球墨铸铁管专项方案模板
球墨铸铁管专项方
案
阿拉伯会议酒店基础排水管道安装专项施工方案
一、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装说明
阿拉伯会议酒店室内排水系统采用生活污水、生活废水系统分流方式排放，生活排水日排水量990.8m3/d。污水、废水均重力自流排经室外污水井排至室外污水、废水管网。
生活污水、废水、雨水系统室内明装管道管材采用柔性接口铸铁管，卡箍连接。基础埋地排水管道采用球墨铸铁管，滑入式连接。明装管道与基础埋地管道采用专用管件法兰连接。
由于本工程基础埋地管道管径大，占地广，地形复杂等条件限制，基础埋地管须在会议酒店基础地梁浇筑前安装。沟槽开挖采用机械开挖人工配合，部分存在岩石的地面还需使用岩石破碎机碎石。沟槽开挖前先测量放线，报监理、甲方确认后施工，土、石方计量开挖后按现场实际情况测量。
二、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装施工步骤
1．沟槽的开挖准备工作
1.1沟槽开挖前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位，地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环
境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置，制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
1.2挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定，在研究确定挖槽断面时既考虑外线结构施工的方便以确保工程质量和施工安全，同时也考虑尽量少挖土方少占地。
管道结构每侧工作宽度
1.3
交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，工长和测量人员要及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和少挖。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土结构遭受扰动或破坏。
1.4考虑到雨季施工需要，可在沟槽上方两侧堆放少量土方，以阻挡雨水流入沟槽。堆土应堆在距槽边2m以外。计划在槽边运送材料或下管的一侧，应根据运输工具和下管操作的需要，不堆土或少堆土。沟槽两侧根据现场实际情况不能满足堆土需要时，要选择堆土场所和运土路线，随挖随运（所有运土运到甲方指定位
置）。堆土不得掩埋测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具等。
1.5槽底工程允许偏差为±10mm，槽底宽度不小于规范所要求的数据，槽边坡不陡于开挖坡度。在开挖好的沟槽两边围档2m高的安全网，在沟槽和通道交叉的地方要搭设过桥或铺设钢板采取临时措施，保证施工现场内的正常交通。
2. 管道沟槽开挖
2.1管道土方开挖开始时，先用白灰撒出基槽边线，由于地质复杂，坡顶有静载，须按照1：1放坡，撒出放坡边线，方可进行土方开挖，并派专人负责指挥，确保土方开挖安全进行。
2.2由于管道土方开挖较深，采用单侧弃土，1台挖土机挖土，2~3台挖土机倒运土方，将沟槽开挖土方堆至槽边2m以外，堆土高度不超过 1.5m，以减少沟槽壁的侧压力。现场不具备就近堆土的条件，挖出土方用自卸车运至1公里内甲方指定卸土地点。并报甲方、监理现场确认转运土方量。
2.4在人工清土阶段时，每隔5m设置一个标识，用小木桩打入基底便于修土配合人员用于控制基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。
2.5为防止雨水浸泡槽底，沟槽内配备抽水泵（根据水量配备泵的数量），随时抽出槽内积水，确保沟槽内无水施工。沟槽排水设施运转台班由甲方、监理及施工方现场及时确认，并作好相关记
录。
2.6土方开挖施工常遇问题及预防措施
2.7沟槽开挖质量标准
（1）基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。
（2）基底若为岩石的须超挖10mm，回填10mm石粉并夯实。（3）排水沟应设在基础轮廓线之外。
（4）管道土方开挖应连续进行，尽快完成。
（5）基槽开挖，严格控制基底标高。
2.8沟槽开挖质量保证措施
（1）挖土前要做好技术准备和图纸会审、技术、安全交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场桩及水准点的位置尺寸，同现场工长办理验桩、验线手续。
（2）施工要配备专职测量人员进行质量控制。及时控制开挖标高，测量员在挖土过程中应做到跟踪测量。
（3）认真执行土方开挖样板制，即凡重新开挖边坡沟底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员和质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
（4）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录、工程定位测量结果、隐蔽工程验收记录等。
（5）质量员随时检查作业人员是否按规范操作，发现问题及时纠正，并上报项目经理和技术负责人，杜绝质量事故。
（6）管道土方开挖清理到基槽后，马上组织有关部门参与验收，以保证下一道工序立即实施。
2.9沟槽开挖安全保证措施
（1）在施工过程中自始至终贯彻“安全第一”的方针，进行安全交底，强化施工管理。
（2）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
（3）机械行使道路要平整、坚实，必要时垫枕木或钢板，防止作业下陷。
（4）陡坡地段堆土需专人负责指挥，严禁在陡坡上转弯，发生危险。
（5）挖机操作和汽车装土要听从现场指挥，所有车辆必须严格按
长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录
第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,
球墨铸铁给水管专项施工方案
给水管道安装专项施工方案 一、设计依据 1、《张家口市城市总体规划（2000-2020年） 2、《张家口市产业集聚区给水工程规划》 3、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 4、《室外给水设计规范》GB50013-2006 5、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 & 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 9、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 10、《给水排水标准图集S5? 二、工程概况 本工程为张家口市产业集聚区总和加压泵站出水管工程，本工程给水管道采用 DN500球墨铸铁管，局部为DN500钢管，总厂杜为2575米，钢管需进行内外防腐处理，采用环氧树脂二底二面内防腐，环氧煤沥青一底，二布，四面加强防腐。沿线共设DN500蝶阀6个，DN250闸阀5个，砖砌圆形立式蝶阀井。管线中擦应球墨铸铁弯头，三通，堵头处均按照国家建筑标准设计图集05S504砌筑支墩 三、工期要求 2011年6月20日开工，2011年8月3日竣工。工期45天； 四、分部分项工程的主要施工方法 （一）、球墨管安装 （1）球墨铸铁管道安装（胶圈接口）的工艺流程（如下）
(2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.25 ；b. 底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：
c.沟槽断面形式 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，防止破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土 方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各方有关人员验槽，槽底验收后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地质勘探部门联系，共同研究基底处理措施，处理完成验收后，方可进行下道工序。 1、下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 2、清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 3、清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 4、清理插口表面 插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（食用油），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 5、接口
球墨铸铁管试压方案
*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压专项施工方案 编制： 审核： 审批：
*******工程西区水源置换工程（二标段） 管道试压方案 一、工程概况 *******工程西区水源置换工程（二标段），管道全长8505m；管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。 二、各试压段试验压力划分： 桩号长度工作压力试验压力 1、A00+00~A12+00 1196m 1.5Mpa 2.0Mpa 2、A12+00~A24+02 1198m 1.5Mpa 2.0Mpa 3、A24+02~A34+30 1030m 1.5Mpa 2.0Mpa 4、A34+30~A41+00 680m 1.3Mpa 1.8Mpa 5、A41+00~A48+20 720m 1.3Mpa 1.8Mpa 6、A48+20~新B04+01 1221m 1.3Mpa 1.8Mpa 7、新B04+01~新B12+12 812m 1.1Mpa 1.6Mpa 8、新B12+12~新B20+00 878m 1.1Mpa 1.6Mpa 9、新B20+00~新B27+70 770m 0.9Mpa 1.4Mpa 三、编制依据 1、*******工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸 2、设计变更 3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》 四、水压试验方案 1、压力试验流程
精品文档 2、试压方法 （1）试压准备及要求 1）水压试验设备、仪表 ①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。 ②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。 2）水压试验前准备工作 ①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。 ②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。 ③水压试验前清除管道内的杂物。 ④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。 ⑤后背采用厚度5cm的钢板。 3）浸泡时间 试验管段注满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间大于等于24h。 4）水压试验 ①试验压力按各试压段试验压力划分确定。 ②预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降注水补压，但不高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。 ③主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03Mpa数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案 球墨简介 球墨铸铁管是铸铁管的一种，是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。按其功能分为： 1、给水铸铁管; 给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 2、砂型离心铸铁直管： 砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。 3、连续铸铁直管： 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。 4、排水铸铁管： 普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。 在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 特点： 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
呼张延二标清管试压方案概述
呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站—旗下营液化厂段工程 第二标段 管道清管试压施工方案 编制： 审核： 审批： 中建七局安装工程有限公司 2015年7月
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、责任 (3) 四、开工前应具备的条件 (3) 4.1线路要求 (3) 4.2单位配合 (3) 五、设备仪器选择 (3) 5.1移动螺杆空气压缩机 (3) 5.2高压增压机 (4) 5.3试压用仪表 (4) 六、具体施工方案 (4) 6.1清管、测径施工方案 (4) 6.2试压施工方案 (7) 七、基本设备、机具及材料表 (9) 八、管道清管、试压施工操作工艺流程图 (10) 九、项目组织机构 (11) 9.1 试压组织机构图 (11) 9.2试验小组成员 (11) 9.3人员职责 (11) 十、 HSE管理 (12) 10.1安全措施 (12) 10.2清管安全措施 (13) 10.3试压安全措施 (14) 10.4抢险措施 (14) 10.5抢险应急小组 (15) 十一、质量标准及记录 (20) 11.1清管记录 (20) 11.2管道试压记录 (20)
一、概述 工程名称：呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程 建设地点：内蒙古呼和浩特市、乌兰察布市 设计单位：CPE中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司 建设单位：内蒙古中能天然气有限公司 监理单位: 胜利油田胜利建设监理有限责任公司 施工单位：中建七局安装工程有限公司 呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程管道起自呼和浩特市赛罕区赛罕首站（位于呼和浩特市赛罕区曙光村西北，在长呼复线输气管线赛罕末站站内改扩建），止于乌兰察布市卓资县旗下营分输站（位于卓资县下营子村南，毗邻旗下营液化工厂）。沿线共设站场2座，线路截断阀室2座（均为具有分输功能的监控阀室）。管道水平长53.71km，设计压力6.3MPa，管径D660mm，管道材质L450M。沿线共有河流中型穿越工程2处，高等级公路穿越3处（其中高速公路1处）。光缆与管道同沟敷设，光缆位于管道内介质前进方向的右侧，两者水平净距0.3m。 管道沿线的试压段划分根据地形、管道沿线的地区等级划分等条件而综合确定，其分段试压方案及结果必须报业主及监理批准。一二级公路、高速公路穿越管道在穿越敷设前单独进行试压，其余管道按设计要求分段进行清管、测径、强度试验和严密性试验，分段试压地点选在AA63 试压要求表
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定： 槽深h<米时，槽帮坡度i为1：； b. 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
6.1.2.2下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
管道试压方案最终
目录 1.工程概况 (1) 2试压方法 (1) 2.1试压方法 (1) 2.2试压前准备阶段 (2) 2.3后作墙 (2) 2.4预试压阶段 (5) 2.5试压介质的选择 (6) 2.5.1试压用水源的确定 (6) 2.5.2取排水要求 (7) 2.5.3管道试压段划分 (7) 3.设备资源计划 (7) 2、管道冲洗及消毒 (9) 3、安全施工措施 (10) 4、环保文明施工措施 (12)
管道静水压试验方案 1.工程概况 河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工9标段为28号修武输水线路，合同编号：NSBD-JZPT/SG-09，桩号：BG10+463.137～BG13+559.54，管线长度3096.403m。单管铺设,管道全线采用DN1000的球墨铸铁管材，特殊地段采用钢 管 ,设计流量为0.75m3/s，其中主要建筑物14座，包括穿越大沙河倒虹吸1 处、现地管理站1处、各类阀井11座、调流阀室1座。 本标段管道工作压力及试验压力主要内容如下:管道试验压力为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时，应保持15分钟，然后将压力降至工作压力保 持1个小时后进行全面仔细外观检查，并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接 口等处未破裂，切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求，即 认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。 2试压方法 本次试压按照设计要求分段试压，试压分段长度不大于1KM，故我们把两 处阀门井间的1KM左右的长度作为一个试压段进行试压。压力管道水压试验， 试验分为预试验和主试验段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗 水量值，按设计要求确定；设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一 项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。 2.1试压方法 压力升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，但 最大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于 2h，并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。 实测渗水量按下式计算： q=(W／T×L)×1000 式中q—实测渗水量（L/min km）； W—恒压时间内补入管道的水量（L）； T—从开始计时至保持恒压结束的时间（min）；
球墨铸铁管施工方案
第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1 《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》； 1.1.2 《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》GBJ01-90-2004； 1.2.3 《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01-47-2000； 1.2.4 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 1.2.5 《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ-01-71-2003 1.2.6 《再生水管道附件井通用图集》（试用版） 1.2编制原则 1.2.1遵守招标合同文件各项条款要求全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求； 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合； 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则； 1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品 工程。 第二章工程概况 2.1工程简况 本工程位于北京丰台区丰北路以北西三环以西，京石高速公路以南。
丰台路以东，南起丰台北路，北至京保公路。为了配合小井路的建设，解决该地区 的再生水供给问题，工程由北京城市排水集团有限公司再生水分公司承建，由北京市市政工程设计研究总院设计，设计主干线全长1138.7米，预留支线246米。 2.1.1管道地理位置 本工程南起现况丰台北路再生管线，向北铺设ＤＮ200球墨铸铁管至京保公路南侧路，据小井路规划永中以东10米处。设计干线长度约1138.7米。在规划小井村3号路路口（设计桩号0+376.0）处向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁支线管.长度31米。在道路桩号0+580（设计桩号0+543.1）处向东预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管11米，向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管31米。在道路桩号0+760（设计桩号 0+723.1）处向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管31米，向东预留ＤＮ200球墨铸铁管11米。在规划小井村二号路向西预留ＤＮ200球墨铸铁管32米，向东预留ＤＮ200球墨铸铁管11.5米。在沿线两侧分别设置100毫米了绿化支线五条并设置Ｂ型井五座，200绿化支线三条并设置Ａ型井三座。 2.1.2管材及接口 管材：球墨铸铁管及管件，内衬采用水泥砂浆防腐层，胶圈接口。 2.1.3管道覆土 平均为1..2﹏2.5m之间。 2.1.4管道附件设置
管道试压方案(整体严密性试验)
管道严密性试压施工方案报审表 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号： 004 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 （沾化段） 管道严密性试压方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：兴润建设集团有限公司 2017年5月13日
目录 1、工程简介 (4) 2、编制依据 (4) 3、组织机构 (5) 4、管线严密性试压 (5) 5、严密性试压安全技术措施 (7) 6、安全管理 (7) 7、试压施工现场人员配备： (9)
1、工程简介 1.1 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。 1.2 建设规模：该标段线路全长22Km。管径为D323.9×7.1，材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。严密性试验压力为4.6Mpa。管线输送介质为洁净天然气。 1.3 建设地点：本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。 1.4 工程特点：本标段主要在平原地区敷设，地形起伏较小，交通条件便利，施工环境较好。 2、编制依据 1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 4、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 5、《输气管道工程设计规范》（GB 50251 -2015） 6、《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2013） 7、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007） 8、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2014） 9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》（GB50470-2008） 10、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448-2008） 13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009） 15、《钢制管道焊接规程》（SY/T4125-2013） 16、《钢制管道焊接及验收》（GB/T31032-2014） 17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 18、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98
球墨铸铁管给排水施工方案.
一、开挖管沟 1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商； 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工； 5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备； 6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33。 注：（1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下； （2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度； 松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m； 二、管基土加固 1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决； 2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触； 3）采用砂夹石灰土基础； 4）过路口采用套管或混凝土承台式基础； 管道安装 一、安装程序； 本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。
球墨铸铁管道水压试验方案
东方市污水处理厂污水深海排放工程球墨铸铁管闭水试压方案 编制： 审核： 批准： 广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部 2019年04月
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、试验依据 (2) 四、试压前准备工作 (2) 五、注水与排气 (3) 六、打压阶段 (3) 七、试压时间安排 (5) 八、水压试验安全施工措施保证措施 (5) 九、安全保证措施 (6) 十、安全施工措施 (6) 十一、临时用电安全技术措施 (7) 十二、主要投入设备 (7)
一、工程概况 东方市污水处理厂污水深海排放工程项目位于东方工业园区罗带河出海口北岸海域。工程主要建设内容包括调压泵站、排海管道和扩散器三部分，其中工程陆域管道长度为2270m，海域管道长度为2650m（含扩散管）。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）《施工合同》； （2）施工图及设计技术要求； （3）国家现行法律法规及标准 （4）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.6MPa，最小刻度 0.2MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：按GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用钢板桩在原土打桩支护，再利用原状土加固后背，在后背上使用5根DN75厚6MM的钢管均匀顶住盲板，并设DN50排气孔一个. 5、水源设计：水源采用附近打井的地下水，无污染。直接采用即可。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在打压盲板的高点处。 7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。 8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。 9、打压设备进行组装
管线清管、测径、试压施工方案及批复
目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序 (2) 4劳动组织和管理 (3) 5准备工作 (4) 6清管、测径、试压分段原则 (4) 7管段清管、测径 (5) 8管段试压 (7) 9施工计划内容 (14) 10单独试压管段 (15) 11施工设备、机具及技措用料 (16) 11.1施工设备的配置（Ф610管线） (16) 11.2清管、试压用措施主要材料计划（Ф610管线） (17) 12 安全与环保措施 (18)
1 工程概况 ****** 2 编制依据 1）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） 2）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 3）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T 4109-2005） 4）《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T 4103－2006） 5）《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY 4208-2008）6）《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市东明段线路线-D0736》《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市牡丹区段线路线-D0723》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市郓城段线路线-D0711》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市巨野段线路线-D0707》 7）日照—东明原油管道工程线路施工技术要求 8）日照-东明原油管道工程管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书
3 分段清管、测径、试压、排扫水工作程序
4 劳动组织和管理 4.1管道水压试验管理人员： 4.2水压试验队组成人员：
球墨铸铁管道施工方案
球墨铸铁管道施工方案 一、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂二期工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸。本工程由郑州市污水净化有限公司兴建，天津市市政工程设计研究院设计，湖北中南市政工程监理有限公司监理，河南工程水文地质勘察院勘察。 本工程共设一个标段，施工范围包括污泥浓缩机房、混合、剩余污泥池、污泥脱水机房、厂区电缆沟、土方平衡、工艺管线、超越管线、污水管线、给水管线、中水管线、污泥管线、空气管线、加氯管线、加药管线等，其中球墨铸铁管道数量详见表1。 表 1 主要工程量表 1、依据马头岗污水处理厂二期工程管网招标文件的要求； 2、依据马头岗污水处理厂二期工程管网工程的设计图纸； 3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 4、《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GB50141-2008）； 5、《工程测量规范》（GB50026-93）；
6、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2008） 三、主要施工技术方法 1、施工工艺流程 施工准备→定位放线→管沟开挖→基础施工→管道安装→砌检查井、阀门井→水压试验→管沟回填→管沟压实。 2、施工准备 熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 3、定位放线 1）组织测量技术人员按建设单位提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 2）进行施工放样测量，定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。 3）管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。 4、管道进场及堆放 1）球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放，保护成品。管道堆放场地应平整、宽敞，并就开挖的沟槽依次堆放，尽量减少二次搬运。 2）球墨铸铁管管道及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场的时由项目部材料人员和施工员检查其外观质量。 3）球墨铸铁管管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。 5、沟槽开挖 1）根据原厂区厂坪情况，开挖深度均在5米以内，边坡附近需要堆置开挖土方，选择开挖的坡度为0.75。 2）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，尤其是与一期管线碰头时，应原厂区管线，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 3）施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。 6、基础施工
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处臵，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 6.1.2.2下管
在沟槽检底后，经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵，保证角度≯3度。 6.1.2.7检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防
高压管线清管试压方案1讲解
徐州市天然气利用工程高压燃气管道工程（高压 阀室至陇海铁路） 清管、试压、干燥方案 编制： 审核： 江苏金卓建设工程有限公司 徐州项目部 二00八年九月一日 一、编制依据 1.资料图纸: 徐州天然气利用工程设计总说明； 2.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）（J404-2005）； 3.《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95。 二、工程概况 本工程管道输送介质为洁净的天然气，设计压力为2.5MPa，管道材质为L360NB 螺旋缝埋弧焊钢管(SSAW)线路长度1.330km；管径为φ610，壁厚9.5mm。全线采用埋地弹性敷设。现已组焊、防腐、下沟、回填完毕，已达到通球、试压、干燥条件，为确保管道通球、试压安全顺利进行，特制定此方案。 三、清管、试压、干燥分段 本线路工程，根据规范要求及施工现场实际情况将管线整体试压：
四、清管试压措施 1．清管试压准备工作 ⑴清管试压流程 通球清管→强度试验→严密性试验→通球扫水→干燥 ⑵清管试压应注意试压场地地形平坦，有进场道路、便于停放设备及后续连头施工； 2．清管、试压前的准备 ⑴对压风机、试压泵进行维修保养，使其运转良好； ⑵准备试压材料、机具，如压力表（附表座）、卡箍阀、针形阀、高压胶管、温度计、无缝钢管（ф108×7）； ⑶根据试压点地形及水源情况，采取洁净水作为试压水源； 3．清管措施 ⑴清管球的选择 清管选用能通过R＝5D（D为钢管公称直径）弯头的四皮碗碟式球，皮碗材质采用聚氨酯材料，选用带定位装置的电子清管器。清管器的过盈量应控制在5-8%。 ⑵收、发球筒的制作 a.收、发球筒直接采用φ610×9.5短节焊接制作而成。制作示意图如下： 进行局部补强,并且保证焊接部位的焊缝焊透，不出现焊接缺陷。 发球筒示意图 ⑶椭圆形封头的选用计算 根据管道的设计压力、管道直径及管材材质，选用16MnR的钢板冲压制作标准椭圆形封头。封头焊接采用手工下向焊，焊条选用E6010。焊接前按照规定对封头端的内坡口进行削薄处理，焊接时焊工应认真操作，保证焊缝的焊接质量。 ⑷清管
球墨铸铁管专项方案模板
球墨铸铁管专项方 案
阿拉伯会议酒店基础排水管道安装专项施工方案 一、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装说明 阿拉伯会议酒店室内排水系统采用生活污水、生活废水系统分流方式排放，生活排水日排水量990.8m3/d。污水、废水均重力自流排经室外污水井排至室外污水、废水管网。 生活污水、废水、雨水系统室内明装管道管材采用柔性接口铸铁管，卡箍连接。基础埋地排水管道采用球墨铸铁管，滑入式连接。明装管道与基础埋地管道采用专用管件法兰连接。 由于本工程基础埋地管道管径大，占地广，地形复杂等条件限制，基础埋地管须在会议酒店基础地梁浇筑前安装。沟槽开挖采用机械开挖人工配合，部分存在岩石的地面还需使用岩石破碎机碎石。沟槽开挖前先测量放线，报监理、甲方确认后施工，土、石方计量开挖后按现场实际情况测量。 二、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装施工步骤 1．沟槽的开挖准备工作 1.1沟槽开挖前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位，地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环
境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置，制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。 1.2挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定，在研究确定挖槽断面时既考虑外线结构施工的方便以确保工程质量和施工安全，同时也考虑尽量少挖土方少占地。 管道结构每侧工作宽度 1.3 交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，工长和测量人员要及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和少挖。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土结构遭受扰动或破坏。 1.4考虑到雨季施工需要，可在沟槽上方两侧堆放少量土方，以阻挡雨水流入沟槽。堆土应堆在距槽边2m以外。计划在槽边运送材料或下管的一侧，应根据运输工具和下管操作的需要，不堆土或少堆土。沟槽两侧根据现场实际情况不能满足堆土需要时，要选择堆土场所和运土路线，随挖随运（所有运土运到甲方指定位
管道清管、试压、干燥施工技术方案教学提纲
1 工程概况 绵阳至江油天然气输气管线建设项目三标段，同时包括绵阳至江油天然气输气管线（二期）建设项目（元坝至德阳输气管线并行段）。第三标段新建长输管道起于江油市方水乡拱桥沟北侧，自西南向东北与元坝-德阳输气管道江油试验段同沟敷设，经小石桥、九岭镇中和村、在中和村西侧穿越涪江、继续敷设，经龙凤镇石庙子沟、曹家坝、止于鲁班村东北侧，线路全长9.72km，设计压力4.0 MPa。第三标段全程采用D323.9×8mm L245N无缝管。元德天然气输气管线，线路全长9.82km，设计压力10.0 MPa。一般线路、公路穿越管选用管材D711×14.9mm L485M直缝埋弧焊钢管，铁路、涪江和水磨河穿越段直管采用D711×20mm L485M直缝埋弧焊钢管。 第三标段水域大中型穿越2处，其中定向钻穿越涪江885m，定向钻穿越水磨河318m，宝成铁路穿越85.2mm，成绵乐高铁穿越89.5m，S205公路穿越一次72m。 第三标段包括阀室2#、3#2座。 由于目前为投标阶段，根据业主、设计提供的线路资料，该段线路起伏不大，距离较短9.82km，计划将整个标段作为一个试验段，对主线路和伴行线路分别进行整体通球、吹扫、测径、水压试验和干燥。上水点可在三标段起点或末端选用合适水源作为上水点。收发球筒和试压头分别按照主线路和伴行线路制作2套。 2施工规范 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2014 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序
图3-1 清管试压施工流程图 4准备工作 4.1项目部编制清管、试压及干燥施工方案，按照清管、试压及干燥方案的要求成立清管试压机组，并将施工方案报监理部审批。 4.2 检查管段的敷设情况：检查管段内的管线焊接、无损检测、补口、回填应该完成，并应符合设计和验收规范的要求。 4.3 落实清管、试压、干燥所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。 4.4 组织好抢修的人员、设备，以便在施工过程中出现问题时能够及时进行抢修。5清管、测径、试压分段原则 根据工程施工的工期要求以及保证管道施工的连续性，要求在管道下沟后，具备条件应尽快进行管道吹扫。同时根据管道主体焊接施工计划的编制，结合试压段落的划分，尽量以阀室、站场为界，同时应遵循以下原则： 不受沿线高差限制的河谷、平原地段管段长度不宜超过35km，山区、丘陵地段的管段分段应根据沿线高差具体划分。 6管道清管测径 6.1 清管测径段落划分 同试压分段 6.2 清管准备 检查清管器皮碗、尼龙刷盘是否完好，清管器的各部连接是否牢固可靠，其清管器皮碗的直径应大于管道内径的2-5%；检查空压机和发球筒是否连接完好，各个阀门开、关是否正确。 6.3 清管器收发筒
承插式球墨铸铁管安装施工方案
秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 一、工程概况 位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上，本施工方案包含的施工内容为：
1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管，材质为污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求），管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27，处长江道中心线以北19.5m的位置横向预 d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管，长度为80m。 3、兴凯湖路桩号K0+669.5（1-2箱涵）处，距主管道中心线以西28.6m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管管中心间距1.8m，管顶高程40m，单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9（1-11箱涵）处，距主道路中心线以西61m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管道管中心间距1.8m，管顶高程29.24m。单根管长18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5（1-1m圆函）处，距主道路中心线以西46.1m 处位置，管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁铁管中心间距1.8m，管顶高程35m，单根管长18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管（污水用） 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。
（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 （2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 （1）管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量