配电箱、柜的安装

配电箱、柜的安装

1 材料要求：

1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证,3C认证。

1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm，并有产品合格证。

本工程使用暗管在装接线盒时，应焊接、接地扁钢、螺栓与配电箱用软铜芯不小于4mm2的导线连接。

2. 作业条件：

2.1 配电箱（盘）安装要求

2.2.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.2.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

2.2.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3 . 操作工艺

3.1 配电箱操作工艺流程：

配电箱（盘）安装要求弹线定位铁架固定盘面（铁架固定盘面）实物排列加工固定电具电盘配线

3.2 配电箱（盘）安装要求：

3.2.1 配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装高度，根据图纸要求标高安装,在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

3.2.2 安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。

3.2.3 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

3.2.4 配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面

引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

3.2.5 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

3.3 明装配电箱（盘）：

金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）,采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是在墙上弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

3.4、暗装配电箱：

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

3.5.配电柜的安装：

3.5.1 基础型钢安装：

3.5.1 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

3. 5.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差

3. 5.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分

别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3. 5.4 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻_12.2孔，高压柜钻_16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。

3.5.5 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

3.5.6 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

盘、柜安装的允许偏差

3.6 柜（盘）二次小线连结：

3.6.1 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

3.6.2 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。

3.6.3 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。

3.7 柜（盘）试验调整：

3.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

3.7.2 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5兆欧.

3.7.3 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

3.7.4 接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

3. 7.5 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

4 . 质量标准

4.1 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。

4.2 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。

4.3 柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确. 二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。

4.4 柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

配电柜安装施工组织设计方案

配电柜安装施工方案 编制： 审核： 审批：

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11

成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属成套配电柜安装方案。配电柜总共71台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2 编制依据 2.1 电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。

3.1.2 主要机具： 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装，东副楼的配电柜安装由水电二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。

电气照明及配电箱安装技术交底

电气照明及配电箱安装技术交底

技术交底

主控项目： 1.金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目： 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 （一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 （二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 （一）混凝土墙内PVC管操作工艺 1、顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm.这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法能够参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm.这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上

低压成套配电柜安装工艺标准

低压成套配电柜安装工艺标准

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哈尔滨奇美自动化设备有限公司资料 低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准 20

目次 1 适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2 引用标准?错误!未定义书签。 3 施工准备:............................................................ 错误!未定义书签。 4 操作工艺............................................................ 错误!未定义书签。5质量控制?错误!未定义书签。 6 质量标准............................................................ 错误!未定义书签。７成品保护........................................................... 错误!未定义书签。

低压成套配电柜及动力开关柜（盘)、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GＢ50３03－2002 (２002.4）建筑电气施工质量验收规范 GＢ50３00－２０01 建筑工程施工质量验收统一标准 ＧB５01５0 电气装置安装工程电气设备交接试验标准ＧB50254-96 （199６.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB５０255-96 (19９6.1２）电气装置安装工程施工及验收规范 ＧB5025６－96 (199６.１2）电气装置安装工程施工及验收规范 GＢ50257－９6 (1９9６.１2) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ ０1－２６-96 (1996．8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1９96） 北京地区电气规程汇编（20０2.12) 3 施工准备： 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3Ｃ认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于１.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于２0毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定： 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置； 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3.1. 4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板; 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 3.1. 4.5 外壳需接地(PＥ）和接零（PEN)的，连接可靠； 3.1. 4.6 端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。3.1.5 柜、箱内配线: 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于7５０V、芯线截面不小于２.5mｍ２的铜芯绝缘电线或电缆； 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于７50V、芯线截面不小于1.5ｍm2的铜芯绝缘电线或电缆； 3.1.5.3 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺 1、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装 1）操作工艺 2）配电箱（盘）安装要求 ●配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱（盘） 安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度 表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一 致，允许偏差为10mm。 ●安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘） 应采用金属膨胀螺栓固定。 ●铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的 各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时， 面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 ●配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外 壳均有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用 纺织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 ●配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘 面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 ●导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导 线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔 用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 ●配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路 状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。

●垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，不得减少导线股数。 ●配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应 装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 ●TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线 处做好重复接地。 ●照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有 明显标志。 ●照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的 木制配电箱（板）应阻燃处理。 ●照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇 流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 ●磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。 磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 ●照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的 端子，负荷线应接在螺纹的端子上。 ●当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下 表所示。 ●PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强 度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5 mm2；无机械性保护时为4 mm2。 ●配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色； B相（L 2）应涂绿色；C相（L 3 ）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色； 保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。

成套配电柜安装施工工艺

成套配电柜安装施工工艺 1 范围 本工艺适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料： 2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建施工条件：

2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。 3 操作工艺 3.1 3.1 工艺流程： 设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→ 柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整 送电运行验收 3.2 设备开箱检查： 3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 3.2.3 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 3.2.4 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 3.3 设备搬运 3.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 3.3.2 设备运输、吊装时注意事项： 3.3.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。 3.3.2.2 设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 3.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 3.4 柜（盘）安装：

配电柜安装施工方案范文

************项目 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：

********公司 **年**月**日 一、 工程概况： 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜，不含税合同金额 **元，工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管： 质量管理 安全管理 材料员 采购主管： 总负责： 施工管理

2、施工力量的安排 根据该工程实际情况，电气安装按施工有效工期暂定为**天时间，我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量，一旦工程需要，则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去，以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求，总体采购安装时间只有**天，时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况，为全面有效地控制施工进度，及时反映施工动态，

更好地平衡各项工程项目进度，我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理，以便能及时把握影响工程进度的关键因素，及时组织施工力量进行补救，从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间： 1.1 交货地点：** 1.2 交货时间：合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件：专车汽运，运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明： 2.1 产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准： 2.2.1 质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。

(完整版)配电柜安装方案

北京京东方冷去卩塔电气改造工程配电柜安装施工方案 编制： 审核：审批:

目录 1 工程概况2 2编制依据2 3施工准备和部署2 4施工工艺与方法3 5质量标准8 6成品保护10 7质量记录11 8安全消防措施11

成套配电柜安装方案 1工程概况 本方案属京东方冷却塔电气改造工程成套配电柜安装方案。配电 柜总共1台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2编制依据 2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。 3.1.2 主要机具： 3.121 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、 灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、咼凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查-二次搬运-基础型钢制作安装-配电柜体就位 T配电柜接线T试验调整T送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 4.2.2 配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内

高低压开关柜配电箱安装工程施工方案

高低压开关柜配电箱 安装工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日

一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸 时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。 低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证 应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆 无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢 固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路 器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻 燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。

二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 续表

配电柜配电箱安装施工工艺

成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求， 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ孔，高压柜钻Φ孔，分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

配电箱盘施工工艺标准

配电箱盘施工工艺标准 Last revised by LE LE in 2021

目录 1、适用范围 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (2) 4、成品保护 (5) 5、应注意的质量问题 (5) 配电箱安装施工方案 本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼，地下2层.地上28层，层高2.9米，结构类型为框架剪力墙结构。 1、适用范围 本标准适用于民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2施工准备 2.1材料： 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“CCC”标志、出场检测报告及产品合格证。 2.2机具设备： 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。

2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要 求。 2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3操作工艺 3.1工艺流程： 明装配电箱： 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱： 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位： 根据设计图纸确定配电精(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装： 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装： 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装： 在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。

配电、控制柜施工方案

配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不

平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。 1.6.2 配电、控制柜接地 成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。 配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。 配电、控制柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。 所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。 1.6.3 配电柜内设备安装与检验

照明配电箱(柜)施工方案

报告厅配电箱（柜）施工方案 一、编制依据 1、建筑电气专业提供提供配电系统及平面图。 2、建筑电气设计规范。 3、建筑工程施工质量验收规范《GB5002_303 》。 二、工程概况 本工程为大同市卫生学校御东新校，建筑面积2000m 2，建筑高度16.2m ，结构类型为钢筋混凝土框架结构。 工程管理目标 1、质量目标 认真熟悉图纸，施工过程中对重点、难点部位要有详细合理的施工方案及措施。施工过程中由于施工环境。作业条件可能对施工造成的阻碍或不利因素，应当仔细分析、加以克服，确保工程顺利进行，保证工程进度的同时更要保证质量，使工程质量创优。 2. 、工期及进度目标 密切配合土建施工，紧跟土建施工进度，施工中依据设计图准确无误的确定配电箱的坐标位置和预埋盒的位置。根据施工进度要求，及时绘制施工图，并提出加工计划，在确定工程质量的同时，有效合理的安排施工作业，使人员的分配、搭配最合理、最高效、尽可能赢的工期。 三、施工准备 1、技术准备

（1）已做好图纸会审及设计交底。 （2）根据施工图纸及设计交底编制施工方案，进行技术环境安全交底 （3）根据工程君度要求及时绘制施工图，提出加工计划； （4）组织施工劳务队进行图纸技术交底。对于施工中的重点、难点部位要形成交底记录。 2、材料及机具准备。 （1）各种规格配电柜、配电箱、事故照明箱等，电压等级必须符合设计要求，并带有出厂合格证和质检报告，技术文件应齐全，有许 可证编号和安全认证标志。 （2）槽钢（①10 ）、镀锌扁钢（40*4 ）电焊条、电气焊设备、汽油、垫板、塑料软管、铜接线端子、焊锡、焊膏、调和漆。 （3）手电钻、皮尺、钢锯、手锤、扳手、切割机、倒链、麻绳、台钻、水平仪、万用表。 3、作业条件 （1 ）施工所涉及到的建筑物、构筑物的土建工程已基本结束，盘（柜）就位后不能再进行的土建施工工作已全部完毕。 （2）盘（柜）基础已达到允许安装高度，经水平仪测量合格，重复接地测试合格 （3）所有墙体预留安装配电箱洞口到位，上下回路管线已成排。 四、施工工艺 1、工艺流程

高低压配电柜安装工艺要点

高低压配电柜安装工艺 编制______________ 审核______________ 会签______________ 批准______________ 石家庄威远高压开关制造有限公司 2010年2月

本工艺适用于成套电气产品元件安装及配线。分三个部分：电器元件安装及调整、二次配线、母线制作。 一、第一部分：电器元件的安装及调整 1.根据安装调整的对象，采用适当规格的下列若干设备、工具与量具： 起重设备、搬运设备、活扳手、套管扳手、电动扳手、螺丝刀、木榔头、钢卷尺、钢板尺、塞尺等。 2.准备工作 2.1 按一次系统图对照柜体（箱体）。 2.2 按材料预算领取电器元件。 2.3按照一次系统图和二次原理图上电器元件明细表核对电器元件的型号、规格、数量是否一致，当元器件与图纸或电器元件明细要求不一致时，应与项目设计负责人进行沟通并确认。 2.4 检查元器件合格证及说明书等相关资料并妥善保存好，无合格证者应经质检人员确认合格后，才能进行安装，3C认证范围内的元器件，应标有认证标志。 2.5 检查无器件是否完好无损如外绝缘是否完好等，备件、附件是否齐全，如有缺损，应及时与质检人员反馈，由供应、技术等相关人员协调解决，经检验合格后，才能进行安装。 2.6 清除元器件上的灰尘和异物。 2.7 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件（如支架、衬垫等）。 3.电器元件安装 3.1 将元器件按图纸及壳体规定的位置就位，并用适当的紧固件及合适的扳手、螺丝刀等 工具紧固，如四角紧固时应按对角逐对进行。对于瓷质元件，如：瓷瓶、熔断器的 底座等，在安装时必须垫入绝缘纸垫。 3.2 所有电器元件应按安装使用说明书进行安装（包括使用条件、飞弧距离或安全距离等）。 3.3 电器元件安装应排列均匀整齐，保持水平度和垂直度，不得有显著的不直或不平现象。 3.4 安装布置必须安全可靠，便于操作、维护。主回路各带电部件之间及其与接地的金属 构件之间的电气间隙和漏电距离，低压应不小于20mm。10KV高压柜中主回路各带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离不小于125mm，6KV的高压柜中应不小于100mm。 3.5 各电器元件能单独拆装更换而不影响其他电器元件及导线束的固定。 3.6发热元件应安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜 线带瓷管。 3.7电器元件的外壳接地（可接于金属构架），接地刀、互感器一、二次绕组应接地时，必 须接于地排上，骨架（屏体）也要经接地点连接至地排上，接触面应去漆皮、砂光、涂中性凡士林，以保证良好接地和保护连续性。 3.8电器元件正面或背面应标明代号、编号、用途及操作位置，且与原理图以及接线图相 一致，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。

高低压配电柜安装方案计划

| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月

目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)

坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单

4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：

电气照明器具及配电箱安装工艺工法

十七、电气照明器具及配电箱安装 1．一般规定 （1）器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 （2）照明器具，配电箱进入现场后应存放整齐，稳固，并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面不镀锌层，油漆及玻璃罩。 2．材料要求 各型灯具、开关、插座、配电箱及其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，器具内配线严禁外露，配件齐全，无机械操损伤、变形、油漆剥落等现象，所有器具均应有产品合格证。 3．施工工艺 （1）灯具安装 1）吸顶日光灯及壁装应急灯：根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。 2）嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。 3）应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。 （2）开关、插座安装 1）跷板开关距地面高度为1.4m，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32㎝，同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关，插座的面板应与墙面平。 2）安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线直接插入开关，插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关

或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。 （3）配电箱安装 1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整，间距均匀，启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。 2）根据设计要求找出配电箱位置，并按箱外形尺寸进行弹线定位，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。 4．通电试运行 灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。

高低压配电柜安装工艺规范

高低压配电柜安装工艺 规范 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

分享给大家 元器件安装工艺 1. 适用范围 本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。 2. 工具 气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。 3．操作前准备工作 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。（注：合格证和说明书出厂时随机附上） 查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。 备齐所有的安装元器件及紧固件。 领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。 4. 安装要求 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。 元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。

显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。 4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安 装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。 配电装置所选用的绝缘子不能有破裂及表面磨损现象，以免影响其绝缘性能。 配电装置中，所有的接地装置必须清除其接触面的锈迹及漆污，使接地点与柜体能可靠接地。 组装元器件需进（上）屏工作时，必须脱鞋（上屏指上屏顶及屏内），并铺垫塑料或橡胶垫。 高压一次元件安装总则 4.13.1技术文件是否齐全，名牌额定技术参数是否符合施工接线图要求。 4.13.2检查高压元件在运输过程中所有部件、附件、备件是否齐全，无损伤，变形及 锈蚀。 4.13.3空气绝缘距离不小于125mm，爬电距离不小于230mm。

配电控制柜施工方案

配电控制柜施工方 案

配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏

靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于 1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。