阀门检修作业指导书

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阀门检修作业指导书

编制：

审核：

批准：

2014年05月30发布 2014年06月01日实施

检修安装发布

目录

1.工程概况 (1)

2. 编制依据 (1)

3. 施工准备及应具备的条件： (1)

4.主要施工机械及工器具 (2)

5.劳动力组织和施工计划 (2)

6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2)

7.施工工序和施工方法 (2)

8.成品保护措施： (5)

9.质量检查标准及工艺要求 (5)

10.HSE管理 (5)

11.应交付的资料 (15)

1.工程概况

供排水事业部

独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉，锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣，管式空气预热器，锅炉采用岛式布置，紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。

1.1主要施工区域：供排水事业部各保运班。

1.2主要施工围：供排水事业部所有的阀门的检修。

1.3主要工作量：管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门)

1.4主要施工特点：

（1）低压阀 PN≤1.6Mpa

2. 编制依据

2.1 管道阀门专业施工组织设计

2.2《阀门检修施工及验收规》（管道篇）DL/T5047-95

2.3《阀门施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000年版

2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。

3. 施工准备及应具备的条件：

3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。

3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况，并已在交底单上亲自签字。

3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。

3.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要求。

3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全，满足安装要求

3.6临时电源能满足施工用电，施工用水满足打压要求。

3.7施工区域道路畅通，各平台应平整，孔洞应加安全设施。

3.8防护用品配备齐全，做好安全设施布设，安装用安全设施按所提数量已经到位。

3.9准备好工器具和起重索具。

4.主要施工机械及工器具

5.劳动力组织和施工计划

5.1劳动力组织

钳工：6人起重工：2人

5.2主要施工计划

管道阀门水压试验 2014年9月1日—2014年10月30日

6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定

6.1质量目标：阀门检验项目合格品率98％,确保水压试验一次成功。

6.2环境目标：按《环境空气质量标准》环境卫生达标合格。

6.3职业安全健康目标：零事故、零伤害、零环境污染。

7.施工工序和施工方法

7.1施工工序

7.1.1．施工流程图

检查合格证、说明书→外观检查→解体检查、研磨→组装→打压→分类堆放

7.1.2阀门的检修安装顺序：

用研磨砂或用研磨膏研磨分三步进行：

7.1.2.1粗磨：利用胎具和研磨座，用粗研磨砂先将阀门的麻点和小坑磨去。

7.1.2.2中磨：更换一个新胎具或磨座，用比较细的磨砂进行手工或机械化研磨。

7.1.2.3细磨：用研磨膏将阀门的阀瓣对着阀座进行研磨，红丹、水压直至达到标准。

（细磨可消除0.05㎜以的缺陷和磨痕）。

7.1.3 一般阀门的检修顺序：

7.1.3.1 核对阀门的材质及说明书、合格证，并作好记录。

7.1.3.2对阀门的外观检查是否有砂眼、裂纹等缺陷，手轮是否完好，并作好记录。

7.1.3.3解体检查阀体是否有砂眼、裂纹、凹坑和腐蚀，若有缺陷，及时更换或研磨；检查盘根是否符合要求，必须时更换盘根。

7.1.3.4用红丹粉对阀门的密封面进行接触检查，接触面要达到95%以上，若小于95%，则需要研磨。

7.1.3.5用汽油清洗检查阀杆，阀杆无裂纹无变形；螺纹与铜套是否配合活动灵活。

7.1.3.6清扫阀体、阀盖、阀芯、阀座等，达到干净。

7.1.3.7组装阀门后，用红丹粉对阀门进行严密性吃线试验。

7.1.3.8所有阀门检修完毕必须用水或煤油进行严密性试验。

一般阀门检修完毕，都应进行水压试验，过程如下：

水压试验充水应缓慢，并注意将阀门中的空气放净，试验压力为实际工作压力的1.5倍。在试验压力下保持5分钟，之后再把压力降到实际工作压力进行检查，若发现不严密应再次检修，并重新做水压试验。水压试验合格后，应将阀门中的水放掉、擦干。在进行水压试验时，若截止阀进口、出口安装反向，则阀门开启费力，关闭省力。

阀门解体复装后应作严密性试验，阀门密封试验压力是对阀门密封面密封程度的检验压力。试验介质、试验方法和允许泄漏量由技术条件规定，对一般阀门，试验压力等于公称压力的1.25倍，试验介质为水，试验时间为5分钟。

7.1.4阀门阀座密封面泄漏的原因：

7.1.4.1没有关严，应改进操作，重新开启再关闭，若为电动门应重新调整阀门限位，试其能关闭严密。

7.1.4.2研磨质量差，阀芯、阀座结合面不吻合，应改进研磨方法，重新解体研磨。

7.1.4.3阀瓣与阀杆间隙过大，造成阀瓣下垂或接触不好，应重新调整阀瓣与阀杆间隙，更换阀瓣和螺母。

7.1.4.5密封面材不良或被杂质卡住，应重新更换或研修密封面，清除杂质。

7.1.5高压阀门的检修顺序：

7.1.5.1核对阀门材质，不得错用。阀门材质需由金相检验人员检验并作好记录。

7.1.5.2清扫检查阀体是否有砂眼、裂纹和腐蚀，若有缺陷可采用挖补焊接的方法处理。7.1.5.3用红丹粉对阀门的密封面进接触检查，接触面要达到80%，若小于80%，则需要研磨，对于结合面上的凹面深沟要采取堆焊精度车床的方法处理。

7.1.5.4门杆弯曲度、椭圆度应符合要求，门杆丝扣和丝母配合要符合要求无松动、过紧和卡涩现象，做到开启自如。

7.1.5.5检查四环上下夹板有无裂纹、开焊、冲刷变形和损坏严的情况，四环调节是否灵活，锁紧螺母丝扣是否配合良好，如有缺陷应更换处理。

7.1.5.6用煤油清洗检查轴承，轴承无裂纹，滚珠灵活完好，转动无卡涩，蝶形补偿垫无裂纹或变形。

7.1.5.7清扫门体、门盖、填料室、瓦块、压环、固定圈、填料压盖、螺栓及各部件，达到干净，见金属光泽。

7.1.5.8测量各部间隙。

7.1.6转换阀的解体检查顺序：

7.1.6.1解体前应标明执行器机构叉架，阀盖、阀体间的相互位置，以便回装时能顺利装配。

7.1.6.2将执行器用钢丝绳捆好吊住。

7.1.6.3拆开执行器活塞杆和该阀阀体之间的连接装置。

7.1.6.4将执行器叉架与该阀阀盖之间的连接螺栓拆掉，并试行机构吊走。

7.1.6.5将阀盖螺栓松开并拆去，然后用拉出螺杆把它从阀体上小心提起。

7.1.6.6将拧紧螺栓拆下，取下压环及阀杆导套。

7.1.6.7压盖和阀杆的拆卸：

拆开定位螺丝，取下滴油盘。

将锁紧铁片弯回，拆下压兰螺丝，取下压兰盘、压兰衬套。

从阀盖中拉出阀杆。

7.1.7安全阀进行试验时，应该用氮气，当现场不具备氮气试验时，应该用氧气或氩气进行试验。

7.1.8各类阀门安装前宜进行下列检查：

7.1.8.1填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。

7.1.8.2填料密封处的阀杆有无腐蚀。

7.1.8.3开关是否灵活，指示是否正确。

7.1.8.4铸造阀门外观无明显制造缺陷。

注：各类阀门，当制造厂家确保产品质量且提供产品及使用保证书时，可不作解体和严密性试验检查，否则，应按规进行解体检查。解体检查后，应该用英文、数字的钢字头进行编号，并注明检验员的钢字代号。

7.1.9.试运时应注意的事项：

在试运时，我们应该积极消缺。消缺时查明原因，问清系统的去向，防止施工人员在

消缺时发生烫伤事故。解体阀门时，应该轻拿轻放，避免将阀芯创伤。运行时，安全注意事项见安全措施交底。

8.成品保护措施：

8.1施工队伍或对所施工项目自行监督，做好成品保护，如有损伤将给予相应处罚。

8.2组合时阀体部上不得随意放置设备、材料等。回装时，防止将阀芯、阀座划伤。

8.3阀门不得随意切割，需切割时必须填写工程联系单经业主、监理许可后方可切割。

9.质量检查标准及工艺要求

9.1质量标准

在阀门解体检查过程中必须严格按照《电力建设施工及验收技术规》管道篇、《电力建设施工及验收技术规》焊接篇和《火电施工质量检验及评定标准》管道篇所规定和要求进行施工。先进行自检，然后按工程质量验评围上报上一级质检进行验收，验收合格后，填写验评表，进行等级评定。

9.2工艺要求

9.2.1工艺要求

9.2.1.1阀门部无积水、尘土、金属余屑等杂物。

9.2.1.2阀门部黄油、纸、木屑等物品清理干净。

9.2.1.3 密封件安装必须符合图纸，做到平整牢固，并且分清材质，严禁材质错用及错用密封件。

9.2.1.4 每道工序完毕后必须经检查验收合格后方可进行下道工序的安装并做好原始记录。

10.HSE管理

10.1 阀门水压试验HSE管理机构及职责

10.1.1 HSE管理小组

组长：小组HSE负责人（丁文）

成员：作业小组组长（朱政。黄湘益）

10.1.2 HSE管理小组人员职责

10.1.2.1小组HSE负责人：按照“谁施工，谁负责”的原则，负责阀门水压试验施工的全面HSE管理工作，对次项施工过程中发生的安全、环境、健康问题负全责。负责解决施工现场HSE问题。进行每天的现场站班、安全技术交底。及时反映、处理和解决现场施工安全技术问题。

10.1.2.2作业小组组长：负责本小组在施工中的HSE管理，加强人员安全、健康、环境思想

教育，加强对各种不安全因素的预控，及时对出现的安全隐患进行改正或弥补，努力提高施工人员安全意识和工作责任心。加强对施工中出现的习惯性违章的控制，施工工程中勤查、勤说、勤做。严格执行上级的标准、规和各项规章制度，及时发现和解决HSE问题。

10.1.3 HSE管理小组组织结构图：

10.2 HSE管理方针、目标及标准

10.2.1管理方针：坚决执行项目部提出的“安全第一，健康至上；以人为本，环境创优；治理隐患，保障安全”的主题思想。重点在安全上下工夫，保证工作人员的人身安全和设备的安全，努力消除人的不安全行为和设备的不安全状态的出现。

10.2.2 管理目标：

10.2.2.1杜绝重大人身伤亡事故、人员重伤、负伤率为零。

10.2.2.2积极预防，超前工作，安全零事故，环境卫生达标合格。

10.2.2.3施工人员入厂三级安全教育率100%；焊工及起重作业人员持证上岗率100%；HSE 预案和各工种安全操作规程学习、掌握率达90%以上。

10.2.3 HSE管理标准（国家有关卫生、安全、环境标准规）

10.2.3.1建筑机械使用安全技术规 JGJ80——1991

10.2.3.2施工现场临时用电安全技术规 JGJ—46—2005

10.2.3.3中华人民国行业标准，建筑施工安全检查标准 JGJ—59—1999

10.2.3.4《特殊作业人员安全技术考核管理规定》（GB5036—85）

10.2.3.5《环境空气质量标准》（GB3095——1996）

10.3应急处理方法

10.3.1报警：火警 119 急救中心 120

10.3.2联络：项目部 3874572 HSE管理部 3874575 工程部 3874577

10.3.3应急程序：

事故发生后，应按作业人员、班组长、施工负责人、施工总负责人、项目部领导及上级安环部门逐级汇报，并联系报警，组织急救处理。

10.3.4本次作业可能出现的现场处理：

10.3.4.1由于设备外壳或金属物意外带电引起的触电事故

A、立即切断电源。用易操作的木棒等绝缘工具将电线断开，放置适当位置，以防再次触电。同时并通知项目部应急小组。

B、伤害人员被救后，应迅速观察其呼吸，心跳情况。必要时可以采取人工呼吸，心脏挤压术急救。

C、在处理电击时，还应注意有无其它损伤而做相应的处理。

10.4.1安全保证措施

10.4.1.1按HSE标准要求给进场施工人员配备标准的劳保用品。

10.4.1.2在施工过程中，本项目的HSE人员要坚持勤检查，发现违章现象和事故隐患，应立即纠正、处理解决。

10.4.1.3根据每日的施工情况进行“三交三查”工作。

10.4.1.4开工前，施工人员必须认真熟悉及学习作业指导书及安全措施。施工时在进行了安全技术交底并在交底书上签字后方可施工。

10.4.1.5磨光机砂轮片、切割片有裂纹时严禁使用，砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。用完的砂轮片、切割片及时清理，不得随意处理。

10.4.1.6磨光机、电磨等电动工具使用前应检查：外壳手柄无裂纹，无破损；电缆线或软线完好；插头完好；开关动作灵活无破损；转动部分灵活；机械防护装置完好。每次使用前必须检查。

10.4.1.7所使用的电动工具必须有合格证，经检验合格方后方可使用，电动工具必须经漏电保护器，电动工具必须由电工接线，严禁私接电源。电动工具每次在使用前必须进行检查，进行试转试验，确认无异常后方可使用。

10.4.1.8使用倒链进行对口或者临时悬挂时，倒链的起重链不得打扭，并且严禁拆成单股使用且倒链的速刹片严禁沾油。倒链不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定。操作时，人不得站在倒链的正下方。倒链在使用过程中如发生卡涩情况，应将重物垫好后方可进行检修。禁止将双链改为单链使用。

10.4.1.9 《一般阀门检修的安全措施》

10.4.2环境保证措施

10.4.2.1严禁将阀门、加工件、施工用机具、空压机等摆放在安全通道上。

10.4.2.2施工垃圾及废料分类后放入指定定点垃圾箱。

10.4.2.3对空油漆桶及防腐材料的包装物按项目部要定点存放。

10.4.3消防管理措施

10.4.3.1对施工人员进行消防知识教育，掌握一定的消防安全知识，学会正确使用灭火器材，积极参加项目部举行的消防演习等消防活动。

10.4.3.2及时清理施工区域周围可燃物和易爆物品，需要用到的用来调和漆片的高纯度乙醇必须存放在指定的可靠地点。

10.4.3.3严禁氧气、乙炔瓶混装、混放和暴晒。两瓶相距10米以上，动火点与气瓶之间的安全距离不能少于10米。

10.4.3.4动火前办理动火操作票，超前做好防工作。

10.4.3.5动火前，必须检查周围环境，不具备动火条件，严禁实施动火作业，HSE小组成员一直监护。

10.4.4项目部应急计划

10.4.4.1应急程序

为了减少各类突发事件对人员、财产、环境造成的损失和破坏，一旦发生紧急情况（火灾、爆炸、交通、触电、中毒、坠落等事故），应立即进行控制并恢复正常施工。

10.4.4.2项目部应急管理体系

A应急管理体系（由三部分组成）：

a 应急指挥小组:

组长：五一 3874572/

副组长：殳 3874576/

组员：各部室负责人、各专业负责人

b 应急保障小组：

组长：桂玲 3874573/

组员：蔡建梁田文刚

c 应急信息小组：

组长：金江 3874570/

组员：王灵白志杰

B应急组织机构的职责及任务：

a 负责在紧急情况下的组织指挥，各施工专业/班组为应急小分队，负责紧急状态的组织、

实施和执行应急调遣任务。

b 负责对任何紧急情况做出反应，有权调动所有财物和人力；负责指挥应急小组成员采

取应急措施；紧急情况结束后，进行调查分析和收集事件报告

c 应急小分队接到任务后，应紧急赶赴事故现场，听从组长和现场其他领导的指挥。C事故报告

事故发生后，应填写一份事故调查表并及时逐级上报。发生人员伤亡及财产损失等重大事故时，应立即报告HSE部、项目主管领导及公司，并在24小时提供书面报告。

10.5危害识别(危害识别表)

10.6危险点预测：

综合工地施工常见危险点及预防控制措施

11.应交付的资料11.1阀门的检修记录