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年产10000吨优质专用钢丝绳项目可行性报告

年产10000吨优质专用钢丝绳项目可行性报告
年产10000吨优质专用钢丝绳项目可行性报告

一、总论

1.1公司概况

⑴公司名称:山东宏伟实业有限责任公司

宏伟实业有限公司是一家以生产化工原料为主导产品的民营股份公司。为实现与时俱进、可持续发展的目标,安排扩大经营范围,发展建设优质专用钢丝绳产业,逐步形成跨行业、抗风险、快速发展的公司。

⑵公司法定地址

山东省昌邑市经济发展区,占地面积119944平方米(180亩),红线内占地面积95540平方米(143.3亩),钢丝绳项目占地22632平方米(约合40亩)

⑶公司项目建设的宗旨

公司严格遵守国家相关法律、法规的规定,以生产优质产品、建设强大的企业为目标。

特种钢丝绳产品采用国际标准,国内宝钢、鞍钢的优质线材做原料,配置国内先进技术设备,使公司产品在国内有较强的市场竞争力。同时,品种定位于中、细规格,延伸加工深度,增强技术含量以精取胜,解决线材制品大进大出的粗放经营模式状态。

⑷公司的经营范围和规模

经营范围:电梯用钢丝绳、塔吊起重钢丝绳、镀锌钢丝绳、光面钢丝绳、镀锌钢丝、弹簧钢丝、药芯焊丝、打包用钢丝扣、

线材制品设备、技术设计服务。

公司建设规模:首期电梯钢丝绳2500吨,镀锌钢丝绳2500吨,二期钢丝绳扩展到10000吨,三期增加药芯钢丝6000吨,打包用钢丝扣4000吨,三期建设时间2.5~3年。

1.2项目建设的资金结构及资金来源

宏伟实业公司在天津经营化工原料生产20余年的民营企业,现在到昌邑投资,在建设化工原料生产企业的同时扩展钢丝绳项目,具备筹措投资的实力。

⑴投资总额

项目一期设计固定资产现金投资人民币1300万元(不含土地费用),铺底流动资金人民币700万元,合计2000万元。

⑵注册资金

有宏伟实业公司申请营业执照,注册资金筹措安排。

1.3项目建设的依据

本项目首期建设主导产品电梯用钢丝绳、镀锌钢丝绳。随着我国可持续发展的战略实施,经济的快速发展,城市人口增加,新农村建设,民用住宅、写字楼、商场、交通道路、城建事业,受国家土地政策的制约,向高层建筑发展已成为不争的事实,对载人电梯、扶梯使用增加,新投入及维修用电梯绳的市场需求必然相应扩展,为项目建设奠定了市场基础。目前山东省内没有该产品生产厂家,另外镀锌用钢丝绳是渔业生产的必需品,山东是渔业大省,又可辐射舟山、黄海也提供了项目建设的市场平台。

市场经济的发展竞争日益激烈,不可能存在缺口产品,项目要生存发展,首要是选用先进的生产工艺、技术、高效率、高质量的生产设备和组织一个智力人才的团队,生产质优价廉的产品,在竞争中取胜。

本产品产生轻度污染,经治理可完全达标,并可回收再利用,符合节能减排的国策。

1.4项目建设的有利条件

⑴昌邑经济发展区具备较好投资环境和投资服务。

⑵宏伟公司具备较强的投资实力和精干的技术、管理人才团队。

⑶省内具备产品的市场需求容量。

⑷交通运输、出口海运相对便利。

1.5项目工程概况

1.5.1产品及原料

⑴产品:

6×19S+FC-6.3~ 8×19S+FC-16电梯用钢丝绳2450吨;6×19+FC-9.3~6×19+FC-15.5镀锌钢丝绳1680吨;6×37+FC-11 ~ 6×37+FC-17镀锌钢丝绳720吨。

⑵原料:

盘条宝钢、鞍钢、首钢67A、45A、Φ5.5、Φ6.5 5040吨。

锌锭 0# 114吨;剑麻芯 220吨;黄麻芯 144吨。

1.5.2工艺流程及主要设备

⑴电梯绳工艺流程:

盘条→表面处理→粗拉丝→退火处理→半成品拉丝→捻股→合绳→检验→包装入库

⑵镀锌钢丝绳工艺流程:

盘条→表面处理→粗拉丝→退火处理→半成品拉丝→热镀锌→捻股→合绳→检验→包装入库

⑶主要设备:

生产设备:表面处理生产作业线;热处理生产作业线;热镀锌生产作业线;水箱拉丝机;轴承管式捻股机;轴承管式合绳机。

辅助设备:工字轮收线机;轧头机;拔头机;电接机;砂轮机;拉力试验机;扭转机;弯曲机。

1.5.3土建工程

项目建设主要生产车间;表面处理车间6×30=180平米;热处理镀锌车间12×102=1224平米;拉丝合绳车间 24×102=2448平米;合计3852平米。

辅助建筑:综合办公楼(含检测中心)540平米;成品仓库480平米;员工宿舍462平米;合计1482平米。由公司统筹安排,另外,尚有部分水池等构筑物。

1.5.4公用及辅助设施

⑴电气:

本项目全部采用低压用电设备。生产及辅助电力总装容

1960KW;电热装容500KW;电力总装容2460KW、年耗电720万千瓦时,电热耗电180万千瓦时,合计900万千瓦时,建设二台800KV A箱式变电站供电,申请电力增容1600KV A。昌邑经济发展区将来配备燃气管道即不采用电加热。

⑵给排水:

本项目采用水箱式拉丝机,每天补充1吨新水;热处理、热镀锌、冷却循环率95%;表面处理水经处理成中水再循环利用,每天补充新水15吨。供水由经济发展区提供。厂区铺设排水管道和发展区排水管网接口。

⑶热力及采暖:

本项目生产用热力蒸汽,仅有表面处理工艺使用,日用量3吨,不配备锅炉,使用发展区热电厂余气,各季节车间采暖仅供更衣室、办公室,使用0.2兆帕蒸汽采暖温度10~16℃。

⑷检化验设施:

产品生产过程及成品,要经物理性能试验、拉力、弯曲、扭转。原料及辅料经定碳、金相分析及化学分析。

⑸物料周转:

本项目为使物料周转,建设720平米原料场,配置跨度16米、起重高度9米、起吊5吨MH门式起重机一部。

(6)进出厂物料、成品计量:

产品、原料进出厂计量准确是生产管理的重要环节,本项目需配置80吨、20米长地面地磅。

⑺道路照明、绿化、围墙:

厂区道路分期实施,首期只建主干道及在建区简易消防通道。

⑻厂区建筑红线边界,建栅栏式围墙,围墙四周配置照明灯具。

1.5.5投资估算

本项目总投资估算1370万元,其中土建部分,生产厂房3852平米;办公楼、员工宿舍、库房1482平米;围墙1240平米;主干道3465平米;原料厂地720平米;合计投资456万元,供电设施及管网100万元,生产设备投资814万元。铺底流动资金300万元,注册资金按宏伟公司统一办理。投资资金由宏伟公司筹措。

1.5.6项目实施计划

首期工程计划到2008年底完成建设工程,2009年一季度试生产,2009年二季度末达产。二期工程和三期药芯焊丝项目2008年做技术设计准备,计划首期工程投产后即开始建设,2009年末投产运营。

1.5.7技术经济分析

本项目达产后,年生产销售电梯钢丝绳2438吨、镀锌园股钢丝绳2400吨,预测年销售收入5490万元,年销售税金192万元,年净利润503万元,全部投资回收期3.23年,盈亏平衡点以生产利用率表示即42.8%。

1.5.8主要技术经济指标(见表1-1)

1.6结论意见

综合上述,本项目有成熟的工艺和先进的技术及装备,产品精细定位符合高技术含量的高端产品,适应国民经济快速发展的总体趋势,由于定位的高起点具备较高的抗风险能力和很强的市场竞争力,所以有较好的经济效益。因此建议经济发展区等部门尽早审查批准。

二、市场预测及建设规模

2.1 国内市场

国民经济的快速发展造就了城市的扩展,人口高度集中,新农村建设城镇化促进新兴城市的崛起,国家对耕地面积的严格控制,同时随着第三产业的兴起,各行业的写字间更是高楼林立,城市建筑高层化是必然的趋势。交通道路的建设,高架路、立交桥、轨道交通的大发展对升降机扶梯的需求也大幅度升高。大型商场、休闲场所电梯又是必须配置的设备。经新兴的物流行业也需要大量的提升货梯。市场服务面广阔,外资电梯生产商纷纷抢滩中国市场,美国的奥的斯公司、日本日立、三菱、东芝、瑞典迅达,在国内天津、上海、沈阳建立十余家电梯生产企业,据统计资料显示2007年电梯产量较2006年增长20%。对电梯钢丝绳国内需求量年新增约2万吨,维修用1.5万吨。出于电梯载人的重要用途,电梯钢丝绳的安全性,尤为重要。当前国内电梯绳生产主要有中英合资的天津布顿和无锡的赛福天两家公司,年产量2.1万吨,较上年增长15%,其他中小企业产品多用于维修。本

项目生产的电梯绳产品,配备预张拉装置,使产品捻制更加紧密,使用中不再伸长,保证电梯的稳定性。从技术工艺方面有从事多年电梯绳生产的技术工艺人才和较熟悉的销售渠道,市场前景乐观。

镀锌园股钢丝绳主要用于港口装卸,船只引航及靠岸定位和渔业捕捞,特别是渔业无论是近海作业还是远洋捕捞,网具改进都要用镀锌钢丝绳。本项目产品定位于多根丝结构,镀层厚使用柔软、抗腐蚀、寿命长等特点,再由本项目产品又是以中细规格为主,立足于为近海渔业服务。肯定受到市场的响应。同时镀锌绳因工艺复杂,工艺流程长,技术附加值高,年度出口占我国出口钢丝绳总量的42%,现在仍保持5%的退税率,所以该产品具备旺盛的市场生命力。

由此可见,本项目确定的两种产品,都是技术含量高,适应国民经济发展的总趋势的高端精细产品,肯定有生命力和较好的经济效益。

2.2 建设规模及产品大纲

⑴建设规模

年产电梯钢丝绳2438吨,执行GB8903-88

镀锌园股钢丝绳2400吨,执行GB8919-2000

⑵产品大纲

见表2-1、2-2

3. 生产工艺及主要设备

3.1 原料

原料采用热轧无扭控冷索氏体化高速轧制的盘条,盘条直径5.5~6.5mm,抗拉强度1050~1150N/mm2 盘条1.5~2T产地宝钢、鞍钢、首钢。

锌锭0#,剑麻麻芯。

3.2 生产工艺

本项目生产工艺、除锈剂表面处理,湿式粗拉拔钢丝,PLC 自动控制电加热退火处理和PLC电加热,垂直、斜升热镀锌,湿式钢丝精拉拔,高速轴承管式捻股机合股,预张拉力轴承管式合绳机等先进生产工艺。见表3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6、3-7 3.2.1 工艺流程

电梯钢丝绳:

↗等温淬火→精拉丝→捻股→预张拉力合绳→检验→入库

盘条→表面处理→粗拉丝→

↘中间拉丝→等温淬火→精拉丝→捻股→预张拉力合绳→检验→入库镀锌钢丝绳:

↗等温淬火→精拉丝→热镀锌→捻股→合绳→检验→入库

盘条→表面处理→粗拉丝→

↘退火处理→中间拉丝→等温淬火→热镀锌→精拉丝→捻股→合绳→检验→入库

3.2.2 工艺特点

⑴表面处理采用除锈剂除锈,减少盘条消耗,抑制酸雾产生,减少冲洗水废酸浓度,降低污染源。

⑵水箱拉丝对钢丝冷却效果好,性能稳定只需少量补充新水,降低水耗,投资经济生产效率高。

⑶PLC控制电加热退火炉温度控制精确,钢丝强度均匀,不产

生烟尘、废渣、产品高质量。

⑷电加热直升、斜升镀锌炉,锌温控制精确,镀层均匀,锌耗低、环境清洁。

⑸轴承管式捻股机,转速较托轮式提高30%,生产效率高,故障少,维修费用低。

(6)预张拉力轴承管式合绳机,在国内、国际上都是先进设备,钢绳在捻制过程中预加总破断力45%~55%的张力,使绳径均匀,结构紧密,使用中电梯运行平稳,不伸长。解决电梯运行的高度差的难题。

3.2.3 设备工作小时

⑴连续加热作业线设备年作业8332小时。

⑵独立操作设备年作业7884小时。

3.2.4主要设备及辅助设备

见表3-1

4 公用及辅助设施

4.1电气

4.1.1电力负荷及供电系统

本项目用电设备全部是低压用电设备,装机总容量2460KW,其中电机及照明1960KW,电热装容500KW。年度耗电量900千瓦时,其中电热耗电180万千瓦时,电机及照明720万千瓦时。电源来自经济发展区10KV电网,厂区配备800KV A 箱式变压器2台并联使用,投产初期投入800KV A随着生产发展

再投入另一台,两台合计1600KV A

4.1.2 车间电气设备

车间内用电设备,电机是YC型或YR型,电热是电阻丝加热,无电磁辐射和谙波冲击,但是电机工作中启动有冲击负荷,少数电机要配置电容器,电热装置及粗拉丝机需母排供电,其他设备电缆供电,供电线路室外用架空电缆。

4.2 给水、排水

4.2.1 给排水系统

⑴生产循环水系统

根据生产工艺安排,本项目设为三个封闭的循环水系统。表面处理车间冲洗水;热镀锌、热处理冷却水循环;拉丝润滑液系统,循环水量为80吨/时。

由于生产过程中蒸发损失,每日补充水10吨,本项目需建循环水池三个,由水泵提升形成循环。

补充水源有经济发展区管网供给,按设计要求分两个供水口供水,水量每日10吨。

⑵生活给排水

生活用水量每日10吨,水源来自发展区管网。生产生活厂区铺设管道,水源和排水分别来自和排放发展区管网。

4.2.2 热力

本项目生产用于热力为表面处理车间和镀锌车间,每小时0.3吨。冬季采暖温度要求10℃~16℃,热力源来自发展区热电

厂余气,厂区架设管道并用岩面保温,热力蒸汽压力0.25MPa。

4.2.3 通风

改善周围环境温度和工人劳动条件,车间内采用轴流式通风机整体通风,热镀锌清洗槽局部配置钟罩排风斗及排风机。

4.3 主要经济技术指标

采暖总面积3000平米,采暖总热负荷0.63兆瓦,通风设备功率12KW。

4.4 检化验设施

本项目为满足年产5000吨钢丝绳,生产原料、生产过程、成品的化学成分分析和物理、机械性能试验的需要,设置检、化验室,内设定碳分析仪一套,1吨拉力试验机二台,3吨拉力试验机一台,弯曲机一台,扭转机一台,化学化验器皿一套。

5 总图运输

本项目建设在昌邑经济发展区滨海大道,南侧排水河,东、西、北侧皆有公路相通。

厂区建设主要车间及辅助设施有:盘条表面处理车间(180平米)、热处理车间(1224平米)、拉丝车间(2448平米)、80吨地中衡(20平米)、原料储存场(720平米)、构筑物冷却水池(6×6×2)三个、箱式变电室1600KV A一座、十字交叉道路693米、路面5米。

本项目年运输量10560吨,其中运入5560吨,运出5000吨。厂区运输建一个720平米原料场,配备Q=5T、L=16M、MH门

市起重机或3吨叉车,厂内原料和成品运出外委。

厂区北侧、两侧各设一个出口。设80吨地中衡一座。

6 节能篇

6.1工序总能耗

总能耗消耗表

6.2工序实际单耗

B=工序总能耗量/产量=3894.8/4838=0.805标煤/吨

6.3 节能措施

⑴采用大盘条细规格,索氏体盘条节省一道热处理退火工序。

⑵设备全部选用Y系列节能电机。

⑶热处理炉温度采用PLC控制,节约电能。

⑷炉窑设计,强化保温减少热损失。

⑸热力管网保温措施。

7 环境保护

7.1 主要污染源的种类

⑴废气

盘条表面处理车间除锈工艺中产生酸性废气,因每日开动4

小时,每小时排放量20米3,轴流通风机有组织排放。

镀锌清洗槽产生废酸气,每小时排放20米3,经钟罩式通过烟筒排放。

⑵废水

盘条表面处理工艺产生冲洗废水,设置废水收集池,经中和达到中水指标回收再利用。

镀锌热处理产生废水,设收集池经中和处理,达到中水指标回收使用。

⑶噪声

拉丝工序、捻股、合绳工序产生噪声88分贝,对操作人员无大影响。

7.2 环保投资概算

环保投资50万元。

8 安全与工业卫生

8.1 生产过程中职业危害因素分析

⑴拉丝、捻股、合绳、热处理、镀锌等,放线、收线等生产设备的机械伤害。

⑵起重设备的装卸伤害。

⑶各种电器设备的触电伤害。

⑷各种尘雾、废气伤害。

⑸噪声伤害。

8.2 采取的主要防范措施

⑴工艺流程布置合理,留有足够的操作和检修空间,设计定置管理区域,在车间内设有宽畅的运输和安全通道。

⑵生产线上易产生安全事故的放线、收线装置等工艺设备,设有断线装置及急停制动装置,不安全区域设防护栏杆。

⑶设备全部设有安全装置,采取相应的防范措施,达到安全生产。

⑷产生废气设备,设计机械排风装置。

⑸厂区内设置更衣室、办公室采暖等,改善劳动和工作环境。

9 消防

9.1 消防设施

总平面布置中,各种建筑物、构筑物按不同类别考虑了足够的防火要求。生产车间按一级耐火等级设防,表面处理车间按二级防火设防。建筑设计中配备防火设施,消防给水系统、消防栓及灭火器具。

10 劳动定员

三班生产

11 项目实施计划

项目实施计划安排

⑴项目建设相关文件2008年6月获得批准。

⑵公用设施外网配套2008年7月

⑶项目工程施工设计2008年6月

⑷厂区土地平整2008年6月

⑸土建工程2008年7月~11月(6)设备订货安装2008年12月

⑺生产设备调试生产2009年3月

⑻项目达到设计产量2009年6月。

12投资概算

12.1 投资估算

12.1.1 编制说明

本项目可行性研究投资估算包括;主要生产设施有,三个车间主厂房土建费用、主要生产设备购置费用、安装费;辅助设施的综合楼、员工宿舍、地中衡、原料场等土建费用;辅助设施有生产辅助起重运输、试验、化验等费用;公用设施电站及供电管网费用。土地开发费、水电增容费、预备费、投资利息、厂区围墙道路等也未计入估算。

12.2 投资估算表

见表12-1

13技术经济分析

本项目技术经济分析

13.1 基本数据

产品纲领年产电梯钢丝绳2438吨,园股镀锌钢丝绳2400吨。

13.1.1 建设投资

估算投资1300.64万元。

13.1.2 流动资金

流动资金占用700万元。

13.1.3 劳动定员

本项目需劳动定员110人。

13.1.4 建设进度

2008年6月至2008年12月,场地土建工程、设备订货、部分安装。

2009年1月至2009年3月,设备安装调试。

2009年4月至2009年6月,生产工艺调试达产。

13.2 财务分析

13.2.1计算说明

⑴盘条价格按现市场价5500元/吨

⑵剑麻麻芯1500 元/吨

⑶黄麻麻芯8000 元/吨

⑷锌锭24500 元/吨

⑸需用电力、蒸汽、水按发展区价格

⑹产品售价因本项目产品品种规格售价差异大,取平均价计算

⑺折旧年限分类计取,综合折旧率8% ,年提取折旧104万元,计入制造费用。

13.2.2 销售收入

项目达到设计产量,按现价格销售收入5483.5万元

13.3 税金

销售税金包括;增值税及附加税,按行业平均税率 3.5%,即192万元。

13.4 产品成本

电梯钢丝绳平均制造成本8751.8元/吨;品种成本8757.8×2438=2133.7万元。

镀锌钢丝绳平均制造成本9773元/吨;品种成本9773×2400=2345.6万元。

制造成本合计4479.3万元。

13.5 利润计算

⑴销售收入5483.5万元

⑵制造成本4479.3万元

⑶销售费用44.8万元

⑷增值税及附加192万元

⑸销售利润767.4万元

⑹管理费用96万元

⑺财务费用168万元

⑻利润总额503.4万元

结论意见

综合上述,本项目有成熟的工艺和先进的技术及装备,产品精细定位符合高技术含量的高端产品,适应国民经济快速发展的总体趋势,由于定位的高起点具备较高的抗风险能力和很强的市场竞争力,所以有较好的经济效益。因此建议经济发展区等部门尽早审查批准。

年产10000吨优质专用钢丝绳(首期5000吨可行性报告)

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