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选矿知识600问.套

选矿知识600问.套
选矿知识600问.套

选矿知识600问.

作:牛福生刘瑞芹郑卫民闫满志

煤炭工业出版社

2011年

16开

1册

光盘:0

定价:89元

优惠:78元

..

详细:.......................................... ............

.......................................... ............

内容简介

《选矿知识600问》以问答的形式介绍了选矿技术的基本知识,全书共分为十二章,主要内容包括矿石学基础、选矿基本概念、破碎筛分和磨矿、重力选矿、磁电选矿、浮游选矿、化学选矿、生物选矿、产品处理、选矿过程检测、选煤基础知识、选厂环境保护与治理。

《选矿知识600问》可供选矿工程技术人员使用,也可供大、中专院校矿物加工工程专业教师、学生和从事矿业开发利用的人员参考。

编辑推荐

《选矿知识600问》由冶金工业出版社出版。目录

第一章矿石学基础

第一节岩石矿石基本概念

1.什么是成岩作用和成矿作用?

2.什么是岩石?

3.什么是沉积岩?

4.什么是岩浆岩?

5.什么是变质岩?

6.什么是矿石、有用矿物和脉石矿物?

7.矿石的性质主要包括哪些方面?

8.什么是矿石的结构和构造?

9.什么是矿床、矿体、围岩?

第二节矿物基本概念

10.什么是矿物?

11.矿物是如何分类的?

12.矿物是如何命名的?

13.什么是矿物的磁性?

14.什么是矿物的硬度?

15.什么是矿物的光学性质?

16.什么是矿物的条痕?

17.什么是矿物的光泽?

18.常见的自然元素矿物有哪些?

19.常见的硫化物及其类似化合物矿物有哪些? 20.常见的氧化物和氢氧化物矿物有哪些? 21.什么是硅氧四面体?

22.岛状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 23.链状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 24.层状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 25.架状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 26.常见的碳酸盐矿物有哪些,如何鉴定?

27.其他含氧盐矿物有哪些,如何鉴定? 28.常见的卤化物矿物有哪些,如何鉴定?

第二章选矿基本概念

第一节选矿方法及过程

29.什么是选矿?

30.选矿的英文如何表示?

31.选矿的目的和意义是什么?

32.常用的选矿方法有哪些?

33.选矿过程通常由哪些基本作业组成? 34.选矿常用的工艺流程图有哪几种? 35.什么是粗选、精选和扫选?

36.什么是精矿、中矿和尾矿?

37.矿石品位的含义是什么?

38.如何计算平均品位、累计品位?

第二节选矿主要工艺指标

39.什么是产率?

40.什么是回收率?

41.什么是选矿比?

42.什么是富矿比?

43.什么是原矿处理量?

44.什么是选矿日处理量?

45.什么是选厂全员实物劳动生产率? 46.什么是选矿工人实物劳动生产率? 47.选矿厂规模是如何划分的?

第三章破碎筛分和磨矿

第一节破碎基础知识

48.破碎在选矿过程中的作用是什么?

49.破碎作业一般分几个阶段?

50.矿石的破碎作业采用何种破碎机合适? 51.常见的破碎方法有几种?

52.什么是矿石的单体解离度?

53.过粉碎对矿物分选危害有哪些?

54.什么是矿石的破碎比?

55.如何测定和表示矿石的可磨度?

56.什么是矿浆浓度?

57.怎样描述矿粒大小和分布规律?

58.什么是刚目?

59.怎样测定细度?

60.测定矿浆浓度和细度的取样与操作中应注意

哪些事项?

61.如何绘制和使用累积产率粒度特性曲线? 62.怎样利用破碎机典型粒度特性曲线确定排矿

口尺寸?

第二节破碎设备

63.选矿厂常用破碎设备有哪些类型?

64.颚式破碎机是如何实现保险和排矿口调节的? 65.颚式破碎机安装应注意哪些事项?

66.颚式破碎机操作时应注意哪些事项?

67.如何消除颚式破碎机工作中常出现的故障? 68.颚式破碎机检修后,空载和负载试车要求是

什么?

69.如何拆卸颚式破碎机?

70.颚式破碎机衬板磨损到什么程度更换? 71.颚式破碎机心轴、偏心轴、轴瓦磨损到什么

程度更换?

72.如何更换颚式破碎机的推力板?

73.如何表示旋回破碎机的规格?

74.旋回破碎机的工作原理是什么?

75.旋回破碎机操作时应注意什么事项?

76.旋回破碎机排矿口如何调整?

77.旋回破碎机小修、中修、大修内容是什么? 78.旋回破碎机检修后空载和负载试车要求? 79.如何确定旋回破碎机衬板的更换范围,如何

更换?

80.检修和安装旋回破碎机的偏心轴套时注意什

么事项?

81.如何表示圆锥破碎机的规格?

82.标准型、中间型、短头型圆锥破碎机有哪些

区别?

83.操作圆锥破碎机时应注意什么事项?

84.圆锥破碎机排矿口如何调整?

85.圆锥破碎机小修、中修、大修内容是什么? 86.圆锥破碎机检修后空载和负载试车有何要求? 87.圆锥破碎机偏心轴套部检修内容有哪些? 88.圆锥破碎机动锥部检修内容有哪些?

89.更换圆锥破碎机衬板时应注意哪些事项? 90.圆锥破碎机工作时易发生哪些故障,如何排

除?

91.反击式破碎机的工作原理及优缺点是什么? 92.辊式破碎机的工作原理及优缺点是什么? 93.辊式破碎机在工作时应注意哪些事项?

第三节筛分基础知识

94.什么是筛分,筛分的意义有哪些?

95.筛分作业有哪几类?

96.影响筛分作业的因素有哪些?

97.如何计算固定筛的生产能力和确定筛面的尺寸?

98.什么是筛分效率?

99.提高筛分效率的途径有哪些?.

100.如何利用等值筛分”工作制提高筛子的生产能力?

101.如何选择筛孔形状?

102.筛分机械分为哪几类?

103.振动筛主要优点是什么?

104.振动筛分为哪几类?

105.自定中心振动筛有什么特点?

106.振动筛常见故障有哪些,如何排除? 107.细筛在选矿厂有哪些应用?

108.细筛的作用和工作原理是什么?

109.应用细筛必须具备的条件是什么? 110.细筛分离粒度和筛孔尺寸的关系是什么? 111.细筛筛分效率与第一段磨矿的关系如何? 112.细筛的特点是什么?.

113.高频振动细筛的基本结构是怎样的?.114.MVS电磁振动高频振网筛工作原理是什么? 115.高频振动细筛的用途和特点有哪些? 116.高频振动细筛运行中如何维护?.

117.高频振动细筛一般故障与处理方法有哪些? 第四节磨矿设备

第五节分级设备及工艺

第四章重力选矿

第五章磁电选矿

第六章浮游选矿

第七章化学选矿

第八章生物选矿

第九章产品处理

第十章选矿过程检测

第十一章选煤基础知识

第十二章选矿厂环境保护治理

参考文献

(manzhao)

选矿知识600问内容简介

《选矿知识600问》以问答的形式介绍了选矿技术的基本知识,全书共分为十二章,主要内容包括矿石学基础、选矿基本概念、破碎筛分和磨矿、重力选矿、磁电选矿、浮游选矿、化学选矿、生物选矿、产品处理、选矿过程检测、选煤基础知识、选厂环境保护与治理。

《选矿知识600问》可供选矿工程技术人员使

用,也可供大、中专院校矿物加工工程专业教师、学生和从事矿业开发利用的人员参考。编辑推荐

《选矿知识600问》由冶金工业出版社出版。目录

第一章矿石学基础

第一节岩石矿石基本概念

1.什么是成岩作用和成矿作用?

2.什么是岩石?

3.什么是沉积岩?

4.什么是岩浆岩?

5.什么是变质岩?

6.什么是矿石、有用矿物和脉石矿物? 7.矿石的性质主要包括哪些方面?

8.什么是矿石的结构和构造?

9.什么是矿床、矿体、围岩?

第二节矿物基本概念

10.什么是矿物?

11.矿物是如何分类的?

12.矿物是如何命名的?

13.什么是矿物的磁性?

14.什么是矿物的硬度?

15.什么是矿物的光学性质?

16.什么是矿物的条痕?

17.什么是矿物的光泽?

18.常见的自然元素矿物有哪些?

19.常见的硫化物及其类似化合物矿物有哪些? 20.常见的氧化物和氢氧化物矿物有哪些? 21.什么是硅氧四面体?

22.岛状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 23.链状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 24.层状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 25.架状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 26.常见的碳酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 27.其他含氧盐矿物有哪些,如何鉴定? 28.常见的卤化物矿物有哪些,如何鉴定?

第二章选矿基本概念

第一节选矿方法及过程

29.什么是选矿?

30.选矿的英文如何表示?

31.选矿的目的和意义是什么?

32.常用的选矿方法有哪些?

33.选矿过程通常由哪些基本作业组成? 34.选矿常用的工艺流程图有哪几种?

35.什么是粗选、精选和扫选?

36.什么是精矿、中矿和尾矿?

37.矿石品位的含义是什么?

38.如何计算平均品位、累计品位?

第二节选矿主要工艺指标

39.什么是产率?

40.什么是回收率?

41.什么是选矿比?

42.什么是富矿比?

43.什么是原矿处理量?

44.什么是选矿日处理量?

45.什么是选厂全员实物劳动生产率?

46.什么是选矿工人实物劳动生产率?

47.选矿厂规模是如何划分的?

第三章破碎筛分和磨矿

第一节破碎基础知识

48.破碎在选矿过程中的作用是什么?

49.破碎作业一般分几个阶段?

50.矿石的破碎作业采用何种破碎机合适? 51.常见的破碎方法有几种?

52.什么是矿石的单体解离度?

53.过粉碎对矿物分选危害有哪些?

54.什么是矿石的破碎比?

55.如何测定和表示矿石的可磨度?

56.什么是矿浆浓度?

57.怎样描述矿粒大小和分布规律?

58.什么是刚目?

59.怎样测定细度?

60.测定矿浆浓度和细度的取样与操作中应注意哪些事项?

61.如何绘制和使用累积产率粒度特性曲线? 62.怎样利用破碎机典型粒度特性曲线确定排矿口尺寸?

第二节破碎设备

63.选矿厂常用破碎设备有哪些类型?

64.颚式破碎机是如何实现保险和排矿口调节的? 65.颚式破碎机安装应注意哪些事项?

66.颚式破碎机操作时应注意哪些事项?

67.如何消除颚式破碎机工作中常出现的故障? 68.颚式破碎机检修后,空载和负载试车要求是

什么?

69.如何拆卸颚式破碎机?

70.颚式破碎机衬板磨损到什么程度更换? 71.颚式破碎机心轴、偏心轴、轴瓦磨损到什么

程度更换?

72.如何更换颚式破碎机的推力板?

73.如何表示旋回破碎机的规格?

74.旋回破碎机的工作原理是什么?

75.旋回破碎机操作时应注意什么事项?

76.旋回破碎机排矿口如何调整?

77.旋回破碎机小修、中修、大修内容是什么? 78.旋回破碎机检修后空载和负载试车要求? 79.如何确定旋回破碎机衬板的更换范围,如何

更换?

80.检修和安装旋回破碎机的偏心轴套时注意什

么事项?

81.如何表示圆锥破碎机的规格?

82.标准型、中间型、短头型圆锥破碎机有哪些

区别?

83.操作圆锥破碎机时应注意什么事项?

84.圆锥破碎机排矿口如何调整?

85.圆锥破碎机小修、中修、大修内容是什么? 86.圆锥破碎机检修后空载和负载试车有何要求? 87.圆锥破碎机偏心轴套部检修内容有哪些? 88.圆锥破碎机动锥部检修内容有哪些?

89.更换圆锥破碎机衬板时应注意哪些事项? 90.圆锥破碎机工作时易发生哪些故障,如何排除?

91.反击式破碎机的工作原理及优缺点是什么? 92.辊式破碎机的工作原理及优缺点是什么? 93.辊式破碎机在工作时应注意哪些事项?

第三节筛分基础知识

94.什么是筛分,筛分的意义有哪些?

95.筛分作业有哪几类?

96.影响筛分作业的因素有哪些?

97.如何计算固定筛的生产能力和确定筛面的尺寸?

98.什么是筛分效率?

99.提高筛分效率的途径有哪些?.

100.如何利用等值筛分”工作制提高筛子的生

产能力?

101.如何选择筛孔形状?

102.筛分机械分为哪几类?

103.振动筛主要优点是什么?

104.振动筛分为哪几类?

105.自定中心振动筛有什么特点?

106.振动筛常见故障有哪些,如何排除? 107.细筛在选矿厂有哪些应用?

108.细筛的作用和工作原理是什么?

109.应用细筛必须具备的条件是什么?

110.细筛分离粒度和筛孔尺寸的关系是什么? 111.细筛筛分效率与第一段磨矿的关系如何? 112.细筛的特点是什么?.

113.高频振动细筛的基本结构是怎样的?.114.MVS电磁振动高频振网筛工作原理是什么? 115.高频振动细筛的用途和特点有哪些? 116.高频振动细筛运行中如何维护?.

117.高频振动细筛一般故障与处理方法有哪些? 第四节磨矿设备

第五节分级设备及工艺

第四章重力选矿

第五章磁电选矿

第六章浮游选矿

第七章化学选矿

第八章生物选矿

第九章产品处理

第十章选矿过程检测

第十一章选煤基础知识

第十二章选矿厂环境保护治理

参考文献

(manzhao)

牛福生刘瑞芹郑卫民闫满志煤炭工业出版社出版日期:2011年开本:16开册数:1册光盘数:0 定价:89元

铁矿石 入门知识 大全 整理版

铁矿石基础知识 一、矿石基础 1、粒度:粒度太小时影响高炉内料柱的透气性,煤气上升阻力增大。粒度过大又将影响炉料的加热和矿石的还原。由于粒度大,减少了煤气和矿石的接触面积,使矿石中心部分不易还原,从而使还原速度降低,焦比升高。 粗粉:基本在0-10毫米,但10毫米以上一般不超过10%,0.15毫米以下最大不超过35%。精粉:基本是国内产,在200目以下。国内一般用外矿都是粗粉,精粉要求0.074mm 以下的不少于70%。 块矿:有两种,一种是标准块,粒度6-40毫米。另外一种是混合块,混合块一般需要筛选破碎后才可以使用。原矿:未经选矿或加工的矿石。少数原矿可直接应用,大多数原矿需经选矿或其他技术加工后才能利用。 2、铁精粉酸碱度: (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)>1.2;碱性矿石; (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.8~1.2;自溶性矿石; (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.5~0.8;半自溶矿石; (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)<0.5;酸性矿石; 也可以简化成CaO/SiO2比进行评价。国内的铁矿大多是酸性矿石。 3、酸性烧结矿:碱度(CaO/SiO2)小于0.5的烧结矿,由铁精矿或富矿粉不加或少加熔剂烧结而成。机械强度较高,但还原性差;单独使用此种矿入炉冶炼,需加入大量石灰石;而且还原性差,导致高炉产量低、焦比高。如果高炉为了更好地脱硫则希望使用碱性矿。 4、铁精矿要求:(1)含铁量要高。磁铁精矿含铁量要在65%以上,赤铁精矿在60%以上,褐铁精矿应在50%以上。含铁量的波动小于±0.5%。(2)水分要低。水分对贮存运输、矿石混匀、造球等都有很大影响。一般磁铁精矿的水分应低于10%。(3)粒度合适。

选矿知识600问.套

选矿知识600问. 作:牛福生刘瑞芹郑卫民闫满志 煤炭工业出版社 2011年 16开 1册 光盘:0 定价:89元 优惠:78元 .. 详细:.......................................... ............

.......................................... ............ 内容简介 《选矿知识600问》以问答的形式介绍了选矿技术的基本知识,全书共分为十二章,主要内容包括矿石学基础、选矿基本概念、破碎筛分和磨矿、重力选矿、磁电选矿、浮游选矿、化学选矿、生物选矿、产品处理、选矿过程检测、选煤基础知识、选厂环境保护与治理。 《选矿知识600问》可供选矿工程技术人员使用,也可供大、中专院校矿物加工工程专业教师、学生和从事矿业开发利用的人员参考。 编辑推荐 《选矿知识600问》由冶金工业出版社出版。目录 第一章矿石学基础 第一节岩石矿石基本概念 1.什么是成岩作用和成矿作用?

2.什么是岩石? 3.什么是沉积岩? 4.什么是岩浆岩? 5.什么是变质岩? 6.什么是矿石、有用矿物和脉石矿物? 7.矿石的性质主要包括哪些方面? 8.什么是矿石的结构和构造? 9.什么是矿床、矿体、围岩? 第二节矿物基本概念 10.什么是矿物? 11.矿物是如何分类的? 12.矿物是如何命名的? 13.什么是矿物的磁性? 14.什么是矿物的硬度? 15.什么是矿物的光学性质? 16.什么是矿物的条痕? 17.什么是矿物的光泽? 18.常见的自然元素矿物有哪些? 19.常见的硫化物及其类似化合物矿物有哪些? 20.常见的氧化物和氢氧化物矿物有哪些? 21.什么是硅氧四面体? 22.岛状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 23.链状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 24.层状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 25.架状结构硅酸盐矿物有哪些,如何鉴定? 26.常见的碳酸盐矿物有哪些,如何鉴定?

选矿基本知识

选矿基本知识 一、名词解释 重力选矿法(简称重选法):是在运动介质(水)中,按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。 浮选法:是选金生产中,应用最广泛的一种选矿法。是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。 混汞法:是一种古老而又简易的选金方法。在矿浆中,金粒被汞(水银)选择性地润湿并形成金汞齐,使它和别的矿物及脉石互相分离,这种方法称为混汞法。品位:就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值,通常用百分数来表示。 产率:选矿产物的重量与原矿重量之比值,通常用百分数来表示。 选矿比:原矿重量与精矿重量的比值,它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。 富矿比:精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。 回收率:选矿的目的就是要把原矿中所含的金属,最大限度地选入到品位更高的精矿中。这个选分过程的完全程度,可以用金属回收率来评定。所谓金属回收率,就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值,常用百分数来表示。二、选矿指标 处理原矿品位(克/吨)=处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨) 精矿品位: 是指平均每吨精矿中的含金量,它是反映精矿质量的指标,计算公式为: 精矿品位(克/吨)=精矿含金量(克) / 精矿数量(吨) 精矿产率: 是指产出的精矿量占原矿量的百分比,它是反映选矿厂质量的指标。计算公式为:精矿产率(%)=精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100% 尾矿品位: 是指选矿厂排弃的尾矿中,平均每吨尾矿中的含金量。它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。计算公式为:

尾矿品位(克/吨)=尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨) 尾矿量(吨)=处理原矿量(吨)-精矿量(吨) 选矿回收率: 是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金 量的百分比。按理论和实际回收率两种方法计算。 选矿理论回收率(%)=精矿品位×(原矿品位-尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位-尾矿品位) )×100% =理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100% 选矿实际回收率(%)=金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100% (浮选回收率) 浸出率: 是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。计算公式为: 浸出率=已溶解金的金属量(克)/氰原矿金属量(克)×100% =( 氰原矿金属量(克)-浸渣金属量(克) )/氰原矿金属量(克)×100% 洗涤率: 是指贵液中含金量占浸出溶解金的金属量的百分比。计算公式为: 洗涤率(%)= 贵液含金量(克) / 浸出已溶金的金属量(克)×100% =( 氰原矿金属量(克)-浸渣金属量(克) -排液金属量(克))/( 氰原矿金属量(克)-浸渣金属量(克) )×100% 置换率: 是指通过置换沉淀而析出的金泥含金量占贵液含金量的百分比。计算公式为:置换率(%)=金泥含金量(克) /贵液含金量(克)×100% 氰化回收率: 是指氰化金泥含金量占氰原矿含金量的百分比。计算公式为: 氰化回收率(%)=金泥含金量(克)/氰原矿含金量(克)×100% =浸出率(%)×洗涤率(%)×置换率(%) 氰化金泥冶炼回收率: 是指冶炼后合质金含量占氰化金泥量的百分比。计算公式为: 冶炼回收率=合质金含金量(克)/金泥含金量(克)×100%

重力选矿知识点

1重力选矿: 根据矿粒间由于密度的差异,因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同, 从而实现按密度分选矿粒群的过程。 2重力选矿的包括的几种方法: 1)水力分级、 分级使根据颗粒在介质中沉降速度的不同,将宽级别粒群分成两个或多个窄级别粒群的作业。 2)重介质选矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、洗矿,洗矿和分级是按密度分离作业, 其他则按密度分选的作业 3重力选矿的共同特点: (1 )矿粒间必须存在密度的差异 (2 )分选过程在运动介质中进行 (3)在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下,矿粒松散并按密度分层 (4 )分层好的物料,在运动介质的作用下实现分离,并获得不同的最终产品 4重选工艺原理: (1 )颗粒及颗粒群的沉降原理(重介) (2 )颗粒群按密度分层的原理(跳汰) (3 )颗粒群在回转流中分层的原理(旋流器) (4 )颗粒群在斜面流中的分选原理(溜槽) M(弘Q)g护 5斯托克斯公式-------- 6干扰沉降的附加因素 1 )流体介质的粘滞性增加,引起介质阻力变大( 2 )颗粒沉降时与介质的相对速度增大,导致沉降阻力增大 (3 )在某一特定情况下,颗粒沉降受到的浮力作用变大 (4 )机械阻力的产生

7颗粒自由沉降速度差学说 在垂直流中,床层的分层按轻、重矿物颗粒的自由沉降速度差进行。同时,颗粒粒度对沉降速度有同样重要的影响。切乔特对以上关系予以延伸,给出不同密度颗粒在同一介质中沉降时,沉降速度随粒度变化的关系,该关系表明要使两种密度不同的混合粒群在沉降(或与介质相对运动)中达到按密度分层,必须使给料中最大颗粒与最小颗粒的粒度比小于等沉颗粒的等沉比。 8按重介原理学说将混杂的床层视作由局部重矿物悬浮体和局部轻矿物悬浮体构成,在密度方面具有与均质介质相同的性质。在重力作用下,悬浮体存在着静力不平衡,就像油与水混合在一起,最终导致按密度分层,即在上升水流作用下,密度高的悬浮液集中在下层,而密度低的集中在上层。 当实现正分层时以某种方式改变入1与疋的相对值反应发生反分层,此时,两种类群应处于 混杂状态 9弱紊流分层结构以及作用分层结构由上至下为: 稀释层:决定分选粒度下限,约为30-40 微米 悬移层:对提高重矿物的回收率和品位有重要意义 流变层:决定了在重力场中回收粒度下限很难抵御10-20 微米沉积层:在成矿浆流膜分选经常是间断作业层流分层结构:稀释层、流变层、沉积层。

浮选基础知识简介

浮选基础知识简介 选矿:也叫矿物加工,是采矿与冶炼加工之间的重要环节,它是从事矿物分离的科学与技术。其目的包括:1. 将矿石中的目的矿物与脉石矿物分离达到富集的目的,使有价元素的品位(含量)达到冶炼或化工加工的要求,对于某些非金属矿选矿所获得的精矿,可直接用作矿物材料。2. 将相互共生的多种矿物彼此分离成单独的精矿产品,分别送后续加工。3. 消除对冶炼等后续加工过程有害的元素或杂质。进入选矿厂的矿石叫原矿,选矿产品有精矿、尾矿,有时还有中矿。 主要选矿方法有浮选法、磁选法、重选法、电选法、化学选矿以及联合流程的应用。 当今,选矿技术已作为一种有效的分离技术推广应用到石油、环保、冶炼、化工和粮食加工等领域。 浮选:浮选是一种最主要的选矿方法。它是根据矿物表面物理的、化学的、物理化学的特性不同而进行分选的。它的理论基础是气-液-固相的性质及相界面发生的有关现象:润湿、吸附、解吸、界面电现象、化学反应等。矿粒向气泡的附着是浮选的基本行为。将矿化泡沫与矿浆分离就实现了矿物的浮选分离过程。 浮选药剂的作用是影响浮选的主要因素。浮选药剂有:捕收剂、起泡剂、调整剂(活化剂、抑制剂、PH调整剂),此外,还有助磨剂、絮凝剂、助滤剂等。

浮选厂的工艺过程包括:原矿的破碎-筛分流程、磨矿-分级流程、浮选流程、精矿浓密-脱水流程和尾矿输送与堆放。与浮选有关的因素有:磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、加药制度、矿浆充气和搅拌、浮选时间、水的质量和浮选流程结构。 目前应用的浮选设备主要有:机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机、喷射式浮选机、旋流浮选机和浮选柱等。 浮选发展的四个阶段: 1860-1902年,浮选萌芽及全油浮选形成期。 1902-1912年,全油浮选、表层浮选、泡沫浮选共存期。 1912-1925年,泡沫浮选竞争期。 1925年至今,泡沫浮选快速发展期。1924年发现黄药可作为捕收剂,1922年发现氰化物的抑制作用,1913年发现重铬酸盐对方铅矿的抑制作用,此后又发现硫酸铜对闪锌矿的活化作用,大大促进了硫化矿的浮选。 以下简要介绍浮选工艺因素(略)

选矿概论知识点

选矿概论 第一章:矿石的准备作业 1.选矿学 选矿学:是研究矿物分选的学问,是一门分离、富集、选矿学综合利用矿产资源反日技术科学。 2.选矿选矿:是利用矿物的物理和物理化学性质的差异,借助选矿各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,并到达使有用矿物相对富集的过程。 3.精矿精矿:分选所得有用矿物含量高,适合于冶炼加工的最终产品。 4.中矿中矿:选别过程中得到的中间的、尚需要进一步处理的中矿产品。 5.尾矿尾矿:选别后,其中有用矿物含量低、不需要处理(或尾矿技术经济上不适于进一步处理)的产品。 6.品位品位:产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量之品位比。 7.回收率回收率:精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量的百回收率分比。 8.破碎比破碎比:是破碎机给矿最大矿块的尺寸与该段破碎机产破碎比品中最大矿块尺寸之比。 9.产率产率:产品重量对于原矿重量之比。产率 10.富矿比精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用富矿比:富矿比成分含量的百分数之比。 11.选矿比选矿比:原矿重量对于精矿重量之比。选矿比 12.选矿工作的重要意义选矿工作的重要意义:①节约能源;②提高冶金产品质选矿工作的重要意义量;③充分利用资源及达到环保;④促进采矿业发展。

13.破碎机种类破碎机种类:①颚式破碎机:用于粗碎和中碎阶段;②破碎机种类旋回破碎机:用于粗碎和中碎;③圆锥破碎机:用于中碎和细碎;④对辊破碎机:用于实验室和小型选矿厂;⑤反击式破碎机:用于硬性、脆性和潮湿矿石的破碎。 14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别简摆式和复摆式颚式破碎机区别:①肘板数不同:简 2 简摆式和复摆式颚式破碎机区别复 1;②颚板悬挂方式不同:简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开,复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一;③动颚运动方式不同:简摆前后运动,复摆椭圆运动;④破碎比不同:简摆 i=3~5,复摆 i=10:; ⑤排矿口调节方式不同:简摆是垫片,复摆是滑块。颚式破碎机工作原理:传动机带动转动,使连杆上下垂 15.颚式破碎机工作原理颚式破碎机工作原理直运动,借助肘板使动颚绕悬挂轴作周期性摆动;当连杆向上运动时,肘板使动颚靠近定额,破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎;但连杆向下运动时,动颚借助弹簧恢复力离开定额,已破碎的矿石在重力作用下,经排矿口排出。 16.旋回和圆锥破碎机区别①锥体的空间位置不同:圆旋回和圆锥破碎机区别:旋回和圆锥破碎机区别锥破碎机动锥和定锥都是正立的截头圆锥,圆锥形状缓倾,破碎腔中存在一个平行区,适应了排矿粒度均匀的要求。而旋回破碎机的圆锥形状是急倾斜的,动锥正立,定锥倒立;②支撑动锥形式不同:圆锥破碎机动锥支承在球面轴承上。而旋回破碎机的动锥则悬挂在集体上部的横梁上; ③排矿口调节不同:圆锥破碎机的机架由上、下两部分组成,其间用螺栓相连,在螺栓上套有弹簧,借助附有手柄的铰杆和铰链,可使定锥上升或下降,从而调节排矿口的大小。而旋回破碎机则利用主轴上端螺帽,调整悬挂动锥上下,

铁矿石基础知识汇总

铁矿石基础知识汇总 一、铁矿石品种 1、PB粉、块(Pb Fines/Pb Lumps):产于澳大利亚,又称皮尔巴拉混合矿(必和必拓公司经营),粉的品位在61.5%左右,部分褐铁矿,烧结性能较好;块的品位在62.5%左右,属褐铁矿,还原性好,热强度一般。PB粉和块可由汤姆普赖斯矿、帕拉布杜矿、马兰杜矿、布鲁克曼矿、那牟迪矿和西安吉拉斯矿等矿山的粉矿混匀成。 2、杨迪粉(Yandi Fines):产于澳大利亚(必和必拓公司经营),品位在58%左右,铝含量低,属褐铁矿,结晶水较高,混合制料所需水分要求较高,因其结构疏松,烧结同化性和反应性较好,因此可部分替代纽曼山粉矿或巴西粉矿。含相对低的Al2O3,而且这两种矿粉都比哈默斯利矿粉粗,它们都有合理的冶炼性能,但烧结性能不佳。 3、麦克粉(Mac Fines):MAC粉的正常品位在61.5%左右,目前供给中国市场多为58%左右的品位,部分属褐铁矿,烧结性能较好,含有5%左右的结晶水,炼铁时烧损较高,随其配比加大,烧结矿的烧成率逐步下降。经钢厂研究,MAC粉配比在15%-20%时烧结矿小于5mm级水平较低,配比为20%的烧结成品率最高。 4、纽曼粉、块矿(Newman Fines/Newman Lumps):产于澳大利亚的东皮尔巴拉的纽曼镇的纽曼山矿,属赤铁矿,烧结性能较好,粉的品位在62.5%左右,块的品位在65%左右,由澳大利亚西澳州必和必拓公司生产。 5、罗布河粉、块(Robe River Fines/Robe River Lumps):产于澳大利亚的罗布河铁矿联合公司;品位在57.5%左右,含3%-5%的复合水,这会导致高燃料率及低生产率;属于褐铁矿,烧结性能不好,但其烧结矿的冶炼性能很好。 6、火箭粉:又称FMG(福蒂斯丘金属集团(Fortescue metal Group (FMG)))粉,由澳大利亚第三大铁矿石生产商FMG公司生产;据说用作火箭发动机燃料的一种成分,故称火箭粉,其品位在58.5%左右,硅4左右,铝1.5左右,属于褐铁矿,烧结性能较好,储量大且单烧品位高,结晶水在8%左右。FMG粉矿化学成分优于扬迪粉,但烧结性能和造球性能不如扬迪粉。 7、火箭特粉:由FMG公司生产的品位57.5%左右的火箭粉,硅5个左右,铝2个左右,其它冶炼性能同火箭粉。超特粉的品位低于火箭特粉1个品位,在56.5%左右,硅6左右,铝3个左右,结晶水在8.5%左右,其它冶炼性能类似。 8、阿特拉斯粉块:由澳大利亚第四大铁矿石生产商Atlas Iron公司生产的位于澳大利亚皮尔巴拉矿山的铁矿石,品位在57.5%,属褐铁矿,结晶水在9%左右,硅含量高,在8%左右,物理化学性能和冶炼性能跟火箭粉的超特粉相近。 9、KMG粉:由澳大利亚私人矿业公司KMG生产,该矿位于澳大利亚珀斯,是距离中国最近的西澳矿山,紧邻西澳最北的港口。矿山预计两年内产矿6700万吨,为58-59%的低品位粗粉赤铁矿为主,硅8%,铝3%,磷0.08%,硫0.03%。性能类似于火箭特粉,但比火箭特粉的硅高很多。 10、CSN粉、块:巴西CSN公司(全称为巴西国有黑色金属公司)生产的铁矿石,铁含量在65%以上,硅含量在1%-2%。 11、SSFT粉,巴西淡水河谷公司专门为中国市场配制的烧结粉,SSFT的铁含量在65%左右,硅含量在4.4%左右。 12、卡粉:卡拉加斯粉的简称,英文简称SFCJ粉,全称SINTER FEED Carajas,铁含量在65%以上(65-67%),硅含量在1%-2%。铝1%左右,磷0.033-0.045%,烧损1.6%左右,水分8-9%,产于巴西卡拉加斯矿的铁矿石,因为该地方的粉矿的质量优异,不会像南部矿源那样参差,所以在国际市场上十分受欢迎,价格也高于南部矿源。 13、巴西南部粉:该矿位于巴西有南部矿源“铁四角”,又称巴西南部粉,南部矿区主要矿山有Itabira、Mariana、Mihas Centrals、Paraopebal、Vargem Grande、Itabiritos,均处于巴西铁四角地区,南部矿区主要开采方式为露天开采。这一带以铁英岩为主,赤铁矿含量较高,含铁量在66%左右。主要包括SSFG粉(巴西南部标准烧结粉,铁品位65%,硅3.2-3.8%,铝1.2-1.8%,磷0.049-0.065%,锰0.25-0.40%,水6.5-8.5%,烧损1.7%左右),SFOT粉等。 14、巴粗:指巴西粗颗粒粉矿,是巴西粗粉的统称,包括卡粉、SSFT粉、CSN粉、南部粉等。品位从65%-58%不等,其中东南部铁四角生产的矿粉冶炼性能最好。 15、印粉:指印度细颗粒粉矿,但不符合印粗的颗粒度标准。品位从40%-63.5%不等,属赤铁矿,高品位冶炼性能优良,低品位硅铝成分较高,具有较高的冶炼价值。 二、铁矿石粒度分类

全面介绍浮选法选矿基础知识.doc

9C YLXXMxom [导读]浮选法是选矿作业的主要方法之?,只要是利用矿物表而的物理化学性质差异来选别矿物颗粒的过程,IH称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。 如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉可矿、镣黄铁矿等硫化伊物,孔雀石、门铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑鸨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等率I化矿物的选别。 浮选法是选矿作业的主要方法之一,只要是利用矿物表面的物理化学性质差异来选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钥矿、竦黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钙矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、里晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。 浮选的另一里要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高,选别硫化矿石回收率在90%以上,精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物,如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿,且能得到很高的选别指标。浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以收小于10叩的微细矿粒,也能用浮选法处理。 一些专门处理极细粒的浮选技术,可PI收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品,挥发物及炉渣中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,收化工产品(如纸浆,表面活性物质等)以及废水中的无机物和有机物。 1949年以前中国只有几座浮选厂,1949年以后建成了几百座处理各种矿石的现代浮选厂。在多金属矿石的分离浮选、复杂矿石的综合利用、铁矿石浮选以及非金属矿石与煤的浮选等领域内,均取得了成就。浮选工艺各种浮选工艺的理论基础大体相同,即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。有时,将无用矿物颗粒浮出,有用矿物颗粒留在矿浆中,称为反浮选,如从铁矿石中浮出石英等。 常规泡沫浮选适于选别0.5mm至5pm的矿粒,具体的粒限视矿种而定。当入选的粒度小于5/m时需采用特殊的浮选方法。如絮凝一浮选是用絮凝剂使细粒的有用矿物絮凝成较大颗粒,脱出

H选矿知识培训测试题

选矿知识培训复习题(磨矿、浮选) 一、常用名词解释 1、回收率:精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比,称为回收率。 2、精矿:经选别工艺后的最终产品。 3、品位:是指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比,常用百分数表示。 4、细度:是指磨矿机排料中指定级别的含量。 5、富集比:精矿品位与原矿品位的比值,它表示精矿中有用成分的含量比原矿中该有用成分含量增加的倍数,即选矿过程中有用成分的富集程度。 二、填空题 1、捕收剂作用于矿物一水界面,通过提高矿物的(疏水性),使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。 2、尽管由于磨矿流程、胀肚性质和原因不同,处理胀肚的方法也不一样,但是不管什么原因首先都要(停止给料),然后针对不同的情况进行必要的处理。 3、在磨矿机与螺旋分级机构成的闭路循环中,分级溢流浓度和(细度)是磨矿产品的质量指标,它对后续的分选作业指标具有相当重要影响。 4、浮选药剂主要分为(起泡剂)、(捕收剂)和(介质调整剂)三大类。 5、石灰是硫化矿浮选中常用的一种调整剂。它可以调整矿浆呈碱性,抑制(黄铁矿),并对矿泥有凝结作用。 6、浮选“三度一准”是指(细度)、浓度、(酸碱度)和(加药量)准。 三、简答题 1、球磨机在什么情况下会导致胀肚?从哪几方面判断球磨机即将出现胀肚?球磨机胀肚后应如何处理? 一定规格与型式的磨矿机,在一定的磨矿条件下,只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化,或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时,由于超过了磨矿机本身的通过能力,就会“消化不了”,即发生“涨肚”现象。 磨矿机发生“涨肚”时,一般会出现以下现象: 1、主电机电流表指示电流在下降; 2 、磨矿机排矿吐大块,矿浆涌出;

选矿工艺及基础知识

选矿工艺及基础知识

一、选矿车间工艺 (一)选矿车间概况 选矿车间现有200吨/日和600吨/日两个选厂。200吨/日选厂日处理量300吨,600吨/日选厂日处理量900吨,合计日处理量1200吨。 选矿车间的主要岗位有入料、破碎、磨矿分级、浮选和压滤,主要设备由颚式破碎机、旋盘破碎机、球磨机、分级机、浮选机和压滤机。 (二)以600吨/日选厂为例介绍选矿车间工艺流程图(见图1)(三)各岗位主要任务 1、入料岗位:将来自各矿区的原矿石中的大矿(不合格物料)击 碎,使其通过格筛,成为达到破碎机入料口要求的合格物料。2、破碎筛分岗位:将物料进一步粉碎,使其成为达到磨矿要求的 合格物料。 3、磨矿分级岗位:对来自破碎的合格物料进一步加工,达到浮选 有效浮游的粒度要求。 4、浮选岗位:通过一定的药剂作用,实现目的矿物的有效浮游。 5、脱水岗位:对浮选的泡末产品进行脱水,使其含水量由原来的 80%左右减少至15%左右。 二、选矿基础知识 (一)概念 1、选矿厂的规模

一般指选矿厂每年处理的原矿数量,选金厂一般用吨/日表示。 2、什么是精矿、中矿、尾矿 精矿指选矿厂的最终产品;中矿指选矿过程的中间产品;尾矿指选矿厂被弃用的部分。 3、什么是粗选、精选、扫选 粗选是指对药剂处理的矿浆进行选别的作业;精选是指对粗选泡末产品进行再选的作业;扫选是指对粗选底流进行再选的作业。 4、什么叫产率、精矿产率的计算方法: 在选矿过程中,得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比,称该产品的产率。 精矿产率的计算方法:α-θ γ精= *100% β-θ α原矿品位 β精矿品位 θ尾矿品位 5、什么叫选矿回收率、理论回收率的计算方法 选矿回收率是指精矿中金属的数量或有用组分的数量与原矿中金属的数量或有用组分数量的百分比。 理论回收率的计算方法:

选矿知识必看

选矿知识必看 1.选矿的主要任务是:将矿石中的有价成分富集起来,使之达到冶炼或其它工业所规定的质量要求;除去矿石原料中的有害杂质;将矿石中多种有价矿物分离为各种单独精矿产品,以利于分别加工利用;从废料(如垃圾、工业废料、废渣)中回收有价成分;回收工业废水中的有价成分,净化水质,保护环境。 2.矿物是自然界中具有固定化学组成和物理性质的自然元素或自然化合物。 矿石是指符合工业要求的矿物集合体。 3.选矿过程包括物料的准备、选别、产品处理三大作业。 4.钢球在磨机内服役过程中存在磨损、腐蚀两种消耗。 5.正常生产情况下,钢球在磨机内的运行轨迹有泻落、抛落两种状态。 6.碎矿和磨矿的目的,是为选别准备单体充分解离,且过粉碎又少的合格入选物料。 7.产率是指某一产品的重量与原矿重量的百分比。 10.+80目含量是指80目筛上重量占筛前总重量的百分数;-200目含量是指200目筛下重量占筛前总重量的百分数。 11、在三段一闭路碎矿流程,常选用标准型圆锥破碎机作中碎设备,短头型圆锥破碎机作细碎设备。 12、水力旋流器在磨矿循环中,常用作预先分级、检查分级和控制分级。 13、16/14-AH离心砂泵,其中16表示入口直径16英寸,14表示出口直径为14英寸。 14、我矿矿石的PH值一般5-7。 15、“三度一准”操作法指的是磨矿细度、浮选浓度、矿浆碱度和油药给得准 16、矿物表面水化作用后的特点是在矿物表面形成水化膜。 17、酸碱度的测量方法有PH值试纸法、电位法、滴定法及比色法。 18、破碎比是指原物料的粒度与产物粒度的比值。 19、选矿比是指原矿重量与精矿重量的比值。 20、富集比的定义:精矿中的有用成分含量百分数与原矿中有用成分含量百分数之比叫富集比。 21、浮选原矿时常见的加药顺序是调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂。 22、磨矿分级回路自动控制一般包括给矿量的控制、磨矿浓度的控制、溢流的控制。 23、德兴铜矿矿石中主要金属矿物有黄铜矿:CuFeS 2,黄铁矿FeS 2 ,辉钼矿MoS 2 。 24、砂泵的基本结构可分为泵头、轴封和传动三大部分。 25、砂泵轴封有副叶轮轴封和填料轴封。 26、砂泵的开车顺序:关闭排污闸门、开水封水、开砂泵、打开进料闸门、然后观察各部件的运行 情况是否正常。 27、调节砂泵流量的方法有改变泵的转数、调节闸阀的开启度或改用小叶轮。 28、矿浆存在的三相指液相、气相和固相。 29、砂泵故障有泵不吸水;轴功率过大;轴承过热;轴承寿命短;填料处泻漏严重;泵振动噪音大。 30、离心式砂泵是靠离心力输送水或液体的,首先关闭排污阀,打开进料阀门,开动砂泵,液体在 叶轮作用下,被甩向叶轮外缘,进入排浆管,叶轮中心出现负压,液体经过进料管吸入叶轮,被不断地输送出去。 31、精矿品位偏低的原因有石灰用量不足;起泡剂用量过大;矿石性质所致,硫铁矿难以抑制;粗 选段黄药用量过大,或精选段扫选黄药用量过大;精选液面、风量、中矿循环量控制不当;石灰严重过量;粗精矿产率过大;再磨溢流细度差。 32、据排矿方式的不同,球磨机可分溢流型、格子型两种类型我厂使用的为溢流型球磨机。 33、影响旋流器分级效率的主要操作因素有给矿压力、给矿浓度、给矿粒度组成。 34、砂泵启动应满足的联锁条件有:至少有四台旋流器打开;水封水打开且压力正常;进料闸门打 开;排污阀关闭;砂泵轴承和电机绕组温度正常(砂泵轴承〈65度,电机绕组〈85度〉。35、旋流器单台跑粗原因有:沉砂嘴被粗矿粒或杂物堵塞;内衬破损,粘衬脱离;沉砂嘴直径过小。整体跑粗的原因有:圆筒筛破损,给矿有大块;磨机内球量小,矿石硬度大,台效高;分级压力过高,沉砂浓度过高。

有色金属行业基础知识(更新)

有色金属行业基础知识 1.概述 1.1 有色金属的分类 有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属,包括:铜、铝、铅、锌、镍等常用金属;钨、钼、锡、锑等稀有金属;金、银等贵金属;铈、镧等稀土金属,以及硅、硒等半金属,共计64种元素。 国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属(Basemetals)、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属(rare earth metal)和半金属(semimetal)。基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属;贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱;小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等;稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇,共17种元素。 1.2 有色金属的生产过程 有色金属的生产,包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。 地质勘探:“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测,需找、发现有工业意义的有色金属矿床,并查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。 采矿:采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。绝大部分矿床用普通机械化方法开采。机械化开采又分为露天开采(包括

矿石和砂矿)和地下开采两大类。露天开采将矿体上覆的岩层剥离,然后自上而下顺次开采矿体。露天矿敞露地表,可以使用大型采矿机械,作业较安全,矿石损失少,贫化率低,生产能力大,采矿成本低,大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。当矿体赋存深度大,矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时,则用地下开采方法。赋存条件复杂,工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。 采矿的主要生产过程包括:①采准:在已经开拓完毕的矿床里,按开采方法的要求掘进采准巷道,将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。②回采:将矿石崩落破碎,装入运输容器。地下回采包括落矿、出矿作业;露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。③运输:将装入运输容器的矿石运交选矿厂或矿仓。 选矿:用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程,又称“矿物加工”。 选矿的主要生产过程包括:①破碎:将矿山采出的矿块碎裂至粒度为 5~25mm的过程。②磨碎:以研磨和冲击为主。将破碎产品磨至粒度为10~300μm大小。③筛分和分级:按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度级别称筛分,常用于处理粒度较粗的物料。按颗粒在介质(通常为水)中沉降速度的不同,将物料分为不同的等降级别,称分级,用于粒度较小的物料。筛分和分级是在粉碎过程中分出合适粒度的物料,或把物料分成不同粒度级别分别入选。④选别作业:矿物原料经粉碎作

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选矿基础知识问答 第一章选矿基本概念 第一节选矿的目的和任务 1、什么叫选矿? 所谓选矿,是将有用矿物与脉石最大限度分开,从而获得高品位精矿的过程;把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿,除去有害杂质,综合回收,利用各种有用成份的过程。从而使国家矿产资源得到最经济、最合理的利用。 2、为什么说选矿是冶金工业必不可少的重要一环? 从矿山开采出来的矿石,一般品位都比较低。例如很多铁矿含铁只有20—30%,铜矿石含铜只有0.5—1%。这样低品位的矿石直接进行冶炼,不但技术上有困难,经济上也不合算。所以,对品位低的贫矿石,在冶炼之前就需要用选矿方法,将矿石中的脉石和有用矿物分开,使品位提高,使得适合冶炼要求的原料。 此外,矿石中往往含有几种有用成分(如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等),必须尽可能将它们分别回收,要达到目的只有选矿很好完成 矿石中除了成分外,常常含有害杂质。冶炼中,有害杂质进入金属将影响金属,有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。例如铜和铅矿石中,有害杂质为 锌;锌矿石中有害杂质为铁;铁矿石中有害杂质硫、磷。这些有害杂质必须在冶炼前用选矿方法,可能出去或者减少到产品质量标准允许范围内。 所以说,随着冶金工业的发展,选矿地位和作用就显得十分重要,成为冶金工业必可少的重要环节。 3、矿物和矿石的概念是什么? 地球的外壳是由岩石组成的,岩石是由矿物组成的。矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。 能够为人类利用的矿物,叫做有用矿物。含有用矿物的矿物集合体,如其中有用成分的量在现代技术经济条件下,能够回收加以利用时,这个矿物集合体叫做矿石。 矿石的概念是发展的,随着工业技术不断发展和国家经济日益增长的需求,过去由于有用成分含量低而视为废石的,现在可以当做矿石进行处理,这在工业上是常见的。 4、矿石是如何分类的? 矿石的种类很多,除了金属矿石和非金属矿石之分外,在金属矿石中还按金属存在的化学状态分成自然矿石、硫化矿石,氧化矿石和混合矿石。有用矿物是自然元素的矿石叫做自然矿石,例如:金、银、铂、元素硫等。硫化矿石的特点是其中有用矿物为硫化物,例如:黄铜矿(CuFeS2)、方铅矿(PbS)等。氧化矿石中有用矿物是氧化物,例如:磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)等。混合矿石内既有硫化矿物,又有氧化矿物。 当矿石中只含有一种有用金属时,称为单金属矿石;含有二种以上金属时,称为多金属矿石。 由于矿石品位不同,工业上处理的方法也不同,所以习惯上根据矿石中有用成分含量的差别,又分为富矿石和贫矿石。 5、黑色金属矿物主要有哪些?有色金属矿物主要有哪些? 黑色金属矿物主要有铁矿(如磁铁矿、磁黄铁矿、赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等)、锰矿(如菱锰矿、黝锰矿、水锰矿、硬锰矿等)、铬、钛和钒钛(如铬铁矿、金红石、钛铁矿、钒钛磁铁矿、钒铁矿等)。 有色金属矿物主要有金矿(如自然金、含金黄铁矿等)、铜矿(如黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿、辉铜矿、孔雀石等)、铅锌矿(如方铅矿、闪锌矿、菱锌矿等)、钼矿(辉钼矿、钼铅矿等)、钨矿(如钨锰铁矿、钨酸钙矿等)、锡矿(如黝锡矿、锡石等)、镍矿(如硫砷镍矿、镍红石、镍黄铁矿等),铋矿(辉铋矿、碳酸铋、铋赭石等)、钴矿(如辉砷钴矿、硫钴矿、砷钴矿、硫铜钴矿等)、镁矿(如菱镁矿等)等。 6、选矿厂规模是如何划分的? 选矿厂规模大小,一般按原矿处理量多少来划分,有色与黑色选矿厂规模大小稍有不同。请见下表:

选矿专业知识

第一部分基础知识 选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异,借助于各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。选矿学是一门分离、富集、综合利用矿产资源的技术科学。 选矿的对象:金属、非金属和可燃有机矿产资源。 选矿的目的和意义:1、将有用矿物和脉石矿物分离;2、将彼此共生的有用矿物尽可能地分离并富集成单独的精矿;3、排除对冶炼和其他加工过程有害的杂质,提高选矿产品质量;4、综合回收有价元素,充分、合理、经济地利用矿产资源。 矿物、矿石的区别。 矿物:在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的自然元素和自然化合物。在一定地质条件下,它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。 矿石:矿物在地壳中分布不均,但在地质作用下,可以形成相对富集的矿物集合体。在现代技术经济条件下,可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石;否则,称为岩石。 直接与选矿有关的矿物性质:密度、磁性、导电性、润湿性、特殊选矿方法(光泽、形状) 密度:是重选的依据。按照密度分层,通过运动介质的作用达到分离。松散-分层-分离。水力分级、风力分级、重介质分选、跳汰选矿、溜槽和摇床。 磁性:是它被磁铁吸引或排斥的性质(矿物分强磁性、弱磁性、非磁性)。磁力大小,物质的磁导率u有关。磁感应强度B=磁导率U*磁场强度H。磁介质被置于磁场中,由于磁场的作用而磁化,在介质内产生磁矩。单位磁矩称磁化强度。磁化强度M与该点的磁感应强度成正比,M=体积磁化率k*H。比磁化系数是物质的体积磁化率与本身密度的比值,物质的感应磁场强度B=磁导率u*(磁场强度H+磁化强度M)。磁力=真空磁导率u0*比磁化系数X*外磁场强度H*dH,H*dH表示磁场力。磁力由磁性和磁场力决定。 导电性:是指矿物的导电能力(一般矿物分良导体、半导体、非导体),矿物的电性质,电阻、介电常数、比导电度以及整流性。 被分选的物料从圆筒上部给入高压电极和圆筒接地电极之间的电晕电场中,物料荷电以后,导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时,能较快地将它们所荷的电荷经圆筒电极传走,在旋转圆筒带来的离心力和自身重力的作用下,脱离圆筒电极,落入导体颗粒的接料槽中。导电性能较弱的物料颗粒,在与圆筒接触时,则较难传走它们所带的电荷,由于异性电荷相互吸引而吸附在圆筒表面,随圆筒转动带至后部被排矿毛刷刷下,落入非导体颗粒接料槽中,分成导体和非导体。 润湿性:矿物的自然润湿性主要取决于矿物的结晶构造。润湿性不同的矿物具有不同的可浮性,润湿性是浮选的依据。1. 亲水性矿物指容易被水润湿的矿物,如石英、方解石等。(天然可浮性不好);2. 疏水性矿物指不容易被水润湿的矿物,如辉钼矿、石墨等。(天然可浮性好) 特殊选矿:光泽,形状 选矿厂生产流程: 准备作业包括破碎、磨矿、筛分、分级等作业。这些作业都是围绕将矿石破碎和磨细,使有用矿物和脉石矿物达到单体解离,或分成若干适宜的粒级,为选分作业做好准备。 辅助作业一般指浓密、过滤、干燥等作业,供水供电供气和药剂业务等,就其性质也是辅助作业。 第二部分准备作业 破碎和磨碎的方式 工业上主要利用机械力来破碎矿石,破碎方式有五种方式: 挤压破碎-物料在两个工作面之间受到缓慢增长的压力被破碎,大多用于脆性、坚硬物料的粗碎。 劈裂破碎-物料受到多个楔状物体的劈力作用被劈碎,劈裂平面上的拉应力达到或超过矿石拉伸强度极限,对物料的破碎最为有利。 折断破碎-物料受到两个楔状物体的劈力作用被折断 研磨破碎-物料在两个相对滑动的工作表面或各种形状的研磨体之间,受到摩擦作用被磨碎成细粒,多用于小

全面介绍浮选法选矿基础知识

[导读]浮选法是选矿作业的主要方法之一,只要是利用矿物表面的物理化学性质差异来选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。 浮选法是选矿作业的主要方法之一,只要是利用矿物表面的物理化学性质差异来选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。 浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高,选别硫化矿石回收率在90%以上,精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物,如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿,且能得到很高的选别指标。浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm的微细矿粒,也能用浮选法处理。 一些专门处理极细粒的浮选技术,可回收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品,挥发物及炉渣中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,回收化工产品(如纸浆,表面活性物质等)以及废水中的无机物和有机物。 1949年以前中国只有几座浮选厂,1949年以后建成了几百座处理各种矿石的现代浮选厂。在多金属矿石的分离浮选、复杂矿石的综合利用、铁矿石浮选以及非金属矿石与煤的浮选等领域内,均取得了成就。浮选工艺各种浮选工艺的理论基础大体相同,即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。有时,将无用矿物颗粒浮出,有用矿物颗粒留在矿浆中,称为反浮选,如从铁矿石中浮出石英等。 常规泡沫浮选适于选别0.5mm至5μm的矿粒,具体的粒限视矿种而定。当入选的粒度小于5μm时需采用特殊的浮选方法。如絮凝-浮选是用絮凝剂使细粒的有用矿物絮凝成较大颗粒,脱出脉石细泥后再浮去粗粒脉石。载体浮选是用粒度适于浮选的矿粒作载体,使微

水玻璃基本知识简介

水玻璃基本知识简介-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

硅酸钠基本知识简介 英文名:Sodium silicate, Water glass. 硅酸钠是无色固体,密度2.4g/cm3,熔点1321K(1088℃)。溶于水成粘稠溶液,俗称水玻璃、泡花碱。是一种无机粘合剂。 固体硅酸钠南方多称水玻璃,北方多称泡花碱,硅酸钠的水溶液通称水玻璃。纯固体硅酸钠为无色透明固体,市售硅酸钠多含有某些杂质,略带浅蓝色。 硅酸钠俗称水玻璃,液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体,高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。 市面上出售的AR分析纯水玻璃为Na2SiO3·9H2O,放置在空气中吸潮、结块。在水中的极易溶解。 泡花碱也就是硅酸钠(Na2SiO3),溶于水后形成的粘稠溶液,通称水玻璃,呈碱性。它的用途非常广泛,往往根据其粘结性强的特点,被用做硅胶,而且耐酸、耐热。有毒,但对一般的接触没有影响,误食则会对人体的肝脏造成危害 分类介绍 1、硅酸钠分两种,一种为偏硅酸钠,化学式Na2SiO3,式量。另一种为正硅酸钠,化学式Na4SiO4,式量。 2、正硅酸钠是无色晶体,熔点 1291K(1088℃),不多见。水玻璃溶液因水解而呈碱性(比纯碱稍强)。因系弱酸盐所以遇盐酸,硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存时应密切防止二氧化碳进入,并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑,制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。用为无机粘接制剂(可与滑石粉等混合共用),肥皂填充剂,调制耐酸混凝土,加入颜料后可做外墙的涂料,灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。 3、偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体,商品有无水、五水和九水合物,其中九水合物只有我国市场上存在,是在上世纪80年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品,因其熔点只有

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