10千伏高压低压预装式变电站标准化设计方案(2020版)
10 千伏高压/低压预装式变电站标准
化设计方案（2020 版）
MCSG-PD-6016起高频局放及温度在线监测系列产品
ADMU-200数字化单元模块（数字化柱上开关）
DAF-830系列配电自动化站所终端DTU产品
DAF-810系列馈线终端FTU产品
SDAF-8608分布式公共单元，分布式DTU间隔单元产品（小电流，差动，GOOSE，备自投）
ISU-208N配电终端加密模块产品
DAM800系列配电低压测控终端产品（南网3.0）
LRC-923物联网能效监测管理终端
2020 年9 月
10 千伏高压/低压预装式变电站标准化设计方案（2020 版）
目录
前言 (1)
1主要技术参数 (2)
1.1系统情况 (2)
1.2主变压器容量 (2)
1.3进出线规模 (2)
1.4设备短路电流水平 (2)
1.5无功补偿装置 (2)
1.6箱变外壳级别 (2)
1.7噪声 (2)
1.8箱变通风散热方式 (2)
1.9箱变外壳防护等级 (3)
1.10内部电弧级别 (3)
1.11使用条件 (3)
2标准型箱式变电站 (4)
2.1典型结构方案 (4)
2.1.1环网型低计 (4)
2.1.2终端型低计 (7)
2.2布置类型 (9)
2.3高压柜 (9)
2.3.1标准型箱式变电站中环网柜组合方案 (9)
2.3.2定制要求 (9)
2.4变压器 (10)
2.4.1变压器形式 (10)
2.4.2额定容量 (10)
2.5低压部分 (10)
2.5.1自动化终端（如有）类型及安装方式 (10)
2.5.2低压元件安装方式 (10)
2.5.3低压侧电流电压表 (10)
2.5.4低压侧主母线 (10)
2.5.5低压侧主进断路器 (10)
2.5.6计量方式 (10)
2.5.7低压侧CT (10)
2.5.8计量表安装位置 (11)
2.5.9低压出线路数及额定电流 (11)
2.5.10低压侧出线断路器 (11)
2.5.11低压侧中性线和保护线 (11)
2.5.12无功补偿总开关 (11)
2.5.13无功补偿装置及补偿容量 (12)
2.6变压器至高低压柜连接形式 (12)
2.7箱变外形 (12)
2.7.1箱体外形 (12)
2.7.2低压柜 (13)
2.7.3顶盖外形 (15)
2.7.4开门所需空间 (15)
2.7.5变压器网门 (15)
2.8高低压电缆孔 (15)
2.9 接地 (16)
2.10 整体起吊方式 (16)
3紧凑型箱式变电站 (17)
3.1典型结构方案 (17)
3.1.1环网型低计 (17)
3.1.2终端型低计 (21)
3.2布置类型 (23)
3.3高压柜 (24)
3.3.1紧凑型箱式变电站中环网柜组合方案 (24)
3.3.2定制要求 (24)
3.4变压器 (24)
3.4.1变压器形式 (24)
3.4.2额定容量 (24)
3.5低压部分 (24)
3.5.1自动化室 (24)
3.5.2通信类型（如有）及安装方式 (25)
3.5.3电量采集类型及安装方式 (25)
3.5.4低压元件安装方式 (25)
3.5.5低压侧电流电压表 (25)
3.5.6低压侧主母线 (25)
3.5.7计量方式 (25)
3.5.8低压侧CT (25)
3.5.9低压出线路数及额定电流 (25)
3.5.10低压侧出线断路器 (26)
3.5.11低压侧中性线和保护线 (26)
3.5.12无功补偿总开关 (26)
3.5.13无功补偿装置及补偿容量 (26)
3.6变压器至高低压柜连接形式 (26)
3.7箱变外形 (26)
3.7.1箱体外形 (26)
3.7.2低压柜 (28)
3.7.3顶盖外形 (30)
3.7.4开门所需空间 (30)
3.7.5变压器网门 (30)
3.8高低压电缆孔 (30)
3.9 接地 (31)
3.10 整体起吊方式 (31)
4替代型箱式变电站 (32)
4.1替代方案一 (34)
4.1.1典型结构方案 (34)
4.1.2布置类型 (35)
4.1.3高压柜 (36)
4.1.4变压器 (37)
4.1.5低压部分 (37)
4.1.6变压器至高低压柜连接形式 (39)
4.1.7箱变外形 (39)
4.1.8高低压电缆孔 (41)
4.2替代方案二 (42)
4.2.1典型结构方案 (42)
4.2.2布置类型 (43)
4.2.3高压柜 (44)
4.2.4变压器 (45)
4.2.5低压部分 (45)
4.2.6变压器至高低压柜连接形式 (46)
4.2.7箱变外形 (47)
4.2.8高低压电缆孔 (50)
4.3替代方案三 (50)
4.3.1典型结构方案 (50)
4.3.2布置类型 (51)
4.3.3高压柜 (52)
4.3.4变压器 (52)
4.3.5低压部分 (52)
4.3.6变压器至高低压柜连接形式 (54)
4.3.7箱变外形 (54)
4.3.8高低压电缆孔 (56)
4.4 接地 (57)
4.5 整体起吊方式 (57)
5箱变外壳及要求 (58)
5.1箱体颜色 (58)
5.2箱体材料 (58)
5.3外露标准部件材质 (58)
5.4防凝露措施 (58)
5.5外壳防腐措施 (59)
5.6外壳防尘措施 (59)
5.7外壳隔热措施 (59)
前言
按照公司“1135”配网运行服务管理要求，提高设备选型标准，健全质量控制体系，提升配电网设备耐用性，突出设备好的核心，依据安全可靠、坚固耐用、标准统一、通用互换的原则，全面推进配电设备标准化工作。
为满足不同厂家设备在一定范围和一定时期的通用互换使用，提升箱式变电站的运维便利性，国家电网有限公司设备管理部组织中国电力科学研究院有限公司、设计院、运行单位、制造企业、检测机构等单位开展10kV 高压/低压预装式变电站（以下简称“箱式变电站”）产品的典型结构方案、高压室、低压室、土建接口等标准化设计工作，便于产品在运行过程中发生故障或抽检发现某企业产品存在质量问题时，随时更换其他企业的合格产品。
考虑运行可靠性，本次标准化定制方案都为10kV 欧式箱变设计方案，包括
标准型、紧凑型、替代型三种类型，其中标准型适用于设备允许占地面积充裕，供电负荷重要的区域；紧凑型适用于安装空间受限的街道等、供电负荷重要程度一般的区域；替代型为过渡性方案，仅适用于替换在运且存在安全运行隐患的美式箱
变设备。基于此，本定制方案给出了箱式变电站的标准化外形及土建尺寸，如设备在现场出现问题后，可通过整体起吊方便直接更换其它厂家设备，实现箱变整体通用互换。同时给出了箱变的布置方案、高压柜组合方案、高低压室的布置、箱体表
面材料处理工艺及防凝露等措施，各制造企业产品的内部结构可差异化设计。
1主要技术参数
1.1系统情况
系统额定频率：50Hz。
高压侧电压：10kV。
低压侧电压：0.4kV。
高压侧设备最高电压：12kV。
系统中性点接地方式：10kV 系统：中性点非有效接地，例如经消弧线圈接
地或小电阻接地；0.4kV 系统：直接接地。
1.2主变压器容量
10kV 箱式变电站包括400kVA、500kVA、630kVA 三种容量。
1.3进出线规模
10kV 箱式变电站采用10kV 进线1~2 回，出线1 回。箱变整体外形按照10kV 进线2 回，出线 1 回进行标准化设计。
根据主变压器容量，0.4kV 可相应设置4~6 回出线。
1.4设备短路电流水平
10kV 电压等级设备短路电流水平不小于20kA。
0.4kV 电压等级设备短路电流水平不小于30kA。
1.5无功补偿装置
按照无功补偿容量为主变压器容量的10%~30%进行配置。
1.6箱变外壳级别
箱变外壳级别推荐10。
1.7噪声
在箱变外部距变压器隔室0.3m，离地面1.5m 处所测得的最大声发射水平（声
压级）不得大于55dB。变压器的噪声应符合相应国家标准要求。
1.8箱变通风散热方式
自然通风。
1.9箱变外壳防护等级
箱式变电站外壳防护等级不应低于IP33D，内部隔室间的保护等级不应低于IP2XC。
1.10内部电弧级别
箱式变电站高压侧额定电弧故障电流≥20kA，额定电弧故障持续时间≥0.5s，内部电弧等级应满足IAC-AB 级。低压侧在电弧情况下的保护等级应满足GB/T 17467 的要求。
压力释放通道方向朝向电缆沟。
1.11使用条件
满足DL/T 593 中户外开关设备和控制设备的正常使用条件。
（1）周围空气温度最高不超过40℃，且24h 内测得的平均温度不超过35℃。周围空气最低温度为-10℃、-25℃、-30℃、-40℃。日温差为15K、25K。
（2）应考虑阳光辐射的影响，辐射强度为1000W/m2。
（3）海拔不超过1000m。
（4）周围空气可能存在尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾等污染，污秽等级不得超过GB/T 26218.2 中的d 级。
（5）覆冰厚度对1 级不超过1mm，对10 级不超过10mm，对20 级不超过20mm。
（6）风速不超过34m/s（相应于圆柱表面上的700Pa）。
（7）应考虑凝露和降水的影响。
（8）来自开关设备和控制设备外部的振动或地震可以忽略。如果用户没有特殊要求，制造企业可以不予考虑。
2标准型箱式变电站
10kV 标准型箱式变电站标准化设计依据以下原则：
（1）将10kV 欧式箱变作为标准型箱式变电站标准化设计的对象。其中环网柜的设计要求应满足《12 千伏环网柜标准化设计定制方案》，本定制方案给出箱变整体的结构方案、外形、其余元件的要求。
（2）按照最大外形，变压器容量630kVA、环网型方案进行标准化设计，兼容变压器容量400kVA、500kVA、终端型方案，同时金属、非金属材质箱体外形统一，基于以上原则，实现标准型箱变整体通用互换。
2.1典型结构方案
标准型箱变包括环网型低计、终端型低计 2 种典型结构方案。
图2-1、图2-2 中所示0.4kV 低压侧为三相五线制接线，包括单独设置中性线（N）、保护线（PE），N 和PE 在箱式变电站内相互连接。如采用三相四线制，则仅保留PEN 线。
高压侧出线柜若为断路器柜，应加装CT，CT 布置在断路器下侧；若高压侧出线柜为组合电器柜，取消CT。其中上隔离方案适用于SF6气体绝缘环网柜、环保气体绝缘环网柜、固体绝缘环网柜、常压密封空气绝缘环网柜，下隔离方案适用于SF6气体绝缘环网柜、常压密封空气绝缘环网柜。以下原理图以共箱型SF6气体绝缘环网柜为例。
低压柜中主进断路器上侧为计量CT，下侧为测量CT 和采样CT（3 只）。
2.1.1环网型低计
环网型低计为方案1。此方案中高压柜由 2 路断路器柜、1 路组合电器柜组成，原理图如图2-1（a）、图2-1（b）所示。为兼顾环保型产品的选择，可将出线组合电器柜变为断路器柜，但应注意级差配合，原理图如图2-1（c）、图2-1 （d）所示。
（a）高压侧进线断路器柜（配上隔离）出线柜组合电器柜
（b）高压侧进线断路器柜（配下隔离）出线柜组合电器柜
（c）高压侧进出线柜为断路器柜（配上隔离）
图2-1 环网型低计方案原理图
2.1.2终端型低计
终端型低计为方案2。此方案中高压柜由 1 路负荷开关柜、1 路组合电器柜组成。箱变整体外形尺寸与方案 1 环网型低计相同，将方案 1 中的1 路进线负荷开关柜作为选配，预留安装尺寸。原理图如图2-2（a）所示。为兼顾环保型产品的选择，可将出线组合电器柜变为断路器柜，但应注意级差配合，原理图如图2-2（b）、2-2（c）所示。
（a）高压柜为负荷开关柜+组合电器柜
（b）高压柜为负荷开关柜+断路器柜（配上隔离）
图2-2 终端型低计方案原理图
2.2布置类型
采用目字型布置，其中组合电器柜（断路器柜）位置固定，应安装在靠近DTU 柜一侧，如图2-3 所示。
图2-3 欧变布置方案示意图
2.3高压柜
高压柜可采用SF6气体绝缘、环保气体绝缘、固体绝缘环网柜、常压密封空气绝缘环网柜。高压柜的泄压通道方向应朝向电缆沟。
2.3.1标准型箱式变电站中环网柜组合方案
标准型箱式变电站中环网柜仅包含2 路和3 路方案。对于环网型产品，为适应配电自动化需要，将环网柜两路进线负荷开关单元统一改为断路器单元方案，断路器单元的综保装置可根据实际应用需求选配；出线可选用断路器单元或组合电器单元方案。对于终端型产品，为保证检修情况下的电缆安全可靠接地并兼顾经济性，进线统一选用负荷开关单元，出线可选用断路器单元或组合电器单元方案。
可采用以下组合的共箱型方案或通过单元柜组合成以下方案，其中负荷开关间隔英文缩写为C、断路器间隔为V、组合电器间隔为F。方案如下：（1）2 路：CV、CF；
（2）3 路：VVF、VVV。
2.3.2定制要求
箱式变电站中环网柜的典型结构方案、一次接口及土建接口、二次接口、关
键元件应满足《12 千伏环网柜标准化设计定制方案》的要求。
2.4变压器
2.4.1变压器形式
建议选用节能环保型、全密封、油浸式变压器（硅钢片/非晶合金）。具体参
数应满足GB 1094、GB/T 6451、GB 20052 的要求。
2.4.2额定容量
400kVA、500kVA、630kVA。
2.5低压部分
2.5.1自动化终端（如有）类型及安装方式
如配置自动化终端，箱变内部空间应满足可安装DTU 公共单元独立二次柜。
2.5.2低压元件安装方式
建议统一采用柜式组屏安装。
2.5.3低压侧电流电压表
低压进线侧应设置电流电压表。
2.5.4低压侧主母线
容量为400kVA 时，低压侧主母线额定电流建议采用800A ，规格为
TMY-80mm×6mm。
容量为500kVA 时，低压侧主母线额定电流建议采用1000A，规格为TMY-80mm×8mm。
容量为630kVA 时，低压侧主母线额定电流建议采用1250A，规格为TMY-80mm×10mm。
2.5.5低压侧主进断路器
采用抽出式框架断路器。
2.5.6计量方式
采用低计方式。
2.5.7低压侧CT
计量CT 安装于低压室，应进行铅封。测量、采样CT 安装在主进断路器下侧，低压侧CT 参数如表2-2 所示。
表2-2 低压侧CT 参数表
2.5.8计量表安装位置
推荐箱体内嵌式或低压室安装，不允许外挂。内部含计量表、集中器、智能配变终端（如有）。
2.5.9低压出线路数及额定电流
容量为400kVA 时，采用4 路出线，各出线额定电流及回路建议采用
2×400A+2×250A。
容量为500kVA 时，采用6 路出线，各出线额定电流及回路建议采用
2×400A+4×250A。
容量为630kVA 时，采用6 路出线，各出线额定电流及回路建议采用
2×630A+4×400A。
2.5.10低压侧出线断路器
低压侧出线断路器为塑壳断路器，采用固定式板前接线方式，并对电缆搭接点等裸露带电部位进行遮挡。
2.5.11低压侧中性线和保护线
低压侧中性线、保护线布置在低压柜前下侧。
低压侧中性线与低压侧主母线的规格相同。
低压侧保护线的截面面积不小于TMY-40mm×5mm。
2.5.12无功补偿总开关
采用刀熔开关。其中：
容量为400kVA 时，熔芯额定电流采用250A。
容量为500kVA 时，熔芯额定电流采用315A。
容量为630kVA 时，熔芯额定电流采用400A。
2.5.13无功补偿装置及补偿容量
无功补偿装置采用智能电容，箱变空间按照补偿容量为额定容量的30%预留，推荐按照补偿容量为额定容量的15%进行配置。
补偿方式为共补加分补，建议按照70%共补、30%分补配置电容器。
2.6变压器至高低压柜连接形式
高压柜至变压器采用电缆连接，穿过高压室隔板至变压器室。
变压器至低压柜采用铜母排连接，并设置热缩套，并在变压器出口增加软连接，同时裸露部分增加防护盒。
2.7箱变外形
2.7.1箱体外形
标准型箱式变电站的典型结构设计及尺寸要求如下：
（1）金属、非金属材质箱体长度和宽度统一，箱变整体满足通用互换。
（2）箱体长度（不含顶盖）为3600mm，宽度（不含顶盖）为2200mm，高度（含顶盖）不大于2500mm。具体如图2-4 所示。
（3）箱体长度（不含顶盖）为3600mm，其中高压室长度1100mm，变压器室长度1500mm，低压室长度1000mm；箱体宽度为2200mm，低压柜宽度为1800mm，如图2-5 所示，其中进线开关和出线开关并用进出线柜，宽度为1200mm，无功补偿柜为600mm，并考虑预留计量表箱位置；箱体基座120mm，低压柜高度2000mm，预留180mm。
（4）高压室、变压器室、低压室应加装照明，照明开关应与箱变门配合开启。
（5）箱变门应有防风钩设计。
图2-4 标准型箱体布局图
2.7.2低压柜图2-5 标准型低压柜结构布置图
10 千伏高压/低压预装式变电站标准化设计方案（2020 版）标准型箱式变电站的低压柜典型设计如下：
（1）低压柜总体尺寸：1800mm×800mm×2000mm（宽×深×高）。其中进出线开关单元宽度1200mm，补偿单元宽度600mm，实现进出线开关单元与补偿单元为单独隔室。进出线开关单元柜出线开关室采用对开门，计量隔室、主开关分别单独设门。门布置如图2-6 所示。
图2-6 标准型低压柜开门布置图
（2）低压柜应实现关门操作隔离开关、出线断路器。
（3）应安装可连接发电车的应急电源插头（接线端子），当使用发电车供电时，应急插头（接线端子）与变压器低压侧之间有可靠断口，并实现正向闭锁，防止反送电。
（4）计量互感器安装可以铅封，各个接点可视。测量、采样互感器不铅封。计量表及采集器均安装在箱变外壳的内嵌计量箱内。
（5）进线母排从中间单元柜后进线，并且在变压器室内实现换相，在低压室内符合左中右、后中前的顺序排布ABC 三相。母排应有相色标识。互感器与主进断路器平行布置，降低了总体的布置高度，并且方便现场拆卸或安装互感器。
（6）主进断路器连接至隔离开关的汇流排，采用后中前的布置方式，方便安装操作。
（7）进线主断路器采用垂直接线端子，方便转接母排。
变电站设备安装工程施工方案
二、主要施工技术方案 10.2.1 主要安装施工方法 10.2.1.1 施工准备 (1)熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求; (2)施工机具、材料准备; (3)考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法; (4)施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法; (5)熟悉有关电力工程的技术规范; (6)设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求; 10.2.1.2 施工条件 (1)土建工程条件 ①屋面已施工完毕,不得渗漏; ②室内地面工作已结束; ③门、窗、玻璃等安装完毕。 ④预埋件及预留孔/洞位置应符合设计要求,预埋件应牢固; ⑦混凝土基础及构架应达到允许安装的强度,焊接构件质量应符合要求: ⑥凡进行装饰工作时有可能损坏设备屏柜,安装后不能再进行施工的某针工作应全部结束。 (2)施工场地 土建施工设施、现场杂物应清除干净,施工道路应畅通应有必要的施工场地。 (3)产品制造质量 电器设备应符合工程设计要求，并应有合格证明。
10.2.1.3 电力变压器安装施工方案 (1)安装施工工艺流程 变压器安装流程图 （2）主要安装施工注意事项 ①设备开箱验收 A 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设
备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；设备开箱时应进行外观检查，并作好检查记录。 B 设备开箱顺序 C 设备开箱注意事项 清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备、此项工作不得马虎;开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等,不允许使用大榔头或气割工具;防止开箱板砸坏周围的设备设施,防止“朝天钉"伤手脚;开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等散件、不允许堆放在现场,而应专人妥善保管,登记编号,以防丢失和混用。 ②设备基础施工 A 基础中间验收、根据土建提供的设备基础资料进行复查,主要检查险基础的几何尺寸(标高/中心)、表面水平度、赴质量和预埋件等。 B 基础槽钢制作,根据设计图尺寸和设备产品说明书尺寸,划线制作槽钢基咄框架、加工精度控制在1MM,槽钢切割采用电动机械切割、焊接采用平焊对接。 C 设备基础槽钢框架制作完毕,经过检验合格,落坐于栓基础上,按要求进行粗调/精调合格后,方可与预埋件焊接牢固,再向土建进行工序移交、土建进行二次灌浆、地坪抹灰,要求地坪抹灰与基石出槽钢框架上平面平齐。
预装式变电站的布置
一、参考依据 GB/T 17467-2020高压/低压预装式变电站 GB 50016-2014建筑设计防火规范(2018年版) 二、术语和定义 1、预装式变电站 预装的、并经过型式试验验证的、安装在一个外壳中的成套设备。 2、运输单元 装运时不需拆卸的预装式变电站的一部分。 3、外壳 用来保护预装式变电站免受外部的影响，并为操作人员和一般公众提供规定的防护等级，以防止其接近或触及带电部件和触及运动部件的预装式变电站的一部分。 4、元件 预装式变电站中提供一种或几种特定功能的基本部件。 5、隔板 预装式变电站中将一个隔室和另一个隔室分开的部件。 三、设计和结构 1、应提供一个将预装式变电站的所有不属于主回路和控制辅助回路的金属部件接地的主接地导体系统。每个元件通过单独的回路与主接地导体相连。 1）如果外壳的金属框架、水泥的金属加强筋是金属螺栓连接或焊接的，也可以作为主接地导体系统使用。 2）如果预装式变电站的接地回路采用了专门的接地导体，那么其横截面积不应小于30mm 2。 3）如果预装式变电站的外壳是金属的，该外壳的盖板、门和其他可触及的金属部件应设计成从其自身到预装式变电站的主接地点，能够在承受30A（直流）电流时电压降不超过3V。在预装式变电站的周围应提供足够的接地措施，以防止危险的接触电压和跨步电压。 4）如果预装式变电站的外壳不是是金属的，除非存在带电部件和该外壳的盖板、门和其他可触及金属部件的危险，否则没有必要将其与接地回路连接。 2、预装式变电站外壳的最低防护等级应为IP23D。防止设备收到机械装机为IK10。 3、预装式变电站内部的操作通道的宽度应适于进行任何操作和维护。该通道的宽度应为800mm或更大些。预装式变电站内部的开关设备和控制设备的门应朝操作通道的出口方向关闭或转动，如果是转动的门不应减小通道的宽度。在任一开启的固定位置的门或开关设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减小至500mm以下。 4、预装式变电站的冷却宜采用自然通风。 5、允许元件的部分外壳成为变电站外壳的一部分。 6、在风险可以忽略不计的场合，不需要选择IAC级的预装式变电站；在需要考虑风险的场合，只能选择IAC级的预装式变电站。 7、民用建筑与10kV及以下的预装式变电站的防火间距不应小于3m。 四、光伏预装式变电站 1、组成：外壳、电力变压器、光伏逆变器、高压和低压开关设备和控制设备、低压无功补偿装置、高压和低压连接、辅助设备和回路等。 2、光伏预装式变电站的额定最大容量是设计变电站中变压器与逆变器两者容量的较小值。 3、不带隔离变压器型逆变器的转换效率最大值应不低于96%，带隔离变压器型逆变器的转换效率最大值应不低于94%。
预装式变电站发展趋势
浅谈智能化节能型箱变的技术革新发展 目前市场常规箱变产品存在的问题： 箱体结构笨重，体积庞大，安装运输不便。 散热设计不足，夏季用电高峰期常出现设备故障，运行安全稳定性不好。采用常规变压器（S9、S11、S13等），功耗大，耗能高。 原有方案的无功补偿单元的元件运行不稳定，补偿效果不尽人意，造成运行线损较高。 无功技术力量不足，不能有效的平衡三相不平衡有功电流。 对设备、用户和线路的保护设置不够精确，不能有效隔离末端故障，常造成越级跳闸。 未考虑无线“四遥”，远程预付费、远程控制、计量、防窃电等职能化功能。 未建立远程用电综合管理系统。为台区的管理、线路的分析提供不便。针对以上问题，我公司的YBP-12/0.4型智能化节能型预装式变电站（箱变）从结构、方案、元器件选型等各方面均进行了大量的技术革新，在设备运行安全、可靠、节能、环保、智能化等方面实现了较大改进，有效解决了上述问题。 2技术革新措施2.1箱体结构的改进 箱体材质采用双幕墙热通道金属雕花复合板，顶盖采用 别墅级沥青瓦材质。美观大方，保温隔热板质轻，具备长 期户外使用的条件，确保防腐、防水、 防尘性能，使用寿命长。 小型化紧凑型设计，为同容量箱变体积的2/3。方便了 远距离运输，适应不同场合的安装。
箱体底板、侧壁、顶盖等处大通风面积设计，合理利用空气对流，加强散热能力，极大提高设备运行可靠性。 2.2对高压单元的技术革新 2.2.1可靠永磁机构真空断路器 进线开关采用断路器，俗称“看门狗”取代了复合开关不能自动分断故障电流的问题。保护功能更可靠、更智能、更合理。 断路器操动机构采用永磁机构，运行线圈不带电，避免烧毁线圈；传动机构简单（部件仅为弹簧机构的一半），机械寿命长，运行安全可靠。 2.2.2全面智能精细保护 采用ZW32M-1型智能永磁机构真空断路器，具备过流保护、速断保护、 零序接地保护、自动重合闸功能，全面保护设备和线路的可靠运行
10KV-箱式变电站技术标准
10KV 箱式变电站技术标准 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本技术条件的引用而构成本技术的条文。本技术条件实施中，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》GB1094.1－2－1996 《电力变压器》 GB/T6451—1995 《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB/T16927.1—2—1997 《高压试验技术》 GB311.1—6—1997 《电力变压器》 ZBK40001—89 《组合式变电站》 GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1984—89 《交流高压断路器》 GB3804—90 《3—63KV 交流高压负荷开关》 GB3906—91 《3—35KV 交流金属封闭开关设备》 GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.2—2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB3804—90 《3～63KV 交流高压负荷开关》 GB4109—88 《高压套管技术条件》 DL/T537—93 《6～35KV 箱式变电站订货技术条件》 GB/T18858.1—2002 《低压开关设备和控制设备》 GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 GB/T14598—2002 《电气继电器》 GB7251.1—2005 《低压成套开关设备》 GB7328—87 《电力变压器和电抗器的声级测定》 GB/T17215—2002 《1和2级静止式交流有功电能表》 GB4208—93 《外壳防护等级》（IP 代码） GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 10KV 箱式变电站供货范围 1.YXB-10箱式变电站供货范围：(KVA) 30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600。 2. 使用条件 预装式变电站可以在以下使用条件、在额定容量下持续运行。 a. 使用位置：户外 b. 海拔高度：≤1200m c. 环境温度： 最高气温：40℃ 最热月平均温度：30℃ 最高年平均温度：20℃ 最低气温：-40℃ d. 相对湿度 在25℃时，空气相对湿度不超过95％，月平均不超过90％。 e. 安装环境 安装环境应无明显污秽、无爆炸、腐蚀性气体和粉尘，安装场所应无强烈震动冲击；地震引发的地面加速度ag ,水平方向低于3m/s2,垂直方向低于1.5m/s2。
箱式变电站的原理和结构
七月份箱变车间培训资料编制：邓远志2008年7月 箱式变电站的原理和结构 一、箱变概述：年生产能力：XXX套. 1、适用范围 ◇ YB□-12/0.4型高压/低压预装式变电站系将高低压开关柜和变压器预装于 一台可移动的箱体内部，整合为一个完整的配电系统的电气成套设备。可组成环网供电、终端供电、双电源供电等多种供电方式，并可根据需要实施高低压计量。适用于三相50Hz的系统，用户电能的输送、转换、分配及监测、控制和保护。产品符合GB/T17467、DL/T593和IEC1330等标准要求。 2、产品技术特点 ◇可选择的壳体种类：复合板式、景观式、铁壳式等。 ◇配电装置被分隔在相互隔离的隔室：高压室、变压器室和低压室； ◇各个隔室可排布为目字型、品字型，并可根据需要定制合适的排布方案； ◇配电系统厂内预装，方便运输和安装。 ◇具有统一底座，可随负荷中心移动，节省配线投资和电能损耗。 ◇配置强迫风冷和照明系统，更可根据需要安装除湿设备。 ◇景观式箱体由钢筋混凝土预制，外贴瓷砖，经防腐处理，造型美观，可与环境融为一体。 ◇可配置为环网型高供高计、终端型高供高计、环网型高供低计、终端型高供低计等配电方案。 ◇经验证的防水、防尘、防腐蚀处理。 二、箱变原理和结构： ◇箱变产品是由高压配电装置、变压器及低压配电装置联接而成，分成三个功能隔室，即高压室、变压器室和低压室；各个隔室可排布为目字型、品字型；变压器室根据需要配置自动强迫风冷系统，各室均设有自动照明装置，箱体内根据需要安装有防止凝露威胁安全运行的除湿装置。 页1第页8共 七月份箱变车间培训资料编制：邓远志2008年7月 ◇高、低压室布置合理紧凑，操作、维修方便，高压开关设备具有防误操作联锁功能；高、低压开关设备所选元件性能可靠、操作简单维修方便。变电站外壳壳体采用GG型双面彩钢夹芯隔热板（即复合板）、钢板等，复合板中间夹有阻燃聚苯乙烯泡沫可减少太阳辐射对箱内温度的影响；顶盖下层四周均有圆形对流散热孔，具有自然通风散热功能；底座、顶框采用8#～16#槽钢构成主结构，有足够的强度和钢性；箱体外部无外露可拆卸影响壳体结构的螺栓。 ◇箱变变压器室和低压室采用自然通风和强迫风冷系统两种方式，使通风冷却性能良好；变压器室根据需要配置自动强迫风冷系统，排风扇有温度控制装置，能按预先设定温度自动启动和关闭，有效保证变压器满负荷运行。 ◇根据不同的使用条件，箱变产品外壳采用彩钢复合板等材料制作，具备长期户外使用的条件，确保防腐、防水、防尘等性能，外形美观使用寿命长。 ◇进线一般可配置为环网型高供高计、单终端型高供高计、环网型高供低计、
10千伏高压低压预装式变电站标准化设计方案(2020版)
10 千伏高压/低压预装式变电站标准 化设计方案（2020 版） MCSG-PD-6016起高频局放及温度在线监测系列产品 ADMU-200数字化单元模块（数字化柱上开关） DAF-830系列配电自动化站所终端DTU产品 DAF-810系列馈线终端FTU产品 SDAF-8608分布式公共单元，分布式DTU间隔单元产品（小电流，差动，GOOSE，备自投） ISU-208N配电终端加密模块产品 DAM800系列配电低压测控终端产品（南网3.0） LRC-923物联网能效监测管理终端 2020 年9 月
10 千伏高压/低压预装式变电站标准化设计方案（2020 版） 目录 前言 (1) 1主要技术参数 (2) 1.1系统情况 (2) 1.2主变压器容量 (2) 1.3进出线规模 (2) 1.4设备短路电流水平 (2) 1.5无功补偿装置 (2) 1.6箱变外壳级别 (2) 1.7噪声 (2) 1.8箱变通风散热方式 (2) 1.9箱变外壳防护等级 (3) 1.10内部电弧级别 (3) 1.11使用条件 (3) 2标准型箱式变电站 (4) 2.1典型结构方案 (4) 2.1.1环网型低计 (4) 2.1.2终端型低计 (7) 2.2布置类型 (9) 2.3高压柜 (9) 2.3.1标准型箱式变电站中环网柜组合方案 (9) 2.3.2定制要求 (9) 2.4变压器 (10) 2.4.1变压器形式 (10) 2.4.2额定容量 (10) 2.5低压部分 (10) 2.5.1自动化终端（如有）类型及安装方式 (10) 2.5.2低压元件安装方式 (10) 2.5.3低压侧电流电压表 (10) 2.5.4低压侧主母线 (10) 2.5.5低压侧主进断路器 (10) 2.5.6计量方式 (10) 2.5.7低压侧CT (10) 2.5.8计量表安装位置 (11) 2.5.9低压出线路数及额定电流 (11) 2.5.10低压侧出线断路器 (11) 2.5.11低压侧中性线和保护线 (11) 2.5.12无功补偿总开关 (11) 2.5.13无功补偿装置及补偿容量 (12) 2.6变压器至高低压柜连接形式 (12) 2.7箱变外形 (12) 2.7.1箱体外形 (12)
10kV预装式变电站(美式箱变)技术规范书
10kV紧凑型美式箱变技术规范书 （2008.09） 工程项目：
广西电网公司 年月 目录 1 总则 2 使用环境条件 3 技术参数和要求 4 试验 5 监督制造 6 技术资料和图纸交付进度 7 运输要求 8 技术服务 9 附表
1总则 1.1本设备技术规范书适用于10kV美式（预装式）箱变，本技术规范书提出了该产 品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 DL/T 537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》 GB/T 17467-1998 《高压/低压预装式变电站》 JB/T 10217-2000 组合式变压器 GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》 GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》 GB/T14048-1993《低压开关设备和控制设备总则》 DL/T537-2002《6～35kV箱式变电站订货技术条件》 《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置技术规范书（2007.4）》 《广西电网公司电力需求侧管理系统数据传输规约(2005年)》第一部分 《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置通信规约(2007.4)》 1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对于
出厂检验规程(预装式变电站部分)
中泰科技有限公司技术文件 Q/ DZT 030-2005 检 验 规 程 预装式变电站部分 编制：批准：
出厂检验规程（预装式变电站部分） 1.范围 为保证本公司产品质量，特制定本规程。 本检验规程适用于本公司生产的：YBM29－12/0.4预装式变电站的成品出厂检验，出厂检验是指本公司对所有装配好的成套产品出厂时是否符合标准要求而所作的一系列验证。 2.引用标准 GB/T 17467－1998《高压/低压预装式变电站》标准 3.检验内容及要求 3.1一般检查 3.1.1设备结构及外观 3.1.1.1设备的柜架可采用焊接或用螺钉组装连接而成。设备的框架或外壳应有足够的强度和刚度，应能耐受所安装元件和短路时所产生的机构应力、电气应力和热应力。 3.1.1.2设备应具有与地基固定的安装孔。 3.1.1.3设备成组排列使用，设备的侧壁应有并列安装孔，并列后不应有明显的缝隙。3.1.1.4设备的门，应能在不小于90°角度内向外灵活开闭，门在开闭过程中不得有损坏涂覆层，不应有明显的晃动现象。 3.1.1.5组装式结构应接连牢固，螺纹联接可靠并有措施，焊接式结构框架焊接牢固，焊缝光滑均匀，无焊穿、裂纹、咬边气孔等缺陷，溅渣应消除干净。 3.1.1.6设备的下面和侧面涂覆层应色泽均匀，涂覆层应无起皱，起泡在距离1m处观察，不应有明显的色差和把光。 3.1.1.7GGD、GCS柜应设置顶盖，并应考虑其对设备散热的影响。 3.1.2设备的外形尺寸和安装尺寸应符合图样标准要求。 检查方法：目测，用钢卷尺0~3000mm，钢直尺0~1000mm。 3.1.2.1元件的选择 ①、设备内安装的元件应符合相关的标准。 ②、元件的额定电压（额定绝缘电压：额定冲击耐受电压等），额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路耐受温度符合设备额定参数的要求及设计图纸要求。 ③、设备中的元件必须选取CCC认证产品并必须具有认证标志。 ④、设备中选择进线开关及馈电或电动机控制用开关时，应满足彼此间的保护特性的配合。 ⑤、设备的辅助电路推荐采用变压器与主电路隔离的方式，辅助电路应装设保护器件，保护器件如与主电路连接，则保护器件的短路分断能力与主电路保护元件的保护特性相配合。 3.1.2.2元件的安装 3.1.2.2.1所有元件应按照制造厂的说明书（使用条件、飞弧间距、隔弧板的移动距离等）进行安装。 3.1.2.2.2手动操作开关的手柄应设置在易于操作部位，其中心线一般不应高于基础面2m，其挡板的设计应采取避免电弧对操作者产生危险，操作器件（手柄、按钮等）不得超过1.9m，紧急操作器件应安装在0.8~1.6m范围（相对基础面）。 3.1.2.2.3安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件和外接导线的端子的布置
箱式变电站安装施工工艺及材料
力设备改造工程 主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx公司
2014年10月20日 箱式变电站安装 箱式变电站，是由成套变电所发展而来，由于这类变电所无需土建房屋，只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内，因而得此名。 从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心，然后再经过变电所变压，送到千家万户，满足人们的生产、生活的需要。用砖瓦等建材构成的变电所、配电室，这种供电形式人们已经司空见惯了。随着科技的进步，经济的发展，占地日趋紧张，而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。于是一种新的形式，那就是箱式变供电便应运而生，使其无论应用于自备，还是公用，都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。 箱式变是近年来发展的新产品，有多种型号。早期，箱式变的型号和含义，如XZW，其字母分别代表成套、组合、户外，后来其它厂家又有另外的不同表示：有北方开关厂的NXB、ZXB；北京第三开关厂的XWB；北京华东开关厂的ZBW。随着外资的引进，又出现了一些型号：如北京安瑞吉(NRG)电气设备有限公司的CSS-W型箱式变，这是中国与德国F＆G公司的合作产品；VFI型的美式箱式变，
这是美国COOPER公司的产品。还有，国内用先进技术研制成ZDXB 系列智能箱式变等，更进一步开拓了箱式变的市场。 箱式变，在50Hz、6～10kV的供电网中，作为额定容量50～800kVA(油变)或50～1600kVA(干变)的独立成套变电及配电装置，它由6～10kV高压室、6～10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV低压配电室组成，装于金属结构封闭式箱内，可以广泛应用于多种场所：如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等，特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所。 箱式变的主要特点有： (1)、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式：一种采用槽钢和角钢焊接而成，另一种由螺栓联结而成，具有较高的强度和刚性。外壳为铝合金板弯制而成，内壁衬以镀锌薄板，有很好的防腐能力。经喷漆着色可与周围环境协调一致。 (2)、为减少阳光辐射，箱体周围除采用双层结构外，顶盖夹层中还可设由阻燃材料制成的隔热层。 (3)、为保证在高温季节的安全运行，在变压器室内除自然通风外，还可设随温度变化而自动投切的温控通风装置。 (4)、高压断路器设备可满足五防要求，因而安全可靠。 (5)、高低压室均可用柜式和面板式安装并可设随门开闭而自动合关的照明装置，便于维修。体可设操作走廊。 (6)、低压回路方案，一般情况下315kVA及以下有4～6回路；400～630kVA有6～8回路；800～1600kVA有8～12回路。 (7)、主要数据：高压配电装置额定电流630A及以下，产气式负荷开关可达1250A；低压配电装置额定电流是2500A及以下，低压
预装式变电站安装工艺
箱式变电站安装工艺 一、一般要求 1．箱式变电所应符合下列规定： 1)查验合格证和随带技术文件，有出厂试验记录； 2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 2．箱式变电所安装应按以下程序进行： 1)箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的线、缆导管和进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装箱式变。 2)箱式变及接地装置交接试验合格，才能通电。 3．在验收时应提交下列资料和文件： 1)产品合格证。 2)产品出厂技术文件，包括出厂试验报告单、安装使用说明书。 3)设备、材料进货检查记录。 4)交接试验报告单。 5)安装自互检记录。 6)设计变更洽商记录 7)试运行记录。 二、施工流程及说明 1．施工流程 基础型钢敷设→接地网敷设→箱变搬运→箱变安装→线缆端接。 2．流程说明
1)基础型钢敷设 (1)电缆室内壁及基础平台用1：25混凝土砂浆抹面，厚度为20mm，表面需平整。 (2)基础型钢应严格按图纸和规范要求敷设，并作防腐处理。 (3)设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品（除地脚螺栓外）。 (4)设备基础型钢安装其允许偏差见表8.2-5。 表8.2-5 基础型钢安装允许偏差 (5)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有不少于2处的可靠接地。 (6)箱变底座与基础之间要用水泥砂浆抹封，以免雨水进入箱变；电缆进箱变后，电缆与穿管间的缝隙需密封防水；箱变底面需向外围略倾斜，避免积水。 (7)进出线电缆管的数量及管径，可根据用户的实际情况和进出线位置来确定，管排间距不小于30mm。 2)接地网敷设 接地装置应符合DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》的要求。 3)箱变搬运 箱变上有6个吊耳，吊装箱变时，要同时使用箱体上的四个全重吊耳，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。 4)箱变安装
YB系列预装式变电站安装使用说明书
YB 系列预装式变电站安装使用说明书 产品介绍 YB 系列预装式变电站，是由高压装置，变压器，低压装置，计量装置及智能化模块等按照一 定的工程方案组成的具有智能控制功能的变配电成套设备。 该产品具有成套性强，占地小，投资少，安装快捷，施工方便，造型美观等特点。广泛地应用于建筑工地、车站、码头、矿山油田等企事业单位及其它临时供电的场所。 正常使用条件 1.环境温度+40℃～25℃； 2.海拔高度：≤1000m ； 3.相对湿度不超过90％（+25℃时），允许短时达100％； 4.安装在没有火灾，爆炸危险，化学腐蚀及剧烈振动的场所； 5.特殊使用条件可与公司协商解决。 主要技术参数 参数值 序号 项目名称 单位 高压侧 变压器 低压侧 1 额定电压 kV 6；10 6；10/0.4 0.4 2 额定电流 A 20~200 115.5/4000 100~4000 3 变压器容量 kV A 50~2500 4 额定短路开断电流 kA 31.5；50 30~50 5 额定短路关合电流 kA 50 6 额定短时耐受电流 kA/s 20/2 30/1 7 额定峰值耐受电流 kA 50 63 8 工频耐压1min （对地/断口） kV 42/48 35 2.5 8 雷电冲击耐压（对地/断口） kV 75/85 10 箱体防护等级 IP3X IP2X IP3X 11 噪音水平 dB 干变小于65，油变小于55。 12 回路数 1~10 1~2台 4~20 安装、使用与维护
一、安装 1）用户按图纸施工，做好箱变土建基础，特别注意基础表面一定要平整，最好在基础面上埋有与箱变底框尺寸相适应的槽钢，并与基础接地网相连接。 2）在箱变基础的一侧或四周埋设好接地极，变压器接地与防雷接地公用一个接地系统，引至箱变基础平台的接地引线不应小与两条，并确保接地电阻R＜4Ω。 3）箱变就位时，应采用专用起吊杆绳进行吊装，如图所示。 4）箱变就位后，其底座与基础两侧的予埋钢板进行可靠焊接，每侧不小于两处，每道焊缝长度不小于50mm。 5) 箱变底座与基础之间的缝隙用水泥沙浆抹封,以免雨水进入电缆室。 6）电缆室内，电缆与穿管之间的缝隙须用胶泥密封。 二、投运前检查： 1）变压器试验合格，性能符合用户技术要求。 2）高、低压柜试验合格，符合图纸及技术要求。 3）高、低压柜操作机构灵活，无明显卡滞现象。 4）高、低压电缆连接正确，并符合技术规范要求。 5）变压器及高低压元气件无明显松动。 6）如果箱变内是油浸式变压器，投运前必须拆除压力释放阀上的金属铜片。 7）带有瓦斯继电器的油浸式变压器，投运前必须观察油位指示，一般不得低于270（切除信号位置）；若箱变既有切除信号功能，又有报警信号功能，油位则不得低于170（报警信号位置）。 否则必须给变压器补油。 8）箱变外壳无明显损伤，防护等级不低于IP23。 2、投运 1）在确保箱变投运前的检查正确无误后，以及供电计量部门校验、安装合格后，方可投运箱变。2）箱变投运前必须切除低压侧所有负载。 3）高压投运，必须按相关设备操作规程严格操作程序，严禁无序、野蛮操作。 4）变压器投运必须进行分合闸三次冲击操作，每次分、合闸间隔时间为60秒。 5）严格按规范操作，逐个投运低压开关设备。 6）箱变投运24小时后应进行综合检查，以观察各项设备性能是否正常。 3、运输与存放 1）运输中，箱变不应遭到任何不可恢复的损伤。 2）箱式变应保存在干燥平整的地方，不得受有害气体的腐蚀 三、故障及维护： 1）高压侧送电合不上，一送就跳高压开关 排除方法：检查油变瓦斯继电器内的油位是否下降（低于270），然后拧开放气塞，使油位上升，如不够位置，则需给变压器补油。 2）电容柜功率因数表指示与实际不符 排除方法：断开电源后，将A401与A402两根电流线对调。 3）若箱变内选用油浸式变压器，每年至少按规定进行一次油样分析检查。 4）运行中的高压开关设备，经过20次带负荷或2000次无负荷合闸操作后，应检查触头情况及灭弧装置的损耗程度，发现损坏应及时检修和更换。
500kV变电站HGIS(GIS)安装施工方案
附件：500kV变电站HGIS（GIS）安装方案 1 总则 HGIS（GIS）组合设备由断路器、隔离开关、接地（快速）开关、互感器、避雷器、母线（单相或三相）、连接管或其它过渡元件（电缆接线盒、出线套管、与变压器的连接结构）等多种高压电器组合而成的成套装置，它的基本结构是以金属筒为外壳，将上述高压电器和绝缘件封闭在金属筒内部并充入一定压力的SF6气体作为绝缘和灭弧介质。根据电气主接线的要求，可以选用上述电器通过适当的连接方式以组成所需的HGIS（GIS）。HGIS（GIS）有单相筒式和三相共筒式两种。 1.1 编制目的 为正确对HGIS（GIS）的现场组装、安装时采用必要的措施及正确的安装方法，特编制本文件。 1.2 适用范围 本文件适用于110--500kV变电站， HGIS（GIS）的现场组装及安装。 1.3 编制依据 1.3.1国颁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91） 1.3.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1-5161.17-2002） 1.3.3制造厂规定的现场安装规定、试验项目和标准。 1.3.4合同规定的试验项目及标准。 2 进行安装应具备的条件 2.1主要设备或相关附件已经开箱检查，应完好无损，到货设备与技术合同要求相符。 2.2除了备齐各种常用的安装工器具之外，还要有制造厂提供专用工具 2.3能满足试验的要求。 2.4现场的环境卫生、安全及消防措施已具备施工作业条件。 3 安装流程
HGIS（GIS）安装流程图
4安装项目、方法和标准 4.1 安装前的准备 4.1.1技术准备 （1）熟悉制造厂提供的技术资料； （2）熟悉施工设计图纸； （3）编制施工作业指导书； （4）组织施工人员学习、掌握各种工艺、材料、专用工具、机具、仪器的使用方法。 （5）邀请厂方HGIS（GIS）指导人员进行开工前的交底、答疑。 4.1.2施工机具准备 安装HGIS（GIS）前，除了备齐各种常用的安装施工机具之外，还要有制造厂提供专用工具（合同谈判时应向厂家提出）。 4.1.3 SF6气体和N2的准备和检验 ●进口的HGIS（GIS）设备一般采用进口的SF6气体，N2气体可使用当地的，但其纯度不应低于99.99%。气体必须在施工前准备好，环境湿度也不宜大于80%。 ●SF6气体质量必须符合表2-3标准
10KV箱式变电站技术标准资料
引用标准 下列标准所包含的条文，通过本技术条件的引用而构成本技术的条文。本技术条件实施中，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》 GB1094.1－2－1996 《电力变压器》 GB/T6451—1995 《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB/T16927.1—2—1997 《高压试验技术》 GB311.1—6—1997 《电力变压器》 ZBK40001—89 《组合式变电站》 GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1984—89 《交流高压断路器》 GB3804—90 《3—63KV交流高压负荷开关》 GB3906—91 《3—35KV交流金属封闭开关设备》 GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.2—2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB3804—90 《3～63KV交流高压负荷开关》 GB4109—88 《高压套管技术条件》 DL/T537—93 《6～35KV箱式变电站订货技术条件》 GB/T18858.1—2002 《低压开关设备和控制设备》 GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 GB/T14598—2002 《电气继电器》 GB7251.1—2005 《低压成套开关设备》 GB7328—87 《电力变压器和电抗器的声级测定》 GB/T17215—2002 《1和2级静止式交流有功电能表》 GB4208—93 《外壳防护等级》（IP代码） GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》
110kV变电站电气安装施工方案
110kV 变电站施工组织设计 1、工程概况和特性 1.1工程范围及内容： 1. 1.1郑州设计院设计图纸范围内某110kV 变电站高低压电气设备安装。 室外高压设备安装：导线安装；避雷针安装；主变压器安装3台；龙门架安 装6架及变压器中心点接地隔离开关；中性点避雷器安装。 室内高压设备安装：母线、支柱绝缘子及套管安装；高压成套开关柜安装；电容器电抗器安装；消弧柜、控制柜安装；一次电缆敷设。 低压电气设备安装：母线、支柱绝缘子及套管安装；低压成套配电屏安装。 控制室设备安装：整流装置安装；蓄电池组安装；二次回路结线；二次电缆 敷设；控制、保护、信号屏台安装。 接地装置安装：接地装置安装； 站内防火部分：消防设施系统安装； 以上安装设备应做的所有试验。 1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。 2.1特性：主变压器SFSZ10-2000/110，容量比：100%/100%/100% YN,YO,d11；kV .3.6%5.2 3335%25.111088 ?±?± ； 2、施工现场组织机构 为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立110kV 某变电站新建工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成，在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设电气试验室、变电安装班、配电安装班，全面负责工程施工。 2.1 组织机构关系图 见附图一。 2.2 工程主要负责人简介 见附项目经理表。
箱式变电站安装施工方案
安哥拉共和国罗安达市 CACUACO新城(中心)项目 箱式变电站安装 施工方案 中铁四局集团安哥拉项目经理部电气化分部 2012年11月12日
箱式变电站施工方案 一、编制依据 1、住宅区室外/15/0.4kV箱式变电站施工图设计。 2、箱式变电站使用说明书。 3、《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T3515-2003。 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303——2002 5、类似施工经验。 二、工程简介 1、变电所介绍及安装位置 15/0.4KV变电所所在位置仅7、9、11、12区块内，电源引自15KV 开闭所。变电所内高压柜采用SM6系列环网柜共144面、变压器采用干式变压器36台、低压柜采用GCK系列共216面。安装位置分布在NCC项目一期工程7、9、11、12区。高压环网柜提供厂家为江苏电科电气设备有限公司，变压器提供厂家为天津市特变电工变压器有限公司，低压柜提供厂家为上海宝临电气集团有限公司。 2、高压环网柜、变压器、低压柜技术参数 高压环网柜单件尺寸：1.58m*2.1m*2.9m 高压环网柜单件重量：1.3吨（含钢架结构包装） 高压环网柜型号及数量：36面SM6-IM，65面SM6-IMC，36面 SM6-QM，7面SM6 母线柜 变压器单件尺寸：2.82m*1.76m*2.66m
变压器单件重量：4.8吨（含钢架结构包装） 变压器型号及数量：34台1000kV A干式变压器、2台800kV A干式变压器 低压柜单件尺寸：基本上是1m*1.28m*2.45m 低压柜单件重量：0.3~1吨（含钢架结构包装） 低压柜型号及数量：216面GCK系列 3、箱变包装 箱式变电站包装后俯视图
变电站电气二次施工工艺
15、接地 1）控制电缆的屏蔽层两端应可靠接地。 2）在二次设备室、敷设二次电缆的沟道、就地端子箱等处，使用截面不小于100mm2的裸铜排与变电站的主接地网紧密连接。 3）在二次设备室的电缆沟，按屏（柜）布置的方向敷设经100mm2的专用铜排，将该专用铜排首末端连接，形成二次设备室的等电位接地网。二次设备室的等电位接地网必须至少4 根以上、截面不小于50mm2 的铜导线与主接地网连接。 4）屏（柜）下部设有截面不小于 100mm2的专用铜排。屏（柜）上装置的接地端子应用截面不小于4mm2的多股铜线和接地铜排相连。接地铜排应用截面不小于50mm2的铜缆与二次设备室的等电位接地网连接。 5）微机型继电保护装置屏（柜）的交流供电电源（照明、打印机和调制解调器）中的中性线不应介入等电位接地网。 16、抗干扰 1）微机型继电保护装置所有二次回路的电缆均应使用屏蔽电缆。 2）交流电流和交流电压回路、交流和直流回路、强电和弱电回路均应使用各自独立的电缆。 3）遵守保护装置24V开入电源不出保护屏（柜）的原则，以免引进干扰。 4）合理规划二次电缆的敷设路径，尽可能离开高压母线、避雷器和避雷针的接地点、并列电容器、CVT、结合电容及电容式套管等设备，避免和减少迂回，缩短二次电缆的长度。 5注意事项 1)本站站通讯网线由许继电气股份提供，通讯网线的敷设由施工单位完
成，许继电气股份技术人员完成通信网线接入。 2)本期扩建部分的断路器控制回路采用直流DC220V，全站断路器电机回路采用AC220V，全站防跳回路采用操作箱防跳，压力闭锁由断路器机构箱实现。 3)全站隔离开关控制回路采用交流AC220V，全站隔离开关电机回路采用AC380V。 4)在交、直流电源输入处均设电源防雷器，在通信信道装设通信信道防雷器。 5)本期工程所用互感器极性均须由安装调试单位试验决定。 6)本工程施工时，请注意做好安全防护措施，以保证设备和人生安全。 6 标准工艺应用说明 二次设备安装按《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》（2011年版）执行，各项目/工艺具体容如下： 6.1屏、柜安装（工艺编号：010*******） （1）工艺标准 1）基础槽钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长＜5mm。位置误差及不平行度全长＜5mm。 2）基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 3）屏、柜体底座与基础连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。 4）屏、柜面平整，附件齐全，门销开幕闭灵活，照明装置完好，屏、柜前后标识齐全、清晰。 5）屏、柜体垂直度误差＜1.5mm/m，相邻两柜顶部水平度误差＜2mm，成列柜顶部水平度误差＜5mm；相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘面误差
预装式变电站技术条件
上一篇文章：(开关柜试验)HXGN-12系列交流高压金属封闭环网柜开关设备试验技术规范 下一篇文章：(开关柜试验)10kV户外环网柜技术规范书 1．总则 1.1 本设备技术规范书适用于 10kV 欧式（预装式）箱变，技术规范书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4 本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 DL/T 537-2002 《高压 / 低压预装箱式变电站选用导则》 DL/T 537-1993 《 6 ～ 35kV 箱式变电站订货技术条件》 GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB/T6451-1999 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB6450-1986 《干式电力变压器》 GB11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB3804-1990 《 3 ～ 63kV 交流负荷开关》
变电站土建工程施工设计方案
word格式整理版 110Kv XX 2#主变扩建工程土建施工方案 批准： 审核： 编制： XX有限公司 20XX年1月
目录 一、工程施工内容 二、编写依据 三、施工安健环执行标准 四、施工组织机构 五、施工准备 六、停电时间要求及范围 七、实施步骤及方法 八、施工进度计划 九、质量控制要求及措施 十、安全技术措施 十一、施工现场职业安全卫生和环境保护措施
一、工程施工内容： 本期工程在原有站内进行，工程施工内容包括：高压室改造、电容器基础、电缆沟、主变基础、构支架基础、刀闸设备基础、断路器基础、端子箱基础、砼管基础及操作小道等。 二、编写依据 2.1 《土方开挖作业指导书》编码：BDTJ-01 2.2 《土方回填作业指导书》编码：BDTJ-03 2.3 《模板安装与拆除作业指导书》编码：BDTJ-07 2.4 《钢筋制作与安装作业指导书》编码：BDTJ-08 2.5 《混凝土浇筑作业指导书》编码：BDTJ-09 2.6 《砖砌体作业指导书》编码：BDTJ-10 2.7 《一般抹灰作业指导书》编码：BDTJ-15 2.8 《建筑物给水、排水工程作业指导书》编码：BDTJ-22 2.9 《构支架及设备基础作业指导书》编码：BDTJ-24 2.10 《构支架安装工程作业指导书》编码：BDTJ-25 2.11 《电缆沟及盖板作业指导书》编码：BDTJ-27 2.12 施工图纸 三、施工安健环执行标准 3.1 《供电企业班站“5I”标准化管理体系内务现场管理规范与应用》； 3.2 《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》。 3.3 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004 四、施工组织机构 本工程项目经理部设经理、技术负责人、专职安全员各一名，下设变电土建施工队、变电电气安装及试验队，以满足工程如期、安全、优质的完成的需要。