第三章 焊接部分
第三章焊接部分
1.如图所示承受静力荷载的T形连接，采用双面角焊缝，手工焊，按构造要求所确定的合理焊脚尺寸应为（）
A.4mm
B.6mm
C.8mm
D.10mm
题1图题2图
2.如图所示连接，焊缝中最危险点为（）
A.最上点
B.最下点
C.焊缝长度的中点
D.水平荷载延长线与焊缝相交处
3.对接焊缝采用引弧板的目的是()
A.消除焊缝端部的焊接缺陷
B.提高焊缝的设计强度
C.增加焊缝的变形能力
D.降低焊接的施工难度
4.轴心受拉构件采用全焊透对接焊缝拼接，当焊缝质量等级为何级时，必须进行焊缝强度验算?()
A.一级
B.二级
C.三级
D.一级和二级
5.T形连接中直角角焊缝的最小焊脚尺寸h fmin=1.52t，最大焊脚尺寸h fmax=1.2t1，式中的
t1和t2分别为（）
A.t1为腹板厚度，t2为翼缘厚度
B.t1为翼缘厚度，t2为腹板厚度
C.t1为较小的被连接板件的厚度，t2为较大的被连接板件的厚度
D.t1为较大的被连接板件的厚度，t2为较小的被连接板件的厚度
6．钢结构焊接常采用E43xx型焊条，其中43表示（）
A．熔敷金属抗拉强度最小值B．焊条药皮的编号
C．焊条所需的电源电压D．焊条编号，无具体意义
7．在焊接施工过程中，应该采取措施尽量减小残余应力和残余变形的发生，下列哪一项措施是错误
．．的?（）
A．直焊缝的分段焊接
B．焊件的预热处理
C．焊接后进行退火处理
D．加强板边约束，阻止被焊接板件变形的发生
8.手工电弧焊接Q345构件，应采用( )
A.E43型焊条
B.E50型焊条
C.E55型焊条
D.H08A焊丝
9.某侧面直角角焊缝h f=6mm，由计算得到该焊缝所需计算长度40mm，考虑起落弧缺陷，设计时该焊缝实际长度取为( )
A.60mm
B.58mm
C.50mm
D.40mm
10.焊接残余应力不影响
．．．构件的（）
A.刚度
B.静力强度
C.整体稳定承载力
D.疲劳强度
11.在满足强度的条件下，图示①号和②号焊缝合理的h f应分别为（）
A.4mm，4mm
B.6mm，8mm
C.8mm，8mm
D.6mm，6mm
12.在承受静力荷载的角焊缝连接中，与侧面角焊缝相比，正面角焊缝( )
A.承载能力高，同时塑性变形能力也较好
B.承载能力高，而塑性变形能力却较差
C.承载能力低，而塑性变形能力却较好
D.承载能力低，同时塑性变形能力也较差
13．在焊接施工过程中，下列哪种焊缝最难施焊，而且焊缝质量最难以控制？（）A．平焊B．横焊
C．仰焊D．立焊
20．在对接焊缝中经常使用引弧板，目的是（）
A．消除起落弧在焊口处的缺陷B．对被连接构件起到补强作用
C．减小焊接残余变形D．防止熔化的焊剂滴落，保证焊接质量14.如图等边角钢与节点板仅采用侧面焊缝连接，角钢受轴心力N=500kN，肢背焊缝受力N1为( )
A.150kN
B.250kN
C.325kN
D.350kN
（29题图） （30题图）
15.如图，两钢板用直角角焊缝连接，手工焊，合适的焊角尺寸h f =( ) A.12mm
B.10mm
C.8mm
D.5mm
16.结构焊接时，所选焊条和被焊接构件之间的匹配原则是( ) A.弹性模量相适应 B.强度相适应 C.伸长率相适应 D.金属化学成份相适应 17.三级焊缝的质量检验内容为( ) A.外观检查和100％的焊缝探伤 B.外观检查和至少20％的焊缝探伤 C.外观检查 D.外观检查及对焊缝进行强度实测 18.下图中，那个面为角焊缝受力时的有效截面（ ）
A .a a 'c 'c
B. a a ' d ' d C . a a ' b ' b D .C c ' b ' b
19、在对接焊缝中，为了保证焊缝质量，通常按焊件厚度及施焊条件的不同，将焊口边缘加工成不同形式的坡口，坡口形式通常有 、 、 、U 型、X 型等。
20、在右图处有焊缝符号表示左图所示焊缝
21、直角角焊缝按截面形式可分为 、 和 。为使传力平缓，正面角焊缝易采用 ，侧缝则易采用 。 22.在钢结构施工及验收规范中，焊缝按质量检验标准分为__________级。
h f d ' c '
b ' a '
d
c
b a
h e
h
f
23．对于全熔透的坡口对接焊缝而言，只有未采用引弧板或质量为_________________级的对接受拉焊缝才需进行强度验算。
24.承受拉力的对接焊缝，在符合二级质量检验标准的情况下，其设计强度f t与母材设计强度f的关系为___________。
25.钢结构设计规范规定：角焊缝长度不得小于___________和40mm。
26.焊接残余应力对构件的静力强度没有明显影响，但会___________构件的刚度和稳定性。
27.使用角焊缝的T形连接中，如果两块被连接板的厚度分别为6mm和10mm，则最小焊脚尺寸应为_____________mm。
28．当角焊缝的有效截面面积相等时，承受静力荷载的正面角焊缝的承载力比侧面角焊
缝的承载力__________。
29.钢材为Q345的构件相焊接时，采用手工焊，应选择___________型焊条。
30、焊逢连接按构件的相对位置分，连接的形式有___________、___________、___________和角接。
31、在右图中用焊缝符号表示左图中安装焊缝
32．如图所示某连接板使用双面角焊缝与柱翼缘相连，h f=6mm，承受偏心剪力V的作用(静力荷载)，试确定此焊缝所能承受的V的最大值。已知钢材为Q235B级，手工焊，焊条为E43系列，W
f=160N／mm2。图中长度单位均为mm。
f
33、焊接工字形梁（如图所示）在板与翼缘处设置一条工厂拼接的对接焊缝，拼接处承受的M=160kN·m , V=340kN ,试验算拼接的对接焊缝。已知钢材为Q235，采用E43型焊条，手
工焊，施焊时采用引弧板。（
2
/
185mm
N
f w
t
=2
/
125mm
N
f w
v
=
）（8分）
-260*16
-380*12
-260*16
34．图示三面围焊的角钢与钢板连接中，静载N=700kN，角钢2L100×12，节点板厚t=8mm，
钢材Q235B，采用E43焊条，
2
w
f
mm
/
N
160
f=，试确定所需焊角尺寸及焊缝长度。（提
示：K1=0.7，K2=0.3）
35．验算如图所示连接的强度，受轴心力N=1500kN（静荷载）焊脚尺寸h f =8mm，钢材为Q235B级，板厚小于16mm时f =215N／mm2，板厚大于16mm时f=205N／mm2，手工焊，焊条为E43系列，w
f=160N／mm2。
f
焊接基础知识
一、焊接基础知识 1、点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在（两电极）之间，利用（电阻热）熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。 2、点焊具有（大电流）、（短时间）、（压力）状态下进行焊接的工艺特点。 3、点焊方法按供电方向和一次形成的焊点数量分为（双面单点焊）、（单面双点焊）、（单面单双点焊）、（单面单点焊）、（双面双点焊）和（多点焊）等。 4、点焊的热源是（电阻热）。 5、焊接区的总电阻由（焊件与焊件之间的接触电阻）、（焊件与电极之间的接触电阻）和（焊件本身的内部电阻）等组成。 6、电阻焊分为（点焊）、（凸焊）、（缝焊）和（对焊）等焊接方法。 7、电阻焊是焊件组合后通过电极施加（压力），利用（电流）通过接头的接触及临近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 8、凸焊主要用于（螺母）、（螺栓）与板件之间的焊接。 9、点焊的主要焊接参数有（焊接电流）、（焊接时间）和（电极压力）。 10、点焊焊点的八种不可接受缺陷：（虚焊）、（裂纹）、（烧穿）、（边缘焊）、（位置偏差）、（扭曲）、（压痕过深）和（漏焊）。 11、混合气体保护焊最大气孔直径不能超过（1.6mm）。 12、混合气体保护焊同一条焊缝上在（25mm）内所有气孔的直径之和不能大于（6.4mm）。 13、混合气体保护焊焊缝上相邻两个气孔的间距须（大于）最小气孔的直径。 14、焊点质量的检查方法分为（非破坏性检查）和（破坏性检查）。 15、非破坏性检查方法分为（目视检查）和（凿检）。 16、凿检时，凿子在离焊点（3—10mm）处插入至一定深度。 17、凿检时，凿子插入的深度与被检查焊点（内端平齐）。 18、凿检频次每班不少于（3）次。 19、当焊点位置超过理论位置（10mm）时不合格焊点。 20、焊枪需与焊件表面垂直，偏移角度不能超过（25度）。 21、焊机的次级电压不大于（30v）,所以操作者焊接中不会触电。 22、对于虚焊焊点的返修方法有两种： （1）在返修工位用点焊枪进行重新焊接，焊点位置离要求位置须小于（10mm）。 （2）在返修工位如果焊枪焊不到该焊点，则可用（混合气体保护焊）进行（塞焊）补焊，补焊位置必须离返修点（6mm）以内，塞焊孔直径为（5mm）。补焊结束后需对被焊处进行修磨至与板材平滑过渡。 23、对于裂纹焊点的返修，需打磨消除（裂纹），再用（混合气体保护焊）进行补焊，最后修磨（被焊处）至与（板材）平滑过渡。 24、对于焊穿焊点的返修，需先将焊点打磨至发出金属光泽，再用（混合气体保护焊）进行补焊，最后修磨（被焊处）至与（板材）平滑过渡。 25、对于凸焊焊点的返修，在凸焊边缘用（混合气体保护焊）进行（角焊）补焊，焊点宽度（5-8mm），焊点数量与（凸焊数）相同，且沿凸台周围均匀分布。 26、对于虚焊螺柱的返修，用砂纸将虚焊处修磨平整，使用焊接夹具，用（手工螺柱焊枪）进行补焊。 27、对于烧穿螺柱的返修，在螺柱焊接凸台与板材之间用（混合气体保护焊）沿周长对称补焊二点，焊点高度不能超过螺柱焊接凸台高度（3mm），在行穿的板材背面用（混合气体保护焊）进行补焊。 28、在进行螺柱焊时，螺柱焊枪需与焊件垂直，偏移角度不能超过（3度）。 29、螺柱焊属于（电弧焊）。 30、螺柱焊的焊接过程分为（提升）、（引弧）、（通焊接电流）和（下落焊接）。 31、点焊过程中如果焊接电流小，则易发生（焊点虚焊），如果焊接电流大，则易引起（飞贼）、（压痕过深）和（焊穿）等缺陷。 32、点焊过程中，焊接电流指流经（焊接回路）的电流。 33、点焊过程中，焊接时间指每一个焊接循环中，自（焊接电流）接通到停止的（持续）时间。
焊接技术与工程专业实习总结范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》 焊接技术与工程岗位工作实习期总结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得： 一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。 在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况，认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。 在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况，结合自身的
焊接接头的几何形状和焊接符号
第四单元 焊接接头的几何形状和焊接符号 目录 简介--------------------------------------------------------------------------------2 焊接接头--------------------------------------------------------------------------2 焊接符号--------------------------------------------------------------------------27 辅助符号--------------------------------------------------------------------------30 焊缝符号的标注-----------------------------------------------------------------33 关键术语及定义-----------------------------------------------------------------78
第四单元 焊接接头几何形状及焊接符号 简介 确定焊接的技术要求是设计的一部分，或是项目工程师职责的一部分。然而，制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺，并准备这些接头。在日 常工作交流中，焊接接头的术语就显得非常重要。准确 地应用术语可以使焊接人员很方便地将装配和焊接过程中 的问题向有关人员提出来。焊接接头术语与辅助的焊接符 号、数据及尺寸之间有着直接的关系。焊接检验员很有必 要掌握以便于沟通。 焊接接头 焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和 端接接头。如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定 的焊缝和焊缝符号与之对应。根据不同的接头设计，每种 接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接 头形式很接近。接头设计确定了其形状，尺寸和结构。 在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中 增加了卷边接头和铰接焊接接头。图4.3，卷边接头是五 种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有 一组成件是卷边形状。铰接焊接接头是“有另一工件跨越 对接接头并分别焊接在要被连接的工件上” (见图4.4)。 图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义 形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。图4.4和4.5对每种焊件都有描述。 对接焊件是用一个对接件防止另一焊接件沿垂直壁厚方向移动。例如，对接接头的两个焊件都是对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊接件就是对接焊件。非对接焊件就是一接头焊件可沿垂直其壁厚方向任意移动。例如，搭接接头的两个焊件都是非对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊件就是非对接焊件。 铰接焊件就是跨在对接接头上的工件。图4.4中给出了两个实例，用于连接对接接头的铰接。 焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。图4.6给出了用于焊接制造中焊缝常见的端部形状。从图4.7到4.11提供的截面图中可发现焊缝符号与各种端部形状组合之间的关系。各种不同端部形状的组合也形成了各种不同的接头形状，即形成了如图4.2所示的五种基本接头形式的各种情况。其它的一些焊缝形式和坡口设计可用它们的结构或者成形的形状来表示，这些形状包括端部的形状或是表面制备的形状。
焊接工艺基本知识
焊接工艺基本知识 1什么是焊接接头？它有哪几种类型？ 用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。 根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2什么是坡口？常用坡口有哪些形式？ 根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。 坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形 坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹 角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料， 并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。 ⑷钝边焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。 ⑸根部半径 U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。 4试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？ 当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
焊接接头与坡口形式
焊接接头和坡口形式 焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。 一、对接接头 将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。 为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。 对接接头形式如图2-14所示。对于钢板厚度在6 mm以下的双面焊，因其手工焊的熔深可达4 mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。 对于厚度在6－40 mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V 形坡口，进行双面焊。在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3mm）的单面焊。由于垫板的存在，不易被烧穿。
当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。较浅的一侧焊接工作量小些 图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。 当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。
焊接技术与工程专业职业规划书范文.doc
焊接技术与工程专业职业规划书范文 在职业规划中提升心理资本具有切实意义。下面是我为你整理的焊接技术与工程专业职业规划书范文，希望你喜欢。 焊接技术与工程专业职业规划书范文 前言： 时光过得很快，转眼已经我来到这个学校已经有3个月了。看着学校里其他即将毕业的学长，想想自己再有两年左右也就要毕业了，想到将来的日子，开端觉得迷茫，不知该怎样走。但生活不会永远迷茫，希望总会存在。 作为一名对社会有用的人，我们都希望能有一个光明的将来。要完成这个愿望不但要有雄道的学习计划，更重要的是还要有合适本人的职业规划，这样自己才不会在学校里虚度年华，也不会像无头苍蝇一样不知方向。 下面，我将从自我分析、专业认识、工作规划、角色转换这四个方面介绍我的职业规划。 一、自我分析 在生活中，我有时喜欢独自一个人读读书或者听听歌，有时喜欢和大家一起玩，经常会从和朋友的聊天中得到一种愉悦的感觉;在学习上，我比较注重学习过程中细节上的性，希望尽可能做得完美;在家长的眼中，我是个比较听话懂事的孩子;在老师的眼中，我是个比较踏实的学生;在朋友的眼中，我是个具有亲和力，比较平易近人的男孩。我认为自己的性格
特征比较内向，偶尔外向，有时好动，有时好静，但总体上是一个开朗乐观的男孩，比较积极进取并且渴望独立，但是有些方面有些情况会缺乏自信;自己比较喜欢动手操作，喜欢实践。所以，我认为我的焊接专业适合我，也是我喜欢的。 二、专业认识 焊接工程技术应用专业是一门集材料学、工程力学、培训自动控制技术的交叉性学科,教学以培养多学科知识的综合运用为基础,进行工 程师的基本训练。 焊接工程技术应用专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,近几年来,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使社会对焊接专业人员的需求增加。剖析现代的焊接，我们不难发现其愈发显现出的四大特征： 1、焊接已成为流行的连接技术：在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中主要的原因就是其极具竞争力的性价比。 2、焊接显现了极高的技术含量和附加值：在人类社会步入21世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多新科研成果、前沿技术和高新技术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等，已经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得到了空前的提高，并在制造过程中创造了极高的附加值。 3、焊接已成为关键的制造技术: 焊接作为组装工艺之一，通常被安排在制造流程的后期或终阶段，因而对产品质量具有决定性作用。正因
第三章焊接方法与设备
第三章焊接方法与设备 焊接方法差不多上可分为三大类：熔化焊、固相焊和钎焊。具体的焊接方法有几十种，这一章要紧讨论埋弧焊、气体爱护焊等一些常用的电弧焊方法。 3.1 手工焊条电弧焊－Shielded Metal-arc Welding (SMAW) 手工焊条电弧焊（适应称为手弧焊）是以手工操纵焊条，利用焊条与工件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，最终形成焊缝，是目前在工业生产中应用最广的一种焊接方法。 焊接过程如下图3-1： 图3-1 焊条电弧焊焊接过程示意图 手弧焊的要紧优点： ①操作灵活，可达性好． ②设备简单，使用方便，不管采纳交流弧焊机或直流弧焊机，焊工都能专门容易地把握，而且使用方使、简单、投资少。 ③应用范畴广。选择合适的焊条能够焊接许多常用的金属材料。 手弧焊的要紧缺点有； ①焊接质量不够稳固。焊接质量受焊工的操作技术、体会、情绪的阻碍。 ②劳动条件差。焊工劳动强度大，还要受到弧光辐射、烟尘、臭氧、氮氧化合物、氟化物等有毒物质的危害。 ③生产效率低。受焊工体能的阻碍，焊接工艺参数中挥接电流受到限制，加之辅助时刻较长，因此生产效率低。 焊前预备： ①烘干焊条，祛除受潮涂层中的水分，以减少熔池及焊缝中的氢，防止产动
气孔和冷裂纹。 ②清除工件坡口及两侧各20mm范畴内的锈、水、油污等，防止产动气孔和延迟裂纹。 ③组对工件，保证结构的形状和尺寸，预留坡口根部间隙和反变形量，然后按规定的位置进行定位焊。 ④针对刚性大的结构和可焊性差的材料，焊前对工件进行全部或局部预热，以减小接头焊后冷却速度，幸免产生淬硬组织，减小焊接应力和变形，防止产生裂纹。 后热和焊后热处理： 焊后赶忙对焊件全部或局部进行加热或保温使其缓冷的工艺措施，称为后热。后热的目的是幸免形成硬脆组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生裂纹。 焊后为改善接头的显微组织和性能或排除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。例如，关于易产生脆断和延迟裂纹的重要结构、尺寸稳固性要求高的结构、有应力腐蚀的结构、以及厚度超过一定限度的结构，应考虑焊后进行排除应力退火。 3.2 埋弧自动焊－Submeerged-Arc Welding (SAW) 埋弧焊时，采纳盘状焊丝配合焊剂，以代替手弧焊时的焊条。焊接过程中，焊剂不断撒在焊件接缝和接缝邻近区域。焊丝末端伸入焊剂内并与焊件之间产生电弧。由于电弧被厚约30-50mm的焊剂层所覆盖，看不见电弧，因此称为埋弧焊。 3.2.1 焊接过程 图3-2是埋弧自动焊的过程示意图。电弧的引燃和移动，金属熔池、液态熔渣和气体的形成，液态金属与熔渣和气体之间的相互作用，以及焊缝金属和熔渣的凝固等过程都与手弧焊差不多相同。两者的要紧不同之处在于：①用颗粒状焊剂取代焊条药皮；②用连续自动送进的焊丝取代焊芯；③用自动焊机取代焊工的手工操作。
『图解』液压管接头的种类和选用
『图解』液压管接头的种类和选用 管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式; 每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型;与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。此外，还有一些满足特殊用途的管接头。 1. 焊接式管接头 图 6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2和接管 l组成， 在接头体和接管之间用o形密封圈 3密封。当接头体拧入机体时，采用金属垫圈 或组合垫圈 5实现端面密封。接管与管路系统中的钢管用 焊接连接。焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。
2. 卡套式管接头 图 6.2所示为卡套式管接头结构。这种管接头主要包括具有 24?锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。旋紧螺母3时，卡套2被推进24?锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封;同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达 31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。
3. 锥密封焊接式管接头 6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。这种管接头主要由接头体 2、图 螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24?锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。工作压力为 34.5MPa，工作温度为,25?,80?。这种管接头的使用越来越多。 4. 扩口式管接头 图 6.4所示是扩口式管接头结构。这种管接头有A型和B型两种结构形 外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有式:A型由具有74? 60?内锥孔的管套 3组成;B型由具有90?外锥的接头体l和带有90?内锥孔的螺母2组成。将已冲成喇叭口的管子置于接头体的外锥面和管套(或B型螺母)的内锥孔之间，旋紧螺母使管子的喇叭口受压，挤贴于接头体外锥面和管套(或B型的螺母)内锥孔所产生的间隙中，从而起到密封作用。扩口式管接头结构简单、性能良好、加工和使用方便，适用于以油、气为介质的中、低压管路系统，其工作压力取决于管材的许用压力，一般为3.5MPa,16MPa。
焊接基础知识问答
焊接基础知识问答
焊接基础知识问答 焊接基础知识问答 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴？ 答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。 9.什么叫焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。 13.什么叫MIG焊接？ 答：〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简
焊接技术与工程
1就业方向:本专业的学生主要就业于石油、化工、锅炉、压力容器、航空航天、电子通讯、船舶制造、汽车制造等领域的研究机构或大型国营企业、外资与合资企业以及政府相关职能部门. 2专业解读:焊接技术与工程专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,目前全国只有哈尔滨工业大学等少数几所高校开办了焊接技术与工程专业,每年的毕业生人数较少,而近几年来,一方面,国家对特种设备行业加强了管理和监督,另一方面,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使焊接专业人员更加稀缺. 3就业形势:可以说,目前焊接专业的学生在毕业前,签订率就达到100%,在未来10~20年,随着制造业的发展和企业自身的完善,该专业仍然比较吃香,所以该专业的就业前景非常好. 4薪资状况:总体来说,该专业并不是一个高薪专业,但随着工作时间和工作经验的增加,会“越老越值钱”.该专业的学生毕业后第一年的工资都在2000元左右,以后几年工资会快速上涨,按照目前的薪资水平,国营和民营企业可达 3000~5000元/月,外资企业可达8000~10000元/月,如果运气好的话,每个月20000~30000元也是有可能的. 5专业介绍 ●业务培养目标:本专业培养具有大学专科层次,适应焊接生产、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专业人才. 业务培养要求:培养能掌握焊接工程、电子技术、机械设计等方面的基础知识和专业知识,具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能在航空航天、能源交通、电力电器等领域从事焊接工程相关的科学研究、设计制造、技术开发与管理的应用型高级工程技术人才. ●毕业生应获得的知识与能力 毕业生应具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能够从事焊接工程领域的科学研究、技术开发、设计制造、试验研究、企业管理和经营、基础扎实、知识面宽、能力强、素质高、适应市场经济发展的富有创新精神和实践能力的高素质复合型人才.掌握材料成型工艺的研究、开发. 计算机控制和计算机辅助设计的能力. 具有研究、开发材料成型工艺、新设备及从事工装模具设计的能力. ●主干学科:机械工程、材料科学与工程、电子技术 ●主要课程:机械制图与AUTOCAD、熔焊原理、金属材料焊接电源、弧焊方法设备、焊接结构生产、焊接检验、焊接工程管理
我所认识的焊接与焊接行业
我所认识的焊接与焊接行业 丁超 2015118526132 焊接1511 摘要：焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程. 焊接促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。 焊接行业：它是一个很多行业通用的专业，它只是一个辅助专业、边缘专业。 为什么要学习焊接？个人，挑战一下自己，给自己一个舞台，实现自己的人生价值；家乡的需要，这样可以改变家乡的落后创建家乡的将来；国家的需要，中国的焊接技术一直处于社会的低水平，没有高深的技术，需要每一代人的不断创新，不断的更精，打造出一流的中国特色。 14年的高考挂了，没有任何的心情和勇气在继续读下去，想去读一个专科算了，可是在父母亲戚的劝说下，我又重新走进了高中，经过又一年了高考变态的折磨后，还以为可以轻轻松考上一所重点大学，可是当要到高考时，父亲突然离去，带给了我沉重的打击，让我在15年的战场上又一次失利，让我无法再次面对悲惨分数，可是没办法，不可能再回去读一年高中了，在无奈之下我还是硬着头皮报了几所学校。可当我得知被大学之后，特别高兴，可是最后得知被焊接技术与工程这个专业录取之后，心中凉了半截，感到这个专业是什么东西，心中产生了疑问，于是感到了自己的未来充满了迷茫，感觉自己的将来没了希望。但是当我怀着那种迷茫的心情走进大学，走进课堂时，发现焊接技术与工程这个专业不是以后出来就是搞焊接的。它虽然是一门冷门，但是它是一门高大尚的专业。在这个冷门的专业中，它培养的是大学生思维方式。同时这个专业是一个高效，自动化，智能化，柔性化，焊接控制系统的集成的过程。于是这才让我找回了学习的动力。那为什么会说焊接技术与工程是一门高大尚的专业？我将从焊接和焊接行业来证明：焊接：首先焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.它还是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。 金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。 一，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式 一、 接头的分类 接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接 结构通常由若干个焊接接头组成。 型接头（十字） 端接接头 在结构中的作用： （1）工作接头：工作力的传递； （2）联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊接连接成整体，起连接作用。通常不做强度计算。 （3）蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。 1.对接接头 搭接接头角接接头
从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。往往在接头开坡口。 2.T型和十字接头 将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、 不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受 动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。 3.搭接接头。 是指两个焊接部分重叠在一起。搭接接头应力分布不均 匀，强度较低。 4.角接头 是指两个焊件的端面构成大于30。、小于是135。夹角，用焊接连接起来的接头。 5.端接接头 是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于 30°,用焊接边接起来的接头。 二、坡口的形式和坡口尺寸 1.坡口的形式 主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊 透。 选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。
选择坡口应注意如下问题: 1)坡口的加工条件； 2)可焊接性； 3)焊接材料的消耗生产成本; 4)焊接变形如何； 常用的坡口形式： 1)I型 2)V型 3)双丫型 4)U型 5)双丫形 2.坡口的作用 1)确保焊接电源深入到坡口根部间隙处； 2)操作清除焊渣； 3)调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能; 3.坡口的加工 加工方法的选择: (1)剪边：用剪板机剪切加工； 工亦￡頊
焊接技术与工程培养计划 080411T
焊接技术与工程080411T 一、人才培养目标：本专业培养适应社会主义建设需要的，德智体美全面发展的，掌握焊接技术与工程基础知识、基本理论、基本方法，具备现代焊接材料设计、焊接结构分析、焊接工艺设计、焊接无损检测等方面的能力及基本技能，能够在焊接技术领域内，具备基本焊接操作技能的技能型工程师或者能够在本专业领域从事教学工作的“一体化”职教师资。 二、业务培养要求：本专业学生主要学习焊接技术与工程的基础理论，面向焊接结构设计方法、焊接工艺方法、材料检测技术、电子控制技术、信息技术、计算机技术的基本知识，受到焊接中级工的基本训练，培养机械产品焊接工艺设计、特种焊接材料设计、材料焊接性评估、焊接零部件无损检测、生产组织管理的基本素质。课程体系的设计依据： 本专业毕业生应获得以下几方面的知识和能力： 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文与社会科学基础； 系统地掌握本专业领域较宽广的技术理论，主要包括力学、机械学、电工学、工程材料、机械设计理论、焊接设备及工艺、焊接结构、焊接冶金、无损检测技术、再制造技术、产品性能检测技术、市场经济及物流管理等基础知识； 具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其学科前沿及发展趋势； 具有一定的应用相关知识、技术和技能解决社会、生产实践问题的能力； 掌握一门外语，具有一定的听、说及阅读专业外文文献的能力； 实行双证书制，获得焊工中级职业资格证书； 具有良好的教师职业素养，可以从事本专业教育教学的能力； 具有较强的自学能力和创新意识，具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力。 三、所属学科门类：工学 四、主干课程：焊接技术与工程专业概论、工程材料及热处理、金属工艺学、电子电工、机械设计基础、机械制图、工程力学、焊接冶金学、无损检测技术、焊接结构、焊接设备及工艺、压力焊与钎焊、再制造技术与工艺等相关课程。 五、主要实践环节：金工实习、课程设计、职业技能训练（焊工中级）、毕
焊接技术与工程专业大学生职业规划书
焊接技术与工程专业大学生职业规划书 时光过得很快，转眼已经我来到这个学校已经有3个月了。看着学校里其他即将毕业的学长，想想自己再有两年左右也就要毕业了，想到将来的日子，开端觉得迷茫，不知该怎样走。但生活不会永远迷茫，希望总会存在。 作为一名对社会有用的人，我们都希望能有一个光明的将来。要完成这个愿望不但要有雄道的学习计划，更重要的是还要有合适本人的职业规划，这样自己才不会在学校里虚度年华，也不会像无头苍蝇一样不知方向。 下面，我将从自我分析、专业认识、工作规划、角色转换这四个方面介绍我的职业规划。 在生活中，我有时喜欢独自一个人读读书或者听听歌，有时喜欢和大家一起玩，经常会从和朋友的聊天中得到一种愉悦的感觉;在学习上，我比较注重学习过程中细节上的精确性，希望尽可能做得完美;在家长的眼中，我是个比较听话懂事的孩子;在老师的眼中，我是个比较踏实的学生;在朋友的眼中，我是个具有亲和力，比较平易近人的男孩。我认为自己的性格特征比较内向，偶尔外向，有时好动，有时好静，但总体上是一个开朗乐观的男孩，比较积极进取并且渴望独立，但是有些方面有些情况会缺乏自信;自己比较喜欢动手操作，喜欢实践。所以，我认为我的焊接专业适合我，
也是我喜欢的。 焊接工程技术应用专业是一门集材料学、工程力学、培训自动控制技术的交叉性学科,教学以培养多学科知识的综合运用为基础,进行工程师的基本训练。 焊接工程技术应用专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,近几年来,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使社会对焊接专业人员的需求增加。剖析现代的焊接，我们不难发现其愈发显现出的四大特征： 1.焊接已成为最流行的连接技术：在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中最主要的原因就是其极具竞争力的性价比。 2.焊接显现了极高的技术含量和附加值：在人类社会步入21世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多最新科研成果、前沿技术和高新技术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等，已经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得到了空前的提高，并在制造过程中创造了极高的附加值。 3.焊接已成为关键的制造技术: 焊接作为组装工艺之一，通常被安排在制造流程的后期或最终阶段，因而对产品质量具有决定性作用。正因为如此，在许多行业中，焊接被
焊接工程施工工艺
焊接工程施工工艺集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
3.1焊接工程 3.1.1作业条件 1）施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方可施焊。 2）气温、天气及其它要求： 气温低于0℃时，原则上应停止焊接工作。 强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或湿度大的场合应 保证母材的焊接区不残留水分。 当采用气体保护焊时，若环境风速大于2m/s，原则上应停止焊 接。 3）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工均应经过质量技术交底、 安全交底和有关环境保护的交底。 3.1.2施工流程 焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动，并作横向摆动→ 向焊件送焊条→熄弧 3.1.3操作工艺 1）焊前准备：根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和方法。预热区域范围为焊接坡口两 侧各80~100mm，预热时应尽可能均匀。 2）引弧：
严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内引弧的局部面 积应熔焊一次，不得留下弧坑。 对接和T形接头的焊缝，引弧应在焊件的引入板开始。 引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止 裂缝应充分填满坑口。 3）焊接姿势 平焊姿势：该姿势为焊接施工最理想姿势，因此尽可能创造条 件采用平焊。 船形焊接姿势：该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷，一般对角 焊缝要求成凹形时常采用。 横向焊接姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使 上侧产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时 宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 立焊姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使焊缝 成型困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。 因此宜采用小直径焊条和较小的电流，并采用短弧焊接。 仰焊姿势：必须保持最短的弧长，宜选用不超过4mm直径的焊 条，焊接电流一般介于平焊与立焊之间。 4）焊接顺序和熔敷顺序 尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊 接。 不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。
管接头代码一览表
一、卡套式管接头 简介 8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83（JB1942-77） 8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83（JB1943-77） 8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83（JB1944-77） 8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83（JB1945-77） 8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83（JB1946-77） 8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83（JB1947-77） 8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83（JB1948-77） 8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83（JB1949-77） 8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83（JB1950-77） 8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83（JB1951-77） 8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83（JB1952-77） 8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83（JB1953-77） 8-KT13卡套式端直通变径管接头（JB1954-77） 8-KT14卡套式直通变径管接头（JB1955-77） 8-KT15卡套式端直角变径管接头（JB1956-77） 8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83（JB1957-77） 8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83（JB1958-77） 8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83（JB1959-77） 8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83（JB1960-77） 8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83（JB1961-77） 8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83（JB1962-77） 8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头（JB/ZQ4401-86）GB3734.1-83（Q/ZB208-77）8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83（Q/ZB209-77） 8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头（JB/ZQ4407-86）GB3739.1-83（Q/ZB210-77）8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头（JB/ZQ4404-86）GB3742.1-83（Q/ZB211-77）8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-83 8-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头（JB/ZQ4405-86）GB4437.1-83 8-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-83 8-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-83 8-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-83 8-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-83 8-KT32卡套式堵头 三。焊接式管接头 简介 8-HJ1 焊接式端直通管接头（JB966-77） 8-HJ2 焊接式直通管接头（JB970-77） 8-H3 焊接式直角管接头（JB971-77） 8-HJ4 焊接式三通管接头（JB972-77） 8-HJ5 焊接式四通管接头（JB973-77） 8-HJ6 焊接式隔壁直通管接头（JB974-77）
手工焊接技术与技巧
手工焊接技术与技巧 本文介绍了电子产品制作和维修过程中，手工焊接和手工拆焊的一些技术方法和技巧，工具的选择与使用，以及需要注意的问题。 标签：电子制作手工焊接手工拆焊 在电子产品开发、企业小规模生产以及工程技术人员电子产品维修等领域，手工焊接仍是不可缺少的。 1 焊料和工具选择 1.1 焊料的选择 焊料是连结被焊金属的材料。 1.1.1 松香焊锡丝。手工焊接常使用免清洗活性松香焊锡丝，使铅锡合金芯管中填满助焊剂松香。松香在74℃时呈活性，随温度上升，使金属表面氧化物以金属皂形式激离，温度超过300℃松香失去活性。锡中加铅可提高流动性和强度，降低成本，锡6 2.7%、铅37.3%的配比使熔点和凝固点都在183℃，称为共晶点焊锡。焊丝的线径根据焊盘的大小选择，现在的电子产品小焊盘居多，一般选用0.5-0.8mm的松香焊丝。 市场上松香焊丝质量差别较大，价格相差也较多，正规大厂家的质量好、价高，假冒的也多，选购时应注意甄别。商标要清晰，标有A#的表示质量等级高，更重要的是要进行外观检查和火焰测试。表面润泽光亮有金属晶莹感的质量好，发黑发暗光泽度差的、有拉伸痕纹或发白而缺乏光泽的不好使用。用打火机烧锡丝头并观察，有松香喷雾并形成光亮润泽剔透球珠的质量过关。 1.1.2 焊锡膏，由焊料金属粉末溶于浓助焊剂中制成，简称焊膏。在表面帖装中充当焊料和助焊剂，同时起粘结作用，一般选用中度活性。 其它材料。①助焊剂（松香水或助焊膏），一般使用笔式或针式容易控制用量。②清洁剂（清板水或无水酒精），用于清除元器件和电路板上残留的助焊剂，使用时用镊子夹持脱脂棉球，在棉球上打上清洁剂。 1.2 焊接工具的选用与控制 1.2.1 电烙铁和烙铁架。普通焊接工具为电烙铁，功率一般选择20-30瓦，分内热式和外热式两种，调节烙铁头与烙铁芯之间的插入深度，可调整烙铁头温度。还有可调温电烙铁，更好的是恒温焊台，具有良好的接地装置，通过调节电流控制温度。烙铁头温度一般控制在200-400℃之间。温度过低会增加加热时间，容易损伤器件，温度过高也会伤害元器件及电路板，需要根据焊接对象和环境温
焊接式管接头
中国第一重型机械集团公司标准 焊接式管接头 JB/ZQ 4773~4782-2006 代替JB 966-77、JB 1883-77、JB 970-77、 JB 971-77、JB 972-77、JB974-77、JB 977-77、JB 978-77 中国第一重型机械集团公司2008-12-01批准 2008-12-31实施 本标准适用于以油为介质的管路系统用焊接式管接头。公称压力为31.5MPa ，工作温度为-25~+80℃。 焊接式端直通管接头、焊接式端直通长管接头、焊接式直通管接头、焊接式直角管接头、焊接式三通管接头、焊接式四通管接头、焊接式隔壁直通管接头、焊接式隔壁直角管接头、焊接式分管管接头、焊接式铰接管接头的型式和尺寸按图1~图10和表1 的规定。 图1焊接式端直通管接头 （JB/ZQ 4773） 图2焊接式端直通长管接头 （JB/ZQ 4774） 图3焊接式直通管接头 （JB/ZQ 4775） 图4焊接式直角管接头 （JB/ZQ 4776） 图5焊接式三通管接头 （JB/ZQ 4777） 1 后退 返回分目录返回总目录
图6焊接式四通管接头（JB/ZQ4778） 图7焊接式隔壁直通管接头（JB/ZQ4779） 图8焊接式隔壁直角管接头 （JB/ZQ4780） 图9焊接式分管管接头 （JB/ZQ4781） 图10焊接式铰接管接头（JB/ZQ4782）
标记示例： 管子外径D0为18mm、螺纹直径d为22mm、螺距为1.5mm的焊接式端直通管接头：管接头18-M22×1.5JB/ZQ4773-2006 管子外径D0为18mm、螺纹直径d为22mm、螺距为1.5mm的焊接式端直通长管接头：管接头18-M22×1.5JB/ZQ4774-2006 管子外径D0为28mm的焊接式直通管接头： 管接头28JB/ZQ4775-2006 管子外径D0为28mm的焊接式直角管接头： 管接头28JB/ZQ4776-2006 管子外径D0为18mm的焊接式三通管接头： 管接头18JB/ZQ4777-2006 管子外径D0为88mm的焊接式四通管接头： 管接头18JB/ZQ4778-2006 管子外径D0为28mm的焊接式隔壁直通管接头： 管接头28JB/ZQ4779-2006 管子外径D0为28mm的焊接式隔壁直角管接头： 管接头28JB/ZQ4780-2006 管子外径D0为28mm的焊接式分管管接头： 管接头28JB/ZQ4781-2006 管子外径D0为28mm的A型焊接式铰接管接头： 管接头28JB/ZQ4782-2006 表1mm 管子外径D0公称 通径 DN d d 1d2d3 d4 (H12h12)d5D+0.6+0.4l l1l2l3l4L L1L2L3L4L5L6L7L8 63M10×17.5106.57-12814323-225430241222412620 106M10×1111010.5112216816.5354824.559.532.528.51525.544.530.521.5 106M14×1.51114----1216.535--25.560.5-------148M14×1.5161414.5162822121943510297241352029493827 148M18×1.51619----121943--2972-------1810M18×1.5191918.5193627122145712337845392233514229 1810M22×1.51924----142145--3378-------2215M22×1.5222422.5224630142148814348248432635554630 2215M27×22228----162148--3583-------2820M27×2282828.5285636162454915379153483039575132 2820M33×22834----162454--3993-------3425M33×2343434.534644216266510164611162573646626137 3425M42×23444----182665--48113-------4232M42×2424442.542785218287212175012268644048686839 4232M48×24250----202872--52124-------5040M48×2505050.550906020307815195613476744854747843