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断热铝合金窗安装施工方案.

断热铝合金窗安装工程施工方案

编制单位:中建八局大连公司

编制人:刘大为施劲松刘洋

【评语】本断热铝合金窗施工方案,针对工程实际情况编制

的,内容详细具体,语言紧凑,层次清晰,具有较强的指导性和

可操作性,附图清楚明了。虽然这种材料的标准还没有确定,但

断热铝合金窗为新材料,具有相当的参考价值。

作为一种新型材料及施工工艺,方案如果能对断热铝合金的

使用材料特点、施工要求与一般铝合金窗施工有何不同作一个介绍就更好了;安全生产、文明施工措施、制度多有重复之处,不

够简洁。

1.工程概

况 (3

2.方案编制、施工及验收依

据 (3

3.材料选用、加工、运

输 (5

4.产品加工与运

输 (6

5.现场安

装 (7

6.断热铝合金窗加工、安装质量标准 (11

7.竣工验收 (12

8.成品保护措施 (12

9.安全生产、文明施工措施 (13

1 工程概况

工程名称:沈阳国际外商公寓工程9 号楼

工程地点:沈阳市皇姑区黄河南大街38 号

工程内容:9 号楼断热铝合金窗安装工程

工程量: 9 号楼断热铝合金窗工程量见表1-1 铝合金窗工程量表1-1

洞口尺寸

窗编号

宽(mm 高(mm

数量

(樘

工程量

(m2

平面形状窗型材系列

C—1 3782 1950 60 442.49 L 形 64 系列C—2 6280 1950 174 2130.80 L 形 64系列C—3 5470 1950 58 618.66 L 形 64系列C—4 2210 1950 58 249.95 L 形 64系列C—5 5570 1950 58 629.97 L 形 64系列C—6 4480 1950 58 506.69 L 形 64系列C—7 5080 1950 58 574.55 L 形 64系列C—8 6620 1500 60 595.80 一字形 64系列C—9 1800 1500 239 645.30 一字形 53 系列C—10 1500 1500 29 65.25 一字形 53 系列C—11 1250 1500 60 112.50 一字形 53系列C—12 1200 1500 60 108.00 一字形 53系列C—13 900 1500 60 81.00 一字形 53系列C—14 1550 1500 2 4.65 一字形 53系列

C—15 3860 1500 6 34.74 一字形 53系列

C—16 3710 1500 2 11.13 一字形 53系列

C—17 3810 1500 2 11.43 一字形 53系列

C—18 3260 1500 2 9.78 一字形 53系列

C—19 2660 1500 2 7.98 一字形 53系列

C—20 3244 1500 60 291.96 一字形 53系列

C—21 3140 1500 60 282.60 一字形 53系列

C—22 1200 1500 1 1.80 一字形 53系列

合计 1169 7417.03

2 方案编制、施工及验收依据

为确保本工程的质量、工期达到业主要求及确保施工现场人员安全,经认真研究本工程的建

施图和外装饰图,编制本施工方案以期指导施工生产。由于现在国家尚没有颁布与断热铝合金窗

加工、安装相对应的施工规范、操作标准,因此本方案的编制参考了现行的钢窗施工规范、铝合

金窗施工规范、沈阳金都铝业公司企业标准及业主招标书的相关要求。具体如下: 2.1“沈阳克莱斯特国际外商公寓9 号楼”工程建施图

2.2“沈阳克莱斯特国际外商公寓9 号楼”外装饰工程设计施工图及工程施工量2.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91

2.5《平开铝合金窗》GB/T 8479-87

2.6《铝合金建筑型材》GB/T 5237-2000

2.7《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001

2.8《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB 50018-2002

2.9《建筑玻璃应用技术规范》JGJ 113-97

2.10《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001

2.11《建筑防雷设计规范》GBJ 50057-94

2.12《建筑结构静力计算手册》

2.13《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-93

2.14《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95

2.15《浮法玻璃》GB ll614-1999

2.16《中空玻璃》GB/T 11944-2002

2.17《中空玻璃测试方法》GB/T 7020-1986

2.18《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗

玻璃参数测定》GB/T 2680-94

2.19《采光测量方法》GB 5699-85

2.20《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB 7106-86

2.21《建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法》GB 8484-87

2.22《建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测方法》GB 7107-86

2.23《建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB 7108-86

2.24《建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测方法》GB 8485-87

2.25《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99

2.26 类似工程施工经验资料

3 材料选用、加工、运输

3.1 材料的选用

本工程使用的各种材料,均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。9 号楼断热铝合金窗型材、

隔热条、平开窗开启系统、平开内倾窗及单内倾窗开启系统、密封胶条、中空玻璃、钢化玻璃、组

角胶等选用型号、生产厂家如下所述:

断热铝合金窗型材选用辽沈铝材有限公司生产的丽格牌64、53 系列喷涂隔热型材(基本壁厚

1.5mm,符合GB/T 5237—2000 要求,材质要求6063—T5;铝合金粉末喷涂型材颜色外侧为:

7248FTG5 ,内侧:RAL9016。隔热条选用泰诺风PA66(德国或日本生产。平开窗开启系统选用大连汇荣配件,符合GB 9298—88 要求。平开内倾窗及单内倾窗开启系统

选用德国诺托配件,符合德国DIN 工业标准及中国相关标准GB 9298—88(质量保证:客户从购买

之日起,10 年内出现质量问题,诺托公司负责免费更换。

密封胶条选用沈阳海慧产优质三元乙丙胶条,符合GB/T 10712—89。中空玻璃选用秦皇岛耀

华产优质双道密封中空玻璃,钢化玻璃符合GB 9963,中空玻璃符合GB

11944(从竣工验收算起,

中空玻璃质保期10 年。组角胶选用德国奥托单组分P86 组角胶。其他附件及镀锌方钢管选用国产

优质产品。

3.2 选用断热铝合金窗的质量标准

3.2.1 保温性能K≤3.0 W m2 !K ;

3.2.2 空气隔声性能不小于35dB;

3.2.3 抗风压性能不小于3500Pa;

3.2.4 抗空气渗透性不大于1.0m3/m·h;

3.2.5 抗雨水渗漏性不小于400Pa;

3.2.6 尺寸及对角线尺寸公差等级不低于GB 12003-89 一级标准;

3.2.7 力学性能及外观质量必须符合GB 8479-87 等规范合格标准。

3.3 原材料质量控制

在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订

货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质

量证明书,检查确认合格方可进行加工。关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等除检

查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。

4 产品加工与运输

4.1 产品加工

4.1.1 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保

测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。

4.1.2 严格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。

4.1.3 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符

合或不合格的禁用。

4.1.4 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

4.1.5 加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5 件;当其中一件不合格时,

加倍抽检,复检合格后方可验收。

4.1.6 成品、半成品出厂进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。

4.2 成品、半成品包装运输

4.2.1 因为断热窗是用来作装饰用的,因此对出厂的铝合金主框、窗扇等均采取用工程保

护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

4.2.2 玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

4.2.3 所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。

4.2.4 需要吊运组装后的铝窗, 应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防铝窗损伤和

变形。

4.2.5 型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车

辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材

料混装时,必须采取有效措施进行隔离。

4.2.6 玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20 块左

右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。4.2.7. 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。

4.2.8. 对于组装后的铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大

不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。

5 现场安装

5.1 断热窗施工工艺流程

准备工作测量、放线确认安装基准安装钢副框校正固定钢副框

土建抹灰收口安装铝合金窗框安装铝合金窗扇填充发泡剂塞海绵棒

窗外周圈打胶安装窗五金件清理、清洗铝合金窗检查验收

5.2 施工准备

5.2.1 技术准备

(1施工组织准备

安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对铝合金隔热窗施工图,对土建

建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:

1对图纸内容进行全面的了解;

2找出设计的主导尺寸(分格,不可调整尺寸和可调节尺寸;

3对照土建图纸验证施工方案及设计;

4了解立面变化的位置、标高变化的特点。

(2上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准

线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品

安装质量。

(3根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、

标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过

10mm。否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。

(4根据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个窗

子安装的平

面位置及标高。

1窗安装平面位置的确定

根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数

(本值有方向;然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率小于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论

位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率大于50%时,

窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

2窗安装标高确定

飘窗与“一”字形窗设计高度不一样,只是在安装上窗楣取平。窗子的安装标高,每层一确

定,且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。

由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏

差值平均数V2(本值有方向及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2 的出现概

率小于50%时,本楼层窗子的安装标高为:窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2;

当出现概率最大的偏差值Q2 的出现概率大于50%时,本楼层窗子的安装标高为:窗洞理论位置标

高加上出现概率最大的偏差值Q2。

(5向业主索取窗在墙体内进出位置。

本工程各种系列、形状的断热铝合金窗主框安装成活后距离结构墙体外边线统一确定为

20mm;从而,64 系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为36mm, 53 系列窗钢副框

安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为24mm。

(6逐个清理洞口。

5.2.2 人员准备

(1施工管理人员及工人

安装人员都必须经过专业技术培训,本工程配备24 名经考核合格的技术工人。

(2岗前培训

1 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工

程大致情况及工地的各项要求。

2 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产

准则等。

3 向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟

知各个环节的施工质量标准,以做到施工过程中严格控制。

(3 加工、安装拟投入施工机具

1厂内投入机械设备,见表5-1

2现场安装投入机具设备,见表5-2

5.3 钢副框安装

5.3.1 钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到

指定位置,同时注意其表面的保护。

5.3.2 将固定片镶入组装好的钢副框,四角各一对,距端部50~100mm。严格按照图纸设

计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程要求分别选用150×20×1.5

及75×20×1.5 两种;射钉M5×32 加强钉。

厂内投入机械设备表表5-1

序号名称型号数量(台产地

1 双头切割锯 LSZ2-110

2 中国

2 双头切割锯 KT-383A 1 合资

3 箱式锯 C10FCB 2 中国

4 端面铣 LXD0-160 1 中国

5 端面铣 KT-313 2 合资

6 自动送料单头切割锯 KT-328A 1 合资

7 铝门窗组角机 LZZ01 3 中国

8 铝门窗组角机 KT-333C 2 合资

9 钻铣床 ZX7025 3 中国

10 多头群钻 KT-368 1 合资

11 空压机 LBH75250 2 美国

12 刨槽机 3703 1 日本

现场安装投入机具设备表表5-2 序号名称型号数量(台产地

1 电焊机 BX6-180 10 台中国

2 无齿切割锯 Z3G-400

3 台中国

3 砂轮机 MOD3213S 2 台中国

4 单头切割锯 C10FCB 3 台日本

5 自攻钻 6800DBV

6 把中国

6 手电钻 DW173-A9 10 把中国

7 电锤 2122LA 6 把中国

8 射钉枪 SDQ-603 10 把中国

9 水平仪 6 把中国

10 角磨机 GWS6-100 2 台美国

11 玻璃吸盘 20 个中国

5.3.3 将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框,按照《隔热铝合金窗工艺

标准》的要求将副框找正。

将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为500mm(洞口高1950mm 的窗子侧

面副框均匀设置4 个膨胀螺栓固定;窗洞口高1500mm 侧面副框中间位置为膨胀螺栓,上下两端为

固定片,安装点间距控制在700mm 以内。

根据所用位置不同,膨胀螺栓分别选用M6×100 及M6×80 两种,保证进入结构墙体的长度不

小于50mm;安装就位后,在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接,以防止膨胀螺栓在外

力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。

5.3.4 副框下部用水泥砂浆固定几点,间距约500mm。

5.3.5 当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa 以上后,取下木楔及上次砂浆固定块。

5.3.6 钢副框与墙体间缝隙用1:2.5 水泥砂浆封堵,要求100%填充(用水泥砂浆封堵该缝

隙由土建队完成。

5.4 铝合金主框、窗扇、五金件安装

工艺流程:施工准备→检查验收→将框、扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

5.4.1 铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起

安装;窗扇可以在地面组装好,也可以在主框安装完毕验收后再行安装。

5.4.2 根据钢副框的分格尺寸找出中心,确定上下左右位置,由中心向两边按分格尺寸安装窗

的主框。铝合金主框内侧(朝向室内一侧与钢副框内侧齐平。铝合金主框外侧(朝向室外一侧

超出钢副框部位下打发泡剂,目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结,以有效

防止该部为出现渗漏。具体见后面附图5-1~附图5-4。

(1用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。

(2现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向

下安装。

(3上墙前对组装的铝窗进行复查, 如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少

附件等应及时加以处理。

(4将主框放入洞口,严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。

(5严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固,每组调整螺母

与调整螺钉的间距为350mm。

(6铝合金主框安装完毕后,根据图纸要求安装窗扇;主框与窗扇配合紧密、间隙均匀;窗

扇与主框的搭接宽度允许偏差±1mm。

(7窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,

承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

5.5 玻璃安装及打胶

5.5.1 固定窗玻璃,需钢副框抹灰养生后,窗框安装完,严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》

用调整垫块将玻璃调整垫好。

5.5.2 安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。安装玻璃时在

玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减

振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

5.5.3 清理和修型。

5.5.4 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进

行。

5.5.5 首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡

剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×

10mm(53 系列窗、20mm

×10mm(64 系列窗的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,

放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂

擦拭。注胶后注意保养,胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。

6 断热铝合金窗加工、安装质量标准

6.1 断热铝合金窗装配各项允许偏差见表6-1

断热铝合金窗装配各项允许偏差表6-1

分项名称序号检查项目尺寸允许偏差(mm 检查方法

≤1500 2.5

1 钢副框槽口宽度、高度允许偏差

>1500 3.5

用钢卷尺

≤2000 5

2 钢副框槽口对边尺寸之差

>2000 6

用钢卷尺

≤2000 5

钢

副

框

安

装 3 钢副框槽口对角线尺寸之差>2000 6

用钢卷尺

≤2000 ±1.0

1 主框槽口宽度、高度允许偏差>2000 ±1.5

用钢卷尺

≤2000 ±1.5

2 主框槽口对边尺寸之差

>2000 ±2.5

外墙更换铝合金窗施工组织方案

（外墙更换铝合金窗）施工组织方案审核：编制：

目录一、工程概况 (4) 二、施工准备 (4) 三、施工工艺流程和主要技术措施 (8)

本工程设计、施工依据规范及标准： 1、建筑结构荷载规范（GBJ9-87） 2、建筑玻璃应用技术规范（JGJ113-97） 3、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91） 4、建筑安装工程质量评定标准（GBJ301-88） 5、建筑抗震设计规范（GBJ11-89） 6、钢结构设计规范（GBJ17-88） 7、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95） 8、建筑钢结构焊接规范（JGJ81-91）门窗及配件引用国标（主要部分）：《平开铝合金窗》 GB8479 《推拉铝合金门》 GB8480 《平开铝合金窗执手》 GB9298 《铝合金窗不锈钢滑撑》 GB9300 《钢化玻璃》 GB9963 《夹层玻璃》 GB9962 《中空玻璃》 GB11944 《浮法玻璃》 GB11614

外墙更换铝合金窗施工组织方案一、工程概况少年宫外墙原铝合金外窗更换工作。本建筑地理环境优越，交通便利，因此本工程外装饰材料、设备均采用汽车运输至现场。二、施工准备 2.1材料准备 2.2施工机具准备 2.2.1铝窗制造加工厂使用机具：

门窗安装流程及工艺要求

门窗安装流程及工艺要求铝合金门窗安装采用先施工后塞缝，在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框，后装内扇和固定玻璃，具体施工方案详述如下：一、运输过程中成品保护措施所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。（一）用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。（二）装运门窗的运输工具应具有防雨措施，并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇；确保门窗玻璃无损伤。（三）装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属润之材料隔开，不得在框扇内抬杠起吊；（四）门窗应放置在清洁平整的的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下方应放置垫木，垫高不小于10cm,并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。（五）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。二、测量放线（一）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；

（二）外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；（三）窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅垂靠尺度校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差《1.5mm。三、门、窗框安装工艺流程：门窗框料的安装：基体表面清理→框料的定位及安装→砂浆填缝→拆除保护膜；等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。（一）窗框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板相连接，连接件与窗框用射钉固定在墙体上（如工程有部分洞口为砖砌体，先电锤打眼，再用塑料膨胀套固定，不得采用射钉的固定方式）；（二）框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂=10:30:1）填塞，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇绞架的孔应用竹签填塞预留，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠，塞缝后，墙体与边框应预留1cm的间距，便于窗扇开启。（三）做好隐蔽工程验收记录：固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。四、门、窗扇安装工艺流程：门窗扇料的安装: 固定玻璃的安装→门窗的扇料的安装→五金件的调试→内外清洗；门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 门窗施工案编制人：审核人：审批人：编制时间：2015-7-11

目录一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况工程名称：泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 工程地点：省武胜县沿口镇迎宾大道建设单位：泰美物流有限公司结构形式：框架结构施工围：泰合（武胜）国际商贸城门窗工程二、料具准备 1）本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm，平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面＜900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗（含天采光顶）、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃，五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2）防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等，按设计要求和施工要求准备齐全。 3）安装铝合金门窗所有的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好，禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里，竖直排放，禁倾斜，并应垫好枕木，保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装，门窗饰面应粘胶带保护层，并应用塑料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实，防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中，禁在门窗框扇上加荷，起吊位置应用非金属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分：凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门，见下表：隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值注：表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸，主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗，依据不同建筑物的适用要求，按抗风压强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标，将产品划分为A、 B、C三类。风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

断桥铝合金门窗施工方案

中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目断热桥铝合金门窗施工方案编制人：审核人：审批人：成都市第五建筑工程公司目录一、建设概况 (1)

二、工程简介 (2) 1、断桥铝窗工艺流程 (8) 2、安装施工节点图 (8) 5 三、质量管理措施 (16) 四、质量薄弱环节及措施 (17) 五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调 (17) 第七章安全文明目标及保证措施 (18) 第八章工程验收 (20) 第九章成品保护 (21) 第十章门窗保修期内的维修 (22)

第一章编制依据 1、经审查合格的本工程设计图纸和施工组织设计 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 3、《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004 4、《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—2003 5、《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008 6、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-2002 7、《塑料门窗用密封条》GB/T 12002 8、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 9、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2002 10、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2002 11、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-2002 12、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 13、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 14、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2009 15、《中空玻璃》GB11944-2002 16、《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》 17、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 18、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016 第二章工程概况一、建设概况中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目建设地点位于成都金牛区，成都市乒乓球运动管理中心区域内，紧邻乒乓球训练馆和运动员酒店。滨河而建，周边绿树环绕，环

铝合金门窗安装工艺流程

百度文库- 让每个人平等地提升自我铝合金门窗工艺流程和方案工艺流程和工艺监督一、生产工艺流程 1、平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程

百度文库- 让每个人平等地提升自我锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库二、工艺制定、完善铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料我公司使用的是HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压—，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±以内。在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽我公司使用的是HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压—，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。

铝合金门窗封样要求和安装工艺展示

铝合金门窗封样门窗材料样板材料样板分类材料样板按阶段划分为投标封样和施工封样，本管理办法中对材料样板管理及要求是指施工封样。 A）投标封样反映了承包商对《招标文件》的响应程度，作为竞标评分的一部分。 B）施工封样明确了各项目标段门窗的系统配置和材料选用，为后续的材料进场验收和实测实量提供依据。材料样板标准材料样板必须包含但不仅限于以下材料：封样展板标准封样展板存放标准说明：封样展板尺寸宜按600mm（宽）*900mm（高）木板或TK板，展板上须标明项目名称及送样公司名说明：封样展板置于封样间货架上，垂直存放，用不锈钢角码制成U型进行固定，封样

称，材料封样间展板尺寸应同一大小。展板厚度不低于10mm。示例照片

材料封样示意 B）铝合金、门窗主型材铝合金门窗主型材包含铝框料、铝扇料和铝挺料。材料名称材料图示样板标准确认内容铝合金框料（断面）一支（100mm长）品牌、型材系列门或窗的框料型材壁厚及膜厚隔热条品牌及宽度

铝合金扇料（断面）一支（100mm长）品牌、型材系列门或窗的框料门窗开启方式型材壁厚及膜厚隔热条品牌及宽度铝合金挺料（断面）一支（100mm长）品牌、型材系列门或窗的框料型材壁厚及膜厚隔热条品牌及宽度 C）铝合金窗辅型材铝合金窗辅型材包含铝合金压线、铝合金组角码和中梃连接铝角码。材料名称材料图示样板标准确认内容铝合金压线（断面）一支（100mm长）品牌轮廓尺寸（W×H）壁厚（T）铝合金组角码一个（30mm厚）品牌材质

中梃连接铝角码一个（30mm厚）品牌材质 T字挺或十字挺非断桥梃连接角码一个（30mm厚）品牌材质 T字挺或十字挺 H）玻璃面板玻璃面板包含中空玻璃、中空LOW-E玻璃、中空磨砂玻璃、单片玻璃和内置百叶中空玻璃。材料名称材料图示样板标准确认内容中空玻璃一块（300mm× 300mm）原片品牌原片厚度中空层厚度深加工厂中空LOW-E 玻璃一块（300mm× 300mm）原片品牌原片厚度中空层厚度深加工厂 Low-E面位置中空磨砂玻璃一块（300mm× 300mm）原片品牌原片厚度中空层厚度深加工厂磨砂面位置

铝合金门更换工程施工方案

铝合金门更换工程施工方案一、工程概况本工程为位于奉贤区聚贤煌都小区95弄，此小区铝合金进户门（有固定窗）由于建筑物的不均匀沉降以及使用寿命等原因造成框体变形，玻璃开裂，已经无正常使用，并且存在严重的安全隐患，拟重新更换铝合金进户门。二、施工准备；1首先拆除老旧变形的铝合金进户门，在拆除过程中应尽量不损坏原有的墙砖，地砖等装饰结构，拆好的旧门窗集中堆放在物业指定地点并及时清运；门窗及玻璃的安装应在工作面后清理干净后进行；对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直; 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1规定；表1 洞口宽度与高度的允许偏差(mm) 洞口宽度高度＜2400 2400~4800 ＞4800 未粉刷墙面±10 ±15 ±20 已粉刷墙面±5 ±10 ±15 2.门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于5cm。并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70度，并防止倾倒。 3.贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时，环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。 4.装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件应相互错开，必要时衬以垫层隔开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。 5.装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运时，起吊点应选择窗框外沿，其表面应采用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。 6.门窗构件采用新凤铝材厚1.4mm*500*500,玻璃采用5mm钢化玻璃，色泽采用绿色，门窗安装前，应按原来门窗的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有碰裂等情况，不得安装上墙;五金配件有松动现象者，应进行修理调整。

铝合金门窗制作工艺流程及安装事项

铝合金门窗制作工艺流程第一节、铝合金平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→ 清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→ 装五金配件→完成 1、型材下料使用HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽使用HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，

还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接这是一道很重要的工作。使用HYSH（2+2）—130—3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接的工艺参数：焊接温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6 MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。

更换铝合金窗施工方案设计

厦门世茂海峡大厦项目第三方维保工程（更换铝合金窗）施工组织方案

审核：编制：

目录一、工程概况 (4) 二、施工准备 (4) 三、施工工艺流程和主要技术措施 (8)

外墙更换铝合金窗施工组织方案一、工程概况厦门世茂海峡大厦外墙原铝合金外窗更换工作。二、施工准备 2.1材料准备 2.2施工机具准备 2.2.1铝窗制造加工厂使用机具：

2.2.2施工现场使用机具： 2.3作业条件 2.3.1施工资料准备施工图经过会审，施工组织方案已经过批准并已交底。 2.3.2技术准备：工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，并进行现场勘察，充分了解和掌握设计意图、结构特点及技术要求，保障施工顺利进行。 2.3.3劳动力准备齐全：各工种施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 2.3.4施工机械准备：各种施工机械已经过维修和调试，确保运转正常。各种易磨损零配件准备充足，并陆续进场。 2.3.5材料准备：各种成品、半成品已订购加工，并能陆续进入现场，保证连续施工。 2.3.6施工现场勘察：窗洞口尺寸检查：对所有窗洞口数量及相关结构尺寸进行检查，如有偏差作出记录,及时提出修整方案并落实。

断热铝合金窗安装施工方案.

1 断热铝合金窗安装工程施工方案编制单位:中建八局大连公司编制人:刘大为施劲松刘洋【评语】本断热铝合金窗施工方案,针对工程实际情况编制的,内容详细具体,语言紧凑,层次清晰,具有较强的指导性和可操作性,附图清楚明了。虽然这种材料的标准还没有确定,但断热铝合金窗为新材料,具有相当的参考价值。作为一种新型材料及施工工艺,方案如果能对断热铝合金的使用材料特点、施工要求与一般铝合金窗施工有何不同作一个介绍就更好了;安全生产、文明施工措施、制度多有重复之处,不够简洁。 2 目录 1.工程概况 (3 2.方案编制、施工及验收依据 (3 3.材料选用、加工、运

输 (5 4.产品加工与运输 (6 5.现场安装 (7 6.断热铝合金窗加工、安装质量标准 (11 7.竣工验收 (12 8.成品保护措施 (12 9.安全生产、文明施工措施 (13 3 1 工程概况工程名称:沈阳国际外商公寓工程9 号楼工程地点:沈阳市皇姑区黄河南大街38 号工程内容:9 号楼断热铝合金窗安装工程工程量: 9 号楼断热铝合金窗工程量见表1-1 铝合金窗工程量表1-1 洞口尺寸窗编号宽(mm 高(mm

数量 (樘工程量 (m2 平面形状窗型材系列 C—1 3782 1950 60 442.49 L 形 64 系列C—2 6280 1950 174 2130.80 L 形 64系列C—3 5470 1950 58 618.66 L 形 64系列C—4 2210 1950 58 249.95 L 形 64系列C—5 5570 1950 58 629.97 L 形 64系列C—6 4480 1950 58 506.69 L 形 64系列C—7 5080 1950 58 574.55 L 形 64系列C—8 6620 1500 60 595.80 一字形 64系列C—9 1800 1500 239 645.30 一字形 53 系列C—10 1500 1500 29 65.25 一字形 53 系列C—11 1250 1500 60 112.50 一字形 53系列C—12 1200 1500 60 108.00 一字形 53系列C—13 900 1500 60 81.00 一字形 53系列C—14 1550 1500 2 4.65 一字形 53系列

铝合金门窗安装图解

铝合金门窗安装施工工艺及方法有哪些？ 1弹线找规矩门窗位置详见建筑平面图。在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行处理，必须采用经纬仪较核。门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准，量出门窗上下皮标高，弹线找直。每层窗上皮应在同一水平线上。 2副框的固定

混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定;后砌隔墙，副框与墙体采用固定件与墙体连接, 固定件大小为200×20×,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm。 3门窗框的固定及边缝处理有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接，副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。无副框的，门窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固。窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。收口砂浆应距铝合金框3-5 mm宽、5-8mm深槽口填密封膏。 4铝合金门窗扇安装铝合金门、窗扇的安装，在室内装修基本完成后进行。推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。平开门窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。 5玻璃的安装 1、玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸，但必须符合相应规范要求。 2、玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，采用玻璃吸盘。 3、玻璃密封与固定：玻璃就位后，用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。玻璃放在凹槽的中间，5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。玻璃的下部不得直接座落在金属上，采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。 6清理 1、铝合金门窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，清洗干净。

铝合金门窗安装工艺

铝合金门窗安装工艺文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

铝合金门窗安装工艺标准 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 22???????? 2???????? 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

外墙铝合金窗安装施工方案

外墙铝合金窗安装（1）施工准备 1）弹线找规矩：在最高层找出外窗口中线后，以窗中心为标准，用线坠及经纬仪向下引各窗中线，并在各层窗口划线标记，向两边返窗边线。对个别不直的口边须凿修处理。窗口的水平位置应以楼层1m 水平线为准，往上返量出窗下皮标高。 2）防腐处理：铝合金框隐藏面及固定铁件均涂刷沥青防腐。 3）铝合金门窗在专业工厂制作加工，成箱运至工地，在施工现场进行组合安装。由于铝合金型材碰撞后易变形，所以对组装件要注意保护。为防止组装时碰撞变形，宜在组装场地铺上垫子。铝合金门窗的大小构配件种类繁多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装，施工要有条不紊。安装前要检查洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。一般部位与聚苯板接触，个别部位与干挂石材接触，二者所留空隙不同，应先将空隙处理好。（2）现场安装顺序：组装—安立柱—安框—安扇。在平整的垫子上组装，禁止用铁锤操作，以免材料变形或碰伤面部保护层。必要北京建工集团总承包部京西宾馆会议楼改建工程装饰工程施工组织设计 Page 65 of 135 时只能用小木锤加垫木敲打。组装时注意零件位置的准确，上下、左右、正反零件要对号入座，并注意不要装反。窗挺安装时要在互相垂直的两个方向同时吊中心线。窗挺空腹中的预埋角钢（锚铁）与安装面上的预埋铁板必须满焊。窗挺端部角钢焊缝满焊后，应验算强度是否足够。外框的安装固定是通过锚固铁脚实现的。锚固铁脚焊接在预埋铁板上，必要时应增加调整垫板。（3）检查校正：立柱和外框安装时先点焊，然后吊线检查。检查水平、垂直度，并检查对角线是否达到设计要求。合格后再焊接固定。注意检查里、外两面是否安反。对玻璃安装的橡胶嵌条及框扇各部密封条规格型号要正确使用，否则玻璃安装不牢，会降低门窗密封性能。

铝合金窗安装施工方案

铝合金窗安装施工方案本工程铝合金窗安装数量在1000平方米左右，为本工程的一个大的施工内容，根据施工现场实际情况采用分层进行安装施工，施工工艺如下：铝合金窗安装前的准备 1、施工安装的基本条件： 1）主体结构完工，现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，在这种情况下要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染，损坏铝合金窗。 2）对铝合金窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在铝合金窗施工前进行，否则要采取保护措施。 3）安装中应保留垂直运输设备（塔吊、龙门吊等）以便吊运构件和材料。 4）若洞口墙体为砖墙的部分，应先将洞口用水泥砂浆抹修平整。 2、施工准备： 1）材料与构件：（1）、铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并有产品出厂合格证。（2）、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。（3）材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板，玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。（4）铝材、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。（5）安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显得变形，刮痕和污染。（6）构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货方，监理方和业主应在场。 2）作业条件（1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。

（2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。（3）、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。 3）铝型材的辅助加工：门窗上、下横、边企等铝材主要加工已在车间加工完毕，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单得钻孔，安装连接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸与设计图相符。 3）后备材料：铝合金窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量。第四节门窗安装的主要施工方法：一、施工工艺工艺流程：弹线定位——窗洞口处理——窗副框安装——副框与墙体间间隙处理（聚氨酯泡沫填缝剂）——窗框就位安装——窗框与副框缝隙塞缝——外饰面施工——打窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金配件安装——内饰面施工——打窗内密封胶——清理与验收二、主要施工方法

更换铝合金窗施工方案

厦门世茂海峡大厦项目第三方维保工程（更换铝合金窗）施工组织方案审核:编制: ?目录一、工程概况?4 二、施工准备 .......................................................................................... ４三、施工工艺流程与主要技术措施?错误!未定义书签。本工程设计、施工依据规范及标准：

1、建筑结构荷载规范(ＧBJ9—87） 2、建筑玻璃应用技术规范（JGJ113-９7） 3、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ7３-9１) 4、建筑安装工程质量评定标准（ＧＢＪ301-88) 5、建筑抗震设计规范(GBJ１1—８９) 6、钢结构设计规范（GBJ17－8８） 7、钢结构工程施工及验收规范(GB５０2０5-95） 8、建筑钢结构焊接规范(JGJ８１－91）门窗及配件引用国标（主要部分): 《平开铝合金窗》GＢ8479 《推拉铝合金门》ＧB８4８0 《平开铝合金窗执手》 GB９2９８《铝合金窗不锈钢滑撑》GB9300 《钢化玻璃》GＢ9963 《夹层玻璃》 GB９96２《中空玻璃》GB119４4 《浮法玻璃》ＧB１1614

外墙更换铝合金窗施工组织方案一、工程概况厦门世茂海峡大厦外墙原铝合金外窗更换工作。二、施工准备２、1材料准备 2、2施工机具准备 2、２、1铝窗制造加工厂使用机具： 2、2、2施工现场使用机具:

2、３作业条件 2、3、1施工资料准备施工图经过会审，施工组织方案已经过批准并已交底. 2、3、2技术准备：工程技术人员熟悉施工图纸与相关设计资料，并进行现场勘察,充分了解与掌握设计意图、结构特点及技术要求,保障施工顺利进行. 2、３、3劳动力准备齐全: 各工种施工人员计划落实,随时可以调动进场，并已经过必要得岗位技术、质量、安全、消防教育。 2、3、4施工机械准备：各种施工机械已经过维修与调试，确保运转正常。各种易磨损零配件准备充足,并陆续进场。 2、3、５材料准备：各种成品、半成品已订购加工，并能陆续进入现场，保证连续施工. 2、３、６施工现场勘察: 窗洞口尺寸检查: 对所有窗洞口数量及相关结构尺寸进行检查,如有偏差作出记录,及时提出修整方案并落实。 2、４施工部署 2、4、1临建、临电及现场脚手架、３0吨吊车部署: ２、４、1、1现场临时设施准备:

铝合金门窗施工方法

铝合金门窗施工方法文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

铝合金门材料要求 (1) 施工前由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释，以确保铝合金门安装达到设计要求和各项基本性能指标。 (2) 工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求。产品要有出厂日期分批保管，严禁过期使用。 (3) 结构胶及密封胶，必须符合设计及规范要求，并进行耐候胶及保险期的试验检查。 (4) 对结构玻璃装配级件的检查验收检查装配组长件的长宽尺寸，对角线尺寸是否超差，粘结是否完好，玻璃表面是否清洁。 (5) 对立梃，横梁等铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用，检查型材表面保护层的粘结情况，有无严重的脱落。 (6) 对上墙的五金配件进行验收，检查是否符合设计要求，如不锈钢螺栓，绝缘胶垫等。施工工艺流程： (1) 放线→固定支座安装→门框立梃和横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→全面检查及清洁。 (2) 放线及固定支座安装：施工前放线检查主体结构的垂直度，平整度，以确定骨架的准确位置，所弹中心线标高线应与土建位置相吻合，同时检查预埋铁件的位置标高及其与砼的锚固情况是否符合规范和设计要求。

(3) 立梃和横梁安装：立梃骨架安装从下向上进行，立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件，钢角码连接件与预埋件焊接时，立梃骨架接长、用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。然后再进行永久性满焊固定。 (4) 横梁骨架安装采用角铝连接件，角铝的一肢固定在横梁骨架上，另一肢固定于立梃骨架上。 (5) 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为：立梃±1，横梁±；端头斜度小于150O。 (6) 施工中应保证立梃横梁安装水平在主梁全部式基本悬挂完毕后进行调整，以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。 (7) 玻璃装配组件的安装顺序从上往下进行，其安装过程是将玻璃板材边框与主梃，横梁的托件，扣件相互吻合上，再拧上螺丝固定。 (8) 在固定之前要调整玻璃装配组件直，间隙一致，板面表面的平整，采用刚性直尺式铝方通料来进行确定。 (9) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。 (10) 在施工过程中要做好成品、半成品的保护，尤其是玻璃装配组件在运输、临时堆放、安装后的保护工作要设专人监督，以防止划伤、变形和破损。施工中跟班检查、现场质检人员根据施工操作要点和质量验收标准，对每一道工序进行跟踪检查，特别部位细查有缺陷及时纠正。铝合金窗安装施工要点：安框,将窗在抹灰前立于洞口处，用吊线锤吊直，卡方。用木楔将三边固定，检查无误后用射钉枪将连接件与框固定在墙上。

铝合金门窗后装施工方案

铝合金门窗后装法施工方案我公司经过多年的铝合金门窗制作、安装经验，理论结合实际。针对合肥印象西湖东组团住宅（2#、8#楼）铝合金门窗工程制作安装工程施工方案进行深入的研讨。铝合金门窗成品保护一直是工程系统在工程营造、管理过程中非常重视的一个质量通病问题，铝合金门窗施工质量的好坏直接关系到建筑物使用功能和房产品品质。通常铝合金门窗安装施工采用先装法，这样在后续的土建单位室内外装饰施工过程中，必须要求土建施工方对铝合金门窗框采取有效的成品保护措施，却往往达不到理想效果。公司总师办根据国家有关规范、规程及相关工法及公司有关工程管理规程。通过组织召开“铝合金门窗安装工艺研讨会”，分别对铝合金附框和标准洞口安装（后装）法两种施工工艺的优缺点、性价比，使用功能、防水、隔热、耐候性、可操作性及适用性等多方面做了广泛、深入的研讨。一致认为标准洞口安装（后装）法可以有效地解决铝合金门窗成品保护的相关问题，是合理的、可行的，值得在公司范围内推广应用。 1、适用范围求 ⑴、别墅、多层建筑中推广标准洞口安装（后装）法。 ⑵、小高层、高层建筑推荐标准洞口安装（后装）法。 ⑶、高层建筑大型、特大型窗、弧型窗、公共部位固定窗，多层建筑公共部位固定窗及其它采取后装法难度比较大的窗可采用先装法。 2、铝合金门窗后装法的安装条件 ⑴、门窗洞口装饰完成，土建施工方与门窗安装施工方办理完成工种间的交接手续，其中包括门窗洞口尺寸的复核。洞口尺寸要求： ①、门窗外框尺寸（mm）：b×h ②、门窗洞口抹灰后竣工尺寸（mm）： (b+15)× (h+15) ⑵、单个门窗标准洞口的尺寸允许误差为±3mm，垂直度、对角线允许误差为±3mm，同一设计尺寸的门窗标准洞口之间的尺寸允许误差为±4mm。 ⑶、土建施工方提供水平线、垂直线、进出线。 ⑷、土建施工方砌体现场根据图纸预留砼块或者实心砌块，抹灰后应对位置作适当记号。 ⑸、其余执行国家及省市相应砌体结构、装饰工程的规范、标准、规程、

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施第一节铝合金窗半成品的制作一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料：（1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。（2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。（3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。（4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三：注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。 1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。 3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm ；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。上下要对齐，以免影响杆件变形。 4）组件拼装组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。 5）玻璃的加工：由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。二、玻璃胶作业的控制措施： 1、准备工作： 1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。 2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下： 1）胶缝处基材的清洁。 2）玻璃垫上柔性胶条。 3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4）静置和养护。第二节标志、包装、运输、储存 1、标志（在铝合金门窗明显部位标明下列标志）： 1）制造厂厂名 2）产品名称和标志 3）包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装： 1）铝合金部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。 2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输： 1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存： 1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。

断热铝合金窗安装施工方案.

外墙更换铝合金窗施工组织方案

门窗安装流程及工艺要求

铝合金门窗安装施工组织设计

最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

断桥铝合金门窗施工方案

铝合金门窗安装工艺流程

铝合金门窗封样要求和安装工艺展示

铝合金门更换工程施工方案

铝合金门窗制作工艺流程及安装事项

更换铝合金窗施工方案设计

断热铝合金窗安装施工方案.

铝合金门窗安装图解

铝合金门窗安装工艺

外墙铝合金窗安装施工方案

铝合金窗安装施工方案

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