1.3万吨PVC塑钢型材、5万平方塑钢门窗建设项目可行性研究报告

1.3万吨PVC塑钢型材、5万平方塑钢门

窗建设项目可行性研究报告

目录

第一章总论 (1)

1.1项目简介 (1)

1.2报告编制依据、范围 (2)

1.3研究结论与建议 (5)

第二章项目建设背景与提出 (8)

2.1项目建设背景 (8)

2.2项目建设必要性 (11)

2.3项目建设可行性 (14)

第三章市场分析 (16)

3.1节能塑钢型材市场前景预测 (16)

3.2节能塑钢型材市场分析 (17)

3.3产品竞争优势 (20)

3.4营销策略及价格分析 (23)

第四章生产工艺 (25)

4.1设计原则 (25)

4.2技术方案 (25)

4.3产品技术优点 (29)

第五章工程技术方案 (33)

5.1总图运输 (33)

5.2给排水工程 (36)

5.3供电工程 (37)

5.4建筑结构 (40)

第六章建设场址与优势分析 (43)

6.1建设场址 (43)

6.2原辅料供应 (43)

6.3建设条件 (43)

6.4优势分析 (46)

第七章环境保护 (49)

7.1编制依据与标准 (49)

7.2污染源分析 (50)

7.3环保措施 (50)

7.4环境影响评价 (52)

第八章节能降耗 (53)

8.1编制依据 (53)

8.2项目节能措施 (58)

第九章消防 (63)

9.1编制依据 (63)

9.2生产工艺特点及安全措施 (63)

9.3消防措施 (64)

9.4消防设施及其安全可靠性 (67)

第十章劳动安全卫生 (68)

10.1编制依据及标准 (68)

10.2生产过程中危害因素分析 (69)

10.3劳动安全卫生防范措施 (70)

10.4劳动安全机构设置及人员配备 (71)

10.5预期效果及评价 (72)

第十一章组织机构 (73)

11.1企业组织 (73)

11.2劳动定员 (73)

11.3人员来源及培训 (74)

第十二章项目实施进度 (76)

第十三章投资估算及资金筹措 (77)

13.1投资估算 (77)

13.2资金筹措 (78)

第十四章经济评价 (79)

14.1评价说明 (79)

14.2产品销售收入和成本估算 (79)

14.3财务评价 (80)

第十五章结论 (84)

第一章总论

1.1 项目简介

1、项目名称

我的建材制造有限公司1.3万t/aPVC塑钢型材、5万m2/a塑钢门窗建设项目

2、项目建设单位

我的建材制造有限公司

法定代表人：

3、项目建设地点

有限公司地理位置

4、项目建设内容

项目占地面积32.71亩，总建筑面积17556平方米，新建厂房、库房、综合办公楼及道路、围墙绿化等配套设施。

5、建设规模

PVC塑钢型材年产1.3万吨

塑钢门窗年产5万平方米

6、投资估算及资金筹措

总投资5000万元，其中：固定资产投资1111万元，铺底流动资金11万元。资金筹措全部由项目单位自筹。

7、项目单位简介

公司名称：我的建材制造有限公司

经营期限：30年；公司类型：有限责任公司。

经营范围：水泥制品、木制品、塑铝制品、电线电缆制造。

经营目的：提高公司的制造技术水准，不断开发新产品，使投资人在生产经营的活动中获得满意的经济利益。

产品销售：公司的产品主要销往大大及周边地区。并积极开拓国内市场，增强企业竞争实力。

技术力量：公司拥有专业人才20余人，其中高级工程师、设计师5名，且均是长期从事建材开发、设计工作的人员，专业知识扎实，实践经验丰富。同时公司还与实德型材加强经济合作和技术交流，吸取先进而适用的技术和科学的经营管理方法，提高产品质量，发展新产品，并在质量、价格等方面具有国际市场上的竞争能力。

公司与多所高校建立了科技战略伙伴关系，在科技信息需求和高校科技成果应用、推广等方面进行了全面合作，并邀请相关专家来公司进行技术咨询、技术诊断、解决技术难题等。理论与实践互补，必将使公司研发技术迈出一大步。

1.2报告编制依据、范围

1.2.1编制依据

本项目可行性研究的主要依据包括：

（1）国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》

（2）大大市“十二五”经济发展纲要；

（3）与项目有关的产业政策；

（4）建筑工程设计规范；

（5）辽宁省建筑工程消耗定额及费用定额；

（6）城市总体规划文件；

（7）《中华人民共和国消防法》；

（8）《中华人民共和国循环经济法》；

（9）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

（10）《公共建筑节能设计标准》；

（11）国家发改委发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及现行财税制度；

（13）我的建材制造有限公司提供的资料。

1.2.2编制原则

本报告的编制遵循下述原则：

1、力求全面、客观地反映情况

本报告在编制过程中严格按照国家产业政策的要求，严格执行国家、地方和部门的各种标准和规范，对项目的工程建设条件、生产技术路线、技术经济指标以及对环境的影响等多方面进行分析对比，力求全面地、客观地反映项目的实际情况，为上级主管部门、投资者和建设单位提供决策依据。

2、采用先进适用的技术

为了能较好地发挥节能型塑钢生产线及配套的公用工程、辅助设施的作用，在立足国产化的同时，既注重技术的先进性，也充分注意技术的适用性。即在本项目的可行性研究、设计、建设的过程中，根据我国目前的技术开发能力和管理水平等实际情况，选取适用的先进技术。这些先进适用的技术不仅体现在节能技术、工艺流程、技术装备和控制水平上，而且同样体现在环境保护和工业卫生等方面。

3、以降低能耗、提高经济效益为中心

经济效益是企业生存的命脉。因此，在本报告编制过程中特别注意装置的合理布局，减少占地，选用先进适用可靠的技术，优化工艺指标，减少定员，减少运转费用，降低消耗，降低成本，减少非生产性投资，控制项目总投资，提高产品在市场中的竞争能力，从而提高企业的整体经济效益。

4、充分利用工业园的各项优惠条件，充分发挥企业的自身优势。

本项目的建设场地设在某市社区工业园区内，我的建材制造有限公司是具有较强科研技术力量和丰富的新型装饰材料生产管理经验的企业。因此，在本报告的编制过程中注意充分利用工业园在政策、机制、土地、道路交通、公用工程、辅助设施等方面的优惠条件和注意充分发挥企业在管理、生产、营销、技术开发等方面的优势，并将这些优惠条件和建设优势转化到工程项目中，以节省基建投资，加快工程建设进度，提高企业的投资经济效益。

5、严格按照国家节能减排的要求，遵循可持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，加强综合利用，减少三废排放，完善“三废”处理设施，控制对环境的污染，做到环保措施与工程建设“三同时”。

1.2.3可行性研究报告编制的范围

1、对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究；

2、对产品的国内外市场情况进行分析，并确定项目生产规模；

3、对产品方案和产品技术进行论证，确定产品水平；

4、对国内外同类产品生产工艺技术和设备进行分析研究，拟定

先进合理的工艺技术和设备方案，并合理配套公用工程；

5、对项目实施条件、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明；

6、就项目的环保、节能、消防和劳动安全卫生进行分析说明；

7、进行项目的总投资估算、成本估算和经济效益分析，进行财务及经济评价；

8、提出本项目可行性研究报告的工作结论。

1.3 研究结论与建议

1.3.1研究结论

1、本项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》第一类第12条第3项“新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水材料的开发生产”的规定。本项目不属于国家国土资源部、发改委《限制用地项目目录（2006年本）》中限制用地和禁止用地的项目。

2、项目选址在有限公司地理位置，占地面积22亩，符合当地产业发展规划和总体布局要求。

3、本项目总体建设规模为年产1.3万吨节能型塑钢型材、年产5万平方米塑钢门窗。项目产品的市场前景较好，采用的生产工艺技术成熟先进，新增主要生产设备为引进国内先进设备，工程建设方案合理。

4、项目运营后采用电加热，基本无废气外排；设备冷却水可循环利用，生活污水经地埋式污水处理设备处理后可达标排放；选用低噪声设备，并采取减振、吸声、隔声等措施使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“Ⅱ类标准”；固体废弃

物基本回收利用，可基本实现清洁生产，对环境的影响较小。

5.本项目能源消耗的种类有电、自来水，电的年耗量为28万度，自来水的年耗量约7.5万吨。

6、本项目建设期1年。

7、总投资及财务评价

本项目总投资11111万元，其中固定资产投资总额1111元，流动资金111万元。项目税后增量财务内部收益率30.2%，投资回收期为4.5年。

综上所述，本项目符合国家产业政策，产品市场前景较好，技术、环境、经济均是可行的。

1.3.2建议

1、建议企业抓紧项目前期准备工作，尽快落实资金，确保工程项目的按期投产。

2、企业要注重技术水平和人员素质的提高，确保产品质量。

3、建议企业加强企业各项基础管理，减少各项原辅材料和能源消耗，降低生产成本和各项费用开支，提高产品的市场竞争力，增强项目的抗风险能力。

4、建议企业组织力量加强市场信息研究，及时掌握国内外新技术、新产品的发展动向，进一步搞好新产品开发，推动企业技术进步，建立和完善以市场和销售指导生产的市场运作体系。

1.3.3主要经济技术指标

主要经济技术指标

第二章项目建设背景与提出

2.1 项目建设背景

2.1.1塑钢型材发展现状

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在上世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。

塑钢门窗是在本世纪50年代首先由前西德的HULS公司和Hechst公司开发，至今有40多年的历史。经过改进和完善，现在西欧各国均能生产塑钢门窗。并确定了PVC塑料异型材、整体窗的技术标准，建立了较完善的安装、施工的规范。型材的挤出有了专用设备和原料，整体窗的组装设备已系列化。近几年来，更在混料、挤出、组装等工艺与装备上逐步引入计算机控制、监督与检测，生产工艺与技术更趋完善。塑钢门窗经过三十多年的推广应用，建筑设计师与用户对硬PVC塑钢门窗已有了正确的认识，它的市场占有率越来越大。

目前，德国、澳地利等国塑钢门窗已占门窗市场的50％以上。英国占28％，美国塑钢门窗开发起步较晚，发展也很快，1976年从前西德引进塑钢技术，到80年代中期有了较快的发展，每年以20％的速度增加。美国东部地区新建住宅70％门窗采用塑钢门窗，目前

型材塑钢门窗工艺流程

型材塑钢门窗工艺流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

型材塑钢门窗工艺流程 型材塑钢门窗工艺流程 一、下料 工序说明 1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能； 2、注意设备的技术参数和调整； 3、注意型材结构尺寸； 4、切割时应合理调配规格尺寸，使6000mm型材得到最大限度的利用。 工序标准 1、长度允许偏差：L±1mm；压条长度允许偏差为正偏差0，负偏差。 2、角度允许偏差：450±；四边角度允许偏差：900±； 3、可根据设备情况自行制定基准面； 4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染； 5、型材表面光洁，无明显划痕、并颜色基本一致； 6、切口上下面垂直±； 7、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点 1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，并按规格摆放整齐，要避免擦伤型材表面； 2、仔细调整两锯间距标尺，保证精度要求；

3、首根必检，中间抽检。 二、铣“V”口 工序说明 1、注意设备技术参数；调整好深度和长度标尺尺寸； 2、注意型材结构尺寸和开口面； 3、“V”口中心偏差易造成V口一侧焊接缝不够长，而另一侧露出熔融边。同时，造成中梃歪斜。工序标准 1、“V”口宽度及中心允许偏差：1mm； 2、“V”口深度及允许偏差：； 3、角度允许偏差：； 4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染； 5、型材表面无明显划痕、擦伤，颜色基本一致； 6、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点 1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，规格型号摆放整齐，避免擦伤型材表面； 2、仔细调整设备，保证“V”口深度和中心位置； 3、首件必检，合格后方可批量下料。 检验方法 1、用角度尺测量角度； 2、用钢卷尺测量长度；

塑钢门窗厂责任制度

塑钢门窗厂责任制度、法人代表安全生产承诺职责1、负责企业的管理工作，把安全生产工作列入重要议事日程，与生产工作同计划、同布置、同检查、同总结，同评比、同奖惩。 2、贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，认真执行各项安全生产的法律法规和安全标准。 3、建立健全安全管理责任制。 4、建立健全安全管理制度和安全操作规程。 5、根据企业生产情况，审核重大灾害事故的预防和处理方案、事故应急救援处理预案。 6、建立健全安全管理组织机构，设专职安全管理人员，提高安全管理人员的专业素质。 7、主持召开企业安全管理专题会议，及时通知企业安全生产工作情况和有关安全生产的重大问题。 8、组织开展安全大检查，整改事故隐患和确保资金投入不断改善安全条件。 9、发生重大事故时，及时组织抢救，并参与事故的调查处理工作，及时向上级有关部门报告。2、主管安全生产工作负责人职责1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、认真贯彻执行《安全生产法》、及其他法律、法规中有关安全生产的规定。 3、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全生产工作，认真听取意见和建议，接受群众监督。 4、安全与生产工作做到“五同时”，即计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、审定本企业各项安全生产管理制度。 6、设置必要的安全生产管理机构，根据需要配备合格的专职、兼职安全管理人员。 7、按国家规定提取安全技术措施费，并专款专用。8、采取有效措施，不断改善职工劳动条件和安全生产环境。9、确定本单位安全生产目标并组织实施。10、对职工进行安全教育和培训。11、及时采取措施，处理企业存在的安全隐患。12、定期组织和开展企业的全面安全生产检查。13、主持重大伤亡事故的调查、分析、处理、审定安全生产的奖惩事项。14、及时如实向安全生产监督管理部门和上级主管部门报告企业事故。15、任企业的安全生产委员会主任，每月主持召开一次安全生产工作会议，及时分析企业安全生产现状，汇总不安全隐患，提出相应对策措施，并组织实施。16、检查和指导副职及下属单位领导分管范围内的安全生产工作和履行安全生产职责情况。3、主管负责人安全生产职责1、协助厂长抓好全面安全生产工作，对安全生产负直接领导责任，具体领导和支持专业安全部门开展工作。2、组织实施上级有关安全生产方面的规定和技术规范。3、协助厂长做好召开安全生产例会的准备工作，对例会决定的事项，负责贯彻落实。4、组织并落实安全生产方面的各项管理制度和安全技术操作规程，并不断修改完善，适应安全生产需要。5、组织编制安全生产规划、计划和安全生产技术措施计划，并组织实施，有计划组织解决重大安全隐患和职业危害。6、协助厂长并具体组织定期的安全生产检查，对查出的重大安全问题、隐患制定整改措施，并限期检查落实。7、按周组织分析安全生产情况，及时研究解决生产中的不安全问题。8、协助厂长组织重大伤亡事故的调查、分析处理，拟订改进措施，组织落实。9、负责具体实施企业灾害的预防和应急计划。10、负责组织对职工的安全生产教育和培训，总结推广先进经验，奖励先进单位和个人。11、检查各专业车间主任、队长安全生产职责履行情况和安全生产管理工作情况

塑钢门窗施工方案64991

塑钢窗安装施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图； 2、建筑施工门窗表； 3、中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量安装及验收规范》，编号《GB50210 －2001》； 4、苏J03-2008 5、江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-2005 二、工程概况 1、工程名称：康桥花园一标塑钢门窗工程 2、工程内容：塑钢门窗的制作和安装； 三、工程施工部署 1、工地办公室：自行解决。 2、材料仓库：在施工现场预留材料堆放区，其面积不少于80㎡。 3、施工用电：由甲方提供搭接点。 （一）施工准备工作 1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审； 2、组织有关人员对现场进行复核； 3、编制塑钢门窗工程作业指导书； 4、深化施工组织设计； 5、组织有关人员进行施工技术交底。

（二）工地管理制度 1、现场文明施工管理规定 （1）工作人员必须统一着装上岗，树立企业良好形象。 （2）工完场清；活完成品清；当日清；机具、工具整理清。 （3）不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾乱扔；不见随地大小便、任意乱涂乱画； （4）不准电线直接进插孔、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。 2、安全管理规定 （1）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。 （2）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立作业。 （3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带。（三）材料准备 1、塑钢型材采用中德型材，五金件采用春光配件。 2、选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量。（四）劳动力准备 1、项目经理：具备独立主持5万平方米塑钢门窗安装工程的能力和经验，从 事安装工作2年以上。

断桥铝型材营销策划方案

辽宁工业大学营销策划实训 题目：忠旺断桥铝营销策划 院（系）：管理学院 专业班级：市场营销 学号： 111606027 学生姓名：王琳琳 指导教师：冯静 教师职称：教授 起止时间： 2014.12.29 -2015.1.9

实训任务及评语

目录 第1章概述 (1) 1.1 企业介绍 (1) 1.2 产品介绍 (1) 1.3 市场状况 (2) 1.4 商业模式 (2) 1.5 发展前景 (2) 第2章产业背景 (4) 2.1 产业背景 (4) 2.2 产品介绍 (5) 2.3 市场状况 (7) 2.4竞争分析 (7) 2.5 SWOT分析 (8) 第3章市场调查和分析 (10) 3.1 市场销量排名 (10) 3.2 市场竞争分析 (11) 第4章公司战略 (12) 4.1 商业模式 (12) 4.2 企业发展战略 (12) 第5章营销策略 (13) 5.1 产品策略 (13) 5.2 定价策略 (13) 5.3 营销渠道 (14) 第6章经营管理 (15) 6.1 加工工艺 (15) 6.2 质量检验 (16) 第7章公司的组织与管理团队 (18) 7.1 管理团队 (18) 7.2 企业价值观 (18) 7.3 经营管理 (18) 第8章融资与资金运营计划 (19) 8.1 融资计划 (19) 8.2 发展计划 (19) 第9章财务分析与预测 (20) 9.1 财务分析 (20) 9.2 财务预测 (22) 第10章关键的风险和问题 (23) 10.1 业务风险预测 (23) 10.2 风险规避 (23)

第1章概述 1.1企业介绍 忠旺集团是全球领先的工业铝型材研发制造商，致力于交通运输、机械设备及电力工程等领域的轻量化发展。忠旺集团是目前全球第二大、亚洲及中国最大的工业铝型材研发制造商。集团总部位于中国辽宁省，建有全球领先的铝合金倾动熔铸设备及亚洲规模最大的特种工业铝型材模具设计制造中心。集团获有铁路、船舶等行业多项全球认证资质，主要生产高精密、大截面的高附加值工业铝型材。集团将分期发展年产能高达300万吨的高端铝压延材业务，并于2018年投产。 1.2产品介绍 忠旺公司提供的主要产品包括断桥铝门窗、别墅阳光房、封阳台系列、铝包木门窗、办公室隔断、自动感应门等。 断桥铝与塑钢窗的区别 1、抗风压强度 虽然塑钢窗内有钢衬支撑，但钢衬与钢衬之间没连接，因此在强度上没有断桥铝合金高，抗风压强度相对断桥铝合金较低。 2、水密性由于塑钢窗的开启扇（内平开）与框不是同一平面，向室内凹陷,因此容易积水(不会进入室内),需要通过排水槽排水，冬季不会结露。而断桥铝合金的开启扇与框在同一平面，不易积水，但由于其金属特性，在冬季可能出现结露现象。 3、气密性能 塑钢窗的PVC型材是通过焊接连接的，在连接处没有缝隙；而断桥铝合金窗是通过螺栓连接的，因此塑钢窗的气密性要优于断桥铝合金窗。 4 、保温性能 PVC型材是目前用于门窗的型材中保温性能最好的，其传热系数是钢材的1/357，是铝型材的1/1250，铝型材和PVC型材整窗的传热系数之比是1.44倍，即冬季、夏季的能量损失是塑钢窗的1.44倍。

塑钢门窗的优与缺点

塑钢门窗的优点与缺点 一、什么是塑钢门窗 塑钢门窗是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原钢，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），经由这样制成的门窗称之为塑钢门窗。 目前塑钢门窗的种类很多，按开启方式分类：平开窗、平开门、推拉窗、推拉门、固定窗、旋窗等。 按构造分类：单玻、双玻门窗。 按颜色分类：单色（白色或彩色）、双色（共挤、覆膜或喷涂）。 二、塑钢门窗的性能、特点 1．保温节能性 塑钢型材多腔式结构，具有良好的隔热性能，传热系数极低，仅为钢衬的1/4.5，铝材的1/8，其经济效益和社会效益都是巨大的。 2．气密性 塑钢门窗在安装时所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条，所以其气密性远远高于铝合金门窗。而塑钢平开窗的气密性又高于推拉窗的气密性，一般情况下，平开窗的气密性可达四级，推拉窗可达三级。 3．水密性

因塑钢型材具有独特的多腔式结构，均有独立的排水腔，无论是框还是扇的积水都能有效排出。塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗，一般情况下，平开窗的水密性可达到五级，推拉窗可达到三级至四级。 4．抗风压性 在独立的塑钢型腔内，可填加1.2—3mm厚的钢衬，可根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择加强筋的厚度及型材系列，以保证建筑对门窗的要求。一般高层建筑可选择大断面推拉面推拉窗或内平开窗，抗风压强度可达六度以上，低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗，抗风压强度一般在三级。 5．隔音性 塑钢型材本身具有良好的隔音效果，如采用双玻结构其隔音效果更理想，特别适用于闹市区噪音干扰严重的场所，如医院、学校、宾馆、写字楼等。 6．耐腐蚀性 塑钢异型材具有独特的配方，具有良好的耐腐蚀性，因此塑钢门窗的耐腐蚀性能主要取决于五金件的选择，如选防腐五金件，不锈钢材钢，其使用寿命是钢窗的10倍左右。 7．耐候性 塑钢异型材采用独特的配方，提高了其耐寒性。塑钢门窗可长期使用于温差较大的环境中（-50℃～70℃），烈日暴晒、潮湿都不

塑钢门窗生产工艺流程

塑钢门窗生产工艺流程 一、生产工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、工艺制定、完善 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。 工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 我公司使用的是HYSJ02―3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450―3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽 我公司使用的是HYDX―01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ―01―65V型锯，工作气压0.4―0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作。我厂使用的是HYSH（2+2）―130―3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，我们根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型

塑钢门窗安装施工工艺标准

塑钢门窗安装施工工艺标准 本工艺标准适用于民用建筑工程塑料门窗安装。 1 施工准备 1.1 材料要求 1.1.1塑料门窗的材质应符合国家现行《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定。 1.1.2塑料门窗框的材质应符合国家现行《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）标准的有关规定。 1.1.3门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。 1.1.4门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件的增强型钢，应在产品说明书中说明规格、尺寸。 1.1.5门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能,应符合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。 1.1.6如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC塑料门》（JG/T3018）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定及设计要求。 1.1.7门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理。 1.1.8紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定。 1.1.9五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。 1.1.10全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。 1.1.11固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 1.1.12组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬。型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚、应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 1.1.13门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘结性。 1.1.14与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。 1.1.15 PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，门窗产品应有出厂合格证。 1.1.16门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC 塑料窗》（JG/T3018）的规定。 1.1.17根据设计要求，安装塑钢门窗采用预埋木砖形式固定时，应按要求配齐木砖、强度等级3 2.5的水泥、中砂、钉子等，木砖要进行防腐处理。安装塑钢门窗还要准备木楔做为临时固定门窗使用。 2 作业条件

型材塑钢门窗工艺流程图

型材塑钢门窗工艺流程 型材塑钢门窗工艺流 程 一、下料 工序说明 1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能； 2、注意设备的技术参数和调整； 3、注意型材结构尺寸； 4、切割时应合理调配规格尺寸，使6000mm型材得到最大限度的利用。 工序标准 1、长度允许偏差：L±1mm；压条长度允许偏差为正偏差0，负偏差0.5。 2、角度允许偏差：450±0.50；四边角度允许偏差：900±0.50； 3、可根据设备情况自行制定基准面； 4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染； 5、型材表面光洁，无明显划痕、并颜色基本一致； 6、切口上下面垂直±0.50； 7、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点 1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，并按规格摆放整齐，要避免擦伤型材表面； 2、仔细调整两锯间距标尺，保证精度要求；

3、首根必检，中间抽检。 二、铣“V”口 工序说明 1、注意设备技术参数；调整好深度和长度标尺尺寸； 2、注意型材结构尺寸和开口面； 3、“V”口中心偏差易造成V口一侧焊接缝不够长，而另一侧露出熔融边。同时，造成中梃歪斜。工序标准 1、“V”口宽度及中心允许偏差：1mm； 2、“V”口深度及允许偏差：0.5mm； 3、角度允许偏差：0.50； 4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染； 5、型材表面无明显划痕、擦伤，颜色基本一致； 6、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点 1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，规格型号摆放整齐，避免擦伤型材表面； 2、仔细调整设备，保证“V”口深度和中心位置； 3、首件必检，合格后方可批量下料。 检验方法 1、用角度尺测量角度； 2、用钢卷尺测量长度；

Pvc生产工艺设计以和流程

Pvc生产工艺以及流程 其中SG-1型用生产高级电绝缘材料，SG-2型用于生产电绝缘材料、一般软制品和薄膜，SG-3型用于生产电绝缘材料、农用薄膜、日用塑料制品,SG-4型用于生产工业与民用微膜、软管、高强度管材，SG-5型用于生产透明制品、型材、硬管、装饰材料、生活日用品等，SG-6型用于生产透明片、硬板、焊条,SG-7型、SG-8型用于生产透明片、硬质注塑管件。依据的质量标准为GB/T5761-1993。 聚氯乙烯树脂质量标准GB/T5761-1993

电石制乙烯，乙烯制pvc（某塑料），烧碱吸收氯碱工业的尾气 聚氯乙烯简称PVC，是我国重要的有机合成材料，广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。我国是全球最大的PVC生产和消费国。 根据生产方法的不同，PVC可分为通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法，习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法。我国国内聚氯乙烯总产能的75%采用以煤化工为基础的电石法装置。中国电石法聚氯乙烯装置的总能力已经占全球聚氯乙烯装置总能力的25%甚至更高。 电石法以煤炭为上游原料，烟煤在隔绝空气的条件下，经过高温干馏生成焦炭。焦炭和石灰石（CaCO3）反应生成电石（CaC2），电石遇水，就生成了乙炔。乙炔和氯化氢发生加成反应就生成氯乙烯，氯乙烯聚合生成聚氯乙烯。 PVC生产过程中的关键一步是原盐水解生成氯气和烧碱（NaOH）。氯气进一步制成次氯酸钠、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯产品，其作用自不待言。烧碱在工业生产中也有广泛的应用，使用最多的部门是化学药品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业等等。鉴于氯和烧碱在这些行业中的巨大作用，工业上就将与这两种化学品相关的产业称作烧碱产业。 烧碱项目出来的产品主要是：氯气、氢气和烧碱，烧碱是主要出售的产品，而氯气和氢气则不好出售，所以需要PVC来平衡，正好PVC生产需要氯气和氢气来生产氯化氢气体，所以……HCl需要烧碱项目提供，所以要上烧碱项目，离子膜法是当前生产烧碱最先进最流行的方法，是因果关系 企业要考虑化工产品的平衡，前面的产品后面要有消耗的，聚氯乙烯生产需要消耗氯气，而较之其他的像氯化石蜡项目等量要大，而且利润上要差好多。烧碱项目产生的氯气就是被PVC消耗掉，烧碱只是单独的一个产品，有的做液碱销售，也有的要蒸发成固碱 PVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到2007年12月，电石法约占我国PVC总产能的70％以上。 在PVC生产成本这部分，影响价格的主要因素应该考虑煤炭、焦炭、电力、电石、原油、乙烯、VCM等价格成本，另外，原盐的价格也会通过氯的价值传导对PVC 的价格进行一定程度的影响。 原盐的主要消费领域就是氯碱产品的生产。原盐电解后产生的氯部分用于生产PVC 和其他氯产品，钠部分用于生产纯碱和烧碱。 根据应用范围不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC 树脂。 根据氯乙烯单体的聚合方法，聚氯乙烯的获得又有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法

断桥铝型材(DOC)

断桥铝 中文名断桥铝材料属性金属 拼音 duan qiao lv 壁厚度≥1.4mm 应用领域建筑 优点防水;防盗;防火;防结露;隔声等. 断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。一、名字的由来 “断桥铝”这个名字中的“桥”是指材料学意义上的“冷热桥”，而“断”字表示动作，也就是“把冷热桥打断”。 具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了。而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑料将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，这就是“断桥铝（合金）”的名字由来。 原理：断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式，用这种型材做门窗，其隔热性优越，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。该产品两面为铝材，中间用PA66尼龙做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了尼龙和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老化性能的多种要求。超级断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘；能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，其性能接近平开窗。 二、基本分类 1分类方式

PVC塑门窗生产线项目备案报告

PVC塑门窗生产线项目备案报告 备 案 报 告 广德科盛门窗股份有限公司 二OO八年九月

广德科盛门窗股份有限公司PVC塑钢门窗生产线项目 备案报告 一、项目概述 （一）项目名称、建设单位、项目负责人 1、项目名称：PVC塑钢门窗生产线项目 2、项目拟投资规模：5000万元 3、项目建设单位：广德科盛门窗股份有限公司 4、项目负责人：邹云（法人代表） 5、项目选址：广德经济开发区 6、项目拟建时刻：2018年-2018年 7、建设性质：新建 （二）项目提出的背景 随着市场经济的进展，建筑行业差不多由传统的建筑格局向环保、经济及美观视觉转变，传统的门窗结构和材料差不多逐步被剔除。新型塑钢门窗的兴起，改变了传统建筑门窗的材料，其物性优良，使用寿命长，美观大方，功能性强。新型玻璃加工技术应用于玻璃幕墙的装饰及门窗配套，以适合现代建筑使用的特点，能专门好的满足客户需求。 塑钢门窗由于具有保温节能性、隔音性、耐腐蚀性、防火

性、绝缘性等优点而正被宽敞用户所同意，从而使塑钢生产成为国内目前为数不多的进展迅猛的行业。塑钢门窗是国家建设部推广使用的节能、环保型产品。市场前景宽敞，有专门大的开发潜力。 广德经济开发区位于长三角经济区，具备资源和地理环境双重优势，兴办门窗及玻璃等建筑材料等生产加工项目，能够促进该产业的升级进展，使节能建筑材料结构优化，形成产业群。而广德科盛门窗股份有限公司正是看中了广德经济开发区的有利地理位置和材料人工优势，本公司特提出该项目建设，决定在广德兴办PVC塑钢门窗及其五金配件、玻璃装饰等建筑材料生产基地。 （三）项目建设的必要性 门窗是居室中不可缺少的一部分。进展至今，门窗差不多历过木、钢、铝合金、塑钢门窗等四个时代。 木门窗价格适中，封密性差，怕火易燃，变形开裂，只适用于一样场所适用，爱护费用高，使用寿命短。钢焊门窗价格低，易腐蚀，易变形，爱护费用高，使用寿命短，面临剔除。塑钢门窗阻燃性好，外观豪华。是国家推广使用的节能、环保型产品，因此，该项目建设是专门有必要的: 1、进展新型建筑材料是节约能源的迫切需要。 2、进展新型建筑材料是节能减排、改善环境的重要措施，是坚持可连续进展的重要内容。

塑钢门窗安装工艺流程

塑钢门窗安装工艺流程 1.1门窗框与墙体连接 1.1.1门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责 对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土 建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。 1.1.2湿法塞缝时，按下表采用： 1.1.3 如洞口出现偏差，当小于 20mm（每边）或大于40mm（每边）时，土建施工单 位负责洞口处理，大于40mm勺洞口（每边）应采用细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。 1.1.4当门窗高度大于一个层高或》3米时，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主 体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。 1.1.5门窗框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使门窗 框型材变形损坏。 1.1.6固定门窗框的连接件采用 Q235B钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm 宽度 不小于20mm在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于180mm其余固定点间距不超过500mm在门窗高度大于2.5 米时，应加密固定点间距至400。 1.1.7 门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接，连接件与框槽之间应配合紧密，不能 有松动。 1.1.8 组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。 1.1.9 严禁在砌体或混凝土上用射钉或钢钉固定门窗框，（加气混凝土砌块上固定门 窗应采用钢钉），必须使用塑料膨胀管和螺丝固定。 1.2 塞缝、收口 1.2.1门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理、灰尘清理干净，混凝土或砌体洞口应 浇水湿润，宜刷纯水泥浆。 1.2.2门窗框边的密封材料应采用与基材相容，并且粘接性能良好的防水密封

塑钢门窗技术规范

塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较

大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞

聚氯乙烯(PVC)-的生产工艺和基础知识

聚氯乙烯(PVC)-的生产工艺和基础知识

PVC的生产工艺 聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而成的。 有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80％左右。 单体的来源：乙烯法、石油法和电石法。 我国的方法：主要还是电石法。 树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。 （1）悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时

于作聚氯乙烯糊，制人造革或浸渍制品。 （3）本体聚合法聚合装置比较特殊，主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的卧式聚合釜构成。聚合分两段进行。单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h，生成种子粒子，这时转化率达8％～10％，然后流入第二段聚合釜中，补加与预聚物等量的单体，继续聚合。待转化率达85％～90％，排出残余单体，再经粉碎、过筛即得成品。树脂的粒径与粒形由搅拌速度控制，反应热由单体回流冷凝带出。此法生产过程简单，产品质量好，生产成本也较低。 PVC发明小故事 一些德国企业认为乙炔气是一个很大的市场，就投资制造了大量的乙炔气。可就在大量的乙炔被生产出来时，新型发电机被发明了。随之而来的是电价的大幅度下降，从此再没有人用乙炔气灯了。这样一来，大量的乙炔气就没用了。PVC的发明过程很有意思。这要从100多年前

的德国说起——当时电的价格很贵，照明用灯是一般是用乙炔气为燃料的。 为了利用这些乙炔气，在1912年的时候，有一个叫Fritz Klatte的德国化学家，将乙炔与盐酸反应得到了氯乙烯。他把得到的氯乙烯放在实验室的架子上，过了一段时间，发现氯乙烯聚合了。聚氯乙烯就这样被发明了。 遗憾的是，当时他并不知道聚氯乙烯有什么用处，虽然他所在的公司(Greisheim Electron)将聚氯乙烯这种材料在德国申请了专利，但直到1925年专利过期，他们也没有想出聚氯乙烯有什么用途。然而就在一年后，即1926年，美国化学家，Waldo Semon，又一次独立地发明了聚氯乙烯，而且发现这种材料具有优良隔水性能，非常适合做浴帘。 于是，Semon和他所在的B.F.Goodrich公司将聚氯乙烯在美国申请了专利，就这样PVC 开始被大量生产应用。

PCC在铝塑复合管生产线中对4台挤出机的控制概述

PCC在铝塑复合管生产线中对4台挤出机的控制概述 0 引言 塑料挤出机是异型材挤出生产线（如塑钢门窗的生产）和铝塑复合管生产线上的关键设备。挤出机自加料端至机头分为加料区、熔融区和均化区3 个区。在加料区，固体塑料通过与料筒的磨擦作用而被向前输送并逐渐压实;在熔融区，固体塑料被加热熔融，在液固界面上生成一层熔体膜，当熔体膜厚度超过螺翅与料筒的间隙时，熔体被螺翅刮落，在螺翅前侧形成熔池，后侧形成固体熔床;在均化区，物料在螺杆前进的过程中受到正流、侧流、倒流、漏流4 种运动的搅拌、剪切和压紧作用，得到充分混合、塑化，并在一定压力下连续地通过口模而形成连续体。在挤出机中温度和速度控制是非常重要的。 贝加莱公司的工业自动化产品PCC是综合了PLC和工业计算机优点的新一代可编程计算机控制器，具备各种标准的控制功能，硬件采用了能灵活配置的模块化结构，可带电插拨，可靠性高。PCC 支持多任务分时操作系统，提供了8 个分别具有不同循环时间不同优先权的任务等级（task class）。其中优先权高的任务等级，即高速任务有着较短的执行周期（周期可由用户设定，范围从1ms 到20ms），而标准任务的循环时间可从10 ms到5000 ms设定。而且每个任务等级可包含多个具体任务，这些任务中间可以再细分优先权的高低。 PCC的多处理器和智能I/ O 技术使其智能性强，智能模块内部有自己的CPU ，其运动模块配以高精度高质量的运动控制算法，温度模块配以具有自学习能力的温度调节算法（PID 和模糊调节技术）。智能温度PIDxh 软件可以自动计算出不同温控所需要的PID 参数，过程控制的PID 调节可以达到50μs 一个回路。 PCC产品使用开放式总线结构，与各种系统通信方便，提供支持CAN BUS 的硬件模块并自带CAN 接口。因此，很容易实现CAN BUS 物理连接，并通过相应的通信程序实现PCC 系列产品之间的通信。帧驱动器（frame driver）是贝加莱公司为实现与第三方设备之间进行通信而设计的软件工具箱。由于Frame Driver 是一个自由通信协议，编写串行接口（如RS - 232 ，RS- 485/ 422 ，TTY等）的通信协议非常方便。通常的数据通信，用户必须

塑钢窗工程规范大全

中国沈阳市皇姑区 【中海·寰宇天下项目】二期 E区高层E63#、E65#、E66#楼 塑钢门窗制作安装工程工程规范 工程规范 一、工程规范 1.依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范，辽宁省地方相关节能规范的要求。 2.根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求： 《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96) 《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003) 《聚氯乙烯（ＰＶＣ）门窗滑撑》(JG/T127-2000) 《ＰＶＣ塑料地弹簧门》(JG/T3051-1998) 《ＰＶＣ塑料窗》(JG/T3018-94) 《ＰＶＣ塑料门》(JG/T3017-94) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性试验方法》(GB11793.3-89) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性技术条件》(GB11793.2-89) 《ＰＶＣ塑料窗建筑物理性能分级》(GB11793.1-89) 《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》(JG/T131-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁》(JG/T130-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮》(JG/T129-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗撑挡》(JG/T128-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗执手》(JG/T124-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）》(JG/T125-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》(JG/T132-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器》(JG/T126-2000) S/1

塑钢门窗施工工艺流程

塑钢门窗施工工艺流程 1.1工序要求 1.1.1门窗制作与安装的工序按如下方式进行： a)制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备 料及开料——工厂制作； b)安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安 装——淋水试验——验收。 1.2工厂加工制作要求（包括现场加工） 1.2.1门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。 1.2.2构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为 -15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为 ±0.5mm。 1.2.3构件连接应牢固可靠，采用45度组框时宜采用铝角码在专用组角机上采 用机械楔紧组角或其它可靠连接方法，并在型材角部设置1～2处固定平 整钢片；90度组框时宜在型材背面设置加强衬板或采取型材上采取局部 加强措施；组装中挺时宜采用专用构件连接；采用自攻钉连接时宜予留丝 槽，组装后各连接处应对角，紧密，平滑不刮手，接口平整。 1.2.4构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠密封材处理。型材接口处应采取打胶 或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位，内腔及铝 角码处涂注组角胶，杆件横向料和竖向料的头、尾采用断面密封胶进行封 口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处，紧固件连接处应用密封胶 密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。1.2.5框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、 密实。 1.2.6中竖挺、中横挺端头必须采用加堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装 饰条两端打胶密封。 1.2.7门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现 场随意开孔。 1.2.8排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，

Pvc生产工艺以及流程

300.400.42 2.0904025- 5×10-3 300.400.42 2.0904025-5×10-3 Pvc生产工艺以及流程 其中SG-1型用生产高级电绝缘材料，SG-2型用于生产电绝缘材料、一般软制品和薄膜，SG-3型用于生产电绝缘材料、农用薄膜、日用塑料制品,SG-4型用于生产工业与民用微膜、软管、高强度管材，SG-5型用于生产透明制品、型材、硬管、装饰材料、生活日用品等，SG-6型用于生产透明片、硬板、焊条,SG-7型、SG-8型用于生产透明片、硬质注塑管件。依据的质量标准为GB/T5761-1993。 聚氯乙烯树脂质量标准GB/T5761-1993 项目\指标\级别\型号 粘数, ml/g(或K值) (或平均聚合 数) 挥发 杂质物 粒子(包 数,个括水) ≤含量, %≤ 表观 密度, g/ml≥ 筛余物%白度 "鱼眼"100g树(160 0.063数个/脂的增°C,水萃取 0.25 mm400塑剂吸10min液电导 mm 筛孔cm2收量,g后),率,s/m≤ 筛孔≤ ≥≤≥% ≥ 残留 氯乙 烯含 量, ppm ≤ 优等品160.300.45 2.0902027748 156-144 SG1一等品10 (77-75) 合格品900.500.408.090-----优等品160.300.45 2.0902027748 143-136 SG2一等品10 (74-73) 合格品900.500.408.080----- 优等品SG3一等品135-127 (70-69) 160.300.45 2.0902026748 300.400.42 2.0904025- 5×10-3 10 合格品[1350-1250]900.500.408.080-----优等品126-119160.300.45 2.0902023748 SG4一等品(72-71)300.400.42 2.0904022--10合格品[1250-1150]900.500.408.080----优等品118-107160.400.45 2.0902020-748 SG5一等品(68-66)300.400.42 2.0904019--10合格品[1100-1000]900.500.408.080----优等品106-96160.400.48 2.0902018748 SG6一等品(65-63)300.400.45 2.0904016--10合格品[950-850]900.500.408.080----优等品95-87200.400.48 2.0903016708 SG7一等品(62-60)400.400.45 2.0905014--10合格品[850-750]1000.500.408.080----优等品86-73200.400.48 2.0903014708 SG8一等品(59-55)400.400.45 2.0905014--10合格品[750-650]1000.500.408.080---- 电石制乙烯，乙烯制pvc（某塑料），烧碱吸收氯碱工业的尾气