设备维修费用管理制度

设备维修费用管理制度

1 范围

本标准规定了鼎运煤化工公司设备维修费用管理制度。

本标准适用于鼎运煤化工公司设备维修费用的管理和考核。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T15498-1995 企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求

3 目的

3.1 设备维修费用是吉林鼎运煤化工股份有限公司(以下简称:公司)生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。

3.2 公司设备维修费实行归口管理、区域分级负责的管理体制。

4 设备维修费包括范围和构成

4.1 设备维修费是指企业在生产经营活动中为保持或改善生产设备的原有功能和精度，采取措施所发生的费用。其措施包括：设备的大修、中修、小修（或年修、定修、日修）、事故抢修和日常维护修理等。其中费用组成包括：在实施修理过程中所发生的备件费、材料费、运输费、资料费等及外委施工费用。

4.1.1 备品备件费：包括出库备品备件新品的费用。

4.1.2 材料费：包括设备修理中耗用的主材、辅材所发生的费用。

4.1.3 外委施工费：有外委检修队伍进行的外委项目所发生的全部费用，

包括在线外委项目和离线备件修复费用。

4.1.4 其它费用

4.1.4.1 包括小型试验费、设计费、机械台班费、资料费等；

4.1.4.2 凡是用于工业厂房、建（构）筑物、钢结构的加固、修补、设备基础沉降观测，底线管廊和电缆隧道堵漏等土建项目；

4.1.4.3 厂房钢结构防腐、介质管线刷漆等项目；

4.1.4.4 采暖内容的防寒项目；

4.1.4.5 对厂房、变电站（所）、电缆隧道等进行的防雨措施等防汛项目；

4.1.4.6 对设备表面进行的刷漆等。

4.2 下列费用不属设备维修费列支范围

4.2.1 各类生产消耗品（件）购置及其修复费；

4.2.2 为维持设备正常运转，日常消耗的各种油脂费；

4.2.3 生产劳务、内部协力费。如沉淀池、蓄水池等工业垃圾的清理等；

4.2.4 专用资金开支的（更新改造、科研项目、安全措施项目等）；

4.2.5 非检修需要的设备拆迁费；

4.2.6 库存备件所占用的流动资金；

4.2.7 各种劳保用品和非设备消防用品及其修理费；

4.2.8 用于增加生产能力，动迁主体设备和建筑物基础，扩大生产规模的

费用；

4.2.9 原有建筑物面积、跨距的增加和厂房、库房的翻修及装潢费用，厂

房内增加工具间、更衣室、办公室等，应作为新的固定资产转固；

4.2.10 为迎接参观检查进行的厂房地面、通道涂漆、粉刷等形象工程、美

化绿化环境工程费用。

5 维修费管理职责

5.1 安全生产部职责

5.1.1 安全生产部是公司设备维修费归口管理部门，负责对公司维修费进

行管理与评价，制订和修改设备维修费用管理制度。

5.1.2 负责推进设备维修费用精细化管理，制定与实施维修费“降本增效”

措施。

5.1.3 负责组织公司设备维修费年度预算的编报工作，审查各单位维修费

预算，编制公司年度维修费预算计划。

5.1.4 负责年度设备维修费的分解、平衡和调整。

5.1.5 负责公司各单位设备维修费管理的推进工作，并对公司内各单位的

维修费基础管理工作业绩进行综合评价。

5.1.6 对公司设备维修费实绩进行分析，组织推进维修费实绩的系统分析

与对标工作，制定提高维修费管理水平的对策和措施。

5.2 维修费使用单位职责

5.2.1 负责推进设备维修成本管理的区域负责制。

5.2.2 审查各单位年度设备维修费申报的预算，编制和上报本单位维修费

年度预算。

5.2.3 年度预算指标下达后，各单位要严格控制使用，按预算指标进行层

层责任分解，负责本单位维修费使用的调整、平衡工作，并建立维修费管

理考评制度。

5.2.4 负责编制本单位月度执行预算，做好设备维修费实绩跟踪、差异及

对标分析，并纳入相关层级的例会资料。

5.3 财务部职责

5.3.1 财务部负责对公司设备维修费年度预算进行审核，并报公司领导审

定。

5.3.2 财务部负责设备维修费的核算、统计及维修成本基础管理工作的推

进。

6 维修费年度预算编制、下达及月执行预算编报

6.1 以设备状态及维修项目计划为依据的维修费预算，是维持公司正常生产所实施的设备维修计划的保证，也是控制维修成本的基础。

6.2 编制年度预算的依据

6.2.1 公司确定的下一年度经营总目标。

6.2.2 本单位的下一年度设备检修计划，大额备件更换计划，改善维修工

程项目实施计划，新增设备的维护计划。

6.2.3 参考设备维修费往年实绩

6.3 年度预算编制分工和程序

6.3.1 安全生产部根据公司统一布署，负责组织各单位编报下年度维修费

预算，各单位设备管理部门按通知具体要求，编制预算并逐级上报审核。

6.3.2 安全生产部负责审查各单位设备管理部门年度预算，按公司要求，

编制公司下一年度维修费总预算。

6.3.3 经安全生产部部长审批后报财务处审核。

6.4 年度预算下达及月执行预算编报

6.4.1 公司批准下达的年度维修费指标，由安全生产部将维修费预算指标

下达给各单位设备管理部门。

6.4.2 各单位设备管理部门，按下达的年度设备维修费用指标，进行层层

分解。

7 实绩管理

7.1 各维修费使用单位须做好月度维修成本实绩的跟踪管理工作，除做好月度执行预算差异分析外，应有意识、有目的地开展纵向与横向的系统性对标分析，不断地进行维修成本管理的“找差”工作，并制定改进措施，以便有效地使用并控制好月度执行预算。

7.2 各单位设备管理部门，督促作业区做好工程委托及工程实施后的备件、材料消耗等维修实绩跟踪管理与系统分析工作。

7.3 各单位设备管理部门要定期召开维修费实绩分析会，对照预算或有关标准，找出差异，提出改进措施。

7.4 安全生产部负责设备维修费实绩综合管理工作，建立综合台帐，统计、分析公司月度设备维修费使用情况，实施针对性的专题分析，纳入公司设备例会汇报内容。

设备维修费用管理制度

BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码：WGBBO005 试行版批准： 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用（以下简称维修费）是宝钢集团五钢有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（含常规外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费）。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品（件）及其修复费； 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费； 2.3.3 专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用； 2.3.4 构成固定资产设备的购置费；

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题； （4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位 润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油 箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，无油污、锈迹，无拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不 能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障 的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到： (1)设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 (5)设备附件齐全，保管妥善、清洁。

(6)保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。 (7)保养工作未完成时，不得离开工作岗位;保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。对连 续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间,为 使保养工作制度化，经常化，由维护工人设备及相关部门定期进行 评测，予以奖罚。 一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术，按设备运行状态合理确定 检修时间和检修内容，逐步向预知检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停电时间。 二、变电所供电系统，包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次，发现问题 及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度 检修。 三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备，立即处理或更换，存在故障的设备严禁继续使用。 四、变电所内的高压电气设备，发现三次短路或过流跳闸，应立即进行实验检修或更换。 六、实行日常巡检和维护保养制，变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故 障时应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 七、变电所应实行设备包机制，包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后，当班包机人员和当班 配电工负责验收，验收完毕后签字交接，配电工负责变电所设备的 外观防爆。

污水厂设备维护维修管理制度

设备维护维修制度 1.目的 为了加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益，建立设备日常维护保养的工作程序及管理标准，特制定本管理规定。本规定解释正确、合理地使用设备和设备的保养及保养的具体要求。2.范围 本规定适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。本规定适用于本公司设备操作、维修和管理人员，适用于公司所有设备的维护及保养 3.职责 3.1.机修班组负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报 废等。 3.2.使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。机修班组主管对本规程的 实施负责 4.设备的使用 4.1.设备的使用要实行定人定机制度，要严格执行岗位责任制，做到正确使用 设备。单人使用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班组长负责，操作人员要保持相对稳定。 4.2.所有设备都要制定操作规程，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操 作规程要制订的详细、清楚。 4.3.设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和 安全操作规程的理论教育及实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、

懂性能、懂用途）、三会（会使用、会维护、会排除故障），并经机修班组培训合格后方可上岗，大型及主要设备要专人专机操作，操作工有权拒绝违反操作规程的工作安排。 4.4.主要生产设备要填写设备运行记录。 4.5.严禁设备超负荷运转。 5.设备的维修保养 设备的维修保养应贯彻以预防性维修为主的方针，即在设备故障发生前，按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并以保养加计划检修的制度予以落实。 5.1.保养的划分 5.1.1.日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工认真检查。 擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故 障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 5.1.2.一级保养：以操作工为主，维修工参加，对设备进行局部解体和检查， 清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位配合间 隙，紧固设备各个部位，设备运转一月要进行一次一级保养。 5.1.3.二级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体，检查修 理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气、电 系统检查修理，设备运转一年要进行一次二级保养。 5.2.设备的日常保养内容设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生 的积极措施，通常在每天下班后 10至15分钟由操作人员进行。通过对设

修理费使用管理制度

修理费使用管理制度 第一章总则 第一条为了加强和规范中国石化集团北京燕山石油化工有限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司（以下简称“燕山石化公司”）修理费的使用管理，使修理费用的使用更具有科学性、合理性、计划性、经济性，提高对修理成本的管理意识，确保公司整体效益目标的实现，根据国家的有关法规政策、中国石油化工集团公司和中国石油化工股份有限公司的《修理费使用管理制度》、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司《内部控制手册实施细则》，制订本管理制度。 第二条修理费是指资产在使用过程中，为恢复或维持其原有性能和能力所发生的、直接在成本费用中列支的费用，包括维护费用、修理费用和检测费用。修理费的使用原则是既要确保设备应修必修，修必修好，又要避免设备过修和失修，不允许违法、违规使用或挤占、挪用修理费。 第三条修理费的使用范围按《中国石油化工股份有限公司修理费用列支范围暂行规定》执行。 第四条公司对修理费的使用实行全面预算管理，严格按照公司下达的项目计划和费用指标进行控制。公司定期对各单位的计划和预算的执行情况进行考核；各单位定期向公司上报本单位修理费使用分析报告，并对本单位修理费的使用和管理情况向公司进行专题汇报。 第五条本制度适用于燕山石化公司所属各单位。 第二章管理职责 第六条公司机械动力部是公司修理费用的主管部门，在公司主管经理的领导下，对公司的修理费管理全面负责。制订公司修理费用管理的相关制度；对各单位的修理计划进行审批，并编制公司的修理费用预算；按公司预算委员会批准的预算指标对全公司修理费进行控制，并对各单位的修理费使用管理情况进行监督、考核。

第七条财务部负责按公司预算管理委员会批准的修理费预算进行监督与核算,如实反映预算的执行结果。 第八条物资装备中心要配合各单位机动设备管理部门做好检修材料的供应和材料费的控制管理工作。根据检修计划按车间（部门）做好各单位每月的材料费预算和材料实际领用情况统计工作。 第九条审计部负责对检修工程项目的合规性进行抽查或专项审计。 第十条各单位的设备管理部门是本单位修理费的主管部门，在主管设备的副经理（副厂长）的领导下，对本单位的修理费管理全面负责。按公司下达的修理费指标对本单位各车间和部门的修理费进行控制，确保本单位修理费用的发生不超过公司下达的控制指标；组织本单位修理计划（包括施工项目、材料、备品配件计划）的编制、审核、报批和实施工作；做好本单位的修理费预算管理和控制工作；对各项计划和预算的执行情况进行统计、核算、监督、分析和考核；组织制订本单位修理费管理实施细则；按公司的要求及时上报各种管理报表。 第三章修理费的预算管理 第十一条年度修理费用预算是各单位向公司申请年度修理费指标的主要依据。各单位应在每年第三季度末做好本单位下一年度的修理计划，并根据年度修理计划编制年度修理费用预算，经本单位预算委员会审核、并经厂长（经理）审批后上报公司机械动力部。公司机械动力部将根据各单位上报的修理费用预算制定公司下一年度的修理费用预算，并报公司预算委员会审核，经公司经理审批后按规定上报集团公司或股份公司相关部门。公司机械动力部再将集团公司或股份公司批准的年度指标进行分解落实到各单位，形成公司各单位年度修理费指标预算方案，经公司预算管理委员会批准后下达给各单位作为本单位的年度修理费用控制指标。 第十二条月度修理费用预算是根据月修理计划和项目完成情况确定的拟在下个月进成本的修理费用预算额度。物资装备中心每月15日之前根据月修计划向各单位按车间（部门）提供下个月的材料费预算；各单位应在每月22日之前按车间和部门分别做好下个月的保运费、材料费、工程费和其他费用预算，经同级预算

设备维护、维修、保养管理制度

1. 目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2. 设备维护保养内容 2.1 操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2 操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3 操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1 按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2 坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝” （抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3 按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4 认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5 搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物 的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏” ，做到安全文明生产。

2.4 操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5 大力开展“完好设备” 、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6 备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。 2.7 严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。 2.8 设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。 2.9 三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。 2.10 未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。 2.11 设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主） 2.11.1 一级保养（相当于小修）：设备运行650 小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。

炼钢厂设备检修管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼钢厂设备检修管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

炼钢厂设备检修管理制度(标准版) 1、目的 明确炼钢厂设备检修立项、准备、实施及结束期间各单位的管理责任及联系确认制度。 2、使用范围 炼钢厂所属设备检修工作，不包含车间内部组织的临时小故障处理。 3、管理权限 机械动力科为设备检修的主管单位。负责组织设备检修项目的确立、设备检修施工方案的制定审核、检修进程与检修质量监督及检修过程中的技术支持，并对实施过程中的安全监督、检查。 生产计划科为设备检修的组织协调单位。负责配合组织设备检修项目的确立，设备停机与恢复生产的指令下达及检修过程中的生产协调。

安全科为设备检修的安全管理单位。负责设备检修前安全方案的审核及检修过程中的安全监督、检查。 各车间为设备检修的主体单位。负责设备检修计划的申报、检修施工方案制定、检修施工组织、负责检修进程、检修质量与安全措施落实，并对实施过程中的安全负责。 4、管理办法 4.1日常检修 4.1.1日常检修由机械动力科、生产计划科及安全科每周二组织全厂各车间召开“周设备检修会”共同确定。 4.1.2各车间上报本周（周三至下周二）设备检修计划（项目、内容、时间与安全措施）。 4.1.3机械动力科与生产计划科根据检修模型与各车间上报的检修项目共同确定“周检修计划”，明确每日检修项目、检修内容、检修时间。需要联合检修项目，明确检修单位主从配合关系。 4.1.4模型外检修项目由机械动力科进行实际情况确认，明确检修内容与时间，并向生产计划科提出申请，由生产计划科根据生产

维修费用使用管理制度

维修费用使用管理制度 1总则 1.1.目的 为了加强和规范公司各部门维修费用的使用管理，提高对修理成本的管理意识，使维修费用的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性，在保证设备安全、稳定、长周期运行的前提下，防止设备失修或过修现象的发生，努力降低维修成本，特制定本制度。 1.2.定义 1.2.1.日常维修费用是指公司所属各部门在正常生产期间，领用的除化工辅料、劳保用品、固定资产以外的所有物资所发生的费用，直接纳入月度绩效考核。 1.2.2.大检修费用是指，装置在停工检修、抢修期间领用的用于装置检修的设备、备品备件、检修物资、安全设施等物资所发生的费用。 1.2.3.大机组维修费用是指，维修主风机、气压机、空压机及其附属设备所发生的专用费用，用于其他设备的维修不得支出该费用。 1.2.4.固定资产是指，公司所属各部门在正常生产期间，领用的单价超过2000元，且属单台的独立设备的购置（阀门、管件等物资除外），算作固定资产。 1.3.维修费用管理原则 修理费管理的原则：坚持做到“应修必修、修必修好、修必节约、能修不换”，确保设备安全、长周期运行的原则；坚持做到科学、规范、经济的检修，努力降低成本的原则；坚持对修理费使用进行严格管理，做到合理使用的原则。 1.4.管理职责 1.4.1.生产科职责

1.4.1.1.负责核定、下达公司各部门月度、年度日常维修费用、大机组维修费用、装置大检修费用、装置抢修费用使用计划指标，并检查、监督、考核修理费的使用情况。 1.4.1. 2.生产科是维修费用使用的归口管理部门，负责按公司批复的月度、年度 维修费用指标，统一平衡、控制使用，加强维修费用的预算管理，制定修理费使用管理的绩效考核指标，并监督检查公司各部门修理费的使用情况，提出对维修费用使用管理的绩效考核指标。对修理费进行控制管理，提高修理费的使用管理水平。 1.4. 2.财务科职责 1.4. 2.1.公司财务科负责对各部门月度、年度日常维修费用、装置大检修及抢修费用的核算和统计，按各部门领用的物资所发生的费用及时入账，并按月向公司相关部门提供修理费的实际支付明细表及使用情况的分析，监督修理费用开支，拒绝超计划或无计划费用的支付。配合生产科做好修理费控制工作。 1.4.3.采购供应室职责 1.4.3.1.采购供应室根据公司各部门提交的物资需求计划，及时组织采购，做到货比三家，比质比价，在确保所购物资产品质量的前提下，降低采购成本。 1.4.4.各使用部门职责 1.4.4.1.严格执行公司下发的维修费用控制指标，做好设备维护、保养工作，努力降低维修成本。 1.4.4. 2.各部门设备技术员是本部门设备维修费用管理的直接责任人，具体负责本部门维修资金的使用管理，根据公司核定的月计划维修费用控制指标，在保证设备安全、稳定运行的前提下，科学、合理支配维修费用。 2管理内容 2.1.修理费使用管理要求

设备维护维修管理制度

xx公司设备维护维修管理制度 录目........................................................ 1录.目 3 ....................................................... 一、目的3................................................... 二、责任部门.................................................. 3 适用范围.三、3公司的组织架构简介......................................... 四、......................................... 4 维护部门主要岗位职责4五、硬件设备管理制度及流程...................................... ............................................. 设备管理范围5.1 51 / 20 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (6)

5.4设备安装管理流程 (7) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (10) 6.1设备保养的计划 (10) 6.2保养注意事项 (11) 七、设备维修管理流程及规范 (13) 7.1设备故障前的管理工作 (13) 7.2设备故障前的管理要求 (13) 7.3设备故障后的管理 (14) 7.4设备故障记录 (14) 八、设备备件管理制度 (15) 九、硬件设备附表清单 (16) 9.1备件入库台账模板 (16) 9.2备件存量清单 (17) 9.3设备转移情况表 (18) 9.4维护台帐记录表 (18) 2 / 20 9.5设备报废记录表 (19)

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。

工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。 4.3 精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验 设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括

修理费管理规定

修理费管理规定 第一章总则 第一条为加强炼化企业修理费的管理与使用，规范修理费的核算，保证生产装置的安全、稳定、长周期运行，根据公司“安全第一、环保优先”的管理理念和有关规定，特制定本规定。 第二条本制度适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。 第二章管理职责 第三条炼油与化工分公司有关部门按《炼油化工企业设备管理制度》的规定，依据其职责，负责核定、下达各地区公司年度修理费指标，并检查、监督、考核修理费的使用情况。 第四条各地区公司必须设立预算委员会，负责修理费预算的审定；分管设备工作的副总经理在总经理的领导下，具体负责修理费的管理；总会计师负责修理费的规范使用。 第五条各地区公司设备管理部门是修理费的主管部门，负责检修项目计划与费用预算的编制及分解落实，负责检修项目的过程控制与分析，负责修理费的有效使用。 第六条各地区公司应根据下达的修理费计划，组织检修项目的实施，做好检修项目工作量的统计和确认工作，禁止挪用和超计划使用。 第七条各地区公司财务部门负责组织修理费核算，根据设备管理部门确认的修理费结算单据及时进行账务处理；参与修理费年度预算的编制、审核工作。 第八条各地区公司物资采购部门负责检修施工用料的采购工作，必须把好质量、价格关，努力降低采购成本，配合设备管理部门做好定额储备工作。 第九条各地区公司预结算部门参与修理费预算的编制，及时审核结算。 第十条各地区公司审计、监察、法律事务等部门负责按照有关规定对修理费使用与核算的合理性、合规性进行监督。 第十一条炼油与化工分公司负责核定、批复各地区公司年度修理费指标，监督、检查、考核修理费的使用、核算及管理工作。 1

设备设施维修保养管理制度范本

内部管理制度系列 设备设施维修保养管理制 度 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-13228设备设施维修保养管理制度 Equipment maintenance management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障，应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变，维修主管应提前备好相关备件，预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活，则需报

经管理处主任同意后方可实施，并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前，维修人员应备好工具及备件，提前携至作业现场。 (5)维修完毕后，工程部应就维修情况进行检查，填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前，各维修班长应制订材料采购计划并报批，提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前，维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件，提前携至作业现场;施工时，应先按安全要求悬挂警示牌，做好安全防护措施，要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后，保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求，工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障，应同时向管理处主任、公司主管领导报告。

设备检修安全管理制度

设备检修安全管理制度 1.总则 1.1 根据国家行业标准AQ3021--3028制定本标准。 本标准未尽事宜，参照上述国家行业标准及集团公司有关标准、规程、规定执行。 1.2 本标准适用于公司临时设备检修及年度设备检修。 1.3 凡在公司管辖范围内从事的检修作业，均应执行本标准。 1.4 公司年度检修的安全方针是：认真贯彻“安全第一”的方针，全面落实安全责任制，消除违章指挥和违章作业，坚持安全、科学、文明检修。 1.5 公司年度检修的安全目标是：消除火灾、爆炸、中毒及环境危害事故，消除人身、设备事故，实现零事故检修。 1.6 公司各单位应严格执行检修指挥部的统一指挥与调度。 1.7 对于检修中的违章指挥和违章作业行为，任何人有权拒绝或纠正。 1.8 公司各单位应依据本标准，结合安全检修实际情况制定出本单位设备检修安全管理制度。 2.一般要求 2.1 进入检修现场必须戴安全帽，检修作业必须按要求穿戴劳动保护及安全防护用品。 2.2 检修现场严禁吸烟。 2.3 检修人员班前班中严禁饮酒。 2.4 无关人员未经许可不得进入检修现场。 2.5 禁止未成年人进入检修现场。 2.6 检修中，各部门、单位值班负责人员、工艺值班、操作人员、消防、气防人员、安全监护人员、医护人员必须坚守岗位，认真履行职责。 2.7 各级领导和安全管理人员进入检修现场应佩带安全监察标志。

3.设备检修前的安全准备工作 3.1 各单位应认真落实安全责任制，根据首长负责制、工长负责制以及上下监督原则建立检修安全责任网络，将安全责任层层分解，落实到人。 3.2 重大及危险性检修项目必须制定安全措施，并指定专人负责落实。 3.3 检修用特种设备，如机动车辆、起重设备、漏电保护器等应由有关部门或单位进行安全检查并贴合格证。 3.4 检修用工器具、材料、设备以及检修架子、平台、爬梯、护栏、篦子板、盖板等施工设施或安全设施，应提前进行安全检查，并指定专人负责。 3.5 检修用安全防护器材，如安全帽、安全带、安全绳、气体防护器材等，应指定专人负责检查和管理。 3.6 参加检修的职工必须经过安全教育并且考试合格；外借的临时检修人员必须持有公司颁发的《安全教育卡》并经过属地单位安全教育，其安全管理由借人单位负责。 3.7 参加检修的特种作业人员、外借的特种作业人员及设备检验人员必须持有政府部门颁发的《特种作业操作资格证》。 3.8 对外承包的检修项目，应在合同中签署安全责任承包条款，明确安全责任，并签订《工程及维修项目施工安全协议》。 4.设备安全检修 4.1设备检修前应按《安全作业及票证管理》的要求办理相关票证。 5.检修安全用电 5.1 检修临时电源（如临时设立的配电盘等）必须挂设安全警示标志。 5.2 检修临时用电参照《电气安全管理》执行，由作业单位到动力车间办理《临时用电执行单》。 5.3 检修用各种临时电源及电力线必须由专职电工接架。 5.4 电力线路穿越道路、走廊、作业通道或作业面等必须架空。 5.5 检修用各种临时线、焊把线等不得与钢丝绳搭连或交叉敷设。

设备检修及费用管理办法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备检修及费用管理办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9158-40 设备检修及费用管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了加强股份公司设备检修及费用管理工作，提高设备检修技术及费用管理水平，保证设备安全经济运行，使修理费的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性，依据国家相关法律、法规及集团公司、股份公司有关规定，制定本办法。 第二条设备检修是指为了保持或恢复和改善设备能完成规定的性能而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。 第三条设备检修目标是以经济合理的费用，消除设备缺陷，维持设备良好性能，保持设备完好，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 第四条修理费是指设备资产在使用过程中，为恢复或维持其原有性能和能力所发生的、直接在成本

费用中列支的费用。修理费的支付范围包括大修理、维修（中、小修理）、维护（保运）等工作中发生的劳务费、材料费、检修工程结算费及检测费。 第五条本办法适用于股份公司各单位的设备检修管理和检修费用管理。 第二章职责 第六条设备管理部职责： （一）贯彻执行国家有关设备检修管理工作的方针、政策和法规，贯彻中石化有关检修管理工作的要求。 （二）负责制订设备检修管理方面的制度、规程、标准和规定。 （三）负责编制年度设备检修费用预算，分解各单位年度设备检修费用指标，审核设备检修费用的结算，对年度设备检修及费用的使用控制负责。 （四）检查考核各生产中心、部门执行设备检修管理办法的情况。

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。

每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责： 精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。

设备维护、维修、保养管理制度

1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 （一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 （二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 （一）按照设备点检表规定的项目内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位； （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 （四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 （六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十^一）检查设备跑冒、滴、漏情况 （十二）检查安全设施； ，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明 确规定，制定岗位点检

设备检修工程管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K7042 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设备检修工程管理制度 标准版本

设备检修工程管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备水平，发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司（以下简称为公司）设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。

3 管理内容 3.1 检修工程含义 3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过16小时。 3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专

业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。 3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。 3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。 3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。 3.3 各部门的管理职责 3.3.1 设备部 3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。