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微型齿轮减速电机参数及规格

微型齿轮减速电机参数及规格
微型齿轮减速电机参数及规格

微型齿轮减速电机参数及规格

1.微型齿轮减速电机概述

兆威机电的微型齿轮减速电机是微型电机驱动闭式传动减速装置(又称微型齿轮减速马达),就是减速机和电机(或马达)的组合体,用来降低转速和增大转矩,以满足机械设备工作的需要。而这种组合也可以称为齿轮减速机或者是齿轮减速马达等。一般来说,微型齿轮减速电机都是由专业的减速电机生产厂进行组装后成套供应的,如果分开两部分购买的话在结合度方面会大大受损。

2.微型齿轮减速电机的参数

兆威机电的微型齿轮减速电机详细:

额定电压有:3v、4.2v、5v、12v、24v

转速范围:11-4318rpm,可调节

输出矩力:1gf.cm-50kgf.cm,可调节

减速比:2-2000,可调节

3mm微型齿轮减速电机参数表。

38mm微型齿轮减速电机参数表。

3.微型齿轮减速电机的规格

兆威机电全系列外径尺寸微型齿轮减速电机:3.4mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、24mm、28mm、30mm、38mm,实际外径尺寸可定制。

微型齿轮减速机

微型齿轮减速机 微型齿轮减速电机是微型电机驱动闭式传动减速装置(又称微型齿轮减速马达),就是减速机和电机(或马达)的组合体,用来降低转速和增大转矩,以满足机械设备工作的需要。而这种组合也可以称为齿轮减速机或者是齿轮减速马达等。一般来说,微型齿轮减速电机都是由专业的减速电机生产厂进行组装后成套供应的,如果分开两部分购买的话在结合度方面会大大受损。 微型齿轮减速机的特点: 微型齿轮减速电机就是减速电机中的精品,具有很高的技术含量,它拥有最新型技术要求制作,微型减速电机不但节省空间,可靠耐用,承受过载能力高等特点,而且还具有能耗低,性能优越、振动小,噪音低,节能高等特点。减速电机产品上所用的齿轮经过精密加工,确保了定位的精度,而构成了齿轮减速电机总成的齿轮加工配置的各种电机,形成了集体一体化,保证了产品的使用质量。功率从0.1KW-3.7KW,有卧式、立式、双轴型、直交型,也可根据客户的需要订做减速电机。 微型齿轮减速机的分类: 同轴式 同轴式微型斜齿轮减速电机结构紧凑,体积小,造型美观,承受过载能力强等特点,传动比分级精细,选择范围广,能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低等。微型齿轮减速电机通用性强,使用维护方便,维护成本低,而且新型的减速电机产品此阿勇新型的密封装置,保护性能好,对环境的适应性强,可再一些腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。 两级圆柱式 两级的圆柱齿轮减速电机产品有高速级分流和低速级分流,高速级齿轮减速电机分流时性能较好,低速轴上的齿轮相对于轴承为对称布置,齿向载荷分布均匀。齿轮减速电机的同轴式安装方式的径向尺寸紧凑,但轴向尺寸较大,同时由于中间轴较长,轴在受载时绕曲较大,因而沿齿

减速机型号标示说明

减速机型号说明 1、H、B系列大功率减速机 HB系列标准工业齿轮箱特点: 1. H、B大功率齿轮减速机采用通用设计方案,可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。 2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体,零部件种类减少,规格型号增加。 3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺,使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高,传递功率增大。 4.输入方式:电机联接法兰、轴输入。 5.输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实

心轴。 6.安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。 7.H、B系列产品有3~26型规格,减速传动级数有1~4级,速比1.25~450;和我厂R、K、S系列组合得到更大的速比。 技术参数: 1.速比范围1.25-450 2.扭矩范围2.6-900kN 3.功率范围4-5000kW H、B系列产品结构图及产品实例:

2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件 1、标记方法如下: = 2、使用条件 A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。 B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。 C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。

D、立式减速器输出轴应垂直向下使用, 3、K系列螺旋锥齿轮减速机 节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95%以上, 振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮 技术参数: 功率:0.12KW~200KW 转矩:10N·m~58500N·m 输出转速:0.08~263r/min 结构形式: K-轴伸式、底脚安装;KA-轴装式联接 KF-轴伸式、法兰安装;KAF-轴装式、法兰安装 KS-表示轴输入 型号如下: K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187 KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87 KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157

齿轮参数 规格标准

齿轮(2模数)标准 齿数外径D内径d齿数外径D内径d齿数外径D内径d 18∮40∮3149∮102∮9380∮164∮155 19∮42∮3350∮104∮9581∮166∮157 20∮44∮3551∮106∮9782∮168∮159 21∮46∮3752∮108∮9983∮170∮161 22∮48∮3953∮110∮10184∮172∮163 23∮50∮4154∮112∮10385∮174∮165 24∮52∮4355∮114∮10586∮176∮167 25∮54∮4556∮116∮10787∮178∮169 26∮56∮4757∮118∮10988∮180∮171 27∮58∮4958∮120∮11189∮182∮173 28∮60∮5159∮122∮11390∮184∮175 29∮62∮5360∮124∮11591∮186∮177 30∮64∮5561∮126∮11792∮188∮179 31∮66∮5762∮128∮11993∮190∮181 32∮68∮5963∮130∮12194∮192∮183 33∮70∮6164∮132∮12395∮194∮185 34∮72∮6365∮134∮12596∮196∮187 35∮74∮6566∮136∮12797∮198∮189 36∮76∮6767∮138∮12998∮200∮191 37∮78∮6968∮140∮13199∮202∮193 38∮80∮7169∮142∮133100∮204∮195 39∮82∮7370∮144∮135101∮206∮197 40∮84∮7571∮146∮137102∮208∮199 41∮86∮7772∮148∮139103∮210∮201 42∮88∮7973∮150∮141104∮212∮203 43∮90∮8174∮152∮143105∮214∮205 44∮92∮8375∮154∮145106∮216∮207 45∮94∮8576∮156∮147107∮218∮209 46∮96∮8777∮158∮149108∮220∮211 47∮98∮8978∮160∮151109∮222∮213 48∮100∮9179∮162∮153110∮224∮215 齿距=(D+d)/2+(间隙0.6~1) 2模数=4.5mm 模具人:何永清 制表

齿轮减速机详细原理介绍

齿轮减速机详细原理知识 一、齿轮减速机(马达)的作用: 1、降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩; 2、减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。 二、工作原理 减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。 三、主要区别 减速机与变频器区别:减速机是通过机械传动装置来降低电机不同种类的减速机(30张)(马达)转速,而变频器是通过改变交流电频率以达到电机(马达)速度调节的目的。通过变频器降低电机转速时,可以达到节能的目的。 蜗杆减速机和蜗轮蜗杆减速机区别:蜗杆减速机和蜗轮蜗杆减速机其实没多大的区别,都是由蜗轮和蜗杆组成,不过蜗杆减速机比较粗造,没蜗轮蜗杆减速机的精密度好,同规格的蜗杆减速机的扭力就比蜗轮蜗杆减速机的大,蜗轮蜗杆减速机主要的是铝合金比较多,但蜗杆减速机就只有铸铁,更大的区别是蜗杆减速机的价格比蜗轮蜗杆减速机的价格便宜很多。

四、主要分类减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速。 增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。 五、主要特点蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比。 输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小,传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有极多的电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型,是一种理想的传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转。

减速机型号大全

微型齿轮减速机、直流减速机、行星减速机、减速齿轮箱型号大全;广泛应用于汽车传动、机器人传动、智能家居设备、自动工业化、电动工具、机械设备、医疗器械传动领域,并提供定制参数、型号服务;减速机型号按照材质类型分为金属材质、塑胶材质减速机。 一、金属材质减速齿轮箱(减速机) 3.4MM金属减速齿轮箱 ?产品分类:五金行星齿轮箱 ?产品型号:ZWBMD003003 ?产品规格:Φ3.4MM ?产品电压:3.0V ?空载转速:(步进电机可定制) ?空载电流:220 mA MAX(可定制) ?负载转速:2.4-300 rpm(可定制) ?减速比:5/25/125/625:1(可定制) ?用途:照相机、机械手、遥控

?产品分类:五金行星齿轮箱 ?产品型号:ZWBMD004004 ?产品规格:Φ4MM ?产品电压:3.0V ?空载转速:(步进电机可定制)?空载电流:340 mA MAX(可定制)?负载转速:2.4-300 rpm(可定制)?减速比:5/25/125/625:1(可定制)?用途:胰岛素齿轮箱、智能家居

?产品分类:五金行星齿轮箱 ?产品型号:ZWMD006006 ?产品规格:Φ6MM ?产品电压:3-24V ?空载转速:11-3824 rpm(可定制)?空载电流:30-40 mA MAX(可定制)?负载转速:8-3229 rpm(可定制)?负载电流:100 mA MAX(可定制)?用途:汽车传动、智能家居

?产品分类:五金行星齿轮箱 ?产品型号:ZWBMD010010 ?产品规格:Φ10MM ?产品电压:3-4.2V ?空载转速:20-4318 rpm(可定制)?空载电流:60-80 mA MAX(可定制)?负载转速:18-3625 rpm(可定制)?减速比:4-809:1(可定制) ?用途:智能医疗设备、自动化设备

一目了然的齿轮参数关系

1、齿数z 一个齿轮的轮齿总数。 2、模数m 齿距与齿数的乘积等于分度圆的周长,即pz=πd,式中z是自然数,π是无理数。为使d为有理数的条件是p/π为有理数,称之为模数。即:m=p/π 3、分度圆直径d 齿轮的轮齿尺寸均以此圆为基准而加以确定,d=mz 4、齿顶圆直径d a和齿根圆直径d f 由齿顶高、齿根高计算公式可以推出齿顶圆直径和齿根圆直径的计算公式: d a=d+2h a d f=d-2h f =mz+2m=mz-2×1.25m =m(z+2)=m(z-2.5) 1、模数z:齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准,而齿轮分度圆的周长=πd=z p,于是得分度圆的直径 d=z p/π 由于在上式中π为一无理数,不便于作为基准的分度圆的定位.为了便于计算,制造和检验,现将比值p/π人为地规定为一些简单的数值,并把这个比值叫做模数(module),以m表示,即令 其单位为mm.于是得: 模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数.齿数相同的齿轮模数大,则其尺寸也大.为了便于制造,检验和互换使用,齿轮的模数值已经标准化了. 2、分度圆直径d:在齿轮计算中必须规定一个圆作为尺寸计算的基准圆,定义:直径为模数乘以齿数的乘积的圆。实际在齿轮中并不存在,只是一个定义上的圆。其直径和半径分别用d和r表示,值只和模数和齿数的乘积有关,模数为端面模数。与变位系数无关。标准齿轮中为槽宽和齿厚相等的那个圆(不考虑齿侧间隙)就为分度圆。标准齿轮传动中和节圆重合。但若是变位齿轮中,分度圆上齿槽和齿厚将不再相等。若为变位齿轮传动中高变位齿轮传动分度圆仍和节圆重合。但角变位的齿轮传动将分度圆和节圆分离。 3、压力角α——在两齿轮节圆相切点P处,两齿廓曲线的公法线(即齿廓的受力方向)与两节圆的公切线(即P点处的瞬时运动方向)所夹的锐角称为压力角,也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。 小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。 4、齿廓基本参数与表达:

齿轮减速机型号对照表【大全】

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齿轮减速机 1、齿轮减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。 2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。 3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。 4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 5、经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。 摆线减速机 行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。 产品特点 1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。 2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。 3.结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。 4.故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。 5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。

减速机型号标示说明

减速机型号标示说明

2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件 1、标记方法如下: = 2、使用条件 A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。 B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。 C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。

D、立式减速器输出轴应垂直向下使用, 3、K系列螺旋锥齿轮减速机 节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95%以上, 振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮 技术参数: 功率:0.12KW~200KW 转矩:10N·m~58500N·m 输出转速:0.08~263r/min 结构形式: K-轴伸式、底脚安装;KA-轴装式联接 KF-轴伸式、法兰安装;KAF-轴装式、法兰安装 KS-表示轴输入 型号如下: K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187 KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87 KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157

标准齿轮参数通用计算汇总

标准齿轮模数尺数通用计算公式 齿轮的直径计算方法: 齿顶圆直径=(齿数+2)×模数 分度圆直径=齿数×模数 齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数) 比如:M4 32齿34×3.5 齿顶圆直径=(32+2)×4=136mm 分度圆直径=32×4=128mm 齿根圆直径=136-4.5×4=118mm 7M 12齿 中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2 就是 (12+2)×7=98mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。 模数表示齿轮牙的大小。 齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷(齿数-2) 齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78) 模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45 模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30 上面数值以外为非标准齿轮,不要采用! 塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力 精确测定斜齿轮螺旋角的新方法

Circular Pitch (CP)周节 齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示 径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言 径节与模数有这样的关系: m=25.4/DP CP1/8模=25.4/DP8=3.175 3.175/3.1416(π)=1.0106模 1) 什么是「模数」? 模数表示轮齿的大小。 R模数是分度圆齿距与圆周率(π)之比,单位为毫米(mm)。 除模数外,表示轮齿大小的还有CP(周节:Circular pitch)与DP(径节:Diametral pitch)。 【参考】齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。 2) 什么是「分度圆直径」? 分度圆直径是齿轮的基准直径。 决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、 分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。 过去,分度圆直径被称为基准节径。最近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。 3) 什么是「压力角」? 齿形与分度圆交点的径向线与该点的齿形切线所夹的锐角被称为分度圆压力角。一般所说的压力角,都是指分度圆压力角。 最为普遍地使用的压力角为20°,但是,也有使用14.5°、15°、17.5°、22.5°压力角的齿轮。 4) 单头与双头蜗杆的不同是什么? 蜗杆的螺旋齿数被称为「头数」,相当于齿轮的轮齿数。 头数越多,导程角越大。 5) 如何区分R(右旋)?L(左旋)? 齿轮轴垂直地面平放 轮齿向右上倾斜的是右旋齿轮、向左上倾斜的是左旋齿轮。 6) M(模数)与CP(周节)的不同是什么? CP(周节:Circular pitch)是在分度圆上的圆周齿距。单位与模数相同为毫米。 CP除以圆周率(π)得M(模数)。 M(模数)与CP得关系式如下所示。 M(模数)=CP/π(圆周率) 两者都是表示轮齿大小的单位。 (分度圆周长=πd=zp d=z p/π p/π称为模数) 7)什么是「齿隙」? 一对齿轮啮合时,齿面间的间隙。 齿隙是齿轮啮合圆滑运转所必须的参数。 8) 弯曲强度与齿面强度的不同是什么? 齿轮的强度一般应从弯曲和齿面强度的两方面考虑。 弯曲强度是传递动力的轮齿抵抗由于弯曲力的作用,轮齿在齿根部折断的强度。齿面强度是啮合的轮齿在反复接触中,齿面的抗摩擦强度。 9) 弯曲强度和齿面强度中,以什么强度为基准选定齿轮为好? 一般情况下,需要同时讨论弯曲和齿面的强度。 但是,在选定使用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时,有仅以弯曲强度选定的情况。最终,应该由设计者自己决定。 10) 什么是螺旋方向与推力方向? 轮齿平行于轴心的正齿轮以外的齿轮均发生推力。 各类型齿轮变化如下所示。

GV28齿轮减速电机

GV28齿轮减速电机 产品概述: 1、G系列减速机全封闭全寿命机电一体化设计; 2、G全封闭齿轮减速机硬齿面斜齿传动,低噪声、高效率; 3、齿轮减速机整体结构、重量轻,适应性强; 4、可附加电磁制动器。 性能特点: 1、输出转速:6.9~460r/min 2、输出转矩:高至1500N.m 3、电机功率:0.075KW~3.7KW 4、安装形式:H-底脚式V-法兰式 技术参数: 电机功率:75W~3700W 输出转速:7.5~570r/min 输出转矩:高至1420N.m 安装形式:H-底脚式V-法兰式 型号说明: 基本型号: GH18、GH22、GH28、GH32、GH40、GH50 GV18、GV22、GV28、GV32、GV40、GV50 GH卧式齿轮减速电机的具体型号:GH18,GH22,GH28,GH32,GH40,GH50; 可配电机功率:75W(1/10HP),100W(1/8HP),200W(1/4HP) ,400W(1/2HP),750W(1HP), 1500W(2HP), 2200W(3HP),3700W(5HP) GH卧式齿轮减速电机的表示方式:

GH卧式齿轮减速电机的外形尺寸: GV立式小齿轮减速机马达的具体型号: GV18,GV22,GV28,GV32,GV40,GV50; 可配功率:75W(1/10HP),100W(1/8HP),200W(1/4HP),400W(1/2HP), 750W(1HP),1500W(2HP), 2200W(3HP),3700W(5HP) GV立式齿轮减速电机的表示方式: GV立式齿轮减速电机的外形尺寸:

微型电机减速机参数

微型电机减速机是一种应用广泛的减速传动设备,主要由驱动电机、减速齿轮箱组装而成,也称为微型减速电机,可才有直流电机、步进电机作为驱动源,称为微型直流减速电机、微型步进减速电机,减速齿轮箱可采用行星齿轮箱以及非标齿轮箱作为减速器;微型减速电机参数范围,输出转速范围:5-2000rpm;减速比范围:5-1500;直径规格在3.4mm-38mm之间;电压3V-24V之间,输出力矩范围:1gf.cm到50Kgf.cm的微型减速电机; 微型电机减速机参数: 产品名称:10MM微型减速电机 产品分类:塑胶行星齿轮箱 外径:10mm 材质:塑料 旋转方向:cw&ccw 齿轮箱回程差:≤3° 轴承:烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动:≤0.3mm(烧结轴承);≤0.2mm(滚动轴承) 输出轴径向负载:≤1N(烧结轴承);≤7N(滚动轴承) 工作温度:-20 (85)

产品名称:16MM微型减速电机产品分类:塑胶行星齿轮箱 外径:16mm

材质:塑料 旋转方向:cw&ccw 齿轮箱回程差:≤3°(可定制) 轴承:烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动:≤0.1mm(烧结轴承);≤0.1mm(滚动轴承)输出轴径向负载:≤10N(烧结轴承);≤20N(滚动轴承)输入速度:≤15000rpm 工作温度:-20 (85)

产品名称:20MM微型减速电机 产品分类:塑胶行星齿轮箱 外径:20mm 材质:塑料 旋转方向:cw&ccw 齿轮箱回程差:≤3°(可定制) 轴承:烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动:≤0.1mm(烧结轴承);≤0.1mm(滚动轴承)输出轴径向负载:≤30N(烧结轴承);≤50N(滚动轴承)输入速度:≤15000rpm 工作温度:-20 (85)

齿轮减速电机

齿轮减速机(齿轮减速电机)规格、尺寸、类型说明 齿轮减速机原理: 齿轮减速电机是一种动力传递机械,其是利用各级齿轮传动来达到降速的目的。很多传动设备想要达到低转速大扭矩的效果采用就是齿轮减速机,利用齿轮的速度转换器将电机的回转数减速到所需要的回转数,并得到较大转矩的机构。齿轮减速机在减速的同时能提高输出扭矩,而齿轮减速机的扭矩输出比例是按电机输出乘以减速比所得,但要的是注意不能超出其的额定扭矩。另外齿轮减速机在正式投入使用前,必须进行负荷试运转以及进行空载运转。进行试运转的目的是要确定齿轮减速机在运转过程中是否有异常现象,待确定无异常现象后方可正式投入使用。 齿轮减速电机应用: 齿轮减速电机可以称之为齿轮减速马达、减速马达、减速电机、齿轮电机、齿轮马达等。齿轮减速电机除了具有结构简单、节省空间等优点外还具有耐用可靠、性能优越、重量轻、免保养、低能耗、减速效率高、环保产品、振动不无噪音并、节能性高、选用优质材料制造等优点。减速电机广泛应用于冶金、矿山、轻工、化工钢铁、水泥、印刷、、食品、桷胶、电线电缆、建筑、起重运输、风机等领域。减速电机类型有卧式、立式、单相、三相、双出轴、直结型等系列,单相系列减速电机额定电压为110V~22V,三相系列减速电机额定电线为220V~380V,以上系列减速电机均可附电磁制动器(电磁刹车器)配用。 通用齿轮减速电机类型: 一、卧式单相(三相)齿轮减速电机型号:TJ-CH-75W、TJ-CH-100W、TJ-CH-200W、TJ-CH-400W、TJ-CH-750W、TJ-CH-1.5KW、TJ-CH-2.2KW、TJ-CH-3.7KW等。 二、立式单相(三相)齿轮减速电机型号:TJ-CV-75W、TJ-CV-100W、TJ-CV-200W、TJ-CV-400W、TJ-CV-750W、TJ-CV-1.5KW、TJ-CV-2.2KW、TJ-CV-3.7KW等。 三、卧式双轴型齿轮减速电机型号:TJ-CHD-100W、TJ-CHD-200W、TJ-CHD-400W、TJ-CHD-750W、TJ-CHD-1.5KW、TJ-CHD-2.2KW等。 四、立式双轴型齿轮减速电机型号:TJ-CVD-100W、TJ-CVD-200W、TJ-CVD-400W、TJ-CVD-750W、TJ-CVD-1.5KW、TJ-CVD-2.2Kw等。 五、卧式直结型齿轮减速电机型号:TJ-CHM-200W、TJ-CHM-400W、TJ-CHM-750W、TJ-CHM-1.5KW、TJ-CHM-2.2KW、TJ-CHM-3.7KW等。 六、立式直结型齿轮减速电机型号:TJ-CVM-200W、TJ-CVM-400W、TJ-CVM-750W、TJ-CVM-1.5KW、TJ-CVM-2.2KW、TJ-CVM-3.7KW等。 注:齿轮减速电机可称之为齿轮减速马达、齿轮减速机、减速电机、齿轮马达、齿轮电机等。

标准直齿齿轮参数

齿轮的基本参数 直齿圆柱齿轮的基本参数、各部分的名称和尺寸关系 当圆柱齿轮的轮齿方向与圆柱的素线方向一致时,称为直齿圆柱齿轮。 表列出了直齿圆柱齿轮各部分的名称和基本参数。 表直齿圆柱齿轮各部分的名称和基本参数 名称符号说明示意图 齿数 z 模数 m πd=zp, d=p/πz, 令m=p/π 齿顶圆da 通过轮齿顶部的圆周直径 齿根圆df 通过轮齿根部的圆周直径 分度圆 d 齿厚等于槽宽处的圆周直径 齿高 h 齿顶圆与齿根圆的径向距离 齿顶高ha 分度圆到齿顶圆的径向距离 齿根高hf 分度圆到齿根圆的径向距离 齿距p 在分度圆上相邻两齿廓对应点的弧长

(齿厚+槽宽) 齿厚s每个齿在分度圆上的弧长 节圆d'一对齿轮传动时,两齿轮的齿廓在连心线O1O2上接触点C处,两齿轮的圆周速度相等,以O1C和O2C为半径的两个圆称为相应齿轮的节圆。 压力角α齿轮传动时,一齿轮(从动轮)齿廓在分度圆上点C的受力方向与运动方向所夹的锐角称压力角。我国采用标准压力角为20°。 啮合角α'在点C处两齿轮受力方向与运动方向的夹角 模数表示齿轮牙的大小。 齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数+2) 模数m是设计和制造齿轮的重要参数。不同模数的齿轮要用不同的刀具来加工制造。为了便于设计和加工,模数数值已标准化,其数值如表所示。 表齿轮模数标准系列(摘录GB/T1357-1987) 注:选用模数时,应优先选用第一系列;其次选用第二系列;括号内的模数尽可能不用。 标准直齿圆柱齿轮各部分的尺寸与模数有一定的关系,计算公式如表。 表标准直齿圆柱齿轮轮齿各部分的尺寸计算

标准齿轮模数尺数计算公式齿轮的直径计算方法: 齿顶圆直径=(齿数+2)*模数 分度圆直径=齿数*模数 齿根圆直径=齿顶圆直径模数 比如:M4 32齿 齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=*4=118mm

减速电机型号

1.首先,减速器的型号选择与减速比有关。给定传送带的速度,可以获得带辊的转数,但是需要知道辊的直径。输送带滚轮的转数=输送带的速度/(滚轮的直径* 3.14);然后,减速器输出轴的转数=传送带辊子的转数*(铁齿数/减速器齿数);则减速比=减速器的输出力轴转数/输入轴转数(PS:输入轴转数是指以下减速电机标准规格的性能表,一般为1450rpm),从而确定减速比。 2.其次,减速器的类型选择与安装模式有关。根据用于减速器的机械,确定其是水平安装还是垂直安装。根据安装方法的不同,通常有两种类型(GH水平和GV垂直) 3.第三,减速电机的选型与电机功率和输出轴长度有关。通常,中型减速电机为75W / 100W / 200W / 400W / 750W / 1500W / 2200W / 3700w,大型减速电机为3700w / 5500w / 7500w / 11000w / 15000w。根据使用的机械条件,功率和输出轴长度通常为18、22、28、32、40、55、60等,单位为mm。 4.最后,根据安装模式,减速比,功率和轴长确定模型,例如GH(水平)22(轴长)-400(功率)-60(减速比)。

减速电机是指减速机与电机(电机)的一体体。这种集成也可以称为齿轮马达或齿轮马达。 它通常由专业的减速机制造商集成和组装,并提供完整的套件。减速电机广泛用于钢铁工业,机械工业等。使用减速器的优点是简化设计并节省空间。第二次世界大战后,军用电子设备的飞速发展促进了美国,苏联等国的微型减速电动机和直流电动机的开发和生产。随着减速电机行业的不断发展,越来越多的行业和企业应用了减速电机,许多企业也进入了减速电机行业。目前,德国,法国,英国,美国,中国,韩国等国家在世界微型减速电动机和直流减速电动机市场上保持领先水平。中国微型减速电机,直流减速电机行业始建于1950年代。从满足武器装备的需求开始,它已经经历了模仿,自我设计,研发和规模制造的阶段。形成了产品开发,大规模生产,关键零部件,关键材料,专用制造设备,检测仪器等完整,国际化的产业体系。 概要 1.减速电机是根据国际技术要求制造的,具有很高的科学技术含量。

12V小型直流减速电机

概述 直流减速电机即小功率减速电机,主要的作用是用来降低输出转速,提升扭矩、力矩、载荷能力,降低惯性的传动连接设备;小型直流减速电机也称为微型齿轮减速电机,主要构成有直流电机、齿轮减速器(齿轮箱)组合而成,为了减少损耗,通常减速机厂家提供设计、制造、集成组装服务;广泛应用于汽车传动、精密传动、机械设备、智能家居等领域。 型号 直流减速电机型号、参数、直径在38mm以下,速比在2-2000之间,功率在50w以下,齿轮材质分为塑胶、金属齿轮。 性能 1、小型减速电机结合技术要求制造,具有科技含量。 2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,小型12V直流减速电机可按要求来定制参数。 3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。 4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 5、经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。 6、产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。 用途 小型直流减速机广泛应用于汽车传动、智能家居、精密医疗器械(设备)、电子产品、工业自动化、机器人领域等领域。 12V小型直流减速电机典型应用:自动机械传动、医疗器械、广告旋转传动、自动取款机等。通常按照实际应用需求来定制参数、性能。 主要产品有: 1、全系列精密行星齿轮箱减速电机,直径3.4mm-38mm,功率:0.01-40W,输出转速5-2000rpm,减速比5-1500,输出扭矩1gf.cm到50Kgf.cm;

减速电机型号参数规格介绍

减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业减速机厂家一站式开发人成,成套供货;减速电机按照功率分为大功率减速电机好小功率减速电机,分别应用于不同的领域。 减速电机参数 小功率减速电机也称为小型减速电机、微型减速电机,小型减速电机参数如下: 尺寸:3mm-38mm 电压:3V-24V 速比:2-2000 输出转速:5rpm-2000rpm 输出力矩范围:1gf.cm-50kgf.cm 材质:金属、塑胶材质结构 减速电机型号 小型减速电机型号: 小型减速电机型号主要是根据尺寸、齿轮结构、材质、速比来区分的,小型减速电机型号主要分为四大系列: ①ZWBPD系列:ZWBPD006006、ZWBPD010010、ZWBPD016016、ZWBPD020020、ZWBPD022022、ZWBPD024024、ZWBPD028028 ②ZWPD系列:ZWPD008008、ZWPD012012、ZWPD032032 ③ZWBMD系列:ZWBMD003003、ZWBMD004004、ZWBMD006006、ZWBMD010010、ZWBMD020020、ZWBMD022022、ZWBMD024024、ZWBMD028028、ZWBMD032032 ④ZWMD系列:ZWMD008008、ZWMD012012、ZWMD016016、ZWMD038038

减速电机性能特点 1.大多数减速电机结构紧凑,体积小,造型美观,承受过载能力强。 2.传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2-28800。 3.能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低。 4.通用性强,是用维护方便,维护成本低,特别是生产线,只需备用内部几个传动件即可保证整线正常生产的维修保养。 5.采用新型密封装置,保护性能好,对环境适应性强,可在有高温80度、低温-10度等恶劣环境中连续工作。 减速电机用途 减速电机分为标准品和非标准品,标准减速电机指的是某些行业通用的减速电机;非标准减速电机指的是定制减速电机,按照实际需求来开发减速电机,应用范围更广;微型定制减速电机广泛应用于汽车传动、智能家居、家用电器、精密医疗器械、电子产品、机械设备、机车传动、自动设备、机器人传动、物流设备、基础设施设备、电动工具、个人护理设备等等。

齿轮各参数计算公式

模数齿轮计算公式: 名称代号计算公式 模数m m=p/π=d/z=da/(z+2) (d为分度圆直径,z为齿数) 齿距p p=πm=πd/z 齿数z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高ha ha=m=p/π 齿根高hf hf=1.25m 齿高h h=2.25m 齿厚s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2 跨测齿数k k=z/9+0.5 公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] 13-1 什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上? 13-2 一渐开线,其基圆半径r b=40 mm,试求此渐开线压力角α=20°处的半径r和曲率半径ρ的大小。 13-3 有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径d a=106.40 mm,齿数z=25,问是哪一种齿制的齿轮,基本参数是多少? 13-4 两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z l=22、z2=98,小齿轮齿顶圆直径d al=240 mm,大齿轮全齿高h =22.5 mm,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动? 13-5 有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为z1=19、z2=81,模数m=5 mm,压力角 α=20°。若将其安装成a′=250 mm的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C是多少? 13-6 已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数z1=21、z2=66,模数m=3.5 mm,压力角α=20°,正常齿。试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度圆

常见的几种减速电机简介

常见的几种减速电机简介 一般的减速机有斜齿轮减速电机(包括平行轴斜齿轮减速电机、蜗轮减速电机、锥齿轮减速电机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速电机、蜗轮蜗杆减速电机、行星摩擦式机械无级变速电机等等。 常见的几种减速电机简介 1)蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。 2)谐波减速电机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。 3)行星减速电机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。减速电机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机。内燃机或其它高速运转的动力通过减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速电机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比减速箱(或叫齿轮箱)的用途有: 1.加速减速,就是常说的变速齿轮箱。 2.改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。 3.改变转动力矩。同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所

受的力矩越小,反之越大。 4.离合功能:我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。 5.分配动力。例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能。齿轮箱的工作原理: 齿轮箱是用来变速的,减速箱或者减速电机多是通过齿轮变速,原理一说白了就是一个大齿轮带齿轮或小齿轮带大齿轮 从上面介绍可以看出:减速电机变比一旦选好速比,就不能改变,减速箱可以变速和改变传动方向。 北京天拓四方科技有限公司

小型齿轮减速机的特点及用途

小型齿轮减速机的特点及用途 兆威机电设计的小型齿轮减速电机是微型电机驱动闭式传动减速装置(又称微型齿轮减速马达),就是减速机和电机(或马达)的组合体,用来降低转速和增大转矩,以满足机械设备工作的需要。而这种组合也可以称为齿轮减速机或者是齿轮减速马达等。一般来说,小型齿轮减速电机都是由专业的减速电机生产厂进行组装后成套供应的,如果分开两部分购买的话在结合度方面会大大受损。 特点 小型齿轮减速电机就是减速电机中的精品,具有很高的技术含量,它拥有最新型技术要求制作,微型减速电机不但节省空间,可靠耐用,承受过载能力高等特点,而且还具有能耗低,性能优越、振动小,噪音低,节能高等特点。减速电机产品上所用的齿轮经过精密加工,确保了定位的精度,而构成了齿轮减速电机总成的齿轮加工配置的各种电机,形成了集体一体化,保证了产品的使用质量。功率从0.1KW-3.7KW,有卧式、立式、双轴型、直交型,也可根据客户的需要订做减速电机。 同轴式 同轴式小型斜齿轮减速电机结构紧凑,体积小,造型美观,承受

过载能力强等特点,传动比分级精细,选择范围广,能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低等。小型齿轮减速电机通用性强,使用维护方便,维护成本低,而且新型的减速电机产品此阿勇新型的密封装置,保护性能好,对环境的适应性强,可再一些腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。 两级圆柱式 两级的圆柱齿轮减速电机产品有高速级分流和低速级分流,高速级齿轮减速电机分流时性能较好,低速轴上的齿轮相对于轴承为对称布置,齿向载荷分布均匀。齿轮减速电机的同轴式安装方式的径向尺寸紧凑,但轴向尺寸较大,同时由于中间轴较长,轴在受载时绕曲较大,因而沿齿宽上的载荷集中现象较严重。 优点 ①高密封性:出力部分配置油封与O型环,防止齿轮箱内润滑油脂回流,避免油封绝缘老化损坏。 ②高效率:采用新型冲压矽钢片模具设计,铁心精度高,导磁性能强,外形采用新型散热结构。 ③适用性:体积小巧,采用新型优化设计,将S-T(转速-转矩)特性最佳化,减速电机适合各种运转环境。 ④广泛化:可根据客户的特殊需求的规格进行订做。

12V减速电机参数型号

概述 12V减速电机属于小型减速电机,简称微型减速机;广泛应用于汽车、家居、电器、自动化、机器人、医疗器械等领域; 分类 12V减速电机按照齿轮传动结构、用途、功率主要分为齿轮减速电机、行星减速电机、直流减速电机、蜗轮蜗杆减速电机: 12V齿轮减速电机 齿轮减速电机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了;兆威机电12V齿轮减速电机参数表格: 12V行星减速电机 行星减速电机高性价比,应用广泛、经济实用、寿命长等优点,在汽车设备、自动化设备运转平台上具备了中低背隙,高效率,高输入转速,高输入扭矩,运转平顺,低噪音等特性,外观及结构设计轻小。12V行星减速电机参数表格:

12V直流减速电机 直流减速电机,即齿轮减速电机,是在普通直流电机的基础上,加上配套齿轮减速箱。齿轮减速箱的作用是,提供较低的转速,较大的力矩。12V直流减速电机具备体积小、噪音低、耐用等特点;12V直流减速电机参数表格: 12V蜗轮蜗杆减速电机 蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。12V蜗轮蜗杆减速电机参数表格:

定制参数、规格 12V减速电机参数规格 尺寸:3mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm、32mm、38mm 电压:3v、4v、5v、6v、12v、24v 功率:0.5W-50W 速比:2-2000 材质:金属齿轮、塑胶齿轮 按照实际需求定制小型减速电机参数、规格和性能要求。 应用场景 12V减速电机属于小型精密减速电机,通常按照实际应用需求定制参数、规格、性能等要求;12V减速电机广泛应用于汽车传动电机、智能机器人传动电机、智能家居家电设备、自动化设备、电子产品设备、精密医疗器械电机、机械设备传动电机等行业。

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