冰淇淋机清洗安装操作流程教学内容

一、冰淇淋机清洗消毒及制作安全操作流程：（共分为三大步）

第一步：制糕前的清洗消毒。

第二步：机器组件安装。

第三步：制作运行操作。

1、具体的操作流程为：

1)用5L温水配制适量的清洗消毒液，将它等量倒入两个料缸内；

2)接通电源按清洗键，搅拌约5分钟，压下手柄排除清洗液；

3)用清水清洗2到3遍，按下停止键，关闭急停开关；

4)关闭电源后，拆洗各零部件；

a)拧下出料阀上4各螺钉，取下出料阀组件；

b)依次从出料阀组件中拆下手柄固定销，手柄、阀杆、阀杆密封圈、

出料阀密封圈；

c)从冷冻缸中抽出搅拌器，取下搅拌密封套；

d)将拆出的零部件一一清洗干净，有条件的话尽量将拆缷下的部件

浸泡于消毒液中，超过10分钟，道道消灭对人体造成危害的各种细菌，霉菌及病毒。接着用清水在洗一遍，检查其磨损程度，必要时予以更换。

e)按拆缷相反的步骤将零部件组装好，装配阀杆及密封套时应在密

封圈和密封套周边抹润滑油。

5)、以上清洗安装后，倒入配好的浆料，将清洗干净的膨化管带有小

孔的一端插入存料盆中的进料管内。

6）、拨动急停开关，按下清洗键，约运行1分钟，依次按下停止键再按下预冷和制冷键，相对应功能键开始闪动。

7）、以上操作完成机器运行制糕，其显示屏左侧硬度指示开始上升，其右侧硬度指示数值根据配料的不同适量调整。

8）左右侧硬度指示数值相同，制冷图标停止闪动，制糕完成，压下手柄取出冰淇淋。

二、步骤操作方法及注意事项

1、储料缸及进料管的清洗

·本操作是机器在开始制糕之前的清洗操作，清洗的目的，除将缸内的残余污物清洗干净

·还起到将残余消毒液充分稀释及排除的作用。

·清洗部件：储料缸、进料管、阀体。

·清洗时，将约5L清水注入储料缸之中，拨除膨胀管，使清水快速进入缸体之中，同时，使用适当的毛刷将膨化管、进料管、储料缸清洗干净。

2、搅拌缸的清洗：

·接通机器的电源，按“清洗”键，此时搅拌电机运转，搅拌轴带动缸内的水冲刷缸体内部进行清洗，运转3分钟，向下拨动手柄将清洗水排放干净，然后手柄向上复位，按“停止”键，重复以上步骤2--3次。

·最后的清洗应使用符合饮用卫生标准的纯净水。清洗完毕后，将手柄向上复位，按“停止”按键，同时将膨化管安装就位。

警告：严禁用温度在40℃以上的热水清洗本机，热水清洗会造成机器的零部件损坏，密封件提前失效。

3、安装搅拌轴：

·必须先正确的安装密封套，否则将造成漏水，漏料。先将密封套套在搅拌轴有方形轴头的后端，然后将搅拌轴后端向里推入搅拌缸内，略加转动，使方形的轴头与搅拌缸后端的方孔相配;搅拌轴装配好后，感觉应该有一定弹性，推入后如可缓慢自动弹出一段，表示轴与缸体的配合较为合适。

4、安装阀体：

·安装过程中，应保持机器为断电状态。用手握住装配好的阀体，阀体边缘向上将弹簧插杆压回同时将阀体的孔位对准面板上的安装螺柱，平稳推入，阀体的密封圈与面板平面相接，柠好四个配套的大螺母使阀体四周与面板的间隙均匀一致。

·阀体安装完毕后，检查阀体密封圈与面板的紧密结合，四个螺母的预紧力应均匀，阀塞上下运动应顺滑流畅。

·将接料盒与接料架安装好，将接料架的定位孔对准接料台上定位销，并安装固定好，接料盒用于接取制糕时滴出的浆料。

·将清洗干净的膨化管带有小孔的一端插入存料盆中的进料管内。·安装完毕后通电，将急停开关向左拨动到ON状态，显示屏上图标亮，按下“清洗”按键搅拌电机开始启动，表示机器附件安装成功。注：在以上操作完成之前，应保持机器为断电工作状态。

三、功能键说明及安全操作规范

1）、停止键：机器无论在制冷状态还是在清洗状态，按下停止键，机器都停止工作，在清洗和制冷之间转换需要按停止键停止当前状态，再按需要启动相对应的键。

注意：开机先接通机器电源，打开电源开关在进行各项操作，停止时必须先按停止键，等机器正常停止后再关闭电源开关，切断电源，不正确的开停机极其容易损坏机器。

2）、制冷键：按下制冷键后显示屏上制冷图标亮闪，机器开始进入制冷循环状态，此时搅拌电机开始工作后压缩和风机开始工作。

注意：本机在无原料的情况下，制冷试机的时间不宜超过1分钟，严禁在空载情况下长时间开动本机制冷，此种操作会造成搅拌缸内结冰，密封件严重磨损，进而将会造成设备的严重损坏。

3）、手动键：如果机器在休息时生意很好，用户可以按手动键，使电器提前进入自动制冷状态。

4）、清洗键：按清洗键后显示屏上的清洗图标亮，搅拌电机开始工作。5）、硬度调整键：用户通过按硬度调整键的上下键设定理想的冰淇淋硬度，当用户按一下图（上键▲）设定硬度增加0.1,按一下▼,设定硬度减少0.1。

注意：

a)不同的冰淇淋原料会有不同的成形硬度，制作时间也不相同，用

户在实际操作中逐步掌握。

冰淇淋机清洗安装操作流程教学内容

一、冰淇淋机清洗消毒及制作安全操作流程：（共分为三大步） 第一步：制糕前的清洗消毒。 第二步：机器组件安装。 第三步：制作运行操作。 1、具体的操作流程为： 1)用5L温水配制适量的清洗消毒液，将它等量倒入两个料缸内； 2)接通电源按清洗键，搅拌约5分钟，压下手柄排除清洗液； 3)用清水清洗2到3遍，按下停止键，关闭急停开关； 4)关闭电源后，拆洗各零部件； a)拧下出料阀上4各螺钉，取下出料阀组件； b)依次从出料阀组件中拆下手柄固定销，手柄、阀杆、阀杆密封圈、 出料阀密封圈； c)从冷冻缸中抽出搅拌器，取下搅拌密封套； d)将拆出的零部件一一清洗干净，有条件的话尽量将拆缷下的部件 浸泡于消毒液中，超过10分钟，道道消灭对人体造成危害的各种细菌，霉菌及病毒。接着用清水在洗一遍，检查其磨损程度，必要时予以更换。 e)按拆缷相反的步骤将零部件组装好，装配阀杆及密封套时应在密 封圈和密封套周边抹润滑油。 5)、以上清洗安装后，倒入配好的浆料，将清洗干净的膨化管带有小 孔的一端插入存料盆中的进料管内。

6）、拨动急停开关，按下清洗键，约运行1分钟，依次按下停止键再按下预冷和制冷键，相对应功能键开始闪动。 7）、以上操作完成机器运行制糕，其显示屏左侧硬度指示开始上升，其右侧硬度指示数值根据配料的不同适量调整。 8）左右侧硬度指示数值相同，制冷图标停止闪动，制糕完成，压下手柄取出冰淇淋。 二、步骤操作方法及注意事项 1、储料缸及进料管的清洗 ·本操作是机器在开始制糕之前的清洗操作，清洗的目的，除将缸内的残余污物清洗干净 ·还起到将残余消毒液充分稀释及排除的作用。 ·清洗部件：储料缸、进料管、阀体。 ·清洗时，将约5L清水注入储料缸之中，拨除膨胀管，使清水快速进入缸体之中，同时，使用适当的毛刷将膨化管、进料管、储料缸清洗干净。 2、搅拌缸的清洗： ·接通机器的电源，按“清洗”键，此时搅拌电机运转，搅拌轴带动缸内的水冲刷缸体内部进行清洗，运转3分钟，向下拨动手柄将清洗水排放干净，然后手柄向上复位，按“停止”键，重复以上步骤2--3次。 ·最后的清洗应使用符合饮用卫生标准的纯净水。清洗完毕后，将手柄向上复位，按“停止”按键，同时将膨化管安装就位。

清洗机安全操作规程示范文本

清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．经常检查电动机运转情况，有问题时及时找电工修 理。 2．开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。 3．发现液压泵声音不正常时，应停止使用，找修理人 员检查修理。 4．连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具，不得把手伸到传送带底下。 5．使用蒸气加热或碱液，酸液清洗应戴相应的防护手 套操作，使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火)，使用后加 盖、通风。 6．使用地点，应保持地面无油污、积水。工作完毕应

切断气源，电源，液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冰淇淋机使用的操作方法

冰淇淋机使用的操作方法 各式各样的冰淇淋不仅美味健康，而且外观还很漂亮，吸引了许许多多的顾客，赢得了消费者的喜爱，大人小孩都爱吃。冰淇淋的美味离不开冰淇淋机的操作，所以满足顾客需求的冰淇淋机就显得难能可贵。那么冰淇淋机是怎么操作的那? 下面给大家推荐一款设备：台式冰淇淋机 冰淇淋机简介 1,选用国际名牌成熟制冷配套件和高效压缩机，融合旭众精湛工艺辅以严格的质量控制流程，使产品整体性能及品质得以全面提升。

2，采用全数字电脑控制系统，选用名牌优质电器元件，先进的生产工艺，故障诊断，软硬任意调制，自动修复功能，安全精确，可靠性更高。, 3，专业成熟制冷系统设计，选用世界名牌大功率专用压缩机，大大缩短冰淇淋成型时间，相同时间内冰淇淋产量大幅度增加，使您生意火爆时依然得心应手，为您创造财富。 4，安全平稳的机械搅拌系统，噪音更低、振动更小，使整机运行性能达到国际先进水平 ,5，确保进料温度在0°C～35°C;环境温度5°C～40°C匀可正常使用。 冰淇淋机的操作方法 1、功能与档位设置：可以调整：软和硬(灵活性强) 待机状态下，按下“加”或“减”键2秒后，数码管闪烁显示，表示已进入档位设置状态，此时点动“加”或“减”键，可修改档位值，档位范围：1—10。 2、可以查看冰淇淋个数与清零：(人性化)

a、待机状态下，长按“停止”键5秒后，此时数码管显示的数值即为出料次数。在显示出料次数值时，长按“加”或“减”键5秒即可将出料次数清零。 b、可以自由设定停机时间：3-15分钟(省电) 在修正值设置状态下，再长按“停止”键5秒，数码管显示“F**”，表示进入重启时间设置状态，此时点动“加”或“减”键，可修改数值，修正值范围：3—15分钟。 冰淇淋机工作流程 1、清洗：待机状态下，按下“清洗”键，清洗键上方指示灯亮，搅拌机启动，若要停止清洗，按下“停止”键即可，按下停止键后，清洗键上方指示灯灭，搅拌机停。控制器进入待机状态。

超声清洗机操作流程和注意事项

超声清洗机操作流程和 注意事项 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南东海肝病医院 超声波清洗机清洗方法与工作流程 一、清洗方法： 普通清洗使用水即可清洗，当产品较长时间未被清洗或污垢较多时，请加入适当的清洗液（按产品说明），可增强超强的清洗效果，对于较长物品可分段清洗。 二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内（注：清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3），插上电源（请务必确保所供电源可靠接地）通电后，温度显示为当前环境温度，温度设置默认为0摄氏度，工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间：每按TEMER△键一次，时间增加一分 钟，按住此键，时间可连续增加，按TEMER▽一次，时间可减少一分钟，按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度：每按TEMPERTURE△键一次，温度上调一度，按 住此键温度可连续上调，按TEMPERTURE▽键一次，温度下调一度，按住此键，温度可连续下调，低于实际温度时，操作无效。当温度达到设定温度时，加热指示灯灭。超声波工作时，面板显示温度为实际温度。 一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间，温度后，轻按温度ON/OFF开关，然后再按 超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关，机器即可停止加热或超声。 三、注意事项： 1、超声波正常运行时，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音， 且清洗液表面无激荡，只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件； 2、在保证清洗物件洁净的前提下，尽可能间断性工作（连续工作 时间不宜超过30分钟），因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化； 3、决不能使用易燃的清洁剂； 4、当清洗槽内无清洗液时，决不能开启加热器或超声波； 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上，清洗液溅到震子 上将会造成机器漏电和短路，同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出； 7、换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且将超 声及加热开关关闭，拔掉电源插头； 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢； 9、保持机器内外清洁。 （当机器损坏或超声减弱时，可能就是基于以上原因，请立即停止操作并联络维修人员。）

呼吸机操作流程图(图文并茂版)

呼吸机的操作 一、启动呼吸机 按以下步骤启动呼吸机： 1.按下开始/确认按钮。呼吸机将处于待机状态，并显示参数。 开始确认按钮 2.检查参数，确保按照医生的医嘱设定。若参数未正确设定，此时可以调整。 加减按钮 3.当参数显示时，按下输气按钮来启动呼吸机。 通气按钮

运行后，检查以下项目： ●呼吸机的灯将亮起并且声响警报将响起。确认所有的视觉警报指示器均 亮起，并可听到警报声响。如果不是这样，则呼吸机需要修理。在故障 未排除前不要使用呼吸机。 ●当输气按钮被按下时，读出在显示器上闪亮的压力触发和高度设定值。 确认这些设定值与预先规定的数值相一致。 说明为了用户的安全，当呼吸机第一次接上交流电源或者由低压待机状态被开启时，呼吸机将从呼气管路放出第一次呼吸气体。设备的微处理器需要一个循环来建立参考点；就是指运行模式和使用的设置。此过程可防止呼吸机输送错误流量的气体而导致过多的压力集结。

二、停止呼吸机 断开病人与呼吸机的连接。持续按下待机按钮至少3秒。 三、设置的显示 Achieva 呼吸机在不输气时，将显示所有参数的设定。在输气模式下，呼吸机显示10秒参数设定值，然后显示运行数值。在设定被改变后，或者按下开始/确定按钮后，设定值也会出现10秒。设定值和运行数值从不同时显示。某些参数（如低压和高压警报设置）是没有运行数值的，显示器将以破折号（―――）代替。 四、调整参数 按以下步骤设定呼吸机的参数： 1. 按下开始/确认按钮。显示当前设置。 2. 按按钮以选中需改变的参数。则显示器上该参数开始闪亮。 3. 所有上下箭头按钮来调整该参数值。 4. 当显示为所要的值时，按下开始/ 确认按钮来完成操作。 待机按钮（长按3秒） 参数闪烁变暗，加减按钮可以改变数值；重复模式按钮可以更换模式

清洗机操作规程(汇编)

高压清洗机安全操作规程 一：目的：规范高压清洗机安全操作，安全工作。 二：范围：养殖运输部高压清洗机与操作工（驾驶员） 三：现我们使用的高压清洗机为专业洗车场使用，喷射力量强大，水流量25L每分钟，工作压力1-3MPA,电源220V.主要配件：清洗主机、高压水枪、进水管、过滤网、高压管等组成。 四：高压清洗机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在设备上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 五：高压清洗机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、检查安装高压清洗机附件,各接头紧固。 2. 检查进水口管路连接，保证水路畅通。 3. 检查并确认高压清洗机电源在关闭状态，并带有漏电保护器。 4、检查打开进水管阀门，确保无泄漏。

（二）、工作过程中的安全注意事项 1、严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 2、严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 3、高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 4、.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 5、严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机。 6、使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人。 7、使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。 8、高压清洗机停止使用时，控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电源。 9、高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。 10、进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定

呼吸机操作流程汇总

呼吸机操作流程表（Drager Savina）

呼吸机操作时情景设置说明1、患者情况介绍

患者，王华，男性，52岁，诊断为：重度颅脑损伤，体重约50kg，目前为浅昏迷状态，双侧瞳孔等大等圆，对光反应迟钝，直径约3mm,经口气管插管，气管插管型号为号，插管深度为25cm,已经试行脱机3小时，但患者目前突然心率为126次/分，呼吸微弱，血氧饱和度85%，需要继续行呼吸机辅助通气。 2、现场设置 因此次比赛现场不能提供气源，故参数设置中吸入氧浓度为21%，呼吸机可能会出现吸入氧浓度低报警，为正常现象。 3、参数设置 选择呼吸机模式为同步间歇指令通气（SIMV） 4、报警设置 呼吸频率（Ftot）30次/分，甚至更高。 2010-8-25 Ⅰ. 目的：此SOP的目的是描述呼吸机的使用和一般维护 Ⅱ. 范围：适用于呼吸机的操作 Ⅲ. 规程： 1、开机步骤 连接好主机上的病人呼吸管道，三叉端接上模拟肺，确认MR370湿化罐已加入指定的医用纯净水； 连接交流电，确认面板“～”绿色指示灯亮； 连接氧气，确认氧气压力已调节在~ Mpa范围内；

打开主机背面带有标志的主机电源，确认前面板“?”指示灯亮，同时主机自动进行开机自检； 自检完毕后，屛幕上显示相应的自检完毕图案； 按RESUME CURRENT, 再按PATIENT ACCEPT，机器按上次呼吸机的设定，屛幕进入正常状态； 打开MR410加温器面板右侧的电源开关。 2、关机顺序 关掉MR410加温器电源开关； 断开氧气连接； 关掉主机电源； 按压面板上的“?”静音键。 3、日常保养维护 病人呼吸管道中的白色细菌过滤器不能浸泡消毒，其余与病人呼吸有接触的部分可以浸泡消毒； 主机背面散热风扇的过滤网需定期查看，如有积尘需取出来清洗 (不能搓洗)； 病人使用过程中，如管道中储水杯有积水，需取开排水。 4. 参考依据：鸟牌呼吸机使用手册 呼吸机操作流程 适应症： 1、严重吸气不足； 2、心脏呼吸骤停的抢救； 3、呼吸肌麻痹及麻醉的呼吸管理。禁忌症： 1、大咯血； 2、伴有肺大泡的呼吸衰竭； 3、张力性气胸。 操作流程：

碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程 、碳酸饮料的基本特征 [30mi n] （一）碳酸饮料的定义：指含有C02的软饮料的总称 （二）分类 1.果汁型碳酸饮料: 指含有 2.5%及以上的天然果汁。 2 .果味型碳酸饮料: 以香料为主要赋香剂，果汁含量低于 2.5%。 3 .可乐型碳酸饮料: 含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。 4 .其它型碳酸饮料: 乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）C02在水中的溶解度 1.C02在碳酸饮料中的作用。 2.C02在液体中的溶解度。 影响因素有: 液体的温度。 环境绝对压力。 液体与C02接触的面积和时间。 C02的纯度。 （四）碳酸饮料生产主要设备 1.水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。 2 .糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3 .碳酸化设备：C02气调压站、水冷却器、汽水混合机）。 4 .洗瓶设备。

5、灌装设备。 、碳酸饮料的生产工艺 净化J C02。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源T水处理T冷却脱气T净化T定量调和T冷却混合灌装T压盖 7检查7成品7白砂糖7称得7溶解7过滤7糖浆调和检验J消毒J （二）糖浆的制备与凋和 1 .糖的溶解: （1 ）冷溶法。 （2 ）热溶法。 2 .调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）7加防腐剂7加酸味剂7加果汁7 香精7色素7水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1 . C02气调压站; 2.水冷却器; 3.汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1 .洗瓶; 2.灌装;

3.杀菌; 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程—二次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7灌 浆7灌水7密封7混匀7检验7成品容器7清洗7 检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合 （Postmix ）法 、生产工艺流程—一次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7 7混合7灌装7密封7检验容器—7一清洗一7 —7 —检验将调 味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（Premix ）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。

冰激凌机的工作原理分析

冰激凌机的工作原理分析 学院： 专业：食品科学与工程专业 班级： 学号： 姓名：

前言：夏日里，一只可口的农大冰激凌会为我们消去令人烦躁的闷热。为了深入的了解冰激凌的生产过程，本文阐述了冰激凌机的工作原理。 关键词：冰激凌机流程工作原理 1.冰激凌机工作基本流程： 原料——原料缸——奶浆空气泵——冷冻缸——刮刀搅拌——出口。 2.冰激凌机的组成部件及其功能（如下图）： （1）原料缸：用于运行时通过热敏电阻控制制冷系统的运转，将原料缸的温度控制在-0.5~6.5℃之间。冰激凌机工作原理中，原料缸是对冰激凌原料进行混合并暂时贮存所形成的奶浆。 （2）空气/奶浆混合泵：冰激凌机工作原理中，它是输送装置的关键设备，它将奶浆输送至冷冻缸，其运转由压力开关控制。一般空气和液体奶浆按各自的通路同时进人混合区，随后通过输送管道进入冷冻缸。贮存奶浆的原料缸的制冷系统中，制冷剂在干燥过滤器处分为两路，一路经主毛细管进入原料缸蒸发器，另一路经副毛细管进入奶浆输送管外壁与管道内，将奶浆进行热交换，将进入冷冻缸的奶浆进行预冷，使其温度保持在4℃左右，确保产品品质和食品安全。

（3）冷冻缸：冰激凌机工作原理中，冷冻缸的内擘面即是其工作表面，奶浆和空气经搅拌后膨化，在冷冻缸内而上被冷却形成奶昔。经过7~ll分钟之后，冰激凌达到所需的黏稠度，由螺旋形刮刀刮下送到出口，通过拉下手柄即可以挤出产品。冰激凌的标准温度约为-7~-8℃。 （4）冷冻缸内的搅拌刮刀架：由搅拌电机通过减速箱、传动轴驱动，用于搅拌奶浆，使奶浆与空气充分混合，螺旋形刮刀同时刮下缸壁上形成的小冰晶并将形成的奶昔推向冷冻门。 （5）值得注意的是软冰淇淋由产品的成形度和黏稠度来判定，冷冻缸制冷系统通过搅拌电机的电流控制。当冰激凌的黏度随着时间慢慢增加，搅拌电机受到冰激凌的阻力越来越大，通过电机的电流慢慢增加，当达到设定值时，制冷系统压缩机停止工作，同时搅拌电机也停止工作。 3．冰激凌机总的工作原理： 首先将原料加入原料缸，然后原料在空气奶浆泵的作用下与空气混合均匀并被输送到冷冻缸，膨化后的奶浆在冷冻缸内被搅拌并逐渐降温，同时黏度增加。当达到所需的黏度后在螺旋输送器的作用下被推送到出口。打开出口，机器就挤出成品冰激凌。 4. 总结： 通过此次对冰激凌机工作原理的了解，使我对制冷机械有了一个初步的了解，为以后的学习打下了基础。

使用步骤高压清洗机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD527 使用步骤高压清洗机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

使用步骤高压清洗机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.作业规程 1.1 作业前的要求 1.1.1 作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业，否则，只能现场作业。 对明确界定的作业场地，必须在边界设置护栏，以防闲人进入，护栏上悬挂写有“高压水射流作业！危险！勿靠近！”等标牌，护栏按距离作业对象的远近，分警示型和防护型。 1.1.2 警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效的阻碍和警示作用。 1.1.3 防护型护栏，当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内，以免伤人。 1.2 高压清洗设备启动前的准备

冰激凌机的使用方法和注意事项

冰激凌机的使用方法和注意事项 冰淇淋是最受广大食客喜爱的甜品，品种丰富，口感独特，受到了众多消费者的喜爱。尤其是女性朋友们，大冬天也愿意吃冰淇淋。冰淇淋以其独特的配方，口味香滑，让您在享受美味的同时，享受快乐，为你人生增加能量，绽放活力。冰淇淋的制作少不了冰淇淋机，那么冰淇淋机怎么使用那？ 下面给大家推荐一款设备:立式冰淇凌机 产品额定电压：220 V 产品功率：2850 W 产品产量：40 L/H 产品规格：800*560*1400MM 机器净重：165 KG

产品卖点： 1、全不锈钢机身，外表美观，有很强的抗腐蚀性； 2、核心压缩机采用国外进口的品牌压缩机，支持客户指定压缩机； 3、蜂窝式发泡层有效阻挡冰棍室温度流失，缩短压缩机制冷时间，从而达到节能的效果； 4、一键启动，微电脑控制，助你摆脱操作电子设备的复杂程序； 5、无电机设计，对比老式冰棍机体积缩小约1/4，而独特的制冷方式使设备运行时噪音更小。 冰淇淋机使用方法 1.将调制好的冰淇淋浆料放置半个小时后，倒入冰淇淋机顶部的料桶内浆料，要求浆料不能结块。 2.启动机器，进入自动工作模式。也可以先按清洗键，待料搅拌均匀后，再按自动键（清洗机器不要时间过长，1分钟即可）。 3.各种过程中，数码屏自动反映制冷过程，当达到设定温度时机器自动停机。 4.取用冰淇淋时，取一只蛋筒或杯子，放在出液阀下面出口处，按下出料手柄，就有冰淇淋挤出，推回手柄关闭。 冰淇淋机注意事项： 1、冰淇淋机离背后障碍物应不小于30cm，不然影响制冷的速度

2、冰淇淋粉和水的比例，应按冰淇淋粉说明勾兑，不宜过多和过少。 3、冰淇淋粉和水勾兑大于1:3易冻缸，小于1:2.7制冷速度较慢。 隆恒企业创始于1998年，位于历史文化名城--郑州，企业成立近20年以来始终围绕餐饮连锁经营、贸易渠道建设、设备食材制造开发、电子商务运营四大核心业务不断扩大投资规模，深入推进、自主创新、发展壮大。是一家集企业管理咨询、餐饮连锁经营、网络科技创新、机械设备制造为一体的综合型企业。企业以卓越品质服务客户为核心，凭借其独具魅力的品牌战略，使用现代科技和工艺，专注研发不同口味的美食，带给客户优质的项目、美好的生活。

清洗机操作规程

上海泰如一环境科技工程有限公司项目部清洗车操作规程 一、作业前检查 1、检查临水临电是否正常、连接是否符合规范。 2、检查清洗车管路系统是否漏水、堵塞，电控系统外表是否破损、加热系统是否完好。 3、检查分水器、集水器、控制阀、压力表、温度表、电流电压表是否正常。 4、检查储液箱内清洗液是否保持1/2高度（严禁液面不足开机）。 5、检查清洗车过滤器、清理油污、杂物，保持管路畅通。 二、操作流程 1、将清洗车与待洗设备按工艺要求连接、再次确认准备无误。 2、全部打开清洗车内压力调节阀、保持管路畅通。 3、打开电源开关启动清洗车电机及加热器。 4、关注压力表、温度表、电流表、电压表是否正常，运转时有无杂音。确认一切正常后方 可继续生产。 5、按照工艺要求调节清洗车和循环管路压力和水温。 6、清洗作业中、每半小时做一次清洗工艺记录。 7、作业结束后先停清洗车、再拆电源和临水并依次拆除清洗车与待洗设备之间连接的临时 管路。 8、整理作业现场、清洗液回收、工完场清。 三、注意事项 1、清洗车应放置在清洁、干燥以及无强腐蚀气体的环境中使用，并避免剧烈震动。 2、电机背面应留有足够的散热空间。 3、确保清洗车有良好的接地，以避免人身伤害事故。 4、严禁空载状态下或储水箱内无1/2清洗液情况下开机。 5、在没有可靠的安全措施条件下、不能使用易燃溶液。 6、清洗液温度控制在25-50℃之间，清洗车连续工作不得超过8小时。 7、清洗车在清洗完毕后，必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液并回收。 8、长期不使用时应放出清洗液、干燥处保存、保证机器的清洁。 9、如发现清洗车故障，应立即关机停用再报修。

冰机操作规程

聚丙烯装置冰机操作规程 目录1、总则 1.1编制说明 1.2适用范围 1.3编制依据 1.4设备任务及工艺流程描述 2、压缩机总体结构与主要技术参数2.1概述 2.2主要设备及其技术参数 2.3主要结构特征 3、压缩机的使用操作 3.1 开停机调试 3.2 压缩机运行巡检内容 3.3定期检查 3.4 压缩机长时间停车的注意事项 3.5压缩机组安全注意事项 4、压缩机参数设定表 5、主电机数据表 6、运行记录表

1、总则 1.1编制说明 为熟练操作、使用聚丙烯装置冰机，特编制本操作规程。 1.2适用范围 本操作规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置冰机PU-36201。 1.3编制依据 《压缩系统安装、运行、维护手册》--约克（无锡）空调冷冻设备有限公司。 1.4设备任务及工艺流程描述 冷冻剂系统为闭合回路，用丙烯做冷冻剂，为分离塔冷凝器E-36131 和膜回收单元PU-33401 提供制冷剂。 制冷回路中的流体由制冷压缩机C-36201 来维持。冷冻剂冷凝器E-36201 通过冷却水冷凝丙烯气，冷凝液在冷冻剂收集罐D-36201 中收集。冷冻剂依靠压力差输送给各用户。返回的冷冻剂通过冷冻剂K.O 罐D-36211 后再用压缩机C-36201 实现循环使用。 2. 压缩机总体结构与主要技术参数 2.1概述 本系统包含1套Frick RWFII676机组，为双螺杆压缩机，压缩气体流量为285kg/min,压缩气体为R1270（中文名称：丙烯）。机组将气体压缩后从排气口排出，制冷剂中的润滑油在油分离器中被分离，经过油冷却器冷却到合适的温度后回到压缩机。机组为整体撬装布置，其整机结构简图可参看下图。

高压清洗机操作流程及注意事项

编号：CZ-GC-09577 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机操作流程及注意事 项 Operation process and precautions of high pressure cleaning machine

高压清洗机操作流程及注意事项 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 ■安全注意事项 1、清洗作业开始之前，要按照使用说明书要求，穿戴必要的防 护衣、护目镜、手套及面具等。 2、检查设备的电接头是否处于正常使用状态，要避免出现漏电 短路情况。 3、检查高压软管是否有破损裂缝，避免出现泄漏。 4、在使用的设备的过程中，要避免手、脚或身体任何部位去接 触高压喷嘴；不能将水枪对着自己或别人。 5、在断开高压软管连接之前，要确保清洗机里的压力先被释放 出来。 6、切忌让设备在无人监管的情况下运作，避免使设备长时间运 行。 7、作业区应该采取全封闭措施，在外界设置护栏，严禁非操作

人员进入作业区。 8、由于作业区有水飞溅，地面很滑，要及时清除场地的油脂。 9、高空作业时必须设置牢固的操作平台。 10、操作环境狭小，影响操作者的正确操作姿势时，要拟定特殊的作业方案和安全防护措施。 11、每次作业时必须保证两人以上的操作者。 12、操作人员要充分做好作业前的准备工作，安排好具体的作业流程。 ■操作规程 1、使用前应放开缠绕着或扭曲的高压喉管，避免任何硬物重压吼管。 2、确认水源正常。 3、先将吸水管，注入250ml水，将吸水管接入水桶或自来水笼头（水源）。 4、插上电源，启动机器。 5、出水管出水，关闭机器。

冰淇淋的制作工艺流程HACCP危害分析表

冰淇淋的HACCP体系危害分析 冰淇淋的配方：白糖16﹪、奶粉10﹪、棕榈油6﹪、鸡蛋7﹪、其它6.8﹪、饮用水54.3﹪ 生产工艺流程图： 原料→配料→混料→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻→成型→硬化→入库 危害分析： 1.1 原辅料：冰淇淋采用的原辅料多为购进，可以通过索证适当控制微生物指标。冰淇淋的生产时间主要在5~8月份，其原料库温度高达38℃，潮湿，地面脏，且未设防潮层，奶粉和白糖等主要原料均随地摆放，可能导致微生物的增值。通过改造设施，安装排风扇、铺设防潮层、保洁等措施可以降低微生物增值，而且在随后工艺中的热杀菌，可使菌落总数和大肠菌群降低到较低水平。 1.2 配料和混料：各种原辅料按一定的配方添加、搅拌，所用的时间较短，时间一般为10min左右，水温在80℃，主要为了原辅料的充分溶解和随后的杀菌需求。杀菌过程可以最大限度地消除或减少菌落总数和大肠菌群，预防危害。 2.1均质和冷却：这两个过程均在密闭的管道和容器中进行，时间较短，使用55℃~60℃的3﹪NaOH碱水和热水冲洗等常规控制措施，可以解决二次污染问题，不需设关键环节控制点。 2.2 老化：老化的作用是将原料在0℃~4℃下放置一定时间，使冰淇淋黏度增加，提高膨胀率，缩短凝冻时间，改善其组织状况。老化温

度在2℃~4℃，时间为4小时以上，一般在6~8小时。老化缸为半开放性，经检验，老化缸在注料前存在微生物污染。该环节引入的危害在以后的工序中无法去除。 2.3 凝冻：冰淇淋通过凝冻机进行凝冻，它的作用是使冰淇淋体积膨胀、冻结成半固体状，一般冻结温度不低于-6℃。由于该环节为密闭状态，引入外源性的微生物污染的机会较小。 2.4 成型、硬化和贮存：冰淇淋成型是通过成型设备来完成的，凝冻机附属成型装置。凝冻后的冰淇淋经凝冻机注入到已消毒的纸杯内，加盖后装于大纸箱中，置硬化室硬化20~24h。然后转移到贮存室贮存，温度为-18℃，相对湿度85﹪~90﹪，保质期为3个月。 3现有的操作规程存在的缺陷主要在老化过程和生产人员的双手消毒上，应制定针对性的措施，加以完善，并付诸行动，才能保证产品的卫生质量。

高压清洗机操作流程及注意事项(新编版)

高压清洗机操作流程及注意事 项(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0433

高压清洗机操作流程及注意事项(新编版) ■安全注意事项 1、清洗作业开始之前，要按照使用说明书要求，穿戴必要的防护衣、护目镜、手套及面具等。 2、检查设备的电接头是否处于正常使用状态，要避免出现漏电短路情况。 3、检查高压软管是否有破损裂缝，避免出现泄漏。 4、在使用的设备的过程中，要避免手、脚或身体任何部位去接触高压喷嘴；不能将水枪对着自己或别人。 5、在断开高压软管连接之前，要确保清洗机里的压力先被释放出来。 6、切忌让设备在无人监管的情况下运作，避免使设备长时间运行。

7、作业区应该采取全封闭措施，在外界设置护栏，严禁非操作人员进入作业区。 8、由于作业区有水飞溅，地面很滑，要及时清除场地的油脂。 9、高空作业时必须设置牢固的操作平台。 10、操作环境狭小，影响操作者的正确操作姿势时，要拟定特殊的作业方案和安全防护措施。 11、每次作业时必须保证两人以上的操作者。 12、操作人员要充分做好作业前的准备工作，安排好具体的作业流程。 ■操作规程 1、使用前应放开缠绕着或扭曲的高压喉管，避免任何硬物重压吼管。 2、确认水源正常。 3、先将吸水管，注入250ml水，将吸水管接入水桶或自来水笼头（水源）。 4、插上电源，启动机器。

冰淇淋加工原理

第一节冰淇淋加工原理 一、工艺流程 选料→配料→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻→成型→硬化→脱膜→切块→包装→硬化→检验→成品 （一）选料 原材料质量的好坏直接影响到冰淇淋的质量。各种原料进厂后必须严格按质量标准进行检验，不合格者禁止采用。 1．选料的一般原则： ①核对配方中规定的原料品种、名称、件数； ②复称原料重量，检查其是否符合配方的要求； ③对每种原料进行感官鉴定，如有疑问即进行化验处理，根据化验报告决定是否使用此料加工。 2．保持品质优良的冰淇淋所含成分比例适当并平衡应注意以下几点： ①脂肪：通常用于冰淇淋的脂肪为乳脂肪。乳脂肪能赋予冰淇淋特有的芳醇风味、滑润组织、良好质地、及保型性（即适当的耐融性）。就一般而言，乳脂肪愈多者，品质也愈佳。乳脂肪原料宜选用新鲜而洁净者。品质低劣的乳油或乳

酪能降低制品的品质。此外如使用保存不良的炼乳、乳粉等乳脂肪辅助原料时，则制品易自外界吸附臭气，或引起脂肪氧化臭。故原料使用前，务须经严格检查，选用品质优良的原料。 ②非脂肪固体：非脂肪固体就是牛乳总固形物除去脂肪所剩余的蛋白质、乳糖及矿物质的结构。其中蛋白质具有水和作用的性质，能保持混合料相当水分。因此能防止制品中冰结晶的扩大并促使质地的圆滑。对风味效果而言，非脂肪固体虽不如脂肪显著，但乳糖的柔和甜味及矿物质的隐约盐味，将赋予制品显著风味特征。但如非固形物与脂肪含量的比率改变显著，而非脂固形物过多时，则脂肪特有的乳油味将被消除，而炼乳臭或脱脂乳粉臭将因此出现。 限制非脂乳固体的使用量，最大原因在防止其中乳糖呈过饱和而渐次结晶析出的砂状沉淀。但影响砂状沉淀的因子除了乳糖浓度外，还有贮藏条件如温度、时间等。 ③糖分：糖分一般以蔗糖甜味度作为标准时为15.0～16.0%。现最常用的是蔗糖，蔗糖不仅价格便宜而且对冰淇淋的风味影响较小，为理想的甜味剂。 甜味度还受其它原料种类或用量的影响，在多含果汁冰淇淋或果实冰淇淋由酸味而减弱甜味，故有加甜味料的必要。在有可可或茶汁等含苦味强的冰淇淋制品应比一般冰淇淋增加2～3%的蔗糖。怪味能依其浓度而强化或减弱甜味。在20%的砂糖溶液中添加砂糖的0.5%的食盐可加强甜味，在非脂乳固体中的盐类，若少量则能增加甜味，而大量则减弱甜味。 由糖类添加所导致的混料冻结点低下，一般在硬质冰淇淋能迟缓冰结晶的生成，反之，对软质冰淇淋能减少冰结晶而使组织圆滑。 ④稳定剂和乳化剂：稳定剂的添加量依冰淇淋的成分组成而变化，尤其是依总固形分而异。 乳化剂与脂肪间有密切关系，一般乳化剂的使用量与脂肪含量成比例。但如用不经乳化的使用油脂或乳化型不同的无盐乳酪为原料时，乳化剂的使用量宜增加2～3倍。选择稳定剂应注意以下几个方面：易溶于水或混合原料，且易于混合；能赋予混合原料良好的粘性及起泡性；能赋予冰淇淋良好的组织及质地；能改善冰淇淋的保型性；具有防止结晶扩大的效力；价格便宜等。 ⑤总固形分：总固形分即上述原料的合计。系影响冰淇淋的品质、膨胀率、加工能力的的主要因子。 固形分多者，一般能增大膨胀率，增加收量，且提高搅冻能力。又因相对的水分减少，组织将变润滑，而品质也将提高，且有减少冻结及硬化所须热量的优点。 但固形分过多，混合原料的粘性将增大而使冰淇淋的质地劣化，一般总固形分以25～40%范围为宜。 根据所加工的冰淇淋的工艺和配方选择和称取原料。配料的多少及次数以产量及 （二）原料混合 将两种或两种以上的原料按照工艺要求均匀地混合在一起，并不改变原料原来的性质，这个过程就叫做原料的混合。 冰淇淋的混合原料的配制，一般在配料设备中进行。配料设备是能将混合原料加以混合并搅拌均匀的设备。有的配料设备具有杀菌、搅拌及冷却等性能。 原料混和的目的：强化热交换；将各种原料混合为均匀的混合原料；有利于提高杀菌效率。

高压清洗机操作流程及注意事项标准范本

操作规程编号：LX-FS-A30287 高压清洗机操作流程及注意事项标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压清洗机操作流程及注意事项标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ■安全注意事项 1、清洗作业开始之前，要按照使用说明书要求，穿戴必要的防护衣、护目镜、手套及面具等。 2、检查设备的电接头是否处于正常使用状态，要避免出现漏电短路情况。 3、检查高压软管是否有破损裂缝，避免出现泄漏。 4、在使用的设备的过程中，要避免手、脚或身体任何部位去接触高压喷嘴；不能将水枪对着自己或别人。

5、在断开高压软管连接之前，要确保清洗机里的压力先被释放出来。 6、切忌让设备在无人监管的情况下运作，避免使设备长时间运行。 7、作业区应该采取全封闭措施，在外界设置护栏，严禁非操作人员进入作业区。 8、由于作业区有水飞溅，地面很滑，要及时清除场地的油脂。 9、高空作业时必须设置牢固的操作平台。 10、操作环境狭小，影响操作者的正确操作姿势时，要拟定特殊的作业方案和安全防护措施。 11、每次作业时必须保证两人以上的操作者。 12、操作人员要充分做好作业前的准备工作，安排好具体的作业流程。 ■操作规程

高压清洗机操作流程及注意事项示范文本

高压清洗机操作流程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压清洗机操作流程及注意事项示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ■安全注意事项 1、清洗作业开始之前，要按照使用说明书要求，穿戴 必要的防护衣、护目镜、手套及面具等。 2、检查设备的电接头是否处于正常使用状态，要避免 出现漏电短路情况。 3、检查高压软管是否有破损裂缝，避免出现泄漏。 4、在使用的设备的过程中，要避免手、脚或身体任何 部位去接触高压喷嘴；不能将水枪对着自己或别人。 5、在断开高压软管连接之前，要确保清洗机里的压力 先被释放出来。 6、切忌让设备在无人监管的情况下运作，避免使设备

长时间运行。 7、作业区应该采取全封闭措施，在外界设置护栏，严禁非操作人员进入作业区。 8、由于作业区有水飞溅，地面很滑，要及时清除场地的油脂。 9、高空作业时必须设置牢固的操作平台。 10、操作环境狭小，影响操作者的正确操作姿势时，要拟定特殊的作业方案和安全防护措施。 11、每次作业时必须保证两人以上的操作者。 12、操作人员要充分做好作业前的准备工作，安排好具体的作业流程。 ■操作规程 1、使用前应放开缠绕着或扭曲的高压喉管，避免任何硬物重压吼管。 2、确认水源正常。

简易呼吸器辅助呼吸操作流程图

简易呼吸器得辅助呼吸操作流程图简易呼吸器就是一种人工呼吸辅助装置,就是由单向阀控制得自张呼吸囊,携带与使用方便,有无氧源均可立即通气。使用简易呼吸器解决了抢救人员口对口人工呼吸得不便,可减轻工作人员得疲劳,避免较长时间采用口对口呼吸造成得低氧血症。 简易呼吸器得结构 面罩、单向阀、球体、氧气储气阀、氧气储气袋、氧气导管。其中氧气储气阀及氧气储气袋必须与外接氧气组合,如未接氧气时应将两项组件取下

二简易呼吸器工作原理 吸气动作流程: 当挤压球体时,产生正压,将进气阀关闭,内部气体强制性推动鸭嘴阀打开,并堵住出气阀,球体内气体即由鸭嘴阀中心切口送向病人; 需用氧气时,则氧气经氧气储氧阀充满储气袋,随球体复原得吸气作用(负压),暂存于球体内,再次挤压球体时直接进入患者体内、 吸气动作流程:

当挤压球体时,产生正压,将进气阀关闭,内部气体强制性推动鸭嘴阀打开,并堵住出气阀,球体内气体即由鸭嘴阀中心切口送向病人; 需用氧气时,则氧气经氧气储氧阀充满储气袋,随球体复原得吸气作用(负压),暂存于球体内,再次挤压球体时直接进入患者体内、 动作流程: 将被挤压得球体松开,鸭嘴阀即刻向上推,并处于闭合状态,以使患者吐出得气体由出气阀放出。 三、目得: 维持与增加机体通气量 纠正威胁生命得低氧血症 四、适应证: 心肺复苏; 各种疾病所致得呼吸抑制与呼吸肌麻痹; 各种大型得手术中; 转运危重患者时; 在意外事件中得应用(突然氧气供应中断或压力过低、停电、呼吸机故障无法正常运作时 )。 五、简易呼吸器操作方法 简易呼吸器操作步骤介绍: (一) 评估适应证 (二) 开放气道 (三) 使用面罩 (四) 挤压球囊 (五) 观察与监测 评估 就是否有使用简易呼吸器得指征与适应证 立即通知医生。 准备并连接面罩、球囊;如有可能应备氧气进行辅助氧疗,根据需要调节氧气流量使储气袋充盈。 开放气道