5815微压差计操作规程

温湿度计校准标准操作规程

温湿度计校准标准操作规程 1 目的 本规程规定了公司内在用的温湿度计的校准流程。 2 适用范围 本规程适用于公司内在用的温湿度计。 3 职责 3.1 质量管理部负责负责对温湿度计进行校准并出作好校准记录。 3.2各使用部门配合质量管理部进行温湿度计的校准工作。 3.3 设备管理部负责对校准不合格的温湿度计进行维修和处理。 4 校准周期 温湿度计的校准周期为一年。 5 校准条件 5.1 由具有校验资质的专业机构校验合格的人工气候箱一个； 5.2 由具有校验资质的专业机构校验合格的温湿度计一个。 7 校准流程 7.1 外观检查 7.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 7.1.2标志：有制造厂名，规格型号，许可证编号。 7.1.3读数部分： a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 7.2 温度和湿度的校准 7.2.1将人工气候箱设置到温度25℃，相对湿度60%RH。 7.7.2将需要校准的温湿度计与校验合格作为比对的温湿度计同时放入设置好

的人工气候箱内，每隔一小时读取被校表及比对表的温度和湿度值，共计3次，然后将两者进行比较。 7.2.3温度示值误差△T △T=∣T S -T d ∣ T s ：比对温湿度计的温度读数 T d ：被校温湿度计的温度读数平均值 T s =（T s1 + T s2 +T s3 ）／3 T d =（T d1 +T d2 +T d3 ）／3 7.2.4湿度示值误差△S △S=∣S s -S d ∣ S s ：比对温湿度计的湿度读数 S d ：被校温湿度计的湿度读数平均值 S s =（S s1 +S s2 +S s3 ）／3 S d =（S d1 +S d2 +S d3 ）／3 7.3 校准记录及结果的处理 校准的同时填写相应的《温湿度计比对校准记录》，确保记录按规范及时填写。校准结果外观符合要求且△T≤2℃，△S≤5﹪RH的，视为校准合格，粘贴合格标识，校验不合格的出具《校准结果通知书》。 8 附件 《温湿度计比对校准记录》

JJG882-2004压力变送器检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施 国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。 归口单位:全国压力计量技术委员会 主要起草单位:上海市计量测试技术研究院 参加起草单位:杭州天元仪表有限公司 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)

5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程 范围 本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献 本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出 信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程 压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要

温湿度压差测试仪标准操作规程

1. 目的 建立温湿度压差测试仪标准操作规程，以保证温湿度压差测试仪的正确使用。 2. 范围 适用于HJYC-1温湿度压差测试仪操作。 3. 职责 3.1使用人员依据本规范标准操作HJYC-1温湿度压差测试仪。 3.2质量部负责HJYC-1温湿度压差测试仪的校验工作。 4. 内容 4.1操作 4.1.1将温湿度传感器上的七芯航空插头对准并插入固定在机箱上的航空插座内，将传感器上置于被测处,按“O/I”键，接通电源。 4.1.2此时显示窗口显示“00.0”，如需测量请按相应的“温度”、“湿度”、“压差”功能（指示灯亮），显示窗口内随之显示出相应功能的测量数据。 4.1.3测量“压差”时，开机预热10分钟，将数值调到“00.0”，可用小螺丝刀调节仪器上的压差零位调节钮。然后，在压差传感器铜嘴上，分别插接上内径为Φ4mm的软管。铜嘴长的为高压端采样嘴，铜嘴短的为低压端采样嘴。测量时应将长铜嘴端的软管置于正压处。请注意室内外的密封。 4.1.4待显示数据稳定后，即可进行测量工作 4.1.5 测量结束，按“O/I”键，关闭电源，收拾好仪器备用。 4.2 维护保养 4.2.1仪器应放置在阴凉干燥处，避免传感器受潮或暴晒。长时间不使用时，应将传感器保存在包装袋内。 4.2.2传感器和主机在出厂前都经过严格调试和标定，用户不可以随意拆动。使用中发现仪器有不正常时，应送专业部门或生产厂进行维修、调试。 4.2.3测量“压差”时，必须先开机预热10分钟,测量前仪器显示数值必须为“00.0”。 4.2.4为了确保本仪器正常精确使用，需每年送检一次。 5. 支持文件 5.1 《设备管理制度》 6.相关记录 6.1 《设备使用记录》 7. 文件修改记录

AWA6228型多功能声级计操作规程

AWA6228型多功能声级计操作规程 一、适用范围 AWA6228型多功能声级计是采用数字信号处理技术的新一代噪声测量仪器，可广泛应用在环境保护、劳动卫生、工业企业、科研教学等领域，完成环境噪声测量、声功率级测量、机器设备噪声测量以及建筑声学测量。 二、操作步骤 1、声级计校准 （1）将AWA6221型声级校准器接在声级计传声器上，按下声校准器面板上的“ON/OFF”键开机。 （2）声级计按下“复位/开机”键开机，按“→”键至“校准”，按确定键进入校准菜单，移动光标至校准菜单最下面一行的“校准”按钮条，按确定键开始校准。校准菜单最下面一行是屏幕按钮条，有查阅（查看校准记录）、校准（启动声校准）、应用（将校准结果保存起来，并在以后的测量中使用新的灵敏度级）、修改（对自由场修正量、传声器灵敏度级、校准声压级进行修改）四个按钮条。 注意：传声器串号、机号、自由场修正值均在出厂时设定好，不能修改。 （3）校准完后，移动光标至校准菜单最下面一行的“应用”按钮条，按确定键记录校准结果。

（4）校准完后，即可进行噪声测量。 2、测量噪声 （1）设置 ①开机后屏幕显示主菜单，此时光标停在“测量”上，按“→” 键，使光标停在“设置”上，按（确定）键进入设置菜单，此时光标停在“调整日历时钟”上，按确定键进入日历时钟设置，按“→”、“←”移动光标，按“▼”、“▲”键修改日历时钟，完成后按“C”返回上一级菜单。 ②在设置菜单下，按“→”、“←”移动光标，按“▼”、“▲”键可修改测量时间、组名、组名选取方式。 ③在设置菜单下，按“设置”键进入打印设置，按“→”、“←”移动光标，按“▼”、“▲”键可修改打印功能（自动、手动）、打印模式（有图、无图）等，设置完毕后按“C”键返回上一级菜单。 （2）在主菜单下，按“→”、“←”移动光标到“测量”上，按确定键进入测量菜单，右上角显示准备，按下“△/Ⅱ”启动/暂停键开始测量，测量完后自动保存，按“C”返回主菜单。 （3）将打印机与仪器对接，打开打印机电源，并确定联机灯亮。（打印耗电高，打印数据接外接电源） （4）在主菜单下，按“→”、“←”移动光标至“调阅”，按确定键进入调阅菜单。 ①单组数据打印

温湿度计使用及保养操作规程

温湿度计使用及保养操作规程 （ISO9001-2015/GMP） 1.0目的 规范温湿度计的使用、维护、保养、清洁操作规程，使温湿度计处于正常完好状态，保证测量的准确可靠。 2.0范围 温湿度计的使用、维护保养。 3.0职责 由办公室统一发放，并根据【温湿度计使用说明书】指导使用部门规范操作，并定期对温湿度计进行检查，确保其完好。 4.0温湿度计的使用 4.1.主要用途：用于室内温度、湿度的测量和监控。 4.2.工作原理：交叉针温湿度计属于机械式温湿度计，由湿度部分（机械式湿度计）和温度部分（双金属温度计）组成，是利用金属热胀冷缩的原理制成，以双金属片作为感温元件来控制指针。 4.3测量范围 温度：-10℃-40℃湿度：10﹪RH～90﹪RH 4.4技术指标 温度-10℃以下-10℃-40℃+40℃以上 湿度45﹪RH以下 ±10﹪RH 45﹪RH～75﹪RH ±7﹪RH 75﹪RH以上 ±10﹪RH

计时精度±1秒/日 1.5VCC 25℃ 5.0使用方法： 5.1悬挂在通风的房间内墙壁上。 5.2仓库管理人员每天两小时检测一次将记录【温湿度记录表】中，如超出规定范围由仓库管理人员进行相应的改善措施。 5.2.1如仓库管理人员进行监控时低于零下10℃时关闭门窗，通知品管将库存品重新检验后方可发货。 5.2.2如仓库管理人员进行监控时高于40℃时，由安全员进行相应的降温措施，并通知品管对库存品重新检验。 5.2.3如仓库管理人员发现温湿度过高或过低时由仓库管理人员采取相应的措施。 5.3失效处理 当发现温湿度计失效时，应及时停用，并向办公室报告送检测检测部门进行维修。 6.0温湿度计的维护 6.1将温度计置于通风处，要远离冷、热源，避免骤热，不要被阳光照射、水淋。 6.2保持使用场所环境清洁，避免灰尘，定期用抹布擦拭温湿度计进行清理。 6.3不能直接接触蒸汽，也不要用嘴哈气，否则会使器件内结露，造成示值漂移。 6.4每年请有校验资格的部门校验一次，按规定的期限将温湿度计送专业机构进行校验。合格后（贴合格证书）方可使用。

压力变送器检定规程.doc

压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA( 或1-5V) 的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa 的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频 率式，等等。 二技术要求 1外观 1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指 标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切 屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏 和损坏现象。 3 基本误差 变送器基本误差应不超过表 1 规定。 准确度等级基本误差（ %）回程误差（ %）电动气动电动气动电动气动 0.2（ 0.25）±0.2（± 0.25）0.16（ 0.2） 0.5 0.5 ± 0.5 ±0.5 0.4 0.25 1.0 1.0 ± 1.0 ±1.0 0.8 0.5 1.5 2.5 ± 2.5 ±1.5 1.2 0.75 2.5 2.5 ± 2.5 ±2.5 2.0 1.25 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表 1 规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表 1中基本误差的绝对值。 准确度等级 项目0.5 1.0 1.5 2.5 指标（ %） Ps—静压值（ Mpa ） Ps≤ 6.4 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 ± 3.0 静下Ps≤ 6.4 压限( 差压量程≤ 6kPa) ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 － 影值 6.4＜ Ps≤16 ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 － 响变 6.4＜ Ps≤16 ± 4.0 ± 4.5 ± 5.0 －化( 差压量程≤ 6kPa) 量 16＜ Ps≤ 25± 3.5± 4.0± 4.5－

HRA洛氏硬度计安全操作规程精编WORD版

H R A洛氏硬度计安全操作规程精编W O R D 版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

W3-3-Q-YD-C-01，A/1 HR-150A洛氏硬度计 安全操作规程 HR-150A洛氏硬度计适用于车桥各所需零配件洛氏硬度检测之需要。 1.主要技术参数 1.1初试验力： 150N（15kgf） 1.2总试验力（初试验力+主试验力）： 588.4N（60kgf）；980.7N（100kgf）；1471N（150kgf） 1.3压头规格：（1）、金刚石压头（C标尺及A标尺试验用），链角c=120°，顶端圆角半径R=0.2mm；（2）、钢球压头（B标尺试验用），钢球直径1.5875mm 1.4指示器刻度： C :0-100; B: 30-130 1.5试件最大高度： 170mm 1.6压头中心至机壁的最大距离： 135mm 2.操作程序 2.1将与试样匹配的压头安装在主轴孔内。当使用金刚石压头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻朝压头杆孔中推进，贴紧支撑面，把压头止紧螺钉略微拧紧。 2.2根据试样的形状来选择合适的试台安装在升降螺杆孔内。 2.3将试样或试块平整放在试验台上。 2.4顺时针缓慢转动旋轮，升降螺杆上升，并使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点处移至红点处，同时长指针转过三圈垂直向上，指向“C”处，此时已施加了150N的初试验力。（长度指针偏离“C”位不得超过5个分度值，若超过此范围则不得倒转，应改换测点位置重做。）

2.5转动硬度计转盘，使长指针对准“C”位。 2.6缓慢向后推动加试验力手柄，保证主试验力在4-6秒钟内施加完毕，保持总试验力10秒以后，在2-3秒内平稳向前拉到卸荷手柄卸荷，卸除主试验力，保留初试验力。 2.7根据硬度计表盘长指针所指数据，读出并记录被测试件的硬度。 2.8逆时针旋转旋轮，是试验台面下降，更换测试点，重复上述操作。 2.9试验结束后，将试样和标准块按定置管理要求归位摆放和保存，并做好相应的数据记录。 3.安全注意事项 3.1进入车间岗位劳保用品必须穿戴整齐、规范,并扎紧袖口。 3.2检验过程中需保持双手清洁干燥，避免弄脏设备。 3.3试样的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、裂缝、凹坑及明显的加工痕迹。表面粗糙度参数Ra一般应不大于0.8，试样支撑面平整应与实验面平行，牢固放在试验台上，同时应保证试验过程中不发生位移现象。 3.4试样或试验层的厚度应不小于压痕深度残余增量e的10倍，并且试验后试样背面有肉眼可见的变形痕迹。 3.5试验一般应该在10°C至35°C室温下进行。对于温度要求高的试验，室温应控制在23±5°C。 3.6任何情况下不允许压头与试验台及支座触碰，试样支撑面、试验台及支座均不得有压痕。 3.7试验前应先对试验的状态进行检查，应使用与试样硬度值相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。 3.8在试验过程中，试验装置不应受到冲击或震动。

弹性元件式一般压力表校准规范

弹性元件式一般压力表校准规范 1范围 本规范适用于弹性元件式一般压力表的在线校准。 2引用文件 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》 JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》 JJF 1008-2008 《压力计量名词术语及定义》 JJG 52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》 GB/T 1226-2010 《一般压力表》 使用本标准时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本 3术语和定义 3.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）elastic element pressure gauge 以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表 3.2 在线校准 on line calibration 确定实际工作条件下压力表所指示的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3 标准表 stantard meter 用做标准器，其给出的结果作为参考量值。 3.4 标准表法 stantard meter method 以标准表为标准器，将标准表和被测压力表连接在同一压力管道内，比较两者的输出压力值，从而确定被测压力表与标准表所复现的压力值之间的关系。 3.5 计量单位 压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。

4概述 压力表主要用于液体、气体和蒸汽的的压力测量。 压力表的工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。压力表按弹性敏感元件的不同，可分为：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。 5计量特性 5.1 示值误差 压力表示值误差通常用相对误差表示，示值最大允许误差见表1. 表1.准确度等级及最大允许误差 准确度等级 最大允许误差% 零位测量上限的 （90~100）% 其余部分带止销不带止销 1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.0 1.6(1.5) 1.6 ±1.6 ± 2.5 ±1.6 2.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.5 4.0 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.0 注1：使用中的1.5级压力表最大允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。注2：压力表最大允许误差应按其量程百分比计算。 注3：以上指标不是用于合格线判别，仅供参考。 6通用技术要求 6.1外观 6.1.1 外观结构 a）压力表应装配牢固、无松动现象; b）压力表的可见部分应无明显的瑕疵，划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤；

维氏硬度计作业指导书讲解

一．目的：

为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。二．范围： 用于测量厂内冲压板材（铜板，不锈钢片，铁片等）之硬度。三．权责： 1．仪校人员负责操作指导书制定。 2．相关测试人员负责仪器保养与维护。 3．测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。四．硬度计实物图：

五．操作流程： 1. 打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面，此时会显示相关数值。

2. 开机后的设置如与你的实验条件不符，请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件，按[OK]键和上下方向键选择所需设置，确认按[OK]键，设置完成返回主页面按[START]即可。 3. 将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束。 4. 将防护罩逆时针转动，使压头处于被测物品位置，按[START]键开始加荷，同时屏幕下方滚动条开始填充，直到仪器发出嘟的声音，表示加/卸荷结束。 5. 将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰为止。转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下[CLR]键，零位确定完成。 6. 反向转动目镜两边鼓轮，两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切。转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切，按下按钮，D1测量完成。 7. 将目镜转动90°，转动鼓轮，使下刻线内测与压痕下边的边缘相切，转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成。仪器自动计算硬度值并显示，本次测试完成。 六．注意事项： 1. 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差，确认OK 方可执行测试。 2. 不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭，保持压头干净。 3. 保持工作台洁净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。 4. 根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮，选择适合的试验力级数，确保测试之准确性。 5. 材料硬度详情参考（常用材质硬度参考标准）。

数字式声级计操作规程

1目的 提供数字式声级计的正确操作方法，确保噪音检测数据的准确性。2适用范围 适用于数字式声级计（以下简称声级计）的操作及管理。 3职责 质管部负责声级计的管理工作，检验员实施具体操作。 4内容 4.1声级计的技术参数 4.2声级计的各部件名称 ①防风球（电容麦克风） ②LCD显示屏 ③最大/最小/当前值锁定键 ④测量数据保持键 ⑤电源开关/背光开关键

GM1353数字式声级计 4.3声级计操作说明 4.3.1打开声级计背面电池盖，装入3节1.5V AAA电池，盖上电池盖。 4.3.2声级值读取：按下电源开关/背光开关键，LCD面板全屏显示1秒钟后即时显示当前 环境噪音的声级值，数值根据当前环境噪音的大小而变动。 4.3.3最小声级值锁定：按下按键③，进入“MIN”测量模式，当前数值被锁定，直到最 小值出现之后替换当前值。 4.3.4最大声级值锁定：再按一下按键③，进入“MAX”测量模式，当前数据将被锁定， 直到最大值出现之后替换掉当前值，再按一下该按键，返回测量模式。 4.3.5测量数据保持：按下“HOLD”键，当前测量数据将被锁定，再次按下该键退出锁 定。 4.3.6LCD背光灯操作：短按电源开关/背光开关键，LCD背光灯打开，再次短按该键， LCD背光关闭。 4.3.7关机：声级计默认10分钟无任何操作自动关机，或者长按电源开关/背光开关键2 秒后手动关机，开机时长按电源开关/背光开关键3秒，LCD显示“UOF”则不会自动关机，只能手动关机。

4.4声级计使用注意事项 4.4.1当电池电力不足时，LCD面板上会出现欠电符号，表示此时电池电力将不够用，必 须更换新电池。 4.4.2请勿将声级计置于高温、潮湿的地方使用。 4.4.3长时间不使用时请取出电池，避免电解液漏出而损伤声级计。 4.4.4在室外场合测量噪音时，将防风球装于麦克风头上，避免麦克风直接被风吹到而测 量到其他杂音。 4.4.5声级计维护保养：使用时轻拿轻放，定期以干布擦拭，请勿使用溶剂清洗声级计， 并做好声级计维护保养记录。 4.4.6声级计的使用要有记录。 5相关文件 5.1 《检验设备管理制度》 6相关记录 7修订记录

数字式压力计不确定度

数字压力计不确定度 1 概述 1.1 测量方法：参照JJG875-2005《数字压力计检定规程》。 1.2 环境条件:温度(20±2)℃，相对湿度75%。 1.3 测量标准: 标准数字压力计，测量范围(0～ 2.5) MPa ，准确度等级为0.05级。 1.4 被测对象: 测量范围为(0～ 2.5) MPa 的数字精密压力表，准确度等级为0.2级，实际校准中进行一次测量。 1.5 测量方法：在规定环境条件下，将被测数字精密压力表与标准数字压力计安装于压力发生装置上，并保持同一高度，平稳地升压和降压，对各校准点进行示值测量，此时，被检表与标准数字压力计示值之差即为被检压力计的示值误差。 1.6 不确定度来源： 1.6.1测量重复性 1.6.2标准数字压力计带来的不确定度 1.6.3环境温度对被检表的影响 1.6.4标准器与被检数字精密压力表的取压口不在同一平面造成的液柱差 1.6.5被检数字压力计的分辨率误差 2 数学模型 依据JJG875-2005《数字压力计检定规程》有 ΔP=P 被-P 标 式中： P 被——被测仪表在被测点上的示值/MPa P 标——标准器上的被测点上的示值/MPa ΔP ——被检数字压力计示值误差/MPa 3 输入量的标准不确定度的评定 3.1 被检表某一点示值重复性u 1的评定 该项来源可以通过连续测量得到测量列，采用A 类方法进行评定。选取测量范围为(0~2.5) MPa 、分度值为0.0001 MPa 、准确度等级为0.2级（即允许误差为+/-0.2%）的压力计，以2.0 MPa 为测量点在重复性条件下连续测量10次，得数据如下：单位：MPa 2.0020，2.0020，2.0020，2.0016，2.0020，2.0011，2.0020，2.0019，2.0020，2.0020 用贝塞尔公式算得单次值实验标准差s p (服从t 分布) 00030.01)(1012 =--=∑=n P P s i i p MPa 则测量重复性带来的不确定度分量： 00030.01==p s u MPa

数字压力计检定规程

数字压力计检定规程 1 范围 本规程适用于（-0.1～250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 概述 数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压。其工作原理如图1所示，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。 图1 数字压力计工作原理 压力计按结构可分为整体型和分离型。 压力计按功能可分为单功能型和多功能型； a）单功能型压力计只具有测量压力的功能； b）多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有测量非压力参数的附加功能（如电压、电流等）。 3 计量性能要求 3.1 最大允许误差 压力计的准确度等级与最大允许误差见表1。

表1 准确度等级与最大允许误差 3.2 回程误差 压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。 3.3零位漂移 压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在1h内不得大于最大允许误差绝对值的1/2。 3.4稳定性 准确度等级为0.05级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值。 3.5 静压零位误差 差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。 3.6 附加功能 压力计非压力参数附加功能的计量性能，以制造单位提供的技术文件为准。 4 通用技术要求 4.1 外观 4.1.1 新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。开关、旋（按）钮等功能键及接（插）件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损。

4.1.2 压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位（商标）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记（编号）等信息，并清晰可辨。 4.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压（H）、低压（L）的标志。 4.1.4 用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 4.1.5 数字显示应笔画齐全，不应出现缺笔画的现象。 4.2 绝缘电阻 在检定环境条件下，压力计电源端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 5 计量器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 5.1 检定条件 5.1.1 标准器 5.1.1.1 压力计检定用标准器可在下列仪器中选择： a）活塞式压力计（含单、双活塞式压力真空计）； b）浮球式压力计； c）带平衡液柱活塞式压力真空计； d）液体压力计； e）数字式压力计。 5.1.1.2 选用的压力标准器的测量范围应大于或等于压力计的测量范围。对0.05级以上（含0.05级）的数字压力计，选用的压力标准

洛氏硬度计操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 洛氏硬度计操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

洛氏硬度计操作规程(新编版) 1.试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC标准硬度块放在工作台，旋转手轮（27）是硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。 1.2试验力的选择，转动手把使选用的试验力对准红点，但必须注意应换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（即后极限位置） 1.3安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙。消除方法是：装上压头，并用螺钉轻轻固定，然后将标准块或试件放置与工作台上，旋转手轮加上初试验力拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。

2．试验程序 2.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。 2.2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓缓上升，并顶起压头，用小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止。（允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验） 2.3旋转指示器外壳，使C.B之间长刻线与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 2.4拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 2.5当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。 2.6从指示器上相应得标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。 2.7转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上过程进行新的试

热处理安全操作规程

热处理安全操作规程 1、操作人员必须具有热处理资格证，辅助人员必须具备电气方面的基本知识。 2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。 3、热处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。 4、用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。 5、在热处理过程中，加热件附近不得存放易燃，可燃物品禁止用易燃，可燃物作临时支撑。并应配备消防器材。 6、使用显微镜时，手和样品要保持清洁，试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放，严禁用手或其它物品触摸镜头，更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源，盖好防尘罩。 7、使用硬度计时，必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行，以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围，应先采用较小的试验力进行试验。 8、硬度计使用完毕后应将手柄推向后方，压头使用完毕后应用纱布擦拭干净，压头应涂上少许防锈油，以防锈蚀；硬度计应经常保持清洁，使用完毕盖好防尘罩。 9、结束后，打扫场地卫生，工具用具放好。 一、井式电炉 1、清除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况，并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。 2、热处理件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。 3、操作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件过热退火，加热室温度最高不能超过650°C。Hm 4、炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。 二、箱式电炉 1、清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。 2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。 3、注意检查热电偶安装位置；热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。

HS5633型数字声级计操作规程

HS5633型声级计操作规程 一、目的 使噪声监测人员掌握HS5633型声级计的操作要点，为监测噪声提供准确数据。 二、适用范围和术语 2.1 适用范围 适用于AWA5633型声级计的具体操作。 2.2 术语 2.2.1噪声敏感区：受到建筑施工噪声影响的住宅区、机关、学校、商业区以及公共场所等，其背景噪声比建筑施工场地产生的噪声级低的区域。 2.2.2背景噪声：当建筑场地停止施工时，上述区域的环境噪声。 三、职责 3.1试验室负责制定本操作规程，并负责对有关人员进行培训。 3.2基层公司公司指定专人负责AWA5633型声级计的使用、维护和保管。 四、使用和监控方法 4.1 使用前准备 4.1.1仔细阅读使用说明书，了解性能功能及注意事项。 4.1.2装传声器，从仪器箱包中取出声级计后，先取下声级计前置放大器头部的塑料保 护罩，再从随机配的传声器包装袋里的塑盒中取出传声器，小心装配到前置放大器。 4.1.3装电池，取一节9V叠层新电池（一般能连续工作在4小时以上），并通过机盒内的电池扣连接牢，略整线位放进电池，平扣压入电池盖板。 4.1.4电池电压检查：将电源开关从OFF位拨向ON，检查显示器中无“LOBAT”符号出现，表明可进行声级测量，否则应重新更换电池装入。 4.2 声级测量操作 4.2.1将电源开关置于ON, 测量开关置MEAS。 4.2.2开机自动设置频率计权A。A计权的频响特性由声级计标准规定，在低频与高频处对声信号有不同的响应特性。 4.2.3根据被测噪声大小设置量程选择开关于L或H，被测噪声＜100dB置于L。 4.2.4读数：液晶显示的数值即为测量值：dB( A ) 。 4.2.5保持测量：测量开关置HOLD，显示器左角出现“?”符号,延时大约2秒则进入保持测量，如有更大声信号出现，声级计自动保持最大瞬时声级.不需保持时将开关置MEAS，保持“?”符号消失。 4.2.6欠量程指示：只有在高量程H档位测量时出现，当被测声信号低于70dB时，LOW 绿灯亮表示欠量程，需将量程开关设置于低量程L档，LOW绿灯灭。 4.2.7 过载指示：在L档声信号超100dB时,OVER红灯亮时，表示过载，需将量程开关设置于H档。在H挡测量时，声信号超130dB时, OVER红灯亮，表明被测声信号已超过测量范围，要选用高量程声级计。 4.3 声校准：将声级计功能开关分别设置于ON、MEAS位，将声级校准器（94 dB，1000Hz） 配合到声级计传声器上，开启校准器电源，声级计应指示93.8 dB，可微调CAL校准电位器到校准值。声级计具有良好的稳定性无需经常校准。如果选用114dB 1000Hz 校准器，量程开关一定要选在H高量程挡。

数字压力计检定作业指导书

数字压力计检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于（-0.1~250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。 三、责任 3.1正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。 四、引用文件 4.1 JJG875-2005《数字压力计检定规程》 4.2 压力表校验器使用说明书 压力表检定台 五、检定条件 5.1环境条件 5.1.1环境温度：0.1级及以上的压力计（20±2）℃；0.2级及以下的压力计（20±5）℃；相对湿度：不大于85%； 5.1.2标准器和被检压力计所处的附近应无明显的机械振动和外磁场。

5.1.3标准器和被检压力计周围除地磁场外。 六、检定项目与方法 数字压力计首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目详见规程中5.2项表2要求。 6.1外观检查 6.1.1新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损 6.1.2压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息，并清晰可辨。 6.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。 6.1.4用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 6.1.5给被检仪器通电，观察数字显示是否笔画齐全，不出现缺笔画的现象。6.2绝缘电阻检定 断开电源，使压力计的电源开关置于接通状态，用绝缘电阻表测量电源端子与机壳之间的绝缘电阻。 6.3零位漂移 通电预热后，在大气压力下，压力计有调零装置的可将初始值调到零，每隔15min 记录一次显示值直到1h。各显示值与初始显示值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移误差。 6.4稳定性 通电预热后，应在不作任何调整的情况下(有调零装置的可将初始值调到零)，对压力计进行正、反行程一个循环的示值检定，并作记录，按规程中公式(1)计算各检定点正反行程示值误差。该示值误差与上周期检定证书上相应各检定点正反行程示值误差之差的绝对值为相邻两个检定周期之间的示值稳定性，按规程公式(2)计算； 6.5示值误差的检定 6.5.1周期示值稳定性检定后，如发现压力计示值超差，升压(或疏空)到压力计满量程处并比照标准压力值，通过压力计的手动或自动调节机构将压力计示值调整

洛氏硬度计操作规程 (1)

洛氏硬度计操作规程 1 总则 目的：为了规范洛氏硬度计的操作，特制订本规程。 适用范围：本规程适用于HR—150A型洛氏硬度计对金属材料进行硬度测试的相关操作，其他硬度计的操作可参照本操作规程，编制相应的专用操作规程。 2 使用前准备 确认测试设备部件齐全。 确认测试现场和被测试样条件符合测试要求。 3 操作方法 选择试验力 总试验力有三级，分别是试验A标尺的(60kgf).试验B标尺的(100kgf)。及试验C 标尺的(150kgf)。见表1 表1

试验时应根据标尺选择试验力。转动机身右侧上部手轮便可获得不同的试验力。在试验力变换时应将机身右侧下部的大手柄置于卸荷位置。 调整主试验力的加荷速度：主试验力的施加速度视材料硬度的不同可在（2-8）秒内调整。调整时将欲试的试样置于试台上，转动升降手轮至小指针位于红色标记（3mm），大指针位于零位±5HR。拉动机身右侧下部的小手柄施加主试验力，观察大指针从开始转动到停止的时间，此时间为加荷速度。如不符要求，可转动锁紧阀进行调整，直至达到要求为止。 校验硬度：试验前应使用与试样硬度相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。校验后硬度计示值误差符合《JJG112-2003金属洛氏硬度计（A B C D E F G H K N T 标尺）检定规程》，方可进行硬度试验。 硬度试验： 将试样放在试台上，选择试验部位。 转动升降手轮，上升试台使压头与试件接触，继续转动升降手轮至指示表小指针位于红色标记，大指针位于零点位置附近（允许误差±5HR）。转动指示表外壳，使表盘零点与大指针重合。拉动机身右侧下部的小手柄施加主试验力，按试样要求保持规定试验时间后，推动机身右侧下部的大手柄在2秒时间内平稳卸除主试验力，然后迅速从相应的标尺上读出硬度值。 试验结果：试验结束后，旋转升降手轮取下试样。试验后试样的背面不得有肉眼可见的变形痕迹。

019AWA5680多功能声级计操作规程

1.目的 规范AWA5680 多功能声级计操作程序，正确使用和维护仪器，保证测量工作顺利进行。 2.适应范围 适用于AWA5680 多功能声级计的使用操作。 3.职责 操作人员：按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护，作使用登记。 复核人员：负责对监测操作是否规范以及测量结果是否准确进行复核。 保管人员：负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保养。 科室负责人：负责仪器综合管理。 4.使用方法 4.1使用前准备 4.1.1检查电容传声器是否已安装好。 4.1.2检查电池是否已装好，如未安装则应推开声级计背面电池盖板，按正确极性安装好电池。 4.1.3必要时，应使用声校准器对声级计进行校准。 4.1.4声级计应定期送计量部门检定，以保证声级计的准确性。 4.2瞬时声级Lp的测量 按一下“开/关”键约1秒后放开，仪器上的液晶显示器显示“××·×”，显示的数值就是A计权声压级Lp，2秒后就可正常使用。如果显示不正常，可再按一下“开/关”键。液晶显示器上的箭头不显示，仪器处于“F”时间计权方式，液晶显示器每秒刷新一次，声压级Lp实际指的是一秒内的最大声级。如果被测噪声起伏较大，造成示值变化较大，按一下设定及复原“Ts/复位”键，使显示器上方箭头指向S，显示“——·—”。再按一下“方式”键，“——·—”消失，显示“××·×”，仪器处于“S”时间计权方式，可以增加平均时间使示值变化减小。 4.3等效连续声级Leq的测量 4.3.1手控时间测量 按“Ts/复位”键，液晶显示器出现“——·—”，表示处于手控时间测量方式。按“方式”键，使液晶显示器的左边箭头指向Leq。由于尚未开始测量，显示器上显示0.0。如果显示值不为0.0，则为上一次测量结果，它对本次测量没有影响。按“启动/暂停”键，显示屏上方出现采样符号“▲”并闪动，表示开始测量。屏上显示的“××·×”是到读数时为止所经历时间的Leq值。到达规定时间(例如1分钟)，再按一下“启动/暂停”键，采样符号停止闪动，测量暂停，这时的示值即为刚才一段时间(如1 分钟)内的Leq值。 如果需要继续测量，则再按一下“启动/暂停”键，采样符号又开始闪动，测量继续，直到再按一下“启动/暂停”，采样符号停止闪动，这时的示值是两段测量时间的Leq值。 如果需终止本次测量或重新进行一次测量，则应按一下“Ts/复位”键，液晶显示器上采样符号消失，本次测量结果被清除。 4.3.2自动测量 测量前通过“Ts/复位”键，预先设定测量时间。按该键，使显示屏显示0:10(10s)，再按该键，依此往下为1:00(1min)，5:00(5min)，10:00(10min)，15:00(15min)，30:00(30min)，1.00(1h)，4.00(4h)，8.00(8h)，24(24h)；再按一下，显示“—·——”表示手控时间测量。 测量时间设定好后（如1分钟），按“方式”键，使显示器左边的箭头指向Leq，按一下“启动/暂停”键，显示器上出现闪动的采样符号“▲”，表示已开始Leq测量，屏上显示的是到