中石化茂名石化乙烯厂实习报告
一．实习时间：2012
二．实习地点：中国石化集团茂名石化公司乙烯厂
三．实习的目的和意义：
实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实际相结合的有效方式。使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段。实习的目的是：
1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。
2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
3.理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。
4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。
四．工厂简介：
茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。截至2011年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。
近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司2007～2010年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，2010年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。公司主要业务如下：
炼油：1955年5月成立炼油厂，开始以加工页岩油为主，1963年改加工天然原油。目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置，是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品，是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。
化工：一期30万吨／年乙烯工程1996年9月建成投产，二期改扩建工程2006年9月16日建成投产，是我国首座百万吨乙烯生产基地。目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统，每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。
动力：主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供给。化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1420吨/小时化学水装置；炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1550吨/小时化学水等装置。
港口：主要负责原油、汽油、煤油、柴油、重油、石脑油、液体化工产品及杂货的装卸、储输、中转等生产任务。现有两座码头共5个泊位，30万吨级海上单点系泊原油接卸系统，湛江站罐区和北山岭罐区分别至茂名站罐区的两条原油长输管线，北山岭85万m3原油库、集团公司187.5万m3商业储备库、湛江站31万m3原油库、港区30万m3成品油库和2.7万m3液体化工品库等设施。
铁运：主要负责公司产品的出厂及部分原材料、基建设备、煤炭等物资进厂的铁路运输任务和为地方企业提供货物装卸中转业务。现有工业站、袂花站和金塘站3个铁路站，铁路线总长84.94千米，铁路运输能力约700万吨/年，液化气槽车装车能力60万吨/年以上。
五．生产流程和主要设备参数：
苯乙烯生产车间：
1.生产技术路线：茂名乙烯工程苯乙烯装置采用乙烯、苯原料路线，原料乙烯和苯在催化剂的作用下进行烷基化反应生成乙苯，乙苯经高温催化脱氢生产苯乙烯产品。根据装置所鉴定的合同，相应的生产工艺分别是LUMMUS/UNOCAL/UOP 乙苯工艺和LUMMUS/MONSANTO/UOP苯乙烯工艺。
LUMMUS/MONSANTO/UOP苯乙烯工艺过程：乙苯和来自蒸汽过热炉的高温蒸汽按比例混合并达到620℃左右的反应温度，然后通过串联操作的2台径向固定床绝热反应器，实现乙苯脱氢生产苯乙烯催化反应。反应混合物主要在3台真空精馏塔中完成各组分的分离，从而最终生产出高纯度的苯乙烯单体产品。
烷基化单元的生产工艺(包括催化剂再生)主要包含了三种反应：烷基化反应、烷基转移反应、烧碳氧化反应。
①、烷基化反应：
乙烯和苯发生的主要烷基化反应如下:
C2H4+C6H6→C6H5C2H5+热量
烷基化反应不只停留在生成乙苯这一步，还会继续发生深度烷基化反应，生成一系列的多乙基苯。
C2H4+C6H5C2H5→C6H4(C2H5)2 二乙苯(DEB)
C2H4+C6H4(C2H5)2→C6H3(C2H5)3 三乙苯(TRI-EB)
C2H4+C6H3(C2H5)3→C6H2(C2H5)4 四乙苯(Tetra-EB)
C2H4+C6H2(C2H5)4→C6H(C2H5)5 五乙苯(Penta-EB)
C2H4+C6H(C2H5)5→C6H(C2H5)6 六乙苯(Hexa-EB)
上述反应均为放热反应，并且每个反应基本上放出相同数量的热量，这些热量随反应物流移走,以维护反应温度。烷基化反应速度常数随着苯环上乙苯数量的增加而增加，同时由于位阻不断增加的缘故，致使生成五乙苯和六乙苯的速率是缓慢的。
为保证乙苯的平衡产率和烷基化反应速度，获得尽可能大的乙苯收率和多乙苯的生成量尽可能少，反应温度和进料中的乙烯/苯的分子比应控制在最佳操作点上。保持一定的反应器出口压力的目的，维持反应物处于液相状态。
②、烷基转移反应：
在苯的存在下，烷基化反应生成的多乙苯又会发生烷基转移反生成乙苯：C6H6+C6H4(C2H5)2→2C6H5C2H5
C6H6+C6H3(C2H5)3→C6H5C2H5+C6H4(C2H5)2
C6H6+C6H2(C2H5)4→C6H5C2H5+C6H3(C2H5)3
理论上，多乙基苯都能进行烷基转移，但在实际生产过程中，四苯的烷基转移不明显。lummus/uncal/uop乙苯生产工艺中，三乙苯是能有效参加烷基转移反应的最高的乙基化苯。
烷基转移反应是可逆的二级反应，接近热力学平衡，上述烷基转移反应都是等温反应，床层没有温度变化，因而反应平衡不随温度改，仅受反应混合物组成的影响。
对于给定的反应器尺寸，多乙苯生成乙苯的转化率(单程)随着留时间的增加、反应温度的升高、苯/多乙苯比值增大而增加。在烷基转移反应器维持过量的苯将获得较高的转化率和较好的乙苯选择性。
为了调整催化剂的活性以延长催化剂的再生周期，在烷基转移反应器的苯进料中注人少量的水。
③、催化剂再生
催化剂活性太高或进料中含有催化剂毒物(如乙炔、丁烷等)将导致催化剂表面结焦沉积，使催化剂失活。再生即是以氮气作为载热气体将催化剂床层升温至420℃，然后严格控制空气进人催化剂床层的流量令空气中的氧和催化剂表面的
有机物发生氧化反应除去积炭使催化剂恢复活性的过程。
催化剂表面积炭和烃类物质与氧反应生成二氧化碳、一氧化碳和水：
C+O2→CO2
2C+O2→2CO
HmCn+O2→CO+CO2+H2O
2.装置组成和设计基础：
苯乙烯装置由以下生产工段和辅助设施组成。
烷基化工段 100# 乙苯精馏工段 200#
脱氢工段 300# 苯乙烯精馏工段 400# 装置中间罐区 500# 冷冻单元 600#
蒸汽即凝液回收系统 700# 废水收集处理系统 800#
火炬气总管系统 900# 消防设施 1000# 苯乙烯装置的额定生产能力为100000吨/年，年产高纯度聚合级苯乙烯100000吨，装置生产能力以每天24小时操作计算，实际生产时数为7200小时/年。装置设计操作弹性为50-110%。
苯乙烯装置共有设备224台（位号设备），设备金属总吨位约1900-2200吨，其中包括：塔12台，压缩机4台，泵81台，反应器5台，换热器47台，容器38台，贮罐10台，火焰加热炉1台，电加热器2台，薄膜蒸发器1台，过滤器13台。
装置乙苯脱氢工艺单元由于温度较高，最高温度905℃，因而采用304H及铬钼钢，其总量为：不锈钢110吨，铬钼钢20吨。除此之外还有部分内件为不锈钢，但用量很少。
高压聚乙烯车间
新的高压聚乙烯装置所消耗的乙烯来自新裂解装置，乙烯到达高压装置的界区条件是：压力3.0加减0.3MPa；温度，环境温度。
来自新裂解装置的乙烯经高压装置界区压力控制阀PV01103减压至26 MPa 后，进入一次压缩机C1201，经一次压缩机C1201三级压缩冷却后，乙烯压力达到28 MPa，增压后的乙烯和来自高压循环系统的乙烯混合，进入二次压缩机C1202，经二次压缩机C1201两级压缩并冷却后，乙烯压力最高升至310 MPa（根据生产牌号）。
从二次压缩机C1202出来的乙烯进入到反应器预热器ET30A/B用低压、中压蒸汽、减压蒸汽将乙烯加热至180℃；预热后的乙烯进入反应器R1301、R1302、R1303、R1304；4台有机过氧化物注入泵P1001A、P1002A、P1002B、P1002C将过氧化物分4点注入，引发4段反应，形成4个反应温峰，反应温度最高升至310℃，因丙醛或丙烯作为分子量调整，其中丙烯注入一次机一段入口，丙醛注入一次机一段出口（根据牌号不同）。反应器每个反应段用中压热水和低压热水将乙烯/聚合物冷却至220℃。通过脉冲阀PV1301控制反应压力和脉冲出料。
反映出来的物料在产品冷却器E1302中冷却至280℃，进入高压分离器S1401进行分离，分离出乙烯气体和聚合物；高压分离器的操作条件是280℃，30MPa；分离出来的乙烯气体经高压循环系统五级冷却，四级分离后，重新进入二次压缩
机C1202。高压分离器底部出来的熔融聚合物经产品阀LV1401减压后，进入低压分离器S1402作进一步的闪蒸分离；低压分离出来的气体经低压循环系统冷却后，进入增压机，乙烯气体在增压机经三级增压后，一部分气体回收到一次压缩机入口，另一部分气体返回至裂解车间精制。
熔融的聚合物经挤出机G1701挤出，切粒机切粒后，颗粒再经干燥，筛分、计量，通过密相输送系统进入脱气仓V5101A/B/C ，脱气完毕后，颗粒被送至成品仓V5501A/B/C/D/E/F/G/H/I,然后通过包装单元包装出厂。
高压聚乙烯装置工艺流程示意图
六． 实习的内容和心得体会：
实习的第一天，我们进行了进场安全教育。这是我跟茂名石化的第一次接触，深刻的感受到了茂名石化在安全管理中的严肃严谨。茂名石化的老师给我们详细的讲解了石化行业的特点，进入厂区的详细注意事项等等，给我们接下来的实习生活制定了规范，从进厂安全教育这一件小事，我已经窥到茂名石化在整个安全生产、厂区管理中的制度化建设相当完善，感受到了一个不同于校园文化的现代低循环系统 高循环分离系统 二次压缩机 热循环冷却 管式反应器 有机过氧化物 热水系统 后冷却系统 高压分
离
器
低压
分离
器
第一排料仓 第二排料仓
第三排料仓 第四排料仓
低压造粒机 添加剂系统 闪蒸
汽压
缩机 一次机 空压氮 包装单元
新鲜
乙烯 丙烷
注入
泵
精制乙
烯返回 送料风
机
掺混风
机
化的大企业文化。
接下来的二十多天，我们分组到苯乙烯和高压聚乙烯生产车间进行参观生产实习。我是第一次面对如此多的大型设备，感到非常新奇，很感兴趣的去学习。在操作室内，看着内操人员通过电脑控制生产，更是好奇地上前询问详细的生产流程，查看工艺流程图。
这次实习给我留下深刻印象的，除了先进的生产设备，茂石化严谨的企业文化，还有茂石化师傅的美好品质。实习期间，带我们参观实习的工程师们顶着炎炎烈日带我们仔细地走生产流程，详细地讲解生产工艺，耐心回答我们的提问。即使不是负责讲解的师傅，只要我们向他提问，他也会很热情细心地回答讲解，让我收获良多。
为期二十多天的茂名石化实习一晃而过，但是在这短短的二十多天里，我却见识到了许多在学校、在书本上所学不到的知识。其实实习中所见到的很多装备、反应，我们在学校都有学过相应的理论知识，在书本上的理论学习或许比较透彻明晰，但是缺乏了实践难免显得枯燥和空洞。这次的茂名石化生产实习让我见识到了真正的大型企业工业化生产线是怎么样的，那些简单的反应、明了的物理过程，运用到实践中还综合考虑很多因素，让我意识到我所学的知识还有如此大的魅力。
七．对工厂的建议：
首先是环境问题。虽然近几年国家对环境的抓控很严，企业也投入大量财力和精力来抓环保，但化工厂的环境建设仍然不够完善，空气质量还很差，对周边环境伤害也很大，“三废”回收处理能力差，许多气体都是直接排放，同时噪音污染也很严重。
其次是设备、厂房更新问题。化工厂的很多设备已经老化、陈旧，现在还在使用。存在严重的安全隐患，有些设备腐蚀严重，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是提高员工精神的问题。我在实习过程中，看到许多员工并没“工厂就是我家”的概念，每天机械的上下班，在这种重复、枯燥的工作中更应该注意员工的精神的培养和鼓励，因此，工厂应该加强这一方面的工作。。
我的齐鲁石化炼油厂实习报告
在老师的带领下，我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、CFB炉、四常四个车间跟工人师傅们学习，时间一转眼就过去了，顺利的完成了此次工业实习任务。 能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴，中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一，于1966年4月动工建设，1967年10月投入生产，现已成为加工能力10500kt/a，占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套，拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施，是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一，生产的39种石油产品畅销全国27个省市，部分产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力量，主要从事新技术的消化和应用研究。全公司专职科研开发人员上千人。 本次实习的目的是理论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背景的了解；使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行，通过本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；为将来从事专业技术工作打下一定的基础；生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中，我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外，逐渐形成了对电力系统的总体认识，了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。 我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观
中石化茂名石化乙烯厂实习报告
一．实习时间：2012 二．实习地点：中国石化集团茂名石化公司乙烯厂 三．实习的目的和意义： 实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实际相结合的有效方式。使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段。实习的目的是： 1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。 2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。 3.理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。 4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。 四．工厂简介： 茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。截至2011年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。 近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司2007～2010年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，2010年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。公司主要业务如下： 炼油：1955年5月成立炼油厂，开始以加工页岩油为主，1963年改加工天然原油。目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置，是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品，是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。 化工：一期30万吨／年乙烯工程1996年9月建成投产，二期改扩建工程2006年9月16日建成投产，是我国首座百万吨乙烯生产基地。目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统，每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。
2019年茂名石化实习总结-实用word文档 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 茂名石化实习总结 篇一：茂名石化实习报告与总结 茂名石化 工厂生产实习报告 姓名：曾晓辉院系：自动化学院专业：电气工程及其自动化2班学号：3108001083 一、实习目的： 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入 集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统 一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从 而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了集散控制系统，尤其是了解到了石油化工厂集散控制系统及仪表的组成及运行过程，为以后毕业 投入实际生产生活奠定一定基础。通过参观茂名石化公司自动化系统，使我开 阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在 质的变化上奠定了有力的基础。 通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和 加强劳动观点起了重要作用。 二、实习过程 1、安全教育 在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了 安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
大三大二机械专业实习报告
认识实习报告 时间如梭，大二的第二个学期就到第九周了，在这一周，我们将迎来一周的认识实习。作为一名机械设计与制造专业的学生，我心里很激动，“真正的接触”（去看，去了解，不仅仅是纸上谈兵）我们专业的东西。在那些工程师的带领下，走在正在生产的车间里，我们从感性上了解也专业有关的生产工业流程及各生产设备的特点，不仅受益匪浅，而且为今后的课程学习打下坚实的基础，真可谓受益良多。 在这一周的时间，我们参观了茂名市的四个单位。分别是：茂石化机械厂重力机械厂、茂名石化实华股份有限公司、茂名市橡胶塑料研究所、星期一是茂石化机械厂重力机械厂。该厂成立于1958年的茂名石化机械厂伴随着茂名石化工业的发展不断壮大，尤其是近年来依靠技术进步和新产品开发，实现了由单一承担企业内部机修和配件生产任务的生产厂向以开发制造石化新型重大设备为主的装备基地跨越，拥有翅片管、裂解炉、换热器、环管反应器等多条专业生产线，取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证，生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用，尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80％的市场份额，被用于燕山石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化乙烯改扩建工程。该企业在南海石化乙烯炉招标中击败国内外多家大公司，中标承揽了工程核心设备乙烯裂解炉模块制造项目。实施改制分流后，茂名重力石化机械有限公司将发挥民营企业在体制和机制上的优势，提升技术水平，拓宽市场空间，打造国内一流的石化设备制造基地。其次，机械厂的绿化做的也非常好，被称为园林里的工厂，感觉比我们学校绿化还好。 机械厂主要生产反应器、环管和换热器的，品牌产品乙烯裂解炉对流段、换热器、聚合反应器、反应器。主要用于石化行业，我不是学石化的，不是很专业，但是我们据我实习看到的，它们厂的产品是非常不错的。而且通过参观实际生产线，我发现该厂员工很少，很多都已经实现自动化生产工艺流程。 星期二实华东阳公司（制罐厂）。茂名石化实华股份有限公司是以国家特大型国有企业中国石化茂名石油化工公司为发起人，于1988年10月创立的股份制企业，“茂化实华”A股股票于1996年11月14日在深圳证劵交易所挂牌上市，是茂名市第一家上市公司。 茂名市东阳实华金鹰制罐厂主要生产的是供其实华公司石油产品使用的油罐。全场的生产线有5-6台吹塑成型机，都是采用自动化的机床。原材料聚合物在成型过程中，先通过空气把熔融状态的原材料聚合物吹出胚型，然后通过凹模挤压，完成最终的半成品。接下来就是辅助操作包括去飞边、切割、贴标签等。据工程师介绍，现在茂名市东阳实华金鹰制罐厂日产量可达到19000个。 而茂名石化股份有限公司聚丙烯编织袋厂则主要生产包装聚丙烯的编织袋。其生产过程主要是先将原材料加热，然后把原材料挤压成一片薄膜，接着就把薄膜切成小袋状，然后把这些小条线纺成一大卷，一边接下来的编制工作。编织是从整个圆周进行编辑的，然后再根据需要的长度而进行剪切。剪切好编织袋，接下来就是缝纫的功夫了——把一段给封死。这就完成了编织袋半成品的工序了、接着的便是印刷了，把袋子印上所需的标识等东西，一个编织袋就完工了。 星期三茂石化橡胶塑料研究所 茂名市乙烯橡胶塑料研究所是隶属于茂名市石油化工有限公司化工分部的一个下设部门，也是华南地区唯一的一个中国石化塑料技术中心分部。茂名市乙烯橡
广东石油化工学院认识实习报告
应用化学专业认识实习报告 学校：广东石油化工学院 学院：化学与生命科学学院 专业班级：应化10- 班 学生姓名：
学号： 带队老师： 实习地点：茂名海印炭黑、茂名乙烯质检中心、 广东立威化工有限公司 实习时间：2013 年6 月25 日下午：茂名环新炭黑； 2013 年6 月26 日上午：茂名乙烯质检中心； 2012 年6 月26 日下午：广东立威化工有限公司 一、认识实习的目的认识实习是应用化学专业教学计划中一项重要的实践教学环节，通过到工厂参观实习使学生了解精细化工专业相关企业的生产经营状况，使学生掌握精细化工生产基本安全知识，了解企业生产安全规范、生产安全制度和要求。了解相应的工艺流程及相关的设备，熟悉精细化学品的分析检测方法，巩固以前所学知识，同时加强工程观念，并逐步把已学的理论知识和生产实际联系起来，为后续专业课程学习及今后就业积累一定的实践基础。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。通过实习，我们对专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实, 专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
二、认识实习要求 1. 下厂前，通过网络，教师讲解等途径了解实习企业的相关背景资料。 2. 进厂后，认真听取技术人员的介绍并做好记录。 3. 实习过程遵从老师和工作人员的要求，不得违章冒险操作。 4. 实习结束，完成不少于3000 字的认识实习总结（内容包括：实习总体情况、各企业简介、工艺流程、收获体会等）。 5. 安全要求：进厂必须戴安全帽、防静电工作服。不准穿带铁钉的鞋、短袖衫，女生不能穿裙子和高跟鞋。 6. 不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假； 三、认识实习地点 1、单位名称：茂名环星炭黑有限公司 地址：茂名市环市西路61 号 股份）集团（公司简介：茂名环星炭黑有限公司前身是茂名永业 有限公司，始建于1964 年，具有40 多年生产炭黑的历史，是中国大陆首家获公开发行股票上市的炭黑行业企业，是化工部规划的全国四大炭黑生产基地之一，是南方五省唯一大型炭黑厂，也是中国500 家最大化工企业之一，属国家二级企业，具有进出口经营权。学资学习网提供考研资料
认识实习 中国石化润滑油茂名分公司
认识实习报告 班级：姓名：学号：储运09 28 见习地点：中国石化润滑油茂名分公司带队老师： 见习时间：2011年6月21日
今天，有幸能够到中国石化润滑油茂名分公司参观学习，这是一件令身为油气储运工程的学子感觉到非常的有意义的事。因为油气储运工程是连接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带，是一门实用性非常强的学科。如今学校能够提供这样一个机会，组织我们到实际生产前线观摩学习，了解生产实际，让我们透过这些能够创造价值的器械，展望自己职业人生的规划。 怀着几分兴奋的心情，我们早早地到达主教楼下集中。今天早上的路人，都会发现有一堆深蓝色的物体顶着一顶或黄色或白色的玩意在主教楼下。这种装束，或许会一直陪伴着我们，直到我们职业生涯的终结。或许在旁人看来，这工作服实在太乏味了一些，可是这朴素而简洁，又不失实用性的蓝领服装，是穿在最能创造价值的工人身上。 今天的天气好的出奇，万里晴空不带一点浮云。不久，两辆神马快车出现了，待清点完人数之后，我们便上车，出发到中国石化润滑油茂名分公司。沿途，我看见马路的对面，有很多蓝领迎面而来。他们或骑自行车，或骑摩托车，或开着小车。或许他们都是到隔壁的茂名石化上班的，由他们的代步工具可以猜测出，每个人都能创造价值，不过每个人能够创造的价值量都是不一样的。有的人有才华，工作敬业，于是他们创造的价值量就比其他的人大。 花在路途的时间并不多，仅仅二十分钟就到达目的地了。车停在厂前，我透过车窗，远远望去，厂区南面有几座高耸着的塔，这几座在高处冒着缕缕白烟的塔有着大规模大生产的气势。下车之后，我们在厂区门前集中，听着参观学习的注意事项。给我们讲解注意事项的是人事部的王主任，她在我们这将近一百人的人群里非常淡定，无时不散发着一种镇定神情。这或许就是历经人事历练的结果吧。 她简单地给我们介绍了中国石化润滑油茂名分公司。中国石化润滑油茂名分公司（简称茂名分公司）是中国石化润滑油公司直属企业，前身是南海高级润滑油公司，始建于1986年，隶属于中国石化茂名石化公司。2002年6月，划归中国石化润滑油公司。地处美丽的南海之滨，著名的石油化工城广东省茂名市。茂名分公司现有润滑油生产能力35万吨/年，润滑脂生产能力1万吨/年，生产、销售润滑油脂品种牌号达400多个。产品广泛应用于冶金、矿山、发电、工程机械、船舶航运、汽车等行业，是龙工机械、厦工机械、东风日产、长丰猎豹、海马汽车、长安昌河等行业大客户的装车及服务用油。2011年，茂名分公司将投入3亿多元进行扩能改造。改造完成后，茂名分公司中高档润滑油生产能力将达到30万吨/年，润滑脂生产能力达到3万吨/年，成为中国石化润滑油公司面向华南地区和周边国家重要的润滑油脂产销基地。茂名分公司通过了ISO/TS16949质量管理体系认证和HSE职业健康安全和环境管理体系认证。本着“前端专业化，后端平台化”发展思路，茂名分公司依托中国石化优质的基础油资源保证及强大的生产保障能力，以专业的销售、服务团队，为客户提供高科技的产品和专业优质的服务。 随后，在王主任的带领下，我们进入分析楼开始参观学习。分析楼一共有四层，第一层是样品存放室，第二层是润滑油分析室，第三层是润滑油分析室和办公室。一楼是是外购原油样品和成品润滑油出厂都必须留样的地方，收入眼帘的是整齐的存放柜和各种瓶瓶罐罐，这些瓶瓶罐罐平时在学校的实验室也见过，不过其形状比实验室的略大一点；二楼是分析室，在这里，通过各种仪器的分析和试验，可以得出润滑油的各种指标参数，比如密度、粘度、防锈性能等等。根据王主任的讲解，在二楼分析室的设备价值不菲，简简单单一个不起眼的仪器，就
认知实习报告 广石化
广东石油化工学院 认识实习报告 专业材料成型及控制工程 班级xxxxxx 姓名xx 学号11024180xxx 指导教师陈银清、黄杨风、刘好老师 实习日期2013年9月23日至2013年9月27日
一周的认知实习已经结束了，从星期一参观实习的茂名重力石化机械公司到星期四的茂名石化橡胶塑料研究所，我学到了很多宝贵的知识与经验，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定的认识，并对实习这几家公司有了一定的了解。我感到自己真的学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与材料、模具专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的能力，还使我能够从材料加工技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上了这个的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法，想说的很多，我现总结如下： 第一天在茂名重力石化机械公司的实习，这天实习是由黄杨风老师和陈银清老师带队进行实习的。从该公司的网站和老师的介绍，我了解到该公司的主要产品有： 1、乙烯裂解炉（乙烯裂解炉对流段：该公司是中国最大 的乙烯裂解炉对流段制造中心, 1987年，由中石化牵头，该公司作为主要参与者完成了国家七·五重大攻关项目—CBL裂解炉技术开发中对流段的攻关，该项目获1991年总公司科技进步一等奖。） 2、聚炳烯环管反应器（1996年由SEI领衔设计，该公司开 展了年度重大攻关项目—聚丙烯／聚乙烯环管反应器的研制，该项目是第一套国产化聚合反应器，获1998年总公司科技进步二等奖。 3、换热器（该公司从七十年代开始制造换热器，三十多年 来，设计、制造水平不断迈上新台阶，尤其是近年来在高等级材料、高温高压临氢临酸等工况条件下使用的换热器设计和制造得到长足的发展和进步，先后为上海赛科、SHELL南海乙烯、BP珠海PTA、Uhde埃及项目、独山子120万吨／年乙烯裂解、茂名100万吨／年乙烯裂解、中海油惠州大炼油、福建炼油化工一体化等国内外大型石油化工装置提供了大批高等级材质换热器。近几年来，该公司着力开发研制制造大直径、大吨位高效
认识实习报告广石化
认识实习报告广石化 篇一：认知实习报告广石化学院 学生姓名：陈小丹 带队老师：安哲、姚晓青、滕俊江、张阳、刘卫兵、乔艳辉 实习地点：茂名环星炭黑有限公司、茂名乙烯质检中心、 实习时间： 成绩： 化学与生命科学学院应用化学专业认知实习报告学号：班级：应化10-3 班2013年6月25日下午：茂名环星炭黑有限公司 前言时光荏苒，岁月不羁。转眼之间，我已经是大三的学生，三年来，我总觉得所学的专业知识和现实的化工生产没啥两样，只不过化工实际生产用的是存储塔，而我们实验用的是小烧杯。其实不然，直到这两天见习，让我更深
刻地领悟到：实践是检验真理的唯一标准，没有实践调查，就没有发言权。对于当代大学生的我们，我认为知识源于生活，又要回归到生活中去解决实际问题，这才是社会、国家、学校培养我们的真正目的，做到学要有所思，学才会有所用。 一、认知见习目的 这次实习的主要目的是使我们对与专业密切相关的一些原料的生产及加工的原理和流程进行比较详细地了解。以提高我们的实践能力、解决问题的能力等等。具体了解内容:工艺流程、原料的走向；主要设备及代码，操作步骤及注意事项；工艺条件及控制手段；原料性质及注意事项；车间简介、生产能力及人员设置；产品规格及应用；安全生产注意事项和工厂如何做到人、物、力等资源的最优化配置。 认知实习是应用化学专业教学计划中一项重要的实践教学环节，也是贯彻理论联系实际原则的一个重要环节。通
过认知实习，我们可以较为全面地了解化工生产、产品分析和测试等各个方面的情况，进一步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应用于生产实践，培养创新能力，进一步健全工程观念。同时，在生产实习中，我们能够学习到专业技术人员和工人的优良品质，提高自身思想素质，为今后事业本职工作打好基础。 二、认识实习要求 1. 下厂前，通过网络，教师讲解等途径了解实习企业的相关背景资料。 2. 进厂后，认真听取技术人员的介绍并做好记录。 3. 实习过程遵从老师和工作人员的要求，不得违章冒险操作。 4. 实习结束，完成不少于3000字的认识实习总结（内容包括：实习总体情况、各企业简介、工艺流程、收获体会等）。 5. 安全要求：进厂必须戴安全帽、防静电工作服。不准穿带铁钉的鞋、短
茂石化炼油厂毕业实习报告
毕业实习报告 学院：机电工程学院 专业：过程装备与控制工程 班级：装控08-2班 姓名：梁家龙 学号： 08024030216 实习日期：2012.03.12--2012.03.26
毕业实习报告 自从成为装控专业的一名学生以来，我就一直对今次的实习充满期待，因为自己至今为止学到的专业理论知识还没能真正在对应的厂里面实践过，这次能够在茂石化炼油厂学习感到非常荣幸。而生产实习是本专业重要的一个实践环节，是在学习完所有专业课过程中进行的。通过这次生产实习可以培养我们理论联系实际的能力，可起到承前启后的作用，有利于我们对专业课的深入理解，也有利于我们以后的工作。期待之久，今次终于如愿以偿，可以进行毕业实习。 我们所在的实习车间是茂石化炼油厂的一蒸馏。一蒸馏装置：300万吨/年产量，在车间里面实习主要是整点巡检的多，其余时间一般是在休息室参阅资料学习，向师傅们请教经验，也聊些企业文化。我们利用在休息室的时间通过看资料和问师傅深入学习了蒸馏装置的大致工艺流程和基本原理。蒸馏是将一种混合物反复地使用加热汽化和去热冷凝相结合的手段使其部分或完全分离的过程，它是利用液体混合物中各组分沸点和蒸汽压（即相对挥发度）的不同，在精馏塔内，轻组分不断汽化上升而提浓，重组分不断冷凝下降而提浓，相互间不断地进行传热和传质过程，在塔顶得到纯度较高的轻组分产物，在塔底得到纯度较高的重组分产物，它是实现分离目的的一种最基本也是最重要的一种手段。下面介绍生产过程中涉及到的基本原理。 1、电脱盐的工作原理 原油电脱盐很重要，绝不可忽视。原油中的水、无机盐以及机械杂质可能加速设备腐蚀，导致催化剂失活，堵塞管道，影响后续加工的稳定性，从而影响油品性质及收率，最终导致原油加工费和石油产品成本的提高。 氯化物，特别是氯化钙、氯化镁，在加热和有水存在时（120℃以上）发生水解，放出氯化氢，遇水形成盐酸，造成原油蒸馏塔顶低温部位的腐蚀。 MgCl 2 + 2H2O →Mg(OH) 2 + 2HCl Fe + 2HCl →FeCl2 + H2 当加工含硫原油时，腐蚀将更加严重： FeS + 2HCl →FeCl2 + H2S Fe + H2S →FeS + H2 主要工作原理：原油中的盐一般溶于水，在原油中注入水及破乳化剂，破坏其乳化状态，在电场的作用下，使游离的微小水珠结成大水滴，由于水比重大于油比重而
茂名石化实习报告
广东石油化工学院生产实习报告 实习单位：茂石化公司 专业：电气工程及其自动化 班级：电气07-6班 姓名：李三 指导老师： 实训日期：2013年7月3日至7月12日
实训报告 一、实训目的 目的在于通过该环节培养学生理论联系实际的能力，在实践中检验和发展所学理论，充实和巩固所学的专业知识，提高学生的动手能力，以及分析、解决问题的能力。生产实习培养学生理论联系实际，在实践中检验和发展已学的理论，充实和巩固所学的专业知识；了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，对于工厂电力网设计和建设供配电系统也有了一定的了解。通过到茂名石化炼油厂电气变电所车间实习，拓展学生的企业电力系统知识。 二、实训计划 ①了解炼油厂变电所设备装置的运行过程、控制过程、运行特点及相关操作。 ②了解变电所一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式等。 ③了解电气二次接线、继电保护及自动装置等。 ④了解厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电可靠性。 ⑤了解变电所的检修工作是如何进行的，如何模拟电路系统的。 ⑥对炼油厂的一些基本常识，防爆防燃及紧急措施进行普及。 三、茂石化公司简介 茂名石化为国有特大型综合性石油化工企业，成立于1955年。经过50多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。 四、企业的生产流程 石油化工包括三大生产过程： 1.原料处理，了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。 2化学反应，这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应，获得目的产物或其混合物。
工作报告之石油化工厂实习报告
石油化工厂实习报告 【篇一：石油化工企业实习报告】 实习报告 学院：化工学院 专业班级：化艺 姓名：宋 学号： 实习时间：091奇09010103122011-10-31 . 通过对青岛石油化工公司的参观实习，了解了石油产业相关的环节以及一些关于石油生产的工艺流程，如常减压蒸馏，工艺加情，催化裂化等工艺，详细系统的概括了从石油到各种产品的生产过程和运输方法等，将理论知识与实际结合在一起。 目录 1、常减压蒸馏 (1) 1.1、常减压蒸馏工艺原理 (1) 1.2、常减压蒸馏装置 (1) 1.3、常减压工艺流程图 (2) 2、催化裂化 (4) 2.1、催化剂技术发展 (4) 2.2、催化裂化反应机理 (4) 2.3、催化裂化的原料与产品 (4) 2.4、催化裂化床型的变迁 (5) 2.5、催化裂化工艺图 (5) 3.1、工艺加氢 (5)
3.2、加氢工艺流程图 (6) 4、焦化工艺 (6) 4.1、焦化工艺流程图 (6) 5、校内实习 (11) 6、总结 (11) 1、常减压蒸馏 青岛石油化工公司炼油一部主要生产装置有两套常减压装置（350万吨/年）、一套120万吨/年催化裂化装置和一套60万吨/年催化裂解联合装置。 1.1、常减压蒸馏工艺原理 原油是一种以烃类为主的复杂混合物，各组分的沸点不同，常减压蒸馏就是利用原油中各组份沸点的不同，即挥发能力的差异，采取蒸馏的方法，将原油按馏程不同切割成不同馏份所组成的产品（汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等）。 加热后的原油以汽、液混合状态进入分馏塔，在汽化段，汽相与液相分离，汽相从料板上方进入塔的分馏段，在塔内由下至上每经过一块塔盘便与塔盘上液相发生一次传质、传热过程。由于各组分相对挥发度不一样，汽相中的重组分部分冷凝下来进入液相，液相中的轻组分部分蒸发进入汽相。进料中的液相下流至塔的汽提段，依据同样的原理，进料中较轻的组份进入塔内上升的汽相中。经过多次汽化冷凝，各组分被分离开，越靠近塔的上部，塔盘上的汽液相组份越轻，塔顶抽出的是最轻的组份，在塔底则得到最重的石油产品。由上至下，再通过抽出若干侧线，得到汽油、煤油、柴油、蜡油等不同的石油产品。 常压蒸馏是在常压条件下进行的蒸馏过程。在常压下加热混合物依靠其沸点较低的轻组份多次汽化和多次冷凝，实现对液体混合物的分离，从中可以分离出汽油(重整料、石脑油)、煤油、柴油和常压蜡油(常四线)。 减压蒸馏是在低于大气压条件下进行的蒸馏过程。为防止重质油品在高温下发生裂解反应，导致馏出的油品变质和结焦，在减压塔顶设置抽真空系统，使塔内操作压力低于大气压，这样可以降低重油组份沸点，使原油中的350℃以上的高沸点馏分在较低的温度下得到汽化分离。通过减压蒸馏可以从常压重油中蒸馏出沸点约500℃前的馏份，为催化裂化、催化裂解等装置提供较高质量的蜡油原料。
茂石化炼油厂实习报告教材
茂石化实训报告 专业：电气工程及其自动化 班级：电气10-3班 姓名： 学号：11034020340 指导老师： 实训日期：2014年7月2 日至7月10 日
一、实习企业概况 中国石油化工股份有限公司茂名分公司（以下简称茂名石化）位于广东省茂名市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，始建于1955年5月，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一。经过近57年的改革发展，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，拥有 70 多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统（西南和珠 三角成品油输送管线的起点和枢纽站）。50多年来，茂名石化为国家和地方经济社会发展作出了重要的贡献，公司获得全国“五一”劳动奖状、全国国有企业典型、全国思想政治工作优秀企业、全国先进基层党组织、全国文明单位、全国厂务公开民主管理先进单位、全国模范劳动关系和谐企业、广东省建国60周年功勋企业等荣誉称号。2006 年底，公司固定资产原值 240.48 亿元，净值 134.22 亿元。公司 10 次创造了全国企业新纪录，有国家授权专利 30 多项。 近年来，茂名石化牢牢抓住发展这第一要务。继 30 万吨 / 年乙烯于 1996 年 8 月建成投产（第二年扩能达到 36 万吨 / 年），公司实现炼油化工一体化后， 1999 年，对炼油进行扩能改造， 1999 年原油加工能力由 850 万吨 / 年扩大到 1350 万吨 / 年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。 2004 年以来，公司按照“ 质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效” 的“ 五位一体” 方针，新建了 100 万吨 / 年焦化装置、 120 万吨 / 年催化重整装置、 260 万吨 / 年柴油加氢装置，并将 1 套 60 万吨 / 年的焦化装置
石化公司实习报告
前言 有幸能获得到亮腾石化公司和南油石化公司实习学习的机会，虽然实习的时间不长，但在实习中体会了化工行业的工作、任务，学习到了一些原来不懂的知识，激发了对自己专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了个详细明确的目标。 实习目的： 通本次实习，对相关的化工设备、生产工艺有进一步的认识，在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识。通过实习，可以进一步的加深对所学专业课的认识和理解，实现从理论到实践的过渡，增强对于平常理论知识的感性认识，更有利于以后专业知识的学习。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的安全教育 石油石化行业是我国的支柱产业，又是一个高风险的行业，具有“高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广”的行业特点：（1）生产连续性强。一台设备发生故障，可能会导致整个装置 甚至所有装置停运。一个装置发生事故，就会影响到其他装置。 （2）原料和产品都是易燃、易爆的危险化学品。公司的主要产 品有汽油、煤油、柴油、渣油、液化石油气、丙烯、丙烷、硫磺等十几种，生产所用的原料、中间体和产品都是易燃易爆、有毒有害、腐
蚀性强的危险品，如在生产过程中产生的物质（如硫化氢、二氧化硫、一氧化碳等）以及所用的各种辅助材料（如氨水、氯气、二氯乙烷、盐酸等）大多数都属于有毒有害的化学物质。 （3）工艺过程复杂操作条件危险。生产过程中高温高压，最高温度可达700℃以上，压力最高可达300Mpa,一旦失控，将会造成重大火灾爆炸事故。 进场参观学习时同学们需注意： 1）进入现场必须佩带安全帽，勿穿化纤材质衣服，严禁穿带有铁钉或铁掌的鞋； 2）在现场时切勿乱动设备、按钮、调节阀、仪表和电气开关； 3）厂内严禁吸烟，手机必须关机，酒后严禁入场 实习要求 1.认真遵守实习工厂的有关规定,听从指导老师和现场人员的指挥,牢固树立"安全第一,预防为主"的思想,强化安全意识,确实保护自身安全并维护他人安全. 2.切实遵守实习纪律,按规定穿戴好个人劳保防护用品,按照实习日程安排,按时进入和退出实习场所. 3.认真听讲安全教育课和技术讲座课,做好讲课笔记及实习记录. 4.按时完成实习报告. 实习内容： 实习单位简介 茂名南油石化有限公司是一家从事高端润滑油研发、生产、储运、销售、服务于一体的专业化企业。公司现有30万吨/年的润滑油生产能力，拥有先进的润滑油调合及包装生产线和高精
润滑油实习报告
润滑油实习报告 篇一：石化润滑油厂见习报告 化工10级认识实习报告 班级：化工10-3姓名：郑日云学号：10014020347 为了使我们学到相关的润滑油的加工流程和工艺，XX年10月25日我参加了学校组织的见习活动，在中石化长城润滑油分公司参观见习。在课堂上我们学习了很多理论知识，老师也讲了很多关于石油加工的一些工艺流程，我们也做了很多实验，但和这次见习比起来，我还是觉得这次是真的长了见识我们见习的目的，就是把我们学到的理论和所做的实验和这次的所见结合起来，真正达到融会贯通。 中国石油化工股份有限公司润滑油茂名分公司座落于美丽的粤西明珠-茂名市，濒临南海，是中国石油化工股份有限公司润滑油分公司下属从事润滑油、脂生产及销售的专业公司。拥有200L桶、小包装等多条全自动灌装线。我公司生产的润滑油、脂系列产品品种牌号达400多个，统一注册“长城”牌商标，是我国华南地区重要的润滑油、脂产销基地。目前生产的“长城”牌润滑油脂产品在汽车制造、冶金、矿山、机械、电力、轻工及交通行业中得到广泛的应用，成为替代同类进口产品的理想品牌，产品远销全国30个省、市、自治区，部份产品国际市场。 25日上午，我们来到了中国石油化工股份有限公司润滑
油茂名分公司。一进入厂门。我们的视觉世界全都是数不清的塔、管线。在震惊其厂容之雄伟之余，我更加钦佩其设备设计的工程师们，在塔、管线多如牛毛的情况下可以将其设计得如此有条不紊。 首先，我们跟着负责给我们讲解江主任参观了检测区-检测中心实验楼，在这个实验楼我们参观了各种分析检测仪器，同时也了解了它们的主要作用。如抗氧化分析仪器，主要测油水之间的分离性能，即油水分层的速度；锈蚀仪，主要用于考察油对金属的保护作用程度，即油膜形成的情况；环保检测仪，主要测定生产过程中产生的废水中Ｎ、NH3、油量的含量等等。 接着我们又来到了罐区，这里主要有成品油罐、基础油罐、添加剂罐以及调和罐等等，每一个罐的容积是600立方米，一共有22个。 最后，我们在师傅的带领下参观了包装区。师傅介绍，包装区分为大包装车间和小包装车间。包装车间中有三种传送运输的管道，其中银色的为油管，蓝色的是风管，绿色的是自来水管。在调和小包装车间，油品过滤机可同时包装8 种油，而大包装车间的工作程序则为“油品—油桶—润滑油装载机器（分三种）—称重（170Kg）—封盖—叉车运送—出厂”。 认知实习是工科教学中理论与实际相结合的重要环节，
石油化工实习报告总结
石油化工实习报告总结 从今年7月末开始到八月初，我在吉林化工有机合成厂进行实习。实习期间，我在老师、工人们的热心关怀和悉心指导下，主动了解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作，注意把书本上学到的相关理论知识与生产相结合，深入理解。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求化工工艺的本质与规律。实习生活，满含着紧张和新奇，更从中收获了丰硕的成果。 我所实习的吉林化工有机合成厂，坐落在景色秀丽的龙潭山西麓,风光旖旎的松花江北岸,是一家大型石油化工企业。吉化有机合成厂是国家“六五”期间投资兴建的大型石油化工企业,1976年破土动工,1982年建成投产,投资总额63,200万元。厂区占地面积105万平方米,建筑面积近30万平方米,有各类设备近2万台。现有8个生产车间、10套生产装置,可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24个品种、47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工5300余名,其中工程技术人员近千名,管理人员600余名。 中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业，前身是吉林化学工业公司(简称：吉化)，是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。1954年开工建设，1957年建成投产。1958年1月1日，经化工部批准，组建为吉林化学工业公司。1978年开始，由吉林省管理。1994年，通过企业重组和股份制改造，创立了吉林化学工业股份有限公司，吉林化学工业公司做
为母公司更名为吉化集团公司。1998年，吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。1999年，经过新一轮的重组改制，重组为中国石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集团公司。2020年2月，中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束，为进一步理顺管理体制奠定了基础。 回首实习生活，虽然只有短短十几天的时间，却感触颇深。实习过程中，我采用了勤看、勤问、勤学、的方式，对吉化有机合成厂日常生产工作的开展有了比较全面而深入的了解。在系统分析了公司生产的特点、方式和运做规律后，对吉化有机合成厂生产流程、工艺设备、监察方式及企业精神有了深刻的认识。 有如下几个特点：一、注重安全生产，在稳定中求发展。吉林石化公司有机合成厂坚持以抓实受控管理为主线，狠抓装置安全平稳生产，实现了在安全生产中增幅产量。开展了“百日安全无事故”等一系列的活动，积极落实“四有工作法”，对所有装置工艺规程和岗位操作法进行了重新修订;全面实行了四级生产操作变动监控管理规定，加强对员工巡检和使用电子巡检仪的技能培训。二、启动企业联盟战略，有效利用品牌优势。吉林石化公司有机合成厂，大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略，2020年一季度，生产丁苯橡胶产品41213.9吨，超额完成生产计划804吨，产量在中国石油合成橡胶行业勇夺第一。此举标志着吉林石化在做大做强我国合成橡胶生产基地方面，又迈出坚实一步。三、在实现产量稳定的基础上，节俭开支，节约能源。吉林石化有机合成厂从今年1月份开始，把开展“勤俭节约、挖潜增效”主题实践活动作为应对经济危机的有效措施。为了节约用电，他们把周分析、月分析、季分析中需要加热的项目归类，统一进行加热，每年可节约用电2020多度。在实习的时候我们注意到，所有厂区的电器类再没人使用时都保持关闭。有次我们去洗手间打开灯没及时关掉，等到我们
认识实习报告精选
认识实习报告精选 认知也可以称为认识，是指人认识外界事物的过程，或者说是对 作用于人的感觉器官的外界事物进行信息加工的过程。接下来是为大家带来的认识实习报告范文，望大家喜欢。 认识实习报告精选【一】 一、前言俗话说：纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了，但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。通过学校组织我们到茂名铁路运输公司，茂名石化物质供应中心，众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察，参观，听取企业工作人员讲课，学习讨论，我不仅开拓了我的视野，而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。 二、实习时间和过程 本次实习的时间是：XX年1月4日到XX年1月6日。 本次实习的过程是这样的：XX 年1 月4日，学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。XX 年1 月5 日，学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲 课。XX 年1 月6日，学校组织我 们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。 三、实习内容通过本次的实习，我了解了铁路运输公司的运输系统及操作和日常工作和管理的情况;了解了茂名石化的原材料是怎样
供应，怎样采购，怎样储存和管理;了解了该公司的生产原材料的化学装置，生产原材料的运作和制成成品——塑料编织袋的生产流水线。通过这次的实地见习，我还了解到了各种营销手段是怎样被运用到企业的生产经营当中和各企业的营销管理特色。 四、实习体会这次的实习虽然只有短短的三天时间，可是，我已经收获良多。以下几点是我这次实习的心得体会范文范文。 （一）深刻了解茂石化虽然来到茂名读书已经有三年多了，可是对于茂石化的了解说起来真的很少。平时，只是听别人说茂石化很厉害，有了茂石化才有了茂名，自己并没有主动积极地去了解茂石化。但是，听了茂名石化物质供应中心李主任的详细讲解之后，我对于茂名和茂石化终于有了一个全面而又深刻的了解。听了李主任的课之后，我不仅对于茂石化的起源历史有了深刻的了解，而且对于茂石化生产的产品、产品的特点、产品的用途都有了一定的了解。听了李主任的课之后，我对于石油在一个国家的重要性又有了深刻了解。这次的见习，给了一个让我深刻了解茂石化的机会。我也充分地利用了这次机会，好好地学习了茂石化的历史和生产过程。 （二）深刻认识到机械化在生产中的作用和管理我平时都是生活在学校的象牙塔里面，很少有机会出去见习，就算寒暑假出去兼职工作，也是在劳动密集型的工厂里面做些手工活。在没有去见习之前，我对于生产机械化这一词真的没有什么概念。虽然通过教材的学习也知道现在的社会已经很发达了，很多的生产已经进入机械化生产，苦力已经渐渐退出生产环节了。可是，没有亲眼看到，亲身经历，
茂名重力石化机械厂生产实习报告
茂名重力石化机械厂生产实习报告 篇一：重力机械制造厂见习报告 化工与环境工程学院 见习报告 学生姓名： 班别学号：化工10-6 班号 专业：化学工程与工艺 2013年5月15日 2013年5月13日—19日，我们专业进行了为期一周认识实习。在这一周实习中，在老师的带领下，我们去了茂名重力石化机械制造厂参观。 可以说这次实习非常成功，大家踊跃的提问自己有关自己不理解的工作流程和一些设备的制作工艺等问题。对于我们提出的问题，老师和工人师傅都给我们做详细的解释。通过认识实习，我学到了很多在有关我们专业的知识，对我们专业有了一个更进一步的了解。
一、实习要求 实习过程中同学们要一切听从指挥，服从安排，做到安全第一，遵章守纪。虚心向工厂技术人员学习。将每天遇到的问题及解答，分析整理成文，并作好实习笔记。实习完成后，每人按要求交一份实习报告。要求统一封面。 二、认识实习目的 认识实习是本专业重要的一个实践环节，安排在学习专业基础课过程中进行。通过这个环节培养同学们理论联系实际的能力，可起到承前启后的作用，有利于专业基础课的学习。 对企业的生产、安全、设备管理情况作一些概况性的了解；对包装车间等典型石油化工生产装置的工艺原理及简单工艺流程有更深刻的认识和了解，对装置的加工和检测过程如铸造、锻造、焊接、金属切削、热处理、理化检验、无损检测等过程有所了解，对专用设备有一定的认识；并对产品包装过程等后处理过程有所了解。通过实习本专业有
个初步的感性认识。 三、实习方式 在明确实习目的和实习内容后，先后由生产厂家安全与纪律技术人员对我们进行安全教育，并请生产车间技术人员对生产装置的简单工艺流程进行介绍，了解塔、裂解炉、换热器等通用设备在装置中的作用、结构特征，生产过程及主要构件的名称。然后由指导教师和工厂技术人员带领参观生产装置现场，并请工厂技术人员现场介绍生产装置流程，进行针对性的现场教学，采取学生发现问题、提出问题与老师解答问题的方式进行。 四、茂名重力石化机械制造厂简介 茂名重力石化机械厂前身成立于1958年。其伴随着茂名石化工业的发展不断壮大，尤其是近年来依靠技术进步和新产品开发，实现了由单一承担企业内部机修和配件生产任务的生产厂向以开发制造石化新型重大设备为主的装备基地跨越，拥有翅片管、裂解炉、换热