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锅炉吹灰器项目可行性研究报告申请资质用(专业版)

锅炉吹灰器项目可行性研究报告申请资质用(专业版)
锅炉吹灰器项目可行性研究报告申请资质用(专业版)

锅炉吹灰器项目

可行性研究报告

(申请资质用/专业版)

普慧投资研究中心

锅炉吹灰器项目

可行性研究报告

(申请资质用/专业版)

项目负责人:齐宪臣注册咨询工程师

参加人员:郑西芳注册咨询工程师

胡冰月注册咨询工程师

王子奇高级经济师

杜翔宇高级工程师

项目审核人:张子宏注册咨询工程师

普慧投资研究中心

目录

锅炉吹灰器项目可行性研究报告常见问题解答 .... 错误!未定义书签。

1、锅炉吹灰器项目应该在经信委还是发改委立项? (1)

2、编制锅炉吹灰器项目可行性研究报告企业需提供的资料清单 (1)

一、总论 (2)

(一)项目背景 (2)

1、项目名称 (2)

2、建设单位概况 (2)

3、可行性研究报告编制依据 (2)

4、项目提出的理由与过程 (3)

(二)项目概况 (3)

1、拟建项目 (3)

2、建设规模与目标 (3)

3、主要建设条件 (3)

4、项目投入总资金及效益情况 (4)

5、主要技术经济指标 (4)

(三)主要问题说明 (6)

1、项目资金来源问题 (6)

2、项目技术设备问题 (6)

3、项目供电供水保障问题 (6)

二、市场预测 (7)

(一)锅炉吹灰器市场分析 (7)

1、国际市场 (7)

2、国内市场 (7)

(二)主要竞争企业分析(略) (8)

(三)目标市场分析 (9)

1、目标市场调查 (9)

2、价格现状与预测 (10)

(四)营销策略 (10)

1、销售队伍建设 (10)

2、销售网络建设 (10)

3、销售策略 (10)

三、建设规模与产品方案 (12)

(一)建设规模 (12)

(二)产品方案 (12)

四、场址选择 (13)

(一)场址所在位置现状 (13)

1、地点与地理位置 (13)

2、场址土地权属类别及占地面积 (13)

3、土地利用现状 (14)

(二)场址建设条件 (14)

1、地理环境位置 (14)

2、地形、地貌 (14)

3、气候、水文 (14)

4、交通运输条件 (14)

5、公用设施社会依托条件 (14)

6、环境保护条件 (15)

7、法律支持条件 (15)

8、征地、拆迁、移民安置条件 (15)

9、施工条件 (15)

五、技术方案、设备方案和工程方案 (16)

(一)技术方案 (16)

1、生产方法 (16)

2、工艺流程 (17)

(二)主要设备方案 (18)

1、设备选配原则 (18)

2、设备选型表 (19)

(三)工程方案 (20)

1、土建工程设计方案 (20)

2、主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案 (21)

3、建筑及安装工程量及造价 (22)

六、主要原材料、燃料供应 (23)

(一)主要原料材料供应 (23)

(二)燃料及动力供应 (23)

(三)主要原材料、燃料及动力价格 (23)

(四)主要原材料、燃料年需要量表 (24)

七、总图运输与公用辅助工程 (25)

(一)总图布置 (25)

1、平面布置 (25)

2、竖向布置及道路 (25)

3、总平面图 (25)

4、总平面布置主要指标表 (28)

(二)场内外运输 (28)

1、场外运输量及运输方式 (28)

2、场内运输量及运输方式 (28)

3、场外运输设施及设备 (29)

(三)公共辅助工程 (29)

1、供水工程 (29)

2、供电工程 (30)

3、通信系统设计方案 (35)

4、通风采暖工程 (36)

5、防雷设计 (37)

6、防尘设计 (37)

7、维修及仓储设施 (38)

八、节能措施 (39)

(一)节能措施 (39)

1、节能规范 (39)

2、设计原则 (39)

3、节能方案 (39)

(二)能耗指标分析 (42)

1、用能标准与能耗计算方法 (42)

2、能耗状况和能耗指标分析 (43)

九、节水措施 (44)

(一)节水措施 (44)

(二)水耗指标分析 (44)

十、环境影响评价 (45)

(一)场址环境条件 (45)

(二)项目建设和生产对环境的影响 (45)

1、项目建设对环境的影响 (45)

2、项目生产对环境的影响 (46)

(三)环境保护措施方案 (47)

1、设计依据 (47)

2、环保措施 (47)

(四)环境保护投资 (49)

(五)环境影响评价 (49)

十一、劳动安全卫生与消防 (50)

(一)劳动安全与职业卫生 (50)

1、设计依据 (50)

2、设计执行的主要标准 (50)

3、设计内容及原则 (50)

4、职业安全 (50)

5、职业卫生 (51)

6、辅助卫生用室 (51)

7、职业安全卫生机构 (51)

(二)消防 (51)

1、设计依据 (51)

2、总平面布置 (52)

3、建筑部分 (52)

4、电气部分 (52)

5、给排水部分 (52)

十二、组织机构与人力资源配置 (53)

(一)组织机构 (53)

1、项目法人组建方案 (53)

2、管理机构组织方案 (53)

(二)人力资源配置 (53)

1、生产作业班次 (53)

2、项目劳动定员 (53)

3、职工工资福利 (53)

4、员工来源及招聘方案 (54)

5、员工培训 (54)

十三、项目实施进度 (55)

(一)建设工期 (55)

(二)项目实施进度安排 (55)

(三)项目实施进度表 (55)

十四、招标方案 (56)

(一)编制招标计划的依据 (56)

(二)招标内容 (56)

十五、投资估算 (58)

(一)投资估算依据 (58)

(二)建设投资估算 (58)

1、建筑工程费 (58)

2、设备及工器具购置费 (58)

3、安装及装修工程费 (58)

4、土地购置及整理费 (59)

5、工程建设其他费用 (59)

6、基本预备费 (59)

7、涨价预备费 (59)

8、建设期利息 (59)

(三)流动资金估算 (59)

(四)项目投入总资金 (59)

(六)投资使用计划 (59)

十六、融资方案 (60)

(一)资本金筹措 (60)

(二)债务资金筹措 (60)

(三)融资方案分析 (60)

十七、财务评价 (61)

(一)计算依据及相关说明 (61)

1、项目测算参考依据 (61)

2、项目测算基本设定 (61)

(二)销售收入、销售税金及附加和增值税估算 (62)

1、销售收入 (62)

2、销售税金及附加费用 (62)

(三)总成本费用估算 (62)

1、直接成本 (62)

2、工资及福利费用 (62)

3、折旧及摊销 (62)

4、修理费 (62)

5、财务费用 (63)

6、其它费用 (63)

7、总成本费用 (63)

(四)财务评价报表 (63)

1、项目损益及利润分配表 (63)

2、项目财务现金流量表 (63)

(五)财务评价指标 (63)

1、投资利润率,投资利税率 (63)

2、财务内部收益率、财务净现值、投资回收期 (64)

(七)不确定性分析 (64)

1、敏感性分析 (64)

2、盈亏平衡分析 (64)

(八)财务评价结论 (65)

十八、项目经济效益与社会效益 (66)

(一)经济效益 (66)

(二)社会效益 (66)

十九、风险分析 (67)

(一)项目风险因素识别 (67)

1、法律及政策风险 (67)

2、市场风险 (67)

3、建设风险 (67)

4、环保风险 (67)

(二)项目风险防控措施 (67)

1、法律及政策风险防控措施 (67)

2、市场风险防控措施 (67)

3、建设风险防控措施 (68)

4、环保风险防控措施 (68)

二十、结论与建议 (69)

(一)结论 (69)

(二)建议 (69)

二十一、附件 (70)

(一)附表 (70)

(二)附图 (78)

附表:

1、附表1 项目建筑工程费估算表

2、附表2 项目设备及工器具购置费估算表

3、附表3 工程建设其他费用估算表

4、附表4 流动资金估算表(万元)

5、附表5 项目投入总资金估算表(万元)

6、附表6 项目投入总资金使用计划表(万元)

7、附表7 项目销售税金及附加费用(万元)

8、附表8 项目直接成本表(万元)

9、附表9 项目摊销估算表(万元)

10、附表10 项目折旧估算表(万元)

11、附表11 项目总成本费用估算表(万元)

12、附表12 项目损益及利润分配表(万元)

13、附表13 项目财务现金流量表(万元)

附图:

1、建设项目地理位置图

2、项目厂区平面布置图

附件:

1、企业法人营业执照

2、项目备案请示

锅炉吹灰器项目可行性研究报告常见问题解答

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(技术规范标准)煤粉炉技术规范书

江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然 循环煤粉锅炉 技 术 规 范 书 买方:德龙镍业有限责任公司 卖方:锅炉厂 总承包单位:中机国能电力工程有限公司 日期:2014年12月

1 总则 (2) 2 工程概况 (3) 3 设计、运行条件与环境条件 (3) 4 技术要求 (8) 5 监造(检验)和性能验收试验 (36) 6设计与供货界限及接口规则 (36) 7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39) 8 设备技术数据 (39) 附件1 供货范围 (50) 附件2 技术资料及交付进度 (59) 附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63) 附件4 技术服务和设计联络 (67) 附件5 大(部)件情况 (70) 附件6 设备交货进度表 (71)

1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统,它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。如有改变,必须事先征得买方的认可和同意,否则买方有权拒绝收货。卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。 1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输,以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。 1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6合同签订后1个月内,按本规范要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方和设计方确认。 1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。 1.8合同签订后,分包(或对外采购)的主要产品制造商需征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。 1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判,卖方和买方协商选择分包厂家,但技术上由卖方负责归口协调。卖方变更或增加外购件供应商,或者在本技术协议中未明确的外购件供应商,需在采购前一个月报买方确认同意。 1.10在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程等发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,卖方将在设计上给予修改。具体项目由买方与卖方共同商定。 1.11所有本技术协议未能涉及的技术内容和在执行技术协议过程中有问题需要变动时,必须由三方共同协商解决,并以书面形式记录,作为本技术协议的补充部分。 1.12本工程暂不考虑采用KKS编码,但买方保留卖方提供KKS编码的权利。

吹灰器招标技术规范书

锅炉吹灰器设备采购招标技术规书 2010年5月

1总则 1.1本技术规书仅适用于 240t/h锅炉所配套的锅炉吹灰器采购项目。它包括炉膛、过热器区域蒸汽吹灰器、尾部烟道声波吹灰器及其管路系统、控制系统等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规书中提及的要求和供货围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规的条文,但卖方保证提供符合本规书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3卖方对所供货围的吹灰器及其附属、辅助设备、其它附件负有全责,即包括其分包和外购的产品。 1.4如因卖方所负责的吹灰器及其附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求,卖方必须为此负全部(直接,间接)责任。 1.5卖方须执行与吹灰器有关的各项现行(国、国外)标准。本规书中未提及的容均应满足或优于本规书所列的现行国家标准、行业标准和有关的国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规时,则应按更新、更高要求的标准、规执行。 1.6在签定合同后,需方有权提出因规标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,所提出问题由需、供二方共同商定,但卖方必须解决。 2设计条件 2.1设备运行条件 2.1.1安装地点: 2.1.2吹灰器布置(根据用户提供的锅炉图纸设计,用户可根据运行经验作适当的增减): 炉膛左右侧墙:标高18500 炉膛吹灰器 4台(左右对称布置) 标高22600 炉膛吹灰器 4台(左右对称布置) 标高25800 炉膛吹灰器 2台(左右对称布置) 炉膛前后侧墙:标高28900 炉膛吹灰器 2台(仅前墙布置) 标高25800 炉膛吹灰器 2台(仅前墙布置)

机组A修技术规范书_吹灰包

机组A修技术规范 书_吹灰包 1

国信扬州发电有限责任公司 #3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准 9月10日 2

#3机组A修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1、总的约定 1.1、国信扬州发电有限责任公司关于#3机组A修的招标书是合 同的有效组成部分,招标书中分包项目表将是本合同对项目执行的唯一依据。 1.2、关于在谈判中有书面确定的确认书、澄清书等也是合同的 有效部分。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督工作和修复性金加工、起重作业、焊接、厂内运输由承包商负责。2.2.2、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解决,业主仅提供各处检修总电源(指现场检修电源箱)。 2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单位承 3

包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目,并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5 、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责提供,但乙方需在开工前1个月配合甲方共同对加工件、材料、备品的准备情况进行检查,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间(限当天),将所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人,否则造成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。 4

炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案

蒙南发电厂2×60MW机组 锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院

签字页 会签: 批准: 审核: 编制:

1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版)》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表; 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2. 调试目的 在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。 3.调试对象和范围 吹灰蒸汽安全阀,炉膛IR—3D型吹灰器,过热器长伸缩式IK—525型吹灰器,省煤器G9B型固定旋转式吹灰器,以及他们的控制系统。 4. 技术规范 4.1IR—3D型炉膛吹灰器 型号:IR—3D 吹灰介质:蒸汽 压力:~1.5MPa KPa 吹灰蒸汽耗量:~30kg/2.76min(吹扫1圈) 有效吹灰半径: 1.5~2m 电动机:YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m 电源:380V IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成 4.2 G9B固定旋转式吹灰器:

吹灰枪转速: 2.5r.p.m 吹灰介质:蒸汽 吹灰压力:调试定 吹灰蒸汽耗量:30-100㎏/min 有效吹灰半径: 1.5~2m 电动机:YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源:380V G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。 4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器 主要技术参数 吹灰器行程:最大7.62m 吹灰枪转速:9~35r.p.m 吹灰介质:蒸汽 吹灰压力:调试定 进退速度:0.9~3.5m/min 有效吹灰半径:~2m 3.IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门,跑车与电动机,内管,吹灰枪与喷头,内、外管辅助托架,前托架,墙箱,动力电缆,电气箱与行程控制机构,螺旋线相位变化机构等组成。 5. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕,支架牢固; 4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫; 4.3 吹灰器单台本体调整完毕,且动作正确、可靠; 4.4 吹灰系统单体调试结束; 4.5 吹灰程控系统静态调试完毕 4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处;; 4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕,无异常方可启动。

锅炉吹灰器定期吹灰工作制度(2009.05.02)

Q/SH.SJ06-2009 国电**发电厂 锅炉吹灰器定期吹灰工作制度 2009年05月 02 日

Q/SH.SJ06-2009 锅炉吹灰器定期吹灰工作制度为加强锅炉吹灰器的运行管理,保证锅炉的安全经济运行,降低锅炉排烟温度,降低锅炉汽温汽压的波动,确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏,特制定本制度。 1 锅炉吹灰器定期吹灰时间 1.1 #1-#4炉定期吹灰时间 1.1.1正常锅炉吹灰执行每周一、三、五短吹吹灰一次,具体时间为上午8:20开始吹灰;如入炉煤煤质较差(入炉煤热值低于19MJ/KG、空干基挥发份低于20%)时,运行人员可以适当增加一次吹灰,时间自行掌握。 1.1.2 长吹灰器每周一、三、五白班全面运行一次。#1炉在尾部烟道新加装声波吹灰器,原尾部烟道伸缩式吹灰器停运,只保留2R、2L、4R、4L、5R、5L、6R、6L、8R、8L、9R、9L共12只炉膛上方伸缩式吹灰器继续投入运行。 1.1.3 #1炉尾部烟道声波吹灰器共36只,平时投入自动运行,按照1-36编号逐只投入运行,每只吹灰时间5分钟,两只吹灰器吹灰间隔半分钟。规定每天全面吹灰6次,整点投入运行,具体投入时间为:2:00,6;00,10:00,14:00,18:00,22:00。 1.1.4 空预器脉冲除灰装置每天白班上午全面运行一次。其它时间投入空预器程序蒸汽吹灰(按每2小时全面运行一次)。若空预器烟气差压有明显升高时(目标值不大于900Pa)应及时增加空预器蒸汽吹灰和脉动吹灰,具体次数由运行人员自行掌握。 1.1.5 锅炉尾部联络烟道每月20日白班全面吹灰一次。 1.2 #5—#6炉定期吹灰时间 1.2.1正常#5-6炉吹灰均执行每周一短吹吹灰A、C层,周三短

燃煤发电机组脱硫GGH吹灰器改造技术要求

燃煤发电机组脱硫#*GGH吹灰器改造工程技术要求 1 总则 1.1 本招标文件适用于**公司脱硫#*GGH吹灰器改造的技术要求。 1.2 投标人必须应将差异 (无论多少)内容全部清楚地填写在投标文件的技术差异表中。如果投标人未在投标文件技术差异表中提出差异说明,招标人则认为投标人完全响应招标文件各条原文要求和有关标准,投标人中标后按招标文件中的条款要求签订技术协议和合同。 1.3 投标人必须执行本招标文件所列标准、规范和规程,在各标准有矛盾时,按照较高标准执行。如果本招标文件中某些技术要求高于所列标准,则以本招标文件的要求为准。在采用本招标文件中所列标准有矛盾时,投标人应将这些矛盾之处在投标文件差异表中写清对比说明提交招标人,由招标人决定。 1.4 招标文件、投标文件和投标技术澄清文件、双方共同签署的会议纪要、补充文件等和技术协议具有同等约束力,与合同正文具有同等效力。合同谈判应以招标文件为蓝本,经修改后最终确定的文件应为合同的一个附件。 1.5 在合同签订后,招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充或修改要求。 1.6 合同签订后15天内,按本招标文件的要求,投标方提出履行合同的实施方案给招标方,由招标方确认。 2 工程概况 2.1 工程名称:公司脱硫#*GGH吹灰器改造项目 2.2 工程地点:公司脱硫#*GGH检修平台 2.3 工程内容:脱硫#*GGH吹灰器的供货和安装调试(包括机务、电气、控制部分),吹灰器安装平台和检修平台的设计制作,吹灰器密封风管道的设计安装,吹灰器高压冲洗水管道的连接。 3 设计参数 3.1 #*GGH换热元件各部位尺寸见图1和表1。(表中数据仅供参考,请投标方实地进行勘察)

吹灰器的比较和存在问题

吹灰器的比较和存在问题 热能01 沈军飞学号3010822045 摘要:电站锅炉受热面表面普遍存在有结渣、沾污和积灰三种积灰现象,对锅炉的安全运行不利,因此要有外力进行吹灰。吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器,一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器,在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器,在空气预热器受热面布置伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。 关键词:电站锅炉积灰机理蒸汽吹灰器声波吹灰器燃气脉冲吹灰器排烟温度 引言:在电站锅炉设计中,为有效地清除锅炉受热面积灰,保证受热面清洁,达到受热面传热效果良好,在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。目前安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器,一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器,在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器,空气预热器为伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。蒸汽吹灰器,由于结构和工作介质的特点,加上高温环境影响,吹灰器枪管常常发生卡涩、失灵、漏汽等现象,设备故障率很高,维护工作量很大,投用率较低;声波吹灰器由于设计能量与锅炉飞灰特性不协调,电机易烧坏,吹灰效果差,造成 锅炉受热面积灰严重,排烟温度升高,从而大大降低了锅炉热效率。吹灰器运行不正常和吹灰效果不好,是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。 1锅炉受热面的积灰机理 按照锅炉受热面上的结灰型式,其基本分为结渣、沾污和积灰等3种。煤的结灰特性是与煤的可燃特性不同的另一重要特性,其产生的原因很多。结灰的内因主要取决于煤灰的特性和煤灰的含量;结灰的外因最根本的是锅炉内部的空气动力场组织得不好。 1结渣 煤粉炉产生结渣的机理是,燃烧过程中融化了灰渣,若在凝固以前冲刷到水冷壁或高温段受热面上,一旦粘结上去即产生结渣。就煤粉锅炉来说,其火焰中心区域温度很高,煤的灰粒一般呈熔化或软化状态。当以液态或半液态的渣粒即熔融的灰粘结在受热面上或锅炉炉墙上,将形成一层紧密的灰渣层,称为结渣。形成结渣的基本条件是受热面壁温高、表面粗糙度大和灰熔点低。 1.2 沾污 对于矿物中含有较多的钠、钾、钙、硅、钒或磷等碱金属氧化物的燃料,在高温700-800以上环境中燃烧时会发生这些氧化物的升华。升华的氧化金属呈分子状态,遇到较冷的受热面管壁即冷凝在管壁上,然后再与烟气中的三氧化硫、氧化铝、氧化铁等化合,形成各种硫酸盐,例如对多钠、钾、钙的燃料,即形成正硫酸盐复合硫酸盐和焦硫酸盐等密实粘结沉淀层,该种现象称为灰的高温沾污。 1.3积灰 积灰的机理不同于结渣和沾污。由于在600-700摄氏度区域里的碱金属的凝结已经终结,不致在管壁上产生粘结性内灰层。飞灰含有各种不同的粒度,一般均小于200um,但大部分是10~20um其中粒度小于30um的飞灰,由于分子力吸附作用、静电感应和管壁粗糙度等物理综合作用,沉积在管壁上,即称为积灰。在一般情况下,积灰状态是干松性的,极易被吹走或自行脱落;但其热 阻力仍较大,对锅炉的热力工作影响也很大。积灰一般发生在锅炉烟温600~700度较低的区域,如对流过热器、省煤器和空气预热器等低温受热面上。 2吹灰器设置的必要性 一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在(1400~1600),而燃料中灰熔点一般低于或在

声波吹灰器技术规格书(1)

兖矿鲁南化工有限公司 声波吹灰器 技术规格书 编制: 校核: 审核: 批准: 兖矿鲁南化工有限公司 2014年1月

一、总则 1.1 本技术规格书适用于兖矿鲁南化工有限公司两台130t/h锅炉声波吹灰装置系统功能设计、系统布置设计、制造、供货、指导安装、调试、培训、服务、结构、性能和试验等方面的技术规范。 1.2 本技术规格书是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范,投标方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规格书要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。至投标截止时间,均应以最新标准的版本为准。标准之间有矛盾时,按较高标准执行。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则意味着投标方保证提供的产品完全符合本技术规格书的要求。 1.4 如未对本技术规格书提出偏差,将认为投标方提供的设备符合技术规格书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须在招标文件提供的技术规格偏离表中体现。 1.5 只有招标方有权修改招标书。合同谈判将以本招标书为蓝本,经修改后最终确定的文本将作为合同的一个附件,并与合同具有相同的法律效力。双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也与合同具有相同的法律效力。 1.6 双方签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。 1.7本规格书中空白处由投标方填写。 二、工程条件 1. 锅炉主要特性 锅炉型式循环流化床锅炉(2台) 额定蒸发量 130 t/h 排烟温度 < 170 ℃ 锅炉年运行小时数 8000h 锅炉正常排烟温度 150 ℃ 2.锅炉燃料(设计煤质) 碳含量: 28.52%

锅炉的蒸汽吹灰方案

锅炉的蒸汽吹灰方案 摘要:本文简要介绍目前电站锅炉吹灰方案的现状和存在问题,以及应如何合理制订吹灰方案,首次提出将工业用摄像探头用于监视炉内积灰结渣情况,以使吹灰更具针对性,达到用较小的吹灰成本得到较高的经济效益。 关键词:燃煤锅炉蒸汽吹灰吹灰方案 前言: 电站锅炉燃用煤质含灰量、硫量较高,运行中容易引起受热面沾污积灰、结渣、腐蚀和磨损。积灰、结渣一方面将降低受热面传热效率,使炉膛及各级受热面吸热量减少,进而导致炉膛出口及各级受热面进出口烟气温度升高,锅炉效率下降;另一方面沾污积灰会使省煤器、空气预热器堵塞,使辅机电耗增加,此外,积灰、结渣还会使受热面表面温度增高,导致受热面管壁超温和高温腐蚀甚至爆管;较大的渣块坠落还会影响锅炉的安全运行,甚至发生人身及设备重大不安全事故。因此,电站锅炉多采用吹灰器,在运行过程中,对受热面进行周期性吹扫,使其保持在合适的清洁状态,以提高运行的安全经济性。吹灰器有多种型式,本文重点讨论蒸汽吹灰器。 1.吹灰方案现状及存在问题 据考察了解,目前在大多电厂锅炉蒸汽吹灰方案的制订方面,是根据锅炉制造单位所提供的设计说明书中的要求或根据其它已投运电厂类似设备的运行经验制订,这些做法实际上可能都带有盲目性,人为因素起了相当大的作用。因为,锅炉制造单位在设计锅炉时,根据设计煤质的特性,结合以往已有经验,在设备结构方面已采取了必要的技术措施,以防止受热面沾污积灰、结渣。根据燃用煤质的不同,设计方面采取的技术措施不同,吹灰只是作为一种辅助手段,是对技术措施的补充。如此做法也是不得已而为之,因为炉内燃烧过程是一种极其复杂的物理化学过程,燃煤特性、锅炉结构、炉内温度水平、空气动力工况等因素,都影响受热面的沾污积灰与结渣状况。因此,电厂在制订吹灰方案时,应根据本厂设备的实际运行情况,否则将可能出现一些负面影响,比如:按锅炉制造单位所提供的设计说明书中的要求,规定每班吹灰1次,但从运行的实际情况看,必要性欠妥。原因是:有些电厂其锅炉设备运行时沾污积灰轻微,有些电厂其锅炉设备运行时,部分受热面区域沾污积灰轻微,部分受热面区域沾污积灰严重,有些电厂机组参与调峰,每天高低负荷区间交替出现,且在高低负荷区间的运行时间也不断变化。众

锅炉吹灰器运行管理制度

锅炉吹灰器运行管理制度 为加强锅炉吹灰器的运行管理,保证锅炉的安全经济运行,降低锅炉排烟温度,降低锅炉汽温汽压的波动,确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏,特制定本制度。 1、一般规定 1.1 吹灰时由主控值班员到现场(必须带吹灰器摇把和对讲机)监视每根吹灰器的运行情况。 1.2 现场监视吹灰过程中,如发现吹灰器支架异常摆动、或托架损坏、或卡死推进不了要马上现场按“后退”按钮,让吹灰器退回至起始位置。 1.3 对于有缺陷DCS上不能操作,但能现场操作吹灰的吹灰器,由主控人员在现场操作进行吹灰,发现推进困难造成吹灰器支架晃动厉害、部件损坏或推进不了的要马上退出。 1.4 有故障不能用的吹灰器,现场确认退到位后拉掉该吹灰器电源,防止误动,故障消除后再投入使用。 1.5 锅炉每次吹灰进行疏水时要求巡视员对所有吹灰器进行检查测温,当吹灰疏水温度到达180度时对所有吹灰器进行测温,发现有明显内漏需马上关闭吹灰汽源,发现有缺陷吹灰器及时填单,而且必须报早会处理。 1.5.1 测温要求:测温时,先测有部分吹灰管在炉内的尾部烟道及省煤气吹灰器,测温时调整炉膛为负压,防止正压烟气倒灌到吹灰枪管影响判断,吹灰器是否内漏判断方法按生技部下发的会议纪要求执行(见附件)。 1.7 吹灰前应先暖管,充分疏水(疏水温度大于200度)后再投入吹灰器运行,疏水 时吹灰压力保持在1.3MPa~1.5MPa之间,以尽快达到吹灰条件。

1.8 吹灰蒸汽压力1.5MPa,检查吹灰压力正常,过热度必须有130度过热度。 1.9 正常按照烟气流向进行吹灰,实际吹灰时可根据汽温状况,适当调整吹灰顺序。 1.20 运行中进行锅炉吹灰操作时,注意监视吹灰运行程序的执行情况,发现异常及时处理。 1.21 就地发现有吹灰器故障无法退出时,立即通过对讲机通知主控,要求立即关闭吹灰进汽调节门及电动门,并通知检修人员及时处理,主控人员马上检查该吹灰器电源情况,并拉送电源一次,看是否能退出,只有断开吹灰器电源情况下,才允许用摇把手动摇吹灰器,配合维修人员设法将吹灰器退出炉外。1.22 经有关人员处理后仍然无法强制退出时,应停止吹灰,同时填写缺陷单要求维修人员将故障吹灰器进行隔离处理。 1.23 故障吹灰器没有退到位和进行隔离处理前,禁止再进行吹灰器运行操作,只有在故障吹灰器进行隔离处理后才能进行下一次的吹灰操作。 2 吹灰方式 #3、#4炉吹灰如下,吹灰具体部位及时间如下表:

吹灰器维护技术规范书(修改)

#1、#2机组吹灰器设备维护技术规范书 一、项目维护范围和职责 工作范围和职责 1.1、承包方在本合同项下的工作范围包括: 承包应本着确保甲方机组安全、稳定、经济运行和文明生产的原则主动维护、完成招标范围内设备的维护工作(不包括大、中、小计划性检修)。无论何时,当机组出现事故、障碍、异常时,维护人员应及时赶到现场,消除设备缺陷,保证机组的安全运行。设备检修维护是指对设备和系统进行必要的监视、维修和养护,通过日常的维护使设备保持良好的状态,确保机组安全、稳定、经济运行。它包含了对设备定期进行巡视检查、保持设备及场所的清洁、定期养(维)护设备、及时消除设备的各种缺陷。 吹灰系统设备维护具体承包范围: 1.2、#1机组各式吹灰器(含吹灰器与汽源接口法兰),吹灰程控装置的动力柜及其支架等。 其中V04炉膛吹灰器82台,RLSL特长伸缩式吹灰器40台,RKSB半伸缩式吹灰器12台,TS-0非冷式烟温探针2台,PSAT空预器吹灰器2台,PSAL双介质吹灰器2台,脱硝SCR反应器耙式吹灰器16台、低温省煤器半伸缩式吹灰器9台。 1.3、#2机组各式吹灰器(含吹灰器与汽源接口法兰),吹灰程控装置的动力柜及其支架等。 其中V04炉膛吹灰器82台,RLSL特长伸缩式吹灰器40台,RKSB半伸缩式吹灰器12台,TS-0非冷式烟温探针2台,PSAT空预器吹灰器2台,PSAL双介质吹灰器2台,脱硝SCR反应器耙式吹灰器24台。(低温省煤器半伸缩式吹灰器因改造而拆除) 1.4、其它与锅炉吹灰系统分工范围内相关的配合工作。 1.5、其它由招标方提出的合理的可能需要承包单位配合的工作。 1.6、承包范围内的维护工作主要是:设备、管道、阀门、测量控制设备(不包含DCS、PLC部分)、现场控制柜及附件等的日常巡检、消缺、设备保洁,设备润滑油(脂)等的接卸、保管、转运、运输、更换、补充,承包范围内所有设备、材料

某垃圾焚烧发电厂吹灰器技术方案(供参考)

***********有限公司 吹灰器采购项目 技术方案 项目名称:***********厂吹灰器 设备采购项目 内容:高效智能脉冲吹灰器设备(一套) 设备制造厂家:山西特莱斯热电科技有限公司 2010年 5月 18日

目录 1、总则 (2) 1.1本方案适用范围 (2) 1.2工程概况 (2) 1.3设备价格 (2) 1.4吹灰装置技术特点 (2) 1.5脉冲吹灰器技术规格 (3) 1.6吹灰器布置及系统构成 (4) 1.7脉冲吹灰器性能及使用效果要求 (7) 1.8安全保护措施 (7) 2、吹灰方式介绍 (7) 3、设计制作施工调试及技术服务措施 (13) 3.1 双方工作范围及资料交付 (13) 3.2 资料交付 (14) 3.3产品设计、制造、安装、验收标准及售后服务承诺 (15) 4、供货范围 (16) 5、买方准备辅助材料清单如下表: (17) 6、交货进度 (17) 7、包装及运输 (17) 附件一、分布式脉冲吹灰系统示意图 (19)

1、总则 1.1本方案适用范围 我公司设计的脉冲吹灰装置完全适用于*************垃圾焚烧发电厂吹灰器采购项目工程,保证所有货物都符合国家有关部门的技术、安全规范要求。 1.2工程概况 **垃圾焚烧发电厂吹灰器采购项目,垃圾焚烧锅炉二台,每台锅炉处理垃圾量175t/d。 1.3设备价格 二台垃圾焚烧锅炉尾部烟道设计安装30个脉冲吹灰器。 1.4吹灰装置技术特点 1)吹灰系统采用区域分布式并联结构,把吹灰面分成若干个区域,各吹灰区域均 为独立单元,分散执行,集中管理,整个系统采用柜体组合设计。 2)系统内不但包括多个混合点火装置,而且还包括同样多个控制燃气开/闭的乙炔 电磁阀(组)和同样多个控制空气开/闭的空气电磁阀,而且空气燃气的各分路上都设计有调节阀,各分区可以进行精确调压以消除脉冲波动对流量的影响,同时如果某分路出现故障也不会影响大系统整体运行。 3)系统的高温高压回路中无运动、转动及开闭部件,始终使系统处于开口状态, 无因运动和转动部件出现故障而造成的安全隐患,可靠性高,基本无维护量。 4)系统内部设计有专用的自洁装置,能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和 烟道返进吹灰器管路的积灰,使吹灰器时刻保持清洁安全的状态。 5)系统中的乙炔电磁阀和点火装置采用进口,符合欧洲防爆标准,IP65,因此大 大提高了系统的可靠性。 6)混合点火罐内部结构特殊设计,具有防回火功能,保证系统安全,并且系统各

锅炉吹灰器技术规范书

锅炉吹灰器技术规范书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、2号锅炉吹灰器技术规范 第一章总则 一、本技术规范书适用于贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司年度吹灰器维护工程,它提出了该工程的施工范围、施工管理、质量验收、安全管理等方面的要求。 二、本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证维护、检修质量符合本技术规范书和国家最新相关标准。 三、如乙方没有以书面形式对招标技术规范书的条文提出异议,那么甲方认为乙方提供的服务完全满足本技术规范书的要求。如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得甲方同意后,可对有关文件进行修改.如甲方不同意修改,仍以招标文件为准。 四、在签订合同之后,甲方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,乙方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲乙双方商定。 五、本技术规范书经甲乙双方同意后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力。 第二章项目概况 一、机组情况 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司为4×660MW超临界燃煤机组,本次维护招标项目为新建工程1、2号机组。#1机组预计于2015年7月28日投产,#2机组预计于2015年9月28日投产。 二、自然条件 (一)厂址位置 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司二郎发电厂位于贵州省习水县二郎乡二郎坝,距县城直线距离32km,公路路程42km。

(二)交通运输 习水县境内无铁路过境,但厂址距川黔线赶水火车站约158km,距离重庆松藻矿物局白岩专用线货场约124km。本工程重大件设备可采用铁路和公路联合运输方式进厂,并拟对部分桥梁、码头、路段进行改建。 (三)气候特征 1、根据习水气象站最大风速资料和地区基本风压以及现场大风调查等综合分析,确定本工程离地10m高,平均最大风速为23.7m/s。 2、基本风压: 0.3kPa(50年一遇) 3、主导风向 习水气象站全年、冬季主导风向均为W,夏季主导风向为SE。 4、多年气象特征值 多年气象特征值统计年限:均值1959~2002年极值1959~2010年 多年平均气压(hpa) 966.4 多年平均气温(℃)17.6 多年最高气温(℃)39.0(1972年8月27日) 多年最低气温(℃)-4.0(1982年12月26日) 多年平均最高气温(℃)24.8 多年平均最低气温(℃)12.5 多年平均相对湿度(%) 85 多年平均年降水量(mm) 1142.0 多年最大年降水量(mm) 1460.7(1974年) 多年最小年降水量(mm) 846.3 (1971年) 多年一日最大降水量(mm)178.8(1968.5.22) 多年一小时最大降水量(mm) 57.2(2005.7.28) 多年十分钟最大降水量(mm) 25.7(1989.7.9)

锅炉脱硝改造工程技术要求

腾龙特种树脂(厦门)有限公司3×220 t/h锅炉烟气脱硝工程 技术要求 腾龙特种树脂(厦门)有限公司 2013年10月

一、概述 项目概况 腾龙特种树脂(厦门)有限公司成立于2002年4月,已建成3台220 t/h循环流化床锅炉,一台100MW抽汽式汽轮发电机组。根据福建省及厦门市十二五期间对氮氧化物减排的整体部署和要求,拟对上述3台锅炉进行脱硝改造。 本脱硝工程采用EPC总承包方式建造,本工程包括烟气脱硝装置从设计开始到质保期结束为止所涉及到的所有工作,包括但不仅仅限于工程的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建(构)筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产,并能满足锅炉正常连续运行需要,通过环保部门验收合格后提供一年内设备易损易耗备件。 在签订总承包合同之后,发包方保留对本技术要求提出补充要求和修改权利,承包方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由双方商定。 主要设备及参数 表1锅炉设计参数

脱硝技术指标要求: 1.3.1 锅炉50%~100%BMCR负荷范围内,脱硝后NOx排放浓度:﹤200mg/Nm3; 1.3.2 氨逃逸量:﹤8mg/Nm3; 1.3.3 锅炉脱硝验收期间将按NOx初始浓度为480毫克/立方米进行排放达标核算验收; 1.3.4脱硝设施投运后锅炉热效率影响:﹤%; 1.3.5 脱硝装置投运后烟气阻力增加﹤300Pa; 说明:

1)脱硝效率定义为 脱硝率=C1-C2 ×100% C1 式中: C1——脱硝系统运行时脱硝入口处烟气中NO X 含量(mg/Nm3)。 C2——脱硝系统运行时脱硝出口处烟气中NO X 含量(mg/Nm3)。 2)氨的逃逸率是指在脱硝装置出口的氨的浓度。 标准与规范 1.4.1 设计规范及要求 投标方提供规范、规程和标准为下列规范、规程和标准的最新版本,但不仅限于此: GB8978-1996 《污水综合排放标准》 GB50187-93 《工业企业总平面设计规范》 DL5028-93 《电力工程制图标准》 SDGJ34-83 《电力勘测设计制图统一规定:综合部分(试行)》 DL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》 DL/T5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》 YB9070-92 《压力容器技术管理规定》 GBl50-98 《钢制压力容器》 DL5022-93 《火力发电厂土建结构设计技术规定》 GB4272-92 《设备及管道保温技术通则》 DL/T776-2001 《火力发电厂保温材料技术条件》 DL/T5072-2007 《火力发电厂保温油漆设计规程》 GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》 DL/T5054-96 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 SDGJ6-90 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》 GBJ16-1987(2002)《建筑设计防火规范》

吹灰器选型及设置原则

炉主要附属设备 炉侧墙温度CFD 模似分析 2006-7-19中国石化工程建设公司27 炉主要附属设备 吹灰器选型及设置原则

吹灰器选型及设置原则 ?API 560《炼油厂一般火焰加热炉》及有关工程或规范规定,吹灰器的选型及设 置基本原则: ?固定旋转式 优点:结构简单,空间尺寸较小,价格低。 缺点:吹灰管长期接触高温,易氧化腐蚀。处于高温烟气时需较好的耐热钢。因吹灰喷孔轴向固定,故吹扫范围略差,与伸缩式相比在同等蒸汽压力下操作时,因多孔喷射其吹灰穿透深度差些。 选型:烟气温度小于550℃优先选用 ?移动伸缩式 优点:吹灰管不用时可移至炉外,吹灰管不易损坏,宜在高温烟气含硫、钠、钒腐蚀及高温时采用。移动伸缩式吹扫,其吹扫穿透范围大,喷射孔为两个,吹 扫蒸汽喷射速度高,穿透深度大效果优于固定旋转式。 缺点:较固定旋转式结构复杂,价高,占据空间大。 选型:烟气温度大于550℃优先选用。 ?设置:烧油或油-气时设置。仅烧气时不设置。 2006-7-19中国石化工程建设公司29 炉主要附属设备 吹灰管材质及吹扫用蒸汽参数 ?吹灰管选材: 烟气温度℃吹灰管材质 ≤530碳钢 ≤870铬钼钢 ≤950 ASTM A268 TP443 ≤1040 ASTM A268 TP446 (Cr≥25 %) 烟气温度530~870℃不推荐不锈钢,可用25-12 ?吹扫用蒸汽参数: P = 1.0~2.8MPa t≥315℃(过热蒸汽) 蒸汽流量≥4500 kg /h P min = 1.0MPa

2006-7-19中国石化工程建设公司31 吹灰器设置要求 ?对流段吹灰器的设置基本上应从以下几点考虑: ? ①吹灰器应在设置在对流段的侧墙上,与对流段管束长度方向垂直。? ②沿水平方向,在每两块管板之间应设置一台吹灰器。每台吹灰管的最大长度应不大于2 m 。? ③吹灰器宜水平安装。? ④在吹灰器的吹扫区域内,不得采用无保护层的耐火纤维制品。? ⑤伸缩式吹灰器穿越炉壁处,应设置不锈钢衬套。固定旋转式吹灰器吹灰管在另一侧墙上的末端支承应为不锈钢套管。? ⑥吹灰管的轴线应与烟气流向垂直。?⑦吹灰管应设置在对流段管束之间,且应使吹灰管内喷出的吹扫蒸汽气流从管束中间通过,吹灰管上的喷嘴不得正对受热管子中心。 ?⑧为防止冲刷炉管,吹灰管外径与被吹扫对流段炉管外径间距应不小于230 mm 。 ?⑨吹灰器的吹扫范围与所采用的吹扫蒸汽压力及烟气中灰垢性质有关。吹扫蒸汽压力越大,烟气中含油灰量越少,吹扫穿越能力越大,吹扫效果越好。一般情况下,对于错排管束,伸缩式吹灰器水平或垂直方向的最大吹扫半径为1200 mm 或4 个管排,两者取小者;固定旋转式吹灰器水平或垂直方向最大吹扫半径为900 mm 或3 个管排,两者取小者。炉主要附属设备 吹灰器布置间距?吹灰器布置间距 ?最大吹扫管排数 对流管管外径mm 旋转式伸缩式Φ60,Φ76,Φ894 6Φ102,Φ108,Φ1143 5Φ141 34备注: 顺烟气方向可增加2排管。 型 式吹扫蒸汽压力MPa 吹灰管轴线至端板最大距离m 水平方向吹灰器最大间距 m 吹灰管轴线至管 板最大距离 m 1.0121 固 定旋 转>1.0 1.2 2.4 1.2 1.0 1.2 2.4 1.2 移 动伸 缩>1.024 2

锅炉吹灰器

锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的 技术经济性比较 北京凡元兴科技有限公司技术部 摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升,导致热效率下降,并会引起受热面腐蚀,影响经济性、安全性。故长期以来,人们一直在寻求较好的除灰方式。通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰(也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰)的原理、效果、费用比较,认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。 0 前言 锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率,使锅炉排烟温度上升,导致锅炉的热效率下降,理论计算和运行经验表明,锅炉排烟温度升高20℃,锅炉热效率就会下降1%,同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉,造成重大的经济损失。长期以来,锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一,多年来,为了解决此类问题,陆续研制了蒸汽吹灰,高压水力吹灰,钢珠清灰,压缩空气吹灰和声波吹灰,俄罗斯(中央锅炉透平研究所)研制了弱爆炸波吹灰技术。国内第一套弱爆吹灰器是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司(北京一热)于1988年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。90年代初该技术开始用于国内电站锅炉,并获得成功,几年来经过改进,在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广,并取得了明显的效果,下面对蒸汽吹灰,声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。 1吹灰器的原理 1.1蒸汽吹灰 一定压力和一定干度的蒸汽,从吹灰器喷口高速喷出,对积灰受热面进行吹扫,以达到清除积灰的目的。 1.2声波吹灰 金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波,锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮状态,易被有一定速度的烟气带走,达到清理受热面积灰的目的。

吹灰器安装作业指导书

一、概述: 省略 二、编制依据: 1.锅炉厂的图纸、说明书. 2.-戴蒙德机械公司图纸、说明书 3.《**电厂2×330MW发电供热机组工程施工总设计》 4.《**电厂2×330MW发电供热机组工程锅炉专业施工组织设计》 5.《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) 6.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 1996版 7.《电力建设安全工作规程》 8.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 9.公司《管理体系程序》2003 G版 三、主要工程量 四、施工准备 (一)主要工机具: 1、机具:LDQ2200履带吊、25t汽车吊、25t平板车、电焊机、无齿锯、空压机 2、工具:扳手、电动磨光机、倒链、钢丝刷。 3、量具:铁水平(500mm)、50m盘尺各一把、5m钢卷尺、直角尺。

(二)主要施工日期与劳力安排 1、施工日期: 2004.12.8-2005.1.10 2、劳力安排:安装工10人起重工:6人电焊工:4人 五、施工前应具备的条件 1、梯栏平台安装完成,满足支架生根需要。 2、水冷壁及包墙过热器已安装完成,并满足设备安装要求。 3、本措施经审核批准并下发。 4、设备已开箱完毕,并清点验收。 5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗,且已经过安全、技术交底并办理签证 六、主要施工方案 按编号将吹灰器设备通过吊车临时放到相应的位置,利用倒链将设备吊装到位,进行支架安装,调整相应的水平度及膨胀量。 七、吹灰器及管路安装工艺流程

八、质量目标、要求 1.所有管子在使用前应查明材料规格是否符合设计要求,外观检查有裂缝、重皮的管子不得使用。管子对口前,部应无杂物。严禁管子孔放一些诸如焊条和工具之类的东西。 2.管道安装时应按规定加装补偿器,有倾斜度的管道上安装水平位置的补偿器时,补偿器的边管段应保持水平,中间管段应与管道倾斜方向一致。 3.管子接口位置应附合下列要求: a)管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于外径,且不少100 mm。 b)管子两个接口间的距离不得小于管子外径,且不少于150 mm。 c)管子接口不应布置在支吊架上,接口距离支吊架边缘不得少于50 mm,接 口距开孔的边缘不得少于50 mm。 4..法兰与管子焊接时不得伤及法兰接合面。 5.法兰紧固时应将螺栓对称均匀拧紧。 6.现场焊接后部支吊架时应采取保护措施,以防烤坏部电缆。 九、质量检验

锅炉吹灰器操作说明

锅炉吹顺控灰器操作说明 由于以前三台锅炉吹灰系统为现场PLC控制,因在使用过程中PLC相继出问题,为了提高对其设备使用的可靠安全性,减少对装置生产稳定的影响,又避免高额PLC备件维修成本的开支,现将现场PLC控制,改为由DCS控制及操作.软件上DCS只用实现相关点的组态和顺控的编写,硬件上每台锅炉只需阀两根DO输出信号的电缆铺设和6个继电器及盘接线的连接即可解决。 一、设计要求:实现工艺可以根据工况需求,任意选择自动/停止/手动模式的切换,切换不同模式时,程序按对应的模式运行。 1.在自动模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到自动,程序立即 自动按程序控制,先开第一组电磁阀,控制现场左右上面两层4个吹灰器,开阀 时间为20S,20S后即自动关掉;同时接着打开第二组电磁阀,控制现场左右下 面两层4个吹灰器,开阀时间也为20S,20S后自动关掉。此时计时器开始计时, 计时20分钟后(暂定)工艺可以自己在DCS上设置间隔时间,计时区间两组电 磁阀都为停止状态,当计时时间到后程序又开始从头反复依次按程序循环执行。 (备注:此模式最好用于装置正常运行时) 2.在停止模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到停止,程序立即 将两组电磁阀打到停止,启动锁死,防止误动作,计时器计时停止。(备注:此 模式最好用于停车期间) 3.在手动模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到手动,程序立即 将两组电磁阀的操作端释放,由操作员任意去选择开停任意一组阀门,计时器计 时停止。(备注:此模式最好用于阀门故障时) 二、:热电1#、2#、3#、炉吹灰器固定组操作组,在DCS上分别为108组、109组、110组。 下图:以2#炉为列。

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