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质量管理目标及保证措施

质量管理目标及保证措施
质量管理目标及保证措施

第六章

质量目标及保证措施

质量目标及保证措施

在我国建筑行业有句格言:百年大计,质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,并根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施,愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在幕墙行业中较先取得了IS09001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准一建筑幕墙》的规定。

一.质量保证手册

公司的质量体系是根据“GB/T19001—2008(IS09001:2008)质量体系,设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述,体现了对体系要素控制的程度,它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行,预防为主,系统管理,即使存在缺陷也能及早发现查明原因,以防止再发生,保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针,履行质量义务的基本体系文件,验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。

二.质量计划

为确保本工程幕墙质量,特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。

1.质量目标

(1)工程一次交验合格率100%。

(2)元件加工、组装:100%合格。

(3)安装:基本项目合格率为100%;

2.执行组织:为确保这个质量目标,公司将为该工地配备专职质检员,并且公司质量部不定期对工地进行抽查。

3.材料供应阶段:供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责,要严格按

照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料,以确保原材料的质量与供货周期。质检员对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验,不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点:

(1)生产厂家提供样品,试验合格后,收样、订货。

(2)材料进场生产厂家要提供质量证明材料。

(3)材料进场经质检员验收合格并向监理报验后方可施工。

4.加工阶段:质检员要对加工质量进行全面控制,严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下:

(1)工人必须按照加工图纸进行加工。

(2)必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。

(3)加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。

5.安装阶段:该工程项目部要对本工程的安装质量负责,对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员,负责日常的施工质量检查、记录,并向监理单位进行沟通报验。安装过程控制要点如下:

(1)现场材料和构件摆放要符合要求。

(2)预埋件安装处理要符合规范,防腐措施要切实可靠。

(3)转接件安装要可靠,安装精度要在偏差范围内,切实做好防腐工作。

(4)框架幕墙的框格安装必须控制在内控标准之内。

(5)防火、防雷的处理要符合规范,满足设计要求。

(6)要保证板块的安装精度与外观质量,安装后要进行三维方向上的调整,使其符合幕墙的安装精度要求。

(7)严格控制硅酮密封胶的打胶质量。

以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。

6.验收阶段:验收前施工人员应对现场进行彻底的清理和清洗。验收时,先由公司组织验收小组进行验收,验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制

要点如下:

(1)现场竣工资料必须齐全完备。

(2)幕墙应清洁、完整、可靠。

三.质量保障体系人员组织构架

见下图:

四.加工质量保证体系

工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容,一是对生产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制,控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。

1.工序质量控制

(1)保证满足环境要求的程序

设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节,指出定量的环境条件指标或要求,并纳入设计条件。

工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排,以满足产品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中。

确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充分考虑公司条件的程序,保证指标的可行性。

生产部应加强日常管理,以求实现确定的环境条件指标,对其中的关键指标,确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。

生产部严格按设计和工艺守则执行。

设备部对计量工具要定期送检,严禁超期使用。

不能满足设计、工艺文件要求时,不能盲目组织生产,必须由工艺员报总工程师,由总工程师组织有关部门处理。

加工部门负责环境条件的控制,做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时,未经办理许可手续,不得验收产品。

(2)设备正常使用的质量控制,维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。

(3)工艺装备的维护、保养程序

1)工艺装备在使用中发现问题,工艺人员负责现场技术处理,对于影响产品质量的安装,必须停用并及时返修。

2)根据工装的使用间歇周期,工装入库后,应注意妥善存放,并油封,不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。

3)停产的工装,必须按规定封存,严禁自行处理。

4)对于大型、不能入库的工装,放在车间的指定地点,指定专人进行防锈、除垢。

(4)紧急故障的应急措施

1)当设备出现紧急故障时,应立即停机,设备管理人员与维修人员进行故障诊断,并紧急抢修。修理好后,再加工时,应重新做首件三检。

2)若紧急故障无法立即修复时,应由供应部将产品外委加工,委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。

(5)工序的检验控制程序

按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。

(6)当发现产品在加工中偏离控制要求时,要立即停止生产,找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因,并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查,并按不合格产品处置方法处理。

(7)不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。

(8)对于不合格的原材料及转序半成品,操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品,由责任者办理有关手续。

(9)工序中使用的各类技术文件和资料的控制。

1)工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。

2)完成工序后,将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。

3)对所有工艺、设计文件按工程统一归档。

4)损坏的文件及时找原下发部门更换,并将作废的文件返回原下发部门销毁。

(10)标准样品、极限样品制作及控制。

1)对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时,应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。

2)生产部按图纸加工样品及极限样品,若公司现有设备不能达到样品的精度要求,则需请示有关领导,将样品和极限样品,外委加工。

3)质管部检验员用检验样品对工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时,应及时用极限样品校正检验样品。

4)检验样品超差时,检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废,制作新的检验样品。

2.检验质量控制

(1)操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量,对质量不合格原材料有权拒绝领用。

(2)工序加工中操作者进行首件自检。

(3)班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。

(4)自检、互检合格后,操作者进行首件报检,检验员进行首件的专检及进

行首检标识。

(5)工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。

(6)每批抽检率为10%,且每批数量不少于3件。

(7)检查过程中发现不合格品,检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

(8)质保部根据不合格品情况,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

(9)对某些特殊复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。

(10)铝板打胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》执行,并做规定的试验,相容性试验、剥离试验等做好试验记录。

3.加工质量检验与评定

(1)加工制作的一般规定

1)幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定,并有出厂合格证。

2)加工的产品应符合设计图纸要求。

3)建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零部件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。

4)建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

5)结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验,并取得合格试验报告,还应有保险年限的质量证书。

6)严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。

7)加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。

(2)建筑幕墙构件的加工精度

1)金属构件的加工精度应符合下列要求。

结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证,验证材料质量是否符合标准要求。

结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定:

截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.3㎜。组角用角片、结构装配用角片下料后,应达到无毛刺后,再组装。

孔位的允许偏差为±㎜,孔距的允许偏差为±㎜,累计偏差≤±㎜。

铆钉的通孔;沉头用沉孔;圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准:《铆钉用通孔》GBl53.1;《沉头用沉孔》GBl53.3;《圆柱头用沉孔》GBl53.3的规定。

螺纹孔的加工应符合设计要求。

2)构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求:

构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定:

构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定:

构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表

3)金属的下料加工精度应符合下列要求。a金属下料尺寸偏差应符合下表:

构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定:

构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定:

构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表

1)铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表:

2)铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表:

3)构件的连接应牢固,各构件连接处的缝隙应进行密封处理。

热浸镀锌的钢架,对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封,不能漏任何空隙。

热浸镀锌的钢件,进行二次加工时表面内的抽钉孔,要涂硅酮密封胶,以防二

次加工后表面锈蚀。

连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶,以防锈蚀。当结构有密封要求时,为保证密封可靠,用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。

5)金属板幕墙组件应符合下列要求。

金属板幕墙组件装配尺寸应符合下表:

金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合下表

金属板幕墙组件铝板折边角度允许偏差≤1。组角处缝隙≤㎜。

金属板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求:

装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷,不得有腐蚀、裂纹等残迹,装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求:

除去装饰面上的保护膜时,注意不允许划伤装饰面。

未注公差尺寸,应符合GBl704中规定的公差等级JSl5(jsl5);螺纹应符合GBl97规定的7级精度要求;孔采用H15,轴采用h15。

(4)加工制作质量等级评定。

1)质量分级

加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。

2)检验方法

除弯弧金属板的弧长半径,弯弧型材半径进行全检外,其余产品及项目均进行抽检。

若产品数量不超过10件,则该批产品全检。

每批产品抽检率为10%,且每次抽检数量不少于3件。

外协加工产品(包括弯弧件)进行全检,但不进行质量等级评定,只对其合格品验收。

3)质量等级评定

抽检产品中合格率达100%则该批产品为合格品,如发现有不合格产品需将该批产品全部退回生产车间全部重新自查,自查返修合格后交检验员全检,批产品需全检合格后才可运送工地,并明确标注,工地质检员需对这类产品进行二次全检。

五.工厂内生产加工的质量保证措施

1.严格按照生产加工操作程序办事,坚决执行公司的生产加工制度。

2.生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制,要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工,确保产品质量,同时,要文明作业,安全生产,确保人身安全。

3.质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制,做到首检及时、抽检适时、全检不误时,并严格执行三检制,杜绝废品的出现。

4.严肃计划的指令性,分工明确,责任到人,消除怠工、窝工的现象,在确保质量的前提下,确保生产进度。

六.现场施工质量保证体系

现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准,现场安装过程质量控制文件己对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件,现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下:(一)现场安装程序控制

1.合同签订后,由安装部按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核。

2.项目经理组织安装队对基准轴线进行复核,并填写基准复核记录,如有偏差,请有关部门重新提供。

3.根据所提供的经复核的基准线,确定安装位置线,安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。

4.根据安装位置线,由质检员及技术负责人等组织安装队对埋件进行校核,如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。

5.埋件检查合格后,项目经理、质检员及技术负责人组织安装队认真安装图纸,对重点部位安装要求进行技术交底,并做好记录,对复杂且难度较大的安装内容,必要时应由技术负责人员写出安装工艺指导书,指导操作技术人员到现场进行技术交底。

6.质检员负责材料到现场后质量验收,发现问题进行记录并及时与公司联系解决。经质检员验收合格后立即向监理递交材料报验,经监理材料报验合格后材料方可使用。

7.资料员应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。

8.安装队在读懂图纸前提下,大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。

9.施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验,确保安装质量。

10.对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查,保证安装质量要求。

11.项目部全员在项目经理带领下应搞好现场管理,创造文明施工环境,确保产品质量不受影响。

12.安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈,以便尽快解决。

13.安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检,发现质量问题及时提出整改。

14.质检员和安装队对成品质量采取防护措施,确保成品的产品质量。

15.工程竣工三日之内,由项目经理报公司进行竣工验收。

(二)现场安装的检验控制

1.安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。

2.分项工程检验以层为单位,分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束,由操作者100%自检合格后,报工长或班长复检,抽检比例不低于20%。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10%,专检合格,由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工,返工后需重新复查。

3.分部工程施工结束,由现场质检员填写《分部工程验收单》,并由项目经理

进行复检,复检合格后报监理工程师验收。

5.分部验收后需进行阶段验收,每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。

A.框架施工结束并满焊。若幕墙进行转接件验收。

b.饰面完成。

6.阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检,合格后由项目经理准备报验资料,并填写阶段验收申请,经公司工程经理审定认为具备报验条件后,交总工审批后转公司质保部,质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。

7.质保部验收人员根据阶段报验申请,对报验部分制定抽检方案,并保证抽检比例不低于5%,并做好抽检记录,根据检查记录对工程安装质量进行评定。

8.阶段验收质量评定方法:按抽检方案及抽检比例要求,对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查,检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。

合格:保证项目100%符合要求。

9.根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。

10.对验收过程中发现的问题,由验收人员填写工程安装质量反馈单,限期由安装人员进行整改,项目经理负责整改情况的检查验收,质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。

11.质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查,主要检查内容如下:

a.现场组织管理机构是否清晰,是否设专职质检人员,职责、权限是否明确,有无质检员上岗证书,有无质量管理制度。

b.施工前是否进行技术交底,有无记录。

c.文件、资料管理:是否有设计图纸等文件收、发记录,设计更改是否按更改单实施,各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全,是

否真实。

d.人员操作:重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。

e.物料管理:现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚,产品质量特性是否降低,如电焊条是否受潮,胶是否过期等。

f.文明施工及成品保护。

12.该部分验收结束,应将验收结果以书面形式通知项目经理,并由项目经理签字确认,每次验收结束,需写出该工程阶段验收总结,指出验收工作发现的问题。

13.工程施工结束竣工验收按公司规定的《最终检验控制程序》执行。

(三)最终检验控制

1.产品在公司内的最终检验

(1)检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。

(2)检验内容:

a.产品外观质量;

b.图纸要求;

c.检验标识是否齐全、清晰;

d.有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。

(3)检验员检验合格后,在工序卡检验员栏盖章,并填写合格证。

一式两份,一份存质监部工程档案中,一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给质检员和资料员。

(4)检验不合格,应及时查清原因,并对己通过的产品进行复查,并按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

2.竣工检验的内容和要求

(1)工程全部竣工三日内,由项目经理填写“竣工验收申请单”,经工程经理审核,报总工批准后报质保部。

(2)由质保部协调,总工牵头,由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加,组成验收小组,质保部还需书面通知公司质量主管。

(3)验收前应将幕墙表面清洗干净。

(4)验收按公司内控《工程施工质量检验与评定》标准执行,参照《金属幕墙工程技术规范》的有关要求。

(5)验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。

(6)验收时,项目经理应提交如下资料。

a.全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。

b.材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。

c.公司内加工产品出厂合格证。

d.施工安装自检记录。

e.施工阶段验收文件。

(7)施工质量验收包括观感检查和抽样检查,以一幅幕墙为单元,每幅均应检查。

1)观感检查内容:

a.明框应横平竖直,幕墙拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直,缝宽均匀。

b.整幅幕墙色泽应均匀,不应有色差。

c.铝板的安装方向应正确。

d.装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形,波纹或局部压砸。

e.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。

f.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

g.幕墙不得渗漏。

2)抽样检查要求:

a.铝板安装应牢固。

b.橡胶条或密封条应镶嵌密实。

c.压板间距及压板数量符合设计要求。

d.框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。

抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽3%,并不得少于三根(指全高或全宽),分格应各抽3%,并不得少于10个。

(8)验收结束后,由验收小组共同进行质量等级评定,并签署优良、合格或不合格的验收结论。

(9)对验收为不合格的工程,需指出不合格原因,限期由项目经理组织进行整改,整改后由项目经理自查,认为达到要求需重新报验,由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。

(10)公司验收合格后,提交顾客及监理进行验收。

(11)项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。

(四)验收标准

1.现场材料和构件摆放

(1)材料和构件进入现场后应按种类和规格存放,应有明确的标识。

(2)铝板及铝合金加工产品不能露天堆放。更不准将产品直接堆放在泥土地面上。必须短期内露天堆放时,应严防雨、雪浸入。

(3)型材下面垫木方,距地面不小于100mm。

(4)装饰板(铝单板、铝塑板等)应倾斜放置,倾斜角不大于10。不允许直接放置于在面上,下面垫不小于50mm的木方,装饰板的外饰面应面对面放置,避免外饰面有擦伤和划伤等现象。

(5)小型零附件应放在大架子上,特殊用品,如焊条等怕潮品,应距墙和地面500mm放置;易燃易爆品应单独存放,做好醒目标志,周围备有防火用具。

(6)所有材料和构件在室外放置时,应做好保护措施。

2.转接件的安装

(1)转接件与铝型材连接时,之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不允许少于2个,螺母要紧固,不允许松动。

(2)转接件与埋件连接时,每个转接件不得少于两条焊缝,并且每个转接件有效焊缝,总长度不少于150mm,熔透深度S要求:S≥0.7δ(δ为被焊材料厚度)。焊缝要求美观、整齐,不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。

(3)转接件与埋件焊接时,相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参

与焊接。

(4)高处焊接时,应设有接火斗等防护措施。

(5)焊缝外观尺寸要求

1)焊缝焊脚尺寸允许偏差为lmm。

2)构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸hf。

(6)焊缝存在气孔和夹渣符合表的规定。

(7)焊缝同一部位的返修次数,不应超过两次。

(8)埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面,非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。

3.除锈、防腐处理

(1)埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理,除渣除锈,构件除锈后应露出金属光泽,金属表面不得有灰尘,油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。

(2)现场进行的焊接部位,由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层,故要进行二次防腐处理,二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置,同时要考虑整个结构,检查每个铁件的位置,进行全面防腐处理,处理时要先涂两度防锈漆,再漆两度富锌漆,要求全部均匀覆盖。

(3)当天使用的防腐涂料应当天配置,涂料按设计比例配置,不允许随意添加稀释剂。

(4)涂料涂刷应均匀、无遗漏,无明显起皱,漏底、起皮,流挂等现象,附着力良好。

4.铝板幕墙安装质量

(1)所有组件在下料组装时应去除毛刺,不允许留有锐角。

(2)框架上安装角部位的保护膜应去除干净。

(3)横框与竖框间安装要求

1)横框与竖框之间设有弹性橡胶垫,在安装时应符合设计要求,并应安装牢固,其接缝处应严密。

2)横框与竖框之间连接牢固、无松动现象,连接所用零附件应符合设计要求且齐全。

3)横框与竖框的间隙应符合设计要求,允许偏差为±0.3mm,

同一横框两端与竖框间隙之差不大于±0.2mm。

4)角片安装应符合设计要求,角片紧固后,不允许有松动现象。

5)钢框架安装尺寸允许偏差应符合表的规定。

项目质量管理措施

邯郸市邯一建筑工程有限公司项目质量管理体系 编制人: 审核人: 审批人: 邯郸市邯一建筑工程有限公司 时间:年月日

第一章:施工项目质量控制 一、施工项目经理及经理部的质量管理职责 1、施工项目经理是工程质量的第一责任者,对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。 2、制订工程项目质量方针目标、作出承诺,形成文件,并组织全员进行全过程的贯彻执行,质量方针目标应是: 1)、满足使用要求,具有适用性、安全检查性、可靠性 2)符合国家环保、城市规划、安全消防等强制性要求 3)符合公司的质量目标要求 3、对质量目标进行分解,明确其基本要求,控制要点,并要求责任部门和单位制订实施措施,质量管理的重点部位有: 主要分项分部工程、功能性施工项目,关键与特殊工序、现场主要管理工作。 4、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评,并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 5、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程,促进质量体系有效运转。 6、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调,重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析,降低质量损失费用。 二、质量体系的组织机构 1、质量体系的主要环节: 1)施工准备

2)材料采购 3)施工生产 4)试验与检验 5)功能试验 6)竣工验收 7)、回访与保修 2、质量体系结构 (1)质量责任和权限 1)明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任 2)明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限 3)规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 4)定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况,并做出客观的评价报告 5)对施工中出现或可能出现的质量偏移、采取积极补救措施 (2)组织机构 见附图 3、成立由生产计划、施工技术、安全、材料、等部门组成的QC质量活动管理小组和由各工种、各班组技术骨干组成的QC质量活动小组。 (三)质量控制程序 1、施工准备工作质量: 1)了解施工项目质量保证协议 2)施工项目质量管理领导小组有关职能部门进行图纸会审

质量管理目标及措施

质量管理目标及措施 一、质量管理目标及方针 1. 质量方针 创造一流产品,提供优质服务;追求持续改进,世新永争第一。 2. 质量目标 质量目标:质量第一,优质高效,用户满意。 3.质量指标和要求 (1)检修单位工程优良率≥95%,合格率100%。 (2)遵照工艺规程,实行科学管理,杜绝质量事故,安全文明施工,消灭质量通病。 (3)点火和并网一次成功,整套机组72h试运行一次成功。 (4)移交电厂的技术总结资料,严格按照有关规程、规范,要求内容做到准确、完整齐全和标准化。 二、质量保证措施 1.明确内容、有的放矢 (1)纵向采取全过程控制: 1)审查认定检修技术工艺文件。 2)监督、检查施工过程中合同与标准执行情况。 3)对分项、分部工程和隐蔽工程进行验收签证。 4)协同监理人员处理好技术问题。(质监参与技术) 5)做好各项质量日志及阶段汇总。

(2)横向采取全方位控制: 1)对人员的控制。加强质量教育,树立质量第一的思想,加强对合作队伍人员的审查,杜绝不合格的人、队伍进入施工现场,坚持持证上岗,保证各工种人员的合格。 2)严格对材料的控制。全面控制原材料、半成品、成品的质量,保证质保书、合格证齐全,并与实物相符,监督、检查施工单位按规范、规程进行材料、成品、半成品的抽检和复试。 3)对施工工艺的控制。审查好施工组织设计、施工技术方案、质保措施,提出修改意见,检查施工技术文件的事实情况。 4)对使用装备的控制。检查所用的设施、设备计量器具的质量情况和有效情况。 2.严格程序、配合监理,推行PMRC管理 P—制定质量目标和质量计划。 M—实施质量监控、巡回检查、现场监督、检查、检测 R—及时向公司领导和监理人员报告质量检查结果和有关质量信息。 C—采用指令性的组织和技术纠正措施,质监人员可对施工人员发出停工通知,施工人员必须无条件执行。 3. 掌握方法、贯穿全局 (1)控制:以法规、规范、标准、合同、设计为依据,严把质量关,包括审查施工组织设计和施工方案,中标分包单位的资质等关键环节的控制。

质量保证管理方案及措施

质量保证管理方案及措施 本工程将严格执行ISO-9002质量管理体系,全体部门、全部工序、全体人员都置于质量控制之中,形成全员化、全过程的系统管理,使各项工作都实行标准化、数据化、程序化,做到任务、职责、权限明确,形成互相协调、互相促进的有机整体,建造出高质量、高速度、令用户满意的工程,提高我处的经济效益和社会效益。 1.参加图纸会审,做到事前控制。 工程开工前,由工程处组织相关专业技术人员认真熟悉图纸,了解设计意图,进行各专业之间的内部会审,并由建设单位牵头组织设计单位土建及安装各专业参加的图纸会审,将各专业内部以及专业之间的矛盾提供给设计单位,落实各专业施工技术方法、工艺等问题,使施工图通过会审得到进一步完善,以利技术质量问题能得到事前控制。 2.坚持技术交底、样板引路制,规范操作。 施工前由项目工程师召集各专业施工员、工程项目负责人和料具员,讲清工程概况质量要求、施工进度以及主要质量保证措施,同时由施工员向工程项目负责人及施工骨干对工程概况设计特点、重要疑难问题以及施工布置等作总体的技术交底,并同时进行安全、质量交底,三方面交底要确保吃透弄懂,记录齐全;施工中专业施工员应根据进度计划作分部、分项技术交底,专业工(班)长根据每天的具体作业楼层和施工内容作班前技术交底,并可配合实物示意图表作示范,作模拟操作讲解,直至施工人员弄懂为止;4~20层为标准层,为规范施工,施工前选一层作样板层,尺寸、标高、具体走向、水电风各专业管线布置均在这一层解决,施工过程中不清楚的地方让现场甲方代表、监理工程师到现场落实、确认,样板层施工完毕,经验收合格后,标准层则按此统一施工。 3.强化质量意识,严格执行标准。 施工过程中,必须严格执行国家颁发的施工规范GBJ242-82给排水工程、GB50258-96、GB50169-92(电气工程)、GBJ222-82(空调工程)按照施工图纸、图纸会审及设计院工程联系单进行施工,不得擅自修改设计施工图纸,不得进行无根据施工。施工消防工程必须遵守国家及地方消防专业规范要求。质量达不到要求的,分析原因,制定计划,限期整改,互检由工程处或工程队组织有关人员对各班组完成的施工项目进行互检互评,每月工程处进行一次综合大检查。

工程质量保证措施

3、工程质量保证措施1 本工程质量管理目标为达到优良工程,并达到国家标准,因此施工中必须采取严格的质量控制措施,辅以相应的检测手段,且认真贯彻执行工程有关技术规范,以强有力的质量保证体系来保证创优良工程。 (1)、技术上保证工程质量 A、根据工程特点和现场实际,编制好施工组织设计,对重要部分项工程制定有针对性的施工方案以及保证工程质量的技术组织措施,并认真贯彻落实检查。 B、由技术总监负责向各施工班组技术人员做好技术交底工作,将基层的结构类型、施工方法、施工顺序、质量要求、各施工班组的分工与配合、主要机具的安排调配等情况,向各施工组长、技术人员进行交底,由各班组长和技术人员将本组承担的工程项目,结合具体的操作方法、配备等,向全组职工进行交底。 C、复检原始基准点、基准线,在此基础上进行精确的施工放样。及时解决工程遇到的技术难题,填好当日的施工日记和各种记录,以备监理工程随时检查。 D、将施工过程中的技术文件、原始记录、试验检测及其它有关技术资料加以整理,形成技术档案作为改进今后方案,总结施工经验,提高工程质量的重要参考依据。 (2)、从组织上保证工程质量 A、推行全面质量管理,强化质量保证体系,公司设立了质检科,主要

抓工程的质量控制,项目经理部内设质检、工程技术、机具材料、财务、安全、试验等职能科室。明确各部门管理职责,各司其责、各行其是。对各分项工程各个部位、各道工序都实行严格的质量控制,由质检员负责并配合监理工程进行检查验收、统计、整理和分析有关技术资料、技术数据、建立档案,为交工验收提供详实的施工资料。 B、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动、上下工序交接制等,提高全员的质量意识,把好每道工序关,建好工程。 C、虚心接受建设、监理、设计和质监站的检查,对有关质量的意见及时整改和反馈。 D、加强对职工的质量意识教育,配合公司开展“百日质量安全年活动”,加大对职工的宣传、教育力度,使全体施工人员都能牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,并层层落实质量管理岗位责任制,严格执行公司内部制定的质量奖罚制度和监理制度,由质检科组织,定期和不定期相结合,对工程质量进行全面自检,查到问题立即处理,做到一项工程,创一个优良。 E、从人员配合上抓起,本工程施工我公司将抽调公司最具实力的施工队伍来承担,并根据本工程的特点,对相关技术人员进行调整、充实,使技术人员的配备达到最优化,确保施工技术过关、过硬。 (3)、认真做好原材料进场的复验,并具有出厂质保单和试验报告,无质保单,来经试验合格的材料严禁在工程中使用。 (4)、认真深入地对现场情况进行调查,摸清地形、基础等基本情况,

质量控制管理目标及保证措施

质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命,质量是今天的市场,质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现,我单位在工程施工中将以预防为主,加强因素控制,确定特殊工序、关键环节的管理点,实施工程施工的动态管理,确保工程一次成优。 (一)方针与目标 我单位对工程的质量方针是:以满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标,用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是:合格工程。 我单位保证质量的原则是: 1、坚持“质量第一,用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者(包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者),质量控制必须“以人为核心”,把人作为控制的原动力,调动人的结极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”观念,提高人的政治思想素质、事业心,质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误,以人的工作质量,促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则,防患于未然,把质量问题消灭于萌芽之中,从对质量的事后检查把关,转向对质量事前控制,事中控制;从产品质量的检查,对中间产品质量检查,转向对工作检查,对工序质量的检查,对中间产品质量的检查,这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合标准,必须通过严格检查,用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量,严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制,从组织货源,优选供货厂家,直到使用认证,做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,质量具有一票否决权。

质量管理方案及措施

枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段 质 量 管 理 方 案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部

1 质量目标 质量管理总目标:单元工程和分部工程验收合格率100%,优良率75%,工程外观质量评定优良,工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系 (1)我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求,建立项目质量管理组织机构,明确各部门的职责,确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。 (2)建立健全质量保证体系,建立健全质量管理机构,以项目经理为工程质量第一责任人,对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节,确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。 质量管理体系框图

质量保证体系框图

3 质量保证措施 管理措施 (1)制订该工程质保大纲,建立质量管理程序,搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。 (2)实行全面质量管理,成立QC小组,运用PDCA循环,抓好关键部位、关键工序的质量管理。 技术措施 (1)配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。 (2)编制适用可行的施工组织设计方案,便于施工操作,指导施工。 (3)搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。 (4)组织专业化、机械化的施工班组进行施工。 制度措施 (1)按规范和规程要求,结合实际,制订各项质量管理制度和管理办法。 (2)制订图纸审核,方案审批,技术交底制度。没有审核的图不能交付施工,没有批准的方案不得实施。 (3)制订“三级质量检查”制度。 (4)制订质量评定考核制度。 设置质量控制点 为加强质量控制,对下列情形者,设置质量控制点,确保工程质量: (1)关键部位; (2)工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程; (3)易出现质量通病的单元工程; (4)施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。 过程控制措施 (1)在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络,自检合格后交监理验收。在施工的全过程中,将质量意识教育、

工程质量管理目标

工程质量管理目标、制度及体系制度 为了加强对项目工程质量的管理,提高从业单位的质量意识。发挥从业单位在工程建设中控制工程质量的积极性。根据国家的相关法律、法规、技术标准规范、规程、合同文件、设计图纸等制定了本制度。本工程质量目标为合格工程,工程质量管理按照《建设工程质量管理条例》执行。 一、认真贯彻执行国家有关法律法规和国家颁发的各项技术标准、施工技术规范、规程。 二、为了确保本项目工程建设的质量标准,实施全面质量管理。防止一般质量事故的发生,杜绝重、特大质量事故。为实现本工程质量目标,各专业施工单位必须建立健全工程质量保证体系及组织机构。 三、要求各专业施工单位必须建立工程质量责任追究制度和工程质量事故报告制度,同事建立工程质量奖罚机制。 四、为了加强本工程质量管理。落实工程质量责任制。本项目工程必须实行领导责任制,谁监督、谁监理、谁施工、谁负责相结合的责任制。 五、各专业施工单位应建立工程质量检查评比制度,确定检查内容、时间、次数。要求施工单位监理旬检查、监理组应建立月检查制度。工程部应建立月、年初、年终、年末检查制度。监理组应建立月检查制度。严格执行监理年中、年末两次检查和每月定期检查及平时抽查相结合的检查制度,使各专业施工管理及从业人员牢固树立质量第一的思想。

六、施工工艺检查严格按照建筑工程施工质量验收的统一标准进行。 七、进场原材料及标准试验的检查(原材料要从源头把关) 八、技术工人及特殊工种、技术水平检查(焊工操作证、机械操作上岗证、模板工技术等级) 九、工程施工必须严格按照合同文件、设计文件、施工规范、规程、技术要求去操作施工,控制质量。 十、各专业施工单位应对重要工程制定详细的施工方案和具体措施及质量控制要点。 十一、认真审查施工方案、施工工艺、严格控制各个施工程序、检查数据方法、分析结果、用于控制指导施工。 十二、严格控制每道工序的交验、分项工程的验收评定,可组织班组自检、互检、交接检活动。 十三、认真检查每道工序的施工工艺流程是否符合规范要求。对不符合技术规范要求,影响工程质量的必须进行整改和纠正。 十四、半成品的材料控制,必须严格审查其配合比,控制砼拌合质量、运输方式等。 十五、产品形成过程质量控制规律。 十六、作好事后质量控制总结: 1. 质量检查评定 2. 施工资料收集归档 3. 施工质量总结、监理监控质量总结。 十七、本项目在实施期间所采用的技术标准与技术规范中的某一标准

项目工程质量控制的措施和方法

工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。

3.3应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,项目监理部在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。 在施工准备阶段,项目监理部采取预控方法进行监理,具体控制要点及手段主要有: 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责,并设施工员、质检员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制

[策划书]护理质量管理目标及达标措施

[策划书]护理质量管理目标及达标措施2008年东西湖区人民医院 护理质量管理目标及达标措施 (一)护理质量管理小组 组长:刘耀 副组长:王伟玲王玲 成员:程红梅张石梅龙小艾吴晓燕刘翠萍 陈晓敏李惠芬史春玲魏银洲朱秀娟 熊小俊王薇刘玉宋建华 (二)护理质量管理目标及达标措施 1、基础护理合格率?95, (1)提高对基础护理的认识,培养护士热爱护理专业; (2)加强对基础护理业务知识的学习和基础护理操作的培训; (3)护士长每日、护理部每月检查全院的基础护理落实情况,对未落实到位的科室及责任人在护士长例会上通报批评,并将检查结果纳入质量检查评分之中,给予相应的处罚; (4)对病人护理做到“三短九洁三无(三短:头发、指甲、胡须; 九洁;头发、颜面,耳、鼻、口腔、臀部、会阴、指(趾)甲;三无: 感染、压疮,并发症)。 2、专科护理合格率?95, (1)严格按照各种的疾病护理常规对病人进行护理; (2)由责任护上和当班护士负责落实病人的专科护理;

(3)护士长每日、护理部不定期检查各种专科护理落实情况,护理不到位科室质控扣2分,责任人给予相当的经济处罚。 3、特、一级护理合格率?95, (1)认真执行分级护理制度。正确、及时、准确地执行医嘱,严密做好病情观察,做好心理护理和生活护理,严格执行护理常规制度和基础护理技术操作,抓好病房管理,认真做好护理记录; (2)护理人员对病人做到七知道(床号、姓名、诊断、治疗,护理、 休息、饮食); (3)护士长每日、护理部不定期检查急、危、重病人的基础护理 和专科护理的落实情况,并亲自组织参加抢救及护理工作。对护理不 到位的科室给予相当的经济处罚。 4、护理技术操作合格率?95% (1)按《湖北省护理技术操作评分标准》对新上岗的护士进行岗 前培训,考试合格后方可安排到科室; (2)全院护理人员的“三基”训练常抓不懈,由护理部和科室进 行二级培训,科内每月考核一次,护理部进行抽考; (3)积极开展岗位练兵活动,开展护理操作技能竞赛,对优胜者 给予奖励,从而激发护士学习的热情,提高护理队伍的整体素质。 5、护理病历书写合格率?95, (1)认真贯彻执行卫生部《医疗机构病历管理规定》,为加强病历 书写质量的监控力量,制定全院护理病历质量管理的奖惩规定; (2)科室质控员、护士长每日自查本科室护理病历的书写质量(体 温单、住院首次护理记录单、护理记录单、手术护理记录单、医嘱单 等);

三质量管理体系及措施

第三章、质量管理体系及措施 1 质量管理体系: 本工程的质量标准为符合国家验收标准规范,因此在实际施工中,检查验收必须高要求,分部优良率必须达到100%,单位主体工程必须优良,观感得分90%以上,质量保证资料必须齐全。 本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织,精心施工,积极开展群众性的QC质量管理活动,定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回报业主。 质量保证体系如下:

图:质量保证体系图 2 质量管理组织及职责: 1、建立保证质量管理组织: 建立本工程质量管理组织控制系统,是认真落实质量措施,实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理在南京市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下,以施工单位项目经理部为工程管理核心,成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。 质量管理组织系统见下图:

图:质量管理组织系统 2、质量管理职责: 为保证实现本工程质量目标,有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实,本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员,明确质量管理职责和责任,并严格执行、严格要求、各司其职,各负其责。 (1)建造师: ①全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利建设。 ②根据工程规模、特征,有计划地决定项目资源配备,明确下

属质量管理成员的管理职能和职责,保证质量工作有效有序地运行。 ③根据建设方要求确定项目质量方针、目标,并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 ④控制工程成本,全权管理项目资金运转,保证工程正常施工。 ⑤选择和评审分包和材料供应商,审核其资质并签定分包合同。 ⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作,不断提高队伍技术素质、思想素质。 ⑦负责项目的行政、技术方案的决策,及各项工作的管理,确保项目实现目标。 (2)项目工程师: ①按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。 ②负责施工组织设计的编制,负责解决施工现场出现的技术问题,与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。 ③全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。 ④负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控。 ⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。 (3)项目副经理(生产): ①全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。

质量管理目标包括什么【质量目标管理责任书】

质量管理目标包括什么【质量目标管理责任书】 ***苑项目部质量目标管理责任书2019年3月13日***苑项目部质量目标管理责任书项目名称: *地2017-WG-75号地块建设单位: **市隆福房地产开发有限公司施工单位: ***建筑安装工程有限公司一、树立质量目标1、单位工程一次交验合格率100%,竣工验收质量评定为优良。 2、无质量事故发生。 3、业主满意度大于85%。 4、外观质量得分高于85%。 5、进场材料检验、试验达100%,使用合格品材料达100%。 6、质量评定资料规范齐全,与工程进度同步进行。 二、项目管理应遵循的程序1、明确项目质量目标。 2、编制项目质量计划。 3、实施项目质量计划。 4、监督检查项目质量计划的执行情况。 5、收集、分析、反馈质量信息并制定预防和改进措施。 6、严格实行“三检制”。 三、主要措施1、建立健全质量保证体系,明确各级人员岗位责任,加强工序和过程质量控制。 2、全面贯彻执行国家、部门及地方性强制性标准及有关的施工验收规范,通过ISO9000体系的强制性的标准化管理,有效的保证工程质量稳定、受控并不断提高。 3、总包方对施工人员进行质量教育和技术培训,定期考核施工人员的劳动技能,严格执行施工规范和操作规程。 4、总包单位应按照法律规定和发包人的要求,对材料、工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺进行全过程的质量检查和检验,并作详细记录,编制工程质量报表,报送监理人审查。此外,总包单位还应按照法律规定和建设单位要求,进行施工现场曲阳实验、工程复核测量和设备性能检测,提供试验样品、提交实验报告和测量成果以及其他工作。 5、工程质量保证措施,贵在“严”字,重在“落实”,核心是“标准化”。 6、对工程质量进行全过程动态监控和检测,变事后补助为事前控制。 7、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。 8、工程文件资料的完成是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。 四、质量责任1、项目部工程总经理为第一质量负责人,建立工程施工质量保证、技术、检验体系,明确各级人员的职责和工作内容,做到分工明确,各负其责。 2、工程部管理人员要明确岗位质量责任,落实本岗位职责范围内的质量管理职责。 3、各管理人员要明确岗位质量责任,落实本岗位职责范围内的质量管理职

工程质量管理制度和措施

工程质量管理制度和措施 建立质量保证体系,充分发挥各部门、环节的保证作用,确保工程质量目标的实现。 质量管理实行全员、全方位、全过程的管理,从施工一开始就要注重提高每个参建人员质量意识,每道工序、每个项目都要坚持按规范、按程序、一丝不苟的进行,绝不允许留下任何质量隐患。 制定质量目标,开展目标管理。我们对该工程制定的目标是:一次检查合格率达标100%,优良率95%以上,争创省、部级优良工程。 一、建立健全质量检查制度 质量检查实行自检→抽检→验收签证→存档。施工过程中每道工序,每个项目都严格按以上程序进行,项目部质量管理组织机构,定期或不定期的组织质量检查,实行奖优罚劣。充分发挥工地试验室作用,用科学的数据指导施工,在施工过程中,我们要加强试验人员及试验设备,保证对原材料、成品、半成品的及时检验,并及时反映质量动态,消除隐患,避免事故的发生。并加强计量器具管理。 1、项目部和试验室负责所有试验器材的鉴定与管理。 2、现场计量管理器具必须有专人保管、专人使用。

3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 4、计量器具按要求定期进行校对、鉴定。 二、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”原则,对各施工队进行全面质量管理和追踪管理,逐级签订质量目标责任书。 2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程,不按图纸施工,屡教不改或者发生质量事故,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为停工、罚款直至驱逐出场。 3、凡各施工队在施工过程中,按规范施工、质量优良,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检、监理工程师评价等形式作为依据。 三、质量保证措施 项目经理与各施工队共同制定全段工程质量目标,提出要求,明确任务,落到实处。 施工队制定管理段工作创优措施,分期实行计划,落实任务,确保全段质量全优。 各施工作业班组,要根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。 主要措施:

质量管理目标及保证措施

第六章 质量目标及保证措施

质量目标及保证措施 在我国建筑行业有句格言:百年大计,质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,并根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施,愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在幕墙行业中较先取得了IS09001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准一建筑幕墙》的规定。 一.质量保证手册 公司的质量体系是根据“GB/T19001—2008(IS09001:2008)质量体系,设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述,体现了对体系要素控制的程度,它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行,预防为主,系统管理,即使存在缺陷也能及早发现查明原因,以防止再发生,保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针,履行质量义务的基本体系文件,验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 二.质量计划 为确保本工程幕墙质量,特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。 1.质量目标 (1)工程一次交验合格率100%。 (2)元件加工、组装:100%合格。 (3)安装:基本项目合格率为100%; 2.执行组织:为确保这个质量目标,公司将为该工地配备专职质检员,并且公司质量部不定期对工地进行抽查。 3.材料供应阶段:供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责,要严格按

照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料,以确保原材料的质量与供货周期。质检员对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验,不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点: (1)生产厂家提供样品,试验合格后,收样、订货。 (2)材料进场生产厂家要提供质量证明材料。 (3)材料进场经质检员验收合格并向监理报验后方可施工。 4.加工阶段:质检员要对加工质量进行全面控制,严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下: (1)工人必须按照加工图纸进行加工。 (2)必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 (3)加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。 5.安装阶段:该工程项目部要对本工程的安装质量负责,对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员,负责日常的施工质量检查、记录,并向监理单位进行沟通报验。安装过程控制要点如下: (1)现场材料和构件摆放要符合要求。 (2)预埋件安装处理要符合规范,防腐措施要切实可靠。 (3)转接件安装要可靠,安装精度要在偏差范围内,切实做好防腐工作。 (4)框架幕墙的框格安装必须控制在内控标准之内。 (5)防火、防雷的处理要符合规范,满足设计要求。 (6)要保证板块的安装精度与外观质量,安装后要进行三维方向上的调整,使其符合幕墙的安装精度要求。 (7)严格控制硅酮密封胶的打胶质量。 以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。 6.验收阶段:验收前施工人员应对现场进行彻底的清理和清洗。验收时,先由公司组织验收小组进行验收,验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制

质量管理目标

1、建立健全企业质量保证体系,严格杜绝质量事故,防止一般质量事故和较严重质量问题的发生。 2、严格执行有关施工,验收标准,坚决执行操作规程。 3、各分部分项验收合格率达100%。 4、积极参与争创各类优质奖项,全面提升企业质量品质。 5、保证及时履行保修消除质量缺陷,减少质量投诉。 6、精细管理达到优质主体。

1、坚持实现全年无死亡、无重大恶性、机械设备事故、触电事故。 2、实行项目经理负责,全员干部,职工配合,遵守指挥,操作,保证全年不发生任何工伤事故。 3、坚持标准化系统安全化管理工作,施工现场防护达到标准化,做到防患于未然。 4、对进场班组要进行资格审查,审查合格者与项目部签订安全目标责任书,并对工人进行安全三级教育。

项目经理岗位责任制 一、认真贯彻执行国家的有关管理保护法令和制度化及本公司的安全生产规章制度。 二、认真贯彻“安全第一。预防为主”方针,按规定搞好安全防范措施,把安全生产落实到实处,在各种经济承包中必须包括安全生产,做到讲效益必须讲安全,抓生产必须先抓安全。 三、严格安全管理,认真组织落实施工组织设计(或施工方案)中的施工安全技术措施,现场有安全标志及危险区警示牌,做到文明施工。 四、领导所属班组定期召开安全工作例会,认真开展每周一次安全日活动,对照建筑施工安全检查表,经常检查生产现场的安全管理,认真做好事故隐患,制定安全技术措施,确保施工过程中的安全生产。 五、组织班组学习安全操作规程,并检查执行情况,对新工人必须进行安全教育,特别是劳动用工的管理与教育,教育工人遵章守纪和正确使用安全防范设施和防护用品,负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。 六、督促、指导班组严格按工艺规程和安全技术操作,制止违法乱纪违章指挥和冒险作业的行为。 七、对现场搭设的大型机械,电器设备(配合机管员)等安全防护装置,必须有技术交底和验收手续,方可使用。 八、对工地不安全隐患,由公司安全部门发出隐患通知书,必须签字,并由安全员通知限期整改。 九、发生重大伤亡事故,要保护好现场,立即报告,参加事故调查处理,填表上报,落实整改措施,不得发生隐瞒不报,虚报或有意拖延报告,更不能擅自处理。 十、工长建立安全岗位责任制和防火措施,督促有关人员做好施工安全各项技术内作业资料。

工程质量管理措施

工程质量管理措施 6.2.1质量管理的方针、目标 1.质量方针 全员参与,打造精品,规施工,确保产品满足国家、行业及地方相关法律法规的要求,不断增强和满足建设单位的要求。 2.质量目标 确保合格工程。 3.主要分项工程质量目标 主要分项工程质量目标设计,见表6.2.1. 6.2.2质量管理责任 ⑴明确项目经理为质量控制的第一责任人,过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。建立全方位、全过程、全人员、全项目、全天候的质量保证体系。 ⑵完善质保体系,形成项目管理网络。对每个分项工程,建立健全质量保证体系,健全组织机构。将质量责任层层分解落实到所有管理人员,每周召开质量例会,分析解决质量问题,保证质量体系持续有效运作。 ⑶落实质量目标,验收一次合格率达到100%,分项工程优良率达

到95%以上,对施工班组进行质量意识教育,强化工序控制、过程管理和旁站式管理。 ⑷树立质量意识,按照ISO9001标准管理要求明确责任,制定考核业绩。各岗位人员与项目经理签订质量责任状,建立奖惩制度,促进各项工作的顺利进行。 ⑸加强创优宣传,及时组织全体管理人员、班组长对规、规程进行学习,强化施工人员的创优意识。 ⑹针对本工程特点编写《质量计划》,从人、机、料、法、环五方面进行详细策划,制定过程控制措施,使没到工序处于受控状态,同时明确管理人员的质量职责,确保质量目标的实现。 6.2.3质量保证体系 质量保证体系,见表图6.2.3.

6.2.4质量管理保证措施 1.组织保证 ⑴组织强有力的项目经理班子。项目经理具有国家一级项目经理资质,有丰富的施工管理经验济较强组织协调能力,为实现质量目标提供有力的组织保证。 ⑵公司各部门将对项目经理部提供资金、管理、技术、人才等方面的支持。对项目经理部的工作进行固定、连续的检查帮助和督促。 2.管理措施 ⑴加强质量管理意识:备注对用户高度负责的精神,制度“七严”措施。即“思想立场严正、技术工作严谨、质量管理一个、措施落实严肃、事故隐患严防、违章蛮干严禁、奖优罚劣严明”。提高质量意识,加强质量宣传,用我们真诚的质量体现公司的声誉,用我们的承诺和辛勤。塑造时代的作品。认真贯彻GB/T19002-ISO9002标准,明确责任,落实到人,做到“七同时”,在计划、布置、组织、实施、检查、总结、评比各项工作的同时进行质量工作。 ⑵严格执行质量标准:根据国标、部标、行标以及有关的规程、规定,对施工中的各个环节进行全方位的跟踪检查,我们的做法是:质量标准宁高不低,施工产品宁费不次,问题处理宁早不晚,操作者的素质宁好不坏,复杂工序宁慢不快。一个过程控制,在施工过程中,决不允许不合格产品流入下道工序,做到“四个百分之百”:即在施工前要百分之百的技术交底,在施工中百分之百的跟踪,在施工完毕百分之百的检查,同时还要百分之百的奖罚,使工序质量始终处于受

质量管理目标及质量保证措施

金佛商城二期工程5、8号楼 质量管理目标及质量保证措施 1、质量管理目标: 本工程投标质量为合格,争创重庆优质工程。 2、质量保证措施: 建立质量保证体系: ???成立以公司经理担任组长的质量检查小组,每月至少一次对该工地进行全面检查,工地以项目经理为领导的质检小组,每天对工地各施工班组进行质量检查,各班组建立自检、交接检、专职检的“三检”制度。 实行全面的质量管理体系: ????(1)开展质量教育,强调质量第一的教育和全面质量管理的基本知识教育,做到始于教育,终于教育。质量意识到个人,充分发挥作用,提高人的工作质量。 ????(2)实行全企业、全过程、全员的三全管理。 ????(3)综合运用管理技术、专业技术进行标化工作,做到管理标准、技术标准、工作标准。 ????(4)运用项目法施工管理,用合同的形式协调项目组各方关系,明确设立质量奖罚制度。 ????(5)实行循环工作计划,即发现问题,认识问题、处理问题,制定措施、实施结果,

总结经验,有机地结合起来,将全面质量管理推向高潮。 ????(6)对施工过程中常见的可能造成质量事故的工序事先进行因果分析,坚持“实验”“样板”指导原则,严格控制人(素质)、机(操作)、料(质量)、工艺(合理)和环境(养护、保温)等五个造成质量波动的最大因素,将工程质量始终置于受控状态。现场施工质量保证措施: ????(1)做好施工前的准备工作,进行图纸会审及分部分项的技术交底。 ????(2)把好原材料,进场材料须有合格证,要求复试的一定要复试。砼及砂浆一定要到材料试验做试配比。水泥化验需28天复试报告出来后方可使用,石灰淋化期不少于1个月。????(3)试压强度准确,计量工作准确,包括自制靠尺、线垂板。 ????(4)做好标高轴线及垂直度的复测工作。 ????(5)做好工程验收、隐蔽工程验收记录及施工记录,及时评定各分面、分部质量、施工资料分类归档。 ????(6)掌握施工质量的动态管理,组织管理人员,技术人员进行合理调配工序、工序流程,进行合理作业。 ????(7)降低工程成本,资源使用平衡,工艺技术先进,提高劳动生产率,加强劳动纪律,加强施工管理,提高技术装备,改良机械设备,起到提高质量及降低工程造价双丰收。????(8做好天气预报工作,以便施工现场及时组织季节性施工措施。 3、成品保护措施:

内部管理制度及质量控制措施

试验室工作制度和管理制度 (一)试验室检测质量保证制度 1、检测人员 (1)检测人员必须具备检测人员的各项要求,凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 (2)检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作,工作要精益求精,对检测数据负责。 (3)在测试过程中,发生故障或因外界干扰测试中途停止时,测试人员将详细情况记录专用本上,并口头告知技术负责人,采取必要措施或重做。 2、检定设备 (1)检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 (2)检定设备要有设备使用卡片,对设备运转及技术参数做详细记载,并规定详细的操作规程。 (3)检定设备有故障或过期未校定校准,不得投入检测工作。 (4)对进口设备经培训确实掌握技术,方可操作使用。 (5)保持设备运行完好率,试验室环境符合检测工作的要求。 3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。 (2)记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 (3)对检测所得数据进行可靠性分析,确认检测结果有问题,

应立即报告有关人员,并及时分析其原因,必要时重检。 4、试验室管理 (1)试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。 (2)凡有机器运转和通电设备,人员不得离开(对有自控保险装置除外)。 (3)凡对试验室养护箱(室)等有温度、湿度规定要求的均要严格控制,并有专人负责每天记录。 (4)检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据,要严格履行审核手续。 (5)各检测项目的原始记录,必须本人签字并及时出具检测报告。 (6)检测报告应进行认真审核,无误后签字存档。 (二)力学室工作制度 (1)每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍,如有异常,应立即采取措施。 (2)试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解,包括配套的仪器及配件如何正确使用,试验机、万能机应尽可能在基量程的20~80%范围内操作。 (3)试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序,避免在试验过程中查阅操作规程。 (4)在操作过程中应集中注意力,如发现仪器异常,应立即关

项目质量管理目标及分解

目录 一、工程质量管理目标 (2) 1、工程质量目标 (2) 2、主要施工工艺要求 (2) 3、主要分部分项工程质量的控制: (2) 二、工程质量目标分解 (2) 2、工程质量统计载体、 (3) 3、质量目标分解的基本要求 (4) 4、行之有效的质量控制措施有 (4) 三、质量保证措施: (5) 1、项目质量管理制度建立 (5) 2、材料设备质量的控制 (6) 3、编写作业指导书 (6) 4、工序过程质量控制 (6)

项目质量管理目标及分解 一、工程质量管理目标 1、工程质量目标 工程质量目标确保安装工程一次交验合格率100%。 2、主要施工工艺要求 钢结构工程从熟悉图纸→放线定位→选材下料→组装连接均准确无误;其各项技术指标符合设计要求及质量评定标准。 3、主要分部分项工程质量的控制: 1)预留预埋阶段:地脚螺栓预埋位置准确,质量优良。 2)安装阶段:标高、垂直度,楼层标高、楼层水平度等进行跟踪控制,合格率控制在95%以上,钢构件安装合格率达到100%。 3)安装阶段:各项工程进行全过程的质量控制,各项工程的功能性试验合格率为100%。 4)主要施工技术资料齐全、准确、清晰,并保证在工程验收后一个半月内移交竣工全部施工、竣工资料。 二、工程质量目标分解 1、工程质量分解的主要对象为项目安装经理、安装副经理、责任工程师、质量工程师和物资工程师以及施工班组长。

A、安装部经理对安装工程质量负责负责 B、安装部副经理:对安装工程质量和技术直接责任,对工程质量全面掌控,组织责任工程师和施工班组长对施工过程中的工程质量全面检查,确保工程质量满足设计要求和施工规范规定。 C、责任工程师对各自分管分项工程质量负技术直接责任,各分部分项工程应督促相关责任施工班组长进行技术交底,在施工过程中应及时检查发现问题,立即整改,严格按照施工图、设计变更指令和施工验收规范指导施工;及时提供一般工序,特殊工序作业指导书,质量保证措施,施工方案,督促试验员对原材料试块等及时送检,对可能发生质量通病制定有效的预防措施。 D、质量工程师对分项工程质量直接负责,检查技术交底落实情况,跟班检查施工质量和违规作业,发现问题立即责惩有关人员,并要求立即整改,严格按施工验收规范进行验收。 E、物资工程师主要控制合格的材料、设备的进场,报验和抽检、送检,对需送检的材料应及时通知相关责任工程师协助监理工程师进行取样送检。 F、施工班组长对施工过程中的日常质量检查工作,配合项目经理、副经理和责任工程师的检查和质量通病整改工作; 2、工程质量统计载体、 记载质量信息、进行质量参数处理为工程质量统计载体。质量统计载体一般包括:质量检查记录、质量统计台帐、质量报表、质量分

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