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设备管理工作总结
设备物资部一年来在敦煌经理部的领导下，按照东方公司设备管理工作安排和要求，在确保物探项目正常运行的情况下探讨设备管理新途径、摸索新方法，使设备管理工作向高的标准迈进，具体负责经理部设备资产管理、设备资源配置及调拨、设备维护保养、物资供应及采购过程管理、设备户籍管理。
一、2007年设备物资部主要做了以下工作：
（一）合理组织，完善资源管理结构，落实责任。
设备物资部2007年设备管理工作主要任务是抓落实，认为细化设备管理、落实管理责任是经理部设备管理的当务之急，2007年初经理部各小队、基层单位设备管理性质发生了大的变化，钻机、运输设备调拨到基层单位，使用、维修保养等管理由基层单位负责；并将特种大型设备调拨到钻运中心管理，如推土机、砾石钻机、山地钻机、特种运输设备由钻运中心负责管理；检波器中心负责检波器管理和维修工作；机关用车由小车服务中心管理；维修保养中心负责经理部设备维修计划的实施和日常设备维护保养工作。未启动其它设备由设备物资部协调配置到其它施工项目中，设备基本做到“定人定机”，操作手随设备“走”，项目结束后，使用方对设备维修完毕后由设备物资部监督并由使用方向管理方交接，保证设备移交时完好。设备物资部做好设备资源协
调、调拨、使用及其维修工作验收。
（二）支持项目运作，为野外生产服务。
在项目运作方面发挥设备物资保障作用。项目的正常运行离不开设备，设备的完好是完成生产任务的保证。敦煌经理部2007年启动项目多、工作区域复杂，对设备需求量大，是青海物探历史上投入设备量最大的一年，在经理部项目启动分析会上，认为今年项目启动最大的困难是设备资源方面的诸多问题，如设备老化、维修难度大、数量不足等。在项目多、任务重的情况下，经理部设备管理人员积极协调、主动工作，认真对工区踏勘，优化资源配置，从加强设备管理入手，确保项目正常运行。2007年为了缓解设备资源的紧张局面，做好长远打算，设备物资部认真编制了2007年设备资源配置计划，认真落实、逐项组织，解决了敦煌经理部设备资源紧张局面，落实到位新增设备近1亿元，设备新度系数有了很大提高。
2007年敦煌经理部在设备管理上所取得的成绩，主要是落实设备管理责任的结果。2007年设备归属权落实到了每个基层单位，设备从管理、使用、维修方面的责任行得到了加强。
（二）细化设备管理工作，落实基础管理。
认真学习和贯彻了《东方地球物理公司2007年设备管理工作安排》，对东方公司设备管理工作文件精神、要求进
行了宣传，同时对设备的基础资料等做了规范，设备物资部及时组织设备管理人员对项目启动、运行、维修保养工作进行检查，不断探讨新的设备管理模式。
1.整章建制，完善规程，落实岗位
设备物资部根据东方公司、西部前线指挥部出台的设备管理政策平台和管理规定，成立了设备管理委员会，明确2007年设备管理工作重点就是抓落实。设备物资部每月坚持开展一次管理工作分析会，效果明显。
结合项目设备检查的内容，对设备操作规程、维修标准、管理规定进行完善、补充。统一了公司基层单位设备报表格式，按照上级要求及时准确地上报设备报表、完成设备状况统计、完成了设备技术状况的调查、及时为项目进行设备资源的配置。严格开工前验收、中期设备检查、收工时再进行验收，制定维修计划并做好记录，做好协调、监督、服务工作。
完成了2008年设备购置计划书的编写和上报。
2.重视设备现场管理工作的落实。
基层设备管理人员每月对工区设备逐台进行检查，检查设备使用中“十字作业”、“巡回检查”工作是否落实，检查设备使用中保养不到位、滴、漏、跑、冒、松、旷现象。
我们主要抓了项目开工前的三方（经理部设备管理部门、设备维修方、设备使用方）验收、项目运行中检查、收
工后验收。
严格按设备操作规程进行操作作业。完善设备操作规程（尤其是重点设备），将各类设备的操作规程发放到每个操作者手里。操作者掌握了操作规程中的重点和难点，操作过程中的注意事项、操作程序等。
各野外小队对项目中设备实行统一管理，坚持设备每天有自查、每周设备管理小组有活动，项目结束有评比，设备维护保养落实到人头，严格设备考勤，严格设备现场管理。
抓好润滑油的管理。设备的润滑在设备管理中是一个不可忽视的环节，经理部从设备主管到设备管理部门对此非常重视，参与润滑油品的品牌选择、运输、使用、信息反馈全过程管理。按照气候变化，进行季节性调整。严格润滑油的检查，检查过滤、密封、沉淀、变质、交叉使用污染等方面监督、指导，做到专具专用。关键设备尽量采用小包装油品。
3.加强设备维修工作，落实现场维护保养。
在设备维修和保养方面，操作人员按保养图卡对设备进行日常的“十字作业”、“巡回检查”工作，修理工对设备进行定期的强制保养。设备管理人员按设备的运转记录和保养记录对设备日常保养和强制保养进行检查、监督，发现问题及时整改的同时追究当事人的责任。规范了设备维修中的交接工作。
发挥维修中心的技术优势，严格维修程序，有效的提高
了设备修理质量。修理中对设备的维修过程进行检验，每一道工序、每一个环节严格把关，测量各部位的配合间隙，并且参与配件的检验，把主要检验的精力放在设备维修的工序检验工作上，检验不合格的不予出厂。
2007年检波器需求量大，维修工作的质量、进度直接影响到野外生产，检波器维修服务中心精心组织，合理安排，保证了检波器资源的及时到位。
主动联系卡特服务人员上门维修推土机，解决了维修工作的技术问题。
4.抓好物资管理工作
物资管理的组织直接影响到设备完好和维修工作，设备物资部每周组织供应中心和物资管理人员对上周物资供应情况分析，起到了很好效果。经理部严格规范物资采购、供应、管理的程序，严格审批制度，严格执行东方公司物资管理办法。
加强物资使用环节的监管力度，委托敦煌供应分中心对供应物资质量把关，物资供应质量得到了控制。
5、落实设备检查工作，解决实际问题。
2007年设备物资部组织设备管理人员下基层小队服务52人次，主要是为小队解决生产中的资源协调、维修工作中的配件的供应，同时监督设备使用和管理工作，起到了很好效果。
根据敦煌经理部2007年上半年设备物资管理检查的安排，组织开展了经理部范围内的设备检查，设备物资检查小组于2007年6月20日至6月26日，分别对敦煌地区、玉门探区、柴达木探区的四个中心（小车中心、钻运中心、维修保养中心、检波器中心）、一个分中心（物资供应分中心）、五个地震队（249队、217队、294队、2137队、2139队）、三个资产库的设备物资管理工作进行了检查，检查组根据“关于开展2007年上半年设备物资管理工作检查的通知（青字2007－45号）”的精神，对以上各单位今年上半年设备物资管理工作进行了认真的检查，同时听取了各单位对经理部设备物资管理工作的意见和建议。检查组认为，各单位今年上半年设备物资管理工作较以前有了一定的进步，各单位都能按照经理部的相关要求，认真开展设备物资管理工作，取得了一定的成绩，但是，也发现了我们在设备物资管理中存在的一些问题。通过检查，有力地促进了敦煌经理部设备物资管理工作健康运行。
经理部主管设备领导多次亲临现场，了解地震队在设备物资管理工作中好的做法，现场解决存在的问题，进一步理顺了设备物资管理工作。
294队、249队、2256队在今年项目启动中钻机需求量大，设备物资部主动指派专人上现场协调，为项目生产服务。年初，设备检修工作量大，维修中心配件供应难度大，设备
物资部牵头，组织供应中心（供货商）到维修中心现场服务。217队沙漠摩托车配件组织困难，设备物资部积极与厂家联系，由厂家技术人员现场服务，保证摩托车完好。2139队项目采集中电瓶需求量大，需要大量充电机完成充电工作，设备物资部现场办公中在24小时内从敦煌调集4台充电机，解决采集中困难，为生产服务。
6、积极推进设备国产化、地震队后勤标准化工作
按照公司“控制总量、优化增量、盘活存量”设备管理思路，从设备选型、配置入手，积极推动设备“小型化、轻型化、国产化、标准化、系列”工作，组织参加了西部探区沙漠摩托车比赛和国产设备使用交流会，为“五化”示范队调整、配置了设备资源，完成了一套营房车、一套修理车、两套水处理车的改造修理工作，有力的推动了经理部设备“五化”和地震队后勤标准化工作的进程。
7、完成其它工作
设备物资部在完成本职工作的同时，积极配合经理部各项工作的顺利开展，多次参与HSE工作检查，完成了车载炸药箱改造的设计、测绘、安装；协助财务经营部门完成各项指标的统计和预测、完成资产折旧分摊工作；组织维修人员培训，7月份联系奔驰服务人员来敦煌现场服务和培训、11月份完成了东风系列车维修培训；积极配合财务部门完成了设备资产清查工作。
资产库管理工作得到了加强，严格库区管理的监督和督导，三个库区做到了安全无大小事件发生。
完成了设备维修数据录入、ERP资产台帐整理、ERP物资计划审批。
及时完成新设备户籍和证照办理工作，及时与各车管所联系，完成车辆审验、落户、办理牌照等工作，特别是在2007年新增设备多的情况下能够及时办理、为项目提供及时服务。
三、存在问题及不足
1.在项目收工时对设备检查、验收力度不够。根据2007年项目运行情况，项目结束后验收工作还需加强。
2. 基层单位基础资料不够规范，单机核算、设备评优、运转记录填写不及时等。
3．设备管理和操作、维修人员的激励机制与约束机制有待于进一步加强、完善和探讨。
4．物资管理的监督机制不够落实，表现在物资验收工作不够落实。
5. 设备“定人定机”工作落实不够，一台设备一年中存在多人操作的现象。
四、下步打算及工作思路
落实东方公司设备管理工作精神，严格按照东方公司设备工作要求，找差距、改进不足，主要做好以下几项工作：
1.严格项目开工前验收、项目运行中的检查、设备收工时的验收。
2.抓好设备的现场管理，做好设备保养、维修工作，提高设备的完好率。
3.完善设备管理中的监督机制，落实设备评优工作，完善设备的激励与约束机制。
4.结合设备管理工作情况，继续找差距、分析不足，找原因、落实责任，探讨整合模式下设备管理的新方法。
设备物资部
2007年11月28日
2018年上半年设备管理工作总结
2013年上半年设备管理工作总结 2013年上半年在工司领导的正确领导下,各相关工段的大力支持及全体员工的共同努力下，设备管理工作取得了一定成绩，确保了生产设备的稳定、有效运行。2013上半年严格按照制定的工作计划进行各项管理工作。 一、主要工作总结如下： 1、落设设备管理制度和完善设备管理台帐。 设备管理工作的提高首先要有健全的管理制度，其次是良好的执行力。分厂在2013年上半年完善了通用设备管理考核制度、关键A类设备管理考核制度，维修专家职责化分及管理制度、机加设备技术资料借阅管理制度等相关管理制度。建立完善机床设备台帐、起重设备台帐、电梯台帐、安全环保设备设施台帐、压力容器台账等设备台帐明细。建立关键A类设备技术档案，对设备台帐记录整洁、及时更新、记录真实、并定期检查。不断对各项记录内容逐步扩展、充实，用具体数据话话，真正起到可追溯性，记录机床设备正常运行、故障、维修等状态，进行全过程控制。 2、加强计划检修力度，提高检修质量。 通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过月度计划检修方式，处理设备隐患。对运行设备分类进行计划检修和保养，如进行电脉冲机床进行保养、慢走丝线切割机头进行保养、通用设备润滑部件进行润滑保养等。通过检修管理模式的改变，效果显著。要求分厂维修专家，对检修项目维修方案进行指导，并对维修质量进行监督，促进机修人员对提高维修质量。 3、对A、B类设备制定双点检卡，实行双点检制度。 对分厂66台A类和B类设备制定操作人员点检卡和维修专家维护保养卡，严格要求操作人员按点检制 页脚内容1
度对设备进行点检；加强维修专家对设备进行专业点检，查找故障、安全隐患，将设备故障控制在萌芽状态。 4、严格要求润滑。 润滑是保持设备正常运行和保持状态的重要条件。为了减少设备故障，提高设备使用寿命，保正设备正常运行，必需保证设备的良好润滑。分厂对运行设备实行润滑管理。制定润滑五定制，实施机床润滑五定制度，并对机床的润滑状况进行记录，存档在设备技术档案本。对关键设备上有润滑油或一次用油量较大的循环作用设备，坚持定期检查润滑油油质，做到按质换油。 5、加强对设备的可持续性改进工作。 对分厂现场使用设备故障高发点进行分析，制定改进方案，从根本上解决设备同类故障的高频率发生。上半年对A50R电脉冲风冷装置、FN2P电脉冲旋转头碳刷结构进行了可持续性改进，无心磨收料装置、外圆磨头架静压改进、DK7730电控系统改进等项目也在方案制定和实施中。 6、加强设备的现场管理。 分厂组织两支设备及现场检查组，每周对设备现场进行检查。并通过打分和一次性考核相结合。严格监督操作人员对设备的清洁和维护保养工作。落实设备维护保养责任制，做到每台设备维护保养均有人管理，及时消除设备隐患与故障。 二、上半年工作中的不足： 1、不能对维修中心维修人员进行行之有效的考核，造成维修及时性，维修效率和维修质量不高，影响到生产的正常进行。 2、常用配件配备不足，库存量不合理。配件采购时间过长，造成机床故障维修时间过长，影响到生产的正常进行。 页脚内容2
设备管理年终工作总结范文2021(新版)
设备管理年终工作总结范文 2021(新版) Work summary is to summarize, analyze and research the work in a certain period of time, affirm the achievements, find out the problems, and draw lessons from experience. ( 工作总结) 部门：_______________________ 姓名：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
设备管理年终工作总结范文2021(新版)说明：本文适用于工作总结，工作总结是对一定时期内的工作加以总结，分析和研究，肯定成绩，找出问题，得出经验教训，明确下一步工作的方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益。下载后可直接打印使用。 设备管理年终工作总结范文2019（一） 时光飞逝，充满收获的2019年即将过去，总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，设备没有出现重大问题，没有发生重大人身安全事故及设备安全事故，现就具体工作做如下工作总结： 一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率 今年我队重新启用了32钻机，32钻机是老设备，安全系数较低，设备比较落后，但是职工对这套设备比较熟悉，使用起来比较得心应手，且老设备自身磨合十分充分到位，固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲，每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容，在完整统计好检查中提出的整改内容的同时，对提出整改的问题当日组织整
设备管理工作总结
2016年设备管理工作总结 2016年已经临近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各车间的大力支持下，我车间的设备工作取得了一定的成绩，也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜，但是我们更应认识到工作中存在的不足之处，我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中进行自我提升，确保设备管理工作的顺利进行。现将2016年设备管理工作总结如下： 一、逐步完善设备管理，落实设备管理责任 设备管理方面，时刻与公司的发展目标保持一致，把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题，把解决问题作为设备管理的重中之重。 管理制度方面，本着一切服务于生产，把提高产量和质量作为前提条件，根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件，将设备管理责任落实到人，使我车间的每台设备做到定人操作、定人巡检。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。 二、节能环保和职业健康方面 根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作，集中体现在以下几方面： 1、对装煤推焦车进行技改，增加了平煤压实机，装煤机构前部 增加了烟尘收集装置，最终将其导入除尘车； 2、对除尘车的技改：在除尘车上增加旋转吸烟装置以及喷洒后
烟尘导入装置，最终将其导入拦焦车； 3、对拦焦车进行技改：在拦焦车顶部增加导烟装置，在导焦栅 处增加烟尘收集装置，最终将其收集到地面除尘站。 通过技术改造，切切实实改善了一线职工的工作环境，降低了生产劳动强度， 三、全年主要工作： 1、大中修：计划16项，完成16项：
检验工作质量存在的主要问题及原因分析
检验工作质量存在的主要问题及原因分析 一、锅炉 1、定期检验 （1）无损检测分包报告未签字确认，报告日期与分包单位出具的报告日期不一致。 （2）硬度定性表述不清，硬度检测报告与原始报告不一致。 （3）测量仪器编号与实际编号不对应（标注的测厚仪编号实际为一台绝缘电阻测试仪）；测厚报告及记录中测厚仪编号不一致。 （4）报告及记录“锅炉简图”不符合AHTJ/OD-GZ01-2012《电站锅炉定期检验报告及记录填写规则》“3.2锅炉简图：应画出锅炉结构简图或用数码相机拍出锅炉总图”的规定。 （5）溶解固形物数值报告与原始记录不一致。 2、监督检验 （1）锅炉水位表汽水联管采用镀锌管，材质错误，监检未发现。（见施工原始记录表14） （2）锅炉产品安全性能监督检验证书未按规定盖监检钢印标记。 （3）维修改造质量监督检验项目表中存在空栏，对应该原始记录中工作见证/日期栏中无见证日期。 （4）安装监检无损检测分包工作未按《检验检测分包管理
程序》6.1、6.3、6.4规定，对分包结果进行确认；高温过热器管焊接接头未见1%无损检测抽查报告。 （5）更换的主要受压元件（防焦箱端盖）未见施工单位无损检测报告（监检项目表中注明有）。 二、压力容器（罐车） 1、定期检验 （1）安全状况等级评定为：1级，检验周期定为3年，未作任何附加说明。 （2）未按照《压力容器定期检验规则》规定（检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时……）进行表面无损检测。 （3）宏观检查报告及记录中，对外观的14、15、16、17、19等5项标注“—”，按填写说明，属于该检未见检。 （4）安全附件检验漏项，有爆破片的未进行检验；结论报告中，检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见一栏（压力表未定期校验）与安全附件检验报告中的检查结果（未装设压力表）相互矛盾。 （5）检验报告中外观、无损检测，理化检测等单项检查结果未按皖质特检〔2012〕95号关于颁布2012版质体系文件第1号修改单及《定检规》的要求进行填写安全状况等级。 （6）报告与记录不一致，容器充装量未填写。如罐体内径：
设备管理上半年工作总结范文
设备管理上半年工作总结范文 设备管理上半年工作总结(一) 20xx年上半年，是xx车间设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为xx车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有3个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划，20xx年x月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。x月x日，xx车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目x多项，截止x月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。 一、确保了生产安稳长优运行，生产质量有所保证 xx车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种情况，xx车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量。
1. 加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故的班组和个人，给予相应的奖励。通过进行设备管理方面的考核，配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。 2. 对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法，对运行设备进行状态监测，准确把握设备的运行状况，及时分析故障原因，采取应对措施，确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门，主动出击，认真开展设备状态监测，减少突发性设备故障次数。 3. 紧密结合产品质量，搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场日常细节管理。设备管理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净，就会使丝饼出现毛丝、油污丝等，导致A级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到xx产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，最大限度地延长零部件的寿命，节约
设备管理工作总结(年终)
设备管理年终总结 2011年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下： 一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定 经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。 1.解决设备隐患 在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。 2.进行计划检修 根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成
停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。 3.应用新技术 我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。 二、狠抓管理不放手，重视人才求发展 一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。 1.创文明车间，执行TPM全员管理 两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！
消毒隔离工作质量分析
2012年第一季度消毒隔离工作质量分析 一、医院感染管理消毒隔离质量检查情况 1、内镜中心：胃镜仪器台面清洁消毒不到位，仪器设备无消毒登记，肠镜室、支气管镜室快速手消不能常规化，有间断现象，清洗消毒内镜时未戴帽子和防护面罩 2、新生儿室：暖箱水槽口和暖箱内台面微生物监测细菌总数超标。 3、发放间传递窗损坏一个需及时更换玻璃，有3个窗未关闭，实习同学未换鞋进入打包间，回收间布类不能按要求放入篮筐堆在地面上；各室物品摆放不整齐 4、手术室：布局流程不合要求，医护人员入口管理不严，有不换鞋入室现象，手术室外走廊物品摆放乱，拖把未悬挂；脚踏凳为木制器不便消毒，无菌室的门未关；腔镜器械未用超声洗涤。 二、第一季度医院环境卫生学及消毒灭菌监测情况 1、2012年第一季度我科对院内主要科室、主要区域和部分科室消毒灭菌效果进行微生物学监测。共采取样本为692例、合格685例，合格率99%。其中空气采样79例合格73例，合格率为92.4%.物表采样180例合格178例，合格率98.9%医务人员手采样64例，合格64例采样率100%。无菌物品采样298例合格298例。合格率100%。残余消毒液采样为48例合格率100%灭郡内镜采样41例合格41例合格356例合格率100%。已对不合格的科室发出通知，经过整改后复查不合格、采样不合格的科室有：空气：6例、物表2例。不合格的科室有手术室、ICU、新生儿室、血透室、血库。经整改追踪现已合格。 三、护理部检查消毒隔离情况反馈 个别科室对抗菌物品交接查对不严、对有效期不明确导致存在过期物品。 一次性无菌物品打开未写日期、时间，夜查房时存在较多。如棉签、
2016年上半年设备管理工作总结
2016年上半年设备管理工作总结
2016年上半年设备管理工作总结 2016年，是公司“夯实基础、稳步发展”之年，也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来，围绕公司制定的“坚持苦练内功、推进改革创新，开创建设一流的现代化炼化企业新局面”工作方针。以“创建完好罐区”为抓手，以创建规范化、专业化管理模式为目标，锐意进取、攻坚克难设备管理工作取得了较好的成绩。 上半年储运车间设备运行情况良好，无重大设备责任事故和特大责任事故发生，共计开具作业许可228张，设备完好率98%，仪表自控率96 %，有力地保证了罐区、管廊、火炬的安全生产。 一、主要工作完成情况 1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和厂要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列相应的规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。车间由于重要机泵较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，车间设备管理人员每天都与维修车间负责人进行巡检交流，对发现问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状
况，发现问题积极协商解决，如混合碳四B泵机械密封问题的解决和丁烯-1A泵骨架密封及时更换等，充分反映了车间的团结和协作，同时也反映了车间对设备管理的重视程度。 2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备日常过程的记录，通过对设备技术档案的记录、填写、检查，可对此设备的运行状况、损坏程度及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。 3、严把设备维修质量关。设备维修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到储运系统的稳定运行。作为车间设备管理人员，维修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，设备人员都对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。 二、积极配合新改扩建项目实施 今年开工开春以来，为了配合平衡全厂互供料和日常工程项目，管廊和罐区进行动改，先后进行“轻烃线改造项目”、“未加氢汽油转出二甲苯罐改造”、“森源化工厂碳五管线铺施工”、“高密到装卸站废己烷管线增设伴热线项目施工”等项目施工；动火作业和现场生产也是处于安全隐患和事故的疲劳期和多发期，为此车间坚持“本质安全”的思想，加大力度对现场施工的管理。一一对施工区域进行登记、排查、督促不合格的进行整改，对不规范状况进行严厉的查处。同时严加规范作业许可的开具，始终坚持“四不动火”原则。截止6月份年共计开具火票80张
设备管理年终个人工作总结【三篇】
设备管理年终个人工作总结【三篇】 【篇一】 回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是TDI产量又创新高，“二改三”项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作状况分以下几个方面进行汇报： 一、从设备管理方面。 1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原先制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，职责到人。对TDI界区来说，工艺较复杂，重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，我每一天都和钳工同时进行巡检，及时交流巡检状况，对发现的问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况，发现问题用心协商解决，如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等，充分反映了我们车间的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映状况。从实行状况来看，效果较明显。职工们的职责感增强了，对设备的维护细心了，并且发现了AP机和P7102泵的 两个重大设备隐患，及时的组织力量进行抢修，消除了设备意外事故隐患，为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨带给了强有力的保证。 2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录，透过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对车间动设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的及时通知该界区的技术员，保证技术档案能及时反映出设备的维修状况，有利于对设备的管理。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响 到系统的稳定运行。作为设备技术员，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备仔细检查，对损坏设备用心查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。 二、从节能降耗方面 1、用心实施设备国产化工作，降低备件成本和消耗。能够说，20xx年是我车间设备 国产化力度的一年，因为TDI界区的设备多数是国外设备，备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是十分不利的，因此，在经过充分论证后，我们对重要设备 P5408和P3102进行了国产化，虽然仍存在一点小问题需改善外，但总的来说是成功的。
设备管理工作总结
设备管理工作总结 设备管理工作总结 全年共完成大(项)修设备454台(套);小型设备修复34313台(套);生产托辊32万个，生产钢结构件1842吨;全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时万个，大(项)修设备完成工时万个，完成年计划的104%;各类小型设备完成工时万个，完成年计划的139%;完成设备维修及制造产值亿元;实现利润万元。 对3月中旬调拨至培训中心的2辆东风卡车和5辆北京bj2020s吉普车，我们及时向对方单位追缴回这些车辆的2、3、4季度运管费和2季度养路费，共计10625元。及时办理了车辆的相关过户手续。 为此，公司专门制定了《特车运输公司内部车辆检修、保养考核细则》，从制度上来约束、规范车辆的进检。1—10月车辆进检数量是逐月提高，XX年1—10月共完成车辆一检计划582辆，二检计划108辆。截止目前，车辆的修保已全部按计划落实完成。较去年同期相比，多完成一检190辆，二检29辆。今年上半年车辆一二检完成量分别是去年的%和%。 在局领导及相关部门和公司领导的关心、
支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。 机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观
产品质量分析报告
产品质量分析报告 导读：本文产品质量分析报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 产品质量分析报告（一） 在国家鼓励政策延续的强力推动下，我国经济逐渐回暖，轴承行业作为装备制造业的基础产品，紧紧抓住这一良好机遇，加快结构调整步伐，近三年来，承接良好的发展态势，在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展。 一、轴承行业概况 轴承作为机械基础产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件，其质量水平的高低，往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的发展水平，轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中，在国民经济发展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实，全国轴承行业的景气度得到持续的提升，2009年，全国轴承年产量110亿套，同比增长10个百分点；销售收入920亿元，同比增长4.5个百分点；出口创汇20.2亿美元，同比下降32个百分点。目前全国约有3000余家轴承及配件生产企业，从业人数约30多万人，其中年产值超30亿元企业5家。轴承产量位居世界首位。己成为世界轴承制造大国。但轴承产业结构深层次矛盾依然突出，长期低水平重复建设，致使产业的集中度低，CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊，最终导致国产轴承在国内外中低
端市场形成同质化的恶性竟争，而在一些高端领域，如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域，由于稳定性、一致性不够，寿命可靠性较差，未得到用户认可，仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上，虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍，但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品，近几年轴承行业出现贸易逆差，据资料报导2009年贸易逆差达到8.1亿美元，为历史之最。 江苏省是全国轴承的生产大省，与其他省份相比，发展时间比较早，速度也较快，在70年代，我省已有轴承骨干生产企业16余家，产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等，生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行，我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展，作为基础配套件的轴承，市场供不应求，企业盈利能力很高，良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展，带来了一系列的问题，相当一部分的企业产能相对过剩，过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱，企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时，国际资本开始强势进入我省，先后有多家国外著名轴承生产企业（如NSK、KOYO、TIMKEN、INA 等）先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战，提高产品质量，调整产品结构，提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间，轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承
公司设备管理部门工作总结
公司设备管理部门工作总结 年终总结是人们对一年来的工作学习进行回顾和分析，从中找出经验和教训，引出规律性认识，以指导今后工作和实践活动的一种应用文体。年终总结的内容包括一年来的情况概述、成绩和经验教训、今后努力的方向。以下是整理的公司设备管理部门工作总结，欢迎阅读！ 今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下： 一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划 略 二、一年来所做的主要设备管理工作： 首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修： 1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全
面清查与改进。 2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修（隐患整改）的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。 3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。 第二，积极开展tpm全员设备管理活动，在全公司 推行六位一体的tpm管理模式： 1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。 2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理（技术）人员人手一册，各生产和维修班组每班一册； 3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备 管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进 单位： 点检管理先进：转炉炼钢厂、润滑管理先进：棒材 二厂、现场管理先进：型材厂、定修管理先进：制氧厂、培训管理先进：检修厂 4、7月中旬至8月下旬，每晚在xx电视台黄金时间段（“今日新闻”后）播出设备管理知识100问，积极向
设备管理工作总结报告
设备管理工作总结报告 这是一篇由网络搜集整理的关于设备管理工作总结报告范文的文档，希望对你能有帮助。 一、加强学习，提高业务素质 活到老学到老。只有不断学习，接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多，我认真努力的工作，通过学习和亲身体验，设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端，提高设备的利用率，延缓设备的更新换代。 随着社会的发展进步，电子产品的飞跃发展，机械化程度的突飞猛进。知识的更新，只能促使我不断学习，不断的充实自己，丰富自己的知识和见识，为药厂更好的工作做好了充分的准备。 二、放开视野，认真分析了解当前形势 随着国家对食品保健医药的条列的完善，严格控制产品卫生要求，狠抓产品质量，整治不符合规范要求的医疗，药品，医疗器械，保健食品的专项行动，以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过CMP认证的先进民营科技企业及高新技术企业，正好以此医药改革的大好环境的'契机，发挥民营企业灵活运作的优势，提高资金流动的周期，进一步扩大市场份额。 三、降耗节能，加强设备维修保养及改良 企业需要有稳定的大后方，才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的，让设备运转正常，提高生产效率，提高质量，减少废品废件的原辅材料损失，减少返工，翻工。充分合理的开源节流，最大限度的减少开支，保质保量的完成生产任务，为市场源源不断的优质产品。
四、加强反思，及时总结 反思半年的工作，在看到成绩的同时，也在思量工作中的不足。不足之处有以下几点。 1、对于维修人员的培训不足，在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足，造成维修时间耽搁过长，影响生产，容易出质量事故，不合格产品的多发性。 2、维修人员团队意识不浓，形成个人单兵作业，容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够，不能集思广益，不能以最快速度解决问题故障，提高设备的运转率。 3、维修人员的组织纪律性不足，工作散漫拖拉，没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患，总是在等待故障的发生，不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障，没有抢修观念。 4、维修人员的思想教育不足，吹毛求疵，炫耀技能，相互扯皮推诿，好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳，做错的做坏的都是别人干的，少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家，我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念，忠诚敬业，求实创新的精神。 总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步，各方面工作有待精益求精，追求高效。为药厂有一个稳定的大后方，放眼市场，共同发展，共创辉煌而努力。
设备管理员年终个人工作总结范本
====工作总结范文精品文档==== 设备管理员年终个人工作总结范本 ★我们工作总结为大家整理的设备管理员年终个人工作总结范本，供 大家阅读参考。更多阅读请查看本站 工作总结 。 20xx年,本人在建安分公司领导的正确领导下,认真执行集团公司 及路桥公司《设备设施管理办法》，紧紧围绕路桥公司“以人为本、 诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理，开拓进取，较为出色地完成了各项工作任务。 由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责 建安分公司的设备管理工作，又要负责污水深度处理厂项目部机械设 备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部 安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机 械设备管理、项目施工HSE安全管理方面的知识,千方百计地想办法管 理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处 理厂项目部HSE安全管理工作。使20xx年建安分公司及污水深度处理 厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部HSE安全管理工作 都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下： 一、纪守法，遵守公司的规章制度。 一年来，本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度，贯彻 执行上级及公司的有关指示精神，按照公司生产协调部及分公司领导 的部署，完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识，努力 提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面 我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识（原理）入手。从20xx年1月份至20xx年12月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三 个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、 ============================================欢迎下载使用 ============================================
设备管理工作总结
设备管理方法落后，意识淡漠，设备验证管理流于形式等问题，使得药品生产存在质量隐患，威胁着广大人民群众的身体健康和用药安全。今天给大家整理了设备管理工作总结，希望对大家有所帮助。 时光飞逝，充满收获的2 1 年即将过去，总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，设备没有出现重大问题，没有发生重大人身安全事故及设备安全事故，现就具体工作做如下工作总结： 一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率 今年我队重新启用了32钻机，32钻机是老设备，安全系数较低，设备比较落后，但是职工对这套设备比较熟悉，使用起来比较得心应手，且老设备自身磨合十分充分到位，固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲，每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容，在完整统计好检查中提出的整改内容的同时，对提出整改的问题当日组织整改，不能马上整改的，通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求，高效率发挥设备性能，顺利生产。7月份，7 钻机在汊涧安装试运行，使得我队重新接触了7 钻机，再次安装7 d钻机问题发现不少，一是设备的长时间打包，使得一些设备不能平稳运行，队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署，最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作，不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。 二、项目严格巡回检查确保设备看管到位 12月份，公司开拓域外项目，我队接手徐闻 3井，这是一大喜讯，这是提升队伍水平的大好机会，同时又极具挑战性，就设备方面而言，主要存在以下问题：一是长途搬运对设备具有一定的破坏性，二是设备安装调试存在困难，且安装时间长，重量大，危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关，加上职工努力克服重重困难最终顺利一开徐闻 3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。 今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时，我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重，班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性，需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。 三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻 报表资料规范填写记录，确保设备在正常保养周期内得到良好保养，关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据，有案可寻。 四、提高职工思想意识，从主观角度设立设备管理中心思想 设备就像人的身体一样，平时要仔细呵护，这样才能长久健康，如若等到出了问题再大
设备管理年终总结
设备管理年终总结 设备管理年终总结9篇 总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，因此，让我们写一份总结吧。那么总结有什么格式呢？下面是整理的设备管理年终总结9篇，供大家借鉴与收藏。 设备管理年终总结篇1 今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下： 一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划 1、设备管理主要技术经济指标完成情况： 2、设备事故情况： 二、一年来所做的主要设备管理工作： 首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修： 1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效
果等环节进行全面清查与改进。 2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修（隐患整改）的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。 3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。 第二，积极开展TPM全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的TPM管理模式： 1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制， 充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。 2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理（技术）人员人手一册，各生产和维修班组每班一册； 3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进单位：点检管理先进：转炉炼钢厂、 润滑管理先进：棒材二厂、 现场管理先进：型材厂、 定修管理先进：制氧厂、 培训管理先进：检修厂 4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX电视台黄金时间段（“今日新闻”后）播出设备管理知识100问，积极向公司职工宣传设备管理
设备管理部半年工作总结
2012年设备管理部上半年工作总结 暨下半年工作计划 设备管理部在2012年上半年里按照部门职责以及设备管理规定，在公司领导的大力支持及各部门的全力配合下，完成了保障公司演出、会议、展览活动顺利进行及保证公司各系统设备正常运转的主要工作目标。保证正常安全可靠动能以及确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件，2012年上半年设备管理部一方面紧抓设备安全运行保障服务公司经营活动；一方面转变设备管理观念，重点突出技术指导与业务培训，根据年初制定的工作计划有序进行，另一方面，根据公司规范化管理推进工作要求，对部门职责、岗位职责、操作规程、设备资产管理、动能管理等相关制度进行了进一步的整理完善，取得了良好的成绩。下面对设备管理部在2012年上半年所做的主要工作做一个详细的总结同时对2012年下半年的工作计划做出大致的安排。 一、主要工作总结 （一）完善设备管理制度，全面推进设备管理规范化 在这个半年中，我部门针对设备管理中出现的问题，共建立健全相关管理制度14个，其中重新修订的《设备运行操作规程》完善了公司12类系统所有设备的技术参数。所有制度均已整理成册、归档保存，做到有据可循，有资料可查，切切实实做好设备管理工作。
根据公司规范化管理推进工作要求，我部门以转变理念、打牢基础、勇于创新为手段，以努力提升设备保障能力为目标，从知到行，从变到进，纵深推进设备管理上水平，上台阶。主要开展了以下八项工作：一是分析形势，加深部门员工对设备管理规范化重大意义的认识；二是管理创新，实现设备精细化管理，初步树立设备全程管控思想；三是节能增效，努力提高设备经济运行水平；四是以人为本，不断提高设备管理人员素质；五是未雨绸缪，持续推进设备运行安全管理，开展设备预防维护；六是全面受控，逐步建立设备现场规范化管理体系，抓好设备安全隐患治理整改工作，实现设备安全运行全面受控；七是对标管理，查找现行设备管理与靖远电厂6S管理先进水平的差距，有针对性的制定整改措施；八是加大施工单位管理力度。 （二）设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率，节约公司成本支出。 在设备检修保养方面，我部门重点紧抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变设备管理不到现场的工作思路，及时跟设备维保人员沟通，掌握设备运行工况。 在1月份至3月份的设备春季安全大检查中，我部门共发现的设备安全隐患问题8项，通过现场与维保人员沟通配合，所有问题已全部得到整改。春节期间展览中心空调设备出现故障，造成公司直接经济损失5万余元。我部门积极配
最新设备管理工作总结报告
最新设备管理工作总结报告 20xx年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。 纵观设备部20xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工 作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低 了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率 和提高设备的运转，目前焊线零库存 细则如下：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品 2、减少设备外修次数，加大内部修理力度 1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良 1、及时巡线，发现问题及时处理 2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
企业设备管理工作总结
企业设备管理工作总结 企业设备管理工作总结class=““>“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”XX年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科XX年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼
能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。XX年设备科模具的清洗和安装的效率提高了%，设备的运转率提高%，降低成本合计元。 细则如下： 一、降低成本： 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800元 2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理数量的%，修理工时，节约成本52750元 3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具90个，制作工时，节约成本43250元，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。 二、降低不良率： 1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗