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电动气动螺丝刀操作指导书

电动气动螺丝刀操作指导书
电动气动螺丝刀操作指导书

电/气动螺丝刀操作指导书

1.目的:

为了使员工在生产的过程中规范操作螺丝刀,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品质量符合要求,特制作此操作指导书。

2.范围:

适合使用电/气动螺丝刀组装操作。

电动螺丝刀

一、技术性能:

工作电压12、24\36伏(直流)

空载转速400、800、1200r/min

输出扭矩0.1-1 Nm

适用螺钉M1.5-2.5

空转噪声50 dB(A)

外形尺寸32*205 mm

配用刀头mm

重量0.36 Kg

二、注意事项:

1、工具在操作运转中,严禁切换正反开关,改变运转方向。

2、本工具禁止在有可燃气体环境中使用。

三、使用和维护:

本工具连续使用三个月应清洗维修一次,要注入适量的润滑脂,各部位螺钉不可松动。

电动螺丝刀专用电源使用说明书

一、使用注意事项

1、请勿在本公司规定的情况外使用。

2、请按规定的额定电压使用。

3、请勿掉落或使用拒遭强烈撞击。

4、不使用时,请关闭电源开关,并从插座上拔掉电源插头。

5、出现故障时,请立即停止使用,并给专业人员修理。请勿擅自拆卸及改装。

6、本产品应在儿童不易接触或有成年人监督的场所使用和存放。

二、使用方法:

1、将AC电源插头接入220V或110V电源上。

2、将电源DC输出端接到电动螺丝刀的电源输入端,并插紧,以防松动。

3、本产品可根据客户的不同需求来调整旋钮设置相应的转速。

三、产品使用场所:

1、请在适当温度、湿度的室内使用本产品(环境温度在40一下)。

2、请勿安装或存放在通风不良、尘埃较多的地方。

3、请勿在本产品上堆放重物,以防损坏。

4、安装使用时,请务必安装固定在平稳不震动的地方。不要安装在高处,以免掉落时损坏或发生意外。

气动螺丝刀

一、安全操作规程操作方式:

1、平缓转换气阀指示开关(R正转-L反转)以设定变马达旋转方向。

2、下压板手就可起动马达旋转可增加扭力精密度,和工作安全。

3、扭力大(紧)小(松)调整容易,扭力调整环往右转紧,扭力增加变大,调整环往左转松,扭力减少变小。

4、当负载到达预先设定的扭力值,空气马达会自动的停止。

5、平缓下压起子轴帽就可快速更换起子头,放松退出上外座就可更换扭力护套(选配件)。

二、空气供给条件以及注意事项:

1、当空气压缩机容纳太多的水气及灰尘,对于气动工具有不利的最影响,故气压管子必须装置水气过滤器及自动供给润滑油,用以过滤不受欢迎的物质,并且每日从排水槽把水排出。

2、当装置新气动起子时,请把进气管路(橘色-配件)衔接在进气螺帽(黑)上。

3、防止气压管路及管接着聚水气及灰尘,保持管路清洁,否则长期使用有使管路内径变小的可能。

4、当把气动起子和气压管脱离时,不可以使气压管接头掉落地板上,此举将会积聚灰尘或不受欢迎的物质进入气压管路内。

5、一般主气压管路压力为7.0kg/cm2或8.0kg/cm2,在衔接气动起子的副气压管路前必须装置调压器将压力整稳定在 5.5kg/cm或6kg/cm,副气压管的内径选择如规格表推荐管的内径,这对于气动起子取得最大扭力值是非常重要且必须的,但推荐副气压管使用 5.0 kg/cm2 的气压,对于大部份的螺丝作业是足够的。不可以使用使过规定的气压,否则气动起子的寿命会减短。

6、装置调压器可稳定气压管路压力,确保气动起子扭力的精准(重复精度)。

7、彩色环用来管理及起子扭力大小等…,现场管理用。

三、保养事项:

1、长期不使用气动起子前必须加油润滑保存,否则气动起子会生锈损坏。习惯下班前润滑保存。

2、使用手动加油壶润滑前先把气动起子和气压管脱离,再把润滑油(#30-#60)(Mobil-1)加入进气螺帽

内,接上气动起子和气压管后,下压起子空转约二秒即可完成润滑保存。每天1-2 次可延长工具寿命。

3、更换软护套时先把扩大放入扭力调整环,再使用气压吹气,使扩大外径变大,同时往上挤入扩大即可。

进口电动螺丝刀维修方法

进口电动螺丝刀维修方法 一、维修工具 万用表两块(摸拟和数字各一块,模拟型不可缺),斜口钳,尖嘴钳,烙铁,烙铁架。助焊剂,锡丝,吸锡器,细砂纸,热缩套管,剥线钳,一字螺丝刀(中小各一支),十字螺丝刀(中小各一支,另加一支橡胶手柄螺丝刀),美工刀。 二、电路工作原理 1、流程 输入(保护器,微动开关)→整流→滤波→正反开关→马达→离合器 2、各电子组件的正常参数 (1)、电源线:测直流电阻值,正常值趋近于零;常见故障:断路或接触不良(折断)。 (2)、微动开关:测常开(电阻趋近于无穷)与常闭(电阻趋近于零)间电阻值;常见故障:触点接触不良(烧黑),按键无法正常复位,本体破裂。 (3)、保护器:测电阻值;正常为零;轻度超载后能自自动动复位,过大时将永久失效。遇高温也可使其断开(热保护器),常温后也可自动复位。 (4)、整流桥:将输出端(+,-)短路,测输出端(+,-)直流电阻(15K左右)。 (5)、正反开关:拨动键所对应的引脚为公共脚,拨动键所对应的两档相通。

三、电路检测分析 当拿到一支故障原因不明的电批后,应先作初步检测,具体如下: 将万用表拨至(×1K)档调零,打开(按下)微动开关,测输入端直流电阻,正情况下为15K 左右(数字型万用表调至测二极管处,显示压降为1。0左右),此值可说明电批电路部分工作正常工作,另一个检测电路的的方法是,将电批打开后,短接马达两极,正常情况下,测得输入端直流电阻值略小于初步测最值(马达直流电阻值未列入计算)。 四、马达的组成部件 1、基本部件:电枢(转子),碳刷座,马达前盖,轴承,磁铁(定子),碳刷,马达垫片。 (1)、电枢:电批最重要零件,好比”心脏”一样,电枢的状态将决定电批能不能正常工作。电枢的好坏:我们可以通过测它的直流电阻得知。正常情况下,电枢换向器相邻两极之间的直流电阻(220V)大15奥姆左右(由于生产厂家的不同,其数值也不相同,较大的直流电阻超过20奥姆)。 损坏特征及故障分析:A,从外观上判断电枢的换向器有无明显的磨损,磨损较严重的电枢其工作时噪声大:B看电枢的中心轴是否变小(装上轴承以后,轴承能左右晃动)较明显时,电枢转动中心不稳,噪声也较大。C,有许多电枢因换向器相邻两极开路而无法正常工作。当有多处断开时,马达无法启动;当有一处断开时马达可工作,但是若刚好碳刷所接触的就是断开处,马达将停止工作。 (2)、碳刷座:从外观上判断其有无破损及内部碳化(烧黑)。 (3)、马达前盖:从外观上判断其有破损。 (4)、定子:从外观上判断其内部磁盘有无破损及移位元(导致磁性不对称),同时还可将

电动螺丝刀操作指导书1

老板电器 电批操作指导书新员工试用 袁水富 21015.11

1.目的: 为了使员工在生产的过程中规范操作电批,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品质量符合要求,特对电批的基础知识及操作要领简要培训,以作员工作业及IPQA巡检之依据。 2.范围: 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义: 3.1电批:电动螺丝批; 3.2电源:电源适配器; 4.内容: 4.1要使用的全部工具: a.电批(含电批咀)、 b.平衡器、 c.电源适配器、 d.220V交流电源插座、 e. 元件盒、f.螺丝及相关材料。 4.2各部件介绍: 图一(平衡器)图二(电批) 4.3摆放并连接好各工具: 保险丝 速度档位 电源开关 电源输出接口 电源输出线至电批 图三(电源及工具)

a.压下电批咀锁定套(如图四); b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图六); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; 图六 图五 图四 图七 图八 图九 图十

b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图六); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; d.不能拉出证明已经安装好(如图七); 4.5.3手握姿势: a.右手正握电批,拳眼朝上,食指压在电批启动扳机上(如图八); b.转换电批换向开关时,右手大拇指顺时针方向旋转90度,压在电批 换向开关上,拨动换向开关,即可转换电批咀转动方向,将拨动开关拨到下方,电批咀为顺时针旋转方向;此时电批处于 打进螺丝的预备状态;反之则处于退出螺丝的预备状态(如图十); c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝,食指与中指选择其中一个 (从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上),与大拇指配合,捏住螺丝,转动螺丝,将螺丝头朝上,咀朝下(如图十一); d.将螺丝送到电批咀尖端,十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽,电批咀 具有磁性,可以吸住螺丝,松开左手,将螺丝尖端对准目标螺丝孔,将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态,开起电批,并随螺丝转动轻轻压下电批,即可将螺丝打入螺丝孔(如图十二);反之将螺丝退出; 图十一图十二

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的 规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责: 作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明: 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米” (kgf.cm),换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文: 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩; 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足 够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结 合面,就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中,由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损,起毛刺,破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

电动螺丝刀操作指导书

1.目的: 为了使员工在生产的过程中规范操作电批,使其工作性能和安全系数满足生产的要求,保证产品 质量符合要求,特对电批的基础知识及操作要领简要培训,以作员工作业及IPQA 巡检之依据。 2.范围: 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义: 电批:电动螺丝批; 电源:电源适配器; 4.内容: 要使用的全部工具: a.电批(含电批咀)、 b.平衡器、 c.电源适配器、交流电源插座、e.元件盒、f.螺丝及相关材料。 各部件介绍: 图一(平衡器) 图二(电批)

图三(电源) 图四(连接各工具) 操作步骤: 4.4.1挂好平衡器:(如:图一) 将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上; 4.4.2挂好电批:(如:图二) 将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上;悬挂高度:电批咀尖端距工作台面3~5cm(2~3个手指宽度); 4.4.3连接好电源;(如:图四)

4.4.4打开电源开关,选择高电压档,准备使用; 使用方法及注意事项: 4.5.1悬挂平衡器的滑动钩,必须可以左右移动,确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直,与螺丝呈同一直线; 4.5.2安装电批咀: a.压下电批咀锁定套(如图六); 图五 图六 图七 图八 b.插入电批咀,对准卡口,装到位(如图七); c.松开电批咀锁定套;推拉电批咀看看是否装好; d.不能拉出证明已经安装好(如图八); 4.5.3手握姿势: ; 图九 图十 b.转换电批换向开关时,右手大拇指顺时针方向旋转90度,压在电批换向开关上,拨动换向开关,即可转换电批咀转动方向,将拨动开关拨到下方,电批咀为顺时针旋转方向;此时电批处于打进螺丝的预备状态;反之则处于退出螺丝的预备状态(如图十);

电动螺丝刀安全使用注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电动螺丝刀安全使用注意 事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5630-66 电动螺丝刀安全使用注意事项(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业前准备: 1、检查电源连接是否正常。 2、根据螺丝的形状、大小、孔内深度,配备好起子头。 二、操作方法: 1、插入电源并将开关设在“OFF”的位置,按压伸缩接口装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置,并固定。 2、将电源打开至”ON”的位置,然后按动按压开关就会启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动, 3、当手按开关压板放开时,起子电源就关闭,马

达停止工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在“R”位置,按上述操作即可完成。 4、调整扭力由底部之扭力调整环来调整,其机身本身段数并不代表输出扭力值,以扭力表来表示。 5.扭力调整后需保证可将螺丝锁附OK并不会使螺丝滑牙为标准,同时记录扭力值以便于下次核对。 6.电动起子使用完成后,松开电动起子手柄上的开关,将电动起子平放,并关掉电源开关。 四.注意事项: 1、在插上电源以前,应使开关定位在OFF位置,注意电源电压是否适合该机使用,当螺丝机不使用或断电时应将插头拨开。 2、使用时,不要把扭力调整设定过大。 3、在更换起子头时,一定要将电源插头拨离电源插座,且关闭螺丝刀电源。 4、使用时,不要丢或摔、撞击螺丝刀。 五.维修及保养: 1、连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使

电动螺丝刀安全使用注意事项

行业资料:________ 电动螺丝刀安全使用注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

电动螺丝刀安全使用注意事项 1、检查电源连接是否正常。 2、根据螺丝的形状、大小、孔内深度,配备好起子头。 二、操作方法: 1、插入电源并将开关设在OFF的位置,按压伸缩接口装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置,并固定。 2、将电源打开至ON的位置,然后按动按压开关就会启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动, 3、当手按开关压板放开时,起子电源就关闭,马达停止工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在R位置,按上述操作即可完成。 4、调整扭力由底部之扭力调整环来调整,其机身本身段数并不代表输出扭力值,以扭力表来表示。 5.扭力调整后需保证可将螺丝锁附OK并不会使螺丝滑牙为标准,同时记录扭力值以便于下次核对。 6.电动起子使用完成后,松开电动起子手柄上的开关,将电动起子平放,并关掉电源开关。 四.注意事项: 1、在插上电源以前,应使开关定位在OFF位置,注意电源电压是否适合该机使用,当螺丝机不使用或断电时应将插头拨开。 2、使用时,不要把扭力调整设定过大。 3、在更换起子头时,一定要将电源插头拨离电源插座,且关闭螺丝 第 2 页共 6 页

刀电源。 4、使用时,不要丢或摔、撞击螺丝刀。 五.维修及保养: 1、连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使用,待完全冷却后方可使用。 2、每天作业完成后,应清洁保养,以延长使用寿命。 3、螺丝刀不良时应由专业修理人员进行修理不可随意拆卸。 电动装岩机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.装岩机行走和扬斗减速箱的润滑油必须符合标准要求,并保证其润滑油量,装岩机其他部分也应适当加油润滑; 2.装岩现场,操作人员要选择好操作位置,操作者的位置选择好,司机操作的一面身后净空要留300毫米以上,否则不许操作,以免挤伤;反对蛮干,头部不得探到铲斗活动范围内;禁止两人同时操作一台装岩机; 3.交流接触器的接触压力、接触面应符合要求,所有控制按钮应操作灵活,动作准确可靠,电机及线路绝缘电阻不应低于2MR;电源橡胶电缆靠近装岩机一段,允许沿地面敷设,但其长度不得大于15米,中间不允许有接头,严禁使用漏电电缆;巷道必须符合标准要求,平直而没有开帮拉底现象,巷道高度不得小于2米,岩石最大块度应小于300 第 3 页共 6 页

电动螺丝刀安全使用注意事项范例

工作行为规范系列 电动螺丝刀安全使用注意 事项 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-84595电动螺丝刀安全使用注意事项 Safety precautions template for electric screwdrivers 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、作业前准备: 1、检查电源连接是否正常。 2、根据螺丝的形状、大小、孔内深度,配备好起子头。 二、操作方法: 1、插入电源并将开关设在“OFF”的位置,按压伸缩接口装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置,并固定。 2、将电源打开至”ON”的位置,然后按动按压开关就会启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动, 3、当手按开关压板放开时,起子电源就关闭,马达停止工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在“R”位置,按上述操作即可完成。

4、调整扭力由底部之扭力调整环来调整,其机身本身段数并不代表输出扭力值,以扭力表来表示。 5.扭力调整后需保证可将螺丝锁附OK并不会使螺丝滑牙为标准,同时记录扭力值以便于下次核对。 6.电动起子使用完成后,松开电动起子手柄上的开关,将电动起子平放,并关掉电源开关。 四.注意事项: 1、在插上电源以前,应使开关定位在OFF位置,注意电源电压是否适合该机使用,当螺丝机不使用或断电时应将插头拨开。 2、使用时,不要把扭力调整设定过大。 3、在更换起子头时,一定要将电源插头拨离电源插座,且关闭螺丝刀电源。 4、使用时,不要丢或摔、撞击螺丝刀。 五.维修及保养: 1、连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使用,待完全冷却后方可使用。 2、每天作业完成后,应清洁保养,以延长使用寿命。

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