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大斜度定向井技术必备

大斜度定向井技术必备
大斜度定向井技术必备

1、随井斜角的增加,岩屑在环空中的运移状态和规律与直井有何差别?

答:在直井中,岩屑下滑速度(Vs)与岩屑受重力作用方向一致,不存在指向下井壁的径向分量(Vsr)与指向井底的轴向分量(Vsa);但随井斜角的增加,下滑速度(Vs)亦随之增加,当井斜角为90°时径向分量(Vsr)增为最大值;而轴向分量(Vsa)则随井斜角的增加而降低,当井斜角为90°时轴向分量(Vsa)降为零。

2、根据Tomren等人的研究成果,岩屑运移规律按井斜角可分为几种类型?

答:①井斜角0~θα之间井段

岩屑在环空中受重力作用而下滑的方向是垂直于水平面,岩屑在井眼中,当钻井液上返速度稍微大于岩屑在钻井液中的下滑速度时,只要不停止循环,岩屑总会慢慢地被带出井简,不存在岩屑床。

②井斜角在θα~θβ之间井段

当井斜角增大至θα时,径向分量(Vsr)增大至足以使岩屑脱离钻井液流,滞留井眼底侧并滑向液流的反向而形成岩屑床,而且当钻井液停止循环时,岩屑床受重力作用而存在下滑趋势。

③井斜角在θβ~90°之间井段

井斜角超过θβ,轴向分量(Vsa)将逐渐降至零,岩屑沉淀并聚集在钻杆周围的井眼底侧,即使钻井液停止循坏,岩屑床也不再向下滑动。这里θα、θβ称为临界井斜角。

3、大斜度大位移定向井的井斜角一般在多少度左右?

答:大斜度大位移定向井的井斜角一般都大于45°,在70°左右。

4、岩屑上返最困难的井段一般处于井斜角的多少度的井段中?为什么?

答:岩屑上返最困难的井段一般处于井斜角在30°~65°之间的井段,因为在这一段,不仅岩屑床容易形成,而且岩屑床存在下滑趋势,使岩屑床的厚度不断增加。

5、在大斜度大位移定向井中影响岩屑正常上返的因素主要有以下几点?

答:①井筒中钻井液的上返速度

环空返速越大,岩屑越容易上返,井筒中越不易形成岩屑床;然而,若环空返速过大,会冲蚀井壁,使井壁坍塌,也会造成岩屑混杂,影响岩屑录井质量。大量实验表明,在30o一90o井斜角范围内,环空岩屑成床的临界返速为0.8—1.0m/s。

②钻井液的流变参数

钻井液流变性能是影响岩屑上返能力的极为重要的因素。

层流状态下,钻井液流速较低时,提高钻井液的动切力和动塑比,可获得较好的携岩效果;井斜角较小时,动切力的作用是明显的;但随着井斜角增大,动切力的作用减弱,在大斜度和水平井段,动切力的作用变小甚至可以忽略,但动塑比对携岩的影响仍较大。

紊流状态下,在整个环空倾角范围内,钻井液的携岩能力不受其流变性能(动切力和动塑比)的影响。

③钻井液密度

钻井液密度的提高,有利于岩屑的携带,提高岩屑上返能力,从而降低岩屑床的厚度。但应在不污染油气层的前提下适当提高钻井液密度。

6、什么是岩屑体积跟踪法?

答:所谓“体积跟踪法”是指对井口返出岩屑的体积进行跟踪。一般来说,除裂缝发育地层外,每钻进一米地层返出岩屑体积是一定的,可以采取理论上每米破碎的岩石量(体积)与岩屑的实际返出量(体积)之比,来判断岩屑床的形成与否。

如果每米实际返出的岩屑量远远小于理论上每米破碎的岩石量,就说明井筒中有岩屑床形成,钻井液携岩能力差,不足以把新破碎的岩屑全部带出井口,更不会破坏原有岩屑床,此时只要有岩屑返出,都可认为是真岩屑;

反之,如果每米实际返出的岩屑量远远大于理论上每米破碎的岩石量,就说明当时钻井液的能量足以破坏井筒中原有的岩屑床,此时返出的岩屑中有相当一部分是假岩屑,岩屑描述时,要参考钻时、气测、OFA等资料,综合判断;

第三种情况,如果每米实际返出的岩屑量与理论上每米破碎的岩石量大至相当,此时无论井筒中是否有岩屑床存在,返出的岩屑,都可认为是真岩屑。由于泥岩膨胀,造成的岩屑体积增加,可忽略不计。

7、什么是“邻井地层对比法”?

答:“邻井地层对比法”也就是“利用邻井资料及时对比分析,结合气测、OFA资料解决油气显示层的归位问题”的方法。此方法的主要内容就是,先收集有代表性的邻井资料,将邻井岩屑剖面及井眼轨迹与正钻井的随钻轨迹图绘制在同一个剖面上,及时收集正钻井井斜数据,要求随钻轨迹图必须跟上钻头,同时又及时与邻井对比,加上“多包同照荧光法”,再结合其它的录井资料,就基本上可以解决油气显示层归位的问题。

8、“井眼轨迹地质模拟软件”的应用有何意义?

答:利用“井眼轨迹地质模拟软件”跟踪井身轨迹,进行井身质量监测和油层预测,并计算斜井深的垂深,便于及时与邻井进行地层对比、油气显示层的判断和归位,解决斜井身给现场地层对比工作带来的难题。

渤海地区垦利油田大位移井固井实践

渤海地区垦利油田大位移井固井实践 发表时间:2019-01-02T17:28:21.263Z 来源:《基层建设》2018年第32期作者:隋赛 [导读] 摘要:2018年初渤海地区垦利油田刚完成的一口大位移井固井作业,该井完钻井深4566m,最大井斜60.12°,井斜大、稳斜段长,钻遇三处断层及多个煤层段,钻井期间还发生断层漏失情况。 中海油田服务股份有限公司油田化学事业部天津 300459 摘要:2018年初渤海地区垦利油田刚完成的一口大位移井固井作业,该井完钻井深4566m,最大井斜60.12°,井斜大、稳斜段长,钻遇三处断层及多个煤层段,钻井期间还发生断层漏失情况。本文分析了该井固井技术难点及相应固井现场实践,包括水泥浆体系、前置液优化,套管扶正器加放,防漏压稳、可划眼高抗扭尾管附件选取,机械式可旋转尾管悬挂器送钻等技术分析及总结成功经验,可供此类具有复杂井况大位移井固井作业作为参考。 关键词:大位移井;技术难点;现场实践 引言: 垦利区块油田位于渤海南部海域莱州湾内,为复杂断块油田,沙河街组地面原油为轻~中质常规原油。此次完钻的这口井,目的是揭开主力含油层位沙三段设计完钻井深超过4500m,最大井斜60.12°,井斜大、稳斜段长,井底温度达到90℃以上。 其中,12-1/4”井眼从1498m开始钻进,中完井深3699m,段长超过2000m,井底井斜58.33°,最大井斜60.12°。钻遇2处断层:断层1位于2226m,断距约20m;断层2位于2745m,断距约25m。其中断层2处钻进期间发生漏失后成功堵漏。9-1/2”井眼完钻井深4566m,3700m钻遇断层3,本井段含煤层较多,分别位于3889m~3890m、3891m~3892m、3918m~3919m、3965m~3966m、4192m~4193m、4221m~4222m、4232m~4233m、4249m~4250m、4262m~4263、4271m~4272m。 一、固井难点 1本井为大位移井,稳斜段比较长,循环过程中难以保证井眼清洁,易形成岩屑床,存在发生环空桥堵风险; 2本井斜度大,稳斜段比较长,存在下套管遇阻风险,尤其是7”尾管下放过程,避免出现提前做挂风险; 3本井存在3处断层以及大量煤层,12-1/4”井段还发生了漏失,因此要控制固井作业期间环空返速及井底当量,避免固井作业期间发生漏失。 4套管居中难。通常情况下为了减少摩阻,便于套管下入,一般会控制套管扶正器数量以降低风险,使套管居中度无法保证。 5水泥浆性能要求高,如密度、流变性能、自由水、失水等;水泥浆的稠化时间、井底循环温度需精准确认。 二、相应措施 1技术套管首重安全 本井12-1/4”井段段长超过2000m,中完钻井液密度均为1.40sg,因此在确保油气层段均达到有效封固的同时,降低井底当量密度,避免压漏地层。 ①前置液设计: 优选前置液体系,使用“双作用隔离液”代替传统“隔离液+冲洗液”模式,降低冲洗液对井壁的冲刷。由于该井段发生漏失,采用“堵漏+双作用隔离液”体系,确保作业期间施工安全。同时,调整隔离液密度及粘度,密度1.4sg与泥浆保持一致,粘度大于泥浆粘度20s。 ②循环过程优化: 因本井段钻井期间发生漏失,根据完钻后通井期间井底最大循环排量,反推标准井眼(12-1/2”)与钻杆(5-1/2〞)环空返速是0.95m/s,循环期间先小排量打通,之后逐级提高排量循环,每次提排量幅度不超过0.4 m3/min,最大排量为1.60m3/min(标准环空返速 0.92m/s)。循环结束时控制气全量在5%以下; ③优选水泥浆体系,优化配方性能: 在设计初期采用“膨润土+防窜聚合物”水泥浆体系三段浆柱结构。然而,经化验室对其所备添加剂样品进行化验时,发现前置浆与后置领浆相容性存在问题。 根据化验结果,以及现场实际情况,决定采用防窜胶乳聚合物水泥浆体系采用两段式浆柱结构,即:尾浆1.90sg、封固井底以上500m,领浆1.70sg,封固至上层管鞋以上100m。同时,根据现场投电石结果,计算井眼扩大率,合理优化水泥浆附加量,避免水泥浆泵入过量,导致井底压力过大,压漏地层。附表为化验室两种水泥浆相容性实验结果,图为垦利区块地层坍塌破裂压力系数

大斜度井、水平井施工注意事项

大斜度、水平井施工注意事项 技术管理办 近几年,桩西油区的大斜度、水平井作业施工逐年增多,由于井斜大、摩阻大、在打捞、套磨铣、冲砂等施工中和直井相比存在很多不同之处,针对在作业施工中相继出项的一些问题,现编写如下施工注意事项,供大家参考。 1、探冲砂 事例:作业队在L163-X13井施工时,该井井斜63度,套管规范为177.8*2356.73,井深:2342.89m,油层井段:2290.0-2302.00m。起出原井后,下光油管探冲砂,探至油层附近后,悬重略有下降,但仍可继续下入,后反洗井泵压升至20MPa,洗井不通,倒正洗井循环出口出大量原油,洗井1周后上提管柱卡,后水泥车正憋配合活动出3根油管后正常。 孤岛一作业队在一水平井施工时,在探冲砂时中途无遇阻,开泵循环洗井正常,但上提卡。 原因分析: 在大斜度及水平井施工中,砂子沉降在下井壁上,在下管柱时管柱穿过砂桥通过时,可能遇阻不明显,当下入一定深度后,采用正循环时砂子会在某一点处聚集,但仍有循环空间。而洗井泵压可能变化不明显,也不憋泵,但由于砂子聚集会导致管柱被卡。 预防措施: 1、大斜度井、水平井建议起出原井后下探冲砂管柱时,在预计探至砂面30米处即开泵反循环逐根冲下。

2、如遇反洗不通的情况必须正洗时,一定要不停上下活动洗井。活动距离不小于5米。 3、在下钻中途有遇阻显示时,但仍能加压继续下入,这时应停止下放,起至正常位置开泵反循环冲下。 2、钻塞 事例:某队施工***井,井斜近60度,于2400m处注灰封堵后钻塞,钻塞后下通井总有10米左右放不到底,冲不动,由于该井井斜较大,管柱也转不动,采用螺杆钻钻塞很快就能钻下,但再次通井仍旧不下,后采用2个水泥车加

完井技术国内外发展现状分析

完井技术国内外发展现状分析 第1章前言 1.1 现代完井技术发展现状 完井工程是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程,是从钻开油气层开始,到下套管注水泥固井、射孔、下生产管柱、排液,直至投产的一项系统工程。完井设计水平的高低和完井施工质量的优劣,对油气井生产能否达到预期指标和油田开发的经济效益有决定性的影响。 近十多年来,国内外完井均有了较快发展,并已发展成为独立的学科。除常规井完井技术日益完善外,其他特殊井完井也得到了很大发展,如水平井完井、复杂地质条件下的完井、小井眼完井、分支井完井、深井超深井完井、现代智能完井、膨胀管完井等。国内在完井技术方面虽然取得了一些进步,但是与国外相比,完井技术还有很大差距,特别是在不同储层选择合适的完井方式、水平井完井、欠平衡井完井、小井眼完井、分支井完井,从而影响了油气井的产量及经济效益。 1.2 本文的主要研究内容 1.查阅现代完井技术方面的文献,对各种完井技术现状进行综合性分析: (1)射孔完井技术; (2)割缝衬管完井技术; (3)砾石充填完井技术; (4)膨胀管完井技术; (5)封隔器完井技术; (6)智能完井技术。 2. 调研国内外最新完井技术现状,重点分析国内外现代完井技术现状、最新进展、应用成果以及发展趋势等,并对国内完井技术方案实施的可行性和完井技术的研究方向作初步预测和探讨。

第2章常规完井技术 完井方式的选择主要是针对单井而言。虽单井属于同一油藏类型,但是所处构造位置不同,所选定的完井方式也不尽相同,如油藏有气顶、底水,若采用裸眼完成,技术套管则应将气顶封隔住,再钻开油层,而不钻开底水层。若采用射孔完成,则应避射气顶和底水。又如油藏有边水,套管射孔完成时,油田开发要充分利用边水驱动作用,避射开油水过渡带。下面主要介绍常用的几种常规完井方式[1]。 2.1 裸眼完井技术 裸眼完井方式分先期裸眼完井方式、复合型完井方式和后期裸眼完井方式三种。 先期裸眼完井方式(如图2-1)是钻头钻至油层顶界附近后,下套管柱水泥固井。水泥浆上返至预定设计高度后,再从套管中下入直径较小的钻头,钻穿水泥塞,钻开油层至设计井身完井。 复合型完井方式(如图2-2)是指适合于裸眼完井的厚油层,但上部有气顶或顶界邻近又有水层时,可以将技术套管下过油气界面,使其封隔油层的上部,然后裸眼完井,必要时再射开其中的含油段。 后期裸眼完井方式(如图2-3)是不更换钻头,直接钻穿油层至设计井深,然后下套管至油层顶界附近,注水泥固井。固井时,为防止水泥浆损害套管鞋以下的油层,通常在油层段垫砂或者换入低失水、高粘度的钻井液,以防水泥浆下沉。 图2-1 先期裸眼完井示意图 1—表层套管 2—生产套管 3—水泥环 4—裸眼井壁 5—油层

定向井技术(入门基本概念)

定向井技术(入门基本概念)

定向井技术(部分) 编制:李光远 编制日期:2002年9月9日 注:内部资料为企业秘密,任何人不得相互传阅或外借泄露!!!

一、定向井基本术语解释 1)井眼曲率:指在单位井段内井眼前进的方向在三维空间内的角度变化。它既包含了井斜角的变化又包含着方位角的变化,与“全角变化率”、“狗腿度严重度”都是相同含义。 K= v a SIN l l a 2*22 ?? ? ????Φ+??? ???? 式中: 均值 相邻两点间井斜角的平际长度 相邻两测点间井段的实的增量相邻两测点的增量相邻两测点----?--?Φ--?v a l a 方位角井斜角 2)井斜角、方位角和井深称为定向井的基本要素,合称“三要素”。 3)αA :A 点的井斜角,即A 点的重力线与该点的井眼前进方向线的夹角。单位为“度”; 4)ΦA :A 点的井斜方位角,亦简称“方位角”,即从正北方向线开始,顺时针旋转到该点井眼前进方向线的夹角。单位为“度”; 5)S B ’:B ’点的水平位移,即井口到B ’点在水平投影上的直线距离,也称“闭合距”。单位为“米”; 6)ΦS :闭合距的方位角,也称“闭合方位角”。单位为“度”; 7)L A :A 点的井深,也称“斜深”或“测深”,即从井口到A 点实际长度。单位为“米”; 8)H A :A 点的垂深,即L A 在H 轴上的投影。 H A 也是A 点的H 坐标值。同样,A 点在NS 轴和EW 轴上的投影,也可得到A 点的N 和E 坐标值。 9)磁偏角:某地区的磁北极与地球磁北极读数的差异; 10)造斜点:在定向钻井中,开始定向造斜的位置叫造斜点、通常以开始定向造斜的井深来表示; 11)目标点:设计规定的、必须钻达的地层位置,称为目标点; 12)高边:定向井的井底是个呈倾斜状态的圆平面,称为井底圆。井底圆上的最高点称为 高边。从井底圆心至高边之间的连线所指的方向,称为井底高边方向。高边方向上水平投影的方位称高边方位,即井底方位; 13)工具面:造斜工具面的简称。即在造斜钻具组合中,由弯曲工具的两个轴线所决定的 那个平面; 14)工具面角:工具面角有两种表示方法: A 、高边基准工具面角,简称高边工具角,即高边方向线为始边,顺时针转到工具

大斜度定向井技术必备

1、随井斜角的增加,岩屑在环空中的运移状态和规律与直井有何差别? 答:在直井中,岩屑下滑速度(Vs)与岩屑受重力作用方向一致,不存在指向下井壁的径向分量(Vsr)与指向井底的轴向分量(Vsa);但随井斜角的增加,下滑速度(Vs)亦随之增加,当井斜角为90°时径向分量(Vsr)增为最大值;而轴向分量(Vsa)则随井斜角的增加而降低,当井斜角为90°时轴向分量(Vsa)降为零。 2、根据Tomren等人的研究成果,岩屑运移规律按井斜角可分为几种类型? 答:①井斜角0~θα之间井段 岩屑在环空中受重力作用而下滑的方向是垂直于水平面,岩屑在井眼中,当钻井液上返速度稍微大于岩屑在钻井液中的下滑速度时,只要不停止循环,岩屑总会慢慢地被带出井简,不存在岩屑床。 ②井斜角在θα~θβ之间井段 当井斜角增大至θα时,径向分量(Vsr)增大至足以使岩屑脱离钻井液流,滞留井眼底侧并滑向液流的反向而形成岩屑床,而且当钻井液停止循环时,岩屑床受重力作用而存在下滑趋势。 ③井斜角在θβ~90°之间井段 井斜角超过θβ,轴向分量(Vsa)将逐渐降至零,岩屑沉淀并聚集在钻杆周围的井眼底侧,即使钻井液停止循坏,岩屑床也不再向下滑动。这里θα、θβ称为临界井斜角。 3、大斜度大位移定向井的井斜角一般在多少度左右? 答:大斜度大位移定向井的井斜角一般都大于45°,在70°左右。 4、岩屑上返最困难的井段一般处于井斜角的多少度的井段中?为什么? 答:岩屑上返最困难的井段一般处于井斜角在30°~65°之间的井段,因为在这一段,不仅岩屑床容易形成,而且岩屑床存在下滑趋势,使岩屑床的厚度不断增加。 5、在大斜度大位移定向井中影响岩屑正常上返的因素主要有以下几点? 答:①井筒中钻井液的上返速度 环空返速越大,岩屑越容易上返,井筒中越不易形成岩屑床;然而,若环空返速过大,会冲蚀井壁,使井壁坍塌,也会造成岩屑混杂,影响岩屑录井质量。大量实验表明,在30o一90o井斜角范围内,环空岩屑成床的临界返速为0.8—1.0m/s。 ②钻井液的流变参数 钻井液流变性能是影响岩屑上返能力的极为重要的因素。 层流状态下,钻井液流速较低时,提高钻井液的动切力和动塑比,可获得较好的携岩效果;井斜角较小时,动切力的作用是明显的;但随着井斜角增大,动切力的作用减弱,在大斜度和水平井段,动切力的作用变小甚至可以忽略,但动塑比对携岩的影响仍较大。

浅析我国石油固井技术进展及面临的问题

浅析我国石油固井技术进展及面临的问题 现阶段我国社会经济发展速度较为稳定,并且现阶段我国所处的时代是一个知识经济的时代,各项科学技术发展和应用的速度比较快,各个领域中的相关企业在崭新的发展机遇之下得以快速发展,从而就从数量和质量这个层面上对能源提出了更高的要求,在上文中提及到的这种情况之下,石油开采企业只有对固井技术进行研究,才能够满足社会提出的能源方面的要求,在巨大的市场压力的促进下,我国石油固井技术取得了长足的发展,但是还是存在着一些问题有待解决,作者依据实际工作经验首先对石油固井技术现状进行分析,然后再对现阶段我国石油固井相关工作进行的过程中面临的问题进行分析。 标签:石油固井;技术;进展、问题;现阶段 1 概述 固井是油气井建设的过程中涉及到一个极为重要的环节,也是联结钻井和采油工程的一个较为独立的系统性工程,固井质量水平的高低,不单单是会对石油井生产相关工作的顺利开展造成一定程度的影响,也是会对石油井寿命和油气储藏量造成一定程度的影响的。为了能够满足勘探开发复杂深层油气藏。高酸性油气藏以及稠油油气藏等油田的过程中提出的要求,在经过了过年的技术攻关之后,在固井材料、固井工具以及与之相对应的固井工艺技术上取得了长足的进步。 2 現阶段我国石油固井技术的实际情况 2.1 固井液技术得到的发展和在石油固井工作进行的过程中的实际应用情况 固井液技术是以以往石油固井工作进行的过程中使用到的钻井液的配方为基础的,在钻井液调配工作进行的过程中添加不多的高炉淬渣或者其它的水化材料,在使用固井液技术调配钻井液的过程中基本上是不会对钻井液其它方面的性能造成影响的。固井液技术研发工作进行的过程中使用到了UF钻井、MTC固井技术原理,从而使得钻井液和固井液之间的相互融合性得到了一定程度的提升,使得以往石油固井相关工作进行的过程中面临着的固井液和钻井液不相容这个问题得到了有效的解决,从而就能够使得第一二界面之间的胶结程度得到一定程度的保证,尤其是能够使得第二界面的胶结质量得到一定程度的提升,最大限度的组织油气、水流体等在各个层面之前的流动,并且因为激活剂是能够起到一定程度的扩散和渗透作用的,从而就会使得泥饼逐渐演变为固态的密度比较高的泥浆,以此为基础在石油固井相关工作进行的过程中,循环漏失以及水泥浆液柱回落这些问题出现的几率就比较低了。将固井液和普通油井固井相关工作进行的过程中使用到的水泥浆进行一定程度的相互比较,调配工作进行的过程中使用到的外加剂是比较便宜的,与此同时也具有失水量低、强度提升快以及沉降稳定性强等特点,固井液技术的出现使得以往石油固井工作进行的过程中需要使用到的顶替机理和顶替技术逐渐被人们遗忘,并且也使得以往石油固井工作进行的过程

定向井常规控制理论

定向井常规控制理论 一、川东地区定向井概况 四川石油管理局川东钻探公司是全国大型专业化钻井公司,地处四川盆地东部。公司在川东地区高陡构造上面临井深(平均4500~5000米;最深达6016米)、地层倾角大(一般30~60°,最大达80°)、断层多、地层硬及高温、高压、高含硫、地质靶区狭窄等一系列恶劣的地层条件,实施钻井勘探作业已四十载。经过多年的探索,研究,使公司形成了独具特色的深井工艺技术,能承担各类深井、复杂井、工艺井技术作业。 定向井公司是川东钻探公司所属的专门从事定向井、特殊工艺井技术开发研究及技术服务、钻井工程设计的技术服务公司,我公司拥有业务熟练、工作态度踏实、任劳任怨、纪律性强的钻井专业技术人员和先进的工具仪器装备。目前已完成定向井、中靶工艺井及套管开窗侧钻井170余口,均准确中靶,为我局的油气勘探做出了突出贡献。所钻定向井中水平位移最大达1231.1米(茨竹1井),最大井斜角56.3°(塔中59井),完钻井井深最深5810米(云安7-1井),造斜点最深4539米(龙会2井),高精度双靶定向井,实钻靶心距仅1.54 m(下25井)。近年来分别到贵州、新疆、湖北、青海、河南及新星公司等油田进行了定向井技术服务,所承包的项目技术指标均达到甲方的要求。 (一)发展历史 第一阶段(1988年以前),为培训专业技术人才和专业工具配套准备阶段。在此期间,主要采用井下定向或地面定向的方法,成功地完成了数十口难度较大的定向侧钻井,其中有大井眼硬地层的定向侧钻井,如池2、罐8井等,也有小井眼深井段逆地层自然造斜方向的定向侧钻井,如卧90、板东14等井。这些井主要是井下事故难以处理及井斜超标,难以钻达地质目标而实施的定向侧钻井。该阶段主要成果是:成功地自行设计和指导完成川东钻探公司成立以来第一口定向井——天2井。 第二阶段(1989~1999年),为公司全面开展高陡构造定向钻井研究和实践阶段,以

大位移延伸井钻井技术

石油钻井行业大位移延伸井钻井技术 近几年来,随着钻井工艺技术及钻井装备、工具、软件等技术的发展,诞生了大位移定向井,它的出现,为海洋平台钻井及在陆上开发滩海油气资源开辟了一条新途径,与其他井型相比,这项技术在油气勘探开发中起到了投资少、见效快和其它钻井方法无法替代的作用。 第一节国内外大位移井发展及技术现状 所谓大位移井世界上并无确切的定义,最初认为水平位移超过3000米或水平位移与垂深之比大于1的井即为大位移井,随着钻井及相关技术的发展,目前比较通用的概念是位移于垂深之比大于或等于2的井称为大位移井。井斜大于或等于86度的大位移井称为大位移水平井。由于各种原因使得方位发生变化的大位移井,称为三维大位移井。 大位移井始于20年代,随着科学技术和水平井钻井技术的不断发展,80年代大位移井才得到快速发展,九十年代以来,大位移井已经在油气勘探和开发中显示出其巨大的潜力。美国、挪威、澳大利亚、英国等几个国家先后钻成了一批有代表性的大位移井,位移与垂深之比大多都大于2,有的大于5,并取得了很好的经济效益。 Unocal公司在美国加利福尼压近海Dos Cuadras油田C平台上成功地钻了9口非常浅的水平位移很长的油井。其中C-29井和C-30井创造了当时的最高纪录。C-29井高峰日产量113吨/天,储层内长度942米,总垂深层93米,水平位移1156米,位移、垂深比3.95C-30井储层内长度1348米,垂深与位移之比达到了5.05。 英国BP石油公司和斯伦贝谢公司在北海Wytch Farm油田成功地钻了数口大位移水平井,开创了利用大位移井技术开发整装油田的范例。其中1992年完成的F19井水平位移5001米,总井深5757米,水平位移、垂深比创当时欧洲纪录。 BP石油公司于1998年1月在英国南部的Wytch Farm油田完成的M11井是目前世界上水平位移最大的大位移井,其水平位移达10100米,日产量高达20,000b/d 1997年6月,中国海洋石油总公司与美国菲理普石油公司合作在南海东部完成了一口当时世界上水平位移最长的水平井西江24-3-A14井,完钻井深9238米,垂深2985米水平位移8062.7米。大港油田利用国内技术于1991年独立完成了国内第一口大位移定向井张17-1井,测量井深3919.82米,垂深3000米,水平位移2279.83米。1996年完成的QK18-1井,该井井深4408米,位移2666米,是目前国内独立完成的水平位移最大的井。 胜利油田共钻过六口大位移井,其中1997年完成的郭斜11井,测量井深2342米,垂深1400.6米,水平位移达到1626.22米,水平位移与垂深之比达到1.161,创我国目前水平位移垂深比最高纪录。 第二节大位移井的井身轨迹设计 大位移井井身轨迹剖面主要采用悬链线或准悬链线剖面。悬链线剖面是由Edward

中海油在海上油田开发中的钻完井技术现状和展望

中海油在海上油田开发中的钻完井技术现状和展望 姜伟 中国海洋石油总公司 摘要:本文总结中国海洋石油总公司在海上油田勘探、开发和生产中,结合海上油田开发的需要和特点,通过不断的探索和实践,逐步的掌握了在中国近海开发油田的关键技术及其特点。同时根据目前国外的开发技术发展现状,结合中海油自身的特点,针对海上油田开发的具体不同的需求。经过改革开放20多年来的不断努力,中海油已经掌握并形成了一整套的海上油气田开发的钻完井工程技术。并且形成了以海上油田开发为目标的优快钻完井技术体系;大位移钻井技术体系;稠油开发钻完井技术体系;海上丛式井和加密井网钻完井技术体系;海上疏松砂岩油田开发储层保护技术体系;海上平台模块钻机装备技术体系等八大技术特色和体系;在海上油田的开发和生产中发挥了巨大的作用,同时也在为海洋石油未来的发展产生了积极的推动作用。 关键词:海洋石油海上油气开发技术挑战钻完井工程关键技术体系 中国海洋石油工业的发展源于上世纪60年代初期,进入到上个世纪80年代初期,随着中国的改革开发,海洋石油总公司成立28年来,海洋石油工业在对外合作开发海上油气资源的过程中,遵循一条引进、消化、吸收、再创新的道路,并且成功的实现了由浅水向深水、上游向下游、单一的勘探开发向综合能源公司发展的三个跨越。并且逐步形成和建设了一个现代化的海洋石油工业体系。 1.中国海上油气开发的概况和挑战 在中国近海开发油气资源,在技术、资金、自然环境等方面面临诸多的困难和挑战,对于钻完井工程而言,我们主要面临三大挑战: 首先是海洋环境的挑战,在海上钻井,除了我们通常的地下各种工程地质问题以外,海洋自然环境条件大大的增加了我们工作的难度。北冰南风是我们要面临的海洋开发的自然环境条件中的最大难题和挑战。 第二个挑战是海上油田开发,钻完井工程投资高、风险大,昂贵的海上开发费用和海上钻完井作业成本与经济有效的开发海上油田的挑战。 第三个挑战是以渤海稠油开发、南海西部高温高压地层的钻探、南海东部深水生产装臵周边油田的经济开发为代表的海洋钻完井技术的和安全风险控制的挑战。

定向井钻井工程师技术等级晋升标准

定向井钻井工程师技术等级晋升标准 四级工程师 1专业理论知识 1.1了解钻井工艺的主要环节(如钻进、下套管、注水泥、电测等)及其实现方法; 1.2能看懂定向井工程设计书内容; 1.3熟知各种常规钻具和套管的技术规范和机型; 1.4了解钻井设计的基本原则、设计程序、设计内容; 1.5掌握井眼轨迹计算参数和计算方法; 1.6掌握定向井专用工具的工作原理及其技术规范; 1.7掌握单点、电子多点、地面记录陀螺的工作原理和技术规范; 1.8掌握井下动力钻具的工作原理、内部结构和技术规范; 1.9了解海洋钻井平台主要设备及其技术性能规范; 1.10了解海洋钻井平台主要仪器、仪表的用途及其技术性能; 1.11掌握海洋常用的钻井工具及其技术规范; 1.12了解钻井取芯基本原理; 1.13了解海洋钻井作业的基本安全常识。 2操作知识 2.1掌握单点、电子多点和地面记录陀螺操作技能,能独立地进行井眼轨迹参数测量和计算; 2.2会正确选用定向井专用工具,并能正确组合; 2.3会正确选用动力钻具,掌握其正确操作要领; 2.4能正确判断钻井指重表、泵压表、扭矩表、流量表,并根据以上仪表读数判断井下情况(如钻压、遇卡、遇阻等); 2.5会正确选用配合接头及其上扣扭矩; 2.6能正确选用各种钻井工具,并掌握其操作要领; 2.7会看懂较复杂的钻井工具装配图,并能绘制简单零配件的机加工图; 2.8会记录钻井班报表、日报表以及定向井测量数据记录; 2.9能进行日常定向井专业英语交流; 2.10能识别各种型号取芯工具、取芯钻头基本类型和应用范围、性能参数,以及组装、保

养取芯工具的技能。 2.11油田常用单位(英制)和公制单位熟练换算; 2.12能用英语进行作业技术交流。

定向井、水平井井身轨迹控制

第三章定向井、水平井井身轨迹控制技术 第一节定向井、水平井井眼轨迹控制理论 无论是定向井,还是水平井,控制井眼轨迹的最终目的都是要按设计要求中靶。但因水平井的井身剖面特点、目的层靶区的要求等与普通定向井和多目标井不同,在井眼轨迹控制方面具有许多与定向井、多目标井不同的新概念,需要建立一套新的概念和理论体系来作为水平井井眼轨迹控制的理论依据和指导思想。 我们在长、中半径水平井的井眼轨迹控制模式的形成和验证过程中,针对不断出现的轨迹控制问题,建立了适应于水平井轨迹控制特点的几个新概念。 一、水平井的中靶概念 地质给出的水平井靶区通常是一个在目的层内以设计的水平井眼轨道为轴线的柱状靶,其横截面多为矩形或圆。我们可以把这个柱状靶看成是由无数个相互平行的法面平面组成,因此,控制水平井井眼轨迹中靶,与普通定向井、多目标井是个截然不同的新概念,主要体现是: 井眼轨迹中靶时进入的平面是一个法平面(也称目标窗口),但中靶的靶区不是一个平面,而是一个柱状体,因此,不仅要求实钻轨迹点在窗口平面的设计范围内,而且要求点的矢量方向符合设计,使实钻轨迹点在进入目标窗口平面后的每一个点都处于靶柱所限制的范围内。也就是说,控制水平井井眼轨迹中靶的要素是实钻轨迹在靶柱内的每一点的位置要到位(即入靶点的井斜角、方位角、垂深和位移在设计要求的范围内),也就是我们所讲的矢量中靶。 二、水平井增斜井段井眼轨迹控制的特点及影响因素 对一口实钻水平井,从造斜点到目的层入靶点的设计垂深增量和水平位移增量是一定的,如果实钻轨迹点的位置和矢量方向偏离设计轨道,势必改变待钻井眼的垂深增量和位移增量的关系,也直接影响到待钻井眼轨迹的中靶精度。 水平井钻井工程设计中所给定的钻具组合是在一定的理论计算和实践经验的基础上得出的,随着理性认识的深化和实践经验总结,设计的钻具组合钻出实际井眼轨迹与设计轨道曲线的符合程度会不断提高。但是,由于井下条件的复杂性和多变性,这个符合程度总是相对的。实钻井眼轨迹点的位置相对于设计轨道曲线总是会提前、或适中、或滞后,点的井斜角大小也可能是超前、适中、或滞后。 实钻轨迹点的位置和点的井斜角大小对待钻井眼轨迹中靶的影响规律是: ①实钻轨迹点的位置超前,?相当于缩短了靶前位移。此时若井斜角偏大,会使稳斜钻至目的层所产生的位移接近甚至超过目标窗口平面的位置,必将延迟入靶,且往往在窗口处脱靶。 ②轨迹点位置适中,?若此时井斜角大小也适中,是实钻轨迹与设计轨道符合的理想状态。但若井斜角大小超前过多,往往需要加长稳斜段,可能造成延迟入靶,或在窗口处脱靶。 ③轨迹点的位置滞后,?相当于加长靶前位移。此时若井斜角偏低,就需要提高造斜率以改变待钻井眼垂深和位移增量之间的关系,往往要采用较高的造斜率而提前入靶。 实践表明,控制轨迹点的位置接近或少量滞后于设计轨道,并保持合适的井斜角,有利于井眼轨迹的控制。点的井斜角偏大可能导致脱靶或入靶前所需要的造斜率偏高。实际上,水平井造斜段井眼轨迹控制也是轨迹点的位置和矢量方向的综合控制,这对于没有设计稳斜调整段的井身剖面更是如此。 在实际井眼轨迹控制过程中,我们根据造斜段井眼轨迹控制的新概念和实钻轨迹点的位置、点的井斜角大小对待钻井眼轨迹中靶的影响规律,将造斜井段井眼轨迹的控制程度限定在有利于入靶点矢量中靶的范围内。也就是说,在轨迹预测计算结果表明有余地、并有后备工具条件时,应当充分发挥动力钻具的一次造斜能力,以提高工作效率,减少起下钻次数。 三、井身剖面的特点及广义调整井段的概念

定向井轨道设计基础

轨 道 设 计 一. 井身轨道设计方法 (一) 定向井/水平井两维剖面设计方法和设计类型选择 1.前言: 常规定向井/水平井剖面类型有十一种,每一种类型的设计方法又很多。过去大多数文献介绍的剖面类型不全面、设计方法也很单一,公式复杂,不利于编制计算机程序和实际设计工作。本章介绍了各种剖面类型和各种设计方法的统一的数学模型,具有系统性、全面性,简洁、明了,对于研究定向井/水平井的剖面设计和实际编程应用都具有积极的指导意义和实际价值。 2.剖面设计方法: 把最具有一般性的无段制剖面作为基本剖面,在此基础上,选择和改变一些参数,可变成多种剖面类型。下面就介绍各种剖面的选择和设计方法。 如图(2)在地质给定的靶点坐标和井口坐标,确定和计算如下基本剖面参数: H 1---第一靶点垂深,m V 1---第一靶点水平位移,m H 2---第二靶点垂深,m V 2---第二靶点水平位移,m H e ---降斜终点垂深,m (一般选择在第一靶点上30~50m ) L---稳斜段长度,m R 1---第一增斜段曲率半径,m R 2---第二增斜段曲率半径,m H z --造斜点垂深,m α1---第一增斜段终点井斜角,° 最终井斜角α2 ,单位° 降斜终点位移V e 规定:当H 2=H 1时,H e =H 1,V e =V 1,H e -H z =ΔH 2 122121 22)()(V V H H H H -+--=α1 21211) )((H H V V H H V V e e ----=2 1R R R +=

(1) 选择H z 、R 1、R 2,求α1、L 令: 解剖面方程得: (2)选择R 1、R 2、α1,求:H z 、L 解剖面方程得: (3)选择R 1、R 2、L ,求:H z 、α1 解剖面方程得: 令: 则: 2 21cos αR R V A e --=A R R A B B arctg --+-=2 2212α2 2sin αR H B +?=1 1cos sin ααB A L +=1 2121112211)cos (cos )cos 1() sin (sin sin αααααααtg R R V R R H H e e z -+----+-=1 12211sin )cos (cos )cos 1(αααα----=R R V L e 2 21cos αR R V C e --=2 2cos αR H D e +=

浅谈对大位移钻井技术的认识

浅谈对大位移井钻井技术的认识 张瑞平 摘要:近几年随着定向井、水平井钻井技术的日趋成熟,大位移钻井技术在国内已有了很大的发展和应用。利用大位移井技术勘探开发近海油田,断块油气田、边际油田、稠油油藏及沙漠等复杂地面条件油田是一种经济而有效的先进技术。本文简单分析了大位移井钻井技术的关键问题。 关键词:大位移井、水平井、旋转导向钻井 1、大位移井概况 20世纪90年代出现的大位移井(Extended Reach Drilling)是在水平井钻井技术和深井钻井技术基础上发展起来的一种新型钻井方式,它集中了水平井和深井的所有技术难点。代表了当今世界最先进的钻井技术。 图1 大位移井示图 目前,国际上较为普遍采用的大位移井基本定义为,水平位移与井的垂深之比等于或大于2的定向井。航行角大于60°的井,称为大位移井(注:航行角是指钻大位移井稳斜段的井斜角)。国内定义为:垂直井深2000m以上,水平位移与垂直井深之比为2以上的井称为大位移井。 2、大位移井的优势 大位移井技术迅速发展的原因是它具有重要的经济价值。目前世界上许多国家利用这项技术来勘探开发海上、槟海、岛屿和地面条件恶劣地区的油气田,减

少建造平台人工岛和减少钻油气井数。老油气田可利用原有的基础设施钻大位移井,加速油田探边和开发,缩短产油周期,扩大泄油半径,提高单井产量和延长井的寿命;增加整个油田的产量和最终采收率,大大节约投资。因此,虽然这项技术还正在发展和完善之中,但已在世界各地取得了重大成效。 由此可见,大位移井有以下优势:(1)用大位移井开发海上油气田,可大量节省费用。(2)靠近海岸的近海油田,可钻大位移井进行勘探、开发。(3)不同类型油气田钻大位移井可提高经济效益:小断块的油气田,或几个不相连的小断块油气田,可钻1口或2口大位移井开发;若几个油气田或油气层不在同一深度,方位也不一样,可钻多目标三维大位移井开发,节省投资,也便于管理。(4)使用大位移井可以代替复杂的海底井口开发油田,既可节省海底设备,又可节省大量投资。(5)利用大位移井可以在环保要求高的地区钻井,以满足环保要求。 图2 用大位移井实现海油陆采(探) 目前,大港油田、胜利油田均已钻过超过3000m水平位移的大位移井,具有一定的钻大位移井经验。对加快对边际油田的开发,以及提高油田的整体经济

复杂井固井新技术与发展

复杂井固井新技术与发展 一、中国石油集团工程技术研究院固井专业概况 中国石油集团工程技术研究院从1980年开始致力于固井技术研究,是国内最早从事固井材料研究的单位。 在集团公司的支持下,经过20多年的研究和积累,中国石油集团工程技术研究院固井专业已成为国内以固井外加剂为主导,集科研、开发、生产、技术服务于一体的技术力量雄厚的研发机构。现拥有高、中级科研人员35人,实验室面积2000m2,符合API规范的实验检测仪器设备160台套,并建成了年产万吨的外加剂生产线。拥有国家技术监督局认证和API 认定的集团公司油井水泥及外加剂产品质量监督检测中心。 工程技术研究院已先后完成国家和集团公司级固井科研项目77项,其研究成果先后获国家科技进步三等奖2项,集团公司科技进步一等奖3项,二等奖4项,三等奖3项。获国家级重点新产品5项,联合国技术信息系统发明创新科技之星奖1项并入选世界优秀专利。在世界石油大会及SPE和美国Oil&Gas上宣读和发表论文5篇,先后有2名科技人员成为美国石油协会勘探开发标准化委员会油井水泥分会投票委员。 在固井技术方面已形成十大系列、五十多个品种完备的油井水泥外加剂产品,为长庆油田、辽河油田、大港油田、吐哈油田及海洋石油、石化系统等二十多个油田固各种复杂疑难井3560井次。为集团公司海外(伊朗、厄瓜多尔、乌兹别克、苏丹、哈萨克斯坦等)勘探开发项目提供了8个品种、813吨固井外加剂和技术服务。 目前,国内固井水泥浆外加剂的年使用量约为1.8亿元,工程技术研究院约占12—15%,而在高端产品的市场份额超过70%,尤其在复杂疑难井固井方面形成了较强的技术优势和综合服务优势,在欠平衡井固井技术、低压易漏井固井技术、深井超深井固井技术、长封固段井固井技术、高压气井固井技术、岩盐层固井技术等方面形成了七大特色固井技术。 二、工程院特色固井技术 1、欠平衡钻井配套的高强低密度水泥浆固井技术 二十一世纪油气资源勘探开发,面临着复杂储层物性和复杂地质条件油气资源的开发;面临着低压、低渗、低产能油气资源的开发;面临着走出去战略的实施和激烈的世界石油市场的竞争。欠平衡钻井的兴起,为低压、易漏复杂地层的开发,有效提高钻速,提供了有力的技术保证。 同时,欠平衡钻井也对固井提出了更高的要求。欠平衡钻井配套固井技术的实质就是要解决欠平衡钻井后的近平衡固井问题,这就意味着要特别关注选择合理的固井压差,适宜的固井水泥浆密度以及合理的施工工艺,以防止固井漏失和对储层的污染,保证固井质量,为后续的油层改造、增产措施及采油作业提供良好的井筒条件。国内外固井实践证明,选用合适的低密度水泥浆,既可以有效地分隔低压油、气、水层,同时也是封堵低压漏失层较为成功的方法。 对水泥浆体系来说,低密度、高强度、低失水、好的流变性是其关键,但一般低密度水泥浆水灰比、外掺料较大,一般作为充填水泥用于非目的层封固,水泥浆密度的降低和水泥浆性能之间存在矛盾,突出表现在: ①水泥浆体系稳定性差,体系分层离析; ②水泥浆失水量难以控制; ③水泥浆流变性差,泵送困难; ④水泥石强度发展慢,强度低; ⑤水泥浆石渗透性高,易引起腐蚀性介质的腐蚀。 随着对微观力学和微观材料的认识逐渐深化,工程技术研究院利用紧密堆积理论对低密度固井水泥浆优化设计,在国内率先研制开发成功了以PZW系列增强材料为主体的新一代低密

最新定向井基本知识98024

定向井基本知识 98024

第九章定向井和水平井钻井技术 第一节定向井井身参数和测斜计算 一.定向井的剖面类型及其应用 定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜,钻达地下预定目标的一门科学技术”。定向钻井的应用范围很广,可归纳如图9-l所示。 定向井的剖面类型共有十多种,但是,大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型,见图9-2,称为“J”型、“S”型和连续增斜型。按井斜角的大小范围定向井又可分为:

常规定向井井斜角<55° 大斜度井井斜角55~85° 水平井井斜角>85°(有水平延伸段) 二.定向井井身参数 实际钻井的定向井井眼轴线是一条空间曲线。钻进一定的井段后,要进行测斜,被测的点叫测点。两个测点之间的距离称为测段长度。每个测点的基本参数有三项:井斜角、方位角和井深,这三项称为井身基本参数,也叫井身三要素。 1.测量井深:指井口至测点间的井眼实际长度。 2.井斜角:测点处的井眼方向线与重力线之间的夹角。 3.方位角:以正北方向线为始边,顺时针旋转至方位线所转过的角度,该方向线是指在水平面上,方位角可在0—360°之间变化。

目前,广泛使用的各种磁力测斜仪测得的方位值是以地球磁北方位线为准的,称为磁方位角。磁北方向线与正北方向线之间有一个夹角,称磁偏角,磁偏角有东、西之分,称为东或西磁偏角,真方位的计算式如下:真方位=磁方位角十东磁偏角 或真方位=磁方位角一西磁偏角 公式可概括为“东加西减”四个字。 方位角也有以象限表示的,以南(S)北(N)方向向东(E)西(W)方向的偏斜表示,如N10°E,S20°W。在进行磁方位校正时,必须注意磁偏角在各个象限里是“加上”还是“减去”,如图 9-3所示。 4.造斜点:从垂直井段开始倾斜的起点。 5.垂直井深:通过井眼轨迹上某点的水平面到井口的距离。 6.闭合距和闭合方位 (l)闭合距:指水平投影面上测点到井口的距离,通常指靶点或井底的位移,而其他测点的闭合距离可称为水平位移。 (2)闭合方位:指水平投影响图上,从正北方向顺时针转至测点与井口连线之间的夹角。

定向井基本知识

定向井和水平井钻井技术 第一节 定向井井身参数和测斜计算 一.定向井的剖面类型及其应用 定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜,钻达地下预定目标的一门科学技术”。定向钻井的应用范围很广,可归纳如图9-l 所示。 定向井的剖面类型共有十多种,但是,大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型,见图9-2,称为“J ”型、“S ”型和连续增斜型。按井斜角的大小范围定向井又可分为: 一、专业名词 1.定向井(Directional Well ) 一口井的设计目标点,按照人为的需要,在一个既定的方向上与井口垂线偏离一定的距离的井,称为定向井。 2.井深(Measure Depth ) 井眼轴线上任一点,到井口的井眼长度,称为该点的井深,也称为该点的测量井深,或斜深。单位为“m ”。 3.垂深(Vertical Depth or True Vertical Depth ) 井眼轴线上任一点,到井口所在水平面的距离,称为该点的垂深。通常以“m ”为单位。 4.水平位移(Displacement or Closure Distance ) 井眼轨迹上任一点,与井口铅直线的距离,谓之该点的“水平位移”。也称该点的闭合距。其计量单位为“m ”。 5.视平移(Vertical section ) 水平位移在设计方位线上的投影长度,称为视平移。如图10—1所示,为设计方位 线,T O 曲线为实钻井眼轴线在水平面上的投影,其上任一点P 的水平位移为OP ,以 A P 表示。P 点的视平移为OK ,其长度以V P 表示。当OK 与OQ 同向时V P 为正值,反向时为负值。视平移是绘制垂直投影图的重要参数。单位为m 。 6.井斜角(Hole Inclination or Hole Angle )

《钻井工程理论与技术》试题

《钻井工程》综合复习资料 一、判断题 1.钻速方程中的门限钻压是钻进中限制的最大钻压。( F )2.水力参数优选的观点认为,所采用的泥浆排量越大,越有利于井底清洗。( F )3.用磁性测斜仪测得某点方位角为349.5°,已知该地区为西磁偏角,大小为10. 5°,则该点的真方位角为339°。( T )4.定向井垂直剖面图上的纵坐标是垂深,横坐标是水平长度。( T )5.气侵关井后,井口压力不断上升,说明地层孔隙压力在不断升高。( F )6.压差卡钻的特点是钻具无法活动但开泵循环正常。( T )7.钻遇异常高压地层时,声波时差值增大,dc指数值也增大。( F )8.正常压力地层,声波时差随井深的增加而增加。( F )9.在深海区域,沉积岩的平均上覆岩层压力梯度值远小于0.0227MPa/m。( T )10.按照受力性质不同岩石的强度分为抗压、抗剪、抗弯和抗拉强度,其中抗剪强度最小。( F )11.试验测得某岩石的塑性系数为K=1,则该岩石属于塑脆性岩石。( F )12.PDC钻头属于金刚石钻头,但是一种切削型钻头。( T )13.某牙轮钻头的轴承结构分为滚动轴承结构和滑动轴承结构,其中滚动轴承结构的承受载荷较大。( F )14.施加在钻头的钻压是依靠全部钻铤的重量。( F )15.正常压力地层,地层压力梯度随井深的增加而增加。( F )16.一般地讲,岩石随着埋藏深度的增大,其强度增大,塑性减小。( F )17.试验测得某岩石的塑性系数为K=1,则该岩石属于脆性岩石。( T )18.PDC钻头布齿密度越高,平均钻头寿命越长,但平均钻进速度越低。( T )19.钻头压降主要用来克服喷嘴与钻井液之间的流动阻力。( F )20.增大钻杆柱内径是提高钻头水功率的有效途径之一。( T )21.测段的井斜角越大,其井眼曲率也就越大。( F )22.在正常压力层段,声波时差随井深的增加呈逐渐减小的趋势。( T )23.在二维定向井设计轨道上,某点的水平位移和水平投影长度是相等的。( T )24.井斜角越大,井眼曲率也就越大。( F )25.在轴向拉力的作用下,套管的抗挤强度增大。( F )26.射孔完井是使用最多的完井方式。( T )27.控制钻井液滤失量的最好方法是减小压差。( T )28.随着围压的增加,地层的强度增加、脆性也增加。( F ) 二、名词解释 1、上覆岩层压力:覆盖在该层以上的岩石基质和孔隙内流体的总重力所造成的压力。 2、地层压力:地层孔隙内流体所具有的压力,也称为地层孔隙压力。 3.窜槽:由于各种原因造成注水泥井段的钻井液没有被完全替净,造成该段有未被水泥封固的现象。 4、固井:在已经打好的井眼内下入套管,并在套管与井壁之间注水泥进行封固的工作。

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