塑钢门窗组装常见问题及解决方法

塑钢门窗组装常见问题及解决方法

[ 时间：2012-05-10 点击：1809 ]

塑钢门窗组装常见问题及解决方法

一、如何防止门窗渗漏

1、旧窗改造时造成的渗水：旧窗改造需要拆除原有的窗框，拆除后窗口四周由于处理不好致使安装PVC窗后，窗框四周与墙体之间有缝隙，雨水就从缝隙中渗入室内。预防措施：拆除完旧窗框后，先用水泥沙浆将窗口抹平，安装固定后，边框四周要用PVC发泡剂填实，固化后切割平整，最后边框四周内外两侧均打密封胶。

2、新安装门窗的渗透原因：塑钢窗主要有二种安装方法即净口安装和毛口安装。“毛口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格，安装完窗框后才能进行室内外抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的，所以窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙，打密封胶时，就不可能打得均匀密实，以至造成漏水。建议采用“净口”法安装，即待室内外抹灰工程完后安装，这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求较严，否则不是放不进就是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸精确。并要求抹成企口式即内窄外宽，这样安装完毕之后，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。

（1）、洞口粉刷应避免采用吸水材料，否则缝隙处理再好，仍不能避免内墙体吸湿。

（2）、外侧洞口抹灰或粉刷应避免压框。特别是下框不能压住。当采用面砖装饰时，外侧窗台下的面砖不允许有空洞，以避免积水浸泡墙体而吸湿。

（3）、下框固定应该用单面固定片，在内侧固定效果好。对门窗的水密性最有影响的部位是下框缝隙的处理。单面固定片在内侧固定时，当下框因温度变化在垂直于门窗平面方向的伸缩时，内侧基本稳定或少位移。当PVC门窗在高度方向的伸缩变化时，尽可能保持下框不动，而让上框有适当的足够变形。因此要避免下框有疏松的弹性结构的设计。重点保护下框内侧硅胶的长期密封。

（4）、PVC门窗拼接处渗漏问题：有些窗特别是阳台，既要上下拼接，又要左右拼接，而这些塑窗在制作时常常有误差，框中间尺寸和两端不等，呈X型或O型。

二、型材有时为什么焊不平

1、焊机前面和后面的下压钳表面不在同一个水平面上，调整好就能解决焊接不平的问题。

2、型材断面尺寸有误差。国标GB/T8814-2004规定，根据不同厚度型材断面尺寸允许误差：≤80mm 为±0.3mm，≥80mm为±0.5mm，如果某一型材与另一中梃断面尺寸有0.6mm的高低差，尽管型材尺寸都在误差范围内，但焊出来的效果不能让用户满意。解决办法是：在断面尺寸略小的中梃型材下面垫合适的薄片，抬高0.3mm左右，这样焊接两面误差只有0.3mm，用肉眼很难观察出来。

三、冬季如何避免塑料门窗焊角开裂

PVC型材属于热塑冷脆性材料，当韧性较气温低时表现为冷脆性。焊角开裂是PVC门窗在加工、安装、

使用过程中常用的毛病，造成焊角开裂的原因较为复杂，不仅与型材本身的质量有关，更重要的是受加工、安装和使用过程中产生的非正常应力影响和不合理的工艺有关。如：

1、提高焊接车间的环境温度，建议保持在15℃以上。焊接后，清角前时间间隔在24小时以上。安装玻璃时，室内的温度最好保持20℃以上，扇焊接后至装玻璃前间隔时间16小时以上。

2、控制焊缝清角的深度，一般在0.1-0.2mm，对一些壁厚在2.0mm以下的型材可用刀手工铲平，不必清成凹槽状，以利于提高强度，避免开裂。

3、在焊角压条槽处清角不要产生尖锐刀痕，避免应力集中产生。

4、玻璃压条和铝滑轨的下料长度不宜过长，以免对框扇产生额外的压力。

5、冬季在搬运、安装时应避免磕、碰，在室外安装时环境温度不得低于5℃。

四、如何提高焊角强度

焊角强度对于塑料门窗的使用功能来说无疑是相当重要的，它直接影响门窗的使用寿命和人身安全，影响型材焊角强度的因素可以分为两大类：型材质量和焊接因素。其中焊接因素注意事项：

1、型材切割面应光滑平整、不宜有崩口、缺口的现象。

2、保证切割型材的角度为45°及下料面和型材底面的垂直度。

3、保证下料尺寸的准确性，控制在±1mm。

4、提高焊板的质量，使焊板上各点的温度均匀一致，温控稳定，实际温度与设定温度保持一致。

5、检查焊板和定位板的位置。如果位置不对会造成型材偏熔偏焊，焊板和定位板位置不对包括焊板

与下压钳口两边位置不对称，不平行，以及焊板与下压钳平台不垂直三个方面。

6、应选择高强度，耐热，易导热，不易粘料的高质量焊布。保持焊布清洁，焊布破损时应及时更换。

7、检查焊机前面和后面的下压钳平台的表面是否在一个水平面上。检查焊机左右机头的侧型材靠板是否平行、并且要后型材靠板垂直。还要确保靠板与钳口的夹角为45°。

8、控制对接挤压量。

9、设置正确的焊接工艺参数。

焊接后焊口呈乳白色开裂状，或焊渣微微发黄为焊接成功。焊板拔出速度和压钳板对接速度太慢，会使型材对接面产生冷膜，影响强度。

五、怎样修补焊角开裂

把裂纹挖成V形，裂纹前端最好钻一个直径3-5mm止裂孔，然后用塑钢门窗修补胶均匀涂在裂缝处，等完全固化后铲平。

六、压条切割时崩裂问题

压条崩裂不排除型材问题，但也有压条锯设备和组装厂工艺操作不当原因。

1、要把气动压紧块调到离锯片越近越好，不影响切割即可，其次锯片切削刀的旋转方向以压条定位台板由上往下旋转，这样在切削过程中下面有台板所以稳定性好，可以避免压条崩料产生。同时检查是否锯齿有打坏，缺齿情况，或因长时间未更换刀片使其磨损，都可造成压条崩裂。

2、锯片在切割过程中推进速度过快，造成在单位时间内锯片转速低。这时应调低锯片推进速度。

七、带上亮推拉窗中梃下沉解决办法

1、无中梃的上亮窗，应在上亮玻璃两侧底端垫玻璃垫块，（见图一）并且中梃正常装配钢衬，一般情况下可解决此问题。

2、带竖中梃的上亮窗，应使用膨胀螺栓进行安装，在靠近中梃处打两个膨胀螺栓向上固定，同时可采用插角式玻璃垫块对角放置。

八、平开窗的平开窗扇下沉解决办法

使用插角式玻璃垫块，使窗锁侧下端玻璃不与扇接触，可大大改善平开扇下沉情况。

平开窗扇制作尺寸宜高不宜宽，即扇重心与铰链之间力臂不要过大，宽度不要超过500-600mm，高度不要超过1400-1500mm。

铰链侧的平开框和平开扇必须打钢衬，铰链的固定螺丝必须穿过钢衬。

塑钢门窗安装规范

一、 适用范围： 本施工工艺标准适用于塑钢门窗安装工程。 二、施工准备： （一）材料要求： 1. 塑钢门窗的制作必须具有出厂合格证，塑钢门窗的附件质量有出厂合格证 及进场验收记 录，包括连接件等的材质、表面处理等均必须符合设计要求。 2. 玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 3. 进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑 钢门窗应分型 号、规格以不小于 70o C 的角度立放于整洁的仓库内，下部放 置垫木。仓库内的环境温度应不小于50o c ；门窗与热源的距离不应小于1m 并保护好其护膜。 （二） 主要机具设备： 1. 机械设备：电锤、电钻、射钉抢、经纬仪 2. 主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠 （三） 作业条件： 主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格；或墙面底子灰完毕，工种 之间已办好交 接手续。 当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。 对于加气混凝 土墙，应预埋胶粘圆木。 同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平 竖直；对于高 级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样扳。洞口宽度和 高度尺寸的允许偏差见下表 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm 4.按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 +50cm 水平线。 5. 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 6. 安装门窗时的环境温度不宜低于 5 o C 。 7. 门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后, 方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。 三、操作工艺： 塑钢门窗安装规范 1. 2. 3.

注塑成型常见问题及对策

制品缺陷及产生的原因克服方法 ■真空泡 原因：厚壁部的料流快速冻结，收缩受到阻止，充模不足因而产生内部真空泡。模具温度不合适。料筒温度不合适。注塑压力和保压不足。 处理方法避免设计不均匀壁厚结构。修正浇口位置使流料垂直注入厚壁部。提高模具温度。降低料筒温度。增加注塑压力和保压压力。 ■因水分的存在而产生气泡 原因：粒料的干燥程度不够而引起树脂水解。 处理方法：充分进行预干燥注意料斗的保温管理 ■熔合痕 原因：模料筒温度不合适。注塑压力不合适。模具温度不作乱。模槽内未设排气孔。 处理方法：提高料筒温度。增大注塑压力。提高模具温度。设置排气孔。 ■凹痕 原因：因冷却速度较慢的厚壁内表的收缩而产生凹痕（壁厚设计不合理）。注塑压力不够。注塑量不够。模具温度过高或注塑后的冷却不够。保压不足。浇口尺寸不合理。避免壁厚的不均匀。

处理方法：提高注塑压力。增大注塑量。如模具温度合理则需加长冷却时间。处长保压时间。放大浇口尺寸，特别是其厚度。 ■糊斑（全部或部分变色） 原因：料筒温度设定不合理。料筒内发生局部存料现象。树脂侵入料筒和注口的结合缝内（长期存料）。装有倒流阀或倒流环。因干燥不够而引起的水解。注塑机容量过大。 处理方法：降低料筒温度。避免死角结构。设法消除结合部的缝隙。避免使用倒流阀和倒流环。按规定条件进行预干燥。选择适当容量的注塑机。 ■银纹 原因：料筒温度不合适。流料的停留时间过长。注塑速度不合适。浇口尺寸不合理。粒料的干燥度不够。注塑压力不合适。 处理方法：降低料筒温度。消除存料现象。降低注塑速度。放大浇口尺寸。按规定条件进行预干燥。降低注塑压力。 ■浇口处呈现波纹（不透明） 原因：注塑速度不合适。保压时间不合适。模具温度不合理。浇口尺寸不合理。 处理方法：提高注塑速度。缩短保压时间，使充模后不再有熔料注入。提高模具温度。放大浇口尺寸。 ■漩纹及波流痕 原因：模具温度不合适。注塑压力不合适。浇口尺寸不合理。

施工中常见问题及解决方案

1、存在问题：外墙铺贴外墙砖，阴阳角的嵌缝剂吸水导致窗框周围渗水 解决措施：外墙砖改为涂刷质感漆，在上窗框处预留滴水槽 2、存在问题：现浇混凝土板内预埋PVC电管时，混凝土板经常沿管线出现裂缝。解决措施：钢筋混凝土板中预埋PVC等非金属管时，沿管线贴板底（板底主筋外侧）放置钢丝网片，后期内墙、棚顶等满铺纤维网格布，刮腻子抹平。 3、存在问题：首层隔墙自身发生沉降，墙身出现沉降裂缝。 解决措施：首层隔墙下应设钢筋砼基础梁或基础，不得直接将隔墙放置在建筑地面上，不得采用将原建筑地面中的砼垫层加厚(元宝基础)作为隔墙基础的做法。 4、存在问题：凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。 解决措施：凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水反梁，屋面标高定于最高完成面以上250mm。 5、存在问题：门窗耐候胶打胶不美观 解决措施：门窗预留洞口尺寸跟现场测量尺寸存在误差，造成窗框与墙垛的间隙不均匀，打胶不美观。建议在抹灰过程中安装窗户副框，副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。弥补门窗型材与墙体间的缝隙,利于防水;增强门窗水平与垂直方向的平整度。有利于门窗的安装,使其操作性更好。 6、存在问题：室内地面出现裂纹 解决措施：出现裂纹的原因是施工中细石混凝土的水灰比过大，混凝土的坍落度过大，分格条过少。在处理抹光层时加铺一道网格布，网格布分割随同分格条位置一同断开。 7、存在问题：内墙抹灰出现部分空鼓 解决措施：空鼓原因，内墙砂浆强度较低，抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面连接未设置钢丝网;墙面浇水不透，砂浆未搅拌均匀。气温过高时,砂浆失水过快;抹灰后未适当浇水养护。解决办法，抹灰前应清净基层，基层墙面应提前浇水、要浇透浇匀，当基层墙体平整和垂直偏差较大时，不可一次成活，应分层抹灰、应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层的厚度不超过15mm。 9、存在问题：吊顶顶棚冬季供暖后出现凝结水，造成吊顶发霉 原因：冬季供暖后，管道井内沙层温度升高，水蒸气上升遇到温度较低的现浇板，形成凝结水，凝结水聚集造成吊顶发霉。解决措施：管道井底部做防水层截断水蒸气上升渠道。 10、存在问题：楼顶太阳能固定没有底座，现阶段是简单用钢丝绳捆绑在管道井上固定 解决措施：建议后期结构施工中，现浇顶层楼板时一起浇筑太阳能底座。 11、存在问题：阳台落水管末端直接通入预留不锈钢水槽，业主装修后，楼上的垃圾容易堵塞不锈钢水槽，不易清扫。 解决措施：建议后在阳台上落水管末端预留水簸萁，益于后期的清扫检查。12、存在问题：卫生间PVC管道周围出现渗水现象 原因，出现渗漏的卫生间PVC管道，周围TS防水卷材是冬季低于5℃的环境下施工的，未及时浇筑防水保护层，防水卷材热胀冷缩，胶粘剂开裂，造成PVC

塑钢窗拆除与安装现场施工方法

唐钢中厚板公司 塑 钢 窗 拆 1、 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、把自攻螺丝拆除 4、拆除窗框上的角铁 5、拆除后注意塑钢窗保护，防电焊火花烧伤、损坏层面 二、塑钢窗拆除方案

（一）、主要机具、设备 1、机械设备：电锤、电焊机 2、主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子 （二）、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 三、施工操作工艺 1、 2、 3、 2 1、 场。 2、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头， 防止跌落。 3、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。 4、机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。

5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修 理，决不勉强使用。 六、施工准备 1、技术准备： （1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负 （3 （4 （5 （1 1.2mm， （3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等；密 封条可选用橡胶条，橡塑条等。 （4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 （5）下料时应注意用一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装 后影响美观。

（6）一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据 拼装方式决定。 （7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸没边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。 a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 b c （1 a b 理。 c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面。 d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、 外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。 七、施工操作工艺

公司ERP系统常见问题及解决方法

公司ERP系统常见问题及解决方法 1调度进了系统，提示“远程目标机器未反应或sql不存在”？ 处理方法：1.采用双反斜杠+IP的命令访问搅拌楼1#（192.168.1.7）、2#（192.168.1.8），看看网络是否畅通，电脑是否开机。如下图： 畅通的显示该机硬盘上的共享文件夹。

2.或采用在“开始运行cmd确认”后弹出的dos命令框中输入“ping 空格ip”的命令去访问搅拌楼1#机组、2#机组看看网络是否畅通，电脑是否开机。如下图： 如果访问目标电脑有time、ttl数据返回，整个网络是通的，电脑是正常工作的。 2、还需要确认服务器与搅拌楼1#、2#上位机的sql数据库是否运行正常，这就要用在“开始控制面板管理工具数据源管理器”如下图

接着单击“添加”按钮后下拉列表在左侧的列表框找到“SQL Server”后单击“完成”，如下图： 随后在弹出的“创建到 SQL Server 的新数据源”列表框中的第一个“你想用什么名称来命名数据源”的列表中填写一个名字，如1#。接着在第三个“你想连接哪一个SQL Server？”列表中填写你要访问的SQL Server 数据库所在电脑的IP，如1#上位机192.168.1.8，如下图：

接着单击“下一步”按钮，在弹出的SQL Server应该如何验证登陆ID的真伪的列表框中点选第二项“使用用户输入登录ID和密码的SQL Server 验证”，在登录ID列表框输入“sa”，在密码列表框输入“123”，如下图：图中的单击“下一步”，如下图： 单击上图中的“下一步”，如下图：

单击上图中的“下一步”，如下图： 单击上图中的“完成”按钮，接着在弹出的“ODBC Microsoft SQL Server 安装”列表框中单击“测试数据源”按钮，如下图：

塑钢窗拆除施工方案

唐钢中厚板公司 塑钢 窗拆 除方 案 金恒发展有限公司 2016年12月

塑钢窗拆除施工方案 工艺流程 拆除五金配件—拆除 门窗四周嵌缝—塑料门窗拆除—按要 求运到放置地点 塑钢窗拆除方案 一）、主要机具、设备 1、机械设备：电锤、电焊机 2、主要工具： 螺丝刀、手锤、扳手、钳子 二）、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 三、施工操作工艺 1、拆除五金配件： 拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆 除 的五金配件不得随地丢放。 2、窗玻璃的拆除：推拉门窗框拆除后，将玻璃窗扇整体从框内滑道 取出，在将玻璃窗扇移至指定地点，以免破坏。 3、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋1、 2、 把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、 把自攻螺丝拆除 4、 拆除窗框上的角铁 5、 拆除后注意塑钢窗保护，防电焊火花烧伤、损坏层面

切开。用电焊把固定在墙上的塑钢窗铁脚拆除 四、成品保护 1、拆除后及时放置在制定地点 2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。 3、严禁在玻璃上堆放重物，严禁施工人员踩踏窗框。 五、安全措施 1、进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或 光脚进入现场。 2、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能 站其端头，防止跌落。 3、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时， 不等抛掷。 4、机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。 5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经 发现立即修理，决不勉强使用。

塑钢门窗组装常见问题及解决方法

塑钢门窗组装常见问题及解决方法 [ 时间：2012-05-10 点击：1809 ] 塑钢门窗组装常见问题及解决方法 一、如何防止门窗渗漏 1、旧窗改造时造成的渗水：旧窗改造需要拆除原有的窗框，拆除后窗口四周由于处理不好致使安装PVC窗后，窗框四周与墙体之间有缝隙，雨水就从缝隙中渗入室内。预防措施：拆除完旧窗框后，先用水泥沙浆将窗口抹平，安装固定后，边框四周要用PVC发泡剂填实，固化后切割平整，最后边框四周内外两侧均打密封胶。 2、新安装门窗的渗透原因：塑钢窗主要有二种安装方法即净口安装和毛口安装。“毛口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格，安装完窗框后才能进行室内外抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的，所以窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙，打密封胶时，就不可能打得均匀密实，以至造成漏水。建议采用“净口”法安装，即待室内外抹灰工程完后安装，这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求较严，否则不是放不进就是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸精确。并要求抹成企口式即内窄外宽，这样安装完毕之后，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。 （1）、洞口粉刷应避免采用吸水材料，否则缝隙处理再好，仍不能避免内墙体吸湿。

（2）、外侧洞口抹灰或粉刷应避免压框。特别是下框不能压住。当采用面砖装饰时，外侧窗台下的面砖不允许有空洞，以避免积水浸泡墙体而吸湿。 （3）、下框固定应该用单面固定片，在内侧固定效果好。对门窗的水密性最有影响的部位是下框缝隙的处理。单面固定片在内侧固定时，当下框因温度变化在垂直于门窗平面方向的伸缩时，内侧基本稳定或少位移。当PVC门窗在高度方向的伸缩变化时，尽可能保持下框不动，而让上框有适当的足够变形。因此要避免下框有疏松的弹性结构的设计。重点保护下框内侧硅胶的长期密封。 （4）、PVC门窗拼接处渗漏问题：有些窗特别是阳台，既要上下拼接，又要左右拼接，而这些塑窗在制作时常常有误差，框中间尺寸和两端不等，呈X型或O型。 二、型材有时为什么焊不平 1、焊机前面和后面的下压钳表面不在同一个水平面上，调整好就能解决焊接不平的问题。 2、型材断面尺寸有误差。国标GB/T8814-2004规定，根据不同厚度型材断面尺寸允许误差：≤80mm 为±0.3mm，≥80mm为±0.5mm，如果某一型材与另一中梃断面尺寸有0.6mm的高低差，尽管型材尺寸都在误差范围内，但焊出来的效果不能让用户满意。解决办法是：在断面尺寸略小的中梃型材下面垫合适的薄片，抬高0.3mm左右，这样焊接两面误差只有0.3mm，用肉眼很难观察出来。 三、冬季如何避免塑料门窗焊角开裂 PVC型材属于热塑冷脆性材料，当韧性较气温低时表现为冷脆性。焊角开裂是PVC门窗在加工、安装、

项目管理常见问题解决办法

当前项目管理中的问题非常复杂，问题的多样性可以用五彩缤纷来形容，可能是不一而足的。我们且对一些有针对性的具体问题及其建议的解决方案尝试汇总如下： 1、问题一：如何修订不合理的项目目标 问题描述：很多项目在签约的阶段就定义了不合理的目标，这往往是由于销售人员的过度承诺或给客户主动建立或被动接受过高的期望值。 建议的解决方案：要使项目成功实施，就必须在合同约定目标基础上对项目目标进行再次定义，项目经理需要运用必要的办法在项目管理生命周期内不断去寻求客户或用户可接受的最小或最优的目标边界。当然，项目经理一上任就想动项目或合同的边界，显然会容易引起客户的反感。比较好的策略是先在项目实施过程中做出必要的业绩，在与此同时和客户之间建立彼此的基本信任。在充分了解客户所在企业的核心需求后，适时拿出有理有据的方案一点一点地说服客户调整项目目标边界。 2、问题二：如何处理用户强烈坚持需要的需求 问题描述：用户有时很强烈表示需要一个功能，态度很坚决，应该如何应对 建议的解决方案：从项目所要实现的业务全局出发，考虑用户这个需求到底要解决的是什么问题，然后再和用户探讨真正解决问题的办法，这样用户不但可能收回自己的想法，还会建立对你分析能力的信任。这就是所谓的比用户多想一步，并站在更高的角度去解决当前存在的问题。除此之外，如果用户提出的需求非常到位，确实指出项目所交付的产品的严重不足，项目经理要高度重视，及时调用公司资源予以解决，切记关键性需求绝对不可以绕过或采取临时解决方案。针对用户潜在的或尚未发现的需求，需要提前拟定预案，而不是等这些潜在需求发生后再考虑客户化开发解决，这样就很有可能使项目产生不必要的延期和徒增用户对项目延期所产生的不满情绪。 3、问题三：如何处理来自用户的需求变更 问题描述：用户的需求往往随着项目的深入而有所变化，项目验收标准的不断更改，导致项目验收延期或成本超支等诸多不可控的情况发生。 建议的解决方案：在项目一开始就需要定义变更流程，一般是要求用户内部意见一致后再统一以正式项目文件的方式提交给项目经理做评估分析，项目经理综合考虑此需求的变更对实施成本和项目进度可能造成的影响。必要时寻求公司高层或变更控制委员会(CCB)反馈

金蝶软件常见问题及解决办法

金蝶软件常见问题及解决办法 说明：每项括号中标明问题针对的系统，如果未标明表示适用所有系统 1、固定资产折旧年限超期问题 现在很多客户都有一些固定资产，使用时间已经过了折旧年限，但由于以前的种种原因，折旧没有提完且该固定资产还在使用，此时如果录入固定资产时按实际情况录入，尤其是在系统提示：该固定资产使用时间已过折旧年限，是否继续，此时如果选择是的话，帐套起用后，所提折旧均为错误，因为必须人为地把固定资产从入账到帐套起用时所提折旧期间数改小，才能避免这个问题。 2、购销存生成凭证注意事项(金蝶2000系 统)

工业版中通过购销存模块生成凭证时，如果 凭证一方下挂核算项目，当凭证信息输入完 整后，直接按保存按钮，那么在保存该凭证 对应的购销存单据时，系统会提示凭证核算 项目不能为空，且无法保存该单据。解决的 方法是凭证信息输入完整后，不要直接按保 存按钮，而是在凭证的空白处点击一下鼠标 左键后，再点击保存按钮。 3、重做操作系统时如何恢复帐套？(金蝶2000 方法1：在金蝶软件安装目录里(一般情况是c:\program files\kdwin70)，找到贵公司的帐套文system.mda文件，拷贝即可。重装系统和软件后将帐套文件和system.mda文件复制到安装目录 可。

方法2：通过备份帐套，然后再恢复帐套即可 使用此方法) 4、损益表重算后无数字 出现此问题可能的原因是用户自已手工录 入了损益凭证。 关于损益类凭证必须通过软件中的“结转 损益”功能自动生成，不可手工结转。 5、某一用户查询不到其它用户的凭证(金 蝶2000系统) 出现此问题可能的原因是授权范围限制。 通过工具→用户授权→按选定指定的用户→ 授权→操作权限→权限适用范围→所有用户 即可。

塑钢窗拆除施工方案

塑钢窗拆除施工方案 Revised by Chen Zhen in 2021

塑钢窗拆除施工方案 一、工艺流程 1、拆除五金配件—拆除门窗四周嵌缝—塑料门窗拆除—按要求运到放置地点 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、把自攻螺丝拆除 4、拆除窗框上的角铁 5、拆除后注意塑钢窗保护，防电焊火花烧伤、损坏层面 二、塑钢窗拆除方案 （一）、主要机具、设备 1、机械设备：电锤、电焊机 2、主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子 （二）、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 三、施工操作工艺 1、拆除五金配件：拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。

2、窗玻璃的拆除：推拉门窗框拆除后，将玻璃窗扇整体从框内滑道取出，在将玻璃窗扇移至指定地点，以免破坏。 3、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。用电焊把固定在墙上的塑钢窗铁脚拆除 四、成品保护 1、拆除后及时放置在制定地点 2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。 3、严禁在玻璃上堆放重物，严禁施工人员踩踏窗框。 五、安全措施 1、进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。 2、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头，防止跌落。 3、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。 4、机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。 5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不勉 强使用。

塑钢窗安装施工方案38003

雄飞国际新城3#、4#楼工程 塑 钢 百 叶 窗 栏 杆 安 装 施 工 方 案 威远县基建安装有限公司 雄飞国际新城3#、4#楼项目部 二零一六年三月二十九日一、编制依据

1、《塑钢门窗工程技术规程》JGJ103—2008 2、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2009 3、《建筑安全玻璃管理规定》JGJ113—2009 4、《临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 5、《建筑窗用弹性密封胶》JC/T485-2007 6、该工程设计施工图纸 二、工程概况 雄飞国际新城二期3#、4#楼工程是由威远雄飞至诚房地产开发有限公司开发建设的商品住宅楼。结构设计筏板基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构；地上为两栋28层高层建筑，地下一层为车库。 建筑面积3#楼为16922.98m2、4#楼为16922.98m2、总建筑面积为33845.96m2。建筑总高87.0m。 三、施工准备 根据该工程技术及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调内部系统及外部的工作。 四、塑钢窗材料要求 1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连

接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 五、作业条件及主要设备、工具 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。 4、检查塑钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。 5、机械设备 电锤、射钉枪、经纬仪。 6、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 六、塑钢窗施工安装操作工艺 1、划线定位 1.1、根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。 1.2、窗的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准向上翻，弹线找直。每一层必须保持窗上皮标高一致。 2、门窗框安装固定

门窗工程常见的问题及处理方法

门窗工程常见的问题及处理方法 建筑工程中门窗具有采光、通风、防寒、防热、隔音等功能，还必须具备使用安全方便，密封性能好的优点。建筑立面还以门窗作适宜造型装饰的效果。所以对门窗的造型、选材和色泽应有较高的要求。 造成门窗质量常见原因及采取预防措施如下： 1、预留门窗洞口超差太多 砌体预留洞口的宽高度必须符合现行规范允许偏差值，但实际施工中重视不够，宽度过大，门窗框装进后两侧间隙太大，填砖小，嵌砂浆过厚；也有的太窄，门窗框也难以装进去，装进去后也没有抹灰的余量；多层建筑各层门窗从外看竖向不垂直，也有的在横向不平，同层门窗上下口不在同一平面上，有的木门窗上下冒头长出部分没有留出安装缺口；有的在预留中砌筑时忘记埋固定件等。 预防办法：砌墙前必须核对使用何种门窗并按成品外框量准尺寸，留洞时控制好抹灰厚度；多层建筑上下层门窗位置从下至吊垂直线；每层立窗底部和上部拉水平通线，高度宜在皮数杆上划标准线；预埋件按不同品种门窗预埋防腐木砖或燕尾螺杆连接件。 2、木门窗制作安装中存在问题的预防 木门窗虽然用量很小，但质量也不容忽视。首先木材的选用含水率要小于 18%，采用烘干或风干处理，节、虫点等要剔除。必须有防腐和防虫处理，木 料制作时，要用细刨处理，框扇方角要割角处理，裁口要顺直，接口要严密， 拼板缝要严密。门窗安装时要检查框的位置规格及质量：如翘曲、不垂直、 开启方向不符时修整好后再安装；门窗扇就位后经核对无误时再钉牢；门窗 扇合页上应留扇高1/10、下留扇高1/11；上下螺钉各上紧一个关闭检查缝隙 是否合适后，再把螺钉全部拧紧，然后按要求装好拉手风勾等配件。 3、塑钢门窗质量问题及防冶 塑钢即在PVC异型材空腔内设置金属增强骨料，主要受力杆件形成外塑内钢的组合型结构制作的门窗。PVC异型材是塑钢门窗的质量关键，因此出厂前必须注意选用材料，在表面或内壁存有气泡、皱纹、杂质以及壁厚不匀、加强筋变形、色差大、无光泽、尺寸偏差超标、硬度高、冲击韧性、耐候性低于标准值等，为此选材必须符合质量标准的要求。 塑钢门窗的质量较差，一些产品是条件不具备的小厂生产，材料质量不达标，制作粗糙，在安装中没有按质量标准固定，框与墙体的连接点间距应在600mm以内，距门窗角点小于200mm。应该选用Φ8尼龙膨胀管和Φ5×30mm的自攻缧丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺钉紧固。如墙体预埋件是防腐木砖，则可用两只螺钉连接在木砖上；框与墙体空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧必须要留出5~8mm的缝隙嵌密封严密。 防冶办法是：选购塑钢门窗必须货比三家，对成品必须查制作许可证和出厂合格证，并实际抽量几何尺寸，查开关灵活，气密性和不密性是否符合，温差大地区还应查材质热冷变值。安装塑钢门窗五金时，必须先在框体上钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁直接砸进框件上。 综上所述，住宅门窗制作和安装过程中，容易忽视一些质量问题，有总体管理水平偏低，各类新产品档次末拉开，施工随意性大，末按规程进行控制，门窗制做安装中常见病和多发病会尽早消除，总体质量水平会上一个新台阶。 4、铝合金门窗施工应注意哪些问题

考试系统常见问题及解决方法

三恩信息技术网络考试系统（C/S）常见问题及解决方法 序号问题现象可能的原因解决方法 1 登录考试时出现如图提示：设置了考次，考次时间未 到或已过。 检查： （1）是否设置了考次； （2）考次时间是否与考试服务器 的系统时间不一致。 2 登陆考试时，出现当前没有考试提示没有生成考次生成考次即可。 3 在上传成绩的时候出现，出现文件路径找不到的情 况。 可能是原来安排了模拟 考试或自己安排的考试， 但是在正式考试的时候 没有把数据清空干净。 找到相应的目录下面把对应的文 件夹删除掉，如果无法删除就在安 全模式下删除，同时把废弃的考试 删除掉，再上传成绩。 4 在考试的过程当中服务器突然断电，重新启动后有部 分学生无法设置续考和重考。 可能是在断电的瞬间，该 部分学生正在存储数据， 导致系统默认为该部分 学生的考试文件夹一直 在使用，不能删除。 在安全模式下，找到相应的目录， 把该考生的文件夹删除掉，再设置 续考或重考。 5 学生考试完成后不能交卷，提示试卷提交失败。1、考试服务器被关闭了。 2、考试服务器与考试使 用1103号端口进行通讯， 如果该端口被其他程序 占用，会导致通讯无法正 常进行。同时，如果服务 器上安装了防火墙，也要 注意这个问题，看端口号 是否开放。 1、开启考试服务器； 2、如果是1103端口被占用或禁 用了，请开放该端口。 6 在win95或win98（第一版）的操作系统上，可能会 出现试题无法下载的问题。表现症状为正常登陆服务 器，但是考试信息以及试卷均无法显示，无法开始考 试。 是由于win95和win98第 一版不支持xml。 这种现象多发生在win98第一版。 主要原因是操作系统不支持xml对 象，可运行考试终端安装目录下的 “win98补丁”的 “msxml3chs.msi”，“msxml.msi” 如提示无法运行，先运行一下 “InstMsiA.exe”即可。 7 考试终端无法连接服务器1、服务被无意中关闭了；1、查看装有考点系统的机器上考

房屋建筑工程施工中常见问题与解决方法

房屋建筑工程施工中常见问题与解决方法

房屋建筑工程施工中常见问题与解决方法 一、结构设计容易出现的设计问题 【一】因施工原因造成问题 1、部门、专业间配合类 存在问题1：女儿墙、沉厕管井侧墙、屋面天窗壁等，大多是在钢筋混凝土板上为砌筑的砖或砌块墙体，砌体和混凝土2种不同材料界面处易形成裂缝，造成漏水。解决措施：所有建筑要求做泛水处，均采用现浇混凝土泛水，泛水高度如建筑无特定要求的，按200mm高。 存在问题2：梁与板混凝土强度等级不同，施工不便。解决措施：同时浇筑的梁、板混凝土强度等级应一致。 存在问题3：地下室后浇带要在至少60d后方可浇筑，但地下室外墙的防水及基坑回填工程却需要先行施工，如何处理。 解决措施：地下室外墙后浇带处，在外侧设一通高预制钢筋混凝土板，该板置于地下室外墙防水层内侧，建筑设计需考虑该处的防水做法，结构设计需考虑该板在后浇带尚未浇筑前用于拦挡回填土。 存在问题4：有些墙垛的尺寸太小，不便于砌筑且质量不宜保证。 解决措施：与混凝土墙、柱相连的墙垛尺寸≤120mm×120mm或某一边长小于120mm时，采用现浇混凝土墙垛。

2、现浇混凝土楼板裂缝类 存在问题1：屋面板混凝土强度等级偏高，易产生裂缝而漏水。 解决措施：屋面结构混凝土强度等级尽可能≤C25级。 存在问题2：地下室底板混凝土强度等级偏高，易产生裂缝而漏水。 解决措施：施工周期较长的大体积混凝土(如地下室底板、外墙等)，设计时宜考虑混凝土的后期强度，可采用不少于60d龄期的混凝土强度。 存在问题3：地下室底板及侧墙后浇带新旧混凝土界面处易产生裂缝，经常出现渗漏。 解决措施：后浇带接缝处应做成企口;主筋在后浇带处按断开处理;采用膨胀止水带。 存在问题4：现浇混凝土板内预埋PVC电管时，混凝土板经常沿管线出现裂缝。 解决措施：钢筋混凝土板中预埋PVC等非金属管时，沿管线贴板底(板底主筋外侧)放置300mm宽?1.0×10×10钢丝网片。 存在问题5：现电梯间前室有大量设备管线暗埋在混凝土板内，造成结构隐患，易出现裂缝。 解决措施：预埋管线非常多的板(如高层建筑电梯前室等)，板厚宜按结构设计所需板厚+30mm。 存在问题6：屋面等有防水要求的混凝土板，对裂缝控制要求较严，如何控制裂缝。 解决措施：有防水要求的屋面板结构混凝土内添加抗裂纤维。添加量由招标中心或总承包提供中标产品参数，由设计单位确定。 3、防止首层地坪沉陷类

塑钢窗安装施工方案

塑钢窗安装施工方案 Prepared on 22 November 2020

塑钢窗安装施工方案 一、编制依据 1、根据辽宁省建筑设计院的施工图； 2、塑钢门窗安装工艺标准（805—1996）； 二、施工准备 1．材料及主要机具 硬PVC塑料窗、塑料窗小五金、木楔、自攻螺钉、密封膏；线坠、粉线包、水平尺、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻。2．作业条件 （1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 （2）按图示尺寸弹好窗位臵线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 （3）校核已留臵的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 （4）检查塑料窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。（5）检查塑料窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 （6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 三、施工工艺 1．工艺流程：

弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料窗安装→窗四周嵌缝→清理 2．本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大，按图纸尺寸放好窗框安装位臵线及立口的标高控制线。安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用自攻螺钉将窗框与结构牢固固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护， :防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 四、质量保证措施 1、塑料窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑料窗安装位臵及开启方向必须符合设计要求。 3、塑料窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 4、塑料窗附件安装齐全，安装牢固，位臵正确、端正，启闭灵活，适用美观。

常见问题及解决方法

重庆电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上，暂不支持Vista和Win7系统，安装时不能插入任何加密锁，同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器（重庆）”，导入标书一闪而过，却没有导入任何文件？ 答：金润电子标书生成器没有正确安装，若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机，如下图： 解决方法：A：运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”，点击“安装打印机”，如（图一）。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮，如（图二）：倘若被阻止则程序安装不完整，电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B：卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器（重庆）”，却无法双击打开或者报错？ 答：金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法：查看杀毒防护软件，在阻止列表将其设为信任，以360安全卫士为例

塑钢门窗安装常见问题及解决措施

塑钢门窗安装常见问题及解决措施 【摘要】从塑钢门窗安装时常见问题给予简要阐述，同时也提出了其中的解决方法。 【关键字】塑钢门窗；安装；解决方法；使用保养； 塑钢门窗是国家建设部几年来提倡使用的门窗材料，在家庭装修工程中，塑钢材料主要用于封闭阳台的窗户、室内窗户做加层处理（提高密封性）、在卫生间做浴房框架及门框等。有的厂家为了吸引顾客，打出免收安装费的旗号。门窗行业有“三分制作，七分安装”一说，门窗质量问题更多的是由安装引起的。免收安装费，这其实是一个陷阱，出了问题，厂家可以说这是安装问题，我没收你的安装费可以不负责任。所以作为消费者，不仅不强调免收安装费，而且应在合同中明确安装材料及安装人工费等内容。 1.塑料异型材在门窗组装过程中型材常见问题有以下几种，下面就各项问题逐一解析： 1.1 型材下料前弯曲变形型 材下料前弯曲变形主要以两种形式出现： （1）生产过程弯曲变形 （2）由于存放或运输不当导致的型材弯曲变形 这两形式鉴别方法是将整包型材进行拆包检验，拆包后

取其两支弯曲型材将其大面置于向阳方向自然摆放，观其弯曲趋向，如果是同向弯曲则证明是生产过程中型材就已弯曲，反之是由于存放不当或运输不当致使型材弯曲；由于塑型材有它所特有的塑性，塑型材在高低不平的地面放置6小时就会弯曲变形，如果没有严格依照《型材搬运、贮存管理规范》的要求去做很容易导致类是此种现象发生。如果发生此种现象比较及时应将型材重新“包紧”置于室外放平整的地面摆放平直爆晒24小时即可解决。 1.2型材变色 型材变色主要是由于在生产过程中工艺控制不当和配 方体系调整不合理。其次，还有空气中的硫化铅腐蚀所致。处理方式是尽量通过调整批次进行解决，反之更换货品。 1.3型材开裂 沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸；型 材沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸主要是 由于焊接工艺不佳、下料尺寸不精确或施工不当导致。焊接工艺主要指的是工艺温度、下料尺寸、焊接手法。蒙西塑型材的各焊接工艺要点及注意事项在型材手册已经有了详尽 的说明，但是为什么用户在焊接时还存在由于焊接工艺不当引起的焊角开裂，综合分析主要有以下几点： （1）严格控制加工工艺，特别是切割和焊接两道工序，以提高焊角强度；焊板设定温度与实际温度不符，比如说焊

注塑成型常见不良现象及处理措施

射出成型中常见不良现象 产生原因分析及对策 以下所列举的成型中产生的不良原因及对策是指在一般情况下可能出现的﹐也仅以本人在工作中的一些心得﹐体验为例﹐如有不妥或不周之处﹐还请各位行家指正﹗ (一)短射(不饱模) (1)短射(不饱模)﹕即是溶融塑料未能完全填充填满成型空间(模穴)各个角落 的现象。 (2)原因及改善对策(见下表) (二)毛边 (1)毛边﹕即是在分模面﹑流道周围及模仁镶块间隙内出现的膜状或毛刺状的 多余胶料。 (2)原因及改善对策(见下表)

*注﹕成型时间过长﹐模温过低而采用高压﹐高速射出也是产生毛边的常见原因 (三)银线 (1)银条(银线)即是在成型产品表面或表面附近﹐沿塑料流动方向﹐呈放射状 的银白色条纹。 (2)原因及改善对策(见下表)

(四)成品光泽度低 (1)成品光泽度低是指成品表面光泽达不到质量要求﹐表面无折光度。 (2)原因及改善对策(见下表) (五)变形 （1）变形可分为对角线的扭曲及平行边沿的曲翘两种﹐是成品成型中发生的不规则弯曲现象。 （2）原因及发善对策（见下表）

（六）顶白 （1）顶白（也叫白化）是指成品在脱模之际﹐在顶针或其它脱模部位出现白色痕迹。 （2）原因及改善对策（见下表） （七）结合线 （1）结合线是指在成型中﹐二道或多道熔融材料融合时出现的细线状。 （2）原因及改善对策（见下表）

（八）冲料痕 （1）冲料痕是指熔融材料在进料点附近﹐以浇口为中心而呈现的条纹状。 （2）原因及改善对策 （九）异色（黑纹） （1）异色（黑纹）是指在成型过程中﹐在成品表面出现的黑色或其它深色条纹。 （2）原因及改善对策（见下表）

常见问题及解决方法

电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上，暂不支持Vista和Win7系统，安装时不能插入任何加密锁，同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“电子标书生成器（）”，导入标书一闪而过，却没有导入任何文件？ 答：金润电子标书生成器没有正确安装，若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机，如下图： 解决方法：A：运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”，点击“安装打印机”，如（图一）。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮，如（图二）：倘若被阻止则程序安装不完整，电子标书生成器软件无常使用。 图一图二 或者 B：卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“电子标书生成器（）”，却无法双击打开或者报错？ 答：金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法：查看杀毒防护软件，在阻止列表将其设为信任，以360安全卫士为例

Win7系统常见问题解决方案大全

Win7系统常见问题解决方案大全 以下就是win7系统下常见故障的解决方法： 一、Win7蓝屏故障解决方案 出现此类故障的表现方式多样，有时在Windows启动时出现，有时在Windows下运行一些软件时出现，出现此类故障一般是由于用户操作不当促使Windows系统损坏造成，此类现象具体表现在以安全模式引导时不能正常进入系统，出现蓝屏故障。有时碎片太多也会引发此类故障，有一次笔者在整理碎片后就解决了该故障，如若排除此项可能则有以下几种原因可能引发该故障。 1、内存原因。由于内存原因引发该故障的现象比较常见，出现此类故障一般是由于芯片质量不佳所造成，但有时我们通过修改CMOS设置中的延迟时间CAS(将其由3改为2)可以解决该问题，倘若不行则只有更换内存条。 2、主板原因。由于主板原因引发该故障的概率较内存稍低，一般由于主板原因出现此类故障后，计算机在蓝屏后一般不会死机，而且故障出现频繁，对此唯有更换主板一途。 3、CPU原因，由于CPU原因出现此类故障的现象比较少见，一般常见于cyrix的CPU上，对此我们可以降低CPU频率，看能否解决，如若不行，则只有更换一途。 推荐阅读：蓝屏代码查询器 二、win7保护错误解决方案 出现此类故障的原因一般有以下几点： 1、内存条原因。倘若是内存原因，我们可以改变一下CAS延迟时间看能否解决问题，倘若内存条是工作在非66MHz 外频下，例如75MHz 、83MHz 、100MHz甚至以上的频率，我们可以通过降低外频或者内存频率来试一下，如若不行，只有将其更换了。 2、磁盘出现坏道。倘若是由于磁盘出现坏道引起，我们可以用安全模式引导系统，再用磁盘扫描程序修复一下硬盘错误，看能否解决问题。硬盘出现坏道后，如不及时予以修复，可能会导致坏道逐渐增多或硬盘彻底损坏，因此，我们应尽早予以修复。 3、Windows系统损坏。对此唯有重装系统方可解决。 4、在CMOS设置内开启了防病毒功能。此类故障一般在系统安装时出现，在系统安装好后开启此功能一般不会出现问题。三、win7随机性死机解决方案 死机故障比较常见，但因其涉及面广，是以维修比较麻烦，现在我将逐步予以详解。 1、病毒原因造成电脑频繁死机 由于此类原因造成该故障的现象比较常见，当计算机感染病毒后，主要表现在以下几个方面： ①系统启动时间延长; ②系统启动时自动启动一些不必要的程序;