二级反硝化设计

一级反硝化池：

设计反硝化去除氨氮50mg/l

设计反硝化负荷：0.030（20摄氏度）

反硝化池污泥浓度：6g/L

即设计容积50*60/(1000*0.030*6)=16.7m3

设计回流比R/(1+R)=1/3

回流比在0.5以上即可。

一级硝化池：

设计硝化将氨氮基本全部转化，即去除氨氮145mg/L 设计硝化负荷：0.025

硝化池污泥浓度：8g/L

即计算容积：145*60/(1000*0.025*8)=43.5m3

二级反硝化池：

设计反硝化去除氨氮90mg/l

设计反硝化负荷：0.045（20摄氏度，甲醇）

反硝化池污泥浓度：8g/L

即设计容积90*60/(1000*0.045*8)=15m3

膜池设定污泥为10g/L,

回流比r/(1+r)=8/10 即回流比r=4

膜池按照150-100正常尺寸要求设计。

反硝化滤池

反硝化滤池 反硝化滤池 1.滤池构造 污水处理工艺中，反硝化滤池已经有多年的应用历史。上世纪70年代，反硝化滤池用于反硝化和去除颗粒悬浮物，从此，多家公司开发各自的反硝化滤池系场A硗猓寺?spanTMDL的要求，污水处理厂，如佛罗里达的EastCentralRegional中水回用厂引进反硝化滤池以提高出水水质，用于人工 如图1和2)。湿地，改善地下水水质( 2.反硝化滤池常见工艺有重力流反硝化滤池和上流式连续清洗滤池。 重力流反硝化比较常见，该系统包括滤料、承托层和滤砖。主要供应商有SevernTrentServices，产品为TETRADenite;F.B.Leopold，产品为elimi-NITE系统;西门子水务，产品为Davco反硝化滤池。(深床反硝化滤池) 污水溢流通过滤池长度方向两侧的堰槽流入滤池，处理后由池底通过堰门流入清水井。滤池定期需要反冲洗，反冲通常包括反冲气源，进行气和/或水反冲洗。反硝化过程将硝酸盐转化为氮气，并吸附在滤料上。累积的氮气需要定期排除。滤池的进水和反冲类似于常规的快滤池。 上流式连续清洗滤池，进水有所差别，底部进入，逆流通过砂滤床。 污水由进水管进入滤池(可管路投加甲醇)，通过中心管路和分布器下行进入滤池，再上流经过滤床过滤，处理后，由滤池上部排出(如图三)。滤料缓慢向下移动，由滤池底部进入中心气动提升管路，压缩空气驱动石英砂上行，并清洗。滤料由气动装置顶部回流至滤池。滤后水经过固液分离装置分离，较大、较重滤料回流至滤床顶部，并排出上清水。该类项目，清洗、进出水连续在滤池顶部进行。滤池

清洗水回流堰低于出水堰设计，确保清水自动进入清洗装置、保证分离器足够的水头，系统无需任何清洗水泵。 供应商包括:Parkson集团(劳德尔堡，佛罗里达)，滤池有DynaSand滤 池;Paquesbv，滤池有Astrasand滤池;西门子水务，北美与Paques合作提供Astrasand滤池。 3.反硝化滤池设计特点 反硝化滤池的设计，需要考虑众多的污水特性。表一大体介绍了不同供应商滤池的特点。设计主要考虑因素包括:1)供应商经验，2)滤池运行性能，包括进水渠、滤床、滤砖，还有反冲洗工艺及甲醇投加的系统控制等。 4.滤池进水堰槽 多数重力流反硝化滤池变水位控制，进水瀑流过进水堰槽，此方式会增加进水的DO，降低了反硝化效果，增加了甲醇的投加量。考虑该不良因素，某些供应商，作出调整，以降低影响。TETRA的Denite滤池，专利设计弧形堰，层流式沿滤池壁进水，减少DO;Leopold的elimi-NITE滤池，安装弧形不锈钢堰槽解决此问题，另外，Leopold公司指出，恒定水位操作可降低瀑流，减少DO的形成。上流式连续清洗滤池，进水通过淹没在滤床中的布水系统，进水流过进水堰时，很少增加DO。 5.滤料 不同供应商，滤料选择有不同的思路，参考表一。TETRA的Denite滤池，采用单一的圆形砂，粒径为2-3mm。据称一致的圆形滤料，能够与周围滤料滚动接触，提高反冲洗效果，促进氮释放，降低反冲水量。Davco滤池使用相同滤料，DynaSand滤池和Astrasand滤池同样设计使用较好滤料。 6.滤砖

污水厂反硝化滤池设计计算

第七章设计依据和指导思想 7.1设计依据 7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》 7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。 7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。 7.2设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－2002 7.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002） 7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） 7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93） 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92） 《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90） 《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95） 7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92） 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83） 《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）

t每天DF反硝化深床滤池设计方案

20000t/d（DF）反硝化深床滤池技术方案 2016 年 12 月

目录

1、反硝化深床滤池简介 、反硝化深床滤池工艺说明 反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代最早起源于美国。该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。 反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。2～4 毫米介质的比表面积较大。深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也 可减少滤床水力穿透现象发生。介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2 过滤面积能保证截留≥的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段处理单元。 去除TN：利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转完成脱氮反应过程，作为后置反硝化滤池的世界发明者，经过多个工程经验和换成N 2 数年的历史数据表明，在前端硝化反应较完全的情况下，反硝化深床滤池的技术可稳定做到出水TN≤10mg/l。在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须采用DF反硝化深床滤池技术驱散氮气，恢复水头，每次持续 2分钟左右，此过程为反硝化深床滤池的独特技术，其它脱氮滤池无此功能。 去除SS：通常每毫克SS中含BOD5：～毫克，因此在去除固体悬浮物的同时，同时也降低了出水中的 BOD5。另外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低部分上述杂质，配合适当的化学处理，能使出水总磷稳定降至l以下。反硝化滤池能轻松满足SS不大于8mg/l（通常SS 5mg/l左右）的要求。 去除TP：微絮凝直接过滤除磷，世界上应用微絮凝直接过滤技术历史最长和最成熟的即是我公司的深床滤池技术，是省去沉淀过程而将混凝反应与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。

反硝化滤池调试方案(20200602150403)

Denite?深床反硝化滤池 调试方案 ******************（苏州）有限公司上海浦东分公司 2017年

目录 1.Denite?深床反硝化滤池简介 (3) 1.1 反硝化工艺原理及特点 (3) 1.2 生物反硝化的影晌因素 (5) 1.3 化学除磷原理 (7) 1.4 深床反硝化滤池 (8) 2.Denite 滤池区域安全作业 (12) 2.1 滤池内安全作业 (12) 2.2 滤池及露天池附近安全作业 (12) 2.3 污水附近安全作业 (13) 2.4 辅助设备安全 (13) 2.5 化学品的处理 (14) 3.Denite? 工程调试 (14) 3.1 水质及水量 (14) 3.2 调试方案 (14) 4.启动、运行及注意事项 (17) 4.1 过量供给碳源的征兆 (17) 4.2 碳源供给不足的征兆 (17) 4.3 混凝剂对SS影响 (17)

1.Denite?深床反硝化滤池简介 1.1反硝化工艺原理及特点 反硝化反应（denitrification） 反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。 生物反硝化过程可用以下二式表示： 2NO2-十6H( 电子供体有机物) N2十2H2O 十2OH- (1-1) 2NO3-十9H( 电子供体有机物) N2十3H2O 十3OH- (1-2) 反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异 化作用来完成的。同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% 。 反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有 所不同。例如，pH 值低于7.3 时，一氧化二氮的产量会增加。当游离态氧和 化合态氧同时存在时，微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受 体。因此，为了保证反硝化的顺利进行，必须确保废水处理系统反硝化部分的缺

反硝化滤池方案

脱氮（反硝化）滤池设备 5.12.1 总述 本节规定了脱氮（反硝化）过滤设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 承包商提供的脱氮（反硝化）过滤设备应为成套组合装置，应配备上述各设备联结的管道、阀类、管配件、电缆和就地控制箱、基础螺栓等安全和有效运行所必需的附件，并负责整套设备的总调试工作。 5.12.2 规格及供货要求 投标商的设备供货围为脱氮滤池系统的所有工艺设备及其起动（控制）柜、自控系统、仪表、电缆、管道、阀门和备品备件等。为保证工艺性能，脱氮滤池核心工艺的设备材料及滤池主控柜应由脱氮滤池核心技术提供商负责供货。 脱氮滤池系统主要组成部分及供货围包括(但不限于)： 1、脱氮深床滤池所有工艺设备供货围包括(但不限于)： ·滤池进水堰板 ·石英砂滤料 ·支撑层 ·气水分布块滤砖 ·空气分布方主管及安装附件 ·空气分布圆支管及安装附件 ·集水槽盖板 ·反冲洗罗茨鼓风机 ·反冲洗清水泵 ·滤池配套自控阀门、闸门 ·滤池配套手动阀门、闸门 ·驱氮装置 ·空压机系统 ·滤池配套仪表如流量计，液位开关等 ·滤池工艺控制软件 ·滤池系统主控柜及人机界面 ·碳源投加系统

2、功能包配套电气设备和相关电缆； 3、功能包自控仪表设备和相关电缆；相关控制软件及编程；提供整合全厂自控系统的所需的技术支持和资料。 4、功能包碳源投加设备、管线。 5、功能包构筑物工艺管道（包括污水管道、反冲洗水管道、空气管道、反冲洗废水管道和排泥管道等，但不限于此）。 以上所有设备安装所需的配套附件（包括支架、螺丝、接头、垫子、波纹管、锁母、线鼻子等，但不仅限于此）。 6、附件、专用工具 ●投标人应提供确保设备有效运转所需的配套机械、电气和控制设备的附件。 ●以上发生的费用投标人均应在投标书中单独列出并应包括在投标总价中。 。 （3）深床滤池系统流程图，总体平面布置图、剖面图，各部分土建详细尺寸。 （4）详细的设备材料清单，主机及全部配套设备的详细技术规格、装配结构、零件材料、防护涂层说明以及设备安装、运行及维护所需的空间要求。 （5）全部配套设备的安装基础图及土建荷载资料。 （6）电气、仪表及控制方面的详细资料； （7）设备的安装、运行、维修手册。 （8）设备样本. （9）质保期后2年的随机备件清单。 5.12.4 设计和现场条件 ★1、设计条件 ·介质二沉池出水 ·介质pH 6～9 ·介质温度 12～25℃ ·平均设计流量 40,000m3/d ·变化系数 Kz=1.3 ·滤池格数：XXX格 ·单格尺寸：L×B=XXX ·滤料深度：XXXm ·水冲洗强度不高于XXm3/m2·h ·空气冲洗强度不高于XXXm3/m2·h

污水厂反硝化滤池设计计算

第七章设计依据和指导思想 设计依据 《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》 业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。 我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－2002 7.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002） 7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） 7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93） 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92） 《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90） 《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95） 7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92） 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83） 《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086） 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)

污水厂反硝化滤池设计计算

污水厂反硝化滤池设计 计算 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

第七章设计依据和指导思想 7.1设计依据 7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》 7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。 7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。7.2设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－2002 7.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002） 7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） 7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93） 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92） 《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90） 《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95） 7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92） 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83） 《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）

反硝化滤池

1.反硝化深床滤池工艺 1.1反硝化工艺原理 反硝化反应(denitrification) 反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌，在自然环境中几乎无处不在，在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌，如变形杆菌属(Proteus) 、微球菌属(Micrococcus) 、假单胞菌属(Pseudomonas) 、芽抱杆菌属(Bacillus) 、产碱杆菌属(Alcaligenes) 、黄杆菌属(Fla vobacter) 等，它们多数是兼性细菌。当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2- 作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。 生物反硝化过程可用以下二式表示： 2NO2-十6H( 电子供体有机物) 一→N2 十2H2O 十20H-(2-1) 2NO3-十9H( 电子供体有机物) 一→N2 十3H2O 十30H-(2-2) 反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% 。 反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有所不同。例如，pH 值低于7.3 时，一氧化二氮的产量会增加。当游离态氧和化合态氧同时存在时，微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受体。因此，为了保证反硝化的顺利进行，必须确保废水处理系统反硝化部分的缺氧状态。废水中的含碳有机物可以作为反硝化过程的电子供体。由式(2-1)计算，转化1g 亚硝酸盐氮为氮气时，需要有机物(以BOD5 表示) 1. 71g ，转化1g 硝酸盐氮为氮气时，需要有机物(以BOD5 表示) 2. 87g，与此同时产生3.57g 碱度(以CaCO3 计)。如果废水中不含溶解氧，为使反硝化进行完全，所需碳源、有机物(以BOD5 表示)总量可用下式计算:

反硝化滤池方案

反硝化滤池方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

脱氮（反硝化）滤池设备 5.12.1 总述 本节规定了脱氮（反硝化）过滤设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 承包商提供的脱氮（反硝化）过滤设备应为成套组合装置，应配备上述各设备联结的管道、阀类、管配件、电缆和就地控制箱、基础螺栓等安全和有效运行所必需的附件，并负责整套设备的总调试工作。 5.12.2 规格及供货要求 投标商的设备供货范围为脱氮滤池系统内的所有工艺设备及其起动（控制）柜、自控系统、仪表、电缆、管道、阀门和备品备件等。为保证工艺性能，脱氮滤池核心工艺的设备材料及滤池主控柜应由脱氮滤池核心技术提供商负责供货。 脱氮滤池系统主要组成部分及供货范围包括(但不限于)： 1、脱氮深床滤池内所有工艺设备供货范围包括(但不限于)： ·滤池进水堰板 ·石英砂滤料 ·支撑层 ·气水分布块滤砖 ·空气分布方主管及安装附件 ·空气分布圆支管及安装附件 ·集水槽盖板 ·反冲洗罗茨鼓风机 ·反冲洗清水泵 ·滤池配套自控阀门、闸门 ·滤池配套手动阀门、闸门 ·驱氮装置 ·空压机系统 ·滤池配套仪表如流量计，液位开关等 ·滤池工艺控制软件 ·滤池系统主控柜及人机界面 ·碳源投加系统

2、功能包内配套电气设备和相关电缆； 3、功能包内自控仪表设备和相关电缆；相关控制软件及编程；提供整合全厂自控系统的所需的技术支持和资料。 4、功能包内碳源投加设备、管线。 5、功能包构筑物内工艺管道（包括污水管道、反冲洗水管道、空气管道、反冲洗废水管道和排泥管道等，但不限于此）。 以上所有设备安装所需的配套附件（包括支架、螺丝、接头、垫子、波纹管、锁母、线鼻子等，但不仅限于此）。 6、附件、专用工具 ●投标人应提供确保设备有效运转所需的配套机械、电气和控制设备的附 件。 ●以上发生的费用投标人均应在投标书中单独列出并应包括在投标总价 中。 。 （3）深床滤池系统流程图，总体平面布置图、剖面图，各部分土建详细尺寸。 （4）详细的设备材料清单，主机及全部配套设备的详细技术规格、装配结构、零件材料、防护涂层说明以及设备安装、运行及维护所需的空间要求。 （5）全部配套设备的安装基础图及土建荷载资料。 （6）电气、仪表及控制方面的详细资料； （7）设备的安装、运行、维修手册。 （8）设备样本. （9）质保期后2年的随机备件清单。 5.12.4 设计和现场条件 ★1、设计条件 ·介质二沉池出水 ·介质pH 6～9 ·介质温度 12～25℃ ·平均设计流量 40,000m3/d ·变化系数 Kz= ·滤池格数：XXX格 ·单格尺寸：L×B= ·滤料深度： ·水冲洗强度不高于XXm3/m2·h ·空气冲洗强度不高于XXXm3/m2·h

某污水厂反硝化滤池设计计算

某污水厂反硝化滤池设计计算 7、2设计规范及标准7、2、1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－200 27、2、2《室外排水设计规范》（GB50014-xx）7、2、3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）7、2、4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）7、2、5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）7、2、6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）7、2、7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 )7、2、8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）7、2、9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)7、2、10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）7、2、11《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）7、2、12《低压配电设计规范》(GB50054-95)7、2、13《通用用电设备配电设计规范》 （GB50055-93）7、2、14《供配电系统设计规范》（GB50052-95）7、2、15《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）7、2、16《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90）7、2、17《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）7、2、18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）7、2、19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）7、2、20《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）7、2、21《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)7、2、22《建筑内部装修设计

防火规范》（GB50222-95）7、2、23《建筑结构设计标准》（BGJ9N/m3滤料、d，城市污水一般取0、8-4、0由招标文件给定的进水水质条件：Q=1、3=（m3/d）（注：1、3为小时变化系数。）N0=57 (mg/l)Ne=15（TN）-5（NH4-N）=10(mg/l)qND=2、82（针对城市污水反硝化特性取值）故反硝化滤料体积为：VDN=Q（N0-Ne）/1000qND =(57-10)(10002、82) =10833 m3 取10860 m3（2）反硝化滤池平面设计滤池总面积按下式计算：A= VDN/HH：滤料层的高度：2、5-4、5m 根据招标文件提供土建条件，取滤料层高度为：H=3、0m 则滤池总面积A= VDN/H =10860 m 33、0m=32 90、9m2为保证滤池配水均匀，滤池按28格设计。则单格池的面积为A单=32 90、9m228=1 17、5m2取长边 12、68m，则滤池短边：9、27单池尺寸： 12、68m9、27m（3）反硝化滤池高度设计取：配水区高度： 0、95m 承托层高度：0、3m 滤料层高度：3、3m 清水区高度： 1、1m 超高：0、94m 滤池总高: H总=0、95+0、3+3、0+1、1+0、94=6、29m 与招标文件提供的土建条件图相符（4）滤池循环系统设计回流比取日平均水量的60%，平均小时回流水量为： m3/d24h/d60%=12500m3/h设计选用8台回流水泵，6用2备，每

反硝化滤池实施方案

反硝化滤池方案

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脱氮（反硝化）滤池设备 5.12.1 总述 本节规定了脱氮（反硝化）过滤设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 承包商提供的脱氮（反硝化）过滤设备应为成套组合装置，应配备上述各设备联结的管道、阀类、管配件、电缆和就地控制箱、基础螺栓等安全和有效运行所必需的附件，并负责整套设备的总调试工作。 5.12.2 规格及供货要求 本期工程设脱氮滤池1座，设备配置1座。 设备编号设备名称数量单位安装位置 脱氮（反硝化）过滤设备脱氮滤池投标商的设备供货范围为脱氮滤池系统内的所有工艺设备及其起动（控制）柜、自控系统、仪表、电缆、管道、阀门和备品备件等。为保证工艺性能，脱氮滤池核心工艺的设备材料及滤池主控柜应由脱氮滤池核心技术提供商负责供货。 脱氮滤池系统主要组成部分及供货范围包括(但不限于)： 1、脱氮深床滤池内所有工艺设备供货范围包括(但不限于)： ·滤池进水堰板 ·石英砂滤料 ·支撑层 ·气水分布块滤砖 ·空气分布方主管及安装附件 ·空气分布圆支管及安装附件 ·集水槽盖板 ·反冲洗罗茨鼓风机 ·反冲洗清水泵 ·滤池配套自控阀门、闸门 ·滤池配套手动阀门、闸门 ·驱氮装置 ·空压机系统 ·滤池配套仪表如流量计，液位开关等 ·滤池工艺控制软件 ·滤池系统主控柜及人机界面 ·碳源投加系统

2、功能包内配套电气设备和相关电缆； 3、功能包内自控仪表设备和相关电缆；相关控制软件及编程；提供整合全厂自控系统的所需的技术支持和资料。 4、功能包内碳源投加设备、管线。 5、功能包构筑物内工艺管道（包括污水管道、反冲洗水管道、空气管道、反冲洗废水管道和排泥管道等，但不限于此）。 以上所有设备安装所需的配套附件（包括支架、螺丝、接头、垫子、波纹管、锁母、线鼻子等，但不仅限于此）。 6、附件、专用工具 ●投标人应提供确保设备有效运转所需的配套机械、电气和控制设备的附件。 ●以上发生的费用投标人均应在投标书中单独列出并应包括在投标总价中。 。 （3）深床滤池系统流程图，总体平面布置图、剖面图，各部分土建详细尺寸。 （4）详细的设备材料清单，主机及全部配套设备的详细技术规格、装配结构、零件材料、防护涂层说明以及设备安装、运行及维护所需的空间要求。 （5）全部配套设备的安装基础图及土建荷载资料。 （6）电气、仪表及控制方面的详细资料； （7）设备的安装、运行、维修手册。 （8）设备样本. （9）质保期后2年的随机备件清单。 5.12.4 设计和现场条件 ★1、设计条件 ·介质二沉池出水 ·介质pH 6～9 ·介质温度 12～25℃ ·平均设计流量 40,000m3/d ·变化系数 Kz=1.3 ·设计进水、出水水质：(单位：mg/L) 项目SS TN TP 进水水质≤20 ≤15 ≤1.0 出水水质≤5 ≤5 ≤0.3 ·滤池格数：XXX格 ·单格尺寸：L×B=XXX ·滤料深度：XXXm ·水冲洗强度不高于XXm3/m2·h ·空气冲洗强度不高于XXXm3/m2·h

反硝化滤池的规范要求

1.5.12 反硝化滤池系统（1套） 1、供货范围 反硝化深床滤池系统为功能性招标，以出水满足设计指标为基本要求。不论本技术规范是否指明，保证系统正常运行必须的设备和附件供应是承包标商的职责。 投标商的设备供货范围为深床滤池系统内的所有工艺设备及其起动（控制）柜、自控系统和备品备件等。为保证工艺性能，深床滤池核心工艺的设备材料及滤池主控柜应由深床滤池核心技术提供商负责供货。具体参数可以优化。 设备主要组成部分及供货范围（不限于此）： 气水分配滤砖（含配气管及安装附件） ·滤池承托层 ·滤池滤料层 ·滤池进水堰板 ·驱氮装置 ·滤池工艺控制软件 ·滤池系统主控柜及人机界面 所有必要的附件、备品备件 2、设计水量及水质

注： ①设计出水指标是在良好工况条件下（主要包含进水水质和运行水温等条件），工艺所能达到的出水指标，滤池出水水质按照日均值进行考核，取样方法必须满足GB18918-2002中的要求。 ②滤池除磷需要在深度处理系统进水投加絮凝剂将溶解状态的磷转化成悬浮固体磷，再通过拦截过滤去除，本项目絮凝剂投加点在滤池进水端混合池，根据项目水质情况絮凝剂投加点可做适当调整。 3、滤池配水配气系统技术要求 （1）滤砖作为反硝化深床滤池专用设施，应由反硝化深床滤池系统技术持有人配套提供。 （2）滤砖的技术要求： A．为承托层和滤料提供支撑作用，防止承托层砾石和滤料进入配水系统； B．滤后水均匀收集； C．整个滤池区域的反冲洗水和反冲洗气的均匀分配，做到滤池反冲洗没有盲区，确保整个滤池反冲洗效果； D．每块滤砖应该能同时完成反冲洗配水配气性能，滤砖带自动补偿功能，做到更均匀的配水配气性能。 采用整体HDPE滤砖，滤砖安装完成后应具高荷载能力，能够承托所有滤池内含物的重量。滤砖为双层配水配气系统：一级分配腔，二级补偿腔。通过一次配水腔后的反冲洗水在二次配水腔内根据压力差产生逆向补偿，从而使得整个滤池过滤面积上最终的整体反冲洗水、气压力均匀。二次配水设计确保反冲洗水和气体在整个滤池反冲洗气水分配系统的每一个扩散孔处均匀分布。在一块滤砖内同时完成气水均匀分配，不存在配水配气盲区，反冲洗无死区。

某1.8万方反硝化深床滤池设计计算书

反硝化深床滤池设备 设计计算书 目录 1、设计依据 2、滤池格数计算 3、设计滤速与空床停留时间 4、单位TN所需碳源量 5、PAC投加量计算 6、反冲洗水泵 7、反冲洗罗茨鼓风机 8、阀门及管道流速 9、混合池、清水池、废水池设计 10、滤池总水头损失计算 11、海拔高度影响

1、设计依据 反硝化深床滤池是具有同步去除TN、SS和TP功能的滤池，其设计控制条件为去除TN。因为去除TN是生物过程，需要控制反硝化速率、负荷和一定的接触反应时间，在此称之为空床停留时间。 对于该项目，设计依据如下： 设计水量为1.8万m3/d，K z= 1.40； 平均水量为750m3/h，最大日最大时设计水量1050m3/h。 ?反硝化深床滤池设计进水、出水水质：(单位：mg/L) TN去除量：5mg/L。 设计最低水温10℃-12℃设计最高水温25℃。 2、滤池格数计算 滤池设计限制条件多为冬天，此时水温低，反硝化菌活性较差，反硝化滤池 设计负荷远低于夏天，但是冬季水量一般较小，按平均日水量计算。夏天水温高 反硝化菌的活性较高，但是水量较大，最大日最大时水量多发生在夏天， 因此用夏天最大日最大时水量进行核算。 （1）冬季计算 当在设计最低水温10℃时，取NO3-N去除负荷0.3kgNO3-N/(m3·d)，水量为1.8万m3/d ，NO3-N去除总量为： G = 18000m3/d×5g/m3×0.001 kg/g =90kgNO3-N/d 则滤料容积V： V = 90kgNO3-N/d÷0.3kgNO3-N/(m3·d) =300m3。 此处单格滤池，滤料层厚度h=1.9m，池宽B=2.9m, 则滤池总长度为： L总=V/(B×h)=300÷( 2.9×1.9)=54.45m， 取4格滤池：

反硝化滤池

1、反硝化深床滤池工艺 1、1反硝化工艺原理 反硝化反应(denitrificatioｎ) 反硝化反应就是由一群异养型微生物完成得生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧）得条件下,将亚硝酸根与硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。参与反硝化过程得微生物就是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌,在自然环境中几乎无处不在，在废水处理系统中许多常见得微生物都就是反硝化细菌,如变形杆菌属(Ｐroteus) 、微球菌属(Microｃoｃcuｓ) 、假单胞菌属(Ｐseudoｍｏnas）、芽抱杆菌属（Bａcｉllｕs)、产碱杆菌属(Alcaligeｎes) 、黄杆菌属（Fla voｂacｔｅr）等,它们多数就是兼性细菌。当有溶解氧存在时,反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧得情况下,反硝化菌利用硝酸盐与亚硝酸盐中得Ｎ５+与N3+作为能量代谢中得电子受体, O2-作为受氢体生成H２O 与OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。 生物反硝化过程可用以下二式表示: 2NＯ2－十6H(电子供体有机物) 一→N2十2H2O 十２0H－（2-１) 2NO3-十9Ｈ( 电子供体有机物）一→Ｎ2十3H2O 十３0H－(2-２) 反硝化过程中亚硝酸根与硝酸根得转化就是通过反硝化细菌得同化作用与异化作用来完成得。同化作用就是指亚硝酸根与硝酸根被还原成氨氮,用来合成新微生物得细胞、氮成为细胞质得成分得过程。异化作用就是指亚硝酸根与硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质得过程,其中主要成分就是氮气。异化作用去除得氮约占总去除量得7０-７5% 。 反硝化过程得产物因参与反硝化反应得做生物种类与环境因素得不同而有所不同。例如, pH 值低于7、3 时,一氧化二氮得产量会增加。当游离态氧与化合态氧同时存在时，微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化得电子受体。因此,为了保证反硝化得顺利进行,必须确保废水处理系统反硝化部分得缺氧状态。废水中得含碳有机物可以作为反硝化过程得电子供体。由式(2-1)计算,转化１g亚硝酸盐氮为氮气时,需要有机物（以BＯD5表示) 1、７1ｇ,转化１ｇ硝酸盐氮为氮气时,需要有机物(以BＯD5表示) ２、８7ｇ,与此同时产生3、5７g 碱度(以CaＣＯ3计）。