多回转电动装置使用说明书

1．概述

多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。

本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；

按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；

按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。

2．型号表示方法

DZ —/

A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱

输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1

输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）

连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型

额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m

Z：整体型；TZ：整体调节型

防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型

产品型式：多回转电动装置

型号示例：

1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。

2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。

3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。

3.工作环境和主要技术参数

3.1电源：常规，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、440V、415V（50Hz 、60Hz）；

单相220V、110V（50Hz 、60Hz）

3.2工作环境：

3.2.1 环境温度：-20~+60℃（特殊订货-40~+80℃）。

3.2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）。

3.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）

3.2.4防护等级：IP55 （特殊订货IP65、IP67）。 3.3 工作制：短时10分钟 （特殊订货30分钟）。 3.

4.1 型号规格和主要性能参数见表1 表1 型号规格 公称转矩（N 2m ） 公称推力（KN ） 最大阀杆直径（mm ） 最大转圈数（圈）

手动

速比 输出转速（r/min ） 电机功率（KW ） 参考重量（Kg ） Z5 50 20 28 50 1:1 12 0.12 28 Z10 100 40 28 50 1:1 24/36 0.25/0.37 45 Z15 150 24/36 0.37/0.55 50 Z20 200 100 40 50 1:1 18/24 0.37/0.55 55 Z30 300 18/24 0.55/0.75 58 Z45 450 150 48 120 1:1 (20:1) 24/36 1.1/1.5 110 Z60 600 24/36 1.5/2.2 120 Z90 900 200 60 120 1:1 (25:1) 24/36 2.2/3 139 Z120 1200 24/36 3/4 142 Z180 1800 325 70 150 22.5:1 18/24 4/5.5 250 Z250 2500 18/24 5.5/7.5 255 Z350 3500 700 80 150 20:1 18/24 7.5/10 430 Z500 5000 18/24 10/15 440 Z800 8000 1000

180

90：1

12

13 800 Z1000

10000

100

15

820

注1：可按用户要求提供其它转速:12/18/24/30/36/42/48/60（r/min ） 注2：当产品提供四层计数器时，最大转圈数为表1转圈数310

3.4.2电机技术参数见表2 表2

功率KW 0.12 0.25 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 10 13 15 电流A

0.7

1.3

1.6

2.4

3

34

4.5

6.5

9

11

14

19

26

34

39

4. 外形及连接尺寸

4.1 外形和外形尺寸见表3和图1 表3

注1：L1为户外型/隔爆型 L2为整体型/整体隔爆型 注2：F1为户外型 F2为隔爆型 F3为整体型

F4为整体隔爆型/整体调节隔爆型 图1 外形图

型号 H H1 L1 L2 L3 F F1 F2 F3 F4 ΦD Z5 271 96 158 226 249 158 259 310 316 Z10~Z30 316 130 200 238 295 200 255 317 349 374 400 Z45/Z60 415 195 277 277 394 230 275 391 369 394 460 Z90/Z120 453 195 281 281 412 278 310 426 404 429 556 Z180/Z250 585 250 320 320 474 295 360 476 455 476 320 Z350/Z500

717

280 399 399 1076 433 417 442 417 542 565 Z800/Z1000 1095

660

794

794

686

1000

500

4.2与阀门连接的结构示意图及尺寸 4.2.1转矩型的连接尺寸见图2和表4。 4.2.2推力型的连接尺寸见图3和表5。

图2 转矩型连接尺寸图 图3 推力型连接尺寸图

表4 转矩型连接尺寸

型号

转矩型JB2920

法兰号 D D1 D2 (H9) h1

f

h d1 d2 d n

α

Z5/Z10/Z15 2 145 120 90 2

4

8 30 45 M10 4

45° 2I 115 95 75 6 26 39 M8 Z20/Z30 3 185 160 125 10 42 58 M12 3I 145 120 90 8 30 45 M10 Z45/Z60 4 225 195 150 5 12 50 72 φ18 Z90/Z120 5 275 235 180 14 62 82 φ22 5I 230 195 150 12 50 72 φ18 Z180/Z250 7 330 285 220 3

6

16 72 98 φ26 Z350/Z500 8 380 340 280 20 83 118 φ22 8 22.5°

Z800 9 430 380 300 8

25 85 128 φ26 Z1000

10

510

450

360

30

105

158

φ33

表5 推力型连接尺寸

型号

推力型GB12222

法兰号

D D1 D2 (f8) f d1 max d L n α

Z5/Z10/Z15 F10 125 102 70 3 T28 M10 40 4 45°

Z20/Z30 F14 175 140 100 4

T36 M16 55 Z45/Z60 F16 210 165 130 5

T44 M20 70 Z90/Z120 F25 300 254 200 T60 M16 90 Z180/Z250 F30 350 298 230 T70 M20 110 8 22.5°

Z350/Z500 F35 415 356 260 T80 M30 150 Z800/1000

F40

510

406

300

T120

M36

230

5. 结构

Z型电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手—电动切换机构、手轮及电气部分组成。其传动原理如图4所示。

注意：隔爆型电气部分增加了隔爆面结构，并采用隔爆型接线盒和YBDF隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时，不可损伤隔爆面；不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作，打开电气箱盖前必须先切断电源；重装时盖严紧固以保证隔爆性能！

图4 传动原理图

5.1电动机：户外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型阀门专用三相异步电动机。

5.2减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。

5.3力矩控制机构：结构见图5、图6。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块）带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架产生的位移量使微动开关动作，从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。

图5 户外型力矩控制机构

图6 隔爆型力矩控制机构

5.4行程控制机构：

采用十进制计数器原理，又称为计数器，控制精度高，结构见图7。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90°，迫使微动开关动作，切断电动机电源，电动机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。

注1：为了控制较多转圈数的阀门，可调整凸轮转180°或270°再压迫微动开关动作。

图7 行程控制机构

5.5开度指示机构：结构见图8。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同

时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。

图8 开度指示机构

5.6手—电动切换机构：为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。其结构见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用手轮进行操作。

而需电动操作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。

注意：1.电动运行时切勿扳动切换手柄！

2.切换时按箭头方向推（或拉）动手柄，若推不到位时应边转动手轮边推动手柄！

图9 手—电动切换机构

5.7整体型和整体调节型电气部分结构

5.7.1整体型：控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置，其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成，见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上，以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。旋钮装置上有两个旋钮，其中一个为方式钮旋钮（红色），另一个为操作旋钮（黑色），依靠电气罩壳上，突出前头指示操作方式，操作旋钮顺时针旋至箭头处为开阀，逆时针为关阀。

5.7.2整体调节型：在整体型基础上引入调节系统即形成整体调节型电动装置，其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。

图10 整体型/整体调节型电气部分结构

6. 电气控制原理图和接线

6.1常规型电气原理图见图11（注：虚线框内元件在电动装置内）

图11 DZW/DZB电气控制原理图

6.2常规户外型及隔爆型电动装置端子接线图见图12、图13

图12 DZW户外型端子接线图图13 DZB隔爆型端子接线图

图14 电气元件位置图图15 隔爆型端子接法图16 隔爆型穿线密封圈

表6电缆直径

密封圈同心槽内孔直径（mm）Φ15 Φ19 Φ23

允许引入电缆公称直径（mm）Φ15±1 Φ19±1 Φ23±1

注：隔爆型动力电缆必须有地线，应按图15方法将电线用夹线钳夹紧于接线头内，穿线密封圈损伤及老化应及时更换。

6.3整体型电气原理图见图17

图17 DZZ/DZBZ整体户外型/整体隔爆型电气原理图

6.4整体型端子接线图见图18、图19

图18 整体户外型端子接线图图19 整体隔爆型端子接线图

6.5整体调节型原理图见图20

图20 DZTZ/DZBTZ整体调节户外型/整体调节隔爆型

6.6整体调节型端子接线图见图21、图22

图21整体调节户外型端子接线图图22整体调节隔爆型端子接线图

表7 电气元件表

代号名称代号名称代号名称Q 空气开关QC 现场/远控转换开关M 电机KO、KC 交流接触器SBO、SBC 现场按钮开关 B 变压器FR 热继电器SO、SC、SS 按钮开关 C 电解电容LSF 闪光开关FU 熔断器V 整流管LSO、LSC 行程开关CB 开度表YD、RD、GD 指示灯TSO、TSC 转矩开关W1、W2 电位器DW 稳压二极管SA 钮子开关RH 加热电阻R1、R2、R3 电阻

7. 调整

电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。

注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！

7.1力矩控制机构的调整（参见图5、图6）

出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。

注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！

7.2行程控制机构的调整（参见图7）

注：先调关向，后调开向

7.2.1全关位置的调整

1）手动将阀门关严；

2）用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；

3）按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；

4）旋回顶杆至原来的位置。

注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！

7.2.2全开位置的调整

1）手动将阀门开到所需的位置；

2）压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；

3）按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；

4）旋回顶杆至原位。

注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！

7.3开度指示机构的调整（参见图8）

在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下：

1）移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；

2）挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；

3）手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；

4）关到位后转动关向指示盘使标志对准指针；

5）按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉；

6）电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针；

7）电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。

7.4整体型和整体调节型电动装置的调整

7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整

打开电气箱盖，松开电器安装板上的固定螺钉（见图10），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。

7.4.2现场/远控操作

1）只需将方式旋钮上标有“现场”或“远程”的一端对准电气箱上突出箭头即可选定操作方式。

2）操作旋钮上有“打开”，“关闭”字样可依据实际情况选择操作。

7.4.3整体模块调试方法

1）手动将电动装置置于中间位置

2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮

3）常规控制时位置反馈信号调节。

（1）将电动执行器动作到全关位置，用万用表（建议用四位半数字万用表）测量阀位电位器中心抽头对地（GND）的电压，即?端子和?端子之间的电压。此电压绝对值应随着阀门打开而增大；否则，应将?、?两引线对调重新接入。并确保电动执行器动作到关位时，此电压绝对值应小于0.5V，否则松开电位器转轴上齿轮的顶丝，调节电位器使此电压绝对值在0.1～0.5V之间。

（2）把电动执行器先向开的方向动作一段时间（保证阀位电位器开始转动，根据行程不同，一般在5～10秒钟），再动作到全关，调节“低端”电位器，使“cd”两测试点的电压小于2mV,再调节“校准”电位器，使输出电流达到要求的“4mA”；再将电动执行器动作到全开，调节“高端”电位器使输出信号为20mA。上述调节一般只需一次即可完成。

注：“低端”、“校准”和“高端”电位器均是顺时针方向增大，逆时针方向减小。

（3）调好20 mA后，再将电动执行器动作到全关，检验4 mA有无改变，如有变化，则检查以下三点：

①电动执行器位置电位器转轴上齿轮的顶丝是否旋紧；

②动作到全关位置，是否把调零测试点的电压差调到小于2mV；

③电动执行器位置电位器是否被卡住或松脱，电位器是否损坏。

7.4.4调节模块调试方法

1）手动将电动装置置于中间位置

2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮

3）拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效

4）正作用时位置反馈信号调节。

（1）将电动执行器动作到全关位置，用万用表（建议用四位半数字万用表）测量阀位电位器中心抽头对地（GND）的电压，即?端子和?端子之间的电压。此电压绝对值应随着阀门打开而增大；否则，应将?、?两引线对调重新接入。并确保电动执行器动作到关位时，此电压绝对值应小于0.5V，否则松开电位器转轴上齿轮的顶丝，调节电位器使此电压绝对值在0.1～0.5V之间。

（2）把电动执行器先向开的方向动作一段时间（保证阀位电位器开始转动，根据行程不同，一般在5～10秒钟），再动作到全关，调节“低端”电位器，使“cd”两测试点的电压小于2mV,再调节“校准”电位器，使输出电流达到要求的“4mA”；再将电动执行器动作到全开，调节“高端”电位器使输出信号为

20mA。上述调节一般只需一次即可完成。

注：“低端”、“校准”和“高端”电位器均是顺时针方向增大，逆时针方向减小。

（3）调好20 mA后，再将电动执行器动作到全关，检验4 mA有无改变，如有变化，则检查以下三点：

①电动执行器位置电位器转轴上齿轮的顶丝是否旋紧；

②动作到全关位置，是否把调零测试点的电压差调到小于2mV；

③电动执行器位置电位器是否被卡住或松脱，电位器是否损坏。

5）为了保证电动装置在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但容易产生振荡；灵敏度大，不容易产生振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为最佳调整值

6）输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮

7）当出现开阀或关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁

7.4.5数显标定

1）以上调试完成后，将电动装置关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“0%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“L”闪烁

2）将电动装置开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“100%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“H”闪烁

8. 安装、拆卸及注意事项

8.1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为

推荐安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作；

8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间；

8.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm；

8.4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级；

8.5当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；

8.6当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；

8.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，

电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；

8.8视窗不得与硬物碰撞；

8.9本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得超过铭牌标定时间；

8.10阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。

9. 故障及排除方法

序号故障原因排除方法

1 电机起不动1.电源线脱开

2.控制线路故障

3.行程或力矩控制机构失灵

1.检查电源线

2.排除线路故障

3.排除行程或力矩控制机构故障

2 输出轴旋向不符合规定电源相序接反调换任意两电源线

3 电机过热1.连续工作时间太长

2.一相线断开

1.停止运行,使电机冷却

2.检查电源线

4 运行中电机停转1.阀门有故障

2.电动装置过载，力矩控制机构

动作

1.检查阀门

2.增大整定转矩

5 阀门到位后电机不停转或

灯不亮

1.行程或力矩控制机构有故障

2.行程控制机构调整不当

1.检查行程或力矩控制机构

2.重新调整行程控制机构

6 远方无阀位信号1.电位器齿轮紧定螺钉松动

2.远传电位器故障

1.拧紧电位器齿轮紧定螺钉

2.检查更换电位器

10. 订货须知

10.1请按型号表示方法写明型号，如有特殊要求，订货时必须说明，若不说明则按本公司规定提供。10.2环境具有爆炸性气体必须说明，并必须符合本说明书中防爆标志的规定。

10.3请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸与本说明书不符，可与本公司协商解决。

10.4手轮顺时针旋转为关阀，如与此相反必须说明。

10.5推力型的阀杆螺母螺纹一般由用户加工，本公司只加工一预制孔。若需本公司加工，请提供螺纹的尺寸。

10.6本公司还可按用户要求，提供其他转速的电动装置。

电动执行机构的选型

电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。 阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。 电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。 本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。 （一）电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度） 电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度） 电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3．直行程（直线运动）

电动车使用说明

DTA-Z电动车报警器使用说明 一、遥控器按键介绍 二、主要功能及操作 1、安装连接：将本报警器的红色连接线接12V电瓶的正端，黑色连接线 接负端。将天线拉直悬空。 2、防盗设置：电动车停止取下钥匙后，按下键，喇叭响一声，方向灯 闪一下，3秒后进入警戒状态。 3、防盗解除： 闪二下，电动车取消警戒状态，恢复正常使用状态。 4、紧急报警：在警戒状态下，按键，启动报警，喇叭响6秒，报警结 束后继续处于警戒状态。报警过程中再次按键，则立即停止报警，继续处于警戒状态。 5、震动报警：在警戒状态下，电动车受到震动，喇叭响1声，若5—10 秒内再次受到震动立即启动报警，喇叭响6秒。报警停止后10秒钟内再次受到震动，则再次启动报警。10秒钟后自动恢复警戒状态。 6、遥控寻车：按键，喇叭响6秒，可方便在停车场寻车。 7、固定调节感应灵敏度：若震动灵敏度过高，可剪断用于调节灵敏度的 环形短路线，以降低灵敏度。 8、遥控调节感应灵敏度：同时按住和键，车灯闪动三次（闪动次数 与灵敏度等级一致。灵敏度出厂值为三级），表示己进入灵敏度调节状 态。每按键一次，灵敏度改变一级。车灯闪动的次数代表灵敏度的级数，次数越多，代表级数越高，也就越灵敏，共四级循环调节。当 目前灵敏度级数。 三、注意事项

①本防盗报警器工作电压范围为DC 12V±3V。 ②安装前请仔细阅读接线参考示意图和操作使用说明； ③为了保证有效遥控距离，请将主机天线拉直悬空；远距离遥控时， 可将遥控器的天线拉出。 ④遥控器是精密电子产品，要注意防摔、防水、防潮和防高温； ⑤当遥控距离变短或遥控器指示灯变暗，请更换同型号的12V电池； ⑥电池电压不足时，会影响本防盗报警器的功能使用。 四、产品包装清单

阀门驱动装置之电动装置

阀门驱动装置之电动装置 阀门驱动装置为用来操作阀门并与阀门相连接的一种装置。该装置可以用手动、电动、气动、液动或其组合形式的动力源来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。阀门驱动装置的选择要在充分了解阀门驱动装置的种类及性能的基础上，取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或装置上的位置。 目前我国主要有两项阀门驱动装置的连接标准，即GB/T 12222-2005 《多回转阀门驱动装置的连接》和GB/T12223-2005 《部分回转阀门驱动装置的连接》，该两项标准分别等效采用了ISO 5210和ISO5211标准。《多回转阀门驱动装置的连接》主要适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀用驱动装置与阀门的连接尺寸。《部分回转阀门驱动装置的连接》主要适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用驱动装置与阀门的连接尺寸。 阀门驱动装置按运动方式可分为直行程和角行程两种。直行程驱动装置即多回转阀门驱动装置，主要适用于各种类型的闸阀、截止阀和节流阀等；角行程驱动装置即只回转90°转角的部分回转驱动装置，主要适用于各种类型的球阀、蝶阀等。 阀门驱动装置按能源形式可分为手动（手柄手轮式、弹簧杠杆式）、电动（电磁式、电动机式）、气动（隔膜式、气缸式、叶片式、空气发动机式、薄膜和棘轮组合式）、液动（液压缸式、液压马达式）、联动（电液联动、气液联动）等各种形式。 在各种类型的阀门驱动装置中，电动装置占主导地位，它主要用在闭路阀门上。气动装置日前在防爆要求的场合应用较广，其中薄膜式气动装置主要用在调节阀上。液动装置在长输管线上的自然紧急切断阀和井口放喷阀上使用广泛。手动装置的手轮，大多数安装在低、中压截止阀和闸阀上；手柄则用于高压和超高压截止阀、球阀及旋塞等阀类上。气液联动装置，多用于输气管道，无电源的野外场合，它的动力源即管道中的气体。 一、电动装置 阀门电动装置按输出方式有多回转型（Z型）图1和部分回转型（Q型）图2两种。前者用于升降杆类阀门，如闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等；后者用于球阀、旋塞阀、蝶阀等在90°范围内启、闭的阀门。

电动执行器选型

温州合力自动化仪表有限公司 培训教程之 智能型电动执行器选型 电动执行器与工况的关系 电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。 随着现代工业自动化要求的不断提高，电动执行器（尤其是智能型电动执行器）广泛进入了各个行业和领域。 电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移，控制阀门、风门等设备，对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。 不夸张地说，现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。 因此，工业现场过程控制需要电动执行器，电动执行器的选型也必须从现场工况出发！电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得！ 只有这样，产品才能最好的为工业现场服务！ 电动执行器选型的基础信息 一.工况配置的阀门所需转矩或推力是多少？ 二.工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接，连接尺寸是多少？ 三.工况要求阀门全行程（从开到关）动作所需的时间是多少？ 四.工况能够提供什么标准的动力电源？ 五.工况要求电动执行器达到什么样的防护标准？ 六.工况要求电动执行器采用什么方式控制？有哪些控制和保护的要求？ 七.工况或用户的其它要求？

一．工况配置的是什么形式的阀门？ （一）阀门的形式决定电动执行器输出的形式 1.闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。 2.球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。 3.调节阀等靠垂直推拉阀杆改变流体通道面积，以改变流体流量的阀门一般用直

行程输出的频繁调节型电动执行器。 （二）阀门的形式决定电动执行器输出的形式 1.闸阀、截止阀等启闭件由阀杆带动沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的电动执行器。 2.一般多回转和部分回转电动执行器输出转矩都不大于几千N.m。

自行车电动车打码系统说明书

第一章：引言 自行车电动车打码系统的工作原理是：操作人员按一定的规则将需打印的字符和图形输入计算机，计算机控制打印针按字符、图形的轨迹移动，同时压缩空气使打印针以每秒350次的频率往复运动，从而在车架上打出由连续点阵构成的字符和图形. 根据这一原理，有以下几点结论： A．打印深度和车架材质，打印针离车架表面的距离、气压、打印速度有关.一般而言，材料越软，打印越深；打印针离车架表面越近（大于最小距离），打印越深；气压越高，打印越深；打印速度越慢，打印越深。 B．打印线条宽度和针尖形越深状有关。打印针越尖，打印线条越窄。 C．打印线条的连续性舆打印速度有关。打印越快，构成线条 的连续性越差。 注意： A．在拆装本机任何连接线，部件之前，必须关闭所有电源和气源，否则装将损坏机器。 B．机头X、Y轴平台上的圆柱导轨每周必须清洁并加普通机油一次，传动齿形皮带上不能沾染油污。 C．本系统是精密数控设备，任何不遵循操作操作指南都有可能损坏机器。操作人员必需熟读本说明书后才能上机操作。 D．X、Y轴电机皮带松紧要合适（不要太紧、也不要太松） 第二章：安装

安装要求 （1）应准备电脑一台。 （2）确保AC220V ±10%,50Hz稳压电源，且必须接地，以保证设备及人身安全。 （3）应准备一根径为8mm的高压直插软管，以便连接到本系统。确保气源气压在0.3~0.7Mpa。 （4）电源插座需用电脑专用插座。现场应避免有强电磁场、超声波辐射，以免干扰微机的正常运行。环境通风良好、干净、少尘，以延长设备使用寿命。 XE-001标记打印机连接平面图 2．1标准配置 一台自行车电动车打码系统由下列所示部件组成： 主件------计算机、控制器、打印机 附件------打印针、气压调节阀、19芯打印电缆、 3芯电源线、25芯电脑数据线 2．2安装 A．检查打印机、控制器上的螺丝是否松动 B．用19芯打印电缆连接打印机和控制器 C．用3芯电源线连接控制器和电源

多回转电动装置使用说明书

1．概述 多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。 本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。 本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。 多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型； 按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型； 按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。 2．型号表示方法 DZ —/ A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱 输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分） 连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型 额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m Z：整体型；TZ：整体调节型 防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型 产品型式：多回转电动装置 型号示例： 1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。 2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。 3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。 3.工作环境和主要技术参数 3.1电源：常规，三相380V（50Hz） 特殊，三相660V、440V、415V（50Hz 、60Hz）； 单相220V、110V（50Hz 、60Hz） 3.2工作环境： 3.2.1 环境温度：-20~+60℃（特殊订货-40~+80℃）。 3.2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）。 3.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）

旋转蒸发系统验证方案

旋转蒸发系统验证方案验证文件编号： 验验证时间： 证地点: 2014年11月

目录 1.引言 1.1概述 1.2验证小组成员 1.3验证方案起草 1.4验证方案审核 1.5验证方案批准 1.6验证方案实施日期 2.验证目的 3.验证内容 3.1预确认（DQ） 3.1.1供应商的资格和服务 3.1.2设备使用材质和结构 3.1.3 需要的性能参数，能达到要求压力、温度3.2回顾性安装确认（IQ） 3.2.1 随机技术资料 3.2.2仪器仪表检验确认 3.3运行确认 3.3.1启动前检查 3.3.2运行确认 3.4旋转蒸发仪稳定性性能确认 3.4.1确认内容与方法： 3.4.2将测定结果填入性能确认相应记录表中 3.4.3整个系统稳定性评价标准 4.验证结果及分析评价 5.批准 6.再验证周期 7.附件

1.引言 1.1概述 本公司所用旋转蒸发系统由旋转蒸发仪（Z-20）、循环水式真空泵（Z301）、高低温一体循环机（LR-100）组成。主要用于洛氟普啶合成过程中反应液浓缩工艺步骤。 2验证目的 按照GMP的要求，需要对该设备进行安装确认、运行和性能确认，通过该设备的验证，检查设备的规格、型号是否符合设计要求，设备的安装质量是否符合该设备正常运行的基本条件，辅助设施的布置是否合理、可靠、安全等，设备的生产能力是否既能满足生产需要，又能符合工艺要求。

3验证内容 3.1预确认（DQ） 单项结论： 检查人日期年复核人日期年月 月 日 日

单项结论： 检查人 日期 年 复核人 日期 年 3.1.3 需要的性能参数，能达到要求压力、温度 月 月 日 日 该设备安装于本公司一车间合成岗位，结构简单，操作方便，物料能全部 排出，运行过程中噪声不会使人感到不适，且与采用的厂房、设施匹配。 单项结论： 检查人 日期 年 复核人 日期 年 月 月 日 日

KFD阀门控制箱中英文说明书

额定电流（安培）调节型适用电装型号Ⅲ配型、型Ⅳ配型 结构形式：、抽屉式、小型R ated current (am pere)T A djusting type Z W Q W JQ A pplicable type of electric fitting: for ZW type and Q W type.C X G Structure from : C draw er type, X sm all C ontrol cabinet of electric valve cabinet ⅢⅣ抽屉式、挂壁式 、、、阀门电动装置控制箱 for JQ type draw er type, G w all type K F D —— 普 通 型 KFD 系 列 Common type KFD series 一、概 述 Brief introduction 该系列电动阀门控制箱，是与我厂生产的ZW 型、JQ 型及QW 型阀门电动装置配套使用的电控箱，用于控制阀门的开启和关闭，可用于现场单独控制或远方集中控制。 KFD 型电控箱有抽屉式和挂壁式两种结构。 This series of control cabinet of electric valve is the one to be used together with ZW type, JQ type and QW type electric valve actuator produced by our company and to control the opening and closing of valve. It can be used in site individual control or long-distance centralized control. KFD type electric control cabinet has two kinds of structure: drawer type and wall type. Designation 型号表示方法 Designation 二、技术数据 T echnical data 1、电源：380V 50Hz 三相四线制（特殊要求，另见） 2、工作环境： （1）环境温度：—20℃~+60℃ （2）相对湿度：≤85%（20℃时） （3）周围不含强腐蚀性、易燃易爆介质及导电尘埃。 3、规格（见表）： 1. Power: 380V , 50Hz, three-phase and four-wire system (special requirement can also be raised) 2. Working environment (1) Ambient temperature: -20~+60℃ (2) Relative humidity:≤85% (at 20℃) (3) There should not be strong corrosive, flammable and explosive medium and conductive dust around. 三、工作原理Working principle 按照阀门电动装置的型号所配KFD 型控制箱的电气工作原理见图1~8。线路图有主电路、控制

电动自行车使用说明书

执行标准：GB17761-1999 电动自行车使用说明书 （能源介质：铅酸）

尊敬的用户朋友，为了您和他人的安全，为确保电动自行车性能优良、稳定，请您在使用前详细阅读说明书后再使用本产品。 本手册中提供的有关日常形式和保养知识，可便于您更熟悉本车的操控，任何不当操作，都有可能损坏您的爱车。 由于产品在技术上不断改进更新，可能未现实物与说明书稍有不同的情况，请以实物为准。 本手册中标有号内容，请认真阅读和遵守。 1用户注意事项…………………………… 2电动自行车结构示意图………………… 3电动车主要技术参数……………………….. 4产品特性介绍………………………………. 5电池充电说明………………………………. 6骑行注意事项………………………………… 7维修保养说明………………………………… 8常见保养说明………………………………….. 9重要提示与忠告……………………………………. 10保修卡……………………………….. 11售后服务承诺…………………………………

敬请用户注意 1、骑行前，请仔细阅读《产品使用说明书》，认真检查各零部件是否完好，以确保您骑行安全，如发现问题请及时与经销商联系。 2、请遵守城市交通法规，不准带人；雨雪天及路滑地段应减慢速度，刹车时应增加制动距离，以确保安全。 3、本车不怕雨、雪天气，但不能涉水，当水位淹至后轮电机轮毂时，将造成整车内部线路的短路并损坏电器，务请注意！ 4、本车所用电池为安全电源，但电池盒的两个金属触点不能用湿手同时触摸，更不能与金属同时接触，否则将产生较大的短路电流而引发事故。务请注意！ 5、请勿自行拆卸分解零部件，如需更换，请向本公司电动自行车总代理处购买标准零件。 6、为了他人的安全，请不要将您的电动自行车借给不会操作的人骑行，从而也使您的爱车免受不必要得损坏。 给用户的知心话 感谢您睿智的选择，使本电动车大家族又增添了一位新成员。

非侵入式F-DZW系列多回转阀门电动装置

非侵入式F-DZW系列多回转阀门电动装置 用途 非侵入式F-DZW系列多回转阀门电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀，它可以准确地控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的最佳驱动装置。本系列产品不仅适用于电站，还可以用于石化、冶金、公用事业等。 特点 1．非侵入式，就地操作器件采用非接触感应元件。 2．人机界面，采用高亮度、高对比度显示器，中英文菜单，方便用户进行设置与调试。 3．红外遥控，采用红外遥控器可对特殊安装位置的执行机构进行调试、操作或参数设置与查询。 4．精确定位，准确的阀门定位。采用数字传感器对阀门位置进行精确监测。 5．控制模式，多种远方控制方式供用户选择，远方控制信号均与内部实现电气隔离。 6．信号自由组态，最多可输出4路接点信号供用户选择使用，每一路信号可自由定义。 7．相序自动校正，执行机构旋向可自由设定，CPU可自动校正电源相序，接线时无需考虑电源相序。 8．缺相保护，CPU具有电源缺相和输出缺相保护功能。 9．故障自诊断，内部CPU不断收集执行机构的各种信息，监控执行机构的运行状态，经过自诊断发出各种报警和故障信息，方便用户即使快速地处理故障。 10．紧急操作，优先响应“紧急”开关里输入信号，一旦有效，执行机构运行至事先设定紧急位置。 11．调试方便，仅需设定与记录开、关方向终端位置，调试工作即可完成。

非侵入式F-DQW系列部分回转阀门电动装置 用途 非侵入式F-DQW系列部分回转阀门电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。是F-DZW系列产品的派生产品。可适用于球阀、蝶阀和风门等，它可以准确地控制指令动作，是对阀门

旋转蒸发仪故障解决办法

旋转蒸发仪常见问题及解决办法 旋转蒸发仪是我们实验室最常用的设备，那么使用过程中出现问题如何解决呢，看到以下几段话，想必大家都能快速了解是哪方便面出现故障以及如何解决它们！ 一.电机飞车（只有最高速） 故障现象 1.检查测速发电机线圈是否断路，用万用表量七芯插头“1、2”脚（插头对正槽两边）正常电阻400Ω左右。 2.发电机线圈与外壳短路。 3.发电机磁环不转。 4.发电机磁环破碎。 解决办法 1.发电机断路，更换线圈或接通断路点。 2.松开电机后端发电机盖排除短路。 3.拧紧M5螺母。 4.更换发电机磁环。 二.电机发热 故障现象 1.电机温升（外壳温度—室温） △T≤40℃属正常。 2.△T＞40℃按右对策处理。 3.扁平其显示部闪亮，表示电机电流超负荷，按右对策2处理。

1.不必处理，可继续使用。 2.减小搅拌浆翼，减轻负荷。 ②适当提高转速，使用中速。 ③避开旋转共振点。 ④排出机械部分非正常阻力。 ⑤对密封润滑部分做保养。 三.真空抽不上 故障现象 1.容器内有溶剂，受饱和蒸汽压限制。 2.真空泵能力下降。 3.真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。 4.仪器作保压试验，在没有任何溶剂的情况下，关断所有外部阀门和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。 5.放料阀、压控阀内有杂物。 6.玻璃破损。 解决办法 1.放空溶剂，空瓶试。 2.真空泵换油（水），清洗检修。 3.沿真空管路逐段检查、排除。 4. ①重新装配，玻璃磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。 ②更换失效密封圈。

6.更换或修复。 四.浴锅不加热 故障现象 1.浴锅无数显。 2.温控仪中“OUT”或“ON”绿色指示灯亮不加热。 3.浴温低于设定温度时，温控仪中“OUT”或“ON”绿色指示灯不亮。 4.温控仪上显示“OVER”或“000”。 解决办法 1.检查电源220V。 2.换加热圈。 换固态继电器或继电板。 3.换温控仪。 4.检查探头接线或更换探头。 五.浴锅冲温 故障现象 1.浴温高于设定温度时，温控仪中“OUT”或“ON”绿色指示灯不灭。（1-2℃属正常） 2.温控仪中“OUT”或“ON”绿色指示灯已灭，仍继续加热。 3.数显浴温远远低于实际浴温。 解决办法 1.换温控仪。

天津百利二通机械有限公司阀门电动装置选型指南

天津百利二通机械有限公司 电动装置选型指南 一、各英文标示所示含义 EX：防爆标示； V：VOT标示，远控输出4-20mA模拟量信号； IN：整体型标示； IN.V：整体型，远控输出4-20mA模拟量信号； IN.EPC：整体调节型标示，远控输入、输出4-20mA模拟量信号 联系人：　霍　龙 联系电话：１３８２１３１５９０６ 传真：０２２－２６３３００５４ Ｑ　Ｑ：２８６１８４６２８１ 邮箱：１３８２１３１５９０６＠１２６．ｃｏｍ 地址：天津市东丽区空港经济区航海路１８０号

各系列电动装置简介 1、SMC系列多回转电动装置 型号系列功能型号回转方式中文名称防爆等级（选配）主要技术描述 SMC SMC-XX(.EX) 多回转 （适用于闸阀、 截止阀等；配合 蜗轮箱后适用 于大口径蝶阀、 球阀等） 基本型（防爆）电动装置 ExdIIBT4 无现场控制按钮；需配控制箱；远 控反馈信号为无源干接点； SMC-XX.V(.EX)基本型V（防爆）电动装置 无现场控制按钮；需配控制箱；远 控需要4-20mA模拟量反馈信号；SMC-XX.IN(.EX)整体型（防爆）电动装置 有现场控制按钮；远控反馈信号为 无源干接点； SMC-XX.IN.V(.EX)整体型V（防爆）电动装置 有现场控制按钮；远控需要4-20mA 模拟量反馈信号； SMC-XX.IN.EPC(.EX)整体调节型（防爆）电动装置 有现场控制按钮；远控需要输入输 出4-20mA模拟量信号； SMC最大扭矩输出表 型号最大输出扭矩 SMC-04110Nm SMC-03270Nm SMC-00500Nm SMC-0970Nm SMC-118000Nm SMC-22700Nm SMC-35800Nm SMC-410000Nm SMC-527000Nm

旋转蒸发器的使用

旋转蒸发仪使用方法与注意事项 旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。 使用方法： 1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。 2.打开水泵循环水。 3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。 4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。 5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，最后再取下蒸馏烧瓶。 6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。 注意事项: 1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。 2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂. 3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧. 4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。 5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。 6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，最好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。 旋转蒸发器的使用方法：先手动旋转升降螺旋，顺时针拧降到最低~

连接旋蒸瓶并用夹子夹紧~打开开关~调节转速至100左右（转速在60~150之间）即可~调节温度至40度左右，待温度稳定后再调高温度至60度左右~取出旋蒸液后放于烘箱内烘干（整个过程大概一个小时）

电动执行器介绍

璟隆伟业公司电动执行器推荐 高品质高质量 产品名称： D KJ 系列隔爆执行器 规 格： 产品备注： 产品类别： 气动执行器、电动执行器 产 品 说 明 产 品 说 明 DKJ-BD 隔爆型电子式角行程电动执行机构，是采用智能数字化定位器模块一体化结构的电动执行机构，是DDZ 型电动单元组合仪表中的执行单元，它接受调节单元信号，自动完成调节任务，更具有超力矩保护功能及超力矩报警功能，防止电机长时间堵转烧毁。广泛地用于电力、化工、石油、冶金、建材、轻工等行业DKJ-BD 型电动执行机构，具有现场手动功能，可在现场进行操作。配上智能电动操作器，可完成调节系统 品 产品编 号： 21410224216 产品名称： ZAZ P /ZAZ N 直行程电 动单、双座调节阀 规 格： 产品备注：

产品类别： 气动执行器、电动执行器 产 品 说 明 产 品 说 明 ZAZ P /ZAZ N 型直行程电动单、双座调节阀 ZAZ 型电动单、双座调节阀是调节阀体与直行程电动执行机构联结在一起的组合产品，它以单相220V 、50Hz 电源为动力。接收统一的标准信号4~20mA （Ⅲ型）或0~10mA （Ⅱ型）、并根据信号的大小自动控制阀的开度，从而达到对温度、压力、液面流量等工艺参数的调节，广泛地用于发电，冶金、石油、化工、轻工以及锅炉给水等行业。 主要参数 1.反馈信号：Ⅲ 型4~20mA DC ；Ⅱ 型0~10mA DC ； 2.电源电压：单相电压220V ，频率50Hz ； 3.使用环境湿度：伺服放大器≤10~70％ 调节阀≤85％ 4.使用环境温度：伺服放大器0~50℃ 调节阀-10~70℃（-25~90℃） 5.电动调节阀适用介质温度： 普通型铸铁PN1.6MPa -20~+200℃ 普通型铸钢PN4.0； 6.4MPa -40~+250℃ 带散热片型 -40~+450℃ 铸不锈钢 -60~+450℃ 产品编号： 21410185416 产品名 称： 电动风阀 规 格： 产品备注： 产品类别： 气动执行器、电动执行器 产 品 说 明 产 品 说 明 ZKJW-0.6S 型电动调节风阀是一种执行机构和蝶阀组成的电动调节单元，它与电动单元组合仪表配套使用。具有结构简单、操作方便、通径大、重量轻、适用性广等优点，因而被广泛地应用于冶金、石油、化工、电站、建材等行业，它可对空气、烟气、煤气、热风等管道中的介质按不同的控制信号改变流量大小，从而实现工业生产过程的自动调节和远距离控制。

电动车使用说明通用

电动车安全使用手册 1、安全守则 1、1人离开车子的时候，把档位置于前进档的位置上，把锁匙转到“OFF”（停止）的位置上把锁匙拔出，并且踩下刹车。 1.、2驾驶电瓶车的时候，请注意周围情况，安全驾驶，驾驶时请注意道路上的来往车辆。 1、3上下坡时请尽量沿直线行走。 1、4停车时，一定要踩下驻车刹车。 1、5在行驶时，请不要把身体伸出车外。 1、6在高低不平的路上行驶时要格外小心。 1、7在改变行走方向时，一定要确认前后左右的情况。 1、8在转弯时一定要放慢速度。 1、9在下坡时，可利用刹车，边放慢速度边驾驶车辆。 1、10需要改变（前进-后退）的换挡位置时，必须在车子完全停下后才能进行操作。 1、11突然的起动，原地打方向盘，急刹车等操作行为十分危险，请

尽量不要发生。 1、12在下坡时不要加快速度，如急刹车或突然改变行车方向，车子会失去控制。 1、13在车子后退时一定要注意车辆后方情况。 1、14车辆起动或行驶时请抓紧扶手。 2、电池充电及保养 2、1充电操作步骤：先把直流电源插头插进位于驾驶员座位下面的插座里，再插进交流电源插座。充电器在使用过程中需防潮、防湿，并放置在通风良好的地方，充电器工作时有一定的温度升、请注意散热。充电时间一般在7-8小时，视电池使用状态而不同。充电时，充电器的电源指示灯显示红色，充电指示灯也显示为红色，充满后，充电指示灯为绿色，在指示灯由红色转绿色后1-2小时停止充电，停止充电后，先拔出交流电源插头后再拔直流电源插头。违反此操作程序，会导致充电器烧坏无法充电。 2、2充电期间中途停电应按上述步骤把插座拔掉，来电后按上述步骤重新充电，否则自动保护功能将无法起动重新充电。 2、3必须使用原车配给的充电器，进行充电。充电器坏了需更换充电器时，必须咨询专业人士，及时更换正确的充电器。使用不正确的充电器充电，会导致电池充坏。充电器属于较精密的电子设备，因此，

RE-2001旋转蒸发仪说明书

旋转蒸发仪 使 用 说 明 书

一、用途和特点 旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸发经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 本公司旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，积本公司成功实践经验，已形成2L、3L、5L、10L、20L、50L系列，产品设计循环高效、实用、经济原则。一切为用户着想。 RE-2001型特点： 1、变频调速，变频器进口，工作稳定可靠。 2、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。 3、采用高效冷凝器确保高回收率。 4、旋转瓶用螺母连接，便于装卸。 5、副冷凝器与收集瓶之间装有自动切换装置。收集瓶下口装有活塞，回收溶媒十分快捷。可连续进料不停机回收物料。 6、真空系统装真空表，对低沸点物料可选择最佳工作真空度。 7、水浴锅数字恒温控制，并可上下升降。 8、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部用耐高温高硼玻璃。橡胶密封易损件全部采用新国标，便于用户采购

更换。 二、主要技术参数 旋转瓶容量：20 L 收集瓶容量：10L 旋转速度：0-110转/分(变频调速) 电机功率：250W 水浴功率：4KW 水浴升降距离：180mm 电源电压：220V50Hz 三、仪器安装 1）将机架放置在靠近水源，牢固的工作台上，如遇不平可垫 四只硬橡皮脚。 2）将电控箱立杆、电控箱安装在机架上，旋紧固定螺丝，连 接好电机五芯插头。 3）将主冷凝器固定夹安装在真空表立杆上，然后将真空表立 杆安装在机架上，固定好。 4）将导气瓶安装在机头上。 5）将副冷凝器与导气瓶连好，并用托架托住，在连接处安装

SMC说明书

SM-14 S M C系列阀门电动装置 使 用 说 明 书 天津百利二通机械有限公司 TIANJIN BAILI ERTONG MACHINERY CO.,LTD.

目 录 第一部分 SMC系列普通型产品使用说明 第二部分 SMC系列整体型产品使用说明 第三部分 SMC系列隔爆型产品使用说明 第四部分 SMC-04～SMC-2低温型产品使用说明

第一部分 SMC系列普通型产品使用说明 1．概述 SMC系列多回转型阀门电动装置（以下称电动装置）用于驱动控制阀瓣作直线运动的闸阀、截止阀、隔膜阀等多回转阀门。SMC系列中的部分机座产品也可以同BA伞齿轮减速器或直齿轮减速器组合，形成SMC/BA等组合式多回转电动装置。当SMC系列产品与HBC蜗轮减速器或JA行星减速器组合后则成为组合式部分回转电动装置，它用于驱动控制阀瓣作旋转运动的球阀、蝶阀、旋塞阀等部分回转阀门。 SMC系列电动装置可以远距离电动操作（控制室内操作），可以根据订货要求加装现场按钮灯盒，从而具备现场操作功能。SMC系列产品的手动机构可完成现场手动操作阀门。 由于SMC/BA、SMC/HBC、SMC/JA等组合型式电动装置的控制、调节部件均在SMC系列产品上，所以本说明书同样适用于上述产品。 （图1）～（图9）所示为SMC、SMC/BA、SMC/HBC、SMC/JA普通型产品的外形主视图。上述产品的外形和法兰连接尺寸可参见我公司有关产品样本。所用电动装置的输出转矩、转速、转圈数、电动机功率等详见该电动装置的铭牌。 2．基本技术参数 产品符合GB/T24923-2010《普通型阀门电动装置技术条件》 2.1动力电源：380V、50Hz（特殊订货可提供220V、415 V、440 V、460 V、480 V、660 V、690 V，50Hz、60Hz）三项正弦交流电（根据用户要求，某些规格可提供单相220V电源的电动机）。 2.2外壳保护等级：IP65～IP67(IP68订货时提出) 2.3使用环境温度：-20℃～70℃（根据用户订货要求） 2.4环境相对湿度：≤90％（25℃时） 2.5海拔高度：≤1000m 2.6短时工作：时间定额为10、15、30min（根据电动机负载情况而定） 2.7无强烈振动工况。 2.8工作环境中不含强腐蚀介质和爆炸性混合物气体。 3．产品铭牌所示的主要内容 电动装置的铭牌注明该台产品的主要技术指标，用户应给予注意。 a. 型号：该产品的型号； b. 公称转矩：该产品出厂前调定的最大控制转矩值（N.m）； c. 输出转速：该产品在单位时间内输出轴的转圈数（r/min）； d. 最大转圈数：该产品位置指示机构指针从0～100％走满刻度情况下输出轴总的转圈数； e. 编号：该产品总序号或本年度产品的序号； f. 合同号：该产品年度订货合同号。根据它可查出产品出厂前的全部情况，便于售后服务。4．主要结构 电动装置由以下主要部件组成： 4.1 专用电动机：适合阀门的载荷特性和使用工况，型号YLT。 4.2 减速结构：用于传递和增大电动机的动力。每个机座产品均有3-5种速比的蜗轮副和若干电机齿轮与蜗杆齿轮传动比的齿轮副，因而可获得较大的输出转速范围。

电瓶车的使用说明书

电瓶车的使用说明书 敬告用户 1、在未仔细阅读本说明书，了解电瓶三轮车性能之前，请勿随意使用电瓶三轮车 2、不要借给不会操作电瓶三轮车的热骑行 3、停车时必须将组合开关置于“停”位 4、停车时要拉紧手刹装置 5、严禁爬坡和长时间的操作，操作时间不能超过1个小时 6、必须严格遵守交通规则，行驶于非机动车道 使用保养 1、插入电源钥匙，向右旋转，电压表指示针指示到36度或40之间 2、起动：将组合开关打开、放开刹车，将手柄慢慢转动，车辆即缓慢起动，不能全速行驶 3、制动：刹车制动时，车子会自行断电，停止行驶再将组合开关旋到中间的位置，锁定手 刹车，拔掉钥匙，人即可离开 4、应急情况：车辆行驶中，如有高桥、高坡、满载、载重无法上去时，一定要助力或拉或 推，长时间的过重行驶会烧坏电动机以及电器元件线路。遇到有电器故障或其他原因刹车不能使车子断路时，首先关掉组合开关，再关掉钥匙开关。 5、在行车途中，如发现电压指示跌倒32时，表明电量已严重不足，不宜再用，需充电后 再行使，如果严重亏电，需充电24小时以上。充电前应检查充电器输入电压电区域，防止金属物短路。 6、在充电时，请先关掉钥匙和组合开关，然后接通220V电源，按下慢档，待电瓶量充到 半数时，可用中档或快档，否则将烧掉变压器，在阴雨或潮湿天气时，请检查变压器是否受湿，以免造成漏电事故。如遇异常情况，立即切断电源，并请专业技师修理。正常情况下，充电时间在12小时以上。 7、电瓶表面应保持干燥，清洁，以免电瓶漏电，不得让杂物落入瓶内，以免电瓶损伤或断 路。车辆行驶半年，应拆卸检修、润滑。 8、每次开车前，都需要检查刹车的灵敏度，紧固易松动的螺丝，以免螺丝脱落刹车失灵而

旋转蒸发仪RE-52说明书

RE-52系列旋转蒸发器使用说明 RE-85 一.用途: 本装置通过电子调速,使烧瓶在最合适的速度下恒速旋转,在加热恒温负压条件下,使瓶内溶液扩散蒸发,然后再冷凝回收溶媒.是生物,医药,化工,食品,高等院校和科研,实验室等单位用于浓缩,结晶,分离,回收等较为理想的必备仪器. 二.主要技术指标: 1．主机转速:0-150转/分,电子无级调速.(RE-52B:0-100转/分). 2.真空度:0.096MPa以上. 3.最大升降距离:150毫米.(RE-52B 200毫米) 4.电源:AC 220V±10%,50HZ,输入功率1KW. (RE-52B 2KW) 5.外形尺寸:370×530×750(长×宽×高).(RE-52B 550×490×730) 三.特点: 1.具有操作简便的自动上下升降装置,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降,手离键即停,操作方便.另备有应急手轮,当升降电机发生故障时,将手轮转动,主机也能上升或下降. 2.独特密封结构和精选的密封材料,真空性能良好. 3.温度由数字显示,控制由金属探头传感器来实现,当传感器插入加热槽(水浴锅)内,水温达到予温度时会自动切断加热器电源,当水温低于予选温度时会自动接通加热电源,如此交替来控制水温,恒温.温控表拨位开关百位数必须置“O”位. 4.加热槽选用优质不锈钢制成,直径220×120毫米圆桶,加热功率为1KW,封闭式电阻加热器,锅内可装2L烧瓶旋转.(RE-52B 280×180毫米,2KW,5L烧瓶) 5.高蒸发率的立式冷凝器系统,内壁冷却水管有蛇行双回路玻璃制成.当烧瓶旋转时,溶液在内壁扩散蒸发,然后通过大孔径蒸发管进入粗直径冷凝管加快蒸发. 6.RE-52B,RE-52D选用全不锈钢材料,耐腐蚀,优质实用. 四.安装 1.安装时首先把机头角度调整,只要送开机头右边锁紧扳手即可调整,一般向右下倾斜30°左右,调节时另一只手必须托住机头,调节后必须锁紧.然后支撑固定板(14)装在机头左侧(出厂时以装好),再把竖杆在(14),螺钉暂不要拧紧. 2.主轴(1)安装:各个磨口接口及密封面,密封圈必须擦干净,安装前均需要涂一层真空脂,以防漏气.将螺母(2)先套在主轴(1)上,再把压紧圈(3)套入主轴沉割槽处(必须嵌入凹槽内),然后扦入主轴旋转套(4)内拧上螺母(2)再用小六角扳手(5)扦人机头下面小孔中寻找沉孔位再拧紧(2),【在寻找时用另一只手转动螺母(2),让扳手对准沉孔位再拧紧(2),使主轴锁住,反之则可拆下主轴】.否则旋(2)主轴旋转轴套(4)跟着转. 3.四通瓶(11)的安装:将大塑料螺母(9)先套入四通瓶颈,再把弹簧环(10)也套进瓶颈,使卡牢瓶颈放在一边,然后按安装图把密封圈座(7)套在(1)上,四氟“8. Four Fluorine. . . . . . Enclose seats in type”圈座(8)套在(1)上,最后把四通瓶上的大螺母拧入机头. 4.冷凝瓶(16)的安装:先套上不锈钢支撑夹圈(18),把(16)扦人(11)口上,并转动一下使接口接触紧密,此时(18)套入竖杆(15)中,调整位置后将(14)螺丝拧紧.上端口装抽真空接头(17). 5.加料管(12)与放气开关(13)出厂时已经装在一起,转动手柄90度能起到关闭或开通作用,最后安装蒸发器瓶和收液瓶,并用夹子夹紧. 安装示意图: 1.主轴 2.塑料螺母 3.压紧圈 4.主轴旋转套 5.内六角扳手

电动执行器工作原理

电动执行器工作原理 电动执行器有五种类型：直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。前四种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKJ)和角行程电动执行器(DKZ)。 直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10，4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号，经执行器后变成位移推力或转角力矩，以操作开关、阀门等，完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构，它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的，区别仅在于，一个输出位移(推力)，一个输出转角(力矩)。 电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度） 电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度） 电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3．直行程（直线运动） 电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。 此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。