机电安装工程常见质量通病1
安装工程常见质量通病防治
安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。
现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治
一.管道安装工程
1.1管道支架安装
1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰”
1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。
2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。
3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正
确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。
1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢
1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。
2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。
3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。
1.2阀件安装
1.2.1阀门安装不符合要求
1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。
2.原因分析：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。
3.防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下
后按阀体箭头所示方向与介质流向一致重新安装；(2)在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门，不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作；阀门安装过高，需经常启闭时，应设操作平台(梯)；安装时阀门手轮要朝上或侧向安装，手轮不得朝下。 (3)立管上阀门安装高度，当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2m为宜。
1.3管道油漆、防腐和保温
2.3.1管道油膜返锈，油漆漏涂
1.现象：金属管道和设备涂漆后漆膜表面逐渐产生锈斑，并逐步破裂；靠墙侧及接近地面的管道、散热器、水箱、金属结构等油漆漏涂。
2.原因分析：涂漆前管道、散热器、水箱等结构表面的污垢、酸、碱、水分、铁锈未除净；涂漆层过薄；水、气体和酸碱透过漆膜浸入漆层内金属表面；靠墙侧及接近地面的管道、散热器和金属结构不便涂漆或漏涂。
3.防治措施：(1)涂漆前必须清除管道和金属结构表面污物、水分等杂物，待露出金属光泽后，及时涂上底漆、面漆，每层涂料厚不小于30～ 40μm；底漆稍厚，每层涂40～50μm；(2)安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆，安装后刷面漆，可用小镜子反照背面，发现漏漆部位及时补涂；(3)设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下，自左至右，先内后外进行，刷漆要勤蘸少蘸，用力均匀，防止漏刷和出现针孔；用过氯乙稀漆涂刷时，应沿一个方向一次涂刷，不得往复进行，以防咬底。
二．通风、空调工程安装常见的质量通病
通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。。为消除工程中的隐患，施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督，使工程达到《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的要求。
2.1 风管制作与安装
2.1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够
1.现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
2.危害性：系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。
3.防治措施：①制作风管的钢板厚度应符合施工及验收规范的要求；②选择恰当咬口的形式；③严格按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm，其管长在1 200mm以上，均要采取加固措施。
2.2.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角
1.现象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
2.危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。
3.防治措施：①矩形板料下料后，对四个角进行严格的角方测量；
②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度应相等；③风管的四个角处的咬口宽度要相等；④ 手工咬口合缝受力要尽量均匀。
2.1.3 薄钢板矩形弯头角度不准确
1.现象：弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。
2.危害性：影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。
3.产生的原因分析：①弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸要准确：②两大片料严格角方；③弯头背和弯头里的弧度应准确；④如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度应尽量相等。
2.1.4 圆形风管不同心
1.现象：风管不直，两端口面不平，管径变小。
2.危害性：连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求，并影响风管系统的美观。
3.产生的原因分析：① 制作同径圆形风管，下料角方的直角要准确；②制作异径正心圆形风管，展开下料要仔细；③咬口宽度尽量相等。
2.1.5 不锈钢风管耐腐蚀性能差
1.现象：风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。
2.危害性：降低不锈钢通风系统的抗腐蚀能力，缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀，降低了通风系统的严密性，使有害气体扩散到环境中，影响工作人员的身体健康。
3.防治措施：①风管板材下料、加工要选择恰当的方法；②在操作过程中，碳素钢与不锈钢接触，使其表面出现腐蚀中心，破坏其氧化层的钝化膜，在操作中应尽量避免二者接触；③选用的焊接工艺要合理，应采用氩弧焊、直流电弧焊，忌用氧气—乙炔焊；④焊接过程中采取措施，防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上，应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉；⑤焊接后对表面进行清理，应先去除油污、焊渣及飞溅物，然后酸洗、热水冲洗及钝化处理；⑥禁止在焊缝及其边缘处开洞，使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；⑦风管支架用碳素钢支架采取隔离措施；⑧风管的法兰连接螺栓、螺母采用不锈钢制成的紧固件；如采用碳素钢紧固件时，应涂刷耐酸涂料。
2.2 空气洁净系统的制作与安装
2.2.1 洁净系统风管拼接缝过多
1.现象：洁净系统的风管有横向拼接咬口缝和大边<800mm的底边有纵向拼接咬口缝。
2.危害性：增加系统风管内的积尘量，加大空气过滤器的负荷，而缩短过滤器的使用寿命和降低洁净效果。
3.防治措施：①严格按《施工及验收规范》中规定的制作风管时应尽量减少拼接。矩形风管底边宽在800mm以内，不应有拼缝；800mm 以上，尽量减少纵向拼接缝。但不得有横向拼接缝；②勿片面地降低损耗来节省材料；③风管下料综合考虑。
2.3 空调设备安装及系统调试
2.3.1 组合式空调器安装质量差
1.现象：表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。
2.危害性：影响空气处理的效果，增大冷热源的消耗，空调系统运行噪声增加。
3.防止才措施：① 严格定位空调器的坐标位置，达到《施工及验收规范》对设备安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的要求。其允许偏差为：平面位置±10mm；标高±20～10mm；②空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度要合理，应采用6～8Hun，具有一定弹性的垫片；③空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙要及时封闭；④挡水板的片距要均等，折角与设计要求相符，安装准确；应保证折角准确，挡水板的长度和宽度偏差≯2mm，片与片的间距一般控制在25 mm范围；⑤空调器应有减振措施，一般空调器与基础之间垫厚度≮5 mm的橡胶板；⑥排水管设置水封装置；水封的高度应根据空调系统的风压来确定。
2.3.2 风机的减振器受力不均
1.现象：减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。
2.危害性：风机长期处于减振器受力不均的状态下运转，增加风机韵噪声，降低风机的使用寿命。
3.防治措施：①同规格的减振器自由高度相等；②弹簧减振器的弹簧中心线水平面垂直、且同心；③选用恰当的减振器的规格尺寸，应根据有关手册或厂家的样本选用；⑤减振器布置的位置要准确，重心不应偏移。
2.3.3风机盘管的管道连接不当
⒈现象：风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。
⒉危害性：由于冷、热水及凝结水漏水，对于卧式暗装风机盘管将会造成吊顶等装饰构件污染、损坏。
⒊防治措施：①风机盘管与冷、热水支管一般采用半硬连接的经过退火的紫铜管或软连接的高压橡胶管等；②凝结水管的坡度要合理，避免反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢。
机电安装工程常见质量通病1
安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正
确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。 3.防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下
电气安装工程常见质量通病
电气安装工程常见质量通病 1.材料与试验检查方面质量通病 （1）主要设备与材质不符质量通病要求： ①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。 ②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。 ③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。 ④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 （2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷： ①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。 ②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录。 ④工程交接验收资料和文件不全。 （3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求： ①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。 ②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。
2.管路敷设质量通病 （1）一般管路敷设通病： ①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。 ②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护。 ③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值。 ④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。 ⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。 ⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染。 ⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时，未采取相应隔离措施。 ⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。 （2）钢管敷设通病： ①管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。 ②未按规定进行除锈防腐。 ③管连接方法不符合要求。 ④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。 ⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。
建筑机电设备安装质量通病及控制措施 尉仑
建筑机电设备安装质量通病及控制措施尉仑 发表时间：2019-06-17T09:54:06.263Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年4期作者：尉仑 [导读] 随着社会经济和科学技术的不断发展，建筑施工要求越来越高。 山西省工业设备安装集团有限公司山西省太原市 030032 摘要：随着社会经济和科学技术的不断发展，建筑施工要求越来越高。施工技术得到了一定的发展，需要不断的进行完善，才能满足日益增长的施工要求。机电安装施工是建筑工程施工的重要组成部分。当下，我国机电设备安装施工过程中存在诸多质量问题与通病，对机电安装以及整个建筑工程施工质量均会产生影响。本文对建筑机电安装中常见质量通病进行列举，并探究管控施工质量的办法，分别是科技创新、全面质量管理、科学组织设备调试、严格把控质量管理过程中的关键点及落实工程验收工作。 关键词：建筑工程；机电设备；安装质量；控制措施 引言 作为建筑工程的主要组成部分，机电设备安装施工对于整体的工程质量与进度起到尤为重要的作用与影响。现阶段，机电设备安装施工在我国不断升级与发展，但同时也存在不少矛盾与漏洞。对此，相关的建筑人士应该加强机电设备安装施工管理。 1建筑机电设备安装施工的现状 我国是一个发展中国家，为了在今后的工程建设中创造出更高的价值，必须加强固有工作的合理改善，应坚持从长远的角度来出发，对于工作的综合影响因素合理的解决。结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为建筑机电设备安装施工的现状，主要是表现在以下几个方面：（1）建筑机电设备安装施工的初期阶段，并没有采取综合性的手段来解决，这就很容易导致基础工作的问题和隐患不断增加，而且在后续工作的开展上，容易由此产生系列的不足，产生的损失也是比较多的。（2）建筑机电设备安装施工的体系方面，未开展阶段性的优化处理，大部分情况下还是停留在传统的层面上，给工程建设的未来进步，造成了很大的挑战，应坚持在体系方面获得更大的进步。 2 建筑机电设备安装工程质量通病 2.1 安装不规范 由于机电安装过程包含的环节和步骤较多，若是在安装过程中存在环节混淆的现象，将会增加机电安装施工出现问题的概率，因此，相关人员必须要规范机电安装环节。同时，受一些安装人员的个人意识所影响，他们很容易忽视安装施工中的细节问题，这样就难以保障整体安装施工质量，与建造精品工程的目标相差甚远。 2.2 操作技术还停留在初步阶段 对比国外发达国家的机电行业可知，我国机电行业发展水平较低，技术操作及使用工具还没有满足日益革新的市场环境，特别是使用工具不匹配、精确度不一致等，都严重影响了机电安装工程质量。因此，要想提高建筑机电安装质量，必须要有过硬的操作技术水平和先进的操作设备。 2.3 现场施工与图纸设计存在一定的差距 施工图纸是一项作为建筑机电安装工程实施的重要依据，是工程人员必须要掌握的内容之一。但根据当前建筑机电安装工程情况可知，避免建筑资源再浪费，现在普遍存在都是精装交付，这样对设计图纸要求就更为严谨。但真正在施工过程中，机电专业设计工程师和建筑及土建设计工程师前期在图纸设计上没有完全闭合，局部存在图纸设计数据混淆、精装点位不明确，局部标高不明确，这样对现场施工人员来说，由于数据存在一定的偏差，导致最终的产品和设计的初衷存在局部差异。 3机电设备安装质量通病的控制措施 3.1 科技创新，全面质量管理 建筑机电设备工程安装质量与技术密切相关，技术因素包括人员的技术水平、装备技术、信息技术、检验与检测技术等。为优化建筑机电设备安装施工质量，应重视施工技术、工艺的创新，不断提升其先进性、拓展适用范围。在工程施工全程中，建设符合技术要求的工艺程序、质量标准、操作标准，推行切实可行性的考评体制，以促进机电设备安装施工技术与工艺水平不断提升，使工程施工质量有所保证。工程管理员要重视材料、设备质量、配电箱施工安装、电缆敷设以及弱电系统等方面的管理。例如，在对配电箱施工安装管理中，要求技术人员在施工前期明确配电箱自体性能、标高及相应的位置坐标后，实现对钢筋与配电箱的有效焊接，以强化配电箱运行期间自身的稳定性。在具体施工过程中，安装人员需将适量PVC 管埋设在配电箱中，并合理应用管口封塞技术，最后使用胶带对 PVC 管行捆扎处理，以确保其自体的使用性能。 3.2 科学组织设备调试 应按照一定规程完成机电设备的调试工作，例如，所有电缆、插接母线、导线、装备一定要经过绝缘测试后才可以送电调试、装备运行调试要依照“先空载后带负荷、先单体后联动”的原则进行。同时应先将热继电器等可调元件调至预设值，调试作业一定要达到预设时间长度，以实现对电气以及机器性能可靠性的有效检测。消防泵安装质量的控制与现场手动、消防控制室手动以及自动起动等多方面的控制效果相关，且经常设计数家部署供货单元，易在技术、合作方面出现问题，外加施工图纸设计存在一定缺陷，可能会影响调试与检验效果，故相关人员要事先熟悉施工图纸与厂家提供的二次线路图、操控原理图。力争在设备调试方案的引导下，确保建筑体中电气设备调试作业运行的有序性。 3.3 严格把控施工质量管理 配电装备是建筑电气工程的核心，若安装质量存在问题，将会造成设备设施不能正常运行，供电过程的安全性与可靠性相应降低，可能会威胁到建筑体中人们的生命与财产安全性。故此，对备点装备从设备进货到安装调试，均应严格按照图纸进行施工同时进行规范性验收。当下，配电设备通常较为先进，生产厂家规模化，具备经电业部批准的产品使用许可证，一般不会在技术方面出现问题。建筑机电工程安全是一类工艺性与技术性特征并存的作业，若要使工程施工质量有所保障，现场工程技术人员就应对每一细节严格把关，一旦遇到和规范以及设计文件内容不匹配的情况，均要记录在案，为系统调试方案的编制提供数据支持。电梯供电电源线需单独敷设，同时要确保接
机电工程预埋质量通病及防治
机电工程预埋质量通病 及防治 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
机电工程预埋质量通病及防治 在施工实践中，为了更好的控制施工质量，必须注意点点滴滴的细节问题，有效管控好施工过程，避免常见缺陷的出现，以提高工程总体施工水平。现就工程中容易出现的施工缺陷谈谈该如何防止。 1.管材的切割：管道的切割这道程序对于电气预埋来说是一道非常重要的程序，处理不好，管 口的毛刺对工程的后道工序会带来很大的影响，对于焊接钢管的施工，工人往往在套丝前采用套丝机上的割刀切割，在此情况下容易使钢管管口遭到挤压管口直径缩小，就是用套丝机上配套的修口刀具刮了管口，管口的刀样毛刺还是难于去除的，所以，在焊接钢管下料时，应采用切割机切割，切割时稍微转动钢管，这样钢管管口的毛刺只要用锉刀稍微修整一下就可以完全去除了。 2.管口的处理：施工时线管的毛刺不处理就将线管连接在一起，这是电气配管工程中常见的质 量通病，虽然他知道要去除管口的毛刺，但施工时往往疏忽或简化程序，所以首先要求加强工人的质量意识，其次必须给工人备好锉刀等工具，管理人员要加强施工过程的督促检查。 3.配管进盒箱太长：套丝的线管在进入盒箱时往往控制不好，一般进入盒箱太长，这样就会影 响电气元器件的安装，配管进入盒箱应控制在5mm以内，配管入盒、箱里外应用锁母固定平直。 4.线盒内封堵不严，线管的管口采用的封堵方式不够合理，这样在混凝土浇捣时往往会因为振 捣棒的振捣使混凝土砂浆进入线盒，由于管口封堵不严造成混凝土砂浆倒灌进线管使线管堵塞，解决的方法就是选用与配管相配套的管堵将管口封堵严密，同时需要用锯末将线盒堵实。 5.钢管的弯曲度超过规范要求，有时采用的弯管器的模具是小直径的模具，这样煨出的钢管弯 曲半径就太小，规范要求暗配线管的弯曲半径为不小于线管外径的10倍，所以在弯曲配管时要
建筑机电设备安装质量通病及控制措施 黄陆海
建筑机电设备安装质量通病及控制措施黄陆海 发表时间：2019-09-05T14:40:15.390Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：黄陆海 [导读] 摘要：近年来，建筑规模不断扩大，建筑电气设备逐渐增多，建筑电气安装施工质量对建筑整体性能和电气设备运行有着很大影响。 身份证号码：44010219690123XXXX 摘要：近年来，建筑规模不断扩大，建筑电气设备逐渐增多，建筑电气安装施工质量对建筑整体性能和电气设备运行有着很大影响。虽然当前电气安装施工技术已经较为成熟，但仍存在很多不容忽视的问题，有关单位需对电气工程质量问题进行分析，并采取针对性的解决对策，才能保证建筑电气安装工程的顺利完成。 关键词：建筑电气；电气安装；安装质量；质量通病 引言 建筑智能化和电气节能之间是相互依存、相互促进的。深刻的认识智能化过程中电气节能问题的重要性，积极学习和分析智能化建筑中节能技术发展的方向。结合实际情况找出发展的新措施，为建筑智能化建设指明方向。 1建筑电气安装质量通病的防控意义 目前，我国建筑智能化水平不断提高，应用的电气设备也逐渐增多。建筑电气安装包括变配电室、电气照明、防雷接地、室外电气等。电气安装质量好坏对建筑正常用电有着巨大影响。建筑电气安装工程十分重要，如果这方面存在质量问题，势必影响整个工程的施工进度与工程质量，无法保证工程顺利完成，甚至会给施工单位造成重大经济损失。此外，建筑电气安装具有很强的专业性，受多方因素影响，安全隐患尤为突出，这就要求电气安装人员必须具备良好的安全意识。不管是电气施工企业还是监理单位，都需重视电气安装，落实质量、安全管理工作，建立全面的安全事故预防、应急机制，合理选择施工方法和技术措施，发现电气安装过程中存在的质量问题，重视隐患排查与处理，从而保证建筑电气工程的稳定发展。 2机电设备安装工程的质量通病 2.1电缆敷设 电缆敷设是电气安装的重要组成部分，由于建筑工程电缆需求较大，在敷设过程中容易受到各种问题的影响，常见的电缆敷设质量通病主要体现在以下方面：①安装人员缺乏较高的技术水平，由于其业务能力不强，对于管线转弯、电线管过线盒埋设等关键节点的安装无法满足标准要求，同时由于工作人员缺乏质量意识，没有按照施工设计标准进行作业，严重影响电缆敷设的整体质量。②线缆敷设中电缆种类、型号较多，线管弯曲半径较小，在敷设过程中容易产生起皱等问题。③现场电缆拖地较常见，一些电缆敷设时在没有盖板的情况下穿过施工主要道路，为工程质量埋下隐患。 2.2配电箱的安装问题 配电箱是机电设备安装工程中起着配电作用的，在建筑工程中有总动力配电箱、照明配电箱、住户的电表箱、户内的开关箱等，这些都统称为配电箱。配电箱安装过程中主要有进出线开孔不符合线径要求，配件的缺失，配线的不合理等问题。在配电箱安装过程中，箱内的开关元件都是通过箱体开孔与设备用电线电缆连接在一起的，很多时候开孔的大小都不符合设计线径的要求导致电线无法穿过箱体。配电箱的安装必须按着设计图纸规定好的位置和安装方式合理安装。 2.3开关与插座安装 开关与插座安装是建筑电气安装的一部分，由于开关与插座安装易被安装人员所忽视，因此在施工中经常出现电路导线接反等问题，比如中性线与接地保护线接反，这种现象存在串联隐患，对后续使用产生较大影响。除此之外，开关及插座安装与土建施工之间有着紧密的联系，需与其密切配合，但由于各方因素影响，开关与插座墙体预留洞口高度经常出现与设计不符的情况，最终导致建筑电气安装工作质量问题频发。 3建筑电气工程质量管理的有效措施 3.1加强先进技术的应用 对建筑机电设备安装质量的控制首先要从技术的角度考虑，才能解决质量控制的根本问题。现阶段，社会已经步入了信息化和科学化的时代，在机电设备安装过程中应该多引进先进的信息和科学技术，将机电安装工程中各种数据进行信息化的整理分析，把技术参数和实际施工需要进行模拟实验，经过模拟实验得出的结论来确定机电设备安装的可行性，才能减少问题的出现，从而提高机电设备安装的质量。 3.2严格按照图纸施工 设计图纸是电气施工的主要依据，也是电气施工过程中非常重要的约束条件。在施工开始前，相关技术人员必须做好施工图纸的审核工作，结合建筑电气工程的实际情况对图纸中存在的问题进行及时沟通，应用BIM技术对管线布置、预埋件位置、预留洞口等具体做法进行全面了解，做好现场人、材、机的准备工作。此外，建筑电气安装中涉及的管线较多，具有复杂、繁多等特点，通过BIM技术的碰撞检查能进一步保证安装的质量。在施工中，相关工作人员需以图纸为基础，做好施工各环节的有效衔接，从整体角度出发，落实建筑电气安装工作，保证安装效果满足设计图纸及相关规范标准，通过施工前的图纸审查，对不合理的地方及时修改与纠正，在图纸与现场一致的基础上提高建筑电气安装质量。 3.3加强施工质量管理 加强机电设安装工程施工的质量管理，首先要确定合理的质量目标，规划质量控制过程，制定科学的技术方案，同时建立健全质量内部控制体系，才能有效保证机电设备安装施工的质量。施工时，选择技术水平高、专业性强、工作经验丰富的施工人员，管理人员全方位的施工过程的质量严格把控。合理安排各种资源，在人力、物理、材料等资源方面要针对现场需要实时调整，同时规划施工过程中的各种费用支出。施工操作是严格按着施工设计规范和标准操作，从施工过程的每一个环节控制，始终把质量和安全放在第一位，保证工程质量的同时也要为施工人员的安全着想。 3.4配电设备安装技术 配电设备安装质量关系到整个电气工程质量好坏，是电气安装施工非常重要的环节。在施工过程中，工作人员需时刻关注配电设备的
机电安装常见质量问题防治措施
机电安装常见质量通病防治策划 质量通病是影响机电安装工程质量的重要问题之一，只有质量通病得到了有效地控制，机电安装工程的质量、各系统的功能才能够得到可靠保证。若要有效控制质量通病，就必须先认识质量通病，才能制定有针对性的防控措施。 1、机电安装工程与装饰工程不协调的问题 建筑设备及建筑电气的安装工程和装饰装修工程必须密切配合，不应各自为政。施工总包单位必须对此给予高度重视，采取强有力的措施进行全面控制。在工程实际中经常出现以下问题： 1）卫生间（或块材铺贴）墙面上的电气开关等与块材的排板不协调。电气开关的位置无规律可循，即不与面砖的缝对正也不在面砖的中心，达不到精细、美观的要求。 2）卫生间内出墙面的管道，地面上的地漏、清扫口等与墙、地面块材装饰的排版不协调；墙、地面块材的套割粗糙。 3）走廊、楼梯前室等墙面上的消防设施的开关、控制面板等与墙面的装饰档次不协调，与装饰的做法不统一。 4）室内吊顶上布置的灯具、喷淋头、烟感探头等与吊顶的装饰不协调。当吊顶为块状材料时，灯具、喷淋头、烟感探头等未布置、安装在板块的中心；当房间、走廊为弧形等不规则形状时，灯具、喷淋头、烟感探头等未根据房间的形状进行布置。 5）当吊顶有凹、凸变化的造型时，喷淋头、烟感探头等消防设施被遮蔽，其功能受到影响。 6）装饰工程与安装工程相互污染，成品保护不当。
2、自动喷水灭火系统的问题 1）自动喷水灭火系统的镀锌钢管在现场焊接后没有进行二次镀锌处理（焊接法兰、焊接变径、冲压弯头与管道等）。 2）丝接管口的麻丝、生料带等未彻底清理，对外露丝扣及安装时管道外部的伤痕没有进行防腐处理。 3）喷头安装高度不符合规范规定，无法保证其正确动作。 4）吊杆、吊架的位置、形式等不符合规范的规定，不能保证管网的牢固性和喷洒的效果。 图-2镀锌钢管现场焊接 3、水、风管的保温问题 1）保温层不牢固，保温层脱落、接头、接缝开裂。 2）保温不到位，法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未进行保温处理，出现结露现象。 3）保温层不平整。
安装工程的质量通病及防治.
工程创优应该注意的质量问题 1、给排水、采暖工程 1）采暖、消防、生活给水管道管件连接后名状的接口处尚能作到外露油麻清根，露出的螺纹进行防腐处理。但安装在吊顶内的管道连接后，既不清除外露油麻，也不对露出的螺纹进行防腐处理。 2）自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度应坡向泻水装置或辅助排水管，并应注意按规范要求设置防晃吊架。由于管道倒坡使管内水排不出，当清洗或更换喷头时，易产生污染，极个别的采暖回水管道也有倒坡的，影响采暖效果。 3）管道穿墙按规定加设套管。存在的现象：虽然加了套管但在穿越楼板时由于于楼板面齐平或嵌入楼板；有的穿越墙面，比饰面多出20—50mm有的没有设套管或预埋偏位；有的套管比管道只大一个规格，有的大三至五个规格；套管与管道间隙风堵不规范等。套管的设置当设计无要求时，一般按规定：套管应安装牢固不松动，比管道大两个规格，与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm用水量较大的地方（如卫生间）应高出地面50mm 底面与楼板平齐；安装墙壁内套管，其两端应与饰面平齐，做到美观整洁。 4）管道、防腐和保温存在的问题：油漆厚度不均匀、背面漏刷、水平管子下部油漆流淌、结瘤等缺陷；管道保温层表面不 平整、圆弧不均匀、外表粗细不一等缺陷，影响观感。自动喷淋系统配 水干管、配水管未按规范要求做红色或红色环圈标志；或明装管道做了而吊顶内管道未做。 5）水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊，采用异径水 泵吸水口连接，如果是同心异径大小头时，则在吸水管上部有倒坡现象存在，同心异径大小头上部回存留从水中析出的气体，因此在安装时注意必须采用偏心异径大小头连接，并保持水管上部平直；对于空调系统水泵出口和管道系统大小头连接也应采用偏心异径大小头连接，并保持水管上部平直，减少积存空气产生的阻力。对蒸汽系统管道偏心异径大小头连接，应保持管下部平直以免积存凝结水。 6）消防水泵吸水管阀门采用蝶阀：消防水泵和消防水池为独 立的两个基础，管道连接时未加柔性连接管。自喷系统施工验收规范规 定：吸水管上的控制阀其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。这是因为当水泵开始运转，管道内的水头冲击较大，蝶阀由于水阻力大，受震动等因素可自行关闭或关小，因此不能在吸水管上使用。另外
建筑机电工程安装质量通病与防治分析
建筑机电工程安装质量通病与防治分析 摘要：机电安装工程质量直接影响着整个建筑工程的使用效果，因此需要对机 电安装施工技术和质量进行严格的把控和管理，在进行安装过程中全面的分析， 制度科学合理的施工规划，以便提升其机电安装的施工技术水平，保证整个工程 的施工质量和效率。 关键词：建筑机电工程；安装质量；通病；防治分析 1建筑机电安装概述 建筑工程的重要组成部分就是其机电工程，其中机电的安装质量直接影响着 整个机电工程的质量，同时也是对建筑工程进行评价的重要指标之一。在实际的 施工过程中，机电工程的机电安装只要是指对设备和自动化装置的安装、给排水 和电气等设备的安装工作等等。同时需要对安装的机电记性调试和进行相应故障 的检测工作，同时需要对建筑重点工程进行监测工作。这些内容都是属于机电工 程的工作范围，其主要的目的是保证机电工程的施工质量，保证建筑的整体施工 成果。机电安装技术是整个建筑工程的重要工作环节，是建筑设备正常运行的关 键部分，只有保证建筑设备的完整性，才能最终确保整个建筑工程的建筑质量， 全面的提升其建筑利益和市场竞争力。机电安装直接影响着整个建筑的施工质量 和施工安全，同时影响着建筑的经济效益。但是机电安装技术的关键内容是进行 生产要素的合理配置，对施工项目的管理，因此在建筑施工中务必严格的把控机 电安装质量，对安装过程进行全面的监督管理，最大程度的保证建筑的整体质量。 2建筑机电工程安装质量通病 2.1配电箱方面 从配电箱安装方面来看，质量通病主要表现在箱体壁厚、暗配电箱外壳以及 电焊开孔等方面。在配电箱金属穿线导管接头位置以及金属桥架位置的跨接线出 现松动的情况时，安装人员不能够及时用爪型垫片来进行压接，也没有对螺栓使 用具有一定合理性的防松处理。同时，在设置接地保护线的过程中，安装人员并 没有考虑到导管以及桥架的特点，从而使回路用电存在非常严重的安全隐患。 2.2管路网络方面 在安装建筑机电管路中，安装人员没有综合分析各影响因素，对管路装置的 镀锌钢管焊接位置进行科学地二次镀锌处理，导致管道投入使用之后，出现锈蚀 现象，没有彻底清理镀锌钢管丝口出的杂质，没有及时做好管道伤痕的防腐处理，向下喷洒的喷头没有安装集热罩，喷头、楼板底部距离等不合理，管道冲洗、强 度实验等程序不符合相关规定，导致管道出现各种质量问题，比如，裂缝、钢管 毛刺太多。 2.3螺栓连接问题 螺栓和螺母是建筑机电设备安装的桥梁和纽带，主要用来传导电流。在连接 过程中，如果螺栓和螺母之间连接得过松的话，在机电运行过程中，有些部件可 能会脱落，并且会产生噪音，甚至会引起安全事故。如果过紧的话，会因为机电 设备得不到缓冲，而引起设备的损坏，造成金属疲劳，进而引起滑丝等问题。 3机电安装质量问题的防治措施 3.1管网络质量通病的防治 在安装建筑机电的时候，无论是施工人员还是工程管理人员，都要严把质量关，保证机电设备和安装材料达到工程所要求的标准。尤其是钢管和PVC管的厚度，钢管的厚度一定要在2mm以上，PVC管则要在1.6mm以上。在这些材料进
建筑机电设备安装质量通病及控制措施 黄元华
建筑机电设备安装质量通病及控制措施黄元华 发表时间：2019-08-02T10:07:29.627Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：黄元华 [导读] 机电安装工程作为建筑工程中非常关键的一部分，对建筑工程整体的质量和安全性都有非常大的作用。 身份证号：511022************ 四川成都 610000 摘要：近些年来，我国的建筑行业得到了很大的发展，但是现阶段我国建筑行业的施工水平还有待提高。在建筑施工当中，建筑机电设备的安装是其中非常重要的一部分，对施工的效率和施工的质量有非常大的影响。现在在建筑施工中机电设备的安装还是存在很多的问题，本文中就是首先介绍了建筑机电安装施工的主要特征，在此基础上分析了机电设备安装工程常见的质量通病，并提出了一些控制措施，希望对提高机电设备安装的质量有所帮助。 关键词：机电设备；安全质量；机电安装 引言 机电安装工程作为建筑工程中非常关键的一部分，对建筑工程整体的质量和安全性都有非常大的作用。但是我国现阶段建筑工程机电设备的安装水平没有随着设备先进水平的提高而提高，相比于快速发展的建筑工程，机电设备的安装方法依然停留在过去传统设备的安装上面，在现在先进机电设备的安装过程中存在一些通病。要想提高建筑工程的施工效率和质量，就必须对现有机电设备的安装方法进行创新，并采取一些控制措施解决存在的问题，才能促进机电设备安装工程的发展。 1建筑机电安装施工的主要特征 在建筑工程施工中，机电安装工程项目较建筑一般的工程项目有很多的不同之处。机电安装工程一般不归属于实体土建，它是独立于建筑施工之外的一项工程项目，也是整个工程得以顺利进行的基础和关键。一般来说，建筑机电工程安装施工主要有以下几个特征：第一，机电工程的安装施工对于施工质量的要求更高，只有严格按照流程规范进行安装才能够保障机电设备的整体性能运行良好。第二，机电工程作为建筑工程施工的辅助性和基础性工程，其包含的工程内容非常广泛，施工量也比较大，机电工程的重点安装项目有建筑消防设备的安装、水电供应设备的安装、给排水设备的安装等等，这些设备缺一不可，对维持建筑施工的正常进行有非常大的作用。第三，机电设备的安装对于施工人员的技术水平有比较高的要求，施工人员必须熟练掌握相应的设备的安装流程和方法才能够确保设备的安装质量。在现在设备不断更新的情况下，对施工人员的综合素质要求更高，施工人员必须不断补充新的知识和技能。最后，我国现在建筑单位对机电安装施工队伍缺乏科学合理的管理，相应的施工人员经常出现变化，彼此之间工作的交接不完善，对后续设备的维护相当不利，提高了建筑机电工程的成本。 2机电设备安装工程常见质量通病 2.1 电气设备安装方面 建筑工程机电设备的安装上存在很多的问题，针对不同设备的安装，其存在的问题也有所不同。在供电设备等电气设备的安装上面，其隔离开关和断路器的安装经常会出现一些问题，往往是因为施工人员不注意操作的一些细节。在隔离开关的安装中，由于施工人员不够熟练等原因，其动、静触头在接触时没有把握好之间的压力，这就到导致两触头之间的接触电阻骤然增加，通过的电流在电阻上产生了大量的热，给触头造成了一定的伤害，导致触头出现热氧化，降低了触头的使用寿命。在断路器的安装上面，同样是因为触头的安装问题，施工人员把握不好断路器于触头之间安装的流程以及力度大小，容易造成触头的接触端出现短路等现象，从而在短时间内大量发热，容易灼伤施工人员，甚至导致断路器的爆炸，给建筑工程的施工安全带来巨大的威胁。 2.2 配电箱安装方面 配电箱作为建筑工程供电设备的重要组成部分，其安装质量也会对整个建筑工程的供电造成很大的影响。在配电箱的安装过程中主要容易出现两个方面的问题，一个是箱体的安装问题，施工人员在固定配电箱时，一般会将其固定在混凝土墙上，但往往固定的比较随意，缺乏辅助固定的设施，在施工现场很容易出现箱体倾斜、松落的情况发生。这在很大程度上影响了配电箱的使用。另一个是箱体内部线路的布置问题，在进行配电箱布线时，必须先将配电箱内的杂物清理干净，施工工人一般不注意这个问题，另外，施工工人往往不重视布线的整洁性，导致配电箱内线路杂乱，这样很容易导致线路的短路，也不便于日后的检修。 2.3管线配线等材料选购方面 在建筑工程机电设备的安装过程中会使用到大量的管线配线。管线配线的质量会影响到机电工程的整体使用效果。管线配线上出现的问题主要是两个方面，一方面是管线的选购上面，相关的采购人员在进行管线配线的采购时，不注意建筑工程的实际需求，片面的选择市场中购买数量最多、性能最好的管线种类进行采购，这很容易导致采购的管线配线其相关指标和建筑工程的机电设备不符，从而导致材料的浪费，提高工程的施工成本。另一方面，一部分施工单位为了压缩施工成本，以次充好，使用价格便宜，没有相关合格证书，性能也不符合国家相关标准的管线配线来进行机电设备的安装。这种不符合国家标准的管线配线在施工过程中很容易出现安全问题。 3 机电设备安装工程中质量通病的防治措施 3.1 加强施工技术控制 在机电设备的安装工程中，要想提高设备的安装质量，就必须针对具体的安装问题采取科学的解决措施加以解决。例如，在管线配线等材料的采购上面，应该建立起来完善的采购流程，采购人员在采购之前应该和机电工程的管理人员进行密切的交流，结合工程的施工方案进行采购，并且对市场进行考察，选取最优的供货商进行供货。在机电设备的实际安装中，除了机电设备需要自身运行良好之外，辅助设备安装的相关设备也应该保持良好的性能。因此，应该安排专业的人员定期对机电工程中需要使用到的设备和机电设备进行检测，这样才能及时发现其中存在的隐患，从而避免意外事故的发生。 3.2配电箱施工安装管理 在配电箱的安装施工上面，为了提高配电箱的使用效果，降低配电箱在建筑工程施工中出现故障的几率。相关安装人员应该针对上文中提到的两个问题进行改善。首先，在配电箱的安装固定上面，施工人员应该首先了解配电箱相关的尺寸信息，在配电箱原有固定的基础之上，借助焊接等技术，使用钢筋等材料来辅助固定配电箱，这样可以极大程度上提高配电箱的稳固性。避免配电箱因为建筑施工中产生
机电安装项目经理年终工作总结
机电安装项目经理年终 工作总结 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
年终总结 XXXX项目部在施工管理工作中，始终将"科学管理、安全生产、优化结构、降低成本"作为我项目部全年工作的重点。认真贯彻执行XX下发的管理手册及会议精神，积极协调甲方、监理等各方面工作。不断提高施工方案的可操作性。对内部管理上，坚持以人为本，多做思想工作，发挥各员工的积极性善于发现不足并能够及时解决。下面我将围绕工作重点做详细总结。 1、加大排查力度，落实安全管理 把安全生产摆到首位，安全生产始终贯穿于整个施工生产过程中，公司领导对安全工作高度重视，配备专职安全员进行现场巡视，并培训学习了相关管理人员的安全意识，安全资料齐全，安全防护用品分发到位，对于重点部位及工序上，设专职人员管理看守。对于危险性较大的工作如高空作业及现场临时用电等，提前进行安全隐患排查。下一步我们将对分包队伍施工用电量大甚至私拉乱接现象进行彻底排查管理，同时我们也看到施工现场个别部位安全防护不及时，存在无证上岗现象，这些问题的存在将引起我们的对工作中的高度重视，真正做到防微杜渐，把安全工作落到实处。 2、降低成本、提高效率 1）严格控制管理，首先从材料抓起，施工前提前进行材料使用计划及材料返回计划。材料使用中，坚持要求实行限额领料制度，以班组为单位根据施工预算，由班组长统计施工内容及工程消耗量，及时与预算量进行对比分析，控制各分项工程的材料使用及消耗。各班组使用材料由组长集中领用发放及统计，发现浪费及时整改。周转材料等各班组统一返还，对于浪费严重的由相应
水电安装工程质量通病89104
广福园农民拆迁安置小区三期A05栋和A07栋安装工程质量通病控制方案和措施 编制： 审核： 批准： 二0一三年十一月二十七日 安装工程质量通病控制方案和措施 民用建筑水电安装质量直接影响建筑的使用功能。近几年用户投诉较多的都是反映住宅给排水、电气工程的渗、漏、堵、开关不灵、漏电、短路等质量通病。通过对民用建筑、民用住
宅工程的质量调查研究，从施工过程进行控制并结合本工程的具体要求制定安装工程的质量通病防止方案如下： 电气工程质量通病及控制措施 一、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。 ○2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调； ○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。 2、管内穿线不畅 ○1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。 ○2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求的管径施工。 ○3预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。
给排水安装工程常见的质量通病及预防措施
给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道螺纹渗漏 ○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。 ○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 ○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 ○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 ○3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量
变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 ○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水。 ○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 ○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的 的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。 ○2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调； ○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。
机电安装工程常见质量通病
机电安装工程常见质量通病机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分同时也作为我公司主要业务，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及我公司效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了我们在同行之间的竞争水平。 为积极响应集团公司开展“质量月”活动，同时，借此契机提升公司质量与管理水平，现就机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳,希望能对大家今后的工作有所帮助。 【关键字】：管道安装、钢结构、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，
算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。
机电设备安装质量通病及控制措施 叶卫青
机电设备安装质量通病及控制措施叶卫青 发表时间：2018-05-24T17:18:41.650Z 来源：《基层建设》2018年第7期作者：叶卫青 [导读] 摘要：机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。 身份证号：33082419741025XXXX 浙江杭州 310011 摘要：机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。 关键词：机电设备；安装质量；通病；控制措施 引言 机电设备安装在各个行业和领域当中都有着非常重要的作用，机电设备安装是一个十分繁琐的过程，存在很多问题影响安装质量，因此，必须要对安装过程中所遇到的问题加以分析，并采取针对性的解决措施，从而确保机电设备安装质量，提升机电设备运行的安全性，延长设备的使用寿命。 1机电设备的安装特点 机电设备安装在建筑工程中是一项比较困难的建筑项目。机电设备安装容易受到外界非主观因素的影响，其中影响效果最明显的就是安装人员所具有专业性，也就是机电设备的安装需要合适的安装技能。除了机电设备的安装环境是比较多变之外，机电设备安装比较困难的原因还有机电设备安装需要考虑的因素范围十分泛大，例如消防；电气；给排水以及生活源动力。机电设备安装的质量也会体现在这种大范围的因素上，所以安装机电设备时一定要考虑全面和实时调整以便得到最优的机电设备安装质量。机电设备安装也会因为施工人员的不同性而出现不稳定的建筑安装质量问题。 2机电设备安装质量通病 2.1基础放线问题 在地基的表面、墙面以及立柱的表面上，将水平和垂直基准线精确的画出就是基础放线过程，该工序的顺利完成也为后续设备的具体安装奠定了坚实的基础。安装设备前，应依据设备布置图、建筑物轴线、中心线或者是标高科学划定设备安装的基准线。若设备之间有连接、衔接或者是排列的关系，其基准线应该相同，必要情况下，还应该将一般或者永久的标板或者基准点进行埋设。只有依据规范标准，做好基准线的划定工作，方能确保更为精准的安装机电设备。通常来说，设备安装基准线多为直线，诸如单条生产线，则可以依据两点之前确定一定直线的办法来对安装基准线进行划定。如果生产线较短，仅需要确定两个基准点即可，若生产线相对较长，则需要借助经纬仪来对基准点进行确定。如果设计的时候存在和支线相互垂直或者成一点夹角的支线，还应该将横向基准点进行确定，方可进一步确定横向基准线。 2.2地基沉降问题 机电设备安装质量及安全运行的一个重要影响问题就是地基沉降问题，因而需要对地基进行定期的观察，掌握基础沉降的状况和变化规律，以便于针对具体状况采取适宜的补救措施。若于改造之后的老厂房内进行全部生产线的安装，通常在一定的时间后，地基将会从沉降趋于稳定。也就是说，当画好基准线后，其将相对固定，不会出现水平或者高度方面的变化。此时只需要将设备的水平高度调整到位，就能够一次满足精度需求。若于新建的厂房内部进行所有生产线的安装，一段时间后，地基会出现一定的沉降，进而引起基准线发生变化。此时就应该在安装完毕所有设备之后，重新调整设备的实际高度。若生产线一部分在新厂房安装，一部分在老厂房安装，也可能会出现地基沉降不均匀情况，因此在完成全部设备安装工作以后还要根据实际需求来进行高度调整，当然不论是何种情况，在设备试运营之前，都要进行设备各种参数的复核，以确保设备能够安全有序运行，防止设备在运行过程中出现安全事故。 2.3螺栓联接问题 螺栓和螺母的连接也是机电设备安装中的常规连接方式，粗细不同的螺栓和大小不同的螺距，对于拧紧力矩的要求也会有所不同。若拧的过紧，受到反复机械力的作用，螺栓会出现金属疲劳，进而导致断裂或者螺牙滑丝等现象，最终造成部件之间的连接松动，容易酿成重大安全事故。反之，若拧的不够标准，过于松动，同样会造成上述不良事故的发生。尤其是配电柜、电机接线柱等需要传导一定电流的螺栓和螺母连接，一旦拧的不紧，就造成电阻接触面积增加，通电时发热并造成接触面氧化，最终导致短路以及断开等事故的发生。 2.4振动问题 安装完毕高速回转机电设备后，通常需要先进行试运转，此时最为突出的问题当属振动现象。机电设备在运转过程中，或多或少都会出现一定的振动，虽然部分振动现象有着积极的作用，然大部分振动都是有害行为，导致设备出现振动的因素很多，若出现不好就会导致设备基座固定螺栓松动，破坏基座底板混凝土结构体，严重影响到机电设备的耐久性和机械强度，还能引起设备零部件损坏以及设备自身损坏等；而若这些振动和周围建筑物发生共振，对于周围建筑物也会产生一定的危害。因此，在机电设备安装过程中，必须要高度重视机械设备振动这一问题。 3解决措施 3.1关于对基础放线问题的处理 其一，基准线和基准点测量要采用经过检验合格的仪器设备，这是解决基础放线问题的重要前提，若仪器设备不符合要求，那么就会出现各种误差，造成各种安装麻烦，进而导致各种返工现象，影响安装质量和进度；其二，以设备安装专业所测量的基准点为各个专业基准，若和土建专业测量存在误差，在设备安装阶段就应依旧按照设备专业测量为准。 3.2基础沉降问题的改善 改善基础沉降问题的具体措施是必须严格按照施工工艺及要求施工，务必保证各项数据均在误差允许范围内，不得无故降低施工标准。土建施工单位则需要严格根据设计标准进行作业，确保地基施工质量，严禁偷工减料或者以次充好，按照单位在进行验收时，要强化