耐热铸铁

耐热铸铁（GB/t9437-1988）

金元素符号，数字表示合金元素的平均含量(质量分数)。取整数值。

(2)力学性能见表。

耐热铸铁件的使用条件和应用

铸铁的牌号表示方法

铸铁的牌号表示方法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

铸铁的牌号表示方法 铸铁是含碳大于%的铁碳合金，它是将铸造生铁（部分炼钢生铁）在炉中重新熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工，大都加工成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好，价格低等特点。 铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85） 各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。 铸铁名称，代号及牌号表示方法 铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例 灰铸铁....................HT.........................HT100 蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400 球墨铸铁..................QT.........................QT400-17 黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06 白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04 珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06 耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150 抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu 抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6 冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR

国内外常用金属材料牌号对照表

1 国内外常用金属材料牌号对照表 美国 中国 日本 USA CHINA JAPAN AST GB1220 JIS ANSI AST M 法国 英国 德国 FRANCE UK GERMANY NFA35-572 BS970 D IN17440 NFA35-576-5 BS144 DIN17224 82 9 NFA35-584 1Cr17Mn6 SUS201 201-1 S2010 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202 S2020 284S1 0 6 X12CrNi177 SZ12CN17.07 1Cr17Ni7 SUS301 301 S3010 301S2 0 1 X12CrNi188 Z10CN18.09 1Cr18Ni9 SUS302 302 S3020 302S2 0 5 X5CrNi189 Z6CN180.9 1Cr18Ni9Si3 SUS302B 302B S3021 5 OCr18Ni9 SUS304 304 S3030 304S1 0 5 X2CrNi189 Z2CN180.9 O OCr19Ni10 SUS304L 304 S3040 304S1 3 2 Z5CN18.09A 2 304N OCr19Ni9N SUSNI S3045 1 S3045 3 X2CrNiN181 0 Z2CN18.10N OOCr18Ni10N SUSLN 304L N X5CrNi1911 Z8CN18.12 1Cr18Ni12 SUS305 305 S3050 305S1 0 9 2Cr23Ni13 SUS309 309 S3090 Ocr23Ni13 SUS309S 309S S3090 8 Ocr25Ni20 SUS310S 310S S3100 8 X5CrNiMo18 12 Z6CND17.12 OCr17Ni12Mo2 SUS316 316 S3160 316S1 X2CrNiMo18 Z2CND17.12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 1 0 1 3 1 1

常用钢铁牌号对照表

常用钢铁牌号对照表 钢铁材料的名称、用途、特性和工艺方法命名符号（GB/T221-1979）

①按照GB／T 717—1982《炼钢用生铁》的规定，统一采用汉语拼音字母“L”，(“L”为“炼”字汉语拼音第一个字母)为命名符号。 ②根据GB700--88修改。 ③根据GB699--88修改。 ④根据GBl298--86修改。 表1-9生铁牌号的表示方法 表1-10铁合金牌号的表示方法

表1-11铸铁牌号的表示方法 产品名称牌号举例 QT40017 表示方法说明 灰铸铁 球墨铸铁 黑心可锻铸铁白心可锻铸铁珠光体可锻铸铁耐磨铸铁 抗磨白口铸铁抗磨球墨铸铁 冷硬铸铁 耐蚀铸铁 耐蚀球墨铸铁耐热铸铁 耐热球墨铸铁 HTl00 QT400--17 KTH300—06 KTB350---04 KTZ450—06 MTCulPTi—150 KmTBMn5M02Cu KmTQMn6 LTCrMoRE STSil5M04Cu STQAl5Si5 RTCr2 RTQAl6 伸长率（%） 抗拉强度（MPa） 球墨铸铁代号 ST Si15Mo4Cu ————铜元素符号 —————钼的名义百分含量 —————钼元素符号 —————硅的名义百分含量 —————硅元素符号 —————耐蚀铸铁代号 MT Cu1P Ti —150 ———抗拉强度（MPa） ———钛元素符号 ———磷元素符号 ———铜的名义百分含量 ———铜元素符号 ———耐磨铸铁代号 注：表中成分含量皆指质量分数 表1-12铸钢牌号的表示方法 表1-13钢产品号的表示方法

注：1.平均合金含量∠1.5%者，在牌号中只标出元素符号，不注其含量。 2.平均合金含量为1.5%~2.49%、2.50%~ 3.49%、…、22.5%~23.49%、…时相应的注为2、3、…、23、…。 3.成份含量皆指质量指数。

中国球铁和国外牌号的对照表

铁/钢/铜/铝和密度 【作者/来自】网站管理员【发表时间】2008-2-19 【点击次数】2535 常用物质密度表（1g/cm3=1000kg/m3=1吨/立方米） 材料名称密度(g/cm3) 材料名称密度(g/cm3) 水 1.00 玻璃 2.60 冰 0.92 铅 11.40 银 10.50 酒精 0.79 水银(汞) 13.60 汽油 0.75 灰口铸铁 6.60-7.40 软木 0.25 白口铸铁 7.40-7.70 锌 7.10 可锻铸铁 7.20-7.40 纯铜材 8.90 铜 8.90 59、62、65、68黄铜 8.50 铁 7.86 80、85、90黄铜 8.70 铸钢 7.80 96黄铜 8.80 工业纯铁 7.87 59-1、63-3铅黄铜 8.50 普通碳素钢 7.85 74-3铅黄铜 8.70 优质碳素钢 7.85 90-1锡黄铜 8.80 碳素工具钢 7.85 70-1锡黄铜 8.54 易切钢 7.85 60-1和62-1锡黄铜 8.50 锰钢 7.81 77-2 铝黄铜 8.60 15CrA铬钢 7.74 67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜 8.50 20Cr、30Cr、40Cr铬钢 7.82 镍黄铜 8.50 38CrA铬钢 7.80 锰黄铜 8.50 铬、钒、镍、钼、锰、硅钢 7.85 7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜8.80 纯铝 2.70 5-5-5铸锡青铜 8.80 铬镍钨钢 7.80 3-12-5铸锡青铜 8.69 铬钼铝钢 7.65 铸镁 1.80 含钨9高速工具钢 8.30 工业纯钛（TA1、TA2、TA3） 4.50 含钨18高速工具钢 8.70 超硬铝 2.85 0.5镉青铜 8.90 LT1特殊铝 2.75 0.5铬青铜 8.90 工业纯镁 1.74 19-2铝青铜 7.60 6-6-3铸锡青铜 8.82

球墨铸铁牌号

球墨铸 o来 源： 公 司 时 间： 201 0-9- 17 14: 49: 37 球 墨铸 铁牌 号对 照表

球墨铸 铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85） 各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。 铸铁名称，代号及牌号表示方法 铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例 灰铸铁....................HT.........................HT100 蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400

黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06 白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04 珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06 耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150 抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu 抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6 冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR 耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R 耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5 耐热铸铁..................RT.........................RTCr2

球铁牌号

铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85） 各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。 铸铁名称，代号及牌号表示方法 铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例 灰铸铁....................HT.........................HT100 蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400 球墨铸铁..................QT.........................QT400-17 黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06 白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04 珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06 耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150 抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu 抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6 冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR 耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R 耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5 耐热铸铁..................RT.........................RTCr2 耐热球墨铸铁..............RQT........................RQTA16 奥氏体铸铁................AT.........................---- ...牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。 合金元素用国际元素符号表示，含量大于或等于1%时，用整数表示：小于1 %时一般不标注。常规元素（C、Si、Mn、S、p）一般不标注，有特殊作用时，才标注其元素符号及含量。 ....白口铸铁：白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在，因断口呈亮白色。故称白口铸铁，由于有大量硬而脆的Fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。 ....灰口铸铁；铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。 灰口铸铁按基体组织不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。 由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化， ....可锻铸铁：可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。

铸铁牌号对照表及性能

铸铁 牌 号 （白心）可锻铸铁性能及相关数据 '); //--> 材料名称：(白心)可锻铸铁 牌号：KTB450-07

标准：GB 9440-88 ●特性及适用范围： 坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。国内应用较少，国外有用作水暖管件的 ●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%. ●力学性能： （1）抗拉强度σb (MPa) 当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480 （2）条件屈服强度σ0.2 (MPa） 当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280 （3）伸长率δ (％) 当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4 （4）硬度：≤220HB （5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定） 金相组织：小断面尺寸：铁素体。大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳 中日美部分不锈钢化学成分对比表 '); //-->

球墨铸铁性能及相关数据 '); //--> 材料名称：球墨铸铁 牌号：QT600-3 标准：GB 1348-88 ●特性及适用范围： 为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件 ●化学成份： 碳 C ：3.56～3.85 硅 Si：1.83～2.56 锰 Mn：0.49～0.70 硫 S ：0.016～0.045 磷 P ：0.035～0.058 镁 Mg：0.041～0.067 注：RxOy:0.033～0.049 ●力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥600 条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥370 伸长率δ (％)：≥3 硬度：190～270HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷 金相组织：珠光体＋铁素体

常用牌号对照表_灰铸件_球墨铸铁_碳素铸钢

常用材质中外牌号对照表:灰铸件,球墨铸铁,碳素铸钢,合金钢 常用材质中外牌号对照表 灰铸件 No. 中 国 GB 中国台湾CNS 日 本 JIS 韩 国 KS 美 国 国际化标准组织ISO 德国 法 国 NF 俄罗斯 гост 瑞 典 SS 英 国 BS AWS UNS DIN W-Nr. 1 HT100 FC100 FC100 GC100 No.20 F11401 100 GG10 0.6010 EN-GJL-100 гч10 0110-00 Grade 100 2 HT150 FC150 FC150 GC150 No.25 F1701 150 GG15 0.6015 EN-GJL-150 гч15 0115-00 Grade 150 3 HT200 FC200 FC200 GC200 No.30 F12101 200 GG20 0.6020 EN-GJL-200 гч18 гч20 гч21 0120-00 Grade 180 Grade 220 4 HT250 FC250 FC250 GC250 No.35 No.40 F12801 250 GG25 0.6025 EN-GJL-250 гч24 гч25 0125-00 Grade 260 5 HT300 FC300 FC300 GC300 No.45 F13101 300 GG30 0.6030 EN-GJL-300 гч30 0130-00 Grade 300 6 HT350 - FC350 GC350 No.50 F13501 350 GG35 0.6035 EN-GJL-350 гч35 0135-00 Grade 350 球墨铸铁 常用材质中外牌号对照表 灰铸件 No. 中 国 GB 中国台湾CNS 日 本 JIS 韩 国 KS 美 国 国际化标准组织ISO 德国 法 国 NF 俄罗斯 гост 瑞 典 SS 英 国 BS AWS UNS DIN W-Nr. 1 HT100 FC100 F C100 GC100 No.20 F11401 100 GG10 0.6010 E N-GJL-100 гч10 0110-00 Grade 100 2 HT150 FC150 F C150 GC150 No.25 F1701 150 GG15 0.6015 E N-GJL-150 гч15 0115-00 Grade 150

常用国内外金属材料--铸铁牌号对照[1]

常用国内外金属材料--铸铁牌号对照 灰口铸铁牌号对照 中国美国德国日本法国英国国际 GB/T 9439-1988 ASTM A48 DIN1691 JIS G5501 NFA32-101 BS1452 ISO/R185 HT150 Class 20B GG15 FC15 Ft.15D Cr.150 Cr.15 HT200 Class 25B GG20 FC20 Ft.20D Cr.180 Cr.20 HT250 Class 35B GG25 FC25 Ft.25D ——Cr.25 HT300 Class 45B/50B GG30 FC30 Ft.30D Cr.300 Cr.30 HT350 Class 55B GG35 FC35 Ft.35D Cr.350 Cr.35 ——Class 60B GG40 ——Ft.40D Cr.400 Cr.40 球墨铸铁牌号对照 中国美国德国日本法国英国国际 GB 1348-1988 ASTM A536 DIN1693 JIS G5502 NFA32-201 BS 2789 ISO/R1083 QT400-18 60-40-18 GGG40 FCD40 FGS370-17 Cr.370-17 Cr.370-17 QT450-10 65-45-12 ————FGS400-12 Cr.420-12 Cr.420-12 QT500-7 80-55-06 GGG50 FCD45/50 FGS500-7 Cr.500-7 Cr.500-7

QT600-3 GGG60 FCD60 FGS600-3 Cr.600-3 Cr.600-3 QT700-2 100-70-03 GGG70 FCD70 FGS700-2 Cr.700-2 Cr.700-2 QT800-2 120-90-02 GGG80 ——FGS800-2 Cr.800-2 Cr.800-2 注：本对照表为抗拉强度近似对照。 常用碳素铸钢成份表 化学成分（%） 牌号 C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu≤残余元素总和≯DT3（电工纯铁）≤0.04≤0.30≤0.200.020 0.020 ≤0.10≤0.20≤0.20Al≤0.50 ZG200-400（ZG15）0.12～0.20 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00 ZG230-450（ZG25）0.22～0.30 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00 ZG270-500（ZG35）0.32～0.40 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00 ZG310-570（ZG45）0.42～0.50 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00 常用不锈钢成份表 化学成分（%） 牌号 C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu Ti ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N(Ni-N) ≤0.128.00～10.0 ≤1.500.060 0.035 16.0～19.0 3.00～5.00 2.90～3.50 2.00～2.50 N 0.16～0.26 ZG0Cr18Ni9Ti(304) ≤0.080.80～2.00 ≤1.50 0.040 0.030 17.0～20.0 8.00～11.00 5(c-0.02)～0.70 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti(316) ≤0.080.80～2.00 ≤1.500.040 0.030 16.0～19.0 11.0～13.00 2.00～3.00 5(c-0.02)～0.70 ZG0Cr19Ni10Mo2(1.4408) ≤0.08≤2.00≤1.500.040 0.040 18.0～21.0 9.0～12.00 2.00～3.00 ZG0Cr13Ni6Mo ≤0.08≤0.80≤0.700.030 0.030 12.0～14.0 5.50～6.50 0.40～1.00 ZG2Cr13 0.16～0.24 ≤0.60≤1.000.040 0.030 12.0～14.0 ≤0.60 ZG0Cr25Ni5Mo2(1.4460) ≤0.08 1.0～1.5 0.5～0.8 0.040 0.035 24.0～26.0 4.0～6.0 1.5～2.0 N:0.02～0.10 常用耐磨钢成份表 牌号化学成份 %

钢铁牌号对照word版

常用钢铁牌号对照表

铸钢铸钢ZHU GANG ZG大写牌号头轧辊用铸钢铸辊ZHU GUN ZU大写牌号头灰铸铁灰铁HUI TIE HT大写牌号头球墨铸铁球铁QIU TIE QT大写牌号头可锻铸铁可铁KE TIE KT大写牌号头耐热铸铁热铁RE TIE RT大写牌号头粉末及粉末材料粉FEN F大写牌号头沸腾钢沸FEI F大写牌号尾半镇静钢半BAN b小写牌号尾高级高GAO A大写牌号尾特级特TE E大写牌号尾超级超CHAO C大写牌号尾 ①按照GB／T 717—1982《炼钢用生铁》的规定，统一采用汉语拼音字母“L”，(“L”为“炼”字 汉语拼音第一个字母)为命名符号。 ②根据GB700--88修改。 ③根据GB699--88修改。 ④根据GBl298--86修改。 产品名称牌号举例表示方法说明 铸造用生铁 炼钢用生铁 球墨铸铁用生铁铸造用磷铜钛低合金耐磨铸铁 Z14，Z30 L04，L10 QlO，Q16 NMZl4，NMZ30 产品名称牌号举例表示方法说明

硅铁 铬铁 金属铬真空法微碳铬铁锰铁 电解金属锰 氧化钼铁稀土硅铁合金FeSi90Al1.5 FeCr69CO．03 JCr98 ZKFeCr67C0.010 FeMll68c7．O DJMn99.8 YMo50.0 FeSiRE23 产品名称牌号举例表示方法说明 灰铸铁 球墨铸铁 黑心可锻铸铁HTl00 QT400--17 KTH300—06 QT 400 17 伸长率（%） 抗拉强度（MPa） 球墨铸铁代号 白心可锻铸铁珠光体可锻铸铁耐磨铸铁 抗磨白口铸铁抗磨球墨铸铁 冷硬铸铁 耐蚀铸铁 耐蚀球墨铸铁耐热铸铁 耐热球墨铸铁KTB350---04 KTZ450—06 MTCulPTi—150 KmTBMn5M02Cu KmTQMn6 LTCrMoRE STSil5M04Cu STQAl5Si5 RTCr2 RTQAl6 ST Si 15 Mo 4 Cu ————铜元素符号 —————钼的名义百分含量 —————钼元素符号 —————硅的名义百分含量 —————硅元素符号 —————耐蚀铸铁代号 MT Cu 1 P Ti —150 ———抗拉强度 （MPa） ———钛元素符号 ———磷元素符号 ———铜的名义百分含量 ———铜元素符号 ———耐磨铸铁代号 注：表中成分含量皆指质量分数 表1-12 铸钢牌号的表示方法

耐热铸铁标准规定及常用耐热铸铁牌号和化学成分使用条件

耐热铸铁件的牌号和化学成分耐热铸铁件(摘自GB9437-88)

耐热铸铁件 1 适用范围 本标准适用于工作在1100℃以下的耐热铸铁件。 本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。 2 引用标准 GB 5612 铸铁牌号表示方法 GB 6414 铸件尺寸公差 GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB 9441 球墨铸铁金相检验 GB 7216 灰铸铁金相 GB 222 钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差 GB223.1～223.12钢铁及合金化学分析方法 GB 223.26～223.28钢铁及合金化学分析方法 GB 9439 灰铸铁件 GB 977 灰铸铁机械性能试验方法

GB228 金属拉力试验法 GB 231 金属布氏硬度试验法 3 牌号 耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定，分为10种牌号，见表1。 4 技术要求 4.1 耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。 4.2 铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。其尺寸公差应符合GB 6414的规定，其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。 表1 耐热铸铁的化学成分 4.3 铸件表面粗糙度应符合GB 6061.1的规定，由供需双方商定标准等级。

4.4 铸件应清除浇冒口与泥芯，清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。 4.5 铸件上允许的缺陷，其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。 4.6 铸铁的室温机械性能应符合表2的规定，短时高温抗拉性能列于附录A 中。 4.7 硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除内应力的热处理，其它牌号如需方有要求时，消除内应力的热处理按订货条件进行。 4.8 耐热铸铁的金相组织，根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的规定，由供需双方商定具体要求。对于硅系耐热铸铁，其基体组织应以铁素体为主。 4.9 在使用温度下，铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2·h，生长率不大于0.2%。 表2 耐热铸铁的室温机械性能 注：允许用热处理方法达到上述性能。 5 试验方法

耐热铸铁标准及常用耐热铸铁牌号和化学成分使用条件

耐热铸铁件的牌号和化学成分耐热铸铁件（摘自GB9437-88）

GB/T9437-1988 :耐热铸铁化学成分 （1）牌号和化学成分见表53。表53耐热铸铁件的牌号和化学成分 注：牌号的符号中，“RT表示耐热铸铁，“Q表示球墨铸铁，其余字母为合金元素符号，数字表示合金元素的平均含量（质量分数）。取整数值。 ⑵力学性能见表54、表55 表54

表55 （3）用途见表56 表56

耐热铸铁件 1适用范围 本标准适用于工作在1100 C以下的耐热铸铁件。 本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。 2引用标准 GB 5612铸铁牌号表示方法 GB 6414铸件尺寸公差 GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB 9441球墨铸铁金相检验 GB 7216灰铸铁金相 GB 222钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差 GB223.1?223.12钢铁及合金化学分析方法 GB 223.26?223.28钢铁及合金化学分析方法 GB 9439灰铸铁件 GB 977灰铸铁机械性能试验方法 GB228金属拉力试验法 GB 231金属布氏硬度试验法 3牌号耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定，分为10种牌号，见表1。 4技术要求 4.1耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。 4.2铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。其尺寸公差应符合GB 6414 的规定，其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。 表1耐热铸铁的化学成分

4.3铸件表面粗糙度应符合GB 6061.1的规定，由供需双方商定标准等级。 4.4铸件应清除浇冒口与泥芯，清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。 4.5铸件上允许的缺陷，其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。 4.6铸铁的室温机械性能应符合表2的规定，短时高温抗拉性能列于附录A 中。 4.7硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除内应力的热处理，其它牌号如需方有要求时，消除内应力的热处理按订货条件进行。 4.8耐热铸铁的金相组织，根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的 规定，由供需双方商定具体要求。对于硅系耐热铸铁，其基体组织应以铁素体为主。 4.9在使用温度下，铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2h，生长率不 大于0.2%。 表2耐热铸铁的室温机械性能 注：允许用热处理方法达到上述性能。 5试验方法 5.1化学分析取样方法按GB 222的规定进行。

各国铸铁牌号对照

具有優異機械與物理性能的各類型米漢納金屬材料自從六十多年前由美國 米漢納總公司開發以來，由於嚴格的配料與爐前管制，可鑄出各類型高品質 的強韌鑄鐵件。其中以一般工程用(G型灰口鑄鐵與S型球墨鑄鐵) 廣受工業 界青睞，尤其是外銷國際市場的工具機業、齒輪業、閥體業與多數產業機械 的業者，均指定具有『M』標誌的米漢納灰口與球墨鑄鐵為其組裝的中大型 重要部品鑄件，品質值得信賴與肯定。 國家代表 \ 規格記號灰口鑄鐵(片狀石墨鑄鐵) 主要規格GM400GA350GC275GE200GF150米漢納金屬 參考規格GM400GA350GB300GC275GD250GE225GE200GF150中華民國CNS G3038─FC 350FC 300─FC 250─FC 200FC 150中國大陸GB 9439─HT 350HT 300─HT 250─HT 200HT 150日本JIS G5501─FC 350FC 300─FC 250─FC 200FC 150 ASTM A4860級55/50級45級40級35級30級25級20級美國 SAE J431B───G4000G3500G3000G2500G1800英國BS 1452─350300─250220200/180150德國DIN 1691GG40GG35GG30─GG25─GG20GG15法國NFA32-101FGL400FGL350FGL300─FGL250─FGL200FGL150澳大利亞AS 1830T400T350T300─T250─T200T150 ISO R185─350300─250─200150

國家代表\規格記號球墨鑄鐵(球狀石墨鑄鐵) 主要規格SFF350SF400SP600SH700SH800米漢納金屬 參考規格SFF350SFF400SF400SF420SFP500SPF600SP700SH800 中華民國CNS G2118FCD 350─FCD 400FCD 450FCD 500FCD 600FCD 700FCD 800中國大陸GB 1348─QT400-18 QT400-15QT450-10QT500-7QT600-3QT700-2QT800-2日本JIS G5502FCD350-22FCD400-18FCD400-15FCD450-10FCD500-7FCD600-3FCD700-2FCD800-2 ASTM A536─60-40-18─60-45-1280-55-06─100-70-2120-90-2美國 SAE J434B─D4018─D4512─D5506D7703DQ&T 英國BS 2789350-22400-18─420-12 /450-10 500-7600-3700-2Gr800-2 德國DIN 1693GGG35.3GGG40.3GGG40─GGG50GGG60GGG70GGG80法國NFA32-201─370-17400-12─500-7600-3700-2800-2澳大利亞AS1831─370-230-17─400-250-12500-320-7600-370-3700-420-2800-480-2 ISO1083─370-17400-12─500-7600-3700-2800-2 國家代表\ 規格記號沃斯回火球墨鑄鐵( ADI ) 米漢納金屬主要規格K295(K9007)K325(K10005)K405(K12003)── 日本JIS G5503 FCAD 900-4 /FCAD 900-8FCAD 1000-5FCAD 1200-2FCAD 1400-1 ─ 美國ASTM A897850/550/101050/700/71200/850/41400/1100/11600/1300/-

铸铁标准总汇

铸铁标准总汇 1. GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 2. GB/T 1504-91 铸铁轧辊 3. GB/T 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件 4. GB/T 5612-1985 铸铁牌号表示方法 5. GB/T 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号 6. GB/T 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法 7. GB/T 7216-1987 灰铸铁金相 8. GB/T 8263-1999 抗磨白口铸铁件 9. GB/T 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件 10. GB/T 9437-1988 耐热铸铁件 11. GB/T 9439-1988 灰铸铁件 12. GB/T 9440-1988 可锻铸铁件 13. GB/T 9441-1988 球墨铸铁金相检验 14. GB/T 17445-1998 铸造磨球 15. JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准 16. JB/T 3829-1999 蠕墨铸铁金相 17. JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件 18. JB/T 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件 19. JB/T 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法 20. JB/T 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法 21. JB/T 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及一般规定 22. JB/T 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量 23. JB/T 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量 24. JB/T 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚硝酸钠-亚硝酸钠容量法测定一氧化锰量 25. JB/T 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠-EDTA容量法测定三氧化二铝量 26. JB/T 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EGTA容量法测定氧化钙量 27. JB/T 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙量 28. JB/T 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁量 29. JB/T 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄-甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量 30. JB/T 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量 31. JB/T 9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法煅烧-碘酸钾容量法测定硫量 32. JB/T 9228-1999 球墨铸铁用球化剂 33. YB/T 036.2-92 灰铸铁 34. YB/T 036.2-92 球墨铸铁 35. YB/T 036.2-92 中锰抗磨球墨铸铁 36. YB/T 036.2-92 耐磨铸铁 37. YB/T 036.2-92 耐热铸铁 38. YB/T 036.2-92 抗磨白口铸铁 39. YB/T 036.2-92 铸铁件 40. YB/T 036.2-92 通用阀门球墨铸铁件 41. YB/T 036.2-92 冶金设备制造通用技术条件铸铁件

球墨铸铁中外牌号对照表

球墨铸铁中外牌号对照表 国别铸铁牌号 中国QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 日本 FCD400 FCD450 FCD500 FCD600 FCD700 美国60-40-18 65-45-12 70-50-05 80-60-03 100-70-03 德国GGG40 —— GGG50 GGG60 GGG70 意大利 GS370-17 GS400-12 GS500-7 GS600-2 GS700-2 法国FGS370-17 FGS400-12 FGS500-7 FGS600-2 FGS700-2 英国400/17 420/12 500/7 600/7 700/2 波兰ZS3817 ZS4012 ZS4505 5002 ZS6002 ZS7002 印度SG370/17 SG400/12 SG500/7 SG600/3 SG700/2 罗马尼亚———————— FGN70-3 西班牙 FGE38-17 FGE42-12 FGE50-7 FGE60-2 FGE70-2 比利时FNG38-17 FNG 42-12 FNG 50-7 FNG 60-2 FNG 70-2 澳大利亚300-17 400-12 500-7 600-3 700-2 瑞典0717-02 —— 0727-02 0732-03 0737-01 匈牙利GOV38 GOV40 GOV50 GOV60 GOV70 保加利亚380-17 400-12 450-5 500-2 600-2 700-2 国际标准(ISO) 400-18 450-10 500-7 600-3 700-2 泛美标准(COPANT) —— FMNP45007 FMNP55005 FMNP65003 FMNP70002 中国台湾 GRP400 —— GRP500 GRP600 GRP700 荷兰GN38 GN42 GN50 GN60 GN70 卢森堡FNG38-17 FNG42-12 FNG50-7 FNG60-2 FNG70-2 奥地利SG38 SG42 SG50 SG60 SG70 耐热铸铁的化学成分和机械性能 化学成分w/ % 耐热温度在室温下的 机械性能 耐热铸铁名称C Si Mn P S Cr ℃sb/MPa HB 含铬耐热铸铁 RTCr-0.8 2.8~3.6 1.5~2.5 <1.0 <0.3 180 207~285 含铬耐热铸铁 RTCr-1.5 2.8~3.6 1.7~2.7 <1.0 <0.3 150 207~285 高铬铸铁0.5~1.0 0.5~1.3 0.5~0.8 ≤1.0 ≤0.08 26~30 1000~1100 380~410 220~207 高硅耐热铸铁 RTSi-5.5 2.2~3.0 5.0~6.0 <1.0 <0.2 100 140~255 高硅耐热 球墨铸铁 RTSi-5.5 2.4~3.0 5.0-6.0 220 228~321

铸铁中外牌号对照表

灰铸铁中外牌号对照 序号国别铸铁牌号 1 中国—HT350 HT300 HT250 HT200 HT150 HT100 2 日本—FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 3 美国— 4 前苏联 C Ч 40 C Ч 3 5 C Ч 30 C Ч 25 C Ч 20 C Ч 15 C Ч1 0 5 德国GG40 GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 6 意大利—G35 G30 G25 G20 G15 G10 7 法国FGL400 FGL350 FGL300 FGL250 FGL200 FGL150 — 8 英国—350 300 250 200 150 100 9 波兰Z140 Z135 Z130 Z125 Z120 Z115 — 10 印度FG400 FG350 FG300 FG260 FG200 FG150 — 11 罗马尼亚FC400 FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 — 12 西班牙—FG35 FG30 FG25 FG20 FG15 — 13 比利时FGG40 FGG35 FGG30 FGG25 FGG20 FGG15 FGG10 14 澳大利亚T400 T350 T300 T260 T220 T150 — 15 瑞典O140 O135 O130 O125 O120 O115 O110 16 匈牙利OV40 OV35 OV30 OV25 OV20 OV15 — 17 保加利亚—Vch35 Vch30 Vch25 Vch20 Vch15 — 国际标准 18 —350 300 250 200 150 100 （ISO） 泛美标准 FG400 FG350 FG300 FG250 FG200 FG150 FG100 19 （COPANT） 20 中国台湾——FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 21 荷兰—GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 22 卢森堡FGG40 FGG35 FGG30 FGG25 FGG20 FGG15 — 23 奥地利—GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 —