郭屯煤矿生产系统、采煤方法等33-2010.05.24

鲁能菏泽煤电公司

LUNENG HEZE COAL&POWER CO.,LTD.

郭屯煤矿生产系统及采煤方法等

郭屯煤矿生产系统

郭屯煤矿隶属山东鲁能菏泽煤电开发有限公司。矿井地处郓城县境内，井田中部距郓城县城约10km；井田南北走向长约16km，东西宽约14km，面积222.1km2，总体为单斜构造，区内局部有小的起伏。可采及局部可采煤层共有5层，地质储量为78285.5万t ，可采储量为17602万t，设计生产能力为240万t/a，装备生产能力400万t/a，服务年限为52.4年。本矿井主采3煤，在井田中部分为上下两层(3上、3下)，煤层间距平均13.27m，属稳定煤层；3上煤层平均厚1.19m，3下煤层平均厚4.73m。矿井采用立井单水平上下山开拓，初期设主、副、风井三个井筒，主、副井进风，中央风井回风，为中央并列式通风方式，后期在矿井的北部及南部设置边界风井，构成混合式通风方式。

郭屯煤矿于2009年9月28日实现联合试运转，目前，矿井各生产系统已建设完备，运转正常，顺利通过了煤炭安全监察局、煤炭工业局、环保、职业卫生防止等验收,于2010年3月28日取得矿井“五证一照”。首采区南北走向长5500～6300m，平均5900m，东西倾斜宽2500～2700m，平均2580m，面积15.2km2。采区内含煤两层，为3上、3下。在采区浅部及北翼，两层煤合并成一层煤，称3煤。3上、3下两层煤间距0.7～27.29m，平均13.27m，煤层倾角一般小于10°。采区地质储量11980.4

万t，其中3上煤1401.9万t，3及3下煤10578.5万t。可采储量6695万t，其中3上煤647万t，3及3下煤6048万t。采区生产能力240万t/a，服务年限19.9a。目前，3下1302首采工作面正常推采，接续工作面3下1301工作面、3下1304工作面正紧张掘进。1304工作面计划8月1日开始推采，1301工作面计划2010年10月1日具备推采条件。2010年矿井计划生产原煤160万吨。

矿井主要生产系统有运输提升系统、通风系统、供电系统、供排水系统，辅助系统有安全监测监控系统、综合防尘系统、灌浆防灭火系统、通信系统、洗选系统等。

系统是由一些相互联系、相互制约的若干组成部分结合而成的、具有特定功能的一个有机整体（集合）。

一、运输提升系统

井下采煤工作面采出的煤炭要运输提升到地面；井下开掘巷道掘出的矸石要运到井上排矸场；井下各种支护材料、采掘设备也同样要运输到使用地点；还有人员进出矿井等，这些都需要依靠矿井的运输提升系统来完成。所以说，运输提升系统是煤矿的一个非常重要的系统。

（一）运煤系统

工作面采煤机破煤→工作面刮板输送机→运输顺槽转载机（破碎机）→工作面顺槽胶带机→运输大巷主胶带机→井底煤仓→主井底转载机→主井提升机→地面原煤运输系统→洗煤厂

1.采煤系统

广义的采煤系统是指原煤开采各程序、系统，包括巷道开拓掘进，形

成采煤工作面，采煤工作面开采，原煤运输系统（井上下），煤场。

狭义的采煤系统指采煤工作面，即轨道顺槽、胶带顺槽、工作面（切眼）以及两顺槽、工作面所有采煤机械、设备。轨道顺槽用于采煤所需物料、设备的运输，胶带顺槽用于工作面生产的原煤外运，另外，两顺槽分别用于进、回风。

(1)采煤工艺是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。

目前，郭屯煤矿首采1302工作面采用综合机械化走向长壁后退式采煤法。

采用双滚筒采煤机割煤，采煤机往返一次割两刀，采高2.3m，后退式回采，全部垮落法管理顶板，循环进尺0.8m。采煤机上（下）行割煤，追机移架作业。

(2)采煤方法

采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合，构成了不同的采煤方法。

①采煤机进刀方式

采煤机的进刀采用端头割三角煤斜切进刀方式。进刀段长度为35m，进刀深度0.8m。

②落、装、运煤方式

本面采用MG550／1220--WD型交流电牵引采煤机割煤。割煤时采煤

机滚筒配合工作面刮板输送机前移装煤。工作面刮板输送机→破碎机→转载机→胶带运输机→-808水平胶带石门强力皮带→井底煤仓。

③移架、推移刮板输送机

移架：采用及时拉架方式，追机作业，正常情况下，移架滞后采煤机后滚筒3～5架，一般不超过6架（特殊情况例外）；顶板破碎及片帮严重时，可及时采取拉超前架的方法来控制顶板，拉架步距0.8m，并按照先移架，后移刮板输送机的顺序进行。

推移刮板输送机：移架后顺序推移刮板输送机，自端部每次进刀后向上（下）割煤、跟机推移刮板输送机，其中弯曲段长度20m，弯曲段要均匀过渡，推移步距0.8m。

(3)设备配置

①采煤机

选用MG550／1220--WD型交流电牵引采煤机一部。

主要技术参数：

有效截深：800mm 采高：2000-4000mm 牵引速度：0-8.25-13.7m/min 适应角度：≤35°

截割电机功率为：2×550KW 牵引电机功率为：2×55KW 泵电机功率为：20KW

供电电压：3300V 冷却方式：水冷

截割速度：3.35m/min 滚筒直径：2240mm

②液压支架的主要技术特征

基本液压支架（107架）：

型号：ZY8500／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm 工作阻力：8500KN 移架步距：800mm初撑力：6413KN 端头液压支架（4架，工作面上下端头各2架）：

型号：ZYT8800／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm 工作阻力：8800KN 移架步距：800mm初撑力：6413KN 过渡液压支架（2架，工作面上下端头各1架）：

型号：ZYG8800／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm 工作阻力：8800KN 移架步距：800mm 初撑力：6413KN ③运输设备

工作面刮板运输机：（一部）

型号：SGZ900／1050型中双链刮板输送机

链速：1.2m/s 电机功率：2×525KW 中部槽尺寸：1750×900×320mm 运输能力：2000t/h 电压：3300V 冷却方式：水冷

转载机：（一部）

型号：SZZ900／315型中双链转载机链速：1.32m/s

电机功率：315KW 运输能力：2200t/h 电压：1140V 长度：50m

破碎机：(一部)

型号：PLM2200型锤式破碎机额定电压：1140V

破碎能力：2200t/h 电机功率：200KW

顺槽皮带机：(一部)

型号：DSJ-1200/2×355

皮带长度：760m 带宽：1200mm 带速：3.15m/s 电机功率：2×355KW 运输能力：2000 t/h 电压：10000V

辅助运输提升容器选用 1.5吨矿车及平板车，提升运输绞车主要JWB110BJ无极绳绞车、JDHB—30/2.6A回柱绞车、JD-1.6调度绞车。

（二）排矸系统

掘进工作面矸石装入矿车（用蓄电池电机车）→采区轨道上山（用采区提升绞车）→水平运输大巷（用蓄电池电机车）→井底车场→副井底（用提升绞车）→地面（用蓄电池电机车）→矸石山

矿井在工业广场东北角设临时矸石山，安装1.5m3矿车临时翻矸架子3套，用JD-2.5(40KW)调度绞车牵引翻矸，其中翻矸2套（一用一备），翻煤一套。运输方式是：矸石矿车由副井提升至地面，矸石车和掘进煤车分道存放后，再由8T蓄电瓶电机车按矿车类别分类经地面窄轨运输线牵引至矸石山翻矸架子和翻煤架子底盘，由调度绞车钢丝绳牵引至翻矸架子后实现翻矸、翻煤。

1.掘进系统

掘进分为开拓巷道、准备巷道、回采巷道掘进。

开拓巷道是井田内为开采某采区掘进的巷道；准备巷道为采区上下山及区段集中平巷、联络巷；回采巷道指形成回采工作面的巷道。

目前郭屯煤矿掘进主要采区综掘作业，配备了两台佳木斯230岩巷综掘机、两台佳木斯150煤巷综掘机，以及施工单位三十一工程处郭屯项目部配备的两台150煤巷综掘机，部分区段的开拓大巷遇岩石硬度较大时采用炮掘掘进。

（1）综掘工艺

①掘进机械配备

综掘工作面：设备主要由掘进机、带式转载机、双向可伸缩胶带输送机、局部扇风机、湿式除尘风机、单体锚杆机等组成，其设备选型如下：掘进机：S-150，145kW，660V；

转载机：运量120m3/h，10kW，660V；

可伸缩胶带输送机：SDJ-80，运量200m3/h，长度1000m，2×40kW，660V；

局部扇风机：FBDNo7.1/2×37，660V；

湿式除尘风机：SCF-6，18.5kW，660V。

②支护

矩形锚网梯加锚索支护方式。

临时支护

采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用3条长4.6 m、φ108×5mm 钢管制作。前探梁分别吊挂在巷中及其左右相邻的2根上一循环打好的树脂锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定。掘进后,首先进行敲帮问顶，作业人员站在锚网支护完好的顶板下，找净顶板及迎头的浮矸活石，掘进后要及时前移前探梁并足顶加牢，在前探支护的掩护下挂网、铺设好金属网并连接好，联网时注意顶板危岩浮矸活石，然后两人用长柄工具将顶网顶起，用前探梁托住顶网后向前串移前探梁，前探梁吊环后用方木、木楔接顶牢固。打设锚杆。迎头必须常备2～3根单体液压支柱及足够数量的木楔、

木板等足顶材料，以配合前探梁临时支护。爆破前最小控顶距离不大于0.8m，爆破后最大控顶距离不大于2.5m。机掘最小控顶距不大于0.8 m，最大控顶距不大于2.7m。

永久支护

巷道断面采用锚网支护+锚索、W钢带联合支护。

特殊支护：

现场备用钢棚，钢棚采用16#工字钢制作。

（三）材料运输系统

地面材料设备库(电机车)→副井口→（通过副井绞车）→井底车场（电机车）→运输大巷（电机车）→采区车场（电机车）→采掘工作面车场（电机车）→采掘车场下山（调度绞车）→顺槽（无极绳绞车或调度绞车）→采掘工作面料场

（四）主井提升

主井采用立井落地式箕斗提升,井筒直径φ5m，井口标高+45m，装载点标高为-758.8m，卸载高度+59.6m，钢罐道。提升高度为841.15m，装备一对25t侧扇形闸门，曲轨装卸载。提升机为中信重工机械有限责任公司生产的JKMD-4.5×4(III)E型落地式多绳摩擦提升机一套，配低速悬臂直联同步电动机，型号为ZKTD210/56 3300V 4200KW 58r/min 。最大提升速度12.36m/s，并配备德国原装进口电控装置一套，担负矿井原煤提升。

主井提升系统于2009年8月20日安装完毕并进行调试和试运转。空载运转前对绞车的连接装置、钢丝绳张力、滚筒和天轮等各部润滑情况以及绞车的电控系统、保护系统、电枢主回路、液压制动系统、井筒箕斗首尾绳悬挂装置及罐道等进行全面检查，并调试绞车各种参数均达到设计技

术要求。

（五）副井提升系统：

副井提升系统采用立井罐笼提升，井口标高+45m，井底标高-808m，提升高度为853m，井筒直径φ6.5m，装备一对1.5t双层四车一宽一窄罐笼，罐道为玻璃钢结构，装备一套600mm轨距1.5t矿车双层四车四绳宽、窄罐笼各一个，采用JKMD-4×4（Ⅲ）E型落地式多绳摩擦提升机一套，配ZKTD250/71 800V型，1300KW 38r/min低速直联直流电动机，并配备电控装置一套，担负提升矸石、升降人员和材料及设备，最大运行速度为7.959m/s。其配套电控系统采用北京西门子公司成套产品。

整个系统担负起整个矿井的提矸、提煤、提人、提料任务。该系统于2008年12月份运转以来，运转平稳，各项性能指标符合设计要求。

二、通防系统

矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火

通防系统同样是煤矿井下生产中最重要的生产系统。包括矿井通风方式、主要通风机的工作方式及井下通风网络三部分。

(一)通风系统

1.通风方式

本矿井通风采用抽出式。

根据井田煤层赋存条件和矿井开拓部署，矿井初期设主、副、风井三个井筒，主、副井进风，中央风井回风，为中央并列式通风方式；后期，在矿井的东北部及西南部设置边界风井，构成混合式通风方式。

2.通风路线

矿井初期通风路线为：新鲜风流从主、副井进入，经-808m水平井底车场、-808m水平轨道石门进入一采区轨道上山，经中部车场、轨道顺槽进入工作面。清洗工作面后的乏风风流经胶带输送机顺槽、一采区回风上山及胶带输送机上山、回风石门及胶带输送机石门、总回风巷进入中央风井，从中央风井排至地面。本矿为低瓦斯矿井,有煤尘爆炸危险,开采易自燃发火煤层。采用中央并列式通风方式。矿井通风参数：初期风量170 m3/s，达到设计生产能力时负压1968Pa。

郭屯矿井在地面设通风机房一座，设计安装FBCDZ—8—No28B对旋式通风机2台。其中一台工作，一台备用。

3.防治瓦斯、煤尘、防灭火

（1）安全生产监测监控系统

KJ95N矿井监控系统主要由监测终端、监控主机（中心站）、通信接口装置、井下分站、传感器等组成。现正进行地面各系统的准备安装工作，预计9月25日将安装完毕进入单机调试和试运转。

地面中心站安装两台计算机。一台作监控主机，一台作备用机。

KJ95N监控主机软件系统提供独立的安装程序，在安装主机操作系统后或主机监控软件损坏后，可通过运行安装程序重新安装主机监控软件系统；KJJ14型传输接口是KJ95N矿用监控系统的重要组成部分，主要用作系统分站与计算机间信号隔离与数据交换。

（2）束管监测系统

按照矿井设计要求，矿井配备火灾预报24路束管监测系统一套。

本系统由微机自动控制24小时在线监测，实现32点不间断循环采样，

三柱同时自动进样和分析，同时自动打印分析报告。系统分析软件为束管监测系统的配套专用数据处理软件及爆炸三角形软件，控制四通道32位A/D转换器；分析数据、谱图、参数自动存储、打印；单点校正、曲线校正、多次曲线拟合方式；风识别及峰处理能力极强，采样精度高，对于小峰、脱尾峰、溶剂峰均可从容处理；操作简便，重复性好，提供多样采样控制及事后处理手段，提高工作效率。

（3）防火灌浆系统

地面防火灌浆站，井下防火灌浆管路。工作面使用的各类防火阻化剂等。

三、供电系统

供电系统是给矿井提供动力的系统，为保证矿井的可靠供电，不出现随意断电事故，防止矿井重大事故发生，要求每一矿井必须有双回路电源。

矿井的供电系统是：双回路电网→矿井地面变电所→井下中央变电所→采区变电所→工作面各用电点

（一）郭屯矿井地面110／10KV变电所

110／10KV变电所担负整个矿井的生产生活供电任务，本变电所采用双回路独立的电源线路。矿井一回路110KV电源来自郓城110 kv水浒中心变电站，采用LGJ－185钢芯铝绞线，全长7.2km，二回路110KV电源来自巨野三里庙110 kv中心变电站，采用LGJ－185钢芯铝绞线，全长约20.3km；变电所110/10KV一次系统采用全桥接线方式，110KV高压开关柜采用GIS组合电器共七个间隔，10KV高压开关柜采用KYN44-12型交流中直式开关柜36面；两台SFZ11－20000/110变压器，容量20000KVA；

10KV开关柜母线上分别装设氧化锌避雷器，在110kv变电所屋顶设置避雷带，并在室外装设18米高的避雷针1根，分别保护变电所和2回进线。目前设备运行良好，保护装置可靠。满足整个矿井投产的需要。

（二）井下中央变电所

地面110KV变电所至井下中央变电所主电缆采用4回MYJV42-8.7/10KV-3*150ｍｍ２电力电缆，每根长1360米，每根电缆载流量450A。变电所采用两回路供电，可完全满足井下所有负荷，当一路电缆出现故障或检修时，另三路电缆仍能担负起井下所有用电负荷。郭屯矿井井下设10KV中央变电所一座，承担整个井下负荷，供电等级为10KV，变电所内10KV配电装置采用ZBK1-GC/10型矿用一般型高压开关柜32台。高压漏电监护装置1台，KSG-500/10 变压器2台；分别给5台主排水泵、采区变电所、上仓强力胶带输送机变电所、主井底装载设备及大巷等设备供电，该工程于08年9月份开始安装，10月底竣工，整个井下形成4路永久供电系统。分别满足采区变电所、上仓强力胶带输送机变电所及主排水双回路的需要,可保证2009年矿井联合试运转的供电需要。

四、供排水系统

煤矿井下生产，如喷雾洒水防尘、灭火等都需用水，所以必须建立矿井供水系统；同时又必须将矿井涌水排到地面，否则会淹井影响生产，所以矿井要建立供排水系统。

（一）供水系统

矿井地面蓄水池通过管道→井筒→井底车场→运输大巷→采区上下山→采掘工作面车场→工作面两巷→工作面采掘设备。

在供水管道系统中，有大巷的洒水喷雾、防尘水幕；煤炭的各转载点洒水喷头；采掘工作面洒水灭尘喷雾装置、采掘工作面机械设备供水系统等。

（二）排水系统

矿井水主要来自地下含水层水、顶底板水、断层水、采空区积水、老窑水、溶洞水及地表大气降水的补给。这些水会影响煤矿生产，甚至造成淹井事故。所以，必须将矿井水排到地面。为了排出矿井水，在井底车场下部设有专门的水仓，水仓上部设有大泵房；井底主水仓两个，一个蓄水，一个清理。郭屯矿井井下主排水泵选用: PJ200B×10；流量：420m3/h,扬程：886.9 m；转速1480r/min，汽蚀余量4.2m，效率≥75%，配用电机功率1600KW。正常涌水时2台工作，2台备用，1台检修。最大涌水时3台工作。水泵配备YKKY630-4，1600KW，10KV，同步转速1480r/min。排水管路选用Φ325×18的无缝钢管3趟从管子道至副井井筒排至地面，泵房环形管路选用3趟Φ325×18 的无缝钢管。该项工程于2008年11月份开始安装，目前已经安装5台排水泵，分别进行单台水泵运行，并对5台水泵进行了联合试运转，5台水泵排水性能、稳定性及电流指数等各项指标符合设计要求，运行性能稳定。

五、压风系统

郭屯矿井在地面设压风机房一座，设计安装五台，先期安装四台SA-250A型喷油单螺杆空气压缩机，其中两台工作，一台备用，一台检修。排气量为40 m3/min，排气压力为0.85MPa,配用10KV、250KW电机。供给井上下风动工具及气动设备用风。该工程于2007年10月份竣工，为矿

建二期工程提供各个迎头风源，经常满负荷长期运转，现已经运行1年半，从运行状况来看，设备性能可靠，经检测，压风机性能符合要求，满足基建时期和生产时期需要。

六、调控系统

（一）生产调度系统

通过调度电话、现场跟踪进行全矿生产组织、协调、调度。

（二）信息化系统（监测监控）

郭屯煤矿结合先进矿井建设经验和技术，从装备现代化、生产自动化、管理信息化入手，高标准、高起点、达到建设先进数字化矿山的目标。

郭屯矿矿井信息化系统包括管控信息系统(信息管理层)、安全生产集控平台(综合自动化层)、生产现场专业子系统(设备控制层)三个层面。26个自动化子系统：1、压风机房监控系统；2、地面给排水及水处理系统；3、电力调度系统；4、地面消防系统；5、主井提升系统；6、主通风机房监控系统；7、副井提升系统；8、洗煤厂监测系统；9、工业电视；10、DLP 大屏；11、防火灌浆、注氮系统；12、锅炉房监视系统。13、井下皮带运输系统；14、井下主排水系统；15、井下供配电系统；16、井下降温系统；

17、井下防尘系统。18、井下安全监测监控系统（井下环境监测、生产监测监控）；19、束管监测系统；20、井下辅助运输系统；21、采煤工作面；

22、掘进工作面。23、矿用人员安全检测系统；24、井下移动通信系统；

25、调度通信系统；26、称重与计量系统。

七、地测防治水、冲击地压防治专业系统

矿压、地质水文情况预测预报；矿压观测自动报警，三维物探，打钻

探放水，排水系统设计。

八、选煤厂（地面原煤生产系统、洗选系统）

1. 地面原煤生产系统

主井提升的毛煤运至动筛车间进行预先筛分排矸处理，然后经TDY2.0/4.0型液压动筛跳汰机排矸后生产出三个产品：大块矸石、大块煤、原煤。大块矸石通过带式输送机运到大块矸石仓储存；大块精煤既可通过带式输送机运到大块煤仓储存、地销，也可用2PCM65150型齿辊机破碎后与－50mm原煤混合一起通过带式输送机运至1号转载点，在1号转载点原煤有三个去向：一是经2号转载点去储煤场储存（预留）；二是进入地销煤仓储存、地销；三是进入产品仓储存，产品仓的煤可以装火车外运；四是进入原煤准备仓（洗选系统）。

2.原煤洗选系统

复习题：

1.郭屯煤矿设计生产能力和装备生产能力分别为多少？

答：设计生产能力为240万吨/年，装备生产能力400万吨/年。

2. 郭屯煤矿矿井开拓方式？

答：矿井采用立井单水平上下山开拓。

3.郭屯煤矿矿井通风方式？

答：初期设主、副、风井三个井筒，主、副井进风，中央风井回风，为中央并列式通风方式，后期在矿井的北部及南部设置边界风井，构成混合式通风方式。

4. 简述采煤工艺？

答：是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。

5.简述采煤方法？

答：是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合，构成了不同的采煤方法。

6.简述郭屯煤矿采煤工艺？

答：郭屯煤矿首采1302工作面采用综合机械化走向长壁后退式采煤法。

采用双滚筒采煤机割煤，采煤机往返一次割两刀，后退式回采，全部垮落法管理顶板，循环进尺0.8m。采煤机上（下）行割煤，追机移架作业。

调度工作在煤矿安全生产中的重要作用(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 调度工作在煤矿安全生产中的重 要作用(标准版)

调度工作在煤矿安全生产中的重要作用(标 准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、调度岗位职责 1、调度室岗位职责 调度室是矿井安全生产指挥中心，负责矿井安全生产调度工作，工作中坚持“安全第一，预防为主”的方针，科学管理，主动调度，实现标准化、规范化。 第1条认真贯彻执行党和国家的安全生产方针和有关安全法律、法规及上级安全指示、指令、命令，严格遵守各类安全规章制度、行业标准和技术规范。 第2条在分管矿长和总工程师领导下,负责矿井日常安全生产调度指挥工作，根据矿井作业计划合理组织生产，严格执行“先安全后生产，不安全不生产的”原则，综合平衡好矿井安全生产工作。 第3条按照“三大规程”指挥矿井正常生产，及时解决生产计划执行中出现的问题，深入生产现场，掌握矿井安全生产情况，狠反“三

煤矿生产调度管理系统

煤矿生产调度管理系统 日期：2009-5-23 9:09:00 1.系统概述 本系统依据煤矿企业生产经营调度管理的业务流程，采用信息化手段，实现矿及职能部门管理的有机衔接，使 得企业的生产经营调度信息有效整合，为企业生产经营决策提供及时、准确的信息支持。为企业构建一个基于信息化 手段的、贯穿“计划à执行à反馈à分析”管理思想的不断优化的生产调度管理平台。提供灵活报表管理功能，用户可 以根据需要采用报表设计工具进行报表定制。引入工程项目的管理思路，实现以企业原煤生产拉动相关业务的管理模 式。将生产活动按照生产特点划分成不同专业的工程项目，根据工程项目特点组织生产活动、进行生产过程跟踪和控 制，从定性管理逐步过渡为定量管理，从而不断提升企业管理水平。 2.系统功能

格润特公司根据多年的行业项目实施经验，提出的生产调度指挥中心信息化系统整体解决方案包括工业视频、 电话调度指挥及录音系统、模拟系统、瓦斯监控、电力监控、产量监控、生产调度管理系统等七大分系统。这些系统 共同构成和担负着煤矿信息化生产调度环节的管理、检测、协调、控制、调度等职责。 其中，生产调度管理系统是生产调度人员日常工作及紧急事务处理最频繁使用的一个系统，担负着整个系统的 信息录入、统计、分析、汇总、设计与打印报表、紧急与日常事件处理、以及与其他部门信息交互等重要工作，调度 人员80%以上的工作涉及到生产调度管理系统。生产调度系统是整个生产调度指挥中心信息系统的核心所在。 生产调度管理系统主要由基础数据管理、矿井档案管理、调度基础业务、调度交接班管理、事故信息管理、生 产计划管理、生产验收管理、综合统计询、生产报表管理、系统设置等部组成。如图：

煤矿安全管理信息系统

煤矿安全管理信息系统 系统概述 本系统遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的煤矿安全生产方针进行设计，在调研我国大量煤矿安全管理理念和实践的基础上，融入了现代管理思想，采用先进计算机信息技术，实现煤矿安全管理的信息化，满足全员参与、全过程、全方位的安全管理。对有效的减少煤矿安全事故、降低事故伤亡，提高矿井安全生产和企业的效率都具有十分重要的意义。可广泛应用于煤矿、企业集团、各级安监管理部门。 对隐患排查、三违管理、事故管理、一通三防、应急救援管理等各项安全工作进行全面跟踪管理。 系统具有强大的数据分析功能，能对数据进行各类查询、分析；预警功能，系统能按要求对隐患、三违、事故、干部下井等进行预警；管理功能，能根据根项规章制度要求对相应人员进行管理，能按要求把相应信息传送给相关人员督促其执行。 各煤矿分别是一个子系统，各矿的安全信息数据能按照煤炭工业局（煤炭集团）要求的格式进行自动汇总，生成全局煤矿的安全数据汇总，自动形成煤炭工业局（煤炭集团）的母系统。根据用户权限，煤炭工业局（煤炭集团）领导、各安全主管部门、煤矿安全管理人员可以随时随地通过网络了解全局所有煤矿或者部分煤矿的安全情况。 系统功能模块 (一) 隐患排查管理

隐患是安全管理的关键，及时的发现和处理隐患，可以大幅度降低事故发生的概率。该模块对隐患发现、跟踪、预警、排查、统计、分析进行全方位的综合管理，及时准确传递各单位的隐患情况，方便领导掌握情况做出决策，提高安全部门的工作效率和安全管理水平。 (二) 三违管理 “三违”是煤矿事故发生的根源，系统可对各煤矿的“三违”数据进行采集和汇总，可对各煤矿的“三违”情况进行跟踪管理，通过数据分析安全管理部门可了解和掌握煤矿“三违”发生的规律性，从而使安全工作更具有针对性和富有效率，由“抓三违”变成“防三违”。 通过此模块，煤炭工业局（煤炭集团）领导和各级安全管理人员可随时了解和掌握各单位的“三违”及其处理进展情况。 (三) 安全事故管理 真实准确地记录煤矿发生的安全事故，查明事故的原因，可接受事故教训，在安全工作中起到安全警示作用。系统可对各煤矿的安全事故数据进行采集和汇总，可对各煤矿的事故处理情况进行跟踪管理，通过数据分析安全管理部门可了解和掌握煤矿安全事故发生的规律性，为有效预防事故发生提供依据。 通过此模块，煤炭工业局（煤炭集团）领导和各级安全管理人员可随时了解和掌握各单位的事故及其处理情况。 本部分中的数据具有不公开性，系统对此加以安全控制，使用户按不同权限级别访问不同单位、不同等级层次的数据。 (四) 证照管理

煤矿企业主要负责人及安全生产管理人员考试总题库(2016年版)

安全资格证培训2016最新全题库 一、判断题 1．坚持“管理、装备、培训”三并重，是我国煤矿安全生产的基本原则。( √) 2．我国在煤矿安全管理工作中，坚持“谁投资、谁受益、谁负责安全”的原则。( √) 3．“依法办矿、依法管矿、依法治理安全”是我国煤矿安全治理的基本思路。( √) 4．“安全为了生产，生产必须安全”，与“安全第一”的精神是一致的。( √) 5．所谓“预防为主”，就是要在事故发生后进行事故调查，查找原因、制定防范措施。( ×) 6．实行煤矿安全监察制度，是贯彻执行安全生产方针、坚持依法治理安全的一项基本制度。( √) 7.构成重大责任事故罪的主观要件是故意而不是过失（X） 8.行政处罚中的“责令停止生产”是有时间限制的。（X） 9.开采煤碳资源必须符合煤矿开采规程，遵守合理的开采顺序，达到规定的煤炭资源回采率。（√） 10.煤矿投入生产前，煤矿企业应当向煤炭管理部门申请领取煤炭生产许可证，未取得煤碳生产许可证的，不得从事煤炭生产。﹙√﹚ 11.煤矿企业的管理人员违章指挥、强令职工冒险作业，发生重大伤亡事故的，依照刑法相关规定追究刑事责任﹙√﹚ 12.开采煤炭资源未达到国务院煤炭管理部门规定的煤炭资源回采率的由煤炭管理部门责令限期整改；逾期仍达不到规定回采率的，吊销其煤炭生产证。﹙√﹚ 13.未取得煤炭生产许可证，擅自从事煤炭生产的，由煤炭管理部门责令停止生产，没收违法所得，可以并处违法所得一倍以上五倍以下罚款；拒不停止生产的，由县级以上地方人民政府强行停产。﹙√﹚ 14.擅自开采保安煤柱或者采用危及相邻煤矿生产安全的危险方法进行采矿作业的，由劳动行政主管部门会同煤炭管理部门责令停止作业，由煤炭管理部门没收违法所得，并处违法所得一倍以上五倍以下的罚款，吊销其煤炭生产许可证；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任。﹙√﹚ 15.建设项目安全设施的设计人、设计单位应当对安全设施设计负责。﹙√﹚ 16.矿山建设项目的施工单位必须按照批准的安全设施设计施工，并对安全设施的工程质量负责。﹙√﹚ 17.矿山建设项目竣工投入生产或者使用前，必须依照有关法律、行政法规的规定对安全设施进行验收，施工单位对验收结果负责。﹙×﹚ 18.安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当执行当地地方标准。( ×) 19.煤矿使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，必须取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。﹙√﹚ 20.煤矿对作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施实施保密制度。( ×) 21．煤矿不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。( √) 22.对未依法取得批准或者验收合格的单位擅自从事有关活动的，负责行政审批的部门发现或者接到举报后应当立即予以取缔，并依法予以处理。( √) 23.对涉及安全生产的事项已经依法取得批准的单位，负责行政审批的部门发现其不再具备安全生产条件的，无权撤销原批准﹙×﹚ 24.煤矿发生生产安全事故，造成人员伤亡和他人财产损失的，应由矿长本人承担赔偿责任。

煤矿生产管理制度汇编

煤矿生产管理制度汇编 第一章安全生产责任制 第一节安全生产责任制概述 一、安全生产责任制的概念 安全生产责任制是明确企业各级负责人、各类工程技术人员、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。 安全生产责任制的内容，概括地讲就是：企业各级生产领导应对本单位的安全工作负总的组织领导责任；各级工程技术人员、职能科室和生产工人，在各自的职责范围内应对安全工作负起相应的职责。至于具体的安全生产的职责范围，应根据各单位的生产特点和具体情况不同分别确定。 安全生产是渗透到企业各个部门和各层次的工作。只有明确分工，各司其职、各负其责、协调一致，才可能实现。因而，安全生产责任制是企业中最基本的一项企业制度，是所有劳动保护、安全生产规章制度的核心。通过这一制度，使安全生产工作从组织领导上统一起来，把“管生产必须管安全”的原则从制度上固定下来。这样，劳动保护工作才能做到事事有人管，层层有专责，才能使各级领导和广大职工分工协作、共同努力，认真负责地把工作做好。建立、健全和执行这个制度，就是使企业安全卫生工作纳入生产经营管理活动的各个环节，实现全员、全面、全过程的安全管理，保证企业实现安全生产。 二、安全生产责任制的重要性 建立、健全安全生产责任制度在安全生产工作中占有相当重要的地位。实践证明，凡是建立、健全安全生产责任制的企业，各级领导重视安全生产、劳动保护工作，切实贯彻执行党的安全生产方针、政策和国家的劳动保护法规，在认真负责地组织生产的同时，积极采取措施，改善劳动条件，工伤事故和职业病就会减少。反之，就会职责不清，互相推诿，而使劳动保护工作无人负责，无法进行，工伤事故和职业病就会不断发生。因此，在建立、健全管理制度的同时，也要将安全生产责任制度严格地建立起来，并认真负责地贯彻执行。 为贯彻执行“安全生产，预防为主”的方针，加强生产中安全工作的领导和管理，保证职工的安全与健康，国家发布了多项安全生产法律、法规，其中有关安全生产责任制就有很多规定，例如1965年国务院发布的《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》，其中第一项规定就是安全生产责任制，对企业的各级领导、各职能部门、劳动保护机构以及劳动保护专职人员、班组、职工等的安全生产职责都做了要求，为企业建立健全安全生产责任制起到了重要指导作用。1997年原国家劳动部又颁布了《关于认真落实安全生产责任制的意见》，要求各地区、各有关部门（行业）和企业务必把这项工作列入重要议事日程，切实抓紧抓好；要按照“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督和劳动者遵章守纪”的总要求，以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，建立健全安全生产领导责任制并执行严格的目标管理；地方各级人民政府都应制定安全生产规划并

物流车辆智能调度管理系统概要

2009机电工程技术年第38卷第08 期 物流车辆智能调度管理系统 赖顺桥,肖熠琳 (广州市光机电技术研究院广东省现代控制与光机电技术公共实验室, 广东广州 510663 收稿日期:2009-04-15 ,探讨了系统的工作原理,,更好地满足企业JIT (Just In Time ;工厂智能系统文献标识码:B 文章编号:1009-9492(200908-0019-03 1引言 现代物流不仅要考虑从生产者到消费者的货物配送问题,还要考虑从供应商到生产者对原材料的采购,以及生产者本身在产品制造过程中的运输、保管和信息等各个方面,从而全面地、综合性地提高经济效益和效率。中国加入WTO 后,经济发展正面临着全球经济大融合的严峻考验,在激烈的竞争环境下,各企业纷纷实行供应商管理库存(VMI 、JIT (Just in time 即时采购等先进的供应链管理,在生产方式上纷

纷采用先进的生产管理方式——准时生产方式(JIT 生产。这些先进管理方式的主要目的都是为企业能够实现“零库存”。然而,绝大部分的企业和工厂都忽视了一个重要环节——材料装卸货环节(当材料从供应商出厂送到企业生产线上,必须经过装卸货,仍旧采用人工调度呼叫的管理方式。人工调度的方式大致如下: (1运货车辆到调度室用登记表登记; (2调度员通过对讲机询问在卸货区的工作人员是否可以调度该车辆进入卸货区,如果不可以,则叫该车到“待车区”等工作人员通知; (3得到卸货许可后,调 度员要去“待车区”寻找该车辆进入卸货区卸货。这种方式存在着出错概率大、效率低、易出现堵车、用工成本高等缺陷。 本文介绍一套满足现代化生产需求的物流车辆智能调度管理系统,彻底解决人工调度方式存在的种种不足,实现货车全自动、智能调度呼叫的管理方式,大大提高货场车位的使用周转速度,减轻了人的劳动强度,提高了卸货效率,确保工厂外围送货车辆顺畅有序运作,从而大大地 提高当前工厂物流的效率,对企业的增产和增收起着积极的作用。 2系统组成与工作原理 2.1系统组成 系统组成如图1所示。硬件系统主要包括计算机系统、传感器及信号采集系统、通讯系统、LED 显示系统、语音广播系统、电源系统等;软件系统主要包括数据采集模块、无线通讯模块、数据库模块、调度算法模块、指挥室车辆登记模块、参数设置模块、查询统计模块、打印模块、LED 显示模块、语音播放模块、待车超时提示模块、卸货超时报警模块及上位机界面设计模块等。 2.2工作原理

经典弱电智能化系统之生产调度中心煤矿综合自动化系统设计方案和

生产调度中心煤矿综合自动化系统概述 一、煤矿综合自动化系统简介系统的建设本着“实用、可靠、先进、经济”的指导思想，根据煤炭行业信息化的典型需求，要在企业实现自动化的基础上，建立集中管理的安全生产实时信息平台，实现井下监控设备实时数据的采集和远程监控，通过实时数据和管理数据的信息有效集成，提高煤炭监管部门的监控力度，以信息化带动企业管理和行政管理的科学化，从根本上避免或杜绝恶性生产安全责任事故的发生，旨在为煤矿生产节约成本、强化生产安全管理、提高工作效率。 该系统能对矿井瓦斯情况实现无人自动监测、自动报警，能确保安全监察业务准确、 实时、快速的运行，保证抢险救灾、安全救护的高效运作，对煤炭开采各生产成本指标作出科学、全面的统计分析，对单位内部员工作出详尽、周密的人事安排，并提供全面系统的决策资料，是各级领导对煤矿管理做出科学决策的最佳助手。 本着总体规划、分步实施的原则，系统将从整体上实现以下的建设目标： ◆ 建立安全生产数据中心：建立统一、集中的实时数据库平台，根据客观现实条件，采用多种通讯手段对井下不同的硬件平台、软件环境的各自动化装置实现实时数据的采集和存储，为事故分析提供可靠的依据。 ◆ 实现数据的分级共享和监测：通过完善的用户管理机制，实现数据的分级共享和监测。煤炭安全生产监控中心可以监测辖区内任何纳入系统管理矿井的生产实时状况，二级及以下监控中心或监控点，则只能监测到管理职权范围内矿井的安全生产情况。 ◆ 建立安全报警防范机制：系统将提供对生产安全数据的超限报警功能，以闪烁、声音等形式实时提醒，并充分利用短消息方式，及时传递给相关领导和人员。安全生产报警机制可以大大提高对生产现场问题的响应速度，有利于安全生产的指挥和调度，提高各级管理者的管理效率，形成与救护、公安、医疗等部门一体化的灾害处理应急联动机制。 ◆ 提高数据分析能力：通过数据分析工具（EXCEL、SPSS等数据分析软件），采用多样化的数据展示方式对煤矿安全生产实时数据进行分析和智能化应用，实现生产数据及设备状态的自动统计、分析，为政府、企业领导和相关管理人员进行科学的生产经营决策提供及时可靠的支持。、系统总体结构 2.1、煤矿综合自动化系统是利用现代智能采集技术、实时数据库技术把生产、安全、管理等方面的信息有机地整合到一起，进行处理、优化、提炼，从而为煤矿安全生产，经营决策提供科学依

煤矿安全生产管理机构主要岗位的职责

安全生产管理机构的职责 依据《安全生产法》等法律法规的要求，安全生产管理机构的职责主要是： (1)、贯彻执行国家安全生产法律、法规和方针、政策，贯彻落实上级有关安全的指示，在矿长领导下负责本矿的安全生产工作。 (2)、负责对职工进行安全思想教育、安全知识教育，组织特种作业人员培训，对新工人上岗前的安全教育与培训、特种作业人员持证上岗情况进行监督检查和考核。 (3)、组织制定、修订本矿安全生产管理制度，编制安全技术措施，提出安全技术措施方案，检查执行情况。 (4)、《作业规程》的安全技术措施审查和审批。 (5)、按有关规定负责或参与新建、扩建及大修项目的设计审查和竣工验收、采区设计和投产验收，以及新设备、新工艺安全设施的审查。 (6)、监督检查企业安全管理制度的执行情况。 (7)、经常进行现场安全检查，及时排除事故隐患，解决安全问题，纠正、制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为。 (8)、掌握本单位的安全形势，分析安全方面存在的问题，提出解决措施。(9)、负责事故的统计上报工作，建立和管理事故档案。 (10)、组织本矿安全工作的考核和评比，开展安全活动竞赛，交流、推广安全生产经验，推广先进技术和管理方法。 (11)、定期召开安全生产会议，指导安排安全生产工作。

技术负责人安全生产职责 (1)、贯彻安全生产方针，严格执行技术政策，执行《煤矿安全规程》和有关技术规范、标准。 (2)、在职权范围内履行设计、安全技术措施、作业规程的编制、审批、报批职责，保证技术上可行。 (3)、针对存在的危险源，具体负责制定的组织实施矿井灾害预防和处理计划。 (4)、对“一通三防”技术管理负责，定期分析、研究本矿“一通三防”工作，制定技术措施，确保系统安全可靠。每旬组织1次矿井全面测风。 (5)、负责新技术、新工艺、新设备的试验和推广。 (6)、负责矿山救护工作。发生重大生产安全事故时，协助矿长组织抢救，按规定参加事故调查处理。 (7)、具体负责组织制定矿井重大事故应急救援预案，制定应急救援的技术措施，编制煤矿安全技术措施计划。 (8)、及时解决安全生产技术问题。技术负责人组织技术分析会议，及时研究解决安全生产技术问题。重大安全隐患或技术难题，应聘请相关专家进行分析论证，采取有效措施，确保安全生产。经专家论证，矿井在技术上不能保证安全生产的，要立即停止生产。

浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究参考文本

浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研 究参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、综合调度信息系统的重要性 在我国，煤炭企业信息化建设模式一般有两种情况： 一种是以实时监控为核心的生产监控系统(dcs)；另一种是 以erp为代表的管理信息系统。然而，在过程自动化与管 理信息化之间存在数字鸿沟，导致无法将管理同生产紧密 结合安全生产综合调度信息系统正是打通这一瓶颈不可或 缺的手段，尤其在企业层面，它比erp、dcs系统更适合管 理重点。具体原因分析： (1)erp系统并不适合于煤炭的生产管理。erp系统的概 念来源于制造企业，关键在于订单拉动生产，全面配置资 源，使得生产高效、成本降低。特别适合于复杂的离散生

产作业，通过物料编码(bom)系统，将订单分解成若干个零件，进行采购或编制生产计划。 (2)dcs系统也不能解决煤炭生产的问题。dcs系统全称离散控制系统(distributed control system)，是将各种单独的控制单元集成在一起进行控制，例如电厂的总控。对于煤炭企业的生产安全管理，erp、dcs都不能解决生产计划管理、生产执行和生产过程的调度管理问题，安全生产综合调度信息系统是合适选择，它能够起到连接企业管理信息系统和生产现场控制系统的作用。 二、系统建设总体目标 安全生产综合调度信息系统在煤炭企业整体信息化体系中起着中间层的作用——在长期计划的指导下，根据底层控制系统(dcs)采集的与生产过程有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控，对资源配置和生产过程进行优化；并对企业管理层的订单完成状态、煤炭运销状

电网调度运行管理系统---泰豪OMS

精心整理 电网调度运行管理系统---泰豪OMS (一)?概述 ???电力作为国民经济的基础，保障电网安全是电网公司的首要任务，电网的安全稳定运行关系着人民生活、经济发展，也关系着国家安全和社会稳定。我国各级调度机构是电网运行的控制指挥中心，是电网安全稳定运行的关键环节。 ???同步交??? (二)????泰豪

???泰豪 1. 2. 3. ???泰豪 泰豪OMS

(三)? ???实现 制定调 1. ??? 础上的分级操作管理系统。上级调度对下级调度行使着指挥和监督职能，同时上下级调度之间又存在操作上的协调关系。在遵循统一调度原则的基础上，对“全网调度计划（运行方式）的编制和执行、全网的运行操作和事故处理、全网的调峰、调频和调压、协调和规定全网的继电保护与安全自动装置及调度自动化和通信系统的运行、协调水电厂水库的合理运用”等业务的统一组织、指挥、协调提供了科学的决策依据和有力的支撑。 2.促进调度机构由经验型调度向定性、定量的分析型精细化调度转变；

???通过对电网运行控制类、调度计划类、统计分析类等指标的分析和评价，形成了对电网控制精确性和运行方式安排科学合理性的闭环反馈机制，实现了对电网运行精细化管理，确保电网安全稳定运行。另外，强化了基础管理，完备了调度生产设备信息（尤其是二次设备信息），通过对设备的分析，能够找出影响设备稳定运行的潜在因素。同时，泰豪OMS还能够挖掘EMS、WAMS系统采集的海量数据，通过泰豪OMS平台，建立了电网运行状态监视、分析和预警系统，电网运行故障技术分析、安全隐患排查、事故处置评估等流程化、制度化体系，有力支撑了调度机构安全监督全过程管理、闭环控制机制，提高了驾驭大电网的能力。 3. ???泰豪 ? 4.建立了纵向贯通、横向集成的调度生产一体化业务管理体系 ???泰豪OMS建立了纵向贯通、横向集成的一体化业务流程，实现了各专业管理工作的固化流程。加强了对调度计划流程、设备检修流程、新设备投产流程、继电保护整定流程等调度生产流程的优化和完善，实现了基于流程的科学、高效的纠错机制。

煤矿安全生产标准化管理体系

煤矿安全生产标准化管理体系 基本要求及评分方法 (试行) 第1 部分总则 煤矿是安全生产的责任主体，必须建立健全煤矿安全生产标准化管理体系，通过树立安全生产理念和目标，实施安 全承诺，建立健全组织机构，配备安全管理人员，建立并落 实安全生产责任制和安全管理制度，提升从业人员素质，开 展安全风险分级管控、事故隐患排查治理，抓好质量控制， 不断规范、持续改进安全生产管理，适应煤矿安全治理体系 和治理能力现代化要求，实现安全发展。 一、基本条件 安全生产标准化管理体系达标煤矿应具备以下条件，任一项不符合的，不得参与安全生产标准化管理体系考核定级： 1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效； 2.树立体现安全生产“红线意识”和“安全第一、预防 为主、综合治理”方针，与本矿安全生产实际、灾害治理相 适应的安全生产理念；

3.制定符合法律法规、国家政策要求和本单位实际的安全生产工作目标； 4.矿长作出持续保持、提高煤矿安全生产条件的安全承诺，并作出表率； 5.安全生产组织机构完备（井工煤矿有负责安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地测、防治水、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门；露天煤矿有负责安全、钻孔、爆破、采装、运输、排土、边坡、机电、地测、防治水、防灭火、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门）,配备管理人员； 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、水文地质类型复杂和极复杂矿井、冲击地压矿井按规定设有相应的机构和队伍； 6.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师按规定参加安全生产知识和管理能力考核，取得考核合格证明； 7.建立健全安全生产责任制； 8.不存在重大事故隐患。 二、基本原则 1.突出理念引领 贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立安全生产红线意识，用先进的安全生产理念、明确的安全生产目标，指导煤矿开展安全生产工作。 2.发挥领导作用

通信技术在煤矿生产调度管理系统中的应用 王晓东

通信技术在煤矿生产调度管理系统中的应用王晓东 发表时间：2019-08-06T16:53:54.203Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：王晓东 [导读] 摘要：煤矿行业的生产安全问题一直是国家重点关注的问题，而调度指挥管理系统在煤炭企业生产的整个过程中具有重要作用。 国家能源准能集团黑岱沟露天煤矿内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗 010300 摘要：煤矿行业的生产安全问题一直是国家重点关注的问题，而调度指挥管理系统在煤炭企业生产的整个过程中具有重要作用。调度中心是各类生产信息集中的平台，通信技术的应用会使调度管理系统的工作更加优化、便捷。通过简述传统煤矿生产调度管理系统，分析当前存在的问题，阐述通信技术的作用与功能，并研究其在实际生产中的运用。 关键词：煤矿生产调度管理;通信技术的运用：TDSCDMA矿用无线通信 1调度工作的重要性 调度是煤矿各生产单位的指挥中心，在煤矿生产过程中起着集中统一指挥的主导作用，肩负着保证露天矿安全生产高效运行的重要使命，可以形象地把煤矿调度管理中心比作人类的中枢神经系统，就像人的大脑，及时获取到感知系统采集的信号并对信号进行分析、判别，并输出相应的执行指令，调度工作的效率决定着煤矿企业的生产效率。随着现代化露天矿的建设，设备越来越多，现代化露天矿的建设对调度工作的要求也越来越高。调度工作主要负责以下几个方面内容：运输，包括运输设备和相关人员。供电、排水，这些都关系着露天矿的安全生产；计划，包括年度计划、月计划和周计划，调度必须清楚煤矿的生产计划并合理安排煤矿的生产进度，按时保质完成工作；设备，包括露天矿的所有相关设备，对设备的相关参数和运行情况必须了如指掌；人员，目前煤矿企业人员组成复杂，业务水平不统一，如何合理安排人员，使其各尽其责，并安全、高效地完成任务就显得尤为重要。由此可见，煤矿生产调度工作极为重要，是煤矿企业不可缺少的重要工作。 2传统煤矿生产调度管理系统的概述 生产管理调度系统指生产调度人员在日常工作中以及处理紧急事务时所使用的系统。这套系统具有信息录入、统计、分析和汇总等一系列功能，且可以在设计与打印报表、紧急特殊事件处理和其他部门交换信息等工作中发挥重要作用。在传统的煤矿生产调度管理系统中，最主要的调度管理工具是电话，而各类信息的汇总工作是通过手工完成记录。这样不仅工作量大，工作强度高，而且信息汇总效率低下，还十分容易出现错误。在所有的调度人员工作中，大部分工作与生产调度管理系统紧密相连。这套系统是整个生产调度指挥控制平台的核心，因此升级生产调度管理系统刻不容缓。 3通信技术在我国煤矿生产调度管理系统中的运用前景探析 据国家安全生产监督管理总局发布数据显示，2014年煤矿等重点行业领域安全生产状况进一步好转，煤矿事故起数和死亡人数同比分别下降16.3%和14.3%，重特大事故同比分别下降12.5%和10.5%，连续21个多月没有发生特别重大事故。说明目前我国煤炭安全生产的形式呈现逐年好转趋势，但是，当与世界上其他国家的煤炭主产国相比较，我国仍有10倍的差距。深究其原因，一方面，我国煤炭地下开采量占比高达95%之多，小煤矿占比多，灾害频发，另一方面，煤矿生产调度管理系统信息化程度不够完善。因此，我国亟需利用通信技术实现这一目标。随着通信技术领域的快速发展，我国社会生产的各个领域都受益良多，我国煤矿生产调度管理中的运用起到不可忽视的作用。在煤矿的安全生产中，煤矿生产调度是核心工作。传统管理模式中，电话是获取各种生产动态的主要途径，日常各资料统计汇总工作是以手工记录为主，存在着工作琐碎、信息传递不及时、误差大、记录方式不统一、不规范等缺点。基于通信技术构建一个煤炭生产调度管理平台则可以从根本上杜绝以上问题。 3.1煤炭生产调度管理系统 利用VPN构建一个煤炭企业的内部加密网络，厂矿领导通过对整个VPN网络的控制来实现整个内部网络的有效运行。在内部网络中，各生产部门或者科室是相互连接，相互监督的关系。在煤矿生产过程中，计划科、安监科、其他有关部门通过内部网络有机地连接起来，实现信息共享，完成生产调度信息的各部门采集，获取产量、外运、安全情况通报等信息。 3.2系统功能简介 （1）实现数据的分布式上传 在保障煤矿日常安全生产、作业人员自身安全上，煤矿重大灾害预警技术的研发与推广具有重要意义。普遍应用于各煤矿安全生产中的现场实时监测、报警与断电系统等，在预警方面不能及时预警，不能满足煤矿在生产过程中对安全性的保障。因此，提高煤矿生产的安全性非常迫切。而基于通信技术构建的生产调度系统平台可以通过检测，掌握各项安全信息，并汇总上报，以备管理人员及时作出反应。各班次的生产开采情况由采煤队通过系统本队组上报数据；生产计划由生产计划科组织信息上传；露天矿安全动态、现场情况、机械情况由安监科统计上传。 （2）优化数据统计分析方式 按照一定的时间段如日、周、旬、月、年生成煤炭产量、安全情况等数据，使各生产管理部门及时地掌握各项生产信息，对已经存在的生产问题进行改善，同时也可以根据已有数据，及时对煤矿生产过程进行不断完善。 （3）合理分配各项资源 煤矿生产调度管理系统可对作业劳动力，设备、雷管、炸药的使用进行合理调配，既保障了供应，也实现了节约生产，同时可保障煤矿生产作业的安全性。 3.3煤矿生产调度信息的生成 系统平台可以根据各个单位填报的调度信息日报表，全面系统地显示出全矿的生产情况，相比传统的记录方式而言，查找方便，错误率也大大降低。各项数据清晰明了，对于有关部门和领导及时掌握相关的生产信息非常有意义，极大减少了信息处理者的工作量，也有助于对数据的分析和上报。 4利用通信技术构建煤炭生产调度管理系统的应用实例解析 4.1生产管理调度系统中全露天矿安全生产信息调用 目前，通信技术在全露天矿安全生产调度、避险和应急救援中得到较好的运用。如，基于露天矿无限传输衰减大、发射功率受限制、设备体积小、抗干扰能力强、防护性能好、电气防爆、电源电压波动适应能力强等特点，提出多基站露天矿移动通信系统网络结构，露天

2020最新煤矿企业安全生产管理人员考试试题及答案

精选考试类文档，如果您需要使用本文档，请点击下载！ 祝同学们考得一个好成绩，心想事成，万事如意！ 2020最新煤矿企业安全生产管理人员考试试题及答案 一、单选题 1. 生产经营单位为了保证安全资金的有效投入，应编制安全技术措施计划，其核心是落实( C)。 A．可行性研究报告B．技术方案 C．安全技术措施 2. 煤矿安全生产是指在煤矿生产活动过程中(B )不受到危害，物、财产不受到损失。 A.人的生命 B．人的生命和健康 C．人的健康3．生产经营单位建立安全生产责任制的必要性是从(C)上落

实“安全生产，人人有责”，从而增强各级管理人员的责任心，使安全管理纵向到底、横向到边，责任明确、协调配合，把安全工作落到实处。 A.内容 B.方法 C．制度 4. 作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术，(A)是发现系统故障和异常的重要手段。 A.安全监控系统 B．安全警示系统 C安全管理系统5．“三同时”是生产经营单位安全生产的(A)措施，是一种事前保障措施。 A.重要保障 B．安全管理 C安全生产 6. 在用特种设备实行安全技术性能(C)制度。 A.年检 B．月检 C．定期检验 7. 用人单位购买的劳动防护用品必须具有生产许可证编号、产品合格证和安全鉴定证，购买的防护用品须经本单位(C)部门验收。 A.质检 B．劳资 C．安全生产技术 8．煤矿企业、矿井应当建立(C)加强与周边相邻矿井的信息沟通，发现矿井水害可能影响相邻矿井时，立即向周边相邻矿井进行预警。 A．灾害防治 B．信息沟通 C灾害性天气预警和预防机制 9．水文地质条件复杂、极复杂矿井应当每( A )至少开展1

浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6054-100 浅论煤矿综合调度信息系统安全生 产研究 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、综合调度信息系统的重要性 在我国，煤炭企业信息化建设模式一般有两种情况：一种是以实时监控为核心的生产监控系统(dcs)；另一种是以erp为代表的管理信息系统。然而，在过程自动化与管理信息化之间存在数字鸿沟，导致无法将管理同生产紧密结合安全生产综合调度信息系统正是打通这一瓶颈不可或缺的手段，尤其在企业层面，它比erp、dcs系统更适合管理重点。具体原因分析： (1)erp系统并不适合于煤炭的生产管理。erp系统的概念来源于制造企业，关键在于订单拉动生产，全面配置资源，使得生产高效、成本降低。特别适合于复杂的离散生产作业，通过物料编码(bom)系统，将订单分解成若干个零件，进行采购或编制生产计划。

生产调度管理办法

生产调度管理办法 一、总则 ㈠为加强生产调度系统的管理，搞好公司的产销优化，确保生产组织秩序的正常开展和年度生产目标的完成，特制定本办法。 ㈡办法所称的生产调度是指为保障公司生产系统正常、安全、稳定高效、优质、经济运行，对生产所进行的组织、指挥和协调。 ㈢公司生产系统实行统一调度管理原则。 ㈣公司生产系统的基本纪律和要求：必须遵循下级服从上级的组织原则，做到有令必行、有禁必止，提高执行力，确保政令畅通。 二、生产调度系统管辖范围 ㈠生产调度系统的管理 1、在总经理领导下，分管生产的副总经理负责公司生产组织的全面统一指挥，行使生产调度指挥权。 2、公司生产安全处是公司生产管理的主管部门，在分管生产的副总经理领导下，具体负责公司的调度系统管理。 3、公司生产调度指挥系统示意图：

㈡生产调度系统执行机构 1、公司生产调度室是公司生产日常指挥与协调、统筹与控制的常设机构。 2、各厂、维修中心的生产、维修工作受公司生产调度室的指挥、协调，生产过程中出现影响产量、质量、消耗、安全、环保的问题时应及时向生产调度室报告，并受当班调度员指挥、安排。 3、生产调度员必须熟悉制盐、热电、井矿、化工、供用电线路负荷量及天然气的生产和各产品生产工艺流程。 4、生产调度员的考核办法由生产安全处按公司绩效考核办法确定。 ㈢生产调度室的管辖范围及任务 生产调度室在生产安全处处长（副处长）的直接领导下，负责贯彻执行公司指令和调度会决议，按照公司生产计划和产品销售计划，对公司日常生产活动进行控制和调节，其主

要工作： 1、发布公司生产调度令。负责公司日常生产管理、协调、平衡，协调好各产品生产及原燃材料的平衡供给，重点做好固体盐和液体盐的生产调度工作。 2、全面掌握公司生产运行变化动态，收集、汇总公司生产运行情况，处理亟待解决的生产问题。 3、建立生产监控模型，实施生产监控，在规定时间内向集团公司调度中心传送生产日报表，及时向有关领导发送主要产品产量完成情况信息，合理组织生产，提高生产过程的连续性、均衡性，生产品种的合理性，重点抓好固体盐、液体盐的优化效益生产，并做好盐的品种生产安排，及时与大英县电力公司调度室衔接，做好外购电的日常供给，根据各用电线路的负荷状况，合理调整外购电量与自发电量，确保公司生产用电的优化平衡，负责天然气供气系统的调节，按照效益优先的原则调整各单位及对外供的用气量。 4、做好矿山采卤、输卤、卤水的净化及周转、澄清、兑卤等环节的调度工作，确保制盐及金仓用卤所需。 5、做好天然气采集、输送协调工作，按照优先公司用气、兼顾外售原则，做好天然气分配使用的调度指挥工作。 6、供用电调度指挥：⑴、按照效益优先、多生产自发电、少购外电原则，负责6KV、10KV供用电线路的负荷调节； ⑵、负责6KV、10KV供用电线路的停、供电指挥，对上述线

综合调度管理信息系统在煤矿调度工作中的应用 刘圣

综合调度管理信息系统在煤矿调度工作中的应用刘圣 发表时间：2018-09-12T16:21:16.900Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者：刘圣[导读] 摘要：综合的调度管理工作与煤矿的安全管理息息相关，如果在调度指令执行或应急指挥中采取了不合理的措施，将会造成煤矿企业的重大经济损失和次生的安全事故；因此，构建一个综合性的调度管理信息系统对于煤矿生产中的应用是非常必要的。 中煤平朔集团公司生产运营管理部山西朔州 036000 摘要：综合的调度管理工作与煤矿的安全管理息息相关，如果在调度指令执行或应急指挥中采取了不合理的措施，将会造成煤矿企业的重大经济损失和次生的安全事故；因此，构建一个综合性的调度管理信息系统对于煤矿生产中的应用是非常必要的。煤企管理者应该根据综合调度系统平台的管理信息为决策依据，科学合理地安排煤炭安全生产，让调度管理信息系统真正成为煤矿安全管理的信息、指挥中 心。 关键词：综合调度管理信息系统；煤矿调度工作；应用 1煤矿调度信息化工作人员面临的问题煤矿调度信息化通常涵盖3个方面，分别为实际调度管理与生产员工、中层管理人员、高层管理人员。其工作关系一般会有方方面面的问题需要解决，面对此类问题加以深入研究，这就是煤矿调度工作的实际需要。工作人员面临的主要问题有：a）调度生产员工面临问题。难以高效实施领导旨意并满足其需要。难以非常全面地了解所有信息，发现不到问题所在[1]。生产现场有问题发生无法及时发现原因。平时工作中的填报数据较为复杂；b）中层管理人员面临问题。掌握其它部门有关生产数据的难度大，量化基层工作人员考核不是很容易[2]。工作中更多的是感性体会，缺乏具体如数字方面的支撑。仅仅是在生产过程中出现事故时才予以解决，无法对其加以预防控制。对生产过程中的关键部位管控力度不足；c）高层管理人员面临问题。信息量较多，缺乏有用资讯。管理目的难以下达实施到实际生产过程中。工作布置后，没有形成快速有效反馈，没法很快找到问题所在原因。 2煤矿调度信息化模式 2.1工作流程模式 工作流程模式主要是利用生产信息进行框架构建，以此掌控不同部门的职责及生产任务的分配。把企业的生产运营年、季、月计划和生产过程分类研究，明确不同企业部门和生产矿方的责任，依照安全生产管理视角加以分类，明确生产工作流程要求；并了解不同管理层面的延伸程度及不同节点的任务，依照角色和生产技术制定流程。更改原来粗放式管理理念，把所有生产技术、管理任务、事件控制全部参考流程化形式制定，随后利用管理方式实施，以保证实现国家煤矿标准化的各项标准顺利达标和规范生产员工标准化作业的宗旨。 2.2信息综合模式 传统调度管理时，信息搜集体系比较散杂，一般利用粗放式管理方式，每个部门间都参考自身需求加以搜集统计信息，各方面的信息比较杂乱，由此会导致信息出现堵塞、弱化的现象，难以保证信息的梳理与共享。简言之，信息综合管理模式是把搜集到的数据加以复制、备份、保存，详细加以分类之后利用信息传输体系送达每个作业节点。利用信息综合平台工作模式，能对煤矿生产、施工等环节加以监控，仅在煤矿调度中心，即能对生产单位的所有阶段和工作内容加以监督。同时，能对监督加以分析检查，极大地减轻监管人员压力，优化健全监督定位系统。利用GPRS（通用分组无线业务）定位来管理生产现场，其信息准确率非常高，能快速准确地找到问题所在。 2.3追溯长久模式 追溯长久模式主要是构建整体综合性质的信息管理系统，此系统应搜索各种煤矿生产数据，不仅应构建统一数据库，同时应把数据库中的所有记录整体回馈到系统中。调度管理信息化处理后实现数据的统一保管。煤矿生产时，煤炭的生产开采难度较大且运输工作繁琐，生产环节会出现失误，导致生产计划无法按时完成，一旦出现此类问题，会增加控制全局的难度，难以追溯具体状况。因此应将所有生产环节的信息数据进行实时搜集整理、保存，出现问题时，则能加以数据排查，第一时间制定对策，实现生产可追溯性。 2.4观念透明模式 煤矿调度信息系统对传统的管理观念加以改造。无调度信息系统的传统管理观念一般为现场工作人员应为整体人数的85%上下，高级管理者数量不多，由此导致管理难度加大。生产现场管理时，每个作业对象都有其特定的管理方法，划分职责时，应从上到下逐级分配，由此导致生产指令响应较慢。下级人员汇报工作时采取的方式为口头一级一级向上汇报，信息传输花费很长时间，难以保证施工进度。同时利用观念透明模式的调度管理系统模式，能把上级管理的指示用信息方法发送至每个部门，由此部门人员根据实时信息工作，提高了工作效率。 3综合调度管理信息系统的作用 3.1使管理决策水平得到提高 综合的调度管理信息系统的建立会运用到计算机多媒体技术、网络技术、通讯传感器技术等多种技术，将煤矿的安全、生产情况等各个方面形成一个有机的整体，通过这些技术的应用来把信息全部真实准确地反映在监控大屏幕上，方便于调度管理人员的监督，及时掌握煤矿的生产动态及安全状况，大大提高了煤矿生产的管理决策水平。 3.2社会经济效益显著 如果煤矿的企业管理者能够准确掌握生产动态和安全作业环境的有关信息，可以有利于保证煤矿的安全生产和降低生产成本，减少资源的浪费，最终提高煤炭生产企业的经济效益。在瓦斯和通风、温度等环境中安装传感器，可以节省大量的安全监测人员管理费用和专用设备投资，增加人员定位系统模块节约了员工考勤设备的资金投入，在没有增加任何设备的基础上节省了几十万的管理设备成本。我国的很多煤企应用了综合调度信息管理系统，大大减少了煤矿安全事故的发生率，这一方面上就节省了几百万的安全管理的资金投入成本。 3.3应用前景广阔 综合调度管理信息系统可以增加一个生产调度的电视会议系统，实现高层管理者直接面对生产区队的生产信息管理与发布。形成企业的综合管理信息在网上的公开化和交互化的信息平台，一切的数据显示都在网上完成，最终达到无纸化办公；把这种智能化的方法应用到煤矿企业中，也把煤矿工作的生产变得智能化，管理者可以足不出户就能实现安全方面的调度，因此综合调度管理信息系统的应用前景广阔。 4煤矿综合调度管理信息系统平台设计