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打包机电气部分的故障解决

打包机电气部分的故障解决
打包机电气部分的故障解决

打包机电气部分的故障解决

上篇小编简单介绍了打包机电气部分的故障以及解决办法,今天麦格也要进行详细的介绍:

6、主压不降至下限主压侧有包时,主压会先降至出钩位,然后棉箱升至防弹钩打开位,这时主压侧棉箱的预定位(S21或S22)必须接通.另外须检查台车后限S7。

7、提箱缸上升时中断料正常状态下主压至下限提箱缸升至上限,前提是主压必须在下限,由于棉的反弹主压被反弹的现象存在,出现此状况应首先检查S16是否熄灭,如果未熄灭主压被反弹,应手动状态强制主压再次降到下限。一般是由液压部分引起。

8、正常状态主压上升棉箱应在上限S11接通。

9、打包机是以液压为动力的机械系统,有许多故障是液压系统引起的,因而,在发生故障时应首先判断是电气问题还是液压问题.一般的方法是电气人员首先查看在人工操作后通往阀体的继电器有没有动作?没动作需从电气方面检查原因;有动作,检查一下阀体本身是否得电,以排除线路故障,如果阀体动作了但机械上无动作,侧是液压回路故障,需液压人员检查液压回路问题。

10、对于打包机故障问题应电气人员与液压维护人员同时到位检查故障以缩短故障时间。

11、打包机计量故障

打包机常见计量故障是计量不精确和不准确(出大小包),对于精确问题一般要求送棉系统必须均匀送棉,进料门和排料门气缸动作平滑,重新标校计量。对于不准确问题一般检查三个传感器是否有损坏。再检查传感器到计量表头的屏蔽电缆是否受到干扰等。

12、打包机故障有很多的类型和未知性,如果一个流程未完成时出现故障又很难找到故障点,一般手动把所有机械动作体打回初始状态,然后自动打一个成包或余料处理。让动作走一个循环。

13、打包机操作箱上所有的动作按钮是带灯按钮,当其动作执行时,指示灯点亮,动作结束后指示灯熄灭。如果指示灯闪烁,则表示该动作未完成,并且故障自锁,需查找原因。按[转箱畅通]按钮清除自锁。

以上麦格小编就总结了电气部分故障的解决办法,希望通过麦格小编的介绍希望客户能够了解,对于维修机器有多帮助。

计算机硬件常见故障排除及解决方法

计算机硬件常见故障排除及解决方法 1.CPU常见故障排除 常见的CPU故障大致有以下几种:散热故障、重启故障、黑屏故障及超频故障。由于CPU 本身出现故障的几率非常小,所以大部分故障都是因为用户粗心大意造成的。 1.CPU针脚接触不良导致电脑无法启动 2.CPU高温引起的死机或重启(风扇及硅胶或本身损坏) 3.CPU超屏引起显示器黑屏 4.夏日里灰尘引发的死机故障 2.主板常见故障排除 电脑主板产生故障的原因,一般有三个方面:一是元器件质量引起的故障。这种故障在一些劣质的板子上比较常见,主是指主板的某个元器件因本身质量问题而损坏,导致主板的某部分功能无法正常使用,系统无法正常启动,自检过程中报错等现象。 1.电容爆奖在一些劣质主板上是常有的事情 2.是环境引发的故障。因外界环境引起的故障,一般是指人们在未知的情况下或不可预测、不可抗拒的情况下引起的。如雷击、市电供电不稳定,它可能会直接损坏主板,这种情况下人们一般都没有办法预防;外界环境引起的另外一种情况,就是因温度、湿度和灰尘等引起的故障。这种情况表现出来的症状有:经常死机、重启或有时能开机有时又不能开机等,从而造成机器的性能不稳定。 3.人为故障。有些朋友,电脑操作方面的知识懂得较少,在操作时不注意操作规范及安全,这样对电脑的有些部件将会造成损伤。如带电插拔设备及板卡,安装设备及板卡时用力过度,造成设备接口、芯片和板卡等损伤或变形,从而引发故障。 4.开机无显示的故障处理。一般认为,开机无显示故障是硬件引起,这种看法有一定的片面性。在检修这类故障的时候,我们一般还是应该先从软故障的角度入手解决问题。开机时,若电源指示灯没有亮,一般应该怀疑外接电源没有接好或电源有问题。若开机电源指示灯亮但无显示,这种情况一般应按以下的顺序去排查故障: 一是通过主板的跳线(一般在CMOS的电池旁边)清除主板上CMOS原有的设置再开机。 二是重新安装CPU后再开机。 三将电脑硬件组成最小系统后再开机。 经过以上三个步骤后,若开机还是没有显示,这时可以在最小系统中拔掉内存。若开机报警,则说明主板应该没有太大的问题。故障的怀疑重点应该放在其他设备上。若在拔掉内存后开机不报警,一般来说,故障可能出在主板上。维修或更换 开机有显示但自检无法通过的故障处理。开机有显示但自检无法通过,这类故障一般都会有错误提示信息。我们在排除这类故障时,主要是根据该提示信息,找出故障点。但这类故障一般是因为主板的某个部件损坏引起,多数应该属于硬故障,但也不排除软故障引起的可能。针对软故障的排查,我们可以依照以下的顺序进行: ①.主板温控失常引发主板“假死” 故障分析:由于现在CPU发热量非常大,所以许多主板都提供了严格的温度监控和保护装置。一般CPU温度过高,或主板上的温度监控系统出现故障,主板就会自动进入保护状态。拒绝加电启动,或报警提示。上述例子就是由于主板温度监控线脱落,导致主板自动进入保护状态,拒绝加电。所以当你的主板无法正常启动或报警时,先检查下主板的温度监控装置

《常用机床电气检修》 期末考试题

《常用机床电气检修》期末试题 试卷类别 A 考试时间 80 (分钟) 一填空题 1.机床电气设备的维修包括____和____两方面的工作。 2.机床电气设备故障分为____和____两大类。 3.车床的切削运动包括____和____运动。 4.CA6140车床的电气保护措施有______________ __和_______。 5.Z35摇臂钻床的主要运动是主轴带动钻头的________。 6.Z3040摇臂钻床摇臂的夹紧和放松由_____配合____自动 进行的。 7.M7130平面磨床应确保____得电并工作正常,才能启动砂轮, 电气上靠______来实现。 8.X62W万能铣床在更换铣刀时,主轴必须处于____状态下。当要 装刀或卸刀时,电路中采用开关____来实现,使____断开控制电路,以防误动作而伤人,而____接通电磁离合器YC1制动主轴。 二判断题 1.同种故障症状可对应多种引起故障的原因,而同种故障原因只有同 种故障症状的表现形式。() 2.电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。() 3.检修时通过对电路进行带电量电压、电流,断电量电阻等测量,来 判断元器件的好坏。() 4.CA6140车床的切削运动包括卡盘带动工件旋转的主运动和刀具的直 线进给运动。() 5.机床主轴电动机不能启动,按电流法逐一检测。() 6.CA6140主电动机M1通过变速齿轮箱能实现18种变化速度。() 7.Z35摇臂钻床根据工作高度不同,摇臂借助杠杆可带动主轴箱沿外 立柱升降。() 8.电动机不能启动,并伴有嗡嗡声,故障属于主电源缺相()。 9.摇臂钻床立柱的加紧和放松是由电动机自动进行的。() 10.M7130平面磨床工作点的往复运动和无极调速是由机械传动完成的。 () 三选择题 1.电动机缺相运行,会发出嗡嗡声,输出转矩下降,可能() A 烧毁电动机 B 烧坏控制电路 C 电动机加速运转 2.机床中采用双速电电机是为了() A 增大调速范围 B 精简机械传动 C 加大功率 3.X62W万能铣床主轴电动机M1的制动是靠接通()电磁离合器来 实现的。 A YC1 B YC2 C YC3 4.Z35摇臂钻床主轴箱在摇臂上的移动靠() A 人工 B 电动机驱动 C 机械驱动 5.X62W万能铣床的操作方法是() A 全用按钮 B 全用手柄 C 既有按钮又有手柄 6.Z3040摇臂钻床立柱与主轴箱松开后,主轴箱在摇臂上的移动靠() A 转动手轮 B 电动机驱动 C 液压驱动 7.M7130平面磨床砂轮在加工中() A 需调速 B 不需调速 C 调速可有可无 8.能否在M7130平面磨床电磁吸盘上并联续流二极管直接释放磁场能 量() A 可以B不可以 9.M7130平面磨床电路中插座XS作用是()

电气线路常见故障

电气线路常见故障 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电气线路常见故障电气线路故障可能导致触电、火灾、停电等多种事故。下面对电气线路的常见故障作—简要分析。 一、架空线路故障 架空线路敞露在户外,会受到气候和环境条件的影响。雷击、大雾、大风、雨雪、高温、严寒、洪水、烟尘和灰尘、纤维等都会从不同的方面对架空线路造成威胁。 当风力超过线路杆塔的稳定度或机械强度时,就会使杆塔歪倒或损坏。这种事故一般是在出现了超出设计所考虑的风速条件时才会发生。如果杆塔因锈蚀或腐朽而使机械强度降低,即使在正常风力下也可能发生这种事故。大风还可能导致混线及接地事故,也可能发生倒杆事故。此外,风力还可能引起导线、避雷线的混线事故。 雨水对架空线路的重要影响是造成停电事故和倒杆。毛毛细雨能使脏污的绝缘子发生闪络,从而引起停电事故;倾盆大雨又可能造成山洪爆发而冲倒线路杆塔。 雷电击中线路时,有可能使绝缘子发生闪络或击穿。

导线、避雷线覆冰时,不仅加重了导线和杆塔的机械负载,而且使导线弧垂增大,造成对地安全距离不足。当覆冰脱落时,又会使导线、避雷线发生跳动,引起混线。 高温季节,导线会因气温升高,弧垂加大而发生对地放电;严冬季节,导线又因气温下降收缩而使弧垂减小,承担不了过大的张力而拉断。 周围环境对架空线路安全运行的影响,视环境的不同而不同。例如,化工厂或沿海区域的线路容易发生污闪,河道附近的线路易遭受冲刷,路边和采石厂附近的线路易受外力的破坏等。 季节和环境是密切相关的。例如,化工区的线路常在大雾季节或雨雪季节发生故障,河道附近的线路也只在雨汛季节才会受到洪水的损害。 生产排出来的烟尘和其他有害气体会使厂矿架空线路绝缘子的绝缘水平显着降低,以致在空气湿度较大的天气里发生闪络事故;在木杆线路上,因绝缘子表面污秽,泄漏电流增大,会引起木杆、木横担燃烧事故。有些氧化作用很强的气体会腐蚀金属杆塔、导线、避雷线和金具。

船舶电气的故障排除及维护保养

船舶电气的故障排除及维护保养 船舶电站基本上是由柴油机、发电机,以及由开关电器、保护装置、测量仪表、控制设备等构成的主配电板组合而成。船舶电站是船舶航行的关键设备,如果在航行中出现故障,将直接影响船舶航行的安全。笔者根据多年从事船舶电气管理的工作实践,认为现有船舶电站故障现象尽管表现各不相同,但故障产生基本上可分为以下几种主要类型: 1.主配电板的常见故障 主配电板是对船舶主发电机所发出的电功率及 向全船用电设备供电进行通断、监视、控制和保护的开关设备和控制设备的组合配置。主配电板通常由发电机控制屏、并车屏、负载屏、起动屏等组成。发电机控制屏是用来控制、调节、监视和保护发电机组用的,每台发电机组均需配备有单独的控制屏。船舶发电机的短路、过载或欠压保护是通过万能式自动空气断路器的保护装置来实现的。自动空气主开关不仅用作正常电路的断开或闭合,而且也是一种自动切断故障用的保护电器。当电网上出现短路、过载、或欠压等情况时,主开关的过载线圈能准确地反映过电流或欠电压的大小,并在其达到整定值时控制开关的脱扣机构断开主开关,从而实现对发电机保护的目的。我公司船舶的主开关大都是“DW”系列或“AH”系列,尽管主开关的型号多种多样,但它们的结构特点大体是一样的,一般包括:触头系统、灭弧室、过流脱扣器、失压脱扣器、分励脱扣器、自由脱

扣机构、电动操作机构和手动操作机构、锁扣装置等。如果主开关因数障合不上闸,首先要检查四连杆传动机构、脱扣锁钩是否接好,过载、失压、分励脱扣器是否复位。然后再检查主开关的半导体脱扣器的控制电路板是否有故障,可以将备用的电路板换上,使主开关正常工作。对于新安装的主配电板要检查各部螺栓是否松动。如:母线螺栓有一项松动,就会造成三项电流不平衡,加上负载后使另外两项过电流而掉闸。 对主配电板在运行中的保养要着眼于日常的认真维护,因为船舶经常处于在海上航行,要有自己进行维修的能力。以下是保养检查的主要项目: (1)由于主配电板经常发生振动,因此故障多发生在振动较强烈之处,所以要检查引起振动的原因并排除之,如躲开共振转速,增加防震垫片等。 (2)尘埃是造成接触不良的原因,对接线端子座及防尘罩等容易附着灰尘的场所要经常清扫。 (3)运行中经常检查仪表的指针指示是否准确,特别当负载起动、停止时注意指针的动作状况是否正常,从仪表的数值可以判断机器运转状况。 (4)保护装置的整定值不允许轻易变动,当在使用状态而必须改变保护动作值时,必须在改变处做明显的标记。保护装置动作时,例如断路器断开时,需确认是由于逆功继电器动作、过载脱扣还是失压脱扣引起的,并做好记录。

气动打包机常见故障

气动打包机常见故障、原因及排除方法 一、张紧器的故障 现象一:紧带器马达不能启动 原因: 1、马达内有异物; 2、马达太干,需润滑; 3、气阀调节不当所致气压不足; 排除方法: 1、将打包机送到厂家维修; 2、从进气口对马达加几滴润滑油; 3、重新调节气阀; 现象二:紧轮运转时在上部扎包带上打滑 原因: 1、紧轮与压板挂齿间距太大 2、就扎包带厚度而言,张力太大; 3、紧轮被灰尘或扎包带残留物阻塞; 4、紧轮上的牙齿已磨钝; 排除方法: 1、增加垫片; 2、用一把小螺丝刀,通过调节气阀来调节扎包带的张力; 3、用吹尘枪或刷子清洁紧轮的牙齿; 4、更换紧轮; 现象三:打包时,打包机向前移动,或不能夹住扎包带的末端 原因: 1、压板挂齿被扎包带残留阻塞 2、压板上的齿已磨钝; 3、扎包带张力太大 排除方法: 1、清洁压板挂齿的齿,用吹尘枪将残余物吹出; 2、更换压板挂齿; 3、用一把小螺丝刀,调节节流阀; 操作中应注意的事项: 1、扎包带将物体绑好后,左手握住扎包带的重叠部分,将多余部分拉出; 2、确定扎包带在打包机里面重叠部分成一直线; 3、打包时,张力过大会拉断扎包带,通过调节气阀来控制扎包带张紧度;

二、熔接故障 现象一:熔合不完整或未熔合 原因: 1、熔合时间设的过短; 2、气压不够; 3、软管内径太小; 4、压板挂齿或振动器的齿部被残余物堵塞或已磨光 5、振动马达太干,需润滑; 排除方法: 1、参照说明书,调节熔合时间 2、尝试更大的气压; 3、更换内径更大的气管; 4、清洁齿部或更换振动器和压板齿轮; 5、从进气口对马达加润滑油; 现象二:扎包带过度熔合或熔合过程中折断 原因: 1、扎包带厚度不够; 2、熔合时间过长; 3、摩擦熔合部分冷却时间过短; 排除方法: 1、按住反转阀来释放扎包带的张力; 2、握紧张紧器操作,使张紧器与排气阀衔接,然后打开截止阀; 熔合过程中的注意事项: 1、用一把小螺丝刀,转动位于振动开关杆(红色)下面的小螺丝,即可调节熔 合时间; 2、顺时针转动小螺丝可增加熔合时间,逆时针旋转小螺丝可减少熔合时间,调 节完毕后,拧紧放松螺母; 3、良好的熔接可使接口处保持美观,过长的熔接不但外观难看,而且还会降低 PET扎包带的粘附力; 4、如果熔接后不保持3秒以上的冷却时间,熔接处将会变形或分开;

车床常见电气故障及维修

车床常见电气故障及维修 1漏电自动开关合不上 1)未用钥匙将带锁开关SB断开。 2)气箱门未关好,开关SQ2未压上。 2主轴电动机M1不能启动 1)热继电器以动作过,其常闭触点未复位。这时应检查热继电器FRI动作原因,可能原因是:长期过载、热继电器规格选配不当或整定电流值太小。消除故障产生的因素,再按热继电器复位按钮使热继电器触电复位。 2)按下启动按钮SB2后,接触器KM1线圈没吸合,主轴电动机M1不能启动。故障的原因应在控制电路中,可依次检查熔断器FU2、热继电器FR1和FR2的常闭触点、停止按钮SB1、启动按钮SB2和接触器KM1线圈是否损坏或引出线断线。 3)按下启动按钮SB2后,接触器KM1线圈吸合,但主轴电动机M1不能启动。故障的原因应在主电路中,可依次检查接触器KM1的接触点,热继电器FR1的热元件及三相电动机的接线端和电动机M1。 4)按下主轴电动机启动按钮SB1,电动机发出嗡嗡声,不能启动。这是由电动机缺一相造成的,可能原因是:动力配箱熔断器一相熔断、接触器KM1有一对常开触点接触不良、电动机三根引出线有一根断线或电动机绕组有一相绕组损坏。发现这一故障时应立即断开电源,否则会烧坏电动机,待排除故障后再重新启动,直到正常工作为止。 3主轴电动机M1不能停车 这类故障的原因多为接触器KM1铁芯面上的油污使上下铁芯不能释放、KM1的主触点发生熔焊或停止按钮SB1的常闭触点短路。 4刀架快速移动电动机M3不能启动 按点动按钮SB3,中间继电器KA2没吸合,则故障应在控制电路中,此时可同万用表进行分阶电压测量法依次检查热继电器FR1和FR2的常闭触点,停止按钮SB1的常闭触点,点动按钮及中间继电器KA2的线圈是否短路。 5冷却泵电动机不能启动 冷却泵电动机出现这类故障应先检查主轴电动机是否启动,先启动主轴电动机,然后依次检查旋转开关SA2触点闭合是否良好,熔断器FU1熔体是否熔断,热继电器FR2是否动作未复位,接触器KM2是否损坏,最后检查冷却泵电动机是否已损坏。

浅议电气控制回路故障排查方法及注意事项示范文本

浅议电气控制回路故障排查方法及注意事项示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浅议电气控制回路故障排查方法及注意 事项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 电气控制回路形式多样,复杂程度不一,其故障常常 和机械、液压系统交错在一起,难以分辨。常用的电气控 制回路故障的排查方法有:调查研究法、试验法、逻辑分 析法和测量法。一般情况下,调查研究法能帮助我们找出 故障现象;而试验法不仅能找出故障现象,而且还能找到 故障部位或故障回路;逻辑分析法石缩小故障范围的有效 方法;测量法是找出故障点的基本可靠和有效的方法。 (1)调查研究法 该方法主要是通过询问设备操作员,看有无由于故障 引起明显的外观征兆;听设备电器元件在运行时的声音与 正常运行时有无明显差异;摸电气发热元件及线路的温度

是否正常等。 在听电气设备运行声音是否正常而需要通电时,应以不损坏设备和扩大故障范围为前提;在摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触电事故的故障部位时,必须在切断电源后进行,以确保人员和设备的安全。 (2)试验法 在不损伤电气和机械设备条件下,可通电进行试验的一种方法。通电试验一般可先进行点动试验各控制环节的的动作程序,若发现某一电器动作不符合要求,则说明故障范围在与此电器有关的电路中;然后在这部分故障电路中进行检查,便可找出故障点。 在采用试验法检查时,可以采用暂时切除部分电路(如主电路)的试验方法来检查各控制环节的动作是否正常。但必须注意不要随意用外力使接触器或继电器动作,以防引起事故发生。

废纸打包机电故障排除

废纸打包机的电气故障排除 任何机械设备在频繁使用的情况下,都难免出现这样那样的问题,废纸打包机也是如此,怎么让机械设备在出现故障的情况下迅速查找到问题根源,保障废纸打包站工作的正常运行。下面德州瑞天机械就为您介绍一下废纸打包机常见的电气方面故障及排除方法。希望能帮助广大废纸打包机用户。 一、电机不启动 1、检查电源是否有电力供应。 2、电源电压是否过低。 3、检查启动按键或开关旋钮是是否损坏。 4、检查接触器是否烧毁。 二、主缸不前进(自动) 1、检查联动接触器是否工作正常。 2、前限位继电器是否损坏。 3、前限接近开关是否损坏。 4、上料开关是否正常。 三、主缸不前进(手动) 1、检查手动前进按钮是否损坏。 2、检查继电器是否正常工作。 四、主缸不后退(自动) 1、检查后退继电器的灯是不是已亮,应该为不亮。 2、油缸后限位的接近开关的灯是不是已亮,应该不亮。

3、检查超程限位接近开关指示灯是否已亮,应该不亮。 五、主缸不后退(手动) 1、检查手动后退按钮。 2、检查后退继电器是否工作正常。 六、穿丝机不前进 1、检查穿丝前限继电器的灯是不是已亮、应该不亮。 2、前限接近开关的灯是不是已亮,应该不亮。 七、穿丝机不后退 1、检查后退继电器的灯是不是已亮,应该不亮。 2、后退接近开关的灯是不是已亮,应该不亮。 八、上料电机不动作 1、检查上料启动按钮是否损坏。 2、检查上料机交流接触器是否正常吸合,如不吸合检查上端电源是否少相。 九、手动和自动不转换 检查手、自动旋钮开关;全自动的检查PLC有无输入信号。 十、钩丝机无动作 1、检查有无输入、输出信号。 2、检查输出继电器、电磁阀电压是否正常。 3、如有其他疑问,请百度——德州瑞天机械联系帮助。

电气电路故障排除方法

电气电路故障排除方法 电气故障的排除是维修电工的一项重要工作,要彻底排除故障,必须清楚故障发生的原因,更重要的是能从理论上分析、解决故障发生,要具有一定的专业理论知识,要掌握排除故障的方法。 电气电路的故障分析顺序一般是这样的: 1)首先是分析供电电源部分:测量电源看有没有电或缺相,如果电源不正常,看一下供电电源的断路器是否跳闸,二次控制电路的熔断器或熔丝是否烧断,电源开关的触点是否良好。在实际工作中,很多人往往忽略了这一步。如果设备的供电部分正常,这一步可以跳过。 2)检查设备的输入部分:在闭环的自动控制系统中,如果没有输入信号或输入信号不正常,则系统时无法正常工作的。检查输入传感器是否故障或断线,在电气控制中,如果功能输入按钮触点不正常或是继电器的自保触点接触不良,电控系统也不能正常工作。如果所有的输入信号显示正常或功能控制按钮及自保触点正常则此步跳过。 3)检查设备的输出部分:如果控制器的输出信号有,但执行器(如变频器)不动作,说明是执行部分有问题或到执行器的连线有问题。在电气控制中,检查输出到电动机等

用电设备去的电源是否正常,有无缺相问题,如果正常,说明是用电设备(或电动机)自身有问题。如果控制器的输出信号正常,则跳过此步。 4)检查中间电路及主控制器:由电源开始按从上向下的顺序检查中间电路,看到底是哪个部件出现的断电或缺相,然后解决之。对于主控制器(如plc),先单点检查输出口的动作和输出信号是否正常,如果正常再重点检查程序看是哪里有问题。 电气故障现象是多种多样的,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障可能是同种故障现象的同一性和多样性,会给查找故障带来复杂性。但是,故障现象是查找电气故障的基本依据,是查找电气故障的起点,因此要对故障现象仔细观察分析,找出故障现象中最主要的、最典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。很多电气故障的排除,必须依靠专业理论知识才能真正弄懂弄通。电气维修人员与其他工种维修人员比较而言,理论性更强,有时候没有理论的指导很多工作根本无法进行,因此要具有一定的专业理论知识。维修人员为了更好地提高自己在实际工作中有效解决实际问题的能力和维修水平,应不断加强自身专业理论知识的学习和提高操作技能水平,当发生电气故障时,能够准确地查找其故障所在,从而排除故障使电气设备能够正常稳定地运行。维修电工电气故障常见排除法如下:

电气维修常识

电气维修常识 1.先动口再动手对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。2.先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设

备越修越坏。3.先机械后电气只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。4.先静态后动态在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。5.先清洁后维修对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及

导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。6.先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。7.先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。8.先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。9.先直流后交流检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。10.先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。二.检

打包机的故障排除方法

打包机的故障排除方法 打包机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。但是打包机在使用时不可避免的会出现故障问题,下面麦格小编就说一下打包机的故障排除方法: 状况一:不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况. 状况二:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下: 1拆开六角螺帽的垫圈.2松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些.3取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物.4依以上c-b-a方式装配复原.5注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙 状况三:粘合效果欠佳: 1温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以.2使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线.3中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合.4电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少.5电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的brbr带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整.6排烟的微风扇故障,使得温度太高. 状况四:捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况: 1松紧调整的太紧.2打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油.3皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可.4改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大. 状况五:未捆紧即切断 1机器松紧调的太松,调紧些即可.2LS3及LS5位置不当.3退带磁感应开关故障 状况六:插带时不动作: 上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点. 以上麦格小编简单叙述了打包机的故障排除方法,打包机常见的故障就是以上说的六种,如果您购买的打包机还有别的故障问题没有办法解决的话,可以咨询我们青岛麦格维修人员,我们会给您提供最好的解决办法。

最常见的电脑故障以及解决方法500例

电脑出现的故障原因扑朔迷离,让人难以捉摸。并且由于Windows操作系统的组件相对复杂,电脑一旦出现故障,对于普通用户来说,想要准确地找出其故障的原因几乎是不可能的。那么是否是说我们如果遇到电脑故障的时候,就完全束手无策了呢?其实并非如此,使电脑产生故障的原因虽然有很多,但是,只要我们细心观察,认真总结,我们还是可以掌握一些电脑故障的规律和处理办法的。在本期的小册子中,我们就将一些最为常见也是最为典型的电脑故障的诊断、维护方法展示给你,通过它,你就会发现——解决电脑故障方法就在你的身边,简单,但有效! 一、主板 主板是整个电脑的关键部件,在电脑起着至关重要的作用。如果主板产生故障将会影响到整个PC机系统的工作。下面,我们就一起来看看主板在使用过程中最常见的故障有哪些。 常见故障一:开机无显示 电脑开机无显示,首先我们要检查的就是是BIOS。主板的BIOS中储存着重要的硬件数据,同时BIOS也是主板中比较脆弱的部分,极易受到破坏,一旦受损就会导致系统无法运行,出现此类故障一般是因为主板BIOS被CIH病毒破坏造成(当然也不排除主板本身故障导致系统无法运行。)。一般BIOS被病毒破坏后硬盘里的数据将全部丢失,所以我们可以通过检测硬盘数据是否完好来判断BIOS是否被破坏,如果硬盘数据完好无损,那么还有三种原因会造成开机无显示的现象: 1. 因为主板扩展槽或扩展卡有问题,导致插上诸如声卡等扩展卡后主板没有响应而无显示。 2. 免跳线主板在CMOS里设置的CPU频率不对,也可能会引发不显示故障,对此,只要清除CMOS即可予以解决。清除CMOS的跳线一般在主板的锂电池附近,其默认位置一般为1、2短路,只要将其改跳为2、3短路几秒种即可解决问题,对于以前的老主板如若用户找不到该跳线,只要将电池取下,待开机显示进入CMOS设置后再关机,将电池上上去亦达到CMOS放电之目的。 3. 主板无法识别内存、内存损坏或者内存不匹配也会导致开机无显示的故障。某些老的主板比较挑剔内存,一旦插上主板无法识别的内存,主板就无法启动,甚至某些主板不给你任何故障提示(鸣叫)。当然也有的时候为了扩充内存以提高系统性能,结果插上不同品牌、类型的内存同样会导致此类故障的出现,因此在检修时,应多加注意。 对于主板BIOS被破坏的故障,我们可以插上ISA显卡看有无显示(如有提示,可按提示步骤操作即可。),倘若没有开机画面,你可以自己做一张自动更新BIOS的软盘,重新刷新BIOS,但有的主板BIOS被破坏后,软驱根本就不工作,此时,可尝试用热插拔法加以解决(我曾经尝试过,只要BIOS相同,在同级别的主板中都可以成功烧录。)。但采用热插拔除需要相同的BIOS外还可能会导致主板部分元件损坏,所以可靠的方法是用写码器将BIOS更新文件写入BIOS里面(可找有此服务的电脑商解决比较安全)。 常见故障二:CMOS设置不能保存 此类故障一般是由于主板电池电压不足造成,对此予以更换即可,但有的主板电池更换后同样不能解决问题,此时有两种可能: 1. 主板电路问题,对此要找专业人员维修; 2. 主板CMOS跳线问题,有时候因为错误的将主板上的CMOS跳线设为清除选项,或者设置成外接电池,使得CMOS数据无法保存。 常见故障三:在Windows下安装主板驱动程序后出现死机或光驱读盘速度变慢的现象 在一些杂牌主板上有时会出现此类现象,将主板驱动程序装完后,重新启动计算机不能以正常模式进入Windows 98桌面,而且该驱动程序在Windows 98下不能被卸载。如果出现这种情况,建议找到最新的驱动重新安装,问题一般都能够解决,如果实在不行,就只能重新安装系统。 常见故障四:安装Windows或启动Windows时鼠标不可用 出现此类故障的软件原因一般是由于CMOS设置错误引起的。在CMOS设置的电源管理栏有一项modem use IRQ项目,他的选项分别为3、4、5......、NA,一般它的默认选项为3,将其设置为3以外的中断项即可。 常见故障五:电脑频繁死机,在进行CMOS设置时也会出现死机现象 在CMOS里发生死机现象,一般为主板或CPU有问题,如若按下法不能解决故障,那就只有更换主板或CPU了。

C6140车床电气线路常见故障分析与检修讲课教案

C6140车床电气线路常见故障分析与检修

课题:车床电气线路常见故障分析与检修(说课稿) 一、内容分析 1.本课题内容的实用性很强,是维修电工职业岗位所必须掌握的基本职业技能,它对学生综合运用知识的能力要求很高,即具备阅读电原理图的能力,又需电气线路基本检测方法,是对“车床电气控制”学习效果的综合检查,又为以后较复杂机床电气线路的故障分析与检测做铺垫。 2.教学目标 知识目标:了解机床电气设备故障的诊断步骤和诊断方法;掌握C6140车床电气线路常见故障分析与检修方法 能力目标:训练综合表达能力(文字、口头);提高分析与解决问提的能力;培养学生的维修电工职业岗位意识和团队协作意识。 3.教学重点 车床电气线路常见故障分析 4.教学难点 车床电气线路常见故障检测 二、教学方法与手段 本课题内容要围绕车床电气控制线路图来讲解,适合采用多媒体教学和现场教学,用课件演示车床的控制线路图。结合实训,通过对机床的操作和故障检测,加深对课题内容的理解。在授课的过程中,注意深入浅出,从实用性的角度,调动起学生学习的积极性。 根据我校学生和教学设备的实际情况,以及课题的特点,主要采用以下教学模式: 1.学生讲、教师评,“教”与“学”模拟换位--一种另类互动模式

2.学生扮演维修电工角色,进行岗位体验—情境体验模式 3.现场教,现场学,现场实践——现场教学法 具体教法:先采用多媒体模拟机床控制线路和机床排故是的模拟机床,举一个具体案例,从维修电工的角度介绍故障的检修步聚。然后提出几个常见故障问题,让学生扮演维修电工角色自己来完成。如断开电路中的熔断器,断开自锁触头,断开接触器线圈的电源等,首先让学生根据电原理图进行分析,说出可能会导致的故障现象,再结合动手实际操作,根据要求断开电路,把真实看到的故障现象与刚才分析进行对比是否相吻合。这种“纸上谈兵”的方法,在这里起着很重要的作用,大大地加强了学生的分析能力,培养了学生的逻辑推理能力、思维能力,若分析故障的思路正确的话,其实际的故障也就很快排除。有了以上的知识作为铺垫,学生对故障分析有了感性的认识,根本不需费很大的劲,学生更不用去“死记”,让学生轻松地学会了故障分析,无形之中提升了维修技能。 三、学法 由于本课题是在掌握常用控制电器及电气控制基本环节的基础上,对车床电气控制系统进行的故障分析,要求学生在课前要对上模块的内容进行复习,课堂上要紧跟老师的思路走,对电气原理图认真进行分析,根据故障现象缩小范围;再结合动手实际操作,加深理解;课后到校内机加工车间进行现场观摩、参加一定的生产实际操作,增强感性认识。 四、教学过程(教学设计)

气动打包机 手提打包机 故障排除方法

KBQ-19【拉紧部分】故障排除如下:气动免扣式打包机(拉紧部分故障排除办法): 拉紧马达不能启动: 1、马达内有异物,处理办法(将打包机送厂维修)。 2、马达太干,需要润滑,(从打包机进气管加入几滴润滑油)。 3、气阀调节不当所致气压不足,(重新调节气阀)。 拉紧轮在运转时在上部打包带上打滑: 1、紧轮与压板间距太大(增加垫片)。 2、拉紧打包带厚度而言张力太大(调节气阀调小拉力)。 3、紧轮上沾太多带屑了(清理带屑灰尘)。 4、紧轮上的牙齿磨损了(更换全新滚轮压板挂齿)。 打包时打包机向前移动不能夹住打包带末端: 1、压板挂齿被打包带带屑堵塞(清理压板的带屑)。 2、压板挂齿上的牙齿磨损(更换新的压板挂齿)。 3、打包机拉紧力度调节太大(调节合适的拉紧力度)。 KBQ-19【熔接部分】故障排除如下:气动手提式免扣包装机(焊接部分故障排除方法): 熔接不饱满或沾不住带 1、熔接时间调节太短(调节正常熔接时间)。 2、气压不够(调节6-9公斤气压)。 3、气管直径太小(更换大号气管使用)。 4、震动马达干燥需要润滑(清洁压板振动器带屑)。 5、压板或振动器之间有异物或磨损(从进气管加润滑油)。 打包带过度熔接焊接断 1、打包带品质不好(更换品质好的打包带)。 2、焊接时间太长(调节焊接时间短一点)。 3、焊接后冷却时间短(热熔后2-3秒在移除打包机)。 打包完成后打包机不能轻松移开 1、拉紧轮不能反转(移机器时请先按一下退带件)。 2、振动器未回升归位(使拉紧轮与排气阀连接,打开截止阀)。 3、以上是深圳市凯比奇包装器材公司——技术部根据日常维修总结出的宝贵经 验,希望能帮助到每个用户在遇到(气动打包机故障)能自行快速解决问题更开心的使用气动免扣式打包机。

常见问题及解决方法

重庆电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上,暂不支持Vista和Win7系统,安装时不能插入任何加密锁,同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,导入标书一闪而过,却没有导入任何文件? 答:金润电子标书生成器没有正确安装,若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机,如下图: 解决方法:A:运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”,点击“安装打印机”,如(图一)。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮,如(图二):倘若被阻止则程序安装不完整,电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B:卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,却无法双击打开或者报错? 答:金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法:查看杀毒防护软件,在阻止列表将其设为信任,以360安全卫士为例

浅谈如何处理电气线路短路故障

浅谈如何处理电气线路短路故障 摘要:如今我国各行业对电力有着越来越高的需求,当电力系统出现短路的时候,很多电气设备都无法正常使用,会给人类的生产活动带来严重的影响,因此,提高电气线路短路故障检测技术有着非常重要的现实意义。本文主要围绕电路短 路类型、电路短路危害进行分析,探讨提高电器电路短路故障检测技术的有效方式,从而为电力工作者提供一定的理论参考,促进我国电力行业的不断发展。 关键词:电气;短路;故障;检测 一、电路短路类型 (一)金属性电路短路和非金属性短路 其中金属性电路短路是指在电路不同电位,两个金属导体出现了短接。金属 性电路短路的电阻通常为零,因此通过的电流量很大,会在短时间之内提高电路 的热量,发生电气设备的损坏,影响整个电路的正常工作。非金属性短路是指由 于电路中不同定位不是直接连接的,因此通过一定的电阻相接,导致电路出现短路,非金属性电路短路,电阻不为0,短路时通过的电流量比金属性短路的电流 量要小,并且持续的时间很长,如果电力维修人员没有及时发现,会使得电路出 现热效应,对整个电力系统产生严重的危害。 (二)单向短路和多相短路 通常情况下,在三相交流电源中出现短路的原因主要是单相短路、二相短路 和三相短路三种方式。其中单相短路是指只有一对中性线发生故障;二相短路是 指二相线互相短接,造成了电路出现短路;三相短路是指电路中的三相线进行短接,进而引发的短路现象。单相短路、二相短路、三相短路尽管方式不同,但是 产生的危害都不容忽视,需要电力维修人员及时发现并有效解决,完善电路的排 线模式。 (三)匝间短路 电气线路中的匝间短路是指电机、电磁线圈和变压器等部件,由于部分绕组 出现短接引发的短路现象。匝间短路通常属于电气元件内部的故障,也可能是外 部因素对电气设备产生的影响,不严重的短路尽管不会产生严重的危害,但是随 着使用时间的推移,也会出现其他方面的问题,影响电气设备的正常使用。因此 需要电力人员提高重视程度,尽快解决,排除故障隐患。 二、电气线路短路的危害 (一)电流的动力效应 在电力系统运行过程中,如果出现电路的短路,会在短时间之内增加通过的 电流量,特别是冲击电流,会使得电气线路中不同设备时间产生强大的电动力, 这种动力可以使电路设备的母线弯曲变形,导致内部元件出现损坏,出现电气设 备的严重故障,影响电路的正常运行。 (二)短路电流的热效应 在电气线路中出现了短路,会在短时间内使得通过电流产生很强的热效应, 导致电路的温度急速上升,由于电路短路线路的保护装置反应灵敏,能够在第一 时间内切断短路电流,因此短路电流通过内部配件的时间通常不会很长。短路电 流热效应是电路中危害最严重的一种现象,一旦出现短路,导体的温度会急速升高,使得电气设备的性能下降,触头出现融化,并且内部的截面可能会熔断,在 高温下电路中的传导元件,例如开关、芯片等元件将会烧毁,或者被热量击穿。 (三)短路电流的电压降效应

数控机床电气故障诊断与排除方法

数控机床电气故障诊断与排除方法 在对故障信息分析之后,在众多原因中,确定出故障可能的主要原因,然后再对这些主要原因进行分析。 数控设备80%以上的故障来自外部原因,只有不到20%是由内部原因引起。因此,诊断与修理也要遵循故障发生的规律,从外到内、由浅入深。如果是功能性故障应从执行元件人手,查看气缸、电磁阀、电机、接触器等性能是否下降,然后是传感器、行程开关等输入信号元件,再次是电气接头、捕件、活动的电线电缆等部位。泊头巨人重工机械有限公司是一家专业生产、立车、数控立车、数控龙门铣床、龙门加工中心、数控落地镗铣床的生产厂家,对数控机床故障的诊断排除很有心得。 这些外部元件受环境因素影响较大,比如碰撞、腐蚀、积尘等,元件本身的润滑不良和机械磨损等也常常是故障的根源。排除了外部原因后,就可以深入到数控系统的内部查找故障。电气原理图与逻辑梯形图是两个有力的工具,但国外进口的数控设备常不提供有关系统内部的罔纸与资料,只能利用简单的框罔与以往的经验分析判断。内部故障诊断的顺序是从电源部分人手到公用电路部分再到专用电路部分。 电源部分一般因元器件功率较大,常用测试有无异常发

热的方法来判断故障元件。公用电路常常是系统的输入输出线路板,它们把各处的输入信号汇集起来转换成可识别信号提供给系统,也把系统发出的指令传送出去。常由A/D、D/A 转换器,运放,光耦,微型继电器等组成若干相同或相似的通道,通过对这些通道电路静态与动态的比较测量可以确定某一通道是否存在故障。比较测量法在专用电路的榆查巾也常用到,对线路板的测试端子进行电压与波形的测试,再与正常状态下的原始记录进行比较,可以很快地确定线路板是否完好,如果有线路板备件,则更加方便有效。

电气控制线路的故障排除

电气控制线路的故障排除 发表时间:2019-05-06T09:22:55.593Z 来源:《电力设备》2018年第31期作者:成安军 [导读] 摘要:电气控制线路:将各种有触点的继电器、接触器、按钮、等电器元件,按一定方式连接起来组成的控制线路。 (国网河北省电力有限公司石家庄市藁城区供电分公司河北石家庄 052160) 摘要:电气控制线路:将各种有触点的继电器、接触器、按钮、等电器元件,按一定方式连接起来组成的控制线路。实现对电力拖动系统的启动、反向、制动和调速控制,同时为了保护过流、过载、行程,很多控制线路设置有熔断器,热保护器、行程开关对拖动系统的保护,满足生产工艺要求,实现生产加工自动化。 关键词:电气线路;诊断维修 随着社会的日益快速发展,自动化控制在生产、生活中占据了极其重要的作用,电气控制又在自动化控制中尤为重要,而电气控制线路在自动化控制中具有环节多、故障点隐蔽、线路环境复杂等特点,所以学会处理电气控制线路一般故障是必要不可少的。现在介绍一些电气控制和线路故障的诊断与维修的基本步骤和方法。 1.线路故障的一般特点 不同的电气线路故障,有不同的特点。根据其发生故障的特点,可以缩小故障查找范围,对易发故障点采取措施,从而预防故障发生。 1.1 断路和接触不良故障 断路和接触不良是指本应接通,但由于某些原因,造成连接线不通或接触不好的故障现象,其多发点如下: 电接触点 开关触点和接触器、继电器触点因其长期暴露在空气中,受到氧气的氧化和各种腐蚀气体的作用,以及油污、灰尘的污染,在触头的表面形成一层不导电的薄膜,引起断路及接触不良的故障。 导线的相互连接点 导线相互连接点采用的方法有:绞接、压接、焊接、螺栓连接等。一般情况下,无论是哪种方法,其机械强度与正常导线相比相对较低,接触电阻与正常导线相比相对较高,因此在外力、腐蚀气体及污物的作用下,容易发生断路及接触不良的故障。据统计,电接触不良造成的断路故障约占全部断路故障的80%以上,因此,查找电气断路故障,应首先从导线的相互连接点开始,对有怀疑的连线进行分段检查。 铜、铝导线连接点 铜和铝相接触的部分,如铜线和铝线的连接点、铜母线和铝母线的连接点、铜母线和铝导线的连接点、铝导线和设备铜接线端子之间的连接点等等,都是导线断路故障的多发点。这是由于两种不同金属相连接时,在空气中水分和其它杂质的作用下,产生电化学腐蚀,较活泼金属铝腐蚀加快,造成接触不良。避免铜和铝相接触的方法是采用铜铝过渡板。由于铜铝过渡板是一种一端为铜、另一端为铝的金属板,中间部分形成了良好的铜铝合金,接触面较大,且避免了接触面与空气的接触,因此可有效克服铜铝接触不良的现象。 1.2 短路故障 短路故障发生的原因很多,通常是由于导线相距太近,绝缘又损坏造成。其原因经过总结大致有以下几个方面: 绝缘破坏 导线的外部有一层绝缘,该绝缘层被破坏后,不同电位的导体就会相接触。绝缘破坏的原因有:外力损伤、温度过高(短路或火灾)造成的绝缘材料变性、电场过强(强电压击穿)造成的绝缘材料变性、湿度过高造成的绝缘能力降低、污物过多造成的绝缘能力降低等。 导线相连 如果架空裸导线的驰度过大,在外力的作用下,导线摆动,相互碰接,就会产生短路故障。产生短路故障的其它原因有:杂物影响、施工不符合要求,线头不包扎等。发生短路故障后,电路的阻抗变小,流过电路的电流变大因此短路发生时,往往伴随以下特点:振动加剧、发热严重、产生火花等现象。 1.3 漏电故障 在一般低压的场合下,漏电故障的表现并不突出,严重时可伴有发热、火花、响声、异味甚至冒烟,根据这些特点,查找漏电故障时可在安静、较暗的场合下,借助于非接触测温仪器,以及感官,采用综合的方法进行检查。漏电故障一般多发生在以下部位:①污物较多部位;②较长的绞联导线或捆扎在一起的导线;③工作在恶劣环境条件下的导线;④)接头部位及裸露部位;⑤工作在高电压、相距较近情况下导线。 2.线路故障的查找方法 2.1 电阻法 发生断路故障后,其电阻值变为无穷大;发生接触不良故障后,电阻值变大,或阻值不稳;发生短路故障后,电阻变为零。根据这一规律,可通过测量回路的电阻,来判断是否存在断路及接触不良。 首先按照黄金分割法,将回路分成几个部分,然后分别测量每一段的电阻。如果所测电阻值比正常值大,或出现电阻值大小不稳,则说明有接触不良的现象。如果本来应该通,但实测电阻为无穷大,则说明有断路现象。不论何种故障,只要通过连续分段测量的方法,一般均可确定出故障点的位置。 2.2 电压法 选用一个公共地,测量回路每一个部分对地电压。如果回路没有开路现象,则每一处对地电压均相等;如果有正常降压元件,则元件前和元件后对地电压不相等;如果接触不良,则所测对地电压可能大小不稳。根据这一特点,就可以通过测量回路电压,查找故障点。 此外,还可以通过电流法和电位法进行故障查找,这两种方法虽然简单易行,但具有一定的局限性:一般情况下,漏电流都较小,所以电流法不容易测量判断;电位法则不能显示具体数值,且不能判断复杂故障。因此,对线路故障的查找主要以电阻法和电压法较为常用。 2.3 实际维修案例分析

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