闸门启闭机操作规程及制度
闸门、启闭机操作制度
闸门、启闭机是水库工程的重要组成部分。为了确保水库泄洪、供水的安全运用，充分发挥效益，特编制本制度。
一、输水道进、出口闸门、启闭机管理规程
1、闸门、启闭机的操作运用
（１）、闸门启闭必须按照控制运用计划和供水、泄洪总调度负责人下达的闸门运行通知单进行，不得接受其它部门的指示和命令。
（２）、闸门启闭应按规定程序，由专职人员进行操作，必要时技术人员和管理机构的领导也应到现场进行监视。
（３）、闸门启闭要严格遵守操作规程，操作前要清除一切有碍闸门启闭的异物。
（４）、每次启闭闸门时，应对启闭依据、时间、开度、有无震动，以及闸门启闭机、水工建筑物等有无异常情况，要详加记录，并存档备案。
2、闸门操作规程
（１）、关门：首先关闭出口弧形闸门，待切断水流，洞内充满水后方可关闭进口闸门实现蓄水。当确认进口闸门关闭后，再将出口弧形闸门启升5厘米—10厘米，放水15分钟以后，才可将出口弧形闸门再次启升，将洞内水全部放出。
（２）、启门：首先关闭出口弧形闸门，然后将进口闸门开启约1立方米/秒通过的开度，对洞内进行冲水排气，当确认洞内水满无气时方可全开进口闸门。再将出口弧形闸门启升至开启要求高度实现泄洪。
（３）、闸门不用时，要提升到检修层锁定梁上停放。
（４）、时刻保持通气孔流畅，并要检查木头等杂物是否
掉进门槽内，以防闸门卡阻。
3、启闭机操作规程
启闭前应作好下列检查工作
（１）、所有主令控制器、限位开关及继电器保护元件均应动作可靠。
（２）、制动器应保证动作灵活，工作可靠。
（３）、各个紧固件应当拧紧，特别是电动机及制动器的地脚螺栓更应如此。
（４）、机体不得有漏电发生，凡是带电设备均应接地合格。
（５）、所有的润滑点都要加油保持良好润滑条件。
4、启闭机的运行操作
（１）、只允许专职人员操作，操作时应精神集中，服从指挥。
（２）、启闭闸门时，首先将闸门调离底坎或其停放位置15厘米到20厘米停车，再下降闸门，但不到底坎或其停放位置停车。在上述操作中制动器如果能可靠制动，方可启闭闸门或撤除锁定梁。
（３）、启闭过程电动机运转应平稳，电器设备及制动器不应有不正常的发热冒火花及不正常音响等现象出现。
（4）、钢丝绳在任何情况下不得与其它部件或构件刮碰。并要防止钢丝绳缠乱跳槽而造成闸门偏吊卡阻。一旦发生，要立即停车，调正处理。
（5）、当闸门接近极限位置时应特别注意限位开关的动作。当其一但失灵应迅速停车。
（6）、当启闭机传动系统发生异常声音及轴承的温度过高时，应及时停车检查，待排除故障后方可继续操作。
（7）启升闸门：
按上升按钮，上升指示灯亮。当达到所需开度后按下停止按钮停机，完成启升闸门。
（8）关闭闸门：
接下降按钮，下降指示灯亮。当达到所需位置时按下停止按钮停机，完成关闭闸门。
（9）、操作完毕后操作人员应填写记录：操作日期、时间、历时、油压、电压、电流、启闭种类、人员、是否出故障及排除方法等。
二、检修制度
１、闸门、启闭机每年汛前汛后要进行一次检查。确定哪些零部件正常，哪些需要修理或更换。作出计划，安排修理。
２、每年汛前要进行一次清洗、检查、调整、加油等工作。使闸门、启闭机在汛期到来之前处于完好状态。
闸门与启闭机安装方法说明
第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。
安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸
《安全技术》之闸门和启闭机的维护安全技术
闸门和启闭机的维护安全技术 闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。 闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。 n 闸门和启闭机的检查 2 闸门的检查 ?闸门的日常检查 闸门日常检查内容主要包括： （1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。 （2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。 （3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。 （4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T 14173的规定。 （5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。 （6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。 （7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。 （8）闸门止水采用柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺
陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。采用刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。 （9）锁定装置有无变形、损伤或脱落。 （10）露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。 （11）检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。 ?闸门的定期检查和特别检查 闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括： （1）门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤，其焊缝有无开裂现象，密闭箱形结构有无进水。 （2）滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损，支承结构有无变形、损伤，滚轮转动正常；滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损；弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动，运转是否正常。 （3）闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。 （4）底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。 （5）焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。 （6）闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。 （7）闸门阀体结构有无变形，母材有无裂痕、开裂现象。 （8）闸门旁通管路、伸缩节（补偿器）有无渗漏，焊缝有无裂纹、开裂。 （9）闸门阀门电动装置工作是否正常，超载、限位保护及位置指示是否正确。 2启闭机的检查 ?固定卷扬式启闭机的检查 （1）固定卷扬式启闭机的日常检查 固定卷扬式启闭机日常检查的内容主要包括： 1) 机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。 2) 启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂
水闸操作规程
水闸操作规程 一、水闸运行原则 1.局部服从全局，全局照顾局部，兴利服从防汛，与相邻有关水利工程密切配合运用。 2.当预报将有灾害性天气影响和暴雨时，应当按有关规定或者上级主管部门指令排水预降内河水位； 3.在防汛、抗旱需要时，应当按上级主管部门要求参与防汛抗旱统一调度运用。 二、水闸操作要求 1.过闸闸门水流应当平稳，避免发生集中水流、折冲水流、回流、漩涡等不良流态； 2.开闸、关闸或者减少过闸流量时，应当避免上、下河道水位降落过快以及在闸门易发生振动的位置停留。 3.—般情况下，排水应在潮水位落至与内河水位相平时开闸；引水应当在潮水位涨至与内河水位相平时开闸，在潮水位涨（落）至与内河水位相平前关闸。任何情况下都应当防止咸水倒灌。 4?闸门启闭前应当做好以下准备工作： （1）对水闸管理范围内泊靠等候过闸的船舶与竹木筏做好安全宣传与妥善处置； （2）检查闸门启、闭状态，有无卡阻； （3）检查机电启闭设备是否符合运转要求； （4）观察内外河水位、流态、查对流量。 5.多孔水闸闸门应当按设计提供的启闭程序或者管理运用经验进行操作运行，一般应当同时分级均匀启闭，不能同时启闭的，应当由中间孔向两边依次对称开启，由两边向中间依次对称关闭。 6.水闸在执行纳潮或者引清冲淤任务时，应当严密进行监视，严防水闸消能防冲设施遭受损坏。 7?闸门操作应当遵守下列规定： （I ）闸门操作人员应当经专门培训，持证上岗； （2）闸门操作人员应当熟记闸门操作运行基本要求和操作规程，严格按照
闸门操作运行制度进行操作，确保闸门运行安全; （3）电动、手摇二用启闭机手摇操作前，必须先断开电源；闭门时严禁 松开制动器使闸门自由下落；操作结束应立即取下摇柄； （4）闸门启闭如发现沉重、停滞、杂声等异常情况，应当及时停车检查，加以处理；有锁定装置的闸门，闭门前应当先打开锁定装置； （5）使用油压启闭机的水闸，当闸门开启到达预定位置，而压力仍然升高时，应当立即切断电源进行检查； （6）当闸门开启接近最大开度或者闸门接近关闭时，应当注意做好停车准备，严防冲顶或者钢丝绳松脱。
闸门启闭机操作规程及制度
闸门、启闭机操作制度 闸门、启闭机是水库工程的重要组成部分。为了确保水库泄洪、供水的安全运用，充分发挥效益，特编制本制度。 一、输水道进、出口闸门、启闭机管理规程 1、闸门、启闭机的操作运用 （１）、闸门启闭必须按照控制运用计划和供水、泄洪总调度负责人下达的闸门运行通知单进行，不得接受其它部门的指示和命令。 （２）、闸门启闭应按规定程序，由专职人员进行操作，必要时技术人员和管理机构的领导也应到现场进行监视。 （３）、闸门启闭要严格遵守操作规程，操作前要清除一切有碍闸门启闭的异物。 （４）、每次启闭闸门时，应对启闭依据、时间、开度、有无震动，以及闸门启闭机、水工建筑物等有无异常情况，要详加记录，并存档备案。 2、闸门操作规程 （１）、关门：首先关闭出口弧形闸门，待切断水流，洞内充满水后方可关闭进口闸门实现蓄水。当确认进口闸门关闭后，再将出口弧形闸门启升5厘米—10厘米，放水15分钟以后，才可将出口弧形闸门再次启升，将洞内水全部放出。 （２）、启门：首先关闭出口弧形闸门，然后将进口闸门开启约1立方米/秒通过的开度，对洞内进行冲水排气，当确认洞内水满无气时方可全开进口闸门。再将出口弧形闸门启升至开启要求高度实现泄洪。 （３）、闸门不用时，要提升到检修层锁定梁上停放。 （４）、时刻保持通气孔流畅，并要检查木头等杂物是否
掉进门槽内，以防闸门卡阻。 3、启闭机操作规程 启闭前应作好下列检查工作 （１）、所有主令控制器、限位开关及继电器保护元件均应动作可靠。 （２）、制动器应保证动作灵活，工作可靠。 （３）、各个紧固件应当拧紧，特别是电动机及制动器的地脚螺栓更应如此。 （４）、机体不得有漏电发生，凡是带电设备均应接地合格。 （５）、所有的润滑点都要加油保持良好润滑条件。 4、启闭机的运行操作 （１）、只允许专职人员操作，操作时应精神集中，服从指挥。 （２）、启闭闸门时，首先将闸门调离底坎或其停放位置15厘米到20厘米停车，再下降闸门，但不到底坎或其停放位置停车。在上述操作中制动器如果能可靠制动，方可启闭闸门或撤除锁定梁。 （３）、启闭过程电动机运转应平稳，电器设备及制动器不应有不正常的发热冒火花及不正常音响等现象出现。 （4）、钢丝绳在任何情况下不得与其它部件或构件刮碰。并要防止钢丝绳缠乱跳槽而造成闸门偏吊卡阻。一旦发生，要立即停车，调正处理。
闸门及启闭机安装方案
弧形闸门及启闭机安装施工方案 一、工程概述 黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。其中溢洪道为单孔泄水建筑物，孔净宽为14m，闸门底砍高程为▽249.934。闸门为弧形钢闸门，由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成，其中门叶重31.2t，两个支腿各重11.1t。启闭机共两台，每台重5.3t。 该工程钢构件体积和单重都比较大，构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。为了不影响吊装，闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。 二、闸门安装 （一）、安装工艺流程图（见下页流程图） （二）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书； （2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任； （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；
（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、首先进行支铰座安装，用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求，最后浇筑二期砼即可。
3、门叶下半节吊入安装位置，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入支铰座并连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再将螺栓拧紧。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，搭设操作排架，然后用25t 汽车吊将上半叶闸门吊装用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂，并拆除操作排架。 7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。 三、启闭机安装 （一）、启闭机安装流程图
闸门操作规程
闸门操作规程 一、闸门启闭前，应做好下列准备： 1、检查上下游警戒区内有无停泊的船只。用高音喇叭通知上下游警戒区的船只，使警戒区内船只迅速撤离至安全水域； 2、检查上下游水面，重点是闸门门槽附近有无影响闸门启闭的漂浮物或其它行水障碍，并予以清除，检查上下游拦河索是否正常； 3、观测上下游水位，根据“水闸始流时闸下安全水位～流量关系曲线”查得始流时可泄放的安全流量，然后再根据“水闸闸门高度～水位～流量关系曲线”确定闸门开高，并做好闸门调整前相关数据的记录； 4、检查电源电压是否正常。若遇电网停电，应立即启用发电机组供电；检查启闭设备、闸门、微机监控设备、仪表及三相电相序是否正常，电压是否在380伏±10％范围内，并进行点运行试机，检查正常后方可进行操作； 5、非操作人员不得进入启闭现场。 二、闸门操作程序： 1、接到市防指闸门启闭通知后，应立即做好闸门启闭前的准备工作，并作好记录。 2、合闸送电，并用高音喇叭通知上、下游船只，直到所有船只退出警戒区。
3、开闸时应由中间向两边依次开启，对称运行，关闸时次序相反。 4、启闭过程中应同时注意倾听启闭机运行是否正常，有无异常响声，注意观察电压、电流读数，并作好记录。 5、闸门启闭时，应检查巡视启闭设备及上下游河道水流情况。 6、密切监视过流保护，发现异常及时停车检查，查找原因进行处理。 7、闸门启闭后，应仔细核对开启高度，观察上下游水位流态，切断电源。 8、启闭结束后，必须将启闭时间、操作次序、开高、启闭前后上下游水位、水流情况、开关操作巡视人员、启闭过程中的不正常的现象等详细填写在启闭记录上，妥善保存，并按规定向上级主管部门汇报调度指令执行情况。 三、闸门操作应遵守下列规定： 1、闸门操作应由2名或2名以上熟悉业务的工作人员进行操作，一人操作，一人监护。遇大流量运行或特殊运行工况时管理所所长及技术人员应到场指挥。 2、闸门启闭应尽量做到对称均匀。开闸时，由中间向两侧依次对称开启；关闸时，由两侧向中间依次对称关闭。 3、闸门正在启闭时，不得按反向按钮，如需反向运行，应先按停止按钮，然后才能反向运行。
水闸运行养护方法
水闸运行养护方法
水闸运行养护方法 一、总则 （一）根据《水闸技术管理规程》、《水利工程管理考核办法（试行）》、《浙江省水闸维修保养技术规程》和《浙江省水闸管理办法》等有关规定，结合本工程实际，制定本标准及养 护方案。 （二）本标准闸泵工程设备设施分为闸泵及其它金属结构、闸门启闭机、电气设备与辅助 设备、绿化养护以及水工建筑物六大部分。 （三）本标准涵盖闸泵工程设备设施的检查与保养。 二、水泵 （一）水泵的经常检查 水泵要能正常随时启闭，经常检查项目为： 1、水泵表面是否清洁； 2、泵体是否有裂缝和锈蚀现象； 3、水泵各部螺栓是否紧固； 4、泵体与管路是否有漏水现象 5、仪表是否正常、稳定，电流是否超过额定值。 6、有无异常响声 （二）水泵的定期检查 １、一年二次检查轴承润滑油油质与油位是还否符合要求； 2、机组振动、摆度是否符合标准、稳定良好； 3、电源导线是否老化、破损； 4、一年一次检查泵件部件是磨损、汽蚀。 （三）水泵的保养 1. 经常清洁水泵表面； 2. 紧固水泵各部螺栓； 3. 更换和添加轴承润滑油； 4、更换损坏的仪表。 （四）电动机定期检查与定期保养 （1）清除电动机外壳和风叶灰尘，定子铁芯应无松动，风扇紧固良好；
（2）检查轴承并清洗换油，如有较大松动、磨损、破碎等现象应及时更换。轴承内的 润滑脂应保持在填满空腔内1/2～２/3 范围。润滑脂规格、质量应符合要求； （3）汛期前后测量绕组的绝缘电阻，如低于规定时，应进行烘燥处理，如处理后仍达 不到要求，及时汇报； （4）电动机外壳接地牢固可靠，接地电阻应符合规范技术要求。 三、闸门及其它金属结构 （一）闸门及其它金属结构的经常检查 1、止水检查：观察有无磨损和损坏，在闸门启动时有无异常声响，漏水是否正常，止水 固定螺栓有否松动、缺失； 2、主、侧滚轮检查：在闸门启动过程中滚轮是否转动，在闸门离开水面后是否转动灵活， 加油设备是否完好； 3、门叶、梁系检查：闸门有无倾斜跑偏现象，表面涂层是否完好，有无龟裂、翘皮、锈 斑等现象，是否变形，焊缝有无开裂； 4、吊耳检查：是否牢固可靠，零件有无裂纹，螺栓有无松动、缺失，销轴固定卡片是否 脱落； 5、门槽检查：有无垃圾卡阻，门槽有无锈蚀、损坏，有无啃轨现象，活动门槽安装是否 牢固，紧固件是否缺失和松动。 （二）闸门及其它金属结构的定期检查 定期检查内容除经常检查内容外，还需重点检查以下项目： （1）销轴、滑块、滚轮磨损是否超标（参照卷杨式启闭机的定期保养章节）； （2）目测后，确认是否采用无损探伤检查焊缝，采用何种无损探伤方法视情况决定。焊 缝分类及无损探伤长度占总长的比例应符合《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（DGJ08-90-2000）的有关规定。 （三）闸门及其它金属结构的保养 1、闸门清理：清理闸门、门槽上的泥砂、污垢和附着水生物等杂物，保持闸门清洁和 涂层完好； 2、闸门调整：闸门跑偏时应与启闭机配合调整纠偏，侧轮与两侧门槽间隙保持一致； 3、闸门行走支承及导向装置的保养：闸门滚轮、吊耳、轴销等部位应定期注入润滑剂； 4、闸门止水装置的保养：应紧密贴合于止水座上, 否则应予调整，螺栓应予紧固、补缺； 5、门槽的保养：保持与基体连接牢固、表面平整，及时清除杂物、定期冲洗；
闸门及启闭机安装
闸门及启闭机安装 一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 （二）、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图 （二）、检修门安装工艺流程图
（三）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书； （2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任； （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，
除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。 （四）、检修闸门安装方法 1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。 2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面
闸门和启闭机的维护安全技术优选稿
闸门和启闭机的维护安 全技术 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
闸门和启闭机的维护安全技术闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。 闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。n?闸门和启闭机的检查2闸门的检查?闸门的日常检查 闸门日常检查内容主要包括： （1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。 （2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。 （3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。 （4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。 （5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。 （7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
（8）闸门止水采用柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。采用刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。 （9）锁定装置有无变形、损伤或脱落。 （10）露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。 （11）检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。 闸门的定期检查和特别检查 闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括： （1）门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤，其焊缝有无开裂现象，密闭箱形结构有无进水。 （2）滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损，支承结构有无变形、损伤，滚轮转动正常；滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损；弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动，运转是否正常。 （3）闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。 （4）底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。 （5）焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。 （6）闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。 （7）闸门阀体结构有无变形，母材有无裂痕、开裂现象。
闸门启闭机操作规程 (1)
鱼岭水库排沙泄洪闸门启闭机操作规程 一、操作人员必须熟悉业务，思想集中，坚守工作岗位。 二、操作过程中，不论是遥控还是现场操作，均应设专人在机旁和 控制室内进行监护。 三、监视闸门的运行情况应注意。 1.注意闸门是否按要求的方向进行运动，开度指标及各仪表指标的 数值是否正确，指针动作是否正常，电器、油压和机械的运行时否良好。 2.启闭双吊点单独驱动的启闭机，应观察卷筒转速是否一致，闸门 斜歪是否超过允许值。当发现闸门启闭机超载或是载荷为零时，不得强拉硬拖或放松太多，应停机检查，以防闸门卡在门槽使启闭机或是闸门变形损坏。 3.闸门运行时，应避免停留在容易发生振动的开度上。 4.闸门注意运动，启动和停止应平稳，门扇的接合速度不得超过规 定值。 5.在操作闸门时，特别注意闸门在水中下降情况，以免闸门卡住悬 空而后突然跌落。 6.要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门，如漂石、漂浮物、冰 块以及特大风力，超标准的反向水头等。 7.在解冻流冰时期，泄水时应将闸门全部提出水面或控制小开放度 放水，以避免流水撞击闸门。 8.闸门启闭完毕后，应校核闸门开度，
四、监视启闭机运行情况应注意： 1、无论是卷扬式还是液压式启闭机，运行中必须注意是否超载。 2、卷扬式启闭机关闭闸门时，不得在不给电源情况下，单独打开 制动器降落闸门。 3、高扬程卷扬式启闭机在运行中，特别是启升时，要注意钢丝绳 排列是否整齐，排绳机构运转是否正常。如有问题应立即停机处理。 五、液压启闭机的操作程序 1、打开各有关阀门，合上电器开关，向油泵机组供电、启动油泵。 2、电磁溢流阀关闭，油压系统压力升高至额定压力，开始启闭闸 门。 3、在运行中需改变闸门运动方向，应先停止闸门运行，然后电磁 换向阀换向，改变供油方向，使闸门反向运动。 4、闸门运行至预定位置，油泵机组停机。 5、拉开电器开关，切断电源。 六、机械传动式启闭机操作程序 1、凡有锁定装置的，应先将其打开。 2、合上电器开关，向启闭机供电。 3、启动驱动电机，闸门即行启闭。 4、启闭完毕，切断电源。
闸门施工方案
汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 二0一一年六月二十日
闸门及启闭机安装 一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 （二）、埋件安装方法
1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图
（二）、检修门安装工艺流程图 （三）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；
（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。
闸门启闭机自动化后的维修与保养
闸门启闭机自动化后的维修与保养 摘要：启闭机属于电力及水利工程中专用的永久性设施，其主要工作是控制拦污栅的安放与吊起以及闸门的关闭与开启。当前的启闭机主要有移动型启闭机、液压启闭机、螺杆启闭机以及固定卷扬型启闭机。本文首先介绍了固定卷扬式闸门启闭机的结构及组成，然后指出了固定卷扬式闸门启闭机维护保养的原则，最后分析了固定卷扬式闸门启闭机维护保养的具体内容。 关键词：固定卷扬式；闸门启闭机；维护保养 前言 闸门启闭机设备的完好，直接影响到水闸的运行安全。随着水利现代化建设的全面推进，必须提高工程自动化和信息化的应用水平，这就对启闭机的设备可靠性提出了更高的要求。因此，运行管理人员必须采取科学有效的方法对启闭机的机械和电气进行维护与检修，确保工程安全度汛，以适应现代化建设的需要。 1.固定卷扬式闸门启闭机的结构及组成 固定卷扬机的作用是对平板闸门进行开闸和关闸操作的一种机械设备。固定卷扬机由以下部件组成：起降系统（包括驱动电机，减速机，卷筒，滑轮组等）；刹车系统；检测系统；控制系统。 1.1起降系统 起降系统由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、滑轮组组成。通过电机的正反转来控制闸门的升和降，达到开和关闸门的作用。所以控制系统要具备使电机正转和反转的功能。一般低速电机的转速也在100R/S，而卷筒的转速一般为几十转，所以电机直接驱动卷筒是不行的，需要一个减速机把电机转速降下来后才能驱动卷筒。 1.2刹车系统 如果没有刹车，在提起闸门到一定的高度后，如果停止操作或停电，闸门的自重很大，自重会使闸门下滑，所以需要有刹车。刹车就是一个包闸，在需要刹车时用包闸把卷筒抱死。只有具备这种功能的包闸，才能满足闸门在任意位置停止的目的。 1.3检测系统 闸门在操作过程中首先要检测闸门开度，检测开度有两个目的，一是按调度要求开启闸门到一定的高度，需要检测闸门开度；二是保护的要求，如果没有开度检测，也就是说没有了限位开关，卷扬机可能会出现拉断钢绳之类的事故。
闸门、启闭机、门机安装施工质量及安全控制要点(DOC)
7.4.8质量控制要点及保证措施 7.4.8.1金属结构安装关键项目的质量控制点 1.平面闸门安装质量控制点见下表。 平面闸门安装质量控制点 2.固定卷扬式启闭机安装质量控制要点见下表。 固定卷扬式启闭机安装质量控制点 7.4.8.2金属结构安装质量控制措施 1.制度控制 (1)以三控制(事前预控、过程监控、事后签认)为核心，对质量目标进行跟踪监控并实施有效控制，将质量活动成果对照质量目标，结合业主及监理人意见
不断地修正，加深加大监控力度，不断地完善自我监控系统，以最终保证质量目标的实现。 (2)按照合同的规定和监理人的指示，对工程使用的工程设备和材料以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理人审查。 (3)为了确保质量体系在本项目部持续有效的进行，保证工程质量，将适当利用行政和经济手段来激发施工人员的质量意识。各级质量检查人员应认真履行职责，严格各级质量检查制度。经常深入施工现场进行检查，了解质量信息，发现问题及时处理，并调查、分析原因，做好记录。结合质量情况发放施工人员奖金(主要根据施工验收单的优良率发放)。对不合格、返工等质量事故要查明原因，酌情给予处罚。使全体职工建立争创优良，杜绝事故的意识。 2.材料控制 (1)凡用于本工程的材料，均应具有质量合格证书及检验报告。材料分类存放，避免变形、锈蚀等。材料使用时应办理领出手续，并根踪记录其使用情况。 (2)构件存放时下部用方木或混凝土支墩垫离地面200mm以上支承好，以防变形。在运输过程中应制作运输托架，制定好绑扎方案，严禁用钢丝绳直接绑扎构件，确需绑扎时应用木块垫高，以防损伤喷涂表面。 3.安装工艺控制 (1)严格按工艺纪律执行，严禁随意在产品上焊接附件等，根据工艺文件需要焊接时，应用合格焊工按规范进行。 (2)严禁安装工和未经培训的焊工进行焊接或点固焊。 (3)除附件时严禁用锤击法，火焰割除应在距母材3mm以上，然后用砂轮磨平，必要时进行渗透探伤等。 (4)参加平面闸门、启闭机等安装工程一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容器有效合格证书。 (5)安装、焊接等设备定期检查，加强维护，保证设备的完好，不允许带病作业。 (6)随时接受监理单位对焊缝的随意抽样检查及常规检查。焊缝未合格不得
闸门及启闭机的养护与维修审批稿
闸门及启闭机的养护与 维修 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
闸门及启闭机的养护与维修 摘要：闸门和启闭机能否正常运行，直接关系到水利工程的安全稳定，同时闸门和启闭机的安装标准和质量也是衡量水利工程是否安全的主要标准。如何通过有效的措施来保证闸门及启闭机能持续稳定的运行，是目前现代水利工程建设着重考虑的问题。 关键词：水利工程闸门；启闭机；养护；维修 中图分类号： TV663 文献标识码： A DOI编号： 闸门及启闭机的构成比较复杂，目前很多水利工程研究的对象主要放在如何有效解决质量问题上，对闸门及启闭机的研究比较少，导致闸门及启闭机在运行过程中，经常存在设计不合理、制造不精密、部件老化等问题，不利于水利工程长期高效的运行。因此，开展闸门及启闭机养护和维护措施的分析研究显得尤为重要。 1闸门的养护和维修 水工闸门的防锈和防腐 目前，大约85%以上的水利工程中，水工闸门为铁质闸门，长期处于需要经常开闭闸门，处于干湿循环交替的环境中，腐蚀非常严重，需要制定相应的防锈防腐措施，才能提高水工闸门的耐久性。
常用的水工闸门防锈措施主要包括以下几种： 第一种，油漆防锈。分为两道工序，第一道是除锈，第二道是刷漆。除锈的方法包括人工除锈和机械除锈两种，人工除锈指的是通过铲除、敲打、打磨、清洗四道工序，把闸门上产生的铁锈全部清除。机械除锈指的是空气压缩机，向水工闸门上喷射沙子，在冲击力的作用下，清除铁锈，使用机械除锈时，要控制好压缩空气的压力，避免对闸门造成破坏。具体情况如图1所示。 当铁锈清除完后，还要进行全方位检验，确认达到刷漆的标准后，才能开始刷漆。刷漆的流程为：先用红丹漆打底处理，再用银色青漆进行涂刷。在刷漆时要遵循先刷底漆，再刷面漆的原则。同时沥青也是一种常见的防锈材料，在涂刷沥青时，要先把铁锈刷洗干净，然后把高温沥青均匀涂刷在闸门表面，沥青涂刷的厚度均匀一致，避免?l 生露底、流淌、起皱等质量通病。在锚钉、螺栓等结合部位，涂刷次数不能少于2次。 第二种，柏油掺和水泥防锈。要先把闸门表面铁锈进行全方位清除，然后选择一定量的柏油加热融化，加入10%～15%的水泥，持续加入，待水泥和柏油充分混合后，再加入5%的水泥，继续搅拌，形成一种类似剂液可流动性涂刷剂。在涂刷前要对闸门进行加热处理，加热到一定温度后，均匀涂刷在水工闸门表面，涂刷厚度控制在1mm左
闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 闸门和启闭机的维护安全技术 (标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
闸门和启闭机的维护安全技术(标准版) 闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。 闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。 n闸门和启闭机的检查 2闸门的检查
?闸门的日常检查 闸门日常检查内容主要包括： （1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。 （2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。 （3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。 （4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。 （5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。 （6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。 （7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。 （8）闸门止水采用柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。采用刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。
闸门设备安全运行操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56747 闸门设备安全运行操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
闸门设备安全运行操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员应认真阅读钢坝闸门设备操作维护手册，熟悉其工作原理，掌握操作要求，经操作培训后方可上岗。 2、操作人员应严格按照钢坝闸门设备安全运行技术条件及安全运行操作规程操作。 操作人员操作钢坝闸门设备前应检查闸门初始状态，必须查明钢坝闸门设备所处的河道上、下游各种安全情况，确认安全后方可操作。 3、操作人员在启、闭钢坝闸门设备时必须先将锁定调整到解锁到位状态，确认无误后才能启、闭钢
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 工程概况 糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门，孔口尺寸（净宽×净高）11m×15m，设计水头73.39m，封水尺寸11.12m×15.06m，闸门为双吊点，启闭设备为2×2500KN台车式启闭机，扬程60m。闸门操作条件为静水启闭（≤2m水头差启门）。机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机，台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。 2 编制依据
云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C5-2）； 《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》 （图号：ND62-KM0346-0944-52-5-1）； 《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》 （图号：ND62-KM0346-0944-52-5-2）； 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94
启闭机的日常故障及维修
卷扬式启闭机日常故障及维修 启闭机是水闸工程的重要组成之一，科学使用和保养直接关系到工程效益的发挥，而保养措施又直接关系到工程的安全与质量，启闭机等重要构件的正常运行就显得尤为重要。为了保证启闭机设备完整、安全运行，操作自如，延长使用寿命，必须经常做好养护维修工作，运行养护维修时，应着眼于日常维护，一旦发现启闭机设备缺陷和隐患，做到小坏小修，随坏随修，防止缺陷扩大和带病运行，坚持 经常养护、养重于修，修重于抢”的原则进行养护维修。 一、电动机故障判断及维修 启闭机电动机是启闭设备的关键部件，其运行或故障时，可通过 看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。 1、电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花，可能是保险丝熔断或某部件被卡住等现象，立即断开电源查明原因及时清理卡阻部位、更换保险丝。 2、若电动机剧烈振动，则可能是电动机固定不良、底脚螺栓松动等，及时紧固松动部位。 3、电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和其它特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象需立即停车查明原因：一是对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运 转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙" 声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现" 吱吱" 声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂，若出现" 唧哩" 声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂，若出现" 喀喀"声或" 嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致；二是若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可能是联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起，需及时停机检查，磨损严重的要及时更换。各种联轴器检修后，应该用人工作正、反向的转动，以感觉轻松灵活为准。对于带圆柱销的弹性联轴器，在安装时，应该仔细检查带弹性销圈的销与靠背轮的配合紧密度，其最大侧向间隙不得超过、弹性销圈如有老化或者损坏，应予更换，齿轮联轴器应该按照要求灌注润滑油。