10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准

行业：电力工程工种：配电线路等级：三编号行为领域 e 鉴定范围配电

考核时间60min 题型 B 鉴定题分100

试题名称10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验

考核要点及其要求1、给定条件：现场对交联聚氯乙烯电力电缆进行绝缘电阻测量；2、电缆运输到现场，测量环境条件满足要求；

3、选择正确的测量仪器、仪表；

4、选择正确的测量方法；

5、试验完成后对试验线芯电荷进行处理；

6、需他人协助完成测量接线和试验；

7、注意安全，操作过程符合《电业安全工作规程》

现场设备、工具、材料1、仪表：直流电压发生器、微安表1只

2、材料：10kV交联聚氯乙烯电力电缆1根

3、工具：测试线1包、短路接地线1组、放电棒1支、绝缘手套1双、遮栏2套、安全警示牌8块、安全指示牌1块、笔1支、纸1张、棉布若干

备注考生自备工作服，安全帽、电工常用工具

评分标准

序号作业名称质量要求

分

值

扣分标准扣分原因

扣

分

得

分

1 着装正确佩戴安全帽，穿工作服，穿绝缘鞋，戴手

套

5

1）未按要求着装扣5分

2）着装不规范扣3分

2 设备选型

和试验电

压确定

正确选择试验设备

正确确定相应电缆试验电压

5

试验设备选择不正确不得分

试验电压选择不正确不得分

3 遮栏设置在电缆两端设置遮拦，在遮拦四周向外设置

“高压危险，严禁靠近”警示牌，在试验段遮

拦入口处设置“从此出入”指示牌

5

1）未设遮拦、或缺少遮拦不得分

2）缺少警示牌扣1分/块

3）缺少指示牌扣2分

4 试验前放

电并接地

将电缆导体及电缆金属护套接地10

未进行放电或放电方法错误扣10

分

5 接线前

准备

检查电缆外护套、绝缘层无破损、无折痕；钢

铠与导体明显分开；将被测电缆擦拭干净

5

1）未进行外观检查扣2分

2）钢铠与导体未分开扣2分

3）未擦拭电缆扣2分

6 试验接线试验接线正确，试验回路各点对地及各点相互

间有足够电气绝缘和距离

接入的微安表应将电缆表面和空间杂散电流

屏蔽

10 接线错误扣3分/项

7 试验时间正确确定耐压时间：交接10min，运行5min 5 耐压时间不正确不得分

8 试验电压

过程

试验电压以0.25、0.5、0.75、1.0倍分段上升，

每点停留1min读取泄漏电流值，最后直升至试

验电压

升压过程中，每次试验电压值应大声唱压

25

1）未按加压过程操作扣15分

2）未正确唱压扣5分/次

9 测试完毕

后应放电

在试验过程中和试验完毕后应对被试电缆充

分放电，直至电缆无残留电荷

10

1）未放电不得分；

2）放电方法不对扣5分

3）放电不充分扣5分

10 测量记录记录测量结果时的温度

正确记录测量结果

10

1）没记录温度不得分

2）测量结果记录不正确扣5分

11 整理现场试验结束后应清理现场，将工器具摆放整齐10 1）未清理现场扣10分；2）现场整理不彻底扣5分

考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位：

考评员栏成绩：考评员：考评组长：日期：

电力电缆现场交流耐压试验

1概述 随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下 简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点： 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说，被试设备的电容量C是固定的，要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω，即：ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器，但限于运输和在现场搬动，电抗器的体积和重量不能做得很大，因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法，即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压，但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时，一般可采用并联谐振方法，见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时，试验回路产生并联谐振，此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用，变压

(完整版)35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范

35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范 一、电缆头的处理注意事项： 1、电缆的剥切要小心，严禁伤害主绝缘层。 2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗，防止冷缩管套不下去或不到位。 3、抽拉支撑条时用力要均匀，防止拉脱或错位。 4、半导体层要剥离干净，无残留，半导层末端应平整，并削成锥形。 5、主绝缘层应打磨光滑，无坑洼现象，套装冷缩管前清洁干净，均匀涂抹一层硅脂膏，但不能涂到半导层上，否则无法泄露电荷。硅脂膏必须要涂抹，用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。 6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装，使半导层部分与应力锥可靠搭接。 7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸，否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。 8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性，应该是无磁性的。钢凯与铜屏蔽分别引出接地线，保证在引出位置不能短接。 9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角，应平整光滑。 二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范： 1、准备准备： 检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。 2、电缆处理及准备： 核对电缆相序，校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。 剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带

端部距内护套端部20mm。 用PVC带绕包铜屏蔽端口，防止散开。 3、接地处理： 打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 4、密封处理 用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管，确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm，均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意：铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能碰到一起，保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度，铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm，铜屏蔽与半导体端部20mm，主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm，接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。 用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈，使PVC外侧（电缆端部）边线作为铜屏蔽的断口边线，用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕，用一字螺丝刀撬开一个缺口，然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开，铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带，用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 半导体层断口位置（距铜屏蔽端部20mm）用玻璃片或刀片画一个环痕，用玻璃片慢慢把半导体端部刮开，在断口处刮一个斜坡，断口用专用砂纸打磨平整、光滑

电力电缆耐压试验方法

电力电缆耐压试验方法 ?? ?电力电缆耐压试验方法 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法，希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻 应分别在每一相上进行，其他两相导体，电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验，只要注意到电缆是容性设备，对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如：试验前后的充分放电，先起火后搭接，先断连后停电摇表等。 绝缘电阻随温度变化而小正，环境温度，埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。 线缆 二、直流耐压和泄漏电流试验 油纸绝缘的电缆只做直流耐压，不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时，电场分布不均匀，易损伤电缆，应注意：电缆芯线接负极性：电缆受潮后，水分带正电荷，如果芯接负极性，水分会向芯线集中，绝缘中水分增加，泄漏电流增大，易发现缺陷。如果芯线正极性，水分向铅包渗透，绝缘中水分减少，泄露电流下降，不易发现缺陷。 三、橡塑电缆试验 橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大，电压等级高结构轻、易弯曲，目前已逐步取代油纸绝缘电缆。

交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外，还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶，克服电晕和游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡，在相间绝缘外表面，铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层 0.1mm厚的薄铜带，组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法 用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。 用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。 当交联电缆的外护套破损进水后，由于不是电解质，在铠装层的镀锌带上产生一个对地是 (-0.76)V的电位，如果内衬层也破坏进水，那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了，护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻性较小，反之，测得的电阻值较大，如果没有破损，正接、反接测得的电阻值应一样。 在电缆投运前，重做终端或接头后，内衬层破损进水后：用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的倒替连接电的接触电阻有增大的可能。

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准 行业：电力工程工种：配电线路等级：三编号行为领域 e 鉴定范围配电 考核时间60min 题型 B 鉴定题分100 试题名称10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验 考核要点及其要求1、给定条件：现场对交联聚氯乙烯电力电缆进行绝缘电阻测量；2、电缆运输到现场，测量环境条件满足要求； 3、选择正确的测量仪器、仪表； 4、选择正确的测量方法； 5、试验完成后对试验线芯电荷进行处理； 6、需他人协助完成测量接线和试验； 7、注意安全，操作过程符合《电业安全工作规程》 现场设备、工具、材料1、仪表：直流电压发生器、微安表1只 2、材料：10kV交联聚氯乙烯电力电缆1根 3、工具：测试线1包、短路接地线1组、放电棒1支、绝缘手套1双、遮栏2套、安全警示牌8块、安全指示牌1块、笔1支、纸1张、棉布若干 备注考生自备工作服，安全帽、电工常用工具 评分标准 序号作业名称质量要求 分 值 扣分标准扣分原因 扣 分 得 分 1 着装正确佩戴安全帽，穿工作服，穿绝缘鞋，戴手 套 5 1）未按要求着装扣5分 2）着装不规范扣3分 2 设备选型 和试验电 压确定 正确选择试验设备 正确确定相应电缆试验电压 5 试验设备选择不正确不得分 试验电压选择不正确不得分 3 遮栏设置在电缆两端设置遮拦，在遮拦四周向外设置 “高压危险，严禁靠近”警示牌，在试验段遮 拦入口处设置“从此出入”指示牌 5 1）未设遮拦、或缺少遮拦不得分 2）缺少警示牌扣1分/块 3）缺少指示牌扣2分 4 试验前放 电并接地 将电缆导体及电缆金属护套接地10 未进行放电或放电方法错误扣10 分 5 接线前 准备 检查电缆外护套、绝缘层无破损、无折痕；钢 铠与导体明显分开；将被测电缆擦拭干净 5 1）未进行外观检查扣2分 2）钢铠与导体未分开扣2分 3）未擦拭电缆扣2分 6 试验接线试验接线正确，试验回路各点对地及各点相互 间有足够电气绝缘和距离 接入的微安表应将电缆表面和空间杂散电流 屏蔽 10 接线错误扣3分/项 7 试验时间正确确定耐压时间：交接10min，运行5min 5 耐压时间不正确不得分 8 试验电压 过程 试验电压以0.25、0.5、0.75、1.0倍分段上升， 每点停留1min读取泄漏电流值，最后直升至试 验电压 升压过程中，每次试验电压值应大声唱压 25 1）未按加压过程操作扣15分 2）未正确唱压扣5分/次 9 测试完毕 后应放电 在试验过程中和试验完毕后应对被试电缆充 分放电，直至电缆无残留电荷 10 1）未放电不得分； 2）放电方法不对扣5分 3）放电不充分扣5分 10 测量记录记录测量结果时的温度 正确记录测量结果 10 1）没记录温度不得分 2）测量结果记录不正确扣5分 11 整理现场试验结束后应清理现场，将工器具摆放整齐10 1）未清理现场扣10分；2）现场整理不彻底扣5分 考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位： 考评员栏成绩：考评员：考评组长：日期：

电力电缆耐压试验

100KV/3Km/400m㎡电力电缆耐压试验 基础计算及技术方案 一.试验电压值选用 根据有关省份对电力电缆试验经验及国际IEC电工委员会推荐，系统运行电压U N作为试验电压，所以我们确定用运行电压U N=110kV作为没相对地试验电压，故试验电压U N=110kV。 二.被试电缆技术参数（由用户提供） 电压等级为110kV，线路长度3km，截面积400m㎡，电缆每公里电容量为0.156uF。 被试电缆电容量Cx=0.156×3=0.468μF 三.计算被试品在工频50Hz电源试验容量 U试=U N=110Kv 1 1 容抗Xc= = =6.80kΩ2πfc 2×3.14×50×0.468×10ˉ6 试验电流I试=U试/Xc=110kV/6.8 kΩ=16.2A 试验电源容量P试=U试×I试=110kV×16.2A=1782Kva 四.试验方案确定 如果让系统工作于工频50Hz状态下，采用调感式串联谐振试验设备，其电抗器容量必须达到1782kV A。如直接用工频耐压试验装置，其电源容量达到1782kV A。前者电抗器容量大，体积大，重量重，后者对试验电源容量提出较高要求，为了减小试验电源容量，减小电抗器体积及重量，我们采用调频串联谐振成套试验系统，根据IEC电工委员会推荐之频率范围（20Hz-300Hz）也就是说在该频率范围内，在相同的试验电压下，对电缆耐压试验其结果是等效的。通过下面计算，可以看到调频电源带来的好处，根据被试品的基础技术参数，我们把谐振频率设计于25Hz，计算过程如下： 1 1 Xc2H= = =13.6 kΩ 2πfc 2×π×25×0.468×10ˉ6

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV 及以下为低压电缆；1KV~10KV 为中压电缆；10KV~35KV 为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电 力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内 护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA ）。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。

10kv交联电缆交流耐压试验标准条件

10kv交联电缆交流耐压试验标准条件 交流耐压电压标准 时基电力在对客户现场进行电缆交流耐压试验时，很多用户不清楚电缆的试验电压是多少，这个是可以查国家标准规程，下面我在具体说一下，按照标准10kv 交联电缆的试验电压是22kV，以8.7/10 规格为例，计算方法如下：8.7*2.5≈22kV，2.5是倍率，有些情况下是2U0，更具体要参考试验前的技术规范。 10kv交联电缆交流耐压试验标准表 交联电缆交流耐压试验应具备的条件 交联电缆交流耐压试验采用的是直接测量法，通过电缆串联谐振装置将电压升高直接注入电缆，到达规定电压值后检查耐受时间，规定时间内未发生闪络性保护即测试合格，我们在进行测试之前应做好哪些准备工作呢？ （1）仔细阅读操作手册 手册中说明了操作的接线方法，配置方案，注意事项以及应急处理措施，对有疑惑的地方应及时与售后部门联系，他们为您耐心讲解，高压设备切忌盲目操作。（2）绝缘检查 电缆进行交流耐压试验前，先将电缆两头脱离设备，用2500V或5000V数字兆

欧表摇测相间绝缘，对地绝缘，绝缘电阻合格后才可进行电缆交流耐压试验。（3）现场安全 现场测试应由两人完成，一直操作一人值守，夹具稳妥可靠，地线接触良好，电缆尾端应该做好隔离防护措施，必要时安排人员看护，试验前应通知看护人员准备送电，并加强看护，如遇紧急时，按下控制电源急停按钮，试验结束后先关闭主机电源，关闭电源开关，对电缆充分放电。 问：电压到达目标后波动很大，是什么原因 答：波动超过10%，串联谐振装置会持续加压，到达目标电压后停止，电压波动跟电压等级和环境湿度有关系，湿度越大，电压跌落越多，电压越高，泄露电流越大，该装置可自动补偿，请您放心使用。 问：串联谐振找到谐振点之后立刻过压保护 答：检查励磁变压器的抽头电压，这种情况往往是励磁抽头选择过高，而试验电压过低，接近试验频率时就过电压保护，处理方式有多种，主要说一下常用的两种，其一，将控制电源的输出电压由35V修改至20V，其二，将励磁变压器抽头换到最小电压，通过这两种方式是完全可以解决过压保护的问题。

110kV电力电缆交流耐压试验介绍

随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;

110kV电缆耐压试验

电缆试验手法的革新 1概述 随着我公司的发展,尤其是在城网改造和城市美化的要求,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于使用交联电缆一般长度都比较长，因此容量较高，受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外

许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据规范现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 串联谐振的等效电路 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。

电缆试验规定.

电缆的电气试验（电缆组） 一、电缆的电气试验项目、周期和标准 （一）、电缆的试验项目和周期 1、电缆在敷设前要做检查性试验，除按设计要求检查电缆的型号、规格外，还要用摇表检查一下绝缘情况，合格后才准进行施工。电缆在现场敷设完毕，送电之前必须进行一次电气试验，以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题，应及时处理，再经试验，直至合格为止，才准投入运行。 2、对于运行中的电缆，应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。 表一电气设备和电缆的检查、调整规定 表一参考《煤矿安全规程》中，第四百九十条有关内容 3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。 表二电力电缆的试验项目和周期

4、电力电缆一般只做直流耐压试验，而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长，有可能使电缆绝缘中的气泡发生游离，使绝缘产生永久性损伤；而直流耐压试验时，绝缘中的气泡产生的容积电荷电场与外加电压相反，降低了电场梯度，不会发生长时间的气体游离，因而对绝缘的破坏性小。 绝缘良好的电缆越长，电容电流越大，这就需要有大容量的交流试验设备，既笨重又不经济。而直流耐压试验时，通过电缆绝缘的泄流电流很小，有较小的整流试验设备即可，运搬和使用都很方便。 5、矿用橡套电缆因移动频繁，数量多，一般情况都集中在地面检修，只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆，也是大多做交流耐压试验。 （二）、电缆的电气试验标准 1、橡套电缆的电气试验标准 1）、绝缘电阻试验 橡套电缆的绝缘电阻：1kV以下不小于50MΩ，6-10kV不小于100MΩ，（注；根据实际情况1.14kV及3.3kV按照100MΩ执行）运行中高压应大于50MΩ（用2.5kV摇表）；低压应大于2MΩ（用1kV

高压电力电缆局放测试的方法

https://www.wendangku.net/doc/147108955.html, 高压电力电缆局放测试的方法 高压电力电缆局放测试的方法首先是交流耐压试验电源处理，交流耐压试验电源处理用到的装置是串联谐振 1、交流耐压试验电源处理 高压电缆交流耐压采用的是变频谐振装置产生试验电源，变频柜是装置的核心部件，变频柜通过晶闸管的整流和逆变获取试验所需的频率，在电源变换过程中引入了大量的高频脉冲电流成份。

https://www.wendangku.net/doc/147108955.html, . 变频谐振系统输出的电源不能直接作为电缆局放试验的电源直接施加于被试对象进行局部放电测试，必须采取有效措施对试验电源进行预处理，通过设置串联电抗、防晕导线、均压环进行对试验电源质量进行改善，其电气原理所下图所示。 . 2、电缆终端局放测试回路 电缆终端的局放测试回路如下图，当被试电缆内部发生了局部放电时，耦合电容瞬时对电缆终端充电，形成高频的脉冲充电电流波形，脉冲电流的幅值、发生的频度反映了电缆

https://www.wendangku.net/doc/147108955.html, 内部局部放电的严重程度，通道1、通道2两个传感器将局放信号传送至局放诊断系统进行分析处理。 . 在电缆的中间接头，测试原理如图所示，一侧电缆的铠装与电缆导体之间存在电容Ca，另一侧电缆的导体与铠装之间存在电容Cb，如果在电缆的中间接头发生局部放电，那么形成两个电容C1和C2，此时Ca和Cb就会通过导体向C1和C2充放电，从而形成局放电流回路，在两侧电缆屏蔽层桥接一个高频低阻的电容臂C0和高频电流传感器，就可以检测到局放的脉冲电流信号。 .

https://www.wendangku.net/doc/147108955.html, . 3、高压电缆局放测试的技术难点 a) 测试系统灵敏度要求高 高压电缆发生局放时产生的脉冲信号微弱，要求传感器及测试系统有相当高的检出灵敏度。 b) 现场干扰因素复杂 在现场实施电缆局放试验时干扰信号会严重影响电缆局放的检测和诊断，主要有临近试验现场的运行设备产生的电晕或者局部放电信号、交流耐压试验装置自身的局部放电信号、交流耐压试验回路的引线产生的电晕信号三个方面的因素。 因此甄别并排除干扰信号、提取有效的信息并根据其特征诊断电缆的绝缘状态是一项具有挑战性的技术难题。 c) 对测试人员的要求高 高压电缆局放的信号主要集中在0-30MHz范围内，信号频带较宽，加上现场存在一定的干扰信号，测试人员通过信号抑制、识别、分类、提取、判断等技术手段，准确的解析复杂的电子信号成份实现电缆的状态诊断。这项技术要求测试人员熟练使用示波器、频谱仪、滤波器等电子设备，并具备高频电子信号分析判断能力。u d) 国家标准及行业标准没有明确的指引 高压电缆局放测试是目前国内比较新的技术应用课题，国内仅有北京供电局进行过类似尝试，佛山局在这一技术领域走在了国内前列。 4、局放诊断判据

电缆交流耐压试验

电缆交流耐压试验作业指导书

目次 1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准/《煤矿安全规程》及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 380-110kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试 验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井 下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对电缆交流耐压交接试验 的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 3 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。

4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安 全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

电力电缆耐压试验方法

https://www.wendangku.net/doc/147108955.html, 电力电缆耐压试验方法 电力电缆耐压试验方法 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法，希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻 应分别在每一相上进行，其他两相导体，电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验，只要注意到电缆是容性设备，对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如：试验前后的充分放电，先起火后搭接，先断连后停电摇表等。 绝缘电阻随温度变化而小正，环境温度，埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。 线缆 二、直流耐压和泄漏电流试验 油纸绝缘的电缆只做直流耐压，不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时，电场分布不均匀，易损伤电缆，应注意：电缆芯线接负极性：电缆受潮后，水分带

https://www.wendangku.net/doc/147108955.html, 正电荷，如果芯接负极性，水分会向芯线集中，绝缘中水分增加，泄漏电流增大，易发现缺陷。如果芯线正极性，水分向铅包渗透，绝缘中水分减少，泄露电流下降，不易发现缺陷。 三、橡塑电缆试验 橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大，电压等级高结构轻、易弯曲，目前已逐步取代油纸绝缘电缆。 交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外，还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶，克服电晕和游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡，在相间绝缘外表面，铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层0.1mm厚的薄铜带，组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法 用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。 用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。 当交联电缆的外护套破损进水后，由于不是电解质，在铠装层的镀锌带上产生一个对地是(-0.76)V的电位，如果内衬层也破坏进水，那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了，护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻性较小，反之，测得的电阻值较大，如果没有破损，正接、反接测得的电阻值应一样。 在电缆投运前，重做终端或接头后，内衬层破损进水后：用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电

橡塑绝缘电力电缆的交流耐压试验电压对照表

橡塑绝缘电力电缆的30-300Hz变频耐压试验电压对照表 电缆额定电压交接试验电压预防性试验电压 UO /U 倍数电压值（kV）倍数电压值（kV） 1.8/3 2UO 3.6 1.6UO 3 3.6/6 2UO 7.2 1.6UO 6 6/6 2UO 12 1.6UO 10 6/10 2UO 12 1.6UO 10 8.7/10 2UO 17.4 1.6UO 14 12/20 2UO 24 1.6UO 19 21/35 2UO 42 1.6UO 34 26/35 2UO 52 1.6UO 42 64/110 2UO 109 1.36UO 87 127/220 1.7UO 178 1.15UO 146 橡塑绝缘电力电缆的0.1Hz超低频耐压试验电压对照表 电缆额定电压交接试验电压预防性试验电压UO /U 倍数电压值（kV）倍数电压值（kV） 1.8/3 3UO 5 3UO 5 3.6/6 3UO 11 3UO 11 6/6 3UO 18 3UO 18 6/10 3UO 18 3UO 18 8.7/10 3UO 26 3UO 26 12/20 3UO 36 3UO 36 21/35 3UO 63 3UO 63 26/35 3UO 78 3UO 78 交叉互联系统试验方法和要求: 交叉互联系统除进行下列定期试验外 ,如在交叉互联大段内发生故障,则也应对该大段进行试验. 如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障时,则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。 1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验：试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽层或金属套与地之间施加直流电压5kV，加压时间1min，不应击穿。 2、非线性电阻型护层过电压保护器： 1）炭化硅电阻片：将连线拆开后，分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压后测量流过电阻片的电流值。这三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最小和最大值之间。 如试验时的温度不是20℃，则被测电流值应乘以修正系数（120-t）/100(t为电阻片的温度、℃)。 2）氧化锌电阻片：对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内。

关于电线电缆交流耐压试验方面的要求_华泰特缆整理

关于电线电缆交流耐压试验方面的要求 电线电缆产品（除绕组线产品）在出厂前都应耐受工频交流耐压试验，由于公司质检人员未进行过系统试验方面的培训，所以针对这些情况，生技部将在以后的每期月刊上进行电线电缆试验方面知识的宣传，本期对电缆电缆交流耐压试验方面进行宣传。 1 试验电压 1.1 试验电压应为40Hz～60 Hz的交流电压，电压的波形应接近正弦波，两个半波基本上相同，且峰值有效值之比为√2±5%。 1.2 试样的试验电压和耐受电压时间按产品标准规定。 2 试样的准备 2.1 试样的选择除产品标准中另有规定外，应随机选取。 2.2 试样的数量及长度按产品标准规定。 2.3 试样终端部分的长度和做终端的方法，应保证在规定的试验电压下不发生沿表面闪络放电或内部击穿。 2.4 在水槽内进行试验时，试样两个端部伸出水面的长度不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。 3 试验步骤 3.1 除产品标准中另有规定外，应按下列规定接线方式接线。 3.1.1 电力电缆和电气装备用电线电缆应按表1规定接线。 表 1 3.1.2 通信电缆应按表2规定接线 表 2

3.1.3 在试样的金属套（屏蔽）和铠装之间的绝缘护层试验时，所有线芯都应与金属套（屏蔽）相连接，并接至升压变压器的高压端，而铠装接至地端。 3.1.4 在试样的金属套（屏蔽）外的绝缘护套（无铠装）试验时，所有线芯都应与金属套（屏蔽）相连接，并接至升压变压器的高压端，而电极（如水槽或其他电极）接至接地端。 3.1.5 在试样的铠装外的绝缘护套试验时，所有线芯都应与金属套（屏蔽）和铠装相连接，并接至升压变压器的高压端，而电极（如水槽或其他电极）接至接地端。 3.1.6 5芯及以上多芯电缆，其接线方式应使每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频交流耐压试验。通常需进行二次试验：每一次在每层中的奇数芯（并联）对偶数芯（并联）之间施加电压；第二次在所有奇数层的线芯（并联）对偶数层的线芯（并联）之间施加电压。如果电缆中同一层含有的线芯数为奇数，则应补充对未经受电压试验的相邻层或相邻线芯间再进行一次规定的电压试验。 3.1.7 由多芯组成的每一屏蔽单元，其试验的接线方式与3.6条规定拭目以待原则相同。 3.2 试验时，试样的温度与周围温度之差应不超过±3℃。 3.3 试验时，电压应从较低值开（不应超过试验电压的40%）开始，平缓升至规定的试验电压，并维持标准所规定的耐压时间后，降低电压，直至所规定的试验电压的40%，然后关掉电源。不允许在高压状态下突然切断电源，以免出现过电压。 3.4 施加在试验上的试验电压值，在耐受电压时间内，电压偏差应不超过规定值的±3%。 4 试验结果的判定 4.1 试样在施加电压所规定的试验电压和持续时间内无任何击穿现象，则可认为该试样通过交流耐压试验。 4.2 如果在试验过程中，试验的端部或终端发生沿其表面闪络放电或内部击穿，允许另做终端，并重复进行试验。除在产品标准有特殊规定外，必须重新计时。 4.3 试验过程中因停电后继续试验，除产品标准另有规定外，应重新计时。

电缆交流耐压试验作业指导书

电缆交流耐压试验作业指导书 编码：TSSY-ZW-06 193

目次 1 适用范围 (43) 2 编写依据 (43) 3 作业流程 (43) 4 安全风险辨析与预控 (44) 5 作业准备 (44) 6 作业方法 (45) 7 质量控制措施及检验标准 (45)

1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电 气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业 指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细 的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 3 作业流程 作业（工序）流程见图 图3-1 作业（工序）流程图

4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安 全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南 5 作业准备 5. 1 人员配备

10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施

10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施 发表时间：2018-11-22T16:34:14.070Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：梁世叶[导读] 近年来，10kV电力电缆广泛应用交联聚乙烯绝缘电缆（XLPE），虽然在电气性能和安全可靠方面得到有效的提高 广宁县恒兴实业有限公司 摘要：近年来，10kV电力电缆广泛应用交联聚乙烯绝缘电缆（XLPE），虽然在电气性能和安全可靠方面得到有效的提高，但运行时还存在一些缺陷，树枝化放电的产生大大加速电缆绝缘的老化，缩短了使用寿命。因此，必须对电缆进行试验考核，检查其在工作电压下能否可靠运行，检查其是否存在受潮、绝缘老化、机械损伤等问题，以提高电力供应的可靠性。不过，还要充分了解试验过程中极易发生的安全问题，做好保护措施，确保试验工作的安全。现本文介绍了电缆耐压试验中直流与交流的区别，以及选取交流耐压试验的优势，并详细论述电缆交流耐压试验的方法与相应的安全措施。 关键词：10kV电力电缆；交流耐压试验；方法；安全措施 前言 在电力系统运行中，10kV电力电缆的绝缘状况非常重要，如果电缆的某一部位稍微出现缺陷，就会给电网的发电、供电和配电造成影响。因此，对电缆绝缘承受各种过电压的能力的试验是非常必要，能够及早发现问题及早解决。对电力电缆进行耐压试验时，通过试验电压的情况可以不损害其绝缘性能的同时能够发现绝缘中的缺陷问题。如果试验电压较低，说明这一部位反应不灵敏存在缺陷，应尽快采取措施消除隐患，确保大功率电能传输的电缆可靠性能。 1 电缆耐压试验概述 电缆耐压试验可按不同的试验电压分两种：一种是直流耐压试验，另一种是交流耐压试验。随着电网的发展，过去的油浸纸绝缘电缆由于存在淌油的问题，已逐渐被橡塑电缆尤其是安装方便的交联聚乙烯电缆所代替，但因其采用直流耐压而存在不良的缺点，所以如果选用直流电压试验是不合适的。究其原因：其一，在直流试验电压过程中，交联聚乙烯电缆与附近形成空间电荷，使绝缘积累了效应，进而加快绝缘的老化，缩短了使用的寿命；其二，在直流电压下，绝缘电场的分布是根据电阻率，而实际运行电压下却不一样，是根据介电常数来分布。还有，因橡塑电缆存在绝缘的特性，如果采用直流耐压是不可以实现电缆模拟运行的工况；同时对做的直流电压又存在记忆，使其累积叠加，以致在一定程度上运行的电缆承受过电压，造成绝缘击穿。另外，根据有关数据证明，对电缆进行直流耐压试验，不仅无法全部地反映交联电缆中的绝缘缺陷，还导致电缆本身存在隐患。在以往的电缆事故中分析发现，对电缆做直流耐压试验的次数越多，产生的负面影响就越大。所以，对目前的新型橡塑电缆应该选用交流耐压试验，以取代传统的直流耐压试验。 2 交流耐压试验的优势 对电缆做交流耐压试验时，能够处于近符电缆的实际运行工况，其电压、波形、频率以及绝缘的分布情况基本与实际情况较为吻合，而且其耐压的电压数值又高，如果适当加长耐压的时间，还可以有效显示电缆绝缘的状况和检查是否存在缺陷。另外，电缆的容量是非常大的，如果选用传统的工频试验变压器是非常笨重且庞大，还有如果在现场用较大电流的工作电源是比较困难的。所以，选用串联谐振交流耐压试验设备对电缆做试验是比较合适的。而且试验时能够明显降低输入电源的容量，重量又轻，方便运输。注意，对电缆做交流耐压试验前，要提前检测各项非破坏性的试验，如测量绝缘电阻、吸收比等，然后对各项试验结果进行全面综合分析，查明检测设备有没有出现受潮或者存在缺陷。如果检查出缺陷问题，应及时采取措施，把存在的问题解决后才能够给电缆做交流耐压试验。这是确保电缆进行交流耐压试验时不发生事故，造成绝缘击穿，以致加大绝缘的缺陷问题，增加不必要的检修工作量。 3 电缆耐压试验方法及相关技术措施 以下对电缆进行耐压试验是为了确认电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，以确保电网能够可靠地安全运行。试验的内容是：耐压前电缆主绝缘电阻测量、联谐振法交流耐压试验、耐压后电缆主绝缘电阻测量。其中交流耐压试验前后的电缆主绝缘电阻测量步骤是一样的。 3.1 电缆主绝缘电阻测量 （1）选用5000V兆欧表进行测量，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻、金属套及非被试相线芯接地。在测量之前必须把被测线芯进行接地放电，需持续2～5分钟的时间。兆欧表的读数随时间的推移会出现逐渐增大，是因为存在吸收缘故。所以，在测量时要选取稳定的绝缘电阻值作为电缆的绝缘电阻值。 （2）测量的步骤是：先对环境温度、相对湿度进行记录，以及抄下电缆铭牌、仪器名称及编号；对其所有的部件进行充分接地放电；然后把兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值，再拆除兆欧表相线；最后，将被试电缆对地放电并接地。用以上的步骤继续测试其他两相。（3）注意事项：在试验中读取绝缘电阻后，必须先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；因为电缆存在较大的吸收，尤其那些大电容的电缆，开始时兆欧表会出现较低读数的现象。（4）试验的标准是：电缆绝缘电阻大于10MΩ/km；耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。 3.2 电缆主绝缘交流耐压试验 （1）本试验采用串联补偿谐振法，试验接线如图1所示。 图1 电缆耐压试验接线图 （2）试验步骤如下