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素土挤密桩施工

素土挤密桩施工
素土挤密桩施工

素土挤密桩施工

一、工程概况

渭蒲高速公路C—C02合同段K5+500~K6+222(322m),地址类型为Ⅱ级湿陷性黄土,原设计为强夯施工。因靠近居民房屋,变更为素土挤密桩。

二、施工工艺及方法

1、清理并平整场地

施工前,首先对场地推平,并对挤密桩施工范围内的坑穴进行回填处理,使之达到设计要求。

先由测量人员根据施工桩位平面布置图,用全站仪放出每个单元的轴线,并做好轴线的控制点,控制点为300mm的木桩钉小钉。再有现场施工人员按桩间距100cm,排间距86.6cm等边三角形布置桩位。

2、桩基就位

桩点指挥员指挥机械平稳就位后,使沉管锥尖正对桩孔中心点。

3、挤密成孔

沉管锥尖正对桩孔中心点,锤击沉管,开始时轻击慢沉,待桩管稳定后再按正常速度沉管,达到设计孔深6m,拔出沉管,进行下道工序。(1)桩孔夯实

土料距存放地50m内,不含杂土、砖瓦、石块等,土块粒径不大于15mm,土料质量根据击实试验的最大干密度和最优含水量控制,夯填土的含水量按最优含水量的±3%控制。

(2)夯锤对准桩孔中心,使锤能自由下落至孔底。

(3)孔底先夯击8击以上,听到清脆的锤击声为止。

(4)回填夯实

对沉管法成孔采用偏心轮夹杆夯实机夯实,夯锤重150Kg,夯击频率30次/min;人工填料,用专用料车(0.12m3)运至孔口边。安排专人用铁锨填料,每锨料0.005m3 夯击2次,18~25min内完成一根桩体回填夯实。

(5)移至下一个孔位。

(6)移至下一个孔位,重复上述步骤,直至第N个桩。

(7)桩基施工完成以后,挖除桩顶40cm,在桩顶铺设40cm厚8%灰土垫层。

4、施工技术要求

(1)桩间土挤密系数≥0.90;

(2)桩体土压实系数≥0.96;

(3)地基处理深度6m;

(4)成孔直径40cm;

(5)复合地基承载力不小于150Kpa;

(6)素土挤密桩施工范围:路基两侧排水沟外缘之间的宽度范围;(7)挤密桩成孔和夯填素土的顺序按照先外后里,隔排隔桩成孔结束后,立即回填,以免相邻孔之间相互挤压或震动塌孔。

5、施工参数

沉管发施工参数:桩孔间距100cm,成孔直径40cm,成孔深度6.0m,等边三角形布置。

桩孔夯填:孔底预夯≥8击,每锨夯击次数≥2击,夹杆夯实机的频率30次/min。

6、施工工艺图

三、质量保证措施

1、尽量做到当天成孔当天夯实,如果没有填完,应该设置警示标志。如遇到下雨天没有办法填完,应用彩条布掩盖防止雨水进入。

2、成孔后,要检查桩孔是否缩径塌孔,孔深是否达到设计要求。桩孔中心点偏差不大于5%,对沉管法误差为±50mm,桩管的垂直度误差1.5%(水准尺检测)。

3、对土的含水量应天天观测,含水过大翻开晾晒,过小定时洒水以保证最大压实度。

4、素土挤密桩地基验收时,承载力检验应采用复合地基荷载试验,检验数量不应小于桩基总数的0.5%,且每项单项工程不应小于3个点。

挤密桩方案

鹏洲国际仰韶大厦 编制人: ______________________ 审核人: ______________________ 审批人: ______________________ 三门峡鑫润基础工程有限公司 挤 密 桩施 工 方 案

2013年7月20日 第一章工程概况 (2) 第二章指导思想与实施目标 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章挤密桩分项工程施工方法 (5) 第五章确保工程质量的技术组织措施 (9) 第六章确保安全施工的技术组织措施 (10) 第七章确保文明施工的组织措施 (13) 第八章确保工期的技术组织措施 (13) 第九章雨季施工措施 (14) 第十章劳动力计划 (15)

第一章工程概况 本工程为鹏洲国际仰韶大厦,位于三门峡市召公路以西、天鹅西路以西、金谷西路以南、中心大道以北,根据地质勘察报告,工程地基处理采用素土挤密桩和1:7水泥土挤密桩,素土桩8608根、水泥桩13183根;成孔采用机械洛阳铲成孔,成孔径为400mm,夯扩后桩直径为550mm,排距为0.779m,行距为0.9m,桩孔垂直度1.5%;设计桩体填料压实系数》0.97桩 间土的平均挤密系数不小于0.93,桩间土最小挤密系数不小于0.88。 第二章指导思想与实施目标 为确保鹏洲国际仰韶大厦地基处理工程顺利施工,我公司特制定以下指导思想和实施目标: 一、指导思想:以质量为中心,高效、安全、文明施工 针对本桩基工程施工特点,建立质量保证体系,设立质量控制点,编制项目质量计划管理体系,选用高素质的项目经理和技术管理人员,按惯例实施项目管理,积极应用新技术、新设备、精心组织、科学管理、优质、高效、安全地完成本工程的施工。 二、实施目标:质量、工期、安全、文明施工、环保 1、质量目标:合格工程 确保每道工序受控,建造业主满意工程,具体目标:桩基分项工程合格率为100%,质量保证项目齐全、完整、规范、一次性交验合格,符合合格工程标准。 2、工期目标: 本工程业主要求工期为50天,我公司本着为用户着想”的原则,根据我公司的实力,结合以往施工中的质量、管理经验,周密布置,精心安排,尽快发挥本工程投资效益,保证在无外在条件影响的情况下50天内完成挤密桩施工任务。

挤密桩施工工艺

挤密桩施工工艺 2.12.1 工艺概述 挤密法加固地基是在软弱地基中先成孔,再在孔中填以砂、石、土等材料,分层振(挤、冲)实成桩,使桩挤密周围软弱土或松散土层,土与所成桩组成复合地基,从而提高地基承载力,减少沉降量。根据所用材料的不同,有土桩、灰土桩、水泥桩等。 灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基加固。 2.12.2 作业内容 1.成孔挤密; 2.填料配置; 3.桩孔分层夯填; 4.质量检验。 2.12.3 质量标准及验收方法挤密桩的质量标准、检验数量及检 验方法见表2.12.3-1。 表2.12.3-1 挤密桩施工质量标准、检验数量及验收方法

表 2.12.3-2 挤密桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 挤密桩施工工艺流程见图2.12.4。 样 位 填 验 图2.12.4 挤密桩施工工艺流程图 2.12.5 工序步骤及质量控制说 明 一、施工准备 1.施工场地 (1)对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除,为挤密桩施工做好场地平整。 (2)做好临时排水设施,疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、渗水随时排出。 (3)做好临时储备材料及设备场地。 (4)完成现场便道及临时用水、用电工程 2.材料准备 备用挤密桩所用全部材料,保证施工连续。如采用改良材料,须先完成配比设计。 3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转,并购

置备件、耗材。 4.技术准备

(1)施工前需在工程现场进行成桩工艺试验,试桩数量应符合设计要求且不得少于 3 根,以便按实际试试桩结果确定各项工艺参数,并报监理批准。 (2)编制挤密桩施工方案、施工工艺设计和工序质量控制设计并经审批,对操作人员进行技术交底。 (3)进行原材料性能检测。用石灰改良的原土料,有机质含量不宜大于5%,用水泥改良的原土料,有机质含量不宜大于2%。 (4)收集场地工程地质资料和水文地质资料。当地基土的含水率小于12%,应采取浸水预湿地基等措施,使土的含水量接近最优含水量。增湿处理应于地基处理前4~6d,将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔,均匀地浸入拟处理范围内的土层中。 二、测量放样 1.认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,绘制桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,利于施工时记录。 2.根据设计提供的控制点,采用全站仪放出挤密桩区域的控制桩,然后使用钢卷尺根据桩距传递放出桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 三、桩机就位 1.成孔应按设计要求、现场土质和周围环境等情况,选用沉管法、冲击法和爆扩法或洛阳铲成孔法,一般常用沉管法。 2.使打桩机桩尖对准白灰标识的竹签,完成桩机就位;机身应平稳,桩管或冲锤应与桩位对正,并确保施工中不发生倾斜、位移。 3.桩管和冲击钻机钢丝绳上应设醒目牢固的尺度标志,标志点间隔0.5m。 四、成孔挤密 1.沉管法 (1)沉管法是利用柴油打桩机或振动沉管机,将带有通气桩尖或活瓣桩尖的钢管沉入土中,直到设计深度。桩管用无缝钢管制成,壁厚约10mm,外径与桩孔直径相同,桩尖有活瓣式或锥形活动桩尖,以便拔管时通气消除负压。 (2) 沉管开始阶段应轻击慢沉,待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。 (3)若孔底出现饱和软弱土层时,可加大成孔间距,以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞。 (4)当孔底有地下水流入时,可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰,经夯实后再分层填入填料。 2.冲击法 (1)冲击法成孔是利用冲击钻机将重力为6~32KN 的锥形冲击锤提升0.5~2.0m 高后再自由落下,如此反复冲击成孔,用泥浆护壁,在土中形成400~600mm 的桩孔,适于处理湿陷性较大的土层。 (2)开始冲孔时,应低锤勤击,待锤头全部入土后再按正常冲程锤击成孔。一般不宜过多用高冲程,以免引起坍孔、扩孔或卡锤等事故。 (3) 钢丝绳上应有长度标志,以及时观测冲孔的深度。五、拔管成孔桩管沉至桩底位 置后应及时拔出,不能在土中搁置时间过久,拔管困难时可用水浸润桩 管周围土层或将桩管转出后再拔管。 六、桩孔回填夯实 1.成孔后应清底夯实、夯平,夯实次数不少于8 击,并立即夯填。 2.桩孔分层回填夯实,每次回填厚度宜为250~400mm,人工夯实用重25kg、带长柄的混凝土锤,机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机,一役落锤高度不小于2m,每层夯实不少于10

素土挤密桩施工工艺

桩的布置 灰土挤密桩或素土挤密桩处理地基的面积,应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符合下列规定。 (1)采用局部处理超出基础底面的宽度时,对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基,每边不应小于基底宽度的0.25倍,并不应小于0.50m;对自重湿陷性黄土地基,每边不应小于基底宽度的0.75倍,并不应小于 1.00m。 (2)当采用整片处理时,超出建筑物外墙基础底面外缘的宽度,每边不宜小于处理土层厚度的1/2,并不应小于2m。 2 处理深度 灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的深度,应根据建筑场地的土质情况、工程要求和成孔及夯实设备等综合因素确定。对湿陷性黄土地基,应符合现行的国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》的有关规定。 3 桩径 桩孔直径宜为300~500mm,并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。为使桩间土均匀挤密,桩孔宜按等边三角形布置,桩孔之间的中心距离s,可为桩孔直径的2.0~2.5倍。 成孔和回填夯实 成孔和孔内回填夯实,应符合下列要求。 (1)成孔和孔内的回填夯实的施工顺序,对整片处理,宜从里(或中间)向外间隔1-2孔进行,对大型大程,可采取分段工;对局部处理,宜从外向里间隔1-2孔进行。 (2)向孔内填料前,孔底应夯实,并应抽样检查桩孔的直径、深度和垂直度。0 (3)桩孔的垂直度偏差不应大于1.5%。 (4)桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%; (5)经检验合格后,按设计要求,向孔内分层填人筛好的素土、灰土或其他填料,并应分层夯实至设计标高。 此外铺设灰土垫层前,应将桩顶标高以上预的松动土层挖除或夯(压)密实 承载力 灰土挤密桩或素土挤密桩复合地基的承载力特征值,应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定。初步设计当无试验资料时,也可按当地经验确定,但对素土挤密桩复合地基的承载力特征值,不宜大于处理前的1.4倍,并不宜大于180 kPa;对灰土挤密桩复合地基的承载力特征值,不宜大于处理前的2.0倍,并不宜大于250kPa。 变形

素土挤密桩方案

阎良区保障住房11#、12#住宅楼 素土挤密桩 施工组织方案 编制人: 审核人: 审批人: 陕西江夏建设事业有限公司 二O一二年二月

1、工程概况 由工程地质报告知,阎良区保障住房11#、12#住宅楼场地属于自重湿陷性黄土,湿陷等级为Ⅱ级,所以必须消除场地的湿陷性,故采用沉管成孔素土挤密桩进行地基处理。 2、地基处理、施工、检测、验收标准: 1.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 1.2《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004 1.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.5《挤密桩法处理地基技术工程》DBJ61-2-2006 1.6施工设计蓝图 3、地基处理设计参数 3.1素土挤密桩施工前的技术要求: 按《建筑场地基坑探查与处理暂性规程》对场地进行探查与处理。基坑开挖后场地误差应在±50mm,以便控制桩顶标高。 3.2素土挤密桩的设计参数: 桩距900mm 、排距779.4mm、桩径400mm、有效桩长6000mm。虚桩以图纸为准。桩体填入素土,桩体内的平均压实系数不应低于0.97,桩间挤密后的平均挤密系数不小于0.93。处理后的地基承载力特征值≥200KPa 。 4、施工方案: 4.1施工现场平面布置:

施工用水、用电根据甲方提供的水源、电源位置,由甲方提供到施工现场内。 现场施工材料的堆放,施工准备的临时停放按甲方要求执行。 4.2施工顺序: 建立现场坐标、高程体系→问题坑处理→测放桩位→试桩→试桩检测→工程桩成孔→回填夯实→检测 4.3施工准备: 4.3.1完善施工组织方案,报甲方、监理审批。 4.3.2协同甲方作好三通一平工作。 4.3.3安装现场用水、用电。 4.3.4设备进场、组装、调试。 4.3.5对甲方提供的测量数据、设计图纸检查核对。熟悉设计意图。 4.4施工放线: 4.4.1根据甲方提供的测量控制点,建立桩位控制点,并保护好。根据桩位控制点按设计的桩间距,放出每个桩进行施工。 4.4.2桩位测量放线由专职测量员进行,采用经纬仪定向和钢尺量进行,施工前应认真阅图,对操作人员进行技术交底,如有问题及时与监理、甲方联系。 4.4.3桩位点放好后,应进行复查,防止漏桩或重桩,确认无误后,再经监理复查。 4.5成孔:

灰土挤密桩施工组织设计

阳泉市郊区人民法院审判法庭大楼室外场地地基处理工程 施工组织设计 编制:_______ 审核:_______ 审批:_______ 时间:2015年5月_ 山西笃瑞达建筑工程有限公司

目录一、工程概况 (一)工程概况 (二)场地地层及地下水 二、项目经理和主要技术人员管理配备(一)项目经理部组成 (二)施工部署及总平面布置图 三、施工进度计划及措施 (一)工程工期 (二)施工进度计划 (三)保证工期的措施 四、施工方案 (一)施工工序 (二)施工方案 五、施工质量保证措施 (一)质量目标 (二)质量计划编制依据 (三)工程质量保证措施 六、安全保证措施 (一)目标 (二)施工安全保证体系 (三)施工安全保证措施 七、主要机械设备供应计划 八、劳动力安排计划 九、文明施工保证措施

一、工程概况 (一)工程概况 本工程为审判法庭大楼室外场地地基处理工程施工,位于阳泉市郊区东部,江正大街北侧,南侧紧邻佳瑞园,西距郊区新政府大楼约400米,其外部场地填土层为杂填土及素填土,土层厚度为7-24米。 场地东南侧坐标为:X=103118.512m,Y=107958.201m ,场地地形基本平坦,地势呈北高南低,缓倾,审判法庭大楼室外场地地基处理工程采用灰土挤密桩对地基进行处理。 设计灰土挤密桩直径φ=400mm,夯实后直径不小于550mm,桩间距S1=1100mm,S2=975mm,地基处理采用沉管成孔,深层孔内强夯。设计有效桩长为16m(7m),桩间土层换为3:7灰土,厚度为300mm。灰土挤密桩桩体的压实系数0.96,挤密后桩间土平均干密度1.55t/m3。成桩时,对人工地基进行消除湿陷性或承载力试验,必须满足设计要求方可施工。 (二)场地地层及地下水 1、场地地层 根据钻探鉴别,场区地层在25m深度范围内场地地基土由新近人工填土,第四系堆积物,石炭系本溪统泥岩、奥陶系石灰岩组成。地层特征分述如下: (1)①-1杂填土:杂色,以风化页岩灰岩为主混砖块、混凝土块、煤屑、炉渣等建筑及生活垃圾粘性土组成,成分复杂,结构松散,1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#、9#、11#、17#孔控制地区揭露该层,厚度分布差别较大,厚度1.5~21.3米,层底埋深1.5~21.3米,层底标高783.02~763.39米。 (2)①-2素填土:褐黄色,粉质粘土为主,含碎石,煤渣等,结构松

基础挤密桩施工方案培训资料(doc 31页)

基础挤密桩施工方案培训资料(doc 31页)

XXXXX集中供热工程 烟囱基础灰土挤密桩桩基工程 施 工 组 织 设 计 编写: 审核: 审批: XXXX建筑基础公司 2017年X月X日

目录第一章工程概况及编写依据 一、工程概况 二、施工技术方案编写依据 第二章总体施工方案 一、施工目标 二、施工工序 第三章施工组织 一、项目经理部的组成 二、主要管理人员岗位职责 第四章施工部署及施工准备 一、施工部署 二、施工现场总平面布置 三、施工场地三通一平 四、临设搭建 五、主要机械、设备、材料供应计划 六、劳动力安排计划 七、技术准备 八、测量放线 第五章施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划 二、工期保证措施 第六章施工方案 一、灰土挤密桩施工方案

第七章施工技术措施 一、挤密桩施工技术措施 二、雨季施工措施 第八章质量保证措施 一、工程质量保证体系 二、质量检查程序和质量控制 三、工程质量的保证措施 第九章安全施工保证措施 一、安全管理措施 二、施工安全技术措施 三、安全施工应急救援预案 第十章文明施工及环境保护保证措施 一、环境保护措施 二、文明施工保证措施 第十一章竣工资料整理及归档 一、施工质量管理、竣工验收综合资料 二、工程质量控制资料 三、分项工程检验批质量验收资料 四、施工图纸类资料

第一章工程概况及编写依据 一、工程概况 拟建项目位于潼关县城,地基处理采用灰土挤密桩,桩长26.5m(含0.5米虚桩),成孔直径为400mm,成桩直径为550mm,灰土体积配合比3:7,灰土桩平均压实系数不小于0.97,成孔方式:采用机械洛阳铲成孔二次重锤夯扩的挤密桩法。 二、施工组织设计编写依据 1.本工程招标文件及设计图纸。 2.《建筑地基处理技术规范》(JGJ-79-2012)。 3.《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004) 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013) 5.《工程测量规范》(GB50026-2007) 6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》(JGJ50194-93) 8.《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 第二章总体施工方案 一、施工目标 1、灰土挤密桩工期:总工期为 25天;质量:合格标准。 2、安全:月轻伤<0.2‰; 重大伤亡事故:0。 3、文明施工:按市级以上文明工地要求施工。 二、施工顺序 三、施工顺序:临建设施安排水电路布置场地整平测量放线 灰土挤密桩的施工地基检测合格验收交验。 第三章施工组织 一、项目经理部的组成

挤密桩施工工艺

共享知识分享快乐 挤密桩施工工艺 工艺概述2.12.1 挤密法加固地基是在软弱地基中先成孔,再在孔中填以砂、石、土等材料,分层振(挤、冲)实成桩,使桩挤密周围软弱土或松散土层,土与所成桩组成复合地基,从而提高地基承载力,减少沉降量。根据所用材料的不同,有土桩、灰土桩、水泥桩等。 灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基加固。作业内容2.12.2 质量检验。桩孔分层夯填;4.2.填料配置;3.1.成孔挤密;2.12.3 质量标准及验收方法挤密桩的质量标准、检验数量及检验方法见表 2.12.3-1。 挤密桩施工质量标准、检验数量及验收方法2.12.3-1 表

1 共享知识分享快乐 2.挤密桩施工的允许偏差见表挤密桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法2.12.3-2 表

2.12.4 工艺流程图。挤密桩施工工艺流程见图2.12.4 成孔拔管施测挤密桩 工桩成孔或拔机量设至钻成桩放准夯检就备计深孔 度位样填验 挤密桩施工工艺流程图2.12.4 图工序步骤及质量控制说2.12.5 一、施工准备明 施工场地1.部草皮、腐植土等全树根、(1)对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、挖除,为挤密桩施工做好场地平整。渗水随时排出。做好临时排水设施,(2)疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、做好临时储备材料及设备场地。(3)完成现场便道及临时用水、用电工程(4)备用挤密桩所用全部材料,保证施工连续。如采用改良材料,须先完成 2.材料准备配比设计。页眉内容2 共享知识分享快乐 3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。 技术准备4.页眉内容. 共享知识分享快乐 (1)施工前需在工程现场进行成桩工艺试验,试桩数量应符合设计要求且不得少于 3 根, 以便按实际试试桩结果确定各项工艺参数,并报监理批准。 (2)编制挤密桩施工方案、施工工艺设计和工序质量控制设计并经审批,对操作人员进 行技术交底。 (3)进行原材料性能检测。用石灰改良的原土料,有机质含量不宜大于5%,用水泥改良的原土料,有机质含量不宜大于2%。 (4)收集场地工程地质资料和水文地质资料。当地基土的含水率小于12%,应采取浸水 预湿地基等措施,使土的含水量接近最优含水量。增湿处理应于地基处理前4~6d,将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔,均匀地浸入拟处理范围内的土层中。 二、测量放样1.认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,绘制桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,利于施工时记录。 2.根据设计提供的控制点,采用全站仪放出挤密桩区域的控制桩,然后使用钢卷尺根据 桩距传递放出桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 三、桩机就位1.成孔应按设计要求、现场土质和周围环境等情况,选用沉管法、冲击法和爆扩

DDC素土挤密桩和CFG素混凝土桩施工质量管理实施细则

DDC素土挤密桩和CFG素混凝土桩施工质量管理实施细则 一、工程概况 本工程桩基工程采用DDC素土桩消除地基湿陷性,桩顶设计标高为变标高,螺旋钻孔直径为400mm,钻到设计深度后孔底夯实在孔内分层回填素土,用1.5~2.0吨长圆柱形锤分层夯扩,夯扩后桩孔直径不小于550mm,桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准,桩心距950mm,排桩间距823mm,桩身回填采用素土回填,桩身土压实系数以及桩间土挤密系数各楼号以各自积实报告为准。DDC桩施工完毕后经验收合格后,方可施工CFG素混凝土桩,上部虚桩待破除素混凝土桩头时,二次开挖消除;CFG素混凝土桩,桩顶设计标高为变标高,桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准,采用长螺旋钻中心压灌成桩。 桩径Φ400,桩间距1400mm,排间距1212mm,桩身混凝土强度等级1、2、4#楼为C35;3、5、6、7、8楼为C30。 二、依据 1、DBJ61-2-2006挤密桩法处理地基技术规程; 2、GB50202-2002建筑地基基础工程质量验收规范; 3、JGJ79-2012建筑地基处理技术规范; 4、GB50025湿陷性黄土地区建筑规范; 5、桩基工程xx。 三、工作的要点 1、DDC素土挤密桩工作的要点 ⑴桩孔的定位放线是否满足设计要求; ⑵桩孔的直径和xx是否满足设计要求; ⑶成桩过程的垂直度是否满足规范要求;

⑷素土含水量粒径是否满足设计要求; ⑸素土夯实数是否满足规范要求; 2、CFG素砼桩复合地基工作的要点 (1)砼料下到孔底后,每打泵一次提升200~250mm,均匀提钻并保证钻头始终埋在素砼中; (2)施工中应避免出现素砼搅拌不均、砼坍落度小、成桩时间过长、素砼初凝、水泥或粗骨料不合格、外加剂与水泥配比性不好等现象,以免发生混凝土堵管事故; (3)当遇到饱和粉细砂及其他软土地基,且桩间距小于1.3m时,宜采取跳打的方法,以避免发生串桩现象; (4)施工中应控制提钻速度,避免提钻速度过快,发生钻尖不能埋入素砼中的现象,从而导致缩颈夹泥现象; (5)施工时若出现成桩中断时间超过1h或素砼产生离析现象,应重新钻孔成桩; (6)如采用商品砼,要保证搅拌时间不少于规定时间,以保证素砼的和易性、素砼坍落度满足设计要求; (7)本工程采用长螺旋钻成孔工艺,应注意新施工桩对已成桩的影响,避免挤桩。 四、DDC素土挤密桩主要控制 1、施工过程中a.成孔施工和回填夯实的施工应符合规范要求,b.成孔施工时地基土宜接近最优含水量,当含水量低于12%时,宜加水增湿至最优含水量,c.桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%,d.桩孔垂直度偏差不应大于1%,e.向孔內填料前孔底必须夯实,然后用素土在最优含水量状态下分层回填夯实,压实系数不应小于0.97。

灰土挤密桩施工工艺

灰土挤密桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 土料:可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或用耕植土;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。 2.1.2 石灰:应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。 主要机具设备 2.2.1 成孔设备 或柴油打桩机或自制锤击式打桩机,亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 2.2.2 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 2.2.3 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 2.3.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时,已采取有效保护措施。 2.3.3 施工场地已进行平整,对桩机运行的松软场地已进行预压处理,周围已做好有效的排水措施。 2.3.4 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号,且经复核;桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 2.3.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,确定有关施工工艺参数(分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序),并对试桩进行了测试,承载力及挤密效果等符合设计要求。 2.3.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 作业人员 2.4.1 主要作业人员:打桩工、焊工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。 3 施工工艺 工艺流程

灰土挤密桩施工标准

灰土挤密桩施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10113-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 材料要求 土料:可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或用耕植土;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm 。 石灰:应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,使用前1-2d 消解并过筛,其颗粒不应大于5mm ,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。 主要机具设备 成孔设备 或柴油打桩机或自制锤击式打桩机,亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 作业条件 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时,已采取有效保护措施。 施工场地已进行平整,对桩机运行的松软场地已进行预压处理,周围已做好有效的排水措施。 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号,且经复核;桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,确定有关施工工艺参数(分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序),并对试桩进行了测试,承载力及挤密效果等符合设计要求。 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 作业人员 主要作业人员:打桩工、焊工。 施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 3.2.1 桩施工一般采取先将基坑挖好,预留土层,冲击成孔,宜为~,然后在坑内施工土桩。桩的成孔

素土挤密桩专项施工方案

目录 目录 (1) 第一章总体施工组织布置及规划 (2) 第一节、编制依据 (2) 第二节、施工技术参数 (2) 第二章工程概况 (3) 第一节、工程概况 (3) 第二节、桩基设计概况 (3) 第三节、桩基施工范围 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节、施工组织机构 (5) 第二节、项目管理人员职责分工 (5) 第四章施工方案及技术措施 (8) 第一节、素土挤密桩施工方案 (8) 第二节、施工要点 (8) 第三节、质量检验和控制 (9) 第四节、质量检验和控制 (10) 第五节、质量保证措施 (10) 第六节、工期保证措施 (11) 第七节、安全保证措施 (12) 第八节、文明施工保证措施 (13) 第五章应急预案 (15) 第一节、应急预案 (15) 第二节、事故处理 (16) 第六章设备供应计划 (17) 第一节、投入的机械及劳动力 (17) 第二节、施工用电、用水计量 (17) 第七章资料归档交接 (18) 第一节、工程验收,移交资料 (18)

第一章总体施工组织布置及规划 第一节、编制依据 《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 《挤密桩施工技术暂行条例》 《建筑工程施工验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑安装工人安全技术操作规程》 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《原状土取样技术标准》(JGJ89-92) 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003) 第二节、施工技术参数 1、桩孔填料为灰土。 2、操作参数 2.1、灰土挤密桩为爆破锤成孔,1.6T重锤夯填,增加了桩间土的挤密效果,能更好的消除湿陷性,提高地基承载力。 2.2、爆破锤成孔,填料量每次控制六锤/0.11-0.12m3。 2.3、回填土时,空锤先锤击6次,素土回填时锤击不得少于6次

11、碎石挤密桩施工工艺工法

碎石挤密桩施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-LJLM-0111-2011) 第四工程有限公司呼炜 1.前言 1.1工艺工法概况 振动沉管挤密碎石桩简称碎石挤密桩,是一种软土地基的处理方法。加固砂土、粉土地基,可以使地基的承载力增加,沉降量减少,防止地震液化的发生,同时亦可用于增大软弱粘性土的整体稳定性。碎石挤密桩能提高地基承载力,减少沉降量,防止路基位移发生。 1.2工艺原理 碎石挤密桩是通过成桩过程中对周围砂土、粉土层的挤密、振密作用和靠碎石的压入获得加固效果,使砂土、粉土层的密实度增加;同时设置的碎石挤密桩增强体,本身又是一个良好的排水通道,它的存在不仅有利于砂土、粉土层中超孔隙水压力的消散,有效地增强土体的抗液化能力,而且在荷载的作用下,碎石挤密桩增强体又与砂土、粉土层共同承担荷载作用,即形成碎石挤密桩复合土层。 2.工艺工法特点 2.1施工工艺简单,进度快,成本低。 2.2易于作业规范化、程序化、标准化,操作者和管理者易于掌握。 3.适用范围 适用于公路、铁路及房建等地基承载力不足,抗剪变形较大等地层的地基加固处理。 4.主要引用标准 《公路工程质量检验评定标准》JTGF801; 《公路路基施工技术规范》JTG_F10; 《铁路路基施工规范》TB10202; 5.施工方法 采用振动成孔机成孔,成孔过程中桩孔位的土体被挤密到周围土体,成孔后提起振动成孔机,向孔内倒入约1m厚的碎石再用振动成孔机进行捣固密实,提起振动锤,继续倒入碎石进行捣固密实直至碎石桩形成。 6.工艺流程及操作要点

6.1施工工艺流程 碎石挤密装施工工艺流程见图1。 图1碎石挤密桩施工工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1 施工准备 1在碎石桩施工前首先平整场地,夯实回填素土至地面,清理平整施工段地面障碍物;在施工过程中地基液化严重,碎石机倾斜或下陷,可在局部铺上一定厚度的碎石确保打桩机平衡,在施工完毕后及时清除。 2测量放线,恢复中线,放出路段边中桩,清理平整施工段地基表面,测量平整后的标高,做好排水系统,保证排水通道的畅通。然后按照设计文件桩间距及形成绘制碎石桩施工平面图,按桩位图准确放出桩并编号,桩间距允许误差为±15cm。 3材料准备:对进场的碎石按规范要求进行检验,要求碎石为自然级配,粒径20~40mm,含泥量控制在10%以下。 6.2.2成桩试验 施工前,应进行成桩试验,取得各种参数,以确保大面积施工质量,成桩试验要求达到以下目的:

灰土挤密桩施工方案52555

灰 土 挤 密 桩 施 工 方 案2012年5月18日

灰土挤密桩施工方案 一、工程概况: 场地地形平坦,建筑场地为自重湿陷性黄土场地,湿陷等级为Ⅱ级。灰土挤密桩桩径400 mm,9#楼桩长8.9m,10#楼桩长8m,12#楼桩长8.5m,桩距800 mm,排距690mm,9#楼总桩数为3330根,10#楼总桩数为2662根,12#楼总桩数为2736根。 二、设计要求: 本工程地基处理采用3:7灰土挤密桩复合地基。要求处理后的复合地基承载力特征值≥200KPa,剩余湿陷量≤150mm。桩长范围内,桩间土湿陷性全部消除。桩孔内用3:7灰土分层回填夯实时,桩体内的平均压实系数不得小于0.97;桩间土的平均挤密系数均不小于0.93。 三、施工准备: a)施工前,项目技术组组织有关技术人员熟悉图纸并对每个桩进行编号,做到一一对应,了解设计意图,掌握施工重点和施工规范,安排人员、设备进场,测量定位等各项工作。 b)机具设备: ①成孔设备:螺旋钻桩机三台、桩管、桩架三套。 ②夯扩设备: 2t细长锤及自行式夯机9台;50装载机6台; ③拌和设备: 灰土拌和机一台;40装载机两台。 ④主要工具: 电焊机两台 配电柜四个 Φ2.5mm三相电缆线1200米 铁锨架子车若干

四、施工方案: 1、施工顺序:根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)有关规定及技术要求,灰土挤密桩施工顺序采用先里排后外排,隔排隔桩跳打法施工。 2、工艺流程: 场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→成孔验收→夯填→记录。 3、放线定桩位: 根据总承包单位提供的控制轴线,引测至基坑周边,然后根据施工图纸放出桩中心位置,用木楔或白灰点(用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔)做好标记,桩位偏差控制在45mm以内。总承包单位放线员及时复核准确无误后方可根据所放桩点成孔。为了保证放线的准确性尽量安排在白天进行,以免夜间放线错误因发现不及时造成较大质量问题。 4、成孔:灰土挤密桩采用螺旋钻法施工,桩机就位后,先将钻管对准所放桩中心位置,用线锤从两个不同方向校正钻管垂直度在规范允许范围1.5%内后,用螺旋钻成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拔开,以免掉入桩孔内影响成桩质量。 5、夯填 1)填料要求: ①土料:采用黄土,不得含有机杂质或使用耕植土。且土颗粒粒径不大于15mm,土料的含水量应控制在最佳含水量范围内,如土料水分过多或不足时,可以晾干或洒水湿润。 ②石灰:消解石灰,要求灰颗粒粒径不大于5mm,不得加有未熟化的生石灰块粒及其它杂质,也不得含有过多水份。 ③灰土拌和:采用40装载机上料,灰土拌和机按灰土体积比3 :7进行拌和,适当控制含水量(最优含水量24.2%),现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如有球团应打碎。 2)夯实:向桩孔填料前,应先将孔底夯2-3锤,然后用3:7灰土在最优含水量状态下分层回填夯实。每次填料厚度300~400mm,(约一架子车,分别从两个方向对称下料,避免因填料不平而造成桩体打歪。)夯锤提升高度3m,夯击次数不少于8击,夯扩密实后方可填料。如此反复,至设计标高-5.1m为止。 五、质量保证措施:

基础挤密桩施工方案

XXXXX集中供热工程烟囱基础灰土挤密桩桩基工程 施 工 组 织 设 计 编写: 审核: 审批: XXXX建筑基础公司 2017年X月X日

目录第一章工程概况及编写依据 一、工程概况 二、施工技术方案编写依据 第二章总体施工方案 一、施工目标 二、施工工序 第三章施工组织 一、项目经理部的组成 二、主要管理人员岗位职责 第四章施工部署及施工准备 一、施工部署 二、施工现场总平面布置 三、施工场地三通一平 四、临设搭建 五、主要机械、设备、材料供应计划 六、劳动力安排计划 七、技术准备 八、测量放线 第五章施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划 二、工期保证措施 第六章施工方案 一、灰土挤密桩施工方案

第七章施工技术措施 一、挤密桩施工技术措施 二、雨季施工措施 第八章质量保证措施 一、工程质量保证体系 二、质量检查程序和质量控制 三、工程质量的保证措施 第九章安全施工保证措施 一、安全管理措施 二、施工安全技术措施 三、安全施工应急救援预案 第十章文明施工及环境保护保证措施 一、环境保护措施 二、文明施工保证措施 第十一章竣工资料整理及归档 一、施工质量管理、竣工验收综合资料 二、工程质量控制资料 三、分项工程检验批质量验收资料 四、施工图纸类资料

第一章工程概况及编写依据 一、工程概况 拟建项目位于潼关县城,地基处理采用灰土挤密桩,桩长26.5m(含0.5米虚桩),成孔直径为400mm,成桩直径为550mm,灰土体积配合比3:7,灰土桩平均压实系数不小于0.97,成孔方式:采用机械洛阳铲成孔二次重锤夯扩的挤密桩法。 二、施工组织设计编写依据 1.本工程招标文件及设计图纸。 2.《建筑地基处理技术规范》(JGJ-79-2012)。 3.《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004) 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013) 5.《工程测量规范》(GB50026-2007) 6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》(JGJ50194-93) 8.《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 第二章总体施工方案 一、施工目标 1、灰土挤密桩工期:总工期为 25天;质量:合格标准。 2、安全:月轻伤<0.2‰; 重大伤亡事故:0。 3、文明施工:按市级以上文明工地要求施工。 二、施工顺序 三、施工顺序:临建设施安排水电路布置场地整平 测量放线灰土挤密桩的施工地基检测合格验收交验。 第三章施工组织 一、项目经理部的组成

灰土挤密桩施工方案70087

目录 目录 (1) 灰土挤密桩施工方案 (1) 1....................................................................................................................................... 编制范围 1 2....................................................................................................................................... 编制依据 1 3................................................................................................................. 工程概况及地质概况 1 3.1、工程概述 (1) 3.2、主要工程数量 (1) 3.3、地质概况 (1) 4....................................................................................................................................... 施工准备 1 5................................................................................................................. 灰土挤密桩施工方案 2 5.1、试桩 (2) 5.2、施工流程及施工工艺 (2) 6......................................................................................................... 灰土挤密桩施工控制要点 4 7................................................................................................................. 灰土挤密桩质量检验 4 8.............................................................................................................................. 施工安全措施 5 9................................................................................................................. 文明施工、环境保护 5

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工技术 一、工程概况 该段水泥土挤密桩施工属于郑西客运专线郑州至渑池段,该地段为非自重湿陷性黄土,湿陷等级为Ⅰ级,承载力低,抗剪强度弱等,故采用水泥土挤密桩处理,从而消除黄土地基的湿陷性,保证路基工后沉降满足要求。水文地质情况:地表水和地下水均不发育。 二、基本操作及加固原理 基本操作。水泥土挤密桩是采用机械成孔,选用相对单一的土质材料,与水泥按一定配比,在灰土拌合站充分拌和均匀制成水泥土,分层向孔内回填并强力夯实,制成均匀的水泥土桩。桩和桩间土一起形成复合地基;2、加固原理。一是成桩夯实过程中挤密桩间土,使桩周土强度有一定程度提高,二是水泥土本身夯实成桩,且水泥与土混合后可产生离子交换等一系列物理化学反应,使桩体本身有较高强度,具水硬性。处理后的复合地基强度和抗变形能力有明显提高。 三、施工参数 配合比:配合比为12%(质量比)水泥土,最优含水量为16.5%,最大干密度1.76g/cm3,28天无侧限抗压强度为3135.16KPa;桩长、根数及桩径:桩长为14m,桩间距为1.05m,桩径为40cm,根数为每组7根,梅花型布置;原状土的物理力学性质:最优含水量为14.6%,最大干密度1.77g/cm3;设计要求:挤密桩室内无侧限抗压强度不小于3000KPa,现场荷载试验单桩承载力不小于194.39KN,复合地基承载力不小于332.30KPa,复合地基压缩模量第一层为23.888MPa,第二层为33.755MPa。第三层为35.90MPa。 四、施工设备 成孔设备:2.5t柴油打桩机,桩管直径400mm,长度比设计桩长长1~2m;夯实设备:提升式夯实机;回填设备:铁锹、量斗、铁筛、手推车等。 五、施工工艺 处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量,当土的含水率低于12%时,宜对处理范围内的土层进行增湿。增湿处理应在地基处理前4~6d完成,需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。 成孔工艺:桩机就位,使沉管尖对准桩位,调平扩桩机架,使桩管保持垂直。采用锤击打桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔,桩管顶设桩帽,下端作成60°角度锥形活动桩尖,施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记,以便施工中进行钢管深度观测。成孔顺序为先从里(或中间)向外间隔1~2孔进行,以免因挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。成孔后清底夯实、夯平,夯实次数不小于8击,成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查,合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。 水泥土拌制与运输:土料选用取土场黄土,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。水泥土配合

素土挤密桩施工工艺

施工方案与技术措施 一、施工准备 (一)施工用电 挤密桩施工用电从业主提供的变压器接入口接入至施工场地。结合现场实际情况,挤密桩施工共设置2个二级配电柜。用电线路沿围挡布置,施工用电按JGJ46-2005有关规定,全部采用TN-S系统供电,一机一闸一漏一箱,三相五线制。 (二)施工用水 施工用水拟采用业主提供的水源接口,采用D32的PPR管接至施工区域,再用D25的软管引至施工现场,供现场基础施工、文明施工用水。 (三)作业条件 1、施工作业范围内的地上、地下障碍物已清理或改移完毕。 2、施工场区已做到“三通一平”,对松软地面已进行碾压或夯实,保证设备行走平稳。 3、成孔机及夯实机已调试运转完毕。 (四)、技术准备 施工前已对现场实地勘察,了解现场情况,熟悉场地工程地质及水文资料。 (五)按规划坐标点、基准点及施工图测设建筑物轴线、标高、定位基桩,并进行复测。 1、编制施工方案并经审批,进行技术交底。 2、在施工前先由技术人员按照图纸要求,进行现场桩位布置,采用直径25cm 长1m钢钎按照设计图纸桩位打土层深30cm成小孔倒满白灰,以便在施工中找到桩位。 3、进行成孔的成桩试验,以确定施工工艺参数。 二、工艺流程 详见如下“挤密桩施工流程图”。

挤密桩施工流程图 三、施工方法 (一)施工准备 (1)材料准备 素土:本工程使用基坑开挖的土方,基坑开挖发现有机物含量超过5%垃圾土应及时清理,使用满足要求的素土。开挖土方量不能满足使用用土量时,采购进场的素土质量满足挤密桩施工对土质的要求,不合格的素土不得进入现场使用。 水泥:本工程用的水泥采用袋装P.O32.5R复合硅酸盐水泥,进场水泥有产品合格证、出厂检验报告等证明材料。进场水泥按照同一厂家、同一等级、同一批号且连续进场不超过200t每一批次送检,检测合格后方可投入使用。 (2)机具准备 1)成孔机具:柴油履带打桩机;

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