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包装标准

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1、目的

为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范

2、范围

适用于本公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。

3、包装材料

3.1纸箱

瓦楞纸板技术要求

纸箱设计选材标准

由外箱规格推算纸板边压强度:

计算公式: E = 46*G*(n-1)/√C

其中n=2.385/h(n取小数点前的整数),h为纸箱高度,C为箱底周长,G 为纸箱毛重。

注:

◆对于有内箱(用双坑纸板)的产品,内箱可承受50%的压力,则边压强度应

减少40%。即

◆客户如有要求,以客户要求为准。

◆长宽比例超过2:1以及高度超过650mm的纸箱,必须用K=B纸板。

◆针对边压强度远远超出5410N/m,且无法通过堆码试验的产品,请选用其他

高强度纸板。

◆若纸箱内装物可完全用来承重,如胶辘,则选用纸板时可降低一个等

级。

◆客户规定用白色纸箱的,请用W=B材质纸板。

4、包装胶纸

◆透明胶纸

A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。

B.透明胶纸的材料为OPP。

C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球

◆牛皮胶纸

A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。

B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。

C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。

◆塑料打包带

A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。

B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。

C.打包带的抗拉力至少大于130KG。

5、装箱、封箱、贴纸

5.1 内箱

用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品(纸箱超高允许公差为

+5mm/-2mm),然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。

5.2 外箱

用透明胶纸或牛皮胶纸将外箱的中缝和两侧缝处封牢,表面平整,再将内箱端正放入外箱内(外箱超高允许公差为+8mm /-2mm),然后将箱盖中缝及两侧用透明胶纸或牛皮胶纸封牢.封箱胶纸切口要平整,封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。要达到棱角分明,整齐美观的效果.

5.3 贴纸

根据产品进行贴装

食品包装相关国家标准

序号标准号名称 1 GB/T 330 2 - 2009 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 2 GB/T 3532 - 2009 日用瓷器 3 GB/T 4456 - 2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 4 GB 4544 - 1996 啤酒瓶 5 GB/T 4768 - 2008 防霉包装 6 GB 4803-94 食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准 7 GB 4804-84 搪瓷食具容器卫生标准 8 GB 4805-84 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准 9 GB 4806.1-94 食品用橡胶制品卫生标准 10 GB 4806.2-94 橡胶奶嘴卫生标准 11 GB 4808 食品用高压锅密封圈卫生标准 12 GB/T 4879 - 1999 防锈包装 13 GB 5369 - 2008 船用饮水舱涂料通用技术条件 14 GB/T 5737-1995 食品塑料周转箱 15 GB/T 5738-1995 瓶装酒、饮料塑料周转箱 16 GB 7105-86 食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生标准 17 GB 7189-1994 食品用石蜡 18 GB 8058-2008 陶瓷烹调器铅镉溶出量允许极限和检测方法 19 GB/T 8946-1998 塑料编织袋 20 GB/T 8947-1998 复合塑料编织袋 21 GB 9106-2001 包装容器铝易开盖两片罐 22 GB 9680-1988 食品容器漆酚涂料卫生标准

23 GB 9681-1988 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准 24 GB 9682-1988 食品罐头内壁脱膜涂料卫生标准 25 GB 9683-1988 复合食品包装袋卫生标准 26 GB 9684-1988 不锈钢食具容器卫生标准 27 GB 9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 28 GB 9686-1988 食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准 29 GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 30 GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 31 GB 9689-1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 32 GB 9690-2009 食品容器,包装材料用三聚氰胺-甲醛成型品卫生标准 33 GB 9691-1988 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 34 GB 9692-1988 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准 35 GB 9693-1988 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 36 GB/T 10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 37 GB/T 10002.2-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 38 GB/T10003-2008 普通用途双向拉伸聚丙烯薄膜 39 GB/T10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 40 GB/T 10440-2008 圆柱形复合罐 41 GB 10442-1989 夹链自封袋 42 GB 10457-2009 聚乙烯自粘保鲜膜 43 GB/T 10811-2002 釉下(中)彩日用瓷器 44 GB/T 10812-2002 玲珑日用瓷器 45 GB/T 10813.4-1989 食用青瓷包装容器

产品包装检验规范

深圳华清心仪医疗电子有限公司 作业指导书 标题:产品包装检验规范 编号/版号:HQXY-QPD-QD-004/A0 生效日期: 拟制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 受控状态: 分发号: 会签栏 部门签字部门签字部门签字 更改记录 现行修订状态更改类型数量/页次更改单号更改人更改日期本文件打印无效,除非文控部门加盖“受控”章

产品包装检验规范 更改标记 页码第1页共3页目录 1 目的---------------------------------------------------------------------------------2 2 适用范围---------------------------------------------------------------------------2 3 职责和权限------------------------------------------------------------------------2 4 内容---------------------------------------------------------------------------------2 4.1 心电图机的标准配件--------------------------------------------------------2 4.2 心电图机的铭牌标识--------------------------------------------------------2 4.3 胶袋的包装--------------------------------------------------------------------3 4.4 纸箱的包装--------------------------------------------------------------------3

产品包装的规范

产品包装规范 1目的: 为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。 2范围: 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包 装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求: 5.1.2纸箱设计选材标准(根据计算出的边压强度选用纸 板):

由外箱规格推算纸板边压强度: 计算公式: E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h(n取小数点前的整数) ,h为纸箱高度,C为箱底周长,G 为纸箱毛重。 注:1. 对于有内箱(用双坑纸板)的产品,内箱可承受50%的压力,则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2:1以及高度超过650mm的纸箱,必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m,且无法通过堆码试验的产品,请选用其他高强度纸板。 5.若纸箱内装物可完全用来承重,如胶辘,则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的,请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱 用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不 用封口,按内箱要求有规则的排列产品(纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm),然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。 (图一)

药用包装材料质量标准ISO15378(中文)

精心整理 ISO15378:2006标准的中文版内容 国际标准化组织/第76技术委员会(IS0/TC76)于2003年制定了1S015378国际标准草案(Draftofinterrfationalstandard ,D1S),标题是:《药品初包装材料ISO9001:2008应用的专用要求,包含生产质量管理规范(GMP)》。2006年,形成了借鉴ISO9001:2008质量体系的《药用包装材料质量标准ISO15378:2006》初稿。这个国际标准的制定说明了国际社会对药包材生产企业实施质量管理的重视。此处择其(一) 0.1领会GMP 采用0.2(1)理解并满足要求; (2)需要从增值的角度考虑过程; (3)获得过程业绩和有效性的结果; (4)基于客观的测量,持续改进过程。 ISO15378引用了以过程为基础的QMS 模式图,展示了有关的过程联系(可参见ISO9001:2008)。 此外,称之为“PDCA ”的(Plan 计划,D0执行,Check 检查,Action 处理)的方法可

适用于所有过程。 0.3与ISO9004的关系 ISO9001与ISO9004为一对协调一致的QMS标准,它们相对补充,但也可单独使用。 ISO9001规定了QMS要求,可供组织内部使用,也可用于认证或合同目的。在满足顾客要求方面,ISO_9001,所关注的是QMS的有效性。 与ISO9001相比,ISO9004为QMS更宽范围的目标提供了指南。除了有效性,该标准还特别关注持续改进组织的总体业绩与效率。对于最高管理者希望通过追求业 0.4 这些 )、OHSMS( (二) 1.范围 1.1 认为该项要求“适当”:初包装材料满足所规定的要求;和(或)组织实施纠正措施。 1.2应用 1S015378是一个药品初包装材料的应用标准。该标准也适用于第三方对此类产品的认证。 2.规范性引用文件 ISO9000:2008质量管理体系基础和术语 ISO9001:2008质量管理体系要求

包装印刷品质量标准及检验规则精编版

包装印刷品质量标准及检验规则 11 1.0 目的 本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求,以及其质量检验的抽样方法、检验规则。 2.0 范围 本标准适用于本公司包装用印刷品。 3.0 引用标准 3.1 GB/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》 3.2 GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》 3.3 GB 12904—2008《零售商品编码与条码表示》 3.4 GB/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》 3.5 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》 3.6 CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》 3.7 顾客技术标准 4.0 参考文件 4.1 《成品抽检作业指导书》 5.0 术语 5.1 A类产品:卷烟包装用印刷品; 5.2 B类产品:其它普通包装用产品; 6.0 技术要求 6.1 材料质量 6.1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求;

6.1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.3 检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 6.2 印刷质量 6.2.1 公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 6.2.2 色泽 同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A类产品不同批次、同批、同色色差 △Ecmc≤2.00;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2.50;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 6.2.3 纸张平整度 印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得超过5 mm。 6.2.4 墨色 a)墨色鲜艳,光亮牢固,均匀不露底,着色柔润,同一品种同一批次内墨色基本一致。墨色耐磨性≥70%(具体对上UV光的产品检测的摩擦次 数为70次,水性上光的产品摩擦次数为40次)。同色密度偏差≤0.05。b)墨层不得爆裂。 6.2.5 文字线条 文字线条清晰完整,不变形,无模糊、毛刺。 6.2.6 网纹 网纹足实,层次分明,光洁清晰,无龟纹。 6.2.7 套印 套印准确。 A类产品套印要求 胶印套印允差:主要部位≤0.15mm,次要部位≤0.2 mm;丝网套印允差:第一次主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3 mm;第二次主要部位≤0.4mm,次要部位≤0.5 mm;凹印套色允差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3mm;B类产品套印要求 胶印套印允差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3mm;其它印刷方式套印允差:主要部位≤0.35mm,次要部位≤0.45mm;

包装检验规范ista2a中文

2A2004 ≤150lb(68kg)包装产品 ISTA 2系列是 ISTA,国际包装产品性能试验领域的权威,你的运输包装的联盟。 部分模拟性 ISTA 2系列是将ISTA1系列(非模拟整体性能试验标准)的基础试验原理和ISTA3系列(全能试验标准部仿真试验)的高级试验原理相结合。 ·检查包装及产品承受引述危害的能力; ·但不是实际运输危害环境的模拟; ·并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用,ISTA试验标准将提供下列明显的收益: ·缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心; ·降低产品破损及遗失率,保护产品利润; ·经济地平衡物流成本; ·客户满意并且生意兴隆不断。 试验标准分为3部分:概述,试验和报告 ·概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识; ·试验部分提供在实验室进行试验的具体程序; ·报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。 ISTA试验标准使用两套单位体系:英制(英寸-英磅)及国际SI(米制)。除在某些表格里分 别标列外,此试验标准一般先表列英制(英寸-英磅),米制标列在括号里。 ·任个单位体系都可作为标准单位,但是, ·选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致; ·单位换算保留两位有效数字; ·两套单位系统不完全相等。 重要声明: 开始试验前,必须完整的阅读并理解全部标准的容。 2A程序概述 前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 ·可用于评估以包装产品的性能。 ·可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 ·可以对国际运输包装产品进行评价。 ·包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 ·可能不包括某些运输条件,如潮湿,大气压力,或非正常搬运作业。 对于不同的运输条件或满足不同的试验目的,选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体建议: ·若试验小件快递运输的包装产品,应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 ·其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。

包装印刷品质量标准及检验规则

包装印刷品质量标准及检验规则 11 1.0目的 本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求,以及其质量检验的抽样方法、检验规则。 2.0… 3.0范围 本标准适用于本公司包装用印刷品。 4.0引用标准 4.1G B/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》 4.2G B/T7707-2008《凹版装潢印刷品》 4.3G B 12904—2008《零售商品编码与条码表示》 4.4G B/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》 4.5G B/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》 4.6/ 4.7CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》 4.8顾客技术标准 5.0参考文件 《成品抽检作业指导书》 6.0术语 6.1A类产品:卷烟包装用印刷品; 6.2B类产品:其它普通包装用产品; 7.0技术要求 7.1。 7.2材料质量 6.1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要 求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与 样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.3 检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 7.3印刷质量 7.3.1公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 7.3.2色泽 同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A类产品不同 批次、同批、同色色差△Ecmc≤;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc ≤;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 7.3.3@ 7.3.4纸张平整度 印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得 超过5 mm。

包装标准

湖南达美程印刷科技有限公司 产品包装规范 1 目的 规范公司产品的包装,降低运输流通过程对产品造成损坏,保障产品的安全,方便储运装卸。 2 适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装,主要针对纸箱包装的质量标准并给予合理规范。 3 包装材料分类 3.1 PE缠绕膜 PE缠绕膜又称为拉伸膜、热收缩膜。用缠绕膜将产品进行分类、分量打包,可使产品均匀受力、防尘、防潮、防水。 3.2 气泡薄膜 气泡薄膜又称气垫薄膜,在运输过程中可以起到缓冲外力的作用,并使产品的边缘得到保护。 3.3 雨蓬布 雨蓬布在运输过程中可以起到防水、防潮的作用,但其抗戳穿强度较差。 3.4 胶带 胶带的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm,要求粘性强。 3.5 塑料打包带 塑料打包带为白色PP材质,规格为宽11mm-13mm,厚度0.8mm-1.0mm,要求其抗拉力至少达到130kg。 3.6 纸箱 纸箱在长途运输过程中对包装产品进行保护,方便储运等功能。要求纸箱各面厚度均应大于6mm。 4 包装流程及要求 4.1 基本包装 4.1.1 基本包装为对产品分类、分量包装,即分类对产品用缠绕膜进行包装保护,避免产品的印刷面划伤,要求分量产品的每个面都有缠绕膜的保护。此项包装适用于仓库入库包装及短途客户自取包装。 4.1.2 基本运输包装为对产品进行基本包装后为达到运输过程中保护产品不受外力的破坏的目的而进行的包装,即在基本包装后用气泡薄膜进行再包装,并用雨蓬布对产品进行防水防潮保护。此项包装适用于面积较大的产品的包装及中短途运输包装。 如客户有提出包装要求,按客户要求进行包装。 4.2 装箱包装 装箱包装适用于国内国际长途运输,按产品的性质不同分为内箱包装和外箱包装。 4.2.1 内箱包装 用胶带将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶带切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品。纸箱超高允许公差为±3mm,超出公差范围应对装箱内容或是纸箱尺寸进行调整,然后用胶带将箱盖中缝封牢 (封箱位置如图1所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。

包装材料质量标准

包装材料质量标准 包装材料质量标准、检验操作规程 (片剂、颗粒剂) 制订:2001年7月30日执行:2001年9月1 5日 目录 山香圆颗粒(4g)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—001 (1)

山香圆颗粒(10g)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—002 (2) 清火片(薄膜衣4板)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—003 (3) 清火片(糖衣1)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—004 (4) 清火片(糖衣2)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—005 (5) 山香圆片(2板)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—006 (6) 山香圆片(3板)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—007 (7) 清火片(薄膜衣3板)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—008 (8) 药用聚氯乙烯质量标准SX—JS—ZB—07—009 (9) 磷酸苯丙哌林片包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—010 (10) 感冒清片(100×100)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—011 (11) 感冒清片(100×200)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—012 (12) 土霉素片(100片/瓶)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—013 (13) 土霉素片(1000片/瓶)包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—01 4 (14) 药用铝箔(PTP)质量标准SX—JS—ZB—07—015 (15) 感冒通片包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—01 6 (16) 板蓝根颗粒包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—01 7 (17) 增效黄连素片包装材料质量标准SX—JS—ZB—07—01 8 (18) 药品使用讲明书的取样与检验操作规程SX—JS—ZB—08—00 1 (19) 药用铝箔检验操作规程SX—JS—ZB—08—00 2 (22) 药用聚氯乙烯检验操作规程SX—JS—ZB—08—00 3 (25)

印刷品质量的主观评价方法的分类

印刷品质量的主观评价方法的分类

日照市印刷质量奖评选办法(试行) (日文广新发〔2010〕24号,2010年11月6日发布,自发布之日起施行) 第一章总则 第一条为增强质量意识,提高我市印刷产品质量和市场竞争力,促进全市印刷业又好又快发展,根据国内外印刷产品有关标准,结合我市实际,制定本办法。 第二条本办法所称日照市印刷质量奖的评选,由日照市文化广电新闻出版局、日照市质量技术监督局主办,曲阜师范大学印刷学院和日照市印刷协会协办。 第三条印刷质量奖的评选坚持科学、公开、公正、公平的原则。坚持高标准、严要求、总量控制、好中选优。 第四条印刷质量奖一般每两年评选一次。评选不向申报企业收取任何费用,所有经费从市印刷协会会费中列支。 第五条获得日照市印刷质量奖并符合有关条件的,优先推荐参加市长质量奖的评选。 第二章参评条件和评选标准

耐磨性;网点印刷要求;印品外观。柔性版装潢印刷品主要评价参数包括:套印误差;实地密度、同批同色色差、墨层耐磨性;网点印刷要求;印品外观。 (3)彩色印刷品的评定标准参照GB/T7705-2008《平版装潢印刷品》,主要评价参数包括:套印误差;同色密度偏差、同批同色色差、墨层光泽度、墨层结合牢度与耐磨性;网点印刷要求;印品外观。彩色印刷品的质量评价标准仅包括印刷质量标准,不涉及材料与印后加工质量评价标准。 (二)材料与印后加工质量评价标准(占总分的70%)。此为定性标准。 (1)体现“以人为本”的方便性,包括:方便开启,使用,携带,装填,堆码,陈列,再封。(2)具有较好的容装性:能够可靠的容装所规定的内装物数量,不得有任何泄露或渗露。(3)对内装物有良好的保护和保存功能。(4)以文字或图形的方式充分体现商品的属性,使消费者一目了然,包括商品是什么,品质如何,生产日期,安全指标等。 (5)包装所用的包装材料、油墨和相关助剂等

产品制作安装检验标准模板

产品制造安装检验标准

包装技术标准 为了确保产品包装的品质,凡本厂生产的产品均依据此要求进行包装。 1.常规产品包装件数按“常规产品包装一览表”包装,非标产品根 据产品特点以实际包装件数为准。包装件数填写在“成品包装记录表”上。所有产品之金属零配件均放入包装箱内,常规产品放于规定之箱号,非标产品放于台脚之包装箱内,并在箱外标注明“内带配件”字样。常规产品之零配件数量以《产品配件清单》为标准,非标产品零配件亦依照《产品配件清单》进行包装。特殊情况下未有“产品配件清单”者,由专人进行清点包装。 2.包装常规产品应使用定做规格之纸箱,并在纸箱内放置适当的珍 珠棉、泡沫塑料板或包角纸予以加固保护。 3.非标产品使用平面纸板,或用适当之纸箱改装后进行包装。实木 产品之台面选用7层纸皮,柜选用5层纸皮,其余部件选用适当厚度纸皮即可。但均应在箱内垫置适当之珍珠棉、泡沫板或包角纸予以加固保护。 4.所有产品叠压包装时应在相互板件间放置珍珠棉,弯曲板件包装 时应用泡沫板对弯曲部分垫置保护后,用适当厚度之纸皮顺势包装。 5.玻璃、镜面包装时除箱内用泡沫板,珍珠棉保护外,还需要在箱 外用木框加以保护。 6.所有包装箱上必须有相应之品名、规格、数量、颜色、生产日期、

检验员等字样。玻璃、弯曲件等防压、易碎产品,箱外必需有易碎、防压及向上等明显标志字样,由专人书写,要求字迹工整,清晰、无错别字,所有包装箱(特别是改装包装箱)上严禁有与实际所包装产品不相符合之字样。

胶板家具技术标准 1.主题内容 本标准规定了本公司胶板家具的技术要求。 2.适用范围 适用于本公司生产和外协加工的胶板家具及其它家具的胶板部件均适用之。 3.引用标准 GB/T 3324-95 《木家具通用技术条件》 GB/T 1951.1-94 《木家具质量检验及质量评定》 4.名词定义 4.1.胶板家具 胶板家具是指在人造板表面贴防火板、截面封边,或直接用三聚氰氨板的家具。 4.2.翘曲度 翘曲度是指产品(部件)表面上的整体平整程度。 4.3.平整度 平整度是指产品(部件)表面在0-150mm范围内的局部平整程度。 4.4.邻边垂直度 邻边垂直度是指产品(部件)外形为矩形时的不矩程度。 4.5.位差度 位差度是指产品中门与框架,门与门,门与抽屉,抽屉与框架,抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。

印刷品质量保证

印刷品质量保证 篇一:印刷质量承诺书 青田县东英福利印务有限公司承诺书 印刷质量承诺书 本企业在承接印刷业务时,与各企事业单位充分协商,主动配合,热忱服务,努力满足客户的要求。公司按照国家确定的质量要求完成印刷任务,并对印刷质量作出如下承诺. (一)文字准确率100 %,编排美观,格式完全符合规范。 (二)印刷字迹清晰,墨色纯正、浓淡适度、前后一致, 套印准足、上下一致,白边保留符合规定要求,无脏、无皱、无破、无白页。 (三)装订整齐、牢固,切口光洁,尺寸符合标准,数量准确。 (四)无掉字、断划,无破页、白页,不起皱,无倒印、 错印。 (五)印张数字准确,码放整齐。 (六)若产品不符合客户要求,本公司予以当场解决。如 果属于质量问题,本公司在最短的工作日内予以重印。 包装质量承诺书 本公司为印刷品提供精美、牢固、整齐的包装。在多年的 销售过程中受到各企事业单位的欢迎和好评。我公司对包装 质量作出如下承诺:

1、本公司的印刷品不会出现锈斑、污点等脏物,印刷品保持干净、整洁。 2、印刷品一律采用防水纸张打包,包装带牢固,包装的四角整齐、美观大方,包装的印刷品不散、不皱、不掉,易于堆放。 3、采用密封车送货,保证在雨天等灾难性天气时能切实保护好印刷品并及时送达各单位。 档案袋: 4、折叠:严格按照国家标准或客户供样,整齐、美观。 5、粘:不散、不脱胶、牢固、耐用。 6、打洞:严格按照国家标准或客户供样要求,上下左右洞口无偏差,达到准确、无误。 7、档案线:不断线,不跑线,牢固。 笔记本、刊物、宣传册手工装订: 8、折页:前后页对齐,准确无误。 9、缝:不掉线、不断线,牢固、整齐。 10、胶:不脱胶,不掉页、不粘页。 11、包封面:外观精美、整洁,不散、不脱胶,装本平整。售前售后服务承诺书 我公司是丽水市印刷业的骨干企业。公司自创办以来,始终坚持保质、保量、按时交货原则,为客户提供优质的售前售后服务,并受到了一致好评。本公司对售前售后服务作出 如下承诺:

药用包装材料质量标准ISO中文

药用包装材料质量标准 I S O中文 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

ISO 15378: 2006标准的中文版内容 国际标准化组织/第76技术委员会(IS0/TC76)于2003年制定了1S0 15378国际标准草案(Draft of interrfational standard,D1S),标题是:《药品初包装材料ISO 9001:2008应用的专用要求,包含生产质量管理规范(GMP) 》。2006年,形成了借鉴ISO 9001:2008质量体系的《药用包装材料质量标准ISO 15378 : 2006》初稿。这个国际标准的制定说明了国际社会对药包材生产企业实施质量管理的重视。此处择其要简介其主要内容(略去的有些内容可参见ISO 9001: 2008标准) (一)引言 引言部分包括:总则;过程方法;与ISO 9004的关系;与其他管理体系的相容性。 总则 本标准把GMP原理和QMS质量管理体系规定的要求应用于药品的初包装材料。由于初包装材料与药品直接接触,组织(企业)对初包装材料的生产和质量控制中的领会GMI'原理对于患者使用药品时的安全性是非常重要的。药用包装材料应用GMP应能确保这些材料满足制药工业的需求。 采用QMS应当是组织的一项战略性决策。一个组织QMS的设计和实施受各种需求、具体目标、所提供的产品、所采用的过程以及该组织的规模和结构的影响。. ISO 15378的主要目的是规定协商的初包装材料的要求。它包括一些初包装材料的专用要求,这些要求出自药品生产、控制等生产质量管理规范。 过程方法 本标准鼓励在建立、实施QMS以及改进其有效性时采用过程方法,通过满足顾客要求,增强顾客满意。 过程方法在QMS中应用时,强调以下方面的重要性: (1)理解并满足要求; (2)需要从增值的角度考虑过程;

包装工序检验标准和检验规范

1.目的 明确检验、包装工序的检验标准及检验规范,确保包装产品质量符合我司要求。 2.范围 检验、包装工序 3.检验标准 4.1检验方法:目视、卷尺、游标卡尺 4.2检验内容:上述检验标准9项内容 4.3检验规范: 4.3.1检验员对每套订单进行全捡,对照图纸和计料清单复合板件花色、基材、尺寸和孔位,保证板件外

观质量符合标准要求,如出现不合格品,必须严格按《不合格品控制程序》执行,并记录于BD-F-041B-1,有数据的一律填写数据。 4.3.2 检验员参照装箱单清单对每套柜体板件进行分包,并粘贴相应外包装标签。 4.3.3质检员对进入包装工序的生产单进行抽检,注意同一订单的板件标签、外包装标签和装箱单所标识 的项目和单号必须一致。 4.3.4 检查板件尺寸、孔位、做型、开槽是否符合图纸要求,重点注意门铰孔是否正确,双面孔板件是 否冲突,开槽板件槽位是否符合工艺要求。门板、抽面类板件是否倒角,检查板件外观和清洁 等。 4.3.4 根据图纸和计料检查是否漏配五金或玻璃,011拉手、艇型拉手等五金安装是否符合标准。 4.3.5 包装前检查板件数量、规格是否跟外包装标签要求一致,不能窜包、混包,注意板件残胶、木屑、 分离剂印痕等清洁问题。 4.3.6 包装时注意板件摆放,不允许板件悬空,悬空处要用泡沫板填充到位,板件四个角要放置对应保 护角。打包时区分纸板和胶带的使用,工程单使用纸板不允许有公司LOGO,改补单使用红色 胶带。 4.3.7 包装完后完后外观整齐,标签粘贴位置统一,堆垛平整,每个项目同一栋号标签颜色一致,同一 图号堆放一个地台,堆垛高度不超过1.2m。 4.3.8 质检员每天对已包装产品进行拆包检查是否错漏配,如果有错漏配现象,要求车间该项目全部拆 包检查。 4.3.9 检验员针对有补料返工板件的订单有明确标识,有清晰的跟踪记录,质检员对所有返工补料板件 进行复核,确保合格后才能包装。 4.3.10合格包装入库,不合格包装返工,直到合格为止。 5.附件 包装图片

柔性版印刷品的质量要求及检验方法

柔性版印刷品的质量要求及检测方法一.质量要求 影响柔性版印刷产品质量的因素很多,有制版方面的,有操作工艺技术方面的,有设备材料方面的,等等。就油墨方面而言也有多方面。柔性版印刷用水墨较多。 水性油墨是属于牛顿流体,所以油墨的稳定性较差,主要表现在以下三个方面: 1.油墨颜料的沉淀。在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌,在印刷使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌,防止由于油墨颜料的沉淀,造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭刮刀,使油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。 2.在储存和使用中,由于油墨成分中的稳定剂挥发,造成pH值降低(趋向于弱碱性)。在使用中水性油墨的稳定剂易挥发,以致油墨趋向于弱碱性,造成其表面张力增加,对印版表面的附着力反而下降,影响转移性能和干燥速度(油墨越趋向于碱性,干燥速度加快),这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全,特别是印刷网线版时,由于油墨干燥过快,造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。 3.油墨在使用中由于水分的挥发,造成油墨的黏度增加,流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单刮刀系统,要求油墨具有一定的黏度和流动性,使其在一个比较合适的范围内。当油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时,就影响油墨的转移性能,出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。 印刷材料方面影响柔印产品质量的因素包括印刷材料表面的平整度、材料的吸收性、材料的表面强度。 印刷材料的平整度对于大面积实地版面的印刷,这是一个很必要的前提。由于有些材料表面粗糙,印刷中造成印品表面明显地印不实。通过加大印刷压力的话,虽然从表面上能解决一定的问题,但是造成印刷版面的文字内容模糊或者印刷品“边缘效应”明显。 材料的吸收性对于印刷来说,材料的吸收性好是有利有弊的。有利的方面,由于吸收性好,油墨对于材料的附着性强不易脱落;弊端是由于材料的吸收性强,造成油墨的使用量增加,如国产的防油纸特别突出。 材料的表面强度现在用于印刷餐盘纸的纸张,表面强度较差,纸粉掉落较多,造成印刷过程中需要经常性的擦版。 此外,以下内容也是影响产品质量问题的因素: 1.印版图文设计如有浅灰色平网地,在设计时尽量设计用一专色,避免用黄、红、蓝三原色叠印,因为这样很难控制灰平衡。 2.产品结构类型如大面积色块与空白部分,一段实地一段空白,其承受压力大小不一致,会导致版辊跳动,使得印刷部位受压不一致。 3.网纹辊的配置如印刷厂网纹辊配置600~700线,在生产150线产品时1%~2%的网点会嵌入网纹辊网穴,影响质量。 4.油墨含固量如果油墨含固量太低,印刷生产时为了达到一定的色浓度,则必须降低网纹辊线数,这样会减慢油墨的干燥速度,如是网线版则容易堵版。 5.印版的平整度如果印版平整度较差,则在印刷时整个版面各处所受压力不一致,要保证整个版面都能印刷得出,则会有部分版面位置压力过大,网点扩大过大。 6.网点防黏网点防黏不彻底,会导致油墨转移不良。 7.版辊过大如版辊过大,则版辊印刷后所暴露在空气中的时间太长,容易堵版。 8.版辊同心度差版辊同心度较差,则印刷压力不一致。 9.张力材料张力控制关系到套印问题,以及停机后再次开机的废品率。

包装规范及包装标准

包装标准和包装标准1.包装标准1.家用电器,日用百货,录像带,胶带,针织品,服装,药品,塑料制品以及各种散装商品均用纸箱包装。2.不能用纸箱包装的贵重物品,精密仪器,易碎,压敏,不可翻转的物品以及笨重的重物不能满足运输要求,应装在木箱或木板箱中。木板箱中的木板条之间的间距必须相等,并且在推入后不得变形。3.将布料,羊毛,纺织品,行李卷和其他不怕挤压的物品装在麻袋中。4.自行车,家具,道具,量具,运动器材及其他物品应捆扎并用绳子捆扎,但空运货物不得装在草袋中或用草绳捆扎。5.液体,牛奶,粉末,颗粒和其他物品包装在桶(铁,塑料和木桶)中。6.怕撞击,受压,易碎,易磨损的物品应装满海绵,气垫膜和防震板。气垫膜应用胶带紧紧包裹,防震板应填满双层;对于带有散热孔的仪器,在进行防震填充之前,必须用气垫膜包裹货物;同一包装盒中的多件商品必须使用防震材料或填充材料隔离。7.怕湿气的物品应用防雨膜包紧,且不得有裸露的地方。2,包装规定(1)密封要求:1.纸箱的密封位置必须使用专用胶带;2.胶带应沿密封的中间胶粘,并且密封力应均匀,以确保胶带牢固地粘附在纸箱上而无皱纹;胶粘带在转折点处的长度应适中,并且不应太短而导致糊状物变弱,而又不能太长以避免浪费。3.密封件承受较大压力时,应使用白色胶带水平加固密封件,然后使用专用胶带密封。4.在上述包装的基础上,将密封膏粘贴在上下密封位置的中间。(2)根据客户要求,确定是否需要包装货物以及胶带的数量。2.当单件货物的重量超过20kg时,应使两条包装带垂直于纸箱的长边。当单件重量超过40kg时,应水平制作

两件,垂直制作一件。当单件货物的重量超过55kg时,应在其上标记“包装胶带”。如果单件重量超过80千克,则必须使用托盘或木箱包装。3.路线的设计是必须为铁路制造皮带,并且当单件重量超过20kg时必须制造皮带。(3)小件物品和贵重物品的包装1.小物品应装在指定的小包装盒中。2.具有相同交付方式和相同到达地点的小商品,必须用纸箱,集装箱袋或周转箱运输。3.对于大体积,大重量的货物,应使用实木箱或木格,并使用缓冲材料将货物紧紧地填充而不晃动,再铺上防雨膜。4.您的产品必须包装有专用胶带或专用密封贴纸。如果客户确实没有签名和盖章的权利,或者在拆包和检查后,应包装产品并贴上防伪的盖章标签。5.贵重物品的外包装必须做成“包装带”的形状。禁止使用编织袋包装。六,货物原包装包装,数量大,体积小时,应使用纸箱,集装袋或拉伸膜包装;如果精密仪器的外包装是纸箱,则应用防雨膜重新包装,然后在货物的四面粘贴“小心轻放”,“易碎”或“不可倒置”的标签,大容量。7.对于大规模装运,请尝试装载电路板,先装载货物,然后用双层拉伸膜包裹货物,然后在“ ﹣”形皮带上打上标记。8.大件维修部件(手机,数码产品等)应放在周转箱内3,检查包装是否合格的简单方法:1.外包装:裸露的货物和硬皮信封的包装必须重新包装,木格用于包装。包装必须均匀分布,所有托运包装的外包装ds必须坚定而完整;2.重量:只能将90%的药剂装在水中,普通货物的单重不得分别超过80kg和80kg。公斤必须装在托盘或木箱中;3.标记和标记:易碎,需要防止潮湿和倒转等,包装箱上应使用醒目的图形或文字表示“小心轻

包装质量标准

附件二 《包装质量标准》 1 目的 对产品包装进行有效的控制,以防因包装不合格而使产品在贮存和运输过程中破损或变质。2 适用范围: 本标准规定了产品包装的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、运输和贮存等,适 用于本公司所有产品的包装质量控制。 3 装箱分类: 按产品类型分为规格板及薄板装箱、大板装架和其它异型产品装箱。 4 技术要求: 4.1包装材料 4.1.1 所有木箱依据2收货地点的不同要求使用经过热处理的木材; 4.1.2常规包装木板厚度原则上不小于20mm,长途运输木箱底板厚度原则上不小于50mmX100mm; 4.1.3 产品包装间隔所用橡胶包装皮、厚度不小于2mm或5C、8C透明塑料薄膜。4.2 装箱规则: 4.2.1 工程板 A 包装规格板时,件与件之间必须用宽度在50至80MM的泡沫包装皮放平垫好,每件垫的位置是两个点,左右边靠里约10MM各一片,底面和两端平齐,件与件之间必须靠紧。封箱时先封长边,再封短边(便于加固)。 B 包装异型平面板时,由于规格不一,具体以边装小规格,中间装大规格为准(装的方向是宽边或长边)。 C 小规格异型平面板(宽度在100MM至250MM以内)装一整箱的,木箱的四周必须用3MM胶合板垫好,然后是长的装下层,小的装上层,每层包装时必须是短的在两边,长的在中间,层与层之间必须用木条或胶合板隔开(木条或胶合板必须用塑料膜或泡沫包装皮包 好),小规格最多允许装五层、且宽度小于等于200MM的,在装箱时3片以上捆扎为一体,装完箱后必须用尼龙打包带整体在板两端靠里100至150MM处与箱体扎紧捆牢箱体。封箱时看装的方向来封箱,以正面装的则先封侧面,反之则封正面。 C 包装圆弧板时,每一片板必须用¢10MM的尼龙绳顺圆弧面上下各扎一道,绳子的结应扎在弧板的边上(绳子位置应在上下两端靠里50至100MM左右),装第一片时,必须是凹面向外靠实,片与片之间隙最少保持在5MM至10MM之间,此箱装好之后,必须上下左

包装标准要求

包装标准要求 编制/日期: 编制负责人: 审核/日期: 批准/日期: 1、目的 为了实现奇瑞公司(CHERY)包装管理的标准化,降低物流成本,提高物流和生产效率,能更好地使零件“准时”供应到奇瑞公司各收货点,特制定符合供货要求的通用包装规则。 2、范围 适用于奇瑞所有供应商生产用件的包装和运输方式。 3、术语 3.1包装的定义 包装: 动词,操作,将产品包装起来; 包装:名词,容器、材料及辅助物的总称; 包装与零件参数一样,同样有一个工业参数,是零部件采购和供货不可分割的一部分。包装分为包装单元和运输单元。 3.2包装的功能 保护产品,方便运输,促进销售,方便取用。 包装单元 纸箱 运输单元 同一或混合型(纸箱包装)同一或混合型(塑料盒) 4、原则 4.1所有包装应保证零件在用户使用的质量; 4.2供应商应优先选择奇瑞公司(CHERY)建议使用的通用容器; 4.3所有运输单元都应适合机械搬运(除了不适合托盘化运输的手工搬运小包装外); 4.4每箱零件存放数量按照36的公约数或公倍数;小件及标准件必须有内包装,内包装必须有标签,包装装载量超过500件的,每100或200件为一小包装;(除标准件以外,单包装数量不允许超过100)。 4.5所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程; 4.6损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收; 4.7一种零件包装类型是唯一的,对奇瑞公司所有供应商都有效; 4.8除特殊采购零件、标准件、半标准件外,上线包装禁止使用纸包装; 4.9包装变更申请应得到奇瑞公司(CHERY)认可; 4.10与本规则描述不相符的包装,在供应商和奇瑞公司之间应达成一致协议; 5、托盘标准 5.1木托盘规格及技术要求 标准木托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高),承载重量1000kg,材料为原木,木托盘制作按照GB/T 2934 1996木托盘国家标准执行。 5.2塑料托盘规格及技术要求 标准塑料托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高),承载重量1000kg,底部结构为“田”字型,材料为抗冲击聚乙稀(HDPE)或聚丙稀(PP),颜色为蓝色。

医疗器械产品包装材料验证标准

医疗器械产品包装材料验证标准 —、总则 1包装材料的要求 参考依据: 制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 YY/ YY/T0313。 用作制造的包装材料原料是原始材料,应有原料的来源,明确其历史和可追溯性,并受到控制,以确保成品始终能满足要求。 2包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下,既能够确保内包装材料的符合性,又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到最小程度。 包装材料与的相容性(即包装与医疗器材相互无不良影响):主要考虑的有:装材料的安全性毒性的要求,拟包装的医疗器械的大小和形状,对物理和其它防护的要求,医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击,静电放射的敏感性。 包装材料与标识方式的相容性:标识方法必须对包装材料与采用的灭菌过程的相容性无不良影响,印刷或书写所采用的油墨不会转移到产品上,也不会和包装材料起反应而影响包装材料的效用,也不会变色而使标识变的模糊不清,对固定在包装材料表面的标识,其附着方式必须能耐受灭菌过程的使用及制造厂规定的贮存和运输条件。 3 包装材料能够提供对物理、化学和微生物的防护。包装材料在使用场所与使用者撕开包装取出使用时的要求相容性(例如无菌的

开封)。 3.2 在使用条件下,在灭菌前、中、后,包装材料不可释放已知是有毒的,其数量足以对健康危害的物质。 无菌状态的保持:(即从其产品灭菌后,成为无菌之时起,直至规定的失效日期或使用时止),包装完整性及包装材料的微生物阻隔特性。 材料的毒性检测。 二、包装完整性试验 1 试验目的对的包装系统,按照YY/、YY/T0313 和“包装完整性试验方案”进行包装完整性验证,来评价包装系统的符合性。 2 试验样品:产品及其包装 3 试验依据:YY/ 、YY/T0313。 4 试验项目 a)单包装初始污染菌; b)单包装阻菌性(不透气性); C)单包装材料的细胞毒性。 5 试验结论按“包装完整性验证方案”对所有项目进行了验证,结果表明:全部合 格。 6 验证和试验小组成员: 7 试验日期: 8 附件 附件A 单包装初始污染菌试验报告; 附件B 单包装阻菌性(不透气性)试验报告; 附件C 单包装材料的毒性检测报告;

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