万科住宅工程空鼓开裂防治导则(装修)

杭州万科住宅工程空鼓开裂防治导则

目录

1. 总则

2. 基本规定

3. 各方责任主体的责任和义务

4. 墙体空鼓开裂防治技术措施

5. 防治楼地面及顶棚空鼓开裂技术措施

6． 装饰工程中空鼓开裂防治技术措施

集团工程管理部

2008年3月

1.总则

1．1 为了提高浙江万科南都房地产有限公司住宅工程质量的总体水平，有效 地预防和控制住宅工程的空鼓开裂情况，特制定本导则。

1．2 本导则适用于浙江万科南都房地产有限公司所有新建、在建的住宅工程。 1．3 本导则是针对本地区住宅工程质量状况，对住宅工程存在的空鼓、裂缝 等较为普遍的质量问题进行有效的控制。

1．4 本公司住宅工程在设计、施工、监理、检测、监督等建设过程中，除执 行国家的有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本导则的 规定。

2.基本规定

2．1 空鼓开裂防治由工程管理部组织实施，参建各方主体应按各自责任和义 务履行本《导则》规定。

2．2 空鼓开裂防治所发生的相关费用应列入工程概预算中。

2．3 施工图审查机构应重视审查空鼓开裂防治的设计措施，并将其列入审查 内容。

2．4 工程质量监督机构应将空鼓开裂防治列入监督计划，作为重点监督内容。 2．5 施工单位、监理单位必须编制空鼓开裂防治专项施工方案、监理细则。

3.参建各方责任主体的质量责任和义务

3. 1 项目经理部

3.1.1 项目经理部设立质量管理专职人员，加强对设计和施工质量的过程 控制和验收管理。

3.1.2 督促参建各方制定相关的空鼓开裂防治的方案和细则。

3.1.3 按合同约定，由采购部采购建筑材料、建筑构配件和设备的,应要求 其保证其符合设计文件和合同的要求。

3.1.4 应保证合理工期、造价和住宅设计标准，不得擅自变更已审批通过 的施工图设计文件等。

3.1.5 在组织竣工验收时，应将空鼓开裂防治内容列入验收项目之一。

3.1.6 在保修期内发生住宅工程空鼓开裂质量投诉的，项目经理部负责查

明责任，并组织有关责任方解决质量问题。

3.2 设计单位

3.2.1 根据本导则提出具体的空鼓开裂防治设计措施，对容易产生空 鼓开裂的部位和环节优化细化设计作法。

3.2.2 对住宅工程空鼓开裂防治的设计措施作相应的设计交底。

3.2.3 参与工程空鼓开裂防治的分析，并对影响结构安全和使用功能的裂 缝提出相应的技术处理方案。

3.3 施工单位

3.3.1 在开工前制定住宅工程空鼓开裂预防方案。

3.3.2 对建筑材料、建筑构配件、设备和预拌混凝土进行检验，未经检验 或检验不合格的，不得使用。在采用新材料、新工艺时，应提供相 应的合格证明书和相关的技术标准，并报项目经理部、公司工程管 理部审批备案，必要时还须做相关检测。

3.3.3 应做好容易产生空鼓开裂部位的技术交底工作。

3.3.4 必须建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工 程的质量检查和记录。

3.3.5 必须做好混凝土工程的结构实体检查和检测工作。

3.3.6 加强易产生空鼓开裂部位的检查工作

3.3.7 做好空鼓开裂防治的技术资料的收集、整理工作。

3.3.8 总包单位应根据本导则审核分包单位提出的空鼓开裂防治方案。

3.4 监理单位

3.4.1 审查施工单位提出的空鼓开裂防治方案，报项目经理部、公司工程 管理部审批。

3.4.2 编制空鼓开裂防治监理细则。

3.4.3 在施工过程中，应对原材料、构配件、设备及预拌混凝土作有效的 质量控制。

3.4.4 对容易产生空鼓开裂的部位加强交底、旁站、巡视和平行检验

3.4.5 加强空鼓开裂防治部位的隐检工作，不合格不准进入下一道工序施 工。

3.4.6 定期召开由总监理工程师主持的空鼓开裂防治工作例会。

4. 防治墙体空鼓开裂技术措施

4.1 材料控制

4.1.1 严禁使用龄期不足35天的砌块，有条件的可养护2个月后再使用，

现场存放时底部要垫起，注意防潮，雨天要覆盖；

4.1.2 抹灰用砂应选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，含泥量

控制在不大于3%；

4.1.3 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小

于32.5；

4.1.4 面层砂浆标号不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体，以

免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生

空鼓、裂缝、脱落等质量问题；

4.1.5 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。严禁

使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰；

4.1.6 拌制水泥砂浆的水应当是清洁干净、不含杂质的淡水；

4.1.7 不同品种不同标号的水泥不得混合使用，水泥砂浆不得抹在石灰砂

浆或混合砂浆上；

4.1.8 不同墙体材料交界处应使用镀锌钢丝网（规格：直径0.9，网格大小

10X10）；

4.1.9 配合比：水泥砂浆1：3，混合砂浆1：1：6。

4.2 施工工艺（砂加气混凝土砌块，以下简称AAC砌块）

4.2.1 砌块砌筑排列要求

4.2.1.1 为便于配料和减少现场切锯工作量，在施工前应进行排块；

4.2.1.2 排块设计应处理开间、进深及门窗洞口与制品的模数协调，确

定砌块的主要规格和辅助规格；

4.2.1.3 砌块排列应上下错缝搭接，搭接长度宜大于砌块长度1/3，且最

小搭接长度不得小于100㎜；

4.2.1.4 避免设计≤600㎜的窗间墙。当窗间墙≤600㎜时，应设置构造

柱（截面尺寸：墙厚X180，配筋：4B12，A6@200）。

4.2.2 砌筑要求

4.2.2.1 抹灰前的基层须进行处理。砌体及砼表面的污垢均应事前清除

干净再涂刷专用界面剂（卫生间、厨房间、外墙应采用防水专用

界面剂）；

4.2.2.2 砌块应采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆应采用AAC专用

粘结剂，其垂直灰缝和水平灰缝均为2～3㎜，确保灰缝饱满；

4.2.2.3 砌筑在结构件（楼板和梁）上的每一皮砌块时应用1：3水泥砂

浆座浆，以保证砌块面平直；

4.2.2.4 AAC砌块配块时，禁止刀劈斧剁，应用台锯或手锯切割，墙上凿

孔等应采用专用工具施工，不得随意剔凿。

4.2.3 墙面防裂措施

4.2.3.1 通长的AAC砌块墙，每≤6 m设一构造柱（不论有无丁字墙），

构造柱截面尺寸：墙厚X180，配筋：4B12，A6@200。构造柱和

AAC墙缝在墙面处理时应加贴耐碱玻纤网格布(厚度0.25㎜,网

眼大小9目)，宽度应≥200㎜；

4.2.3.2 砌块与钢筋混凝土柱（墙）相接处应设置拉结钢筋进行拉结或L

型铁件连接，设置间距应为两皮砌块的高度。当采用L型铁件

连接时，砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间宜预留10㎜～15

㎜的空隙，待墙体砌筑完成后，该空隙用PU发泡剂嵌填；

4.2.3.3 砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间预留10㎜～25㎜空隙，

空隙内的充填物应在砌筑完成后7d后进行，填充材料应采用1：

3水泥砂浆；

4.2.3.4 AAC砌块框架填充墙在墙面处理时，应在不同材料接缝处加贴耐

碱玻纤网格布(厚度0.25㎜,网眼大小9目)，宽度应≥200㎜，

抹灰时用镀锌钢丝网（规格：直径0.9，网格大小10X10）；

4.2.3.5 AAC砌块墙和不同材料梁，柱相接的阴角缝处，可在批刮腻子时

勾出4～5㎜ 宽的凹缝，打入白色密封胶，待干后再做涂料墙

面。

4.2.4 管线布置及开线要求

4.2.4.1 墙内管线开凿前，应先弹线，然后沿槽两边用切割机切槽，再

用凿或专用镂槽工具剔出槽口，要求平直整齐，控制槽深≥管

外径+15㎜为宜；

4.2.4.2 对墙上镂槽埋设暗管的墙体，应尽量避免水平方向开槽；竖向

镂槽深度不宜大于1/3墙厚，当不得已≥1/3墙厚时，应采取

细石砼浇筑，表面布镀锌钢丝网（规格：直径0.9，网格大小

10X10），宽度为镂槽宽加每边墙各200㎜；

4.2.4.3 尽可能避免交叉或双面开槽，必须交叉或双面开槽时，宜使双

面开槽的部位相距至少600㎜范围以外。穿越墙体的水管应严

防渗水；

4.2.4.4 管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物砂浆分两次补平，第一次

填实至距表面5～8㎜ 待干后再用聚合物水泥砂浆补平为提高

抗裂性，在做腻子时，应沿缝贴200㎜ 宽耐碱玻纤网格布或加

设镀锌钢丝网增强（规格同上）。

4.3 施工工艺（非AAC砌块）

4.3.1 砌块砌筑排列要求

4.3.1.1 墙体砌筑前，应先按砌块的尺寸计算皮数和排数，编制排列图，

并考虑块体上下搭接长度不小于块体长度的1/3；

4.3.1.2 避免设计≤600㎜的窗间墙。当窗间墙≤600㎜时，应设置构造

柱（截面尺寸：墙厚X180，配筋：4B12，A6@200）。

4.3.2 砌筑要求

4.3.2.1 抹灰前的基层须进行处理。砌体及砼表面的污垢均应事前清除

干净再涂刷专用界面剂；

4.3.2.2 必须控制好砌块砌筑时的含水率；

4.3.2.3 砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝应插捣密实，竖向

灰缝饱满度得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝；

4.3.2.4 当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑

完并应至少间隔15d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60°，

并用砌体同级砂浆填满挤实；

4.3.2.5 斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

4.3.3 墙面防裂措施

4.3.3.1 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用设置镀锌钢丝网（规

格：直径0.9，网格大小10X10）等防止开裂的措施，钢丝网与

各基体的搭接宽度不小于150mm，并应位于抹灰层中部。墙面

抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。

顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维；

4.3.3.2 抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在

6～10mm，每层接缝位置应错开。

4.3.4管线布置及开线要求

4.3.4.1 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留

或预埋；必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避

免捶击、打凿；管线埋设、回填应采用适当的材料，保证密实

牢固，抹灰层应设置镀锌钢丝网（规格同上）等防裂措施。

5. 防治楼地面及顶棚空鼓开裂技术措施

5.1 楼地面空鼓开裂防治（水泥砂浆面层）

5.1.1 材料控制

5.1.1.1 水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，

其强度不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水

泥；

5.1.1.2 砂浆中的砂粒采用中砂与细砂级配，但要注意细砂的含泥量不

应大于3%（有条件的情况下可以用干净的水清洗砂粒）；

5.1.1.3 严格控制按设计配合比调配水泥砂浆，一般地面的水泥砂浆配

合比为1:2（水泥：砂子）；

5.1.1.4 水泥砂浆面层（找平层）厚度不应小于20 mm，强度等级不应小

于M15，且不宜大于混凝土现浇底板的强度。

5.1.2施工工艺及防裂措施

5.1.2.1 施工前将垫层或楼层面上的杂物清理干净，用钢丝刷清刷一

遍， 如有油污应用火碱溶液清洗，再用清水洗干净。可在水泥

地面施工前1天，先将基层洒水湿透，操作前在基层上刷水泥

浆（水泥:水＝1:0.4），但面积不宜一次过大，应随刷随抹为

好。现浇混凝土板面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；

当板面过于光滑时，应在板面上凿毛或涂刷界面处理剂。

5.1.2.2 当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计

要求做好防止面层开裂处理后方可施工；

5.1.2.3 水泥砂浆应拌和均匀，施工时应随铺随拍实；抹平工作应在水

泥初凝前完成；压光工作应在水泥终凝前完成。压光时禁止任

意撒干水泥，若为压光不得罩素浆，必须为原浆收面；

5.1.2.4 冬季施工时，砂浆温度不宜低于5℃；气温低于5℃时，室外地

面找平抹灰所用砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量由试验定。

可采用加温措施加速干燥，如采用热空气时，应设通风设备排

除湿气；

5.1.2.5 地面经过一段时间硬化后，应定时洒水进行养护，并避免损坏

表面状态，保持湿润的时间以10d为宜。当面层的抗压强度达

到5KPa以及板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到

1.2Kpa时，其面层方可准许人行走；

5.1.2.6 水泥砂浆面层与走道邻接的门扇处应设分格缝；大开间楼层的

水泥砂浆面层在结构易变形的位置亦应设置分格缝，且分格缝

应与混凝土底层的缩缝相应对齐。

5.2楼地面空鼓开裂防治（水泥混凝土面层）

5.2.1材料控制

5.2.1.1 水泥混凝土面层采用的材料、施工和质量检查，除参照本技术

措施外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收

规范》的有关规定；

5.2.1.2 水泥混凝土面层采用的粗骨料，其最大颗粒粒径不应大于面层

厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15 mm；

5.2.1.3 水泥混凝土面层的强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面

层的强度等级不应小于C15。浇筑水泥混凝土面层时，其坍落

度不宜大于30 mm,并应振捣密实。

5.2.2施工工艺及防裂措施

5.2.2.1 施工前将垫层或楼层面上的杂物清理干净,并将突出表面的水

泥及混凝土块凿去。现浇混凝土板面应粗糙、平整、洁净和湿

润，并不得有积水现象；当板面过于光滑时，应在板面上凿毛

或涂刷界面处理剂；

5.2.2.2 水泥混凝土面层不宜留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规

定，在继续浇混凝土时，应对已凝结的混凝土接搓处进行处理；

刷一层水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，再浇混凝土，并振捣

实压平，不显接头搓；

5.2.2.3 水泥混凝土面层抹平工作应在水泥初凝前完成；压光工作应在

水泥终凝前完成；

5.2.2.4 地面经过一段时间硬化后，应定时洒水进行养护，并避免损坏

表面状态，保持湿润的时间以10d为宜；

5.2.2.5 大面积的地面施工必须分段分块，设伸缩缝以防产生温度裂缝。

5.3天棚及梁底抹灰空鼓开裂防治

天棚及梁底装饰用直接批腻子的工艺，厚度不超过5mm，如超厚应进 行技术评估并制定防脱落技术措施； 避免采用砂浆批灰做法；因模板控制

不到位必须采用砂浆找平的，必须要求施工单位提出防脱落技术措施，经

监理、项目部审核后报工程管理部审批通过方可实施。

5.3.1材料控制

5.3.1.1 应选用符合 JG/T3049-1998《建筑室内用腻子》要求的成品腻

子；

5.3.1.2 成品腻子存放时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，贮存

温度为5～40℃；

5.3.1.3 自生产之日起，膏状腻子的贮存期为2个月；双组份腻子液态

胶粘剂贮存期为6个月；粉状腻子贮存期为12个月。超过贮存

期可按本标准规定的项目进行型式检验，其结果符合要求仍可

使用。

5.3.2施工工艺及防裂措施

5.3.2.1 批腻子前板面的设备管洞应处理完毕，各种穿板孔洞都应抹灰

补齐；

5.3.2.2 因模板控制不到位必须采用砂浆找平的，施工单位必须先提出

防脱落技术措施，经监理、项目部审核后方可实施，并在下道

工序前检查砂浆找平层的粘结强度，保证修补砂浆与基体粘结

牢固，无脱皮、空鼓和裂缝等缺陷；

5.3.2.3 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。若混凝土基层表面很光

滑，或者清除油污后要刷一道粘结剂（界面剂胶水）再刮腻子。

混凝土面层的含水率应在10％以下，PH值小于9；

5.3.2.4 每遍刮腻子不易过厚,基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层

进行，反复刮抹平整。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，

一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5～1mm

为宜，要求腻子总厚度不超过5mm；

5.3.2.5 板面满刮腻子的遍数一般为2～3遍。第一遍用胶皮刮板横向满

时收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子、斑迹

磨平磨光，将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，方

法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净；

5.3.2.6 施工环境温度不易低于+10℃，相对湿度不大于60％。注意不可

在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。

6.装饰工程中空鼓开裂防治技术措施

6.1墙地砖空鼓、裂缝控制与防治的技术措施

6.1.1 设计

6.1.1.1 根据铺贴材料的特性及规格，确定合适的施工工艺。如干挂、

湿铺、胶粘等。

6.1.2 材料

6.1.2.1 尽量选择一次成型的，粘结力较强的砖，如陶质砖比瓷质砖粘

性强。瓷砖背纹设计应利于抗剪。

6.1.2.2 采用水泥砂浆湿铺法施工时，宜采用非早强型硅酸盐水泥，强

度不小于32.5。

6.1.3 施工

6.1.3.1 铺贴瓷砖前，墙面基层必须清理干净各类污物，并提前一天浇

水湿润，一般湿度在30%～70%。如基层为新墙时，待水泥砂

浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。

6.1.3.2 瓷砖使用前，必须将瓷砖背面浮尘及附着底粉清洗干净，用干

净的清水浸泡，直到不冒气泡为止，时间＞２ｈ，取出待表面

晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%

的801胶，增加粘结力，并可以减少粘结层的厚度，易于保证

镶贴质量。

6.1.3.3 墙砖的结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆；铺设厚度约为6~10mm，

加水适中。地砖铺贴普遍采用干湿铺贴法，水泥与砂按1：2.5～

1：3的比例配料，搅拌后加入少量水再铺于地面上，在砖背面

涂3~5mm的水泥纯浆，然后放地面上敲打。

6.1.3.4 假设已经选择了瓷质砖，甚至是切割后的瓷质砖作为墙砖材料,

则需调整施工工艺为：墙体水泥砂浆找平拉毛（平整度及垂直

度3mm以内）----墙面防水涂料----墙砖粘合剂（上海曹阳建

筑粘合剂厂生产的玻化砖墙砖粘合剂效果较好）

粘贴瓷砖。考虑粘结牢固度，建议不采用涂膜类材料，采用水

泥基渗透型防水材料。但仍须测试所用的防水涂料对所选粘合

剂的粘结力度是否产生较大影响。

6.1.3.5 施工时严格按照规范操作，粘贴程序为：基层清扫处理----抹

底子灰---选砖----浸泡----排砖----弹线----粘贴标准点

----粘贴瓷砖---勾缝----擦缝----清理。可以用橡皮锤轻轻

敲击。

6.1.3.6 铺砖一般先铺地砖。地砖铺贴要先铺平地面，由内向外铺，有

坡度或地漏应按排水方向找坡。地砖铺完24小时内不要踩踏。

墙砖应自下向上铺贴，最底层的砖后贴。一面墙不能一次到顶，

以防瓷砖自重较大，引起塌落。

6.1.3.7 铺贴大面积瓷质砖时，应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收

缩所需。

6.1.3.8 有热水管暗埋的墙体基层需控制好管道暗埋深度，保证面层

１５ｍｍ以上的粉刷厚度，避免由于温度升高引起此处砖开裂

的情况。

6.1.3.9 烟道及风道处，建议直接采用粘结剂粘贴。

6.2、石膏板吊顶开裂防治措施

6.2.1 材料

6.2.1.1 石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。不得使用受潮、弯曲变

形、板断裂、面纸起鼓等石膏板。

6.2.1.2 轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。

6.2.1.3 选择自身有足够强度和粘结力的嵌缝材料，嵌缝膏应干燥、无

受潮、无板结。

6.2.1.4 选择干燥、防腐及防火处理过的不易变形的木料（如松木）做

基层龙骨

6.2.2 施工

6.2.2.1 安装吊杆时应充分考虑平顶设备、风口等布置，在楼板上弹出

吊杆位置线，遇设备无法布置吊杆时，加固措施应牢固符合规

范要求。当吊挂物重量较大时，应采用独立吊杆。

6.2.2.2 平顶吊杆及主次龙骨布置时要充分考虑检修口、设备洞口及大

型灯具等的布置，尽量避免开洞口时需截断龙骨现象出现，洞

口位置应避开承载龙骨，若无法避开则应采取相应加固措施。

开洞位置应用边龙骨收口。

6.2.2.3 安装轻钢龙骨架施工时必须严格按图和规范施工，不得随意加

大龙骨、吊筋的间距。两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采

用900mm。安装好的骨架一定要处于无应力状态（自重影响除

外），施工完后，必须进行中间验收，对查出的问题认真落实

并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。

6.2.2.4 吊顶安装时，必须按规定起拱，若设计无要求，应按不小于房

间短向跨度的1/200起拱。同时避免吊点受力不均现象。覆面

龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要

接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合理错

位。遇到建筑"三缝"处留缝，留缝处用其它材料装饰。

6.2.2.5 铺设方向，横向与纵向固定纸面石膏板的强度性能与变形是依

方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不

允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与覆面龙骨垂直，这

是防止变形和接缝开裂的重要措施。

6.2.2.6 覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。覆

面龙骨间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。覆面

龙骨靠墙端可卡入边龙骨。

6.2.2.7 板安装和连接固定纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装，

要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与

骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时，从板

中间向四边固定，不得多点同时作业。固定完才可撤销支撑。

固定完一张后，再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接

采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻枪垂

直地一次打入紧固，螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。 6.2.2.8 纸面石膏板接口处理板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板

“悬空”。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不

能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，

不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线

上。

6.2.2.9 纸面石膏板安装时四周需离缝，板与四周墙边离缝约5mm，板板

拼接处离缝间距约3－5mm。

6.2.2.10 接缝处理纸面石膏板的接缝需用专用填缝腻子进行处理，接缝

处理得好，能使整个结构成为一体，板缝不明显。

6.2.2.11 面纸包封的板边无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做割边处

理，比如可以在板安装之前，木工将正面纸板上口轻轻倒角，

避免油漆工割边操作，留缝宽窄做到一致。

6.2.2.12 了解和掌握每种嵌缝腻子的特殊工艺，所有接缝处理工序尽量

迟一点进行，让其他工序都完成后再实施。

6.2.2.13 在嵌缝施工时要避免穿堂风，采暖宜逐步提高温度，避免冷热

温差过大，避免该部位的接缝产生裂缝。嵌缝施工需精心施工，

对工人操作技能有较高的要求。在使用功能上有震动的部位，

建议采用铝合金压条明缝处理。

6.2.2.14 将石膏板边缘削成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧，

石膏板对接留缝宽2～3mm，用拉法基配套的嵌缝膏、纸带满批

直至水平，且拼接缝之间的距离错开大于20cm。确保板面正常

起拱及平整度后，分遍进行抹灰，一般不少于两遍，每遍抹灰

均要保证前道腻子稳定后，裂缝不发展或无裂缝后方可进行。

6.2.2.15 整个施工过程需要有良好的施工环境，按照国家有关法规程序

进行施工，施工时不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。相

关湿作业未完成前，避免安装纸面石膏板。现场温度应高于5

摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。

6.3、 内墙乳胶漆开裂防治措施

6.3.1材料

6.3.1.1 腻子：宜用符合JG/T3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。

批嵌腻子选用柔韧性好，能够适应墙体或砂浆抹灰层温度、干

缩变形的并经检验合格的商品腻子。

6.3.1.2 面涂料：应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的

规定。涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖

子盖严。

6.3.1.3 涂料的储存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应

在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间

中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质

变方可使用。

6.3.1.4 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

6.3.2 施工

6.3.2.1 基层检查验收。保证基层平直、清洁、无浮砂、无起壳。混凝

土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹

的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20

天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

6.3.2.2 基层处理。首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷

应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用

腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，

油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视

不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；

粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

6.3.2.3 刷底胶。如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层

上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性

建筑胶水加3~5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多

造成流淌或堆积。

6.3.2.4 先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅

匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

6.3.2.5 满刮腻子。基层平整度不够、麻面需满刮腻子。用抹子或橡皮

刮板进行刮涂2～3遍腻子，腻子层应贯彻“厚度薄，遍数多”

的原则，一次批嵌腻子的普通厚度宜为5～7mm，并应等前一层

腻子凝结后，才可进行后一层腻子作业。腻子干后应及时砂纸

打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮

灰。

6.3.2.6 刷底涂料。将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水

稀释。用辊筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要

刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

6.3.2.7 刷面涂料。将面涂按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均

匀，合理控制施涂间隔时间，确保后一道涂料施涂前，前一道

涂料已完全干燥。

6.3.2.8 施工环境温度低于5℃时不得施涂或采取有效保温措施，确保

涂料能连续成膜。面涂施工时保证室内湿度<80%，适宜湿度为

65%左右。

抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施

抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施 一、墙面抹灰有规则开裂，主要是砼和砌体不同材质间规则裂缝 原因分析 1、砌筑一次到顶，砌体沉实后与砼间产生横向裂缝 2、墙体与砼界面未挂网或挂网宽度不够，砌体和砼变形不一致，出现横竖向长 裂缝 3、墙体沉降未稳定就进行抹灰，砌体沉降造成横向裂缝 4、水电线管开槽位置未提前封堵灌实，出现沿水电线管方向规则裂缝 防治措施 1、砌体砌筑预留顶砖位置，7天后进行斜顶砖二次砌筑 2、抹灰前，砌体和砼结构交接处提前挂钢丝网，钢丝网直径不小于0.6MM ，网 宽大于200 MM。 3、抹灰前留置28天技术间歇时间，墙体结构充分沉降稳定后，方抹灰施工 4、水电线管开槽位置未提前用砼封堵灌实后，再进行抹灰施工。 二、墙面抹灰无规则空鼓开裂 原因分析 1、墙体未浇水湿润就抹灰，造成墙面空鼓开裂 2、水泥砂浆配合比不符合设计要求，为了增加和易性使用岩砂晶 3、使用留滞过期的砂浆 4、界面剂过期或品质不良 5、粉煤灰砌块本身性能不稳定 6、一遍成活。 防治措施 1、抹灰施工前一天，墙体充分浇水湿润 2、按设计要求控制水泥砂浆配合比，严禁使用岩砂晶 3、严禁使用留置过期的砂浆 4、使用合格、品质良好的成品界面剂 5、使用蒸养的或经28天稳定的粉煤灰砌块 6、抹灰二遍成活且总抹灰厚度不宜超过20 mm。 三、抹灰空鼓开裂的其他外界因素 1、室内低于50C时应停止施工 2、严控砂的含泥量和粗细度 3、大风干燥天气不宜进行抹灰施工 4、北方供暖地区，初始供暖应缓慢升温，避免急剧升高室内温度，引起抹灰开裂

四、补充建议措施： 1、抹灰时间宜在每年的5-9月份进行 2、每层抹灰厚度最大不超过10mm，总厚度超过35mm时，需设加强钢丝网 3、在门窗洞口上下45°斜角应力集中部位，设置宽度为300mm的钢丝网 4、在面层抹灰前，墙面满挂纤维网 5、抹灰成活后一周内，浇水进行养护

控制墙体抹灰开裂空鼓

先说外墙抹灰层的空鼓和开裂 1、外墙抹灰层的空鼓位置一般在在下列部位出现：外墙抹灰的勒脚上口、门窗洞口周边、分格条旁以及基层平整偏差较大的部位等。裂缝常在下列部位出现：砼与砖石交接处、双阳台分隔处、砖混结构楼顶层的两端范围、山墙等。 2、原因分析：填充墙体与砼交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接缝处出现裂缝，以及由于砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂。基层处理不当或未清理干净。基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。未按操作规程分遍抹灰，为图快“一气呵成”，造成每遍灰的收缩变形集中到面层，加大了几倍的变形量。原材料质量不好。砂浆配制不好，使用不当。水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 3、预防措施：墙体与砼交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施。砼表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。在光滑的砼表面抹灰时，其表面应用介面处理剂或凿毛处理，当抹水泥砂浆时，应用斩錾密斩；当抹混合砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30MM左右，痕深3~5MM。对凹凸不平处应事先剔平或用1：3水泥砂浆分皮补平，当抹灰厚度大于40MM时，应采取技术措施在抹灰层之间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。抹灰前墙面应浇水，在常温下一般隔夜进行浇水两遍即可，对气候和操作环境变化大的，应根据实际酌情掌握。水泥、砂、石灰、外加剂等原材料应符合质量要求。严禁使用强度和安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏等。严格控制砂浆配比。抹灰砂浆必须具备良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性能差时，可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等调整好配比，以改善其保水性。常用抹灰砂浆坍落度应控制如下：底层抹灰砂浆为10~12CM 中层抹灰砂浆为7~8CM 面层抹灰砂浆为10CM 4、当抹灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制为7~10MM。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应待前一层发白后，再抹后一层。若基层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩过大而产生空鼓、裂缝 再说说内墙面抹灰层空鼓、开裂的控制 1、原因分析： （1）基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。 （2）墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。 （3）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。 （4）各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。 （5）操作不当，没有分层抹灰。 （6）施工过人洞处接槎开裂。 （7）电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。 2、预防措施 （1）基层太光滑，应用介面处理剂处理或用1：1水泥砂浆加环保型胶先薄薄刷一层。 （2）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆分层填实找平。 （3）基层表面污垢、隔离剂等必须清理干净。 （4）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。 （5）基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层要浇水两遍以上。 （6）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比。 （7）加气砼基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高。 （8）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。 （9）应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰。 （10）不同基层材料交接处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100~150厘米。 （11）过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面积抹灰应留接槎，宽度不小于50MM。 （12）电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10~15MM，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序施工。 还有就是墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落 1、原因分析

常见抹灰空鼓开裂的原因及防治措施

一般抹灰空鼓开裂的原因及防治措施 一、一般抹灰的常见基层：砖墙、混凝土墙 二、一般抹灰使用的砂浆：水泥砂浆、混合砂浆 三、抹灰做法

四、一般抹灰空鼓的原因： 1、砌块的技术特性的影响： （1）收缩较大，特别是龄期28d前的收缩不仅数值大，而且发展快 （2）吸水率大，干燥的砌块容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力(3)导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落 (4)解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓 (5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓 (6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓 (7)加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓 (8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝

(9)砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓 2、抹灰砂浆性能的影响： （1）砂浆的保水性能差，其水分易被砌块吸收影响砂浆硬化，其强度、粘贴力随之下降（2）砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂 （3）制作砂浆的原材料质量差，如水泥安定性不合格、石灰质量差、砂子过细或者含泥量高等

万科精装修技术要求

精装修技术要求 一、技术要求 1、材料 1)大宗装修材料必须经甲方封样确定，按封样确定的材料进场。 2)建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准 的规定。 3)所有材料（含相关配件/辅材）进场时应对品种规格、外观和尺寸进行验收，材料 包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告，进口产品 应按规定进行商品检验。 4)建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施 防止损坏、变质和污染环境。 5)建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火防腐和防虫处理。 2、施工 2.1吊顶工程 a)安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进 行交接检验。 b)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安 装必须牢固；吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆龙骨应进行防腐、防火处理。 c)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、 严密。 d)石膏板吊顶四周转角采用L型整板安装。 2.2饰面砖工程 （1）饰面砖粘贴必须牢固；饰面砖应无空鼓、裂缝。 （2）饰面砖表面应平整、洁净，色泽一致、无裂痕和缺损。 （3）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合、边缘应整齐。 （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合相关要求。 （5）饰面砖勾缝必须保证勾缝饱满到位、无遗漏，勾缝干净无污染。 2.3涂饰工程 （1）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T 3049)的规定。 （2）厨房、卫生间必须使用耐水腻子。 （3）涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

万科精装修工程计划四化管理目标标准

精装修工程“四化”管理标准

1适用范围 本管理规定适用于深圳万科所有项目标准层公共部分、住宅批量精装修工程的招投标及现场施工指导。若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向深圳万科地产提出，由深圳万科地产做最终决定，否则视为接受。 2依据 2.1国家、地方及行业相关规范、标准。 2.2万科集团及深圳万科内部设计、工程标准。 3“四化”定义及内容分解 3.1四化的定义 图纸深度标准化、材料加工工厂化、现场管理可视化、施工现场整洁化。 3.2四化的内涵 （1）改进图纸深度以及与现场的匹配度，减少后期变更成本和出错概率。 （2）以集中加工方式解放生产力提高效率并稳定质量。 （3）固化批量装修工程的过程控制措施，避免因人而异带来的不稳定。 3.3精装修四化的策划 项目部必须在招标前编制本项目精装修四化策划书，策划书内容必须包括：集中加工区域平面布置图、各施工作业面的排版策划、品质提升措施等。确定施工单位后，由施工单位对四化策划书进行深化。 4图纸深度标准化 4.1目的 为保证装修设计图纸的质量和完整性，统一装修设计及制图标准，给预算和施工提供准确依据，避免不同专业施工冲突，方便现场组织实施，需要在项目现有施工图纸深度的基础上，结合装修施工实际情况，对图纸进行深化。 4.2实施条件 （1）装修施工图与样板房的核对已完成，图纸会审已完成。 （2）现场测量已经完成，甲方已确定标准尺寸。 （3）装修材料确认并封样。 （4）精装修分包单位已确定并已经提供分包专业图纸。 4.3图纸深化的步骤 4.3.1图纸深化原则

（1）立面图和测量尺寸数据、专业内门图纸、开关插座定位图、专业橱柜图纸叠加，融合生成调整后的墙砖排版图，并重新生成开关插座定位图； （2）墙砖排版图、重新生成的开关插座定位图、专业橱柜图、土建水电系统图叠加，融合生成调整后的水电定位走向图； （3）吊顶天花图和专业空调系统图、水电定位走向图、灯具定位图叠加，融合生成吊顶龙骨排版图和石膏板排版图。 4.3.2厨卫墙地砖排版施工图 测量分类后根据原设计排版图纸，按照设计墙地砖对缝原则进行排版。该排版图为0版图。 （1）墙砖排版根据橱柜图纸（考虑橱柜背板等不需贴砖的地方，节约成本）、开关插座位置（避免开关插座在砖缝）、给水点位（避免点位在砖缝）进行排版，墙砖排版时注意留铺贴缝隙1MM。 （2）地砖排版：按照排好的墙砖对缝原则进行排版。 （3）压砖原则：按照视觉效果，考虑砖压砖走向，可以微调的灵活性及加工砖尺寸。 4.3.3水电定位走向图 （1）水管走向图 根据土建现场预留的点位、龙骨吊顶排版图（水管走天花时）绘制水管走向图。 （2）电路定位图 根据开关插座面板在墙砖的位置、开关插座面板与空调面板下口平齐绘制电路定位图。 4.3.4吊顶龙骨、石膏板排版施工图 （1）龙骨排版：根据顶面天花图、灯具定位图、空调定位图、空调管线图、暖气片走向图、上水管走向图、电线管走向进行排版，避免打架。 ?主龙骨：离墙边主龙骨不大于300MM，间距≤1.2M ?副龙骨：间距≤300MM ?吊筋：间距≤1.2M ?空调四周和拐角部位均有主龙骨加强，空调风口四周有次龙骨收边，灯槽四周龙骨用L型龙骨加细木工板加强（增加灯带平直度、不易产生裂缝）。若遇到灯、空调与龙骨碰头，则移开龙骨，龙骨间距大于450MM，增加一根次龙骨加强。 ?龙骨吊筋在转角、空调风口边、灯槽边300mm范围内必须布置一道，以防龙骨变形下垂。 （2）石膏板排版：根据龙骨排版图，按照副龙骨间距在石膏板上弹线，错缝排版。双层石膏板吊顶时，转角石膏板衔接处第二层石膏板与第一层的石膏板需错缝搭接排版。 4.3.5厨卫墙地砖排版施工图（1版图）

关于墙面空鼓开裂的处理方案

关于墙面空鼓开裂的处理方案 关于部分墙面出现空鼓开裂现象的处理，墙面空鼓主要存在于剪力墙抹灰处，墙面抹灰裂缝主要存在于梁底与砌体墙交接处和墙面线管开线槽处。为更好地指导项目施工，避免类似情况的再次发生，特编写此处理方案。 原因分析： 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太 快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。砂浆的配合比达不到

设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导 致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓 或裂缝。 6、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。 7、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 8当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 修补措施： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先 将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30~ 50mm 边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水 泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不大于3%底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm范围内清理干净。修补前Id,用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷801胶素水泥 浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1: 2水泥砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

抹灰工程空鼓及开裂原因分析

抹灰工程空鼓及开裂原因探讨 一、基层处理不到位 1）挂网 原因分析：挂网不牢固、钢丝网刚度不足、挂网前高低差未补平等造成挂网部位无法搓压密实，抗裂措施不到位，从而导致空鼓、开裂产生。 建议做法：墙面不同基体之间应设置挂网的抗裂措施，对存在缺陷的基层修补后再挂网。钢丝网的锚钉间距要符合要求，同时要进行圧平后再固定，搭接长度不少于lOOmmo 2）栓墙面未按方案要求进行修补、涨模部位后处理、基层清理不干净。 原因分析：基层涨模采用普通砂浆修补或涨模部位后处理、抹灰准备匸序过程中未对基层进行清理，影响砂浆与基层粘合。 建议做法：出具可实施性专项方案对抹灰墙面基层进行处理，严格保证基层平整、干净，应严格避免采用普通水泥砂浆对结构墙面进行修补。 3）甩浆质量较差。 原因分析：甩浆不密实、不均匀、未形成毛刺，浆体强度不足。（机械喷浆所表现出来的不足尤为凸显） 建议做法：采用人工对墙面进行甩浆处理，保证甩浆质量符合要求。 4）砌筑墙体灰缝缺陷。 原因分析：砌筑墙体出现通缝、断砖、混砌、顶砌灰缝不饱满等问题都容易导致后期抹灰层的开裂。 建议做法：砌筑工程施工前应进行排砖，避免通缝的出现，对通缝、断砖、混 砌等部位进行挂抗裂网处理，顶砌施工按要求，注意上墙时间，对灰缝不饱满的部位使用细石混凝土进行灌实。 二、工艺做法不符合要求 1）一次性砌筑到顶 原因分析：砌筑墙体一次性到顶，顶砌间隙时间不足，造成墙体竖向收缩（沉降变形）。

建议做法：严格控制砌筑墙体顶砌间隙时间（一般不少于14天），并加强顶砌部位灰缝控制及挂网处理。 2）门洞过梁支座长度不足，端部存在通缝。 原因分析：门洞过梁未设置或支座长度不足、因平面限制过梁未进行植筋或现浇、过梁端部存在通缝/灰缝不饱满等情况，后期山于墙体不均匀沉降，导致门洞边角抹灰层的空鼓/开裂。 建议做法：门洞过梁按要求入墙深度不小于250mm,由于平面限制应釆用现浇的方式进行设置，同时应保证端部灰缝到位，不应出现通缝、不饱满等情况。 3）水电安装 原因分析：水电敷设开槽采用人工打凿；深度/宽度不符合要求、斜向或水平开槽过长；管线固定不到位（存在应力）；线槽填堵不密实或采用普通砂浆填堵; 抹灰完成后二次开槽。 建议做法：釆用预留、预埋或机械开槽，严禁人工打凿；线槽填补密实，且与砌体墙平，线槽尺寸：深度Wd n +10mm,槽宽W d n +60mm° 三、砂浆使用情况不理想 1）配合比失调或外加剂添加 对于商品砂浆应加强砂浆性能试验（具体参照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70执行）。 原因分析：砂浆搅拌区域未配置砂浆配合比标识标牌，砂浆“随拌随用”且未做相关试验，同时，外加剂的添加改变砂浆本身性能。 建议做法：砂浆统一进行搅拌，由专人负责，严格控制砂浆配合比（量化配合比标识牌）。应减少外加剂的使用（工艺要求除外）。 2）分层施工不到位、抹灰厚度超厚 原因分析：未进行分层施工或分层施工间隔时间不足；一次抹灰厚度超厚。 建议做法：分层施匸间隔时间为12小时，严格控制一次抹灰厚度。一般抹灰厚度要求为1-2公分。 四、后期养护不到位 水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护，养护时间一般不小于7d。抹灰层在凝结

万科住宅精装修工序管理与质量管理要点概要

一、装修房合理施工工序安排 1、合理工序安排的原则及意义 2、四阶段工序安排 3、准备及工作面移交阶段 4、湿作业阶段 5、部品安装阶段 6、验收、整改、移交阶段 二、施工工序的合理穿插 三、关键工序的质量控制要点 1.1合理工序安排的原则一、装修房合理施工工序安排 工序之间合理衔接的原则 劳动力均衡有序投入,避免窝工的原则有利于成品保护的原则 避免返工的原则 1.2合理工序安排的意义

幻灯片 2 Vanke1 定位仅仅是有效营销过程中的一步。有效营销开始于营销人员对于本地市场的营销调研,以发现客户需求尚未得到满足的市场细分。之后企业选出能够为之提供高人一筹的产品和服务的目标市场细分。接下来轮到定位,定位即企业把针对目标市场细分开发出的产品特性通过沟通传达给消费者。注意,定位之前必须有市场细分和目标市场选择两个步骤 Vanke, 2009/7/9 装修房工序安排的四个阶段 一、装修房合理施工工序安排 施工作业主要在第二、三阶段,第一阶段的工作品质决定了第二三阶段准备及 移交 部品安装 阶段 验收移交 阶段 幻灯片 3 Vanke2 定位仅仅是有效营销过程中的一步。有效营销开始于营销人员对于本地市场的营销调研,以发现客户需求尚未得到满足的市场细分。之后企业选出能够为之提供高人一筹的产品和服务的目标市场细分。接下来轮到定位,定位即企业把

针对目标市场细分开发出的产品特性通过沟通传达给消费者。注意,定位之前必须有市场细分和目标市场选择两个步骤 Vanke, 2009/7/9 一、装修房合理工序安排—准备移交阶段装修房合理工序安排—准备移交阶段工作顺序开始召开施工方进场会议图纸会审施工组织设计报审详细材料计划报甲方（包括甲供材料及自购材料）与总包开始移交场地給水管的打压防渗检查、强弱电管通畅测试、永久用水的接通到户厨卫水电位置的核对检查、房间的插座空调洞位置核查外墙渗漏检查整改、天花、墙面平整度检查、门洞尺寸、地面平整度样板验收及封样总包整改合格土建、装修办理书面移交纪录，相应责任移交 一、装修房合理工序安排—准备移交阶段装修房合理工序安排—施工方进场会议参会单位、人员：参会单位、人员：项目、监理、土建总包、装修总包、装修专业分包，各施工单位现场负责人，项目标段负责人，监理工程师提供技术资料：提供技术资料：提供装修图纸、万科做法要求、区域评估标准等涂料施工技术要求明确工期要求：明确工期要求：集团装修标准工期为6-7个月。开工、交付的具体日期，装修施工各阶段时间安排均应该明确。用于指导施工方组织材料、人员的进场和管理进度明确质量目标：明确质量目标：交付质量满意度、渗漏率，交付户均缺陷率、评估成绩明确管理制度：明确管理制度：施工例会制度、收发文制度、甲供材管理、安全文明管理、总包现场管理职责、分包的配合事项其他：其他：参建人员相互熟悉、施工方管理架构、施工组织设计上报要求、材料备货会前的充分准备是会议成功的关键 一、装修房合理工序安排—准备移交阶段装修房合理工序安排—图纸会审每种户型的装修图都要到现场对比。厨房、卫生间要重点审查功能性缺陷的审查图纸的深度要满足要求，排砖图、节点大样、五金件安装定位图结合施工样板房对图纸进行会审优化效果最好

精装修工程管理制度-万科

大连万科品质管理制度-精装 目录 第一章总则 (2) 一、目的 (2) 二、适用范围 (2) 三、工作职责 (2) 第二章四化品质管理要求 (3) 一、四化管理业务框架 (3) 二、装修业务流程 (5) 三、四化施工场地布置要求 (6) 四、图纸标准化 (11) 五、样板引路要求 (13) 六、现场可视化管理 (14) 第三章施工工艺品质管理要求 (28) 一、饰面砖粘贴 (28) 二、玻化砖、理石干挂 (31) 三、涂饰工程 (33) 四、厨卫间吊顶安装 (35) 五、室内门 (43) 六、地板 (45) 七、柜体安装 (48) 八、淋浴屏安装 (51) 九、洁具安装 (53) 十、石材铺装 (54) 十一、电梯套口 (59) 十二、电视背景墙安装 (60) 十三、烟机灶具安装 (62) 十四、护栏与扶手安装 (63)

第四章成品保护品质管理要求 (64) 一、成品保护基本原则 (64) 二、成品保护标准做法 (65) 三、工程交接验收单 (77) 四、保洁要求 (77) 第一章总则 一、目的 通过成立工程管理部品质管理中心执行对项目装饰工程的实测实量及四化管理工作，加强质量预控管理，提升装饰工程质量水平。为房屋交付提供良好的基础条件。大连公司工程系统技术 通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪和落实项目风险管理措施，规避质量隐患； 发挥工程管理平台作用，使大连工程系统内的管理工作系统化、标准化，拉平各项目间的管理差异。 二、适用范围 适用于大连公司所有在建项目。 三、工作职责（工程管理部品质管理中心） 负责公司内在建各项目装饰工程质量实测实量及四化管理检查工作； 负责公司内在建各项目的装饰工程质量评估工作，并编制公司各项目的质量评估报告； 负责跟踪落实项目经理部装饰工程质量问题的整改、复查工作； 负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况； 负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况；

墙面砂浆开裂原因及解决方法

墙面砂浆开裂原因及解决方法 一、操作不规范的五种现象及原因 1、 多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。 2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的 实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。 3、

有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面． 处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。 4、 操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。 5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。 有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。 二、控制要点 出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在

墙面抹灰空鼓开裂修补方案

左岭新镇四期还建社区 1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室墙面抹灰空鼓开裂的处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 2017年4月20日 目录

一、工程综合概况 工程名称：左岭新镇四期还建社区1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、 1# 开闭所及1#地下室 建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司 设计单位：武汉和创建筑工程设计有限公司 监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处 本工程由四栋34层住宅楼、两栋25层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋27层楼及四个配电房和一个1层满铺地下室(作为车库、设备用房)组成。其中1-1#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-2#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-3#楼地上27层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-4#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-5#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-6#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-7#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；满铺地下室为地下一层，层高为米（局部米，主楼部位地下室层高米（6#楼部位为6米）。 二、成因分析 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、工人抹灰施工操作方法不当、抹灰时，一些工人没有按交底施工，基层偏差太大，一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。 4、水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；

万科地产精装修工程质量验收标准2017最新

万科地产精装修工程质量验收标准 版本: 编制：日期: 审核：日期: 审批：日期: 主导部门：成品房管理部

目录 1 前言 (3) 2 基本原则 (3) 3 给排水管道 (4) 4 电气 (5) 5 抹灰 (6) 6 镶贴 (7) 7 吊顶与分隔 (8) 8 花饰 (9) 9 涂料 (9) 10 裱糊 (9) 11 木制品 (10) 12 卫浴设备 (13) 13 室内空气质量 (14) 14 精装修工程验收参与部门 (14)

1 前言 1.1为了加强精装修工程质量管理水平，统一精装修住宅工程质量的验收，保证住宅套内工程质 量，制定本规范。 1.2本规范适用于精装修住宅工程的套内质量验收。 1.3本规范规定了住宅工程套内质量验收的项目及其检查验收的数量和方法，不涉及住宅工程建 设过程中的地基基础、主体结构、机电安装等隐蔽验收内容。 1.4住宅工程套内质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家和地方现行有关标准、规范的规 定。 2 基本原则 2.1装修应遵守法律法规和有关规定，并应遵循安全、适用、美观的基本原则，在设计、施工 中必须贯彻国家、行业和地方有关安全、防火、环保、建筑、电气、给排水等现行标准和技术规程。 2.2装修设计、施工必须确保建筑物原有安全性、整体性，不得任意改变建筑物的承重结构，不 得破坏建筑物外立面。 2.3选用的装饰材料及装饰部品件的质量除应符合该产品有关标准的质量要求和设计 要求，还必须符合GB6566 GB1858A GB18588室内装饰装修材料的系列标准，供货商应提供产品质保书或检验报告，施工前必须对装饰材料及装饰部品件进行验证后方可进行施工。 如供需双方有争议时．可由市级法定建材质检机构进行仲裁检验。 2.4厨房装修时严禁擅动燃气表具，燃气管道不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶内的燃气管 道直管中间不得有接头。 2.5对安装、使用有特殊规定的材料制品及装饰部品件和设备，施工应按其产品说明书的规定进 行。 2.6装修工程竣工后必须对室内空气质量进行检测，符合要求后方可交付使用。

抹灰工程空鼓、开裂案例分析

案例XX：抹灰工程空鼓、开裂分析 1.案例背景及影响 背景一：通过集团的季度巡检的实测实量发现，不少项目的抹灰工程均有不同程度的开裂和空鼓现象，且有项目因为抹灰空鼓和开裂情况较多，得分率只有50%，按巡检制度中的计分规则该检查项被双倍扣分处理，严重影响了项目的总得分及排名。 背景二：通过对集团几个老旧项目的走访发现，抹灰墙面尤其是外墙面的开裂现象极为普遍，从而使集团的品牌形象受到较大程度的影响。 2.抹灰面裂缝的形态及原因分析 对于一些较为经常出现的抹灰面裂缝进行归纳和分析，现有项目抹灰面的裂缝主要以水平裂缝、网状裂缝、接茬裂缝、界面裂缝和基体裂缝引发的抹灰开裂五种形态体现。 1、水平裂缝 （1）下坠裂缝。 下坠裂缝主要是抹灰层太厚，抹灰处于塑性状态，由于太厚自重作用下坠，抹灰面出现宽度较大、条数不定、水平稍微倾斜走向的裂缝，严重时还会出现空鼓，尤其是基体未清理干净的墙面。混凝土面或加气混凝土砌块等墙面，由于基体表面比较干滑、吸附水分的能力较差，或墙面洒水多，即使一次抹灰厚度不超厚，也可能出现水平走向的下坠裂缝。 下坠裂缝 （2）砖缝裂缝 砖裂缝比较常见。使用石灰膏拌制的混合砂浆砌墙，如石灰颗粒未熟化透，就会由未熟化的石灰颗粒体积膨胀，把砖墙微微上抬，墙上的抹灰面就会沿着砖缝出现一道道水平裂缝。

框架结构的外填充墙的抹灰面也容易出现水平裂缝，填充墙顶缝开裂现象普遍存在。 砌体变截面处(如嵌入式消火栓)由于砖缝留置不合理，容易导致砖缝裂缝的生成。 填充墙顶缝开裂嵌入式消火栓背面砖缝裂缝 2、网状裂缝 （1）大网状裂缝 基层或基体未清理干净或砂浆强度低或第一道抹灰不压实，导致粘结力差或早期失水的抹灰面，容易出现较大面积的空鼓。空鼓裂缝的特征：裂缝条数不多，裂缝较宽，用水触摸较大的空鼓块时，手感空鼓面微微隆起，裂缝与不空鼓接触部位有高低差的感觉。大网状裂缝比中网状裂缝出现的时间早，裂缝包围的大块空鼓，日后会自动脱落。大网状裂缝，一般都会出现空鼓。 大网状裂缝 （2）中网状裂缝，也称干缩裂缝 除石膏抹灰外，普通砂浆的干缩难以避免。抹灰面经过一段时间之后，容易出现网状的干缩裂缝，用水触摸，无隆起翘曲的感觉，一般不出现空鼓。与大网状裂缝相比，出现时间较迟，

万科地产精装修工程质量验收标准最新

万科地产精装修工程质量验收标准 版本： 编制：日期： 审核：日期： 审批：日期： 主导部门：成品房管理部 目录 1 前言 1.1为了加强精装修工程质量管理水平，统一精装修住宅工程质量的验收，保证住宅套 内工程质量，制定本规范。 1.2 本规范适用于精装修住宅工程的套内质量验收。 1.3本规范规定了住宅工程套内质量验收的项目及其检查验收的数量和方法，不涉及住 宅工程建设过程中的地基基础、主体结构、机电安装等隐蔽验收内容。

1.4住宅工程套内质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家和地方现行有关标准、规 范的规定。 2 基本原则 2.1 装修应遵守法律法规和有关规定，并应遵循安全、适用、美观的基本原则，在设计、 施工中必须贯彻国家、行业和地方有关安全、防火、环保、建筑、电气、给排水等现行标准和技术规程。 2.2 装修设计、施工必须确保建筑物原有安全性、整体性，不得任意改变建筑物的承重 结构，不得破坏建筑物外立面。 2.3 选用的装饰材料及装饰部品件的质量除应符合该产品有关标准的质量要求和设计 要求，还必须符合GB6566、GB18580～GB18588室内装饰装修材料的系列标准，供货商应提供产品质保书或检验报告，施工前必须对装饰材料及装饰部品件进行验证后方可进行施工。如供需双方有争议时．可由市级法定建材质检机构进行仲裁检验。 2.4 厨房装修时严禁擅动燃气表具，燃气管道不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶内 的燃气管道直管中间不得有接头。 2.5 对安装、使用有特殊规定的材料制品及装饰部品件和设备，施工应按其产品说明书 的规定进行。 2.6 装修工程竣工后必须对室内空气质量进行检测，符合要求后方可交付使用。 3 给排水管道 3.1 基本要求 3.1.1 给排水管材、管件的质量必须符合相应产品质量要求。 3.1.2 施工后管道应畅通无渗漏。嵌装或暗敷给水管道必须按规定进行通水和加压试 验，必须无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。 3.1.3 排水管道应在施工前对原有管道作检查，确认畅通后，进行临时封堵，避免杂物 进入管道。 3.1.4管道采用螺纹连接时，其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管 材不管件或阀门之间不得有松动。 3.1.5 安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。 3.1.6 金属热水管必须作绝热处理。 3.2 验收要求和方法

万科地产建筑工程质量管理系统要点

建筑工程质量管理要点 第一条质量管理要点 1.1 各施工单位需按照国家相关施工工艺、工法、质量验收标准等开展工程建造活动，下列仅指明万科的一些质量关注点和做法要求，这是万科地产在长期地产开发过程中积累的一些经验和教训，各施工单位需执行，同时这也是监理公司检查的重点； 1.2 广州万科质量管理中涉及到检验批、检验程序等标准可能会高于国家标准规定，监理公司和各承包商监理公司需按照此管理办法中规定执行； 1.3 乙方进场后应按照甲方要求在约定时间内编制详细的可供监理检查的切实可行的质量控制、施工安全管理、文明施工管理、施工测量控制、施工人员安排及管理架构（有管理人员及特殊工种上岗证、资格证）、施工材料设备进场计划（含分包及甲供材料）、总包单位与甲方指定分包单位现场配合事项、成品保护措施等的施工组织设计，并报送监理、甲方审批；开工后30 天内，乙方提交砌筑抹灰工程专项保质方案（含构造节点大样图）报送监理、甲方审批；乙方在收到甲方提供的防渗漏体系文件后30 天内，根据该文件结合本工程实际，编制详细而具体的防渗节点深化设计图及专项保质方案报送监理、甲方审批。乙方未按时提交上述内容，乙方支付甲方违约金1000 元/天*项，并按甲方、监理指定要求提交上述内容及整改措施。 1.4 工程实行周报和月报制度。工程周报在每周工程例会前一天报送甲方和监理，周报包括本周计划和上周完成工作、未完成情况说明（包括拟采取措施、最终完成时间）；工程月报由乙方在每月25 日前向甲方及监理报送，主要内容包括《本月完成工程月报》和《下月施工计划》，《下月施工计划》必须具体、详细，包括人力安排、增加人力的来源、工程量等。乙方应准时报送以上资料，否则甲方有权不予支付本期进度款或顺延支付时间。 1.5 凡由甲方提供临设用地的，乙方的临设搭建需提供临设搭设计划及临设平面布置图，经甲方审核在指定位置或指定范围内搭建； 第二条材料控制 2.1 材料控制是施工质量的前提，所有进场材料必须按照国家相关程序报监理检验并形成

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治 抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。 一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象 在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。 (一)原因及预防措施 1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。造成修补比较困难。 为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。 2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。

3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是: 1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。 2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。 3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。 4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。 5)最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。 6)砂浆早期受冻，在受冻时的砂浆与基层相接处，水分向外膨胀或结成冰，当冰解冻时，此种膨胀体砂浆无法填充，会出现砂浆脱壳。夏季抹灰后，砂浆受烈日曝晒，水分很快晒干，砂浆脱水后收缩大，会出现裂缝。如施工后采取遮盖措施，可防止或减少水泥砂浆抹面的裂缝和脱壳。

《北京万科精装修住宅交付标准操作规定》

精装住宅交付标准操作规定 第一篇住宅竣工验收操作流程 第一条适用范围：北京万科各项目工程在移交物业及小业主前进行竣工验收。 第二条规定目的：为了维护万科品牌形象，提高客户满意度，满足业主对万科品牌的心理预期，尽量避免客户投诉，对即将入住的楼栋进行拉网式普查，以制度与 流程保证交房的质量。 第三条经办部门：项目经理部 第四条参与部门：客户服务中心、销售部、物业公司、监理公司、施工单位、小业主第五条操作流程一：项目经理部对施工单位质量验收流程 5.1 现场验房小组： 经办部门：项目经理部 参与部门：施工总包、分包单位、监理公司 5.2 流程： 5.3 形成文件：形成《户住宅竣工验收意见》（项目经理部存档同时交物业公司一份）

第六条操作流程二：项目经理部向入住办（客服中心、物业公司、销售中心）交房的验收流程 6.1 交房验房小组： 经办部门：入住办 参与部门：客服中心、物业公司、销售中心、项目经理部、监理公司、施工总包单位、分包单位 6.2 流程： 6.3形成文件：形成《户住宅模拟验收交接单》（项目经理部、客服中心、物业公 司同时存档） 第七条操作流程三：业主入住验房及返修流程 7.1 入住验房小组

经办部门：客服中心 参与配合部门：项目经理部、物业公司 7.2 流程： 7.3 形成文件：形成《房屋入住验收交接记录表》（物业公司、项目经理部、客服中心同时存档） 第八条下列两类房屋，施工单位的维修整改工作如能在客户办理入住前2天完成，可参加第三次验房（操作流程三：业主入住验房及返修流程）。否则，此两类房屋不向业主交付。

1、第一次验房（操作流程一）不合格，而又不能在规定时间内完成维修整改工作 的，不让其参加第二次验房（操作流程二）； 2、第二次验房（操作流程二）不合格，而又不能在规定时间内完成维修整改工作 的。 以上两类房屋，不合格的界定标准为： 1、房屋使用功能不全； 2、房屋有严重污染情况； 3、房屋的维修整改不能在短期内完成； 4、无法界定的房屋，由入住办讨论确定。 第九条由于房屋不能通过验收，导致房屋不能按期向业主交付，所造成的违约责任由装修单位承担。 第十条客户验房前，客户服务中心须提前知会物业公司，物业公司做最后一次保洁检查，确认无误后，方可带领客户验房，进入操作流程三“业主入住验房及返修 流程”。 第十一条本操作流程由公司工程管理部负责指导与解释。流程的修改，由工程管理部提出并报送公司规范审定委员会审定通过后执行。 第二篇住宅交付验收规范与标准 序： 住宅交付验收是工程竣工后客户对住宅质量、效果进行最后测试和认可的过程。验收应该采用国家现行的装饰工程质量检验规范和具体情况相结合的办法。一般来说分为设备验收、工艺验收和效果验收等几部分。 ◆设备验收 指居室设备设施的安装情况验收，应该通过机械的试运行来检查质量情况。比如卫生洁具设备、厨房设备，除应按国家装饰质量检验规范验收其排管布线是否标准外，还应该启动或进行水管试压验收，以确定设备运转是否正常。 ◆功能验收 指居室使用功能结构验收。比如天棚、地面、墙面、固定选型等是否遵循设计要求，是否牢固等。 ◆工艺验收 重点检查油漆硕、乳胶漆面、木质接头、外部造型、地面镶花等工艺水平。 ◆效果验收 其实是对设计方案的验收。客户通过观察室内整体装饰情况，判断设计风格、色彩、灯光、环境的搭配效果，从而评定设计方案的优劣。 本部分内容的编制主要基于可操作性、可追溯性的原则，综合以上要点，编制了住