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泸州北方化学工业有限公司化工设备制造分公司_中标190920

招标投标企业报告

泸州北方化学工业有限公司化工设备制造分公

司

本报告于 2019年9月19日生成

您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照

1. 基本信息：工商信息

2. 招投标情况：中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标

的甲方排名、合作甲方排名

3. 股东及出资信息

4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚

5. 企业信息：工程人员、企业资质

* 敬启者：本报告内容是中国比地招标网接收您的委托，查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。

一、基本信息

1. 工商信息

企业名称：泸州北方化学工业有限公司化工设备制造分公司统一社会信用代码：91510504MA64BGMC35工商注册号：510504300088642组织机构代码：MA64BGMC3

法定代表人：矫劲松成立日期：2017-10-23

企业类型：有限责任公司分公司（非自然人投资或控股的法

人独资）

经营状态：存续

注册资本：/

注册地址：泸州市龙马潭区高坝泸州北方化学工业有限公司主厂区A04022号。营业期限：2017-10-23 至 /

营业范围：生产、销售：化工设备、机械设备；非标机械设备及配件的制造、安装、检测（国家有禁止和限制的除外）；智能建筑工程设计、施工；承接计算机网络工程；低压电器设备安装。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

联系电话：***********

二、招投标分析

2.1 中标/投标数量

企业中标/投标数：个（数据统计时间：2017年至报告生成时间）

2.2 中标/投标情况（近一年）

截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。

2.3 中标/投标行业分布（近一年）

2.4 参与投标的甲方前五名（近一年）

2.5 合作甲方前五名（近一年）

三、股东及出资信息

四、风险信息

4.1 经营异常()

4.2 股权出资()

4.3 动产抵押()

4.4 税务信息()

4.5 行政处罚()

五、企业信息

5.1 工程人员()

5.2 企业资质()

中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司己内酰胺装置完善改造

中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司己内酰胺装置完善改造项目基本情况一、基本情况中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司己内酰胺装置完善改造项目位于石家庄循环化工园区石炼路1号，厂址中心坐标点为北纬37°58’23”、东经114°40’40”。该项目总投资28400万元，其中环保投资360万元，占项目总投资的1.27%。主要建设内容为：①新建环己酮肟多段重排、硫铵结晶单元;②新建己内酰胺精制单元;③新建硫铵包装及储存单元;④增加双氧水纯化（脱碳）工序；⑤改造现有氨肟化装置，将反应系统反应釜一开一备改为两釜独立运行，增加叔丁醇再生系统、改造催化剂再生系统；⑥对废液焚烧单元原有两效浓缩利旧维修，以满足废液焚烧的需要。储运配套设施改造主要内容包括：新增两个己内酰胺储罐，单罐容积1000m3,总容积2000m3。该项目于2012年4月委托中石化宁波工程有限公司和河北冀都环保科技有限公司共同承担该项目的环境影响报告书的编制工作，2013年2月7日石家庄市环境保护局审批通过该项目环境影响评价报告书。2013年4月项目开始施工，2015年11月16日报石家庄市重点河流环境保护督查中心开始试运行。河北建林环保科技有限公司于2016年11月1日至11月2日和2016年11月23日至11月24日对该项目的废水、废气和噪声进行了竣工环保验收监测，并于2016年12月出具验收监测报告。二、污染物治理措施落实情况

1.废水治理设施运行情况本项目废水主要是生产废水和职工生活污水，本次改造项目废水处理依托化工作业部现有污水处理场进行处理。其中生活污水产生量较改造前不增加，不再考虑。生产废水来源于双氧水碳酸钾蒸发器废水和吸附塔再生废水，氨肟化废水汽提塔废水、氨肟化催化剂再生废水，己内酰胺精制单元的离子交换塔再生废水等，主要污染物为PH、石油类、硫化物、氨氮、COD；生产废水和生活废水进入化工作业部现有污水处理场处理，现有污水处理场采用均质+水解酸化+一级生化系统+二级生化处理工艺流程，处理合格后排入良村南污水处理厂进行进一步处理。 2.废气治理设施运行情况 (1)双氧水单元氧化反应尾气主要成分为氮气，含有微量重芳烃，经氧化液气液分离器分离后，再进行二次冷凝处理，经冷凝后回收大部分的芳烃，不凝气经过碳纤维吸附去除其中的微量芳烃后，经35m 高的排气筒排入大气。 (2)氨肟化反应尾气在尾气吸收塔用脱盐水吸收其中的水溶性组分后，经过30m高的排气筒高点排放。 (3)硫铵装置干燥器排放的含有硫铵粉尘的气体先经过离心分离，回收气体中大颗粒的硫铵粉尘，然后经过水系统进行水洗，由于硫铵易溶于水，吸收塔采用填料塔，粉尘与水接触更加充分，经水洗后可以完全去除排放气体中的微量硫铵粉尘。

(能源化工行业)化工装备技术发展方向

（能源化工行业）化工装备技术发展方向

化工装备技术发展趋势先进的石化生产工艺过程要靠先进的石化装备来实现。因此，石化生产技术开发要和装备技术开发且重。本文对几种典型的石化专用和通用设备的技术现状及趋势进行了介绍。我国化工装备经过20多年的努力，取得重大技术研制成果。其中的催化裂化、加氢精制、聚乙烯等主要生产装置所需的关键装备，已达到了国际先进水平。减少了我国对化工装备进口的依赖度，降低了建设投资和生产成本，对促进石化工业发展起到重要的作用,同国外相比，我国化工装备仍有不少差距，主要是化工生产技术进步和设备技术开发脱节，重大设备的软件技术开发差距较大：设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度，重工艺、轻设备的现象存在；基本上停留在模仿开发的地步，开发具有自主知识产权的专有技术的能力弱；设备开发仍不能做到专业化、系列化；设备设计和制造水平、设备质量和可靠性仍有待进壹步提高。随着化工工艺的进步和发展，对化工装备提出了更高要求。必须加大装备的开发力度，掌握装备的核心技术，形成壹批具有自主知识产权的装备，做到性能先进、质量可靠、高效节能、经济安全，满足化学工业的发展需求。壹．石化专用设备石化专用设备主要包括反应设备、塔器、换热设备、工业炉、储运设备和专用机械等。反应设备反应器：是进行化学反应过程的“心脏”设备。其发展趋势各不相同，国际上向着由经验放大走向数学模拟放大，实现大型化、高效化、结构简单化、操作自动化，研究方法趋向综合化方向发展。催化裂化反应器：国内的制造技术基本上达到了国际先进水平，广泛应用于各个炼油厂。加氢反应器：国外著名的制造商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm，壁厚340mm，重量2040吨，是世界上最重的加氢反应器，其差距是我国创新能力差。连续重整四重叠反应器：美国UOP专利技术使得该反应器具有反应效率高、节省能源、占地面积小、节省投资等优点。国内已经掌握了其设计制造技术，内件安装指标完全达到UOP 技术提出的要求。大化肥氨合成塔：国际上具有代表性的有凯洛格卧式合成塔、托普索立式合成塔、伍德立式合成塔以及布朗三台绝热式轴向合成塔。国内在消化吸收的基础上，在20万吨／年合成氨装置建设中首次设计制造采用单层锻造、直径为2．4米的厚壁外筒和双锥密封的氨合成塔，仍没完全掌握其设计软件，也没有设计制造30万吨／年氨合成塔的经验。聚丙烯环管反应器：著名制造商为海蒙特X公司，反应器的设计技术及软件逐渐成熟。20万吨／年聚丙烯环管反应器在国内已研制成功，且在上海石化得到推广应用。已掌握了环管反应器结构设计，建立了组合应力计算数学模型，解决了环管反应器工程放大技术问题，技术水平和国外相当。高压聚乙烯装置超高压管式反应器：国外掌握技术的有日本、德国、美国和荷兰等X公司：国内通过消化吸收研制成功了3万吨／年和20万吨／年超高压管式反应器和冷却器。和国外相比，表当下工艺软件开发和设计技术存在较大差距。国内只有采用深孔钻的方法，材料利用率低。此外，尚无专用标准以及订货技术条件。大型聚合釜：国外带搅拌器反应釜技术比较成熟，能够根据不同物料和参数系列开发各种搅拌器结构形式。国内研制成功的最大聚合釜为7万吨／年高密度聚乙烯装置90m3聚合釜。10万吨／年聚酯反应器，已建立了酯化和缩聚各个过程的反应速率模型和过程模型。提出了工艺技术软件以及各反应器结构、传热要求，为仪征化纤研制的酯化反应器和缩聚反应器，已投入生产。和国外差距主要是搅拌器种类少、选型能力弱。

石油化工设备制作与安装讲解

石油化工设备制作与安装第一章基础知识第一节、石油化工工业设备分类石油化工设备是生产工具，是社会生产力的重要组成部分，是企业固定资产的主要组成部分。从工厂的生产过程来看，凡是由制造厂单独制造或施工企业现场制造，在生产工艺中能够独立完成工艺生产操作，其本身价值达到固定资产标准的机器、炼塔、储罐、加热炉等均称之为设备。石油化工生产过程就是运用这些设备的不同组合，在特定的工艺条件下，介质经过加热、冷却、吸收、蒸馏、结晶、干燥、分离、加压、反应、存储、和运输等过程生产出社会所需要的各种油类产品和化工产品。设备按其定型程度，可分为标准设备和非标准设备。标准设备：指的是按国家规定的产品标准定型生产的产品。生产厂根据国家产品标准批量生产，并按照生产成本、利润和税金及其经营管理状况，制定统一的出厂价格，备有“样本”或产品说明书，供使用单位查阅和选用。这类设备不仅适用于石油化工装置，同样也适用其他工业部门的设备如抽油机、泵、风机、压缩机、电动机等，这类设备又称为：定型设备、机械设备、机动设备、通用设备，在石油化工企业中通常习惯称为“动设备”，即配有驱动装置在生产中处于运转状态的设备。非标准设备：指的是国家尚没定型，制造厂尚不能批量生产，使用单位不能直接通过市场采购得到设备。非标设备的购置是由使用企业提供图纸，然后委托制造厂或施工企业加工制造。这类设备国家没有统一价格，双方可根据国家有关定额标准、企业标准等具体情况协商确定价格。这些设备的价格确定分三种情况，第一种：是由企业的供应部门到机械厂直接订制的可以按图纸要求整体制作完成，运到施工现场进行吊装就位的设备如小型容器、反应器、换热器等，其价格由双方签定合同确定；第二种：是由于运输原因，制造厂只能分片、分段交货的设备，如直径大于3.8m的塔、球罐等设备，这些设备构造较复杂，制造精度要求高，技术含量大。

宝鸡嘉诚石油化工机械有限公司_中标190923

招标投标企业报告宝鸡嘉诚石油化工机械有限公司

本报告于 2019年9月23日生成您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照目录 1. 基本信息：工商信息 2. 招投标情况：中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标的甲方排名、合作甲方排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息：工程人员、企业资质 * 敬启者：本报告内容是中国比地招标网接收您的委托，查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。

一、基本信息 1. 工商信息企业名称：宝鸡嘉诚石油化工机械有限公司统一社会信用代码：91610301752114879U 工商注册号：610300100017723组织机构代码：752114879 法定代表人：吴汉英成立日期：2003-07-04 企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)经营状态：在业注册资本：2500万人民币注册地址：陕西省宝鸡市高新开发区高新11路以西营业期限：2003-07-04 至 2023-07-03 营业范围：石油、化工机械设备制造、销售；各类商品和技术的进出口（国家限制的商品和技术除外）；设备租赁。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）联系电话：*********** 二、招投标分析 2.1 中标/投标数量企业中标/投标数：个（数据统计时间：2017年至报告生成时间） 5

2.2 中标/投标情况（近一年）截止2019年9月23日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.3 中标/投标行业分布（近一年）截止2019年9月23日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.4 参与投标的甲方前五名（近一年）截止2019年9月23日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.5 合作甲方前五名（近一年）截止2019年9月23日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。三、股东及出资信息序号股东持股比例认缴出资额 1吴汉英52.00%1300万 2范振山42.00%1050万 3范蓓 6.00%150万四、风险信息 4.1 经营异常() 截止2019年9月23日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 4.2 股权出资() 截止2019年9月23日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 4.3 动产抵押() 截止2019年9月23日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。

化工设备制造项目立项报告

化工设备制造项目立项报告投资分析/实施方案

摘要说明— 化工单元设备尤其是干燥设备,产品发展迅速、技术含量不断提高、市场竞争能力加强,正在缩短与国际产品之间差距。粉碎机械在某些环节上已达国际水平。化工用非标专用设备——塔、釜等,技术革新全面启动,槽、罐等质量水平更是不断提高。该化工设备项目计划总投资12913.81万元，其中：固定资产投资8774.86万元，占项目总投资的67.95%；流动资金4138.95万元，占项目总投资的32.05%。达产年营业收入31182.00万元，总成本费用24594.61万元，税金及附加229.95万元，利润总额6587.39万元，利税总额7725.95万元，税后净利润4940.54万元，达产年纳税总额2785.41万元；达产年投资利润率51.01%，投资利税率59.83%，投资回报率38.26%，全部投资回收期4.11年，提供就业职位499个。我国化工装备经过20多年的努力，取得重大技术研制成果。但同国外相比，我国化工装备还有不少差距。报告内容：基本信息、项目背景及必要性、市场分析、项目规划方案、项目选址说明、建设方案设计、工艺概述、环境保护说明、项目生产安全、建设及运营风险分析、节能分析、进度方案、投资规划、经营效益分析、评价及建议等。

规划设计/投资分析/产业运营

化工设备制造项目立项报告目录第一章基本信息第二章项目背景及必要性第三章市场分析第四章项目规划方案第五章项目选址说明第六章建设方案设计第七章工艺概述第八章环境保护说明第九章项目生产安全第十章建设及运营风险分析第十一章节能分析第十二章进度方案第十三章投资规划第十四章经营效益分析第十五章招标方案第十六章评价及建议

石油化工设备及管道安装工程施工方案(终稿)

XXX管道工程施工方案/施工组织设计施工单位名字编制：审核：批准： XXXX项目经理部二零XX年XX月XX日

施工组织设计/施工方案报审表

附录：施工组织设计/方案内部会审表项目名称：会审单编号：

石油化工设备及管道安装工程施工方案 1.施工组织总体方案 1.1工程概况 1.2当地自然气候条件 1.3编制依据初步设计及招标文件《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑地基处理技术规范》GB50007-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2003 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533—2003 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 《现场设备工业管道安装施工及验收规范》GB50236-1998 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 2.施工场地布置图和临时设施安排 2.1施工总平面布置图的管理原则 2.1.1 现场施工总平面布置图的管理依据建设单位批准的《现场施工总平面布置图》以及公司质量体系的管理作业性文件《施工过程管理办法》,在建设单位和公司项目部的统筹管理及安排下,采用集中统一和按区分块相结合的管理办法,全场性的及施工由建设单位和公司项目部统一管理,划分到各施工单位的施工区域由施工单位负责

我国石油和石油化工装备制造业发展概况

https://www.wendangku.net/doc/179311187.html,/view/30996.html 我国石油和石油化工装备制造业发展概况我国国民经济持续高速发展，为石油及石油化工产品提供了广阔的市场。作为石油、石油化工工业主要支柱之一的石油、石油化工装备工业，与石油、石化工业的发展息息相关，随我国石油、石油化工工业的振兴而振兴，发展而发展。石油、石油化工装备工业以我国石油和石油化工工业为依托，历经五十年发展，已经打下了坚实基础。随着二十一世纪的到来、我国加入“WTO”，石油、石油化工装备行业的市场发生了变化，在市场全球化大背景下，再不能只盯着国内市场，当务之急是融入国际大市场参与世界同行业的竞争，全面提升我国石油和石油化工装备的经济、技术水平，行业必将在新形势下取得更好成绩。一、我国石油和石油化工装备制造业已具有坚实基础石油、石油化工工业是我国的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位，发展很快。2001年，全国生产原油1.65亿吨；原油加工量2.10亿吨；生产乙烯480.67万吨；生产化肥3396.52万吨；生产合成材料1203.84万吨，主要经济指标居全国工业各行业之首。石油、石油化工工业的发展带动了为其提供装备的石油、石油化工设备制造业的发展。建国五十多年以来，特别是改革开放20多年来，通过研制、开发、合作生产、引进技术，使我国石油、石油化工设备制造业，从无到有、从小到大，建立起一个比较完整的制造体系。据统计，2001年行业中的石油和石油化工专用设备405家规模以上企业，工业总产值（现价）达134亿元，利润总额2.9亿元，从业人员12.8万人。（1）石油钻采设备制造体系已经形成石油钻采设备制造业是为陆地、沙漠、浅滩和海上石油、天然气的勘探、开

石油化工设备及管道安装工程施工方案

石油化工设备及管道安装工程施工方案 1. 施工组织总体方案 1.1 工程概况 1.2 当地自然气候条件 1.3 编制依据初步设计及招标文件《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑地基处理技术规范》《钢筋焊接及验收规程》《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》《现场设备工业管道安装施工及验收规范》《工业金属管道工程施工及验收规范》 2. 施工场地布置图和临时设施安排 2.1 施工总平面布置图的管理原则 2.1.1 现场施工总平面布置图的管理依据建设单位批准的《现场施工总平面布置图》以及公司质量体系的管理作业性文件《施工过程管理办法》，在建设单位和公司项目部的统筹管理及安排下，采用集中统一和按区分块相结合的管理办法，全场性的及施工由建设单位和公司项目部统一管理，划分到各施工单位的施工区域由施工单位负责管理，但要接受建设单位和公司项目部的监督检查。 2.1.2 各级施工部门、各级施工负责人必须严格按照批准的施工总平面图实施。施工总平面图一经批准，不准擅自修改，如需变更和补充，应按原审批程序进行审批。在施工交底的同时，做好施工总平面图的交底。 2.1.3 监督检查各类大型临时设施工程建设，材料设备堆放、施工机械停放等应符合施工总平面设计要求。发现问题及时纠正。强化 “四通一平 ”管理，按能源设置方案架设水、电、汽线路，铺设符合要求的场区临时道路及排水、创造一个良好的施工环境。 2.1.4 实行施工现场总平面的跟踪管理，及时搞好交叉作业场地的协调平衡；结合施工进度和施工条件变化需要、修改和补充施工现场总平面布置。 2.1.5 以企业文明施工管理标准和厂内相关规定为依据，结合实际编制文明施工细则，指导、推进和实施文明施工。 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50204-2002 GB50007-2002 JGJ-18-2003 SH3510-2000 GB50202-2002 GB50212-2002 SH3533—2003 GB50268-2008 SH3022-1999 SH3043-2003 GB50236-1998 GB50235-1997

石油化工设备技术协议及方案模板

石油化工设备技术协议及方案模板篇一：技术协议液氨汽车卸车鹤管买方：设计院：卖方：连云港振兴集团石化设备制造有限公司技术协议 XX 一、概述为了明确合同产品的技术要求，保证产品的质量，保证合同的完美履行，经（以下简称甲方）与连云港振兴集团石化设备制造有限公司（以下简称乙方）充分讨论，共同制定以下技术协议，以便双方在设备制造和验收时共同遵守，从而达到提高产品质量、保证设备安全长周期运行的目的。二、供货一览表三、主要技术参数、DN50/25 AL2513型汽车底部密闭装卸车鹤管 1、鹤管型号：DN50/25 AL2513型； 2、设计压力：；

3、过流管道材质{内臂+外臂（包括管道、弯头、旋转接头）}：304材质，Ф无缝管； 4、密封圈：增强聚四氟乙烯（PTFE）+不锈钢（316L）； 5、快速接头：YKB-2型液化气专用快速接头；304材质。 6、其它主要零部件：碳钢； 7、与管线对接的法兰标准：液相：DN50 PN20 HG20615-09 RF 气相：DN25 PN20 HG20615-09 RF 8、输送介质：液氨；四、主要执行及引用标准：鹤管的设计，制造、供货、检验、试验、运输、等应遵循下述标准、规范： □ HG/T21608-XX 液体装卸臂工程技术要求 □ OCIMF-1999 液体装卸臂设计制造技术规范 □ GB50160-XX 石油化工企业防火设计规范 □ GB/T8163-XX 流体输送用无缝钢管 □ GB/T14976-XX 流体输送用不锈钢无缝钢管

□ GB4436-95 铝和铝合金管 □ GB150-XX □ GB/T 8923-88压力容器涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 □ GB/T 13384-XX 机电产品包装通用技术条件 □钢铁及合金化学分析方法 □ GB/T985-XX气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 □ GB1184-1996 形状和位置公差，未注公差的规定 □ GB1764-89漆膜厚度测定法 □ GB50074-XX石油库设计规范 □ HG20592-20635-09 钢制管法兰、垫片、紧固件 □ GB12459-05 钢制无缝管件 □ GB3323-87钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 □ GB/T13306-1991 标牌五、技术要求

石油化工设备维护检修规程化工设备

石油化工设备维护检修规程化工设备 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

石油化工设备维护检修规程第三册化工设备中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社

中国石油化工集团公司文件中国石化炼[2004]497号关于印发《石油化工设备维护检修规程》的通知各生产企业、股份公司各分(子)公司：现将修订后的《石油化工设备维护检修规程》印发给你们，请认真遵照执行，该《规程》白发布之日起施行，原《石油化工：设备维护检修规程》(中石化[1992]生字69号)同时废止。该《规程》由中国石化出版社出版。各企业要认真做好征订工作，除具体负责设备维护检修及管理人员工作需要外，企业分骨经理（厂长）、有关处室，车间．检维修单位负责人以及有关技术人员均应做到人手一套相关专业的规程，车间班组也应配备相关专业的单行本。《规程》施行中遇到的具体问题，要及时核专业分别报股份公司炼油事业部（通用、炼油、电气、仪表）、化工事业部(化工、化纤、化肥)和集团公司炼化企业经营肯理部(电站、供排水、空分)。该《规程》未包括的设备，各企业可根据本单位实际自行制订相应规程。中国石抽化工集团公司二OO四年六月一十一日主题词：印发设备规程通知

中国石油化工集团公司办公厅 2004年6月22日印

《石油化工设备维护检修规程》修订编制说明由原中国石油化工总公司生产部1992年组织编制完成、中国石化出版社旧3年出版印发各石化企业试行的(石油化工设备维护检修规程》(以下简称(规程》)，在加强石化企业设备管理、搞好维护和科学校修、提高设备的可靠度、延长装置运行周期、确保“安、稳、长、满、优”生产方面起到了一定的作用，探受石化企业的好评。该《规程》出版试行以来，迄今已有十个年头。十年来，随着石油化工技术的进步．石油化工设备维护检修技术得到了较大的发展；随着新装置、新设备的不断增加，原《规程》需要扩大它的涵盖面；随着新r艺、新技术的应用、装置检修由原来的“—年一修”提高到目前的两年、三年甚至更长的检修周期，对设备的正常维护、科学检修提出了更高的要求；随着我国有关压力容器，计量管理、劳动安全等方面新法规和条例的颁布，原《规程》部分内容已不适应新的要求。因此，无论在洒盖面还是技术内容上，原《规程》已不能满足石化企业目前设备维护检修工作的需要。为进一步完善《规程》，更科学地指导企业石油化工设备的维护检修工作、不断提高设备维护检修质量和设备管理水平、适应装置长周期运行的要求，以实现企业效益的最大化，中国石油化工集团公司和股份公司总部决定对原《规程》组织有关企业进行一次修订。

石油化工自动化设备

石油化工自动化设备摘要：随着科学技术的发展，石油化工企业自动化设备的投入率越来越高，但是在生产作业中还存在着诸多问题，脱离了自动化设备的初衷。本文从企业的作业环境以及自动化设备本身情况就对这一问题进行了浅析。关键词：石油化工企业；自动化设备；作业环境石油化工中涉及到的自动化设备有石油化工控制系统、化工仪表、化工阀门、化工业电视、单井监控系统等。目前，我国石油化工自动化设备装置的作业要求是能够连续性生产，而且设备应该具有长周期运行作业能力。石油化工的自动化设备在整个作业环境中投用率比较高，这种现象为单元装置的自动化控制提供了有效的资源保障，石油化工企业在具有先进科学生产力的情况下经济效益才能提高发展。 1 石油化工自动化设备使用存在的问题石油化工自动化设备存在的问题主要包括以下几个方面：系统内部控制自身原因不合理、石油工艺控制设备故障以及现场工业操作不稳等情况。系统内部控制自身原因的不合理性主要体现在控制系统在使用前选型不合理，没有对石油工业的施工条件进行周密的考察而直接采购，这样增加了使用控制的成本，使自动化控制设备的使用难度加大，特别是在石油化工中的串级、比值、分程等复杂控制程序，要求的控制使用初始化条件多，对于不同的作业环境需要进行多次、反复的调整作业控制设备参数，使用过程中调整参数的难度比较大，不能够完全的实现自动化的真正含义，除此之外，由于自动化设备参数的调整难度比较大，大多数设备装置运行了几年都未对其进行调整，而有的却把参数调整权限下放给操作员工，导致设备参数调节过于频繁，严重影响了正常的作业运行生产。石油工艺控制设备故障主要体现在自动化设备的使用过程出现的故障现象。化工调节阀关闭不够严密，有少量的漏液、漏气现象，操作动作滞后，自动化设备实时性比较低，有时候后甚至会出现响应失灵以及卡塞。对于数字化的设备来说，有时候后自动化设备的数字信息损失比较严重，在正常的作业环境中，温度、流量和压力都不是连续性变化的，对与数字显示要求比较高的数字化控制设备，不能够及时的反应由于温度或者是压力的变化而影响的化学反应过程，滞后过大，有经验的操作人员只能手动投入生产。现场工业操作不稳和石油企业自身的原因有关系，目前石油化工企业主要出现上线原料不足或者是超负荷作业情况，对与这两种极端现象都出现在企业作业设计的工程下限或者是上限的边缘。比如说化工中的某个酮苯脱蜡自动化装置常常会因为上道工序的原料量使用不足，造成后期的溶剂量过低，从而导致了自动化比例控制系统不能够自动化运行，只能用人为的手工去代替机器，减低的仪器的使用效率，对能源和原材料都造成了浪费。又比如说蒸馏加热炉由于原料的增加导致了全开调节阀也不能够很好的提升炉内温度，在这种情况下，需要手动的开启开侧线阀门，以此来满足提升炉内温度要求，使自动化控制中的串级控制失去的原有的作用。除此之外，这是由于化工生产工艺设计初期，由于某些原因，没有很好的考虑到工艺操作条件变化对系统产生的影响，所以在选择或者是采购自动化设备时选择了不适宜得变送器和调节阀等设备。企业的有关部门在自动化设备的安装和

国内化工设备制造技术发展论述

设备制造工艺学国内化工设备制造技术发展论述余乐装备0901 200906080127 成涛装备0901 200906080128

目录一．化工设备制造技术工艺的发展历程 (3) 二．现代化工设备制造技术与工艺的发展现状 (6) 三．现代化工设备制造技术与工艺的发展方向 (7) 四．结语 (8) 参考文献 (9)

摘要：在化工设备制造行业发展的过程中，加大创新力度，优化化工设备制造的生产工艺和生产技术，能够有效地提升化工设备制造的企业的市场竞争力，促进我国化工设备制造行业的快速发展。文章介绍了化工设备制造技术工艺的发展历程与发展现状，并对化工机械制造行业的发展趋势进行了简要的分析。关键词：化工机械制造；技术；工艺；发展一．化工设备制造技术工艺的发展历程我国石油炼制工业一直走自主发展的道路，因而，带动了炼油技术装备的发展。一些高难度设备，如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能制造。曾几何时，我国制造的小型化肥、中型化肥设备遍布全国各地，解决了当时对化肥的急需。这些化肥设备，由于其技术经济指标已落后，逐渐被大型化肥设备淘汰。以乙烯裂解决为代表的石油化工工业，虽然其设备目前国内尚无成套供应的能力，依赖进口的局面没有得到根本扭转。但是，近些年来，由于用户主管部门和设备主管部门坚持不懈地努力，石油化工关键设备研制取得重大进展。我国化工设备行业生产的装备仍不能很好地满足炼油、化工行业高速发展的需要，特别是石化行业对先进的大型石油化工装置的需求。国内在成套及产品设计、制造方面与国外先进水平还有一定差距，化工设备仍在大量进口，行业未能分享我国大量建设大型炼油厂、石化厂、化工厂急需设备的大好时期，化工设备进出口总体仍呈巨额逆差状态，行业的处境还相当困难。通用机械以泵、阀为首不合格产品屡屡曝光，优质高新产品正走出国门占领国际市场，工业用锅炉趋向节能化，环保、安全逐渐成为此类机械发展主流。仪器仪表在国债与政策的支持下，不但产值产量迅速增长，而且新技术、新品种也层出不穷。非金属设备在保持原有竞争能力的同时，不断完善自我。大型设备项目建设工作欣欣向荣，小型项目因重复建设、浪费资源等原因纷纷落马。随着市场的发展，高耗能大污染的电解铝、水泥等行业的小型项目建设将受到一定限制，而化工重点设备项目正趋向高新化，整个化工设备行业正向大型化、集团化、高新技术化方向发展。我国的石油化工设备制造业经过20余年的自行研制、引进吸收国外先进技术，尤其是经过一批国家重大技术装备——大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后处理关键设备的研制的洗礼，我国石油化工设备制造行业有了飞跃发展。目前我国主要石化装备制造企业已经拥有较好技术和装备，某些大型石油化工、化肥、无机化工装备的制造技术达到较高水平，也生产出一些不亚于世界同类产品水平的设备。一般的塔器、容器、加热器、换热设备等国内设计、制造较为成熟，与国际水平差距不大。尤其是一批国家重大技术装备—大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后处理关键设备的研制胜利，使我国石油化工设备制造行业有了飞跃发展。乙烯裂解炉及其急冷锅炉、30万吨/年乙烯裂解三机（裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机）各种低温泵、压力达7.8MPa板翅式换热器（冷箱）大型乙烯球罐、聚丙烯反应器、大型双螺杆造粒机组等相继研制成功。据2010年资料显示，国内已可以制造500万吨/年以上炼油厂成套设备、800万吨/年常减压蒸馏装置、200万吨/年以上重油催化裂化装置、150万吨/年加氢裂化装置、200万吨/年渣油加氢脱硫装置、100万吨/年延迟焦化装置等。一些高难度设备，目前。如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器，加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能制造。以30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素为代表的大型化肥装置的设备，包括关键设备直径2.8米的合成塔、CO2汽提塔、原料气压缩机、氨压缩机、合成气压缩机、CO2压缩机等也都已研制成功。化工设备制造技术在我国化工行业的发展过程当中占据了重要的地位，现代化的化工设

石油化工设备管理制度

石油化工设备管理制度设备管理见解首先要建立设备台账第一章总则………………… 第二章组织机构和职责范围第三章设备管理…………… 第四章设备的使用和维护… 第五章设备检修…………… 第六章锅炉、压力容器及工业管道管理第七章润滑管理……………… 第八章防腐蚀管理…………… 第九章动力管理……………… 第十章仪表白动化管理……… 第十一章备品配件管理……… 第十二章固定资产管理……… 第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理第十四章设备基础资料管理… 第十五章技术开发与培训…… 第十六章附则………………… 附录一设备台数统计方法… 附录二石油化工主要设备划分规定附录三石油化工设备分类目录附录四主要技术经济指标计算公式

附录五石油化工设备、管道静密封管理办法附录六仪表自动化设备统计方法附录七设备报表第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构 (一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。 (二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。并要有一名副总经理主管设备管理工作;各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。第十条职责范围 (一)专业公司职责

化工设备制造项目

化工设备制造项目 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

一、项目名称：化工设备制造项目二、项目概况：目前，机械行业经济运行形势比较好，机械工业的发展必然会带动金属压力容器制造业的发展。压力容器是一个涉及多行业、多科学的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。他是生产工程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液储罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。综上所述，我国压力容器的制造和检测施工市场将保持较快的增长速度，随着我国机械工业的发展和化工行业的发展对我国压力容器的制造与施工提出更高的要求和更巨大发展空间，上述这些因素都将会增加市场需求和市场商机。三、生产工艺； 1.金属结构主要工艺说明：铸钢件、锻压件、精加工件全部外协，由外协加工完成；组焊部件总成件由组焊车间加工，送总装车间；焊接质量检验由质检部门协作完成；

2.铣边主要工艺说明：铣边主要由铣边机完成，切割坡口由数控切割机完成。 3．焊接加工工艺说明：主要采用手弧焊机和自动焊机两种焊机进行焊接。 4. 装配工艺：（1）所有电气液配套件，均须经过测试合格才能进入装配，避免故障隐患的存在。（2）分总成、总装分离，分总完成后，才能进入总装程序。四、污染环节（1）废水：项目生产过程中不用水，无生产废水产生，该项目废水主要为职工的生活污水。（2）废气：该项目组件焊接过程中产生少量焊接废气。项目需对部分产品进行刷漆，刷漆过程中产生少量甲苯、二甲苯。（3）噪声：主要噪声源排放源强统计（裁板机、钻床、锯床、卷板机、气割机、风机）（4）固体废物：本项目产生少量下角料，具有较高的经济价值，集中收集后由废旧部门回收。五、防治措施： 1.废水：生活污水经化粪池处理后，用于厂区绿化。生活污水对项目所在地水环境质量影响较小。 2.废气：（1）该项目需对各种管材进行焊接，项目选

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册第四篇相关标准(第四版) 作者：张德姜主编出版社：中国石化出版社出版日期：2009 年8月《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》共五篇，按篇分册出版。第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相关标准；第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。第二、三篇为设计者提供有关管道器材、阀门的选用资料。第四篇汇编了有关的设计标准及规范。本篇为修订第四版，汇编了截至2008年底发布的石油化工装置工艺管道安装设计标准及规范。第五篇中的施工详图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，不仅可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。第一部分设计与施工 1.GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 2.GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3.GB 50316-2000 工业金属管道设计规范(2008年版) 4.SH／T 3902-2004 石油化工配管工程常用缩写词 5.SH／T 3051-2004 石油化工配管工程术语 6.SH 3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则 7.SH 3012-2000 石油化工管道布置设计通则 8.SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则 9.SH／T 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 10.SH／T 3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 11.SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 12.SH／T3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则 13.SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 14.GB／T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 15.GB／T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 16.GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 17.GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 18.GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 .19.GB／T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 20.FJJ 211-86 夹套管施工及验收规范 21.SH 3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(含2004年第1号修改单) 22.SHSG 035-89 施工现场中的设备材料代用导则第二部分管材(不含有色金属管材) 1.GB／T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 2.GB／T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 3.GB／T 21833-2008 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 4.GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管 5.GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管

石油机械厂排名

中国石油石化装备制造行业2006～2007 年度五十强名单中国石油和石油化工设备工业协会一、石油专用设备制造专业 1. 宝鸡石油机械有限责任公司 2. 四川宏华石油设备有限公司 3. 中国石化江汉石油管理局第四机械厂 4. 南阳二机石油装备（集团）有限公司 5. 兰州兰石国民油井石油工程有限公司 6. 大港油田集团中成机械制造有限公司 7. 济南柴油机股份有限公司 8. 河南中原总机厂石油设备有限公司 9. 中油特种车辆有限公司 10.长庆石油勘探局机械制造总厂 11.兰州通用机器厂 12.上海神开石油化工装备( 集团) 有限公司 13.中船重工集团中南装备有限责任公司（三八八厂） 14.通化石油化工机械制造有限公司 15.四川慧剑石化装备有限公司 16.内蒙一机集团大地石油机械有限责任公司

二、石油化工设备制造专业 1. 哈尔滨空调股份有限公司 2. 邯郸新兴重型机械有限公司 3. 兰州兰石机械设备有限责任公司 4. 锦州化工机械（集团）有限责任公司 5. 江苏焱鑫科技集团有限公司 6. 山东博泵科技股份有限公司 7. 广州广重企业集团有限公司 8. 浙江佳力科技股份有限公司 9. 茂名重力石化机械制造有限公司 10.安徽三联泵业股份有限公司 11.中国石油兰州石油化工公司机械厂 12.安徽六方深冷股份有限公司三、石油井口及钻采专用工具制造专业 1. 江汉石油钻头股份有限公司 2. 江苏金石机械集团 3. 河北华北石油荣盛机械制造有限公司 4. 贵州高峰石油机械有限责任公司 5. 江苏如东通用机械有限公司 6. 泰兴石油机械有限公司

7. 德州联合石油机械有限公司 8. 江苏如石机械有限公司 9. 江苏新象股份有限公司 10.海城市石油机械制造有限公司 11.盐城特达钻采设备有限公司四、石油专用管材制造专业 1. 宝鸡石油钢管有限公司 2. 华北石油管理局第一机械厂 3. 番禺珠江钢管有限公司 4. 中原特钢股份有限公司 5. 山西风雷机械制造有限责任公司 6. 中石化胜利石油管理局总机械厂 7. 大港油田集团新世纪机械制造有限公司 8. 河北宏润重工集团有限公司 9. 河北中原钢管制造有限公司 10. 胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司 11.咸阳石油钢管钢丝绳有限责任公司

石油化工设备安装工程现场施工技术

石油化工设备安装工程现场施工技术引言：由于石油化工设备具有与其他工厂设备不同的特性，不像一般设备那样只需按照说明书就能够轻而易举地组装起来。因施工现场工况千变万化，化工设备安装要求相对较高，难度较大，因而其安装过程有许多关键点与细节需要相关操作人员与管理人员多加关注，需要长时间的施工、监督与管理，其安装过程之中有许多注意事项需要相关操作人员与管理人员留意。毕竟，只有对每一个安装细节都谨慎认真地完成才能够使安装好的石油化工设备能够长期以一个良好的状态投入到生产工作中。 1.石油化工安装工程特点 1.1安装周期较长进行安装石化设备有很多复杂的环节，必须要将人、物、以及相关的仪表、电器等相互连接，进行不断协调后才能确保安装各个环节顺利进行，需要调配好各个工种之间的交叉，在设备吊装时，部分设备无法一次吊装直接就位，必须设置走排等辅助工具才能使设备就位，同时牵涉到土建单位的交叉施工，这就增加了施工的难度。 1.2技术要求高化工设备安装和其他设备相比，结构更复杂，特别是对于一些具有特殊性能的设备，例如耐高温、耐高压、抗腐蚀、高硬度等等，这就决定了化工设备的对技术的要求更高。在化工

设备安装过程中，对该类装置的调试和控制程序相当复杂。按设备技术文件规定安装附属设备及零部件，润滑油系统中的油箱、油冷却器、油过滤器等附件内的杂物如灰尘、铁锈在试运转前必须清理干净。 1.3技术综合性强关键设备实际安装过程中，通常会涉及仪表安装、机械构造以及相关的土建工程等，这些施工单位、监理方、生产商家以及相关的安装项目设计单位，都应当积极参与到协作过程中来，所以石油化工关键设备安装总是表现出极强的综合性。 1.4施工风险大由于石油化工设备的特殊性以及其安装周期长、各类投入大，其安装过程中很容易发生各种突发事件。尤其是体积庞大、质量沉重的设备运输及安装过程易产生紧急状况，发现问题时返修比较难，过长时间的处理会拖延整个建设项目的进度。 2.石油化工安装工程现场施工技术 2.1做好设备开箱检验这一环节对整个安装过程能否顺利进行起到重要作用，如果设备本身质量就不过关，那么安装工作就不能够顺利开展。这一环节主要分为工厂验收和设备现场开箱检查两个步骤。对于装置关键设备，要进行工厂预验收。工厂验收是在设备制造过程中及完成后对设备制造进行中间过程及出厂验收，设备开箱检查可在施工现场或设备仓库进行，开箱工作在业主主持下由项目部、设备动力部和工程监理的共