泵站工程施工方案

1.1.泵站工程

1.1.1.开挖工程

1.1.1.1.主要工程量

溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。

土石方明挖工程量

1.1.1.

2.施工布置

( 1)渣场布置

本标段渣场布置，详见施工总布置。

(2)施工道路布置

施工道路布置，根据开挖施工需要修建临时便道。

(3)施工供风水电

施工供风水电布置，详见施工总布置。

1.1.1.3.开挖程序

泵房工程开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按从上至下分层开挖。

边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。

1.1.1.4.施工方法和工艺

(1)土方明挖

在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。

除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。

土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。

(2)石方明挖

石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。

马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。

为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。

坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时，一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。

土石方明挖工艺流程图

石方开挖爆破设计、爆破参数等施工方案以及质量和安全措施参考2.3.1章节。

1.1.1.5.出渣方式

溢洪道开挖利用右岸上坝公路进入设备，采用1.6m3和1.0m3反铲装15t自卸汽车运往渣场，出渣道路主要为布置在右岸的上坝公路

1.1.

2.混凝土施工方案与技术措施

1.1.

2.1.混凝土拌制、运输、入仓

泵站混凝土由混凝土拌合站拌制，6m3混凝土罐车运输，HBT60型混凝土输送泵泵送入仓。

1.1.

2.2.混凝土分块分层

1、分层分块原则

根据结构特点、形状、应力情况和设备安装等因素进行分层分块，避免在应力集中、结构薄弱部位分缝，几何形状应力求避免锐角和薄片；分块时应尽量使施工缝与结构缝相协调，力求不削弱结构的完整性。分层分块还应考虑到模板、钢筋、预埋件、混凝土振捣及二期混凝土施工方便。

2、分块方法

（1）分块：泵站进行整体施工，不进行分块。

（2）分层：原则上分层高度为3m，具体根据现场实际进行调整。

1.1.

2.

3.钢筋施工

（1）钢筋制作：按照设计图纸将钢筋的形式规格绘制成钢筋料表，在钢筋厂采用钢筋断料机、钢筋弯曲机进行钢筋下料制作。

（2）运输：加工好的钢筋用汽车运输到施工现场，由垂直运输设备或人工转运至砼施工作业面。

（3）绑扎焊接：采用人工进行绑扎焊接、搭接及焊接长度满足规范要求。同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25%，受压区接头不大于50%。钢筋安装时要注意保护层厚度满足设计图纸及规范要求。

（4）钢筋验收：钢筋安装好后要对钢筋进行验收，不符合设计规范要求的要进行整改，使之满足要求，验收通过后方可进行下道工序施工，砼浇筑时安排专人值班，对钢筋进行检查调整。

1.1.

2.4.模板施工

1、模板制作

（1）平面结构模板

平面结构包括泵房基础结构、梁、板、柱结构，模板采用组合钢模板包括P6015、P3015、P1015等平面模板和转角模板，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用双拼□40mm×80mm方钢管、Φ24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用砂浆及时填补。局部补缝采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用5×8cm方木。模板支撑系统采用定型排架辅以脚手架作为工作平台。

（2）异形结构模板

异形结构主要为泵房内台阶踏步。异形结构模板采木模，为了保证木模制作精度，在木材加工厂搭设放样平台放样制作。首先用三合板按大样制作龙骨样板，再按样板或大样图加工龙骨或拱架，龙骨上下游面之间平滑过渡。然后按大样图摆好龙骨以及横梁、斜撑等构件，先用木节点板、铁钉、马钉等联接各构件，使之形成整体排架。固定排架，然后钉面板和三合板，并连接纵向联接系。

凑合节先在木工厂按大样图拼好并编号，然后拆成散板，待前后块调整就位后，再钉上，前后外贴三合板。

2、模板安装

（1）基础底板结构模板

采用组合钢模板竖向拼装，不规则部位使用木模。模板加固拉筋采用“螺栓+

（3）柱模板安装

采用标准组合钢模板拼装，断面80×80cm以内的柱子，直接按@500mm加柱箍，而断面80×80cm以上的柱子，则在宽度方向另加一条对拉螺栓以避免模板变形。柱箍采用“方钢+拉筋”的方式。然后通过斜拉钢筋将柱模板校正并固定，如下图“柱模安装示意图”。

（4）异形结构模板安装

异形结构模板安装程序：放样→安装支架→模板吊装→调整→检测→固定。模板安装时，在测量工的配合下，首先安装支承点支架和支承板，并在支承板上放出支承点以及检测线。安装时下部钢管脚手架现场搭设。标准扣件连接。顶部采用可调支座和100×120方木与木排架联接。

（5）梁、板模板

柱和梁板分别作为一个混凝土层浇筑。梁板结构采用组合钢模板铺装。梁板承重排架为钢管脚手架搭设的排架。模板及其支撑根据设计图纸要求、施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、抗倾稳定性均符合施工规范要求。

3、模板拆除

为利于表面保护，避免在夜间拆模。拆模时间并根据天气、结构类型、特点和混凝土强度等条件确定，非承重的模板，在混凝土强度达到3.5MPa后，才允许拆模；承重的模板，在混凝土强度达到DL/T5110-2000规范要求后，才可拆模。

拆模应自上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；非承重的部位先拆，承重部位后拆。拆模时严禁施工人员站在拆除模板的上、下方，高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩。

1.1.

2.5.混凝土平仓振捣

在进行混凝土浇筑前先进行施工缝的凿毛清理工作，浇水湿润后，铺筑一层与混凝土同标号的水泥砂浆，厚度2～3㎝，然后才浇筑混凝土；

混凝土优先采用平铺法薄层浇筑方式，铺料层厚度最大不超过300～500mm。进入仓面的混凝土尽量均衡平整，避免混凝土过分堆积，减少平仓工作量。对于混凝土局部堆积的部位，采用人工铲摊平；在靠近模板和钢筋较密集部位，人工平仓，以使石子分布均匀；在各种预埋件周围，用人工平仓，以防止位移和损坏；对于粗骨料堆积的部位，即人工铲平散开，不得用砂浆覆盖；

平仓后，采用小型插入式振捣器及时振捣；在二期混凝土断面很小的部位，则采用插入式式振捣器或人工插钎。振捣时振捣器垂直插入下层混凝土5cm以上，每点振捣时间以混凝土不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，须及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。混凝土入仓后，要及时用振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层混凝土

结合要密实，避免漏振或过振。

1.1.

2.6.混凝土养护

混凝土浇筑完成并终凝后，即由专人进行养护。一般采用人工洒水养护，养护时间不少于28天，有特殊要求的部位应适当延长养护时间。

1.1.

2.7.混凝土质量保证措施

1、高温季节混凝土温控技术措施

高温季节混凝土施工过程中，将采取以下措施，满足施工要求，保证混凝土浇筑质量：

①混凝土骨料料仓降温：在骨料仓底部设置地弄，采用地弄取料仓的下部骨料拌制混凝土；加高骨料仓的混凝土挡墙，保证骨料仓的骨料堆高，降低夏季骨料的暴晒面积，降低料仓底部骨料的白天温升。

②降低混凝土浇筑温度：降低混凝土出机口温度，当月份平均气温超过混凝土最高入仓温度要求，采用预冷混凝土浇筑，根据不同部位混凝土运输及入仓方式控制混凝土出机口温度，确保混凝土入仓温度和混凝土允许最高温度满足设计要求；尽量减少混凝土运输过程暴晒时间，气温超过混凝土入仓温度时，在装运混凝土前用水冲淋罐体，降低罐体热量，防止运输过程中混凝土温度回升；混凝土浇筑过程中，减少混凝土运输到仓面后入仓等待时间，防止混凝土运输等待造成温度回升；温控较严部位的混凝土采用薄层浇筑，加快运、泵送、平仓、振捣混凝土的速度，减少混凝土暴露时间，以尽量减少混凝土在被覆盖前的温度回升；一般在浇筑完后12～18h就采取洒水养护、表面流水冷却或喷雾的方法进行散热；收仓后在混凝土面上覆盖彩涤聚乙烯隔热板保温材料，减少冷混凝土与外界热交换。

③降低混凝土水化热温升：选用水化热低的普通硅酸盐水泥；在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的粉煤灰和外加剂以适当减少单位水泥用量降低水化热；根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸，在保证结构整体性的基础上，合理进行分缝；控制浇筑层（段）最大高度（长度）和间歇时间；对无法减小混凝土分层厚度的大体积混凝土（蜗壳、肘管部位），视需要延长混凝土层间间歇时间，并加强混凝土表面流水养护。

2、提高混凝土外观质量的技术措施

1) 从模板安装方法上保证混凝土外观质量

①模板尽量选用统一的标准钢模板（P6015型），安装尽可能采用竖装方式，而且统一配模，使混凝土表面的模板线条能统一美观。

②对于钢模板，采用“扁铁+拉筋”方法作为对拉螺栓，拆模后可避免常规通长对拉螺栓对混凝土表面的影响；对于木模不得以采用常规通长对拉螺栓部位，拆除模板后，对螺栓口进行同颜色水泥砂浆处理，消除对拉螺栓口对混凝土表面的影响。

3) 严格检查模板安装质量，从模板安装保证混凝土外表美观

①选用完好的模板，保证混凝土表面平整。

②每块模板均匀涂刷脱模剂，每个部位统一使用同一种脱模剂，使拆模每个部位的混凝土颜色统一。

③安装后检查模板表面平整度、拼缝，减少模板表面不平、错位、错缝等。模板拆除小心谨慎，不碰损混凝土，避免混凝土缺棱掉角。

4) 从混凝土浇筑上控制，保证混凝土外观质量

①每个部位的混凝土选用同样的材料，避免因材料不同导致混凝土颜色不统一；混凝土拌和均匀，不因水泥、粉煤灰、外加剂等材料不均匀导致混凝土内在质量不足和混凝土表面颜色深浅不一。

②混凝土浇筑过程仔细认真，振捣到位、充分，避免出现蜂窝，减少麻面、挂帘等现象。

③混凝土养护方法得当，时间充足，不使混凝土出现脱皮等现象。

1.1.

2.8.墙体砌砖施工方案与技术措施

1、材料

（1）砖的规格及强度符合设计文件、GB13544-2000规范要求。

（2）砂采用中砂，用筛网筛除草根等杂物，其含泥量小于5%。

（3）水泥选用满足设计要求及对应的国家质量标准，并经过检验合格方可使用。

（4）水选用满足设计要求，并经过检验合格方可使用。

2、作业准备

（1）砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

（2）在砖墙的转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线。

（3）砂浆标号经试验试配后开出配合比。

3、构造要求

（1）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎或配筋直槎。砖砌体接槎时，接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

（2）砌筑钢筋砖过梁，底面铺1：3水泥砂浆层，其厚度为3cm，钢筋埋入砂浆层中，两端伸入砌体内不少于24cm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝中。

（3）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口砌筑平拱或设置过梁。

4、施工要点

（1）蒸压灰砂砖在砌筑前1d～2d浇水湿润，不得干砖上墙。

（2）砌砖时要先排砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对长度尺寸是否符合排砖模数。

（3）主体结构填充墙砌筑前，先将预留在柱里的拉结筋凿出，并处理顺直。砖墙砌至梁底下，上部两皮必须侧砖或立砖斜砌挤紧，保证与梁底接触紧密。

（4）每一单元或250m3砌体中的各种标号砂浆，制作一组试块送检。

（5）在墙体的下列部位不设置脚手眼：

①半砖墙；

②过梁上部与过梁线60°角的三角形范围内；

③宽度小于1m的窗间墙；

④门窗洞口两侧20cm和墙体转角处45cm的范围内；

⑤设计规定不允许设脚手眼的部位。

（7）砌体的灰缝做到横平竖直，全部灰缝填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，

不小于8mm，也不大于12mm，埋设的拉结钢筋和钢片，放置在砂浆层中。

（8）砌筑用砂浆搅拌时间自投料算起，不小于1.5分钟。砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。如施工期间最高气温超过30℃，必须分别拌成后2h和3h内使用完毕。

1.1.

2.9.抹灰施工方案与技术措施

1、材料

（1）水泥选用品种和标号符合设计要求并满足规范要求的产品。

（2）砂选用中砂或中粗砂，含泥量不大于3%。

（3）石灰选用熟化后的石灰膏，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。

2、抹灰前准备

（1）抹灰前认真做好基层处理，将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔平净刷，基层墙面在施工前浇水，要浇透均匀，门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。

（2）钢筋混凝土楼板、天花抹灰前，用清水润湿，并满扫纯水泥浆一道。

（3）墙面抹灰前，先找好规矩，即四角规方，横线打平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。

3、施工做法

（1）内墙面抹灰：第一层，水泥砂浆打底；第二层，贝灰罩面。

（2）天花抹灰：第一层，水泥砂浆打底；第二层，水泥石灰砂浆找平；第三层，贝灰罩面。

1.1.3.电气设备安装方案与技术措施

1.1.3.1.施工程序

（1）施工准备

认真研究设计院图纸及厂家说明书后，编制可行的施工方案，并进行优化交监理工程师审核批准后，准备施工所需的工具和设备，组织合理的施工人员进场。

（2）基础埋设

1)用经纬仪和水准仪按设计量测划线，确定基础的形位、中心距离及高程。其

误差应符合设计及有关规范。

2)在基础中心及高程确定后,进行下料和埋设，埋设应牢固，横平、竖直。

（3）就位安装

1)安装前，对所安装的设备内、外部进行清洁、检查，其绝缘件应无损坏，传动机构的配件应无损坏，销钉、螺母等应无脱落，机构应无变形。

2)按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。

3)设备吊装就位后，调整设备的中心、水平高程、相间距离符合设计及产品技术要求，并应复核（预装）。

4)设备形位调整完毕后，将其与基础固定牢固。

5)按设备制造厂技术文件及有关规范标准将设备外壳与基础及接地网可靠连接。

1.1.3.

2.控制保护设备及计算机监控系统

监控系统自动或根据运行人员的命令，通过屏幕显示器实时显示电站主要系统的运行状态、水库水位、尾水水位及水头等有关水力参数，主要设备的操作流程，事故、故障报警信号及有关参数和画面。

电站继电保护包括：发电机保护(包括励磁变保护)、主变压器保护、厂用变保护、10kV线路及35kV线路保护等，保护装置按《继电保护和安全自动装置技术规程》配置。

保护均采用微机型。机组的同期并网采用自动准同期。10kV及35kV电压断路器正常并网采用自动准同期，手动准同期作为其备用。

1.1.3.3.电缆安装

（1）电缆工程的施工首先进行基础的预埋，然后进行电缆托架、桥架的组合安装，且全长均应有良好的接地，并应在电缆敷设前完成。所有电缆的敷设应在其它电气设备安装就位后，且施工环境已不会影响损坏电缆时进行电缆的施放。

（2）动力电缆及二次电缆的敷设安装方法

此部分电缆量多，面广，施工时应充分作好准备工作。疏通电缆管道，清扫电缆通道，察看施路径，确定电缆走向，准备电缆放线架，电缆标牌，核对各种电缆

的型号及规格，以备施放。

（3）桥架托盘上电缆的敷设

1)按设计图纸的电缆走向（起点、终点、分层）布置电缆。设计未作规定时，10KV电缆、低压电力电缆、控制电缆布置顺序宜由上而下排列敷设。

2)交流三芯电力电缆在同层桥架上不宜超二层；控制电缆在同层桥上不宜超过三层。

3)电缆敷设应井然有序整齐排列，不宜交叉、接头、转弯、端头或每隔5～10m 处固定，超45°倾斜敷设的电缆在桥架每隔2m处固定。终端设有标志牌，弯曲半径不小于10～15倍电缆外径。

4)动力电缆和控制电缆分层敷设于多层布置的电缆桥架上，动力电缆应在控制电缆的上面，层间应加耐火隔板。以防干扰。

（4）穿管电缆敷设

1）电缆穿管敷设前，应清洁疏通，金属管道的接地应已按设计要求完成。露出地面的管口高度应符合设计，成排管管口高度应一致，管口应平整光滑。

2）电缆穿管时不得损伤绝缘，所受张力不得超过规定要求，必要时可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。

3）穿管电缆施放完毕后，管口采用防水、防火材料封堵，防止异物与水进入管内。

（5）电缆终端头制作

1）低压电力电缆终端的制作

按所须的长度剥开外护层，注意不要伤及蕊线绝缘，在铠装上焊接地线，用相色带包芯线绝缘，做分叉用绝缘胶带，包缠电缆头的体积应适当。

2）控制电缆终端头的制作

按一定的长度剥开外护层，去除填充物，在包装与屏蔽层引出接地线，在剥开的外护层端部包缠适当的绝缘，套入与电缆对应的电缆头套。电缆终端头制作完成应选择适当的位置固定，终端头的排列应整齐美观。

（6）电缆的防火处理

电缆敷设完毕后，按设计要求的防火阻燃措施，用防火堵料或防火涂料在电缆穿越楼板、隔墙的孔洞和进出开关柜、配电盘、控制盘、自动装置和继电保护盘等孔洞，以及靠近充油电气设备的电缆沟道盖板缝隙处进行封堵防火。

（7）电缆桥架安装

本电站电缆采用封闭式电缆桥架敷设，电缆桥架（托盘）安装时，其支臂、支吊跨距，各安装部位使用的桥架规格型号均应按设计要求，安装质量按有关规范。

基础埋件完成后，支架安装时，立柱找基准点后应焊接牢靠，并使支臂横撑处于同一水平面上把紧螺丝固定牢靠，安装上托盘后用压板压紧，螺母应位于桥架外侧；电缆桥架的转弯半径应满足该桥架上电缆的最小允许弯曲半径；桥架连接完毕按设计要求可靠接地。

1.1.3.4.防雷及接地安装

（1）准备工器具及施工设备，下料制作预埋件；

（2）开挖埋设接地钢管和扁铁的沟槽，埋设接地线；

（3）打接地极钢管，连接接地线；

（4）连接接地线与电气装置；

（5）接地装置的检查和接地电阻测试。

1.1.3.5.保护网

（1）施工程序

基础埋设→网门和门框架制作和安装→金属网安装。

（2）安装技术要求

按符合工程设计单位和制造厂的图纸规定和有关规程规范要求进行施工。

1.1.3.6.照明系统安装

（1）照明装置的安装按设计图纸进行施工。

（2）现场安装时严格检查设备的完整性，并作好检查及施工记录(包括隐蔽工程记录)。

（3）明敷线管的规格型号、敷设方式、固定管卡间的最大距离应符合设计规定。

（4）安装灯具的位置设接线盒，线管应敷设到接线盒内。

（5）多根线管排列安装时应整齐美观，固定点分布均匀，水平或垂直偏差符合规范要求。

（6）安装照明线路的导线型号、规格应符合设计，线路无中间接头，绝缘应良好。

（7）灯具安装应按产品技术文件的要求组装、固定。工厂灯、防爆灯的吊攀齐全、固定可靠，导线进入器具处绝缘良好；嵌入式灯具的安装应与吊顶平齐，安装位置符合设计图纸，整齐美观。

（8）灯具安装完工，对回路的正确性进行检查并测量绝缘，通电试验正常后，按有关规范标准进行检查、验收。

1.1.3.7.通信设备

（1）基础预埋槽钢应校正、平直，按设计要求用水准仪、水平尺预埋基础，埋设后的基础和主接地网可靠连接。

（2）盘柜及通信电缆的安装按通信系统的相关规范，在设备制造商的指导下进行安装、调试。并与其他承包商协调配合完成相关专业接口的调试。

（3）核对电缆芯线，按设计图纸配线应准确无误符合原理，电缆屏蔽线按要求接地。

（4）光缆连接应采用光缆焊接机焊接，不得带电操作,光电端机应接好地线防止静电感应损坏元件。

（5）摇测电缆绝缘应将所有元件短接，防止元件损坏。

1.1.3.8.辅助设备及管路系统安装

（1）系统设备安装

设备安装前，应进行开箱清点，核对其型号、规格和数量，主要零部件、密封件的品种和规格、数量是否与设计相符，各部件有无损伤、锈蚀，连接部件是否紧固。

水力量测系统设备安装应按照设备、仪表制造厂的使用安装说明书的要求以及设备仪表设计布置图的要求进行。水力量测系统中的埋设管路均应按规定要求作耐

压试验。所有测头在浇筑混凝土前必须封堵,待机组安装完毕,清扫干净后，再安装测量表计。

（2）管路系统安装

1)埋管安装

埋管安装时其位置偏差、高程偏差应符合设计要求，管子离混凝土墙面一般不应小于法兰的安装尺寸，并且管口应可靠封堵；在埋设测压管路时，为提高所测压力的可靠性，在埋设测压管时应尽量少拐弯，曲率半径要尽量取大，测压孔位置应符合设计要求，并考虑排空。排水排油管路应有同流向一致的坡度，管路通过混凝土伸缩缝时，其过缝措施应符合设计要求。

2)明管安装

明管安装时其位置偏差、高程偏差、管道平直度和立管的铅垂度均应符合设计和规范要求。自流排水管的坡度应与流向一致。与设备连接的管道，其固定焊口应远离设备，管道不得承受设计以外的附加荷载。安装管夹时，支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

3)管道焊接

1)焊工要求

从事管道焊接的焊工必须持有相应的有效合格证。

2)管道焊缝位置的要求

①直管段上两对接焊口中心面间的距离，应符合规定要求；

②焊缝距弯管起弯点的距离不得小于规定值；

③不宜在焊缝及其边缘开孔，焊缝坡口应符合设计规定。

④焊缝距支、吊架净距应符合规定要求。对穿过隔墙和楼板的管道，在隔墙和楼板内不得有焊缝。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经过无损探伤检查合格。

3)焊接质量要求

①表面焊高、遮盖面宽度应符合规范要求。

②焊缝表面应无裂纹，夹渣、咬边和气孔等缺陷。

③焊接工艺及焊缝内部质量应符合设计和相关的规定要求。

1.1.3.9.调整试验及起动试运行

调整试验工作在整个施工过程中起到质量保证跟踪监测的作用,是整个泵站按设计要求投入安全,可靠运行的保证,对于无特殊要求试验的设备应按照GB50150-2006《电气设备交接试验标准》及相关的其他现行国家标准进行试验。特殊试验应根据订货技术合同规定的试验标准进行。继电保护及自动化元件的调试严格按照有关的国家及部级颁发的规程、规范、标准和有关的实施细则,设计单位的设计图纸,生产厂家的设备图纸及技术要求进行。

泵房施工方案

沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站改造工程 施工合同书 甲方：（发包方）沈阳世创工程集团有限公司 乙方：（项目管理方）沈阳市排水公司 丙方：（承包方）东北金城建设股份有限公司 甲方与乙方共同委托丙方承包：沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站改造工程 工程。根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》 及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚 实信用的原则，则充分共同协商，三方一致同意 签订以下各项条款，以此共同遵守并执行。 一、工程概况 工程名称：沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站 工程地点：皇姑区 工程内容：土建改造、拆除工程，装饰装修工程，管道拆除及安装工程，设备拆除及安装工程，智慧水务智能设备安装工程。

合同价款：（小写）：￥631，819.66元 （大写）：人民币：陆拾叁万壹仟捌佰壹拾玖元陆角陆分 二、合同文件的组成及优先解释顺序 a)合同条款 b)中标通知书 c)丙方承诺书 d)投标书及其附件 e)工程报价单或预算书 f)三方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成 部分。 三、工程承包范围 土建改造、拆除工程，装饰装修工程，管道拆除及安装工程，设备拆除及安装工程，智慧水务智能设备安装工程。 四、承包方式 a)劳务分包 b)本工程不允许丙方再次分包。 五、合同履行的期限和地点 a)计划工期： 2016年9月12日-2016年10月25日（33天日 历日） b)签约后即刻进场进行施工。 c)工期进度计划必须服从甲方总体工期的计划安排，在工程进展过

一体化污水泵站施工方案

崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案

2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理， 确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的 土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日；

6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、

水利泵站施工临时用电专项方案

CB01 施工方案报审表 （［2017］技案003号） 合同名称： 合同编号： 说明：本表一式6份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

------------------------------- ---- 临时用电专项方案 编制单位： 编制人： 审批人： 审核人： 日期：年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工条件 (3) 四、设计内容和步骤 (4) 1、现场勘探及初步设计: (5) 2、确定用电负荷: (5) 3、1号用电线路线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: (11) 4、2号用电线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: (17) 5、用电线路上选择总配电箱的进线截面及进线开关: (26) 6、选择变压器: (26) 五、绘制临时供电施工图 (27) 六、安全用电技术措施 (31) 附件:临时用电平面布置图 (1)

一、工程概况 谷饶涝区工程属于城镇排涝河道整治，整治谷饶溪与新建泵站连接河段（长约980m）、河口官田坑提防整治达标（长约250m），新建谷饶泵站、水闸。谷饶涝区排涝标准采用10年一遇24小时暴雨产生的径流量1天排干；泵站防洪标准采用30年一遇设计，不设校核标准；谷饶溪河口处官田坑防洪标准采用20年一遇，提防整治达标整治工程级别为4级；自排水闸防洪标准采用20年一遇。本工程水闸规模为小（1）型，工程等别为Ⅳ级，相应的水闸工程级别为4级；新建泵站的排涝流量38.9m3/s，装机规模为5台共4000kw（单机功率800kw，型号1600ZLB7.64-6.9），泵站规模为中型，工程等别为Ⅲ级，相应的泵站建筑物级别为3级。 二、编制依据 1、《低压配电设计规范》GB50054-2011中国建筑工业出版社 2、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014中国建筑工业出版社 3、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011中国建筑工业出版社 4、《供配电系统设计规范》GB50052-2009中国建筑工业出版社 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012中国建筑工业出版社 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工条件 1、本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。 2、本工程施工线路较长，拟设采用二台变压器，二路用电线路：其中1号用电线路供应项目部生活用电及进水渠上游施工用电。2号用电线路供应进水渠下游及新建泵站施工现场用电。 3、施工现场用电量统计

水泵房改造施工方案模板

水泵房改造施工方 案

一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求 ，经设计 院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水 管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水 ，届时对一期建 筑 的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案 ，力求在最短的 时间内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。 （一） 施工方案 1、 施工流程图 支架安丨V I 支架焊 土方开 V ---- 路面破 ? ---- 剪力墙开孔、埋1 2、 本案的特别说明 1） 施工范围的确定 进场后，首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取 两处水龙带连接在消火栓栓口上 ，轻启阀门，将管网内水排至地下 室的排水沟内。注意水流的速度 , 不要将水溢到车库地面。 补恢复一期消防供 P — 土方口」 卜管道防 退场 进场 试压 检查配件渗水情 排水、断 管道下料、~压 拆卸管L 确定改造范 管道阀门装 * I 管道试I 联机试运 送电

待水排净后, 从方案图 1 中所示的 A 、 B 两点解开卡箍, 使用盲板堵住。 接通电源, 微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵, 调节联通管上的阀门, 使水泵出口处的压力表保持在1.4Mpa, 仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段 的橡胶接头, 各管道及阀门间连接的垫片, 阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水, 将按方案图1施工, 如橡胶接头或方案图 1 云线外的部位渗水, 将扩大改造范围, 按方案图 2 施工。 2) 鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后, 量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位 置的距离。然后在室外进行试探性挖掘, 找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线, 采用切割机进行切割, 然后再进行路面的破除, 尽量将损失减少到最小。 3) 剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔, 开孔尺寸为DN200 。开孔后, 用 錾子将孔扩大, 并将内表面打毛, 用水洗净。将DN200 的套管放进去, 然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分, 确保牢固, 不渗水。 3、一般说明 1) 管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管, 卡箍连接; 室外部分采用无缝钢管, 焊接。 2) 防腐室内管道刷两道防锈漆, 再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆, 再刷两道银粉漆。 施工技术要求 1、材料检验

泵站施工组织设计完整版

目录 1工程概况 2施工现场管理机构 3施工部署、平面布置及资源配置 4施工进度计划 5施工方案与方法 6冬季、雨季及汛期施工措施 7质量控制与保证措施 8工期保证措施 9安全生产、文明施工与环境保护措施10 新材料、新工艺、新技术的应用 11 附件

1 工程概况 1.1 合同名称及编号 合同名称： 项目编号： 1.2 工程位置 1.3 工程概况 于1982年建成，设计灌溉面积 6.04万亩，本级灌溉面积 1.68万亩，设计 流量2.64m3/s，设计扬程31.25m。泵站安装24SH-19型水泵3台，配套功率1140KW。 本次更新改造设计流量 2.661m3/s，设计扬程31.7m。主要改造内容为：拆 除重建进水闸1座、进水流道3道、进水前池3座；拆除重建主副厂房 336.2ｍ2、变电站1座、进出水管道771ｍ、出水池1座、进站道路硬化 900ｍ；更新主机组3台、高低压电气设备、金属结构设备；增设自动化微机监控系统等。 1.4 合同工期要求 招标文件要求工期：总工期270日历天，计划竣工日期2016年5月31日。 1.5 工程施工条件 位于108国道以南约400m，现有道路可直达站内，对外交通便利。 施工生产生活用水可从泵站生活区接入，施工用电可与当地电力供应部门联系，就近接入。 2 施工现场管理机构 2.1 施工管理机构组成 我公司严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，成立“**泵站工程项目经理部”。项目部由项目经理、技术负责人及相关职能科室组成，下设工地实验室和专业施工工队，具体机构如下： 生产技术科：内设生产技术组、测量放线组、机械设备调配组、资料管理组。

一体化泵站施工方案59437

一 体 化 泵 站 施 工 方 案 施工工艺 (3) 工艺流程图： (3) 泵坑开挖 (3) 垫层和水泥底板 (3)

水泥底板安装 (4) 泵站的放置和吊装 (5) 安装井筒 (8) 管道接口连接 (9) 回填 (9) 液位计安装 (10) 水泵安装 (10) 粉碎性格栅机安装 (11) 质量保证措施 (11) 工期保证措施 (12) 安全措施 (14) 环保措施 (15) 施工方案

施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 （1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 （2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 （3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 （4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。 （5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。 （6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，

管网临时用电专项具体实施方案模板.docx

目录 一、工程概况.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、编制范围.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 四、编制思路.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 五、施工现场临时用电的原则 (4) 六、临时用电布置 (4) 七、施工用电负荷计算 (6) 八、工地安全用电措施 (11) 九、雨季临时用电措施 (12) 十、用电设、设施的安全管理 (12) 十一、小型构筑物施工用电方案 (14) 十二、绘制电气施工图 (14) 十三、防雷接地平面图 (14)

泵房改造工程施工方案

施工组织设计 目录 1、工程概况................................................................................................................. 错误！未定义书签。 1.1、工程简介...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2、现场自然条件.............................................................................................. 错误！未定义书签。 1.3、工期及质量要求.......................................................................................... 错误！未定义书签。 1.4、编制依据...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.5、编制原则...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2、施工总平面图......................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1、布置原则...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2、现场布设...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3、施工现场平面布置图.................................................................................. 错误！未定义书签。 3、项目班子主要管理人员......................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1、施工组织机构.............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.2、项目班子的管理目标.................................................................................. 错误！未定义书签。 4、施工进度及工期保证措施..................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1、工程施工进度计划...................................................................................... 错误！未定义书签。 4.2、具体施工计划.............................................................................................. 错误！未定义书签。 5、材料、设备、人员进场计划，资源安排 ............................................................. 错误！未定义书签。 5.1、劳动力用量计划及管理措施...................................................................... 错误！未定义书签。 5.2、主要材料设备用量和进场计划.................................................................. 错误！未定义书签。 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划.................................................. 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 6、施工重点难点分析................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.1、施工内容...................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.2、技术要求...................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 7、各分部分项工程主要施工方法............................................................................. 错误！未定义书签。 7.1、雨水泵拆除.................................................................................................. 错误！未定义书签。 7.2、雨水泵设备安装及调试运行...................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、拍门安装...................................................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、电气拆除安装施工...................................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、机械格栅拆除.............................................................................................. 错误！未定义书签。 7.5、机械格栅安装.............................................................................................. 错误！未定义书签。 7.6、屋面改造...................................................................................................... 错误！未定义书签。 7.7、窗台防水密封.............................................................................................. 错误！未定义书签。

一体化泵站施工方案

施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 泵坑开挖 水泥地板安装 吊装 安装井筒 管道接口连接 回填

基坑开挖具体措施如下： 1、基坑土方施工控制措施 ⑴坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时，基坑边18米范围内均采用20㎝厚C30砼硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上，可以适当隔离振动荷载作用。 ⑵严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50㎝为止，严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米，厚度约3米；主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时采取沿通道分段后退开挖方式。 ⑶每一层土体开挖中，采用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200～300mm的土方必须采用人工开挖；开挖保护层时，集中劳动力和配套设备，开挖一片，铺设一片垫层，防止人类活动和自然因素造成的扰动。 ⑷对局部超挖处要用砂填实，严禁用开挖土方回填。本层土方开挖必须在最短的时间内完成，并在1天内完成垫层砼的浇注。 ⑸当开挖至第三、四、五道支撑时，由于支撑层间距太小而不能使用挖掘设备纵向开挖，在施工过程中此时采用在同层支撑的两相临钢管间横向倒退开挖。 ⑹坑底要设集水坑，及时排除坑内积水。开挖时及时封堵围护结构接缝内出现的水土流失，严防小股流水、流砂冲破围护结构接缝中存在的充填泥土的孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。 ⑺开挖过程中，定时检查井点降水深度。 ⑻人工开挖至坑底设计标高后，立即量测最下一道圈梁（或钢支撑）底面至坑底的高度，并从观测此高度随时间而发生的变化中，定出坑底土体回弹量，并据此定了为保证结构底板在砼浇注后能达到设计标高和设计厚度。 ⑼钢筋砼底板要求在土方开挖完成7天内完成砼浇注。 ⑽必须待砼圈梁及支撑达到相应强度后才能开始进入下一道工序。 ⑾坑内外排水 ①开挖土层平台中间设300×300MM的横向截水沟，在适当位置设集水坑便于随时将坑内的水排出坑外，严禁将截水沟，集水坑设在坡脚。 ②在第一道圈梁临坑边修300mm高×240mm宽砖墙，外侧用水泥砂浆抹面，

某住宅楼临时用电施工方案完整版

编号：TQC/K253 某住宅楼临时用电施工方 案完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

某住宅楼临时用电施工方案完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、工程概况 本工程为XX开发的XX一期3、4、 5、6号楼。建设地点位于XX，3号楼地上 三十二层地下一层中一层为商铺三十一层 为高层住宅，4号楼地上十一层。地下一 层。其中地上一层为商铺十层为住宅。5号 楼地上三十二层二下一层，其中二层为商 铺三十层高层住宅，6号楼地上三十二层， 地下一层，其中地上二层为商铺三十层， 建筑高度：三十二层97.5m 十一层 34.5m。

泵房改造工程施工方案

泵房改造工程施工组织设计

目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程简介 (3) 1.2、现场自然条件 (4) 1.3、工期及质量要求 (5) 1.4、编制依据 (5) 1.5、编制原则 (7) 2、施工总平面图 (7) 2.1、布置原则 (7) 2.2、现场布设 (7) 2.3、施工现场平面布置图 (8) 3、项目班子主要管理人员 (8) 3.1、施工组织机构 (8) 3.2、项目班子的管理目标 (8) 4、施工进度及工期保证措施 (10) 4.1、工程施工进度计划 (10) 4.2、具体施工计划 (11) 5、材料、设备、人员进场计划，资源安排 (13) 5.1、劳动力用量计划及管理措施 (13) 5.2、主要材料设备用量和进场计划 (15) 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划 (15) 5.3.1主要机械、设备保证措施 (15) 5.3.2主要机械、设备进场计划 (16) 6、施工重点难点分析 (17) 6.1、施工内容 (17) 6.2、技术要求 (17) 6.2.1、雨水泵技术要求 (17) 6.2.2、电气施工技术要求 (18) 6.2.3、机械格栅技术要求 (20) 7、各分部分项工程主要施工方法 (26) 7.1、雨水泵拆除 (26) 7.2、雨水泵设备安装及调试运行 (27) 7.4、拍门安装 (39) 7.4、电气拆除安装施工 (40) 7.4、机械格栅拆除 (50) 7.5、机械格栅安装 (54) 7.6、屋面改造 (55) 7.7、窗台防水密封 (57) 7.8、除锈喷漆 (57) 7.9、墙面粉刷 (59) 8、质量保证措施 (59) 8.1、从组织机构上保证质量 (59) 8.2、从制度上保证质量 (60)

一体化泵站安装方案

. . . .. . . xxxxxx污水支管建设工程（xxxx部分）施工一体化泵站安装方案 XXXXXX有限责任公司

一、工程概况 拟将全线分为四个工区展开施工，一工区负责xx~xx段排水、xx小区~xxx停车场段排水，二工区负责xxxx排水、xx路~xxx段排水，三工区负责xxx及xxx段排水，四工区负责全线泵房安装。 拟新建6段污水管道，合计dn125mm- dn160mm污水压力管1908m，dn300-dn450重力管约2866m，污水最终进入xxx 污水处理厂进行处理。新建0.01m3/s的一体化预制泵站3座。 施工总平面布置图

二、工程地质条件 2.1、地形地貌及地质构造 规划范围现状自然便道结构为碎石50cm厚，5m宽，沿线用地属于小李村和茶厂范围。 2.2、场区水文地质条件 2.2.1、地表水 场地地表水主要为自然环境的雨水。 2.2.2、地下水 揭穿的深度范围内，拟建场地地下水分为上层滞水和弱孔隙承压水。上层滞水主要赋存于场地上部的填土层中，主要接受地表水径向渗流补给以及大气降水垂直补给，水量不确定，没有统一的自由水面，勘察期间测得的上层滞水水位在自然地面以下0.1m-2.6m，相当于绝对标高18.67m-22.02m。地下水赋存于4-2层含粉质粘土角砺中，角砺、碎石及砂性土含量在80%左右，有粘性土充填且局部粘性土比较富集，含水层顶板为一般粘性土，局部地段为老粘性土，底板为基岩，含水性与透水性均较差，水量不大，承压性弱，对本工程施工基本无影响，勘察期间未测其承压水位。 2.2.3地下水及地表水腐蚀性判定 所取地下水及地表水所做质检分析，场区地表水及地下水在干湿交替的环境条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。

【泵站方案】泵站工程临时用电方案

XXX河泵站工程 临时用电方案 xx建设工程有限公司 XX 泵站工程项目经理部 二OXX年XX 月XX 日、编制依据

编制依据主要包括以下规程规范及资料 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《低压配电设计规范》GB50054-95 《供配电系统设计规范》GB50052-95 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现场用电电源：电源从大新油站接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点，整个现场用电设配电箱。 施工用电采用TN-S系统，严格按JGJ46-2005、J405-2005《建筑施工现场临时用电安全技术规范》强制性条文执行，做好用电 机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。 二、施工机械用电负荷表

三、配电方式 配电原则：总箱配出线采用放射式和树干式相结合的配电方 式，对负荷比较大的配电点可用单独回路配电，对负荷较远又比 较小的配电点上的分箱可采用树干式配电方式，总箱中的一路配 线先到较近负荷点的分配电箱，再到较远的负荷点分配电箱，- 路线上带的分配电箱数量一般为2~3个，由分配电箱至设备开关箱配线采用放射式或链式配线，对重要负荷或较大负荷采用放射式单路直配，对较小的负荷可采用链式配线，但每路链接设备不宜超过5台，其总容量不宜超过10KW对大容量的对焊机、塔吊可从总箱以放射式单回路形式直配。 本系统总负荷较大，且有较大单项负荷何，所以配电方式采 用放射式，即总配电箱出线，带分配电箱，分配电箱放射出线， 带几个开关箱。详见供配电系统图

中西区污水泵房改造工程施工方案

中西区污水泵房改造工程施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 （1）中西区污水泵房站改造施工图 （2）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 （3）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 （4）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 （5）建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 （6）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-1998 （7）中国石化中原油田的施工现场相关安全管理规定 （8）泵房现场实际情况 2、编制原则 本施工方案属于原有工程升级改造范围，依据业主要求及施工图纸的内容，遵照国家现行有关标准规范，结合现场实际情况及我公司以往类似工程的施工经验，本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度，做到经济合理的原则，全面统筹考虑施工，确保改造顺利完成。提供业主一个满意工程。 二、工程概况

此次改造升级工程涉及菊园小区中区泵房与西区泵房。主要工作为原有老化设备及其线路拆除，新设备安装及其线路敷设。具体工作量见下面附表： 位置拆除工作量新安装工作量 中区1、拆除原有照明线路及设备，拆 除原有动力线路和配电柜一台、水 泵电器控制柜（一拖二）1台、流 量计两套、拆除污水液位装置一 套。 2、拆除旧潜水排污泵 （200x450-8-18.5）两台、自动 耦合器两台、拆除DN200旧钢管 12m、弯头2个、接头2个、法兰 4付、拆除钢平台5.04㎡。 3、污水池清理污泥88.2m3，污泥 外运8㎞。 1、安装照明线80m，68W高效节 能防爆灯一套，防爆开关、防爆转 换开关各一个，防爆三通2个，防 爆结合5个，防爆弯头20个。 2、安装电力电缆（3x25+2x16）10m ,安装镀锌钢管（DN50 ）8m， （DN20）100m，镀锌扁铁（-40x4） 10m，防爆动力柜1台，水泵电器 控制柜（一拖二）一台，无堵塞潜 水排污泵（200-450-8-18.5）两台， 自动耦合器（GAK-200）两台，超 声波流量计两台，流量控制仪表电 缆60m，液位计自控装置1台。 3、安装DN200×6 钢管12m弯头 2个、接头2个、法兰4对。穿墙 破洞16处，垃圾外运8km、1m3 西区1、拆除原有老化照明线路、动力 线路、一台动力配电柜、一台水泵 1、安装照明线200m，双管荧光灯 2x36W 3套，68W高效节能防爆灯

一体化泵站施工方案.docx

一体化泵站施工方 施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖------------ 水泥地板安装

泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须釆取适当的降水措施。釆取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 基坑开挖具体措施如下： 1、基坑土方施工控制措施 ⑴坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时，基坑边18米范围内均采用20 cm厚C30税硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上，能够适当隔离振动荷载作用。 ⑵严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工

配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50cm为止，严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米，厚度约3米；主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时釆取沿通道分段后退开挖方式。 ⑶每一层土体开挖中，釆用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200?300mm的土方必须釆用人工

泵站临时用电施工方案

一、工程概况 本工程为杨凌示范区西农路立交雨水泵站工程，位于杨凌示范区西农路。施工图纸由中铁二院西安勘察设计研究院有限责任公司设计，建设规模：建筑面积：531.2㎡；建筑层数：1层，层高：6.3m;地下一层3.6m。地下水池部分高度14.05m。建筑结构形式地上为框架结构，地下为钢筋混凝土结构。设计使用年限为50年。设计基本地震加速度值0.15g，抗震设防烈度为7度。耐火等级：二级。防水等级为一级。本工程的屋面防水等级为Ⅱ级。 总体目标： 1、质量目标： （1）工程合格率100%，竣工验收评分不低于90分。 （2）业主阶段目标检查质量得分不低于总分值的95%。无重大质量事故。 2、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针认真执行安全管理规定。全工程无伤亡事故。 3、文明、环保目标：创建标准化工地。 二、施工临时用电布置 临时用电线路沿铺设管线的走向进行布置，电力线路的设置应符 合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。 临时低压电路的铺设及电箱的安装，应充分考虑其容量和安全性。并选择受施工影响较小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的地段，用加套管予以保护，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全。电气设备要设置过载自动保护装置。 为保证施工连续性，防止断电时间，工地设置备用车载发电机 三、电气概况 现场用电主要包括现场施工用电和生活用电两大部分，主要按柱脚的拼装、安装阶段和主结构安装阶段两个用电阶段进行考虑。由于本工程工期要求紧，焊接工作量大，施工时大量焊机同时施焊，

用电量相对集中。因此开工前，必须事先布置一定数量和容量的供电点（变压器），以满足现场施工用电的要求并保证足够的用电安全储备。 现场设备用电根据现场施工设备数量和额定功率来计算，并根据使用情况（使用频率和使用时间）考虑设备同时工作的数量调节系数。现场照明用电则应考虑整个施工现场的照明和加班作业这一实际情况。 四、现场供、配电部署 1.供电系统 由项目部直接按所需负荷提供箱式变电器并设置总箱，一级箱由就近箱式变压器引出。一级箱以上部分由项目部负责，并由项目部进行管理。 电箱设置： 1）配电箱设置的总体原则是工程结构施工、施工照明、大型机械设备用电分别由不同的配电箱供给。 2）对于大型用电设备（如电加热）设置专用分配电箱供电，其他施工设备用电，按总箱、分箱、设备箱（开关箱）三级配电方式进行供电。目前在施工现场布置2个一级电箱，每个变电箱按1000kVA容量进行布置，实际使用时只能同时使用两个一级箱。一级箱分出5个二级箱，每个按200kVA进行布置。三级箱数量随施工到不同阶段而进行设置。 3）配电设备，各级全都选用室外防雨防尘型配电箱，总开关选用空气开关，分路开关选用带漏电保护的空气开关。 2. 配电线路设计 1）根据供电及负荷情况，配电线路采用树干式或与放射式相结合的配电形式。 2）配电线路，各级配电箱干线能够进行埋地敷设的选用铠装电缆埋地敷设，实在不能埋地敷设的配电线路选用塑料电缆或橡皮电缆架空敷设，开关箱电源线选用橡皮电缆架空敷设。 3. 用电分配 根据施工的各个阶段用电的不断变化，二级以下配电箱根据需要提前装设，确认无用后拆除。

水泵房改造施工方案.doc

一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求，经设计院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水，届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案，力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。 （一） 施工方案 1、 施工流程图： 2、 本案的特别说明 1） 施工范围的确定

进场后，首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上，轻启阀门，将管网内水排至地下室的排水沟内。注意水流的速度，不要将水溢到车库地面。 待水排净后，从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍，使用盲板堵住。 接通电源，微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵，调节联通管上的阀门，使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa，仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头，各管道及阀门间连接的垫片，阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水，将按方案图1施工，如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水，将扩大改造范围，按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后，量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘，找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线，采用切割机进行切割，然后再进行路面的破除，尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔，开孔尺寸为DN200。开孔后，用錾子将孔扩大，并将内表面打毛，用水洗净。将DN200的套管放进去，然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分，确保牢固，不渗水。 3、一般说明 1）管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管，卡箍连接；室外部分采用无缝钢管，焊接。