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冷藏库、冷冻库的冷量的匹配

冷藏库、冷冻库的冷量的匹配
冷藏库、冷冻库的冷量的匹配

冷藏库、冷冻库的冷量的匹配

一、冷库加工间冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=110W/m3计算。

1 若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1;

2 若V≥50m3,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);

3 当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10oC

蒸发温度计算。

当加工间与中温柜分开时,冷库机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算。

二、冷藏库冷风机的匹配:冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m3计算。

1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;

2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;

3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;

4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按

W=A*B*W0(W为冷风机负荷);

5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。

三、冷冻库冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=70W/m3计算。

1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;

2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数

A=1.1;

3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;

4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按

W=A*B*W0(W为冷风机负荷)

5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。

以上数值仅供参考值,精确计算按冷库负荷计算表。

冷库使用说明书

冷库使用说明书 北京雪冰源制冷设备有限公司 冷库操作简要说明 ●冷库制冷系统操作说明 1.打开常用制冷系统控制箱箱盖,将电源闸刀闭合,然后合上箱盖。 2.将箱盖上的控制开关置于“开”的位置,机组开始自动运行。 ●冷库温湿度监控记录报警系统操作说明 1.冷库温湿度监控记录报警系统各项参数已经设定完毕,日常运行过程中无需改动。 2.本机声光报警取消方式:触摸屏点击取消。 3.温湿度幻灯和实施曲线界面切换:触摸屏点击操作。 4.历史曲线查询:用鼠标点“查询”,然后选定时间段后,确定即可。 5.历史数据查询:用鼠标点“下载”,然后选定时间段后,确定即可。 北京雪冰源制冷设备有限公司 服务电话: NA820使用说明(V7.00) ?主要功能及技术指标 主要功能: ?制冷控制:温度显示、温度控制、压缩机开机延时保护、温控探头异常告警、温控探头故障时可以按设定的开停比定期运行。 ?化霜控制:定时启动化霜、化霜结束条件为温度和时间双重控制、化霜滴水、手动化霜 主要技术指标:

?温度显示范围: -50~125?C(显示单位在-9.9~99.9?C之间为 0.1?C,其它温度范围为1?C) ?温度设定范围: -45~120?C(设置步长在-9.9~99.9?C之间为 0.1?C,其它温度范围为1?C) ?电源电压: 9~12V AC (用随机配置的变压器,初级电压220V±10%或380V±10%) ?使用环境:温度-10℃~45℃,湿度≤85%,无凝露。 ?输出触点容量: 2A/380VAC(纯阻性负载) ?温度传感器: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K ?执行标准: Q/320585 XYK 01-2004 (NA820-CTD) ?操作指南 ?面板上的指示灯含义是什么? 面板上的指示灯从上到下排列的功能含义如下表: ?数码管显示含义

冷藏库使用操作流程

冷藏库使用操作流程 1.入库物品的温度不宜高于35℃,物品堆放要均匀,尽量减少开门次数,严禁在制冷过程 中将门处于常开状态,以免制冷负荷过大,易造成压缩机损坏。 2.冷藏库使用的是机械式温控器另加一个数字温度显示器、一个电源指示灯及一个进行指 示灯,机械式温控器是控制库内温度的装置,当旋转指针处旋到“OFF”表示停机,“1” 顺时针旋到“7”。数字越大,表示越冷。(刻度板的数字,不表示温度值,仅是一个标记而已。) 3.冷藏库的温度在出厂时已经调定在常用位置,非特殊情况不得调整,若必须调整库内温 度可以调整温控器,顺时针旋转库内温度降低,逆时针旋转库内温度上升。 4.接通电源室电源指示灯亮;工作指示灯亮表示温控器接通,这是压缩机与凝气工作,工 作指示灯灭表示控温器断开,库内温度已达到设定温度,压缩机停止运行 5.冷藏库所用的数字温度显示器显示的当前库内温度。 冷冻库使用操作流程 1.将电控箱内三相空气开关及单相空气开关搬至“NO”,有专职调试人员确认部件状态正 常。 2.将电控箱面板控制开关搬至“开”一端,机组即可启动工作,电脑进入工作状态,压缩 机组、蒸发器风扇运行,电脑已按设定温度控制,开、关机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化情况,确认机组工作压力及降温良好。 4.注意:启用压缩机前,压缩机吸排气阀门必须打开。 5.设备使用前后要用无尘抹布蘸饮用水拧干后进行擦拭机身表面及内腔 6.然后用无尘布蘸75%乙醇,拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洗消毒(注意不 要接触电源部位,以防触电)。 7.冷库内放置物品应留有一定的空隙,以利于冷气流动。 8.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源,以利于空气流动及充分散热,并定期 用软刷清除制冷机组、散热器上灰尘。 9.尽量减少开门次数,并确保关门严密,进出拿货时应尽量缩短时间,以减少冷量的损失 且节约电力。 10.观察电源电压的波动是否在规定的范围内,经常观察冷库运行时噪声有无异常。 操作间管理规范 1.工作人员持证(健康证)上岗 2.工作人员需着工装,保持工装整洁、干净,作业过程中做好防护(手套、帽子、口罩) 3.工作区域不得放个人物品、严禁抽烟、严禁野蛮操作 4.作业过程中严格执行各项工作流程

冷库施工方案

冷库施工方案 、工程概况 、本工程为科学城冷库工程项目,为单层框架结构。 二、项目组织及部署 (一)、施工准备: 1、熟悉图纸,进行图纸自审和会审,并进行一次性交底; 2、编制施工预算; 3、根据图纸对地面进行施工面的清理,在当地设置加工场地及临时仓库,如果在施工现场无法设置,则在施工现场外设置; 4、施工人员的临时住房及现场临时库房,依据现场条件协调解决; 5、组织工程技术人员及施工班长,认真熟悉图,了解和掌握设计意图,作好技术交底; 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实; 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划,编制主要材料计划、半成品加工申 请单和订货明细表。 (二)、设备安装: 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前,专业工长须编制 设备吊装方案及施工技术交底资料,并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查:设备安装前要进行开箱检查,并形成验收文字记 录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件,随机的零 部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。 属设备的构件表面应作除锈防腐处理,外表色调一致,且无明显的划伤、锈斑、

伤痕、气泡和油漆剥落现象。 2、设备基础验收: 设备就位前,应对设备基础进行检查验收,在混凝土基础 达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高等均符合要求后,方可安装设备。 检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础 尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照,应满足下表要求: 业主须向我司提供土建进度时间表,以便我司订购设备, 尽量做到缩短保管期和二次倒运量, 不能达到预期目的时,要在离工地尽可能近 的地方安排临时堆场,对设备进行验收保管,防止丢失、损坏,也便于搬运及吊 装。 材、板材堆放处,避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间; 成品的装卸采取 有效的措施,防止损坏变形和弄脏。 (四)、设备安装: 1、压缩机组:加装防震垫并紧固,位置校正。 2、室内机安装:悬吊式安装并紧固,位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1.工程质量目标: ?业主要求:满足图纸以国家有关规范的要求,施工质量达到云南省优良工程。 ?施工单位承诺:以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优 质工程。 2.工程创优措施: 3、设备入库验收保管: 为解决施工场地狭窄,设备入库验收、存放保管 将遵循以下原则: 加工场地的布置: 按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置 加工机械,综合考虑照明、动力电源的合理使用。 在第一道工序前面设型

冷库耗冷量计算

冷库耗冷量计算 1 冷库的原始条件 该冷库是一个单层300t 生产性冷库,主要冻结并储存蔬菜。采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和屋顶采用聚苯乙烯泡沫塑料,冻结间内墙贴软木,地坪采用炉渣。该冷库主要包括冻结间、冻结物冷藏间两大部分,其主要加工环节为:鲜蔬菜进入冻结间冻结,蔬菜温度降至要求温度后进入冻结物冷藏间冷藏。其设计条件如下: (1)气象和水文资料 石家庄夏季室外计算温度为+30℃,相对湿度为75%。 (2)生产能力 冷藏容量为300t ,冻结能力为1.5t/h ,每天两班,每班8h 。 (3)制冷系统 采用氨直接蒸发制冷系统,冻结物冷藏间温度为-18℃,冻结间温度为-23℃。 2 冷库容积计算 冷库计算吨位计算公式: 1000V G ρη= (2-1) 式中:G—冷库计算吨位(t ); V—冷间公称容积 (m 3); η—容积利用系数; ρ—食品计算密度(kg/m 3); 冻结间的冻结能力1.5t/h,冻好一批需要8h ,每天冻结2批,由此可知冻结间一次要容纳12t ,根据表1-6查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表1-8查得η=0.55,根据公式(2-1)得: 冻结间:V= ρη G 1000= 8 .055.023012 1000???m 3=118.58m 3。 取单层冷库净高为4.8米,则库房面积A=8 .458.118m 2 =24.7m 2,故库房公称体积定义为8.447??=134.4m 3。 根据表查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表查得η=0.55,根据公式得:

冻结物冷藏间:V= ρη G 1000= 8 .055.0230300 1000???m 3 =2964.43m 3。 取单层冷库净高为4.8米,则库房面积A=22 m 59.617m 8 .443.2964=,故库房公称体积定义为8.41838??=3283.2m 3。 3 冷库围护结构的传热系数计算 3.1 冷库维护结构的组成 主要计算外墙、内墙,阁楼层和地坪的传热系数,热阻计算公式为: i i i /λδ=R R=1/α 传热系数K 的计算公式为: n w K αλδλδα11 1 2211++++= Λ 式中: i λ—冷间维护结构中各层建筑材料或隔热材料的热导率[W/(m 2·℃)]。 i δ—冷间维护结构中各层建筑材料或隔热材料的厚度(m )。 n w αα,—分别是维护结构外侧和内侧的传热系数[W/(m 2·℃)]。 对于冻结间的外墙,根据资料得知对于墙面的对流换热系数α,外墙表面w α取23 W/(m 2·K),内墙表面n α取29 W/(m 2·K),则冻结间围护结构及其传热系数的计算见下表: 表3-1 冻结间外墙围护结构及其传热系数计算表

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度 1.目的: 为保障进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的安全及健康,防止缺氧窒息、低温等造成的人身伤害事故发生,结合本公司实际生产情况,特制订本制度。 2.范围: 本制度适用于全公司范围进入冷藏库、冷冻库等封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。 3.职责: 3.1.有限空间(冷库、冷藏库)内作业前,作业部门必须指定专人负责监护 3.2.作业监护人的职责: 3.2.1.作业监护人应熟悉作业区域的环境、有判断及处理异常情况的能力及安全急救知识。 3.2.2.作业监护人应掌握进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员数量,并在出入口保持与作业人员联系,发现异常应及时制止作业,采取救护措施、报警,同时通报部门领导。 3.2.3.作业监护人必须时刻掌握现场情况,作业期间不得离开现场。 3.2. 4.作业监护人应在作业完成后清点进入有限空间(含冷库)作业的人员数量,确保无遗漏。 3.3.进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的职责: 3.3.1.作业前应确认是否指定专人负责监护本次作业。

3.3.2.作业人员应熟悉从事作业的风险及应急计划。 3.3.3.作业人员应坚持监护人不在场不作业的原则。 3.3. 4.遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况,作业人员有权拒绝作业。 3.4.有限空间作业(冷库、冷藏库)规范及安全防范措施: 3.4.1.按照先检测、后作业的原则,具体如:每次冷库作业前,应先开启冷库门保持自然通风10分钟以上。遇有冷库套间(冷冻库在冷藏库之内)情况,如需在冷冻库内作业,应同时打开冷藏库门进行自然通风10分钟以上,确保冷库内的空气质量,含氧量:18%——23.5%之间。 3.4.2.有限空间内(冷库、冷藏库)应有足够照明,并符合防爆要求。该照明设备使用电源电压应在36V及以下。 3.4.3.为保证有限空间(冷库、冷藏库)空气新鲜,可采用自然通风的方法,即:作业时开启冷库门。(严禁向有限空间内通氧气) 3.4.4.严禁无关人员进入有限空间(冷库、冷藏库),并应在醒目处设置警示标识。 3.4.5.出于对有限空间(冷库、冷藏库)进行设备、设施检查及冷库卫生检查时,也必须遵守设立专人监护的原则。 3.4.6.在未设立专人监护的情况下严禁单人进入有限空间(冷库、冷藏库)内作业,包括:检查、测试等。 3.4.7.有限空间(冷库、冷藏库)出入口内外应畅通无阻,不得有障碍物。

全自动冷库控制器说明书

冰山嘉德 全自动冷库控制器 (V1.0) ●控制和人机交互界面采用独立的分体式设计,便于灵活配置。 ●3个控制风机运行的继电器输出。 ●1个控制供液电磁阀的继电器输出。 ●1个控制回气电磁阀的继电器输出。 ●1个控制旁通电磁阀的继电器输出。 ●1个控制热氨冲霜电磁阀的继电器输出。 ●1个控制水冲霜电磁阀继电器输出。 ●1个控制排水管加热的继电器输出。 ●1路用于自动控制的压力传感器或湿度传感器(4~20mA)信号输 入。 ●2路或4路(回风、出风)温度传感器信号输入。 ●1路风机电流信号输入(电流互感器二次输出电流0~5A,可选)。 ●9个用于控制和安全保护的开关量输入。 ●控制器供电电源:24Vdc。

●控制部分有两个完全独立的RS485通信端口。COMA用于和显 示器相连,COMB为今后扩展备用。 ●显示部分也有两个完全独立的RS485通信端口。一个用于和控制 器相连,另一个用于和上位机通信,进行远程控制和管理。 ●通信采用RS485 Modbus RTU协议。 运行手册 概述 全自动冷库控制器(以下简称控制器)作为冰山嘉德公司因应当今信息化大潮提出的透明冷库概念的一部分,具有网络通信和远程控制功能。该控制器可根据冷库运行状况实行对冷库的相关设备进行自动控制。除此之外,它可以经过通信网络将冷库运行的工作状态及相关数据送往上位机,以便进行远程监控。 本手册是控制器的使用及操作说明,在手册中详细的说明了控制器的使用场合、功能用途、外部接线方式、参数设定方法、具体操作步骤、按钮功能说明、故障信息解释等内容。 使用控制器前,用户务必先详细阅读并了解本手册的内容。

冷库冷量的计算

冷库冷量的计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

冷库的估算配置总结(一般取库高) 高温库:(0~5)冷库所需制冷量=冷库容积*120W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*倍 - 中低温:(~15-~18)冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*~ 排管蒸发面积=冷库面积*~倍 - 低温冻结库:(~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W - 机组制冷量=冷库所需制冷量*~ - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W - 排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍, - 注:(大库取小值,小库取大值 一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右,中温时可带8~10立方左右,冻结时可带4~6立方左右 - 压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右,中温时可带12平方左右,冻结时可带8平方左右–

如果是100平方以下的小库,一般经验是高温库250W/m2来配冷,但是这个库高不能超过4米。如果是低温库最好用120W/m3来配冷,这个立方哦,不要和上面的平方搞混了 冷库门安装步骤及注意事项 1、检测门洞与门尺寸是否相符,门洞地面与滑道平行,门洞地面必须水平,不应有凹凸现象。 2、塑料门口内表面硬平直,不得有扭曲,内可敷电热带。 3、滑道安装:出厂前滑道和托架已固定。现场安装时要求:所有托架在同一个平面,水平方向与地面一致。 4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中,尽量减少摩擦,保持轻快自如。 5、机械转动出厂已调试完毕,现场安装首先将库门关到位,然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固,牵引块与库门牵引架连接,再用螺栓压紧钢丝绳即可。 6、两端设行程开关,中间挡块随时可调,准确到位。 7、安装时螺钉不能松动,牢固可靠,并经常检查,当发现零件损坏时应及时更换。 8、下轨座必须安装在水平地面上,牢固且不准松动,否则会导致开、关门不畅。 9、电动门:必须确保电源无安全隐患的前提下,方可送电操作。 1、安装时请严格按“安装步骤及注意事项”调节操作规程进行操作。 2、因安装不符规程导致故障或部件损坏等一切问题责任或费用自负。 3、使用中要经常在滑动和内推柄等部件滴注润滑油,保证动作灵活,使用安全。

冷库冷量的计算

冷库的估算配置总结(一般取库高) 高温库:(0~5)冷库所需制冷量=冷库容积*120W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*倍 - 中低温:(~15-~18)冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*~ 排管蒸发面积=冷库面积*~倍 - 低温冻结库:(~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W - 机组制冷量=冷库所需制冷量*~ - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W - 排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍, - 注:(大库取小值,小库取大值 一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右,中温时可带8~10立方左右,冻结时可带4~6立方左右 - 压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右,中温时可带12平方左右,冻结时可带8平方左右–

如果是100平方以下的小库,一般经验是高温库250W/m2来配冷,但是这个库高不能超过4米。如果是低温库最好用120W/m3来配冷,这个立方哦,不要和上面的平方搞混了 冷库门安装步骤及注意事项 1、检测门洞与门尺寸是否相符,门洞地面与滑道平行,门洞地面必须水平,不应有凹凸现象。 2、塑料门口内表面硬平直,不得有扭曲,内可敷电热带。 3、滑道安装:出厂前滑道和托架已固定。现场安装时要求:所有托架在同一个平面,水平方向与地面一致。 4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中,尽量减少摩擦,保持轻快自如。 5、机械转动出厂已调试完毕,现场安装首先将库门关到位,然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固,牵引块与库门牵引架连接,再用螺栓压紧钢丝绳即可。 6、两端设行程开关,中间挡块随时可调,准确到位。 7、安装时螺钉不能松动,牢固可靠,并经常检查,当发现零件损坏时应及时更换。 8、下轨座必须安装在水平地面上,牢固且不准松动,否则会导致开、关门不畅。 9、电动门:必须确保电源无安全隐患的前提下,方可送电操作。 1、安装时请严格按“安装步骤及注意事项”调节操作规程进行操作。 2、因安装不符规程导致故障或部件损坏等一切问题责任或费用自负。 3、使用中要经常在滑动和内推柄等部件滴注润滑油,保证动作灵活,使用安全。

冷库使用说明书

目录 一、冷库安装前的准备工作 二、冷库设备的安装及调试 三、冷库设备的使用常识和注意事项 四、冷库设备的技术参数 五、冷库设备的运行调试及电控箱(ECB-20 )使用说明 六、电控箱(ECB-20)上STC-9000 控制器参数设定和功能说明 七、冷库设备的维护保养 八、冷库设备的常见故障及排除 九、冷库电控原理图 一、冷库安装前的准备工作 1、冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备,禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。 2、应有足够的空间进行冷库设备的安装,地面用混凝土抹面找平,基础耐力不小于10T/m 2 。地面预留排水孔或槽。 3、冷库设备使用的电源为三相四线380V/50Hz ,检查所使用的电源是否与

设备配套。线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。并配备冷库专用电闸。 4、冷库设备一般配用风冷式冷凝器,不需要用水,特别适用于边远地区和缺水地区使用。(特殊情况下可用水冷式冷凝器) 5、冷库设备应有专人负责看管。并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。 二、冷库设备的安装及调试 先检查设备的外包装是否破损。拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。 用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时,可与厂方达成协议,由厂方为您提供有偿服务。 三、冷库设备的使用常识和注意事项 冷库内放置的物品应留有一定的空隙,以利于冷气的流动。 冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源,以利于空气流动而充分散热,并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 冷库的库温设定应在规定的范围内,否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃,冷冻库库内温度设定在 0~-18 ℃,低温库库内温度设定在0~-23 ℃。其它参数的设定请参考说明书。 应尽量减少冷库的开门次数,并确保关门严密,进出货物时应尽量缩短时

冷量单位的换算

冷量单位的换算 各种制冷量单位的换算关系如下: 1. 1 kcal/h (大卡/小时) = 1.163W,1 W = 0.8598 kcal/h; 2. 1 Btu/h (英热单位/小时) = 0.2931W,1 W = 3.412 Btu/h; 3. 1 USRT (美国冷吨) = 3.517 kW,1 kW = 0.28434 USRT; 4. 1 kcal/h = 3.968 Btu/h,1 Btu/h = 0.252 kcal/h; 5. 1 USRT = 3024 kcal/h,10000 kcal/h = 3.3069 USRT; 6. 1匹= 2.5 kW(用于风冷机组),1匹= 3 kW(用于水冷机组) 说明: 1. “匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1 Hp (英制匹) = 0.7457 kW,1 Ps (公制匹) = 0.735 kW; 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机: 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数 A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W 为冷风机负荷); 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。

冷藏库、冷冻库的冷量的匹配

冷藏库、冷冻库的冷量的匹配 一、冷库加工间冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=110W/m3计算。 1 若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1; 2 若V≥50m3,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷); 3 当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10oC 蒸发温度计算。 当加工间与中温柜分开时,冷库机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算。 二、冷藏库冷风机的匹配:冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按 W=A*B*W0(W为冷风机负荷); 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 三、冷冻库冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数

A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按 W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。 以上数值仅供参考值,精确计算按冷库负荷计算表。

冷冻库操作管理

. ,.. 商品冷冻、冷藏库房作业管理 (一)冷冻、冷藏库房作业管理 1. 库房内依商品性质、厂商品牌规划暂定的位置。 2. 每日进出货同时整理商品,放置整齐。 3. 做好商品先进先出,掌握进货时间,货量避免积压库存。 4. 库房内规划进出货走道,以便进货、补货整理。 5. 规划集中退货区,每周定时办理手续。 6.冷藏破损污染的商品,另规划区域存放。 7.商品库存高度不可过高,避免倾倒与挡住风扇。 8.冷藏无法堆叠的商品应以层板、台车存放。 9.进入库房须检查安全开关是否正常,出库房随手关灯、关门。 l 0.拖板车与非商品的杂物不可置于库房内。 11. 每日检查库房温度是否正常,有否异常回温的情形,立即通知主管与维修处理,并避 免开启库门。 12. 冷冻库门胶帘不能任意卸下或卷起。 13. 库房上方不可放置物品,人员不可随意攀爬。 14. 非工作需要,人员不可任意在库房逗留。 15. 顾客、厂商与非授权人员,未经许可,不得随意进入。 ( 二) 冷藏、冷冻设备清洁标准作业 1. 各式冷藏、冷冻设备、陈列货品时须避免挡住风口。 2. 每日营业结束后须将夜间窗帘关上以减少能源损失。 3. 进入冷冻、冷藏库房时须将门关上。 4. 冷冻、冷冻库房内,货品堆放须离地面,及板边 5 公分以上以利空气流通。 5. 所有器材表面只能以中性清洁剂及软布清洗,严禁使用钢丝球及钢刷清洗。 6. 严禁用水冲洗风扇,以免造成短路。 7. 所有管路不可任意移动,清洁时须注意避免碰撞以防冷媒外溢。 8. 蒸发器散热片非常锋利,清洗须戴手套以免割伤。 9. 有异常状况及运转时有异常声音,须通知维修。 ( 三) 冷冻、冷藏库房作业要点 1. 商品无解冻、变质现象。 2. 商品进货验收,在常温下不要放置超过30 分钟。 3. 库门不可长时间打开。 4. 自行加工包装的商品,库存时须标注日期。 5. 规划商品暂存区、退货区及走道。 6. 商品堆叠高度不可超过风扇,并避免倾倒。 7. 无法堆叠的商品以层板或台车存放。 8. 退货商品集中于退货区,每周定时办理退货。 9. 每日定时检查温度是否正常。 10. 库内不准停放杂物或拖板车。 11. 在库房工作须穿防寒衣、鞋。 12. 进入库房检查安全开关是否正常。 13. 风扇与地面发现积水,须立即清除。

新款冷库控制器使用说明

请妥善保管此说明,以便今后使用与维护! M200C 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 (合理的制冷流程控制,适用于采用分时启动压缩机的冷库系统)一、技术特点: ●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入) ●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围 ●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期 ●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能 ●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围 ●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机 二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) ●▲键-调节数据时,向上调节键,长按可快速调节;平常状态下,按3下显示H--后,进入制冷上限调节;按3秒进 入手动化霜,再按3秒则退出。 ●▼键-调节数据时,向下调节键,长按可快速调节;平常状态下,按3下显示L--后,进入制冷下限调节;按6秒后 显示OFF与实测温度交替显示,表示进入关闭模式,再按6秒或重新上电可解除。 ●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入 下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开,表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.wendangku.net/doc/1a8437065.html,/ https://www.wendangku.net/doc/1a8437065.html,/ >>>冷库门 ●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷,灯亮表示系统处于化霜状态,灯亮表示风机正在工作。 三、主菜单操作(普通用户掌握) 菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位 H-- 制冷上限开机调节平常状态下,按▲键3下L~50.0 1.0 ℃ L-- 制冷下限停机调节平常状态下,按▼键3下-50.0~H -1.0 ℃ EXX 最大化霜时间调节平常状态下,同时按▲和▼键3秒01~99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时,同时按▲和▼键进入00~99 24 Hour 说明:当冷库设计采用温差化霜模式时,FXX菜单自动消失;将FXX设置为F00,则取消自动化霜功能。 四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) 在仪表上电3分钟内,平常状态下,按▼键6秒,交替显示OFF与实测温度,表示系统进入关闭模式,再同时按两键10秒 进入四个主菜单的标题显示,分别为A--、b--、C--、d--,按▲或▼键选择某个主菜单标题后,再同时按两键后松开,则进 入这个主菜单下的各个子菜单,按▲或▼键可选择各个子菜单标题,再同时按两键后松开,则显示这个子菜单的调节数值,此时可以按▲或▼键进行数据调节,数据调节完成后,同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同 时按两键松开则返回上一级菜单;若不进行任何操作,30秒后,系统将返回关闭模式状态。说明如下: 1、A--菜单:与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位 A01 上限限制调节(防止用户将上限温度调至过高)A02~50.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节(防止用户将下限温度调至过低)-50.0~A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--~50.0 50.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0~L-- -50.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节(调节为“OFF”时关闭报警)00~98~OFF OFF Min A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节(00-不工作;01-定时工作, 若选择01,则仪表按照A07、A08设置定时工作) 00~01 00 A07 制冷压缩机定时工作时间调节(测温传感器损坏时使用)01~99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节(测温传感器损坏时使用)01~99 30 Min A09 风机工作模式选择(00-与压机同启同停,01-一直工作,02-压机停机期间间断工作)00~02 00 A10 压缩机停机期间风机工作时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)01~99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)01~99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节(负值表示滞后压缩机启动)-99~99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01~99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节(d01菜单选择01时有此调节项)00~99 03 S

冷库安全操作规范

冷库控制系统安全操作规程 1.该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证持证上岗,并学习冷库《使用说明书》,了解该设备的基本结构,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。 3.开机前,检查冷库内及库门的关闭情况是否正常; 4.冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态; 5.必须确定冷库是否按要求正常运行工作; 6.用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱,合上ZK1,ZK2空气开关后,关闭控制箱盖(注意:冷库停用必须断开ZK1,ZK2空气开关; 重新使用须合上ZK1,ZK2空气开关,接通电源4小时后才能启动压 缩机); 7.把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位,微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起; 8.观察冷库内冷风机应启动运转,延时3分钟后,微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起,压缩机开始工作。 9.观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时,能否自动停机;显示的温度上升至上限温度时,能否自动开机; 10.当冷库工作到一定的时间,冷库内冷风机会进行自动化霜,这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起;短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高,属于正常现象,不须停机。化霜至一定的时间,会自动停止化霜,温度会逐渐下降,恢复正常!

注意事项: 1.冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间; 2.冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低; 3.冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补; 4.冷库地面保养,一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面; 5.冷库常因冷却管系统结霜,而阻碍热的传导,影响冷却效应,并且因结霜,致使冷库库内湿度过低,故应定期升温除霜,并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行,若冷库库内二氧化碳积累过多,可装置空气净化器,也可用7%的烧碱吸收; 6.冷库的湿度以90%为宜; 7.不得私自改装冷库电源,在进出冷库时要关闭冷库门; 8.放冻货时要轻拿轻放,严禁抛扔; 9.每月对冷库保养一次(电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物);

冷库冷量计算

各种制冷量单位的换算关系如下: 1.1kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598kcal/h; 2.1Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W= 3.412Btu/h; 3.1USRT(美国冷吨)=3.517kW,1kW=0.28434USRT; 4.1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h; 5.1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT; 6.1匹=2.5kW(用于风冷机组),1匹=3kW(用于水冷机组) 说明: 1.“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1Hp(英制匹)=0.7457kW,1Ps(公制匹)=0.735kW; 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。 冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7 1、传导热量Q1: Q1=K×F×(T0–T1) 式中:K——库体材料传热系数W/ °C.m2 F——冷库外表面积(m2); T0–T1——环境温度与库温的温差(°C) 库体材料传热系数W/ ℃.m2;表1

冷藏间种类高冷藏库间隔墙速冻库、中温冷藏库保温材料150mm厚聚苯乙烯250mm厚聚苯乙烯 K值(W/ °C.m2)0.40 0.21 2、换气负荷Q2 Q2=V×n×?h×1/24×1/3.6 式中:V——库容量m3 ?h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3 n——24h换气次数 环境与库内空气的焓差KJ/ m3 库温°C --20°C以下-20~--2°C -2~10°C 焓差?h(KJ/ m3)185 155 135 冷库的换气次数(次/天) 库温°C 库容量m3 0°C以下0°C以上 5 50.0 38.0 10 31.8 28.0 15 25.5 20.0 20 21.0 16.0 30 16.8 13.0 40 14.2 11.3 50 12.8 10.0 60 11.8 9.0 70 10.5 8.0

保鲜库、冷藏库、冷冻库、气调库的特点分析

1、保鲜库的温度一般在0℃~5℃,主要用来保鲜,即在较长时间内大限度地保持农产品原有的品质和新鲜度,农产品活体本体不死亡,细胞在保鲜的过程中处于休眠状态,减少营养的损耗,保持鲜活的品质。这个就是一般应用于果蔬这一类。现在的果蔬产业,不可避免的要利用冷库去保持果蔬应有的营养成分。 2、冷藏库的温度一般为-15℃~ -18℃。一般是不定期的逐步的将食品放入冷库,经过一段时间,冷库的温度达到-18℃,取货也是不定期、不定时的。对这“一段时间”没有具体要求,这就是典型的冷藏库。比如说肉类,水产对存放温度有较要求,保持肉类不变质。而且在出售过程中也要不定期的取出存放,一般大的超市里面的冷库都是冷藏库。 3、冷冻低温库的库温一般为-22~ -25。它是用各种制冷设备,即人工制冷的方式,使室内保持一定的低温。很多食品如冰淇淋、海鲜等需要在-25℃库温下保存才不会变质,如冰淇淋储藏时达不到

-25℃,它的香味就没有了;海鲜食品的鲜味和口感就差多了。冻库相比于保鲜库,它的作用机理有很大的不同,过低的温度会造成食品如肉类海鲜细胞组织死亡,新鲜程度会受到很大的影响,所以对于果蔬肉类的储藏,并不是温度越低越好。 4、气调库又称气调贮藏库,是当今先进的果蔬保鲜贮藏方法,它是在保鲜库的基础上,增加气体成分调节,通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制,抑制果蔬呼吸作用,延缓其新陈代谢过程,好地保持果蔬新鲜度和商品性,延长果蔬贮藏期和保鲜期(销售货架期)。通常气调贮藏比普通冷藏可延长贮藏期0.5—1倍;气调库内储藏的果蔬,出库后先从"休眠"状态"苏醒",这使果蔬出库后保鲜期(销售货架期)可延长是普通冷藏库的 2~3 倍。气调保鲜冷库能在适宜低温条件下,通过改变贮藏环境气体成分、相对湿度,大程度地创造果蔬贮藏佳环境,其效果表现在以下方面:气调贮藏营造的低氧(一般氧含量为3%—5%)、适当CO2浓度能有效地抑制呼吸作用,减少果蔬中营养物质的损耗,同时抑制病原菌的滋生繁殖,控制某些生理病害的发生;清除贮藏环境气体中的乙烯,以抑制其对果蔬的催熟作用,延缓后熟和衰老过程;增加环境气体中的相对湿度,以降低果蔬的蒸腾作用,从而达到果蔬长期贮藏保鲜的目的。 郑州格美制冷设备有限公司成立于2008年,位于郑州市高新技术开发区。是一家专业制冷工程设计及安装、产品开发和技术服务、制冷设备及配件销售的综合型企业。提供速冻库、冷冻库、冷藏库、

冻库温控器使用说明书

天智星-302型温控器供应与操作说明 导读:天智星-302型温控器,适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库,数字显示温度,自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。天智星-302温控器,具体操作简介如下:温控器的主要功能为:1、设置压缩机工作温度范围,即上限和下限;2、设置化霜电加热的时间;3、设置化霜周期;4、设置化霜终止温度;5、设置化霜后滴水时间。设置过程详解:一、开始设置时,按住设定键三秒钟,即左上方第一个圆点亮时,表示可以进行开机温度值设定,此值为压缩机开机温度值。二、接着按设定键一下,第二个圆点亮时,表示可以设定停机温度值,此值为压缩机的停机温度值,… 天智星-302型温控器,适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库,数字显示温度,自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库冷冻库天智星-302微电脑温度控制器〗 天智星-302温控器,具体操作简介如下: 温控器的主要功能为: 1、设置压缩机工作温度范围,即上限和下限; 2、设置化霜电加热的时间; 3、设置化霜周期; 4、设置化霜终止温度; 5、设置化霜后滴水时间。 设置过程详解: 一、开始设置时,按住设定键三秒钟,即左上方第一个圆点亮时,表示可以进行开机温度值设定,此值为压缩机开机温度值。 二、接着按设定键一下,第二个圆点亮时,表示可以设定停机温度值,此值为压缩机的停机温度值,温度值设定按上下键进行调整。 三、依次按下设定键进入下一个菜单项的设置,当显示屏显示字母P时,为化霜时间设定,1--60分钟范围内可调,一般设置在15分钟左右,可根据经验及风机结霜的实际情况来设定。

四、当显示屏显示字母H时,为化霜周期设置,该款温控器的化霜周期计算方式为压缩机工作累计时间,在0--12小时范围可调,一般设定6小时,化霜一次,也可根据风机除霜情况调整。当设置时间为00时,表示停止自动化霜。 五、当显示屏显示字母C时,为化霜终止温度,当风机蒸发器铜管翅片周边的温度超过该设定值时,停止电加热除霜,以防止加热器出现故障和作为一种安全防护措施。该设定值5--40°C范围内可调,一般选择10°C。 六、当显示屏显示字母E时,为化霜后滴水时间,3--20分钟范围内调整,可观察冷风机底板融霜水是否流干净来设置,一般设定5-7分钟为宜。 本产品由宏源科技专业生产,由我司直销。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库保鲜库天智星-102微电脑温度控制器〗

各种制冷量单位的换算及冷库冷量计算

各种制冷量单位的换算关系如下: 1. 1 kcal/h (大卡/小时) =1.163W,1 W =0.8598 kcal/h; 2. 1 Btu/h (英热单位/小时) =0.2931W,1 W = 3.412 Btu/h; 3. 1 USRT (美国冷吨) =3.517 kW,1 kW =0.28434 USRT; 4. 1 kcal/h =3.968 Btu/h,1 Btu/h =0.252 kcal/h; 5. 1 USRT =3024 kcal/h,10000 kcal/h =3.3069 USRT; 6. 1匹=2.5 kW(用于风冷机组),1匹=3 kW(用于水冷机组) 说明: 1. “匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1 Hp (英制匹) =0.7457 kW,1 Ps (公制匹) =0.735 kW; 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机: 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷); 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 二、冷冻冷库匹配的冷风机: 每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。

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