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浅谈结构施工中常见质量缺陷的成因分析与防治

浅谈结构施工中常见质量缺陷的成因分析与防治

【摘要】本文对结构施工中常见质量缺陷的成因进行了问题分析,进一步提出了处理的方法。

【关键词】结构;质量缺陷;成因;防治

Shallow talk become of the structure under construction and familiar quality blemish because of analysis and prevention and cure

【Abstract】This text become the structure under construction and familiar quality blemish because of carried on a problem analysis, further put forward processing of method.

【Key words】Structure;Quality blemish;Become because of;Prevention and cure

1. 混凝土的蜂窝、孔洞、露筋问题

1.1 成因分析:造成该质量缺陷的原因较多,主要有以下方面:混凝土未做到分层浇捣,一次下料过多,下部因超过振动棒影响作用半径,少振或漏振;模板下口支模时密封不好引起漏浆、模板浇水湿润不够,拼缝不密;模板质量不好,表面粗糙,板缝过大;混凝土搅拌时间短,加水不准,和易性不好,浇筑混凝土时有的地方浆少,石子多,形成蜂窝;混凝土振捣时,钢筋垫块移位,或垫块太少;钢筋过密,捣筑混凝土时,大石子卡住钢筋,水泥浆下不去;振捣时,振动棒撞击钢筋引起位移;混凝土施工组织不好,不按施工程序办,影响质量。如某小区住宅二层柱混凝土浇捣过程中,因施工组织不当,工人不按正确的施工工序操作,一次下料过多、拆模后发现柱混凝土表面蜂窝、孔洞、露筋现象严重,蜂

窝深度达5mm~30mm,面积大于0.1m2的有多处,孔洞大于0.02m2,且贯穿柱根部的有2处,一些主筋外露且深度均超过保护层厚度50mm。

1.2 处理方法:在混凝土浇捣前应认真做好模板检查工作,包括模板的刚度能否满足要求,下口杂物清理是否干净,浇水湿润程度,塞缝等;混凝土搅拌时间要适宜,一般为1~2分钟;混凝土下料时,高度超过3m以上,要采用串筒或溜槽,混凝土要分层浇捣;混凝土入模后,每点振捣一般约为20~30s,混凝土不再明显下沉,无气泡,水泥浆呈水平状态为止。如出现麻面时,先用水洗刷干净后,用1:2或1:

2.5水泥砂浆抹平;如大面积蜂窝时,应扣掉松动石子,用水冲洗干净,再用细石混凝土补强。如是孔洞,则应视具体情况而定,有时应检测结构内部缺陷,按检测结论分析,经过有关人员研究,定出补强方案后,方可处理。