塔式起重机验收检验报告

使用工地：宏谊铭苑1#楼

使用工地：宏谊铭苑1#楼

注：※项为重要项目，其他为一般项目。

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表 被检查单位：检查部位：

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

塔式起重机安装验收记录表

中国建筑项目管理表格 塔式起重机安装验收记录表 表格编号CSCEC8B-SP-B013 工程名称 塔式起重机型号设备编号起升高度 幅度起重力矩最大起重量 T 塔高 M 与建筑物水平附着距离M 各道附着间距M 附着 道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机 结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重等重量与位置符合使用说明书 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止档装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止档装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部 件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准，保险装置可靠 各机构转动平稳，无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不 得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统 供电系统电压稳定，正常工作、电压（380±10%） 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急 开关符合要求

塔吊安全检查标准

塔吊安全检查标准 (一)力矩限制器 塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时，限制器应发出报警信号；当起重力矩超过额定值的8%时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动。 (二)限位器 塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶室)、起重臂变幅限位和起升超高限位，各限位装置灵敏可靠。 (三)保险装置 1、塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置。 2、卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置。 3、当爬梯高度超过5M时，从25M处开始应设置直径0.65—0.8M，间距为0.5—0.7M的护圈；当爬梯设于结构内部并且与结构的距离小于12M时，可不设护圈。 (四)附墙装置与夹轨器 1、塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。 2、行走式塔吊必须安装防风夹轨器，保证塔吊在非工作力作用下保持静止。 (五)安装与拆卸 1、塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够指导现场施工，塔吊基

础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人审核签字，有关部门审批。 2、拆装方案编制和拆装作业单位必须具有相应的《浙江省塔式起重机安装拆卸许可证》等级证书，作业人员必须持有《浙江省塔式起重机安装拆卸证书》。 (六)塔吊指挥 1、塔吊指挥、司机必须持证上岗。 2、塔吊指挥应使用旗语或对讲机 (七)路基与轨道 1、路基应坚实、平整，两侧或中间应设排水沟，路基无积水。固定式塔机基础必须符合设计要求。 2、枕木铺设符合要求，枕木之间应填满碎石，不得松动。道钉坚固，道轨接头螺栓齐全，接头下垫枕木。 3、道轨轨距误差不大于1／1000，并不得超过±6mm，平整度误差不超过1／1000，接头空隙不大于4mm，高差不大于2mm。 4、道轨应设置极限位置阻挡器。 (八)电气安全 1、行走式塔吊必须设置有效的卷线器。 2、塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离：1KV以下垂直1.5M，水平1M；1—15KV垂直3M，水平1.5M。小于安全距离的必须采取有效的防护措施。 3、塔吊除做好保护接零外，还必须做重复接地(兼避雷接地)，电阻

塔吊安全检查要点

塔吊是建筑工地，尤其是高层建筑必不可少的大型起重机械。塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险，安全事故时有发生，是我们建筑企业不得不面临的一个现实问题，也给我们安全管理人员带来的很大压力。那么，到工地上如何来检查塔吊，检查哪些方面，今天，我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下！ 塔吊的检查要点： 1、基础的检查。 （1）查看基础部位有无裂缝。 （2）查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。 2、金属结构件的检查。 （1）主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。 （2）主要连接齐全、螺栓应紧固。连接销轴应连接可靠。 （3）过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损，栏杆高度符合要求。 （4）附着的检查，附着焊接部位应符合要求，无虚焊，开焊现象，附墙拉杆应完好牢固可靠，连接螺栓、销轴应齐全、紧固。安装附墙装置时必须使用经纬仪检查塔身的垂直情况，附着点以下，保证塔式起重机垂直度偏差不大于2/1000，附着点以上垂直度偏差不大于3/1000。扶着预埋件部位无拉脱现象，穿墙螺栓紧固无松动。 3、吊钩的检查 （1）、钩保险：防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时，容易造成

钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。 （2）、钩体磨损≤10%，开口变形≤15%，无裂纹、补焊。 （3）、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好可靠。 4、钢丝绳的检查：变形严重，波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、严重扭结、严重弯曲。断股、毛刺严重等现象。绳卡：夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交。 5、五大限位 （1）?力矩限位器：当起重量达到相应幅度额定起重量的110%时，自动切断起升向上和变幅向前的电源。 （2）重量限制器：起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。 （3）高度限位：塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源： ? ?1）起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm。 ? ?2）起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为 700mm。 （4）变幅限位器：小车行至距离起重臂两端缓冲器各米处减速，距离米处自动停止。 （5）回转转限位器：左右两个方向旋转角度不大于±540°。 6、电器安全 （1）绝缘电阻≥Ω。接地电阻≤4Ω。 （2）塔机应配置专用开关箱，并有警示标致。

塔式起重机安全检查记录

检查部位检查内容及要求检查结果整改时限塔式起重机资料有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检 验证明、备案证明、自检合格证明 营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件加盖 单位红章并注明使用于哪个工地 有安装合同、安拆方案(审批、零部件自检记录 、安装人员操作证(有效 有安装过程记录 有相应资质单位检测合格证 有启用验收记录 机械设备管理制度化(有制度 有并悬挂符合现场条件的安全操作规程 基础隐蔽工程验收单(含砼试验报告、基础承载 力满足说明书要求基础处排水通畅,如有积水采取措施 基础表面平整度符合要求1/1000 塔机的任何部件与架空输电线路之间的距离符合起 重机械与架空输电线路的 安全距离的规定或采取有效地安全防护措施 塔机尾部与周围建筑物、外围施工设施之间的安全

距离大于0.6m 两台塔吊之间的最小架设距离: 1低塔的起重臂端与另一台塔机之间的距离大于2m 2高塔最低位置的部件与低塔最高位置的部件之间 的距离大于2m 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓紧固力矩达到技术要求,开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重重量、位置达到说明书要求 臂架平台等走道、扶梯等过人部位无严重锈蚀,连 接可靠 设有人梯的塔身,应按规定设置休息小平台和护圈 钢丝绳在卷筒上缠绕整齐,润滑良好 钢丝绳固定和编插符合国家标准 各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 塔式起重机安全检查记录表 安装位置绳轮钩系统安装单位资料过程检查等管理制度与规程基础塔吊结构各机构转动平稳、无异常响声

各润滑部位润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠,联轴节连接良好,无异常框架、锚杆、墙板等无开焊、变形和裂纹 锚杆长度和结构形式符合附着要求建筑物上附着点布置和强度符合要求 基础经过加固后强度满足承压要求 供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠,电气按要求设置短路和过载保护 回转限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 吊钩保险灵敏可靠 卷筒保险灵敏可靠 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定可靠 框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴齐全、正确可靠 垫铁、楔块等零、部件齐全可靠最高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于 2/1000(无附着不得大于4/1000 锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求

塔式起重机自检报告(年检)

塔式起重机自检报告 使用单位 检验日期 检验员 校核人 自检单位贵州博恒建筑安装工程有限公司

１、塔式起重机自检记录 档案编号：年月日工程名称施工单位 施工地点安装负责人 塔式起重机型号设备编号起升高度米幅度起重力矩最大起重量吨 项目内容和要求结果 塔吊金属结构检查塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹 连接套与塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹 主要受力构件（各节塔身、塔帽、吊臂、耳根、平衡臂、套架等）各处焊缝不得有裂纹、开焊及其他焊接缺陷 爬楼、栏杆、护圈应符合标准要求，牢固可靠 所有螺栓应无松动、无缺损、无折断现象，其防松装置应按设计出厂规格形式配齐 精制螺栓、螺母不得用粗制品代替。高强度螺栓连接应有足够的预紧力短 螺母下面的弹簧垫圈只准垫一个，且不得破裂 开口销不能用铁丝、铁钉代替，开口销直径与销孔配合适当，开口销应嵌入螺母孔内，尾部分开 绳轮勾系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳固定和辗插是否符合国家标准 各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠 传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确制动器、离合套动作是否灵活可靠 电气系统电缆供电系统供电是否充分、工作正常、电压380±5%碳刷、接触器、继电器触点是否良好 仪表、照明、报警系统是否完好、可靠 控制、操作装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全、 可靠电气系统各部件对地绝缘电阻＞0.5M? 起重机任何一点接地电阻≥4?

安全限位和保险装置力矩限位器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8% 重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的8% 回转限位器是否灵敏、可靠 行走限位器是否灵敏、可靠 变幅限位器是否灵敏、可靠 超高限位器是否灵敏、可靠 吊钩保险是否灵活、可靠 卷筒保险是否灵活、可靠 路基复验复查路基资料是否齐全、准确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五 塔身对支承面垂直度小于等于千分之四 此挡装置距钢轨两端距离大于等于1米行走限位装置距止党装置距离大于等于1.5米 试运行 空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量 检查各传动机构工作是否准确、平稳、有无异常声音；滚筒系统是否渗漏，操作和控制系统是否灵敏可靠；钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否可靠。调整安全装置并进行不少于3次的检测 验收结论 验收签字质量检查员： 安全员： 拆装负责人： 技术负责人： 塔吊机长： 年月日

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案；应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定，施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录，扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造，非原厂制造是否经厂 家认可，螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品，塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后，安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场

塔式起重机日常安全检查要点

塔式起重机日常安全检查要点 塔式起重机日常安全检查 一、塔基整体 塔基检查主要由下向上进行，包括塔机基础、金属结构、附墙装置、安全装置、电气安全、配重块、传动机构、钢丝绳及日常润滑保养等几大部分。 二、基础部分的检查 （一）塔机的基础应根据制造商提供的载荷参数制作混凝土基础或采取制造商推荐的混凝土基础。但混凝土的标号不得低于C35。地脚螺栓应按原制造商规定，应由有资质的单位加工，并取得产品合格证后，按原制造商规定的方法使用。 （二）基础周围不应有深坑、积水，需要有排水沟等设施。检查基础节需查看焊缝有无裂纹，基础节与底梁的连接螺栓是否松动，是否使用高强度螺栓。 （三）塔机应有保护接地装置（防雷电），所有配电箱柜体应有保护接零，需符合三级配电要求。 三、金属结构的检查 金属结构的检查主要依据目测和设备检查，一般是聘请第三方检查机构进行检测。包括：磁粉检测等。主要检查的部位有以下几个地方。

（一）标准节的主肢或连接耳套处焊缝：此处在塔机的使用过程中，受弯矩最大，而且受交变载荷。当标准节主肢用材不当或焊接耳套时，焊接工艺、焊接技术等存在缺陷时或高强度螺栓预紧力不一致时，在内部残余应力的共同作用下，容易出现严重的裂纹、开焊等重大隐患。 （二）塔身变截面处：塔身变截面主要是指塔身基础节与塔身标准节的连接处。由于塔身基础节和标准节的用材发生变化，塔身的界面惯性矩也发生了变化，在相同的扭矩作用下，基础节和标准节的扭转变形程度不一样，容易从该截面发生螺栓松动或造成截面上部整个部分失稳，导致倒塔事故的发生。 （三）塔身标准节连接销轴或螺栓：标准节连接销轴应穿开口销，使用连接螺栓连接的必须采用双螺母拧紧，螺母在上端，拧紧螺母后螺栓应露出螺母长度在2-3丝扣。 （四）塔身标准节与下转台连接处：该连接部位处于塔身的最高端，安装工和塔机司机容易忽视对该部位的检查，同时下转台在该截面的加强板比较多，焊缝比较集中，容易在此处出现裂纹和焊缝开裂。 （五）上转台的支座处：该截面受交变载荷严重，此处使用的销轴容易脱出，使用的高强度螺栓容易松动。 （六）回转塔身：承受交变载荷，容易出现开焊和变形。 （七）塔顶下部主肢或耳板：塔顶下部的主肢也即平常所谓的塔帽部分。一般在塔机设计时，将该处设计为塔机的最薄弱部位。即：塔机发生超载时，首先是塔帽损坏，塔身完好，这样

关于塔吊安全检查的重点内容

关于塔吊安全检查的重点内容 1力矩限制器 塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时，限制器应发出报警信号；当起重力矩超过额定值的8﹪时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动 2限位器 塔吊根据不同型号应装设行程限位（包括小车和驾驶室）、起重臂变幅限位和起升超高限位，各限位装置灵敏可靠 3保险装置 （1）塔吊吊钩应设置防止掉物滑脱的保险装置 （2）卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置 （3）当爬梯高度超过5m时，从2.5米处开始应设置直径为0.65～0.8m、间距为 0.5～0.7m的护圈。当爬梯设于结构内部且与结构的距离小于1.2m时，可不 设护圈。 4附墙装置与夹轨器 （1）塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。非原厂生产制造的附墙装置不得在施工现场使用。

（2）行走式塔吊必须安装防风夹轨器，以保证塔吊在非工作力作用下保持静止 5安装与拆卸 （1）塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够知道现场施工，塔吊基础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人和总监理工程师审批签字。 （2）拆装作业队伍必须具有相应的资质证书，作业人员必须持有建筑起重机械安装拆卸工操作证书。 6塔吊指挥 （1）塔吊指挥、司机必须持证上岗。 （2）塔吊指挥应使用旗语或对讲机。 7路基与轨道 （1）路基应坚实、平整，两侧或中间应设排水沟，路基无积水。固定式塔吊的基础必须符合设计要求。 （2）轨道式塔吊的枕木铺设要符合要求，枕木之间应填满碎石，不得松动，道钉坚固，道轨接头螺栓齐全，接头下垫枕木。 （3）道轨轨距误差不大于1/1000，且不得超过±6mm，平整度误差不超过1/1000，接头空隙不大于4mm，高差不大于2mm。

塔吊定期检验报告及封面

附件一 塔吊定期检验报告 施工单位：工程名称：工程地点： 生产厂家安装单位规格型号 产权单位生产日期标准高度 检查内容检验结果 基础 稳定性；混凝土强度及试压报告；位置合理性；平整度、承载力应符合本机说明书要求；排水措施。 塔身结构 结构无变形、开焊、裂纹；螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀；垂直度≤3‰；爬梯设置防护圈应符合国家标准；杆件无交叉嫁接；开口销不得用金属丝等代替。 钢丝绳 完好、无断股；断丝不超过10％；型号、规格、长度符合本机说明书规定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径；捆绑起重索具符合要求。 吊 钩 无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象。限 位保险 各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。 附着架 框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。 电气 电缆用横担、瓷瓶固定；无破损；各接地、接零保护装置符合要求；开关等配电装置齐全有效；绝缘良好；接闪器、避雷等接地装置良好。 机构传动 减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；传动部位有防护罩；油箱有足够容量；油路无泄露、堵塞现象；平衡重、压重符合本机说明书要求。 安全距离 与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米；多塔作业相互间应符合要求；有防碰撞措施；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。 卷筒滑轮 卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％；转动灵活、无卡塞现象。

塔式起重机定期检验报告

报告编号：塔式起重机定期检验报告 ： 使用单位 设备种类： 设备品种： ： 设备型号 ： 设备代码 ： 使用登记证编号 检验日期： 1特种设备监督检验技术研究院

注意事项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机械进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 7．对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。 检验机构地址： 邮政编码： 联系电话：

塔式起重机定期检验结论报告 报告编号： 使用单位 使用单位地址 组织机构代码 使用地点 安全管理人员 联系电话 设备品种 单位内编号 制造单位 制造许可证编号 （型式试验备案号） 设备代码 制造日期 规格型号 产品编号 工作级别 最大幅度起重量/ 额定起重量 / t 最大起重力矩 Nm 起升高度 m 起升速度 m/s 大车运行速度 m/s 小车运行速度 m/s 幅度 m 变幅速度 m/s 回转速度 r/min 检验依据 起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008） 主要检验 仪器设备 检验 结论 备 注 下次定期检验日期： 年 月 日 检验机构核准证号： (机构检验专用章) 年 月 日 检验： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：

塔式起重机检验报告

建筑施工安全生产检查表工程名称：郏县行政中心文化中心（博览馆）工程编号： 致：平顶山市诚社监理公司（监理公司、建设行政主管部门） 我单位已完成了建筑施工安全生产自查工作，自查结果（合格/不合格）， 现报请监理单位审查，建设行政主管部门审验。 附件： 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 审查意见： 项目监理机构： 总/专业监理工程师： 日期： 审验意见： 建设行政主管部门： 日期：

塔式起重机检验报告工程名称：郏县行政中心文化中心（博览馆）工程 检验项目序 号 检验内容与要求实测结果 作业环境1 起重机与周围建筑物、固定设备等的距离不应小于0.5m 2 起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳级重物等与输电线的最小距离应大于5m 金属结构3 塔身主弦杆与连接套、塔帽、平衡等焊接不得有裂纹、扭曲和变形 4 梯子、栏杆、护圈必须符合标准要求，固定可靠 吊钩 5 吊钩应有防脱钩装置，转动部分灵活，必须用锻造吊钩 钢丝绳6 绳端固定应牢固，用绳卡连接，数量不少于3个；用楔块连接时，楔块不应松动移位。 7 余留圈数不应少于3圈 8 断丝达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.15条规定数值时报废 9 钢丝绳直径减少量应不大于值的7% 1 钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折和笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。 卷筒 1 1 卷筒上的钢丝绳应固定牢靠，排列整齐。卷筒上最外层钢丝绳与端部凸缘高差点≥2.5d 滑轮 1 2 应无裂纹、轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑不应有严重磨损和损伤钢丝绳的缺陷。 应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏。

塔式起重机整机性能评价(评估)33分析

1 使用范围 1.1本实施细则规定了塔式起重机性能评价（评估）的要求。 1.2本标准适用于建筑用塔式起重机。 2 引用标准 GB/T5031-2008 塔式起重机 GB5144-2006 塔式起重机安全规程 GB/T5972-2006 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T13752-1992 塔式起重机设计规范 JGJ/T189-2009 建筑起重机械安全评估技术规程 DBJ-064-2010 建筑施工现场塔式起重机安全性能评估技术规程 3 性能评价（评估） 3.1评价标准 3.1.1设备应符合GB/T5031、GB5144、GB/T13752、GB5972标准规定。 3.1.2设备应符合DBJ-064-2010 “建筑施工现场塔式起重机安全性能评估技术规程”以及“塔式起重机性能评价（评估）实施细则”的要求。 3.2评价程序 3.2.1受理 3.2.1.1 中心业务室接受委托，收集相关信息资料，并进行合同确认。 3.2.1.2将合同提交委托方进行确认。 3.2.2评价的实施 3.2.2.1 中心指定检查员负责制定方案并具体实施。 3.2.2.2检查员依据合同要求、检查方案及附录“塔式起重机性能评价（评估）实施细则”内容进行检测、检查，监测、检查内容见“实施细则附表”。 3.2.2.2.a检查设备的文件资料是否符合相关规定。 3.2.2.2.b对设备实施检测、检查。 3.3记录与报告 3.3.1记录检查的内容和相关信息。 3.3.2检查员依据监测、检查结果和判定规则进行判定并进行评价（评估）。 3.3.3检查员编写检查报告。

3.3.4资深检查员对评价（评估）报告、原始记录进行审核、批准。 编制：审核：批准：

塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称三桥增压泵站工程 塔式起 重机 型号QTZ40 设备编号090505 起升高度31 m 幅度45 m 起重力矩34.2 KN·m 最大起重量 4 t 塔高13.2 m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数 验收部位验收要求结果 结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好 钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度 （续表）

塔吊安全检查及依据

现在一些部门或地方政府以文件的形式发布重大安全隐患，非常好，但是仔细研究这些重大隐患实际早已以标准规范的形式公布了，这就是现行的《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011，该标准规定了施工现场若出现以下情况都应当判定该施工现场安全生产检查不合格。一个施工现场安全生产检查不合格，这不是重大隐患是什么呢？ 遗憾的是目前有许多施工现场就有这些隐患出现，却照样施工，既未见整改、又未见追究相应责任人的责任，所以施工现场不出事才怪呢！ 下面依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011整理列出以下重大隐患供各地安全生产监管部门和施工企业开展安全生产检查时参考—— …… 十八、塔式起重机隐患 1、载荷限制装置。 出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格： （1）未安装起重量限制器或不灵敏。 （2）未安装力矩限制器或不灵敏。 2、行程限位装置。 出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格： （1）未安装起升高度限位器或不灵敏。 （2）未安装幅度限位器或不灵敏。 （3）行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏。 以下问题同时出现，应判塔式起重机检查不合格： （1）起升高度限位器的安全越程不符合规范要求。 （2）回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏。 3、保护装置。 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，同时出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：（1）行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求。 （2）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏。 （3）塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。 或，以上三个问题同时出现时应判塔式起重机检查不合格。

复工前塔吊安全检查重点(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 复工前塔吊安全检查重点(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

复工前塔吊安全检查重点(新编版) 1、塔吊基础检查 塔吊基础是关系塔吊安全的重要环节。在检查中首先要关注塔吊基础地耐力是否符合制造厂家设计要求。目前，大多数塔吊基础对地耐力的要求一般为200~300kpa，对应查看地质勘测报告，看是否符合要求。对于实际地耐力未达到设计要求的，检查塔吊基础是否已进行打桩、基础加大等相应处理。 对于以下几种形式的塔吊基础处理形式，检查中应特别关注如下检查点： （1）塔吊基础下沉形式 基础下沉形式是指塔吊基础底面低于±0.00标高，置于地下室基坑底部标高位置的形式。对于这种塔吊基础处理形式，应关注塔吊基础部分的排水，避免积水。厦门市去年曾发生一起由于塔吊基础节积水，影响司机、检查人员检查而未能及时发现基础节底座焊

缝裂缝，再加上焊缝处钢材疲劳损伤严重而发生的倒塔事故。 （2）塔吊基础置于边坡上 基础置于边坡上，这种基础肯定要进行打桩处理，除上述要求外，还应充分考虑边坡产生的侧压力，检测时，应要求施工单位在开挖边坡时，应采取抗侧压力措施，如采取土钉防护或进行锚杆处理等措施，在我门检测回访中，就发生过多起因施工单位未考虑边坡侧压力，土方开挖时，引起塔吊基础发生严重偏移的事例，给施工单位带来不小的经济损失； （3）对预埋件问题 笔者认为应提倡使用预埋底座或固定支腿，对使用预埋高强度螺栓的，材料应由原厂提供，厂家应提供检测报告，并由施工单位报监理单位审查合格后方可预埋，并做好相关的隐蔽验收记录。厦门市今年年初发生的一起塔吊倒塌事故，就是由于租赁单位预埋的高强度螺栓不符要求，螺母和螺栓公制和英制混淆，塔吊安装到吊第一节配重时发生塔吊倾倒的重大事故。 （4）塔吊基础处不得再覆盖土层，一则增大了地基的承载力，

塔式起重机安全规程GB

塔式起重机安全规程 GB 5144-2006 目次 1 范围 2 规范性引用文件 3 整机 4 结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4. 5 起重臂走道4. 6 司机室4. 7 结构件的报废及工作年限4. 8 自升式塔机结构件标志4. 9 自升式塔机后续补充结构件要求 5 机构及零部件 5.1 一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮 6 安全装置 6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置 6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能 7 操纵系统 8 电气系统 8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器 9 液压系统 10 安装、拆卸与试验 11 操作与使用 前言 本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6 b）、10.8e)、10.9、11.1为推荐性的，其余为强制性的。 本标准代替GB 5144—1994《塔式起重机安全规程》。 本标准参考了ISO7752-3：1993《起重机 控制 布置和特性 第3部分：塔式起重机》、ISO11660-1：1999《起重机 通道、护板和限制装置 第1部分：总则》、ISO11660-3：1999《起重机 通道、护板和限制装置 第3部分：塔式起重机》的有关内容。 本标准与GB 5144—1994相比主要变化如下： ——增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装的起重臂的连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久性标志等要求； ——采用有关国际标准的部分内容； ——调整部分条款为推荐性。 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北京建筑机械化研究院、长沙建设机械研究院、四川建设机械（集团）股份有限公司、北京市建筑工程机械厂、上海宝达工程机械有限公司、重庆大江信达股份有限公司工程机械厂、湖南湘潭江麓建筑机械有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、江苏省正兴建设机械有限公司、上海市建设机械检测中心、北京中建正和建筑机械施工有限公司。 本标准主要起草人：虞洪、许武全、何振础、易明、魏吉祥、董明军、王福国、付剑雄、胡浪、杨道华、史洪泉、杨定平、钱进。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 5144—1985、 GB 5144—1994。

塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)

塔式起重机安装验收记录表 工程名称酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼 塔式起重机 型号QTZ50 设备编号T060078 起升高度30m 幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m 各道附着间距 m 附着道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1米 行走限位装置距止挡装置距离≥1米 轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 验收部位验收要求结果 附着固定锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大

于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 验收部位验收要求结果其 他对检测单位意见复查 出租单位验收意见： 签字：日期：安装单位验收意见： 签字：日期： 使用单位验收意见： 签字：日期：监理单位验收意见： 签字：日期：

塔吊安全检查要点及检查注意事项

塔吊安全检查要点及检查注意事项 塔吊是建筑工地必不可缺少的施工机械，尤其是高层建筑必须使用的大型起重机械。塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险，安全事故时有发生，是我们建筑行业不得不面临的一个现实问题，也给我们安全管理人员带来的很大压力。那么，到工地上如何来检查塔吊，检查哪些方面，我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下。 塔吊的检查要点： 1、基础的检查 （1）查看基础部位有无裂缝。 （2）查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。 2、金属结构件的检查 （1）主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。 （2）主要连接齐全、螺栓应紧固。连接销轴应连接可靠。 （3）过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损，栏杆高度符合要求。 （4）附着的检查，附着焊接部位应符合要求，无虚焊，开焊现象，附墙拉杆应完好牢固可靠，连接螺栓、销轴 应齐全、紧固。不准用铁丝代替开口 销,安装附墙装置时必须使用经纬仪 检查塔身的垂直情况，附着点以下， 保证塔式起重机垂直度偏差不大于 2/1000，附着点以上垂直度偏差不大 于3/1000。附着预埋件部位无拉脱 现象，穿墙螺栓紧固无松动。

3、吊钩的检查 （1）、钩保险：防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时，容易造成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。 （2）、钩体磨损≤10%，开口变形≤15%，无裂纹、补焊。 （3）、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好可靠。 4、钢丝绳的检查 变形严重，波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、 钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、 严重扭结、严重弯曲。断股、毛刺严重等现象。绳 卡：夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓 应在钢丝绳的尾端，不得正反交。 5、五大限位 （1）力矩限位器：当起重力矩达到相应幅度额定值的110%时，自动切断起升向上和变幅向前的电源。 （2）重量限制器：起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。 （3）高度限位：塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源。 1）起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm。 2）起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为 700mm。 （4）变幅限位器：小车行至距离起重臂两端缓冲器各1.5米处减速，距离0.5米处自动停止。 （5）回转转限位器：左右两个方向旋转角度不大于±540°。

塔式起重机安全检查标准

塔式起重机安全检查标准 3.17.1 塔式起重机检查评定应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196的规定。 3.17.2 塔式起重机检查评定保证项目应包括：载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用。一般项目应包括：附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。 3.17.3 塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定： 1 载荷限制装置 1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于 该额定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动; 2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值 并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。 2 行程限位装置 1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应

灵敏可靠; 2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装 臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠; 3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠; 4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。3保护装置 1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求; 2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要 求; 3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠; 4）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。 4吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允 许范围内; 2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、