国外岩巷综掘机
岩巷综掘机（国外）
目前国外生产岩巷综掘机的厂家有英国的DOSCO公司、奥地利的三特维克集团（与隶属山东能源新汶矿业集团的山能机械集团合作）。
DOSCO生产的MK3岩巷综掘机目前主要应用于淮南矿务局，像顾北矿、潘二矿；三特维克生产的MR340系列岩巷掘进机目前主要应用于新汶矿务局，像翟镇煤矿。
翟镇煤矿引进的这种MR340型综掘机长10米多，总重量达55吨。其适应坡度达到18度，截割头速度为2.3米/秒，最大截割高度近5米，最大截割宽度7米多，运输能力每小时达300立方米。与一般综掘机相比，翟镇煤矿引进的这种新型综掘机经济切割岩石硬度达到f≤8，能有效提高截割速度和掘进效率，而且设备有临时支护和操作平台，可实现无空顶施工，特别适应在井下复杂地质条件下施工。
MK3岩巷综掘机的技术参数MK3岩巷综掘机,为英国多斯科(DOSCO)生产的进口全岩掘进机,主要技术参数为:整机尺寸:13970mm×4000mm×2500mm;最大不可拆卸尺寸:4970mm×900mm×1270mm;最大截割断面:19.6～36.5m2;截割高度:2.7～4.5m;截割宽度:5.22～7.44m;卧底深度:150～480mm，MK3岩巷综掘机的割矸出矸距离需要120米。
机身尺寸（长×宽×高）/m 13.75×4×2.5
机重/t 96
截割功率/kW 250
装机总功率/kW 407
最大切割宽度/m 7.440
经济切割硬度/MPa ≤130
最大切割高度/m 5.223
行走速度/m·min-1 2.04 或9
接地压强/MPa 0.157
供电电源 1 140 V，50 Hz
保证综掘施工的连续性（选择可以排除打钻影响、岩性相对稳定）平均月进尺高达２００ｍ，最高月单进２３６ｍ，最高
日单进９．６ｍ。
出矸系统：迎头矸石使用掘进机倒矸至皮带机，
通过皮带机进入矸石仓，用Ｐ－９０Ｂ耙矸机出矸至
１．５Ｔ矿车，再用电机车运输
①将传统的８００ｓ皮带改为１０００ｓ皮带，该皮带在长线作业时，稳定性相对较好，皮带运行过程中较少出现跑偏、撒矸现象；②矸石仓采用４．５ｍ长轨道作为立柱，立柱上端使用道夹板配合特殊加工的２９Ｕ型卡缆外盖固定在棚梁上，下端埋入底板以下３００ｍｍ，立柱之间使用４０００ｍｍ×２００ｍｍ×７０ｍｍ优质大板作为围栏，并使用８＃铁丝牢固地绑扎在立柱上，保证了矸石仓的牢固性；③对耙矸机出矸槽进行加长，１次能出矸２车，耙矸机后铺设渡线道岔，可快速调车；④皮带机、转载机接料点改装缓冲滑槽，皮带跑偏处加装自制防跑偏装置。
（１）巷道遇断层破碎带时，岩性较差，顶板破碎
难以控制，按传统施工方法安全隐患较大。为解决这
一问题，在遇到断层破碎带时，采用分层施工方案，
综掘机先割上部，满足架棚梁要求时即进行架棚梁
作业，棚梁架好并腰严背实后，再切割中部及下半部，
这样空顶时间大大缩短，降低了安全隐患。
（２）巷道遇硬岩时，综掘机切割速度慢，截齿消
耗量大，产尘量大，不仅影响施工进尺，而且灰尘对
工人身体健康造成威胁。为解决这一问题，在遇f＞７．５硬岩时，采用深孔预爆破松动后再使用综掘机切割
的方案，使得施工速度得到提高，工作面产尘量也大
大减少。
EBZ200M综掘机操作规程
EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：
综掘机司机操作规程
综掘机司机操作规程 综掘机司机操作规程 一、上岗条件 1、严格执行《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离开工作岗位，避免造成不必要的事故。 2、必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。 二、安全规定 3、集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的综掘机的状况进行检查，观察。 4、搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产中发生的事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并及时的抢修处理，当班问题在当班解决，不允许留给下一班。 5、积极参加矿、队组织的技术学习班和各种比赛活动，不断提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。 6、认真填写运行日志及各种记录。 7、负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，做好区队安全交接记录。 8、开机掘进前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附
近无人时，方可开动掘进机。 9、掘进作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内、外喷雾水压达到规定值。 10、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。 11、掘进机必须配备前照明和尾灯。 12、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 13、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。 14、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机头上的开关. 三、操作准备 15、司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、[换行]通风、瓦斯及掘进及周围情况，保证工作区安全、整洁和无障碍物。 16、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 17、喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。水压水质流量应付和规定，喷水管路、喷嘴应畅通。 18、检查配套设备是否完好，如不完好不准开车。 19、在开机前必须对周围气体进行检查，符合《规程》规定方可开机。 20、检查换向开关手把是否处于停止位置，只有处于停止位置时，才允许做检查工作。
综掘机工作安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综掘机工作安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5654-97 综掘机工作安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一. 综掘机司机应经过专门培训，考试合格后持证上岗。 二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统和零化系统的压力。 三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。 四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关。 五. 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班级录，对机器的运转情况和存在问题向接班司机交代清楚。 六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况，保证工作区域安全、
整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙（不小于1.0米）。 七. 开机前应进行全面检查，确认机器正常后，并在作业人员撤到安全地点后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。 八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报，只有在铲板和截割臂附近没人时，方可开动掘进机。开动掘进机时，必须确保掘进机前方没人，否则严禁开动。 九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分钟。经观察各种部位均正常后方可投入工作。 十. 掘进机应配两名司机，正自己负责操作，负司机负责监护。 十一. 施工时，如掘进机发生异常，应该停止作业进行检查。排除故障后方可继续作业。不得带病作业。 十二. 施工过程中发生冒顶预兆或危机人员安全
综掘机安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综掘机安全技术措施(新版)
综掘机安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、掘进机司机必须经过专门培训经考试合格后持证上岗。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。 3、非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 5、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。 6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。 7、开动掘进机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。 9、保证截割的底板平整。 10、截割头降落在最底位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，
防止耙爪与截割臂相互干涉。 11、行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。 12、开机时，必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。 13、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。 14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。 15、掘进机作业时必须使用内外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa。 16、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 17、严格按操作规程作业，主机开动前先检查机械状态，截割期间要注意运转情况，如发现故障立即停机处理。 18、截割前要试空机检查截割头及刀齿情况，随时检查机械磨损情况及丢失截齿情况，并及时更换。 19、油泵开动不足1分钟不准割煤，无水冷却、无隆尘措施严禁作业。 20、操作之前必须检查电源接通情况，及通讯信号是否灵敏可靠。
掘进机司机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
综掘机司机培训考试题Word版
西合煤业综掘机司机培训考试题 姓名：成绩： 说明：本试卷共五道大题，满分100分，考试时间90分钟。 一、填空题(每空1分，共30分) 1.《安全生产法》是的法律、法律。 2.操作、维护采煤机的要诀概括起来是“_____、_____、____、_____、 ____、____、____、___、____、_____”。 3.滚筒式采煤机主要有、、、以及 等组成。 4.掘进机使用的截齿有和两种类型。 5.. 沿走向布置的巷道有、、、等。 6.井下避灾的基本原则是_________、________、________、____________。 7.采煤机上经常用的润滑油有_______和_______，润滑脂宜选用_______润滑脂。 二、选择题(每题2分，共20分，四选一) 1.倾斜煤层是倾角在( )的煤层。 A.15～20° B.20～25° C.25～45° D.30～55° 2.采煤机常用轴承中，其中( )轴承使用尤为广泛。 A.滑动 B.滚动 3.瓦斯的爆炸浓度在( )范围内，遇火易爆炸。 A.2%～5% B.5%～16% C.18%～20% D. 20%～25% 4.对伤员进行心脏复苏时，每分钟挤压次数为( )次。 A.14～16 B.50～60 C.100～120 D.60～80
5.采煤机电机的工作温度一般不得超过( )℃。 A.70 B.80 C.90 D.100 6.掘进机切割部截齿短缺数不超过总数的( )。 A.3% B.4% C.5% D.6% 7.生产矿井采掘工作面空气温度不得超过( )℃。 A.25 B.26 C.28 D.30 8.S-100型掘进机属于( )掘进机。 A.纵轴式 B.横轴式 C.混合式 9.采煤机滚筒的截割速度一般为( )m/s。 A.2～3 B.3～5 C.4～5 D.5～7 10.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动的信号装置，发出信号的间距不得超过( )。 A.10m B.12m C.15m D.18m 三、判断题(对划“√”，错划“×”，每题1分，共20分) 1.采煤机工作时，应先喷雾后切割，停止工作时，先停水后停机。 ( ) 2.当井巷空气中氧气含量大于5%时，一定浓度的瓦斯遇火易爆炸。 ( ) 3.当采煤机牵引速度一定时，采煤机转速越高，切削量就越大。 ( ) 4.36V以上的电气设备都必须有保护接地装置。 ( ) 5.采煤机的遥控操作除了不能起动外，具有与手动控制相同的8个控制功能。( ) 6.采煤机常用截齿中，扁形截齿产生的煤尘少。 ( ) 7.心脏挤压点在伤员胸骨正中线下1/2。 ( )
综掘机拆卸与运输安全措施示范文本
综掘机拆卸与运输安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综掘机拆卸与运输安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 +820mA3东翼措施巷现已完成施工，为保证以后综 掘工作能够顺利进行，经矿领导班子研究决定，现需拆卸 +820mA3东翼措施巷EBZ100型综掘机回收上井进行检 修，为了保证综掘机的拆卸、运输过程中的工作人员及设 施设备的安全，特制定以下措施： 一、施工方案 根据现场实际情况，先把+820mA3东翼措施巷及 +820m中部车场皮带机拆除，然后把综掘机开到此处进行 拆卸。 二、综掘机拆除、回撤方案 1、将综掘机倒车至+820mA3东翼措施巷口，然后拆 除、装车，通过轨道上山提升至+845m绞车硐室后至副井
升井。 2、拆除地点选择在+820mA3东翼措施巷口。 3、由专人负责按说明书中的规定进行拆除，用链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。 4、确定运输路线，运输前检查沿途绞车各种性能，并验算绞车拉力，做到确保无问题后，方可提升运输。 5、运输路线：+820m中部车场（装车）→轨道上山→+845m绞车硐室→风门→+845m水平车场→副斜井→地面→机修厂。 三、综掘机回撤倒车安全注意事项 1、开机前的检查 （1）首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 （2）检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 （3）检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。
综掘机整体下井安全技术措施方案
整体解决方案系列 综掘机整体下井安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13510综掘机整体下井安全技术措施 Safety technical measures for comprehensive downhole of comprehensive excavator 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 天地开采工程队承揽伊东集团扶贫煤矿首采区巷道掘进工程。现在准备巷道掘进，综掘机需要下井。综掘机整体重量36吨，拆分后最大件重量8吨，由于该矿现有副井轨道无法承受重载通过，故经矿办公会决定:综掘机拆除铲板(副井井筒宽度局部小于铲板宽度)后，综掘机还剩32吨，整体开着下井。为了安全起见，特制定综掘机整体下井安全技术措施。 1、在下井之前应该做如下几项工作:(1)由于现在天气十分寒冷，综掘机内的液压油已经变稠或被冻住，机械运转时可能会出现行动缓慢或液压管、机械部件被憋坏，为了防止这种情况出现，在下井前，必须检查综掘机液压油粘稠度，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机;(2)对副井井筒
进行实地考察，用一根2.8米的木棍从井口到井底，对井筒宽度情况作详细了解;(3)对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力;(4)准备700米3×25mm2电缆;(5)对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整，以使综掘机在井口容易调整方向;(6)将铲板拆除，将液压管子头用布缠好，以防杂物进入管道。 2、对综掘机后制动进行检查，确认无问题后综掘机方准下井。在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。 3、在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。 4、因副井井筒内无中间信号，掘进机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用口笛向绞车司机传送信号。另外，在井底设置一人作为警戒，以防有人在井底作业或行走。 5、综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方
EBZ-160掘进机操作规程
EBZ---160TY掘进机技术操作规程 一、EBZ—160TY掘进机技术特点及参数： 该设备为悬臂式部分断面掘进机，适应巷道断面9~21 m2，坡度±16°，可经济切割单向抗压强度≤80Mpa的煤岩，属重型悬臂式掘进机，该机主要特点是整机吨位大，切割硬度高，截齿损耗小，机器稳定性好，可靠性高等。 EBZ—160TY型掘进机技术参数： 二、开机前检查： （1）、检查掘进机周围是否支护良好，安全可靠。 （2）、检查掘进机各操作手柄是否处于零位，以免开机后引起误动作。 （3）、检查油管是否有漏油痕迹，各运转部位是否存在挤压、摩擦油管现象。 （4）、检查各零部件螺丝、螺栓是否齐全完整，各销、轴是否有断裂现象。 （5）、检查各减速器、油箱的显示油位是否符合要求。 （6）、检查内外喷雾装置的喷嘴是否有短缺、堵塞，及时处理，确保喷雾效果。 （7）、检查掘进机小溜刮板链涨紧度，刮板有无短缺，各连接螺丝是否紧固。 （8）、检查转载机胶带接口是否有损坏，托辊是否齐全、机尾滚处有无煤、碳粒塞卡。
（9）、对所检查的问题要及时进行处理，确保掘进机正常运转。 三、开机方法： （1）电气操作 A、掘进机的前级供电控制开关控制 准备：(1)检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置； (2)检查电控箱上隔离开关QS的手柄是否处于“0”位； (3)压下紧急停止按钮SBl，把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SBl拔出。 接通：将操作箱上的电源控制开关SAl向右旋转450至“通”位置，接通前级开关，向掘进机供电。电压表PV指示，36V照明等回路绝缘正常，显示器正常指示，照明灯ELI、EL2、EL3亮。 分断：将电源控制开关SAl向左旋转450至“断”位，或按下紧急停止按钮SBI、SB2可切断向掘进机供电的前级开关。 B、各机构电动机的控制 ①油泵电动机M2的控制 启动：将油泵控制按钮SB6按下，其常开接点闭合，当油泵电动机M2的保护单元正常，接触器KM3吸合，油泵电动机M2启动并自保。并为切割、备用电动机的启动作好准备。 停止：将油泵控制按钮SB7按下，其常闭接点打开，接触器KM3断电释放．则油泵电动机M2停止运转。 ②切割电动机M1的控制 低速启动：油泵电动机M2启动后，将高低速选择开关SA2打到低速位置，按下SB4切割启动按钮．其常开接点闭合，蜂鸣器HA发送8-10s的预警信号，当切割电动机的保护单元正常，接触器KM1吸合，切割电动机低速启动M2启动并自保，同时停止发送预警信号。 高速启动：油泵电动机M2启动后，将高低速选择开关SA2打到高速位置，按
综采设备管理办法
综采综掘设备管理办法 为加强综采综掘设备管理，保障设备在正常良好状态下运转，降低综采综掘设备事故率，提高综采综掘设备开机率，达到稳产高效之目的。进一步明确责任，更好的实现安全生产，根据我矿实际情况，特制订综采、综掘设备管理办法。 一、管理机构： 矿成立综采、综掘使用管理领导小组 组长：吴存良 成员：机电副总、机运部、矿属各队队长以及机电副队长 二、管理办法 1、综采、综掘队党政和跟班队长要重视设备的运转质量，保证设备安全运转，从提高岗位技术和职工素质抓起，完善队、班组设备管理制度，完善各工种岗位责任制。 2、综采、综掘队井下在用设备，必须挂设备标志牌，并注明型号、名称、用途及管理负责人。 3、电气设备在井下备用时，机运部设备组派专人不定期进行检查。 4、综采设备“三机”： 1）、采煤机: 各处油质油位达到要求，螺丝紧固，冷却水压力流量达到要求，运转时各部件温度正常，生产时进刀角度、采煤速度合理、防止损坏行走部件和扭矩轴，截齿、齿套损坏的及时更换防止磨损齿座，采高降低时应有专人负责监控煤机电缆、防止挂在电缆槽上损坏
电缆夹板和电缆。 2）、液压支架：工作面支架要排列整齐，要求各支架动作可靠，初撑力达到要求，各种销轴连接正常，液压系统完好无漏、滴、窜现象，零部件完好齐全，发现不完好者限期整改，超期根据不完好情况给予每处20元的经济处罚，累计计算。 3）、刮板运输机：要求各开关整定合理，各润滑点润滑到位，冷却水压力流量达到要求，各远程注油箱、各减速器油位油质符合要求，转载机运输机链条松紧合适、刮板螺栓紧固，刮板压条（横梁）无缺损变形，大链连接环可靠，破碎机锤头紧固，哑铃销，齿轨固定销（圆柱销）无损坏缺失，各传动部件运转正常。自移机尾各油缸及液管安装紧固，各密封完好，各滚筒润滑到位，各小托辊转动灵活没有煤泥粘死现象。 5、乳化泵站：要求各曲轴箱油质油位达到要求，各阀和各柱塞动作可靠磨损正常，各连接高液管固定可靠、无较大磨损，各安全阀完好，压力表正常，压力达到30MPa以上,乳化液浓度达到3％～5％，出液口过滤器合格，乳化液洁净无杂质。 6、电机：要求每两个星期对各使用电缆的对地和相间绝缘阻值各电机的对地绝缘阻值进行摇试，对并做好记录。对于阻值低的及时找出原因处理防止影响生产，对工作面电缆需经常整理防止运输机串头串尾、和拉架对电缆造成损坏、造成漏电影响生产；各电机各接线柱和冷却系统定期检查、防止接线柱松动发热烧坏接线柱或造成缺相烧坏。
综掘机运行维护管理规定
综掘机运行维护管理规 定 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
综掘机运行维护管理制度 为了规范综掘机的日常维护与检修工作，防止综掘机各种事故的发生，使其能够最大限度地发挥性能，特制定本制度: 一、综掘机司机要经过专业培训并考试合格后，方可持证上岗，其他人 员严禁操作综掘机。 二、综掘机司机必须严格按《综掘机司机安全技术操作规程》及相关规 定进行操作，熟记操作方式。由于误操作而造成事故，则根据情节给予相应处罚。 三、综掘机的电气设备必须达到完好标准，如有失爆，则罚检修人员 2000元/处。 四、综掘机起动前，必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+10以下, 缺油操作罚500元／次。 五、截割时必须打开内、外喷雾降尘、降温，否则罚200元/次。 六、综掘机因截齿磨损、损坏或缺少时，严禁开机，必须更换好以后， 方可开机作业,否则,罚检修人员50元/个。 七、截割岩石巷道时，只能使用低速进行截割，只有在截割全煤或半煤 岩巷道时才允许使用高速档，如有违反，则罚综掘机司机500元/ 次。 八、综掘机不得带负荷起动或超负荷运转，如有违反，罚综掘机司机200 元/次。 九、检修人员每天必须对各部位转动销轴及回转轴承注油，否则罚者50 元／处。
十、截割臂和减速机油位至少一个星期必须检查一次，截割臂油位为储 油箱的２/３，减速机油位必须在一轴以上，缺油或少油一次罚款500元。 十一、二运电滚筒的油位至少一星期检查一次，少油立即补充，否则，缺油一次罚200元／次。 十二、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查、处理，液压油温不得超过70℃，超温后仍在继续截割的，罚司机500元/次。 十三、各部位的连接螺丝必须随时检查，容易松动部位的螺丝（如铲板、截割部、刮板螺丝等）必须每班进行紧固，如发现有松动现象，则罚检修人员50元/颗。 十四、接班时，必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有上述情况，必须立即补充或更换，不更换或补充者罚50元/块。 十五、一运链条不能过紧或过松，不得有抢扣或掉链，如有上述现象，则必须采取措施进行处理，不得强行开机，否则罚款100元/次。 十六、一运憋死时，必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，否则罚款100元/次。 十七、油管、液压阀和浮动油封等漏油要立即停机处理，发现漏油后仍强行操作，罚款500／次。 十八、油管爆裂后要及时更换，不得强行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。否则，罚款500元/次。 十九、履带的张紧垂度应控制在150ｍｍ以下，超长必须张紧或拆掉一块履带板，否则罚100元／块。
掘进机安全操作规程
掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩
煤矿综掘机司机技术比武复习试题
掘进机司机（技术比武）复习题 一、判断题 1、机械制图中，物体在正立投影面上的投影称为俯视图。（×，主视图） 2、切割头可以伸缩的掘进机，前进切割和横向切割都必须是切割头在缩回的位置进行。（√） 3、拆卸综掘机液压系统高压胶管时，必须用棉纱封堵液管。（×，不能） 4、使用喷雾时必须先喷后割，先停机后停水，工作中停水必须停机。（√） 5、切割头降到最低位置时，可以抬铲板。（×，不能） 6、掘进机工作时，工作人员可以检修或注油。（×，严禁） 7、操作液压手柄时，不可用力过猛，以免造成液压冲击，损坏机件。（√） 8、液压油温可以超过60℃。（√） 9、掘进机前进时必须放下铲板，提起后支撑；后退时必须提起铲板和后支撑。（√） 10、开动掘进机前，只要视线内无人，可不必发出警报。（×，必须） 11、瓦斯对空气的比重为0.544，较轻，所以常积聚在巷道的顶部、上山掘进工作面及顶部冒落的地区。（√） 12、瓦斯有毒，也不能供人呼吸。（×，无毒） 13、标定设计巷道掘进方向的线叫做腰线（×，中线）。 14、液压缸行程至极限位置后，不可以扳回操作手柄。（×，应当迅速扳回） 15、遇有过硬岩层，不得用机器硬割，必须打眼放震动炮处理。（√） 16、瓦斯本身助燃，但当它和空气混合达到一定浓度后，遇火就能燃烧或爆炸。（×，不助燃） 17、可伸缩切割头注油时，不能在伸缩部分缩回到最短位置状态下注油。（×，必须是） 18、井下空气中氧气含量不得低于20%。（√） 19、掘进工作面发生火灾时，应当关闭局部通风机。（×，不能） 20、“一通三防”指的是做好矿井通风管理，防治矿井瓦斯、煤尘爆炸和火灾事故。（√） 21、坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，但随意调整液压系统、雾化 系统各部位的压力。（×，不能） 22、设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原 因调整，至到完好为止。（√） 23、掘进机操作司机必须经过专门培训，熟悉机器性能，持证上岗，按章操作。除司机及检修人员外其它人员严禁操作进行切割施工。（×，检修人员也不可操作） 24、掘进作业时如遇机组的电气或液压系统保护起作用，必须及时进行故障处理。可以采用甩保护或屏蔽相应程序的方法继续作业。（×，杜绝） 25、可以在转载机运行时调整转载皮带跑偏、清理夹矸、掉矸或浮煤，但必须有人监 护安全。（×，严禁） 26、转载机掉道复道时，应该有专人监护起吊情况，确认安全状况：起吊点及起吊用具必须安全可靠。（×，必须） 27、更换掘进机截齿或进行机组检查、检修时,必须断开掘进机组的电气控制回路开关,切断掘进机组的供电电源并进行闭锁。（√） 28、架棚作业时必须断开掘进机机组电源由班队长进行监护。（×，专职掘进机司机） 29、严禁在切割臂下、铲板下及掘进机组下面处理机组故障或处理大块矸石。（√）
综掘机下放及安装措施
综掘机运输及安装 安全技术措施 编制日期：二〇二〇年七月二十六日
综掘机运输及安装安全技术措施 一、概况 （一）综掘机型号为EBZ-200A型悬臂式掘进机，其外型尺寸为：长10.525米*宽3.2米*高2.1米，拆卸后最大宽度为1.8米，最大拆卸后重量8.44吨，总重54吨。运输任务为副斜井、1253车场、1253运输联络巷、1253运输石门、118b00运输巷。运输过程中经副斜井25°下坡320米，其余均为平巷。所经过线路副斜井为30kg/m轨道，其他为18kg/m轨道。为了安全运输及安全安装特拟制本措施。 （二）EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸 EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸表1
二、人员组织： 组长:机电矿长 副组长：机电副总、机电科长、综掘队长 施工人员：机运队、综掘队 机电矿长负责工程全面管理工作； 综掘队长负责现场运输、安装协调工作、现场施工安装； 机电科长负责运输线路沿途协调工作 三、施工时间： 年月日到月日 四、运输路线 地面装车→副斜井→1253车场→1253运输联络巷→1253运输石门→118b00运输巷→118b00运输巷掘进正头安装地点
五、作业前工器具准备 掘进机设备起吊所用工具表 六、装车顺序 截割机构→装载机构、铲板油缸→主机架→左右行走机构→后支撑→油箱→主油泵→电控箱→刮板输送机→回转组件→油缸总成→操作台→泵站传动部→转载机构（二运皮带）→各类盖板 其中大件部分需要吊车和行吊起吊装车。 七、解体、安装步骤和装配程序 1、首先将各类盖板从整机上拆卸下来，然后首先按照截割部、第一运输机的顺序将部件分解下来，接着将两个侧铲板从铲板上拆卸下来，最后将铲板本体拆卸下来。然后按照泵站、油箱、操作台、液压系统、电控箱的顺序分解，最后拆卸后支撑部和两侧的行走部。因运输巷道断面较小解体原则是尽量拆卸
检修综掘机安全技术措施示范文本
检修综掘机安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
检修综掘机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 为保证21112底抽巷综掘机安全运转，我队定于本月 月底大修期间对底抽巷EBZ260综掘机进行检修。为使本 次检修工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。 二、施工前准备工具、材料 电工工具一套、撬杠、手持式鼓风器、套筒一套，活 头扳手、力矩扳手等。 三、施工地点及施工时间 施工地点：21112底抽巷 施工时间：20xx年3月28日9：30-14：30 四、施工组织 安全负责人：刘红伟
施工负责人：罗艳臣 施工人员：电工、检修工共4人 五、施工步骤 1、施工前先通知调度室准备施工，经调度室同意后方可进行施工。 2、将控制综掘机的3507#馈电开关停电、闭锁、挂牌并加密码锁，并设专人看护。 机械部分检修： 对综掘机各机械部分外露螺栓进行紧固 1、截割部外露螺栓紧固： 2、铲板部外露螺栓紧固： 3、本体部外露螺栓紧固： 4、行走部外露螺栓紧固： 5、护板部外露螺栓紧固： 电控部分检修：
综掘机管理规定
附件二： 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。 （一）掘进机的拆卸和搬运
1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在
综掘机司机
通用部分 1、入井前准备矿灯、自救器、安全帽、定位仪、工作服是否全部戴好，证件是否携带齐全，检查安全帽松紧扣，系好工作服纽扣，扎紧工作服的领、袖口，正确佩戴好定位仪及自救器。 手指衣服口述：服装、安全帽穿戴符合要求，证件携带齐全、矿灯、定位仪及自救器完好、佩戴正确，确认完毕。 2、检查各种使用工具带齐，锋利工具使用好保护套。 手指使用工具口述：工具全部带齐，确认完毕。 综掘机司机 一、自我描述： 敬礼！领导您好： 我是 队掘进机司机 ，从事本工种 年，现持证上岗，证件有效期为 年 月至 年 月。 二、岗位职责描述： 1、熟悉掘进机性能、构造、工作原理，掌握设备日常维护、保养知识。 2、熟练、准确操作掘进机，掌握运行中故障处理，并安全运行。 3、掘进机停机时，必须将截割臂落地，同时将掘进机退后规定距离，并切断隔离开关。 4、作业时严格按中、腰线施工，激光照不到工作面时，严禁开机。 5、操作掘进机前，必须确认掘进机两侧及前方无人，否则严禁开机。 6、保持掘进机完好，发现问题及时汇报。
7、必须做到不安全不生产，隐患不排除不生产，安全措施不落实不生产。 三、工作环境描述： 我队施工 工作面，位于矿井 采区，工作面所掘煤层为 ，巷道顶板为 岩，底板为 岩，巷道净高为 ，净宽为 ，煤层厚度为 ，煤层无爆炸性、煤层不易自燃。采用 型断面，毛断面 m2，净断面 m2，支护方式为 。 四、安全操作要领描述： 1、在运行前，检查综掘机处的支护情况，及油位是否正常，螺丝是否牢固。 2、检查综掘机在无负荷情况下运行是否正常。 3、开机时，要发出信号，确认人员安全后，方可运行。 4、综掘机的安全护照和安全装置坏时，严禁开机 5、处理综掘机故障时，必须切断电源，挂上停电牌。 五、质量标准化要求： 1、巷道净宽（中线至任一帮距离）合格0～＋250mm，优良0～＋200mm。 2、巷道净高（腰线至顶、底板距离）合格0～＋100mm，优良0～＋50mm。 3、锚杆、锚索锚固力不小于设计值的90%为合格，不小于设计值的为优良。锚索的预紧力8－12t，锚固力20－30t，外露长度不小于 100mm。 4、铺网质量要求：铺设平整，接茬符合设计，基本密贴壁面。 5、锚杆安装质量：安装牢固，托板基本密贴壁面不松动为合格，未接触部分必须楔紧为优良。 6、钢带要求：安装牢固，基本密贴顶板不松动。
综掘机入井安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综掘机入井安全技术措施 简易版
综掘机入井安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据上级领导安排，我矿建设工程新掘轨道大巷为机掘巷道，由于矿井不具备综掘机整体入井条件，需解体运送.为保证掘进机入井运输组装工作安全顺利进行，特制订安全技术措施如下： 一、领导组及职责分工 （一）、领导组： 1、组长：南建革 2、副组长：郭晋生刘东峰居学 良张永政舒定清 3、成员：刘廷亮刘伟峰张学柱张国应宋鹏陈群聚
（二）、职责分工： 1、机电科科长刘廷亮负责地面及井下掘进机的拆装技术工作及掘进机入井检验工作。 2、供应科科长刘伟峰负责掘进机入井的材料及工具的准备工作。 3、生产技术科科长张学柱负责掘进机入井的生产技术工作。 4、调度室主任张国应负责井上下车辆调度协调工作。 5、安全科科长宋鹏负责掘进机入井的现场安全监督工作。 6、下料队队长陈群聚负责掘进机入井的装车及运输工作。 一、综掘机入井方案 （一）入井步骤
旋臂掘进机安全操作规程示范文本
旋臂掘进机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
旋臂掘进机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作前检查泵、行走机构等正常；并检查管路、 接头等应无漏油、漏水等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处 于正常。切割头是否缺少切割齿等。 三、行走作业 1．收回支腿，抬起工作臂，方能行走。 2．行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障 碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。 3．行走时要有专人管理电缆。 4．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别 在上下坡时更应注意。 5．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。电缆回收
时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 6．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。 四、开挖作业 1．进入开挖作业之前，应按切割头开挖作业要求进行作业。 3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4．必须先张开支腿后，方可进行开挖作业。 5．运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止电动机。 6．经常检查电缆是否有破损，是否被履带压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。 五、停车作业 1．不能将设备停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。