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阀门强度和严密性试验记录(消防系统)

阀门强度和严密性试验记录(消防系统)
阀门强度和严密性试验记录(消防系统)

阀门强度和严密性试验记录

表11.3.33 GB50242-2002

3.2.4:阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

3.2.5:阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应不少于表3.2.5的规定。

阀门强度和严密性试验记录

阀门强度和严密性试验记录 编号:(08 11) 2

阀门强度和严密性试验记录说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.2.4 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽 查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 3.2.5阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严 密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。 表3.2.5 阀门试验持续时间 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8.3.5制冷系统阀门的安装应符合下列规定: 1制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,时间不得少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍,持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗; 2位置、方向和高度应符合设计要求; 3水平管道上的阀门的手柄不应朝下;垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方; 4自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上;热力膨胀阀的安装位置应高于感温包,感温包应装在蒸发器末端的回气管上,与管道接触良好,绑扎紧密; 5安全阀应垂直安装在便于检修的位置,其排气管的出口应朝向安全地带,排液管应装在泄水管上。 检查数量:按系统抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。 9.2.4阀门的安装应符合下列规定: 1 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密; 2 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下; 3 阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220 的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。 强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。 严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合表9.2.4的规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 阀门试验持续时间 表9.2.4

燃气管道强度及严密性试验规范

5.5工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验 5.5.1用气设备为通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。 检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.2用气设备为非通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定: 1燃烧器的供气压力,必须符合设计文件的规定; 2用气设备应符合现行国家标准GB 50028的规定; 3检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.3设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.6烟道的检验 5.6.1烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。 检验方法: 观察和查阅设计文件。 5.6.2烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法:

压力计测量。 5.6.3防倒风装置(风帽)应结构合理。 检验方法: 观察和查阅有关资料。 5.6.4水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法: 观察、尺量和查阅设计文件。 5.6.5水平烟道应有 0.01坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。 检验方法: 观察和用水平尺测量。 5.6.6用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定: 1卷缝均匀严密,烟道顺烟气流向插接,插接处没有明显的缝隙,没有明显的 弯折现象; 2检查数量: 居民用户抽查20%,但不少于5处,商业及工业用户为全部;3检验方法: 观察。 5.6.7用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定: 1铆接面平整无缝隙,铆接紧密牢固,表面平整,铆钉间隔合理,排列均匀整

压力管道的强度及严密性试验

压力管道的强度及严密性试验 相关标签: ?强度 ?压力管道 ?严密性 (1)压力管道在全部实施回填前应进行强度及水密性试验。管 道强度及水密性试验应采用水压试验法进行试验。水压试验前,除接日外。管道两侧及管顶以上回填土高度不应小于0.5m;管径大于 DN900的钢管道,应控制管顶的竖向变形。管道在水压试验合格后,应及时回填其余部分土。 (2)在管道水压试验前,应编制包括后背及堵板、进水管路、 排气孔、加压及测压设备、排水疏导、升压分段划分、试验管段稳定和试验安全措施等在内的试验设计。 (3)管道水压试验的分段长度不宜大于1. 0km,非金属压力 管道的试验段长度宜更短些。 (4)试验管道在水压试验中将产生较大的管端推力,管段的后 背应设在非扰动土或人工后背上;当土质松软时,应采取可靠的加固措施。后背墙面应平整,并与管道轴线相垂直。 (5)水压试验时,若采用弹簧压力计其精度不应低于1. 5级, 最大量程为试验压力的1. 3~1.5倍,表壳公称直径不得小于150mm,使用前须进行校正;水泵,压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线垂直的支管上。 (6)管道水压试验前应对管道安装进行合格性检查,管配件的 支墩及锚固设施须达设计强度,未设支墩及锚固设施的管件,应采取

加固措施,管渠的混凝土强度应达到设计规定,试验管段所有敞口应封堵严实,不得渗水,此外,试验管段不得采用阀门作堵板,不得有消火栓、水锤消除器及安全阀等附件。 (7)试验管段灌满水后.宜在不大于工作压力条件下,于试压前进行充分浸泡。铸铁管、球墨铸铁管和镶管无水泥砂浆衬里浸泡时间不少于24h;有水泥砂浆衬里浸泡时间不少于48h预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠,管径小于或等于1000mm时,浸 泡时间不少于48h:管径大于1000mm时,则不少于72h. (8)在管道试压升压时,管道内应排除积气,升压过程中,如发现压力计显示异常,且升压较缓时,应重新排气后再行升压。试验升压应分级升压,每级升压后应及时检查后背、支墩、管身及接口,无异常后,再继续后级升压。水压试验过程中须采取必要的保护安全措施,并严禁在试压过程中对管身、焊缝和接口进行敲打或修补。修补应在管段卸压后进行。

强度严密性试验记录

强度xx 试验记录 工程名称 分项工程名称 材质、规格某学院食堂 室内给水系统 塑料管PPR编号 试验日期 试验部位 压力表编号XX 年X日 G1 X试验要求: 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定: 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。 检验方法: 塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过 0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过 0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。123强度试验456789

试验结论: 经试验,系统XX试验合格技术负责人 XX专业质检员 XXX 专业工程师专业工长XXXXXX XX 验试验压力降(MPa) 渗漏情况 试验压力(MPa) 试验持续时间(min) 试验压力降(MPa) 渗漏情况 0.02 无 0.69 120 0.02 无试验介质 试验压力表设置位置 试验压力(MPa) 试验持续时间(min)水

给水管入户处 0.9 60 签字 栏施工单位X建筑公司 监理或建设单位X监理公司 说明: 1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材 质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。检验方法: 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过 0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过 0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设 计要求。当设计未注明时,应符合下列规定: 1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 0.1M Pa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。

阀门安装前应作强度和严密性试验

①、阀门安装前应作强度和严密性试验,试验介质为自来水,环境温度不得低于5℃; 当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施: ②、试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,无 渗漏及裂纹为合格,如有渗漏或裂纹时,再抽查20%,如仍有时,该批阀门不得使用;对用于主管道的起切断作用的闭路阀门及消防泵房内的所有阀门应逐个进行强度及严密性试验;减压阀及泄压阀应逐个进行功能试验; ③、阀门的强度和严密性试验,应符合如下规定:阀门的强度试验压力为工程压力的 1.5倍,严密性试验压力应为工程压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保 持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏,阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定: ④、严密性试验压力为阀门额定工作压力的1.1倍,DN≤50为15S,65~200时为30s, 250~450时为60S; ⑤、强度试验时,阀门应打开,(止回阀应从出水侧进水),严密性试验时阀门应关闭 (止回阀应从进水侧进水); ⑥、报警阀应逐个进行严密性试验,试验压力为额定工作压力的2倍,保压时间不应 小于5min,阀瓣处无渗漏为合格; ⑦、信号阀应逐个进行严密性试验,试验压力为阀门额定工作压力的1.1倍保压时间 不少于60S,无渗漏为合格; ⑧、闭式喷头严密性试验无渗漏及损伤为合格,应以每批(同牌号、同规格、同型号) 数量中抽查1%,且不得少于5只,试验压力为3.0Mpa,保压时间不得少于3min,当2只及2只以上不合格时,不得使用该批喷头;若仅有1只不合格时,再抽查2%,但不得少于10只,如仍有不合格时,该批喷头不得使用; ⑨、消火栓及水泵接合器强度试验为工作压力的1.5倍,稳压10min,严密性试验为 工作压力,稳压10min。

阀门强度和严密性试验记录

阀门强度和严密性试验记录 工程名称周口市市直第一初级中学实验综合楼分项工程名称给水系统安装 施工单位河南地远建筑工程有限公 司专业工长/证 号 何振宇试验日期2015-5-3 阀门名称止回阀代表批量试验数量5个 仪表检验证号(14)量制02000141 有效日期2019 仪表编号518 压力仪表精度 1.5级试验介质水生产厂家青岛黄海仪表厂 试验项目阀门编号规格型号工作压力 (Mpa) 试验压力 (Mpa) 试验持续时间(h) 试验情况 起始时间终止时间 强度)壳体(试验1 De20 0.4 0.6 8:2010 8:2025 壳体无损伤 2 De25 0.4 0.6 8:4015 8:4030 壳体无损伤 3 De32 0. 4 0.6 8:3010 8:302 5 壳体无损伤 4 De40 0.4 0.6 8:2010 8:202 5 壳体无损伤 5 De40 0.4 0. 6 8:2010 8:2025 壳体无损伤 6 De50 0.4 0.6 8:2010 8:2025 壳体无损伤 严密性试验1 De20 0.44 8:2025 8:2040 阀盖及填料无渗漏 2 De25 0.44 8:4030 8:4045 阀盖及填料无渗漏 3 De32 0.4 4 8:302 5 8:3040 阀盖及填料无渗漏 4 De40 0.44 8:302 5 8:3040 阀盖及填料无渗漏 5 De50 0.44 8:3025 8:3040 阀盖及填料无渗漏 6 De50 0.44 8:3025 8:3040 阀盖及填料无渗漏 施工单位检验 评定结果 经检查阀门的强度及严密性符合施工质量验收规范的规定。 施工单位检验 评定结果 合格 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人:年月日监理(建设) 单位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)年月日

阀门强度及严密性试验 (1)

阀门强度及严密性试验 a)液体压力试验(强度和严密试验) 1)下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验,不合格者不得使用; —输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门; —输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门; 2)设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质,应从每批抽10%且不少于一个,进行液体压力试验,当不合格时,应再抽查20%,仍有不合格时,则该批阀门不得使用。 3)公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀,可不单独进行液体压力试验,可在系统试压时进行检查。 b)试验要求 1)壳体强度试验 (1)公称压力≤31.4MPa时,试验压力为公称压力的1.5倍; (2)公称压力>31.4MPa时,其试验压力应按表3要求进行; 阀门壳体强度试验压力表3 公称通径(mm)磨损余量(mm) 39.2 49.0 62.7 78.4 54.9 68.7 88.2 107.9 (3)试验介质采用洁净水或煤油。对于奥氏不锈钢阀门,水的氯含量不得超过25PPm。 (4)强度试验最短保持压力的时间,一般阀门应不少于表4的规定。 一般阀门试验最短保压时间表4 公称通径(mm) 试验保压时间(s) 阀体试验 止回阀其它阀类 ≤506015

65-1506060 200-30060120≥350120300 (5)蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。 蝶阀强度实验最短保压时间表5 公称通径(mm)试验保压时间(s) 阀门试验 ≤5015 65-20060 ≥250180 (6)带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。 (7)质量标准 ——阀门达到保压时间后,阀体(包括填料函和中口连接处)不得发生渗漏。 —不得发生结构损伤。 2)阀门密封和上密封试验 (1)密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。 (2)上密封试验(倒密封试验)指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。 (3)试验介质:密封试验介质可用洁净水、煤油、空气或其它惰性气体进行试验。用洁净水(对于奥氏体不锈钢阀门,水的氯含量不得超过25mmp。)、煤油等液体作介质时,密封试验压力应符合表6的规定。 (4)介质引入方向和施加压力方向规定: ——规定了介质流通方向的阀门,如截止阀,按流通方向引入介质和施压; ——没有规定介质流通方向的阀门,如闸阀、球阀、蝶阀等,应分别从每端引入介质和施加压力;

阀门强度及严密性试验记录

单位(子单位)工程名称龙岩万达广场 施工单位中国建筑第二工程局有限公司 型号规格缓闭止回阀300X-16Q DN100 分部工程给排水与采暖阀门数量(个) 15 抽查数量(个) 4 公称压力(MPa) 1.6 安装部位A1#楼及地下室试验日期 试压设备名称、 型号、装置情 况说明或图示 抽查阀门编号 1 2 3 4 强度试验试验压力(MPa) 2.4 2.4 2.4 2.4 在试验压力下 持续时间内的 压力降(MPa) 经60s的强度试验, 无压力降。 经60s的强度试 验,无压力降。 经60s的强度试 验,无压力降。 经60s的强度试 验,无压力降。外观检查无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏 严密性试验 试验压力(MPa) 1.76 1.76 1.76 1.76 在持续时间内 外观检查 经15s的严密性试 验,无渗漏 经15s的严密性 试验,无渗漏 经15s的严密性 试验,无渗漏 经15s的严密性 试验,无渗漏试验结论合格合格合格合格 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工 单位 质检员 施工员 试验员

单位(子单位)工程名称龙岩万达广场 施工单位中国建筑第二工程局有限公司 型号规格缓闭止回阀300X-16Q DN125 分部工程给排水与采暖阀门数量(个) 6 抽查数量(个) 4 公称压力(MPa) 1.6 安装部位A1#楼及地下室试验日期 试压设备名称、 型号、装置情 况说明或图示 抽查阀门编号 1 2 3 4 强度试验试验压力(MPa) 2.4 2.4 2.4 2.4 在试验压力下 持续时间内的 压力降(MPa) 经60s的强度试验, 无压力降。 经60s的强度试 验,无压力降。 经60s的强度试 验,无压力降。 经60s的强度试 验,无压力降。外观检查无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏 严密性试验 试验压力(MPa) 1.76 1.76 1.76 1.76 在持续时间内 外观检查 经15s的严密性试 验,无渗漏 经15s的严密性 试验,无渗漏 经15s的严密性 试验,无渗漏 经15s的严密性 试验,无渗漏试验结论合格合格合格合格 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工 单位 质检员 施工员 试验员

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