焊接工艺试题及答案
一、填空题
1焊接结构是以金属材料轧制的—板材—和—型材—作基本元件，采用—焊接—加工方法，按照一定的—结构_组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P1
2、焊接结构的分类：按钢材类型可分为_板_结构和格架—结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、—房屋建筑—结构、—桥梁—结构、船舶与海洋—结构、—塔桅—结构和—机器—结构。P2-4
3、管材对接的焊接位置可分为：_平焊—位置、横焊位置和多位置：板材对接的焊接位置可分
为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为: 平焊位置、横焊
位置和立焊位置。P15
5、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P21
6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装
配_、焊接、检验、涂漆等。P22
7、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1生产前的准备、2金属加工或零、部件的制作、3装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。P27
8在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P38
9、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P62
10、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。
11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型：
整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P144
12、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P144
13、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174
14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208
15、焊接生产线可分为三种类型，分别是：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线、和介于二者之间的过渡型生产线。P225
16、按设计压力分类，压力容器可分为四个承受等级，分别是：低压容器、中压容器、高压容器和
超高压容器。P233
17、焊接梁与柱的制造方法基本相同，主要生产工艺流程分为四个部分，分别是：备料、装配、
焊接和矫形。P256
18、焊接缺陷归纳起来可分为面积性缺陷和体积性缺陷两大类,通常把气孔、夹渣等归为体
积性缺陷；而把裂纹、未熔合等归为面积性缺陷。P301
二、简答题
1、焊接结构的定义、特点、主要的应用领域？并列写出一些常用的焊接结构产品（至少5个）：P1-2 定义：是由金属材料轧制的板材或型材作为基本元件，采用焊接加工方法，按照一定结构组成的并能承受载荷的金属结构。特点：大多数是钢结构，使用性能优良，适应各方面使用要求，较少受尺寸和形
状的限制，制造过程简单，结构重量轻，便于运输和安装。主要应用领域：几乎所有工业部门、广阔的生活领域。常用焊接结构产品：各类容器、管道、船体、冶金炉体外壳、大型吊车主梁、吊车梁、工厂厂房房屋架、广播电视发射塔、高压输电铁塔等。
2、焊接结构的分类（按钢材类型分类、按综合因素分类）？每个种类分别列写出至少一种对应的焊接
结构产品：P2-4
按钢材类型分：板结构（船体）和格架结构（工厂厂房屋架）。按综合因素分类：容器和管道结构（各类储罐、锅炉）、房屋建筑结构（各种梁、柱、桁架）、桥梁结构（铁路桥梁）、船舶与海洋结构（海上采油平台）、塔桅结构（高压输电电线铁塔）、机器结构（机座）。
3、焊接工艺评定的定义？进行焊接工艺评定的原因？什么情况下必须进行焊接工艺评定？焊接工艺评
定的过程？P10-15
定义：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果的评价。进行评定的原因：
由于焊接结构制造中焊接工艺包含的内容相当广泛，任何一种主要焊接工艺参数如焊接电流、电弧电压、焊速的变化，都会对焊接接头产生相应的影响。必须进行评定的情况：1）、施焊单位首次焊接的钢
种，或钢材类别号改变时。2）、改变焊接方法时。3）改变焊接材料时，改变焊剂的类型或成分，改变填充材料的化学成分。4）改变焊接坡口形式或焊接程序时。5）改变焊前预热温度或层间温度时。6）改变焊后热处理规范参数时。评定的过程：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和
试样、测定焊接接头是否具有使用性能、提出焊接工艺评定报告并对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
4、焊接结构生产中的装配工序、焊接工序的定义，两者的作用及其之间的相互关系是什么？焊接结构生产的转配工序与其他生产方式的转配工序有何不同？P30、第4章
1）装配是将已经加工制备好了的各个分散的结构零件，采用适当的工艺方法按照施工图样组合在一起。
2）焊接是将组合好的构件，用规定的焊接方法，采取正确的焊接工艺参数进行焊接加工，使之牢固地连接成为一个整体，使得金属材料最终变成了所要制作的结构产品。
3）作用及其关系：装配和焊接的工艺过程，构成了焊接结构制造整个过程的重要部分，也是关键的生产环节，最主要的生产工艺。装配的质量直接影响焊接质量乃至产品质量。
4）有何不同：
5、在焊接结构制造的零件加工工序中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法有哪些？请分别给出定义，并分别列写至少3种加工工艺？P30
基本加工方法：有变形加工和分离加工。1）变形加工：是使作用于工件单位面积上的外力超过材料的屈服点（Ts又不致破坏材料的连续性，而使其产生永久变形，即塑性变形的一些加工。如矫正、弯曲、卷制、压延。2）分离加工：指作用于工件单位面积上的外力超过了材料的抗拉强度，而使之产生的塑性变形达到了极限，从而发生断裂，使材料的一部分与另一部分产生分离的加工方法。如冲切、剪断、边缘加工、制孔。
6、在焊接结构制造的零件加工工序中，矫正的定义是什么？其目的和原理分别是什么？矫正的方法有哪些？P43-52
矫正定义：使钢材或工件在外力作用下产生与原来变形相反的塑性变形，以消除弯曲、扭曲、皱折、表面不平等变形，从而获得正确形状的过程。目的：因为钢材在轧制、运输、装卸和堆放过程中，可能会产生弯曲、扭曲、波浪及表面不平整等变形，当变形超过一定程度时，会影响成形零件的尺寸和几何形状的精度，从而影响到装配、焊接和整个产品的质量。原理：将被拉长的纤维缩短或将被缩短的纤维拉长，以恢复原状或使其他部分的纤维也拉长或缩短，产生与局部纤维相同的变形。矫正方法：手工矫正、机械矫正、火焰矫正。7、在焊接结构制造的零件加工过程中，下料的主要完成方式有哪几种？每种完成方式分别有哪些主要的方法，并请对这些方法进行简要描述。P62-89 主要下料方式有：机械切割，包括剪切、冲切、锯切和联合冲剪；热切割，包括气体火焰切割（气割）、等离子弧切割、激光切割。锯切：用切削方法将钢板和型材切断，切口平滑、尺寸准确、精度高，但是切割速度慢、效率低。剪切：在专用剪切机床上，通过剪刃对钢材施加剪切力压入钢材表面，最后使金属断裂分离，剪切操作简单，效率高。气割：气体燃烧使金属生成熔渣，同时借助高速氧流把熔渣吹掉，再通过被切割工件与割炬相对移动形成切缝。等离子弧切割利用高速、高温、高能量的等离子弧焰流加热和熔化被切割材料，借助等离子弧焰的冲击力排除已熔化金属，达到切割的目的，此方法适应范围广、切割质量高、切速快，生产效率高。
8、在进行焊接结构的装配过程中，必须具备那几个基本条件，请分别给出定义，并简要描述这几个条件之间的关系？P136
必须具备定位、夹紧和测量三个基本条件。定位就是将待装配的零件按图样的要求保持正确的相对位置的方法。夹紧就是借助于外力使零件准确到位，并将定位后的零件固定。测量是指在装配过程中对零件间的相对位置和各部尺寸进行一系列的技术测量以衡量定位的准确性和夹紧的效果，以指导装配工作。三者关系：若没有定位，加紧就变成无的放矢，若没有夹紧，就不能保证定位的准确性和可靠性，若没有测量，就无法进行正确的定位，也无法判定装配的质量。
9、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有哪几种类型？
并进行简要的描述。P144
1）整装整焊是先将全部零件按图样要求装配起来，然后转入焊接工序。2）分部件装配是将结构件分
解成若干个部件，先由零件装配焊接成部件，然后再由部件装配焊接成结构件。3）随装随焊即先将
若干个零件组装起来，随之焊接相应的焊缝，然后再装配若干个零件，再进行焊接，直至全部零件装完并焊完，成为符合要求的构件。
10、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有哪几种类型？并简要介绍各自的特点？P144
装配类型：1）互换法特点：零件完全可以互换的，装配过程简单，生产效率高，便于流水作业。
2）选配法特点：装配需挑选合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度要求。
3）修配法特点：装配过程中修去该零件上多余的部分材料，使装配精度满足技术要求。
11、焊接变位机械的定义及其作用？焊接变位机械分为哪几种类型，请进行简要描述并列出一些设备。
定义：是改变焊件，焊机或焊工空间位置来完成机械化，自动化焊接的各种机械装备。作用：可缩短焊接辅助时间，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，保证和改善焊接质量，并可充分发挥各种焊接方法的效能。类型：1）焊件变位机械可改变焊件空间位置，使其利于焊接作业的各种机械装备，相
关设备有焊接回转台、焊接翻转机、焊接变位机和焊接滚轮机。2）焊机变位机械是改变焊接机头空
间位置进行焊接作业的机械设备，设备主要有焊接操作机、电渣焊立架。3）焊工变位机械是改变焊
工空间位置，使之在最佳高度进行作业的设备，常用于高大焊件的手工焊接，设备有焊工升降台。
12、焊接生产过程机械化与自动化的首要任务是什么？P198
1、焊接作业的手工操作全部由机械装置和自动控制来代替，使操作工人无需靠近焊接区，免受或少受焊接气
体的危害。
2、焊件的搬运和变位由输送辊道、传送带或机械手以及变位机械来完成，替代或减少工人的体力劳动。
3 采用高效的焊接方法，以及人力难以胜任的快速的生产节拍连续完成焊接作业。
4 通过准确的机械动作和先进的自动控制技术确保稳定可靠的焊接质量。
5 改善劳动条件和作业环境，逐步实现无公害生产。
13、焊接机器人的定义、优点、组成？P208 定义：焊接机器人是机器人与现代焊接技术相结合的，是自动化焊接生产线中的基本单元，并常和其它设备一起组成机器人柔性作业系统，如弧焊机器人工作站。
优点;1）、稳定和提高焊接质量，焊接机器人的采用，带动了零部件制造水平和焊接质量的提高，以及生产管理水平的提高，也避免了操作者人为因素造成焊接质量的影响，产品整体质量大大提高，从而质量的稳定性得到保证。
2）焊接机器人可在有害的环境下长期工作，改善工人的劳动条件。
3）可以适应焊接柔性生产，满足多品种生产及缩短产品改型换代的准备周期。
4）可以一天24h 连续运转，提高生产效率和设备利用率。组成：工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置及安全防护装置等。
14、焊接生产线的定义、组成、类型？P225 定义：是指必须经过焊接工艺才能完成完整产品的综合生产线。组成：专用焊接设备（专机、机器人等）、辅助工位设备（工艺装备、辅助器具等）以及各种传输装置类型：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线和介于二者之间的过渡型焊接生产线。
15、压力容器的定义？按设计压力可分为哪几个等级，每个等级可承受的压力范围分别是多少？P233
定义：所谓容器是指用于储存气体、液体和固体原料、中间产品或成品的设备。压力容器是容器的一种，是指最高工作压力P三O.IMPa,内直径三0.15m,容器V三0.025m3,工作介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点液体的容器。
按设计压力可分为四个承受等级，范围如下：低压容器：O.IMPa三p<1.6MPa 2、中压容器：1.6MPa三pvlOMPa 3、高压容器：10MPa三p<100MPa 4、超高压容器：p三100MPa
16、熔化焊的缺陷主要有哪些？并分别简述其主要的产生原因？P299-301
1、裂纹在焊缝和热影响区的内部表面,由于焊接应力和其他致脆因素的共同作用,使得金属原子的结合力遭到破坏,从而形成新的界面,开裂而造成的间隙,统称为焊接裂纹。
2、气孔焊接时,熔池中的气泡在凝固过程中来不及逸出熔池表面而残留在熔池中形成的空穴称为气孔。
3、固体夹杂包括夹渣、夹钨等
1 ）、夹渣熔池中的非金属夹杂物,冷凝时来不及浮离熔池而形成。
2）、夹钨在进行钨极氩弧焊时,由于钨极强烈发热,钨极端部熔化、蒸发,或因钨极与焊件相接处, 使钨过渡到了焊缝中而形成。
4、未熔合和未焊透
1 ）、未熔合在焊接过程中,焊道与母材间、焊道间金属未完全熔化的现象
2）、未焊透由于填充金属与母材没有熔合或熔深不够造成焊缝与母材没有连成一体。
5、形状缺陷
1）、焊缝外观形状和尺寸不符合要求。
2）、咬边由于焊接参数选择不当，或者焊接操作不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。
3）、焊瘤在焊接过程中金属流淌到焊缝之外形成的金属瘤。
4）、烧穿在焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。
5）、凹陷焊道中心部位的金属低于边缘和母材表面的现象。
6、其他缺陷
1）、电弧擦伤焊条、焊钳偶尔与母材发生接触短路引弧，或焊件与地线接触不良造成打弧，在焊件表面留下的弧痕。
2）、明冷缩孔低碳钢焊条电弧焊时，由于母材金属的热传导作用，熔池中靠近坡口两侧的熔化金属快速冷
却、凝固，而熔池中部冷却较慢，从而产生一种“横向冷却收缩”现象，将熔化金属拉向焊缝两侧，使焊缝中部出现“船”形的坑状缺陷。
3）、飞溅焊接过程中，熔化金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。
仃、焊接质量检测的目的是什么？可分为哪两大类？简要描述其优缺点？P302
目的：一方面是通过不同的方法检查出焊接接头中的缺陷，并且应按相应的标准或规定，对焊接接头质量做出评定；另一方面是检查可能出现影响焊接接头质量分类：破坏性检验和非破坏性检验。
的工艺条件的改变，并予以监督改正。
破坏性检验：优点1、能直接而可靠地检测出使用情况，测定结果是定量的，这对设计与标准化工作来说通常是很有价值的。2、通常不必凭着熟练的技术即可对实验结果作出说明。3、实验结果和使用情况
之间的关系往往是一致的，从而使观测人员之间对于实验结果的争议范围很小。
缺点1、只能用于某一抽样，且该抽样必须代表整批产品的情况。2、实验过程的零件不能交付使用。
不能对同一件产品进行重复性试验，不同形式的试验需要不同的试样。4、试验报废的损失很大，所以
对材料成本很高或对利用率有限的零件，可能不让试验。5、不能直接测量运转使用期内的积累效应，
只能根据用过不同时间的零件实验结果来加以判断。6试验用试样往往需要大量的机加工和其他制备
工作。7、投资及人力消耗往往很高。
非破坏性：优点1、可直接对生产的产品进行试验，而与零件的成本或可得到的数量无关，除去坏零件外也没多大损失。2、既能对零件进行普检，也可进行抽样试验。3、对同一产品可同时采用不同方法试验。4、对同一产品可重复进行同一种试验。5、可对在役零件进行检测，可直接测量运转使用期内的累积影响。6、可查明失效机理。7、为了用于现场，设备往往是便携式的。8、试样很少或无需试样。9、劳动成本低，特别是对同一零件进行重复性实验时，更是如此。
缺点1、通常都需借助熟练地实验技术才能对结果做出说明。2、不同的观测人员可能对实验结果的分析看法不一致。3、检测结果只是定性的或相对的。4、有些实验所需的原始投资很大。
18、焊接质量检测中，主要的无损检测方法有哪几种？分别简述其定义、探伤原理、适用范围？P303-309方法如下：1）射线探伤：是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种检测方法。原理是利用射线在穿过物质时的衰减规律及对某些物质产生荧光和光化作用为基础实现的。适用于检查工件内部缺陷。2）超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。原理是超声波进入工件会在缺陷和工件底部产生反射波，探头压电晶片将反射波转变为电信号，经接收放大和检波后，将电信号在显示器上显示缺陷的波形。使用于工件内部缺陷的检测，可探测厚度大。3）磁粉探伤：通过对铁磁性材料进行磁化产生的漏
磁场来发现其表面或近表面缺陷的无损检测方法。原理是先对被检测工件磁化，并在表面均匀喷洒磁
粉，若工件表面有缺陷就会扰乱磁场磁力线的正常分布，缺陷处会产生漏磁场，吸引磁粉形成磁痕显示缺陷。此法只限于检测铁，钻，镍及其合金等铁磁性材料的表面或近表面缺陷。4）渗透探伤：分为着
色法探伤和荧光法探伤。是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。原理是将有色渗透剂涂于工件表面，一段时间后擦除工件表面多余渗透剂，然后在工件表面涂敷显影剂以显示缺陷。适用于检测非疏松型固体材料的表面开口型缺陷。5）涡流探伤：利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近
表面缺陷的一种探伤方法。原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。只适用于探测导电材料的表面和近表面缺陷。
问答题
1、压力容器定义、用途是什么？一般由哪几部分组成，分别简述筒体和封头的零件成型方法、成型过程？以薄壁圆柱形压力容器为例，简述其焊接生产过程。
定义：是指工作压力P>O.IMPa,内直径》0.15m ,容积》0.025m3,工作介质为气体，液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点液体的容器。用途：用于存储易燃或有毒性气体，液化气体，还可用作工业锅炉及气包，石油化学工业的反应器，反应釜，蒸煮球及合成塔等。一般由筒体、封头、法兰、开口与接管、支座构成。筒体成型方法：筒体直径较小（>500mm可以用无缝管制作，直径较大一般卷制
或压制后焊接而成。成型过程：钢板复检-预处理-下料-边缘加工-卷制-纵缝装配-焊接-矫圆。封头的类型、规格、材质不同，可采用冲压、旋压和爆炸成形等方法成形。成型过程：钢板复检-预处理- 下料-边缘加工-拼接焊缝装配-焊接-加热-压制-二次切割。焊接生产过程：前述筒体+封头过程-筒节间或筒节
与封头装配-环缝焊接-附件装配焊接-无损探伤-消除应力热处理-水压气压试验-包装出厂。
2、球形容器的优点、用途是什么？其结构形式有哪几种？简述球瓣的成形工艺及其成型过程？以橘瓣式球罐为例，简述其焊接生产过程？
答：优点： 1 ）表面积小；2）球壳板的承载能力比圆柱形容器大一倍；3）占地面积小，且可向空中发展，有利于地表面的利用。
用途：通常作为储存压力气体或液体的储罐，也有作反应器使用的。分为：足球瓣式、橘瓣式、混合瓣式等。
成形工艺：1）热压成形工艺，成型效率高，成型均匀（过程：热压温度要严格控制，胎模球面曲率要精确，下胎很重要，板材要正火处理，热压要平稳，冷却时周边用夹具固定，限制其自由收缩，为保证球瓣精度，要进行二次下料）2）冷压成形工艺，球瓣曲率一致，表面光滑无氧化层，加工精度高。成型过程：目前较多用逐点冲压成型，坯料每压一次后向前移动一段距离，注意要留一定的压延重叠面以保证曲率均匀一致。
3、起重机械的定义、主要的结构形式是什么？以桥式起重机为例，请给出起重机的主要组成结构及其
作用，简述桥式起重机的焊接生产过程？答：定义：用于物料起重、运输、装卸和安装等作业的机械设备。
结构形式：桥式起重机、塔式起重机、履带式起重机、门座式起重机和汽车起重机等。
桥主要组成结构：桥架、运移机构和载重机构。
四、作图简答题（回答问题，并在图中正确进行作图）
1、在焊接工艺评定过程中，需要根据焊接接头的类型，从试样的不同部位选取样品来进行各种力学性能的
检测。请根据图中所示的接头类型，回答下列问题：
A 、焊接接头的类型是什么？
答：对接接头。
B、分别需要进行哪几类力学性能检测？答：拉伸试验、弯曲（包括面弯、背弯和侧弯）试验，若有规定
还需要做冲击试验。
C、请在试样图中，正确标识各类力学检测样品的取样位置？
舍弃
侧弯试样
拉伸试样
侧弯试样
备用
侧弯试样
拉伸试样
侧弯试样
冲击试样
舍弃
b取侧弯试样时
2、常见的焊接材料有板材和管材，请回答以下问题：
A、焊接材料的对接形式有哪几种类型？
答：1）管材对接焊缝试件；2）板材对接焊缝试件。
B、每种类型的焊接位置分别有哪几种？
答：1）有：平焊位置、横焊位置、多位置。2）平焊位置、横焊位置、立焊位置。
C、正确标识下图中的对接形式、焊接位置类型?
平焊位置（管接头水平转动
焊）
焊接结构生产试题及答案说课材料
《焊接结构生产》试题 使用教材：焊接结构生产试题范围：全册 出版社：机械工业出版社版次：第2版 学校名称：白银市工业学校 填空题 1.由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为。 2.按照变形外观形态来分，可将焊接变形分为、 、、、 5种基本变形形式。 3.常用的矫正焊接变形的方法有、 、三种。 4.焊接接头由、、三个部分组成。 5.根据构件的图样，按1:1的比例或一定比例在放样台或平台上画出其所需要图形的过程称为。 6. 、、是装配工序的三个基本条件。 7.装配—焊接夹具一般由、和 组成。 8.应用夹紧机构的核心问题是如何正确施加夹紧力，即确定夹紧力的、、三个要素。 9.焊接变位机械是改变、、的操作位置，达到和保持的装配—焊接工艺装备。 10. 是工艺过程的最小组成部分。 名词解释 1.应力： 2.预处理：
3划线： 4.装配： 5.装配—焊接工艺装备： 6.工序： 7.变形： 8.焊接工艺规程： 9.焊接接头： 10.应力集中： 判断题 1.焊接过程是一个不均匀加热和冷却的过程，因而焊接结构必然存在焊接残余应力和变形。（） 2.材料的塑性越好，其允许变形的程度越大，则最小弯曲半径越大。（） 3.钢材矫正的方法按钢材作用力的不同分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正和高频热点矫正。（） 4.旋压是利用凸模把板料压入凹模，使板料变成中空形状零件的工序。（） 5.定位焊必须按正式焊缝的工艺条件施焊。（） 6.焊接回转台属于焊机变位机械。（） 7.焊接滚轮架是一种焊件变为机械。（） 8.焊工变位机又称焊工升降台。（） 9.工位是工艺过程的最小组成部分。（） 10.焊接结构的技术要求一般包括使用性能要求和工艺性能要求。（） 简答题 1.产生焊接应力与变形的原因有哪些？ 2.消除或减小焊接残余应力的方法有哪些？
焊接方法及设备总复习
焊接方法及设备总复习
焊接方法及设备总复习 包括内容：焊接技术概述、火焰技术*、电工基础、电弧、弧焊电源、焊条电弧焊*、气体保护焊*、埋弧焊*、电阻焊、其它焊接方法、热切割及坡口准备方法、热喷涂技术、焊接机器人、钎焊、塑料焊接、其它连接方法 1 焊接概述包括：焊接基本术语（ISO857）、ISO4063对焊接方法的分类及表示符号、各种焊接方法的焊接过程简介及适用范围 1.1 氧乙炔火焰气焊（G；311） 应用范围：主要用于非合金、低合金钢板和管材的焊接（也可用于铸铁的焊接） 板厚：（约从0.8mm）至6mm 用于除立向下以外所有焊接位置的管道工程、车体结构、安装和修理等焊接。 1.2焊条电弧焊（E；111） 应用范围：适用于全位置焊接，工件厚度3㎜以上的低碳钢、低合金钢和高合金钢的连接焊接及堆焊。 1.3钨极惰性气体保护焊（WIG；141） 应用范围：适用于工件厚度0.5～4.0㎜范围内的钢及有色金属全位置连接焊接；以及堆焊。 1.4熔化极气体保护焊（MSG；MIG 131/MAG 135） 应用范围：适于工件厚度0.6～100mm范围内的全位置连接焊接，以及堆焊。
1.5埋弧焊（UP ；12） 应用范围：主要用于工件厚度8㎜以上的碳钢、低合金钢和高合金钢长焊缝的水平位置（包括船形位置）连接焊接；以及用带极堆焊高合金钢的堆焊层。尤其在容器制造、钢结构、造船工业和车辆制造中获得了广泛的应用。 1.6电阻点焊（RP ；21） 适用于工件厚度0.5～3.0㎜范围内的钢板或铝板焊接。尤其适用于成批生产中。 1.7激光焊（LA ；52） 应用范围：它可用于几乎所有焊接，厚度从0.01~200mm 。 1.8电子束焊（EB ；51） 应用范围：电子束可用于金属的焊接（一次焊接厚度可达300mm ），也可用于表面处理和打孔等。 2电工学基础、弧焊电源： 2.1 欧姆定律: R U I 2.2 功率及功率因数 有功功率P 被转换成热量（电弧）或者机械功（马达）的 功率，从电网中取出的有功功率是不可逆转的。 视在功率S 电路中总电压和电流有效值之间的乘积定义 为电路的视在功率。
焊工工艺学(习题测验册及答案一)
第一章焊接技术概念 一、填空题 难1．金属连接的方式主要有[螺栓连接]、[键连接]、[ 铆接]、[键连接]等形式，其中，属于可拆卸的连接是[焊接]、[螺栓连接]等，属于永久性连接的是[铆接]、[焊接]等。 中2．按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为[熔焊]、[压焊]和[钎焊]三类。 难3．常用的熔焊方法有[气焊]、[电弧焊]、[电渣焊]和[气体保护焊]等。 易4．常用的钎焊方法有[烙铁钎焊]、[火焰钎焊]等。 中5．焊接是通过[加热]或[加压]，或两者并用，用或不用[填充材料]，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。 难6、压焊是指在焊接过程中，必须对焊件施加[压力]，以完成焊接的方法。这类焊接有两利种形式：一是对被焊金属既加热又加压，如[锻焊]、[电阻焊]等；二是不加热只加压，如[冷压焊]、[爆炸焊]等。 中7．熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至[熔化状态]，不[加压]完成焊接的方法。 难8．钎焊是采用比[母材]熔点低的金属材料作[钎料]，将[焊件]和[钎料]加热到高于[钎料]熔点、低于[母材]熔点的温度，利用[液态钎料]润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 中9．铆接是利用[铆钉]将两个分离的零件连接在一起的连接工艺，现基本上已被[焊接]取代。 难10．当通过人体的电流超过[0.05]A时，生命就有危险；超过[0.1]A时，足以使人致命。 中11．弧光辐射主要包括[可见光]、[红外线]、[紫外线]三种辐射。 难12．焊接过程中对人体有害的因素主要是指[有害气体]、[烟尘] 、[电弧光辐射] 、[高频磁场]、[噪声]、[触电]、[火灾爆炸]和[射线]。 中13．排出焊接车间中的烟尘和有毒气体的有效措施是[通风]。 难14．焊接区的通风方式主要有[全面机械通风]、[局部机械通风]和[充分利用
最优化方法及其应用 - 更多gbj149 相关pdf电子书下载
最优化方法及其应用 作者：郭科 出版社：高等教育出版社 类别：不限 出版日期：20070701 最优化方法及其应用 的图书简介 系统地介绍了最优化的理论和计算方法,由浅入深,突出方法的原则,对最优化技术的理论作丁适当深度的讨论,着重强调方法与应用的有机结合,包括最优化问题总论,线性规划及其对偶问题,常用无约束最优化方法,动态规划,现代优化算法简介,其中前八章为传统优化算法,最后一章还给出了部分优化问题的设计实例,也可供一般工科研究生以及数学建模竞赛参赛人员和工程技术人员参考, 最优化方法及其应用 的pdf电子书下载 最优化方法及其应用 的电子版预览 第一章 最优化问题总论1.1 最优化问题数学模型1.2 最优化问题的算法1.3 最优化算法分类1.4
组合优化问題简卉习题一第二章 最优化问题的数学基础2.1 二次型与正定矩阵2.2 方向导数与梯度2.3 Hesse矩阵及泰勒展式2.4 极小点的判定条件2.5 锥、凸集、凸锥2.6 凸函数2.7 约束问题的最优性条件习题二第三章 线性规划及其对偶问题3.1线性规划数学模型基本原理3.2 线性规划迭代算法3.3 对偶问题的基本原理3.4 线性规划问题的灵敏度习题三第四章 一维搜索法4.1 搜索区间及其确定方法4.2 对分法4.3 Newton切线法4.4 黄金分割法4.5 抛物线插值法习题四第五章 常用无约束最优化方法5.1 最速下降法5.2 Newton法5.3 修正Newton法5.4 共轭方向法5.5 共轭梯度法5.6 变尺度法5.7 坐标轮换法5.8 单纯形法习題五第六章 常用约束最优化方法6.1外点罚函数法6.2 內点罚函数法6.3 混合罚函数法6.4 约束坐标轮换法6.5 复合形法习题六第七章 动态规划7.1 动态规划基本原理7.2 动态规划迭代算法7.3 动态规划有关说明习题七第八章 多目标优化8.1 多目标最优化问题的基本原理8.2 评价函数法8.3 分层求解法8.4目标规划法习题八第九章 现代优化算法简介9.1 模拟退火算法9.2遗传算法9.3 禁忌搜索算法9.4 人工神经网络第十章 最优化问题程序设计方法10.1 最优化问题建模的一般步骤10.2 常用最优化方法的特点及选用标准10.3 最优化问题编程的一般过程10.4 优化问题设计实例参考文献 更多 最优化方法及其应用 相关pdf电子书下载
IWE工艺复习试题及答案.
1.下列关于焊接方法标记错误的是： A.焊条电弧焊111 B. 熔化极活性气体保护焊135 C.氧乙炔气焊311 D. 钨极惰性气体保护焊131 2.以下哪些焊接方法是以电阻热作为焊接热源的： A.焊条电弧焊 B. 电阻点焊 C.钨极氩弧焊 D. 电渣焊 3.正确选择焊接方法的根据是： A.焊接位置 B. 经济性 C. 设备条件 D. 自动化、机械化程度 4. 下列说法正确的是： A. 焊接属于不可拆连接，而螺纹连接和铆接属于可拆连接 B. 与熔焊相比较，钎焊是母材不熔化，钎料熔化 C. 根据ISO857标准规定，通常将焊接分为熔化焊、压力焊和电阻焊 D.氧乙炔火焰可用于熔化焊、气割，也可用于钎焊 5.下列哪种电源输出的是交流电： A.弧焊整流器 B. 脉冲电源 C. 弧焊变压器 D. 焊接变流器 6. 在用气焊焊接黄铜时通常使用哪种火焰类型？ A.碳化焰 B. 氧化焰 C. 中性焰 D. 所有类型火焰均可 7.电弧中带电粒子的产生可依靠下列哪些方式： A.热发射 B. 阳极发射离子 C. 粒子碰撞发射 D. 热电离 8.与实芯焊丝相比，使用药芯焊丝的优势在于： A.熔敷速度快，生产效率高 B. 工艺性能好，焊缝成形美观 C.容易保管 D. 形成的烟雾更少
9.焊条电弧焊时，产生咬边的原因是： A.焊接电流太大 B. 电弧太长 C. 焊接电压太低 D. 焊条角度太陡 10.焊条电弧焊焊条为酸性药皮时它含有下列哪些化合物？ A. 石英SiO2 B. 金红石TiO2 C. 铁磁矿Fe3O4 D. 纤维素 11.下列可以作为TIG 焊用保护气体的组别是： A. ISO14175 M2 B. ISO14175 C C. ISO14175 M1 D. ISO14175 I 12. 在什么条件下采用碱性药皮焊条焊接最合适？ A. 要求焊缝表面成形较光滑时 B. 对焊缝质量及韧性有较高要求时 C. 要求焊缝熔深较大时 D. 要求具有特别高的熔敷率时 13. TIG焊时，下列哪些说法是正确的？ A. Ar中加入He时，可使焊接速度得到提高 B. Ar中加入He时，起弧更容易 C. Ar中加入He时，可使焊缝熔深加大 D. Ar中加入He时，由于熔池粘度增加，使得抗气孔性能下降 14. 关于埋弧焊焊剂的说法错误的是： A.焊剂可以起保护作用 B. 使用锰硅型焊剂能提高焊缝韧性 C.使用氟化物碱性焊剂能提高焊缝韧性 D.烧结型焊剂不易吸潮，可以不用烘干 15.符号标记为ISO14341-A G 46 3 M213Sil，对此下列哪种标记的说明是正确的？ A.46表示熔敷金属最低屈服强度为460N/mm2和延伸率22% B.G表示惰性气体保护焊 C. M21表示保护气体 D. 3Sil表示焊丝化学成份
全套焊接工艺评定表格
焊接方法 焊接材料适用厚度范围评定标准 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 焊接工艺评定报告SMAW J507 焊接工艺评定任务书 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定指导书 母材、焊材质证书抄件 无损检测报告 焊后热处理报告 力学和弯曲性能试验报告 焊评施焊记录表 外观和无损检测记录表 力学性能检测记录表 结论7?14 类别、组别号 焊接工艺评定编号 （ PQR02) 焊接工艺规程编号（PWPS02) Q345R Fe-1、Fe-1-2 7mm 焊缝金属 0?14 NB/T47014- 2011 ? > 本评定按_NB/T47014-2011_标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确。评定结果：■合格□不合格
焊接工艺评定任务书 表码号：Q/CKED102-2009 共1页第1页 检验项目、评定指标及试样数量
预焊接工艺规程 表码号：Q/CKED026-2009 单位名称： 有限公司 预焊接工艺规程编号： PWPS02 日期：2011.12.18 焊接工艺评定报告编号： PQR02 焊接方法： SMAW 机械化程度（手工、半自功、自动）： 手工 母材： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 相焊及 标准号 GB713-2008 钢 号 Q345R 与标准号 GB713-2008 钢 号 Q345R 相焊 厚度范围： 母材： 对接焊缝 6-14mm 角焊缝 不限 管子直径、厚度范围： 对接焊缝 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 0-14mm 角焊缝 _______ 不限 其他： ■/ ________________________________________ 共2页第
焊接方法及设备复习总结材料
第一章 1.名词解释 1)焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量，在具有一定电压的两电极之间或 电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。 2)热电离气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一 种电离。 3)场致电离气体中有电场作用时，气体中的带电粒子被加速，电能被转换为 带电粒子的动能，当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞，使之电离，成为场致电离。 4)光电离中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象。 5)热发射金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。 6)场致发射阴极表面空间有强电场存在并达到一定的强度，在电场作用下电 子获得足够的能量克服阴极部正离子对他的静电引力，受到外加电场的加速，提高动能，从电极表面飞出电子的现象称为场致发射。 7)光发射当金属电极表面接受光辐射时，电极表面的自由电子能量增加，当 电子的能量增加到一定值时能飞出电极的表面，这种现象称为光发射。 8)粒子碰撞发射当高速运动的粒子碰撞金属电极表面，将能量传给电极表面 的电子，使电子能量增加并飞出电极表面，这种现象称为粒子碰撞发射。 9)热阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极热发射来提供的电极。 10)冷阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极场致发射来提供的电极。 11)焊接电弧动特性对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续快速变化时， 电弧电压与电流瞬时值之间的关系。 12)磁偏吹磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到 破坏，从而导致焊接电弧偏离焊丝（或焊条）的轴线而向某一方向偏吹的现象。 13)电弧的物理本质电弧是在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生 的气体放电现象中电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。。 2.试述电弧中带电粒子的产生方式
最优化方法及应用
陆吾生教授是加拿大维多利亚大学电气与计算机工程系 (Dept. of Elect. and Comp. Eng. University of Victoria) 的正教授, 且为我校兼职教授，曾多次来我校数学系电子系讲学。陆吾生教授的研究方向是：最优化理论和小波理论及其在1维和2维的数字信号处理、数字图像处理、控制系统优化方面的应用。 现陆吾生教授计划在 2007 年 10－11 月来校开设一门为期一个月的短期课程“最优化理论及其应用”（每周两次，每次两节课），对象是数学系、计算机系、电子系的教师、高年级本科生及研究生，以他在2006年出版的最优化理论的专著作为教材。欢迎数学系、计算机系、电子系的研究生及高年级本科生选修该短期课程，修毕的研究生及本科生可给学分。 上课地点及时间：每周二及周四下午2:00开始，在闵行新校区第三教学楼326教室。（自10月11日至11月8日） 下面是此课程的内容介绍。 ----------------------------------- 最优化方法及应用 I. 函数的最优化及应用 1.1 无约束和有约束的函数优化问题 1.2 有约束优化问题的Karush-Kuhn-Tucker条件 1.3 凸集、凸函数和凸规划 1.4 Wolfe对偶 1.5 线性规划与二次规划 1.6 半正定规划 1.7 二次凸锥规划 1.8 多项式规划 1.9解最优化问题的计算机软件 II 泛函的最优化及应用 2.1 有界变差函数 2.2 泛函的变分与泛函的极值问题 2.3 Euler-Lagrange方程 2.4 二维图像的Osher模型 2.5 泛函最优化方法在图像处理中的应用 2.5.1 噪声的消减 2.5.2 De-Blurring 2.5.3 Segmentation ----------------------------------------------- 注：这是一门约二十学时左右的短期课程，旨在介绍函数及泛函的最优化理论和方法，及其在信息处理中的应用。只要学过一元及多元微积分和线性代数的学生就能修读并听懂本课程。课程中涉及到的算法实现和应用举例都使用数学软件MATLAB 华东师大数学系
作业6焊接复习题及参考答案
焊接 一、思考题 1. 常用的焊接方法有哪些?各有何特点?应用范围如何? 2. 手工电弧焊为什么不能用光焊丝进行焊接?(氧化烧损严重，吸气多)焊条药皮 对保证焊缝质量能起什么作用?（保护、脱氧、合金化） 3. 酸性焊条与碱性焊条的特点和应用场合有何不同? 酸性焊条：熔渣呈酸性；工艺性能好；力学性能差，成本低，生产率高。用于一般结构件。 碱性焊条：熔渣呈碱性；工艺性能差；力学性能好，成本高，生产率低。用于重要结构件。 4. 试比较埋弧焊（质量好，生产率高，用于中等厚度的平直长焊缝的焊接）、CO2 气体保护焊（质量一般，生产率高，成本低。可全方位焊接，可焊薄板，用于焊接低碳钢，低合金结构钢）、氩弧焊（质量最高、成本高，可全方位焊接，可焊薄板，用于有色金属和高合金钢的焊接）电阻焊（质量好，生产率高，可焊薄臂结构或中小件）和钎焊的特点和应用范围（1.钎焊接头组织性能变化少，应力、变形小，光洁美观。 2.可焊接材料范围广，也可焊异种材料。 3.可焊接各种精密、复杂、微型的焊件。钎焊接头强度低，工作温度受到焊 料熔点的限制） 5. 产生焊接应力与变形的主要原因是什么?（不均匀的加热）如何消除或减少焊 接应力和焊接变形?（预热、缓冷、后热，锤击，反变形，退焊，跳焊等）6. 焊接接头由哪几部分组成，（焊缝金属、热影响区）它们对焊接接头的力学性 能有何影响? 1.半熔化区（熔合区）（塑韧性差） 2.过热区（塑韧性差） 3. 正火区（性能好） 4.部分相变区（性能基本不变） 5.再结晶区 7. 何谓焊接热影响区?低碳钢的热影响区组织有何变化?焊后如何消除热影响区 的粗晶和组织不均匀性?（正火） 8. 为什么低碳钢有良好的可焊性?（含碳量低，塑韧性好，不易开裂；不易产生 气孔）易淬火钢的可焊性为什么较差?（淬火马氏体的脆性大，易裂） 9. 铸铁的焊接特点如何?（易白口、易开裂、易流失）
各种焊接方法及设备(MIG)
各种焊接方法及设备(MIG) 36 什么是熔化极气体保护电弧焊？如何分类？ 熔化极气体保护电弧焊是采用可熔化的焊丝（熔化电极）与焊件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受空气的有害作用。 由于不同的保护气体种类及焊丝形式对电弧状态、电气特性、热效应、冶金反应及焊缝成形等的影响显著不同，熔化极气体保护电弧焊的分类有多种，见表10。 37 什么是MIG焊？ 使用熔化电极的惰性保护焊，英文简称MIG焊，见图16。保护气体可采用Ar、Ar+He或He，电弧燃烧稳定，熔滴过渡平稳、安定，无激烈飞溅。在整个电弧燃烧过程中，焊丝连续等速送进，可用来焊接各种钢材及有色金属。 39 什么是MIG焊的临界电流？ MIG焊时采用的熔滴过渡类型为滴状过渡、短路过渡和喷射过渡。滴状过渡使用的焊接电流较小，熔滴直径比焊丝直径大，飞溅较大，焊接过程不稳定，因此在生产中很少采用。短路过渡电弧长度短，电弧电压较低，电弧功率比较小，通常仅用于薄板焊接。生产中应用最广泛的是喷射过渡，对于一定的焊丝和保护气体，当焊接电流增大至某一值时，熔滴过渡形式即由滴状过渡转变为喷射过渡，这一转变的焊接电流值就称为临界电流。 不同材料和不同直径焊丝的临界电流值，见表11。 表11 MIG焊的临界电流值 材料焊丝直径（mm）保护气体最低临界电流（A） 低碳钢0.80 0.90 1.20 1.60 Ar98%+O22% 150 165 220 275 不锈钢0.90 1.20 1.60 Ar99%+O21% 170 225 285 铝0.80 Ar 95
焊接工艺试题及答案
一、填空题 1焊接结构是以金属材料轧制的—板材—和—型材—作基本元件，采用—焊接—加工方法，按照一定的—结构_组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P1 2、焊接结构的分类：按钢材类型可分为_板_结构和格架—结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、—房屋建筑—结构、—桥梁—结构、船舶与海洋—结构、—塔桅—结构和—机器—结构。P2-4 3、管材对接的焊接位置可分为：_平焊—位置、横焊位置和多位置：板材对接的焊接位置可分 为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为: 平焊位置、横焊 位置和立焊位置。P15 5、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P21 6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装 配_、焊接、检验、涂漆等。P22 7、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1生产前的准备、2金属加工或零、部件的制作、3装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。P27 8在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P38 9、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P62 10、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。 11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型： 整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P144 12、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P144 13、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174 14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208 15、焊接生产线可分为三种类型，分别是：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线、和介于二者之间的过渡型生产线。P225
最优化方法及其Matlab程序设计
最优化方法及其Matlab程序设计 1.最优化方法概述 在生活和工作中，人们对于同一个问题往往会提出多个解决方案，并通过各方面的论证，从中提取最佳方案。最优化方法就是专门研究如何从多个方案中科学合理地提取出最佳方案的科学。最优化是每个人，每个单位所希望实现的事情。对于产品设计者来说，是考虑如何用最少的材料，最大的性能价格比，设计出满足市场需要的产品。对于企业的管理者来说，则是如何合理、充分使用现有的设备，减少库存，降低能耗，降低成本，以实现企业的最大利润。 由于优化问题无所不在，目前最优化方法的应用和研究已经深入到了生产和科研的各个领域，如土木工程、机械工程、化学工程、运输调度、生产控制、经济规划、经济管理等，并取得了显著的经济效益和社会效益。 用最优化方法解决最优化问题的技术称为最优化技术，它包含两个方面的内容： 1）建立数学模型。 即用数学语言来描述最优化问题。模型中的数学关系式反映了最优化问题所要达到的目标和各种约束条件。 2）数学求解。 数学模型建好以后，选择合理的最优化算法进行求解。 最优化方法的发展很快，现在已经包含有多个分支，如线性规划、整数规划、非线性规划、动态规划、多目标规划等。 2.最优化方法（算法）浅析 最优化方法求解很大程度上依赖于最优化算法的选择。这里，对最优化算法做一个简单的分类，并对一些比较常用的典型算法进行解析，旨在加深对一些最优化算法的理解。 最优化算法的分类方法很多，根据不同的分类依据可以得到不同的结果，这里根据优化算法对计算机技术的依赖程度，可以将最优化算法进行一个系统分类：线性规划与整数规划；非线性规划；智能优化方法；变分法与动态规划。 2.1 线性规划与整数规划 线性规划在工业、农业、商业、交通运输、军事和科研的各个研究领域有广泛应用。例如，在资源有限的情况下，如何合理使用人力、物力和资金等资源，以获取最大效益；如何组织生产、合理安排工艺流程或调制产品成分等，使所消耗的资源（人力、设备台时、资金、原始材料等）为最少等。 线性规划方法有单纯形方法、大M法、两阶段法等。 整数规划有割平面法、分枝定界法等。 2.2 非线性规划 20世纪中期，随着计算机技术的发展，出现了许多有效的算法——如一些非线性规划算法。非线性规划广泛用于机械设计、工程管理、经济生产、科学研究和军事等方面。
焊接工艺试题及答案
一、填空题 1、焊接结构是以金属材料轧制的板材和型材作基本元件，采用焊接加工方法，按照一定的结构组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P1 2、焊接结构的分类：按钢材类型可分为板结构和格架结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、房屋建筑结构、桥梁结构、船舶与海洋结构、塔桅结构和机器结构。P2-4 3、管材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和多位置；板材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置。P15 5、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P21 6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、检验、涂漆等。P22 7、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1 生产前的准备、2 金属加工或零、部件的制作、3 装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。P27 8、在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P38 9、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P62 10、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。 11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型：整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P144 12、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P144 13、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174 14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208 15、焊接生产线可分为三种类型，分别是：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线、和介于二者之
最优化方法及其应用课后答案
1 2 ( ( 最优化方法部分课后习题解答 1.一直优化问题的数学模型为： 习题一 min f (x ) = (x ? 3)2 + (x ? 4)2 ? g (x ) = x ? x ? 5 ≥ ? 1 1 2 2 ? 试用图解法求出： s .t . ?g 2 (x ) = ?x 1 ? x 2 + 5 ≥ 0 ?g (x ) = x ≥ 0 ? 3 1 ??g 4 (x ) = x 2 ≥ 0 （1） 无约束最优点，并求出最优值。 （2） 约束最优点，并求出其最优值。 （3） 如果加一个等式约束 h (x ) = x 1 ? x 2 = 0 ，其约束最优解是什么？ * 解 ：（1）在无约束条件下， f (x ) 的可行域在整个 x 1 0x 2 平面上，不难看出，当 x =（3，4） 时， f (x ) 取最小值，即，最优点为 x * =（3，4）：且最优值为： f (x * ) =0 （2）在约束条件下， f (x ) 的可行域为图中阴影部分所示，此时，求该问题的最优点就是 在约束集合即可行域中找一点 (x 1 , x 2 ) ，使其落在半径最小的同心圆上，显然，从图示中可 以看出，当 x * = 15 , 5 ) 时， f (x ) 所在的圆的半径最小。 4 4 ?g (x ) = x ? x ? 5 = 0 ? 15 ?x 1 = 其中：点为 g 1 (x ) 和 g 2 (x ) 的交点，令 ? 1 1 2 ? 2 求解得到： ? 4 5 即最优点为 x * = ? ?g 2 (x ) = ?x 1 ? x 2 + 5 = 0 15 , 5 ) ：最优值为： f (x * ) = 65 ?x = ?? 2 4 4 4 8 （3）.若增加一个等式约束，则由图可知，可行域为空集，即此时最优解不存在。 2.一个矩形无盖油箱的外部总面积限定为 S ，怎样设计可使油箱的容量最大？试列出这个优 化问题的数学模型，并回答这属于几维的优化问题. 解：列出这个优化问题的数学模型为： max f (x ) = x 1x 2 x 3 ?x 1x 2 + 2x 2 x 3 + 2x 1x 3 ≤ S
焊接工艺考试题(答案)
焊接工艺考试题 一、填空题（每题1分共35分） 1、焊接方法可以分为三大类：（熔焊）、（压焊）、（钎焊）。 2、焊接的接头形式有（卷边接头）、（对接接头）、（搭接接头）、（T型接头）、和（角接接头）五种。 3、焊接后在焊件中所形成的结合部分即（焊缝）。 4、╯╰符号表示（卷边）焊缝，单边V形焊缝符号为：（）。 5、电焊条由（焊芯）和（药皮）两部分组成. 6、焊接时焊芯有两个功能：一是传导焊接电流，产生（电弧）；二是焊芯本身熔化作为（填充金属），与熔化的基本金属融合形成（焊缝）。 7、焊接常见的缺陷中，在工件上沿焊缝边缘所形成的凹陷叫（咬边）；焊缝中夹有非金属熔渣叫（夹渣）；在焊缝内部或表面形成了空穴，叫（气孔）。 8、根据焊缝倾角和焊缝转角的不同，焊接位置可分为（平焊）、（立焊）、（横焊）和（仰焊）四种。 9、气焊、气割所用的气体分为两大类，即（助燃气体）和（可燃气体），可燃气体种类很多，目前最常用的是（乙炔）。 10、焊炬又称焊枪。焊炬按可燃气体进入混合室的方式不同，可分为（射吸式）和（等压式）两种。目前常用焊炬为（射吸式）。 11、焊接残余变形的种类：纵向收缩变形、（横向收缩变形）、（弯曲变形）、（角变形）、扭曲变形、（波浪变形）。 12、矫正焊接变形的方式有（机械）矫正法和（火焰加热）矫正法两种。 二、选择题（每题2分共20分） 1、下列不属于焊接缺点的是（D） A 应力集中比较大B易产生焊接缺陷 C 易产生脆性断裂和降低疲劳强度 D 减轻结构重量 2、下列不属于焊条药皮的作用是（A） A 传导焊接电流 B使焊条具有良好的焊接工艺性能 C具有保护、冶金、改善焊接工艺性能的作用 D保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能 3、我厂在机壳焊接中，对较大尺寸焊缝要求采用（B） A 单层焊道 B 多层多道焊 C 大尺寸长焊道 D 钎焊 4、以下不属于焊瘤产生的原因是（D） A电弧拉得太长B焊接速度太慢 C焊条角度或运条方法不正确 D 焊接电流太小 5、以下操作会导致气孔缺陷的是（C） A选用酸性焊条，如J××2 B焊前应仔细清理工件坡口上的油污、锈、氧化皮等 C焊条未进行烘干直接使用 D采用短弧焊
焊接方法与设备
《焊接方法与设备》教学大纲 一课程的性质、目的和任务 重点培养学生分析焊接设备电路的能力，焊条电弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，埋弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，CO2气体保护焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，钨极、熔化极氩弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，等离子切割、焊接工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，具备安装、调试、维修常用焊接设备的能力，为学生能迅速适应以后的实际工作打好基础。 认真贯彻理论联系实际的原则，紧密结合焊接生产实际； 掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容； 加强实验和参观，增加感性认识； 有条件的还可以辅以电化教学的手段，使教学活动生动的进行。 二课程教学的基本要求 2.1 本课程的性质及内容 《焊接方法与设备》课程是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才的一门专业课，课程内容包括：理论讲授和焊接工艺方法实训两部
分。理论主要讲授焊接责任工程师所必备的工艺方法知识，包括：电弧焊基础知识、焊条电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊接及切割、电渣焊、电焊及其它焊接方法。焊接工艺方法实训的主要内容是焊接设备的安装、调试、操作与维修。 2.2 通过本课程的教学应使学生达下列要求 2.2.1 掌握焊接方法的本质、电弧焊的基础知识； 2.2.2 掌握焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气保焊、氩弧焊、电阻焊的特点、应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、常用的设备及设备的接线安装； 2.2.3 掌握等离子弧焊接、电渣焊的特点应用范围及常用设备； 2.2.4 了解电子束焊、激光焊、超声波焊、钎焊、摩擦焊、扩散焊。 2.3 绪论 2.3.1 教学要求 a.掌握焊接的概念及焊接的方法分类、焊接过程的物质本质； b.了解焊接方法的发展史、本课程的内容。 2.3.2 教学内容 a.焊接方法的本质及分类：熔化焊接、固相焊接、钎焊； b.焊接方法在工业中地位及发展情况； c.本课程的内容及学习方法。
焊接工艺员考试试题(答案)
大部件车间焊接工艺员考试试题 姓名： 一、选择题（每题3分，共30分） 1.关于焊缝许用应力的选择，下述哪些说法是正确的？（A ） A.与焊缝的接头形式有关 B.环境条件对焊缝许用应力无影响 C.焊缝许用应力的选择与应力状态无关 2.焊接接头的疲劳强度之所以比铆焊疲劳强度小，原因是（C ） A.焊接接头性能不均匀 B.结构整体性 C.焊接应力变形 3.在承受主要静载的状态下，构件将发生以下哪些破坏形式？（B ） A. 蠕变 B. 脆性断裂 C. 疲劳断裂 4. 一般情况下，高温使用的焊接接头强度特性值K要考虑下列哪项？（A ） A. 持久强度 B. 持久塑性 C.蠕变极限 5. 静不定系统有哪些优点？（C ） A. 构件变形受阻 B. 计算时与材料无关 C. 能经济的充分利用所使用材料的截面
4.6. 在焊接结构中为什么应尽可能避免交叉焊缝？（B ）A．由于散热差 B. 由于存在产生很高内应力的危险 C. 由于难于焊接 5.7. 哪种结构的脆断倾向较小？（B ） A. 厚壁接头 B. 薄壁接头 C. 具有较高C和N含量的材料 8. 按ISO2553进行焊缝图示时，在说明符号后面可以给出哪些内容？（A ）A．焊接位置 B. 焊接电源种类 C. 施焊焊工号码 9. 如采用X型对接焊取代V型对接焊，则（C ）A．焊接接头性能提高 B. 横向收缩增大 C. 焊接金属耗材降低 10.铝合金国际通用标记方法中，7XXX代表合金成分为（ C ） A. Al-Mg-Si B. Al-Mg-Cu C. Al-Mg-Zn 二、判断题（每题2分，共20分） 1.通过适当的焊接顺序，可以抵消焊接内应力和增大结构刚性。（√） 2.对于一个焊道，一旦开始焊接，就不要间断，直至焊接完成。（√） 3.焊接的不均匀受热是导致应力和焊接变形产生的主要原因。（√） 4.搅拌摩擦焊是一种固态焊接技术，焊接过程不存在焊接材料熔化。（√） 5.MIG焊焊缝发黑是由于焊枪前倾角过大导致。( × ) 6.焊态的接头和焊后消除内应力处理过的同种接头，疲劳强度几乎不变。( × ) 7.焊接结构本身的刚度越大，焊接膨胀和收缩对结构的影响就越小。（√） 8.所有的对接接头焊道都必须完全焊透以保证强度。( × ) 9.过多的热量输入，会使金属晶间产生熔化导致裂纹。（√） 10.金属在自由状态和拘束状态下膨胀和收缩均会产生应力和变形。( × )
焊接工艺试题及答案
一、填空题 1、焊接结构就是以金属材料轧制的板材与型材作基本元件,采用焊接加工方法,按照一定的结构组成的,并能承受载荷的(金属)结构。P1 2、焊接结构的分类:按钢材类型可分为板结构与格架结构;按综合因素分类可分为容器与管道结构、房屋建筑结构、桥梁结构、船舶与海洋结构、塔桅结构与机器结构。P2-4 3、管材对接的焊接位置可分为: 平焊位置、横焊位置与多位置;板材对接的焊接位置可分为: 平焊位置、横焊位置与立焊位置;板材角接的焊接位置可分为: 平焊位置、横焊位置与立焊位置。P15 5、凡就是用文字、图形与表格等形式,对某个焊件科学地规定其工艺过程方案与规范及采用相应工艺装备的技术文件,称之为焊接生产工艺规程。它就是生产中的技术指导性文件,就是技术准备与生产管理及制定生产进度计划的依据。P21 6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有: 划线(放样或号料)、切断、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、检验、涂漆等。P22 7、焊接结构的生产通常由四部分组成,分别就是:1 生产前的准备、2 金属加工或零、部件的制作、3 装配焊接、4 成品加工、检查验收与包装出厂。P27 8、在焊接结构制造的零件加工过程中,根据对工件所产生的作用与加工结果,钢材的基本加工方法可分为: 变形加工与分离加工。P38 9、在焊接结构制造的零件加工过程中,钢材经过划线与号料后,就转入下料工序,其中,主要的完成方式主要有: 机械切割与热切割。P62 10、在进行焊接结构生产的装配过程中,必须具备以下三个基本条件: 定位、夹紧、以及测量。 11、在焊接结构生产中,选择合理的装配一焊接顺序很关键,目前,装配一焊接顺序基本有三种类型: 整装整焊、分部件装配、与随装随焊。P144 12、在焊接结构生产的转配过程中,根据不同产品、不同生产类型,有不同的装配工艺方法,主要有: 互换法、选配法、与修配法。P144 13、焊接变位机械就是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174 14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208 15、焊接生产线可分为三种类型,分别就是: 刚性焊接生产线、柔性焊接生产线、与介于二者之间
[精华]nb47014-2011承压装备工艺评定__焊接工艺评定表格
[精华]nb47014-2011承压装备工艺评定__焊接工艺评定表 格 预焊接工艺规程(pWPS) 单位名称 预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺评定编号: 焊接方法机械化程度(手工、半自动、自动) 焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置坡口形式: 及顺序) 衬垫(材料及规格) 其他 母材: 类别号组别号与类别号组别号相焊或标准号材料代号与标准号材料代号相焊对接焊缝焊件母材厚度范围角焊缝焊件母材厚度范围管子直径、壁厚范围:对接焊缝角焊缝其他填充金属: 焊材类别: 焊材标准: 填充金属尺寸: 焊材型号: 焊材牌号(金属材料代号): 填充金属类别: 其他 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围耐蚀堆焊金属化学成份(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
/ / / / / / / / / / / 其他: 注:每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 焊接位置: 焊后热处理: 对接焊缝的位置: 焊后热处理温度(?): 立焊的焊接方向:(向上、向下) 保温时间范围(h): 角焊缝位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 预热: 气体: 最小预热温度(?) 气体混合比流量L/min 最大道间温度(?) 保护气: 保持预热时间尾部保护气: 加热方式背面保护气: 电特性 电流种类极性焊接电流范围(A) 电弧电压(V) 焊接速度(范围) 钨极类型及直径喷嘴直径(mm) 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度(cm/min) (按所焊位置和厚度，分别列出电压和电压范围，记入入下表) 焊接工艺参数 填充金属焊接电流焊道/ 焊接电弧电压焊接速度线能量焊层方法牌号直径极性电流(A) (cm/min) (kJ/cm) V 技术措施: 摆动焊或不摆动焊摆动参数焊前清理和层间清理: 背面清根方法单道焊或多道焊(每面) 单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离(mm) 锤击其他: 绘制日期审核日期批准日期 焊接工艺评定报告 单位名称 焊接工艺评定编号焊接工艺指导书编号焊接方法机械化程度:(手工、半自动、自动)
焊接工艺试题及答案
《焊接工艺》试题 使用教材：焊接工艺（焊接专业）试题范围：全册 出版社：机械工业出版社版次：第2版 学校名称：白银市工业学校 填空题 1.气焊是利用作为热源的一种焊接方法。借助与混合后燃烧产生的火焰，将接头部位母材金属和焊丝熔化，使被融化金属形成熔池，冷却凝固后形成牢固的接头，从而使两焊件连接成一个整体。 2.氧乙炔焰由于混合比不同有三种火焰：、 、。 3.氧气切割包括、、三个过程。 4.常用的焊前清理方法有和两种。 5. ，简称MAG焊，是采用在惰性气体Ar 中加入一定量的作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法。 6.CO2焊的熔滴过渡形式有、和 过渡三种。 7.氧气瓶瓶体漆成色，乙炔瓶瓶体为色，氩气瓶瓶体为色，二氧化碳气瓶瓶体为色。 8.钨极氩弧焊简称焊，它是在的保护下，利用
和之间产生的电弧热熔化母材和填充金属的一种焊接方法。 9.金属材料的焊接性受、、及 四个因素的影响。 10. 是在非合金钢的基础上加入一种或几种合金元素，从而获得高强度或其他特殊性能，并保证必要塑性和韧性的钢。 判断题 1.气焊时，氧气橡皮管为黑色，乙炔橡皮管为红色。（） 气焊时，左焊法适用于焊接薄板，右焊法适于焊接厚度较大的工件。（） 3.对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要快些，以免发生烧穿或使焊件过热，降低焊缝质量。（） 4.气割可以用来切割低碳钢、低合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金。（） 5.埋弧焊只适用于焊接焊缝可以保持在水平位置或倾斜度不大的焊件。（） 6. 埋弧焊是一种明弧焊。（） 7.熔化极气体保护焊最适于焊接非合金钢和低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、铜及铜合金及镁合金。（） 8.熔化极惰性气体保护焊是采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法，简称MAG焊。（） 9.二氧化碳气体保护焊时，由于使用二氧化碳气体作为保护气体，会导致CO2气孔的产生。（） 10.CO2焊是一种存在较大飞溅现象的焊接方式。（）
最优化方法在计算机专业的应用
动态规划方法在计算机专业的应用 科目：最优化方法 姓名：*** 专业：计算机科学与技术 学号：201320405 指导老师：*** 日期：2014/1/9
动态规划方法在计算机专业的应用 摘要：最优化方法是一门很有用的学科，本文结合计算机专业，讨论了用动态规划方法解决计算最长公共子序列、最大字段和、背包问题的过程，并对比其它算法以说明动态规划方法的高效、实用。 关键词：动态规划，最优化，算法分析 Abstract: The optimization method is a useful discipline, this paper, a computer professional, discusses the process used to calculate the dynamic programming method to solve the longest common subsequence, the maximum field and, knapsack problem, and compared to other algorithms to illustrate the dynamic programming method efficient and practical. Keywords: dynamic programming, optimization, algorithm analysis 动态规划（dynamic programming）是通过结合子问题的解而解决整个问题的。（此处“programming”是指一种规划，而不是指写计算机代码。）动态规划适用于子问题不是独立的情况，也就是各子问题包含公共的子子问题。在这种情况下，若用分治法则会做很多不必要的工作，即重复地求解公共的子子问题。动态规划算法对每个公共的子子问题只求解一次，将其结果保存在一张表中，从而避免了每次遇到各个子问题时重新计算答案。 一、算法设计与优化 动态规划通常应用于最优化问题。此类问题可能有很多可行解。