印刷测试版

印刷测试版Print test 印刷数据化篇

2015-3-12

厦门吉宏包装科技股份有限公司

Windows用户

印刷测试版是什么？在印刷厂的同事可能都有见过，但是这些花花绿绿的是干什么的？外行看热闹，内行看门道，今天我们来共同弄明白这是个什么东西。

G7 print test （G7提供的）

我司用的Heidelberg ECI2002V

印刷测试版是什么样子的？

引言

测试版顾明思义是用来测试的，如新机台装机后用来检验其性能，作色彩管理，制作印刷机的特性曲线等等。

这里面需要大家结合前面我们有讲的《色控条》的知识，因为这里面有很多是那一部分的东西。 我们今天就是我司用的这个版面来为例子，我把它分解开来，大致为8个部分组成。看下图

1处是：人物、风景、黑白、杯子、汽车等组成的彩色图片

2处是：ECI2002V 色块图（这个与IT8.7.3作用类似，这部分后面我们会讲，它也是这个图中的重点部分，主要作用是制作印刷机ICC 特性曲性的）

3处是：色控条，就是前面讲到的那一部分知识，具体参考《色控条》。 4处是：0-10，20，30，40，50，60，70，80，90-100四色CMYK 网点 5处是：GATF 星标，具体参考《色控条》。

6处是：灰平衡色块（左）和四色渐变既C 、M 、Y 叠印出的红绿蓝渐变（右）。 7处是：四色CMYK 实地色块（条） 8处是：对应阳阴细线条

测试版的作用

测试版的构成

1．高饱和色系，主要是用来检视高饱和色系的复制能力和品质。

2．强调肤色的影像，可看出打样中的人物肤色的还原情况。

3．金属和灰色阶调，是很容易引起色偏的中性影像，像皮肤色一样，只要稍微调整不当就很容易产生色偏。 4．偏暗阶调的影像，主要是观察暗部阶调的复制情形

1

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这个就是ECI2002V ，它有8个page 组成，总的有1485个色块，前7个page 分别是210个，第8page 是15个，大家可以看到。第8个page 比较特别。

ECI 2002是由ECI （European Color Initiative ，欧洲颜色促进会）开发的一套旨在描述四色印刷特征的输入数据。

下图跟上面的色块是一样的颜色，只是排列的比较有规律性，方便我们了解学习

第一部分人物、水果彩色图作用 1

2

3

4 第二部分ECI2002V

1

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7 8

这1485个色块就是由这9个部分组成的。 第一部分是9X9X9=729个色块组成

分别是CMY 的0,10,20,30,40,55,70,85,100这些网点排列组合，这部分没有K 网。

第二部分是6X6X6=216个色块组成

分别是CMY 的0,10,20 ,40, 70，100这些网点与20的K 排列组合

第三、四部分是5X5X5=125个色块组成

分别是CMY 的0, ,20 ,40, 70，100这些网点与40、60的K 排列组合

C0-C100

M100-M0

Y20

Y10 Y0 Y30 Y40 Y55 Y70

Y85

Y100

C0-C100

M100-M0

Y0K20 Y10K20 Y20K20 Y40K20 Y70K20 Y100K20

第五部分是4X4X4=64个色块组成

分别是CMY 的0,40, 70，100这些网点与80的K 排列组合

第六部分是3X3X3=27个色块组成

分别是CMY 的0,40, 100这些网点与100的K 排列组合

第七部分是色块组合

分别是CMYK 的0,3的组合，0、7的组合，还有0,3,和 40组合

第八部分是CMYK 单色梯尺

3 4

印出这些色块可以通过分光光度仪及专业的profile制作软件如profilemaker可以制出ICC prifile文件，用于色彩管理。

第二部分色控条

请参考《色控条》部分

SLUR是观察网点滑移的，它由竖、横细线条组成，和布鲁纳尔中的细网部分，及佛格拉中的D区作用一样。

第四部分四色梯尺

这部分可以能过测量实际印刷网点面积绘制出四色阶调曲线，也可以观察细网部分丢失及90-100部分是否糊死的情况。

通过这个阶调曲线可以判断网点增值是不是在合理范围，网点增值最大部分是不是50%处，曲线是否是光滑的。 参考《色控条》里面都有讲的很清楚了。

参考《色控条》里面都有讲的很清楚了。

第五部分GATF 星标

第六部分灰平衡

版尾的四色条测量实地密度值，保证左右密度差不能太大，墨路要水平。

在两边有两条四色竖排的色条，这个主要观测在周向上是否密度一致，有没有墨杠等。

观察最小线条多少可以印出，阴线条是多少被糊死（K 版）从而来确定K 版最大密度值。

第七部分四色实地色条 第八部分阴阳最小线条

印刷测试版

印刷测试版Print test 印刷数据化篇 2015-3-12 厦门吉宏包装科技股份有限公司 Windows用户

印刷测试版是什么？在印刷厂的同事可能都有见过，但是这些花花绿绿的是干什么的？外行看热闹，内行看门道，今天我们来共同弄明白这是个什么东西。 G7 print test （G7提供的） 我司用的Heidelberg ECI2002V 印刷测试版是什么样子的？ 引言

测试版顾明思义是用来测试的，如新机台装机后用来检验其性能，作色彩管理，制作印刷机的特性曲线等等。 这里面需要大家结合前面我们有讲的《色控条》的知识，因为这里面有很多是那一部分的东西。 我们今天就是我司用的这个版面来为例子，我把它分解开来，大致为8个部分组成。看下图 1处是：人物、风景、黑白、杯子、汽车等组成的彩色图片 2处是：ECI2002V 色块图（这个与IT8.7.3作用类似，这部分后面我们会讲，它也是这个图中的重点部分，主要作用是制作印刷机ICC 特性曲性的） 3处是：色控条，就是前面讲到的那一部分知识，具体参考《色控条》。 4处是：0-10，20，30，40，50，60，70，80，90-100四色CMYK 网点 5处是：GATF 星标，具体参考《色控条》。 6处是：灰平衡色块（左）和四色渐变既C 、M 、Y 叠印出的红绿蓝渐变（右）。 7处是：四色CMYK 实地色块（条） 8处是：对应阳阴细线条 测试版的作用 测试版的构成

1．高饱和色系，主要是用来检视高饱和色系的复制能力和品质。 2．强调肤色的影像，可看出打样中的人物肤色的还原情况。 3．金属和灰色阶调，是很容易引起色偏的中性影像，像皮肤色一样，只要稍微调整不当就很容易产生色偏。 4．偏暗阶调的影像，主要是观察暗部阶调的复制情形 1 2 3 4 5 6 7 8 这个就是ECI2002V ，它有8个page 组成，总的有1485个色块，前7个page 分别是210个，第8page 是15个，大家可以看到。第8个page 比较特别。 ECI 2002是由ECI （European Color Initiative ，欧洲颜色促进会）开发的一套旨在描述四色印刷特征的输入数据。 下图跟上面的色块是一样的颜色，只是排列的比较有规律性，方便我们了解学习 第一部分人物、水果彩色图作用 1 2 3 4 第二部分ECI2002V

包装印刷行业分析报告

包装印刷行业分析报告 一、概述 印刷包装产业是典型的都市型产业，不仅是涉及创意、设计、包装、印刷、出版、广告等众多服务、加工领域的综合产业体系，而且是创新、创意为一体的科技型产业。其分类： 印刷行业分类：按印刷设备可分为：胶版印刷、凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷；按印刷对象可分为：票据印刷、宣传品印刷、出版物印刷、防伪印刷、其他特种印刷和印刷包装，其中宣传品印刷、出版物印刷、防伪印刷、其他特种印刷和印刷包装又叫商务印刷。我市印刷企业大部分从事商务印刷，同时还承接多种产品类别的印刷。 包装行业分类：按包装材料可分为：纸包装制品、塑料包装制品、玻璃包装制品、金属包装制品、竹木包装制品；按包装对象可分为：食品包装、烟酒包装、医药包装、日化包装等。目前，我市的包装企业主要围绕食品、医药及农副产品等三大行业，集中在纸包装制品、塑料包装制品和印刷包装业等三个包装行业。

按统计局行业代码分类： 表1 哈市相关印刷包装产业代码及分类 二、国内外发展现状 （一）全球及先进国家印刷包装发展情况 1、全球印刷和包装工业发展现状 全球印刷企业呈多样化的发展趋势，不仅有小作坊，还有像魁北克人全球公司和当纳利这样的大型企业。当纳利具有140年的发展历史，总部位于芝加哥，是全球印刷业的巨头，目前，在北美洲、南美洲、欧洲及亚洲地区开设了超过600个分部，员工总数超过6万人。1993年在我国深圳开设了第一家当纳利公司，随后在上海、北京、东莞和中国香港建立了生产和服务组织。2010年当纳利在全球销售收入达到100亿美元，同比增长1.6%。从世界包装产业结构看，以纸包装制品占的比例最高，为32%；其次为塑料制品，占28%；第三是金属制品占24%，其他占16%。

柔性版印刷品的质量要求及检验方法

柔性版印刷品的质量要求及检测方法一．质量要求 影响柔性版印刷产品质量的因素很多，有制版方面的，有操作工艺技术方面的，有设备材料方面的，等等。就油墨方面而言也有多方面。柔性版印刷用水墨较多。 水性油墨是属于牛顿流体，所以油墨的稳定性较差，主要表现在以下三个方面： 1.油墨颜料的沉淀。在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭刮刀，使油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。 2.在储存和使用中，由于油墨成分中的稳定剂挥发，造成pH值降低(趋向于弱碱性)。在使用中水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度(油墨越趋向于碱性，干燥速度加快)，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。 3.油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单刮刀系统，要求油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。 印刷材料方面影响柔印产品质量的因素包括印刷材料表面的平整度、材料的吸收性、材料的表面强度。 印刷材料的平整度对于大面积实地版面的印刷，这是一个很必要的前提。由于有些材料表面粗糙，印刷中造成印品表面明显地印不实。通过加大印刷压力的话，虽然从表面上能解决一定的问题，但是造成印刷版面的文字内容模糊或者印刷品“边缘效应”明显。 材料的吸收性对于印刷来说，材料的吸收性好是有利有弊的。有利的方面，由于吸收性好，油墨对于材料的附着性强不易脱落;弊端是由于材料的吸收性强，造成油墨的使用量增加，如国产的防油纸特别突出。 材料的表面强度现在用于印刷餐盘纸的纸张，表面强度较差，纸粉掉落较多，造成印刷过程中需要经常性的擦版。 此外，以下内容也是影响产品质量问题的因素： 1.印版图文设计如有浅灰色平网地，在设计时尽量设计用一专色，避免用黄、红、蓝三原色叠印，因为这样很难控制灰平衡。 2.产品结构类型如大面积色块与空白部分，一段实地一段空白，其承受压力大小不一致，会导致版辊跳动，使得印刷部位受压不一致。 3.网纹辊的配置如印刷厂网纹辊配置600～700线，在生产150线产品时1%～2%的网点会嵌入网纹辊网穴，影响质量。 4.油墨含固量如果油墨含固量太低，印刷生产时为了达到一定的色浓度，则必须降低网纹辊线数，这样会减慢油墨的干燥速度，如是网线版则容易堵版。 5.印版的平整度如果印版平整度较差，则在印刷时整个版面各处所受压力不一致，要保证整个版面都能印刷得出，则会有部分版面位置压力过大，网点扩大过大。 6.网点防黏网点防黏不彻底，会导致油墨转移不良。 7.版辊过大如版辊过大，则版辊印刷后所暴露在空气中的时间太长，容易堵版。 8.版辊同心度差版辊同心度较差，则印刷压力不一致。 9.张力材料张力控制关系到套印问题，以及停机后再次开机的废品率。

印刷业行业现状及发展趋势分析

报告编号：1810778 中国产业调研网 行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：

一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济 运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势

、基本信息 报告名称： 报告编号：1810778 ←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥7380 元可开具增值税专用发票 咨询电话：4006-128-668、0、传真：0 Email 网上阅读： 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 、内容介绍 印刷指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷业是个相当庞杂的行业，它不仅内部细分行业多，也牵及了很多相关的行业，可以说，它是一个巨大的行业体系。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把印刷归入印刷业和记录媒介的复制（国统局代码23），其统计3 级代码为C231。印刷行业包括书、报、刊印刷（国统局代码C2311）、本册印制（国统局代码C2312）和包装装潢及其它印刷（国统局代码C2319）。本册印制指由各种纸及纸板制作的、用于书写和其它用途的本册生产。包装装潢及其它印刷指根据一定的商品属性、形态，采用一定的包装材料，经过对商品包装的造型结构艺术和图案文字的设计与安排来装饰美化商品的印刷，以及其它印刷活动。 根据印刷行业的定义，可大致将印刷业大致可分为下列三类： 印刷业种类及具体内容 据中国产业调研网发布的中国印刷业行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2016 -2021）显示，近几年来，中国的印刷业得到了长足的发展。目前已初步形成三大印刷产业带；以广东为中心的珠三角印刷产业带、以上海和苏浙为中心的长三角印刷产业带、以京津为中心的环渤海印刷产业带。印刷行业整体发展稳定有序。同时，印刷行业的部分细分行业的发展也迅速而强劲，不断细分出新的小行业与相关行业。

印刷检验标准

印刷检验标准受控标识:受控 1 目的 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4. 引用文件 GB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸 GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品 GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品

GB/T 6544-1999 瓦楞纸板 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5 原辅材料质量标准 5.1.1 原纸进货质量标准 a) 箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。 b) 瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。 c) 单面涂布白板纸——按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见附表三。. d) 白卡纸——按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见表四。 e) 铜版纸——符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 f) 对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm距离观察）。 g) 各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1次。 5.1.2 原纸进货检验抽样及判定 5.1.2.1 抽样方式： a) 箱纸板、瓦楞原纸：1~25件抽2件；26~150件抽5件； b) 单面涂布白板纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件； c) 白卡纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件；

GATF制版、打样、印刷测试版产品

useful for measuring plate and other material exposures. The file generates a target 6 in. wide and 0.5 in. high, containing a wide variety of elements, including: ?Dialog box that reports variable information from the RIP ?Horizontal and vertical microlines in negative and positive patches ?1-, 2-, 3-, and 4-pixel checkerboard patches ?Negative and positive curved microlines ?GATF Star Targets ?Solid patch ?50% reference tint patches at 150 and 200 lpi ?Highlight and shadow tints (corrected and uncorrected)?Tone scales (corrected and uncorrected) 1pixel3pixels 2 1 by changing its dimensional tolerances and element sizing in response to the resolution of the raster image processor. This avoids confusing interference patterns, which results from running most other digital targets. This interactive target reports several key imaging attributes as well as providing the highest resolution mea- surements that can be obtained for a given imaging device. 7320I (IBM-Compatible Disk) 7320M (Macintosh-Compatible Disk) $395 (GATF/PIA Member) $495 (List)

中国印刷行业竞争格局分析

中国印刷行业竞争格局分析 第一节中国印刷市场竞争格局区域分析 一、珠三角 珠三角是我国印刷业起步较早、发展迅速的地区，以港澳台及发达国家印刷企业的大举落户为强大动力，以应用最新技术为保证、以外向型、高档印刷为发展目标、以地方政府全方位支持和规划为支撑，以此形成了全国公认的珠三角模式，造就了占据全国印刷业十个第一的广东印刷业。 1、印刷企业数占全国第一，根据行业统计，截止到2003年6月底，全省共有印刷企业14723家。作为核心地带的珠三角自然是这些第一主要创造者。 2、民营企业数占全国第一；灵活的机制、敏锐的市场反应是紧跟国际市场潮流的保证。 3、三资企业数占全国第一，广东现有三资企业1600家，约占全国2284家三资企业的70%；三资印刷企业所占的工业产值占全省印刷的40％以上。 4、行业产值占全国第一，占全国30 %； 5、印刷加工出口额占全国第一，占全国总出口额的三分之二；外单已成为珠三角印刷企业的主要业务来源，外向型经济已经成型。这是珠三角具备的最 6、采用新技术及进口印刷设备占全国第一，广东省不管是用汇量上还是引进设备台（套）上均为全国第一； 7、CTP拥有量占全国第一，截止到2003年9月底，CTP全国拥有量为226台，其中广东省拥有129台，占57%； 8、印刷企业100强占全国第一，中国印刷企业100强“排行榜”中广东省就有31家印刷企业入围；拥有像虎彩集团、雅图仕、张家边集团等一大批产值超10亿元的大型印刷企业。 9、经济效益全国第一，据广东省印协提供的数字，省印刷企业年利润为50多亿元； 10、重视印刷企业文化建设全国第一。 可以预见，在今后五年内，珠三角印刷企业仍将是全国印刷企业的排头兵。最近，广东省新闻出版局提出要联合香港将珠江三角地区打造成国际性的印刷中心，已向国家新闻出版总署提出了报告。这个思路得到了珠三角印刷业的积极响应和支持，广东省政府03年通过的广东省文化大省的建设纲要中，已正式列上了在“珠三角建设国际性的印刷中心”的内容。同时，广东省新闻出版局按照新闻出版总署的要求，已经印发了《关于“十五”后三年印刷业总量结构布局的规划》，提出了今后重点项目就是在珠三角建设国际性的印刷中心。 二、长三角 以上海为中心的长江三角洲地区印刷产业发展也十分迅速，年销售额以15%速度增长，上海现有印刷企业1600家，三资企业200家，有高速商业轮转机有20台，居全国第二；2003年上海印刷工业产值已达200多亿元，而江苏、浙江都超过了200亿元。在全国印刷业总产值中，长三角地区占有近1／3的份额。 中国印刷企业百强中，该地区有33强，年产值87亿元，两项都超过珠三角地区。2000年，印刷业被上海市政府列为6大都市型产业，并加以扶持。闸北区经市政府批准，将印刷业作为“一区一业”的特色产业；普陀区建立了上海国际包装印刷城；闵行区大力发展印刷包装业：浦东新区专门制定了区印刷业十五发展规划。 长三角之所以受到广泛的关注，是因为它代表着中国经济和中国印刷业的未来。长三角是中国经济增长最快的区域，有雄厚的资金积累。2003年中国城市竞争力排行榜前10名中，上海高居榜首；在全国经济实力最强的35个城市中，长三角占了10个；在最新选出的全国

印刷品印刷缺陷在线检测技术简介

昆明理工大学 《印刷品质量检测与控制》课程论文印刷品印刷缺陷在线检测技术简介 姓名：吴雷 学号： 201110304103 学院：机电工程 专业：包装工程 年级：2011级 指导教师：何自芬 2014年6 月10 日

摘要：现代印刷技术中质量检测技术已经成为一个重要的项目，本文主要 从印刷品的属性上简单的介绍了现代印刷品检测技术，着重介绍数字化处理技术。 关键词：在线检测，数字化处理 Abstract:The quality of modern printing technology in the detection technology has become an important project, this paper mainly simple attributes from printed on the modern print detection technology, introduces the digital processing technology. Keywords: online detection, digital signal processing 前言 随着科学技术的发展，人们对印刷品的要求越来越高，印刷品的细节繁多，同时印刷品生产难度增加，当前印刷行业的印刷生产已经相当自动化，而图案复杂且细节繁多的印刷品由于印刷机器和印刷材料的不完善以及一些不易避免的随机因素，在印刷过程中会出现各种误差，常见的印刷品缺陷主要有颜色失真、油墨溅污、黑点、文字模糊、起皱、漏印、刮伤、套印不准等。这就要求对印刷品印刷时出现的各种缺陷能进行准确的识别和判断并把信息反馈给印刷机，找出不合格的印刷品并对印刷机进行适当的调整。目前计算机已经用来控制印刷过程和印刷质量检测，为了保证与印刷生产和质量检测的自动化相适应，需要快速的高精度图像缺陷识别算法来满足印刷图像检测的高速度和高精度的特点，在高分辨率、大量数据的情况下实现实时检测。 印刷品分析流程 视觉分析：对重影、双影、网点丢失、纸张起皱等宏观上的检查。 设备辅助分析：指测定油墨密度、网点扩大、灰度等参数。 抽取样张后，首先在观察室对样品做大致浏览，以检测印品的缺陷，然后再根据测控条用仪器和设备对印刷品质量进行深入细致的检测。 印刷品的属性 1、实地密度 实地密度是直接影响图像最暗调部分的指标，对整个复制曲线都有影响，理想的实地密度应该满足图像阶调值要求，有清晰的对比度，网点扩大值要控制在允许范围内。 2、网点扩大 网点扩大是一个网目调网点从分色胶片或者印版开始直到在纸上印刷出来的尺寸方面的差异。网点扩大比油墨密度对印品的视觉效果的影响更大，网点在尺寸上微小的变化将会产生一个显而易见的视觉上的改变，包括许多颜色色相的变化。任何印刷系统都会产生一定程度的网点扩大。 3、印刷反差 实地与网目调的积分的密度之差同实地密度的比值，常称K值。他是控

印刷品 纸张

印刷国家标准 1. GB/T 9851.1-2008 印刷技术术语第1部分：基本术语 2. GB/T 9851.2-2008 印刷技术术语第2部分：印前术语 3. GB/T 9851.3-2008 印刷技术术语第3部分：凸版印刷术语 4. GB/T 9851.4-2008 印刷技术术语第4部分：平版印刷术语 5. GB/T 9851.6-2008 印刷技术术语第6部分：孔版印刷术语 6. GB/T 9851.7-2008 印刷技术术语第7部分：印后加工术语 7. GB/T 7705-2008 平版装潢印刷品 8. GB/T 7706-2008 凸版装潢印刷品 9. GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品 10. GB/T 17497-1998 柔性版装潢印刷品 11. GB/T 22771-2008 印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 12. GB/T 15467-1995 印刷技术单张纸印刷机尺寸系列 13. GB/T 17934.1-1999 印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第1部分：参数与测试方法 14. GB/T 17934.2-1999 印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第2部分：胶印 15. GB/T 17934.3-2003 印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第3部分：新闻纸的冷固型油墨胶印 16. GB/T 18720-2002 印刷技术印刷测控条的应用 17. GB/T 18721-2002 印刷技术 18. GB/T 18722-2002 印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用 19. GB/T 18723-2002 印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 20. GB/T 18724-2008 印刷技术印刷品与印刷油墨耐各种试剂性的测定 21. GB/T 19437-2004 印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算 22. GB/T 20439-2006 印刷技术印前数据交换用于四色印刷特征描述的输入数据 23. GB/T 22770-2008 印刷技术用落棒式粘度计测定浆状油墨和连接料的流变性 24. GB/T 22771-2008 印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 25. GB/T 22113-2008 印刷技术印前数据交换用于图像技术的标签图像文件格式(TIFF/IT) 26. GB/T 17002-1997 防伪印刷产品生产管理规范 27. GB/T 18805-2002 商品条码印刷适性试验 28. QB/T 1877-2007 包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品 29. QB/T 3007-2008 凹版纸基装潢印刷品 30. GB/T 8941-2007 纸和纸板镜面光泽度的测定(20°、45°、75°) 31. GB/T 24289-2009 纸和纸板.镜面光泽度的测定.平行光束75°,DIN法 32. GB/T 23649-2009 印刷技术过程控制印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求

印刷质量检测试题

印刷品质量检测试题 一、填空 1.印刷品质量评价方法：____________、______________、_____ 。 2.在标准观察距离上，网屏线数为150线/in时，套准变化最大允许值为______，超出这个范围，视觉上就能观察出图像发生的变化。 3.衡量彩色印刷品画面细微层次的解像力，要求能够达到____视角，视觉才可以明显分辨出其层次的存在，如果小于____视角，视觉上将无法分辨，在精细也会失去观察意义。 4.印刷品的清晰度主要和__________相关系。 5.主观评价法常用的有________________和________________。 6.影响主观评价的客观因素主要有___________________________________。 7.在色光下观察颜色，色彩变化的规律一般是_________________________。 8.根据国家标准，只有两种观察角度是正确的，一种是：__________________和_________________。 9.印刷品质量的客观评价内容主要包括_________________________________。 10.为了较为准确和规范地描述色调，CIE制定了4种标准光源_______、_______、_______、________，以 能够获得统一的物体外观色调值,我国以_______为标准光源。 11.可以使用__________从制版到印刷生产的整个印刷工艺中对色彩进行测量和控制。 12.色彩控制条可以用来测量、、、、等。 13.白板校准包括___________和____________。 14.在印刷中，判断偏色的方法有两种，分别是：和__________。 15.分色片的质量检查中，发现冲洗出来的分色片出现了白色斑点和划痕。出现白色斑点的原因 是，出现划痕的原因是。 16.光源包括和。影响曝光量的因素有。 17.在实际操作过程中，打样色序通常这样安排：网点面积小的油墨（最先或者最后）印刷。四色印 刷中，暖色调原稿先印刷色和色。 18.印刷品质量评价的过程为：、、、。 19.当等量的黄，品，青油墨以相同网点百分比叠印，（能或不能）产生中性灰。因 为。 20.在分色片输出操作的质量控制中，照排机的输出参数一般进行如下设置：新闻纸印刷网目线数设置

印刷制版流程及质量控制

目的： 1、建立制版标准化流程，使制版过程尽量数据化、规范化。 2、配合印刷工艺要求，根据印刷网点扩大，在制版过程中进行网点补偿，提高印刷质量和稳定性。 3、降低制版错误发生，提升工作效率（制版效率和印刷机效率）。 印版制作流程及质量控制 第一步：文件接受和存放 1、必须放入指定文件夹中,E:/来源未出版文件。 2、不得随意删除或更改 第二步：文件检查 1、检查文件名称是否和生产单一致 2、检查图文内容是否和样张一致 3、检查文件尺寸、规格和生产单是否相符 4、检查出血，大于等于3mm 5、检查图片色彩模式，图片必须为CMYK模式才能印刷 6、检查色数，是否和生产单一致 7、检查文件是否含有隐性图文、线条等 8、不可缺少字体 9、字体必须切入 10、检查条形码 11、检查图片色数是不是和生产单一致。 12、检查ICC特性文件是否符合要求。 第三步:拼大版 1、纸张和幅面的尺寸 2、根据纸张、图文尺寸合理拼版。 3、书籍的页面顺序 4、印后折页方式 5、加印刷测控条 6、加晒版测控条 7、加出血：≥3mm 8、加咬口：10mm—12mm 6、印刷标记、套准十字线 7、裁切线 8、轮廓线（刀模线），晒版时必须去掉。 9、保存拼版后的文件 第四步：RIP解释成点阵图

1、选择加网角度：主色板：45度， 正常：Y：90度，K：75度 M：45度，C：15度 2、网点形状：圆形 3、加网线数：175 线/英寸（lpi） 4、加网方式：调幅加网 5、分辨率：2400 dpi 6、校色：保证输出设备输出相同的颜色 7、陷印设置 8、选择印刷曲线、目标曲线和补偿曲线。 第五步：CTP出版 1、检查CTP制版机状态 2、检查版材质量：沙目均匀 3、检查聚光值：95% 4、聚焦值设置：2420 5、焦距设置：1090 6、检查制版机速度：800转/分钟 7、检查解像度：2400dpi 8、曝光时间：125s 第五步：显影 1、检查显影机状态 2、显影液浓度：95±5 ms/cm 3、显影液温度25±1 ℃ 4、显影速度：25s（25s—30s） 第六步：印版质量检查 1、检查色标、测控条等 2、外观，要求版面平整、干净、无划痕、无脏点 3、版式规格，版面尺寸、图文尺寸、咬口尺寸、出血尺寸、折页尺寸等。 4、套色版图文端正、不倾斜、图文正反检查 5、图文内容正确，无残缺，文字无残缺、糊字 6、PS版图文部分实地要求结实不发虚 7、检查多色印版色版齐全 8、裁切线、规矩线，要求细且黑，并且全部完整 9、检查产品尺寸必须大于成品尺寸，图文超过裁切线 10、网点饱满、完整、光洁无残损、无划伤、无空心、毛刺少等 11、2%网点必须再现，98%网点不能糊掉 12、检查50%网点扩大率补偿 第七步：印版的摆放和报废

2018年烟标印刷行业分析报告

2018年烟标印刷行业 分析报告 2018年11月

目录 一、行业主管部门、管理体制与政策法规 (5) 1、行业主管部门及管理体制 (5) 2、行业主要法律法规 (5) 3、产业政策 (6) 二、行业发展状况及发展趋势 (8) 1、我国包装印刷行业概况 (8) 2、烟标印刷行业发展历程 (9) 3、烟标印刷行业近年来发展情况 (10) （1）下游行业复苏，推动烟标生产机遇升级 (10) （2）绿色印刷行业标准出台，带来印刷业新的经济增长点 (12) （3）烟标附加值提升，生产企业加速整合 (13) 4、我国烟标印刷行业发展趋势 (13) （1）烟标印刷行业将保持稳中向好的发展趋势 (13) （2）卷烟行业结构性调整持续推进，带动烟标生产转型 (15) （3）烟草行业创新战略持续深化，创新型烟标产品发展迅速 (16) （4）烟标的品牌形象传播载体作用愈发重要 (17) （5）绿色环保、高防伪技术要求成为烟标印刷新发展趋势 (18) 三、行业主要企业简况 (19) 1、深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 (19) 2、澳科控股有限公司 (19) 3、汕头东风印刷股份有限公司 (19) 4、陕西金叶科教集团股份有限公司 (19) 5、贵联控股国际有限公司 (19)

6、安徽集友新材料股份有限公司 (20) 7、贵州永吉印务股份有限公司 (20) 四、行业竞争格局、市场化程度、利润水平 (20) 五、行业市场供求状况及变动原因 (20) 六、影响行业发展的因素 (22) 1、有利因素 (22) （1）烟草行业的持续稳定发展为烟标行业提供了广阔的发展前景 (22) （2）烟草行业品牌整合推动烟标生产企业做大做强 (23) （3）烟草行业创新驱动战略有利于卷烟耗材行业的优势企业 (24) 2、不利因素 (25) （1）烟草控制工作的深入开展 (25) （2）公共场所禁烟及限制政府部门招待费用 (25) 七、行业壁垒 (26) 1、市场壁垒 (26) 2、资金壁垒 (27) 3、技术与行业经验壁垒 (27) 八、行业技术水平、经营模式、周期性、区域性及季节性特征 (29) 1、行业技术水平 (29) 2、行业经营模式 (29) 3、行业周期性、区域性、季节性 (30) （1）周期性 (30) （2）区域性 (30) （3）季节性 (31) 九、行业上下游之间的关联性 (31)

印刷常用测试条

从CTP上出一些测试版书刊印刷，要获得以 下内容的资料：测试网点扩大值，总结出该设备的印刷特性曲线。检查该设备的基本情况：套印性能，设备稳定性，网纹辊传墨情况等。油墨性能：色相，饱和度DTP，叠色性能，灰平衡等。确定印刷工艺标准：最小阴阳文字、线条、独立点的印刷极限，确立条码的条宽缩小量（BWR值）。 测试版上的内容及目的如下： 标准图 目的：表现色偏及颜色再现情况，并作为测试制版厂家打样模拟印刷机效果的依据。压力测试块 目的：它放在版的四周，通过测量线条粗细及其间隙的变化就可以了解版在不同地方的压力是否平衡。 四色叠印色块 目的：测试油墨叠印时复合色的色彩再现情况、油墨附着力及透明度。油墨的附着力不好，两个颜色叠印时会导致上层的油墨上墨量小于理想值，印刷不实；透明度不好医药包装，下层油墨的颜色就不能很好地表现出来，影响复合色的色彩再现。 四色实地色块 目的：测试CMYK四色的色相是否正确富士星光，色密度是否达到要求。要求印刷时使用标准色相油墨，色密度应控制在：Y＝1.2M＝1.3C＝1.4K＝1.5；用标准PANTONE色卡检查油墨色相，使用反射密度仪测试各色反射密度（色强度）。 灰平衡 目的：测试油墨灰平衡。灰平衡是指在一定的印刷、打样条件下，将青、品红、黄三色油墨按一定比例叠印，得到视觉上中性灰的颜色，这时就称为实现了灰平衡。灰平衡的概念来源于四色印刷油墨的偏色现象立体印刷，其本质也在于此。将该点的青、品红、黄的网点百分数据，称为该点的灰平衡数据。可见灰平衡数据不是一个，而是一组、一系列数据。 长条平网 目的：测试套筒同心度，胶带及纸板的平整度，看是否有墨杠，机器齿轮咬合是否紧密企业，传动是否平稳。套印精度测试条光盘印刷 目的：测试设备套印精度。它可以测量横向和纵向的套印精度。例如当K版与M版套印时，如果中间长线对齐，说明设备套印误差为零。如果长线旁第一根线对齐套印误差0.2毫米，第二根线对齐误差0.4毫米，以此类推。 四色不同分辨率灰梯尺 目的：梯尺有网点梯尺与连续调梯尺两种，网点梯尺用于控制制版、打样及印刷过程中网点的变化（获取网点扩大值及印刷特性曲线）；连续调梯尺用于表现原稿浓淡层次变化，表现制版曝光量及检测灰平衡。测试四色在印刷机上的网点扩大率基于柔版印刷的特性食品包装，不同印刷机在印刷不同分辨率的网线版时，它的网点扩大都是不同的。针对每一台印刷机，因为它的网点扩大率不同，它适合印刷一定分辨率，一定网点成数的图案。灰梯尺测试对以后的生产有一定的指导意义曼罗兰，通过观察印刷的色梯尺，可以帮助检查印刷机的压力传动机构是否平稳。 阴阳线 目的：测试能印刷出来的最细阴阳线粗及最小独立点。根据印刷样可以总结该印刷机最小阴阳字、线、独立点的印刷能力输纸，可作为实际生产、制版等工艺的标准。 阴阳字块

2017年印刷和记录媒介复制行业深度分析报告

2017年印刷和记录媒介复制行业深度分析报告

1.行业运行情况 (1) 1.1.行业投资规模 (1) 1.2.行业产出情况 (2) 2.进出口情况 (4) 2.1.进口情况 (4) 2.2.出口情况 (7) 3.行业发展经营情况 (12) 3.1.行业发展规模 (12) 3.2.行业收入、成本费用情况 (13) 3.3.行业盈亏情况 (15) 3.4.财务能力分析 (18)

表1 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业固定资产投资及占比情况 (1) 表2 2016年12月印刷和记录媒介复制业各产品进口量 (4) 表3 2016年12月印刷和记录媒介复制业各产品进口量同比 (4) 表4 2016年12月印刷和记录媒介复制业各产品进口额 (5) 表5 2016年12月印刷和记录媒介复制业各产品进口额同比 (5) 表6 2016年印刷和记录媒介复制业各产品累计进口量同比 (6) 表7 2016年印刷和记录媒介复制业各产品累计进口额同比 (7) 表8 2016年12月印刷和记录媒介复制业各产品出口量 (8) 表9 2016年12月印刷和记录媒介复制业各产品出口量同比 (8) 表10 2016年12月印刷和记录媒介复制业各产品出口额 (9) 表11 2016年12月印刷和记录媒介复制业各产品出口额同比 (9) 表12 2016年印刷和记录媒介复制业各产品累计出口量同比 (10) 表13 2016年印刷和记录媒介复制业各产品累计出口额同比 (11) 表14 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业资产总计及同比情况 (12) 表15 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业主营业务收入，成本及同比情况 (13) 表16 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业三费及同比情况 (14) 表17 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业利润总额及同比情况 (15) 表18 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业盈亏比例 (16) 表19 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业盈亏总额及同比情况 (17) 表20 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业盈利能力指标情况 (18) 表21 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业偿债能力指标情况 (19) 表22 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业营运能力指标情况 (20) 表23 2016年2月-2016年12月印刷和记录媒介复制业成长能力指标情况 (21)

印刷品质量检测考试重点

第二章印刷图像用测试工具 基本概念 1.信号条：主要用于视觉评价，功能比较单一，只表达印刷品外观质量信息。如晒版梯尺、GA TF网点扩大信号条等。 2.测试条：以密度计检测评价为主的多功能标记元件，将视觉鉴赏与密度计测试相结合，并借助图表、曲线进行数值计算。 3.控制条 4.梯尺：透射密度梯变排列，具有等密度或等级网点的透射梯尺。控制晒版、印刷质量的梯尺有连续调和网点百分比梯尺两种。如晒版梯尺和测试条中分辨网点传递的网点梯尺。 5.使用控制工具的目的和作用和位置 （1）控制晒版、印刷质量； （2）确保印刷品的平均质量，使误差值控制在允许的范围内； （3）缩小打样与正式印刷因条件不同所造成的差别。 印版上的位置：放置在印张的咬口或拖梢处，与滚筒轴向平行。离纸边2-3毫米。 6、测控条的原理 1.网点面积增大与网点边缘的总长度正比。利用小网点变化比大网点敏感来检测网点扩大情况 2.利用几何图形面积相等、阴阳相反测控网点的转移变化 3.辐射图形圆心变化明显 4.等宽折线控制水平和垂直方位的网点变化 5.同心圆测控任意方位的变化 二基本理论依据 1、（自加）基本概念 星标是圆形图案，正中是一个白的小圆点，连接着圆点的有36根黑白相间放射线。 检测方法：直接视觉或放大镜观察；星标中心会产生近似于实际变形23倍的变形效果。利于视觉判断。一般星标不单独使用，而是配合信号条使用。 ★利用星标判断网点增大、缩小和重影的方法。 转移正确：正中是一个白的小圆点 受墨过多：中心出现大黑圈；且黑圈越大，表示墨量越大反之，中心的空白圈扩大。 网点横向变形，中心黑圈向纵向成椭圆，若纵向变形，则向横向成椭圆。 网点重影，则出现“8”字。横“8”则重影纵向；竖“8”则重影横向。 2、基础知识：GATF 字码信号条 ①可以直接凭视觉对字码网点面积与密度变化进行检查。 ②由网点扩大、变形范围、星标三部分组成。 ③底衬是65线的粗网点。200线的网屏制成0-9的数码形式表示，每一级密度递减，其中数字2的密度与底色密度相同。

包装印刷印刷品的质量检测与控制

第一章密度测量技术及测量误差分析 第一节几何条件、表面特性与密度测量值的关系 一、反射率及透射率 １、反射率: 设入射光通量为Φ0、反射光通量为Φr，对于一定的测量表面和规定的入射角度,入射光通量和反射光通量时比值是固定的,设此比值为β，则β值被称为反射率： β=Φr/Φ0 2、反射形式： 定向反射、漫反射和介于两者之间的反射形式 理想白色漫反射表面： 粗面纸张、光泽面纸张和玻璃镜面的反射情况： （箭头的长度表示相应方向上被反射光的强弱） 3、透射率： 一定物体的透射光通量和入射光通量的比也是固定的，其比值称为透射率。设入射光通量为Φ0,透射光通量为Φr,则透射τ用下式表达： τ=Φｒ/Φ0 二、透射测定 1．几何条件:入射光束必须能从半空间体均匀地投射到被测试物体上,并且只测定垂直通过被测物体的光束。 乌布利希球 采用乌布利希球作为透射测定的器件可以使测定满足上述的几何条件要求。乌布利希球是一个空心的球体,内腔涂以无光白色硫酸钡，球面上开两个轴心线在球心正交的小孔,两个小孔的总面积不超过球体内壁面积的2%。 规定几何条件的原因： 两个完全透明的物体Mt和Mc,也就是说，这两个物体的透射率是1．0。物体Mt是透明的，它不使定向光束产生漫射,而物体Ms则使定向光束完全在半空间范围内形成均匀的漫射。在两种情况下，Φτ＝Φ0但Mt＞Ms。 如果入射光为漫射光，也就是说，入射的是乌布利希球射出的光，那么透射光通量对于透明物体和散射物体都是均匀地分布在半空间内。即使测量仪只能测量一定立体角内的光通量,但测量值是相同的。透射测量的几何条件就是根据这个原理确定的。 ２.透射密度与卡里尔效应 透射密度——为透射率倒数的对数。 设透射密度为D,透射率为τ,则透射密度表示为： D=lg１/τ 下列公式用于透射率和密度之间的换算： lｇ1／τ=D 1／τ=10D τ=1０-D 卡里尔效应——由于两被测对象的漫射性能不同或测量的几何条件不 同所引起的透射密度示值出现差异的现象 例如： （1)两个完全透明的物体(即密度D都是0．０0）,用平行光照明时，具有漫射表面的物体

数字印刷测控条及其应用

数字印刷测控条及其应用 数字印前技术通常利用激光记录设备输出整页版面的分色软片。直接制版技术进入实际应用后，以软片为数据记录介质这一步骤不再需要，而是将数字印前作业结果直接记录到印版上。此外，小批量印刷还可以利用数字印刷机记录数字印前作业结果，数字打样与此类似。 由于数字印刷的作业特点，无法将用于模拟印刷的测控条输出到软片再印刷到纸张上，作为制版、印刷质量检验与控制的手段。任何工业生产均需要按照规定的质量标准进行，数字印刷产品的质量标准可参照传统印刷工艺制订的标准执行。但数字印刷光有产品质量检验标准是不行的，也需要有实现产品质量检验和控制的具体手段。为此，瑞士印刷科学研究促进会UGRA和德国印刷研究协会FOGRA开展了制订激光成像数字印刷测控条的合作，命名为UGRA/FOGRA Digital Control Strip，以下称为数字印刷测控条或简称为测控条。UGRA/FOGRA 数字印刷测控条以PostScript语言定义，采用了模块式的结构，因而具有很大的灵活性。 一、数字印刷测控条构成 数字印刷测控条由三个模块组成，其中模块1和模块2用于监视印刷复制过程，模块3则用来监视曝光调整，各测量控制色块的尺寸大约为6 mm×6 mm（有时可能小于或大于这一数值）。由于模块3包含的控制块主要用于监视数字印刷的曝光记录过程，故设计得与UGRA/FOGRA用于检验和控制软片输出的PostScript测控条对应。 采用模块式结构的优点是，用户可在排版软件或页码格式化软件中自由地选择任何一个模块，且可以沿印刷方向将控制色块排列为一行或一列，组成需要的测控条。除测量控制块外，测控条中的文本也包含了与曝光分辨力有关的细节，单位为DPI，可以利用这些文本来