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论液压支架液压系统的技术参数的研究

论液压支架液压系统的技术参数的研究

【摘要】近几年来,为适应采煤综合机械化的发展需要,液压支架获得了迅速的发展,出现了很多类型,据统计,它的结构形势已达数百种。本文在讨论液压支架的原理、发展动向、及对其液压系统做了相关设计和分析之后,在缓倾斜薄及中后煤层中,液压支架已获得广泛的应用。

【关键词】液压支架液压系统设计分析

支架广泛采用整体自移式,便于支架操作和实现自动控制。液压支架的进一步发展,是着重解决扩大使用范围的问题。为提高支架在井下工作的安全性和强适应性,液压系统应采用高压乳化液泵。为了简化支架管路系统和便于安全操作,可以采用“多芯管”先导式邻架控制的操纵方式。下面对液压系统参数进行分析计算:

1 乳化液泵站主要参数的确定

1.1 泵站压力的确定

乳化液泵站的工作压力,主要根据支柱的初撑力或千斤顶的最大推力来确定。

(1)根据支柱初撑力计算:

乳化液泵站的压力,必须选用上述两项计算中的最高值,并考虑管路压力损失。由于液压支架管路较长,支管、弯管和阀件较多,所以压力损失较大并难于计算。根据实际测定,压力损失一般在工作压力的10~20%之间。

在本设计中泵站压力已给定,取15MPa。

1.2 泵站流量的确定

泵站流量的大小,决定了支架的移动速度。为了较好的发挥采煤机的效能,支架的移动速度,必须与采煤机正常的牵引速度相适应。泵站的流量应根据每架支架在移动时的工作循环中需要的油缸的最大流量来确定:

由于在操作中需要一定的辅助时间,同时还应考虑统的漏损,所以泵站的实际流量应比计算值要大。

上式中各缸的尺寸尚未给定,所以先预流量为75L/min.

1.3 泵站电动机功率确定

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