加热丝十点知识
加热丝又可以称为电热丝，发热丝。
一、电热丝分类
电热合金是利用物质的电阻特性制造发热体的电阻合金，当电流通过合金元件时利用焦耳效应将电能转变成热能。主要有两大类：1.奥氏体组织的镍铬合金；2.铁素体组织的铁铬铝合金。电热合金具有电阻率大、耐热疲劳、抗氧化、抗腐蚀和高温形状稳定性好等特点，它可有效地将电能转化为热能。一般制成细的丝材（电热丝）规格：0.01-8mm、圆线材规格：8-30mm、扁带材（电阻带）规格：厚度0.05mm—5mm×宽度0.5mm-200mm，在特殊要求下也可制成管材和铸件。
镍铬合金优点：
1、高温强度镍铬合金由于高温强度比铁铬铝高，高温使用时不易变形，元件的布置选择余地大；
2、镍铬合金其可塑性好，长期使用后冷却下来也不会变脆，因此，发热元件使用比较可靠，损坏后也便于维修；
3、镍铬合金无磁性（Cr15Ni60在低温下有弱磁性），这对于一些低温下使用的器具更为合适。铁铬铝合金要600℃以上才无磁性；
4、镍铬合金一般比未经氧化的铁铬铝合金耐腐蚀性（含硫气氛及某些可控气氛除外）；
5、发射率高，充分氧化后的镍铬合金辐射率比铁铬铝合金高；
6、使用寿命长，易修复。
缺点：由于采用较稀缺的镍金属材料制成，该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍，使用温度较铁铬铝低。
铁铬铝合金优点：
1、在大气使用温度高，铁铬铝电热合金的OCr27Al7Mo2最高耐温可达到1400℃；
2、使用寿命长，在大气中相同的较高使用温度下，铁铬铝元件的寿命可为镍铬元件的2-4倍；
3、表面负荷高，不仅升温快，也可以节省合金材料；
4、抗氧化性能好；
5、比重小电阻率高；
6、抗硫性能好，对含硫气氛及表面受含硫物质污染时铁铬铝有很好的耐蚀性，而镍铬则会受到严重的侵蚀；
7、价格便宜。
缺点：主要是高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复。
主要用途：民用电器如：吹风机、电饭锅等，工业用电热丝如：各种热处理炉具、封口机等。
1.镍铬合金丝，最高耐温1250℃型号为Cr30Ni70；
镍铬丝亦叫镍铬电阻丝，形状为丝状，主要化学成分为镍和铬，镍铬丝具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，温度级别高，并且在高温
下有较高的强度，有良好的加工性能及可焊性，可广泛应用于冶金、家用电器、机械制造业等做发热元件和电器行业做电阻材料。使用寿命长，但因为含镍，故价格比较高。
一、分类：
镍铬丝按截面形状可分为镍铬园丝、镍铬扁丝等。
1.圆丝规格：0.06-8mm；
2.棒材规格：8-20mm；
3.扁带规格：(H)0.05mm—5mm×（W)0.5mm-200mm。
二、技术参数：
镍
铬
合
金
特
点：
1.
高
温
强
度
镍铬合金由于高温强度比铁铬铝高，高温使用时不易变形，元件的布置选择余地大；
2.镍铬合金其可塑性好，长期使用后冷却下来也不会变脆，因此，发热元件使用比较可靠，损坏后也便于维修；
3.镍铬合金无磁性（Cr15Ni60在低温下有弱磁性），这对于一些低温下使用的器具更为合适。铁铬铝合金要600℃以上才无磁性；
4.镍铬合金一般比未经氧化的铁铬铝合金耐腐蚀性（含硫气氛及某些
可控气氛除外）；
5.易修复。
2.铁铬铝合金丝，最高耐温1400℃型号为0Cr27Al7Mo2；如需长时间使用，通常使用温度要比最高耐温低50-300度。
二、使用电压
电热丝不分电压，直流、交流及高压、低压都可以使用，电阻丝没有正负极之分。
三、电热丝远红外线
远红外线属于不可见光，电热丝确实有红外线，对人体无危害。四、电热丝计算：
热量计算：焦耳定律：Q=I^2×RtI为电流，R为电阻，t为通电时间既然t和R都不变。
电炉丝的生产是以优质的铁铬铝、镍铬电阻丝为原材料，采用计算机控制炉丝功率，经高速自动缠绕成型。电炉丝特点是耐高温、升温快、
使用寿命长、电阻稳定、功率偏差小、拉伸后螺距均匀。
一、电炉丝长度计算：
需要知道单根电压，功率，丝径以及弹簧外径
具体步骤：
电阻率/3.14/(丝径/2）2=米电阻
电压*电压/功率=总电阻
总电阻/米电阻=总米数（m）
[总米数（mm）/（3.14*弹簧外径（mm））]*丝径（mm）=密绕的长度（mm）
二、电炉丝使用注意事项：
1、电炉丝根据自行设计的功率、接线方式来选用正确的丝径，合理的表面负荷；
2、电炉丝使用前进行预氧化，延长使用寿命；
3、电炉丝应按正确的接线方式通电；
4、应对炉膛全面检查，清除铁素体，结碳，与电炉上接触的隐患，避免短路，以防造成炉丝击穿；
5、要保证温控的灵敏度，防止失灵照成电炉丝的损坏；
6、密绕状态下，合适的工作状态拉伸比例为：1:3；
7、要注意使用安全，做好绝缘工作，防止触电。
五、电热丝发热原理
电加热工作原理是利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。电加热分类：
1.按电热产生方式分直接电阻加热和间接电阻加热；
2.电能转换方式的不同通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。
电加热用途：
电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中，是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感加热方式。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。
主要分为民用电加热和工业电加热
一、民用电加热：
1.热取暖：生活空间及身体的间接和直接取暖，如：电热毯、暖气片、电热手套、小太阳取暖器等；
2.饮食加热：蒸饭机、电热水壶、微波炉、电磁炉、电饼铛、饮水机等；
3.制冷、制热：电风扇、空调、冰箱、冷库的除霜加热管、吹风机等；
4.农副产业应用：水产养殖、仔猪养殖、茶叶及其他产品的烘焙等。
二、工业电加热：
1.热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
2.热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
3.焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
4.金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
5.高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料。
1.电热丝电阻较大，当电流通过时，由于电阻大，电子之间的相互碰撞而产生了热量，正像人走在拥挤的道路上一样，电热丝就是这样发热的；
2.金属导电是由于金属中的自由电子定向运动导致的。金属中的除自由电子外的原子实也在其位置附近振动，这种振动的剧烈程度与金属的温度有关，温度越高，振动越剧烈。同时自由电子与这种原子实之间的碰撞机会就越大，也就越阻碍电子的定向运动，也就是电阻增大了；
3.电阻本来就是把电能转化为热能，当然越大放转化的也就越多啊；
4.电阻而与温度的关系也不是同一规律：1.正温度系数电阻，温度越
高，电阻越大。常见的导体就是；2.负温度系数电阻，温度越高，电阻越小如热敏电阻。
六、电热丝绕成螺旋状
根据物理公式P=U*U/R可知，在电压一定时，电阻越小，发热就越快。电热丝绕成螺旋状是为了增加与外界的接触面积，好把热量散发出去，避免电热丝被烧坏。
七、电热丝使用久了电阻变化
1.电热丝升华变细，电阻变大，同时电热丝会被氧化，阻值也会变大；
2.电压不变情况下，电热丝刚通电电是电阻很小、电流比较大，通电后不断产生热量，温度不断升高，随温度升高电阻变大，电流减小，发热变化不会很大。
八、电阻的大小决定因素
由四因素共同决定：1.导体的长度；2.导体的横截面积；3.导体的材料；4.温度。温度越高电阻越大。越细电阻越大。越长电阻越大。
具体来说，在一定温度时：R=ρL/S，注：p是金属丝的电阻率L是金属丝的长度s是导体的横截面积；电阻率=电热丝密度*电热丝长度/电热丝直径。
九、表面负荷
一、电热丝：≤1.6w/cm2 我公司专业生产电热合金，主要有镍铬合金及铁铬铝合金两大系列。电热合金最高使用温度1400℃，型号为铁铬铝合0Cr27A17Mo2。
二、电热管（最高温度800℃）：
1.干烧电热管≤2w/cm2；
2.水烧电热管常规≤6-8w/cm2 高密度可按需求订制；
3.模具加热管常规≤4w/cm2，另可按需求订制高功率仿进口电热管；
4.翅片式电热管≤4w/cm2，有鼓风机功率可以稍微高点；
5.石英加热管≤4w/cm2普通表面温度800-1000℃，采用高温电热丝，可耐1300℃；
电热器、加热圈：
不锈钢云母加热圈≤3.5w/cm2建议350℃以下使用；
石英加热圈≤7w/cm2建议600℃以下使用；
陶瓷加热圈≤6w/cm2普通表面温度800-1000℃；
铸铝加热圈≤5w/cm2建议工作温度380℃以下；
铸铜加热圈≤6w/cm2建议工作温度700℃以下
铸铁加热圈≤5w/cm2建议工作温度700℃以下
十、相关标准
一、电热丝现行国家标准：
高电阻电热合金：GB/T 1234-1995
镍铬电阻合金丝：YB/T 5259-1993
二、电热管现行国家标准：
金属管状电热元件：JB/T GB2379-1993，工业加热管
日用管状电热元件：JB/T 4088-1999，民用加热管，国家标准产品使用寿命≥4000h。
金属管状远红外辐射加热器：GB 8623-1988
详见：工标网https://www.wendangku.net/doc/168330047.html,/
供热的常识知识
供热的常识知识 1、集中供热系统的热力站是供热网路与热用户连接的场所。 它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，改变供热参数，向热用户系统分配热量以满足用户需求；并根据需要，进行集中计量检测、控制供热热媒烦人参数和数量。其中热用户是指供热系统获得热能的用热装置，它是集中供热系统中的末端装置。 2一般从热源向外供热有两种基本方式： （1）直接连接方式，热媒由热源经过热网直接（连接）进入热用户； （2）间接连接方式，热媒由热源经过热网进入热力站，在进入各个热用户。3、热力站把一次网与二次网两个系统隔开，使得两个系统介质互不相混，压力和温度可以不同，并完成一次网向二次网的热量传递。 4、热力站根据一次网热媒的不同，分为水-水换热和汽-水换热两种形式。我公司的热力站主要为水-水换热形式，没有特别说明以下提到的热力站均指这种形式。 5、热力站工艺流程：热力站通过换热器把一次网的热量通过热交换传递给二次网，一次侧高温供水进入换热器，把二次侧烦人循环水加热后回到热源；而经用户室内采暖设施散热后的二次回水由循环水泵提压后进入换热器加热升温，再次送入用户室内用于采暖。 6、热用户采用不同的末端散热设备（如散热器、地板采暖、空调）时，所需的热媒参数（如温度）时，所需的热媒参数（如温度）不同，应分别设置换热系统。采用散热器作为末端散热设备时，建筑物的热水采暖系统高度超过50米，宜竖向分区设置，分别设置供热系统，以减小散热器及配件所承受的压力，保证系统的安全运行。 7、热力站主要设备有：板式换热器，循环水泵，补水泵，水处理设备，水箱，除污器，定压装置，阀门，管道等。 8、热力站设备的主要作用： （1）板式换热器—一次网热媒加热二次网热媒，传递热量。 （2）循环水泵—为二次网管网中补充水，当采用补水泵定压时，还对二次网进行定压。 （3）水处理设备—对补水进行软化处理，防止设备管道系统结垢。 （4）水箱—存放软化水，用来补充二次网失水。 （5）除污器—除去管网系统内的杂物和污垢。 （6）定压装置—提供必要的压头，保证二次网及用户室内系统充满水，不倒空。9、换热器是用来把温度较高流体的热能传给温度较流体的一种热。 交换设备。根据参与热交换的介质的不同，换热器可分为汽—水（式）换热器和水—水（式）换热器；根据换热方式的不同，换热器可分为表面式换热器（被加热热水与热媒不直接接触，通过金属壁面进行传热，如管壳式、容积式、板式和螺旋板式换热器等）和混合式换热器（冷热两种介质直接接触，进行热交换，如淋水式、喷管式换热器等）。 10、目前供热系统供热系统常用的表面式加热器有用蒸汽作为热媒的汽—水式换热器和用高温水作为热媒的水—水式换热器。我们公司集中供热常用的换热器为：管壳式换热器和板式换热器。 11、管壳式换热器的主要特点：换热量大，结构坚固，宜于制造，能承受较高
供热基础知识
1．城市集中供热由（热源）、（热网）及（热用户）三部分组成。 2．热电联产是指发电厂既生产（电能），又利用汽轮发电机作过功的蒸汽对用户（供热）的生产方式。 3．供热首站位于热电厂的出口，完成（汽）—（水）换热过程，并作为整个热网的热媒制备与输送中心。 4．热媒是指用以传递热能的中间媒介物质，主要有（蒸汽）介质和（热水）介质两种。 5．热网是指由城市集中供热热源，向热用户输送和分配供热介质的管线系统。它由（一次网）和（二次网）组成。 6．换热站内主要设备有：（板式换热器）、（循环泵）、（补水泵）、（除污器）、（软化器）以及电气设备仪表等。 7．一次网通常指的是由（热源厂）至（换热站）的管道系统。二次网通常指的是由（换热站）到（热用户）的供热管道系统。 8．一次网常设置的阀门有：（排气阀）、（泄水阀）、（关断阀）。 9．二次管网常设置的阀门有：（关断阀）、（排气阀）、（泄水阀）、（平衡阀）、（安全阀）。 10．北京地区供暖期为每年（11月15日）至次年的（3月15日），供暖时间为（120）天。供暖期内，在用户房屋正常保温的情况下，室内温度应保证在（18±2）℃。 11．供热系统运行调节方式主要有：（质调节）、（量调节）、（质量调节）、（间歇调节）。 12．热量的传递方式有（传导）、（对流）、（辐射）。 13．1GJ=（109）J；1KWh=（0.0036）GJ 14．1MPa=（100）m水柱=（10）kg/cm2=（1000）Kpa 15．汽化是热水供热系统内，由于水的压力低于该点水温下的（汽化压力）而产生水蒸发变成蒸汽的现象。 16．管道支架分为（固定）支架、（导向）支架、（活动）支架。 17．热水管网根据平面布置分为（枝状）管网和（环状）管网。 18．系统定压点选在循环泵（入口）处。 19．热网的失水率一般控制在（1-2）%。
北营轧钢厂一棒材加热炉年修技术协议
北营轧钢厂1780线轧机区域年修计划编号：2018NXWE022045 技术协议 2018年7月4日
目录 一.总则 二.概述 三.1780生产线主要设备概述及主要设备参数 四.工程概况 五.工程施工要求 六.施工验收、管理规范 七.双方职责及相关要求 八.安全技术要求 九.质量保证 十.安装和技术服务 十一.其它
一.总则 1.本协议作为此项工程项目施工方面技术文件，作为甲乙双方签订合同的附件，与合同具备同等法律效力。 2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，施工方应保证提供符合本技术协议和工业（行业）标准的施工水平。 3.乙方在做施工报价及施工过程中需依据甲方提供的图纸、技术要求、设计变更及甲方认定的其它技术文件。 4.乙方对其施工质量负责，必须符合图纸要求，执行国家标准。 5.协议内未具体明确的事宜，甲乙双方协商解决。 二.概述 本溪北营钢铁（集团）股份有限公司轧钢厂1780mm热连轧生产线于2008年投产，设计年生产能力400万吨，目前已投用10年，轧线设备主要以计划性周定修和日常设备维护为主。因受检修时间和检修人员力量等因素影响，周定修只能执行一定范围内的常规检修项目，其他长周期、作业时间长、检修强度大的检修项目要在每年一次的生产线年修完成，所以年修是1780生产线恢复设备可靠性及设备精度的最主要保证。1780线上次年修是2017年10月份进行的，至今已近一年，已达年修周期，目前轧线设备存在的问题隐患较多，主要问题是设备磨损、可靠性及设备精度下降。故需要再2018年9月份组织1780年修，以确保下半年及2019年设备长期稳定运行。 三.1780生产线主要设备概述及主要设备参数 1.主要设备概述 1780主轧线主要设备有出炉辊道，粗轧除鳞机一台，R1机前辊道，R1/E1二辊轧机一台，R2/E2四辊轧机一台，中间运输辊道三组，热卷箱一台，飞剪一台，精轧除鳞机一台，F1-F7精轧轧机7台，层流冷却辊道一组，卷取机三台，快速运输链一组，步进梁运输机8台，慢速运输链3组以及其机械、液压、电气、动力等辅助设施。
供热基本知识宣传资料
供热基本知识宣传资料 一、供热管理 1、用热面积如何计算？ 答：根据市物价局《关于调整泰城集中供热价格的通知》（泰价格发〔2008〕140号文）“收费按建筑面积或供需双方认可的计量表为准”执行。 2、如何确认用户用热面积？ 答：有房产证的以房产证为准；没有房产证的，由房产单位提供相关的证明或进行实地测量、确认。供、用热双方对建筑面积有争议且不能协商解决时，可委托具有房产测绘资质的单位进行测量，测量结果由房产行政管理部门确认。 三、为何部分用户室温采取多种措施仍不能达标？ 答：部分用户在冬季供热期，随经多次调整，但仍不能达到标准温度。造成这种现象，主要有以下原因： （1）建筑耗能较高，保温状况较差。房屋围护结构不合理，目前，泰城95%以上的房屋建筑达不到建筑节能标准，对供热室温达标产生了很大影响；
（2）部分用户由于不了解散热器散热原理，在装修中只考虑美观，将散热器全部包在里面，导致散热器周边空气不能对流，热量散发不充分，从而影响室内供热效果，一般影响温度3-5℃。 （3）部分用户家中散热器表面温度很高，但室内温度却达不到设计温度，造成这种问题有以下几种原因：①散热器数量太少，供给房间的热量小于房间通过围护结构的散热量；②散热器位置布置不合理；③新房子，潮气重，散热快； ④房屋保温性差，或四邻没有用热户，造成热量散失严重。 （4）部分用户供热系统老化严重，系统严重失调，急需进行户分改造；部分已分户改造用户自行施工，设计、安装不符合标准要求。 （5）部分小区换热站由小区物业等自己管理，在供热运行中管理不规范，对用户换热设备、管网检修维护不到位，造成供热效果较差。 （6）泰安市建筑设计标准为-7℃，泰城供热按照该标准进行设计，在此标准下，平均室温不低于16℃即为达标。近期因强寒流影响，泰城室外温度远远低于该标准，且持续时间较长，造成供热压力较大，部分用户室温不达标。 四、因用户自身原因导致的采暖效果不好问题该如何解决？
蓄热式加热炉传热基本知识
蓄热式加热炉传热基础知识 一传热的基本方式 钢坯加热是通过炉内热交换过程进行的。只要有温度差存在 热量，热量总是由高温向低温传递，这种热量传递过程称为传热。传热是一种复杂的物理现象，根据其物理本质的不同，把传热过程分为三种基本方式：传导、对流和辐射。 1传导传热 没有质点相对位移情况下，物体内部或直接接触的不同物体因为温度差，将热量由高温部分依次传递给低温部分的现象，称为传导传热。 传导传热快慢主要影响因素有： （1）材料的导热系数。各种材料的导热系数都由实验测定。气体、液体和固体三种比较来看，气体的导热系统一般比较小（仅为 0.006—0.58W/(m·℃）),液体的导热系数一般比气体大（在 0.09—0.7W/（m?℃）之间），固体的导热系数一般比较大，其 中以金属的导热系数最大（在2.8--419W/(m?℃)之间，纯银的导热系数最高）。而且随着温度的变化，物体导热系数也随着变化。 （2）温度差。温度差越大，传导传热也越强烈，另外温差越大，传热不可逆损失越大。 2对流传热 依靠对流的各部分发生相对位移，把热量由一处传递到另一处的
现象，称为对流传热。
对流传热主要因素不仅有物体的温度差，而且与下列因素有关：（1）流体流动的情况。 （2）流体流动的性质。 （3）流体的物理性质。 （4）工体表面的形状、大小和位置。 3 辐射传热 依靠物体表面。对外界发蛇的电磁波（辐射能）来传递热量，当辐射能投射到另一物体时，能被另一物体吸收又变成热能。这种依靠电磁波来传递热能的过程叫辐射传热，辐射是一切物体固有的特征，辐射传热不需要任何中间介质或物体的直接接触，在真空中同样可以传播。 辐射传热主要影响因素： | （1)辐射传热量的大小与辐射体的温度的4次方成正比，因此，提高炉温对加热速度有决定性意义。蓄热式加热炉燃烧温度比常温燃烧高许多，因此烟气的辐射传热效果远远好于常温燃烧。 （2）辐射传热量的大小与辐射体的黑度成正比，因此，提高加热炉内壁和火焰黑度对提高加热速度和节能降耗有重要意义。 二蓄热式加热炉炉内综合传热 在加热炉的炉膛内，热的交换过程是辐射、对流和传导同时存在，我们把这种传热方式叫做炉内综合传热。
供热基础知识——全面介绍
供热基础知识、水和水蒸汽有哪些基本性质？ 答：水和水蒸汽的基本物理性质有：比重、比容、汽化潜热、比热、粘度、温度、压力、焓、熵等。水的比重约等于1（t/m3、kg/dm3、g/cm3）蒸汽比容是比重的倒数，由压力与温度所决定。水的汽化潜热是指在一定压力或温度的饱和状态下，水转变成蒸汽所吸收的热量，或者蒸汽转化成水所放出的热量，单位是：KJ/Kg。水的比热是指单位质量的水每升高1℃所吸收的热量，单位是KJ/ Kg·℃，通常取4.18KJ。水蒸汽的比热概念与水相同,但不是常数，与温度、压力 有关。 2、热水锅炉的出力如何表达？ 答：热水锅炉的出力有三种表达方式，即大卡/小时（Kcal/h）、 吨/小时(t/h)、兆瓦（MW）。 （1）大卡/小时是公制单位中的表达方式，它表示热水锅炉每 小时供出的热量。 （2）"吨"或"蒸吨"是借用蒸汽锅炉的通俗说法，它表示热水锅炉每小时供出的热量相当于把一定质量（通常以吨表示）的水从20℃加热并全部汽化成蒸汽所吸收的热量。 （3）兆瓦(MW)是国际单位制中功率的单位，基本单位为W （1MW=106W）。正式文件中应采用这种表达方式。
三种表达方式换算关系如下： 60万大卡/小时（60×104Kcal/h）≈1蒸吨/小时〔1t/h〕≈0.7MW 3、什么是热耗指标？如何规定？ 答：一般称单位建筑面积的耗热量为热耗指标，简称热指标，单位w/m2,一般用qn表示，指每平方米供暖面积所需消耗的热量。黄河流域各种建筑物采暖热指标可参照表2-1
炼铁炉前操作基础知识
炼铁厂炉前操作基础知识 一、作业过程内容概述 通过使用开堵口设备、渣铁分离设备、起重设备，按规定时间将炉内高温液态生铁、炉渣排放到铁罐和渣处理系统。 二、本岗位存在的主要危害因素和高风险作业 A、高温铁水 B、煤气中毒 C、机械伤害 D、粉尘 E、高空落物 F、爆炸 G、窒息 H、触电 I、火灾 J、高压气体 K、高空作业 L、交叉作业P、起重作业Q、出铁作业 三、进入工作岗位前 1、工作时正确穿戴劳保防护用品，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。 2、必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程，熟练掌握事故应急预案。 3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。 四、安全注意事项 （一）炉前工安全注意事项： 1、严格遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求； 2、炉前严格执行炉前出铁确认制，杜绝“三违”作业。 3、启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。 4、作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手，确保安全。。 5、清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在运转部位清扫加油，清扫卫生、 点检设备时，要离运转的部位至少300㎜的距离，注意防止衣袖被运转的机械设备咬住。 6、地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤。 7、电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。 8、要认真检查本岗位的安全防护装置及安全附件、照明设施是否完好，发现损坏要及时 汇报联系处理。保持现场安全通道畅通。 9、更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌，使用安全登高工具应系好安全带，两人 以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。
轧钢加热炉使用说明书[1]
60t/h推钢式加热炉 操 作 说 明 书 贰零壹壹年肆月
目录 第一章主要设备简介 (1) 第二章加热炉烘炉操作说明 (3) 1烘炉作业组织体系 (3) 2加热炉烘炉作业的前提条件 (3) 3加热炉N2置换作业要领 (4) 4加热炉送煤气作业要领 (5) 5助燃空气系统的点火准备 (5) 6加热炉点火及升降温操作 (6) 7烘炉升温管理 (7) 8烘炉过程中的安全事项 (9) 9烘炉中可能发生的事故及对策 (12) 10烘炉期间安全保卫制度 (13) 11烘炉用的工器具 (14) 12附件 (15) 第三章加热炉操作通则 (17) 第四章设备维护 (18) 第五章 WINCC监控系统操作说明............ 错误！未定义书签。
第一章主要设备简介 1.1.加热炉一座 ●炉型：端进、侧出推钢式加热炉。 ●用途：钢坯轧制前加热。 ●有效炉子面积（有效长×内宽）：21.458×6.6m2 ●标准坯尺寸：(160～150)2×6000mm ●加热钢种：普碳钢，低合金钢 ●坯料入炉温度：室温 ●出钢温度：1180～1200℃。 ●额定产量：60t/h 1.2.燃料 ●燃料种类：发生炉煤气 ●燃料低发热值：发生炉煤气1350×4.18kj/m3 ●额定煤气消耗量：16050 m3/h。 ●单位热耗：1296kj/kg。 ●空气消耗量：20000m3/h。 ●废气量：33000m3/h。 ●废气排放温度：≤150℃。 ●氧化烧损：≤1.0%。 ●供热方式：烧嘴式燃烧，二侧墙供热
1.3.空气热预 1.3.1.烧嘴布置 空气、煤气混合式烧嘴，该烧嘴称为组合式烧嘴.全炉共22组烧嘴，其中两侧烧嘴18只，端头烧嘴4只，上下加热，上加热8组，下加热10组。 1.3. 2.烧嘴结构 由于加热炉采用发生炉煤气加热,烧嘴采用内煤气外空气布置的方式,因此该炉采用空煤气组合式烧嘴，在高温段每一个立柱间距内设置壹组空煤气烧嘴。 1.4.鼓风机 风机的进口设调节阀，用于风机启动时关闭进风口和正常生产时调节风压和风量，两台风机一用一备 为降低风机噪音，风机入口配消音器，风机房出口1m处噪音小于85分贝。 空气经冷风总管至预热器预热在经热风总管至烧嘴。 型号/数量：9-26No11.2D 二台 流量：24126~36189 m3/h。 风机全压：7747~7009Pa。 转速：1470r/nin。 配用电机型号/功率：Y315S-4，110kw 380V
供热基础知识
供热基础知识 1、水和水蒸汽有哪些基本性质？ 答：水和水蒸汽的基本物理性质有：比重、比容、汽化潜热、比热、粘度、温度、压力、焓、熵等。水的比重约等于1（t/m3、kg/dm3、g/cm3）蒸汽比容是比重的倒数，由压力与温度所决定。水的汽化潜热是指在一定压力或温度的饱和状态下，水转变成蒸汽所吸收的热量，或者蒸汽转化成水所放出的热量，单位是：KJ/Kg。水的比热是指单位质量的水每升高1℃所吸收的热量，单位是KJ/ K g· ℃，通常取4.18KJ。水蒸汽的比热概念与水相同,但不是常数，与温度、压力有关。 2、热水锅炉的出力如何表达？ 答：热水锅炉的出力有三种表达方式，即大卡/小时（Kcal/h）、吨/小时(t /h)、兆瓦（MW）。 （1）大卡/小时是公制单位中的表达方式，它表示热水锅炉每小时供出的热量。 （2）"吨"或"蒸吨"是借用蒸汽锅炉的通俗说法，它表示热水锅炉每小时供出的热量相当于把一定质量（通常以吨表示）的水从20℃加热并全部汽化成蒸汽所吸收的热量。 （3）兆瓦(MW)是国际单位制中功率的单位，基本单位为W （1MW=10^6W）。正式文件中应采用这种表达方式。 三种表达方式换算关系如下： 60万大卡/小时（60×104Kcal/h）≈1蒸吨/小时〔1t/h〕≈0.7MW 3、什么是热耗指标？如何规定？ 答：一般称单位建筑面积的耗热量为热耗指标，简称热指标，单位w/m2,一般用qn表示，指每平方米供暖面积所需消耗的热量。黄河流域各种建筑物采暖热指标可参照表2-1 有不同，纬度越高的地区，热耗指标越高。 4、如何确定循环水量？如何定蒸汽量、热量和面积的关系？
答：对于热水供热系统，循环水流量由下式计算： G=[Q/c(tg-th)]×3600=0.86Q/(tg-th)式中：G - 计算水流量，kg/h Q - 热用户设计热负荷，W c - 水的比热，c=4187J/ kgo℃ tg﹑th－设计供回水温度，℃ 一般情况下，按每平方米建筑面积2~2.5 kg/h估算。对汽动换热机组， 由于供回水温差设计上按20℃计算，故水量常取2.5 kg/h。 采暖系统的蒸汽耗量可按下式计算： G=3.6Q/r ⊿h 式中：G - 蒸汽设计流量，kg/h Q - 供热系统热负荷，W r - 蒸汽的汽化潜热，KJ/ kg ⊿h - 凝结水由饱和状态到排放时的焓差，KJ/ kg 在青岛地区作采暖估算时，一般地可按每吨过热蒸汽供1.2万平方米建筑。 5、系统的流速如何选定？管径如何选定？ 答：蒸汽在管道内最大流速可按下表选取： 单位：（ m/s ） 蒸汽管径应根据流量、允许流速、压力、温度、允许压降等查表计算选取。 6、水系统的流速如何选定？管径如何选定？ 答：一般规定，循环水的流速在0.5~3之间，管径越细，管程越长，阻力越大，要求流速越低。为了避免水力失调，流速一般取较小值，或者说管径取偏大值，可参考下表： 在选择主管路的管径时，应考虑到今后负荷的发展规划。 7、水系统的空气如何排除？存在什么危害？ 答：水系统的空气一般通过管道布置时作成一定的坡度，在最高点外设排气阀排出。排气阀有手动和自动的两种，管道坡度顺向坡度为0.003，逆向坡度为
轧钢车间加热炉设计
轧钢车间加热炉设计 创建时间：2008-08-02 轧钢车间加热炉设计(design of reheating furnace for rolling mill) 对型钢、中厚板、热轧带钢及线材等轧钢厂坯料加热炉的设计。设计内容包括炉型选择、确定装出料方式与炉子设施的平面布置、炉子加热能力与座数选择、炉温制度与炉型结构选择、炉子供热负荷计算及其分配比例、炉子尺寸设计以及炉子的检测与自动化操作。 炉型选择轧钢车间加热炉主要有推钢式加热炉和步进式加热炉两大类型。一般在设计前期根据原料和燃料、生产规模与产品大纲、车间布置、加热与轧制工艺要求以及整个轧制线的装备水平等原始条件综合考虑选择。步进式加热炉始建于20世纪60年代中期，与传统的推钢式加热炉相比，具有加热质量好、热工控制与操作灵活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高炉子的容量和产量，更适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需要。步进式加热炉在配合连铸坯热装时有明显的优越性，一般采用炉底分段传动方式，即在连铸开始浇铸时停止向炉内装料，而炉子仍按轧制节奏连续出钢，炉子装料侧一段炉底空出，当热连铸坯送到后即迅速装入炉内，尽量减少热坯的散热损失，同时集中加热热连铸坯可以有效地提高炉子产量和降低燃料消耗。推钢式加热炉和步进式加热炉的主要技术经济指标，如单位炉底面积产量和热耗，基本相同或相近，但步进式加热炉的最高小时产量则可大大超过推钢式加热炉，热耗也较低。步进式加热炉的钢坯在炉时间短，其钢坯氧化烧损率、脱碳率及废品率低于推钢式加热炉。步进梁式加热炉的冷却水消耗量比推钢式加热炉约多一倍，因此水系统投资要高一些，对操作及维护水平的要求也较高。 现在新建的具有经济规模的各类轧钢厂基本上都选用了步进式加热炉；一些老厂如美国底特律钢厂热轧车间、法国索拉克和恩西俄厂的热轧车间、日本和歌山热连轧厂与鹿岛厚板厂以及加拿大汉密尔顿的多发斯科厂等，在改建或扩建中都选用了步进式加热炉替代原有的推钢式加热炉。中国在70年代设计和建设步进式加热炉，但当前轧钢加热炉，特别是中小型轧钢厂推钢式加热炉仍较多，这与中国的原燃料条件等多种因素有关，加热短小钢锭不能采用步进式加热炉。 设计加热炉时还要决定炉子的热工制度、结构型式、主要技术经济指标、燃烧装置的型式与数量、排烟和余热利用方式、出渣方式等。 装出料方式与炉子设施的平面布置按照工艺要求确定加热炉的装出料方式及炉子在车间的位置。炉子的平面布置设计，包括燃烧系统管道设施、排烟系统及热回收设施、冷却水与汽化冷却系统、排渣设施以及炉子区域操作检修平台等的平面布置。炉子仪表室及计算机房的位置、尺寸及炉子设施占用的轧钢跨、原料跨等按设计要求确定。 装出料方式装料方式有端装和侧装两种，出料方式也有端出和侧出之分。(1)端装料。其结构一般用炉后辊道上料，中小型加热炉也有用固定台架、活动台架上料的。(2)侧装料。分辊道装料和推入机装料。辊道装料用于步进式炉，由安装在炉内后端的悬臂辊道将坯料送入炉内，由炉后推钢杆将其推到固定梁上，也有直接由步进梁托到固定梁上的；推入机装料借炉外辊道将坯料送至炉侧装料门前再用侧推入机推到炉内的固定炉床上，由炉后推钢机向前推送，可用于推钢式炉与步进式炉。(3)端出料。有重力滑坡式出料及托出机出料两种。滑坡式结构用得比较普遍，炉内滑道与炉前出料辊道高差约1．2～2m，用斜坡滑道连接，滑坡俯角约32。～35。，坯料可借自重克服摩擦阻力滑至炉前辊道上，辊道对面设缓冲器。各部尺寸及斜坡与辊道之间的弧形滑板设计多凭经验确定。这种结构的主要缺点是：出料口低于炉内坯料表面，炉子易吸
供热常识
家庭暖气使用应注意什么? （1）暖气管道上的阀门不可随意开关。供热系统首次运行的时候，一般都需要调试。具体到各家各户就是调整每个立管的阀门到合适位置，打开每个暖气片的手动放气阀，排出集存在暖气片里的空气，或是打开安装在系统顶部的集气罐的排气阀排气，直到每个暖气片都热起来的时候，调试就完成了，一旦调试完成，阀门就应该固定不能随意开关。（2）房间内靠近暖气片的地方尽量保持一定的散热空间，不要在暖气片上或暖气片前堆放杂物，否则就会影响暖气片的散热效果。 （3）暖气片不可任意改动位置。暖气片的安装都是在利于室内采暖的位置，能保证空气对流和室内温度各地方相对平均，一旦改变了位置就会造成室内温度的不平衡。另一方面一旦管道、暖气片挪动，就非常容易发生泄露，给家中造成不必要的损失。 （4）不可随意从系统中放水，管道中缺了热水，就要补充冷水使管网系统保持一定压力，失热水越多，管网中的水温就会迅速下降，造成室内温度降低。 供暖与供热的区别供暖一词有别于供热，其理由： （1）从本条术语的内涵来看，是人为地采取措施使室内获得热量，补偿围护结构耗热量及其他各种热损失，以保持必要的室内温度，使在其中生活、工作和逗留的人员纵然本身并未获得热量但却达到了取暖的目的； （2）从本条术语和其他相关术语命名原则的一致性来看，如连续采暖、间歇采暖、值班采暖、全面供暖和局部供暖等，都是从室内（包括作业地带和局部工作地点）的空气温度达到某种要求，即从室内获得热量的角度定义的； （3）从本条术语所包罗的内容来看，供暖和供热的范围并不是等同的，在某种意义上说供暖系统不过是供热系统的热用户之一； （4）从习惯上来看，国内许多单位特别是设计单位使用采暖一词已约定俗成，不致造成任何混淆，现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》等一直是这样命名的。但考虑到目前国内对这一术语的称谓实际上存在着差异的现实情况，将采暖也称供暖，以便取得有关方面的协调一致，以后再逐步求得统一。 什么是集中供热和热电联产？ 城市集中供热也称区域供热，就是由一个或多个热源厂（站）通过公用供热管网向整个城市或其中某些区域的众多热用户供热的方式。其热源可以是热电厂、区域锅炉房、工业余热、地热、太阳能等生产的蒸汽和热水。 所谓热电联产就是热电厂的蒸汽锅炉生产的高温高压蒸汽先通过汽轮发电机组发电，发电后用底位蒸汽再供工业生产和采暖用热。 为什么不能擅自放掉暖气中的循环水？ （1）暖气里的水是做过防腐处理的软化水，加有化学试剂，成本造价高，用户放水系统就必须加入软化水补充，势必造成浪费，并且如果使用这种软化水生活淋浴，还会有害身体。 （2）供热系统要有足够的循环水量才能保持正常运行，泻放循环水往往容易导致系统亏水或形成气塞，就影响系统的供热效果。若是大量失水就会降低供水温度，影响供热质量。 教您识别空调型号结构命名方法空调型号结构命名方法 1、结构分类代号整体式：窗机--C 落地式--L 分体式--F 分体式的室内机组：吊顶式--D 壁挂式--G 嵌入式--Q 台式--T 分体式的室外机组：W
供热基础知识
供热基础知识 1、水与水蒸汽有哪些基本性质? 答:水与水蒸汽得基本物理性质有:比重、比容、汽化潜热、比热、粘度、温度、压力、焓、熵等。水得比重约等于1(t/m3、kg/dm3、g/cm3)蒸汽比容就是比重得倒数,由压力与温度所决定。水得汽化潜热就是指在一定压力或温度得饱与状态下,水转变成蒸汽所吸收得热量,或者蒸汽转化成水所放出得热量,单位就是:KJ/Kg。水得比热就是指单位质量得水每升高1℃所吸收得热量,单位就是KJ/ Kg·℃,通常取4、18KJ。水蒸汽得比热概念与水相同,但不就是常数,与温度、压力有关。S7nww。 2、热水锅炉得出力如何表达? 答:热水锅炉得出力有三种表达方式,即大卡/小时(Kcal/h)、吨/小时(t/h)、兆瓦(MW)。 (1)大卡/小时就是公制单位中得表达方式,它表示热水锅炉每小时供出得热量。 (2)"吨"或"蒸吨"就是借用蒸汽锅炉得通俗说法,它表示热水锅炉每小时供出得热量相当于把一定质量(通常以吨表示)得水从20℃加热并全部汽化成蒸汽所吸收得热量。0wOlk。 (3)兆瓦(MW)就是国际单位制中功率得单位,基本单位为W (1MW=106W)。正式文件中应采用这种表达方式。MTPkr。 三种表达方式换算关系如下: 60万大卡/小时(60×104Kcal/h)≈1蒸吨/小时〔1t/h〕≈0、7MW 3、什么就是热耗指标?如何规定? 答:一般称单位建筑面积得耗热量为热耗指标,简称热指标,单位w/m2,一般用qn表示,指每平方米供暖面积所需消耗得热量。黄河流域各种建筑物采暖热指标可参照表V14ZJ。 建筑物类型非节能型建筑节能型建筑 居住区 56~64 38~48 学校或 60~80 50~70 办公场所 60~80 55~70 旅馆 60~70 50~60
加热炉基础知识
加热炉基础知识 加热炉的分类: 1.有纯加热炉，如常压炉、减压炉等；有加热炉反应炉，如裂解炉、焦化炉等。 2.按传热方式分类：有纯对流式炉、辐射对流式炉和辐射式炉。 3.按炉型结构分类：有箱式炉、立式炉等。 4.按燃烧形式分类：底烧式炉、侧烧式炉。 5.按供风形式分类：强制供风炉、自然供风 一、气体燃料的燃烧 气体燃料的燃烧过程，实质上是化学反应，传热与传质，气体运动等基本现象构成的一个综合的物理化学过程。气体燃料的燃烧是气体燃料中的可燃成分在一定条件下和氧气进行的激烈的化学反应。在这个过程中放出大量的热并伴有发光现象。工业就是利用燃料燃烧的放热和发光的性质通过一定的手段加以利用。 无论那种气体燃料，在燃烧本质上都包含以下三个过程。 1、燃料气和空气的混合； 2、混合后的可燃气体的加热和着火； 3、完成燃烧化学反应。 第一个过程：燃料气和空气的混合； 工程上一般燃烧所需空气都是从空气中获得，气体燃料的燃烧需要的提供燃烧所需要的一定数量的氧气。各种燃料完全燃烧所需要的
空气量是不同的（又称燃料完全燃烧的理论空气量）。 气体燃料的燃烧不仅要提供所需要的空气，而且燃料气可空气的均匀混合也是气体燃料燃烧进行的重要条件。 气体燃烧器（俗称火嘴，烧嘴）的设计和操作应对气体燃料与空气的混合给予重视。影响混合的因素很多，主要的有以下几个方面： 1、燃料气与空气的流动方式主要可以归纳为四种，燃料气喷射到静止的空气中；燃料气和空气平行流动；燃料气和空气流动时相互之间有一定的夹角；燃料气和空气呈旋流运动。这四种混合方式在各种不同的燃烧器中都有应用。 2、燃料气的流动速度燃料气的流动速度与火焰的长短有密切关系，在外混式燃烧器中，燃料气流速过大，会引起脱火；在半预混燃烧器中，燃料气流速过小会引起回火。 3、燃料气，空气的相对速度二者之间的相对速度也对混合有极大的影响，速度差越大，混合就越快。从加速混合的角度来说，希望燃料气和空气混合时的速度差大一些比较好。 4、燃料气流直径的影响气流直径越大，完全混合的时间越长。为了加速混合，可以将大股气流分成若干小股气流。这就是一些大功率的燃烧器有多个燃料气喷嘴的原因。 5、燃料气的发热值当其他条件相同时，燃料气的发热量越大，燃烧需要的空气量就越多，其混合时间也就越长。当炉子的燃料由热值低的燃料改为高热值燃料时，为了保证其完全燃烧，燃烧器在设计时需要注意改善燃料气与空气的混合条件。这个也是一个燃烧只能适
轧钢加热炉使用说明书
3t/h推钢式加热炉 操 作 说 明 书 贰零壹叁年拾一月
目录 第一章主要设备简介 (2) 第二章加热炉烘炉操作说明 (3) 1、加热炉烘炉作业的前提条件 (3) 2、天然气系统点火前的吹扫和放散 (4) 3、助燃空气系统的点火准备 (4) 4、加热炉点火及升降温操作 (5) 5、烘炉升温管理 (6) 6、烘炉过程中的安全事项 (9) 7、烘炉中可能发生的事故及对策 (11) 8、烘炉期间安全保卫制度 (12) 9、烘炉用的工器具............................ 错误！未定义书签。第三章加热炉操作通则 (13) 第四章设备维护 (14) 1. 炉体维护 (14) 2. 天然气系统维护 (15) 3. 现场环境要求 (15) 第五章附件 (15)
第一章主要设备简介 1、加热炉一座 ●炉型：端进、侧出推钢式加热炉。 ●用途：钢坯轧制前加热。 ●有效炉子面积（有效长×内宽）：17.052×2.552m2 ●标准坯尺寸：80×80×2000mm或φ80×2000mm ●加热钢种：纯镍、精密合金、高温合金、耐蚀合金等 ●坯料入炉温度：室温 ●出炉温度：～1250℃。 ●额定产量：3t/h 2、燃料 ●燃料种类：天然气 ●燃料低发热值：8500×4.18kJ/Nm3 ●额定燃气消耗量：300Nm3/h。 ●空气消耗量：3000Nm3/h。 ●废气量：3300Nm3/h。 ●供热方式：烧嘴式燃烧，炉头端墙及炉顶供热 3、烧嘴布置 全炉共8套烧嘴，其中端烧嘴（低压燃气烧嘴）2只，炉顶烧嘴（平焰烧嘴）6只，烧嘴能力均为50Nm3/h。 第2页共18页
供热知识学习
供热知识学习资料 （第一期） 一、我国供热概况 1、2000年——2005年我国城市集中供热情况表
2、北京地区实现节能目标的主要指标值 3、目前，北京燃煤锅炉效率平均为55％—60％，燃天燃气锅炉效率平均为80％。根据上表的节能要求，燃料锅炉的效率为68％。 4、目前，热网损失中，平均漏水热损失率均为3％—5％。 5、热网的不平衡造成热损失均为10％—17％左右。根据上表节能
指标，要求热网的运行效率为90％。 二、供热名词解释 1、供热----向热用户供应热能的技术； 2、供热工程----生产、输配和应用中低品位热能的工程； 3、集中供暖----从一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热用户供热； 4、区域供热----城市某一个区域的供热； 5、城市供热----若干个街区及整个城市的供热； 6、热电联产----由热电厂同时生产电能和可用热能的联合生产方式； 7、供热能力----供热设备或供热系统所能供给的最大热负荷； 8、供暖半径----热源至最远热力站或热用户的沿程长度； 9、供暖面积----供暖建筑物的建筑面积； 10、供热介质----在供热系统中用以传送热能的中间媒介物质； 11、高温水----水温超过100℃的热水； 12、低温水----水温低于100℃的热水； 13、供水----供给热力站或热用户的热水； 14、回水----返回热源或热力站的热水； 15、饱和蒸汽----温度等于对应压力下饱和温度的蒸汽； 16、过热蒸汽----温度高于对应压力下饱和温度的蒸汽； 17、凝结水----蒸汽冷凝形成的水； 18、补给水----由于水温降低，系统漏水和热用户用水需从外界补充
供热工程复习知识点汇总
绪论 1、供暖系统的组成：热媒制备（热源）、热媒输送（供热管网）和热媒利用（散热设备）三个主要部分组成。 2、供暖系统按相互位置关系分为：局部供暖系统和集中式供暖系统 按供暖系统散热给室内的方式不同分为：对流供暖和辐射供暖 3、集中供热系统由三大部分组成：热源、热网和热用户 1、供暖系统的热负荷：在某一室外温度ｔw下，为了达到要求的室内温度ｔn，供暖系统在单位时间内向建筑物供给的热量。 2、供暖系统的设计热负荷：是指在设计室外温度ｔw′下，为了达到要求的室内温度ｔn′，供暖系统在单位时间内向建筑物供给的热量Q′。 3、基本耗热量：是指在设计条件下，通过房间各部分围护结构（门、窗、墙、地板、屋顶等）从室内传到室外的稳定传热量的总和。 4、附加修正耗热量包括：风力附加、高度附加和朝向修正等耗热量。 5、稳态形式的计算：q′=KF(ｔn-ｔw′)ɑ书P11 6、室内温度的确定：不同的围护结构选择不同的温度。民用建筑的主要房间是16~24℃（通常是18℃）工业建筑的工作地点宜采用：轻工业18~21℃，中作业16~18℃，重作业14~16℃，过重作业12~14℃ 当层高超过4m 的建筑物或房间（1、在计算地面的耗热量时，应采用工作地点的温度ｔg 2、计算屋顶和天窗耗热量时，应采用屋顶下的温度ｔd 3、计算门、窗和墙的耗热量时，应采用室内平均温度ｔp,j ｔp,j=(ｔg +ｔd)/2 ） 7、室外计算温度的方法：热惰性法和不保证天数法 室外计算温度的确定通常按照连续采暖确定，若不按照连续采暖时定，则应重新确定。 8、不保证天数发的原则：认为允许有几天时间可以低于规定的供暖室外计算温度值，亦即容许这几天室内温度可能稍低于室内计算温度ｔn值。 9、维护结构温差修正系数ɑ值得大小取决于：非供暖房间或空间的保温性能和透气状况 10、当两个相邻的房间的温差≥5℃时，应计算通过隔墙或楼板的传热量 11、围护结构内表面换热：自然对流和辐射对流 围护结构外表面换热：强迫对流和辐射对流主要是强迫对流换热 12、空气间层传热，当间层达到一定厚度后，热阻的大小几乎不随厚度增加而变化，传热系数不会再减小。 13、热流传递方向向下，热阻大 14、地面传热的计算方法：划分地带法书P16 图1-4 黑色部分面积算两次 15、朝向修正耗热量：是考虑建筑物受太阳照射影响而对围护结构基本耗热量的修正。 它是修正的垂直的外围护结构； 风力附加耗热量：是考虑室外风速变化而对维护结构基本耗热量的修正。 它也是修正垂直的外围护结构一般大于4m/s时才考虑风力附加耗热量； 高度附加耗热量：是考虑房屋高度对围护结构耗热量的影响而附加的耗热量。 当房间高度大于4m时，每高出1m应附加2％，但总的附加率不应大于15％； 16、冷风渗透耗热量的影响因素：房屋高度不高时，主要是风压的作用；对于高层建筑，主要是风压和热压的作用 17、冷风渗透耗热量的计算方法：缝隙法、换气次数法、百分数法 缝隙法适用于多层建筑；换气次数法适用于民用建筑；百分数法适用于工业建筑。 18、建筑物地板敷设加热管时，采暖负荷中不计算地面的热损失，并可不考虑高度附加。 19、最小传热阻：是根据维护结构内表面在满足不结露要求和室内空气温度与围护结构内表面温度差满足卫生要求而确定的外围护结构传热阻。 20、维护结构的经济传热阻：在一个规定年限内，使建筑物的建造费用和经营费用之和最小的围护结构传热阻 21、按经济传热阻原则确定的维护结构传热阻值，要比目前采用的传热阻值大得多。 22、热压作用原理图书P29 23、中和面：指室内外压差为零的界面；通常在纯热压作用下，可近似取建筑物高度的一半；中和面以上为正值，中和面以下为负值 24、热压大小的影响因素：建筑物内部贯通通道的布置、通气状况、门窗缝隙的密封性有关。 25、风压的作用：需要考虑风速随高度的变化而变化 26、风压与热压共同作用的几个假设条件： ①建筑物各层门窗两侧的有效作用热压差△Pr，仅与该层所在的高度位置、建筑物内部竖井空气温度和室外温度所形成的密度差、以及热压差系数ｃr值大小有关，而与门窗所处的朝向无关 ②建筑物各层不同朝向的门窗，由于风压作用所产生的计算冷风渗透量是不相等的，需要考虑渗透空气量的朝向修正系数 27、采暖设计热负荷指标：指在采暖室外计算温度温度条件下，为保持室内计算温度，单位建筑面积在单位时间内需由锅炉或其他供热设施供给的热量，单位是W/m2。 28、建筑节能设计的步骤：校核建筑物体形系数、窗墙面积比是否符合节能标准要求。 1、选择散热器的基本要求：①热工性能方面的要求②经济方面的要求③安装、使用和生产工艺方面的要求④卫生美观方面的要求⑤使用寿命的要求 2、钢制散热器与铸铁散热器相比具有的特点：①金属耗量少②耐压强度高③外形美观整洁、占地小、便于布置④除钢制柱型散热器外，钢制散热器的水容量较少，热稳定性差些⑤钢制散热器的最主要缺点是容易被腐蚀，使用寿命比铸铁散热器短 3、散热器的选用：①散热器的工作压力，当以热水为热媒时，不得超过制造厂规定的压力值；②在民用
轧钢加热炉操作规程
加热工序技术操作规程
目 次 总则 (2) 1、原料技术操作规程 (3) 2、加热炉设备系统性能 (6) 3、加热炉设备操作规程 (9) 4、加热炉运行操作规程 ………………………………………………… 13 5、加热炉烘炉操作规程 (17) 6、事故水系统操作规程 ………………………………………………… 20 7、加热炉温度控制规程 (21) 8、记录 (21) 总 则
1、适用范围： 本规程适用于高线各品种、规格产品生产过程中，加热工序各岗位 的操作。 产品规格为φ5.5～φ20mm热轧圆盘条，热轧圆盘条以符号φ表示。2、高线加热工序流程简述： 原料采用150mm方连铸坯，由15吨钢性耙式电磁吊成批地吊放在+5米的上料台架上，经上料台架的周期性升降运动，将钢坯单根放到炉前 的上料输送辊道上，经人工检查挑出不合格坯料，合格钢坯经过输送辊 道送入加热炉内进行加热。接到要钢信号后启动炉内出料悬臂辊道将钢 坯输送到出料衔接保温辊道中，经过高压除鳞装置除去钢坯上的氧化铁 皮后送入粗轧机组进行轧制。 3、有关生产的台帐、卡片、检验报告等质量记录均由有关岗位操作人员按格式逐项认真填写并签名。所有记录、台帐、卡片、检验报告均应妥善保管。 4、各生产岗位操作人员严格执行本岗位规程。
1. 原料技术操作规程 1.1原料尺寸 断面尺寸：150×150mm2 定尺长度：12000mm 范围定尺长度：8650～12000mm 1.2原料钢种 碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、焊条钢、冷镦钢、弹簧钢。 1.3原料验收 1.3.1严格按照相关标准对进厂钢坯进行验收。 1.3.2检查钢坯表面质量，对有结疤、裂纹、砂眼、夹杂、接痕、气孔、划痕、端部切割不规则等不符合相应标准和技术条件的坯料，要做出明显标记，组织人员进行处理，并做好记录。 1.3.3每次进料我厂原料验收人员根据上厂提供的装车小票和《质量证明书》对照实物进行核对。 1.3.4当来料与验收支数、熔炼号、重量不符时，及时向上厂人员订正。解决后方可验收。如上厂坯料入库后，因某种原因出具订正单，原料验收人员接到订正单后应立即更改相关数据。 1.3.5凡验收合格的钢坯，由验收人员填写《熔炼证书棒材厂高线记录分段卡片》并盖合格章后方可入炉。 1.3.6入库钢坯或直接入炉的钢坯由验收员按照《质量证明书》逐项填写《棒材厂高线钢坯收发存交接班记录》，如有废品或不符合标准规定的钢坯要及时挑出。
轧钢加热炉
轧钢车间加热炉设计 design of reheating furnace for rolling mill zhagong ehejian Jiarelu sheji 轧钢车l’ed加热炉设计(design of reheating furnaee for rolling mill)对型钢、中厚板、热轧带钢及线材等轧钢厂坯料加热炉的设计。设计内容包括炉型选择、确定装出料方式与炉子设施的平面布置、炉子加热能力与座数选择、炉温制度与炉型结构选择、炉子供热负荷计算及其分配比例、炉子尺寸设计以及炉子的检测与自动化操作。炉型选择轧钢车间加热炉主要有推钢式加热炉和步进式加热炉两大类型。一般在设计前期根据原料和燃料、生产规模与产品大纲、车间布置、加热与轧制工艺要求以及整个轧制线的装备水平等原始条件综合考虑选择。步进式加热炉始建于20世纪60年代中期，与传统的推钢式加热沪相比，具有加热质量好、热工控制与操作灵活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高炉子的容量和产量，更适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需要。步进式加热炉在配合连铸坯热装时有明显的优越性，一般采用炉底分段传动方式，即在连铸开始浇铸时停止向炉内装料，而炉子仍按轧制节奏连续出钢，炉子装料侧一段炉底空出，当热连铸坯送到后即迅速装入炉内，尽量减少热坯的散热损失，同时集中加热热连铸坯可以有效地提高炉子产量和降低燃料消耗。推钢式加热炉和步进式加热炉的主要技术经济指标，如单位炉底面积产量和热耗，基本相同或相近，但步进式加热炉的最高小时产量则可大大超过推钢式加热炉，热耗也较低。步进式加热炉的钢坯在炉时间短，其钢坯氧化烧损率、脱碳率及废品率低于推钢式加热炉。步进梁式加热炉的冷却水消耗量比推钢式加热炉约多一倍，因此水系统投资要高一些，对操作及维护水平的要求也较高。现在新建的具有经济规模的各类轧钢厂基本上都选用了步进式加热炉;一些老厂如美国底特律钢厂热轧车间、法国索拉克和恩西俄厂的热轧车间、日本和歌间炉子座数多于两座时很难布置。山热连轧厂与鹿岛厚板厂以及加拿大汉密尔顿的多发炉内装料可以单排或双排(包括单排装长料和双斯科厂等，在改建或扩建中都选用了步进式加热炉替排装短料)，这要根据坯料长度范围、单炉产量、车间代原有的推钢式加热炉。中国在70年代设计和建设步占地以及投资经济合理与节能等因素确定。进式加热护，但当前轧钢加热炉，特别是中小型轧钢厂炉子设施的平面布置炉子两侧净空尺寸及各种推钢式加热炉仍较多，这与中国的原燃料条件等多种平台、梯子的设置，要满足生产操作与检修的要求并符因素有关，加热短小钢锭不能采用步进式加热炉。合有关的安全规定，要考虑“回炉坯”运送设施的位置。设计加热炉时还要决定炉子的热工制度、结构型煤气、重油、蒸汽、空气及冷却水系统的设计与布式、主要技术经济指标、燃烧装置的型式与数量、排烟置，要考虑生产控制功能完备，检修方便，符合安全规和余热利用方式、出渣方式等。定，不妨碍交通和吊车操作及设备检修等多种因素。装出料方式与炉子设施的平面布置按照工艺要地下烟道要尽量缩短，换热器前后一般不设旁通求确定加热炉的装出料方式及炉子在车间的位置。炉烟道，尽可能不采用多座炉子合用一座烟囱。换热器的子的平面布置设计，包括撼烧系统管道设施、排烟系统位置要考虑更换吊装方便及清扫位置，热风放散管应及热回收设施、冷却水与汽化冷却系统、排渣设施以及引出厂房，避免在车间内产生热污染与噪音。炉子区域操作检修平台等的平面布置。炉子仪表室及炉子加热能力与座数选择炉子加热能力包括单计算机房的位置、尺寸及炉子设施占用的轧钢跨、原料炉小时产量和车间炉子总加热能力。跨等按设计要求确定。单座炉子小时产量的计算理论计算法是根据