地下机房吸音墙施工方案

地下机房吸音墙、顶施工方案

一、工程概况

○1工程名称：金色海岸地下室机房墙、顶吸音改造工程

○2施工范围：机房所有吸音墙、顶、井字梁、吸音门

○3施工工期：20天

二、主要项目施工方法

①作业条件：原墙、顶面的电路管线、电器需重新铺设安装，如灯具、烟感探头需要移至吸引吊顶下（甲方另行安排）。

②工艺流程：

井字梁：在梁两侧弹定位线→安装龙骨→龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封吸引面板

井字梁内平顶：在施工顶面上按不大于800间距弹线→安装主龙骨→次龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封穿孔铝板

墙面：在墙面上按600间距弹线→安装竖龙骨→水平龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封吸引面板

③施工方法：

根据设计标高线，弹出相应龙骨线，按600㎜间距分档安装。穿孔铝板须另按600㎜间距安装竖龙骨，横竖龙骨间距为600㎜×600㎜，边板不能小于300mm，用钢钉固定卡墙面，校正校平。

④将玻璃棉（100mm厚）嵌入横竖龙骨方格中，使吸音棉固定在方格中的表面与横竖龙骨相平。

⑤阴阳角用20*20烤漆龙骨包角。

⑥顶面做法与墙面相同，顶面面层为穿孔铝板，墙面与井字梁面层为饰面吸音板颜色有甲方定。

⑦地下机房门做法根据甲方要求来施工。

⑧施工要点：

封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度，填充的吸音棉与龙骨在一水平线上。

○9隐蔽工程按工程设计要求验收合格后，封穿孔铝板和饰面吸音板。

三、保证项目：

○1穿孔铝板、玻璃棉必须有国家检测报告，其品种型号、规格符合设计要求。

○2龙骨架使用的紧固材料满足构造功能，骨架应保证刚度，不得弯曲、变形、墙面网安装牢固，不得有翘曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。

四、成品保护及措施

○1龙骨隔墙施工中，保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损坏。

○2及隔墙材料入场、存放、使用过程中，保证产品不变形、不污染、无损坏。并按产品的性能、标准进行堆码，存放。

○3工程已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工时注意保护，防止污损。

五、安全、消防管理及文明施工

本工程做到无安全事故，维护现场环境、文明施工，遵守国家及市有关单位对施工行业安全、文明施工的各项要求。

2015年5月17日

地下连续墙施工专项方案

地下连续墙施工 本工程地下连续墙厚1m ，深度在25m 左右，结合本工程具体地质条件，对本工程比较适用的成槽方法为抓斗成槽施工工艺。考虑到连续墙进入强风化岩层或中、微风化岩层，另备一定数量的冲孔桩机在必要的时候采用冲孔成槽施工。主要施工机械为：液压抓斗GB34一台、两台旋挖机、冲孔桩机8台、100吨汽车吊1台、50吨汽车吊1台。 本工程地下连续墙施工流向：先从东北角开始施工，逆时针施工至西北段，最后施工南面部分连续墙。 一、连续墙施工工艺 施工工艺流程如下图所示，其中导墙施工、泥浆制备与处理、抓-冲结合成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注是连续墙工程施工中的主要工序。 挖导沟 筑导墙 抓槽 修整槽孔 吊放 钢筋网 插入 砼导管 灌注水下砼 置换出 泥浆 浇灌机架 组装就位 钢筋制作 补进 泥浆 排除 沉渣 排除 泥渣 开挖过 程补浆 输入泥浆 制 备 泥 浆 沉淀 沉淀池的砂、石、土 泥浆排放或处理 机械调试 组装挖 槽机械 机械就位 外运 清槽 施工下一槽段 冲岩 连续墙施工工艺流程图 二、连续墙施工方法 (1)导墙施工 导墙施工是地下连续墙施工的重要准备环节，其主要作用是为成槽导向，

控制标高，控制槽段，钢筋网定位，防止槽口坍塌及承重。 导墙施工顺序为：平整场地→测量定位→挖槽→浇注垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填粘土压实。 (2)泥浆配置和使用 泥浆的正确使用是成槽的关键。结合本工程的地质特点和施工条件，采用膨润土和优质粘土进行泥浆制备。 a、泥浆池及泥浆沟设置 在基坑内的设置2个三级泥浆池，包括沉淀池、循环池、储浆池，尺寸为20m×6m，深度2m，采用C20混凝土浇筑，墙厚200mm。泥浆池平面布置见下图。 泥浆池构造示意图 沿基坑外侧1.2m处设置400mm×400mm砖砌泥浆沟，地下连续墙施工完成后作排水沟使用。泥浆沟与泥浆池相连，同时通过预埋φ400PVC管与连续墙沟槽连接。泥浆池构造见下图。

木制吸音板墙面安装施工方案[1] 2

木制吸音板墙面安装施工方案 A、材料说明 木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷，符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm 或18mm 厚的进口MDF 板材。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。 2、龙骨，尤其要注意 裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。 3.安装吸音板： （1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。 （2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。 项次项目允许偏差(mm) 检查方法 1 垂直度3 用1m 垂直检测尺检查 2 边框高度、宽度0；—2 用钢尺检查 3 对角线长度差3 用钢尺检查 4 裁口、线条接缝高度差1 用钢直尺和塞尺检查 （3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依 次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大） 4.吸音板在龙骨上的固定： （1）木龙骨：用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨，射钉 要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。（2）轻钢龙骨：采用专用安装配件 吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。 吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不 小于3mm 的缝隙。 5.对吸音板有收边要求时，可采用编号为580 收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。 6.墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用588 线条固定。 （1）内墙角（阴角），密拼；用588 线条固定； （2）外墙角（阳角），密拼；用588 线条固定。 7.检修孔及其他施工问题 （1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰；墙 面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。 （2）如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证吸 音板的施工条件。 （3）安装时如遇到其它施工问题（如电线插口等等），连接方式应按照设计师的要求或 遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况，请事先与我公司技术人员沟通。 8.吸音板在门、窗等洞口处的安装（见图4-5）。 五．注意事项 1.色差 （1）木饰面的吸音板有色差，属自然现象。

地下连续墙工程施工方案

1特点 1．1地下墙工程是将整个构筑物分成若干小段进行施工的，逐段施工后连成整体，从而减轻或者消除了大尺寸、大体积结构的设计和施工带来的困难，因此，地下墙特别适用于平面尺寸大、形状复杂及特殊异形的地下构筑物。 1．2循环作业 地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。 1．3对环境影响小 地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（如板桩）相比，由于地下墙的刚度大，结合密贴不漏水，因而对已有的临近建（构）筑物、地下管线的影响甚微，如果能周密筹划精心施工，可不致产生危害。 1．4有多种成槽设备可供选择 对于不同的地质情况及不同的成槽深度，有多种类型的成槽专用设备可供选择，有索式导板抓斗、索式及导杆式液压抓斗、多头钻机等等。 1．5适用于逆作法施工 地下墙除挡土隔水外，还可作为竖向承重结构的一部分，如高层建筑地下室的外墙、地下铁道的侧墙，因而可推行逆作法施工，以达到缩短工期，减少对地面干扰的目的。 2适用范围 地下墙可用于相当深度（按现有的成槽设备约50m）、面积较大、形状复杂的地下构筑物，如港口驳岸、坞墙闸墩、水坝截水帷幕和岸坡挡墙等。 地下墙用于地下构筑物时能挡土隔水，同时承受侧向和竖向荷载。在地下水丰富的均质土层中开挖深基坑时，用它作支护结构尤能显示其优越性。遇碎石类土及风化岩层时宜谨慎使用。 对于临近有重要建筑物、地下管线的深基础工程和深基坑开挖，采用地下墙作为支护结构能起到防止和减少危害的良好效果，因而适宜于城市建筑群中施工。用作深度超过8m的深基坑开挖时，可优先考虑地下墙。 3工艺原理 地下墙工法的基本原理是在拟建地下构筑物的地面上，用专门的成槽机沿设计部位，在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基、向槽内沉放钢筋笼，然后在充满泥浆的槽段内浇筑混凝土。 4工艺流程 5施工要点 5．1导墙 导墙的作用是划分挖槽位置，容蓄泥浆和减少泥浆污染，支持施工设备防止槽顶坍塌及用作施工测量基准等。导墙可为现浇混凝土或预制件拼装，要求构筑在密实的地基上，不得漏浆。导墙深度一般为1～2m，墙顶至少应高出施工现场地面0.1m。

吸音板施工方案

吸音板施工方案 1工程概况 西港国际大厦，地下2层、地上48层，结构形式为超高层筒中筒结构。为避免地下二楼冷冻机房、柴油发电机房对周边的噪音影响，对墙面和吊顶均做吸音处理。两房间共计墙面面积达700余m2，吊顶面积为300m2，墙面采用卡式龙骨的粘贴系统，吊顶采用烤漆龙骨的明架系统。 2施工准备 2.1材料要求： 12mm石膏板：规格1200*3000mm，不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题。 卡式龙骨、烤漆龙骨、烤漆吊杆、38龙骨：平整，无损伤，生锈等现象。 矿棉板：规格600*600mm，不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题，并保证表面的平整，无撞伤凹陷现象。 以及玻璃丝棉（50mm厚、1200mm宽）、888建筑胶、丝杆、膨胀螺丝、自攻螺丝等，材料应有产品合格证，材料的规格、质量必须经现场检验，符合设计使用要求。 2．2 主要机具： 1 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2 手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗，小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 2.3作业条件： 2.3.1脚手架：利用现有水工安装冷冻机组和管子时所用脚手架，并以移动式脚手架配

合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求。 2.3.2吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 2.3.3墙面吸音板安装前，墙面饰面基本完成，基层清理干净。 2.3.4大面积施工前先放大样，做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后，业主、监理和施工单位共同认定后，组织施工人员班按照样板墙要求施工。 2.3.5材料分类存放整齐备用，注意防潮。 2.3.6地面干净、平整、无积水。 3操作工艺 3.1 墙面吸音板工艺流程： 3.1.1 测量墙面实际尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 3.1.2沿边龙骨安装：沿墙面安装沿边龙骨。 3.1.3安装承载（主）龙骨，使用膨胀螺丝与墙面固定。为配合岩棉和石膏板的安装，按照1200mm宽横向固定。相连两根龙骨的接头部位，错开排列，错开距离≥60mm。调整其水平度与垂直度。 3.1.4安放玻璃丝棉，沿主龙骨方向安放玻璃丝棉。 3.1.5安装覆面（副）龙骨，直接通过主龙骨卡钩卡入覆面龙骨，覆面龙骨间距400mm。相连两根龙骨相连两根龙骨的接头部位，错开排列，错开距离≥60mm，提高系统手里的均匀性。 3.1.6封板。从靠墙一侧开始安装石膏板，石膏板的长边方向平行于承载龙骨，与覆面龙骨垂直。石膏板错缝安装，不形成通缝。用自攻螺丝将石膏板固定，螺钉尾部深入石膏板

墙面吸声施工工艺

(5) 本项目由于施工的特殊性，采用半封闭式脚手架。 墙面吸声施工工艺 墙面吸声层施工 1、方案：2mm 厚镀锌轻钢龙骨（槽型）+10 mm 厚阻尼板+无碱玻纤布+70mm 厚 48 kg/ m3吸音玻璃棉+无碱玻纤布+30mm 厚三聚氰胺吸音棉+ mm 厚镀锌压型钢孔板+ mm 镀锌钢板收边件，墙体类似工程大样图 2、施工顺序：从下到上，从墙面的一端起向另一端依次施工; 维板安装一铺设无碱玻纤布一吸声玻璃棉装填一铺设无碱玻纤布一三聚氰胺吸音棉一 压型内孔板 一收边件安装。 3、墙面施工平台的搭设方案及材料的转运方案：墙面施工采用扣件式钢管脚手架 作为施工作业平台: （1）搭设双排架，步距及跨距的设置严格按照脚手架相关规范进行，步距、跨距 均不超过米，架体长度为内墙体长度。 架体与厂房主钢构通过连墙件连接，纵向连续设置剪刀撑。 'll ........... ......... .. ItSlltHlIINl -■!!；：!!■),L : H' .u H I !■ 'I'-'li ： 亦呼山i 叽ii 嗣滋 j I ; ■ - ■ ■ I .......... Ilf ............ i i 111 . .... ......................... :“I l;i 需 ibllij i 汕血hn 电动葫芦 龙骨安装一水泥纤 (2) (3) 作业面满铺脚手板，脚手板与横向水平杆用铁丝栓牢。 (4) 架体扫地杆离地面高度不超过 150mm ， 1 J dJIhdiii. w 1114 I ........... ILU NJ LUI ■M iril III1I |] i EEI E33 C ；；:;] 3 [：3 K ； ：3 :;E ；3 El I ]iirii IIP51I i-MI HU 在原C 型檩条 间铺设吸声体 （如需要时， 作加固处理） 墙面施工时，搭 设双排脚手架， 脚手架外侧挂 安全密网， 吧肌 I F L i i ""hl wiZir

地铁深基坑围护结构地下连续墙施工方案(抓斗)

目录 第一章综合说明 (5) 1.1 编制依据 (5) 1.2 编制原则 (5) 1.3 遵循地主要技术标准和规范 (5) 1.4 工程概况 (6) 1.4.1 工程简介 (6) 1.4.2 地连墙设计概况 (7) 1.4.3 周边环境概况 (7) 1.4.4 工程地质及水文地质 (8) 1.4.4.1 主要工程地质土层 (8) 1.4.4.2 水文地质条件.承压水层地处理 (8) 1.4.5 地下水地腐蚀性评价 (9) 1.4.6 主要工程数量 (9) 第二章地下连续墙施工重点及难点地分析与对策 (9) 2.1 工程重点及难点 (9) 2.2 施工中针对工程重点及难点地对策 (10) 第三章总体目标.施工组织与部署 (12) 3.1 总体目标 (12) 3.1.1 工期目标 (12) 3.1.2 质量目标 (12) 3.1.3 安全目标 (12) 3.1.4 文明施工目标 (12) 3.1.5 环境保护目标 (12) 3.2 施工组织与部署 (12) 3.2.1 施工段划分 (12) 3.2.2 施工阶段安排 (13) 3.2.3 现场管理组织管构 (13) 3.3 资源配置计划 (14) 3.3.1 施工劳动力组织 (14) 3.3.1.1导墙施工队人员计划 (14) 3.3.1.2 渣土废浆运输队人员计划 (15) 3.3.1.3地连墙施工队人员计划 (15) 3.3.1.4钢筋笼制作队人员计划 (16) 3.3.1.5 其它人员计划 (16) 3.3.2 施工主要机械设备 (16) 3.4 施工现场平面布置 (17) 3.4.1 施工平面布置原则 (17) 3.4.2 施工总平面布置 (18) 3.4.2.1 临时用地 (18) 3.4.2.2 临时生产.生活设施布置 (18) 3.4.2.3 施工便道 (18) 3.4.2.4 施工临时供电 (19)

吸音墙施工方案

沙坪坝新桥110kV变电站工程 吸音墙施工方案 重庆电力建设总公司沙坪坝新桥110kV变电站工程 2017年11月

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况及工程量 (1) 3 施工进度 (1) 4 施工准备 (2) 5 主要施工方法、技术要求及措施 (3) 6质量标准及质量保证体系 (6) 7 成品保护 (7) 8 安全文明施工及环境管理 (7) 9 文明施工措施 (8) 10 环境保护措施 (8)

1 编制依据 《主变吸音墙及风机房施工图》 《沙坪坝新桥110kV变电站工程土建施工组织设计》 《业主提供的设计院所发的相关做法变更图》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 《建筑工程质量统一标准》(GB 50300-2001)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013) 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》（工艺标准库2012版） 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015 《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015 《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015 2 工程概况及工程量 2.1工程概况 本工程吸声墙体采用双层束腔复合吸声墙、应根据新桥110KV变的主变轴间距离，设计采用n块迷宫模块板围绕主变室的一周布置，模块板的高度一般为2000mm，整个主变室吸声墙板安装高度约11500mm，即约6块板高。风机房安装高度为3000mm。模块板安装前主变内墙要基本抹灰平整，并能有足够时间保养后，交付降噪专业单位安装。模块板的安装应自下向上或自上向下做好安装标记，弹好墨线，排好版。模块板的安装固定为射钉固定，一个平米固定射钉不小于12只，板安装结束后应做横、竖押条，以便使模块板横竖连成整体，外观凹凸相间，平整度立体感都较好。另外在吸声墙板的下部与接地预埋相连。2.2工程量 主变吸音墙安装面积约2000m2，风机房安装面积约1100 m2。 3 施工进度

地下连续墙施工方案 (2)

地下连续墙施工方案 1.施工工艺流程 地下连续墙施工工艺流程详见下图： 地下连续墙施工工艺流程图

地下连续墙施工方法示意图

2.导墙施工 2.1探槽施工 由于连续墙范围内管线复杂，为了保证地连施工不会对既有管线造成损坏，在导墙施工前，先进行对地下管线挖探工作。探槽采用人工配合机械开挖。首先用炮机将路面砼及水稳层破除后，再由人工进行开挖，导墙宽1.0m，深1.5m。 2.2导墙设计 根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，如下图所示： 导墙施工剖面示意图 导墙虽然只是临时结构，但对连续墙施工的意义重大，是整个围护结构施工中重要环节之一，它的主要作用是： ⑴确定连续墙平面位置，控制地下连续墙的施工精度。 ⑵为控制成槽深度、检测垂直度、定位钢筋笼提供基准面个工作平台。 ⑶由于地表层受地面荷载影响，容易塌陷，因此导墙还起到挡土作用。 导墙各转角处需向外延伸，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如下图所示两种拐角：

⑴测量放样 依据设计图纸及施工经验进行导墙中线的精确定位放样。测量放样实行双

检制，严格按测量规范、业主、监理要求的各项规定执行。 ⑵土方开挖 导墙开挖采用PC-200挖掘机，人工配合清底、夯填、整平。挖掘机沿开挖边线放坡开挖，开挖至设计标高以上20cm停止，由人工刷坡清底到设计标高，夯实侧墙位置后浇筑垫层混凝土。导墙沟槽土方开挖时应设临时排水系统，防止槽坑积水，造成基坑坍塌。 导墙土方开挖断面 ⑶模板及支撑 侧墙采用组合钢模，Φ48钢管脚手架支撑及木枋支撑。侧墙模板要合缝紧密且无错台，保证施工精度控制。侧墙外部支撑体系要结实牢固，以防在灌注混凝土时出现胀模、跑模现象。如下图所示。 模型及支撑示意图

吸音板施工工艺大全

施工工艺大全——木制吸音板墙面安装工艺 一、材料说明： 木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷，符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、龙骨 （1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 （2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 （3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 （4）龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。 二、安装： 1、测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 2、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对

称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。 3、安装吸音板： （1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。（2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。（3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大） 4、吸音板在龙骨上的固定： （1）木龙骨：用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。 （2）轻钢龙骨：采用专用安装配件 吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm 的缝隙。 5、对吸音板有收边要求时，可采用编号为580 收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。 6、墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用588 线条固定。

吸音板施工工艺流程

吸音板施工工艺流程 施工方法(1) 一、墙面的安装 木龙骨安装：在有木龙骨的情况下，从吸音板的侧面即15或18mm厚处斜角打入枪钉在木龙骨上即可。 轻钢龙骨安装：在层高较高或防火要求等级较高时，可能不允许使用木龙骨，施工时可以用自攻螺丝把小 段的木垫片固定在轻钢龙骨上，然后把吸音板固定在木片上，具体施工方法同上，如果直接安装在轻钢龙骨上 就需要使用自攻螺钉固定。 铝龙骨安装：把铝龙骨用自攻螺丝打在墙面上，然后把吸音板放在铝龙骨上的卡片上即可。 二、吊顶的安装 顶部为木龙骨时，其安装方式同墙面木龙骨的安装。 顶部为轻钢龙骨时，其安装方式同墙面轻钢龙骨的安装。 顶部为铝龙骨时，其安装方式同墙面铝龙骨的安装。 三、接缝的处理可以分为密拼、加装饰嵌条、留缝几种。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 施工方法(2) 1. 明架吊顶-----聚酯纤维板用做明架吊顶时，可以裁切成小块，用T型龙骨吊装，施工方法与传统小板吊顶相同。 2.暗架吊顶-----聚酯纤维板用做暗架吊顶时，可用胶粘或用纹钉钉的方法将聚酯纤维板与龙骨连接。板边和板面可用美工刀进行修饰，做成各种雕刻图案，板子也可弯曲，方便做造型。 3. 空间吸声体-----聚酯纤维板具有韧性和抗拉力，可用夹子或吊件直接与板边连接。 4.贴墙施工方法------（A）预留后空腔的聚酯纤维板墙面安装时，可选用直卡式轻钢龙骨做背附龙骨。在做好的实墙附加墙龙骨上，将聚酯纤维板用胶粘，或用纹钉钉的方法与轻钢龙骨连接。平整度好，稳定性强。（B）直接粘贴于实墙的做法如下： 一、施工前注意选板、排板 注意轻微的色差，找出粘贴面的中心点，画十字线，采用砌砖的方式，从中心点开始排板（最好戴手套避免污染）。 二、切割板面 用钢尺及锋利美工刀进行相应裁切或修饰，若要减小接缝，可在切割时可将刀片向内倾斜0.5～1mm，便于板边对接，减少缝隙。

墙面软包吸音板安装施工工艺标准

墙面软包吸音板安装施工工艺标准 1、工艺流程 现场测绘、排版——弹龙骨定位线——安装钢结构连接件——安装轻钢隔墙龙骨——安装基层底板或装配式龙骨——软包吸音板安装 2、现场测绘、排版 2.1现场设计师根据设计图纸、进行现场勘测，把现场的真实情况结合图纸进行深化设计，使设计的图纸变为确实可行，并且在现场进行放线，必须把图纸中的每个要素在现场反映出来，把图纸中的问题，完整地体现出来，方便后道工序的施工。 2.2将现场深化的图纸进行进一步的细化，把需要外加工的软包吸音板进行排版图设计，并且根据每个区域及进行吸音板编号，以便在生产过程中进行产品的跟踪和现场安装的有序进行。 3、弹龙骨定位线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制轻钢隔断龙骨安装的位置、平直度及固定点。龙骨间的排布尺寸一定要与吸音板的排版尺寸相适应。 4、安装钢结构连接件 经检查，基准线准确无误后，可进行连接件（钢角码件）的固定施工，如墙体为轻体砖可预埋防腐木砖固定连接件，如为混凝土墙面可采用膨胀螺栓固定连接件。连接件的位置一定要与墨线对准，间距

不宜大于1000 mm，应先将同垂直位置两侧的连接件固定，并进行检查，再将中间的各个过渡件固定上。 5、安装轻钢隔墙龙骨 轻钢隔墙龙骨竖向间距不大于400 mm（如采用装配式安装需设横向龙骨，横向间距依据软包吸音板的板面规格），龙骨与钢结构连接件采用拉铆钉固定。龙骨安装时，翼缘朝向吸音板方向，门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。水平度及垂直度为质量控制重点。 6、安装基层底板或装配式龙骨 6.1直接铺贴法基层安装：基层底板如为木质板材需做防火处理，基层底板与轻钢隔墙龙骨之间采用自攻螺丝固定，钉眼用石膏腻子抹平。此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高。 6.2装配式龙骨安装法：将经过阻燃处理的PVC装配式龙骨固定在轻钢隔墙龙骨上，要求必须横平竖直、不得歪斜，龙骨间距必须与排版图尺寸一致，以利于在安装成品软包吸音板对号入座。 7、软包吸音板安装 7.1直接铺贴法软包吸音板安装：用钉粘结合的方法，即成品软包背面刷胶，再用蚊钉从布纹缝隙钉入，必须注意气钉不要打断织物纤维，固定到墙面底板上。 7.2装配式软包吸音板安装：根据吸音板编号对号入座，将软包吸音板安装在PVC装配式龙骨上，调整下端和两侧位置合适后，将

深圳地铁地下连续墙施工方案

深圳地铁地下连续墙施工方案 深圳地铁一期工程根据工程地质条件和环境条件，主体围护结构为地下连续墙，厚度为80cm,深度为20.9-23.9m,基底以下入土深度为9.0m。最大入岩深度6.0m，部分墙段进入中风化、微风化花岗岩层。主体结构开挖时，设置4—5层钢支撑水平对撑于连续墙上，以保证施工和周围建筑物的安全。车站防水等级设计为I级。 为保证地面道路的行人和车辆通行，车站分A区和B区分别施工。 本工程施工的难点在于淤泥质粘土层、松散砂层的槽壁稳定的控制，嵌入中、微风化花岗岩的成槽及嵌岩过程中如何减小对槽壁产生的扰动。这些将制约工程的质量及工期，针对这些特殊情况将对成槽工艺及泥浆做出相应措施。 根据车站区域的工程地质情况，土至强风化花岗岩采用MHL-60100AYH型和 HS843HD型液压抓斗成槽，中、微风化花岗岩的槽段部分采用GPS-15钻机配牙 轮钻头钻孔，中间留下的“岩墙”用GC-1200型冲击钻机配以特制方锤破碎成槽。钢筋笼现场制作，整体吊装入槽，2-3套导管灌注水下砼。其工艺流程如下图： 地下连续墙工艺流程图 其主要施工方案如下: （一）导墙施工

导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。 1、导墙设计 根据施工区域地质情况，导墙做成、厂”形现浇钢筋砼结构，内侧净宽度比连续墙宽50毫米，如图所示： 钢筋图 基坑外 导墙各转角处需向外延伸，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如图所示 两种拐角： 2、导墙施工: 用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置（连续墙轴线向基坑外侧外放70mm）, 导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。基底夯实后，铺设7厘米厚1: 3 水泥沙浆，砼浇筑采用钢模板及木支撑，插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成10~15厘米台阶。模板拆除后，沿其纵向每隔1米加设上下两道10*10厘米方木做 模板图 基坑内 <(> 14 001000 导墙断面图

地下机房吸音墙施工方案

地下机房吸音墙、顶施工方案 一、工程概况 ○1工程名称：金色海岸地下室机房墙、顶吸音改造工程 ○2施工范围：机房所有吸音墙、顶、井字梁、吸音门 ○3施工工期：20天 二、主要项目施工方法 ①作业条件：原墙、顶面的电路管线、电器需重新铺设安装，如灯具、烟感探头需要移至吸引吊顶下（甲方另行安排）。 ②工艺流程： 井字梁：在梁两侧弹定位线→安装龙骨→龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封吸引面板 井字梁内平顶：在施工顶面上按不大于800间距弹线→安装主龙骨→次龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封穿孔铝板 墙面：在墙面上按600间距弹线→安装竖龙骨→水平龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封吸引面板 ③施工方法： 根据设计标高线，弹出相应龙骨线，按600㎜间距分档安装。穿孔铝板须另按600㎜间距安装竖龙骨，横竖龙骨间距为600㎜×600㎜，边板不能小于300mm，用钢钉固定卡墙面，校正校平。 ④将玻璃棉（100mm厚）嵌入横竖龙骨方格中，使吸音棉固定在方格中的表面与横竖龙骨相平。

⑤阴阳角用20*20烤漆龙骨包角。 ⑥顶面做法与墙面相同，顶面面层为穿孔铝板，墙面与井字梁面层为饰面吸音板颜色有甲方定。 ⑦地下机房门做法根据甲方要求来施工。 ⑧施工要点： 封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度，填充的吸音棉与龙骨在一水平线上。 ○9隐蔽工程按工程设计要求验收合格后，封穿孔铝板和饰面吸音板。 三、保证项目： ○1穿孔铝板、玻璃棉必须有国家检测报告，其品种型号、规格符合设计要求。 ○2龙骨架使用的紧固材料满足构造功能，骨架应保证刚度，不得弯曲、变形、墙面网安装牢固，不得有翘曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。 四、成品保护及措施 ○1龙骨隔墙施工中，保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损坏。 ○2及隔墙材料入场、存放、使用过程中，保证产品不变形、不污染、无损坏。并按产品的性能、标准进行堆码，存放。 ○3工程已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工时注意保护，防止污损。

地下连续墙施工-专项方案

地下连续墙施工 本工程地下连续墙厚1m ，深度在25m 左右，结合本工程具体地质条件，对本工程比较适用的成槽方法为抓斗成槽施工工艺。考虑到连续墙进入强风化岩层或中、微风化岩层，另备一定数量的冲孔桩机在必要的时候采用冲孔成槽施工。主要施工机械为：液压抓斗GB34一台、两台旋挖机、冲孔桩机8台、100吨汽车吊1台、50吨汽车吊1台。 本工程地下连续墙施工流向：先从东北角开始施工，逆时针施工至西北段，最后施工南面部分连续墙。 一、连续墙施工工艺 施工工艺流程如下图所示，其中导墙施工、泥浆制备与处理、抓-冲结合成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注是连续墙工程施工中的主要工序。 挖导沟 筑导墙 抓槽 修整槽孔 吊放 钢筋网 插入 砼导管 灌注水下砼 置换出 泥浆 浇灌机架 组装就位 钢筋制作 补进 泥浆 排除 沉渣 排除 泥渣 开挖过 程补浆 输入泥浆 制 备 泥 浆 沉淀 沉淀池的砂、石、土 泥浆排放或处理 机械调试 组装挖 槽机械 机械就位 外运 清槽 施工下一槽段 冲岩 连续墙施工工艺流程图 二、连续墙施工方法 (1)导墙施工

导墙施工是地下连续墙施工的重要准备环节，其主要作用是为成槽导向，控制标高，控制槽段，钢筋网定位，防止槽口坍塌及承重。 导墙施工顺序为：平整场地→测量定位→挖槽→浇注垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填粘土压实。 (2)泥浆配置和使用 泥浆的正确使用是成槽的关键。结合本工程的地质特点和施工条件，采用膨润土和优质粘土进行泥浆制备。 a、泥浆池及泥浆沟设置 在基坑内的设置2个三级泥浆池，包括沉淀池、循环池、储浆池，尺寸为20m×6m，深度2m，采用C20混凝土浇筑，墙厚200mm。泥浆池平面布置见下图。 泥浆池构造示意图 沿基坑外侧1.2m处设置400mm×400mm砖砌泥浆沟，地下连续墙施工完成后作排水沟使用。泥浆沟与泥浆池相连，同时通过预埋φ400PVC管与连续墙沟槽连接。泥浆池构造见下图。

吸声板安装方案[精编版]

吸声板安装方案[精编版] 一、工程概况： (2) 二、材料要求和材料概况： (2) 三、施工安装： (3) 四、质量标准 (4) 五、安全措施 (4)

六、文明施工 (5) 吸声板安装方案 一、工程概况： 本工程位于天津市海泰南路，力神锂离子动力电池厂房，建筑总面积10.3万平方米。厂区分为十个单体。其中动力库设备间、空压机房，墙体、顶棚全部采用珍珠岩吸音板。 二、材料要求和材料概况： 1、吸声。当前噪声已成为人类环境的四大污染之一，降低噪声是现代建筑的必须要求。本品针对 机房噪声高、频谱宽的特点，从吸声板流阻、孔隙率、结构因子、厚度、密度、表面、安装等方面

长期反复优化，能降低高分贝、高中低频广谱噪声，专门用于机房吸声降噪。该板施工使用轻钢或木龙骨汽钉钉，容易留空气层，表面不喷涂，降噪系数NRC高达0.82，优于其它吸声板，板厚近20-25mm,节省空间。石膏板、硅钙板、塑料扣板、木板、铝质板都无法达到如此高的吸声能力。

2、耐火。明火烧至1000℃不散、不裂、不变形，无烟雾扩散，可消除火患。比市场上现有通用的 石膏板(500℃开裂脱落)、矿棉板(500℃碳化，有烟雾扩散)好得多，具有不燃材料A级的水平。 3、耐水。目前珍珠岩吸声板成型有三种凝胶材料，即水泥、镁菱土、水玻璃。用水泥、镁菱土成 型容重大，吸声性能差；用水玻璃采用传统工艺成型遇潮湿变形，所以国内一般用水玻璃成型的珍珠岩吸声板项目均告失败。承德天工用专有工艺成型生产的珍珠岩吸声板受潮水浸不变形，不软化，弥补了石膏板、矿棉板遇潮变形、遇水毁坏的不足。 4、质轻。体积密度＜500kg/m3，比石膏板轻一半，最适合高层建筑，减少建筑运输质量和结构造 价。 5、保温隔热。该板导热系数仅为0.06-0.08W/m℃k， 20mm厚珍珠岩吸声板保温效果相当于2400mm 厚砖墙，保温绝热性能优良，使建筑冬暖夏凉，终身节能。吸声、装饰、保温一板完成。 6、自然典雅，经久耐用。目前建筑室内吸声板以玻璃棉、矿棉、岩棉为主，玻璃棉、岩棉需要包 裹，不美观；该板是用天然珍珠岩制成，半瓷质，表面光泽柔和典雅，浑然天成，充分体现了自然美，给室内装饰设计增加了一种新的审美选择。珍珠岩是火山玻璃，耐酸、耐碱、硬度大、化学稳定性好，用其制造的吸声板寿命可达30年以上。 7、有益健康，有益环保。该板无机、无毒、无纤维污染(岩棉、矿棉、玻璃棉在生产、安装、使用 中匀有纤维污染，废弃物难以回收利用)，可调节室内湿度、吸收放射线、有益健康。该板生产无“三废”，使用无纤维污染，废弃物可回收作保温材料，用于园艺、改良土壤和作饲料添加剂，是真正的绿色建材。 8、施工方便。施工时可锯、刨、钉、割，明暗龙骨均可，有利于加快工期。总之，珍珠岩装饰吸 声板符合建材防火、耐用、轻质、节能、环保、多功能的发展趋势。符合吸声材料无纤维化、无二次污染的发展趋势，符合人们返璞归真，回归自然的审美心里。 三、施工安装： A：只要机具 1、电机工具：电锯、螺锯、手电钻、切割机、冲击电锤。手动工具：气枪、线锤、靠尺、等。 B：作业条件 1、墙体验收、基层处理已经完成。

地下连续墙施工工艺

2 地下连续墙施工工艺 2.1 工艺流程（见图 1） 2.2 导墙施工 2.2.1 导墙的结构形式 导墙可以由以下几种材料做成： （1）木材。厚5cm的木板和10cm×10cm方木，深度1.7～2.0m。 （2）砖。75号砂浆砌100号砖，常与混凝土做成混合结构。 （3）钢筋混凝土和混凝土，深度1.0～1.5m。 （4）钢板。 （5）型钢。 （6）预制钢筋-混凝土结构。 （7）水泥土。

导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。导墙间距应为设计墙厚加余量（4～6cm），允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500。到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。常见的导墙结构形式见图2。 2.2.2 导墙施工方法 （1）导墙是保证连续墙精度的首要条件，因此，在施工放线前做好技术交底，严格复合，保证定位放线准确。 （2）导墙施作时放宽40～60mm（沿中轴线向两侧，每边放宽20～30mm），是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。 （3）为保证连续墙既满足设计精度又不侵入车站建筑界限，同时保证内衬墙结构厚度，在放线时将连续墙中轴线向外多放120～130mm（一般连续墙内侧轮廓放宽100mm）。 （4）导墙垂直度控制在±7.5mm内，导墙内墙垂直度控制在±3mm内，导墙顶面平行，全长范围内高差控制在±5mm内，导墙轴向误差控制在±10mm之内。 （5）导墙上口高出地面100mm，以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆。

地下连续墙专项施工方案46935

横～番区间2#中间风井地连墙专项施工方案

中铁建华南建设有限公司 广州市轨道交通十八和二十二号线项目三分部 二○一八年三月

目录 第1章编制依据及原则 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (2) 第2章工程概况 (3) 2.1 工程简介 (3) 2.2 工程地质和水文地质条件 (5) 2.3 围护结构工程概况 (8) 第3章施工总体安排 (9) 3.1 施工安排 (9) 3.2 组织机构 (10) 3.3 工期计划 (10) 3.4 人员、设备投入计划 (11) 3.5 施工准备 (14) 第4章地下连续墙施工 (18) 4.1 地下连续墙施工工艺流程 (18) 4.2 地下连续墙具体施工方法 (19) 第5章各项施工控制技术措施 (46) 5.1 导墙施工技术措施 (46)

5.2 成槽施工技术措施 (46) 5.3 槽底沉渣控制技术措施 (47) 5.4 钢筋笼制作、吊放控制措施 (49) 5.5 钢筋笼吊装 (52) 5.6 水下混凝土浇灌技术控制措施 (55) 5.7 接头技术控制措施 (55) 5.8 渗漏水的预防及补救措施 (56) 第6章质量控制 (58) 6.1 质量目标 (58) 6.2 质量保证体系 (58) 6.3 质量保证措施 (60) 6.4 工序检查验收程序 (61) 6.5 质量控制标准 (62) 第7章工期保证措施 (67) 第8章雨季施工措施 (67) 8.1 防洪准备 (67) 8.2 防雨准备 (68) 8.3 雨季施工措施 (68) 第9章安全文明施工措施 (68)

9.1 安全目标 (68) 9.2 安全保证体系 (68) 9.3 危险源清单 (69) 9.4 安全技术措施 (70) 9.5 文明施工措施 (74) 第10章突发事件应急预案 (75) 10.1 应急组织体系 (75) 10.2 应对突发事件的准备措施 (76) 10.3 应对突发事件的安全防范措施 (77) 第11章附件 (79)

地下连续墙衬墙施工方案

一，编制依据 1，******设计院设计的市一商校实训楼结施改62号图纸； 2，结施改57#图纸《连续墙设计说明及大样图》 3，2008年5月17日会议精神； 4，GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 5，JGJ/T10-95《砼泵送施工技术规程》 6，GB50367-2006《砼结构加固设计规范》 7，JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》 二，工程概况 基坑围护工程采用600（800）厚地下连续墙结作为挡土结构和防渗帷幕，地下连续墙作为地下室外墙，即“二墙合一”。地下连续墙内侧为满足使用及受力要求设置内衬墙，根据设计意图衬墙与地下室连续墙及地下室底板整体连接，共同受力。根据甲方要求只对地下二层内衬墙进行施工，约1700㎡。 三，施工准备 1，施工技术准备 由项目技术负责人***组织项目部技术人员、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后实施该衬墙设计施工方案。 由项目***组织甲方专业分包武建特种公司（专业植筋队伍）施工技术人员及特种作业工人，认真学习GB50367-2006《砼结构加固设计规范》，

仔细了解结构胶粘剂的使用性能和配比。 2，机具准备 机械螺杆式锚具20台，燕尾卡6200个，电焊机2台，钢筋切割机2台。 3，材料准备 ?12圆钢4.8吨，?10圆钢17吨，?8圆钢1.8吨，止水环6200个，结构粘胶剂6组，5厚止水钢板250米，预埋?48*3.5钢管120米，?14螺纹钢筋撑脚300㎏，遇水膨胀止水条12米，玻璃胶35瓶. 4，模板支撑预留预埋 衬墙在-7.830—— -7.38标高450㎜高度，在浇筑地下室底板砼同时浇筑，为固定第一次浇筑砼衬墙模板预埋如下图形式的撑脚，撑脚间距915㎜，同时在距衬墙边2-2.5米范围预埋500㎜长钢管作为衬墙模板的三角形斜撑（如下图）： 四，植筋

聚酯纤维吸音板施工方法

声博士聚酯纤维吸音板施工应用 一、施工前注意选板、排板，避免微小色差。 声博士聚酯纤维吸音板，是以聚酯纤维为原料，经热压而成，由于生产批号不同和聚酯纤维着色难度极大，在阳光的作用下，易产生微小的色差；因此，在进货时尽量采用同一批号生产的声博士聚酯纤维吸音板，施工前将吸音板进行排板，调整色差然后按调整好的排列顺序进行安装（最好戴手套避免污染）施工。 二、切割板面宜用刚性靠尺。 三、在施工中需要对吸音板板面进行切割，切割时建议用钢尺或合金方钢作为靠尺，切勿用木条或软性材料作为靠尺，以避免切割线条不直造成拼接缝隙过大或扭曲。 四、为使拼接缝隙相对减少，在切割时可将刀片向内倾斜～1mm，使接口面形成内斜面，施工中易于板面对接，减少缝隙度。

五、切割或倒边所用刀片，建议采用进口刀片。 六、由于国产美工刀片钢材质量等原因，刀片不够锋利且使用寿命短，在切割或倒边时易产生毛边和毛面，特别是在倒边时产生毛面明显，所以最好采用优质进口刀片。倒边可使用本产品专用倒边刨。

四、基面处理。 1、基面要求平整，在水泥基面直接粘贴时，应先将基面批刮平整后，再粘贴吸声板。无孔基板应将基板拼接缝隙用贴缝胶纸贴实。 2、如需做空腔安装时，可采用穿孔基板（穿孔基板应在基板内侧用薄型薄膜将孔洞封闭）或采用木条留缝安装，以留足空腔。为加强吸音效果，空腔内还可填充吸音棉。 五、粘贴用胶水的选择。 （一）首先考虑使用符合国家环保要求的胶水。 （二）根据粘贴基面不同可选择不同类型的粘胶剂。 1、水泥或木质基面：可选择以氯丁橡胶为原料的无苯万能胶或白乳胶。 2、纸面石膏板基面：在不易受潮的前提下，可选用白乳胶或以纤维素为原料的墙纸胶（刷胶粘贴后应立即用纹钉固定，以避免胶水未干，板面移动），在容易或可能受潮的地方，可选用万能胶。 （三）聚酯纤维吸音板属于多孔板材，极易吸收胶水，堵塞孔洞，建议施工可单面刷胶（仅在墙面刷胶，刷胶量比正常略重）。同时也可以配以纹钉加固。

吸音板施工工艺

吸音板施工方案 一、施工准备 材料要求： 12mm矿棉吸音板：规格600*1200，不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题，并保证表面的平整，无撞伤凹陷现象，木条40*12mm平整无损伤现象；建筑胶、自攻丝等，材料应有产品合格证，材料规格，质量必须经现场检验，符合设计使用要求。 主要机具 1、电动机具：电锯、无齿锯、手电钻，自攻丝钻，手提圆盘锯机。 2、手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗等。 二、作业条件 主题结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组做详细的技术交底。 根据设计图纸和提出备料计划，查实全部材料是否配备齐全。 主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石砼地枕施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行强钢龙骨安装。 先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。

脚手架:利用现有移动式脚手架配合，符合施工要求和安全防护要求。 墙面吸音板安装前，墙面饰面基本完成，基层清理干净。 施工前先放大样，作出洋板块，确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后，业主、简历、施工单位共同认定后，组织施工人员按照样板墙要求施工。 材料分类存放整齐备用，注意防潮。 地面干净、平整、无积水。 三、操作工艺 、墙面吸音板工艺流程 测量墙面实际尺寸，确定安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插座、管子等物体的切割预留尺寸。 基层木线安装：沿墙面安装基层条，做基层找平。 基层木条安装：使用膨胀螺丝与墙面固定，按照600mm宽横向固定，相连两根基层木条的接头部位，错开排列，错开距离≥60mm，调整其水平度和垂直度。 封板：从靠墙一侧开始安装吸音板，板的长边平行于基层木条，使用建筑胶进行粘贴安装，螺丝距离板边大于10mm，距离切割边大于15mm，并对接缝进行处理。 某些特殊部位的安装。 阳角的保护：为保护阳角，并追求整体完美，使用888建筑胶粘贴。 四、质量标准