文档视界 最新最全的文档下载
当前位置:文档视界 > 土钉墙的施工工艺

土钉墙的施工工艺

土钉墙的施工工艺

土钉墙是由上而下边开挖边分段施工的,分层开挖、分层稳定、坡脚预加固——逆作法

原材料:水泥、砂、水、速凝剂。

土钉墙施工工序分为先喷后锚或先锚后喷2种施工方法。

一般采用先锚后喷工艺

(1)边坡开挖(2)人工修整边坡

(3)定位放线(4)成孔

(5)土钉主筋制作及安放(6)搅浆及注浆

(7)挂网(8)喷射砼

先锚后喷土钉墙施工工艺

1)边坡开挖

2)按照设计的分层开挖深度和坡度开挖,分层开挖深度应在每道土钉孔口标高下0.5m处,不得超挖,开挖过程中,挖掘机不得碰撞土钉墙面板。在上层作业面的土钉及喷混凝土面层未达到设计强度的70%以前,不得进行下一层土方的开挖。

(2)人工修整边坡

应根据土质的不同情况,边坡预留50~100㎜厚的土体,由修坡人员用铲修整坡面,为确保喷射砼面层的平整,挂小线测量边坡坡度,以保证坡脚不侵结构。对于土层含水量较大的边坡,可在土钉面层背部插入长度为400~600mm,直径不小于40mm的水平排水管(包滤网),其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。

(3)定位放线

由测量人员按设计图纸放出每一个土钉的位置,作出标记。

(4)成孔

采用人工洛阳铲成孔,孔深不小于设计,如遇障碍物时,可适当调整土钉角度和位置。

(5)土钉主筋制作及安放

主筋按设计长度下料,外端设“L”型的弯钩,间隔2m焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右。

(6)搅浆及注浆

浆体为水泥净浆,水灰比为0.5,浆液要充分搅拌均匀,随拌随用,采用搅拌机造浆,搅拌时间一般在3分钟以上;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出,在孔口部位设置止浆塞,根据需要补浆,保证土钉锚固体质量。土钉制作:土钉用内径15mm,壁厚2.75mm的电焊钢管制作,钢管一断端封口,另一端开口,接注浆嘴预备接注浆泵,钢管周边按10cm间距设喷浆口。

土钉打入:利用列车间隙,采用人工将土钉打入土中。

(7)挂网

采用φ6.5单排双向、间距200mm的钢筋网片,钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3~5cm,相邻网片搭接长度不小于300mm,钢筋网片通过加强筋与土钉连接成一个整体。

(8)喷射砼

喷砼顺序一般“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.15 MPa,喷射距离控制在0.6~1.0m,为保证喷射砼厚度达到规定值,在坡壁上垂直打入短钢筋作为厚度控制标志。砼的初凝时间和终凝时间分别控制在5min和10min左右,喷射厚度为80~100mm。

变形观测

第二层施工

上步注入土钉孔内的水泥浆和坡面的喷射混凝土强度达到70%后开挖下步,当土体稳定性较好时开挖深度适当可以加深,不过不能超过两步,一般一步为1.5m。

先喷后锚施工法

把先锚后喷中固定土钉锚的过程同喷浆过程变换工序。

土钉墙的施工工艺

土钉墙的施工工艺

相关文档