全尺寸测量报告

全尺寸测量报告

检测报告模板

阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根 告测报检 XDJSJC-001 工程名称：委托部门：金属实验室建设单位：兴达新能源有限公司 设计单位：电建一公司施工单位：胜利监理监理单位：金属实验室日月年 法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。． 阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根

声明 1、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 2、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 3、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起十五日内向我部门书面提出，本部门将给予及时的解释或答复。 检测机构： 单位地址： 邮政编码： 联系电话： 法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。． 阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根 检测机构名称 报告编号：

批准：审核：检测：（两人以上签章） 法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。． 阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根

检测报告 一、工程概况 工程名称及位置、结构形式、建筑面积。 工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。 检测原因（不符合基本建设程序或质量事故等）、委托单位及进场检测日期。 二、检测目的 通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。 三、检测依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 四、检测项目 1、基础混凝土强度检测； 2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验； 3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验；

人体尺寸测量实验报告

人体尺寸测量实验报告 篇一：人体尺寸实验报告 实验报告 一、实验目的 通过课桌椅设计，切实感受和认识人的因素在产品设计中的重要性，初步领会在产品设计中正确处理人的因素的方法。 同时了解座椅与人体骨骼结构、血液循环、体压、肌肉、神经等生理解剖因素的关系，以及怎么样才能设计符合人体生理解剖要求的课桌椅。 二、实验要求 通过对人体测量部分知识的复习，并对如何进行正确的人体测量，以及各种测量工具使用的介绍，要求学生全面掌握人体测量的正确方法并熟练运用到设计中。利用已掌握的正确人体测量方法，运用相应的测量工具，3-5人一组，完成个人数据的测量，并对如何进行课桌椅的设计展开初步的方案思考。 三、实验步骤： 1、认识测量工具 测量中所需仪器：人体侧高仪、人体测量用直角规、人

体测量用弯角规、软卷尺 A、人体侧高仪 技术标准：国标GB5704.1-85 适用范围：适用于读数为1mm，测量范围为0-1996mm人体高度尺寸的测量 B、人体测量用直脚规技术标准：国标GB5704.2-85 适用范围：适用于读数为1mm和0.1mm，测量范围为0-200mm和0-250mm人体尺寸的测量 C、人体测量用弯脚规技术标准：国标GB5704.3-85 适用范围：适用于读数为1mm，测量范围为0-300mm的人体尺寸的测量 2、介绍人体测量方法 1）测量条件 本标准所规定的测量方法，只有在被测者姿势、测量基准面和其他测量条件符合下列要求的前提下始有效。 1.1 基本姿势 1.1.1 直立姿势(简称：立姿)被测者挺胸直立，头部以眼耳平面定位，眼睛平视前方，肩部放松，上肢自然下垂，手伸直，手掌朝向体侧，手指轻贴大腿侧面，膝部自然伸直，左、右足后跟并拢，前端分开，使两足大致呈45°夹角，体

(完整版)产品质量检验报告.doc

三、主要零件关键项目和主要项目加工制造质量 序号检验项目质量要求实测结果单项评论减速机箱体 K4119.1.1（新） -2 1与轴承配合尺寸 2配合处表面粗糙度 3与轴承配合处尺寸 4配合处粗糙度 5竖孔孔径 6竖孔表面粗糙度 中心轴 5R4125.1-20A 1调质硬度 *2轴承位尺寸 3轴承位表面粗糙度 4与联轴器配合处尺寸 5与联轴器配合处表面粗糙度*6与轴承配合处尺寸 7与轴承配合处表面粗糙度8与梅花架配合处锥面接触率9锥面表面粗糙度 10与轴套配合处尺寸 11与轴套配合处表面粗糙度12联轴器处键槽宽 13键槽两侧表面粗糙度 14锥度与梅花架配合处键槽宽 215H7 0 0.046 Φ215.01 合格Ra1.6 Ra1.6 合格280H7 00 .052 Φ280.00 合格Ra1.6 Ra1.6 合格 HB220~250 HB230 合格 130k6 0. 028 Φ130.04 合格 0.003 Ra3.2 Ra3.2 合格 120k6 0. 025 Φ120.02 合格 0.003 Ra3.2 Ra3.2 合格130n6 00..027052 Φ130.04 合格Ra3.2 Ra3.2 合格≥ 60% 80% 合格Ra3.2 Ra3.2 合格130f 9 00..143043 Φ129.90 合格Ra3.2 Ra3.2 合格32JS9±0.031 32.03 合格Ra3.2 Ra3.2 合格32N9 0 0 .062 31.95 合格 15键槽两侧表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格审核：检测：

编号 J9116 序号检验项目质量要求实测结果单项评论减速机大齿轮 K4119.1.1-3 1 中心距及偏差450± 0.0485 450.03 合格 2 齿圈径向跳动公差0.071 0.06 合格 3 公法线长度及偏差266.80 00..32 266.55 合格 4 调质硬度HB230~260 HB240 合格 5 内孔尺寸140H7 0 0.04 Φ140.02 合格 6 内孔键槽宽36JS9±0.031 36.02 合格 7 键槽两侧表面粗糙度Ra3.2 Ra3.2 合格 底座 K1270.1-1 1 与磨环配合处的孔径1355.375JS9 0.155 Φ1355.475 合格 2 配合处锥面的表面粗糙度Ra3.2 Ra3.2 合格 铲刀架 K1270.1-20 1 与轴承配合处尺寸310H7 2 配合处表面粗糙度Ra3.2 磨辊 5R4128.1.9-3A 1 内孔锥面接触率≥ 60% 2 锥面表面粗糙度Ra3.2 磨辊套 K4805.1.9-6 0.052 0 Φ310.01 合格 Ra3.2 合格 80% 合格 Ra3.2 合格 1 上端轴承孔径170H 70 0.040 Φ170.01 合格 2 上端轴承孔表面粗糙度Ra1.6 Ra1.6 合格 3 下端轴承孔径215H7 0 0.046 Φ215.02 合格 4 下端轴承孔表面粗糙度Ra1.6 Ra1.6 合格 磨辊轴 5R4125.1.9B-7A 1 与上端轴承配合处轴径80k6 2 配合处表面粗糙度Ra1.6 3 与下端轴承配合处轴径100k6 4 配合处表面粗糙度Ra1.6 5 与轴套配合处轴径120n6 6 配合处表面粗糙度Ra3.2 0.021 0.002 0.025 0.003 0.045 0.023 Φ80.02 合格 Ra1.6 合格 Φ100.02 合格 Ra1.6 合格 Φ120.04 合格 Ra3.2 合格 审核：检测：

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件 文件编号：JT/C-8.2.4J-006 版号：A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准： 审核： 编制： 受控状态：分发号： 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

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检测报告 XDJSJC-001 工程名称： 委托部门：金属实验室 建设单位：兴达新能源有限公司 设计单位： 施工单位：电建一公司 监理单位：胜利监理 金属实验室 年月日

声明 1、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 2、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 3、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起 十五日内向我部门书面提出，本部门将给予及时的解释或答复。 检测机构： 单位地址： 邮政编码： 联系电话：

检测机构名称 批准：审核：检测：（两人以上签章）

检测报告 一、工程概况 工程名称及位置、结构形式、建筑面积。 工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。 检测原因（不符合基本建设程序或质量事故等）、委托单位及进场检测日期。 二、检测目的 通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。 三、检测依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 四、检测项目 1、基础混凝土强度检测； 2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验；

3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验； 4、杆件无损检测和尺寸偏差检验； 5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测； 6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查； 7、钢结构的安装质量（偏差）检测。 五、检测仪器设备 检测仪器设备： HT-225型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。 六、检测数量 基础混凝土强度钻芯按CECS03：2007标准采用取×个芯样，其他混凝土构件回弹按JGJ/T23-2001标准采用检测×个构件。 其它检测项目见检测方案。 七、检测结果 1、将本工程基础作为一个检验批，采用回弹法对混凝土抗压强度进行检测（或采用钻芯法）。经检测混凝土抗压强度如下： ××法检测混凝土强度结果汇总表 检测日期：××××年××月××日～××月××日浇筑日期：

尺寸测量实验报告

篇一：实验报告尺寸测量 目录 实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 实验1—2外圆尺寸的测量与检验 实验1—3内圆尺寸的测量与检验 实验二配合尺寸的测量与检验 实验2—1 轴与孔配合尺寸的测量与检验 实验2—2滚动轴承配合尺寸的测量与检验 实验三普通螺纹尺寸的测量与检验 实验3—1 用螺纹样板测量螺距 实验3—2 外螺纹中径尺寸的测量与检验 实验3—3 用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹 实验四键与花键尺寸的测量与检验 实验4—1单键配合尺寸的测量与检验 实验4—2 花键配合尺寸的测量与检验 实验五齿轮尺寸的测量与检验 实验5—1 齿轮齿厚偏差的测量与检验 实验5—2 齿轮公法线长度偏差的测量与检验 实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 一、实验目的 1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 1、观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、零件长（宽）度的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。 三、测量工具——游标卡尺 1．游标卡尺的组成 游标卡尺主要用于测量零件的长（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图1-1-1所示。 图1-1-1 卡尺的结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。 2、游标卡尺的测量范围 游标卡尺的测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种； 3、游标卡尺的读数值 游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。实际使用时常选用0.02。 4、游标卡尺的使用注意事项： 1）了解作用，注意范围;

不动产测量报告样本

编号： 农村房屋调查测量报告 宗地代码：360000 008027 JC00410 房屋等定着物代码：360000 008027 JC00410 F00010001 宗地位置：XX镇XX村XX组 项目名称： 测量员（签字）： 项目负责人（签字）： 技术负责人（签字）： 测量单位（盖章）：

年月日

不动产测量报告相关说明 1、若对房屋进行房产面积预测，则本报告是根据委托方的要求，依据委托方提供的有关资料进行的按图计算，根据设计房产结构及尺寸绘制房产分层分户图；若对房屋进行房产面积实测，则本报告是根据委托方委托勘测的房产现状进行测绘、计算，只反映该测量时点的房产实际建筑面积，房屋登记面积以登记部门确认的面积为准。 2、本报告中使用的长度单位为米，面积单位为平方米。 3、本报告所述房屋用途均为规划用途，规划区外房屋用途为国土资源部门批准用途。 4、本报告绘制的房产分层分户图不反映房屋内部结构。 5、本报告在正式提交前，已提请委托方检查校对并签字确认，委托方对确认结果承担法律责任。 6、本报告无测绘单位公章、无骑缝章无效。 7、本报告涂改、复制或部分使用无效。如有损毁或遗失，应及时向测绘单位申请补发或重新测绘。 8、本报告测绘项目的不动产资料由委托方提供。若委托方提供的资料不能保证其完整性、真实性而影响本测绘结果，责任由委托方承担。 9、本报告为测绘成果，不能直接作为权属证明。 10、本报告仅用于不动产登记机构进行不动产登记发证。 11、本报告一式两份，一份交委托方，一份由测绘单位存档备案。

目录 一、概述 二、测量技术依据 三、控制测量 四、界址测量 五、其它要素测量 六、图件编制 七、房屋面积测算 八、质量评价 九、成果目录 十、成果附件

实验报告尺寸测量..

目录 实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 实验1—2外圆尺寸的测量与检验 实验1—3内圆尺寸的测量与检验 实验二配合尺寸的测量与检验 实验2— 1 轴与孔配合尺寸的测量与检验 实验2—2滚动轴承配合尺寸的测量与检验 实验三普通螺纹尺寸的测量与检验 实验3—1 用螺纹样板测量螺距 实验3—2 外螺纹中径尺寸的测量与检验 实验3— 3 用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹实验四键与花键尺寸的测量与检验 实验4—1单键配合尺寸的测量与检验 实验4—2 花键配合尺寸的测量与检验 实验五齿轮尺寸的测量与检验 实验5— 1 齿轮齿厚偏差的测量与检验 实验5— 2 齿轮公法线长度偏差的测量与检验

实验一基本尺寸的测量与检验 实验1— 1长度尺寸的测量与检验 一、实验目的 1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 1、观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、零件长（宽）度的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。 三、测量工具——游标卡尺 1．游标卡尺的组成游标卡尺主要用于测量零件的长（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图1-1-1 所示。 图1-1-1 卡尺的结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。 2、游标卡尺的测量范围 游标卡尺的测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种； 3、游标卡尺的读数值 游标卡尺的读数值有0.01 、0.02 、0.05 三种。实际使用时常选用0.02 。 4、游标卡尺的使用注意事项： 1）了解作用，注意范围; 2）位置正确，用力恰当; 3）看清刻度，正确读数; 4）使用完毕，注意保养。

最新压力容器外观及几何尺寸检验报告(GB151)

产品质量证明书 CERTIFICATE OF THE PRODUCT QUALITY 产品编号 Product No.: 设备位号 Item No. : 产品名称 Product Name: 制造日期 年月 Date of Manufacture: 厂名 英文厂名

产品质量证明书目录 Contents 1．产品合格证 Certificate of Compliance 2．产品技术特性 Technical Characteristic of Product 3．产品主要受压元件使用材料一览表 Material of Main Pressure Parts of the Product 4．产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 Mechanical Properties and Bend Test Report for the Welding Test Plate of Product 5．压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 6．焊缝射线检测报告 Radiographic Examination Report for Welds 7．焊缝射线检测底片评定表 Radiographic Examination Film Interpretation Sheet of Welds 8．焊缝超声检测报告 Ultrasonic Examination Report for Welds 9．渗透检测报告 Liquid Penetrate Examination Report 10．磁粉检测报告 Magnetic Particle Examination Report 11．热处理检验报告 Heat Treatment Examination Report 12．压力试验检验报告 Pressure Test Report 13．钢板锻件超声波检测报告 Ultrasonic Examination Report for Steel Plate and Forging 压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 产品编号(Product No:)

实验报告 尺寸测量

目录 实验一基本尺寸得测量与检验 实验1—1长度尺寸得测量与检验 实验1—2外圆尺寸得测量与检验 实验1—3内圆尺寸得测量与检验 实验二配合尺寸得测量与检验 实验2—1 轴与孔配合尺寸得测量与检验 实验2—2滚动轴承配合尺寸得测量与检验 实验三普通螺纹尺寸得测量与检验 实验3—1 用螺纹样板测量螺距 实验3—2 外螺纹中径尺寸得测量与检验 实验3—3 用螺纹环规与塞规检验内、外螺纹实验四键与花键尺寸得测量与检验 实验4—1单键配合尺寸得测量与检验 实验4—2 花键配合尺寸得测量与检验 实验五齿轮尺寸得测量与检验 实验5—1 齿轮齿厚偏差得测量与检验 实验5—2 齿轮公法线长度偏差得测量与检验实验一基本尺寸得测量与检验 实验1—1长度尺寸得测量与检验 一、实验目得 1、了解游标卡尺得作用、结构组成、测量范围及测量精度; 2、掌握游标卡尺测量长(宽)度得方法与技能; 3、掌握判断尺寸就是否合格得方法与技能。 4、加深尺寸误差与公差定义得理解。 二、实验内容 1、观察游标卡尺,了解其结构组成、测量范围及测量精度; 2、零件长(宽)度得测量; 3、判断实测尺寸就是否合格。 三、测量工具——游标卡尺 1.游标卡尺得组成

游标卡尺主要用于测量零件得长(宽)度、内(外)圆直径,孔深、键宽与槽深等。其结构组成如图1-1-1所示。 图1-1-1 卡尺得结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。 2、游标卡尺得测量范围 游标卡尺得测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种; 3、游标卡尺得读数值 游标卡尺得读数值有0、01、0、02、0、05三种。实际使用时常选用0、02。 4、游标卡尺得使用注意事项: 1)了解作用,注意范围; 2)位置正确,用力恰当; 3)瞧清刻度,正确读数; 4)使用完毕,注意保养。 四、实验步骤 1、观察游标卡尺,并在表1-1-1中填入其作用、测量范围及测量读数值。 表1-1-1 2、根据图纸(一)中给出得尺寸,用游标卡尺测量实际尺寸, 填入表1-1-2中,并判断所测尺寸就是否合格。 表1-1-2 实验1—2外圆尺寸得测量与检验 一、实验目得 1、了解外径千分尺得作用、结构组成、测量范围及测量精度; 2、掌握外径千分尺测量外圆得方法与技能; 3、掌握判断尺寸就是否合格得方法与技能。 4、加深尺寸误差与公差定义得理解。 二、实验内容

实验分析报告-尺寸测量

实验报告-尺寸测量

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目录 实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 实验1—2外圆尺寸的测量与检验 实验1—3内圆尺寸的测量与检验 实验二配合尺寸的测量与检验 实验2—1 轴与孔配合尺寸的测量与检验 实验2—2滚动轴承配合尺寸的测量与检验 实验三普通螺纹尺寸的测量与检验 实验3—1 用螺纹样板测量螺距 实验3—2 外螺纹中径尺寸的测量与检验 实验3—3 用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹实验四键与花键尺寸的测量与检验 实验4—1单键配合尺寸的测量与检验 实验4—2 花键配合尺寸的测量与检验 实验五齿轮尺寸的测量与检验 实验5—1 齿轮齿厚偏差的测量与检验 实验5—2 齿轮公法线长度偏差的测量与检验

实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 一、实验目的 1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 1、观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、零件长（宽）度的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。 三、测量工具——游标卡尺 1．游标卡尺的组成 游标卡尺主要用于测量零件的长（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图1-1-1所示。 图1-1-1 卡尺的结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。 2、游标卡尺的测量范围 游标卡尺的测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种； 3、游标卡尺的读数值 游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。实际使用时常选用0.02。 4、游标卡尺的使用注意事项： 1）了解作用，注意范围; 2）位置正确，用力恰当; 3）看清刻度，正确读数; 4）使用完毕，注意保养。