RA&ED铜

压延铜（RA）和电解铜（ED）

众所周知，在挠性电路板（FPC）制作工艺中，选材相当重要，从材料厚度，可焊性，熔点，导电性，阻焊等各方面都有很具体的要求，在这里我们重点讲到铜箔的选择。

一、简介：

挠性电路板用的铜箔材料主要分为压延铜（RA）和电解铜（ED）两种，他是粘结在覆盖膜绝缘材料上的导体层，经过各制程加工等蚀刻成所需要的图形。选择何种类型的铜材做为挠性电路板的导体，需要从产品应用范围及线路精度等方面考量。从性能上比较，压延铜材料压展性，抗弯曲性要优于电解铜材料，压延材料的延伸率达到20-45%，而电解铜材料只有4-40%。但电解铜材料是电镀方法形成，其铜微粒结晶结构，在蚀刻时很容易形成垂直的线条边缘，非常利于精细导线的制作，另外由于本身结晶排列整齐，所形成镀层及最终表面处理后形成的表面较平整。反之压延材料由于加工工艺使层状结晶组织结构再重结晶，虽压展性能较好，但铜箔表面会出现不规则的裂纹和凹凸不平，形成业界里面的铜面粗糙问题。针对电解材料的缺点材料供应商研发了高延电解材料，就是在常规加工过后将材料再次进行热处理等工艺使铜原子重结晶，使其达到压延材料所拥有的特性。

二、电解铜，压延铜材料加工工艺：

电解铜箔是通过酸性镀铜液在光亮的不锈钢辊上析出，形成一层均匀的铜膜，经过连续剥离，收卷而获得；压延铜箔则是用一定厚度（20cm）的铜锭或铜块，经过反复压延，退火加工形成所需要的铜箔厚度。

三、铜箔材料的微观结构：

因加工艺不一样，在1000倍显微镜下观察材料断面，压延材料铜原子结构呈不规则层状强晶，对经过热处理的重结晶，所以不易形成裂纹，铜箔材料弯曲性能较好；而电解铜箔材料在厚度方向上呈现出柱状结晶组织，弯曲时易产生裂纹而断裂；同样，在经过热处理等特殊加工的高延电解铜箔材料断面观察时，虽还是以柱状结晶为主，但在铜层中以形成层状结晶，弯曲时也不易断裂。见以下示意图。

压延铜箔材料断面示意图电解铜箔材料断面示意图

高延电解铜箔材料断面示意图

四、铜箔材料的弯曲性：

大多数挠性电路板产品对弯曲性能要求较高，所以导致多数生产厂对压延材料的偏爱，其实这里也是有很多盲目的选择因素，以上有提到压延材料有其特性，同时他也有许多的缺点在里面，应当适当应用。以下数据为相等条件下各类铜箔材料弯曲性测试结果。（见下表）

经测试，压延铜箔的弯曲性是普通电解铜箔的4倍，但其价格也较贵。所以对弯曲性要求不高的的产品（如，按键板，模组板，3D静态挠性电路等），可以选择用高延电解铜箔来替代压延铜箔材料，当然可靠性要求比较高的情况下（如滑盖手机板，折叠手机板等），还是采用压延铜箔材料较好。

五、铜箔材料的发展趋向：

随着电子消费产品越来越小型化以及航天，军用及民用高科技产品的可靠性要求越来越严格，对于挠性电路板工艺加工和材料的物理性能要求越来越高，现以出现的有：

（1）高弯曲性压延铜箔，同样条件下，弯曲性是常规压延材料的七倍

（2）精细及超精细图形制作用电解铜箔材料，针对COF产品高弯折的精细导线制作，相同条件下线路蚀刻后线条更均匀，残铜更少。加工工艺是采用喷镀法在聚酰亚胺薄膜上喷度一层薄铜，然后再进行电镀达到铜层约9um的超薄铜箔。

（3）压延合金铜，合金铜箔材料主要特性是导电性能好，接近纯铜，机械性能，热稳定性都较好于常规压延材料。

2011年11月铜价分析

欧债危机暂告段落，11月铜价震荡反弹 我们综合判断：伦铜中线呈止跌震荡态势，11月份伦铜在7374—8650区间内震荡反弹的可能性最大；而如果11月初的G20峰会和11月下旬美国两党都出现扯皮，伦铜11月则存在再度回踩7000美元的风险。 需特别关注的是美国两党11月下旬是否会就债务上限和减赤进行的第二轮讨论再次出现扯皮，关注11月欧盟财长会议落实欧盟峰会决议细节进行讨论的结果，以及11月3-4日G20峰会是会进一步联合出手拯救措施还是会围绕贸易平衡和汇率等问题扯皮！！ 具体分析如下： 宏观经济方面，2-3季度除日本受地震影响出现衰退外，主要经济体总体继续增长，但几乎都增速回落；10月份PMI则涨跌互现；这预示着11月份全球铜消费将企稳反弹。 1、欧洲央行总裁特里谢9月8日说，欧洲经济展望充满不确定性，下滑风险加大。 欧洲央行将欧元区今年经济成长预期下调至1.4%~1.8%。而将明年经济增长的预 期下调至0.4%~2.2%。 2、IMF9月20日将今明两年全球经济成长预估下调至4.0%，并下调全球几乎每个地 区的成长预估，IMF警告，如果不采取全球协调行动，美欧经济面临严重的衰退 和一个“失去的十年”。 IMF 称,未来数年美国经济成长相对于历史平均水平将 保持温和，但将美国2011年成长预估从6月时预估的2.5%下调至1.5%,明年成 长预估从2.7%下调至1.8%。 3、欧洲央行13日发布月度公报称，主权债务危机使得欧洲及全球金融市场都面临 了相当大的压力，而金融市场的此类承压状况则有可能对欧元区实体经济状况造 成外溢性影响。 图1：2011年2-3季度，除日本因地震影响而负增长外，其他经济体依然保持增长态势，但大多增速回落。 图2：主要经济体10月的PMI指数涨跌互现。欧英澳巴等仍在50以下的衰退区间内运行；而铜消费主体的中美日印俄等均在50以上的增长区间运行，这预示着11月份全球铜消费企稳增长。

铜的测定方法

锌试剂法测定铜含量 1方法提要 本标准方法是将水样中的全铜溶解为离子态，在PH3.5-4.8的条件下与锌试剂反应形蓝色络合物，然后在600nm波长下测定其吸光度。 2试剂 锌试剂溶液 准确称取0.072g锌试剂，加50ml甲醇（或乙醇）温热（50℃以下），完全溶解后用1级试剂水稀释至100mL，注入棕色瓶内。此溶液应贮存在冰箱中。 2.2 50％的乙醇铵溶液 成500g乙醇铵溶于1级试剂水中，移入1L容量瓶稀释至刻度。乙醇铵溶液的除铜方法如下：将100mL乙醇铵溶液注入分液漏斗，加20mL的锌试剂-异戊醇溶液（2mL锌试剂溶液溶于100mL异戊醇），充分摇动，静止5min，分离，弃去带色的醇层。 2.3 1mol/L酒石酸溶液 称15g酒石酸溶液溶于1级试剂水中，移入100mL容量瓶稀释至刻度。 2.4 铜标准溶液 2.4.1 铜贮备溶液（1mL含1mg铜）：称0.1金属铜（含铜99.9％以上）于20mL硝铵（1+2）和5mL硫酸（1+2）中，缓慢加热溶解，继续加热蒸发至干涸，冷却后加1级试剂水溶解，移入1L容量瓶稀释至刻度。 2.4.2 铜工作溶液（1mL含1μg铜）：吸取铜贮备溶液10mL注入1L容量瓶稀释至刻度。 2.5 浓盐酸（优级纯） 3 仪器 3.1 分光光度计，带有100mm长比色皿。 3.2 本方法所用的器皿，用盐酸溶液（1+4）浸泡过夜，然后用1级试剂水充分洗净。 4 分析步骤 4.1绘制工作曲线 按表1取铜工作溶液注入一组100ml的容量瓶中(也可根据水样中铜的含量制作更小范围的工作曲线)，各加浓盐酸8ml，加I级试剂水使体积成为约50ml，摇均。一次各加50%乙酸铵溶液25ml和1mol/L酒石酸溶液2ml，并准确加入锌试剂溶液0.2ml发色，用I级试剂水稀释至刻度，用100mm长比色皿、在波长600mm下测定吸光度，绘制铜含量与吸光度关系曲线。 4.2.1 将取样瓶用温热浓盐酸洗涤，再用I级试剂水充分洗净，然后向取样瓶内加入浓盐酸（每500ml水样加浓盐酸2ml），直接采取水样，取样后将水样摇均。 4.2.2 取200ml水样（铜含量在50μg/L以上时，适当减少取样量，用I级试剂水稀释至约200ml）注入300ml锥形瓶中，加8ml浓盐酸，小心煮沸浓缩至20~40ml。 4.2.3 冷却后全部移入100ml容量瓶中，加25ml乙酸铵溶液和2ml酒石酸溶液，PH值调至3.5~4.8. 4.2.4 准确加入0.2魔力锌试剂溶液发色，用I级试剂水稀释至刻度。以I级试剂水进行相同操作做参比，用100mm长比色皿，在600mm波长下测定吸光度，从工作曲线上查得铜含量a(μg).

各种材料的钎焊

中国焊接服务平台： 中国焊接服务平台博客： 各种材料的钎焊 一、碳钢和低合金钢的钎焊 1、钎焊材料 （1）钎料碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。软钎焊中应用量广的钎料是锡铅儿料，这种钎料对钢的润湿性随含锡量的增加而提高，因而对密封接头宜采用含锡量高的钎料。锡铅钎料中的锡与钢在界面上可能形成FeSn2金属间化合物层，为避免该层化合物的形成，应适当控制钎焊温度和保温时间。几种典型的锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度如表1所示，其中以w(Sn)为50%的钎料钎焊的接头强度最高，不含锑的钎料所焊的接头强度比含锑的高。 表1 锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度 碳钢和低合金钢硬钎焊时，主要采用纯铜、铜锌和银铜锌钎料。纯铜熔点高，钎焊时易使母材氧化，主要用于气体保护钎焊和真空钎焊。但应注意的是钎焊接头间隙宜小于0.05mm，以免产生因铜的流动性好而使接头间隙不能填潢的问题。用纯铜钎焊的碳钢和低合金钢接头具有较高的强度，一般抗剪强度在150～215MPa，而抗拉强度分布在170～340MPa之间。 与纯铜相比，铜锌钎料因Zn的加入而使钎料熔点降低。为防止钎焊时Zn 的蒸发，一方面可在铜锌钎料中加入少量的Si；另一方面必须采用快速加热的方法，如火焰钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等。采用铜锌钎料钎焊的碳钢和低合金钢接

头都具有较好的强度和塑性。例如用B-Cu62Zn钎料钎焊的碳钢接头抗拉强度达420MPa，抗剪强度达290MPa，银铜站钎料的熔点比铜锌钎料的熔点还低，便于针焊的操作。这种钎料适用于碳钢和低合金钢的火焰钎焊、感应钎焊和炉中钎焊，但在炉中钎焊时应尽量降低Zn的含量，同时应提高加热速度。采用银铜锌钎料钎焊碳钢和低合金钢，可获得强度和塑性均较好的接头，具体数据列于表2中。 表2 银铜锌钎料钎焊的低碳钢接头的强度 （2）钎剂钎焊碳钢和低合金钢时均需使用钎剂或保护气体。钎剂常按所选的钎料和钎焊方法而定。当采用锡铅钎料时，可选用氯化锌与氯化铵的混合液作钎剂或其他专用钎剂。这种钎剂的残渣一般都具有很强的腐蚀性，钎焊后应对接头进行严格清洗。 采用铜锌钎料进行硬钎焊时，应选用FB301或FB302钎剂，即硼砂或硼砂与硼酸的混合物；在火焰钎焊中，还可采用硼酸甲酯与甲酸的混合液作钎剂，其中起去膜作用的是B2O3蒸气。 当采用银铜锌钎料时，可选择FB102、FB103和FB104钎剂，即硼砂、硼酸和某些氟化物的混合物。这种钎剂的残渣具有一定的腐蚀性，钎焊后应清除干净。 2、钎焊技术 采用机械或化学方法清理待焊表面、确保氧化膜和有机物彻底清除。清理后的表面不宜过于粗糙，不得粘附金属屑粒或其他污物。 采用各种常见的钎焊方法均可进行碳钢和低合金钢的钎焊。火焰钎焊时，宜用中性或稍带还原性的火焰，操作时应尽量避免火焰直接加热钎料和钎剂，感应

碱铜的分析方法

碱铜的分析方法 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

碱铜分析方法 一、氰化亚铜的测定 1.精取1mL样品; 2.加过硫酸铵1g;加热至清澈； 3.加缓冲液10mL(浓氨水5mL) 4.加水50mL; 5.PAN 3滴。 6.用的EDTA滴定至溶液由蓝色变成绿色为止。 计算方法： CuCN(g/L)= （EDTA）cV× 二、游离NaCN的测定 1.精取1mL样品; 2.加水50mL; 3.加10%KI指示剂2mL; 4.用 AgNO3滴定至微浑浊。 计算： 游离NaCN(g/L)= (AgNO3)cV×49×2 三、酒石酸钾钠的测定 1.精取1mL样品； 2.加水50mL; 3.加10mL浓氨水； 4.用醋酸铅标准液滴定至开始浑浊。 计算： KNaC 4H 4 O 6 ·4H 2 O=醋酸铅滴定度T×V 滴定度：概念：指每毫升标准溶液相当于的待测组分的质量。表示符号：T（标准溶液/待测组分）或T（待测组分/标准溶液）。单位：g/ml、mg/ml。例：用T（EDTA/CaO）=ml的EDTA标准溶液滴定含钙离子的待测溶液，消耗了5ml。则待测溶液中共有。 计算方法： T=n*M/V 氰化铜镀液分析方法（安美特）

(A)铜含量之分析 1) 取样本2毫升。 2)加100毫升纯水。加 2 – 3 克过硫酸铵 ; 3)加热至清澈。 4)加10毫升氨水缓冲液。 5)加数滴 PAN 指示剂。 6)用 N EDTA 滴定至绿色为终点 . 金属铜 ( g/L ) = 所用 EDTA的毫升数 x 氰化铜 ( g/L ) = 所用 EDTA的毫升数 x (B)游离氰化根含量之分析 1) 取试液10毫升。 2)加50毫升纯水。 3)加入 10 毫升 ( 10 % ) KI 碘化钾。 4)用 N 硝酸银滴定至刚呈混浊为终点。 游离氰化钠 ( g/L ) = N 硝酸银滴定数 x 游离氰化钾 ( g/L ) = N 硝酸银滴定数 x (C)氢氧化物含量之分析 1)取试液10毫升 ( 不用加水 )。 2)加10 滴橘橙黄 000 指示剂。 3)用 N 盐酸定至橙黄色为终点 . 氢氧化钠 ( g/L ) = N 盐酸滴定数 x 氢氧化钾 ( g/L ) = N 盐酸滴定数 x

黄铜焊料技术条件

黄铜焊料技术条件 编制： 审核： 会签： 批准： 芜湖三花制冷配件有限公司技术部 2013年5月7日

黄铜焊料技术条件 1：适用范围 本规格书规定的焊料适用于本公司储液器/消音器火焰焊接时，紫铜与碳钢，碳钢与碳钢焊接所需的硬钎料。 2：技术要求及执行标准 执行GB/T6418-2008(见附录1)标准，同时执行双方技术协议规定标准。 2.1；牌号：牌号 2.1.1.1；BCu60ZnSn-R(S221) 备注：Cu,Sn元素必须化验。 2.3；根据RoHs指令要求，有害物质管理项目（符合三花有害物限制要求Q/ZSH J01.002）： 2.3．2;有害物质控制要求：应符合用户对钎料及包装物规定的有害物质限制值； 原材料、钎料、钎剂、包装物的有害物质保证值及目标管理值见下表：

2.4 表面状态及工艺性能 焊料表面光洁无油污，氧化层等，无明显压痕；在焊接过程中要求流动性与渗透性好，在公司现有生产工艺参数下，焊道光洁饱满，熔深满足图纸要求，不应出现夹渣，起泡，针孔，分层，断焊，沸腾，焊丝断裂等不良现象。 2.5 每批钎料由同一品种，牌号、规格和成分。 2.6 钎料应具有良好的钎焊工艺性能，盘装焊丝必须是连续的，焊料只能有一个头、一个尾。为了保证在自动或半自动焊设备上均匀连续送料,焊丝在加工过程中需退火来消除加工应力。塑料盘按GB/T8110-2008(见附录2)要求，其中尺寸A=,C=50.5+2.5 3：试验方法和检验规则： 原则上以供方检验报告为准，在质量上有争议时由供需双方品质部作仲裁检查。 3.1 钎料的化学分析方法及有关引用标准 GB/T6418-2008(见附录1) 铜基钎料 GB/T11363-2008(见附录3) 钎焊接头强度试验方法 GB/T11364-2008(见附录4) 钎料润湿性试验方法 GB/T8888-2003(见附录5) 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、储存 JJF1070-2005 (见附录6) 定量包装商品净含量计量检验规则 注：钎料的化学成分分析按供方或双方协商认可的方法进行。 3.2 每批钎料应在不同部位取3个代表性试样进行化学分析，其化学成分应符合表2的规定。如在常规分析中发现有其他杂质元素时，须作进一步分析，以便确定杂质元素的总量是否超过表2中规定的杂质总量。 3.3 焊丝应按2.1.2、2.4的要求抽样进行规定尺寸测量和外观检查，每50Kg焊丝抽样数不少于5根，若不合格品超过抽样基数的2%，则应加倍抽样检查，若加倍抽样检查还不合格，则判定该批不合格。3.4 有害物质控制要求：应符合用户对钎料及包装物规定的有害物质限制值；原则上以第3方检测报告为准（一年一次）。但在批次供货中，出厂检测时产品应符合2.3.2的规定要求。 4：包装、标志 4.1 标志：每盘焊丝必须有制造厂合格证，还应有以下内容的标志：牌号、规格、炉号、净重、制造、厂名。 4.2 焊丝包装：每8kg焊丝整齐盘绕在塑料盘上，每盘焊丝装入一纸箱内，如有空间，必须用报纸或无污染环境材料填充，以保证在运输过程中不损坏。 4.3 制造厂在每批焊丝交货时，都应提交产品材质证明书，其内容包括制造厂名、需方合同号、产品牌号、规格、批号、净重、检验部门印记。 5：本技术条件从发补之日起执行。

孔无铜分析

孔无铜原因分析及改善对策 一、原因分析： 1、沉铜孔无铜； 2、孔内有油造成孔无铜； 3、微蚀过度造成孔无铜； 4、电镀不良造成孔无铜； 5、钻咀烧孔或粉尘堵孔造成孔无铜； 二、改善对策： 1、沉铜孔无铜： a、整孔剂造成的孔无铜：是因整孔剂的化学浓度不平衡或失效， 整孔剂的作用是调整孔壁上绝缘基材的电性，以利于后续吸附 钯离子，确保化学铜覆盖完全，如果整孔剂的化学浓度不平衡 或失效，会导致孔无铜。 b、活化剂：主要成份是pd、有机酸、亚锡离子及氯化物。孔壁 要有金属钯均匀沉积上，就必须要控制好各方面的参数符合要 求，以我们现用的活化剂为例： ①、温度控制在35-44℃，温度低了造成钯沉积上去的密度不够， 造成化学铜覆盖不完全；温度高了因反应过快，材料成本增 加。 ②、浓度比色控制在80%--100%，如果浓度低了造成钯沉积上去的密度不够， 化学铜覆盖不完全；浓度高了因反应过快，材料成本增加。 ③、在生产过程中要维护好活化剂的溶液，如果污染程度较严重， 会造成孔壁沉积的钯不致密，导致后续化学铜覆盖不完全。 c、加速剂：主要成份是有机酸，是用以去除孔壁吸附的亚锡和氯 离子化合物，露出后续反应的催化金属钯。我们现在用的加速 剂，化学浓度控制在0.35-0.50N，如果浓度高了把金属钯都去 掉了，导致后续化学铜覆盖不完全。如果浓度低了，去除孔壁

吸附的亚锡和氯离子化合物效果不良，导致后续化学铜覆盖不完全。 d、化学铜参数的控制是关系到化学铜覆盖好坏的关键，以我司目 前所使用的药水参数为例： ①、温度控制在25--32℃，温度低了药液活性不好，造成孔无 铜；如果温度超过38℃时，因药液反应快，铜离子释出也快，造成板面铜粒而返工甚至报废，这样沉铜药液要立即进行过滤，否则药液有可能造成报废。 ②、Cu2+控制在1.5—3.0g/L，Cu2+含量低了药液活性不好，造成 孔化不良； 如果浓度超过3.5g/L时，因药液反应快，铜离子释出也快，造成板面铜粒而返工甚至报废，这样沉铜药液要立即进行过 滤，否则药液有可能造成报废。Cu2+控制主要通过添加沉铜 A液进行控制。 ③、NaOH控制在10.5—13.0g/L为宜，NaOH含量低了药液活性 不好，造成孔化不良。NaOH控制主要通过添加沉铜B液进行控制，B液内含有药液的稳定剂，正常情况下A液和B液是 1：1进行补充添加的。 ④、HCHO控制在4.0—8.0g/L，HCHO含量低了药液活性不好， 造成孔化不良，如果浓度超过8.0g/L时，因药液反应快，铜离子释出也快，造成板面铜粒而返工甚至报废，这样沉铜药液要立即进行过滤，否则药液有可能造成报废。HCHO控制主要通过添加沉铜C液进行控制，A液内也含有HCHO的药液成分，所以添加HCHO时，先要计算好补充A液时的HCHO浓度升高量。 ⑤、沉铜的负载量控制在0.15—0.25ft2/L，负载量低了药液活 性不好，造成孔化不良；如果负载量超过0.25ft2/L时，因 药液反应快，铜离子释出也快，造成板面铜粒而返工甚至报废，这样沉铜药液要立即进行过滤，否则药液有可能造成报废。生产时第一缸板必须要用铜板进行拖缸，使沉铜药液的

银基钎料基本知识

银基钎料基本知识 银基钎料基本知识 银基钎料通常是以银或银基固溶体为主的合金。这类钎料具有优异的工艺性能，熔点不高，润湿性能及填缝性能良好，强度、塑性、导电、耐蚀等性能优异，可用来钎焊除铝、镁及其它低熔点金属外的几乎所有黑色金属和有色金属，因而得到广泛的应用。 银基钎料的种类繁多，但常用的银基钎料几乎都含有铜。为降低熔点和减少银含量，通常加入锌、镍、镉等合金元素，构成三元或多元合金。 B-Ag72Cu是在电真空器件中应用最广泛的共晶型钎料，其熔点低，结晶时没有温度间隔，钎焊工艺性能好，在铜及镍上具有良好的润湿性和流动性，导电性也很好。但此钎料的脆性大，强度低，对不锈钢、合金钢、高温合金等润湿性极差。因此，钎焊这类工件时应预先在被钎表面上镀铜或镀镍，以改善钎料的润湿铺展性能。此钎料还可用于钛及钛合金的前级钎焊。 B-Ag50Cu性能与B-Ag72Cu接近，但银含量较低，使塑性改善。但熔化温度范围增大，适宜于钎焊宽间隙接头，可用于多级钎焊时的前级钎焊。 B-Ag92Cu流动性好，强度及耐腐蚀性能比前两种有提高。多用于钎焊钛及钛合金，钛及不锈钢等。由于熔点较高，可用于分级钎焊的第一级钎焊。 B-AgMn熔点高，高温强度好，可用于钎焊400℃以下工作的不锈钢及钛合金。 B-Ag80Au是一种性能优异的耐热钎料，但由于成本太高而很少使用。 B-Ag90Pd的中温强度高，耐腐蚀性、抗氧化性、润湿性等优异，接头塑性好。B-Ag80Pd 在强度方面及对低合金钢、不锈钢及高温合金的润湿性能上得到进一步改善。但由于Pd的价格比Ag还要昂贵，因而在可以满足使用要求的前提下，应尽可能降低Pd的含量，B-Ag95Pd 就是为这一目的研制的。由于Pd的蒸气压极低，所以银钯钎料特别适合于电真空重要部件或非金属的钎焊。 B-Ag95Al是银基钎料中强度高、抗腐蚀性能及耐热性能均相当优异的钎料。主要用于钎焊400℃以下使用的受力构件。当钎焊Ti-11Cr-13V-3Al合金时，室温抗剪强度 τ≥150MPa，在400℃时的抗剪强度为τ≥100MPa。 B-Ag87Al的熔点比B-Ag95Al低，其性能也与之接近。主要用于钎焊α钛合金和α+β双相钛合金。 B-Ag94Al（Mn）是在B-Ag95Al的基础上加入了不足1％的锰(质量分数)。用这种钎料钎焊钛合金可以显著提高接头的抗腐蚀性。 以上银基钎料基本上都是二元合金类型的。在三元合金类型的银基钎料中，最为常见的是银铜锌系钎料。B-Agl0CuZn的含银量很低，价格较低。但其熔点较高，铺展性差，接头的塑性也较差，因而应用不够广泛。其主要用于钎焊铜及铜合金、钢及硬质合金等。 B-Ag25CuZn与前者相比银的质量分数提高了15％，所带来的效果是熔点明显下降，铺展性能得到了改善，钎缝也比较光洁。这种钎料常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 B-Ag45CuZn是最常用的银钎料。其熔点低，具有良好的铺展性和填缝能力，钎缝表面光洁。接头的强度高，耐冲击载荷的能力也很好。B- Ag50CuZn也具有良好的铺展能力和填缝能力，接头可以承受多次冲击载荷。这种钎料常制成箔片状使用，可用于铜及其合金和钢等的钎焊，如用于带锯的钎焊。B-Ag65CuZn的含银量较高，但熔点较低，铺展性较好，钎缝光洁，接头的强度和塑性也很好。经常用于食品器皿、带锯、仪表以及波导等多种产品的钎焊。 B-Ag70CuZn的含银量更高，接头具有高强度和优良的塑性，并且导电性好。适用于铜、黄铜及银的钎焊。常用于钎焊引线及其它要求高导电性的零部件。

碱铜的分析方法

碱铜的分析方法 Prepared on 22 November 2020

碱铜分析方法 一、氰化亚铜的测定 1.精取1mL样品; 2.加过硫酸铵1g;加热至清澈； 3.加缓冲液10mL(浓氨水5mL) 4.加水50mL; 5.PAN 3滴。 6.用的EDTA滴定至溶液由蓝色变成绿色为止。 计算方法： CuCN(g/L)= （EDTA）cV× 二、游离NaCN的测定 1.精取1mL样品; 2.加水50mL; 3.加10%KI指示剂2mL; 4.用 AgNO3滴定至微浑浊。 计算： 游离NaCN(g/L)= (AgNO3)cV×49×2 三、酒石酸钾钠的测定 1.精取1mL样品； 2.加水50mL; 3.加10mL浓氨水； 4.用醋酸铅标准液滴定至开始浑浊。 计算： KNaC4H4O6·4H2O=醋酸铅滴定度T×V 滴定度：概念：指每毫升标准溶液相当于的待测组分的质量。表示符号：T （标准溶液/待测组分）或T（待测组分/标准溶液）。单位：g/ml、mg/ml。例：用T（EDTA/CaO）=ml的EDTA标准溶液滴定含钙离子的待测溶液，消耗了5ml。则待测溶液中共有。 计算方法： T=n*M/V 氰化铜镀液分析方法（安美特）

(A)铜含量之分析 1) 取样本2毫升。 2)加100毫升纯水。加 2 – 3 克过硫酸铵 ; 3)加热至清澈。 4)加10毫升氨水缓冲液。 5)加数滴 PAN 指示剂。 6)用 N EDTA 滴定至绿色为终点 . 金属铜 ( g/L ) = 所用 EDTA的毫升数 x 氰化铜 ( g/L ) = 所用 EDTA的毫升数 x (B)游离氰化根含量之分析 1) 取试液10毫升。 2)加50毫升纯水。 3)加入 10 毫升 ( 10 % ) KI 碘化钾。 4)用 N 硝酸银滴定至刚呈混浊为终点。游离氰化钠 ( g/L ) = N 硝酸银滴定数 x 游离氰化钾 ( g/L ) = N 硝酸银滴定数 x (C)氢氧化物含量之分析 1)取试液10毫升 ( 不用加水 )。 2)加10 滴橘橙黄 000 指示剂。 3)用 N 盐酸定至橙黄色为终点 . 氢氧化钠 ( g/L ) = N 盐酸滴定数 x 氢氧化钾 ( g/L ) = N 盐酸滴定数 x

铜基钎料技术协议

铜基钎料技术协议 1 适用范围 本协议适用于房间空调器用铜基钎料, 适用于xxxx 有限公司空调器在批量生产使用的各种规格（含条状、环状）的铜基钎料。 2 协作单位 甲方（需方单位）：xxxx 有限公司 乙方（供方单位）： 3 执行标准 GB6208\GB6330\GB8888 4 牌号和分类 牌号表示方法符合GB6208的规定，铜基钎料的分类及牌号见表1，标准钎料牌号和焊接样本中牌号对照可参考附录A 5 规格及允许偏差 直丝状钎料规格及允许偏差应符合表2规定。 6 技术要求 6.1 钎料的化学成分应符合表3和表4的规定，经供需方协议，可供应本标准规定外成分的钎料。

续表3 6.2钎料表面应光洁，不应有影响钎焊性能的油污、夹杂物、起皮、分层和裂纹等 缺陷。 6.3钎料允许有不超过允许偏差规定的划伤、划痕、坑点等缺陷。 6.4钎料应具有良好的钎焊工艺性能。 6.5铜基钎料熔化温度参见国标附录B（参考件）。 7交收检验 交收检验项目为4、5.1、6.1、6.2、6.3、6.4、6.5中的全部或部分重要项目； 交收检验项目GB2828-87《逐批计数抽样检查程序及抽样表》，一次抽样方案随机抽样。 8供货必要条件 供方单位每批供货必须提供完整的出厂检验报告。其检验项目应包括本技术协议书技术要求中所有或部份重要内容。其判定应符合本技术协议的要求。 样品须按格兰仕空调技术部的图纸或具体相关技术要求提供，并需得到格兰仕空调技术部的评审确认方可小批量供货；且样品需经过上述技术要求中的每一个项目的检测，检测合格后方可进行小批量供货。

首批供货产品，应提供省级以上国家认可机构的检验报告，连续供货产品，每年应提供至少一次该检验报告，检验内容应符合本技术协议的技术要求，或符合国标GB6208\GB6330\GB8888。 9质量保证及质量争议处理 乙方应按甲方的要求，参照ISO9000系列标准建立并保持文件化的质量体系，不断提高质量保证能力。 当甲方需要确认乙方提供的产品在制造过程中的质量保证能力及质量体系的运行情况时，征得乙方同意后可进入乙方及其分承包方处进行质保体系调查，乙方应予以积极配合。 乙方提供的产品必须是经过乙方抽检合格并贴有效合格标志。 若甲方对乙方产品实施免检，而乙方产品在甲方生产过程中出现超出接收水平的异常下线时，甲方将对该批产品送有关检测部门抽检，当抽检不合格或与乙方提供的检测报告内容不符时，经评审可回用的按降等处理，甲方将扣除该批产品总价值的40％，对不可回用的不合格品，甲方有权作整批退货，而且收取乙方该批产品价值的15％的检验费和误工费。 如因乙方货品不合格而退回，乙方不能及时再次提供合格品，甲方因此停产造成的损失一切由乙方承担，乙方连续三批送货不合格时，甲方将对乙方实行总供货价值的2倍的罚款外，并有权终止供货合同。 乙方必须严格按甲方技术要求进行生产，乙方对产品的任何变更（含材料、工艺等），需书面通知甲方空调技术部，并经空调技术部书面认可后方可实施，一旦发现乙方有未经认可的变更，则按不合格品整批退货并扣除该货品总价值的50％；如该变更造成甲方经济损失时，除扣罚该批货品总价值的200 %外，乙方还必须承担甲方的全部损失。 本协议未尽事宜，本着友好合作精神共同协商解决。 由于专利和知识产权问题引起乙方与第三方的法律纠纷，甲方不负任何责任，由此导致的甲方的有形和无形损失，甲方有权提出索赔，并通过法律途径追究乙方及第三方的法律责任。 10本协议一式二份，甲方一份，乙方一份，经供需双方单位盖章并由双方代表签字后，由年月日起正式生效，未签字的技术协议草案同时作废，本协议受国家经济法律保护。 甲方(盖章)：乙方(盖章)： 代表(签名)：代表(签名)：

铜钎焊焊接原理及焊接技术

铜钎焊焊接原理及焊接技术 1．钎料牌号与焊剂 铜钎焊是指钎焊中所用的钎料为铜锌合金——黄铜，具体牌号及应用见表： 种类主要成分特点 黄铜钎料铜和锌此钎料焊接的接头，强度及延展性都好。磷铜钎料铜和磷电弧钎焊常用此钎料。 银钎料铜、银、锌其抗拉强度可达216-392Mpa，熔点为720-750℃,并随银的含量增高熔点降低。 常用的焊剂见表： 牌号成分（％）特点和用途 101 硼砂100 用于铜基钎料钎焊碳钢、铜、铸铁、硬质合金 102 硼砂25、硼酸75 用于铜基钎料钎焊碳钢、铜、铸铁、硬质合金 201 硼砂80、硼酸14.5、氟化钙4.5 用于铜基钎料钎焊合金钢和不锈钢 2．铜钎焊操作要点 铜钎焊属于硬钎焊，通常用氧炔焊炬加热母材，以黄铜焊条作为钎料，以铜焊粉或硼砂、硼酸、硅酸作焊药进行焊接。铜钎焊操作注意事项

如下。 (1)施焊前将焊件清理干净，如除锈、除油等。 (2)用气焊火焰加热铜钎条，蘸上硼砂。 (3)将焊件用气焊火焰加热至樱红色，随即将蘸有焊料的铜条烧熔滴入焊件。 (4)焊缝较长时，应一边加热，一边熔料，并随时蘸取焊剂，必要时把焊剂撒在焊接处，以消除焊接过程中焊缝内的氧化物。 3．铜钎焊实例 紫铜油管接头钎焊 (1)焊前准备 ①清理铜管及接头的油污，方法是先用气焊火焰轻烧一遍，然后用砂布打磨出金属光泽，最后用毛刷刷一遍，确信焊接处无杂物。把接头和油管结合后固定，焊接中不可有移动。 ②采用铜锌钎料，焊剂采用硼砂100。 ③选用小号焊炬，2号焊嘴，中性火焰。 (2)焊接操作过程 先对焊接处进行加热，当加热至红色时，用加热的钎料沾上焊剂，均匀的加到焊接处，当焊剂开始流动并填满问隙时，开始加入焊丝，从加入焊丝的熔化程度可以看出此时的焊接温度，如果焊丝不流动，说明温度不到，停止加焊丝，继续加温，直到焊丝加入时流动性非常好且渗入焊缝为最佳。如果加入焊丝时，焊缝冒起白烟，焊件出现熔化状态，说明温度过高，焊丝中锌被烧损，此时应停止加入焊丝，待焊

血液透析可行性报告

***医院血液透析技术可行性报告： 开展本项目的目的、意义和实施方案 慢性肾功能不全进入尿毒症期的时候，目前唯一有效的治疗方法是维持性血液透析，除非肾移植成功。所以血液透析技术是否优良，直接关系到尿毒症病人的生存质量。目前，全世界血液透析已非常成熟，临床开展的极为广泛，省、市、县各级医院都有不同规模的开展。血液透析原理 透析是指半透膜两侧的溶液通过弥散、渗透及超滤作用，即溶质由浓度高的一侧向浓度低的一侧流动，而水分子由渗透压低的一侧向渗透压高的一侧流动的过程，最终达到动态平衡。血液透析通过血液与透析液之间的溶液弥散和超滤来达到治疗目的。因此透析过程也就是溶质进行弥散和滤过过程。血液透析包括溶质的移动和水的移动，即血液和透析液在透析器(人工肾)内借半透膜接触和浓度梯度进行 物质交换，使血液中的代谢废物和过多的电解质向透析液移动，透析液中的钙离子、碱基等向血液中移动。从而清除患者血液中的代谢废物和毒物；调整水和电解质平衡；调整酸碱平衡。具有人体肾脏的部分功能(但不能替代肾脏的内分泌和新陈代谢功能)。 决定血液透析技术的优良最主要的重要条件有以下几个方面： 一、技术过硬的专业医疗、护理团队，人的因素至关重要，我们 也承认设备的重要性，但没有一个过硬的专业医疗、护理专业队伍，就不可能达到个体化的专业透析效果，不能让病人有高质量的生活，不能让病人回归社会，不能让患者体会到人生存的尊严。

尿毒症的病人，除本身原发性疾病外，其常常合并有多种合并症，如：肾性高血压、肾性贫血、肾性骨病、心衰、以及各种心脑血管疾病。这些情况，都是不可能单独应用血液透析本身技术能完成的，所以我们认为人的因素，至关重要。 二、透析技术的因素：决定血液透析质量的另一个重要因素就 是：优良的血液透析机、适合患者个体的血液透析器、高质量 的透析液和良好的水处理系统。目前透析界公认的血透机主要 有日本的尼普洛—12和德国的费森尤斯4008B。透析液以北京 紫微山质量为佳。水处理系统以迈凌水机技术较为善。 我院医疗重要条件满足如下： 一、我院为二级甲等医院，是具备相应临床应用能力和条件的 医疗机构。 二、我院为我市最早开展血液透析技术的医院之一，80年代末， 我院在全市率先引进美国佰特血液透析机以及直排反渗水处 理系统，当时有此先进设备的仅我们一家，开辟了我市高质量 血液透析技术的先河。 三、具有符合标准的500平方米的血透大厅，20台尼普洛和费 森尤斯的血液透析机及费森尤斯4008S在限血液滤过机，应用 北京紫微山原液透析液，迈凌直排双极水处理机。 四、血透室的人员配备以肾内科为技术支持，透析室人员技术 力量配备有：副主任医师，主治医，医师及主管护师和护师。 透析室护士均为专业培训，持证上岗，医疗、护理人员均能完

碱铜的分析方法

碱铜分析方法 一、氰化亚铜的测定 1.精取1mL样品; 2.加过硫酸铵1g;加热至清澈； 3.加缓冲液10mL(浓氨水5mL) 4.加水50mL; 5.PAN 3滴。 6.用0.1N 的EDTA滴定至溶液由蓝色变成绿色为止。 计算方法： CuCN(g/L)= （EDTA）cV×89.56 二、游离NaCN的测定 1.精取1mL样品; 2.加水50mL; 3.加10%KI指示剂2mL; 4.用0.05M AgNO3滴定至微浑浊。 计算： 游离NaCN(g/L)= (AgNO3)cV×49×2 三、酒石酸钾钠的测定 1.精取1mL样品； 2.加水50mL; 3.加10mL浓氨水； 4.用醋酸铅标准液滴定至开始浑浊。 计算： KNaC4H4O6·4H2O=醋酸铅滴定度T×V 滴定度：概念：指每毫升标准溶液相当于的待测组分的质量。表示符号：T （标准溶液/待测组分）或T（待测组分/标准溶液）。单位：g/ml、mg/ml。例：用T（EDTA/CaO）=0.5mg/ml的EDTA标准溶液滴定含钙离子的待测溶液，消耗了5ml。则待测溶液中共有CaO2.5mg。 计算方法：T=n*M/V

氰化铜镀液分析方法（安美特） (A)铜含量之分析 1) 取样本2毫升。 2)加100毫升纯水。加2 – 3 克过硫酸铵; 3)加热至清澈。 4)加10毫升氨水缓冲液。 5)加数滴PAN 指示剂。 6)用0.1 N EDTA滴定至绿色为终点. 金属铜( g/L ) = 所用0.1N EDTA的毫升数x 3.18 氰化铜( g/L ) = 所用0.1N EDTA的毫升数x 4.48 (B)游离氰化根含量之分析 1) 取试液10毫升。 2)加50毫升纯水。 3)加入10 毫升( 10 % ) KI 碘化钾。 4)用0.1 N 硝酸银滴定至刚呈混浊为终点。 游离氰化钠( g/L ) = 0.1 N 硝酸银滴定数x 0.981 游离氰化钾( g/L ) = 0.1 N 硝酸银滴定数x 1.30 (C)氢氧化物含量之分析 1)取试液10毫升( 不用加水)。 2)加10 滴橘橙黄000 指示剂。 3)用 1.0 N 盐酸定至橙黄色为终点. 氢氧化钠( g/L ) = 1.0 N 盐酸滴定数x 4.0 氢氧化钾( g/L ) = 1.0 N 盐酸滴定数x 5.6 ( D ) 碳酸盐含量之分析 1)取样本10毫升。 2)加100毫升纯水。 3)加热至80 O C。 4)加20毫升20% 氯化钡。 5)用滤纸将沉淀物滤去。 6)用热水重复冲洗沉淀物, 直至滤出液不带碱性( 可用pH试纸测试)。 7)将整张滤纸放入滴定瓶。

钎料的选择

钎料的选择 由于钎料的性能在很大程度上既影响钎焊的工艺性能又决定了钎焊的接头性能，所以在品种繁多的钎料种类中，它的选择应从接头使用要求，钎料和母材的相互匹配，钎焊加热工艺以及经济成本等角度进行综合考虑来确定。 从接头使用要求出发，对钎焊接头强度要求不高的，可以用软钎料钎焊，对钎焊接头强度要求比较高的，则应选用硬钎料钎焊。对在低温下工作的软钎料钎焊的接头，应使用含锡量低，或添加有防止发生冷脆性元素(如锑)的钎料。对高温下工作的接头，应选用高温强度和抗氧 化性好的钎料，如镍基钎料。 由于钎料与母材的成分差别往往很大，容易产生电化学腐蚀。对接头有耐蚀要求时，选用的钎料应保证钎焊接头的抗腐蚀性。例如铝的软钎焊接头，应选用耐腐蚀性能比较好的锌基钎料，甚至干脆用铝基硬钎料直接钎焊。又如一些专门的锡基钎料，如92Sn一SAg一1Sb一20u和84.5S。一8Ag一7.SSb钎料，钎焊的接头抗腐蚀性比用锡铅钎料和铅基钎料都要好，在较高温度和湿度条件下工作的焊件，应选用前者。又如用银钎料钎焊不锈钢时，采用不含镍的银钎料钎 焊的钎缝在潮湿空气或水中会产生缝隙腐蚀，而采用含镍的银基钎料，就不会发生这种现象。 在钎焊电气零件时，为了满足导电性的要求，应选用导电性好的钎料。例如，选用含锡量或含银量高的锡铅钎料或银基钎料。 对于有一定特殊要求的接头，如真空密封接头，应选用真空级钎料。这类钎料不但要求钎料成分的蒸气压要低，而且对易挥发的杂质也应控制得很严。对于在核反应堆工作的部件，不应选用含硼的钎料钎焊。 钎料与母材的相互匹配是很重要的问题。在匹配中首先是润湿性问题。例如，锌基钎料对钢的润湿性很差，所以不能用锌基钎料钎焊钢oBA好2C。银铜共晶钎料在铜和镍上的润湿性很好，而在不锈钢上的润湿性很差，因此用BAg72C。钎料钎焊不锈钢时，应在不锈钢上预先涂覆镍，或选用其他钎料。钎焊硬质合金时，采用含镍和(或)锰的银基钎料和铜基钎料能获得更好的润湿性。 在选择钎料时，又必须考虑钎料与母材的相互作用。若钎料与母材相互作用可形成脆性金属间化合物时，会使金属变脆，就应尽量避免使用。例如，钎焊钢和镍时不能选用铜磷钎料，因为铜磷钎料与钢或镍相互作用，在界面生成脆性磷化物，使接头变得很脆。又如用福基钎料钎焊铜，很容易在界面生成脆性的铜福化合物，使接头的塑性大大降低。用铜基钎料钎焊钦及其合金时，也因在界面处产生脆性化合物而不予推荐。钎料与母材的另一类不利的互相作用，是可能产生晶间渗人或使母材过量溶解从而产生溶蚀，对于薄件的钎焊尤应注意。例如用镍基钎料BNi一1钎焊不锈钢和高温合金时，由于钎料组元对母材的晶间渗人比较严重，母材的溶解也比较显著，因此，不适宜于钎焊薄件。用黄铜钎料钎焊不锈钢时，由于母材容易产生自裂而尽量避免使用。 选择钎料时又必须考虑钎焊温度对母材性能的影响。例如，钎焊奥氏体不锈钢时，为了避免晶粒长大，钎焊温度不宜超过1 100一1 150}C，钎料的熔点应低于此温度。对于马氏体不锈钢，如2Cr13等，为了使母材发挥其优良的性能，钎焊温度应与其淬火温度相匹配，以便钎焊和淬火加热同时进行。若如钎焊温度过高，母材有晶粒长大的危险，从而使其塑性下降，若钎焊温度过低，则母材强化不足，机械性能不高。对于已调质处理的2Cr13的焊件，可选用BAg40CuZnCd钎料，使其钎焊温度低于700`}C，以免影响焊件的性能。又如对于调质处理的被青铜，所选择的钎料不应高于它的退火温度。对于冷作硬化铜材的钎焊，为了

水质铜铅镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法水和废水监测分析方法第四版方法确认

水质铜铅镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法水和废水监测分析方法第四版 方法确认 Revised by Jack on December 14,2020

水质铜、铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法水和废水监测分析方法（第四版）方法确认 1.目的 通过石墨炉原子吸收分光光度法测定水质中铜、铅、镉的浓度，分析方法精密度，判断本实验室的检测方法是否合格。 2. 适用范围 本方适用于对下水和清洁地表水。 3. 原理 将样品注入石墨管，用电加热方式使石墨炉升温，样品蒸发离解形原子蒸汽，对来自光源的特征电磁辐射产生吸收。将测得的样品吸光度和标准吸光度进行比较，确定样品中被测金属的含量。 4.仪器工作参数

5.分析方法 样品预处理 取100ml水样放入200ml烧杯中，加入硝酸5ml，在电热板上加热消解（不要沸腾）。蒸至10ml左右，加入5ml硝酸和10ml过氧化氢，继续消解，直至1ml左右。如果消解不完全，再加入硝酸5ml和10ml过氧化氢，再次蒸至1ml左右。取下冷却，加水溶解残渣，在过滤液中加入10ml硝酸钯溶液，用水定容至100ml。 取%硝酸100ml，按上述相同的程序操作，以此为空白样。 混合标准使用溶液 用%硝酸稀释金属标准贮备溶液配制而成，使配成的混合标准溶液含量为镉ml、铜ml、ml 校准曲线的绘制 参照下表，在50ml容量瓶中，用硝酸溶液稀释混合标准溶液，配置至少5个工作标准溶液，其浓度范围应包括试料中铜、铅、镉的浓度。 注：定容体积为50ml。 样品测定 将20ul样品注入石墨炉，参照仪器工作参数表的仪器参数测量吸光度。以零浓度的标准溶液为空白样，扣除空白样吸光度后，从校准曲线上查出样品中被测金属的浓度。

血液透析答案详解

答案： 一. 选择 基础知识 1、A 2、C 3、A 4、C 5、B 6、C 7、C 8、A 9、C 10、B 11、B 12、C 13、B 14、A 15、D 感控 1.A 2.C 3.C 4.A 5.B 6.D 7.D 8.B 9.D 10.B 11.D 12.A 13.A 14.C 15.D 内瘘导管使用与养护 1A 2D 3C 4A 5C 6B 7C 8C 9B 并发症1护理 1A 2C 3D 4B 5C 6C 7D 8C 9A 10A 并发症2及护理 1、A 2、D 3、B 4、B 5、C 6、B 7、C 8、B 9、C 10、D 二. 填空 基础知识 1、30mmHg、90mmHg。 2、肌酐、尿素氮、尿量、400ml、100ml。 3、肾功能的减退、代谢产物潴留、水电解质紊乱、酸碱平衡失调 4、低血压、失衡综合征、致热原反应、出血。 5、生理盐水、肝素盐水、2000ml、10~20min。 6、小面积、低效率。 7、超滤、血流量、低血压、硝酸甘油、终止。 8、低血压、50%GS、10%葡萄糖酸钙针。 9、Na+、13.5~14.5ms/cm、口渴、心力衰竭、抽搐、低血压。 10、尿毒素沉积皮肤、甲旁亢引起钙沉着皮肤

基础知识2 1、弥散超滤对流 2、135～145mmol/L 0～4mmol/L 1.25～1.75mmol/L 3、静脉动脉3cm 10cm 4、钠钾钙镁氯碱基 5、4 6、2ml 7、2～3h 150～200ml/min 8、17G 9、4 4～8 10、60 30 健康教育 1.动静脉穿刺术、中心静脉临时置管术 2.自体动静脉内瘘、移植血管内瘘、长期置管 3.颈内静脉、股静脉、锁骨下静脉 4.导管贴壁、尖端位置不良、导管扭转 5.导管内血栓形成、导管周纤维鞘形成 6.3cm 6—10cm 7.8—12周 8.香菇、花菜、菠菜、番茄、胡萝卜、南瓜 9.桃子、香蕉、琵琶、桔子、柳丁

铜的分析方法1

铜的分析方法 黄铜 一、铜的测定(碘量法) 原理：(pH=3-5) 2Cu2++4I- =2 Cu I+I2 2S2O32-+ I2= S4O62-+2I- 1．试剂： 盐酸浓 过氧化氢 30% 氨水 1：1 氟化氢铵固体（为缓冲剂，pH=3.4-4.0之间，络合共存的Fe3+避免 干扰） 碘化钾 10% 淀粉溶液： 1% 0.5g少量水调成浆状，倾入50mL沸水中。 硫氰酸铵： 10%（将碘化亚铜转化为溶解度更小的硫氰酸亚铜，释放 吸附的碘） 硫代硫酸钠标液：称硫代硫酸钠25g 溶于1L新煮沸并冷却的水中，加0.1g 碳酸钠，搅匀，放置一夜后使用。 2.方法： 称试样0.5g于500ml的锥形瓶中，加HCL 5ml及H2O23-5ml，加热溶解后煮沸，多余的过氧化氢分解，冷却，加氨水至出现沉淀，加氟化铵3g，加水100ml，搅匀，加入KI（10%）25ml,搅匀，放置约半分钟，用硫代硫酸钠标液滴定至碘的棕色退至淡黄色，加入淀粉溶液（1%）5ml，继续滴定至蓝色将近消失，再加硫氰酸铵（10%）10ml，摇匀，继续滴定至蓝色恰好消失。 3.计算 Cu=T*V/G*100 V=滴定消耗硫代硫酸钠标液的ml数 T=每ml硫代硫酸钠标液相当于Cu的克数

二、Pb的测定 1. 试剂： HNO31：3 重铬酸钾标准溶液：（0.05N）称重铬酸钾基准试剂 2.4518g，溶解稀释至 1000ml，摇匀。 乙酸铵溶液： 15% 硝酸锶溶液： 10% N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂：0.2% 称N-苯代邻氨基苯甲酸0.2g溶于0.2% 的碳酸钠溶液100ml中，储存棕色瓶中。 硫磷混酸：硫+磷+水=150：150：700 硫酸亚铁铵标液（0.02N）：称硫酸亚铁铵7.9g溶于（5+95）的硫酸1000ml 的瓶中。 2. 方法 称试样1g于300ml的锥形瓶中，加入HNO3（1：3）16ml，温热溶解，如试样溶解慢，为放置酸过多蒸发，随时补充适量水，试样溶解后趁热加入硝酸锶4ml，乙酸铵溶液25ml，及0.05N重铬酸钾标准溶液10ml，煮沸1min，冷却，加水50ml，及硫磷混酸20ml，立即用0.02N硫酸亚铁铵标液滴至淡黄绿色，加N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂2d，继续滴定至溶液由紫红色变亮黄绿色为终点。 3.计算 Pb=（10-K*V）*0.34535/G V=硫酸亚铁铵消耗的ml数 K=10 滴定10ml重铬酸钾标准溶液用硫酸亚铁铵标液的ml数 三、铁的测定（铜中微量的铁能阻止黄铜的再结晶，并细化晶粒，铁与锰， 镍铝共存时能提高铜的耐磨，强度，耐腐蚀性） EDTA- H2O2光度法 原理：