TBS安装调试、使用、维护说明书资料

粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书

湖南长欣矿业工程技术有限公司

目录

前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图

1、前言

DSF系列粗煤泥分选机（TBS干扰床分选机）是我公司利用成熟的“干扰沉降原理”和最新的流体力学成果“二次流原理”研制而成的高效粗煤泥分选设备，是一种利用上升水流在槽内产生紊流的干扰沉降分选机。设备槽体底部向上喷射的底水射流与从设备槽体上部下沉的入料煤泥水相遇碰撞，在槽体流态室内产生紊流自生介质床层；由于同粒级矿物颗粒密度的不同，其干扰沉降末速度存在差异的原理，不同密度的矿物颗粒在槽体流态室内的自生介质床层中产生干扰沉降时，低密度的矿物颗粒沉降末速度小，在自生介质床层中上升进入轻产物中，高密度的矿物颗粒沉降末速度大，在自生介质床层中下沉进入槽体底部的重产物中经排料阀排出，这样就完成了轻重产物的分离。集中于槽体底部的重颗粒通过塞阀排出，轻而细的颗粒通过溢流堰随大量水流收集到溢流槽。

本手册是用于选煤厂TBS的使用手册，集安装、调试、操作和维护为一体的说明书。

2、工作原理

D D S S F F 煤煤泥泥分分选选机机工工作作原原理理示示意意图图

TBS 是一种利用上升水流在槽体内产生紊流的干扰沉降分选设备。紊流被视为起密度介质的作用，它可把粒度小于一定直径（一般小于5mm ）物料分为两个粒度级，或利用物料比重的不同来分选物料。按预定压力和流速由泵打出的上升水流到压力箱，通过紊流板均匀地分布到TBS 的底部。待选物料经入料管线自流进入流态分选室；煤泥在流态室中扩散沉降，在喷水底盘喷出的上升流态水作用下，形成一个自生干扰沉降介质场，使入料中的矿物颗粒在分选机中做干扰沉降运动，由于颗粒密度的不同，其干扰沉降速度存在差异，其分选过程主要取决于各种颗粒相对于上升水流的速度，沉降速度大于上升水流流速的粗而重的高密度颗粒集中于流态室的底部，逐渐在控制阀周围

聚集；沉降速度小于上升水流流速的细而轻的低密度颗粒则流向流态室的上部，通过溢流堰到溢流器排出，粗重的物料通过由PID控制器及伺服气动机构控制的底阀排出。为使干扰床能有效地工作，必须使流态分选室中干扰床悬浮液的平均相对密度保持稳定。探测器中的压力传感器对流态分选室内的悬浮液密度进行不间断的监测，如果实际密度高，执行器就会使排料阀打开，排除底层中多余的物料，相反，如果实际密度低，控制系统将阻止底层中物料的排放。

探测器要浸入到紊流中相应的高度，用于对槽体内的物质密度进行不间断的监测。一旦床层的密度达到或超出预先的设定值，控制器即送出一个4～20mA的信号到气动执行器，气动执行器开启球形阀门排出物料直至床层密度降低再关闭阀门。气动执行器能在大于40mm 范围内自由、平稳地运动，梭形阀门可任意定位。

3、TBS 各个部件组成及作用

D D S S F F 煤煤泥泥分分选选机机结结构构示示意意图图

3.1 给料箱

入料箱位于设备顶部的中心位置，其作用是使物料能均匀地进入到煤泥分选机的流态室中。整个给料箱采用了比较特殊的耐磨材料作为内衬以防止磨损。

3.2二次流插板（选装）

在机体上部精煤溢流区装有一系列的平行插板，每个板有相同的角度和间隔尺寸。其作用是可对干扰床分选机中的精煤泥进行二次分选并提高精煤的溢流能力。

3.3流态干扰分选室

主要由柱形糟体组成，糟体底部布有一个布满冲孔并呈一定角度的布水板。通过布水板的外部上升水流与经入料井向下散开的入料相遇，形成流态化干扰自生介质床层，矿物颗粒在此室进行干扰沉降分选。

3.4喷水底盘

喷水盘为夹层结构，外接循环水系统，内有多个喷嘴，可向上喷射较高压力的流态水进入干扰分选室。

3.5 伺服气动执行器

该机构由一组或几组伺服气缸和定位推进阀组成，每个伺服控制机构与底阀的推杆及陶瓷梭形阀门相连，该执行器主要通过电气比例阀直接接收来自就地控制器或工厂PLC的4～20mA的电流信号来调节气压信号大小，从而去推动气动推进阀的运动。伺服气缸的上下运动使锥形底阀与阀芯重合或离开，以打开或关闭阀门，从而向下排出底料。

每个执行器与球形阀门推杆及陶瓷梭形阀门相连，推进器向下运动使梭形物离开陶瓷座以打开阀门。每个执行器都有人工控制装置以防备定位器失灵时可对推进器阀门进行人工调节。

3.6 探测器（密度计）

位于探测器底部的一个压力传感器可将紊流床层内部的静水力压力转换成为4～20mA的电流信号并将该信号传到工厂内的PLC，因此，床层内的任何密度变化都将产生一个4～20mA的信号去操作执行器。

3.7控制阀(梭型阀门组件)

控制阀位于喷水盘底部，它是一个特殊设计的梭形阀体和阀门座，由特制耐磨陶瓷制成，梭形阀通过入料箱顶部的伺服气缸来控制。

3.8电气比例阀

电气比例阀是一种将4-20mA电流信号转变成气压信号的一种电子设备，在TBS控制系统中电气比例阀直接接收来自控制器（PLC）发出的4-20mA电流信号后转变成气压信号去驱动执行器的运动，从而去推动阀门的开启。

3.9控制器（PLC）

控制器（PLC）是TBS控制系统的核心部分，它直接接收来自探测器4-20mA电流信号，经过编写程序，通过运算、分析后发出4-20mA电流信号给电气比例阀。

3.10触摸屏

TBS控制系统中的触摸屏主要可以根据现场的一些特殊情况变化而可以做一些参数修改，调整保证TBS能正常运行，甚至进行手动控制。

3.11紊流板

紊流板的作用是使上升水流均匀地分部于整个槽体内，每块紊流板带有计算数量的孔。

3.12控制系统

分选入料的紊流床层的密度必须精确、持续稳定，密度由控制系统进行控制。TBS的控制系统包括探测器(密度计)、控制器(PLC)、

触摸屏、电磁比例阀和执行器，分选入料的紊流床层的密度必须精确、持续稳定，密度由控制系统进行控制。如前所述，紊流床层的密度是由浸入到紊流槽内的探测器监测的。控制器会自动根据在触摸屏设置的一些等级及密度分段参数来对床层密度计所测得的实际密度与所需密度（控制器设定值）进行比较后产生一个补偿值，再由控制器（PLC）发出一个4～20mA的比例信号给电磁比例阀(ITV)，电磁比例阀(ITV)在根据控制器发出的信号来调节气压信号给执行器，来控制球形阀门频繁启闭，从而使粗粒或重物料穿过阀门，保持床层密度的稳定。

4、安装

因运输原因及现场场地限制，到达现场的每台TBS由以下散件组成：槽体及架置结构、过道平台、给料箱、上升水流管、就地控制装置、传动装置（伺服汽缸）及组件、梭形阀门、梭形阀门推杆及其组件、紧固件、底流收集槽、密度探测器、电磁流量计、隔膜压力表及上升流态水阀门(蝶形阀和闸式阀，买方自配)

4.1起吊

槽体可通过固定于排水端头的法兰表面的起重棒吊链起吊，在起吊槽体时，应使吊链与槽体外围4个等距的吊耳相连。同时还要确保链条有足够的长度以减少槽体壁的受力。

4.2 槽体及架置结构安装

安装TBS之前应准备好适当的基础设施及支撑构件。架置结构设计必须在所有操作条件下都能够安全地支承机器的重量。

槽体事先对槽体进行可靠性检查，确保溢流口、底流收集水槽、压力水箱的排水口方位正确。

TBS 有底座支撑，基础结构及钢架支撑结构所需的安装器械、螺栓、螺母及垫圈等由买方负责。

在机器的下架置垫上有开槽，目的是为了安置这些螺栓时允许一些自由余地。参见安装绘图中机器连接处尺寸信息。结构还必须为机器提供足够的从上部垂直向下就位的净空。

为避免溢流的发生，设备运转时其外部溢流水槽的水位要与凸檐保持水平，要通过对底部垫片按要求合理配置使其达到误差要求。

4.3 槽体架置上部结构

上部结构用紧固件与槽相连接。上部结构和在槽上的架置垫都有开槽以便校正和安装。

4.4 传动装置托架安装

伺服汽缸传动装置安装托架每边用四个(4) 螺栓与上部结构的侧面连接。托架与上部结构的连接件和托架顶板与托架的连接件都有长的开槽。这些开槽允许传动装置和连接杆在x-y 平面自由运动，使它们按照下面说明作适当定位。

4．5 传动装置安装

每个传动装置用一套四个(4) 螺栓与传动装置托架相连接。这些紧固件不是用作传动装置定位的，因此可以在这时充分地固定。4.6 装配连接杆

每个连接杆包括两个部分，即上部和下部。上部连接杆提供的U 形或马蹄形夹连接下部。下部连接杆再与锥形阀门连接并用螺母拧紧，但是，较低的连接杆 (带箭形阀门) 必须通过机器底部阀门座插入。提供正确闭合力装配杆的总长度是可调整的。

4.7 调准传动装置和连接杆

传动装置底盘用开槽与安装托架连接。这允许传动装置直接地安置在机器底部的阀门口之上。按照要求安置传动装置，并且拧紧所有紧固件。

4.8 排料阀门座的安装

三个(3) 阀门座是从槽内安装在卸料孔处的。将这些阀门座放入位置并且由三个(3) 提供的夹板和紧固件固定在适当位置。在夹紧夹板时，必须注意不要有额外的压力施加到阀门座上。

4.9 给料箱

为保证入料管的方位正确无误，首先要保证给料箱和入料管在支撑架下部的连接是正确的，并使用4套型号为M16×40的螺栓/弹垫/平垫/螺母。

4.10 底流收集水槽

建议在卸料孔底部和卸料收集设备之间留出空间。以便于直观地检查卸料流，并且容易作对卸料阀部件的检查或者维护。

4.11 密度探测器

用螺丝将密度探测器[3]固定在探测器支架上，但探测器头部组件不要过紧。

4.12 密度探测器

校准密度探测器使干扰床密度可以直接地从仪表盘上读出，这个读数以比重单位显示。两种校准设置是必要的：

1)在设备是空载的状态下，设备调整到读数0.0。

2) 在设备填满水的状态下，将设备调整到读数1.0。旋开移走盖来校准这个探测器。

4．13 管道工程连接

所有过程的连接必须使用适当大小的连接器/法兰盘。参见安装

绘图中连接点位置和大小。所有互相连接的管道系统被这样设计，是为了不把外部的荷载施加到干扰床分选机的连接点上。在这个设计中，未把外部荷载因素考虑在内。卸料孔是有意识地设计成没有预备直接连接到互相连接的管道系统。若水流来自TBS底部的专用水池或水泵，要确保供水环路中有个倒U形管且其回水管要高于内部槽体边缘至少1m。在倒U形管顶部安装一个随机附带的检查阀门，如果供水来自倒U型管上部且不需要检查阀门时，则要保证绝对的单独供水。

4.14 现场配线

所有现场配线都得依照当地的电气安装规则。参见接线绘图中适当的接线规则。

4.15 控制面板架置

控制面板由四个(4) 螺栓与上部结构中的托架相连接。这是使用者不作选择的情况下控制面板的位置。但是，可以使用任意一个方便位置。

4.16 流量计安装

流量计是安装在上升流态水供水管道系统中按照用户选择的位置。请参看流量计参考文件的安装部分进行适当的安装。提供正确的运转要求是绝对必要的，以确保准确的流量读数。

4.17 上升流态水阀门安装

供给的蝶形阀和闸式阀是安装在按照用户选定的在上升流态水的供水管道系统中的位置。把这两种阀门安装在能方便地对这些阀门进行调整的地方。

5、调试

5.1准备

（1）、将槽体内的废物清理干净。

（2）、将排水阀门全部打开,约五分钟的清水冲洗将确保TBS给水管及其它管路的焊渣、切割屑被冲走；冲洗完毕，关闭排水阀门并将冲洗门复位。

（3）、用触摸屏人工操作模式推动球形阀门推杆达到最大行程,此时阀门处于完全打开状态，检查确认梭形阀门与其阀门座有足够的间隙以使水流缓慢泄出（正常运行时使阀门处于全关闭位置，泄露出的水中不允许含有任何固体杂质）。

（4）、再将梭形阀门处于全关闭状态。

（5）、正确设置触摸屏上所需设置的等级参数并确认保存。

（6）、槽体空时控制器显示读数应为0.00，否则，应拆掉探测器头部螺帽并打开校准按钮，调节左边（或下边）的＋或－号使读数为0.00，所有的探测器都应调零。将槽体充满水直到水流溢出，此时控制器的显示读数为1.00，如果显示读数不为1.00，首先应调整右边（或上边）的+或-号。所有探测器作同幅调整。

（7）、将控制系统设置为自动控制并确定运行。设定约1.30的设定值，准备调试。

5.2 操作

（1）、首先要通上电源及打开气泵，使控制系统有必需的电源和气压；

（2）、供给设备上升水流；

（3）、给TBS 加入细粒煤；

（4）、紊流床层密度开始上升，执行器自动运行;

（5）、为迎合紊流床层的移动性和达到产品数量质量的期望值，就要调整控制器的设定值及上升水流流速。

5.3 上升流态水流调整

上升流态水流量必须调整到一个适当的数值，然而，这个设定值对机器正确运行并不是非常紧要的。适当的上升流态水量将使充足的湍流处于和保持物料本身在悬浮状态。额外的流量仅提供浮沉柱中额外的湍流，而且对机器运行可能会有害。使床层流化所必需的流量取决于具体应用，最好通过实验确定。

在TBS运行中供水是影响TBS运行效果的一项重要的技术参数，为使物料在分类器中保持必要的连续“紊流”状态，供水的水压必须保持稳定压力。由恒定的专用水源管道供水，管径应足够大以防由于摩擦产生大的压力损失。TBS连续生产需要的水量只能在对产品质量要求作详细研究后决定，这取决于相应槽体面积的处理量及粒度范围。水量不足或过大时所需的参考建议向我司工程师咨询。

同时建议供水管路必须安装流量计或显示器，以便显示上升水流的流速及压力。

5.4 密度设定：

机器的分割点(SG50) 和运行由适当的浮沉流动态床密度设定点的设定常规地进行调整。重要的是：这个密度设定点不是机器有效

分割点的直接读数。在多数应用中，床密度设定点为1.20 - 1.30 是适当的。这个设定将代表性地产生有效的分割点，范围为1.45 - 1.60。分割点是由抽取适当的底流料样品和溢流料样品并进行适当的实验室分析来确定的。

6、运行

（1）一旦水流及排料控制调试完毕，只需做微小调整来适应不同的产品需求。只有一种设定需要每次都进行，当稳定状态破坏时需重新设定，在作进一步调整前为了达到效果可改变设定值。

因此采样前的30分钟，它就已经做好向操作员显示调整的准备了。在最初几周，频繁的采样是设定不同变化值的最好的实例。

（2）操作员应通过触摸屏窗口观察及用木制探杆探测床层来寻求观察干扰床层的正确状态。干扰板被密实物料所覆盖的地方，通常孔都会被堵塞或在压力箱中留有碎块。一旦这种现象发生，在该区域必须停止供料并关闭TBS，排水并清理干扰板，特别是干扰板的孔。

（3）TBS能成功的运行主要取决于对梭形阀门的精确控制，因此要给予梭形阀门、阀座及球形阀门特别的重视。因为推杆过紧时将会影响阀门全开的位置。

7、启动/停车/待机

若安装、调试程序已提供并且水流的压力核定体积流速也是期望值时，TBS需要专用的启动/停车程序。给料后，细的固体物料在槽体中聚集，一旦床层中聚集的泥浆的平均密度接近密度设定值时执行器将卸载物料以保持所需的密度值。如果停止入料时球形阀门将会关闭（与检测的床层密度相对应）；重新供料时球形阀门又开启并又开始正常的运行。当工厂不生产时需从槽体中清除物料，除非按计划对槽体进行检修或维修。

8、维护及故障排除

8.1日常维护

（1）、正常情况下要经常清理水箱和紊流板，清理时间间隔取决于运行的环境和TBS的操作经验。压力箱和紊流板孔要在TBS最初运行的两周后且淤积与孔堵塞现象较明显时进行清理。如果淤积与孔洞堵塞现象不明显时，检查/清理之间时间可延长。

（2）、停机后,打开冲洗门并开启排水阀，清除压力箱中和入料箱的所有的淤积物。

（3）、每次开机前和停后检查球形阀门及阀座的位置，必要时进行调整。

（4）、每次开机前和停后检查气压是否正常、气源过滤器每隔一段时间要手动排油排水，以保证气源质量。

8.2日常故障排除

以下指示查明故障的可能性

开关按键的注塑模具设计说明书

开关按键的注塑模具设 计说明书 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目录 绪论 (3) 1.模塑工艺规程的编制 (5) 塑件的工艺性分析 (5) (5) (6) 计算塑件的体积和质量 (6) 塑件注塑工艺参数的确定 (7) 塑料成型设备的选取 (7) 2.注塑模的结构设计 (8) 分型面选择 (8) 确定型腔的数目及排列方式 (9) (9) (11) 浇注系统设计 (11) (11) (12) (13) (13) (14) 抽芯机构设计 (14) (14) (14) (15) (15) 滑块和导滑槽设计 (15) 导柱的设计 (15) 推出机构设计 (16) 成型零件结构设计 (16) (16) 3.外壳注塑模具的有关计算 (18)

4.模具加热和冷却系统的设计 (20) 5.模具闭合高度确定 (20) 计算模具的闭合高度 (21) 校核注塑机的开，合模空间 (21) (21) (21) 6.注塑机有关参数的校核 (21) 模具合模时校核 (21) 模具开模时校核 (22) 7.绘制模具总装图和非标零件工作图 (22) 本模具总装图和非标零件工作图见附图 (22) 本模具的工作原理 (22) 结论 (23) 致谢 (24) 参考文献 (25) 绪论 大学的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。 随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快。使模具的需要补断增加。而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。 根据业内专家预测，今年中国塑料模具市场总体规模将增加13%左右，到2005年塑料模具产值将达到460亿元，模具及模具标准件出口将从现在的9000多万美元增长到2005年的2亿美元左右，产值在增长，也就意味着市场在日渐扩大。 相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速发展的重要原因之一。中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势，所以中国塑模市场的前景一片辉煌，这是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在。 按照我国国家标准，模具共分为10大类46个小类，塑料模具是10大类中的l 个大类，共有7个小类：热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、热固性塑料压塑

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。

4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下： 总论 电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006） 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

微机五防系统使用及维护说明

目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)

WFBX系统使用说明 系统启动 方法一：开启五防机，五防系统即随机启动。 方法二：在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式，鼠标双击即可运行五防系统。 方法三：进入“我的电脑”，依次进入C:\Fjnt\bin\ ，找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。 进入五防系统后，界面如下： 挂牌操作： 系统启动或开票预演时，均可使用挂牌功能，即用鼠标右击选择挂牌菜单，选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选，其他的在其他菜单中选择。

预演模拟 方法一：进入五防系统界面后，从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”，进入预演选项框，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可 开始预演模拟操作。 方法二：进入五防系统界面后，点击快捷工具栏 中的图标，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开 始预演模拟操作。 方法三：进入五防系统界面后，鼠标右键在图形界面空白处点击，出现右键快捷菜单，选择操作票预演→开始预演，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码 后即可开始预演模拟操作。

注意：进入预演模拟前，全图设备一定不能处于人工强制对位状态，否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前，请检查快捷工具栏 中的图标未处于凹下去的状态，确保其在凸起状态，保证全图的自动刷新。 进入开票预演的界面如下： 预演开票 方法一：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标右键点击出现快捷菜单，选择“五防操作→五防合（分）”，操作票窗口上即会出该操作票项。 方法二：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标左键点击相应设备，操作票窗口上即会出该操作票项。 附注：对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下：

设备使用说明书

镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。

TBS安装调试、使用、维护说明书资料

粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司

目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图

建设工程用户使用说明书

建设工程用户使用说明书 工程： 尊敬的用户： 为了保障建筑物结构安全和正常使用，请你通过此《说明书》了解房屋保修期状况、住房结构及室内设施情况，以满足其建筑设计确定的各种使用功能正常进行，以免给国家、集体、个人财产造成损失，危及生命安全。因此对我公司承建的工程，制定本建筑工程使用维护说明书。希望您细心阅读此文，妥善保护房屋建筑，正确使用室内设施，从而延长房屋的使用寿命。否则，您将失去相应保修权力，并承担相应的法律责任。 用户须知： 一、保修期的规定： 根据国务院颁布的《建设工程质量管理条例》第六章第四十条规定；建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。 1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文 件规定的该工程的合理使用年限; 2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏，为5年； 3、供热供冷系统，为2个采暖期、供冷期；工程竣工第一年没有供冷、暖的房屋建筑，应由建设方承担第三年的调试维修费。 4、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程、土建工程为2年; 其他项目的保修期限由发包方与承包方另行约定； 二、本房屋建筑结构、室内设施使用须知： 1、本房屋建筑建筑结构类型为：砖混框架框剪钢结构 2、本工程抗震设防基本烈度为度。楼板设计荷载：卧室、厅为

㎏∕㎡。厨房、卫生间、小型储藏室、过道为㎏∕㎡、阳台封闭（不封闭）㎏∕㎡。屋面上人（不上人）㎏∕㎡。 悬挑阳台、雨篷、漂窗请不要超荷载使用，以免造成意外事故。 3、室内墙面维护：严禁对承重梁、柱、剪力墙进行改造。改造填充墙必 须事先征得建设单位、物业和相关部门的书面同意，并到物业公司备案后，方可实施改造。 4、室内地面改造：如镶贴地砖、铺设地板等地面装修。涉及地面埋管的； 应在地砖、地板等材料镶铺前，切记注意地面警示线。严禁在地面开洞、在警示线内钉物、开凿。 5、供暖气的住户在热力供气前，要注意地面埋管、暖气片、阀门等有无 质量问题。新住户在没有供暖前入住，暖气地埋管、暖气片严禁覆盖，否则出现跑水、渗水均由住户自行负责。重新改造、拆移的暖气片、管路渗水均由责任方负责。 6、入户门是防盗门，窗是窗，请你不准随便拆除、移位门窗、 天窗以及阁楼防护栏杆等设施，特别是门窗周边的密封材料严禁乱动。 7、外墙体采用保温材料保温。请勿在外墙面随意架设 空调机支架、防盗网、晾衣架、进、出墙壁穿管洞口、固定其他设施的螺眼等。如果一定要实施必须经有关部门同意后(外墙进水由责任者负责)，要把进出墙面的洞眼封闭密实，处理好外墙及外墙保温板与其它进户设施的封闭，以防渗漏水。 8、防水维护：不准任意破坏有防水要求的厨房、卫生间的地面、墙面、 屋面；不准任意改动卫生器具与地面连接排水接口、其它管线或其它设施，以免造成渗漏；不准在屋面上堆放各类物品和有损屋面防水的

放大镜注塑模具毕业设计说明书

目录 摘要 (Ⅰ) PMMATRACT (Ⅱ) 前言 (1) 第一章绪论 (2) 1.1 注塑模具发展的概况 (3) 1.2 注塑模具发展的国内外现状 (3) 1.3塑料模具的特点 (3) 1.4 注塑模具设计的要求及程序 (4) 1.5本文的主要研究工作 (4) 第二章制件结构的设计工艺性 (5) 2.1 制件结构设计 (5) 2.2 结构工艺性分析 (7) 2.3 外壳材料的选择 (7) 2.4小结......................................... .. (8) 第三章注射机的型号选择 (8) 3.1 注塑机成型参数计算 (8) 3.2小结......................................... .. (9) 第四章模具结构的分析与设计 (10) 4.1 总体结构 (10) 4.2 行腔数目及排布 (10) 4.3 分型面的选择和排气系统的确定及浇注系统的设计 (11) 4.3.1 分型面的设计 (11) 4.3.2排气系统的设计 (13) 4.3.3浇注系统的设计 (14) 4.4 成型零部件的工作尺寸计算 (17) 4.4.1成型零件的结构设计 (17) 4.4.2成型零件的工作尺寸计算 (18) 4.4.3模具型腔侧壁厚度和底版厚度计

算 (20)

4.5 导柱导向机构的设计 (20) 4.6 脱模机构的设计 (21) 4.7 冷却系统的设计 (25) 4.7.1温度调节系统设计原则 (25) 4.7.2冷却水道回路的布置 (25) 4.8 成型设备的校核 (26) 4.9小结............ ............... ............. . (26) 结论 (28) 参考文献 (29)

注塑模具报价方法

1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量） 3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是~3：1，模架的加工费用一般是1：1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。

废气处理系统操作维护使用手册6

组合式生物除臭装置操作手册 第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况 国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。 生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。 生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。 国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。 该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。 针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。 废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，

废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。 除臭设备的选型 1.2装置平面布置图（见附图） 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下： ·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800 （包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段）·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等） ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路） ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具

卡扣注塑模具说明书

1绪论 1.1我国塑料模具工业的发展现状 塑料模是塑料制品生产的基础之深刻含义，正日益为人们理解和掌握。当塑料制品及其成型设备确定之后，影响塑件质量及生产效益的因素，模具约占80%，大型塑料膜的设计技术与制造水平，标志着一个国家工业化的发展程度。 近年来，我国塑料制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注射模，精密塑料模具的精度已达到2μm，制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模；高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展，高速加工挤RP/RT等先进技术的采用也越来越多，模具标准件使用覆盖率挤模具商品化率都已有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。另外，三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高，有些企业已实现信息化管理和全数字化无图纸制造。 中国塑料模具无论是在数量上还是在质量、技术和能力等方面都有了很大的进步，但与国民经济发展的需求和世界先进水平先比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 1.2我国塑料模具工业和今后的主要发展方向 经过近几年的发展，塑料模具的开发、创新和企业管理等方面已显出一些新的发展趋势，现综合如下：

反渗透设备操作维护使用说明书

反渗透设备操作维护使 用说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司

设备的安装条件 一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试，需方需提供安装条 件并帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统内所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需 在设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于米，窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房内应设有取暖及降温设施，冬季室内温度不低于15℃，夏季室内温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的 通径为D N80，进水压力应大于；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45K W。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。

第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数： ①产水量：≧15m3/h②设计水温：17℃ ③水利用率：≧75%④消耗功率：≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质：软化水产水； ②设计内容：双级反渗透装置，P H调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准： ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业G M P验证规范要求。 ④预处理部分符合《J B/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（A S M E）和 美国材料试验学会（A S T M）工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求： ①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220V AC（三线五相制），其配 电容量不低于45k w。接地、防雷应遵循国家有关规定及规 范。 ②进水管:进入车间的原水管管径为D N80，在供水量为20m3/h时的供水 压力不低于。

工程使用说明书

工 程 使 用 说 明 书 江苏南通三建集团有限公司

一、工程概况: 高新区紫荆苑工程位于青岛高新区智力岛路以南，和融路以东，占地面积约40465㎡，总建筑面积为29071.38㎡，结构形式为框架结构。共设A、B、C三个区域，其中A区A1、A2两个楼座，B区B1、B2两个楼座，C区C1-C5五个楼座。 本工程由青岛高新区房地产开发有限公司投资建设，山东省城建设计院青岛分院设计，青岛理工大学建设工程监理咨询公司监理，江苏南通三建集团有限公司总承包施工。 各楼层(房间)使用功能和设计使用荷载如下: 各楼座楼层使用功能 设计使用荷载： 办公、客房、标房 2.0kN/㎡卫生间 2.5kN/㎡ 走廊、楼梯间 3.5kN/㎡不上人屋面 0.5kN/㎡ 风机房 2.0kN/㎡ 二、房屋使用中注意的事项

1、地基与基础工程: 本工程基础形式为桩承台基础。 1.1、未经原设计单位同意严禁在楼座四周进行开挖、抽水、打桩等施工作业，否则将会对楼座基础造成及其严重的后果，并可能会危及到楼座的安全。 1.2、不得在地下室外墙上开洞、剔凿，以防外墙渗水。 1.3、不得在楼面上设置、堆积超过设计荷载的设备或其他重物。 1.4、未经设计单位或我方同意严禁在柱、梁、楼板、墙上进行钻孔、剔槽、开洞等破坏性操作。 1.5、用户对地下室管线保温材料要爱护,不要撞击,以免造成管线渗水和影响采暖效果。 2、主体结构工程 本工程结构形式为框架结构。 2.1、不得在楼面设置、堆积超过设计荷载的设备或其它重物。 2.2、未经设计或我方同意严禁在柱、梁、楼板上进行钻孔、剔槽、开洞等破坏性操作。 2.3、不得擅自对结构进行任何改造，否则将会对大楼造成及其严重的后果，危及到大楼的安全。 2.4、不得在墙上任意架设悬挑平台,改变结构设计。 3、屋面工程: 3.1、屋面上不准堆积任何物品,防止屋面超载造成保温层变形,防水层破坏, 造成屋面渗水。 3.2、经常派人检查和清扫屋面，清理落水口处杂物，保持屋面排水沟排水 畅通,不得积水。 3.3、严禁在屋面上进行任何钻孔、开槽等破坏性操作。 3.4、未经设计单位和我方同意，不得擅自对屋面进行任何改造及占用，不 准增加其他使用功能和增加较大使用荷载。 3.5、非上人屋面禁止上人乘凉、玩耍,以免造成安全事故。 3.6、上人屋面、非上人屋面注意保护防雷网不遭破坏。

IT设备操作及维护手册

信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)

第一章：信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施， 实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 （1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作； （2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的

模具使用说明书

（三）模具使用注意事项 1.总则： 为使模具正确、合理使用，确保模具使用精度，模具有如下注意事项： 2.内容 2.1生产前的准备 2.1.1生产前首先察看《模具安装说明》核对注射设备是否与设计相符。核对模具周界、厚度、定位圈、浇口套、顶出孔距和模具其他数据是否符合所用设备。并熟悉模具结构及注意事项，确认模具吊装向上标志。 2.1.2核对所用塑料是否符合设计要求。 2.2上模 2.2.1上模人员办理出库手续后，对领用模具完好性进行全面验证，确认符合要求后方可领出模具 2.2.2模具吊装时，必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人不能位于模具下方。 2.2.3模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠。 2.2.4上模人员根据模具和设备特点，选择压板、螺栓及垫块、助力器、定位圈、扳手等按定臵管理要求分类放臵在专用工具车上，推至规定区域。 2.2.5工艺人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净，将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，应优先按长方形四根顶杆排列且与模具顶杆孔位臵相符。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠，高度差控制在±0.1mm范围内。以保证制品被顶出时受力均匀一致。 2.2.6上模人员在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。 2.2.7将模具吊入注塑机动、静板之间，使定位圈与塑机定位孔以及模具顶出孔对正，调节模具使模具与螺栓间隔均匀一致平衡后，用手动将模具夹紧。 2.2.8模具安装到注射机上，紧固力要足够，模具不能错位；如用压板紧固应加垫片，紧固螺钉的旋入位臵应以靠近模体为宜，紧固螺钉数量要足够且布臵的位臵应使模具受力均匀，垫块应与模具前后固定板厚度保证一致，强度可靠，且按杠杆原理放在压板另一端下部，使压模力最大，即s

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

注塑模具设计说明书+cad图

摘要 模具的生产技术水平已成为衡量一个国家的水平的产品制造商的一项重要指标,因为模具决心很大程度上质量、效率和开发新产品的能力。目前,中国的工业生产的特点是产品的多样性、更新快和激烈的市场竞争。 光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为笔筒的注塑模具。本次设计以笔筒模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等电脑软件，使用Office工具等现代化的电脑手段，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了诸位老师的指点，非常感机械学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，本设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 关键词：笔筒、点浇口、注塑模

ABSTRACT Here to enter the need to turn over a source of plastic materials, low price, quality and performance characteristics. it is in computers and mobile phones, cars and electrical and electronics, instruments, appliance and products manufacturing is an alternative to the role of the most widely used. an injection is a thermoplastic - concrete shape of the main method, the scope of application is very large. Been shaping the plastic materials in rolls of the material being heated, which has become a highly fluid bolts, or as the pressure of tools, the melted by regulated by a high pressure injection mould of form, after a cooling and solidify, and then die from the adjustment, as of plastic. The product is of daily use of plastic bottle, and with high practicability. the product design for mass production, the design molds to have high molding efficiency, the system can automatically release, in addition to ensure the quality of the surface forms a side gate and therefore use single cent for the injection, the side gate automatically release the structure of the type. the machine mold is a choice of a module four chambers structure, the system uses the side gate to push out of shape, form a board with the agency to complete the forms of the launch of the process. Key words:injection;side gate;a core.

设备使用说明书

. 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司

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非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。

一体化生活净水处理系统操作维护说明书

FA-40m3/h一体化净水器设备操作维护说明书

目录 FA-40T/H全自动净水器 一、工作原理与结构简述 二、技术参数 三、主要特点 四、电器控制说明 五、操作步骤 六、维护及注意事项 七、滤料装填前的准备工作 八、填充滤料前注意事项 九、滤料填充的顺序：（从滤室底部开始） 十、维修、养护工作 十一、安装要求 十二、操作与维护 十三、一般故障及排除方法 配套加药装置 一、加药装置的主要组成部份 二、加药装置主要部件选择 三、投入使用前的准备工作 四、药剂的配制 五、投药

FA-40T/H全自动净水器 一、工作原理与结构简述 全自动净水器是由从本体内部实现反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化进行。 设备分为反应区、沉淀区与过滤区等组成。絮凝反应部分采用多管均布方式，反应形式已归结了其它反应方式的优点，故其反应效果好。沉淀区采用Φ50斜管与Φ35斜管交错分层排列，采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点，悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺，加速沉淀速度，提高沉淀效果。 排泥采用大面积集泥，分开排泥，达到排泥速度快，停留时间短，耐冲击负荷大。 为了集水均匀，采用平面管道均布方式。配水区因过滤室采用单独分开过滤之方法，单独配水进入各过滤室，边过滤边运行，达到过滤效果优良之特点。FA型全自动净水过滤部分：采用优质天然石英砂滤料。其滤料反冲洗强度为14～161/s·m2，反冲历时4～6min。 设备的反冲是全自动进行的，当虹吸管重力加速度达到一定值时发生虹吸作用，反冲洗便开始进行；当空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，滤池反冲洗结束，所以虹吸管是冲洗过程中的关键，为使虹吸破坏彻底，在破坏管底部设置虹吸破坏斗。本净水器共有3个过滤室，每个过滤室都有一套独立的反冲洗系统，当一个滤室进行反冲洗时，其它2个滤室不受其影响，照常滤水帮助反冲洗。 二、技术参数 处理水量：40m3/h； 适用进水浊度：≤1000mg/l； 过滤出水浊度：≤3mg/l； 沉淀区设计表面负荷：7-8m3/h·m2 冲洗历时：4-6min（可调）； 进水压力：0.1-0.3MPa 冲洗强度：14-161/m2·s； 工作温度：常温； 总停留时间：40-48min