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新日铁住金汽车用钢技术研发现状

新日铁住金汽车用钢技术研发现状
新日铁住金汽车用钢技术研发现状

新日铁住金汽车用钢技术研发现状

新日铁住金是日本大型钢铁公司之一,也是亚洲地区汽车用钢最具竞争力的企业,其汽车用镀锌板和高性能车用钢材相关技术在世界上处于先进水平。新日铁住金高度关注汽车工业的发展趋势,近年来在汽车用钢的工艺、材料、涂层、解决方案等方面进行了多项技术创新,在汽车的轻量化、电气化、节能、安全性、舒适性等方面发挥了重要作用。

工艺创新瞄准安全与轻量化

近年来,在汽车用钢的工艺技术研发中,新日铁住金主要的技术创新包括热压成型技术、三维热弯淬火(3DQ)量产加工技术等。

热压成型技术。新日铁住金开发的热压成型技术,通过材料技术和利用技术的结合,保证了部件淬火硬度的稳定性,实现了热压成型钢板的稳定生产。以往的汽车用钢成型技术是将高强钢板进行冷冲压加工,使用的钢板强度级别越高,塑性变形越大,容易引起钢板尺寸精度不良等诸多问题。新日铁住金开发出汽车用高强钢热压成型技术,有效解决了这些问题,而且运用这项技术,可生产出强度级别更高的汽车部件。

新日铁住金开发的热压成型技术具体为:将钢板加热到900℃左右,使之在软质化状态下进行淬火处理,同时,利用模具与钢板间的接触冷却,强化淬火效果,可满足1500MPa级的强度要求,实现良好的尺寸精度。利用冲压模具进行冲压并冷却淬火时,由于模具内部件的各个部位不一定是均匀冷却,热压成型部件容易出现硬度不均现象,新日铁住金开发了多种处理技术来解决这个问题。

三维热弯淬火(3DQ)量产加工技术。新日铁住金开发的三维热弯淬火技术(3DQ,3 Dimensional Hot Bending and Quench)集合了材料开发技术、各种断面形状的钢管制造技术、二次加工技术等各项技术,是一种划时代的技术创新。三维热弯淬火处理技术是对各种形状的钢管进行加热,并用冷却水有顺序淬火的连续工艺。通过使用这种技术,钢管可以实现抗拉强度在1500MPa以上的水平。采用这项技术制造汽车零部件,将显著降低车辆的重量,并提高汽车碰撞安全性。

一般而言,使用高张力钢板制造汽车部件能够使部件更薄且确保相同的强度,可大幅减轻车身重量。但若单纯减薄,刚性就会下降,导致行驶时车身振动变大,还会对方向盘操纵带来不良影响。因此,新日铁住金开发部门将着眼点放在了确保刚性的钢管提高强度,将经过高频加热处理软化的钢管高速且高精度地加工成复杂的三维形状,然后进行水冷处理,再采用可将强度提高至1500MPa级的3DQ 技术进行加工,并设计了部件的最佳截面形状、板厚和形状,由此开发出了轻量、坚固且刚性高的横梁支架,以及稳定制造横梁支架的工艺。该技术首次用在了马自达的MVP“普力马(PREMACY)”上,利用3DQ技术加工的1500MPa级超高

强度方形钢管具体用在第三排坐席下部的横梁支架上,该部件在确保与原来同等刚性和强度的同时,减轻了约50%的重量。

利用3DQ技术可制造出强度为1.5GPa的封闭断面部件,取得30%~50%的轻量化效果,并能大幅度提高车辆的冲撞安全性。另外,3DQ技术在成型时不需要使用模具,因此还可减少设备投资。

材料创新提高强度减重延寿

近年来,在汽车用钢材料研发中,新日铁住金主要的技术创新包括汽车排气管用钢———YUS450-MS的开发、成型性能良好的超高强钢———1.2GPa镀锌高张力钢板的开发等。

汽车排气管用钢———YUS450-MS。新日铁住金开发的排气管材料YUS450-MS,特点在于Nb-Ti的混合添加,由此可以提高高温特性,尤其是可以提高热疲劳特性。为了使该材料能够在高达950℃温度下使用,新日铁住金添加了Nb、Mo、W和Ti等元素来提高屈服强度。同时,使用该材料还可使汽车自重显著减轻。

成型性能良好的超高强钢———1.2GPa镀锌高张力钢板。新日铁住金开发的拉伸强度为1.2GPa级、经过合金化熔融镀锌处理的高张力钢板,与普通冷轧钢板相比,其开发需要镀锌退火生产工艺,生产难度较大,其最大强度通常限定在980MPa,被率先应用于铃木新款轻型车“Spacia”的主要骨架部件上,是日本汽车厂商首次采用1.2GPa镀锌高张力钢板。

新日铁住金开发的1.2GPa镀锌高张力钢板时,考虑到镀锌因素而调整了成分,并提高了制造工艺,最终实现了兼顾强度和成型性的微细金属组织。这种钢板能够实现包括防锈性能在内的汽车骨架部件所需要的性能指标,因此,还可用于地板侧梁以外的其他骨架部件。

涂层创新更节能环保

近年来,在汽车用钢涂层研发中,新日铁住金主要的技术创新包括ECOKOTE-S 热镀锡-锌合金板、SuperDyma热镀锌-铝-镁-硅合金钢板的开发等。

ECOKOTE-S热镀锡-锌合金板。ECOKOTE-S热镀锡-锌合金板是新日铁住金开发出的汽车燃料箱用钢板,其典型皮膜结构分为:无铬酸盐处理特殊皮膜、Sn-Zn合金层、预处理层、基体等。其主要特点如下:一是与以往的燃料箱金属材料相比,具备更高的耐蚀性;二是对于生物质燃料等也具备优异的耐蚀性;三是符合碳氢化合物透过限制规定,无环境负荷物质;四是优异的再生利用性。

SuperDyma热镀锌-铝-镁-硅合金钢板。SuperDyma是新日铁住金开发出的热镀锌-铝-镁-硅合金钢板,它的表面镀层成分主要是锌、约11%的铝、约3%的镁和微量的硅合金,其典型皮膜结构分为无铬酸盐处理特殊皮膜、Zn-Al-Mg-Si合金层、基体等。其主要特点包括:一是与热镀锌钢板相比,具有较高的耐蚀性,而且具有端面防蚀性;二是具备耐碱性,可与砂浆、混凝土接触;三是可替代对氯较弱的不锈钢、对碱较弱的铝;四是可选择与铬酸盐处理同等性能的无铬酸盐处理钢板。

解决方案创新注重整体效果

新日铁住金注重向用户提供包括产品以及与产品相配套的应用技术在内的整体解决方案,在汽车用钢领域通过与汽车行业用户的合作,开发出了一系列汽车用高强钢及相应的成型技术、焊接技术和汽车性能评价技术,形成了汽车用钢整体解决方案。

成型性计算机辅助工程(CAE)技术。利用CAE技术对各种塑性加工工艺进行研究,可以减少汽车制造工艺最佳化所需要实验的次数,缩短开发周期,减少模具的修正次数,因此具有显著的经济意义。在利用CAE进行研究时,最重要的是建立各个不同材料的数学模型和运用FEM进行分析。

通过将表示变形模式的成型极限曲线(FLD)与FEM解析得到的应变进行比较,可以对冲压成型裂纹进行判断。但是,当冲压成型的变形路径发生变化时,不能直接应用比例负荷时的FLD。针对这个问题,新日铁住金提出了应力FLD方法,利用应力FLD,即使变形路径发生变化也可以用同一个FLD对冲压裂纹进行判断。利用应力FLD方法不仅可以对冲压成型时的破断进行预测,而且可以对冲撞时的破断进行预测。

在高强度钢板的应用中,提高部件形状的稳定性非常重要,新日铁住金已开发出各种提高部件形状稳定性的成型技术。新日铁住金在利用CAE技术进行汽车冲撞特性的评价中,根据对各种车体用钢的高速变形特性,对部件的压溃特性进行解析,提出材料的最佳配置和最佳形状方案。实际车体冲撞时,点焊区的破断对冲撞能量的吸收会产生影响,而点焊区的破断受到钢板材质、板厚、焊接条件、部件形状等多个因素的影响。

新日铁住金还开发出利用应力集中系数描述点焊破断现象的方法,在该方法中的应力集中系数考虑了焊核周围的变形拘束情况,显著提高了解析精度。

冲击性能评价模型。落锤试验是一种冲击试验方法,重锤从不同高度落到试样上,利用落下高度与试样破坏率的关系等不同衡量指标来表示试样的抗冲击能力。

新日铁住金拥有日本国内最大的落锤试验机,在进行车体落锤实验时,可通过对车体下落时的冲击速度、冲击力的控制,得到正确的实验数据,并基于这些数据

开发出汽车车身强度、冲击能量吸收的解析数据模型。这些数据模型对满足汽车安全性、轻量化的未来汽车设计贡献很大。

新日铁住金在冲击性能评价实验的数据基础上,开发出能够吸收冲击能量的一种缓冲装置,将其装在汽车车身上,已被实际应用。

点焊焊接部位断裂预测软件(NSafe-SPOT)。汽车撞击时,点焊部位断裂有可能引起车体损伤、司乘人员受伤等一系列问题,因此对汽车点焊部位断裂预测十分重要。新日铁住金结合已开发的冲撞解析用软件(LS-DYNA,PAM-CRASH),开发了可预测点焊部位断裂情况的软件———NSafe-SPOT。NSafe-SPOT的主要特点是利用应力集中的原理,可对多种模式的断裂进行高精度预测。

弯曲成型技术。新日铁住金开发了能够将复杂断面结构弯曲加工成型技术,减少了以往繁琐的焊接环节,改善了形状精度,减少了焊接工序,可实现复杂零部件的焊接。

新日铁住金开发的弯曲成型技术,是通过液压成型法来实现的。钢板经过轧制,长度延伸而厚度变薄,体积不变。基于这个原理,弯曲成型技术是将置于模具内的钢管进行水压通胀延伸的同时,管壁变薄,在钢管长度方向上压缩成型的技术。该技术在有效利用钢管的强度特性实现薄壁化的同时,使多个零部件的接合部件成为一体,这样就省略了接合端部的法兰盘等,实现了轻量化和零部件数量减少、节省工艺的过程。这项技术的实用化,给车身的框架材料、排气系统的零部件等带来很大变化,实现了汽车复杂零部件焊接技术的进步。

中国汽车零部件钢制车轮行业分析报告

汽车零部件钢制车轮行业分析报告 目录 一、行业管理体制与政策 (4) 1、行业主管部门及监管体制 (4) 2、行业的主要法律法规和政策 (4) (1)主要法律法规 (4) (2)产业政策 (5) 二、行业发展概况 (8) 1、汽车零部件行业基本情况 (8) (1)国际汽车零部件行业 (8) (2)我国汽车零部件行业 (11) 2、汽车车轮行业基本情况 (12) (1)钢制车轮 (13) (2)钢制车轮的分类与比较 (15) (3)全球钢制车轮行业 (16) (4)我国钢制车轮行业 (18) 三、行业竞争状况 (23) 1、钢制车轮市场竞争格局及市场化程度 (23) (1)全球钢制车轮市场的竞争格局 (23) (2)中国钢制车轮市场的竞争格局 (24) 2、国内车轮行业的主要企业及市场份额 (24) 3、进入本行业的主要壁垒 (25) (1)技术壁垒 (25) (2)营销渠道壁垒 (26) (3)资金及经济规模壁垒 (27)

4、市场供求状况及变动原因 (27) (1)市场供应状况及其变动情况 (27) (2)市场需求状况及其变动情况 (28) 5、行业利润水平的变动趋势及原因 (32) 四、影响行业发展的有利因素和不利因素 (32) 1、影响行业发展的有利因素 (32) (1)中国汽车市场的繁荣带动钢制车轮行业的快速发展 (32) (2)跨国汽车公司的全球采购策略为中国钢制车轮生产企业提供了发展良机 (33) (3)钢制车轮行业的发展得到了国家产业政策的扶持 (33) (4)钢制车轮生产中新材料新工艺的应用,提高了本行业产品的市场竞争力 (34) 2、影响行业发展的不利因素 (34) (1)企业规模小、产品结构不合理、生产设备技术水平落后是行业发展的主要瓶 颈 (34) (2)成本上升及下游整车行业压缩成本对本行业盈利水平造成影响 (35) 五、行业技术水平及技术特点 (35) 1、钢制滚型车轮行业技术水平 (35) (1)新型钢材的运用 (35) (2)新工艺的运用 (36) (3)新开发工具的运用 (36) (4)新款式的开发 (36) 2、我国钢制滚型车轮行业与世界先进水平之间的差距 (36) (1)车轮生产用钢材上的差距 (37) (2)车轮生产技术及装备上的差距 (37) 3、钢制滚型车轮的技术特点 (38) 六、行业的经营模式 (38) 七、行业周期性、区域性和季节性特征 (39)

电镀锡工艺培训

一、工艺的指导思想最终用途决定工艺工艺的一致性在产品质量和生产成本之间找到最佳的平衡 点安全问题 二、镀锡板简介 电镀锡板因其基板具有合适的强度、优良的焊接性和冲压性,表面镀层具有良好的耐腐蚀性,易于涂布、印刷而广泛应用于食品、饮料、喷雾剂、化工和油漆等的包装以及各种器具的制造。 电镀铬板又被称作无锡钢(Tin Free Stee),简称TFS,是指代替镀锡板使用,而表面又不镀锡的薄钢板”。一般分为铬系无锡钢(TFS-Cr)和镍系无锡钢(TFS-Ni)两类。目前流行的为铬系无锡钢,欧洲通称为ECCS。这种材料最初是由锡资源缺乏的国家开发成功,后作为镀锡板的一种代用品,被许多国家在制罐行业中推广。它与镀锡板相比,具有生产成本低、表面附着力强、涂印效率高、耐硫性好等显著优点,广泛用于杂品罐及瓶盖等。 三、镀锡板的分类(GB/T 2520-2000)和性能 按成品形状:板、卷按钢级:一次冷轧、二次冷轧按钢基:L、MR、D : L型钢残留元素(Cu、Ni、Cr、Mo及其它元素)成分特别少,具有极优良耐蚀性,MR 型残留元素成分较宽,耐蚀性好,用作一般用途,D 型是铝镇静钢,在深冲加工或经受容易产生拉伸应变纹情况下使用 按退火方式:箱式、连续按表面外观:光亮、石纹、银光、无光 按镀锡量:等厚、差厚 按钝化种类:阴极电化学、化学 按表面质量:1级、U级 镀锡板的性能机械性能(调质度):镀锡板的机械性能是指镀锡原板即钢基板的机械性能。它主要由钢基板的化学成分、轧制工艺和退火工艺决定。 耐蚀性:耐蚀性是镀锡板最重要的性能。镀锡板大量用于制造食品罐,如水果罐、奶粉罐、午餐肉罐等,由于盛装的食品种类繁多,其腐蚀也有不同特点,因此要求镀锡板具有适应其内装物特点的耐蚀性。 原板的化学成分和表面纯净度影响镀锡原板耐蚀性。一般要求硫、磷、铜含量越少越 好,但也有特殊情况,如对盛有可口可乐类含CO2的饮料,硫含量高些反而提高原板的耐蚀性,对盛有桔子等含柠檬酸的食品,铜含量多些对耐蚀性也有利。 四、镀锡板生产的发展趋势 合理的工艺选型:弗洛斯坦法 镀锡板厚度、镀层厚度减薄 采用感应软熔+电阻软熔 TFS 比例增加 重视对无铬钝化的研发 配有高速高精度剪切机组 五、电镀锡工艺 5.1 电镀锡原板(基板) 良好的镀锡基板是生产镀锡板的前提 而镀锡基板的生产是个系统工程,从冶炼到传统的热连轧、冷连轧、连续退火等镀锡原板用钢大多采用低碳软钢,含碳量一般为0.03%?0.13%。在连铸技术发展以前,大多采用模铸沸腾钢和压盖钢。这些钢虽然钢锭表面质量好,可轧制镀锡原板,但由于钢锭浇铸和凝固过程中存在成分偏析及在轧制方向和宽度方向上机械性能差异大,不能用作高深冲成形性能的镀锡原板。自70年代连铸技术取得迅速发展以后,由于连铸板坯化学成分均匀,偏析小,机械性能波动小,适合于提高镀锡板的外形质量和成形稳定性。目前镀锡板用钢基本上都已

阿塞勒公司汽车钢板主要品种综述及我国汽车板生产研发现状

阿塞勒公司汽车钢板主要品种综述及我国汽车板生产研发现状 张志勤 何立波 (鞍钢集团技术中心) 摘要 系统介绍了粗钢产量位居世界第一的阿塞勒集团公司汽车板的品种,主要包括三 大类十一个品种系列。同时对我国汽车板需求和生产研发现状进行了概述。 关键词 阿塞勒公司 汽车钢板 品种 Summ ary of A u tom ob ile Steel P late B reed in A rcelo r Co.and Its P roducti on and D evelopm en t Situati on at Hom e Zhang Zh iq i n He L ibo (A ngang T echno logy Cen ter) Abstract T h is paper system atically introduces the automobile steel p late breeds in A rcelo r Group Co.w ith the mo st crude steel yield in the w o rld,w h ich m ainly includes th ree catego ries and eleven series breeds.T he requirem ent of automobile steel p late and its p resent p roducti on and developm ent situati on at hom e are also summ arized. Key W ords A rcelo r Co. automobile steel p late breed 1 阿塞勒公司汽车板品种 在阿塞勒集团公司,碳钢扁平材发货量占公司全部业务量的一半,生产是在阿塞雷利亚公司、科克里尔公司桑布尔厂、索拉克公司的大西洋厂、洛林厂和Méditerrannée厂、西德马公司、不莱梅钢厂、Eko Stah l和V ego do Su l等公司与生产厂内进行的,阿塞勒为当今世界最大的碳钢扁平材和汽车板生产商。 阿塞勒汽车贸易部门(A rcelo r A u to)2002年关键数据: (1)汽车板发货量:900万t,其中包括66%涂镀产品; (2)营业收入:45亿欧元; (3)拼焊件销售量:2700万片; (4)在西欧有22条涂镀生产线,此外有4条合资生产线(加拿大、巴西、土耳其、俄罗斯); (5)在欧洲有23个与汽车工业相关的服务 中心。 (6)全系列开发新品种,采用定制钢材的解决方案,进一步发展了与用户的紧密伙伴关系。 (7)开拓下游工序的业务领域,成立了阿塞勒拼焊件公司(TBA),并在西欧、东欧和南美寻求合作伙伴。 (8)强化欧洲以外的现有合作,在底特律和东京建立了新的技术中心,进一步强化了与轿车厂和设备制造商的合作关系,并在加拿大、巴西、俄罗斯和土耳其建立了新的镀锌生产线。 (9)2001年,阿塞勒与日本新日铁公司结成“全球战略联盟”。它们在建筑用钢、不锈钢、研发、环境,特别是汽车用钢领域进行深入合作。 (10)约有150名研究人员长期从事汽车板的钢种与用户应用技术的设计与研究,如冲压模拟、部件性能和焊接等研究工作,并在五个国家拥有研发实验室。 张志勤,高级工程师,1986年毕业于本溪大学机械专业,现工作于鞍钢技术中心科技信息研究所(114001)。 ? 7?   2004年第1期 鞍钢技术 AN GAN G T ECHNOLO GY

钢材行业现状及发展趋势分析

报告编号:1575932

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.wendangku.net/doc/153839109.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称: 报告编号:1575932←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读:iChangQianJingFenXiYuCe.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 钢铁工业系指生产生铁、钢、钢材、工业纯铁和铁合金的工业,是世界所有工业化国家的基础工业之一。钢材行业作为国民经济的基础产业,在经济建设、社会发展等多方面都发挥着重要的作用。 近年来,随着我国钢铁产量的不断增长以及高技术含量和高附加值产品产量提高,国产钢材的国内市场占有率不断提高。 2013年我国钢材产量首次突破10亿吨,达10.6762亿吨,同比增长11.4%;2014年全年钢材产量达11.26亿吨,与2013年相比,增长4.5%。 据中国产业调研网发布的2015年版中国钢材市场现状调研与发展前景趋势分析报告显示,“十三五”时期,对于大多数钢铁企业来说,其任务是将产品升级放在首位,档次和稳定性作为产品结构调整的重中之重;对于少数有实力企业,要开发高端钢材品种,同时防止高档次同质化发展。建筑业用钢、工业生产用钢和能源行业用钢将是拉动国内钢材消费的三大主力,其中房地产用钢仍将是最大的需求通道,预计2015年房地产用钢为4.05亿吨。 《2015年版中国钢材市场现状调研与发展前景趋势分析报告》对钢材行业相关因素进行具体调查、研究、分析,洞察钢材行业今后的发展方向、钢材行业竞争格局的演变趋势以及钢材技术标准、钢材市场规模、钢材行业潜在问题与钢材行业发展的症结所在,评估钢材行业投资价值、钢材效果效益程度,提出建设性意见建议,为钢材行业投资决策者和钢材企业经营者提供参考依据。 正文目录 第一章钢材相关概述

【强烈推荐类】2019年中国钢铁行业调查报告

钢铁行业分析报告 一、行业拐点得到确认,钢铁行业投资价值凸现 2002年国际、国内钢材市场虽历经风波,但钢材价格总体上呈稳步回升的趋势。亚洲地区已经成为世界钢铁产品的主要消费地区,由于亚洲国家和地区,尤其是中国、韩国和东南亚的经济增长迅速,拉动了对钢铁产品的需求。2002年是我国加入WTO 的第一年,也是我国钢铁行业不平静的一年。由于高关税、配额制等钢材贸易壁垒的取消,市场经营环境急剧变化,钢材市场行情跌宕起伏。2002年,我国钢铁行业经受了WTO 带来的压力和冲击、经历了运用世贸规则实施临时保障措施和最终保障措施。在和国际接轨的步伐中,国内市场和国际市场的联动性在进一步加强,而我国的钢铁行业政策更是紧扣国际脉搏。从钢材市场价格运行态势看,我国钢材价格伴随国际价格脚步,在2002年初创出近20年的低位,经过这一年多的国际、国内市场考验,行业拐点得到确认。2003年3月份以来的钢材价格下跌,可以认为是价格涨幅过大的合理回归。 图1、近年我国主要钢材综合价格走势 资料来源:钢材信息。 WTO 恐慌期和消化 临时保障措施期 拐 点 最终保障措施

从世界范围看,全球经济已经度过最困难时期,正处在恢复之中。据国际钢铁协会调查资料,2002年国际钢材表观消费量(实际估算)为7.84亿吨,比上一年增加2.0%。而中国2002年达1.82亿吨,比2001年增加7.0%。国际钢铁协会(IISI)在罗马召开的第36次年会上,发表了如下的预测:2003年世界的钢铁的表观消费预计是8.41亿吨,比2002年增加4.9%。特别是消费增加显著的中国,预计2003年表观消费1.9亿吨,比上一年增加4.5%,维持高增长。中国将会成为世界钢铁消费的牵引车。IISI预测世界GDP的增长率为2003年2.9%(2001年1.1%,2002年1.7%),中国GDP的增长率为2003年7.8%(2001年7.3%,2002年7.5%)。而根据目前国际、国内经济和钢铁行业实际运行情况看,2003年钢铁行业的生产和消费增长将完全可能再次超过IISI的预测。 2003年一季度全球钢材消费量为20124.4万吨,同比增长7%。除独联体外,世界主要地区钢材消费量均有不同程度的增长。一季度,北美钢材消费量为2916.3万吨,同比增长6%;欧盟为3657.7万吨,增2.7%;独联体为816.9万吨,降5.5%;亚洲为8410.6万吨,增16.6%。其中,中国为5194万吨,增23.7%;日本为1734.5万吨,增6.7%;韩国为10108.6万吨,增3.6%;中国台湾为463.4万吨,增13.6%。从一季度主要地区钢材消费所占的比重来看,北美、欧盟、独联体等地区都有所降低,只有亚洲增加。一季度亚洲地区钢材消费占全球消费比重已达到41.8%,比去年同期上升3.4个百分点,主要是中国占全球消费比重已达到25.8%,比去年同期上升了3.5个百分点。中国在2002年被国际公认为世界钢铁消费的牵引车后,2003年对国际钢铁行业的影响力在进一步加大,我国钢铁行业到了“不是中国看世界,而是世界看中国”的时候了。 图2、2002年世界各区域钢产量

马口铁镀锡常识

马口铁(镀锡板)常识: 1.什么是马口铁? 马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性,广泛应用于食品、饮料、油脂、化工、涂料、油漆、喷雾剂、瓶盖及其它许多日用品的包装。 2.什么是镀铬板? 镀铬板又叫无锡钢板,英文缩写为TFS,是针对金属锡资源少、成本偏高的情况而研制的新型制罐材料。与镀锡板相比较,它具有价格低,涂料附着力强的优点,但在耐蚀性、外观光泽方面不如镀锡板,且目前还不能锡焊,只能采用搭接电阻焊或粘合,目前多用于加工皇冠瓶盖、弱酸性的食品罐头等,近年其用途逐渐广泛。 目前镀铬板在我国仍属新兴产品,还没有建立国家标准,一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。 3.马口铁小百科 英国人于 1800 年发明了用于盛装食物并长期保存的第一个马口铁罐,不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产;从 19 世纪 20 年代后,马口铁罐在美国得到了非常大的发展,需求不断增加, 1847 年美国发明制罐机器,从此逐步取代手工制罐; 1900 年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高,又由于锡价格的昂贵,之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁; 20 世纪 90 年代后,制罐技术得到了飞速发展,高速焊机可以达到 1000 罐 / 分钟的生产水平。从 20 世纪中期,陆续出现了电镀铬薄钢板,用于代替部分马口铁产品的使用。 4. 购买指南 ⑴.镀锡板的质量标准:目前我国实施的是中华人民共和国国家标准

有助于轻量化的汽车用钢板的开发现状与未来展望

有助于轻量化的汽车用钢板的开发现状与未来展望 1 前言 21世纪可以说是可以开发与环境共生技术的世纪。在环境问题当中最引人注目之一的是CO2的排放。贯穿汽车生涯的CO2的排放,有8~9成是在汽车行驶当中所排放出来的,降低燃耗可以对减少CO2排放量做出较大的贡献,这一点是众所周知的。为了减少CO2,在开发像混合动力车和燃料电池车那样的新动力和开发改善发动机燃烧效率技术等同时,车身轻量化也依然是一个重要的目标。 本文中,在介绍目的在于轻量化汽车用钢板的研究开发现状的同时,也提及到对未来的展望。 2 车用钢板 有关车身板的开发是在二个大的方面所被推进的。一个是满足外板板上所见的耐压痕性和耐面应变性两特性的钢板开发。再一个是为了确保空间,可以进行严格形状成形的超成形性钢板的开发。超成形性钢板在从轻量化的角度来看,寄予的希望较小,因此,在此不与涉及,请参考即报。 满足耐压痕性和耐面应变性两特点钢板的代表是BH(Bake Hardening)。BH 钢板在冲压加工时,YP低,容易进行冲压加工,根据成形后的涂装固化处理,成为YP变高的、合理的钢板。钢板的BH原理是,固溶C、N根据BH处理,转位固定,在转位动态中抵抗,提高屈服应力的现象。但是,该现象由于是即使在接近室温的较低温度下,如果经过一段时间后也会发生,因此,需要限定固溶C、N的上限,使其到进行冲压为止,不会明显产生该自然时效现象。如果产生自然时效的话,那么在冲压时就会出现在屈服点延伸(YP-El)中引起的被称之为拉伸应变(St-St)的条状表面缺陷,就不能保证作为汽车外板用的表面质量。原来的BH钢板,BH处理后的BH量的下限为30MPa,但是,在不出现St-St 的条件下,将BH量的下限提高到什么程度为好,这是现在所存在的课题。 在最近,开发了灵活利用了在常温下,Mo控制C的动态、在BH温度下其相互作用减弱、可以保证高BH量这种C与Mo相互作用的温度依赖性的新型BH钢板。图1所示的就是这种钢板,它控制了YP-El的发生,获得了较高的BH,

[永刚,趋势,需求]浅析汽车永刚需求趋势

浅析汽车永刚需求趋势 钢铁材料是汽车制造的主要原材料,一般占汽车制造所用原材料的70%以上。汽车制造用钢材品种较多,包括板带材、优质钢棒材、型钢、管材及其他品种。板带材主要有冷轧板、镀锌板、热轧薄板、热轧中板及热轧酸洗板等。钢材品种构成一般为:板带约占50%以上,优质钢棒线材约占30%,型钢约占6%,钢管约占3%。 一、汽车用钢主要品种及应用 1.冷轧板 冷轧板在汽车用板材中所占比例最大。轿车使用冷轧板较多,约占钢板用量的70%以上,主要消费钢材品种是DQ,DDQ,EDDQ和SEDDQ深冲级别和180~1200M P a强度级别,主要用于制作轿车各种覆盖件和结构件。客车消费冷轧板品种包括普冷板、冷轧深冲板和冷轧高强板等,主要钢种有BP340,08A1,St14等,主要用于客车身内外板和部分结构件。货车消费冷轧板品种包括普通冷轧板、深冲板,主要钢种为08A1,St14和SPCEN等,主要用于驾驶、挡泥板及前后围等。 2.镀锌板 汽车用镀锌板品种主要是GI板、GA板、深冲镀锌板、烘烤硬化镀锌板、超低碳高强镀锌板、含磷高强镀锌板、双相高强镀锌板和低合金高强镀锌板等,中高端车型镀锌板消费比例较高,主要应用制造内外板。 3.热轧板 热轧板材在汽车中大量使用,包括热轧薄板、热轧中厚板和热轧酸洗板等品种,主要用于商用车的大梁、车轮、桥壳、车厢、车架结构件等部件。热轧高强板在汽车关键受力部位的使用比例将越来越大。 4.优质钢棒线材 汽车制造用棒线材主要包括弹簧钢、齿轮钢、非调质钢、易切削钢、冷墩钢等。主要用于汽车的零部件制造,如动力传动系统、发动机系统、制动系统、转向系统、悬架减震系统的零部件。汽车用优特钢棒线材质量性能要稳定、可靠,具备良好的可加工性。 二、主要品种的国内满足情况 近年来,在汽车市场带动下,有关钢铁企业在技术装备和汽车用钢材品种研发方面投人巨大,汽车用钢材品种的实物质量均大幅提升,基本满足了我国持续增长的汽车市场需求。这也使得国内汽车用钢市场对进口依赖程度逐渐减弱。国内许多钢铁企业已经能够生产高性能汽车用钢,如TRIP钢、IF钢、DP钢、BH钢等。鞍钢集团、宝钢集团(以下简称宝钢)、武钢集团等企业的BH钢包括电镀锌BH板已大量应用于制造中高端轿车的面板;2013年,宝钢正式向市场推出了第三代汽车超强钢产品高强钢Q P980热镀锌板,该产品质量性能更优,能

汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室 开放课题管理办法

汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室 开放课题管理办法 1. 总则 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(以下简称“实验室”)以“系统规划、资源共享、适度超前”为指导思想,聚焦汽车行业发展对钢铁材料提出的技术需求,重点开展汽车用钢铁新材料开发及其应用技术研究。 为加强学术交流和融合、促进我国钢铁与汽车行业的发展和技术进步,实验室以“公平竞争、择优支持”为原则,面向国内从事钢铁材料基础理论研究和基础应用研究的科研人员设置开放课题。 2. 选题原则 2.1.聚焦汽车行业“轻量化、安全、舒适”发展方向,支持钢铁材料基础研究和基础应用研究。 2.2.关注国际发展前沿,支持具有开拓性、前瞻性、创造性的汽车用钢和应用技术新理论、新技术和新方法的研究。 2.3.鼓励多学科跨专业合作,促进资源共享。 2.4.支持高层次产品与技术研究人才培养,鼓励青年学者承担

课题。 3. 开放课题申请指南的编制 为提高开放课题选题的前瞻性、科学性和系统性,促进新技术应用和转化,更好地发挥开放课题的作用,实验室在征询汽车和钢铁行业及相关研究机构专家意见的基础上,组织编制年度开放课题申请指南,并公开发布。 4. 课题申报基本条件 4.1.课题申请者(等同于课题负责人)应为在职的具有中级以上职称或博士学位的研究人员,并具有较高学术水平和组织协调能力。 4.2.申请的课题应符合当年开放课题申请指南拟资助的研究方向。 4.3.申请者应得到所在工作单位的书面同意。申请手续完备,所需资料齐全。 4.4.课题的申请限每人每次一项。已承担开放课题且尚未结题者原则不再资助其承担新的课题。 5. 课题申报程序

中国汽车用钢材深度分析报告

中国汽车用钢材深度分析报告 新闻出处:中国矿业联合会发布时间: 2006-10-19 09:00 汽车用钢品种构成 汽车用钢品种主要包括钢板、优质钢、型钢、带钢、钢管、金属制品等。汽车工业的发展,对钢铁材料提出了更高的要求。汽车用钢中的板材(包括热轧钢板、冷轧钢板和镀层板)是生产汽车的最主要原材料,发达国家板材产量的50%以上是供应给汽车制造厂的。目前,全球汽车制造业在全球所消费的钢材已超过了1亿吨,加上生产汽车部件所消费的钢材,全球每年仅汽车行业消费的钢材就超过1.5亿吨。用于制造汽车的钢板简称汽车板,制造一辆轿车约需使用薄钢板600~800kg。根据汽车板的使用部位是否暴露在外,又可将它分为汽车外板和汽车内板。其中,汽车外板是汽车板中生产难度最大的产品,通常采用德国标准称之为“O5”板,它要求表面无缺陷,同时还要具有一般汽车板所要求的优良冲压成型性、焊接性及耐蚀性。为解决腐蚀问题,新型的镀层钢板应运而生。目前,汽车制造业规定的汽车车体表面涂层耐蚀为5年、车体穿孔耐蚀为10年。为了保证人员的乘车安全,要检验汽车的安全性,作为主要手段之一的实车正面碰撞破坏性实验是国际上的通用做法,这也检验了汽车板的性能,对汽车板的质量提出了更加严格的要求。虽然新材料将取代部分汽车用钢,但钢铁在相当长的时间内仍是汽车最主要的原材料,并长期稳定在60~70%的比例。钢铁是汽车安全、长寿及低成本的关键。当前全球汽车工业正积极寻求减轻汽车自重的方法和途径。汽车工业用来减轻汽车自重的先进的高强度钢材主要用于汽车外壳和结构件,并和轻金属进行竞争。同时,夹层钢板也是改善刚度减轻汽车自重的另一种材料选择。据预测,未来几年内,高强度钢在汽车中的应用将迅速增长,,年增长率达到5%。有人预计,到2010年,在通用汽车公司车身所用的材料中,双相钢可能占约45%,中强度钢约33%,低碳钢和马氏体钢各占约10%。 中国汽车板生产企业情况 自2002年起,宝钢已实现向南京菲亚特、上海通用、上海大众、一汽大众、神龙汽车、广州本田、风神汽车、东南汽车、长安汽车、四川丰田及国内各

中国天车制造行业市场现状及发展前景调研报告

中国天车制造行业市场现状及发展前景调研报告2016-2021年 编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司

【报告目录】 第1章:中国天车制造行业发展环境分析 1.1 天车制造行业定义及统计标准 1.1.1 天车制造行业定义 (1)天车制造行业定义 1.4.1 行业融资环境分析 1.4.2 行业融资租赁渗透情况 1.5 天车制造行业技术环境分析 1.5.1 行业专利申请数量分析 1.5.2 行业专利申请人分析

1.5.3 行业热门技术发展分析 第2章:中国天车制造行业上游市场分析 2.1 钢材行业对天车制造行业的影响 2.1.1 钢材行业供需分析 (1)钢材产量分析 (2)减速机产销规模分析 (3)减速机产销衔接分析 2.2.2 减速机行业竞争分析 2.2.3 减速机行业技术发展分析 2.2.4 减速机行业对天车制造行业的影响

2.3 电动机行业对天车制造行业的影响 2. 3.1 电动机行业产销分析 (1)电动机产量分析 (2)电动机销售规模分析 (3)电动机产销衔接分析 3.2.1 天车制造行业经营效益分析 3.2.2 天车制造行业盈利能力分析 3.2.3 天车制造行业运营能力分析 3.2.4 天车制造行业偿债能力分析 3.2.5 天车制造行业发展能力分析

3.3 中国天车制造行业经济指标分析 3.3.1 行业主要经济效益影响因素 3.3.2 天车制造行业经济指标分析 3.4 中国天车制造行业供需平衡分析 3. 4.1 天车制造行业整体供给情况分析 3.5 中国天车制造行业进出口分析 3.5.1 天车制造行业出口分析 (1)行业出口整体情况 (2)行业出口产品结构 3.5.2 天车制造行业进口分析

电镀锡的研究与进展

电镀锡的研究与进展 王春海 (应用化学081班,学号:081395) [摘要]:综述了Sn电镀的工艺特点,如电镀液的组成、总离子浓度、PH值、温度、配位剂、添加剂、光亮剂、阴极电流密度及各组成的含量对电镀的影响。回顾了锡晶须研究的历史和现状, 综述了目前对锡晶须生长机理的认识, 介绍并分析了几种工业界预防锡晶须生长的主要措施, 包括合金化、去应力退火、电镀隔离层、热风整平或热熔。讨论并提出了一些需要研究的课题。以期为电镀锡的研究和生产提供参考。 [关键词]:Sn电镀电沉积晶须 Advance of Sn alloy electroplating studying [Abstract] Advance of Sn alloy electroplating research were reviewed. Such as: effect conditions of electroplating liquid, value of PH, temperature, complexing agent, adding agent ,lighting agent ,cathode current density and component of all kinds of contains etc to the Sn alloy electroplating.The history and recent development o f the tin whisker research are reviewed. The summary of the growth morphologies, the effect factors on tin whisker growth as well as the growth m- echanism of the tin whiskers on tin coating are presented. The different technolog- ies to prevent from the whisker growth on tin coating, including alloying, annealing, barrier-layer, fusing and reflowing process are also introduced. The interesting research issues in this area are discussed and suggested. Expecting it as a reference for study in future. Key words:Sn electroplating electrodeposition tin whisker 0.前言 锡是一种银白色的金属,有很好的延展性,易抛光、刷亮、加热熔化。元素符号Sn,属于第五周期VIA族,原子量118.7,密度7.299/mc3,熔点232℃,常见的化合价有十2和+4价,其中Sn2+电化学当量为2.2149/Ah。锡具有抗变色、抗腐蚀、无毒、易钎焊、柔软和延展性好等优点,用途甚广,如用于食品罐头筒等食品工业制品上镀锡,用于钢铁工业的钢材镀锡和用于电子行业的电子元件镀锡等。锡的化学稳定性比较高,在硫酸、硝酸、盐酸的稀溶液中几乎不溶解。在浓硫酸、浓盐酸中,需在加热条件下,锡才开始缓慢溶解。在一定的条件下,对钢铁基体来说,锡的电位比铁正,属阴极性镀层,但由于锡镀层使用在许多有机酸环境,锡与其作用能生成络合物,使得锡的电位负移,从而成为阳极性镀层,这便是它能应用于食品工业制品中制作罐头筒等的原因。锡是无毒金属,有机酸对它影响不大,因此可作为薄铁板的防腐层(马口铁),有95%以上的马口铁是电镀锡生产的。另外,一些盛放食品的铜质容器和器皿,可用电镀锡层作保护。在装演工业中,由于冰花镀锡的开发,用途日益扩大。 自1843年有了电镀锡的专利以来,一百多年来镀锡技术随着科学技术的发展不断进步,起初主要是作为钢铁金属的防护镀层。但随着20世纪中叶第三次工业革命的兴起,电子行业的发展突飞猛进,锡(及其合金)镀层由于其优良的可焊性,逐渐的应用到半导体器件、连接器、电阻电容等电子行业中作为焊接镀层。[1] 1.电镀工艺特点 1.1.镀液体系 在1810年国外就开始使用热浸镀锡板制造食品储藏容器,而镀锡钢板的生产则始于1917年。以甲烷磺酸为主的烷基磺酸用于电镀的研究最早是在1940年,但直至1980年才开始

电镀锡工艺描述

第一章镀锡机组概述 第一节镀锡板的历史和发展 镀锡板是两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带,它将钢的强度和成形性同锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中。镀锡板的最大用途是用于包装,原因是镀锡板无毒、重量轻、强度高、耐蚀性好并且易于加工成形、锡焊和熔焊。镀锡板也用于制作包装油类、润滑脂、涂料、化学品以及其它产品用的容器,喷雾罐、瓶盖和各种盖子。1730 年英国成为世界上第一个镀锡板输出国, 并在1810年取得了食品罐头的发明专利,后来美国、日本的镀锡板技术也相继得到迅速发展。第一个电镀锡钢板的工业化生产1934 年在德国实现。目前 世界上有140 多条电镀锡薄板生产线, 年总产量约为4 10 2100 t,美国的产量约占世界总产量的19.7%, 日本占14.9%,是世界上镀锡板的主要输出国。食品罐头、包装饮料罐所使用的表面处理钢板的生产与开发,一直受到发达国家的普遍重视, 其生产和应用技术不断有新的发展,其主要发展有: 一、普遍用连铸钢代替模铸钢锭生产镀锡板; 二、用高净度、低夹杂物的连铸钢生产饮料和食品罐头用的二片罐(冲拔罐和二次深冲罐) 专用镀锡板; 三、开发制造电阻焊接罐用的镀锡量约为1g/m2的低锡量镀锡钢板; 四、进一步减小镀锡原板厚度,将极薄的镀锡原板加工至0.16~0.20mm。 我国镀锡板生产起步较晚, 60年代初上钢十厂试制了热镀锡板, 年产1000t 左右, 1971年中国自己研制的上钢十厂700mm电镀锡钢带试验性生产系统建成,但当时国内还不能生产镀锡专用钢,加上轧制精度较低,因此只能生产低档用途的镀锡板。70年代,罐头食品是我国主要出口产品之一,但由于镀锡板全靠进口,并由国家分配指标,因此供应紧缺。1978年武钢从西德引进的300m/min、1100mm宽带钢高速镀锡机组投产,但由于设计定由1700mm5机架连轧机生产原板,在技术上、经济上均不合理,因而未能正常生产。80年代部分镀锡原板曾由硅钢厂20辊轧机生产,年产3~4万t。1989年又从西德引进1台1250mmHC轧机,但原板质量仍不能同进口的相比。1989年中国第一家合资的广东中山中粤马口铁公司投产,其1号镀锡机组为韩国新和镀锡板公司建造的90m/min低速宽带钢机组,年产6万t镀锡板,设备虽简易,但符合生产要求。原板从日本新日铁、日本钢管、川崎等进口,产品质量远高于武钢产品。1994年又建成了年产6万t镀锡板的2号机组。特别是1998年初, 宝钢分公司新投产了两条总年产量为40×104 t的电镀锡生产线, 其采用的原板均为自己生产的专用镀锡薄板,极大地改善了我国高档包装材严重依 赖进口的局面。 目前世界钢年产量约为10亿吨,而镀锡板产能达到2100×104t,产量低于2000万吨/年,市场规模适度。尽管镀锡薄钢板产量近20年有大幅度的提高,从80年代的年产1200×104t 一跃到世纪初的2100×104t, 但由于其主要用于包装材料,目前在这一领域受到了来自各方面的冲击。进入90 年代后期, 世界对镀锡薄钢板的需求呈下降趋势, 这些冲击包括: 一、深冷技术日趋完善,如许多鱼船都配置了深冷设备,使捕到的鱼在短时间内

汽车用高强钢发展综述分析解析

安 徽 工 业 大 学 研究生考试试卷 考试科目:_________________________ 阅 卷 人:_________________________ 专 业:_________________________ 学 号:_________________________ 姓 名:_________________________ 注 意 事 项 1、 考前研究生将上述项目填写清楚 2、 字迹要清楚,保持卷面清洁 3、 教师将成绩单送研究生学院归档 年 月 日 现代工程材料 研材料12 20120049 季承玺 方俊飞

汽车用高强钢发展综述 摘要:综述了目前国内外高强钢材汽车钢板的使用现状及全球趋势,探究了国内外在高强钢材的科技水平,并且在此基础上提出了高强钢材的应用前景,为汽车钢板行业实现可持续发展提供了思路。 关键词:汽车;高强钢;轻量化;种类;发展 1. 高强钢材的优势 与普通强度钢材相比,高强度钢材(以下简称高强钢)具有更高的屈服强度和抗拉强度,因此,采用高强钢构件替代普通强度钢构件可以减小截面尺寸,节约钢材用量,降低制造、运输、安装费用等。高强钢的应用不仅能体现更高的结构效率,还可以带来可观的经济效益和社会效益。 高强度钢材的优点有很多,研究结果表明,在同样的轴心受压条件下,采用高强度钢材的钢柱,在整体稳定方面,极限应力δu与屈服强度f y的比值δu/f y(即整体稳定系数φ),要比普通强度钢材钢柱高很多[1]。相对于普通钢材,钢结构采用高强度钢材具有以下优势:能够减小构件尺寸和结构重量,相应地减少焊接工作量和焊接材料用量,减少各种涂层(防锈、防火等)的用量,使得运输安装更加容易,降低钢结构的加工制作、运输和安装成本。高强度钢材能够降低钢材用量,从而大大减少铁矿石资源的消耗;焊接材料和各种涂层(防锈、防火等)用量的减少,也能够大大减少不可再生资源的消耗,同时能够减少因资源开采对环境的破坏。2. 低合金高强度钢生产工艺技术的发展 自60年代以来,在低合金高强度钢发展的第三阶段中,生产工艺技术有了长足的进步,这是由三方面因素促成的。 (1)对低合金高强度钢性能的要求有了新的认识和提高。对焊接钢材要求不仅有高的抗裂纹生成能力,还要求有良好的抗裂纹扩展能力,即良好的缺口韧性。强度越高,要求韧性越好。 (2)组织一性能关系的基础研究有了重大的突破。Hall和Petch的基础研究首次向人们展示,晶粒细化可以同时提高屈服强度和冲击韧性。Morrison和Wodhead 等的研究表明,在适当条件下,低合金高强度钢中可以形成一定体积分数的尺寸为纳米级的碳氮化物粒子,具有非常强烈的沉淀硬化效果,而加入的钒、妮、钦等元素,以前仅作为细化晶粒元素使用,实际上它们还有析出强化作用。Garland 和Plateau等关于第二相质点对塑性断裂过程影响的理论分析表明,材料的总体塑性与质点的形状有关,第二相质点的长宽比增加,提高沿夹杂物长度方向的拉伸塑性,由此产生塑性的各向异性。这种各向异性影响扁平产品的纵向弯曲性能以

汽车行业未来发展形势及用钢需求分析资料

汽车行业未来发展形势及用钢需求分析 一、2012年汽车产销情况 1、汽车产销量双超1900万辆,产销量世界第一 2012年,我国汽车市场实现平稳增长,节能与新能源汽车快速发展,出口高速增长,产业集中度进一步提高,汽车产业结构进一步优化。 2012年,我国汽车市场保持平稳增长态势,产销量月月超过120万辆,平均每月产销突破150万辆,全年累计产销超过1900万辆,再次刷新全球历史纪录。 据中国汽车工业协会统计,我国全年累计生产汽车1927.18万辆,同比增长4.6%,销售汽车1930.64万辆,同比增长4.3%,产销同比增长率较2011年分别提高了3.8和1.8个百分点。其中,乘用车产销1552.37万辆和1549.52万辆,同比分别增长7.2%和7.1%;商用车产销374.81万辆和381.12万辆,同比分别下降4.7%和5.5%。 2003-2012汽车产销量及同比变化情况 汽车行业在经过过去8年两位数快速增长后,近两年进入缓慢或平稳增长期,未来几年也将维持一种缓慢的增长态势。 2、1.6升及以下排量乘用车市场平稳发展 2012年,在节能汽车推广政策及节约能源、新能源车辆车船税优惠政策的作用下,小排量乘用车市场占有率逐步回升。2012年,1.6升及以下排量乘用车全年共销售1040.50万辆,同比增长5.7%;占乘用车销售市场的67.2%,较2011年下降0.8个百分点;占汽车销售市场的53.9%,较2011年增长0.7个百分点。 3、乘用车自主品牌市场份额持续下滑

2012年,自主品牌乘用车销售648.50万辆,同比增长6.1%,占乘用车销售市场的41.9%,市场份额同比下降0.3个百分点。其中,自主品牌轿车销售304.96万辆,同比增长3.5%,占轿车市场的28.4 %,市场份额同比下降0.7个百分点,较排名第二的德系车高出5个百分点。 4、经济效益实现较快增长 据行业快报统计,2012年全国汽车行业规模以上企业累计完成工业总产值5.29万亿元,同比增长11.8%。 2012年,17家重点企业(集团)累计完成工业总产值2.09万亿元,同比增长3.3%;累计实现主营业收入2.41万亿元,同比增长2.8%;完成利税总额3916.85亿元,同比增长0.6%。 5、产业集中度进一步提高 2012年,5家汽车生产企业(集团)产销规模超过100万,其中上汽销量突破400万辆,达到446.14万辆,东风、一汽、长安和北汽分别达到307.85万辆、264.59万辆、195.64万辆和169.11万辆。上述5家企业(集团)2012年共销售汽车1383.33万辆,占汽车销售总量的71.7%,汽车产业集中度同比提高0.5个百分点。

2017年汽车用钢行业分析报告

2017年汽车用钢行业 分析报告 2017年8月

目录 一、材料先行:汽车用钢广泛应用于汽车车身及四大系统,预计2017年需求超6300万吨,2020年超7100万吨 (6) (一)类型:汽车用钢涵盖普钢与特钢两大类,广泛用于车身、发动机、悬架等重要部件 (7) (二)用途:汽车用钢主要用于制造汽车车身和发动机系统、变速及传动系统、悬架及转向系统和标准件系统等汽车四大系统 (7) (三)需求:2011~2016年我国汽车用钢年复合增长率7.31%,预计2017年需求量超6300万吨,2020年超7100万吨 (9) 1、2016年汽车行业用钢量达6120万吨,按用量计算,板材约占52%,优特钢占31%、 带材、型材和管材占16% (9) 2、若假设2020年前我国乘用车和商用车产量年平均增速分别为5%和2%,预计2017 年和2020年我国汽车用钢需求量将分别达6335万吨和7148万吨 (10) (1)乘用车钢材单耗为1.72吨/辆,商用车钢材单耗为5.17吨/辆 (10) (2)假设2020年前我国乘用车和商用车产量年平均增速分别维持在5%和2%, 则预计2017年和2020年我国汽车用钢量分别将达6334.70万吨和7147.67万吨 (11) (3)预计2017年和2020年我国汽车用板材需求量将分别达4447万吨和5038 万吨,汽车用特钢需求量将分别达1888万吨和2109万吨 (13) 二、前景广阔:汽车产量全球第一,千人汽车保有量远低于世界平均水平,长期看仍有提升空间 (15) (一)汽车产销量与保有量:我国产销量连续8 年居全球首位,千人保有量仅为141台、仅为美国的1/6,汽车行业发展潜力仍然较大 (15) 1、产销量:我国汽车产业发展势头良好,2009年开始成为世界第一大生产国 (15) 2、千人汽车保有量:与先进国家相比仍有较大差距,有较大的提升空间 (16) (二)发展趋势:购置税优惠政策将于年底到期,中期对汽车行业存负面因素,长期汽车产销仍然看好 (17)

中国汽车用齿轮钢质量要求和水平

浅谈中国汽车用齿轮钢的质量要求与水平 摘要:通过对目前国内汽车两齿轮钢的分类、技术要求分析、齿轮钢质量标准分析对比。 探讨国内汽车齿轮钢的生产要求及质量水平 1 汽车用齿轮钢的概述 按中国汽车工业协会和中国齿轮专业协会的统计资料,2005年中国汽车生产总量已达570万辆,汽车齿轮钢材的消耗量约80万t左右,近几年来中国汽车产量平均每年以10%左右的速度增长,分析2005年汽车行业产品构成,可以发现汽车行业增长最快的主要是重型载货车和轿车,随着轿车进入家庭步伐的加快,我国的汽车工业已进入高速发展阶段,所以车辆齿轮越来越成为齿轮钢材最重要的消费用户。长期以来,我国汽车齿轮钢沿用原苏联的20CrMnTi材质,这种材质由于符合我国的资源具有成本低、工艺性能好、价格低的优点且可以满足国内大多数齿轮材质的要求,所以这种材质仍占据着中国汽车齿轮钢材的50%左右。改革开放以后,中国从美国、德国、法国、日本、意大利、韩国等国家引进了许多车型,相应的也引进了国外的齿轮钢种。随着引进车型的不断增多,这些钢种在国内市场上占有的份额越来越大。经过“七五”至“十五”国家重点的攻关项目,汽车行业和冶金行业共同攻关后筛选出一些常用的引进钢种列入了GB/ T5216—2004标准。 2 汽车用齿轮钢的种类与发展方向 按照合金系列分类,齿轮钢可分为Cr—Mn—Ti系、Cr系、Mn—Cr系、Cr—Mo 系、Cr—Mn—B系以及Cr—Ni—Mo系,分别阐述如下: Cr—Mn—n系:主要以20CrMnTiH为主,同时根据不同车型、不同齿轮厂的加工工艺,20CrMnTm又可以分为H1,H2、H3等不同淬透性带宽的子钢号系列。并且在原有的20CrMnTi的基础上,一汽与有关冶金厂开发了16CrMnTiH、 18rMnTiH钢,用于小红旗轿车齿轮生产。 Cr系齿轮钢:钢种为SCr420H,与中国GB/T5216—85标准中20CrH相比较,Mn、Cr含量均有提高,淬透性略高,用于夏利轿车、。EQ153 8t载重卡车变速箱齿轮。 Cr—Mn系齿轮钢:钢种为16MnCr5、20MnCr5、25MnCr5、28MnCr5、27MnCr5,主要用于奥迪、捷达、桑塔那及富康轿车齿轮,依维柯中巴车及部分引进的重型卡车齿轮。 Cr一Mo系齿轮钢:钢种为SCM415H、SCM420H、SCM822H1(H2)、16CD4,20CD4,27CD4,30CD4等牌号,主要用于标致轿车、五十铃中巴、153中型卡车齿轮生产。

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