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燃气管线-中标通知书

燃气管线-中标通知书

中标通知书

北京市优普实业发展有限公司

根据北京城建建设国家会议中心室外燃气管线专业分包工程施工招标文件和你单位于2007年7月20日双方协谈,经评标委员会评审,现确定你单位为上述招标工程的中标人,主要中标条件如下:

本中标通知书经北京城建建设市政工程管理公司招投管理机构盖章后发出,请接到本中标通知书后3天内,到我单位签订工程分包合同。

招标人:(盖章)法定代表授权人:(签字或盖章)

日期:年月日

污水管线施工技术交底

一、施工准备 1.1工程概况 本排水工程为新建工程,污水管采用HDPE钢带缠绕B型管,以为DN300和DN400两种口径,其中DN300环刚度≥8KN/m2,DN400环刚度≥8KN/m2 ,污水管采用电热熔接口连接。 1.2.1主要机具 1、吊车、热熔焊机、手拉葫芦、经纬仪、水准仪等。 2、一般机具有:吊绳、小白线和钢卷尺等。 1.2.2 作业准备 1、应严格控制基底高程,严禁超挖。基底设计标高以上0.2~0.3m原状土要用人工清理至设计标高,并在下管前要复测基底高程。 2、在管道铺设前,先放出井位,确定管口位置,并根据管口位置进行排管及人工挖接口坑,使接口坑呈弧形承托面并根据砂基的下沉量复核好高程。 3、施工机械进入现场时,并作好安全警示牌。 4、熟悉图纸及相应技术规范、规程,做好班前技术交底。 二、质量要求 2.1质量要求 1、HDPE缠绕管其技术性能要求: ①管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 ②承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有刻痕和脱落。 ③管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号,出厂水压试验的结果,制造及出厂日期,厂质检部门鉴章。 ④检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。 2、管道基础应符合下列规定: 主控项目 1、原状地基的承载力符合设计要求; 检查方法:观察,检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检

验报告。 2、砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定; 检查方法:检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 一般项目 3、原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙; 检查方法:观察,检查施工记录。 4、管道基础的允许偏差应符合下表的规定。 表管道基础的允许偏差 3、管道铺设应符合下列规定: 主控项目 1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡; 检查方法:检查施工记录、测量记录。 2、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况; 检查方法:观察,检查施工记录、测量记录。 3、管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直; 检查方法:观察,检查测量记录。 一般项目 4、管道内应光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象; 检查方法:观察,渗漏水程度检查按相应规范条文执行。 5、管道与井室洞口之间无渗漏水; 检查方法:逐井观察,检查施工记录。

燃气工程设计

* 燃气工程设计 更新时间: 2003-10-28 16:23:26 燃气工程设计,应包括以下内容: 一、城市燃气发展规划: 城市燃气是城市基础设施的重要方面,为了搞好城市燃气的建设。必须在城市总体规划的原则和要求下。按国家有关方针政策,编制城市燃气规划。 1城市燃气规划的任务 (1) 确定供气规模,气源种类,供气能力。 (2) 确定供气对象,预测各类用户的用气量。决定供气系统的规模。 (3) 选择调峰方式,确定储配设施容量。 (4) 确定输配管网级制,布置输配系统。 (5) 提出规划实施期限和分期实施的步骤。 (6) 估计各实施阶段等的建设投资及主要材料和设备的数量。 (7) 确定劳动力定员。 (8) 估计征用土地面积。 (9) 分析规划实现后的效益。 (10) 建议和要求。 二、规划文件的内容 城市燃气规划文件主要包括有规划说明书,规划图纸和规划附件三大部分。 1规划说明书 (1) 规划的依据,指导思想和编制原则。 (2) 气源供气规模,种类以及供气范围。 (3) 供气对应气化率。 (4) 各类用户用气负荷及平衡。 (5) 输配系统规划方案及其技术经济比较。 (6) 燃气储存方式和调节用气不均衡的手段。 (7) 人员编制。 (8) 供应服务,技术维修及生活设施等配套工程。 (9) 规划分期实施年限及相应的投资,主要材料,设备 (10) 主要技术经济指标和效益。 2规划图纸 根据城市供气范围的大小,输配系统规划图。比例一般为 1/5000,1/10000或1/25000。图中应标明气源厂(天然气门站)。储配站,主要调压站的位置和各级燃气管网的走向和管理。 3规划附件 包括规划的原始资料和依据。用气量计算。储气容积计算。管网水力计算和投资,材料消耗量估数及效益分析等计算附件。 三、燃气工程项目建议书 根据批准的燃气规划文件,结合能源供应和用气需求预测。提出项目建议书,以说明建设的必要性和建设条件大致可行,其主要内容为:

供热与燃气管道工程施工安全技术交底

2.14.1 供热与燃气管道工程附件加工安全技术交底 1. 一般要求 (1) 管件、支架等附件宜由有资质的企业集中加工制作。 (2) 施工机具使用前应检查、试运行,确认安全、有效。 (3) 机具运行中不得检查、移动工件,需要时必须停机、断电后方可进行。 (4) 作业中,操作和辅助人员应按规定佩戴劳动保护用品,长发应紧束不得外露。 (5) 现场加工管件、支架等附件应根据设计规定选定制作的材料。管材加工、安装前应逐根检查,确认合格。 (6) 现场加工场地设置应符合下列要求: 1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。 2) 加工场不得设在电力架空线路下方。 3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 4) 加工机具应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。 5) 含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志。 6) 加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 7) 加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。 8) 加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡。 9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道。 10) 加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求`。 (7) 使用汽车、机动翻斗车运输应符合相关安全技术交底具体要求。使用手推车应符合下列要求: 1) 卸车时应均衡卸料,严禁撒把。 2) 装车物料码放应均衡,保持车辆平稳。 3) 运输模板、钢筋、小构件等应捆绑牢固。 4) 下坡前方不得有人;运输行驶应缓慢,控制速度。 5) 在沟槽边卸料时,距沟槽边缘距离不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下卸料范围内不得有人。 2. 坡口加工 (1) 切断管子或坡口加工时,被加工管子和切下管段应采取承拖措施,不得自由下落。 (2) 管子切口刃处不得直接用手摸触,切口应倒钝;切断管子宜使用切管机,不宜使用砂轮锯。 (3) 管子坡口加工现场应设标志,周围不得有易燃物,非作业人员不得靠近;坡口加工完成后,管口应采取措施保护。 (4) 切管机、坡口机等电气接线、拆卸必须由电工操作;作业中应保护缆线完好无损,发现缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机、断电,由电工检查处理。 (5) 用手锯切管时工作台应安置稳固;切断时用力应均衡,不得过猛,手脸必须避离锯刃、切口处;加工件应垫平、卡牢;手锯锯片应为合格产品;切断部位应采取承托措施。 3. 管件与支架制作 (1) 管件与支架等制作应事先制定方案,采取相应的安全技术措施。 (2) 管件对接时主管必须垫牢,调整精度过程中,严禁摘钩,严禁将手放在管口间。 (3) 现场组焊固定支架采用起重机具时,支架施焊未完成前严禁摘钩。 (4) 弯管机弯管时,应采取防止被夹持管子失稳和防夹手的保护措施。 (5) 在主管道上直接开孔焊接分支管道时,应对被切除部分采取防坠落措施。 (6) 使用机械切板、投孔时,应将工件固定牢固;手不得直接触摸切口、孔口和机械传动机构。 (7) 高处作业必须设作业平台,并应符合下列要求:

燃气工程技术交底

. 工程技术交底 1.施工程序 ①施工前必须编制《施工组织组织设计(施工方案)》,提供开工报告。 ②熟悉图纸,已完成小区庭院聚乙烯燃气管道(PE管)技术交底资料以及其 它相关技术资料。 ③对操作人员进行技术交底和安全交底。 ④现场安全措施完备。 ⑤材料齐全、相关合格证、规格、型号符合要求。 ⑥按操作规程要求组织施工,吹扫、强度试验、气密试验符合工艺要求。2.聚乙烯管(PE管)工程材料的质量控制 (1)工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时,须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》中的相关规定,其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物,并放置于平整场地上,管材两端必须进行封堵。 (2)管材的验收 ①检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。 ②对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 ③燃气用聚乙烯管应为黄色或黑色,当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条,同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 ④不圆度检查:取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的不圆度,其值大于5%为不合格。

⑤管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查测其两端的直径,任意一处不合格即为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行,测圆周的上下左右四点,任意一点不合格即为不合格。 (3)管材、管件运输与保管 在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行: ①应用非金属绳捆扎和吊装; ②不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽; ③不得曝晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触; ④管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物; ⑤在运输和存放过程中,小管可以套插在大管中; ⑥运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时,应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1~1.5m为宜,管子堆放高度不宜超过1.5m; ⑦产品从生产到使用之间的存放不应超过1年,发料时要坚持“先进先出”的原则。 3.聚乙烯管(PE管)安装的一般要求 (1)聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距应符合表1的规定。 表1 地下燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距(m)项目地下燃气管道 低压 中压 B A 建筑物的 基础0.71.01.5外墙面(出地面处)———

燃气管道工程施工设计方案

中化瓦店CNG加气站站外天然气管线工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 公司

2012年7月6日 1.0编制依据 1、CNG加气站站外天然气管线工程施工图 2、《城镇燃气技术规》GB50484-2009 3、《城镇燃气设计规》GB50028-2006 4、《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-1997 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98 6、《输送流体用无缝钢管》GB/t8163-2008 7、《油气输送用钢制弯管》SY-5257-2004 8、《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测法》GB/T12605-2008 9、《承压设备无损检测第3部份超声检测》JB/T4730.3-2005 10、《油气输送管道线路工程抗震技术规》GB50470-2008 11、《油气输送管道穿越工程设计规》GB50423-2007 12、《油气输送管道穿越工程施工验收规》GB50424-2007 13、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009 14、《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003 15、《油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005 16、《钢制管道外腐蚀控制规程》GB/T21447-2008 17、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003 18、《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003 19、《钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》SY/T0414-2007

2.0工程概况 2.1概况 本管线为v1CNG加气站专供天然气D273*8管道,设计压力0.8MPa(表压),总长约2808米,管材采用《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-2008)标准的20#无缝钢管。气源从东岳配气站围墙外出站管线预留接驳口接驳。北起点为东岳配气站围墙外出站管线预留口,南终点为与瓦店CNG加气站管道连通。 2.2施工障碍 管道在过各十字路口处,除有条件采用套管的地外,其余各处管顶埋深不小于1.5米。 2.3施工准备 施工准备阶段的主要工作包括:技术准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 2.4施工技术准备 包括图纸会审、技术交底、编制施工组织设计、特殊地段和关键工序的施工技术措施、施工预算、指定项目管理规划。 2.5劳动组织准备 1、接到图纸以后,立即成立“某经济开发区燃气管道工程项目经理部”,由项目经理带领有关人员与甲、监理部门接触展开工作。由公司组织施工人员进行施工交底培训,组织施工流水作业组,组织劳动力进场。 2、建立项目管理的各项制度,主要包括:

燃气工程技术交底样本

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 工程技术交底 1.施工程序 ①施工前必须编制《施工组织组织设计( 施工方案) 》,提供开工报告。 ②熟悉图纸, 已完成小区庭院聚乙烯燃气管道( PE管) 技术交 底资料以及其它相关技术资料。 ③对操作人员进行技术交底和安全交底。 ④现场安全措施完备。 ⑤材料齐全、相关合格证、规格、型号符合要求。 ⑥按操作规程要求组织施工, 吹扫、强度试验、气密试验符合工艺要求。 2.聚乙烯管( PE管) 工程材料的质量控制 ( 1) 工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时, 须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》中的相关规定, 其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物, 并放置于平整场地上, 管材两端必须进行封堵。 ( 2) 管材的验收 ①检查产品有无出厂合格证, 出厂检验报告。 ②对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑, 是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 ③燃气用聚乙烯管应为黄色或黑色, 当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条, 同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永

久性标志, 写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 ④不圆度检查: 取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的不圆度, 其值大于5%为不合格。 ⑤管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查测其两端的直径, 任意一处不合格即为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行, 测圆周的上下左右四点, 任意一点不合格即为不合格。 (3)管材、管件运输与保管 在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行: ①应用非金属绳捆扎和吊装; ②不得抛摔和受剧烈撞击, 也不得拖拽; ③不得曝晒、雨淋, 也不得与油类、酸、碱、盐、活性 剂等化学物质接触; ④管材、管件应存放在通风良好, 温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内, 在施工现场临时堆放时, 应有遮盖物; ⑤在运输和存放过程中, 小管能够套插在大管中; ⑥运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内, 当其不平时, 应设平整的支撑物, 其支撑物的间距以1~1.5m为宜, 管子堆放高度不宜超过1.5m; ⑦产品从生产到使用之间的存放不应超过1年, 发料时要坚持”先进先出”的原则。 3.聚乙烯管( PE管) 安装的一般要求

燃气管道工程设计

深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定 1 总则 1.1 为规范统一深圳市燃气管道工程设计、施工及验收工作,积极采用先进技术、工艺、材料及设备,提高工程质量,确保安全供气,制定本规定。 1.2 本规定适用于深圳市管道燃气供气范围内新建、改建及扩建的钢管埋地燃气管道工程、聚乙烯(PE)管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的,均按国家现行的有关技术规范条文执行。 1.3 埋地燃气管道设计压力为0.3MPa,液化石油气运行压力为0.07 MPa;为满足天然气调压及流量要求,庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算,调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器;地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道,设计压力为0.1 MPa,液化石油气运行压力为0.07 MPa ;用户调压器后为低压管道,液化石油气运行压力为2800Pa,天然气运行压力为2000Pa。 2 钢管埋地燃气管道工程 2.1 管径DN250以上的埋地燃气管道应选用三层结构PE涂层钢管(俗称三层PE夹克管或包覆管)。三层PE夹克管的钢管可为无缝钢管、直缝或螺旋电焊钢管,质量应符合国家有关标准要求;聚乙烯防腐层应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 4013的有关要求;三层PE夹克管的产品选型须经试用确认后方可采用。 2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。 2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯热收缩套进行防腐。热收缩套与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。热收缩套防腐前,应将管子搭接段原防腐层进行打毛。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成,其施工与检验可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收规范》Q/SR J03.3执行。 2.4 三层PE夹克管不得煨弯,管件如弯头、大小头、三通等应采用整体预制防腐(目前推荐使用环氧液体涂料)的机制管件。弯头、大小头等管件与管子焊接处采用牛油胶布和PVC外带进行防腐;三通、法兰等异形管件与管子焊接处则先采用特制的防腐腻子填充成

管道施工技术交底

共 1 页第1 页 单位工程名称***工程交底时间2010-10-16 施工单位***项目部交底部位管线施工 工序名称测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 参加交底人员: 交底内容: 测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 1.根据施工图进行现场放线,管线穿越已建埋地管道、电力电缆、等地下构筑物和其他隐蔽工程交叉时,放线在交叉范围两侧做出明显的标志,并事先人工开挖找出地下已建构筑物。 2.按指定线路在施工前将无植被处用推土机对施工作业带内的堆放物、构筑物等进行清理,并加以平整,保证施工作业机械行驶和管道施工,有植被处用人工清理施工作业带。清理和平整施工作业带时,应注意管线地下管网,施工时注意安全。 3.在施工带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净,沟、坎应予平整,有积水的地势低洼段应排水。 4.扫线长度按图纸,扫线宽度为6米(根据征地要求最后确定宽度)。作业带应扫平扫直。 5.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,在无植被处采用机械开挖人工清沟方法,有植被处和有地下设施时采用人工开挖;弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.4~1.5m(保证管顶距地面1.2m),沟底宽度为管道结构的外径加上0.5m的余量,管道同沟的情况,每增加一根管道增加管道结构的外径后再增加0.25m。边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm,管沟地形起伏必须满足弹性敷设的弯曲半径1000D(管道外径)。 6.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实(道路、井场),并做0.3m高管垄,管垄宽度300~500mm。 7、管道穿越砂石路采用大开挖,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成),穿越干沟采用弹性敷设,开挖深度为干沟底以下2m。 8、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 9、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

燃气管道工程设计施工技术规定

燃气管道工程设计、施工技术规定 1 总则 1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作,积极采用先进技术、工艺、材料及设备,提高工程质量,确保安全供气,制定本规定。 1.2 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯(PE)管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的,均按国家现行的有关技术规范条文执行。 1.3 埋地燃气管道设计压力为0.4MPa,液化石油气运行压力为0.07 MPa;为满足天然气调压及流量要求,庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算,调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器;地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道,设计压力为0.2 MPa,液化石油气运行压力为0.07 MPa ;用户调压器后为低压管道,液化石油气运行压力为2800Pa,天然气运行压力为2000Pa。 2 无缝钢管埋地燃气管道工程 2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》(GB8163-1987),常用钢号为10、20钢。 2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。 2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤,与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成,其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。 2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书,否则应补作所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。 2.6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统,其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及

管道焊接安全技术交底

安全技术交底

(4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 (6) 在仰焊、切割等操作中,必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。 (7) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品;在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋。 (8) 施焊中,利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。 (9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜;登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带;辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。 (10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能;电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉;积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋。 (5) 氩弧焊接应符合下列要求: 1) 手工钨极氩弧焊接时,电源应采用直流正接。 2) 施焊现场应具有良好的自然通风,或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置,保持作业点空气流通;施焊时作业人员应位于上风处,并应间歇轮流作业。 3) 施焊中,作业人员必须按规定穿戴防护用品;在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品。 4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内,专人保管不得乱放;打磨钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钨极后,应及时洗手、漱口。 5) 使用交流钨极氩弧焊机,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽,并采取预防高频电磁场危及双手的措施。 11. 电弧焊(切割)应符合下列要求: (1) 焊接预热件时,应采取防止辐射热的措施。 (2) 在木模板上施焊时,应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。 (3) 闭合开关时,作业人员必须戴干燥完好的手套,并不得面向开关。 (4) 严禁对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割。 (5) 在喷刷涂料的环境内施焊前,必须制定专项安全技术措施,并经专家论证,确认安全并形成文件后,方可进行;严禁在未采取措施的情况下施焊。 (6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,必须先按介质特性采取相应的方法消除其内压力、消除可燃气体和溶液、并冲洗有毒、有害、易燃物质,确认合格后,方可进行。 (7) 作业中,遇下列情况之一时,必须立即停机,切断电源:变换作业地点、移动焊机前;焊接中突然停电;更换电极或喷嘴前;施焊中,遇电焊机出现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

天然气输气管线工程设计方案

天然气输气管线工程设计方案 一、工程名称:天然气输气管线工程 二、工程地点:。 三、工程容: 本工程为至天然气输气管线工程,管线规格是φ57×3.5的20#无缝钢管(GB/T8163-2008),输送距离约为7000m. 管线沿途主要以埋地敷设为主。 四、工期要求: 整个工程在30天完成。 五、施工依据及验收规: 1、《凉水至护山天然气输气管线工程施工设计图》; 2、《输气管道工程设计规》GB50251-2003; 3、《城镇燃气设计规》GB50028-2006; 4、《油气长输管道工程施工及验收规》 GB 50369-2003; 5、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008; 6、《城镇燃气输配工程施工及验收规》CJJ33-2005; 7、《钢质管道外腐蚀控制规》 GB/T21447-2008; 8、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规》GB50236-1998; 9、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005; 10、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002; 11、《油气输送用钢制弯管》 SY/T5257-2004

第二章施工方案 一、施工准备: 1、由项目责任人员与建设方以及设计方一道进行技术交底和现场踏勘,共同核对有关资料。 2、由项目责任人员及有关技术人员一道进行施工图的会审,并编制有关工艺及方案。 3、由项目责任人员对施工人员进行技术方案交底,发放施工资料,进行安全、技术培训。 4、根据现场施工需要,列出进场设备、仪器清单。技安员对进场设备和仪器进行检查,确保其完好性、安全性及有效性。经常进行设备保养和检修,使其始终处于良好的运行状态,满足施工要求。 5、加强钢管、阀门等原材料的供应管理,保证在各项工作需要时准时提供。 6、材料存放 6.1钢管、管道附件、防腐材料及其它设备材料应按产品说明书的要求妥善保管,存放过程中应注意检查,以防锈蚀、变形、老化或性能下降。 6.2焊材等材料应存放在库房中,其中焊条应存放在通风干燥的库房,焊条长期存放时的相对湿度不宜超过60%。钢管、管件、沥青等材料或设备可以分类露天存放,存放场地应平整、无石块,地面无积水。存放场地应保持1%~2%的坡度,并设有排水沟。易燃、易爆物品的库房应配备消防器材。 6.3防腐管应同向分层码垛堆放,堆放高度不宜超过3m,且应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。 7、原材料的检验、验收 7.1对施工用所有的材料进行验收,检查材料的外观或包装、合格证、

燃气管道施工技术交底-已完

青连铁路迁改工程 新建青岛至连云港铁路迁改工程燃气管道迁改施工技术交底 编制: 复核: 批准: 中铁四局集团有限公司 青连铁路迁改工程项目经理部 二〇一五年五月

技术交底书 施工单位:中铁四局集团有限公司青连铁路迁改工程项目部编号: 第 1 页共 1 页

新建青岛至连云港铁路迁改工程 ---燃气管道迁改施工技术交底 一、编制依据 1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。 10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 二、情况说明 1.技术交底范围: 新建青连铁路正线里程DK38-DK121内的所有影响铁路安全施工的燃气管线迁改。 2.施工准备工作 (1)交桩前应和当地政府或有关部门联系,征得同意后,由设计单位代表、业主代表、监理单位、承包商四方共同参加现场交接桩工作。 (2)交桩前要组织交接人员充分熟悉交接桩段的图纸及相关资料。接桩人员应由技术质量部门会同施工现场技术人员组成,以减少二次接桩之误。 (3)准备现场交接桩、测量放线工作所必须的车辆、图纸、设备及机具。测量放线所用的仪器及检验工具(经纬仪、水准仪等)应是在法定检验部门检定合格并在有效期以内使用。

天然气燃气管道施工组织设计

九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制说明 第二节工程总说明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术准备 第七节施工用水准备 第八节临时用电准备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排计划及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节 第五章质量安全保证措施 第六章施工工期进度计划和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采用的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明施工技术措施

1、环境保护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章施工组织设计 第一节编制说明 一、编制依据 (一)本工程招标文件; (二)国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件,按最新版本实施; (三)山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图;(四)本工程主要采用的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006); 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005); 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011); 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010); 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011); 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》(GB50184-2011); 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则,科学组织、合理安排施工工期和进度。 (二)按照“优质、快速、安全、高效”的原则,提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率,为各项目标的实现奠定物质基础。 (三)按照“以人为本、遵纪守信”的原则,调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。 (四)按照质量管理标准,建立质量保证体系,使施工的全过程处于受控状态,实现创优目标。 (五)遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求,以使各项要求得到有效保障。 (六)遵循施工技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求优化施工方案,认真执行工程质量检验及验收标准。 (七)遵循实事求是的原则。根据本工程特点,从实际出发、科学组织、均衡施工,达到快速、有序、优质、高效。 (八)遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。 第二节工程总说明 一、工程概况 本工程为太原天然气有限公司2017年第二批市政道路燃气管网新建及改造工程施工第一标段。本标段包含:1、西峪路DN300约5.5km;2、新店西路DN200约0.71km;管线全长约6.21km。 1、西峪路(南内环西街—神泉街)中压燃气工程,东起南内环西街,西至神泉街。气源接九院沙河隧道已建DN500中压燃气管道。主线管底平均埋深

燃气管道架空管施工方案

燃气管道架空管施工方 案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

燃气管道施工方案 一、编制依据: 1、施工合同、施工设计图; 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006; 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014; 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005; 5、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009; 6、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010; 7、《工业金属管道施工规范》GB50235-2010。 二、工程概况: 1、本工程燃气管道为架空管道,燃气管道管径为DN150(1米)DN125(125 米)DN50(12米)DN25(60米),管材采用流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)。 三、施工部署和管理体系: 1、主要工程量:

2、机械计划:(见机械配备表) 质量保障体系

安全保障体系:施工前进行安全技术交底 四、工期目标及保证措施 工期目标 本工程计划开工时间: 年月日,计划竣工时间: 年月日。 施工管理机构及人员保证 针对工程特点,合理投入生产要素,从多年参加燃气管道工程施工队伍中抽派具有丰富管理经验的管理人员组成项目管理部,为本工程提供强有力的人员和组织机构保证。4.2.2 资金保证

公司财务部为保证该工程进度,及时支付所需的各项费用,并控制资金合理使用,做到专款专用,确保工程资金不被挪用。 4.2.3 物资供应保证 施工项目部根据施工图纸及施工进度计划安排,提前编制材料使用计划并及时提供给材料供应单位。 4.2.4 施工机具、周转材料保证 1)物资部门按施工现场的周转材料需用计划,及时作好供应准备,并按施工进度要求及时组织进场。 2)机具、设备使用、管理和维护保养,充分保证设备的完好率和利用率,严禁机具、设备带病操作。 保证工期的技术措施 4.3.1 进场施工前,按设计图纸要求的施工规范、技术标准结合工程内容组织施工班组学 习施工规范。 4.3.2 参加建设单位组织的图纸会审,正确理解图纸和设计意图,将图纸中的问题解决在 工作施工以前,以保证工程施工顺利进行。 4.3.3 根据工程特点及现场的地理条件,认真分析施工难度,制定相应的技术措施,作到 方案经济、合理。 4.3.4 专人管理施工技术资料,按业主单位及工作监理的要求,作好工程施工资料及质量 保证资料收集、汇总和整理,及时绘制工程竣工图,为工作顺利交工提供资料保 证。 科学合理组织工程施工 根据该工程特点,工期要求,施工难度,交通情况认真分析,科学合理的组织工程施工。 4.4.1 实行以总体施工计划为核心的计划管理 以总体施工计划为核心,在施工过程中不断对项目的机具、人力和物资进行平衡。通过现场实际执行情况的信息反馈,定期召开不同层次的和不定期的工程协调会来纠正计划执行工程中出现的偏差,确保总体施工计划的实现。 4.4.2 合理安排好作业时间 除按正常施工程序科学合理安排各分项工程交叉流水作业外,还将合理安排作业时间以保证工期的提前完成。

管道工程施工技术交底-图文(精)

施工技术交底记录 编号: 工程名称兰州国际港 务区保税物 流中心(B 型)EPC总 承包项目 (四标段) 部位名称 纵一路、 横一路、 横二路、 横三路、 环一路 工序名称给水工程交底日期2017年4 月10 日 交底方中国三冶集 团有限公司 交底人 接收方辽宁广发建 设工程有限 公司 接收人 交底内容:兰州国际港务区保税物流中心(B 型)EPC总承包项目(四标段)管道工程施工 一.施工准备工作 1.1机械材料进场 根据施工进度计划安排,管道工程施工前,应及时投入足够的人力、机械,所需材料应提前进场。 机械进场后,应及时检查设备性能是否完

好,操作人员是否持证上岗,并及时做好安全教育工作。 材料进场后,应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求,进场材料检测报告、合格证是否齐全,对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案,及时进行安全技术交底。 管道工程施工前,应提前根据施工现场实际情况,编制专项施工方案,上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后,应严格按照所编写的专项施工方案进行施工,不得私自改变施工工序。 管道工程施工前,应及时对作业班组进行安全技术交底,确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工,保证施工质量与安全。 二.施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样 (1)轴线测设 根据设计图测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。根据施工管道直径,按规定的沟槽定出边线,开挖前用白灰撒出

燃气管道工程设计手册

目录 第一章燃气设计基本规定 (1) 第一节绘图基本要求及设计图例 (1) 1.燃气专业制图的一般规定 (1) 2.设计文件标识 (2) 3.常用绘图比例 (2) 4.燃气专业设计制图标准 (3) 5.设计图例 (5) 第二节燃气管道施工图设计文件组成 (5) 1.燃气管道施工图设计文件组成 (5) 2.燃气管道施工图设计文件组成的内容 (5) 3.对设计文件内容填写的几点要求 (6) 4.施工图上的说明内容 (6) 5.设计文件的格式规定 (6) 第三节燃气管道施工图设计常用技术标准 (6) 1.国家标准 (6) 2.行业标准 (9) 3.参考资料 (10) 第二章燃气管道施工图设计 (11) 第一节施工图设计需收集的资料 (11) 1.室内燃气管道施工图设计需收集的资料 (11) 2.室外燃气管道施工图设计需收集的资料 (11) 3.调压器室燃气管道施工图设计需收集的资料 (12) 4.锅炉房燃气管道施工图设计需收集的资料 (12) 5.燃气管道穿跨越工程土建专业施工图设计需收集的资料 (12) 第二节施工图设计深度规定及样图 (12) 1.施工图设计深度规定 (12) 2 .各种施工图设计样图 (13) 第三节设计参数及计算方法 (14) 1.同时工作系数表 (14) 2.水力计算表 (15) 3.室内立管管径的确定 (15) 4.中、低压燃气管道推荐使用的管道规格。 (19) 5.燃气小时计算流量的确定 (20) 6.局部阻力计算方法 (21) 7.低压燃气管网压降及压降分配 (21) 8.低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失计算: (21) 9.室外常用管道规格计算: (22) 第四节施工图设计要点 (23) 1.室内燃气管道工程施工图设计要点: (23) 2.室外燃气管道工程施工图设计要点: (29) 3.调压室燃气管道施工图设计要点: (32) 4锅炉房燃气管道工程施工图设计要点: (32)

燃气技术交底

燃气技术交底

东庭华府燃气管道技术交底 一、施工准备 1、技术准备: 施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及交底工作。2、材料要求 (1)钢管:钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规范,应有出厂合格证,表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷,不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163)或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY/T5036)的规定。 (2)管件:弯头、三通、封头宜采用成品件,应具有制造厂的合格证明书。热弯弯管应符合《钢制弯管》(SY 52537)标准、三通应符合《钢质对焊无缝管件》(GB 12459)、封头应符合《钢制压力容器》(GB 150)的规定。管件与管道母材材质应相同或相近。管道附近不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作,严禁采用铸铁制作。 (3)焊条、焊丝:应有出厂合格证。焊条的化学成分、机械强度应与管道母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性;焊条质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,焊条应干燥。 (4)阀门、波形管:阀门规格型号必须符合设计要求,安装前

应先进行检验,出厂产品合格证、质量检验证明书和安装说明书等有关技术资料齐全。 (5)螺旋、螺母:应有出厂合格证,螺旋螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺旋与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (6)法兰:应有出厂合格证,法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。 3、作业条件 (1)施工便桥经有关主管部门批准,地下管线和其它设施物探和坑探调查清楚,地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。(2)现场条件:现场“三通一平”已完成。 (3)施工技术方案已完成审批手续。二、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→土方开挖→馆内外清扫及检查外防腐→排管及挖工作坑→下管→管道试焊→管道对口→管道焊接→管道附件安装→固定口绝然防腐→强度试验及严密性试验→沟槽回填→管道通球吹扫→竣工验收 2、操作工艺 (1)测量放线 根据设计图纸和交接桩测量资料,测设管道中线和高程控制桩并放出基坑开挖上口线。具体操作方法参照“管线工程施工测量”进行。

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