指示表检定仪计量标准技术报告

计量标准技术报告

计量标准名称检定指示量具标准器组计量标准负责人孙伟

建标单位名称（公章）XX市计量测试所

填写日期2015年09月01日

目录

一、建立计量标准的目的‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

二、计量标准的工作原理及其组成‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

三、计量标准器及主要配套设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

四、计量标准的主要技术指标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

五、环境条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

六、计量标准的量值溯源和传递框图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

七、计量标准的重复性试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

八、计量标准的稳定性考核‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

九、检定或校准结果的测量不确定度评定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

十、检定或校准结果的验证‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）十一、结论‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）十二、附加说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（）

指针式指示表校验规程

指针式指示表校验规程 1.0目的 规范指针式指示表（如百分表等）校验的操作，确保指示表的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。 2.0范围 本规程适用于（分度值0.01mm量程≤5和0.001mm量程≤5）指针式指示表的首次检定、后续检定和使用中的内部校验。 3.0校验设备 外校验合格的标准量块、检定仪。 4.0环境条件 室内温度：20℃±5℃，每小时温度变化不大于2℃。 室内湿度：≤80%RH 校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。 5.0技术要求和检定方法 5.1准备过程 5.1.1检查 5.1.1.1新购进的指针式指示表的表蒙透明、清洁；刻线清晰；无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕；无目力可见的断线或粗细不匀等影响外观质量和影响视觉的其他缺陷。 5.1.1.2后续的检定和使用中检定的指针式指示表允许有不影响使用准确度的外观缺陷，例如在检定前应目测观察测量面是否有毛刺或赃物，并用油石打磨毛刺及用丝绸布擦拭干净。

5.1.1.3指针式指示表必须标有制造厂名称或商标、分度值或分辨率、测量范围和出厂编号以及本厂计量室的编号。 5.1.2恒温：检定之前，按照检定规程要求，将被检定的指针式指示表、检定器及其器具放置于检定室内的工作台上进行恒温。恒温时间不少于2小时。5.1.3检定之前将检定过程中使用的原始记录表及各类辅助用具准备好。 5.2检定 5.2.1使用标准器组进行检定时，应戴好手套，各受检测量面与计量标准器应轻轻接触，不得有碰撞现象。 5.2.2具体检定项目和检定方法按照国家计量检定规程JJG34—2008指示表（指针/数显式）的要求，对被检指示表按顺序逐项进行检定，并做好原始记录。 5.2.3计量检定员检定完毕后，须经另一计量检定员核检，以确保检定结果的准确性。 5.2.4全部检定工作完成后，应将计量标准器及配套设备、被检计量器具的测量面用无腐蚀的汽油洗净，再用清洁的丝绸布擦拭干净，并涂上防锈涂料，分别放入盒内。 5.3检定结果符合规程要求（在量值误差范围之内）的指针式指示表应填写并随表发放检定合格证书；不符合规程要求的应出具检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.4允许标准 示值误差

计算机型立式光栅式指示表检定仪的原理

计算机型立式光栅式指示表检定仪的原理 计算机型立式光栅式指示表检定仪是光电机集一体化的新型高科技计量检测产品,在以往光栅式指示表检定仪的基础上改进后的新产品； 可检定国内规程所列的19种规格的指示表及非标准指示表的示值误差和回程误差。 (包括0-3、0-5、0-10、0-20、0-30、0-50㎜百分表,0-1、0-2、0-3、0-5㎜千分表,±0.4、±0.5㎜杠杆百分表,0-0.2㎜杠杆千分表,测头行程0.6、0.8、1.0、1.2、1.6㎜内径百分表,0-0.8㎜内径千分表)。 它具有准确度提高、无回程误差、工作稳定可靠、操作舒适、携带方便、安装简便,检定数据可以存储等优点,可以用来检定各种规格的百分表、千分表、杠杆表、内径表的示值误差和回程误差(增设非标准检定功能)、并且根据检定规范对数据的判断处理。 该仪器紧跟国家标准,完全符合国家检定规程的要求,提供升级软件,是计量部门和重工企业计量室标准升级换代的理想可靠的产品。 仪器具有手控和自动定时进行检定数据采样功能;具有随时暂停、防止操作错误和修改错误数据功能;设有检定音响提示和超差语音提示;可以选择检定数据位数的程度(检定分辨力,“0”,“0.00”),用来提高同一块表检定结果的统一性。 本仪器操作简单,检定和打印效率高,检定一只表只需3-8分钟。 本仪器可用三种方式打印出检定记录,可直接打印出检定证书和校准证书。

本仪器软件操作与管理方便(具有抽检功能,具有查找和时间范围查找功能,还具备了数据统计管理)。 工作原理和结构: 计算机型光栅式指示表检定系统是利用光栅很多等节距的刻线排列构成测长的原理,把直线位移变成电信号,经接口电路(前置放大、分相、整形、电子细分),将光转变正弦波信号变成电脉冲,并与计算机通讯连接,然后进行记数和数据处理,由输出设备打印机打印出检定纪录。 整机检定装置(光栅传感器、通信接口盒、包裹信号整形电路)5V直流电原、计算机、打印机、三部分组成。产品现采用整机一体化(由9针串口输出直接与计算机通讯)。 传感器后面设有蜂鸣器,当正确接通电源时,蜂鸣器连续响四声(此时与计算机进行通讯)。九孔插座与计算机主机的串口相连。随仪器配备5V稳压电源给接口盒和传感器提供工作电源。

指示表检定仪操作方法

光栅式指示表检定仪(CT-M型) 操作方法 将仪器和电源、打印机连接好后，打开电源，显示指示表检定仪广州万目仪器科技有限公司 打印机红绿指示灯都亮。 转动手轮，光栅示值应该变动。 以上现象为仪器正作正常状态。 1，菜单设置 按“菜单”键进行菜单内容查看或重新设置,完成设置后按“退出”键返回主屏显示。 2，选表及内容设置 按“表类”键进行所检表的类型选择和内容设置（开机默认为：0-3mm指示表），完成设置后按“退出”键返回主屏显示。 3，指针对零 将所需检定的指示表装夹完成，转动手轮（移动测杆），使指示表指针按顺时针对到“0”位。 4，示值清零 按“清零”键后，光栅示值清零,液晶显示”0.0000”。 5，开始检定 按“开始/采样”键开始检定。 本仪器分自动采样检定和手动采样检定，其过程分别如下： 在菜单中将“采样方式”中设置为“自动”，则仪器在按下“采样/开始”键时，将按菜单中的“采样间隔”设置的时间如2秒，首先进行“0”点采样，此后无需再按“采样/开始”键，仪器将按设定的时间间隔自动进行逐点采样，每一点采样完成，发出“嘀”的一声提示。当完成正行程最后一点采样时，仪器发出长“嘀”声提示后，开始回程点采样。当回到“0”点时，仪器再次发出长“嘀”声提示，完成检定。 在自动采样中，每一点采样完成，发出“嘀”的提声音后，应及时转动手轮，使指示表指针正确的指到下一检定点，等待采样，否则，将出现检定点数据采样错误。采样错误后，可重新补检采样。6，查看检定结果及打印 完成检定，仪器显示检定结果。按“▲”或“▼”键翻屏，查看检定结果内容，按“打印”键打印检定结果，按“退出”键返回到主屏。 7，重新检定 指针回零并且光栅示值清零后，无须进行菜单和表类选择及内容设置,请重复以上1-6项。 8。检定暂停和重新检定操作 自动采样检定过程中，当采样完当前点后，不转动手轮，仪器“嘀嘀”二声后自动停止采样，根据屏幕上方显示的检定点位置，依次如下操作： 符号“—”键：每按一次，依次清除一个已检定点。以便重新采样某个检定点。 “开始/采样“键：继续该点采样。按下之后，转动手轮继续下一点采样。按“停止”键退出本次检定。9．数据保存说明 本仪器仅对本次检定数据保存处理。检定后请按需要及时打印检定结果和数据。

【指示】CTM50C光栅式指示表检定仪用户手册

【关键字】指示 第一章概述 我公司生产的CT-M型光栅式指示表检定仪是光机电一体化的高科技产品。它采用了当代最新的机械及电子技术，具有高精度﹑高效率﹑低成本、操作灵活﹑使用方便以及自动化程度高等特点，性能远远优于国内外同类产品。 光栅式指示表检定仪操作简单，功能齐全，独特美观的一体化外型设计，强构紧凑可靠，使用安全方便，更具完备的实用功能。仪器有多种不同型号及附件可供选择，以满足各种特殊要求，如计算机接口、公英制转换、大量程表检定、数显表和钮簧表检定等。 该仪器紧跟国家计量检定规程，完全符合国家检定规程要求。仪器采用最新软硬件技术，进行人性化设计，对操作者的实际操作情况加以仔细考虑，对于每一位刚接触本仪器的操作者来讲，只需三十分钟可学会，而且仪器操作界面良好，使用十分方便。检定过程采用人工智能化的方法，操作者只需装好被检表，选定该表的类型和其它信息后就可开始检定，检定结束后自动显示结果和打印检定数据。 （CT-M型） 第二章工作原理及基本构造 2．1 工作原理 CT-M型光栅式指示表检定仪采用了最新的光电及机械电子技术，位移标准采用光栅技术，具有高精度﹑高效率﹑操作灵活﹑使用方便等特点。采用液晶显示及菜单设置，使检定方便快捷，操作方便。仪器紧跟国家计量检定规程，并根据国家规程改动免费及时升级。 本检定仪检定符合国家计量检定规程：JJG34-2008（指示表），JJG35-2006（杠杆表），JJF1102-2003（内径表）和JJG379-2009（大量程百分表）等。

2．2 基本构造 该仪器主要由光栅位移传感器、电子测控箱及微型打印机三大部分组成。 ①光栅位移传感器：由光栅尺和电路处理板组成。光栅位移传感器在位移发生变化时，产生的莫尔条纹经电路放大、采样、A/D转化为数字位移。 ②电子测控箱：由微处理器和驱动装置组成，此系统把光栅传感器模块输出的信号接收后并人工控制位移的前进后退，并把标准位移等数据显示在LCD液晶上。仪器电路关键部分全部采用集成元件，大大提高了系统的可靠性且抗干扰性能极佳。微处理器采用单片机技术，检定管理软件由windows软件开发而成，它符合目前国内最新检定规程。本仪器在软硬件上升级很方便，能更好适应国家检定规程的变更。 ③微型打印机：进口针式打印头，采用普通打印纸，打印纸条可永久保存。 第三章产品特性及使用范围 3．1 基本特性 ①精度高。全程0～50mm范围内误差小于3.0um，回程误差小于0.5um，与国外同类产品相当。 ②功能强。可手动及自动数据采样两种方式可选，可打印各点误差数据及检定结果，检定时间可选择，有暂停、重检、补检功能，可检定各类非标表及英制表。 ③操作简单。显示界面直观大方，采用LCD液晶中文菜单显示检定结果及示值误差。检定过程中可显示当前检定点及误差。 ④标准新。紧跟国家标准，贯彻执行最新的检定规程。

全自动指示表检定仪核查

xxxx 作业指导书 设备期间核查方法 xxxxx─────────────────────────────── ───全自动指示表检定仪 ──────────────────────────────────xxx-0-0批准 xx-0-0实施

全自动指示表检定仪期间核查细则 1.本细则适用全自动指示表检定仪的期间核查。 2.本细则制定依据： YTIM231-2010 JJG201-1999指示类量具检定仪检定规程 3.期间核查时机 3.1 全自动指示表检定仪检定周期为12个月，期间核查定每个周 期内进行一次，安排在每年8月进行。 3.2 检测数据出现明显变化或顾客对校准数据提出重大质疑时： 应立即对检定仪核查，直至找出原因并能保证数据准确可靠。 3.3 遇到意外情况（如碰撞、剧烈颠震、化学浸蚀等）：应对指示 表检定仪立即核查。 4. 检查项目及要求（指标）： 指示表检定仪的示值误差的核查 5. 核查方式： 使用高一等级的量块直接对本检定仪选定的测量点进行验证； 6.核查步骤： 6.1 对样品的要求：指示表检定仪核查标准选取三等量块中的 0.5mm、1mm、5mm、10mm、20mm、40 mm量块各一块。 6.2 环境要求： 检定室内温度应保持恒定，其温度波动每小时不得大于1℃。

空气相对湿度应小于80%。应避免阳光直接照射。 6.3 检测步骤： 指示表检定仪的示值误差核查。示值误差是以各检定点正反 行程中最大值与最少值之差来确定。 7.数据处理及判定原则： 根据JJG201-1999指示类量具检定仪检定规程的要求，进行数据合理处理和判定。 8.样品处理： 规定样品在核查中及核查后按规程环境条件的要求进行长期保管。 本方法由长度室编写审核：批准：

数字温度指示调节仪检定规程

《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996 一、概述 (2) 二、技术要求 (2) 三、检定条件 (7) 四、检定项目和检定方法 (8) 五、检定结果的处理和检定周期 (18) 六、名词及定义 (19)

本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟一数 字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。也适用于以直流电流、电压和电阻作为 模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。数字温度指示及指示调节仪（以下简 称仪表）包括台式、盘装式和便携式的仪表。 一、概述 仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。 图１数字温度指示调节仪原理框图 不带微处理器的仪表，通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现；带微处理器的仪表，是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。 控制模式的信号输出可分为两大类：断续的（继电器触点等开关量信号）和连续的（如：０～１０mＡ和４～２０ｍＡ等直流电信号）。按调节规律，通常有位式、时间比例、比例积分微分（PID）等。 二、技术要求 （一）仪表指示部分 １外观 １．１仪表的外形结构应完好。仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。 １．２仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。 １．３仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。 １．４各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。

１．５仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。 ２绝缘电阻 在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻应不低于２０兆欧。 ３绝缘强度 在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）施加表１所规定的试验电压，保持１min应不出现击穿或飞弧现象。 ４基本误差 仪表的允许基本误差可有三种绝对误差的表示方式。 ４．１用含有准确度等级的表示方式 △=±a%ＦＳ (1) 式中：△—允许基本误差（℃）（应化整到末位数与分辨力相一致）； ａ＇—准确度等级。选取数为0.1，0.2，（0.3），0.5，1.0； ＦＳ—仪表的量程，即测量范围上、下限之差（℃）。 ４．２用与仪表量程及分辨力有关的表示方式 △＝±(a＇％ＦＳ＋ｂ) (2) 式中：ｂ—仪表显示的分辨力（℃）: a—除量化误差以外的最大综合误差系数。选取数与ａ相同。只有当ｂ不大于 0.1 a＇％ＦＳ时，ａ’才可以作为准确度等级。 ４．３用允许的温度误差值表示方式 △=±N 式中：Ｎ—允许的温度误差值（℃）。

热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。

3.2检定项目和检定方法： 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50~500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部位进行测量。测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐

电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1 min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。 注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA。使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示 图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用 的标准器和接线图如2图所示：

温度指示调节仪校准方法

温度指示调节仪校准方法 1．1项目名称数字温度指示调节仪的校准 1．2适用围 1．2．1适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶、热电阻配合使用，并具有模拟－数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的校准。也适用于以直流电流、电压和电阻作 为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的校准； 1．2．2适用于与热电偶、热电阻配合使用的新制造、使用中和修理后的磁电系动圈式温度指示、指示位式调节仪表的校准。也适用于其他物理参数转换成电压或电阻量等电 信号的动圈式仪表的校准； 1．2．3适用于配热电偶或热电阻以测量温度，以及以直流电压、电流和电阻作为模拟电信号输入，反映其他物理、化学的工业过程测量记录仪的首次、后续和使用中的校准；1 1．4环境条件 1．4．1 温度20℃±2℃（0.1级～0.2级仪表）；20℃±5℃（0.5级～1.0级仪表）；1．4．2 湿度45%RH~75%RH； 1．4．3 除地磁场外，无影响仪表正常校准的外磁场。 1．5校准及操作依据： 1．5．1JJG617—96 数字温度指示调节仪 1、校准前准备 2．1 标准仪器设备的核查 检查校准装置是否在有效期及是否处在良好的工作状态。 2．2 被校仪器的外观检查 2．2．1 仪表标尺上应注明规格、温控围、制造商、出厂编号、生产日期和准确度等级；2．2．2 仪表不应有影响计量性能和使部零件易受损害的缺陷； 2．2．3 仪表的标尺、接线端子铭牌上的文字、数字与符号应鲜明、清晰、不应玷污和残缺。 数字指示的仪表不应有缺笔画的现象。 2．3校准前准备 2．3．1仪表由收发室取来校准或去现场校准，都应做好登记、编号、注明证书号。还应根据生产对时间或其它能满足的要求，做出工作安排； 2．3．2通电预热和调整。预热时间按制造厂说明书中规定进行，如无要求，应预热5min，最长不超过30min。具有外部调零及调满度的仪表，在检定/校准前先进行预调。

百分表检定仪

天津市广赫商贸有限公司 天津市广赫商贸有限公司 一.概述 本仪器适用于新产和修理后及使用中的百分表、杠杆式百分表及量程6-450mm的内径百分表的综合性检定。本检定仪符合JJG201-99＂指示类量具检定仪＂国家计量检定规程要求。 本检定仪可检定： 1.百分表：可检测杆受径向力时对示值的影响、示值变动性、测力、示值误差、回程误差。 2.杠杆式百分表：可检示值误差、回程误差、示值变动性。 3.内径百分表：可检量程6-450mm以内的内径百分表的示值误差、相邻误差(涨簧式和钢球式内径表除外)。 二.结构 图1 SB-3型百分表检定仪结构示意图 1.示值定位装置 2.测微头座 3.固定螺纱 4.测杆 5.偏心锁紧轴 6.百分表座 7.升降轴固紧螺钉 8.旋臂 9.V型压板固紧螺钉 10.V型压板 11.V型夹座 12.立柱 13.旋臂固紧螺钉14.指针式扭簧测力计 15.底座 16.升降立柱 17.水平脚 18.带筋平台 19.升降调节螺钉 20.固紧螺钉 21.杠杆百分表夹具 22.V型托架 23.半圆柱形侧块 三.主要技术要求 1.仪器在0-25mm内、示值误差不大于0.004mm、在任意10mm范围内示值误差不大于0.003mm、任意1mm范围内不大于0.002mm、回程误差不大于0.001mm。 2.测力计有效测量范围0-1.6N，分度值0.1N。

3.带筋平台平面度不大于0.001mm、表面粗糙度不大于0.05um。 4.半圆柱形侧块平行度不大于0.001mm。 四.百分表检定方法 ⑴测杆受径向力时对示值影响的检定 将百分表装夹在旋臂8，转向带筋平台18 上方。然后将半圆侧块放在带筋平台面上，旋 转升降调节螺钉19，使百分表测头与半圆柱侧 块的圆柱面最高位置接触。锁紧升降轴固紧螺 钉7和旋臂固紧螺钉13。将侧块以带筋平台面 为基准，前、后、左、右四个方位分别移动各 两次。测量时测点不得离开半圆柱面。同一方 位上移动侧块，百分表上指示的最大值的差值 应不超过JJG34-96检定规程的要求。图2 测杆受径向力时对示值影响的检定 该检定要求在百分表行程的始、中、末三 个位置上进行。 检定前，带筋平台、半圆柱形侧块工行面 必须去油，擦试清洁。 ⑵示值变动性的检定 根据上述方法装夹百分表与半圆柱形侧块。 百分表测头应与侧块平面部分接触。在百分表 工作行程的始、中、末三个位置上，分别调整 指针对准某亠刻度，提升测杆各五次，每五次 中最大读数和最小读数之差即为该位置上的示 值变动性。检定结果应符合JJG34-96检定规程图3 示值变动性的检定 的要求。该顶目的检定应锁紧有关紧固螺钉。 检定前，带筋平台、半圆柱形侧块工作面 必须去油，擦洗清洁。 ⑶测力的检定 从带筋平台上移走半圆柱侧块。松开螺钉 7逆时针旋转旋臂140°到达底座右侧测力悬 臂的测力线位置，在百分表行程的始、中、未、 三个位置(正向)上使百分表测头与测力悬臂依 次相接触，并记录测力值。接着使百分表测头 反向运动，即按工作行程未、中、始三个位置，

SJ2000指示表全自动检定仪操作规程

SJ2000指示表全自动检定仪操作规程 1.用途：用于检定指示表、杠杆表、内径表、以上各类数显表和英制表、大量程百分表、机械式比较仪和扭簧式比较仪，适用于首次检定、后续检定和使用中检定。 2.主要技术参数：测量范围：0-50mm,分辨率：0.1um。 3.主要操作步骤： 3.1 指示表安装：根据指示表不同类别，选择不同装夹工具装指示表。 3.2 检定前的调节 3.2.1 根据被检指示表的量程，合理选择仪器测杆的初始位置，以免发生测杆越位使检定无效。 3.2.2 安装指示表，使其牢固可靠，表盘平面保持与摄像机垂直。3.2.3 检定仪状态处于“全自动”状态。如果此时在“手动”状态，可按“自动/手动”按键切换到“全自动”状态。 3.2.4 调节图像 3.2. 4.1 指针式指示表调节，调节摄像机放大倍数或者摄像机高度，使红色圆圈刚好圈住表盘刻度线，按住鼠标左键，将中心十字移到表盘中心。 3.2. 4.2 数显式指示表调节，调节适中的亮度和图像清晰，点击鼠标左键拉框框选数字“0”，软件能识别轮廓框选出来的检定数字。 3.2.5 将指示表对零，检定仪在“全自动”状态时，将指示表调节对零，数显表可以通过表上“清零”按钮使读数清零。 3.3 开始检定，检定完成后软件自动计算和处理误差数据，并将检定

信息和数据保存到数据库。 3.4 查看或打印检定记录，通过选择表类名称、设备编号等，可以搜索出指定内容的指示表检定记录，也可以打印此记录。 4.注意事项： 4.1 不得撞击传感器，不得拧动传感器上的螺丝钉，以防仪器零件松动，影响精度。 4.2 在检定过程中，指示表要牢固安装在夹具上。 4.3 在自动测量时，超出量程范围，出现报警音，立即停止运转，以免损坏仪器。 4.4 仪器出现失调和其它损坏，应送生产单位调修，不可盲目拆修。 4.5 定期对导轨、测杆的金属工作面清洗，注意在夹具移动的导轨上加防锈油。长期不用时，应包装好，置于干燥的环境中。

压力表检定操作规程

检定压力表操作规程 1.目的 指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围 适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求 该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具 应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1 准备工作 5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2 检定、修理

5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定： 5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。 5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。 5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。 5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。

指示表(指针式﹑数显)校准方法

指示表（指针式﹑数显）校准 方法 受控状态： 文件编号： 修订状态： B0 分发号： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 会签与修订页：

1 目的 为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。 2 适用范围

本校准方法适用于分度值为0.01mm,0.002mm量程不大于10mm的指针式指示表；分度 值为0.001mm，量程不大于5mm的指针式指示表；分辨率为0.01mm,0.005mm,0.001mm,量 程不大于10mm的数显式指示表的首次校准，后续校准和使用中的检验。 3 依据 JJG 34-2008指示表（指针式﹑数显）计量检定规程 4 职责 4.1 计量中心负责指示表校准方法的制定和修订。 4.2 计量人员负责按照规定进行指示表的校准和作出判定并做好相应记录与标识。 5 工作程序 5.1环境条件 5.1.1 校准的环境要求：温度：20±10℃；湿度：≤80% 5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的 时间。 5.2 指示表校准项目 5.2.1 外观检查和各部分相互作用 5.2.2 任意0.2mm或1mm示值误差 5.2.3 示值误差校准 5.2.4 回程误差校准 5.3 指示表的校准方法 5.3.1 外观用目视的方法：观察表蒙应透明洁净无破坏现象，无气泡和明显划痕；刻度 清晰平直，无模糊不清现象；测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显划痕。各部 分相互作用通过手动实验及观察检查各部分相互作用。手动试验时看表圈转动是 否平稳与表体配合有无明显松动；测杆移动及指针回转是否平稳；灵活无卡现象， 测杆应能自由移动不得卡住。 5.3.2分度值或分辨率为0.01mm和分辨率为0.005mm的指示表用数显式指示表检定仪 或百分表检定器校准，分度值或分辨率为0.001mm和分度值为0.002mm的指示表 用数显式指示表检定仪或光栅式指示表检定仪校准。校准时，先将指示表可靠的 紧固在检定仪上，然后将检定仪和指示表分别对好零位，百分表后续校准示值误 差在正反行程的方向上每间隔20个分度值校准；千分表后续示值误差是在正反 行程的方向上每间隔50个分度值进行校准。检定仪移动规定分度值后，在指示 表上读取各点的误差值，直到工作行程终点，接着反向进行校准，在整个校准过 程中，中途不得改变测杆的移动方向，也不应对受校表做任何调整。 5.3.3百分表任意1mm的示值误差分别根据百分表0-1，1-2，2-3…mm各段正行程范围 内所得误差中的最大与最小之差确定；千分表任意0.2mm的示值误差分别根据千

百分表检定仪标准装置建标技术报告

建立计量标准技术报告 计量标准名称百分表检定仪标准装置代码01314900 准确度等级3μm/10mm 开展检定项目百分表类量具 建立计量标准负责人 建立计量标准单位 年月日

一、建立计量标准的目的意义 计量标准在计量检定系统中起着传递量值承上启下的作用，是将各项计量基准复现的单位量值传递到生产贸易和科学技术等使用第一线的纽带，是实现量值统一的基础。因此为了保证量值准确可靠必须建立计量标准。

二、选用的计量标准器及主要配套设备 计量标准器 名称型号规格编号准确度等级检定证书号百分表检定仪3μm/10mm 配套设备工具显微镜 测力仪13 外径千分尺1级

三、检定方法及原理 检定百分表标准装置采用直接测量法，即把百分表装夹到百分表检定仪上，按正反方向每10个分度检定，检出百分表示值误差。 四、实验室环境条件 环 境 参 数 要 求 实 测 结 果 结 论 温 度 20±10℃ 22℃ 符 合 湿 度 四等量块 0.5~100mm 比较测 百分表检定仪 0~25mm 比较测 百分表0~10mm △=14μm 内径百分表0~250mm △=18μm

五、计量标准的误差分析及总不确定度 1、误差分析： 1) 标准器本身误差 2) 估读误差 3) 测量杆平面度误差 2、 百分表总不确定度： δ总=±222平估标 δδδ++ =±2 22001.0002.0004.0++ =±0.0046μm

六、计量标准的测量重复性 对一只0-5mm 百分表任意1毫米进行重复测量其数据如下： （1） 3μm （2）4μm （3）4μm （4）5μm （5）4μm （6）5μm （7） 4μm （8）3μm （9）4μm （10）5μm X = 10 5 434545443+++++++++=4.1μm S=± 1 )(1 2 --∑=n X X n i i =± 9 9 .4=±0.27μm 该装置最大重复性误差＜0.3μm

电子数显指示表校准作业指导书

1. 目的 规范指示表校验方法，保证高度规测量尺寸的可靠性。 2. 概述 本指导书描述了分辨力为0.001mm、0.005mm、0.01mm，测量上限至100mm的电子数显指示表（以下简称指示表）的校准。 3. 术语 4. 操作说明 4.1 引用文件 JJF1071-2010 国家计量校准规范编写规则。 JJF1001-2011 通用计量术语及定义。 JJF1059.1-2012 测量不确定度评定与表示。 GB/T 18761-2007 电子数显指示表。 4.2 校准条件 校准指示表的室内温度在（20±5）℃范围内，温度变化每小时不超过1℃，校准前指示表在室内平衡时间不少于2h。室内的相对湿度不大于80%RH。 4.3 技术要求 4.3.1 外观 4.3.1.1 指示表上必须有制造厂名或商标、测量范围、分度值或分辨力和出差编号。 4.3.1.2 指示表各功能键标注清晰、明确。 4.3.2 各部分相互作用 4.3.2.1 指示表测杆的移动平稳、灵活、无卡滞和松动现象。显示屏数字显示清晰、完整，无黑斑和闪跳 现象，功能键功能稳定、可靠。 4.3.2.2 测杆移动时，指针无松动。

4.3.3 指示表的行程 指示表的行程应超过测量范围上限，超过量大于0.5mm。 4.3.4 示值漂移 指示表测量杆在任意位置时，1小时内的示值漂移分辨力为0.01mm不大于0.01mm，分辨力为 0.005mm不大于0.005mm，分辨力为0.001mm不大于0.003mm。 4.3.5 示值变动性 指示表示值变动性不超过表1规定。 表1 示值变动性mm 4.3.6 示值误差 指示表示值误差和回程误差不超过表2规定。 表2 示值误差mm 4.4 校准方法 4.4.1 外观 目力观察（首先检查此项符合要求后再进行校准）。 4.4.2 行程 实验和目力观察。 4.4.3 示值漂移 把指示表测杆固定在工作行程内的任意位置上，观察指示表示值在1h内的变化。 4.4.4 示值变动性 将指示表装夹在刚性表架上，使测量杆轴线垂直于平面工作台，在工作行程始、中、末三个位置上，分别调整某一数值，提升测量杆5次，5次中最大与最小值之差即为该位置上的示值变动性。 4.4.5 示值误差

百分表检定仪标准器组操作规程

江苏恒立高压油缸股份有限公司 JIANGSU HENGLI HIGH PRESSURE OIL CYLINDER CO.,LTD. 百分表检定仪标准器组 操作规程 受控状态： 文件编号： 修订状态： A0 分发号： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：

会签与修订页：

1 目的 本规程规定了百分表检定仪标准器组的使用、维护的要求。 2 适用范围 适用于本公司计量室检定人员在其岗位上从事的指示表类量具的检定修理工作。 3 职责 3.1相关项目的计量检定员应具有中专及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合格，取得" 指示表类量具"计量检定员证书。 4 工作程序 5.1检定指示表类量具标准器组的辅助设备 量仪测力计、表面粗糙度样板、千分尺、半径样板、专用环规。 5.2准备工作 5.2.1检查百分表检定仪各附件是否齐全，各紧固螺丝作用是是否可靠。 5.2.2观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即：温度（20±10）℃，湿度≤80%。 应把温湿度实测值填入相应的原始记录表格内。检定前被检指示表在室内平衡温度时 间不少于1.5h。 5.3测微类量具的检定 5.3.1外观检查用目力观察，合格的指示表应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号，表 盘刻线应清晰平直，表蒙应透明洁净，测头上不应有碰伤、锈迹。以及影响外观的其它缺陷。 5.3.2各部分相互作用、相对位置应符合被检量具检定规程或校准规范中的要求。 5.3.3指示表的测杆应超过工作行程终点，总行程应大于量程的10%。 5.3.4指示表的测杆处于自由状态时，指针应在零刻线的零刻线左侧10～25个分度内。 5.3.5测头的表面粗糙度，用表面粗糙度样板检定，应符合被检量具检定规程或校准规范中的 要求。 5.3.6测力与、示值变动性、示值误差均应按照检定规程或校准规范中的要求，具体操作方法 按照百分表检定仪说明书。 5.3.7各项检定结果均填入与被检量具相应的原始记录表。 5.3.8检定后不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。 5.3.9检定结果符合规程技术要求的填写计量合格标签，粘贴在被检量具的量盒上。 5.3.10对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量器具降级/报废申请审批表》经质量总监审批 后给予报废。被检量具粘贴"禁用"标签。 5.4百分表检定仪标准器组注意事项 检修完毕后，把检定仪和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。 5 相关文件 6.1计量器具使用、维护、保养管理程序

CT-M50C光栅式指示表检定仪用户手册

第一章概述 我公司生产的光栅式指示表检定仪是光机电一体化的高科技产品。它采用了当代最新的机械及电子技术，具有高精度﹑高效率﹑低成本、操作灵活﹑使用方便以及自动化程度高等特点，性能远远优于国内外同类产品。 光栅式指示表检定仪操作简单，功能齐全，独特美观的一体化外型设计，强构紧凑可靠，使用安全方便，更具完备的实用功能。仪器有多种不同型号及附件可供选择，以满足各种特殊要求，如计算机接口、公英制转换、大量程表检定、数显表和钮簧表检定等。 该仪器紧跟国家计量检定规程，完全符合国家检定规程要求。仪器采用最新软硬件技术，进行人性化设计，对操作者的实际操作情况加以仔细考虑，对于每一位刚接触本仪器的操作者来讲，只需三十分钟可学会，而且仪器操作界面良好，使用十分方便。检定过程采用人工智能化的方法，操作者只需装好被检表，选定该表的类型和其它信息后就可开始检定，检定结束后自动显示结果和打印检定数据。

第二章工作原理及基本构造 2．1 工作原理 光栅式指示表检定仪采用了最新的光电及机械电子技术，位移标准采用光栅技术，具有高精度﹑高效率﹑操作灵活﹑使用方便等特点。采用液晶显示及菜单设置，使检定方便快捷，操作方便。仪器紧跟国家计量检定规程，并根据国家规程改动免费及时升级。 本检定仪检定符合国家计量检定规程：JJG34-2008（指示表），JJG35-2006（杠杆表），JJF1102-2003（内径表）和JJG379-2009（大量程百分表）等。 2．2 基本构造 该仪器主要由光栅位移传感器、电子测控箱及微型打印机三大部分组成。 ①光栅位移传感器：由光栅尺和电路处理板组成。光栅位移传感器在位移发生变化时，产生的莫尔条纹经电路放大、采样、A/D转化为数字位移。 ②电子测控箱：由微处理器和驱动装置组成，此系统把光栅传感器模块输出的信号接收后并人工控制位移的前进后退，并把标准位移等数据显示在LCD液晶上。仪器电路关键部分全部采用集成元件，大大提高了系统的可靠性且抗干扰性能极佳。微处理器采用单片机技术，检定管理软件由windows软件开发而成，它符合目前国内最新检定规程。本仪器在软硬件上升级很方便，能更好适应国家检定规程的变更。 ③微型打印机：进口针式打印头，采用普通打印纸，打印纸条可永久保存。

百分表检定仪标准装置

计量标准考核（复查）申请书[2006] 佳量标法证字第 008 号 计量标准名称百分表检定仪标准装置 计量标准代码 01314900 申请考核单位佳木斯市计量检定测试所 组织机构代码41427756-0 单位地址佳木斯市光复路1067号 邮政编码 154002 联系人肖玉华 联系电话8223458 2009年 12月26日

说明 1.根据《中华人民共和国计量法》的有关规定，凡建立社会公用计量标准或部门、企、事业单位最高计量标准，需经有关质量技术监督部门主持考核合格后方可使用。 2.《计量标准考核（复查）申请书》一般使用A4复印纸，采用计算机打印，如果用墨水笔填写，要求字迹工整清晰。 3.申请新建计量标准考核，申请考核单位应当提供以下资料： 1）《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各一份； 2）《计量标准技术报告》原件一份； 3）计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套； 4）开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件两套； 5）检定或校准人员资格证明复印件一套； 6）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料； 7）如采用计量检定规程或国家计量校准规范以外的技术规范，应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。 4.申请计量标准复查考核，申请考核单位应当提供以下技术资料： 1）《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各一份； 2）《计量标准考核证书》原件一份； 3）《计量标准技术报告》原件一份； 4）《计量标准考核证书》有效期内计量标准器及主要配套设备的连续、有效的检定和校准证书复印件一套； 5）随机抽取的该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套； 6）《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准重复性试验记录》复印件一套； 7）《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套； 8）检定或校准人员资格证明复印件一套； 9）计量标准更换申报表（如果适用）复印件一份； 10）计量标准封存（或撤消）申报表（如果适用）复印件一份； 11）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。 注：只有申请复查考核时才填写计量标准考核证书号、复查时间和方式。

CT-M50C光栅式指示表检定仪-用户手册

第一章概述 我公司生产的CT-M50C型光栅式指示表检定仪是光机电一体化的高科技产品。它采用了当代最新的机械及电子技术，具有高精度﹑高效率﹑低成本、操作灵活﹑使用方便以及自动化程度高等特点，性能远远优于国内外同类产品。 光栅式指示表检定仪操作简单，功能齐全，独特美观的一体化外型设计，强构紧凑可靠，使用安全方便，更具完备的实用功能。仪器有多种不同型号及附件可供选择，以满足各种特殊要求，如计算机接口、公英制转换、大量程表检定、数显表和钮簧表检定等。 该仪器紧跟国家计量检定规程，完全符合国家检定规程要求。仪器采用最新软硬件技术，进行人性化设计，对操作者的实际操作情况加以仔细考虑，对于每一位刚接触本仪器的操作者来讲，只需三十分钟可学会，而且仪器操作界面良好，使用十分方便。检定过程采用人工智能化的方法，操作者只需装好被检表，选定该表的类型和其它信息后就可开始检定，检定结束后自动显示结果和打印检定数据。 （CT-M50C型）

第二章工作原理及基本构造 2．1 工作原理 CT-M50C型光栅式指示表检定仪采用了最新的光电及机械电子技术，位移标准采用光栅技术，具有高精度﹑高效率﹑操作灵活﹑使用方便等特点。采用液晶显示及菜单设置，使检定方便快捷，操作方便。仪器紧跟国家计量检定规程，并根据国家规程改动免费及时升级。 本检定仪检定符合国家计量检定规程：JJG34-2008（指示表），JJG35-2006（杠杆表），JJF1102-2003（内径表）和JJG379-2009（大量程百分表）等。 2．2 基本构造 该仪器主要由光栅位移传感器、电子测控箱及微型打印机三大部分组成。 ①光栅位移传感器：由光栅尺和电路处理板组成。光栅位移传感器在位移发生变化时，产生的莫尔条纹经电路放大、采样、A/D转化为数字位移。 ②电子测控箱：由微处理器和驱动装置组成，此系统把光栅传感器模块输出的信号接收后并人工控制位移的前进后退，并把标准位移等数据显示在LCD液晶上。仪器电路关键部分全部采用集成元件，大大提高了系统的可靠性且抗干扰性能极佳。微处理器采用单片机技术，检定管理软件由windows软件开发而成，它符合目前国内最新检定规程。本仪器在软硬件上升级很方便，能更好适应国家检定规程的变更。 ③微型打印机：进口针式打印头，采用普通打印纸，打印纸条可永久保存。

指示表全自动检定仪原理和使用方法

指示表全自动检定仪原理和使用方法 一. 指示表全自动检定仪概述 SJ2018指示表全自动检定仪采用进口高精度光栅测量系统、精确的光栅位移测控技术、长寿命精密专利导轨、进口电机控制系统、专利无反射光源、高分辨率CCD、彩色大屏幕液晶显示与触控系统及最新数字图像处理技术，实现指示表的全自动、高精度检定。采用计算机自动控制电机精确驱动光栅位移，不需要手工旋转手轮或微分筒；采用检定软件自动采集当前数据，不需手工采样；采用CCD全真模拟人眼读取表盘并自动识别，不需要人眼观察、人工读数；在提高检定速度的同时，全面解放了体力和脑力。 二. 指示表全自动检定仪工作原理 指示表全自动检定仪，采用计量光栅尺作为长度标准。指示表检定仪接收到检定软件的控制命令后，自动移动测杆到各检定点，将标准位移数据传输到计算机，同时计算机获取指示表图像自动识别出读数，该识别结果同光栅测量的标准位移相比较，得出指示表的检定点误差。在检定软件上选择表的类型、分度值和量程等参数后，软件会按照国家有关计量检定规程自动进行检定，检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据，最后可以显示和打印误差数据表格和曲线以及检定结果。 三.指示表全自动检定仪使用方法 全自动指示表检定仪，操作简单，初学者几天就能够学会。用户只要能够学会正确并快速的装卸指示表，整个检定工作就能够很快完成。装载指示表的流程如下：（1）用夹具 1

加好指示表，移动到指示表检定仪的摄像头正对面，距离在5—10mm，（2）调节光圈，使软件里指示表图像亮度适中，（3）调节图像的清晰度和大小，使得图像上无亮点、阴影，刻度线末端与软件红圈相切，（4）检查表盘中心与软件红十字中心重合，图像上无亮点，有的话，抓住焦距不动，调效应换，直到亮点消失。 指示表检定仪在检定之前，需要正确输入被检指示表的信息和检定参数。然后，点击主界面的“开始检定”按钮，软件就开始检定指示表。直到，检定过程完成，用户可以查看、修改、删除、下载、打印检定结果。全自动的指示表检定仪非常适合检定工作比较多的单位、部门使用。 2